JP2000291897A - Valve device for gas cylinder - Google Patents
Valve device for gas cylinderInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ガスボンベの元
弁として用いられるバルブ装置に関し、例えば、天然ガ
ス自動車に搭載するガスボンベに好適なバルブ装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve device used as a main valve of a gas cylinder, for example, a valve device suitable for a gas cylinder mounted on a natural gas vehicle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来では、ボンベ収容空間に配置したガ
スボンベに容器弁のハウジングを取付けて、そのハウジ
ングに回転自在に支持したスピンドルをハンドルによっ
て回転操作可能に構成したものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a configuration in which a housing of a container valve is mounted on a gas cylinder disposed in a cylinder housing space, and a spindle rotatably supported by the housing is rotatable by a handle.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
何らかの原因によって容器弁内のガスがハウジング外へ
漏れ出たときには、その漏出ガスが前記ボンベ収容空間
を汚染してしまうという問題がある。本発明の目的は、
漏出ガスによってボンベ収容空間が汚染されるのを防止
することにある。In the above prior art,
When gas in the container valve leaks out of the housing for some reason, there is a problem that the leaked gas contaminates the cylinder housing space. The purpose of the present invention is
An object of the present invention is to prevent the gas storage space from being contaminated by leaked gas.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の発明は、例えば、図１と図２に示すよう
に、ガスボンベ用バルブ装置を次のように構成した。ボ
ンベ収容空間Ｘに配置したガスボンベ１に容器弁３のハ
ウジング４を取り付けて、そのハウジング４に回転自在
に支持したスピンドル１３をハンドル１５によって回転
操作可能に構成し、上記のハウジング４を気密状に覆っ
て同上ハウジング４から上記ハンドル１５を隔離するケ
ース２１を設け、そのケース２１を、上記のガスボンベ
１に気密状に取付けたケース本体２２と、そのケース本
体２２の外側へ突出された上記スピンドル１３の軸心方
向の途中部と同上ケース本体２２との間を気密状に覆う
弾性カバー部材２３とによって構成して、その弾性カバ
ー部材２３の弾性力によって上記スピンドル１３を求心
方向へ付勢し、上記ケース２１の内部空間Ｙを連通路２
８によって上記ボンベ収容空間Ｘの外側のガス排出許容
空間Ｚへ連通させたものである。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, a gas cylinder valve device is constructed as follows. The housing 4 of the container valve 3 is attached to the gas cylinder 1 arranged in the cylinder housing space X, and the spindle 13 rotatably supported by the housing 4 is configured to be rotatable by a handle 15. A case 21 for covering and isolating the handle 15 from the housing 4 is provided. The case 21 is attached to the gas cylinder 1 in an airtight manner, and the spindle 13 protruding outside the case body 22 is provided. And an elastic cover member 23 that hermetically covers a space between the middle part in the axial direction and the case main body 22. The elastic force of the elastic cover member 23 urges the spindle 13 in a centripetal direction. The internal space Y of the case 21 is
8 communicates with a gas discharge allowable space Z outside the cylinder housing space X.
【０００５】なお、上記のスピンドル１３を求心方向へ
付勢するとは、前記ハウジング４に上記スピンドル１３
を装着した状態で、その装着初期状態のスピンドル１３
の軸心へ向けて同上スピンドル１３を半径方向の内方へ
付勢することを意味する。また、上記のボンベ収容空間
Ｘは、ガスボンベ１が収容される空間を意味し、仕切ら
れた空間のうちの一部分である場合と、大気側へ開放さ
れた空間である場合とが考えられる。また、前記のガス
排出許容空間Ｚは、ガスの排出が許容される空間を意味
し、大気側へ連通された仕切り空間である場合や、大気
側へ直接に開放された空間である場合や、ガス処理装置
によってガスが吸引される空間である場合などが考えら
れる。[0005] The urging of the spindle 13 in the centripetal direction means that the spindle 4 is attached to the housing 4.
With the spindle 13 mounted, the spindle 13 in the initial mounting state is
Means that the spindle 13 is urged inward in the radial direction toward the axis. In addition, the above-mentioned cylinder storage space X means a space in which the gas cylinder 1 is stored, and may be a part of a partitioned space or a space opened to the atmosphere. Further, the gas discharge allowable space Z refers to a space in which gas discharge is permitted, and is a partition space connected to the atmosphere side, a space directly opened to the atmosphere side, A case where the gas is sucked by the gas processing device may be considered.
