JP2000281133A - バッグインボックス型液体容器 - Google Patents
バッグインボックス型液体容器Info
- Publication number
- JP2000281133A JP2000281133A JP11092981A JP9298199A JP2000281133A JP 2000281133 A JP2000281133 A JP 2000281133A JP 11092981 A JP11092981 A JP 11092981A JP 9298199 A JP9298199 A JP 9298199A JP 2000281133 A JP2000281133 A JP 2000281133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- box
- liquid
- receiving plate
- elastic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 飲料ディスペンサのバッグインボックス収納
部、およびバッグインボックスの箱内にデッドスペース
を生じることがなく、かつバッグ内の液体の残量を極限
にまで少なくすることを可能とする。 【解決手段】 液体が充填されたバッグ３を箱２内に収
納し、該箱から突出する前記バッグの注出口４から液体
を注出させるバッグインボックスにおいて、前記外箱２
の底部２ａ内面上にバッグ受板５を設け、このバッグ受
板５の下面に弾性体６を設けてなり、前記バッグ３内に
液体が満たされているときは前記弾性体６に抗して前記
バッグ受板５が平坦状におかれ、注出による液体の減少
に伴って前期弾性体６の弾性復元力によりバッグの注出
口４側を支点としてバッグの後部側を上方へ押し上げる
よう前記バック受板５が前傾姿勢におかれるようにした
ことを特徴とする。
部、およびバッグインボックスの箱内にデッドスペース
を生じることがなく、かつバッグ内の液体の残量を極限
にまで少なくすることを可能とする。 【解決手段】 液体が充填されたバッグ３を箱２内に収
納し、該箱から突出する前記バッグの注出口４から液体
を注出させるバッグインボックスにおいて、前記外箱２
の底部２ａ内面上にバッグ受板５を設け、このバッグ受
板５の下面に弾性体６を設けてなり、前記バッグ３内に
液体が満たされているときは前記弾性体６に抗して前記
バッグ受板５が平坦状におかれ、注出による液体の減少
に伴って前期弾性体６の弾性復元力によりバッグの注出
口４側を支点としてバッグの後部側を上方へ押し上げる
よう前記バック受板５が前傾姿勢におかれるようにした
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体が充填された
バッグを箱内に収納し、液体の注出を行うためのバッグ
インボックス型液体容器に関する。
バッグを箱内に収納し、液体の注出を行うためのバッグ
インボックス型液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種ジュース類の飲料を自動的に注出す
る液体注出装置にあっては、上記飲料用のシロップ等の
液体を充填しておくための容器として、プラスチックフ
ィルム製のバッグに液体を充填し、この液体入りのバッ
グを段ボール等からなる直方体形状の箱内に納め、この
箱の一端から突出するバッグの注出口と液体注出装置の
注出バルブを含む注出機構とをチューブで接続し、この
チューブを吸引するかあるいはバッグの外周面を加圧用
エアにより加圧することによりバッグ内の液体を注出す
るようにしたバッグインボックスと称される液体容器が
使用されるようになっている。
る液体注出装置にあっては、上記飲料用のシロップ等の
液体を充填しておくための容器として、プラスチックフ
ィルム製のバッグに液体を充填し、この液体入りのバッ
グを段ボール等からなる直方体形状の箱内に納め、この
箱の一端から突出するバッグの注出口と液体注出装置の
注出バルブを含む注出機構とをチューブで接続し、この
チューブを吸引するかあるいはバッグの外周面を加圧用
エアにより加圧することによりバッグ内の液体を注出す
るようにしたバッグインボックスと称される液体容器が
使用されるようになっている。
【０００３】上記のバッグインボックス（以下、ＢＩＢ
と略称する）の液体を収蔵するバッグは袋構造であるた
め、その注出口から液体を注出させるとき注出口のレベ
ルより下位となった液体は注出されないことになり、ロ
スが多くなる。
と略称する）の液体を収蔵するバッグは袋構造であるた
め、その注出口から液体を注出させるとき注出口のレベ
ルより下位となった液体は注出されないことになり、ロ
スが多くなる。
【０００４】そのため従来では、図６に略示するように
ＢＩＢａの箱ｂを液体注出装置のＢＩＢ収納部（ディス
ペンサ内またはディスペンサとは別のＢＩＢ収納部）に
注出口ｃが下方に向くように前傾姿勢に傾斜させて装填
するようにするために図７に示すような傾斜板ｄを設
け、この傾斜板ｄを注出装置のＢＩＢ収納部に設置して
その上にＢＩＢａを装填するようにしてＢＩＢａが前傾
姿勢におかれるようになされるか、あるいは上記傾斜板
をＢＩＢａ内に作り付けたもの（例えば特開平４−１５
４５６７号公報）がある。
ＢＩＢａの箱ｂを液体注出装置のＢＩＢ収納部（ディス
ペンサ内またはディスペンサとは別のＢＩＢ収納部）に
注出口ｃが下方に向くように前傾姿勢に傾斜させて装填
するようにするために図７に示すような傾斜板ｄを設
け、この傾斜板ｄを注出装置のＢＩＢ収納部に設置して
その上にＢＩＢａを装填するようにしてＢＩＢａが前傾
姿勢におかれるようになされるか、あるいは上記傾斜板
をＢＩＢａ内に作り付けたもの（例えば特開平４−１５
４５６７号公報）がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに従来のＢＩＢ
ａの箱ｂを傾斜させて装填するようにしたものでは、図
６に傾斜させた際の仮想空間を二点鎖線で示しているよ
うにＢＩＢ収納部の前後および上下にデッドスペース
ｅ，ｅ…が生じる。例えばＢＩＢａの箱ｂの容積が約１
３リットルであるときＢＩＢ収納部に必要とする空間は
約１９リットルとなり、ＢＩＢ設置のスペースの利用効
率が約４０％超も無駄が生じるという問題がある。
ａの箱ｂを傾斜させて装填するようにしたものでは、図
６に傾斜させた際の仮想空間を二点鎖線で示しているよ
うにＢＩＢ収納部の前後および上下にデッドスペース
ｅ，ｅ…が生じる。例えばＢＩＢａの箱ｂの容積が約１
３リットルであるときＢＩＢ収納部に必要とする空間は
約１９リットルとなり、ＢＩＢ設置のスペースの利用効
率が約４０％超も無駄が生じるという問題がある。
【０００６】また箱ｂ内に傾斜板を作り付けたもので
は、傾斜板の下側の空間がデッドスペースとなり、やは
りバッグの容積に対し箱の容積を大きく必要とする点は
さほど改善されないという問題点がある。
は、傾斜板の下側の空間がデッドスペースとなり、やは
りバッグの容積に対し箱の容積を大きく必要とする点は
さほど改善されないという問題点がある。
【０００７】本発明は、液体注出装置のＢＩＢ収納部、
およびＢＩＢの箱内にデッドスペースを生じることがな
く、しかもバッグ内の液体の残量を極限にまで小さくす
ることを可能とするバッグインボックス型液体容器を提
供することにある。
およびＢＩＢの箱内にデッドスペースを生じることがな
く、しかもバッグ内の液体の残量を極限にまで小さくす
ることを可能とするバッグインボックス型液体容器を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として本発明は、液体が充填されたバッグを箱内に収納
し、該箱から突出する前記バッグの注出口から液体を注
出させるバックインボックスにおいて、前記外箱の底部
内面上にバッグ受板を設け、このバッグ受板の下面に弾
性体を設けてなり、前記バッグ内に液体が満されている
ときは前記弾性体に抗して前記バッグ受板が平坦状にお
かれ、注出による液体の減少に伴って前記弾性体の弾性
復元力によりバッグの注出口側を支点としてバッグの後
部側を上方へ押し上げるよう前記バッグ受板が前傾姿勢
におかれるようにしたことを特徴とする。
として本発明は、液体が充填されたバッグを箱内に収納
し、該箱から突出する前記バッグの注出口から液体を注
出させるバックインボックスにおいて、前記外箱の底部
内面上にバッグ受板を設け、このバッグ受板の下面に弾
性体を設けてなり、前記バッグ内に液体が満されている
ときは前記弾性体に抗して前記バッグ受板が平坦状にお
かれ、注出による液体の減少に伴って前記弾性体の弾性
復元力によりバッグの注出口側を支点としてバッグの後
部側を上方へ押し上げるよう前記バッグ受板が前傾姿勢
におかれるようにしたことを特徴とする。
【０００９】こうしたことにより最初は箱内の容積一杯
にバッグを装入することができるので箱内にデッドスペ
ースを生じることがなく、バッグ内の液体の注出が進む
につれてバッグ受板の後方部が上昇するのでバッグ内の
液体の残量が極限まで少なくなり、使用効率を高めるこ
とが可能となる。またＢＩＢをＢＩＢ収納部へ水平姿勢
で装填すればよいので、このＢＩＢ収納部の容積を最小
限に抑えることができる。
にバッグを装入することができるので箱内にデッドスペ
ースを生じることがなく、バッグ内の液体の注出が進む
につれてバッグ受板の後方部が上昇するのでバッグ内の
液体の残量が極限まで少なくなり、使用効率を高めるこ
とが可能となる。またＢＩＢをＢＩＢ収納部へ水平姿勢
で装填すればよいので、このＢＩＢ収納部の容積を最小
限に抑えることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
形態を参照して説明する。
【００１１】図１、図２において符号１はＢＩＢ全体、
２はその箱を示しており、この箱２内にシロップ等の液
体を充填したバック３が収納され、そのバッグ３の注出
口４が箱２の一端部から外部に突出されている。
２はその箱を示しており、この箱２内にシロップ等の液
体を充填したバック３が収納され、そのバッグ３の注出
口４が箱２の一端部から外部に突出されている。
【００１２】前記箱２の底部２ａの上面にはこの底部２
ａと略同大のバッグ受板５が設置されている。
ａと略同大のバッグ受板５が設置されている。
【００１３】このバッグ受板５は、液体を充填したバッ
ク３の重量に耐え得る剛性を有するプラスチック、板
紙、その他からなる板状のもので、その下面に弾性体６
が設けられている。
ク３の重量に耐え得る剛性を有するプラスチック、板
紙、その他からなる板状のもので、その下面に弾性体６
が設けられている。
【００１４】この弾性体６は、図１〜図４に示すような
スポンジ等の復元性を有する弾性部材によるもの、ある
いは図５に示すような弾性に富むプラスチック材または
金属材により形成された板バネ状のものを用いることが
でき、この弾性体６はバッグ３内が液体で満たされてい
るときその重量により図１、図３、図５（Ｂ）のように
平坦状に撓み、液体の注出が進むにつれてバッグ３の後
部側を次第に押し上げる弾性を有するものとされる。上
記弾性体６の設置位置は、その弾性体の反発力、傾斜角
度、弾性体の物理的性状等を勘案して適宜位置を選択す
ることができる。
スポンジ等の復元性を有する弾性部材によるもの、ある
いは図５に示すような弾性に富むプラスチック材または
金属材により形成された板バネ状のものを用いることが
でき、この弾性体６はバッグ３内が液体で満たされてい
るときその重量により図１、図３、図５（Ｂ）のように
平坦状に撓み、液体の注出が進むにつれてバッグ３の後
部側を次第に押し上げる弾性を有するものとされる。上
記弾性体６の設置位置は、その弾性体の反発力、傾斜角
度、弾性体の物理的性状等を勘案して適宜位置を選択す
ることができる。
【００１５】したがって液体を充満したバッグ３を箱２
内に納めるときその箱２の底部２ａの上面にバッグ受板
５を置き、その上にバッグ３を収納して従来と同様にそ
の注出口４を箱２外に突出させ、箱２を閉じることによ
りＢＩＢ１が形成される。
内に納めるときその箱２の底部２ａの上面にバッグ受板
５を置き、その上にバッグ３を収納して従来と同様にそ
の注出口４を箱２外に突出させ、箱２を閉じることによ
りＢＩＢ１が形成される。
【００１６】これにより前記バッグ受板５の下面の弾性
体６は図１、図３のようにバッグ３の重量により圧縮さ
れてバック受板５は略平坦状におかれることになり、バ
ッグ３は箱２の内部容積一杯に収納される。
体６は図１、図３のようにバッグ３の重量により圧縮さ
れてバック受板５は略平坦状におかれることになり、バ
ッグ３は箱２の内部容積一杯に収納される。
【００１７】こうしてバッグ３を収納した箱２を液体注
出装置のＢＩＢ収納部に収納し、バッグ３内の液体の注
出に供せされる。
出装置のＢＩＢ収納部に収納し、バッグ３内の液体の注
出に供せされる。
【００１８】バッグ３内の液体の注出が進むに伴ってバ
ッグ３の重量により押し潰されていた弾性体６の復元力
によりバッグ受板５の後部側が次第に上昇し、バッグ３
の注出口４とは反対側である後方部が押し上げられて図
４にＬで示すレベルまでの液体の注出が可能となる。
ッグ３の重量により押し潰されていた弾性体６の復元力
によりバッグ受板５の後部側が次第に上昇し、バッグ３
の注出口４とは反対側である後方部が押し上げられて図
４にＬで示すレベルまでの液体の注出が可能となる。
【００１９】実験によれば、９〜９．５リットル入りの
バッグの場合、バッグ受板５の最上昇時の傾斜角が箱２
の底部２ａに対し１０°に設定したときバッグ３内の液
体の残量は初期の液量の約１．４％であった。ちなみに
傾斜を与えない場合には６％〜７％の残量が生じてい
る。
バッグの場合、バッグ受板５の最上昇時の傾斜角が箱２
の底部２ａに対し１０°に設定したときバッグ３内の液
体の残量は初期の液量の約１．４％であった。ちなみに
傾斜を与えない場合には６％〜７％の残量が生じてい
る。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｂ
ＩＢの箱の底部上にバッグ受板を設け、このバッグ受板
のバッグの注出口に対し後部側の下面に弾性体を設けた
ことによりバッグ内に液体が満たされているときは前記
弾性体が圧縮されてバッグ受板が平坦状におかれるの
で、箱の内部容積を変更することなく内部容積一杯にバ
ッグを納めることができ、バッグの容積に対し箱の大き
さが最小限に抑えられて液体注出装置のＢＩＢ収納部
に、従来のＢＩＢを傾斜させて装填するものに比べ約４
０％削減することができてＢＩＢ収納部スペース効率が
高められ、またＢＩＢの段積みでの注出を可能とするこ
とができる。
ＩＢの箱の底部上にバッグ受板を設け、このバッグ受板
のバッグの注出口に対し後部側の下面に弾性体を設けた
ことによりバッグ内に液体が満たされているときは前記
弾性体が圧縮されてバッグ受板が平坦状におかれるの
で、箱の内部容積を変更することなく内部容積一杯にバ
ッグを納めることができ、バッグの容積に対し箱の大き
さが最小限に抑えられて液体注出装置のＢＩＢ収納部
に、従来のＢＩＢを傾斜させて装填するものに比べ約４
０％削減することができてＢＩＢ収納部スペース効率が
高められ、またＢＩＢの段積みでの注出を可能とするこ
とができる。
【００２１】また液体の注出が進むにつれてバッグの後
部が持ち上げられるので、バッグの口元一杯まで注出さ
せることができ、バッグ内の液体残量も極限にまで少な
くできて歩留りを著しく高めることができる。
部が持ち上げられるので、バッグの口元一杯まで注出さ
せることができ、バッグ内の液体残量も極限にまで少な
くできて歩留りを著しく高めることができる。
【図１】本発明によるＢＩＢ型液体容器のバッグの収納
時の状態を示す略示斜視図。
時の状態を示す略示斜視図。
【図２】同、バッグ内の液体の注出過程時の状態を示す
略示斜視図。
略示斜視図。
【図３】図１の縦断側面図。
【図４】図２の縦断側面図。
【図５】弾性体の他の例を示し、（Ａ）は非加圧時、
（Ｂ）は加圧時の状態を示す側面図。
（Ｂ）は加圧時の状態を示す側面図。
【図６】従来の技術を示す略示斜視図。
【図７】従来用いられていた傾斜架台の斜視図。
１ バッグインボックス（ＢＩＢ） ２ 箱 ２ａ 底部 ３ バッグ ４ 注出口 ５ バッグ受板 ６ 弾性体
Claims (1)
- 【請求項１】液体が充填されたバッグを箱内に収納し、
該箱から突出する前記バッグの注出口から液体を注出さ
せるバックインボックスにおいて、前記箱の底部内面上
にバッグ受板を設け、このバッグ受板の下面に弾性体を
設けてなり、前記バッグ内に液体が満されているときは
前記弾性体に抗して前記バッグ受板が平坦状におかれ、
注出による液体の減少に伴って前記弾性体の弾性復元力
によりバッグの注出口側を支点としてバッグの後部側を
上方へ押し上げるよう前記バッグ受板が前傾姿勢におか
れるようにしたことを特徴とするバッグインボックス型
液体容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092981A JP2000281133A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | バッグインボックス型液体容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092981A JP2000281133A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | バッグインボックス型液体容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281133A true JP2000281133A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14069572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11092981A Withdrawn JP2000281133A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | バッグインボックス型液体容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281133A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH706140A1 (fr) * | 2012-02-28 | 2013-08-30 | Codefine Sa | Procédé pour améliorer la vidange de l'enveloppe souple interne d'un conteneur pour le transport et la manutention de liquides et quasi liquides, en particulier dans le cas d'un conteneur souple à enveloppe externe en toile, à savoir un sac; et sac issu du procédé. |
| CN104097853A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-15 | 上海鸿研物流技术有限公司 | 用于中型散装容器的内衬袋 |
| JP2015040065A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 三笠産業株式会社 | 注出用収納容器 |
| JP2018131237A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 昭 宮田 | 給液装置及び浄化システム |
| WO2021002467A1 (ja) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | アサヒグループホールディングス株式会社 | 飲料サーバー |
| JP2022039028A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | ホシザキ株式会社 | ディスペンサ |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11092981A patent/JP2000281133A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH706140A1 (fr) * | 2012-02-28 | 2013-08-30 | Codefine Sa | Procédé pour améliorer la vidange de l'enveloppe souple interne d'un conteneur pour le transport et la manutention de liquides et quasi liquides, en particulier dans le cas d'un conteneur souple à enveloppe externe en toile, à savoir un sac; et sac issu du procédé. |
| JP2015040065A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 三笠産業株式会社 | 注出用収納容器 |
| CN104097853A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-15 | 上海鸿研物流技术有限公司 | 用于中型散装容器的内衬袋 |
| JP2018131237A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 昭 宮田 | 給液装置及び浄化システム |
| WO2021002467A1 (ja) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | アサヒグループホールディングス株式会社 | 飲料サーバー |
| JP2022039028A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | ホシザキ株式会社 | ディスペンサ |
| JP7489870B2 (ja) | 2020-08-27 | 2024-05-24 | ホシザキ株式会社 | ディスペンサ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2463244C2 (ru) | Кег, окружающий контейнер для вмещения напитка под давлением | |
| KR20170125822A (ko) | 음료 컨테이너 | |
| EP1114606B1 (en) | Kit comprising a dispenser and a collapsible bag | |
| US20030160092A1 (en) | Liquid container | |
| EP2508447A1 (en) | Self-dispensing container | |
| GB2281275A (en) | Holder for containing flexible container. | |
| EP1828014A1 (en) | Liquid dispenser | |
| JP3813868B2 (ja) | 液体用の運搬および貯蔵容器 | |
| CN1950258A (zh) | 一种用于装填和再装填挠性容器的装置 | |
| JP2000281133A (ja) | バッグインボックス型液体容器 | |
| JP3462934B2 (ja) | 合成樹脂製肉薄密封容器 | |
| CA2499462A1 (en) | Upright product outlet bag evacuation packaging | |
| JP2000171142A (ja) | 飲料冷却装置 | |
| US6971545B2 (en) | Portable beverage/cup dispenser | |
| JP2002104546A (ja) | 小出し装置 | |
| JPH0672493A (ja) | 給液装置 | |
| CN220474060U (zh) | 连接到自动售货机盒中袋的减压的盒子 | |
| JP2001283307A (ja) | 自動販売機の商品取出口の構造 | |
| JP6958035B2 (ja) | インクジェットプリントヘッド | |
| WO2016074732A1 (en) | Liquid dispensing device | |
| JP7629314B2 (ja) | 容器 | |
| JP2013032172A (ja) | パウチホルダー | |
| JP2002284292A (ja) | 飲料注出装置 | |
| JP3060307B1 (ja) | 液体容器 | |
| JP2025171635A (ja) | インク収容容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |