JP2000273757A - Method and device for inspecting contaminant - Google Patents
Method and device for inspecting contaminantInfo
- Publication number
- JP2000273757A JP2000273757A JP11082277A JP8227799A JP2000273757A JP 2000273757 A JP2000273757 A JP 2000273757A JP 11082277 A JP11082277 A JP 11082277A JP 8227799 A JP8227799 A JP 8227799A JP 2000273757 A JP2000273757 A JP 2000273757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contaminant
- ultraviolet light
- oil
- paper
- determined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、汚染物を検査する
方法及び装置に関し、詳しくは、抄紙機等の製造装置に
より、紙又は布を製造する際に、紙又は布に付着した汚
染物を検査する方法及びその為に用いる汚染物の検査装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for inspecting contaminants. The present invention relates to an inspection method and an apparatus for inspecting contaminants used therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙又は布を製造し、ロール状に巻き取る
際に、紙又は布の製造ラインで使用している潤滑油等の
油分、製造ラインに付着している水分、製造ライン周辺
の蚊等の昆虫や、ばい煙及び塵埃等のエアロゾル粒子
が、汚染物として紙又は布に付着してしまうことがあ
る。そして、製造された紙又は布のロール（例えば、家
庭用ティッシュの抄紙機における紙のロールは通常、ロ
ール幅約５メートル、ロール直径約３メートル、紙の長
さ約１００キロメートルに達する。）に汚染物が付着す
ると、そのロールの一部を巻き戻して汚染部分を削除す
ると共に、汚染原因を排除するための作業を行う必要が
ある。そのため、従来より、汚染部分を検知する為に可
視光を用いた欠陥検知装置が製造ラインに設置されてい
る。2. Description of the Related Art When paper or cloth is manufactured and wound into a roll, oils such as lubricating oil used in a paper or cloth manufacturing line, moisture adhering to the manufacturing line, and water around the manufacturing line. Insects such as mosquitoes and aerosol particles such as smoke and dust can adhere to paper or cloth as contaminants. Then, the produced paper or cloth roll (for example, a paper roll in a household tissue paper machine usually reaches a roll width of about 5 meters, a roll diameter of about 3 meters, and a paper length of about 100 kilometers). When the contaminant adheres, it is necessary to rewind a part of the roll to remove the contaminated portion and to perform an operation for eliminating the cause of the contamination. Therefore, conventionally, a defect detection device using visible light to detect a contaminated portion has been installed in a production line.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、可視光を用い
た装置では汚染物の種類を十分に判定することはでき
ず、汚染原因を確実に特定できないので、汚染物を排除
するための的確な対応が困難であり、同様な汚染が繰り
返される虞がある。一方、汚染部分を採取し、赤外分光
光度計や走査型電子顕微鏡等の分析機器を用いて、汚染
物の種類を厳密に判定することも可能ではあるが、かか
る厳密な判定は相当な時間を要するため、速やかな対応
が困難となり、製造ラインが長期に亘って休止されて損
害を被る虞がある。このように従来の方法では、汚染が
発生しても、その汚染物対策を的確且つ速やかに講じる
ことが極めて困難であるという課題があった。However, an apparatus using visible light cannot sufficiently determine the type of contaminants, and cannot reliably identify the cause of the contaminants. It is difficult to respond and there is a risk that similar contamination will be repeated. On the other hand, it is possible to strictly determine the type of contaminant by collecting the contaminated part and using an analytical instrument such as an infrared spectrophotometer or a scanning electron microscope, but such strict judgment requires a considerable amount of time. , It is difficult to respond promptly, and there is a possibility that the production line is stopped for a long period of time and suffers damage. As described above, the conventional method has a problem that even if contamination occurs, it is extremely difficult to take appropriate and prompt measures for the contamination.
【０００４】そこで、本発明はこのような課題に鑑み
て、紙又は布に付着した汚染物を簡易に且つ早急に判定
し、汚染発生時の対策を的確且つ速やかに講じることを
可能にする方法及び装置を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and provides a method for easily and promptly judging contaminants adhering to paper or cloth, and making it possible to take a countermeasure for occurrence of contamination accurately and promptly. And an apparatus.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明者らは、拡大像の観察によって、汚染物が液状物
質であるか固形物であるかを判定すると共に、汚染物に
紫外光を照射することによって発せられる蛍光の有無に
よって、汚染物が油分であるか水分であるかを判定でき
ることを見出し、本発明に到達した。In order to achieve the above object,
The present inventors, by observing the enlarged image, determine whether the contaminant is a liquid substance or a solid substance, and determine whether the contaminant is fluorescent by emitting ultraviolet light to the contaminant. The inventors have found that it is possible to determine whether the substance is oil or water, and have reached the present invention.
【０００６】すなわち、本発明の紙又は布に付着した汚
染物の検査方法は、紙又は布の表面に付着した汚染物を
含む部位に紫外光を照射し、照射された部位から発せら
れる蛍光を調べることにより、少なくとも該汚染物が油
分を含有する汚染物であるか否かを判定する第１の工程
と、該汚染物の拡大像を観察して油分の種類を判定する
第２の工程とを備えることを特徴とする。なお、第１の
工程と第２の工程を実行する順序は、いずれが先でも構
わない。また、本発明の汚染物の検査装置は、汚染物を
含む部位の拡大像を観察するための表面観察手段と、汚
染物を含む部位に紫外光を照射する為の紫外光照射手段
とを備えることを特徴とする。That is, in the method of the present invention for inspecting contaminants adhering to paper or cloth, a site containing contaminants adhering to the surface of paper or cloth is irradiated with ultraviolet light, and the fluorescence emitted from the irradiated part is emitted. A first step of determining whether or not the contaminant is an oil-containing contaminant by examining; and a second step of observing an enlarged image of the contaminant to determine the type of oil. It is characterized by having. Note that the order in which the first step and the second step are performed does not matter. Further, the contaminant inspection apparatus of the present invention includes surface observation means for observing an enlarged image of a part containing the contaminant, and ultraviolet light irradiation means for irradiating the part containing the contaminant with ultraviolet light. It is characterized by the following.
【０００７】このような本発明の方法及び装置によれ
ば、第１の工程により、紙又は布の表面に汚染物が付着
した部位に、紫外光照射手段から出射された紫外光が照
射される。汚染物が芳香族化合物を成分に含む油分であ
ると、芳香族化合物分子中のπ電子が紫外光を共鳴吸収
して一旦励起され、励起されたそのπ電子が基底エネル
ギー準位に戻る際に、可視領域の電磁輻射としての蛍光
が放出される。これに対して、芳香族化合物を成分に含
まない液状物質（例えば水分）は、π電子を有しておら
ず、蛍光の発光は見られない。したがって、紫外光の照
射により蛍光が発せられたか否かに基づいて、汚染物は
油分なのか又は油分以外の液状物質（特に水分）なのか
が判定される。また、第２の工程により、油分を含有す
る汚染物の拡大像を観察して油分の種類が判定される。
具体的には、汚染物が液状物質か否か、汚染物がグリー
スか否か等の判定である。According to the method and the apparatus of the present invention, in the first step, the site where the contaminant adheres to the surface of the paper or cloth is irradiated with the ultraviolet light emitted from the ultraviolet light irradiating means. . When the contaminant is an oil containing an aromatic compound as a component, the π electrons in the aromatic compound molecules are excited by resonance absorption of ultraviolet light, and the excited π electrons return to the ground energy level. Fluorescence is emitted as electromagnetic radiation in the visible region. On the other hand, a liquid substance (for example, water) containing no aromatic compound as a component does not have π electrons and does not emit fluorescence. Therefore, it is determined whether the contaminant is an oil or a liquid substance other than the oil (particularly water) based on whether or not the fluorescent light is emitted by the irradiation of the ultraviolet light. In the second step, the type of oil is determined by observing an enlarged image of the contaminant containing oil.
More specifically, it is determined whether the contaminant is a liquid substance, whether the contaminant is grease, or the like.
【０００８】また、上記紫外光照射手段が２５４ナノメ
ートルの波長成分を含む紫外光と、２８５ナノメートル
及び／又は３６６ナノメートルの波長成分を含む紫外光
を出射可能な手段であることが好ましく、上記第１の工
程において用いられる紫外光は、２５４ナノメートル、
２８５ナノメートル及び３６６ナノメートルの波長成分
から選ばれた紫外光を含むと好適である。Preferably, the ultraviolet light irradiating means is a means capable of emitting ultraviolet light having a wavelength component of 254 nm and ultraviolet light having a wavelength component of 285 nm and / or 366 nm. The ultraviolet light used in the first step is 254 nm,
It is preferable to include ultraviolet light selected from wavelength components of 285 nm and 366 nm.