【０００６】上記の請求項１の発明は次の作用効果を奏
する。何らかの原因によって、容器弁内のガスがハウジ
ングの外部へ漏れ出た場合には、その漏出ガスは、ケー
スの内部空間から連通路を経てガス排出許容空間へ排出
される。このため、その漏出ガスがボンベ収容空間へ侵
入することを防止でき、上記ボンベ収容空間がガスによ
って汚染されない。さらに、何らかの原因によってケー
ス本体の軸心とスピンドルの軸心とが心ズレしている場
合であっても、そのスピンドルが弾性カバー部材の弾性
力に抗して半径方向へ所定量だけ変位することによって
上記の心ズレを吸収できる。このため、装置の組み立て
に手間がかからない。そのうえ、大きな慣性力が加わる
環境下にガスボンベを設置した場合には、ハンドルおよ
びスピンドルに作用する慣性力を上記の弾性カバー部材
の弾性力によって受け止めて、上記スピンドルの傾きを
許容範囲内に保てる。これにより、容器弁のハウジング
と上記スピンドルとの間の封止部分に過大な偏荷重が作
用するのを防止して、その封止部分の封止機能を良好な
状態に保てる。その結果、上記の封止部分からガスが漏
れ出すのを確実に防止できる。The first aspect of the present invention has the following effects. If the gas in the container valve leaks out of the housing for some reason, the leaked gas is discharged from the internal space of the case to the gas discharge allowable space via the communication passage. Therefore, it is possible to prevent the leaked gas from entering the cylinder housing space, and the gas storage space is not contaminated by the gas. Furthermore, even if the axis of the case body and the axis of the spindle are misaligned for some reason, the spindle is displaced by a predetermined amount in the radial direction against the elastic force of the elastic cover member. The above misalignment can be absorbed. For this reason, no labor is required for assembling the device. In addition, when the gas cylinder is installed in an environment where a large inertial force is applied, the inertial force acting on the handle and the spindle is received by the elastic force of the elastic cover member, and the inclination of the spindle can be kept within an allowable range. This prevents an excessively biased load from acting on the sealing portion between the housing of the container valve and the spindle, and keeps the sealing function of the sealing portion in a good state. As a result, it is possible to reliably prevent the gas from leaking from the sealing portion.
【０００７】また、請求項２の発明に示すように、上記
の請求項１の発明の弾性カバー部材をベローズによって
構成した場合には、その弾性カバー部材を軽量かつ簡素
に構成できるうえ、前記ケース本体とスピンドルに対し
て上記の弾性カバー部材を容易に組み付けできるという
効果を奏する。According to the second aspect of the present invention, when the elastic cover member of the first aspect of the present invention is constituted by a bellows, the elastic cover member can be configured to be lightweight and simple, and the case There is an effect that the elastic cover member can be easily assembled to the main body and the spindle.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１と図２
とによって説明する。この実施形態では、天然ガス自動
車に搭載するガスボンベに本発明のバルブ装置を適用し
たものを例示してある。図１は、上記バルブ装置の立面
視断面図である。図２は、上記の図１中のII−II線矢視
図である。1 and 2 show an embodiment of the present invention.
And will be described. In this embodiment, an example in which the valve device of the present invention is applied to a gas cylinder mounted on a natural gas vehicle is illustrated. FIG. 1 is an elevational sectional view of the valve device. FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.
【０００９】天然ガス自動車の車室Ｒの隅部分にボンベ
収容空間Ｘが設けられ、そのボンベ収容空間Ｘに、圧縮
天然ガスを充填したガスボンベ１が横向きに配置され
る。上記のガスボンベ１の首部２の内ネジ２ａには、容
器弁３のハウジング４から突設した入口ノズル５がシー
ルテープ等(図示せず)によって気密状にネジ止めされ
る。その入口ノズル５の右端面に開口される入口孔６
が、閉止弁座７内と閉止弁室８とを経て、出口ノズル９
内の二つの出口孔１０・１０へ連通される。A cylinder housing space X is provided in a corner portion of a cabin R of a natural gas vehicle, and a gas cylinder 1 filled with compressed natural gas is arranged in the cylinder housing space X in a lateral direction. An inlet nozzle 5 protruding from the housing 4 of the container valve 3 is hermetically screwed to the inner screw 2a of the neck 2 of the gas cylinder 1 with a sealing tape or the like (not shown). An inlet hole 6 opened at the right end face of the inlet nozzle 5
Passes through the inside of the shut-off valve seat 7 and the shut-off valve chamber 8 to form the outlet nozzle 9
The two outlet holes 10 communicate with each other.
