JP2000281506A - Fumigating method and apparatus for supplying fumigating gas used therefor - Google Patents
Fumigating method and apparatus for supplying fumigating gas used thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、文化財等を保存す
るための燻蒸方法およびそれに用いる燻蒸ガス供給装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fumigation method for preserving cultural properties and the like and a fumigation gas supply device used for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、寺社仏閣等の歴史的建造物
や、文化的価値の高い書画，書籍，工芸品等を、害虫，
かび，細菌等の加害生物から守り、良好な状態で保存す
ることが強く求められており、そのための手段として、
燻蒸法が賞用されている。2. Description of the Related Art Historically, historical buildings such as temples and shrines and temples, and books, books, and crafts of high cultural value have been transferred to pests,
There is a strong demand to protect against fungi and other harmful organisms such as bacteria and preserve them in good condition.
The fumigation method has been awarded.
【０００３】上記燻蒸法とは、対象とする文化財を気密
状態で囲い、加害生物に対し殺菌効果の高いガス（燻蒸
ガス）を充満させていぶす方法で、文化財の材質を損な
うことなく、加害生物を一挙に殺滅することができると
いう利点を有している。[0003] The fumigation method is a method in which a target cultural property is hermetically sealed and filled with a gas (fumigating gas) having a high bactericidal effect on an infested organism, without damaging the material of the cultural property. It has the advantage that the perpetrator can be killed at once.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記燻蒸ガスとして
は、現在、殺菌剤として酸化エチレンを用い、希釈剤と
して臭化メチルを用いた混合ガスが主として用いられて
いるが、最近、上記酸化エチレンの毒性および発癌性が
問題化し、その許容濃度勧告値が非常に厳しい値となっ
ている。また、上記臭化メチルも、オゾン層破壊物質と
して２００５年全廃、１９９９年以降は１９９１年の７
５％まで使用を制限することが、１９９７年９月の国際
会議（京都）で合意されている。したがって、上記酸化
エチレンと臭化メチルを用いた混合ガスに代わる、安全
性の高い新しい燻蒸ガスの開発が強く望まれている。As the fumigation gas, a mixed gas using ethylene oxide as a disinfectant and methyl bromide as a diluent is mainly used at present. Toxicity and carcinogenicity have become problematic, and their recommended concentration limits have become very strict. Also, the above-mentioned methyl bromide was completely abolished as an ozone depleting substance in 2005, and since 1999 it has been
Restricting use to 5% was agreed at an international conference in Kyoto, September 1997. Therefore, there is a strong demand for the development of a new highly safe fumigating gas, which can replace the mixed gas using ethylene oxide and methyl bromide.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、安全性と優れた殺菌効果を兼ね備えた、全く新
しい燻蒸ガスを用いた燻蒸方法およびそれに用いる燻蒸
ガス供給装置の提供をその目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a completely new method of fumigation using fumigating gas and a fumigating gas supply device used therefor, which have both safety and an excellent sterilizing effect. And
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、燻蒸すべき空間にアルゴンガスを導入し
てその空間内をアルゴンガス雰囲気に置換するパージ工
程と、圧力容器内に封入された液体酸化プロピレンにア
ルゴンガスを通気して酸化プロピレンガスを発生させ、
この酸化プロピレンガスをアルゴンガスとの混合ガスと
して圧力容器外に取り出して燻蒸すべき空間に供給する
燻蒸工程とを備え、上記燻蒸工程において、液体酸化プ
ロピレンに通気するアルゴンガスの圧力を調節して酸化
プロピレンガスの発生量を制御することにより、燻蒸す
べき空間に供給する混合ガスの酸化プロピレンガス濃度
を制御するようにした燻蒸方法を第１の要旨とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a purging step in which argon gas is introduced into a space to be fumigated and the space is replaced with an argon gas atmosphere; Argon gas is passed through the enclosed liquid propylene oxide to generate propylene oxide gas,
A fumigation step of taking the propylene oxide gas out of the pressure vessel as a mixed gas with the argon gas and supplying it to the space to be fumigated, wherein in the fumigation step, the pressure of the argon gas passed through the liquid propylene oxide is adjusted. A first gist of the fumigation method is to control the concentration of propylene oxide gas in a mixed gas supplied to a space to be fumigated by controlling the amount of propylene oxide gas generated.
【０００７】また、本発明は、液体酸化プロピレンが封
入された圧力容器と、アルゴンガス供給源から上記圧力
容器内の下部に延びるアルゴンガス導入配管と、上記ア
ルゴンガス導入配管に設けられる圧力調節手段と、上記
圧力容器内の上部から燻蒸すべき空間に延びる燻蒸ガス
供給配管とを備え、上記圧力容器内の液体酸化プロピレ
ンに、所定の圧力に調節されたアルゴンガスが通気さ
れ、発生した酸化プロピレンガスがアルゴンガスと混合
された状態で、上記燻蒸ガス供給配管を介して燻蒸すべ
き空間内に供給されるようになっている燻蒸ガス供給装
置を第２の要旨とする。Further, the present invention provides a pressure vessel in which liquid propylene oxide is sealed, an argon gas introduction pipe extending from an argon gas supply source to a lower part in the pressure vessel, and a pressure adjusting means provided in the argon gas introduction pipe. And a fumigation gas supply pipe extending from the upper part of the pressure vessel to a space to be fumigated, and argon gas adjusted to a predetermined pressure is passed through the liquid propylene oxide in the pressure vessel, and the generated propylene oxide A second aspect of the present invention is a fumigation gas supply device configured to supply a gas mixed with an argon gas into a space to be fumigated through the fumigation gas supply pipe.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described.