【０００９】このようにすれば、２５４ナノメートルの
波長成分を含む紫外光は、単環芳香族化合物のπ電子に
より効果的に共鳴吸収されて蛍光が発せられる一方で、
２８５ナノメートル及び３６６ナノメートルの波長成分
を含む紫外光は、多環芳香族化合物のπ電子により効果
的に共鳴吸収されて蛍光が発せられる。よって、このよ
うな３種類の波長成分を有する紫外光が選択的に用いら
れるので、その波長に応じて、単環芳香族化合物又は多
環芳香族化合物を含有する油分のいずれもが検査対象と
される。In this manner, ultraviolet light containing a wavelength component of 254 nm is effectively resonantly absorbed by the π-electrons of the monocyclic aromatic compound to emit fluorescence, while
Ultraviolet light containing wavelength components of 285 nm and 366 nm is effectively resonance-absorbed by π electrons of the polycyclic aromatic compound to emit fluorescence. Therefore, ultraviolet light having such three wavelength components is selectively used, and depending on the wavelength, any oil containing a monocyclic aromatic compound or a polycyclic aromatic compound is a target of inspection. Is done.
【００１０】また、第２の工程における拡大像の観察に
より、蛍光を発している領域が、蛍光を発していないか
又は蛍光の発光強度が相対的に小さい部位を一部に含む
ときに、汚染物はグリースであると判定し、蛍光を発し
ている領域が上記部位を含まないときに、汚染物はグリ
ース以外の油分であると判定すると一層好適である。Further, by observing the magnified image in the second step, when the area emitting the fluorescent light contains a part which does not emit the fluorescent light or has a part where the emission intensity of the fluorescent light is relatively small, the contamination is reduced. It is more preferable to determine that the contaminant is grease and determine that the contaminant is oil other than grease when the region emitting fluorescence does not include the above-described portion.
【００１１】グリースは基油とウレア化合物や金属石け
ん等の増稠剤との混和物であり、紙又は布上に付着した
グリースの増稠剤は紙又は布の繊維間に浸透することな
く付着部分に留まる一方で、基油はその付着部を中心に
して略同心円状に紙又は布の繊維へ浸透する。グリース
が付着した部位に紫外光が照射されると、増稠剤部分か
らは蛍光が発せられないか、又は増稠剤に付随する若干
の基油からの微弱な発光があるのみである。よって、蛍
光を発している領域が、蛍光を発していないか又は蛍光
の発光強度が小さい部位を一部に含むときには、汚染物
はグリースであると判定される。これに対し、グリース
以外の油分が付着した部位に紫外光が照射されると、こ
の油分には増稠剤が含まれないため、蛍光は領域全体か
ら発せられる。したがって、蛍光を発している領域が、
蛍光を発していないか又は蛍光の発光強度が小さい部位
を一部に含まないときには、汚染物はグリース以外の油
分であると判定される。このように、蛍光を発している
領域の形状のみに基づいて、油分の種類までもが簡易且
つ詳細に判定されるので、汚染原因の特定がより一層容
易且つ確実に実施される。Grease is a mixture of a base oil and a thickening agent such as a urea compound or a metallic soap. The thickening agent of grease adhering to paper or cloth adheres without penetrating between fibers of paper or cloth. While remaining in the portion, the base oil penetrates into the paper or fabric fibers in a substantially concentric manner about the attachment portion. When the grease-adhered portion is irradiated with ultraviolet light, no fluorescence is emitted from the thickener portion, or there is only weak light emission from some base oil accompanying the thickener. Therefore, when the region that emits fluorescence does not emit fluorescence or partially includes a portion where the emission intensity of fluorescence is low, the contaminant is determined to be grease. On the other hand, when ultraviolet light is applied to a portion where oil other than grease adheres, fluorescence is emitted from the entire region because the oil does not contain a thickener. Therefore, the area emitting fluorescence is
When no fluorescence is emitted or when a part where the fluorescence emission intensity is low is not included in a part, it is determined that the contaminant is oil other than grease. As described above, even the type of the oil component is determined simply and in detail based only on the shape of the area emitting the fluorescence, so that the cause of the contamination can be more easily and reliably specified.
【００１２】そして、汚染物がグリース以外の油分であ
ると判定されたときに、波長の異なる紫外光を選択的に
用いる第３の工程を更に備えることができる。このとき
用いられる紫外光は、２５４ナノメートル、２８５ナノ
メートル及び３６６ナノメートルの波長成分から選ばれ
た紫外光を含むものである。この場合、例えば、各波長
成分の紫外光による蛍光発光の相対的な強度に基づいて
油分の成分が特定され得る。[0012] The method may further include a third step of selectively using ultraviolet light having a different wavelength when the contaminant is determined to be an oil component other than grease. The ultraviolet light used at this time includes ultraviolet light selected from wavelength components of 254 nm, 285 nm and 366 nm. In this case, for example, the oil component can be specified based on the relative intensity of the fluorescent light emission by the ultraviolet light of each wavelength component.
【００１３】以上のように、汚染物の拡大像の観察、紫
外光の照射及び蛍光の観察を行うことにより、分析機器
による厳密な分析を必要とせず、汚染物の種類が汚染の
発生現場で簡易且つ早急に判定されるので、汚染原因の
特定が容易且つ迅速に行われる。また、汚染物が固形物
か否か、又は油分若しくは油分以外の液状物質のいずれ
かというように、汚染物の詳細な判定が実施されるの
で、汚染原因が確実に特定される。したがって、汚染原
因を排除する為の対策が的確に講じられる。As described above, by observing a magnified image of a contaminant, irradiating ultraviolet light, and observing fluorescence, strict analysis by an analytical instrument is not required, and the type of contaminant can be determined at the site where the contamination occurs. Since the determination is simple and quick, the cause of the contamination can be easily and quickly specified. Further, detailed determination of the contaminant is performed, such as whether the contaminant is a solid, or whether the contaminant is an oil component or a liquid substance other than the oil component, so that the cause of the contamination is reliably specified. Therefore, countermeasures to eliminate the cause of contamination are taken appropriately.
【００１４】さらにまた、検査装置の構成としての上記
表面観察手段は、紫外光が照射された部位から発せられ
る蛍光を観察する為の手段を兼ねることが好ましい。こ
のようにすれば、汚染物の付着部位の面積が小さい故
に、その部位から発せられる蛍光及び蛍光を発している
領域の形状を観察することが困難な場合でも、この部位
を表面観察手段で拡大して見ることにより、そのような
観察が確実に行われるので、汚染物の判定精度が高めら
れ、汚染原因の特定がさらに一層確実に行われる。Further, it is preferable that the surface observation means as a configuration of the inspection apparatus also serves as a means for observing fluorescence emitted from a portion irradiated with ultraviolet light. In this way, even if it is difficult to observe the fluorescence emitted from the contaminant and the shape of the area emitting the fluorescence because the area of the contaminant attachment area is small, this area is enlarged by the surface observation means. As a result, such observation is reliably performed, so that the accuracy of determination of contaminants is enhanced, and the cause of contamination is more reliably specified.
【００１５】さらに、検査装置の構成として、汚染物を
含む部位に可視光を照射する為の可視光照射手段を更に
備えると、必要に応じて汚染物の部位を明るくすること
により判定が容易となるので好ましい。また、表面観察
手段、紫外光照射手段及び可視光照射手段を接合部材に
より接合して一体構造とし、それぞれの端部と検査対象
物との距離を、検査するのに最適な所定の距離に設定し
保持する保持手段を更に備えることが好ましい。なお、
該距離を調整可能な構造としても構わないし、また、前
記接合部材を検査装置の製造当初から表面観察手段と一
体化し、一体的に製造しても構わない。Further, if the inspection apparatus further comprises a visible light irradiating means for irradiating the site containing the contaminant with visible light, it is easy to make a judgment by brightening the site of the contaminant as required. Is preferred. In addition, the surface observation means, the ultraviolet light irradiation means and the visible light irradiation means are joined by a joining member to form an integral structure, and the distance between each end and the inspection object is set to a predetermined distance which is optimal for inspection. It is preferable that the apparatus further comprises a holding means for holding. In addition,
The distance may be adjustable, or the joining member may be integrated with the surface observing means from the beginning of the production of the inspection apparatus to be integrally produced.
【００１６】なお、本発明において検査の対象となるも
のは、紙又は布に付着した汚染物であり、「布」とは、
天然繊維又は化学繊維から成る織布と、天然繊維又は化
学繊維から成る不織布とを含むものである。また、本発
明の検査装置は、フィルム等も検査対象とすることが可
能な装置である。In the present invention, an object to be inspected is a contaminant adhered to paper or cloth.
It includes a woven fabric made of natural fibers or chemical fibers and a nonwoven fabric made of natural fibers or chemical fibers. Further, the inspection apparatus of the present invention is an apparatus capable of inspecting a film or the like.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、添付図を参照して本発明の
実施形態を説明する。なお、同一の要素には同一の符号
を付し、重複する説明を省略する。また、下記実施形態
の説明では、紙に付着した汚染物の判定について述べ
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. In the following embodiment, determination of contaminants adhering to paper will be described.