【００１０】上記ハウジング４の左部にボルト状のグラ
ンド押え１２が気密状に固定され、そのグランド押え１
２にスピンドル１３が二つのＯリング１４・１４を介し
て回転自在で気密状に支持される。上記スピンドル１３
の突出端に着脱自在に固定したハンドル１５によって同
上スピンドル１３を軸心回りに回転させることにより、
前記の閉止弁室８の周壁に螺合した閉止部材１７を前記
の閉止弁座７に対して開閉させるようになっている。な
お、後述するケース２１内において、上記グランド押え
１２の左面と上記スピンドル１３の途中部との間に同上
スピンドル１３を左方へ付勢するバネ(図示せず)を装着
して、そのスピンドル１３の右端部をシートパッキン１
８へ常時押圧することが好ましい。また、前記の入口孔
６の途中部には安全弁１９を連通させてある。A bolt-shaped ground retainer 12 is air-tightly fixed to the left side of the housing 4.
2, a spindle 13 is rotatably and air-tightly supported via two O-rings 14. Spindle 13
By rotating the spindle 13 about the axis by the handle 15 detachably fixed to the projecting end of the
The closing member 17 screwed to the peripheral wall of the closing valve chamber 8 is opened and closed with respect to the closing valve seat 7. In a case 21 to be described later, a spring (not shown) for urging the spindle 13 to the left is mounted between the left surface of the gland presser 12 and the middle of the spindle 13. The right end of the sheet packing 1
It is preferable to constantly press on the upper side of FIG. Further, a safety valve 19 is communicated with a part of the inlet hole 6.
【００１１】上記のハウジング４を気密状に覆って同上
ハウジング４から上記ハンドル１５を隔離するケース２
１が設けられる。そのケース２１は、筒状のケース本体
２２と、ゴム製ベローズからなる弾性カバー部材２３と
によって構成される。上記の筒状ケース本体２２の内径
寸法は、前記の容器弁３の外径寸法よりも少し大きい値
に設定され、そのケース本体２２の右端の内ネジ２２ａ
が前記ガスボンベ１の首部２の外ネジ２ｂにシールテー
プ等(図示せず)によって気密状に固定される。A case 2 for covering the housing 4 in an airtight manner and isolating the handle 15 from the housing 4.
1 is provided. The case 21 includes a cylindrical case body 22 and an elastic cover member 23 made of a rubber bellows. The inner diameter of the cylindrical case body 22 is set to a value slightly larger than the outer diameter of the container valve 3, and an inner screw 22 a at the right end of the case body 22 is set.
Is hermetically fixed to the external thread 2b of the neck 2 of the gas cylinder 1 by a seal tape or the like (not shown).
【００１２】前記スピンドル１３は、上記のケース本体
２２の外側へ突出されており、そのスピンドル１３の軸
心方向の途中部と上記ケース本体２２の左部との間が上
記の弾性カバー部材２３によって気密状に覆われる。よ
り詳しくいえば、上記の弾性カバー部材２３の外周部が
上記ケース本体２２の左部の内周面に気密状に嵌着され
る。また、同上の弾性カバー部材２３の中央部の貫通孔
２４に上記スピンドル１３がＯリング２５を介して回転
自在で気密状に挿入される。そして、上記の弾性カバー
部材２３の所定の弾性力によって上記スピンドル１３を
求心方向へ付勢してある。換言すれば、上記スピンドル
１３は、上記の弾性カバー部材２３の弾性力によって半
径方向の内方へ常時弾圧されており、これにより、その
スピンドル１３が前記グランド押え１２の軸心とほぼ同
軸上に位置されている。The spindle 13 protrudes outside the case main body 22, and a space between the middle of the spindle 13 in the axial direction and the left part of the case main body 22 is formed by the elastic cover member 23. It is airtightly covered. More specifically, the outer peripheral portion of the elastic cover member 23 is hermetically fitted to the inner peripheral surface of the left portion of the case body 22. The spindle 13 is rotatably and airtightly inserted into a through hole 24 at the center of the elastic cover member 23 via an O-ring 25. The spindle 13 is urged in the centripetal direction by a predetermined elastic force of the elastic cover member 23. In other words, the spindle 13 is constantly elastically pressed inward in the radial direction by the elastic force of the elastic cover member 23, whereby the spindle 13 is substantially coaxial with the axis of the ground presser 12. Is located.
【００１３】また、上記ケース２１の内部空間Ｙが、連
通路２８によって、前記ボンベ収容空間Ｘの外側のガス
排出許容空間Ｚへ連通される。より詳しくいえば、上記
のガス排出許容空間Ｚは、前記の車室Ｒの底壁２９の下
側に形成されて、大気側へ連通されている。前記ケース
本体２２の周壁の下部に開口３１が形成されると共に上
記の底壁２９に貫通孔３２が形成される。上記の開口３
１の縁部に上接続ノズル３３が溶接で固定され、上記の
貫通孔３２の縁部に下接続ノズル３４が溶接で固定され
る。これら上下の接続ノズル３３・３４がゴムホース
(又は合成樹脂ホース)３５によって連結されている。符
号３６・３６はホースバンドである。そして、上記ゴム
ホース３５の内部によって上記の連通路２８を構成して
ある。上記の連通路２８内にガス取出し管３８・３８が
配置され、各ガス取出し管３８・３８が前記の出口ノズ
ル９の各出口孔１０・１０に管継手３９・３９によって
接続される。The internal space Y of the case 21 is communicated by a communication passage 28 to a gas discharge allowable space Z outside the cylinder housing space X. More specifically, the gas discharge allowable space Z is formed below the bottom wall 29 of the vehicle compartment R and communicates with the atmosphere. An opening 31 is formed in the lower part of the peripheral wall of the case body 22 and a through hole 32 is formed in the bottom wall 29. Opening 3 above
The upper connection nozzle 33 is fixed to one edge by welding, and the lower connection nozzle 34 is fixed to the edge of the through hole 32 by welding. These upper and lower connection nozzles 33 and 34 are rubber hoses
(Or synthetic resin hose) 35. Reference numerals 36 represent hose bands. The communication passage 28 is formed by the inside of the rubber hose 35. Gas outlet pipes 38 are arranged in the communication passage 28, and the gas outlet pipes 38 are connected to the outlet holes 10 of the outlet nozzle 9 by pipe joints 39.
【００１４】上記構成のバルブ装置は次のように作用す
る。前記のガスボンベ１の首部２の内ネジ２ａと外ネジ
２ｂとが偏心している等の原因によって、前記のグラン
ド押え１２の軸心と前記ケース本体２２の軸心とが僅か
に心ズレする場合がある。この場合には、上記グランド
押え１２に支持したスピンドル１３の軸心と上記ケース
本体２２に装着される弾性カバー部材２３の貫通孔２４
の軸心も僅かに心ズレする。しかし、上記スピンドル１
３が上記の弾性カバー部材２３の弾性力に抗して半径方
向へ所定量だけ変位することによって上記の心ズレを吸
収できる。The valve device having the above structure operates as follows. Due to the eccentricity of the inner screw 2a and the outer screw 2b of the neck portion 2 of the gas cylinder 1, there is a case where the axis of the gland presser 12 and the axis of the case body 22 are slightly misaligned. is there. In this case, the axial center of the spindle 13 supported by the ground presser 12 and the through hole 24 of the elastic cover member 23 mounted on the case body 22 are used.
Also slightly shifts. However, the spindle 1
The displacement of the center 3 by a predetermined amount in the radial direction against the elastic force of the elastic cover member 23 can absorb the misalignment.
【００１５】また、自動車の走行中には、悪路または急
加減速によって上記ハンドル１５および上記スピンドル
１３に大きな慣性力が作用するので、そのスピンドル１
３が傾けられようとする。しかし、弾性カバー部材２３
の弾性力によって上記スピンドル１３を求心方向へ付勢
してあるので、その弾性力によって上記の慣性力を受け
止めて上記スピンドル１３の傾きを許容範囲内に保て
る。これにより、前記のＯリング１４・１４は、過大な
偏荷重が加わらず、封止機能を良好な状態に保てる。そ
の結果、上記のグランド押え１２と上記スピンドル１３
との間からガスが漏れ出すのを防止できる。Also, when the vehicle is running, a large inertial force acts on the handle 15 and the spindle 13 due to rough roads or sudden acceleration / deceleration.
3 is about to be tilted. However, the elastic cover member 23
Since the spindle 13 is urged in the centripetal direction by the elastic force of (1), the elastic force can receive the inertial force and keep the inclination of the spindle 13 within an allowable range. Accordingly, the O-rings 14 can be kept in a good sealing function without excessively biased load. As a result, the ground presser 12 and the spindle 13
Gas can be prevented from leaking out from the gap.
