JP2000273104A - Method for extracting powder in powder preparing apparatus and method for extracting powder in gas phase polymerization reactor - Google Patents

Method for extracting powder in powder preparing apparatus and method for extracting powder in gas phase polymerization reactor

Info

Publication number
JP2000273104A
JP2000273104A JP11078200A JP7820099A JP2000273104A JP 2000273104 A JP2000273104 A JP 2000273104A JP 11078200 A JP11078200 A JP 11078200A JP 7820099 A JP7820099 A JP 7820099A JP 2000273104 A JP2000273104 A JP 2000273104A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
flow control
purge bin
control valve
bed reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11078200A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3862443B2 (en
Inventor
Norio Hattori
部 典 夫 服
Yoshiaki Kikuchi
池 義 明 菊
Satoru Otani
谷 悟 大
Tomohiro Arase
瀬 智 洋 荒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Chemicals Inc filed Critical Mitsui Chemicals Inc
Priority to JP07820099A priority Critical patent/JP3862443B2/en
Publication of JP2000273104A publication Critical patent/JP2000273104A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3862443B2 publication Critical patent/JP3862443B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable powder to be extracted without clogging in a purge bin or valves by placing a purge bin downstream from a powder preparing apparatus and by placing a plurality of flow regulating valves downstream from the purge bin and by regulating each flow regulating valve to extract powder stepwise. SOLUTION: After the operation of a gas phase polymerization reactor, polyolefin powder is produced in fluidized bed reactor 1 and the powder is discharged to a extraction line 30. A change in the amount of the powder in fluidized bed reactor 1 is detected by a level indicator 45 and inputted regulator 46. The divergences of flow regulating valve 24 and 25 are controlled based on the command signal from a regulator 46, which regulates the discharge from a purge bin 22. This prevents the powder from accumulating in large quantities for a long time in the purge bin and enables the powder to constantly move to thereby prevent the progress of polymerization and aggregation of the powder.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体製造装置にお
ける粉体抜き出し方法および気相重合器における粉体抜
き出し方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for extracting powder in a powder production apparatus and a method for extracting powder in a gas phase polymerization reactor.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、例えば、ポリエチレンなどの
ポリオレフィンを得る場合に、オレフィン単量体などを
チタン系固体状触媒の存在下で、流動床反応器において
気相重合させる気相重合法が用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, for obtaining a polyolefin such as polyethylene, a gas phase polymerization method in which an olefin monomer or the like is subjected to gas phase polymerization in a fluidized bed reactor in the presence of a titanium-based solid catalyst has been used. Have been.

【0003】このような方法として今日では、例えば、
図4に示したように、流動床反応器111を用いた気相
重合装置が広範に用いられるようになっている。すなわ
ち、流動床反応器111には、固体状触媒Aが供給ライ
ン115より供給されるとともに、ガス状のオレフィン
が供給ライン112からブロワー113を介して流動床
反応器111の底部から供給されるようになっている。
この供給されたガス状のオレフィンは、流動床反応器1
11の底部近傍に配設した多孔板などからなる分散板1
17を通って、流動床118を形成し、この流動床11
8を流動状態に維持する。このとき、流動床118内で
重合反応が行われる。そして、生成したポリマー粒子
は、抜き出しライン130に連続的に放出され、パージ
ビン132内に収納され、所定時間滞留した後、弁13
4を介して連続的に抜き出されるようになっている。
[0003] As such a method today, for example,
As shown in FIG. 4, a gas-phase polymerization apparatus using a fluidized-bed reactor 111 has been widely used. That is, the solid catalyst A is supplied from the supply line 115 to the fluidized bed reactor 111, and the gaseous olefin is supplied from the bottom of the fluidized bed reactor 111 via the blower 113 from the supply line 112. It has become.
The supplied gaseous olefin is supplied to the fluidized bed reactor 1
Dispersion plate 1 made of a perforated plate or the like disposed near the bottom of 11
17 to form a fluidized bed 118,
8 is maintained in a fluid state. At this time, a polymerization reaction is performed in the fluidized bed 118. Then, the produced polymer particles are continuously discharged to the withdrawal line 130, stored in the purge bin 132, and retained for a predetermined time.
4 so as to be continuously extracted.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
気相重合器において、流動床反応器111から、抜き出
しライン130を介して抜き出されたポリマー粉体は、
その温度が重合温度に近いため、流動床反応器111内
で生成した固まり、あるいは抜き出しライン130およ
びパージビン132内に滞留している間に重合反応が進
み、生成した固まりなどにより、パージビン132内
で、あるいは弁134内で目詰まりを起こしてしまうこ
とがあった。
In such a gas-phase polymerization reactor, the polymer powder extracted from the fluidized-bed reactor 111 via the extraction line 130 is:
Since the temperature is close to the polymerization temperature, the lump generated in the fluidized bed reactor 111 or the polymerization reaction proceeds while staying in the extraction line 130 and the purge bin 132, and the lump generated in the purge bin 132 Alternatively, clogging may occur in the valve 134.

【0005】このため、操業を一時停止して、弁134
あるいはパージビン132などを分解洗浄しなければな
らず、煩雑な作業、洗浄装置が必要となるとともに装置
自体の操業効率が低下することになる。
Therefore, the operation is temporarily stopped, and the valve 134 is stopped.
Alternatively, the purge bin 132 and the like must be disassembled and cleaned, which requires complicated work and a cleaning device, and reduces the operation efficiency of the device itself.

【0006】本発明は、このような実状に鑑み、粉体製
造装置で製造した粉体をパージビン内あるいは弁内で詰
まらせることなく外部に抜き出すことができる粉体製造
装置における粉体抜き出し方法および気相重合器におけ
る粉体抜き出し方法を提供することを目的としている。
In view of the above situation, the present invention provides a method of extracting powder in a powder manufacturing apparatus capable of extracting powder produced by a powder manufacturing apparatus without clogging in a purge bin or a valve. It is an object of the present invention to provide a method for extracting powder in a gas phase polymerization vessel.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
な従来技術における課題及び目的を達成するために発明
なされたものであって、本発明に係る粉体製造装置にお
ける粉体抜き出し方法は、粉体製造装置の下方にパージ
ビンを配置するとともに、このパージビンの下流に複数
の流量調整弁を配置し、それぞれの流量調整弁を制御し
て、前記粉体製造装置で製造された粉体を除々に取り出
すことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to achieve the above-mentioned objects and objects of the prior art, and a method for extracting powder in a powder manufacturing apparatus according to the present invention is described below. A purge bin is arranged below the powder manufacturing apparatus, a plurality of flow control valves are arranged downstream of the purge bin, and the respective flow control valves are controlled so that the powder manufactured by the powder manufacturing apparatus can be used. It is featured to be taken out gradually.

【0008】このように構成することにより、流動床反
応器で生成した固まり、及びパージビン内で粉体の自重
により押し固められたり、重合反応が進んでしまうこと
により生成した固まりによる粉体の目詰まりを防止する
ことができる。
[0008] With this configuration, the mass of the powder due to the agglomeration generated in the fluidized bed reactor and the agglomeration generated by the agglomeration of the powder in the purge bin due to its own weight or the progress of the polymerization reaction. Clogging can be prevented.

【0009】また、本発明に係る気相重合器における粉
体抜き出し方法は、流動床反応器内に重合用固体状触媒
を供給するとともに、流動床反応器の底部から分散板を
介して単量体ガスを流動床反応器内に吹き込んで、流動
床反応器内に流動床を形成し、該流動床内での気相重合
反応によって重合体を製造する気相重合器における粉体
抜き出し方法において、前記流動床反応器から重合体粉
末を抜き出す粉末抜き出しラインの途中にパージビンを
配設するとともに、このパージビンの下流に複数の流量
調整弁を配置し、これらの流量調整弁を介して粉体を除
々に抜き出すようにした、ことを特徴としている。
Further, the method for extracting powder in a gas phase polymerization reactor according to the present invention is characterized in that a solid catalyst for polymerization is supplied into a fluidized bed reactor, and a single amount of catalyst is supplied from the bottom of the fluidized bed reactor through a dispersion plate. In a method of extracting powder in a gas phase polymerization reactor for blowing a body gas into a fluidized bed reactor to form a fluidized bed in the fluidized bed reactor and producing a polymer by a gas phase polymerization reaction in the fluidized bed. A purge bin is provided in the middle of a powder extraction line for extracting polymer powder from the fluidized-bed reactor, and a plurality of flow control valves are disposed downstream of the purge bin. It is characterized by being gradually extracted.

【0010】これにより、ポリマー等の粉体が閉塞する
ことなく抜き出すことができる。また、本発明に係る気
相重合器における粉体抜き出し方法は、前記粉末抜き出
しラインにパージビンを2つ配設し、上流のパージビン
に対応する流量調整弁を第1の流量調整弁とし、下流の
パージビンに対応する流量調整弁を第2の流量調整弁と
したとき、前記第1の流量調整弁が全開の時には、前記
第2の流量調整弁の開度を、前記流動床反応器の粉体の
レベルを検出するレベル計の検出結果に基づいてコント
ロールし、前記第2の流量調整弁が全開の時は、前記第
1の流量調整弁の開度を、前記流動床反応器の粉体のレ
ベルを検出するレベル計の検出結果に基づいてコントロ
ールすることを特徴としている。
Thus, the powder of the polymer or the like can be extracted without clogging. Further, in the method for extracting powder in a gas phase polymerization reactor according to the present invention, two purge bins are provided in the powder extraction line, a flow control valve corresponding to an upstream purge bin is set as a first flow control valve, and When the flow control valve corresponding to the purge bin is a second flow control valve, and when the first flow control valve is fully opened, the opening degree of the second flow control valve is changed to the powder of the fluidized bed reactor. When the second flow control valve is fully opened, the opening degree of the first flow control valve is controlled based on the detection result of the powder of the fluidized bed reactor. The control is based on the detection result of the level meter for detecting the level.

【0011】これにより、流量調整弁の開度を調整する
ことにより、粉体が閉塞することなく効果的に抜き出す
ことができる。
By adjusting the opening of the flow control valve, the powder can be effectively extracted without clogging.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る粉体製造装置
における粉体抜き出し方法を、気相重合器によりポリマ
ーを製造する場合を例にして、図面を参照しながら説明
する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a method of extracting a powder in a powder production apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings, taking a case where a polymer is produced by a gas phase polymerization apparatus as an example.

【0013】なお、本発明において、「重合」という語
は単独重合のみならず、共重合をも包含した意味で用い
られることがあり、また「重合体」という語は、単独重
合体のみならず、共重合体をも包含した意味で用いられ
ることがある。
In the present invention, the term "polymerization" is sometimes used to mean not only homopolymerization but also copolymerization, and the term "polymer" means not only homopolymer but also homopolymer. , May also be used in a meaning including a copolymer.

【0014】図1に示したように、このポリオレフィン
の製造装置は、触媒を用いてオレフィンを重合させてポ
リオレフィン粉体を得るための流動床反応器1と、流動
床反応器1から粉末抜き出しライン30を介してポリオ
レフィン粉体を抜き出す粉体抜き出し装置とを備えてい
る。
As shown in FIG. 1, the apparatus for producing polyolefin comprises a fluidized bed reactor 1 for polymerizing olefins using a catalyst to obtain polyolefin powder, and a line for extracting powder from the fluidized bed reactor 1. And a powder extracting device for extracting the polyolefin powder through the same.

【0015】流動床反応器1では、流動床反応器1内に
ライン5から重合用固体状触媒Aが供給されるととも
に、ガス状単量体が供給ライン2からブロワー3により
流動床反応器1の底部に吹き込まれ、ガス状単量体が分
散板7の上方に送られる。そして、分散板7の上方で
は、送られたガス状単量体と、固体状触媒Aとによって
流動床8が形成され、この流動床(反応系)8を流動状
態に維持しつつ、流動床8内での一段目の気相重合反応
が行われて、重合体もしくは共重合体の粒子または粉体
を得るように構成されている。
In the fluidized bed reactor 1, a solid catalyst A for polymerization is supplied from a line 5 into the fluidized bed reactor 1, and gaseous monomers are supplied from a supply line 2 by a blower 3 to the fluidized bed reactor 1. And the gaseous monomer is sent above the dispersion plate 7. Above the dispersion plate 7, a fluidized bed 8 is formed by the fed gaseous monomer and the solid catalyst A. The fluidized bed (reaction system) 8 is maintained in a fluidized state while the fluidized bed 8 is maintained in a fluidized state. The first-stage gas-phase polymerization reaction is carried out in 8 to obtain polymer or copolymer particles or powder.

【0016】ここで、ガス状単量体は、重合用固体状触
媒の作用で重合する一種またはそれ以上の単量体(モノ
マー、コモノマー)例えばオレフィンガスであり、重合
系へは水素のような分子量制御剤、窒素や炭化水素のよ
うな不活性ガスとともに供給されてもよい。
Here, the gaseous monomer is one or more monomers (monomer, comonomer), for example, an olefin gas, which is polymerized by the action of a solid catalyst for polymerization. It may be supplied with a molecular weight controller, an inert gas such as nitrogen or hydrocarbons.

【0017】一方、流動床8を通過した未反応のガス状
単量体は、第1の流動床反応器1の上方部分に設けられ
た減速領域9において、その流速が低減されて、第1の
流動床反応器1の上部に設けられたガス出口を介して、
第1の流動床反応器1の外部に排出されるようになって
いる。
On the other hand, the unreacted gaseous monomer that has passed through the fluidized bed 8 has its flow velocity reduced in a deceleration region 9 provided above the first fluidized bed reactor 1, and Via a gas outlet provided at the top of the fluidized bed reactor 1 of
The first fluidized-bed reactor 1 is discharged to the outside.

【0018】ところで、本実施例による流動床反応器1
内には、生成された粉体の量を検出するレベル計45が
設置され、このレベル計45で検出された検出結果は制
御器46に出力されている。そして、この制御器46か
らの指令信号に基づいて、後述する粉体抜き出しライン
30に設けられた第1の流量調整弁24および第2の流
量調整弁25の開度が制御されている。
The fluidized bed reactor 1 according to the present embodiment
A level meter 45 for detecting the amount of generated powder is installed in the inside, and the detection result detected by the level meter 45 is output to the controller 46. Then, based on a command signal from the controller 46, the opening degree of the first flow control valve 24 and the second flow control valve 25 provided in the powder extraction line 30 described later is controlled.

【0019】また、この粉末抜き出しライン30には、
上記した第1の流量調整弁24と第2の流量調整弁25
との間に、パージビン22を配設することも可能であ
る。本実施例では、この2つの流量調整弁24,25を
適宜制御することにより、粉体が除々に抜き出される。
The powder extraction line 30 includes:
The above-described first flow control valve 24 and second flow control valve 25
, A purge bin 22 may be provided. In the present embodiment, the powder is gradually extracted by appropriately controlling the two flow control valves 24 and 25.

【0020】以下に、この二段気相重合器に適用された
本発明に係る粉体抜き出し方法について説明する。気相
重合器が運転駆動された後、第1の流動床反応器1でポ
リオレフィン粉末が生成されると、その粉体は上記した
ように、抜き出しライン30に放出される。また、この
とき流動床反応器1内の粉体量の変化がレベル計45で
検知され、検出結果が制御器46に出力される。なお、
このとき制御器46からの指令信号に基づいて第1の流
量調整弁24および第2の流量調整弁25の開度がコン
トロールされ、パージビン22からの排出量が適宜調整
される。
Hereinafter, a method of extracting powder according to the present invention applied to the two-stage gas phase polymerization reactor will be described. When the polyolefin powder is generated in the first fluidized-bed reactor 1 after the gas-phase polymerization reactor is driven and operated, the powder is discharged to the extraction line 30 as described above. At this time, a change in the amount of powder in the fluidized bed reactor 1 is detected by the level meter 45, and the detection result is output to the controller 46. In addition,
At this time, the opening degree of the first flow control valve 24 and the second flow control valve 25 is controlled based on the command signal from the controller 46, and the discharge amount from the purge bin 22 is appropriately adjusted.

【0021】このように、本実施例では、パージビン2
2の下流に流量調整弁24,25を設けているので、パ
ージビン内に粉体が大量に、かつ長い時間留まることな
く、常時動いているので、重合が進むことがない。した
がって、粉体の詰まりが防止される。なお、上記実施例
では、一段の重合方法について説明したが、二段以上の
多段気相重合にも適用することができるのは勿論であ
る。
As described above, in this embodiment, the purge bin 2
Since the flow control valves 24 and 25 are provided downstream of 2, the powder does not stay in the purge bin in a large amount and stays for a long time and is constantly moving, so that polymerization does not proceed. Therefore, clogging of the powder is prevented. In the above embodiment, a one-stage polymerization method has been described. However, it is needless to say that the present invention can be applied to two or more-stage multistage gas-phase polymerization.

【0022】以上、本発明の好ましい実施の態様を説明
してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、本
発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であ
る。例えば、流量調整弁は、種々の弁を用いることがで
きる。また、上記実施例では、粉体製造装置内に流動床
反応器内にレベル計45を設け、このレベル計45の結
果に基づいて流量調整弁25の開度を調整するようにし
たが、流量調整弁の調整はタイマーなどによって制御し
ても良く、他の方法を採用することができる。また、ポ
リオレフィンの粉体に限定されず、他の粉体の抜き出し
に適用できる。
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the object of the present invention. For example, various valves can be used as the flow control valve. Further, in the above embodiment, the level meter 45 is provided in the fluidized bed reactor in the powder manufacturing apparatus, and the opening of the flow control valve 25 is adjusted based on the result of the level meter 45. The adjustment of the adjusting valve may be controlled by a timer or the like, and other methods can be adopted. Further, the present invention is not limited to polyolefin powder, and can be applied to extraction of other powder.

【0023】また、上記実施例では、パージビン22を
流動床反応器1の下流に設けたが、パージビンは一つに
限定されず、二個設けることもできる。図2はパージビ
ンを流動床反応器1の下流に二個設けた例を示してい
る。なお、図1と同一符号は、上記実施例のものと同一
要素を示したもので、その詳細な説明は省略する。
In the above embodiment, the purge bin 22 is provided downstream of the fluidized bed reactor 1, but the number of purge bins is not limited to one, and two purge bins may be provided. FIG. 2 shows an example in which two purge bins are provided downstream of the fluidized bed reactor 1. 1 denote the same elements as those in the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

【0024】図2に示したように、このポリオレフィン
の製造装置は、流動床反応器1を備えている。流動床8
内で重合反応が進んで生成されたポリオレフィン粉体
は、2つのパージビン21,22を備えた粉末抜き出し
ライン30に送られるようになっている。粉体抜き出し
ライン30には、流動床反応器1側から元弁23、第1
のパージビン21、第1の流量調整弁24、第2のパー
ジビン22および第2の流量調整弁25が順に配設され
ている。また、本実施例による流動床反応器1内には、
生成された粉体の量を検出するレベル計45が設置され
ている。レベル計45からの検出結果は、制御器46に
出力される。そして、この制御器46からの指令信号に
基づいて、第1の流量調整弁24および第2の流量調整
弁25の開度が制御されている。
As shown in FIG. 2, the apparatus for producing a polyolefin has a fluidized bed reactor 1. Fluidized bed 8
The polyolefin powder produced by the progress of the polymerization reaction therein is sent to a powder extraction line 30 provided with two purge bins 21 and 22. From the fluidized bed reactor 1 side, the main valve 23, the first
, A first flow regulating valve 24, a second purge bin 22, and a second flow regulating valve 25 are arranged in this order. In the fluidized bed reactor 1 according to the present embodiment,
A level meter 45 for detecting the amount of generated powder is provided. The detection result from the level meter 45 is output to the controller 46. The openings of the first flow control valve 24 and the second flow control valve 25 are controlled based on the command signal from the controller 46.

【0025】以下に、この本実施例に係る粉体抜き出し
方法について、図3を参照しながら説明する。気相重合
器が運転駆動された後、初期の状態では、元弁23は開
弁され、第1の流量調整弁24は閉弁されている。ま
た、第2の流量調整弁25は開いている。したがって、
第2のパージビン22内は空の状態にある。この状態か
ら第1の流動床反応器1でポリオレフィン粉末が生成さ
れると、その粉体は元弁23を通り、第1のパージビン
21内で固気分離され、次第に第1のパージビン21内
に貯まっていく(ステップ1)。
The method for extracting powder according to the present embodiment will be described below with reference to FIG. After the operation of the gas phase polymerization reactor, in the initial state, the main valve 23 is opened and the first flow control valve 24 is closed. Further, the second flow control valve 25 is open. Therefore,
The inside of the second purge bin 22 is empty. When polyolefin powder is generated in the first fluidized bed reactor 1 from this state, the powder passes through the main valve 23 and is separated into solid and gas in the first purge bin 21, and gradually into the first purge bin 21. It accumulates (step 1).

【0026】そして、所定の量、すなわち所定の重量だ
け第1のパージビン21内に粉体が貯まると、その重量
で第1の流量調整弁24が開放されて、第1のパージビ
ン21から第2のパージビン22内にポリオレフィン粉
体と固体状触媒を含んだ固体成分(以下、「固体成分」
と言う)が流れるようになっている(ステップ2)。
When the powder is stored in the first purge bin 21 by a predetermined amount, that is, by a predetermined weight, the first flow rate control valve 24 is opened by the weight, and the second flow rate from the first purge bin 21 to the second A solid component containing a polyolefin powder and a solid catalyst (hereinafter referred to as a “solid component”)
(Step 2).

【0027】この時、流動床反応器1内の粉体量がレベ
ル計45で検知され、制御器46に出力され、この指令
信号に基づいて第1の流量調整弁24の開度がコントロ
ールされる。この時、流量調整弁25は全開となってい
る。
At this time, the amount of powder in the fluidized bed reactor 1 is detected by the level meter 45 and output to the controller 46. Based on this command signal, the opening of the first flow control valve 24 is controlled. You. At this time, the flow control valve 25 is fully opened.

【0028】このように、一定量の固体成分が第1のパ
ージビン21から第2のパージビン22に流れ落ちると
き、引き続き流動床反応器1内から第1のパージビン2
1内にポリオレフィン粉体が流れ落ちるので、第1のパ
ージビン21内では、粉体が再び増加する。また、第2
のパージビン22からはポリオレフィン粉体が第2の流
量調整弁25を通って放出されている。その後、一定時
間経過後、第1の流量調整弁24が全開になると同時
に、反応器1内の粉体量の変化が流動床反応器1内のレ
ベル計45で検知され、制御器46に出力される。な
お、このステップ3では、制御器46からの指令信号に
基づいて第2の流量調整弁25の開度がコントロールさ
れ、第2のパージビン22からの排出量が適宜調整され
る。
As described above, when a certain amount of solid component flows down from the first purge bin 21 to the second purge bin 22, the first purge bin 2 is continuously discharged from the fluidized bed reactor 1.
Since the polyolefin powder flows down into the first purge bin 21, the powder increases again in the first purge bin 21. Also, the second
The polyolefin powder is discharged from the purge bin 22 through the second flow control valve 25. After a lapse of a predetermined time, the first flow control valve 24 is fully opened, and at the same time, a change in the amount of powder in the reactor 1 is detected by the level meter 45 in the fluidized bed reactor 1 and output to the controller 46. Is done. In this step 3, the opening of the second flow control valve 25 is controlled based on the command signal from the controller 46, and the discharge amount from the second purge bin 22 is appropriately adjusted.

【0029】第2のパージビン22内の粉体量が満杯の
状態近くまで多くなると、第1の流量調整弁24は制御
器46のコントロール信号に接続され、排出量が調整さ
れ、同時に第2の流量調整弁25が全開となり、第2の
パージビン22内の粉体は全量排出され、空の状態にな
る。(ステップ4)。
When the amount of powder in the second purge bin 22 increases to near the state of being full, the first flow control valve 24 is connected to the control signal of the controller 46, the discharge amount is adjusted, and at the same time, the second flow control valve 24 is controlled. The flow control valve 25 is fully opened, the powder in the second purge bin 22 is completely discharged, and becomes empty. (Step 4).

【0030】このように、本実施例では、複数のパージ
ビン21,22を設置し、これらに対応する流量調整弁
24,25をそれぞれ設けているので、一つのパージビ
ン内に粉体が大量に、かつ長い時間留まることはないの
で、重合が進むことがない。したがって、粉体の詰まり
が防止される。
As described above, in the present embodiment, since a plurality of purge bins 21 and 22 are provided and the flow control valves 24 and 25 corresponding to these are provided, a large amount of powder is contained in one purge bin. In addition, since it does not stay for a long time, polymerization does not proceed. Therefore, clogging of the powder is prevented.

【0031】このように、本発明においては、パージビ
ンは1つに限定されない。また、多段気相重合器の場
合、流量調整弁の配設箇所は限定されず、どの抜き出し
ラインに配置しても良い。
As described above, in the present invention, the number of purge bins is not limited to one. In the case of a multistage gas phase polymerization reactor, the location of the flow control valve is not limited, and it may be located on any extraction line.

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明によれば、粉体を複数のパージビ
ンに分散させて抜き出すようにしているので、粉体の弁
あるいはパージビンでの詰まりを防止することができ
る。また、気相重合器に適用すれば、重合反応が進む前
に生成された粉体を他のパージビンに移し出すことがで
きるので、粉体の詰まりを効果的に防止することができ
る。
According to the present invention, since powder is dispersed and extracted in a plurality of purge bins, clogging of the powder in the valve or the purge bin can be prevented. Further, if the present invention is applied to a gas phase polymerization vessel, powder generated before the polymerization reaction proceeds can be transferred to another purge bin, so that clogging of the powder can be effectively prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明に係る粉体抜き出し方法を適用
した多段気相重合器を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a multi-stage gas phase polymerization vessel to which a powder extraction method according to the present invention is applied.

【図2】図2は、本発明に係る粉体抜き出し方法を適用
した他の実施例による多段気相重号機を示す概略図であ
る。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a multi-stage gas phase heavy machine according to another embodiment to which the powder extracting method according to the present invention is applied.

【図3】図3は、図2に示した多段気相重合器における
粉体抜き出しラインの詰まり検出方法の一例を説明する
グラフである。
FIG. 3 is a graph illustrating an example of a method for detecting clogging of a powder extraction line in the multistage gas phase polymerization reactor shown in FIG.

【図4】図4は、従来の粉体抜き出し方法が適用された
気相重合器を示す概略図である。
FIG. 4 is a schematic view showing a gas phase polymerization vessel to which a conventional powder extraction method is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 第1の流動床反応器 7 分散板 8 流動床 17 分散板 18 流動床 21 第1のパージビン 22 第2のパージビン 23 元弁 24 第1の流量調整弁 25 第2の流量調整弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st fluidized bed reactor 7 Dispersion plate 8 Fluidized bed 17 Dispersion plate 18 Fluidized bed 21 1st purge bin 22 2nd purge bin 23 Main valve 24 1st flow control valve 25 2nd flow control valve

フロントページの続き (72)発明者 大 谷 悟 千葉県市原市千種海岸3番地 三井化学株 式会社内 (72)発明者 荒 瀬 智 洋 千葉県市原市千種海岸3番地 三井化学株 式会社内 Fターム(参考) 4G068 AA07 AB22 AC09 AE02 AF01 AF36 4J011 AA01 DB16 DB27 DB30 Continuing on the front page (72) Inventor Satoru Oya 3 Chigusa Coast, Ichihara-shi, Chiba Mitsui Chemicals Co., Ltd. (72) Inventor Tomohiro Arase 3 Chigusa Coast, Ichihara-shi, Chiba Mitsui Chemicals F Term (reference) 4G068 AA07 AB22 AC09 AE02 AF01 AF36 4J011 AA01 DB16 DB27 DB30

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 粉体製造装置の下方にパージビンを配置
するとともに、このパージビンの下流に複数の流量調整
弁を配置し、 それぞれの流量調整弁を制御して、前記粉体製造装置で
製造された粉体を除々に取り出すことを特徴とする粉体
製造装置における粉体抜き出し方法。
1. A purge bin is disposed below a powder manufacturing apparatus, and a plurality of flow control valves are disposed downstream of the purge bin. A method for extracting powder in a powder manufacturing apparatus, wherein the powder is gradually extracted.
【請求項2】 流動床反応器内に重合用固体状触媒を供
給するとともに、流動床反応器の底部から分散板を介し
て単量体ガスを流動床反応器内に吹き込んで、流動床反
応器内に流動床を形成し、該流動床内での気相重合反応
によって重合体を製造する気相重合器における粉体抜き
出し方法において、 前記流動床反応器から重合体粉末を抜き出す粉末抜き出
しラインの途中にパージビンを配設するとともに、この
パージビンの下流に複数の流量調整弁を配置し、これら
の流量調整弁を介して粉体を除々に抜き出すようにした
ことを特徴とする気相重合器における粉体抜き出し方
法。
2. A solid catalyst for polymerization is supplied into the fluidized-bed reactor, and monomer gas is blown into the fluidized-bed reactor from the bottom of the fluidized-bed reactor via a dispersion plate, thereby obtaining a fluidized-bed reaction. A powder extraction method in a gas phase polymerization reactor for forming a fluidized bed in a vessel and producing a polymer by a gas phase polymerization reaction in the fluidized bed, wherein a powder extraction line for extracting a polymer powder from the fluidized bed reactor A purge bin is disposed in the middle of the process, a plurality of flow control valves are disposed downstream of the purge bin, and powder is gradually extracted through these flow control valves. Powder extraction method in
【請求項3】 前記粉末抜き出しラインにパージビンを
2つ配設し、上流のパージビンに対応する流量調整弁を
第1の流量調整弁とし、下流のパージビンに対応する流
量調整弁を第2の流量調整弁としたとき、 前記第1の流量調整弁が全開の時には、前記第2の流量
調整弁の開度を、前記流動床反応器の粉体のレベルを検
出するレベル計の検出結果に基づいてコントロールし、 前記第2の流量調整弁が全開の時は、前記第1の流量調
整弁の開度を、前記流動床反応器の粉体のレベルを検出
するレベル計の検出結果に基づいてコントロールするこ
とを特徴とする請求項2に記載の気相重合器における粉
体抜き出し方法。
3. A method according to claim 1, wherein two purge bins are provided in the powder extraction line, a flow control valve corresponding to an upstream purge bin is a first flow control valve, and a flow control valve corresponding to a downstream purge bin is a second flow control valve. When the first flow control valve is fully opened, the opening degree of the second flow control valve is determined based on the detection result of the level meter for detecting the level of the powder in the fluidized bed reactor. When the second flow control valve is fully open, the opening of the first flow control valve is determined based on the detection result of a level meter that detects the level of powder in the fluidized bed reactor. 3. The method according to claim 2, wherein the method is controlled.
JP07820099A 1999-03-23 1999-03-23 Powder extraction method in gas phase polymerization reactor Expired - Lifetime JP3862443B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07820099A JP3862443B2 (en) 1999-03-23 1999-03-23 Powder extraction method in gas phase polymerization reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07820099A JP3862443B2 (en) 1999-03-23 1999-03-23 Powder extraction method in gas phase polymerization reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000273104A true JP2000273104A (en) 2000-10-03
JP3862443B2 JP3862443B2 (en) 2006-12-27

Family

ID=13655383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP07820099A Expired - Lifetime JP3862443B2 (en) 1999-03-23 1999-03-23 Powder extraction method in gas phase polymerization reactor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3862443B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350120A (en) * 2015-11-05 2018-07-31 埃克森美孚化学专利公司 The control method and system of polymer purification
WO2021215750A1 (en) * 2020-04-24 2021-10-28 주식회사 엘지화학 Post-treatment device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350120A (en) * 2015-11-05 2018-07-31 埃克森美孚化学专利公司 The control method and system of polymer purification
WO2021215750A1 (en) * 2020-04-24 2021-10-28 주식회사 엘지화학 Post-treatment device
US12006392B2 (en) 2020-04-24 2024-06-11 Lg Chem, Ltd. Post-processing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP3862443B2 (en) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101169966B1 (en) Process for the catalytic polymerization of olefins, a reactor system and its use in the same process
KR100893097B1 (en) Process and apparatus for producing olefin polymers
TW518342B (en) Method and apparatus for discharging polymerization reactors
EP0648697B1 (en) Method and apparatus for transporting particles
KR20090024163A (en) A process for the production of polyethylene copolymers
EP1362069A1 (en) Process using condensing mode in fluidized beds, with liquid phase enrichment and bed injection
US7807761B2 (en) Apparatus and process for the withdrawal of polymer from a gas-phase polymerization reactor
EP1551881B1 (en) Process and apparatus for separating diluent from polymer solids
US7015289B2 (en) Process and apparatus for reducing take-off valve plugging in a polymerization process
JP2003277412A (en) Method for continuously polymerizing olefin in vapor phase
JP2000273104A (en) Method for extracting powder in powder preparing apparatus and method for extracting powder in gas phase polymerization reactor
KR101176388B1 (en) Flushing in a multiple loop reactor
EA016710B1 (en) Method for supplying granulated material to a polymerisation reactor
JP3877400B2 (en) Polyolefin production method and production apparatus
JP4086423B2 (en) Clogging detection method for powder extraction line in gas phase polymerization method
JP3373673B2 (en) Method and apparatus for transferring granular material
US20240009646A1 (en) Polyolefin production apparatus and polyolefin production method
JP2003285928A (en) Powdery and granular material transfer method and its device
JP3907879B2 (en) Vapor phase polymerization method and vapor phase polymerization apparatus
CN116490525A (en) Polyolefin discharge process and apparatus
JPH0620944B2 (en) Method for separating polymer powder and carrier gas
AU2002243855A1 (en) Processing using condensing mode in fluidized beds, with liquid phase enrichment and bed injection
JPH10281950A (en) Sampling from gaseous phase polymerization vessel
JP2001041839A5 (en)
JP2003276842A (en) Transfer method of polymer powder

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040818

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060516

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060607

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060803

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060830

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060926

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111006

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121006

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121006

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131006

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131006

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term