【００１８】図１は、本発明の汚染物の検査装置に係る
第１の実施形態を示す斜視図である。図１に示すよう
に、本実施形態の汚染物の検査装置１は、略円筒状を成
す表面観察手段としての拡大鏡２の近傍に、円筒状を成
す紫外光照射手段としての紫外光源３、及び可視光を照
射する可視光照射手段としての可視光源４が配設されて
成っている。拡大鏡２は、両端部内部に凸レンズ２２が
互いに略平行になるように固定された円筒筐体２１に、
図示しないミラーを内蔵した関節部２３を介して別の円
筒筐体２４が連結されて成っており、円筒筐体２４の一
方端（図面上の上方端；以下、上下は図面を基準とす
る。）から、円筒筐体２１の他方端（図面上の下方端）
の前方にある物の光学像が拡大して観察される。また、
紫外光源３は、円筒筐体３１内に電源３３と一体化され
た紫外光ランプ３２が図示下方に向けて設置されて成っ
ており、円筒筐体３１の下端から紫外光が照射されるよ
うになっている。また、可視光源４は、円筒筐体４１内
に電源４３と一体化された可視光ランプ４２が図示下方
に向けて設置されて成っており、円筒筐体４１の下端か
ら可視光が照射されるようになっている。これら紫外光
源３及び可視光源４は、連結部材（接合部材）１１を介
して拡大鏡２の円筒筐体２１の側壁に結合されている。
また、拡大鏡２、紫外光源３及び可視光源４の下端が、
一方端を底壁で閉塞された形状（カップ状）を成す保持
手段としての透明架台１２の底壁外面に互いに近接する
ように結合されている。透明架台１２は、例えば、アク
リル系樹脂等の透光性を有するプラスチック、又はガラ
ス材で形成されている。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a contaminant inspection apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, a contaminant inspection apparatus 1 of the present embodiment includes an ultraviolet light source 3 as a cylindrical ultraviolet light irradiating means near a magnifying glass 2 as a substantially cylindrical surface observation means. And a visible light source 4 as visible light irradiating means for irradiating visible light. The magnifying mirror 2 includes a cylindrical housing 21 in which convex lenses 22 are fixed inside both ends so as to be substantially parallel to each other.
Another cylindrical housing 24 is connected via a joint 23 incorporating a mirror (not shown), and one end of the cylindrical housing 24 (upper end in the drawing; hereinafter, the upper and lower sides are based on the drawing). ) To the other end of the cylindrical housing 21 (the lower end in the drawing)
The optical image of the object in front of is enlarged and observed. Also,
The ultraviolet light source 3 is configured such that an ultraviolet lamp 32 integrated with a power source 33 is installed in a cylindrical housing 31 facing downward in the figure, so that ultraviolet light is emitted from the lower end of the cylindrical housing 31. Has become. In addition, the visible light source 4 is configured such that a visible light lamp 42 integrated with a power supply 43 is installed in a cylindrical housing 41 downward in the drawing, and visible light is emitted from the lower end of the cylindrical housing 41. It has become. The ultraviolet light source 3 and the visible light source 4 are connected to a side wall of a cylindrical housing 21 of the magnifying glass 2 via a connecting member (joining member) 11.
The lower ends of the magnifying glass 2, the ultraviolet light source 3, and the visible light source 4 are
One end is coupled to the outer surface of the bottom wall of the transparent gantry 12 as a holding means having a shape (cup shape) closed at the bottom wall so as to be close to each other. The transparent mount 12 is formed of, for example, a translucent plastic such as an acrylic resin or a glass material.
【００１９】このように構成された本実施形態の検査装
置１を用いて、紙５に付着した汚染物６の判定を行う方
法を、図１及び図２を用いて引き続き説明する。なお、
図１に示す汚染物６が付着した位置は、従来より使用さ
れている可視光を用いた欠陥検知装置で予め検出されて
いる。また、実際の汚染物６は、微小な点状となって付
着する場合が多いが、図示及び説明を容易にするため
に、ここでは汚染物６の面積を通常より拡大して図１に
示す。A method for determining the contaminants 6 adhered to the paper 5 using the inspection apparatus 1 of the present embodiment having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. In addition,
The position where the contaminant 6 shown in FIG. 1 has adhered has been detected in advance by a conventionally used defect detection device using visible light. Also, the actual contaminants 6 often adhere in the form of minute dots, but for ease of illustration and description, the area of the contaminants 6 is shown in FIG. .
【００２０】図１に示す如く、検査装置１は、平面状の
紙５に汚染物６が付着した部位を透明架台１２で覆うよ
うに、透明架台１２の開放端を下方に向けて、紙５の上
面に定置される。汚染物６の検査を行う処理は、図２に
示す手順によって実行される。図２は、本発明の紙又は
布に付着した汚染物の検査方法に係る好適な一実施形態
を示す工程説明図である。As shown in FIG. 1, the inspection apparatus 1 is configured such that the open end of the transparent frame 12 faces downward so that the transparent frame 12 covers the portion of the flat paper 5 where the contaminants 6 adhere. Is placed on the upper surface. The process of inspecting the contaminant 6 is performed according to the procedure shown in FIG. FIG. 2 is a process explanatory view showing a preferred embodiment of the method for inspecting contaminants attached to paper or cloth according to the present invention.
【００２１】汚染物６の種類を判定する処理が開始（Ｓ
Ｐ１００）されると、まずステップＳＰ１において、図
１に示す可視光源４の可視光ランプ４２が点灯され、汚
染が発生した現場が薄暗くとも視認が容易な程度の照度
で、汚染物６が可視光で照らされる。そして、汚染物６
が付着した部位の拡大像が拡大鏡２により目視で観察さ
れる（ＳＰ１１）。このとき、拡大鏡２内に配設された
２枚の凸レンズ２２による焦点は、汚染物６が付着した
紙５面上に合うように設定されており、また、透明架台
１２によって、拡大鏡２と汚染物６との距離が一定に保
たれているので、拡大鏡２の焦点がずれることはない。
また、拡大鏡２の関節部２３は任意の周方向に回動自在
な所謂関節ミラーの機能を有しており、円筒筐体２４の
位置がどこにあっても光軸Ｌが汚染物６からずれないの
で、観察し易い体勢で汚染物６の拡大像を見ることがで
きる。The processing for determining the type of the contaminant 6 is started (S
P100), first, in step SP1, the visible light lamp 42 of the visible light source 4 shown in FIG. 1 is turned on, and even if the site where the contamination occurs is dim, the contaminant 6 is visible light with an illuminance enough to be easily recognized. Illuminated by And contaminants 6
The magnified image of the portion where is attached is visually observed with the magnifying glass 2 (SP11). At this time, the focal points of the two convex lenses 22 disposed in the magnifying glass 2 are set so as to be on the surface of the paper 5 to which the contaminants 6 are attached. Since the distance between the object and the contaminant 6 is kept constant, the focus of the magnifying glass 2 does not shift.
The joint 23 of the magnifying glass 2 has a function of a so-called joint mirror that can freely rotate in any circumferential direction, and the optical axis L is shifted from the contaminant 6 regardless of the position of the cylindrical housing 24. Since there is no such image, an enlarged image of the contaminant 6 can be viewed in a posture that is easy to observe.
【００２２】上記のように汚染部位の拡大像の観察（Ｓ
Ｐ１１）を行いながら、汚染物６が液状物質であるか否
かが判定される（ＳＰ１２）。具体的には、図３に模式
的に示すように、汚染部位を拡大鏡２で覗いた視野２５
内に紙５の繊維５１が見られ、このような繊維５１が汚
染物６の付着部位の全域に認められれば、汚染物６は液
状物質であると判定される。一方、例えば汚染物６がべ
ったり付着していて繊維５１を覆い隠していたり、又は
繊維５１間に汚染物６が集積して固まっている様子等が
見られた場合、すなわち固形物の一部が汚染物６の付着
部位の少なくとも一部に認められれば、汚染物６は固形
物を含むものと判定される。このような判定指標は、液
状物質のように粘性の低い成分を含む物質が、紙５に浸
透し易い特性を有しているため、紙５の繊維５１を覆い
隠すような付着状態にはならない現象に基づいている。Observation of the enlarged image of the contaminated site (S
While performing P11), it is determined whether or not the contaminant 6 is a liquid substance (SP12). Specifically, as schematically shown in FIG.
When the fibers 51 of the paper 5 are seen inside, and such fibers 51 are recognized in the entire area where the contaminants 6 adhere, the contaminants 6 are determined to be liquid substances. On the other hand, for example, when the contaminant 6 sticks or adheres to cover the fibers 51 or hides the contaminants 6 between the fibers 51 and solidifies, that is, when a part of the solid is If at least a part of the attachment site of the contaminant 6 is recognized, the contaminant 6 is determined to include a solid. Such a determination index is such that a substance containing a low-viscosity component, such as a liquid substance, has a property of easily penetrating into the paper 5, and thus does not have an attached state that covers the fibers 51 of the paper 5. Based on the phenomenon.