【００１６】さらに、何らかの原因によって、容器弁３
内のガスがハウジング４の外部へ漏れ出た場合には、そ
の漏出ガスは、ケース２１の内部空間Ｙから連通路２８
とガス排出許容空間Ｚを経て大気側へ排出される。この
ため、その漏出ガスが前記ボンベ収容空間Ｘへ侵入する
ことを防止でき、そのボンベ収容空間Ｘおよび車室Ｒが
ガスによって汚染されない。Furthermore, for some reason, the container valve 3
When the gas inside leaks out of the housing 4, the leaked gas flows from the internal space Y of the case 21 to the communication passage 28.
Through the gas discharge allowable space Z to the atmosphere side. Therefore, it is possible to prevent the leaked gas from entering the cylinder housing space X, and the gas is not contaminated in the cylinder housing space X and the vehicle compartment R.
【００１７】上記の実施形態は次のように変更可能であ
る。前記の弾性カバー部材２３は、所定の弾性力によっ
てスピンドル１３を求心方向へ付勢する機能と気密保持
の機能とを備えたものであればよく、例示したゴム製ベ
ローズに代えて合成樹脂製ベローズや金属製のベローズ
であってもよく、さらには、ベローズに代えて中空リン
グまたは厚肉の筒体などであってもよい。前記の連通路
２８は、ゴムホース３５等の可撓性部材の内部に形成す
ることに代えて、固定式の金属管の内部に形成すること
も可能である。The above embodiment can be modified as follows. The elastic cover member 23 only needs to have a function of urging the spindle 13 in a centripetal direction by a predetermined elastic force and a function of maintaining airtightness, and a synthetic resin bellows is used in place of the illustrated rubber bellows. Or a metal bellows, or a hollow ring or a thick-walled cylinder instead of the bellows. The communication passage 28 may be formed inside a fixed metal tube instead of being formed inside a flexible member such as the rubber hose 35.
【００１８】前記のガス取出し管３８は、上記の連通路
２８内に配置することに代えて、その連通路２８外に配
置することも可能である。この場合、上記ガス取出し管
３８の長手方向の途中部を前記の底壁２９に気密状に支
持すればよい。容器弁３は、二つの出口孔１０を設けた
ものに代えて、その出口孔１０を一つだけ設けたもので
あってもよい。その容器弁３の開閉部分は、スピンドル
１３によって前記の閉止部材１７を開閉移動させる構造
であればよい。従って、その閉止部材１７は、例示した
構造に限定されるものではなく、例えば、金属製のダイ
ヤフラムによって構成することも可能である。The gas take-out pipe 38 can be arranged outside the communication passage 28 instead of being arranged inside the communication passage 28 described above. In this case, an intermediate portion of the gas extraction pipe 38 in the longitudinal direction may be supported on the bottom wall 29 in an airtight manner. The container valve 3 may be provided with only one outlet hole 10 instead of having two outlet holes 10. The opening and closing portion of the container valve 3 may have a structure in which the closing member 17 is opened and closed by the spindle 13. Therefore, the closing member 17 is not limited to the illustrated structure, but may be constituted by a metal diaphragm, for example.
【００１９】前記ガス排出許容空間Ｚは、自動車の車体
内に形成することに代えて、その車体の外側で大気側へ
直接に開放されたものであってもよい。軽自動車のよう
に車体内のスペースが狭く限られている場合には、例示
したように車室Ｒの隅部に前記ボンベ収容空間Ｘを設け
ることが好ましいが、これに代えて、そのボンベ収容空
間Ｘを自動車のトランクルームなどに設けてもよい。本
発明は、自動車に搭載されるガスボンベに限定されるも
のではなく、工場設備などに使用される据え置き式のガ
スボンベに適用できることは勿論である。Instead of being formed in the body of the automobile, the gas discharge allowable space Z may be open directly to the atmosphere outside the body. When the space in the vehicle body is narrow and limited as in a mini car, it is preferable to provide the cylinder housing space X at the corner of the vehicle room R as illustrated, but instead, the cylinder housing space X is used instead. The space X may be provided in a trunk room of a car or the like. The present invention is not limited to gas cylinders mounted on automobiles, but can be applied to stationary gas cylinders used in factory facilities and the like.