【０００９】まず、本発明の燻蒸方法は、燻蒸ガスとし
て、酸化プロピレンガスとアルゴンガスの混合ガスを用
いるようにしたものである。First, in the fumigation method of the present invention, a mixed gas of propylene oxide gas and argon gas is used as the fumigation gas.
【００１０】上記酸化プロピレンガスは、酸化プロピレ
ン（沸点３３．９℃）を気化して得られるガスで、マウ
スに対する４時間暴露による吸入ＬＣ50（供試生物の５
０％致死濃度）は１７４０ｐｐｍで、従来燻蒸ガスとし
て用いられてきた酸化エチレンのＬＣ50が８３６ｐｐｍ
であるのに比べて低い毒性である。また、発癌性につい
ても、問題とならない。ただし、引火点が−３７℃で揮
発性があって引火しやすく、また、気中爆発範囲が２．
５〜３８．５容積％であるため、その使用に際しては、
火気厳禁、酸素濃度希釈条件下で使用することが望まし
い。The above-mentioned propylene oxide gas is a gas obtained by vaporizing propylene oxide (boiling point: 33.9 ° C.), and is obtained by inhalation LC 50 (5% of test organism)
0% lethal concentration) is 1740ppm, LC 50 of ethylene oxide has been used as a conventional fumigant gas is 836ppm
It is less toxic than it is. There is no problem with carcinogenicity. However, it has a flash point of -37 ° C and is volatile, making it easy to ignite.
Since it is 5 to 38.5% by volume,
It is desirable to use under strict fire prohibition and oxygen concentration dilution conditions.
【００１１】上記酸化プロピレンガスとともに用いられ
るアルゴンガスは、酸化プロピレンガスの希釈剤として
用いられる。そして、完全な不活性ガスであることか
ら、窒素等とは異なり、文化財に用いられている染料や
顔料等を侵す心配がないという利点を有する。しかも、
アルゴンガスには、それ自体弱い殺虫作用があり、上記
酸化プロピレンガスと組み合わせることにより、優れた
殺虫，殺菌効果が得られる。また、アルゴンガスは、比
重が空気より重たいため、空気より比重の軽い酸化プロ
ピレンガスと所定割合で混合させることにより、燻蒸ガ
スとして用いる混合ガスを空気より重く設定し、燻蒸す
べき空間に、すみずみまでゆきわたられることができる
という利点も有する。The argon gas used together with the propylene oxide gas is used as a diluent for the propylene oxide gas. And since it is a completely inert gas, it has the advantage that, unlike nitrogen or the like, there is no risk of attacking dyes and pigments used for cultural properties. Moreover,
Argon gas itself has a weak insecticidal action, and excellent insecticidal and bactericidal effects can be obtained by combining with argon gas. In addition, since the specific gravity of argon gas is heavier than that of air, the mixed gas used as fumigation gas is set to be heavier than air by mixing with propylene oxide gas having a lower specific gravity than air at a predetermined ratio, and the space to be fumigated It also has the advantage that it can be spread throughout.
【００１２】本発明の燻蒸方法は、例えば図１に示すよ
うな燻蒸ガス供給装置を用い、上記酸化プロピレンガス
とアルゴンガスの混合ガスをつくりながら、燻蒸すべき
空間に上記混合ガスを供給して行うことができる。In the fumigation method of the present invention, for example, a fumigation gas supply device as shown in FIG. 1 is used to supply the mixed gas to the space to be fumigated while producing the mixed gas of the propylene oxide gas and the argon gas. It can be carried out.
【００１３】図において、１はアルゴンガスボンベで、
アルゴンガスが圧縮された状態で充填されている。２は
圧力容器で、液体酸化プロピレンが封入されており、上
記アルゴンガスボンベ１から延びるアルゴンガス導入配
管３が、圧力容器２内の下部まで到達している。なお、
４はアルゴンガスの温度を一定に保つ温度安定器、５は
高圧で取り出されたアルゴンガスの圧力を所定圧に調整
するための減圧弁である。In the figure, 1 is an argon gas cylinder,
Argon gas is filled in a compressed state. Reference numeral 2 denotes a pressure vessel, in which liquid propylene oxide is sealed, and an argon gas introduction pipe 3 extending from the argon gas cylinder 1 reaches a lower portion in the pressure vessel 2. In addition,
Reference numeral 4 denotes a temperature stabilizer for keeping the temperature of the argon gas constant, and reference numeral 5 denotes a pressure reducing valve for adjusting the pressure of the argon gas taken out at a high pressure to a predetermined pressure.