【００２３】このように、拡大鏡２により拡大された像
を観察するため、紙５の繊維５１を観察し易く、汚染物
６が液状物質か否かが簡易且つ確実に判定される。ここ
で、拡大鏡２の拡大倍率は、１０倍〜２００倍が好まし
く、２０倍〜１００倍がより好ましい。なお、紙５の表
面観察に先立ち、想定される汚染物６が紙５に付着した
場合の拡大像を予め確認しておくなり、見本を用意して
その見本と観察像とを比較するなりすれば、汚染物６が
液状物質であるか否かが一層簡易且つ確実に判定され得
る。As described above, since the image magnified by the magnifying glass 2 is observed, the fibers 51 of the paper 5 are easily observed, and it is easily and reliably determined whether or not the contaminant 6 is a liquid substance. Here, the magnification of the magnifying glass 2 is preferably 10 to 200 times, and more preferably 20 to 100 times. Prior to the surface observation of the paper 5, an enlarged image when the assumed contaminant 6 adheres to the paper 5 must be checked in advance, a sample must be prepared, and the sample and the observed image must be compared. If this is the case, whether or not the contaminant 6 is a liquid substance can be determined more easily and reliably.
【００２４】ところで、上記「液状物質」とは、油分及
び油分以外の液状物質（特に水分）である。また、本発
明で判定可能な「油分」とは、芳香族化合物を成分に含
むウレア系グリース、金属石けんグリースといった鉱油
（基油）にウレア化合物や金属石けん等の増稠剤が混合
して成るグリース、及びグリース以外の油分であり、こ
の「グリース以外の油分」とは主に汎用マシン油、ペー
パーマシン油といった鉱油であるが、鉱油以外のアルキ
ルベンゼン、アルキルナフタレン等も含まれる。また、
上記「油分以外の液状物質」としては、水分以外にも芳
香族化合物を含まない有機化合物から成る油も含まれる
が、主には水分である。Incidentally, the above-mentioned "liquid substance" is a liquid substance (particularly water) other than oil. The "oil content" that can be determined in the present invention is obtained by mixing a mineral oil (base oil) such as a urea grease or a metal soap grease containing an aromatic compound in a component with a thickener such as a urea compound or a metal soap. Grease and oil other than grease. The “oil other than grease” is mainly mineral oil such as general-purpose machine oil and paper machine oil, but also includes alkylbenzene and alkylnaphthalene other than mineral oil. Also,
The “liquid substance other than oil” includes oil composed of an organic compound containing no aromatic compound in addition to water, but is mainly water.
【００２５】図２に示す上記ステップＳＰ１において、
汚染物６が液状物質であると判定されると、処理は図２
のステップＳＰ２、ステップＳＰ３及びステップＳＰ５
へとその順に移行する。一方、汚染物６が固形物を含む
ものであると判定された場合には、処理はステップＳＰ
４へ移行する。以下、まずステップＳＰ２からステップ
ＳＰ５に至る一連の処理ついて説明した後、ステップＳ
Ｐ４について説明する。In the above step SP1 shown in FIG.
If it is determined that the contaminant 6 is a liquid substance, the process proceeds to FIG.
Step SP2, Step SP3 and Step SP5
And so on. On the other hand, if it is determined that the contaminant 6 contains a solid, the process proceeds to step SP
Move to 4. Hereinafter, first, a series of processes from step SP2 to step SP5 will be described, and then step S5 will be described.
P4 will be described.
【００２６】ステップＳＰ２では、図１に示す紫外光源
３の紫外光ランプ３２が点灯されて出射される紫外光
が、汚染物６を含む部位に照射される。この時、可視光
ランプ４２は消灯される。紫外光ランプ３２には中圧又
は高圧水銀ランプが用いられており、紫外光点灯中の蒸
気圧が約１０2〜約１０6パスカルとなるように水銀蒸気
が内部に封入されている。この紫外光ランプ３２から出
射される紫外光は、略２００ナノメートル〜略６００ナ
ノメートルといった幅広い波長領域に渡って線スペクト
ルを有しており、紫外領域では、２５４ナノメートル、
２８５ナノメートル、３１３ナノメートル、３６６ナノ
メートル等の波長成分が含まれている。なお、この紫外
光ランプ３２からは、可視領域の光が同時に放出される
が、紫外光ランプ３２は紫外光を透過し且つ可視光を吸
収する特性を有する光学フィルター（図示せず）等で覆
われており、汚染物６を含む部位には紫外光のみが照射
される。また、この光学フィルターは、例えば、波長２
５４ナノメートル、２８５ナノメートル、波長３６６ナ
ノメートル等の特定波長成分だけを通すバンドパスフィ
ルターの機能を有していてもよい。そして、これらフィ
ルターを切り替えて、特定波長の紫外光を選択的に上記
汚染物６を含む部位に照射してもよい。In step SP2, the ultraviolet light emitted from the ultraviolet lamp 32 of the ultraviolet light source 3 shown in FIG. At this time, the visible light lamp 42 is turned off. Medium pressure or the ultraviolet lamp 32 is a high pressure mercury lamp is used, the mercury vapor as the vapor pressure in the ultraviolet light lighting of about 10 2 to about 10 6 Pa is enclosed within. Ultraviolet light emitted from the ultraviolet light lamp 32 has a line spectrum over a wide wavelength range of about 200 nm to about 600 nm, and 254 nm in the ultraviolet range.
Wavelength components such as 285 nm, 313 nm, and 366 nm are included. The ultraviolet light lamp 32 simultaneously emits light in the visible region. The ultraviolet light lamp 32 is covered with an optical filter (not shown) having a property of transmitting ultraviolet light and absorbing visible light. Therefore, only the ultraviolet light is irradiated to the portion including the contaminant 6. This optical filter has a wavelength of 2
It may have the function of a band-pass filter that passes only specific wavelength components such as 54 nm, 285 nm, and 366 nm in wavelength. Then, these filters may be switched to selectively irradiate ultraviolet light having a specific wavelength to a portion containing the contaminant 6.
【００２７】紫外光ランプ３２から紫外光が照射される
と、処理はステップＳＰ３へ移行し、蛍光が発せられた
か否かに基づいて（ＳＰ３１）、汚染物６の判定（ＳＰ
３２、ＳＰ３３）が行われる。汚染物６が油分であると
きには、油分の一成分である芳香族化合物分子中のπ電
子が、照射された紫外光のエネルギーを共鳴吸収して一
旦励起され、基底エネルギー準位に戻る際に、励起エネ
ルギーが可視光領域の電磁輻射エネルギーに変換されて
蛍光が放出される。例えば、上記芳香族化合物が単環芳
香族化合物であれば、波長２５４ナノメートルの紫外光
が他の波長成分に比べ効果的に吸収され、例えば、波長
４００〜４５０ナノメートル前後の青色光を含む青白い
蛍光が発せられる。また、上記芳香族化合物が多環芳香
族化合物であれば、波長２８５ナノメートル及び／又は
波長３６６ナノメートルの紫外光が他の波長成分に比べ
効果的に吸収され、例えば、波長４００〜４５０ナノメ
ートル前後の青色光を含む青白い蛍光が発せられる。こ
のとき、波長２８５ナノメートルの紫外光と波長３６６
ナノメートルの紫外光とを照射した場合の蛍光強度は、
多環芳香族化合物の環数や構造によって異なる。When the ultraviolet light is emitted from the ultraviolet lamp 32, the process proceeds to step SP3, and the determination of the contaminant 6 (SP31) is performed based on whether or not the fluorescent light is emitted (SP31).
32, SP33) are performed. When the contaminant 6 is an oil component, the π electrons in the aromatic compound molecule, which is a component of the oil component, are resonantly absorbed by the energy of the irradiated ultraviolet light and are once excited to return to the ground energy level. The excitation energy is converted into electromagnetic radiation energy in the visible light region, and fluorescence is emitted. For example, if the aromatic compound is a monocyclic aromatic compound, ultraviolet light having a wavelength of 254 nm is more effectively absorbed than other wavelength components, and includes, for example, blue light having a wavelength of about 400 to 450 nm. Pale fluorescent light is emitted. Further, if the aromatic compound is a polycyclic aromatic compound, ultraviolet light having a wavelength of 285 nm and / or 366 nm is more effectively absorbed than other wavelength components. A bluish fluorescent light including blue light of about a meter is emitted. At this time, an ultraviolet light having a wavelength of 285 nm and a wavelength 366 are used.
The fluorescence intensity when irradiated with nanometer ultraviolet light is
It depends on the number of rings and the structure of the polycyclic aromatic compound.
【００２８】汚染物６から発せられるこのような蛍光
は、透明架台１２の側壁を通して、透明架台１２の外部
から視認される。また、蛍光の発光強度が小さいか、又
は汚染部位の面積が非常に小さくて、観測場所の明るさ
との兼ね合いにより蛍光を観察し難いときには、拡大鏡
２によって蛍光が発せられている可能性がある部位を拡
大して見ることにより、蛍光の観察が確実に行われる。Such fluorescent light emitted from the contaminant 6 is visible from the outside of the transparent gantry 12 through the side wall of the transparent gantry 12. Further, when the emission intensity of the fluorescence is low or the area of the contaminated site is very small and it is difficult to observe the fluorescence due to the brightness of the observation place, the fluorescence may be emitted by the magnifying glass 2. By observing the site in an enlarged manner, the observation of the fluorescence is reliably performed.