【図１】本発明の一実施形態を示す立面視断面図であ
る。FIG. 1 is an elevational sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】上記の図１中のII−II線矢視図である。FIG. 2 is a view taken along line II-II in FIG. 1 described above.
１…ガスボンベ、３…容器弁、４…ハウジング、１３…
スピンドル、１５…ハンドル、２１…ケース、２２…ケ
ース本体、２３…弾性カバー部材、２８…連通路、Ｘ…
ボンベ収容空間、Ｙ…ケース２１の内部空間、Ｚ…ガス
排出許容空間。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gas cylinder, 3 ... Container valve, 4 ... Housing, 13 ...
Spindle, 15 Handle, 21 Case, 22 Body case, 23 Elastic cover member, 28 Communication path, X
Cylinder storage space, Y: internal space of case 21, Z: gas discharge allowable space.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市坪 篤 兵庫県尼崎市下坂部４丁目６番１号 株式 会社ネリキ内 Ｆターム(参考） 3E072 AA01 FA01 GA30 3H052 AA01 BA02 BA26 CD03 EA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Atsushi Ichibo 4-6-1 Shimosakabe, Amagasaki-shi, Hyogo Neriki Co., Ltd. F-term (reference) 3E072 AA01 FA01 GA30 3H052 AA01 BA02 BA26 CD03 EA01
Claims (2)
ベ(１)に容器弁(３)のハウジング(４)を取り付けて、そ
のハウジング(４)に回転自在に支持したスピンドル(１
３)をハンドル(１５)によって回転操作可能に構成し、 上記のハウジング(４)を気密状に覆って同上ハウジング
(４)から上記ハンドル(１５)を隔離するケース(２１)を
設け、そのケース(２１)を、上記のガスボンベ(１)に気
密状に取付けたケース本体(２２)と、そのケース本体
(２２)の外側へ突出された上記スピンドル(１３)の軸心
方向の途中部と同上ケース本体(２２)との間を気密状に
覆う弾性カバー部材(２３)とによって構成して、その弾
性カバー部材(２３)の弾性力によって上記スピンドル
(１３)を求心方向へ付勢し、 上記ケース(２１)の内部空間(Ｙ)を連通路(２８)によっ
て上記ボンベ収容空間(Ｘ)の外側のガス排出許容空間
(Ｚ)へ連通させた、ことを特徴とするガスボンベ用バル
ブ装置。A housing (4) for a container valve (3) is attached to a gas cylinder (1) arranged in a cylinder housing space (X), and the spindle (1) rotatably supported by the housing (4).
3) is configured to be rotatable by a handle (15), and covers the above housing (4) in an airtight manner.
A case (21) for isolating the handle (15) from (4) is provided, and the case (21) is hermetically attached to the gas cylinder (1), and a case body (22).
An elastic cover member (23) for hermetically covering the space between the middle part of the spindle (13) projected in the axial direction and the case body (22) in the same manner as above. The spindle is driven by the elastic force of the cover member (23).
(13) is urged in the centripetal direction, and the internal space (Y) of the case (21) is allowed to communicate with the gas discharge allowable space outside the cylinder housing space (X) by the communication passage (28).
A valve device for a gas cylinder, which is connected to (Z).
装置において、 前記の弾性カバー部材(２３)をベローズによって構成し
た、ことを特徴とするガスボンベ用バルブ装置。2. The valve device for a gas cylinder according to claim 1, wherein said elastic cover member (23) is constituted by a bellows.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104846A JP2000291897A (en) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Valve device for gas cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP11104846A JP2000291897A (en) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Valve device for gas cylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291897A true JP2000291897A (en) | 2000-10-20 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11104846A Pending JP2000291897A (en) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Valve device for gas cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291897A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015520346A (en) * | 2012-06-04 | 2015-07-16 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | Fluid coupling plug, and corresponding valve, cylinder and filling method |
| CN106032899A (en) * | 2015-02-17 | 2016-10-19 | 爱烙达股份有限公司 | Separating gas tool |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11104846A patent/JP2000291897A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015520346A (en) * | 2012-06-04 | 2015-07-16 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | Fluid coupling plug, and corresponding valve, cylinder and filling method |
| CN106032899A (en) * | 2015-02-17 | 2016-10-19 | 爱烙达股份有限公司 | Separating gas tool |
| CN106032899B (en) * | 2015-02-17 | 2018-07-20 | 爱烙达股份有限公司 | Separating gas tool |
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Legal Events
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