【００１４】また、上記アルゴンガス導入配管３には、
燻蒸すべき空間Ｘまで延びるパージ配管６が分岐して設
けられており、燻蒸処理に先立って、このパージ配管６
からアルゴンガスを燻蒸すべき空間Ｘに導入することに
より、空間Ｘ内をアルゴンガス雰囲気に置換することが
できるようになっている。The argon gas introduction pipe 3 has
A purge pipe 6 extending to a space X to be fumigated is provided in a branched manner.
By introducing argon gas into the space X to be fumigated, the space X can be replaced with an argon gas atmosphere.
【００１５】そして、上記圧力容器２には、封入された
液体酸化プロピレンの液温を経時的に測定するための液
温計７が設けられており、液体酸化プロピレンの液温
が、設定温度から外れると、圧力容器２の周囲に設けら
れた圧力容器加熱手段８がオン・オフすることにより、
液温が設定温度に保たれるようになっている。The pressure vessel 2 is provided with a liquid temperature gauge 7 for measuring the liquid temperature of the sealed liquid propylene oxide over time, and the liquid temperature of the liquid propylene oxide is changed from a set temperature to a predetermined temperature. When it comes off, the pressure vessel heating means 8 provided around the pressure vessel 2 turns on and off,
The liquid temperature is maintained at the set temperature.
【００１６】また、上記圧力容器２の上部には、燻蒸す
べき空間Ｘまで延びる燻蒸ガス供給配管９が接続されて
おり、圧力容器２の上部気相部に充満するガスを、燻蒸
ガスとして、上記空間Ｘに供給することができるように
なっている。なお、１０は流量調整弁である。A fumigation gas supply pipe 9 extending to the space X to be fumigated is connected to the upper part of the pressure vessel 2, and the gas filling the upper gas phase of the pressure vessel 2 is used as fumigation gas. The space X can be supplied. Reference numeral 10 denotes a flow control valve.
【００１７】上記装置を用い、例えばつぎのようにして
燻蒸を行うことができる。すなわち、まず、アルゴンガ
ス導入配管３およびパージ配管６を介して、燻蒸すべき
空間Ｘにアルゴンガスを導入し、空間Ｘ内をアルゴンガ
ス雰囲気に置換する。この場合、残留酸素濃度が６％以
下となるよう設定することが望ましい。すなわち、酸化
プロピレン−アルゴン−空気系の爆発限界（燃焼範囲）
を調べたところ、空気濃度３０％（酸素濃度６％）以下
で、いかなる濃度の酸化プロピレンガスが導入されて
も、燃焼する危険性がないことが判明したからである。Using the above apparatus, fumigation can be performed, for example, as follows. That is, first, argon gas is introduced into the space X to be fumigated through the argon gas introduction pipe 3 and the purge pipe 6, and the space X is replaced with an argon gas atmosphere. In this case, it is desirable to set the residual oxygen concentration to be 6% or less. That is, the explosion limit (combustion range) of propylene oxide-argon-air system
Was examined, it was found that there was no danger of burning even if propylene oxide gas of any concentration was introduced at an air concentration of 30% or less (oxygen concentration of 6%) or less.
【００１８】つぎに、上記パージ配管６を閉じ、アルゴ
ンガス導入配管３から、圧力容器２内に封入された液体
酸化プロピレンにアルゴンガスを通気し、アルゴンガス
のバブリング作用により、液体酸化プロピレンを気化さ
せ、酸化プロピレンガスを発生させる。Next, the purge pipe 6 is closed, argon gas is passed from the argon gas introduction pipe 3 to the liquid propylene oxide sealed in the pressure vessel 2, and the liquid propylene oxide is vaporized by the bubbling action of the argon gas. To generate propylene oxide gas.
【００１９】なお、酸化プロピレンガスの発生量は、上
記液体酸化プロピレンに通気されるアルゴンガスの圧力
によって左右されるため、上記圧力を一定にすること
が、一定濃度の酸化プロピレンガスを得る上で重要であ
る。Since the amount of propylene oxide gas generated depends on the pressure of the argon gas passed through the liquid propylene oxide, it is necessary to keep the pressure constant in order to obtain a propylene oxide gas having a constant concentration. is important.
【００２０】酸化プロピレンガスは、取扱いの点から、
３〜２０％、なかでも１０〜２０％の濃度で圧力容器２
から取り出すことが望ましいため、この範囲内で、一定
の濃度を得ようとすれば、圧力容器２内に導入するアル
ゴンガスの圧力を、減圧弁５によって３〜９ｋｇ／ｃｍ
-3の範囲内で調整することが好適である。そして、液体
酸化プロピレンの温度を、０〜３０℃の範囲内で一定に
保つことにより、より高精度で、燻蒸に最適な酸化プロ
ピレン濃度を維持することができる（図３参照）。Propylene oxide gas is used in terms of handling.
Pressure vessel 2 with a concentration of 3-20%, especially 10-20%
In order to obtain a certain concentration within this range, the pressure of the argon gas introduced into the pressure vessel 2 is increased by 3 to 9 kg / cm by the pressure reducing valve 5.
It is preferable to adjust within the range of -3 . By keeping the temperature of the liquid propylene oxide constant within the range of 0 to 30 ° C., it is possible to maintain the propylene oxide concentration more suitable for fumigation with higher accuracy (see FIG. 3).
【００２１】また、液体酸化プロピレンの温度に影響を
与えないよう、アルゴンガス導入配管３を流れるアルゴ
ンガスも、温度安定器４によって、一定の温度に保つこ
とが好適である。ただし、燻蒸条件によっては、上記温
度制御は必ずしも必要ではない。It is preferable that the temperature of the argon gas flowing through the argon gas introduction pipe 3 be kept constant by the temperature stabilizer 4 so as not to affect the temperature of the liquid propylene oxide. However, depending on the fumigation conditions, the above temperature control is not always necessary.
【００２２】このようにして、圧力容器２内で発生した
酸化プロピレンガスとアルゴンガスの混合ガス（酸化プ
ロピレンガス濃度は一定）を、圧力容器２の上部から燻
蒸ガス供給配管９を介して、燻蒸すべき空間Ｘに供給す
る。このとき、空間Ｘ内における酸化プロピレンガス濃
度が最適、例えば１．５〜２％程度になるよう、流量調
整弁１０によって混合ガスの供給量を調整する。The mixed gas of propylene oxide gas and argon gas (the propylene oxide gas concentration is constant) generated in the pressure vessel 2 in this manner is fumigated from the upper part of the pressure vessel 2 via the fumigation gas supply pipe 9. The space X to be supplied. At this time, the supply amount of the mixed gas is adjusted by the flow control valve 10 so that the propylene oxide gas concentration in the space X is optimal, for example, about 1.5 to 2%.
【００２３】すなわち、酸化プロピレンガスは１．５％
以上で充分な加害生物殺滅効果を奏するのであり、過剰
な酸化プロピレンガスの供給は、これを廃棄する際の無
害化に手間がかかり、好ましくないからである。That is, propylene oxide gas is 1.5%
As described above, a sufficient effect of killing the harmful organisms is exhibited, and an excessive supply of the propylene oxide gas is not preferable because it takes time and effort to detoxify the propylene oxide gas when it is discarded.
【００２４】このようにして、所定時間の間、燻蒸すべ
き空間Ｘを燻蒸することにより、空間Ｘ内の加害生物を
殺滅し、燻蒸処理を終了する。In this manner, by fumigating the space X to be fumigated for a predetermined time, the invading organisms in the space X are killed, and the fumigation process is completed.
【００２５】上記燻蒸方法によれば、従来用いられてい
た酸化エチレンに比べて毒性の低い酸化プロピレンと、
一定の殺虫効果を有するアルゴンガスとを組み合わせた
混合ガスを燻蒸ガスとして用いているため、従来の酸化
エチレン系燻蒸ガスに匹敵する加害生物殺滅効果を得る
ことができ、しかも人体、環境への影響を軽減すること
ができる。そして、必要とされる濃度の酸化プロピレン
を含む混合ガスを、簡単な圧力制御系で高精度で得るこ
とができ、使い勝手がよいという利点を有する。また、
従来の装置に代えて設置することが容易で、設備コスト
の負担が小さいという利点も有する。According to the above-mentioned fumigation method, propylene oxide which is less toxic than conventionally used ethylene oxide,
As a fumigant gas is used as a fumigant gas, which is a mixture of argon gas with a certain insecticidal effect, it is possible to obtain a killing effect on pests comparable to conventional ethylene oxide-based fumigant gas, and also to the human body and the environment. The effect can be reduced. Then, a mixed gas containing propylene oxide having a required concentration can be obtained with high accuracy by a simple pressure control system, and there is an advantage that the usability is good. Also,
It is also easy to install in place of the conventional device, and has the advantage that the burden of equipment cost is small.
【００２６】なお、上記の例では、液温計７によって圧
力容器２内の液体酸化プロピレンの温度を直接計測して
いるが、これに代えて、温度センサを圧力容器２の外部
に取り付けて、間接的に温度を計測してもよい。In the above example, the temperature of the liquid propylene oxide in the pressure vessel 2 is directly measured by the liquid thermometer 7, but instead, a temperature sensor is attached to the outside of the pressure vessel 2, The temperature may be measured indirectly.
【００２７】また、上記の例では、アルゴンガス供給源
として、アルゴンガスが高圧で充填されたボンベ１を用
いたが、燻蒸すべき空間Ｘの容積が大きく、大流量の燻
蒸ガス（酸化プロピレンガス＋アルゴンガス）が必要な
場合には、液体アルゴンが充填されたボンベ（ＬＧＣ）
を用い、これに蒸発器を接続して液体アルゴンを気化さ
せて用いるようにしてもよい。In the above example, the cylinder 1 filled with argon gas at a high pressure was used as the argon gas supply source. However, the volume of the space X to be fumigated was large, and a large amount of fumigation gas (propylene oxide gas) was used. + Argon gas), a cylinder filled with liquid argon (LGC)
Alternatively, an evaporator may be connected to the evaporator to vaporize and use the liquid argon.