【００２９】一方、汚染物６が油分以外の液状物質、例
えば水分であるときには、該物質の分子内に上記波長成
分の紫外光を共鳴吸収するπ電子が存在しないので、蛍
光が放出されることはない。よって、このステップＳＰ
３においては、蛍光が発せられたときには、汚染物６は
油分であると判定され（ＳＰ３２）、蛍光が発せられな
いときには、汚染物６は油分以外の液状物質（特に水
分）であると判定される（ＳＰ３３）。前者の判定が為
されると、処理はステップＳＰ５へ移行するのに対し、
後者の判定が為されると、汚染物６の判定は終了する
（ＳＰ２００）。そして、汚染源は水分の漏洩又は飛散
等の発生が起こり得る機器や場所に絞られ、汚染原因の
特定が容易且つ迅速且つ確実に行われる。On the other hand, when the contaminant 6 is a liquid substance other than oil, for example, water, there is no π-electron in the molecule of the substance that resonantly absorbs the ultraviolet light of the above-mentioned wavelength component. There is no. Therefore, this step SP
In 3, when the fluorescence is emitted, the contaminant 6 is determined to be an oil (SP32), and when the fluorescence is not emitted, the contaminant 6 is determined to be a liquid substance (particularly water) other than the oil. (SP33). When the former determination is made, the process proceeds to step SP5.
When the latter determination is made, the determination of the contaminant 6 ends (SP200). Then, the contamination source is narrowed down to devices or places where the occurrence of leakage or scattering of moisture can occur, and the cause of the contamination can be easily, quickly and reliably specified.
【００３０】ステップＳＰ５では、紫外光を照射した汚
染物６を含む部位の拡大像を観察し（ＳＰ５０）、上記
の蛍光を発している領域の形状に基づいて（ＳＰ５
１）、さらに油分の種類が判定される（ＳＰ５２、ＳＰ
５３）。ここで、「蛍光を発している領域」とは、蛍光
が発せられている部位の外郭で囲まれた範囲であり、す
なわち図４（ａ）に示す如く、その全域から蛍光が発せ
られている領域６１ａのような場合と、図４（ｂ）に示
す如く、蛍光が発せられていないか又は他の部分に比し
て発光強度が小さい部位６２を一部に含む領域６１ｂの
ような場合が含まれる。そして、後述するように、本発
明では、このような領域６１ａと領域６１ｂとで示され
るような発光形状の相違に基づいて、油分の種類が判定
される。In step SP5, an enlarged image of the portion containing the contaminant 6 irradiated with ultraviolet light is observed (SP50), and based on the shape of the above-mentioned fluorescent region (SP5).
1) Further, the type of oil is determined (SP52, SP
53). Here, the “region emitting fluorescence” is a range surrounded by the outline of the site where the fluorescence is emitted, that is, as shown in FIG. 4A, the entire region emits the fluorescence. As shown in FIG. 4 (b), a case like the region 61a and a case like the region 61b which does not emit the fluorescence or partially includes the part 62 whose luminous intensity is smaller than other parts. included. Then, as described later, in the present invention, the type of the oil component is determined based on the difference in the light emission shape as shown by the region 61a and the region 61b.
【００３１】既に述べたように、本発明の判定対象であ
る「油分」とは、グリースとグリース以外の油分であ
る。これらのうち、グリースは基油と増稠剤との混和物
であり、グリースが紙５上に付着すると、グリースの増
稠剤は紙５繊維に浸透せずに付着部分（図４（ｂ）に示
す部位６２）に留まる一方で、基油はその付着部分を中
心にして略同心円状に紙５繊維へ浸透する（図４（ｂ）
の領域６１ｂに斜線で示す環状部分）。グリースが付着
した部位に紫外光が照射されると、増稠剤部分（部位６
２）からは蛍光が発せられないか、増稠剤に付随する若
干の基油からの微弱な発光があるのみである。よって、
蛍光を発している領域が、領域６１ｂのように、蛍光を
発していないか又は蛍光の発光強度が小さい部位６２を
一部に含む（ＳＰ５１）ときには、汚染物６はグリース
であると判定される（ＳＰ５２）。As described above, the "oil component" to be determined in the present invention is grease and oil components other than grease. Of these, the grease is a mixture of the base oil and the thickener, and when the grease adheres to the paper 5, the grease thickener does not permeate the fibers of the paper 5 and adheres to the fiber (FIG. 4 (b) (See FIG. 4 (b)), while the base oil permeates the paper 5 fibers in a substantially concentric manner with the adhering portion as the center.
(An annular portion indicated by oblique lines in a region 61b). When ultraviolet light is irradiated to the grease-attached site, the thickener portion (site 6)
From 2), no fluorescence is emitted or there is only weak emission from some base oil associated with the thickener. Therefore,
When the region emitting the fluorescence does not emit the fluorescence or partially includes the portion 62 where the emission intensity of the fluorescence is low as in the region 61b (SP51), the contaminant 6 is determined to be grease. (SP52).
【００３２】これに対し、グリース以外の油分が付着し
た部位に紫外光が照射されると、グリースの一成分であ
る増稠剤が含まれないので、蛍光を発している領域は、
例えば図４（ａ）に模式的に示す領域６１ａのような形
状となり、この場合、汚染物６はグリース以外の油分で
あると判定される（ＳＰ５３）。この場合には、さらに
波長成分の異なる紫外光を適宜選択して汚染物６に照射
する（ＳＰ５４）と好適である。一例を示すと、このＳ
Ｐ５４においては、２５４ナノメートル、波長２８５ナ
ノメートル及び／又は波長３６６ナノメートルの波長成
分の紫外光が照射される。そして、上述の如く、油分に
含まれる芳香族化合物の環数や構造により、波長の異な
る紫外光を照射した場合の蛍光発光の有無又は強度が異
なることを利用して、上記各波長の紫外光を照射した場
合の強度比（蛍光の発光が無い場合の強度は０とす
る。）に基づいて、油分の種類がより詳細に特定され
（ＳＰ５５）、汚染物６の検査は終了する（ＳＰ２０
０）。On the other hand, when ultraviolet light is applied to a portion to which oil other than grease has adhered, the thickening region, which is a component of grease, is not included.
For example, the shape becomes like a region 61a schematically shown in FIG. 4A, and in this case, the contaminant 6 is determined to be oil other than grease (SP53). In this case, it is preferable to irradiate the contaminant 6 with appropriately selecting ultraviolet light having a different wavelength component (SP54). As an example, this S
In P54, ultraviolet light having a wavelength component of 254 nm, a wavelength of 285 nm, and / or a wavelength of 366 nm is irradiated. And, as described above, by utilizing the fact that the presence or absence or the intensity of the fluorescence emission when irradiating ultraviolet light having a different wavelength is different depending on the number of rings or the structure of the aromatic compound contained in the oil component, , The type of oil component is specified in more detail (SP55) based on the intensity ratio when the light is irradiated (the intensity when no fluorescent light is emitted) (SP55), and the inspection of the contaminant 6 is completed (SP20).
0).
【００３３】この場合、蛍光の強度を数値化するには、
受光センサー、例えば可視領域の感度特性が良好なフォ
トダイオード、フォトトランジスタ、ＣｄＳセル等を受
光素子とする受光センサーを用いてもよいし、グリース
以外の油分としての芳香族化合物の種類がある程度特定
されており、目視による強度比の判断で十分であるよう
なときには、上記の受光センサーを用いなくともよい。
こうして油分の種類まで判定されると、汚染源はそれら
油分を用いている機器、更にはその機器での使用部（パ
ート）に絞られるので、汚染原因が一層容易且つ迅速且
つ確実に特定される。In this case, to quantify the intensity of the fluorescence,
A light-receiving sensor, for example, a light-receiving sensor having a light-receiving element such as a photodiode, a phototransistor, or a CdS cell having good sensitivity characteristics in the visible region may be used, or the type of an aromatic compound as an oil component other than grease is specified to some extent. Therefore, when it is sufficient to visually determine the intensity ratio, the light receiving sensor need not be used.
When the type of oil is determined in this way, the pollution source is narrowed down to the device using the oil, and further to the part used in the device, so that the cause of the contamination can be more easily, quickly and reliably specified.
【００３４】先に説明したように、図２に示す上記ステ
ップＳＰ１において、汚染物６が液状物質ではなく固形
物を含むものと判定されると、処理はステップＳＰ４へ
移行する。ところで、例えば、グリース等の油分にばい
煙や塵埃等が付着してグリースの増稠剤がやや固化した
ような汚染物６の場合には、拡大鏡２で覗いた視野２５
内に紙５の繊維５１が認められないことが想定され得
る。また、固形物に油分が付着した場合にも、同様に紙
５の繊維５１が認められないことが想定され得る。そこ
で、これらのような場合にも油分の検知と判定を行うべ
く、ステップＳＰ４では、まず、紫外光の照射（ＳＰ４
１）が行われ、蛍光が発せられた場合には、処理は前記
ＳＰ３２（汚染物６は油分と判定される）及びそれ以降
の処理へと移行する一方で、蛍光が発せられない場合に
は、処理はＳＰ４３へ移行する（ＳＰ４２）。As described above, if it is determined in step SP1 shown in FIG. 2 that the contaminant 6 contains not a liquid substance but a solid substance, the process proceeds to step SP4. By the way, for example, in the case of a contaminant 6 in which soot and dust adhere to oil such as grease and the thickener of the grease is slightly solidified, the visual field 25 viewed through the magnifying glass 2 is used.