【００２８】ちなみに、図２（ａ）に示すような燻蒸庫
（通常、内容積１〜２０ｍ3 程度）内に書籍や木像、絵
画等を入れ、この中に燻蒸ガスを供給して燻蒸を行う場
合は、５〜１０ｍ3 程度のアルゴンガスが圧縮充填され
たボンベを用いることが好適である。また、図２（ｂ）
に示すような建造物全体を目張りする等して燻蒸を行う
場合は、通常、１０００ｍ3 以上の空間を燻蒸すること
になるため、１００〜２００ｍ3 程度のアルゴンガスが
得られるだけの液化ガスが充填されたボンベ（ＬＧＣ）
を用いることが好適である。By the way, a book, a wooden statue, a painting, etc. are put in a fumigation storage (usually about 1 to 20 m 3 ) as shown in FIG. In this case, it is preferable to use a cylinder filled with about 5 to 10 m 3 of argon gas under compression. FIG. 2 (b)
When fumigation is performed by covering the entire building as shown in (1) ordinarily, since a space of 1000 m 3 or more is fumigated, liquefied gas enough to obtain about 100 to 200 m 3 of argon gas is obtained. Filled cylinder (LGC)
It is preferred to use
【００２９】さらに、圧力容器２内に延びるアルゴンガ
ス導入配管３の先端に、周面に多孔が形成された散気管
を取り付けてアルゴンガスによるバブリング効果を高め
るようにしてもよい。Further, an air diffuser having a porous surface formed on the peripheral surface may be attached to the tip of the argon gas introduction pipe 3 extending into the pressure vessel 2 to enhance the bubbling effect of the argon gas.
【００３０】なお、図１に示す燻蒸ガス供給装置ととも
に、公知の乾式除害装置（ＶＣＭ）や、触媒式排ガス処
理装置（ＶＯＣ−ＡＢＡＴＯＲ）を組み合わせることに
より、燻蒸処理後の排ガス処理を併せて行うようにして
もよい。In addition, by combining the fumigation gas supply device shown in FIG. 1 with a known dry abatement device (VCM) and a catalytic exhaust gas treatment device (VOC-ABATOR), the exhaust gas treatment after the fumigation treatment is also performed. It may be performed.
【００３１】また、上記の例では、アルゴンガス導入配
管３から分岐するパージ配管６を設け、このパージ配管
６を介して燻蒸すべき空間Ｘ内のパージを行うようにし
ているが、パージ配管６は、上記アルゴンガス導入配管
３とは全く別に設けるようにしてもよい。In the above example, the purge pipe 6 branching from the argon gas introduction pipe 3 is provided, and the purge in the space X to be fumigated is performed through the purge pipe 6. May be provided completely separate from the argon gas introduction pipe 3.
【００３２】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。Next, examples will be described together with comparative examples.
【００３３】[0033]
【実施例１〜３】酸化プロピレンガスとアルゴンガスの
混合ガスによる加害生物除外効果を評価するために、後
記の表１に示すように、酸化プロピレン濃度の異なる３
種類の混合ガスを用い、下記のとおり調製されたテスト
サンプルに対して燻蒸を行い、燻蒸による殺虫効果を調
べた。また、実施例３については、かびに対する殺菌効
果も併せて調べた。その結果を後記の表１に併せて示
す。なお、上記燻蒸は、上記混合ガス雰囲気下、２０℃
で２４時間放置することにより行った。Examples 1 to 3 In order to evaluate the effect of removing mixed pests by a mixed gas of propylene oxide gas and argon gas, as shown in Table 1 below, three samples having different propylene oxide concentrations were used.
The test samples prepared as described below were fumigated using various types of mixed gases, and the insecticidal effect of the fumigation was examined. In Example 3, the bactericidal effect on mold was also examined. The results are shown in Table 1 below. The fumigation was performed at 20 ° C. in the mixed gas atmosphere.
For 24 hours.
【００３４】〔テストサンプルの調製〕 殺虫用サンプル：コクゾウ成虫２０匹と加害米粒所定量
とを、４種類のサンプル瓶にそれぞれ入れた。なお、サ
ンプル瓶は、それぞれキャピラリ直径１ｍｍ栓、同２ｍ
ｍ栓、同２ｍｍ綿栓、布付栓を有している。 殺菌用サンプル：Ａ．ｎｉｇｅｒ（エー．ニガー）の滅
菌バッグを用い、ＪＩＳのカビ抵抗試験菌株１０種１０
株（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ〔アスペルギ
ルスニガー〕 ＩＡＭ ３００１、Ｅｕｒｏｔｉｕｍ
ｔｏｎｏｐｈｉｌｕｍ〔ユーロチウム トノフィルム〕
ＩＦＯ ６５２９、Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｃｉｔ
ｒｉｎｕｍ〔ペニシリウム シトリヌム〕 ＩＡＭ ７
３１６、Ｒｈｉｚｏｐｕｓ ｏｒｙｚａｅ〔リゾープス
オリゼー〕 ＩＡＭ ６０７０、Ｃｌａｄｏｓｐｏｒ
ｉｕｍ ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ〔クラドスポ
リウム クラドスポリオイデス〕 ＩＡＭ ５０５９、
Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ ｐｕｌｌｕｌａｎｓ〔ア
ウレオバシジウム プルランス〕 ＩＡＭ ５０６０、
Ｇｌｉｏｃｌａｄｄｉｕｍ ｖｉｒｅｎｓ〔グリオクラ
ジウム ビレンス〕 ＩＡＭ５０６１、Ｃｈａｅｔｏｍ
ｉｕｍ ｇｌｏｂｏｓｕｍ〔ケトミウム グロボスム〕
ＩＡＭ ８０５９、Ｆｕｓａｒｉｕｍ ｐｒｏｌｉｆ
ｅｒａｔｕｍ〔フサリウム プロリフェラツム〕 ＩＡ
Ｍ ５０６２、Ｍｙｒｏｔｈｅｃｉｕｍ ｖｅｒｒｕｃ
ａｒｉａ〔ミロテシウム ベルカリア〕 ＩＡＭ ５０
６３）と、フォクシングの要因菌であるＡｓｐｅｒｇｉ
ｌｌｕｓ ｐｅｎｉｃｉｌｌｏｉｄｅｓ〔アスペルギル
ス ペニシロイデス〕 ＩＦＯ ８１５５と、植物病原
性のないＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ〔アスペ
ルギルス ニガー〕 ＩＡＭ ２１０５と、細菌である
Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ〔バチルス スブ
チリス）の、計１３菌を１週間培養した。[Preparation of Test Samples] Insecticidal samples: 20 adult black elephants and a predetermined amount of damaged rice grains were placed in four types of sample bottles. In addition, each sample bottle has a cap with a capillary diameter of 1 mm,
m, 2 mm cotton stopper, and cloth stopper. Sample for sterilization: A. niger (A. niger) using a sterile bag, JIS mold resistance test strain 10 species 10
Strain (Aspergillus niger [Aspergillus niger] IAM 3001, Eurotium
tonophilum [Eurotium Tonofilm]
IFO 6529, Penicillium cit
linum [penicillium citrinum] IAM 7
316, Rhizopus oryzae [Risopes oryzae] IAM 6070, Cladospor
ium cladosporioides [Cladosporium Cladosporioides] IAM 5059,
Aureobasidium pullulans [Aureobasidium pullulans] IAM 5060,
Gliocladium virus [Gliocladium virens] IAM5061, Chaetom
ium globosum [ketomium globosum]
IAM 8059, Fusarium prolife
eratum [Fusarium Proliferatum] IA
M 5062, Myrothecium verruc
aria [Miroticium Bercaria] IAM 50
63) and Aspergi which is a factor of foxing
A total of 13 bacteria were cultured per week, each of which was a culture of Aspergillus penicilloides IFO 8155, Aspergillus niger IAM 2105 having no phytopathogenicity, and Bacillus subtilis bacteria.
【００３５】〔評価手法〕 殺虫効果：燻蒸処理直後および翌日の虫の状態（生死、
または生きていても歩行可能かどうか）を目視により確
認した。 殺菌効果：培養後のかびの状態（生死）を目視により確
認した。[Evaluation method] Insecticidal effect: Immediately after the fumigation treatment and on the next day, the insect state (life and death,
Or whether they could walk even if they were alive). Bactericidal effect: Mold condition (life or death) after culture was visually observed.
【００３６】[0036]
【表１】 ＊：キャピラリ直径１ｍｍのもののみ９０％の死滅であった。[Table 1] *: Only those with a capillary diameter of 1 mm were killed by 90%.
【００３７】上記の結果から、酸化プロピレンガスとア
ルゴンガスの混合ガスにおいて、酸化プロピレン濃度が
１．５％以上で、特に優れた殺虫効果，殺菌効果がある
ことがわかる。なお、実施例１，２については、殺虫効
果しか調べていないが、殺虫効果があれば、それと同等
以上の殺菌効果を備えていることが推察できる。From the above results, it can be seen that a propylene oxide concentration of 1.5% or more in a mixed gas of propylene oxide gas and argon gas has particularly excellent insecticidal and sterilizing effects. In Examples 1 and 2, only the insecticidal effect was examined, but if there is an insecticidal effect, it can be inferred that a sterilizing effect equal to or higher than that is provided.
【００３８】[0038]
【比較例１、２】下記の表２に示すとおり、ガスの種類
を代えた。そして、上記実施例と同様にして殺虫効果を
評価した。その結果を下記の表２に併せて示す。Comparative Examples 1 and 2 As shown in Table 2 below, the types of gases were changed. And the insecticidal effect was evaluated similarly to the said Example. The results are shown in Table 2 below.
【００３９】[0039]
【表２】 ＊：５日間処理した。[Table 2] *: Treated for 5 days.
【００４０】上記の結果から、本発明の混合ガス以外の
ガスで、従来品（比較例２）に匹敵するような、優れた
殺虫効果を奏するものはないことがわかる。From the above results, it can be seen that none of the gases other than the mixed gas of the present invention has an excellent insecticidal effect comparable to the conventional product (Comparative Example 2).
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上のように、本発明の燻蒸方法によれ
ば、従来用いられていた酸化エチレンに比べて毒性の低
い酸化プロピレンと、一定の殺虫効果を有するアルゴン
ガスとを組み合わせた混合ガスを燻蒸ガスとして用いる
ため、従来の燻蒸ガスに匹敵する加害生物殺滅効果を得
ることができ、しかも人体、環境への影響を軽減するこ
とができる。そして、本発明の燻蒸ガス供給装置によれ
ば、必要とされる濃度の酸化プロピレンを含む混合ガス
を、簡単な圧力制御系で高精度で得ることができ、使い
勝手がよいという利点を有する。また、従来の装置に代
えて設置することが容易で、設備コストの負担が小さい
という利点も有する。As described above, according to the fumigation method of the present invention, a mixed gas comprising a combination of propylene oxide having a lower toxicity than conventionally used ethylene oxide and argon gas having a certain insecticidal effect. Is used as a fumigation gas, so that it is possible to obtain an effect of killing pests comparable to that of a conventional fumigation gas, and to reduce the effect on human bodies and the environment. Further, according to the fumigating gas supply device of the present invention, a mixed gas containing propylene oxide having a required concentration can be obtained with high accuracy by a simple pressure control system, and has an advantage of being easy to use. In addition, there is an advantage that it can be easily installed in place of the conventional device, and the burden of equipment cost is small.
【図１】本発明に用いる装置の一例を示す構成図であ
る。FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an example of an apparatus used in the present invention.
【図２】（ａ）は本発明を適用することのできる燻蒸庫
の説明図、（ｂ）は同じく本発明を適用することのでき
る建造物の説明図である。FIG. 2 (a) is an explanatory view of a fumigation warehouse to which the present invention can be applied, and FIG. 2 (b) is an explanatory view of a building to which the present invention can be applied.
【図３】本発明において、圧力容器内に導入するアルゴ
ンガスの圧力と、得られる混合ガスにおける酸化プロピ
レンガスの濃度との関係を示す線図である。FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the pressure of an argon gas introduced into a pressure vessel and the concentration of a propylene oxide gas in the obtained mixed gas in the present invention.
１ アルゴンガスボンベ ２ 圧力容器 ３ アルゴンガス導入配管 ５ 減圧弁 ９ 燻蒸ガス供給配管 Ｘ 燻蒸すべき空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Argon gas cylinder 2 Pressure vessel 3 Argon gas introduction pipe 5 Pressure reducing valve 9 Fumigation gas supply pipe X Space to be fumigated
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤江 奈美子 大阪府堺市築港新町２丁６番地40 大同ほ くさん株式会社堺工場内 (72)発明者 柴田 仁 大阪府大阪市中央区東心斎橋１丁目20番16 号 大同ほくさん株式会社大阪本社内 (72)発明者 木山 洋実 大阪府堺市築港新町２丁６番地40 大同ほ くさん株式会社堺工場内 (72)発明者 高見 邦春 大阪府大阪市中央区東心斎橋１丁目20番16 号 大同ほくさん株式会社大阪本社内 Ｆターム(参考） 4H011 AA02 AA03 AC01 BA01 BB08 BC18 DA22 DB04 DG05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Namiko Akae 2-6-6 Chikko Shinmachi, Sakai City, Osaka Prefecture Daido Hokusan Co., Ltd. Sakai Plant (72) Inventor Jin Shibata 1-chome, Higashishinsaibashi, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture No. 20-16 Daido Hokusan Co., Ltd.Osaka Head Office (72) Inventor Hiromi Kiyama 2-6-6 Chikko Shinmachi, Sakai City, Osaka Pref. Inside the Sakai Plant of Daido Hokusan Co., Ltd. (72) Inventor Kuniharu Takami Central Osaka, Osaka 1-20-16 Shinsaibashi-ku, Tokyo Daido Hokusan Co., Ltd. Osaka head office F-term (reference) 4H011 AA02 AA03 AC01 BA01 BB08 BC18 DA22 DB04 DG05
Claims (8)
てその空間内をアルゴンガス雰囲気に置換するパージ工
程と、圧力容器内に封入された液体酸化プロピレンにア
ルゴンガスを通気して酸化プロピレンガスを発生させ、
この酸化プロピレンガスをアルゴンガスとの混合ガスと
して圧力容器外に取り出して燻蒸すべき空間に供給する
燻蒸工程とを備え、上記燻蒸工程において、液体酸化プ
ロピレンに通気するアルゴンガスの圧力を調節して酸化
プロピレンガスの発生量を制御することにより、燻蒸す
べき空間に供給する混合ガスの酸化プロピレンガス濃度
を制御するようにしたことを特徴とする燻蒸方法。1. A purging step of introducing an argon gas into a space to be fumigated and replacing the space with an argon gas atmosphere, and passing an argon gas through liquid propylene oxide sealed in a pressure vessel to produce a propylene oxide gas. Causes
A fumigation step of taking the propylene oxide gas out of the pressure vessel as a mixed gas with the argon gas and supplying it to the space to be fumigated, wherein in the fumigation step, the pressure of the argon gas passed through the liquid propylene oxide is adjusted. A fumigation method characterized in that the concentration of propylene oxide gas in a mixed gas supplied to a space to be fumigated is controlled by controlling the amount of propylene oxide gas generated.
ゴンガスの圧力を３〜９ｋｇ／ｃｍ-3に調圧し、混合ガ
スにおける酸化プロピレンガス濃度が３〜２０％となる
ようにした請求項１記載の燻蒸方法。2. The method according to claim 1, wherein the pressure of the argon gas passing through the liquid propylene oxide is adjusted to 3 to 9 kg / cm −3 so that the concentration of the propylene oxide gas in the mixed gas becomes 3 to 20%. Fumigation method.
を通気する際、上記液体酸化プロピレンを０〜３０℃の
範囲内で一定に保つようにした請求項１または２に記載
の燻蒸方法。3. The fumigation method according to claim 1, wherein when the argon gas is passed through the liquid propylene oxide, the liquid propylene oxide is kept constant within a range of 0 to 30 ° C.
濃度が１．５〜２％になるよう混合ガスの供給量を調節
するようにした請求項１〜３のいずれか一項に記載の燻
蒸方法。4. The fumigation method according to claim 1, wherein the supply amount of the mixed gas is adjusted so that the propylene oxide concentration in the space to be fumigated becomes 1.5 to 2%.
器と、アルゴンガス供給源から上記圧力容器内の下部に
延びるアルゴンガス導入配管と、上記アルゴンガス導入
配管に設けられる圧力調節手段と、上記圧力容器内の上
部から燻蒸すべき空間に延びる燻蒸ガス供給配管とを備
え、上記圧力容器内の液体酸化プロピレンに、所定の圧
力に調節されたアルゴンガスが通気され、発生した酸化
プロピレンガスがアルゴンガスと混合された状態で、上
記燻蒸ガス供給配管を介して燻蒸すべき空間内に供給さ
れるようになっていることを特徴とする燻蒸ガス供給装
置。5. A pressure vessel filled with liquid propylene oxide, an argon gas introduction pipe extending from an argon gas supply source to a lower part in the pressure vessel, pressure adjusting means provided in the argon gas introduction pipe, A fumigation gas supply pipe extending from the upper part of the vessel to the space to be fumigated, and argon gas adjusted to a predetermined pressure is passed through the liquid propylene oxide in the pressure vessel, and the generated propylene oxide gas is supplied with argon gas. Wherein the mixture is supplied to the space to be fumigated through the fumigation gas supply pipe.
ルゴンガスの圧力が、上記圧力調節手段によって３〜９
ｋｇ／ｃｍ-3に調圧されるようになっている請求項５記
載の燻蒸ガス供給装置。6. The pressure of the argon gas passed through the liquid propylene oxide is 3 to 9 by the pressure adjusting means.
6. The fumigation gas supply device according to claim 5, wherein the pressure is adjusted to kg / cm -3 .
温度を０〜３０℃の範囲内で一定に保つための、圧力容
器加熱手段が設けられている請求項５または６に記載の
燻蒸ガス供給装置。7. The fumigation gas supply according to claim 5, wherein a pressure vessel heating means is provided for keeping the temperature of the liquid propylene oxide in the pressure vessel constant within a range of 0 to 30 ° C. apparatus.
段が設けられており、燻蒸すべき空間における酸化プロ
ピレンガス濃度が１．５〜２％になるよう混合ガスの供
給量が制御されるようになっている請求項５〜７のいず
れか一項に記載の燻蒸ガス供給装置。8. A flow control means is provided in the middle of the fumigation gas supply pipe so that the supply amount of the mixed gas is controlled so that the propylene oxide gas concentration in the space to be fumigated becomes 1.5 to 2%. The fumigation gas supply device according to any one of claims 5 to 7, wherein:
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|---|---|---|---|
| JP08246399A JP3661921B2 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Fumigation method and fumigation gas supply device used therefor |
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|---|---|
| JP2000281506A true JP2000281506A (en) | 2000-10-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003065800A1 (en) | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Air Water Inc. | Method and apparatus for fumigation |
| JP2015136368A (en) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | グン キム、フェ | Fumigation vaporizing device |
-
1999
- 1999-03-25 JP JP08246399A patent/JP3661921B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2003065800A1 (en) | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Air Water Inc. | Method and apparatus for fumigation |
| JP2015136368A (en) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | グン キム、フェ | Fumigation vaporizing device |
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| JP3661921B2 (en) | 2005-06-22 |
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