It can be assumed that the fibers 51 of the paper 5 are not found inside. Also, it can be assumed that the fibers 51 of the paper 5 are not similarly recognized even when the oil content adheres to the solid matter. Therefore, in order to detect and determine the oil content even in such cases, first, in step SP4, ultraviolet light irradiation (SP4
If 1) is performed and fluorescence is emitted, the process proceeds to SP32 (contaminant 6 is determined to be oily) and the subsequent processes, while if fluorescence is not emitted, , The process proceeds to SP43 (SP42).
【００３５】ＳＰ４３においては、昆虫の身体の一部が
見られるか否かに基づいて、固形物の種類が判定される
（ＳＰ４４、ＳＰ４５）。ここで、本発明における「固
形物」とは、蚊等の昆虫及び昆虫以外の固形物であっ
て、後者の「昆虫以外の固形物」の具体例としては、ば
い煙や塵埃といったエアロゾル粒子等が挙げられる。In SP43, the type of solid matter is determined based on whether or not a part of the body of the insect can be seen (SP44, SP45). Here, the “solid matter” in the present invention refers to insects such as mosquitoes and solid matter other than insects, and specific examples of the latter “solid matter other than insects” include aerosol particles such as soot and dust. No.
【００３６】紙５に昆虫が付着すると、多くの場合、図
５に模式的に示すように、その昆虫の身体の一部９０が
略原形を留めて付着している。よって、図５に示す如
く、汚染部位を拡大鏡２で覗いた視野２５内に、昆虫の
身体の一部９０、例えば昆虫の眼９１や羽根の組織その
ものが視認されたときには、汚染物６は昆虫であると判
定される（図２に示すＳＰ４４）。また、そういった昆
虫の身体の一部９０が見られないときには、汚染物６は
昆虫以外の固形物と判定される（図２に示すＳＰ４
５）。例えば、紙５の繊維５１間に黒い粒状物質が集積
したような状態で付着していて、紙５の繊維５１が明確
に認められないときには、汚染物６は昆虫以外の固形物
と判定され、その物体が特定される。このように、固形
物の種類が判定される（ＳＰ４４、ＳＰ４５）と、汚染
物６の判定処理は終了する（ＳＰ２００）。そして、固
形物の汚染源は、昆虫又は昆虫以外の固形物が発生又は
紙５の製造現場へ侵入する虞のある箇所へ絞られ、汚染
原因がより一層容易且つ迅速且つ確実に特定される。When an insect adheres to the paper 5, in many cases, as shown schematically in FIG. 5, a part 90 of the body of the insect adheres in a substantially original shape. Therefore, as shown in FIG. 5, when a part 90 of the insect body, for example, the insect eye 91 or the feather tissue itself is visually recognized in the visual field 25 in which the contaminated site is viewed with the magnifying glass 2, the contaminant 6 is removed. It is determined to be an insect (SP44 shown in FIG. 2). When such a part 90 of the body of the insect is not seen, the contaminant 6 is determined to be a solid other than the insect (SP4 shown in FIG. 2).
5). For example, when the black particulate matter is attached between the fibers 51 of the paper 5 in an accumulated state and the fibers 51 of the paper 5 are not clearly recognized, the contaminant 6 is determined to be a solid other than insects, The object is identified. As described above, when the type of the solid is determined (SP44, SP45), the determination process of the contaminant 6 ends (SP200). Then, the source of solid contamination is narrowed down to a place where insects or solids other than insects may be generated or enter the paper 5 manufacturing site, and the cause of contamination is more easily, quickly, and reliably specified.
【００３７】上記の本発明に係る実施形態によれば、汚
染物６の拡大像の観察、紫外光の照射及び蛍光の観察を
行うことにより、分析機器による厳密な分析を用いなく
とも、汚染物６の種類が汚染の発生現場で簡易且つ早急
に然も詳細に判定されるので、汚染原因が容易且つ迅速
且つ確実に特定される。その結果、汚染発生時の対策を
的確且つ速やかに講じることが可能となる。According to the above embodiment of the present invention, by observing an enlarged image of the contaminant 6, irradiating ultraviolet light, and observing the fluorescence, the contaminant 6 can be obtained without using a strict analysis by an analytical instrument. Since the six types are easily and quickly determined in detail at the site where the contamination occurs, the cause of the contamination can be easily, quickly and reliably specified. As a result, it is possible to take a countermeasure at the time of occurrence of contamination accurately and promptly.
【００３８】さらに、紫外光源３から出射される紫外光
の波長成分が、単環芳香族化合物及び多環芳香族化合物
の両者の共鳴吸収波長に対応しているので、広範な種類
の油分が判定対象に含まれる。また、各波長成分の紫外
光を照射したときの蛍光の発光強度比に基づいて、油分
の種類がより詳細に特定される。したがって、多岐に渡
る種類の油分を用いた現場でも、グリース又はグリース
以外の油分の判定、さらには油分の種類の特定が明確に
行われて汚染原因が一層確実に特定され、汚染発生時の
対策をより一層的確に講じることができる。Furthermore, since the wavelength components of the ultraviolet light emitted from the ultraviolet light source 3 correspond to the resonance absorption wavelengths of both the monocyclic aromatic compound and the polycyclic aromatic compound, a wide variety of oil components can be determined. Included in the subject. Further, the type of the oil component is specified in more detail based on the emission intensity ratio of the fluorescence when the ultraviolet light of each wavelength component is irradiated. Therefore, even at sites where a wide variety of oils are used, the grease or oil other than grease is determined, and the type of oil is clearly identified, and the cause of contamination is more reliably identified. Can be taken even more accurately.
【００３９】またさらに、拡大鏡２が、紫外光が照射さ
れた部位から発せられる蛍光を観察するのに使用され、
且つ蛍光を発している領域６１ａ，６１ｂの形状を観察
するのにも使用されるので、汚染物６の付着部位の面積
が小さい故に、蛍光及び蛍光を発している領域６１ａ，
６１ｂの形状を観察することが困難な場合でも、この部
位を拡大鏡２で拡大して見ることにより、汚染物６の付
着部位の観察が確実に実施されるので、汚染物６の判定
精度が高められる。よって、汚染原因がより一層確実に
特定されて汚染発生時の対策をより一層的確に講じるこ
とが可能となる。Still further, the magnifying glass 2 is used for observing the fluorescence emitted from the site irradiated with the ultraviolet light,
In addition, since it is also used for observing the shape of the fluorescent regions 61a and 61b, the area of the contaminant 6 attachment area is small, so that the fluorescent regions and the fluorescent regions 61a and 61b are emitted.
Even when it is difficult to observe the shape of the contaminant 61b, by observing the portion with the magnifying glass 2 and observing the portion where the contaminant 6 adheres, the accuracy of determination of the contaminant 6 can be improved. Enhanced. Therefore, the cause of the contamination can be more reliably specified, and a countermeasure for the occurrence of the contamination can be taken more accurately.
【００４０】加えて、装置が拡大鏡２、紫外光源３、可
視光源４及び透明架台１２より成る簡略な構成なので、
従来使用している分析機器に比して部品点数が少なく軽
量且つ小型となる。したがって、装置の操作性が高めら
れて作業性を向上できると共に、装置が安価となって経
済性を向上することが可能である。さらに、拡大鏡２に
関節部２３を設けて汚染部位を見易くしたので、汚染部
位の視認性が高められる。よって、装置の操作性が一層
高められて作業性を一層向上できる。In addition, since the device has a simple configuration including the magnifying glass 2, the ultraviolet light source 3, the visible light source 4, and the transparent gantry 12,
The number of parts is small and the size is light and small as compared with conventionally used analytical instruments. Therefore, the operability of the apparatus can be improved and the workability can be improved, and the apparatus can be inexpensive and the economic efficiency can be improved. Further, the joint 23 is provided on the magnifying glass 2 to make it easy to see the contaminated site, so that the visibility of the contaminated site is improved. Therefore, the operability of the device is further improved, and the workability can be further improved.
【００４１】なお、上記実施形態の検査装置１として、
汚染部位を目視により観察して汚染物６を判定する為の
構成が採用されているが、オンラインで且つ人間が介在
しないで汚染物６の判定を行う装置としてもよい。ま
た、上記実施形態では、先に言及したように紙５に限定
して説明したが、不織布又は織布であってもよい。Incidentally, as the inspection apparatus 1 of the above embodiment,
Although a configuration for visually observing the contaminated site to determine the contaminant 6 is employed, an apparatus that judges the contaminant 6 online and without human intervention may be used. Moreover, in the said embodiment, although it demonstrated limiting to paper 5 as mentioned above, it may be nonwoven fabric or woven fabric.
【００４２】また、上述の実施形態では、紫外光ランプ
３２として中圧又は高圧水銀ランプが用いられている
が、低圧水銀ランプ（点灯中の水銀蒸気圧が１〜１０パ
スカル程度、紫外領域の主な波長成分は２５４ナノメー
トル）や超高圧水銀ランプ（紫外領域の主な波長成分は
３６６ナノメートル）を単独で用いたり、各々を組み合
わせて用いてもよいし、より短波長の紫外光を出射する
エキシマ紫外ランプやエキシマレーザー等を組み合わせ
てもよく、又は略３００ナノメートルから可視及び赤外
領域にかけて連続発光スペクトルを有するような例えば
キセノンガス等の希ガスが封入された希ガスランプ等を
用いても構わない。さらに、紫外光ランプ３２は紫外光
を連続出射するものであってもよいし、フラッシュラン
プのようにパルス出射するものであってもよい。そし
て、紫外光ランプ３２を複数用いるときには、円筒筐体
３１内にそれら紫外光ランプ３２を一体的に収納しても
よいし、分割された円筒筐体３１としてもよい。さら
に、円筒筐体２１，３１，４１は円筒に限られるもので
はなく、例えば角筒状等を成していてもよく、或いは無
くてもよい。In the above-described embodiment, the medium-pressure or high-pressure mercury lamp is used as the ultraviolet light lamp 32. However, the low-pressure mercury lamp (the mercury vapor pressure during operation is about 1 to 10 Pascal, Wavelength component is 254 nanometers) or an ultra-high pressure mercury lamp (the main wavelength component in the ultraviolet region is 366 nanometers) may be used alone, or a combination of each may be used, or a shorter wavelength ultraviolet light is emitted. An excimer ultraviolet lamp or an excimer laser may be combined, or a rare gas lamp filled with a rare gas such as xenon gas having a continuous emission spectrum from approximately 300 nm to the visible and infrared regions may be used. It does not matter. Furthermore, the ultraviolet light lamp 32 may be one that continuously emits ultraviolet light, or one that emits pulses like a flash lamp. When a plurality of ultraviolet lamps 32 are used, the ultraviolet lamps 32 may be integrally stored in the cylindrical housing 31 or may be divided into cylindrical housings 31. Furthermore, the cylindrical casings 21, 31, 41 are not limited to cylinders, and may be, for example, in the shape of a rectangular tube or the like.
【００４３】さらに、図１に示す検査装置１の紫外光源
３及び可視光源４は、拡大鏡２が設置されている側（図
１における図示上面側）から光を照射するように配設さ
れているが、紫外光や可視光が透過できる程度の厚さの
紙５又は布が対象であれば、反対側（図１における図示
下面側）に紫外光源３及び可視光源４を位置させて透過
光源として用いても好適である。Further, the ultraviolet light source 3 and the visible light source 4 of the inspection apparatus 1 shown in FIG. 1 are arranged so as to emit light from the side where the magnifying glass 2 is installed (the upper side in FIG. 1). However, if the target is paper 5 or cloth having a thickness that allows transmission of ultraviolet light or visible light, the ultraviolet light source 3 and the visible light source 4 are located on the opposite side (the lower surface in FIG. It is also suitable to use as.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の紙又は布に
付着した汚染物の検査方法及び汚染物の検査装置によれ
ば、汚染物の付着部位の観察、紫外光の照射及び蛍光の
観察を行うことにより、分析機器による厳密な分析を必
要とせず、汚染物の種類が汚染の発生現場で簡易且つ早
急に判定され、汚染原因が容易且つ迅速に特定されるの
で、汚染発生時の対策を速やかに講じることが可能とな
る。また、汚染物の種類が詳細に判定されて汚染原因が
確実に特定されるので、汚染発生時の対策を的確に講じ
ることができる。As described above, according to the method for inspecting contaminants adhering to paper or cloth and the apparatus for inspecting contaminants according to the present invention, observation of contaminant adhesion sites, irradiation of ultraviolet light, and observation of fluorescence are performed. , The type of contaminants can be determined easily and quickly at the site where the contamination occurs, and the cause of the contamination can be easily and quickly identified. Can be taken promptly. In addition, since the type of the contaminant is determined in detail and the cause of the contamination is reliably specified, it is possible to appropriately take a countermeasure at the time of occurrence of the contamination.
【図１】本発明の汚染物の検査装置に係る一実施形態を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a contaminant inspection apparatus according to the present invention.
【図２】本発明の紙又は布に付着した汚染物の検査方法
に係る一実施形態を示す工程説明図である。FIG. 2 is a process explanatory view showing one embodiment of the method for inspecting contaminants attached to paper or cloth according to the present invention.
【図３】紙の汚染部位を拡大鏡で覗いた視野内に見られ
る紙繊維を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic view showing paper fibers seen in a field of view of a paper contamination site viewed through a magnifying glass.
【図４】蛍光を発している領域の形状を説明する模式図
であり、図４（ａ）は、全域から蛍光が発せられている
領域の形状を示し、図４（ｂ）は蛍光が発せられていな
いか又は他の部分に比して発光強度が小さい部位を一部
に含む領域の形状を示す。4A and 4B are schematic diagrams illustrating the shape of a region that emits fluorescent light. FIG. 4A illustrates the shape of a region where fluorescent light is emitted from the entire region, and FIG. The shape of a region that is not included or that includes a part of a part having a lower emission intensity compared to other parts is shown.
【図５】紙の汚染部位を拡大鏡で覗いた視野内に見られ
る昆虫の身体の一部を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a part of an insect body seen in a field of view of a paper contamination site viewed through a magnifying glass.
１…検査装置（汚染物の検査装置）、２…拡大鏡（表面
観察手段）、３…紫外光源（紫外光照射手段）、４…可
視光源（可視光照射手段）、５…紙（紙又は布）、６…
汚染物、１１…連結部材（接合部材）、１２…透明架台
（保持手段）、６１ａ，６１ｂ…領域（蛍光を発してい
る領域）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inspection apparatus (contaminant inspection apparatus), 2 ... magnifier (surface observation means), 3 ... ultraviolet light source (ultraviolet light irradiation means), 4 ... visible light source (visible light irradiation means), 5 ... paper (paper or Cloth), 6 ...
Contaminants, 11: connecting member (joining member), 12: transparent mount (holding means), 61a, 61b: region (region emitting fluorescence)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０１Ｎ 33/34 Ｇ０１Ｎ 21/89 ６１０Ａ (72)発明者 阿部 恒則 愛知県春日井市王子町１番地 王子製紙株 式会社内 Ｆターム(参考） 2G043 AA03 BA15 CA07 DA06 EA01 FA02 GA08 HA01 JA03 KA02 KA03 KA05 KA08 KA09 LA01 2G051 AA32 AB01 AC04 BA01 BA05 BA08 BB02 BC02 CB05 EB05 EC01 2G054 AA04 AB10 EA03 EB02 FA17 FA19 FA32 FB10 GA02 GA03 GB01 JA02 3B154 AB19 BA53 BB18 BC42 BF21 CA13 CA16 DA13 DA21 4L055 BD01 CD01 DA09 DA33 EA19 FA22 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G01N 33/34 G01N 21/89 610A (72) Inventor Tsuneori Abe 1 Oji-cho, Kasugai-shi, Aichi Oji Paper Co., Ltd. F-term in the formula company (reference) 2G043 AA03 BA15 CA07 DA06 EA01 FA02 GA08 HA01 JA03 KA02 KA03 KA05 KA08 KA09 LA01 2G051 AA32 AB01 AC04 BA01 BA05 BA08 BB02 BC02 CB05 EB05 EC01 2G054 AA04 AB10 EA03 FA02 EB03 FA03 AB19 BA53 BB18 BC42 BF21 CA13 CA16 DA13 DA21 4L055 BD01 CD01 DA09 DA33 EA19 FA22
Claims (9)
部位に紫外光を照射し、照射された部位から発せられる
蛍光を調べることにより、少なくとも該汚染物が油分を
含有する汚染物であるか否かを判定する第１の工程と、 該汚染物の拡大像を観察して油分の種類を判定する第２
の工程と、を備えることを特徴とする紙又は布に付着し
た汚染物の検査方法。1. A site containing a contaminant attached to the surface of paper or cloth is irradiated with ultraviolet light, and fluorescence emitted from the irradiated portion is examined, so that at least the contaminant is an oil-containing contaminant. A first step of determining whether or not there is, and a second step of determining an oil type by observing an enlarged image of the contaminant.
A method for inspecting contaminants adhering to paper or cloth.
照射により蛍光を発している領域が、蛍光を発していな
いか又は蛍光の発光強度が相対的に小さい部位を一部に
含むときに、前記汚染物はグリースであると判定し、前
記蛍光を発している領域が前記部位を含まないときに、
前記汚染物はグリース以外の油分であると判定すること
を特徴とする請求項１記載の検査方法。2. According to the observation of the magnified image, when the region emitting fluorescent light by the irradiation of the ultraviolet light partially includes a part that does not emit fluorescent light or has a relatively small fluorescent light emission intensity. When the contaminant is determined to be grease and the area emitting the fluorescence does not include the site,
The inspection method according to claim 1, wherein the contaminants are determined to be oil components other than grease.
と判定されたときに、波長の異なる紫外光を選択的に用
いる第３の工程を更に備えることを特徴とする請求項１
又は２に記載の検査方法。3. The method according to claim 1, further comprising a third step of selectively using ultraviolet light having a different wavelength when the contaminant is determined to be oil other than grease.
Or the inspection method according to 2.
８５ナノメートル及び３６６ナノメートルの波長成分か
ら選ばれた紫外光を含むことを特徴とする請求項１〜３
のいずれか一項に記載の検査方法。4. The method according to claim 1, wherein the ultraviolet light has a wavelength of 254 nanometers,
4. An ultraviolet light selected from wavelength components of 85 nm and 366 nm.
The inspection method according to any one of the above.
めの表面観察手段と、 前記汚染物を含む部位に紫外光を照射する為の紫外光照
射手段と、を備えることを特徴とする汚染物の検査装
置。5. A surface observation means for observing a magnified image of a part containing a contaminant, and an ultraviolet light irradiating means for irradiating the part containing the contaminant with ultraviolet light. Contaminant inspection equipment.
された部位から発せられる蛍光を観察する為の手段を兼
ねることを特徴とする請求項５記載の検査装置。6. The inspection apparatus according to claim 5, wherein the surface observation means also serves as a means for observing fluorescence emitted from a portion irradiated with the ultraviolet light.
トルの波長成分を含む紫外光と、２８５ナノメートル及
び／又は３６６ナノメートルの波長成分を含む紫外光を
出射可能な手段であることを特徴とする請求項５又は６
に記載の検査装置。7. The ultraviolet light irradiation means is a means capable of emitting ultraviolet light containing a wavelength component of 254 nm and ultraviolet light containing a wavelength component of 285 nm and / or 366 nm. Claim 5 or 6
The inspection device according to item 1.
る為の可視光照射手段を更に備えることを特徴とする請
求項５〜７のいずれか一項に記載の検査装置。8. The inspection apparatus according to claim 5, further comprising a visible light irradiating unit for irradiating a visible light to a portion containing the contaminant.
及び前記可視光照射手段がそれぞれ接合部材により接合
されて一体構造を成し、前記手段のそれぞれの端部と検
査対象物との距離を所定の距離に保持する保持手段を更
に備えることを特徴とする請求項５〜８のいずれか一項
に記載の検査装置。9. The surface observing means, the ultraviolet light irradiating means and the visible light irradiating means are respectively joined by joining members to form an integral structure, and the distance between each end of the means and the object to be inspected is determined. The inspection apparatus according to any one of claims 5 to 8, further comprising holding means for holding at a predetermined distance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08227799A JP4187342B2 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Contaminant inspection method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08227799A JP4187342B2 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Contaminant inspection method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008148443A Division JP4586085B2 (en) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | Contaminant inspection equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000273757A true JP2000273757A (en) | 2000-10-03 |
| JP4187342B2 JP4187342B2 (en) | 2008-11-26 |
Family
ID=13770016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08227799A Expired - Fee Related JP4187342B2 (en) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | Contaminant inspection method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4187342B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002116150A (en) * | 2000-10-11 | 2002-04-19 | Menicon Co Ltd | Method and apparatus for detecting dirt on eye lens |
| WO2003063078A1 (en) * | 2002-01-21 | 2003-07-31 | Matsushita Ecology Systems Co., Ltd. | Imaging device |
| JP2007010647A (en) * | 2005-06-02 | 2007-01-18 | Miyazaki Tlo:Kk | Foreign matter detecting method |
| KR101037600B1 (en) * | 2008-02-29 | 2011-05-30 | 김성곤 | Process and inspection apparatus for producing non-woven fabric |
| JP2014515487A (en) * | 2011-05-26 | 2014-06-30 | アルトリア クライアント サービシーズ インコーポレイテッド | Oil detection method, apparatus and taggant therefor |
| US10209201B2 (en) | 2011-05-26 | 2019-02-19 | Altria Client Services Llc | Oil detection process and apparatus |
| US10724955B2 (en) | 2013-03-15 | 2020-07-28 | Altria Client Services Llc | Menthol detection on tobacco |
| US10782279B2 (en) | 2014-11-11 | 2020-09-22 | Altria Client Services Llc | Method for detecting oil on tobacco products and packaging |
-
1999
- 1999-03-25 JP JP08227799A patent/JP4187342B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002116150A (en) * | 2000-10-11 | 2002-04-19 | Menicon Co Ltd | Method and apparatus for detecting dirt on eye lens |
| WO2003063078A1 (en) * | 2002-01-21 | 2003-07-31 | Matsushita Ecology Systems Co., Ltd. | Imaging device |
| JP2007010647A (en) * | 2005-06-02 | 2007-01-18 | Miyazaki Tlo:Kk | Foreign matter detecting method |
| KR101037600B1 (en) * | 2008-02-29 | 2011-05-30 | 김성곤 | Process and inspection apparatus for producing non-woven fabric |
| JP2014515487A (en) * | 2011-05-26 | 2014-06-30 | アルトリア クライアント サービシーズ インコーポレイテッド | Oil detection method, apparatus and taggant therefor |
| US10209201B2 (en) | 2011-05-26 | 2019-02-19 | Altria Client Services Llc | Oil detection process and apparatus |
| US10330607B2 (en) | 2011-05-26 | 2019-06-25 | Altria Client Services Llc | Oil detection process and apparatus |
| US11555790B2 (en) | 2011-05-26 | 2023-01-17 | Altria Client Services Llc | Oil soluble taggants |
| US10724955B2 (en) | 2013-03-15 | 2020-07-28 | Altria Client Services Llc | Menthol detection on tobacco |
| US11340168B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-05-24 | Altria Client Services Llc | Menthol detection on tobacco |
| US10782279B2 (en) | 2014-11-11 | 2020-09-22 | Altria Client Services Llc | Method for detecting oil on tobacco products and packaging |
| US11549932B2 (en) | 2014-11-11 | 2023-01-10 | Altria Client Services Llc | Method for detecting oil on tobacco products and packaging |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4187342B2 (en) | 2008-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2365966A (en) | Method and apparatus for detecting chemical contamination | |
| EP1875209B1 (en) | Fluorescence imaging device with two wavelength reflection | |
| US5811817A (en) | Method & apparatus for detecting fracture filled diamonds | |
| EP1672354A1 (en) | Method and system for wide area ultra violet detection forensic evidence | |
| JPH07503317A (en) | Video fluorescent monitor for PCB or PCB mineral oil spill contour measurement | |
| JP2008502929A (en) | Inspection apparatus or inspection method for fine structure by reflected or transmitted infrared light | |
| JP2009510539A (en) | Fluorescence microscope | |
| US5811824A (en) | Method and an apparatus for testing whether a diamond has a layer of synthetic diamond deposited thereon | |
| US7929132B2 (en) | Transmission microscopy using light emitted from nanoparticles | |
| JP4187342B2 (en) | Contaminant inspection method | |
| JP2018146602A (en) | Observation device | |
| US7105834B2 (en) | Fluorescent coating void detection system and method | |
| JP4586085B2 (en) | Contaminant inspection equipment | |
| HU203598B (en) | Method and apparatus for integral optical testing deletorius stresses in bottom of the glassware, in particular bottles and hollow ware | |
| JP4599559B2 (en) | Plastic surface diagnostic method and plastic surface diagnostic device | |
| US20070181822A1 (en) | Method and apparatus for fluorescent magnetic particle and fluorescent liquid penetrant testing | |
| DE102006054148B4 (en) | Apparatus for optically detecting perturbations on bodies of transparent material having at least one optical-grade planar interface | |
| JP5007470B2 (en) | Transparency inspection device | |
| JP2003084202A (en) | Ultraviolet-area fluorescent microscope, fluorescent material identifying method, and cleaning degree evaluating method | |
| JP4280967B2 (en) | Penetration testing method and penetration testing apparatus used in the penetration testing method | |
| KR20100039562A (en) | Apparatus for inspecting defects of container | |
| FR2716260A1 (en) | Method and device for monitoring honeycombs using optical fibers. | |
| DE202006017496U1 (en) | Optical inspection system for specular reflection surface, has beamsplitter arranged at angle to optical axis of light source, other than point source, whose minimum dimension in plane equals twice to ten-times pupil diameter | |
| JP4426080B2 (en) | Method and apparatus for detecting dirt on ophthalmic lens | |
| US20030175821A1 (en) | Apparatus and method for microscopic comet assay |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050927 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070809 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070904 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071102 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080605 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080514 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080805 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080902 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080909 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140919 Year of fee payment: 6 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |