JP2000271906A - Precut fabrication of wood and device therefor - Google Patents
Precut fabrication of wood and device thereforInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、プレカット加工
機において、長さ切断加工されたプレカット木材の長さ
を測定し、長さ切断加工されたプレカット木材の長さが
コンピュータにあらかじめ入力されている加工長さデー
タと比較して基準値内であるか否かをプレカットの加工
ライン上で判定し、その判定データおよび計測値データ
を加工後の各プレカット木材毎のデータとして記録し、
品質管理のデータ(記憶媒体に記憶させ、随時プリント
アウト等して表示できる状態のもの)として活用する目
的の他、建築木材として使用可能基準値外の不適当な長
さのプレカット木材の出荷を未然に防止することができ
る、木材のプレカット加工方法および装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pre-cutting machine for measuring the length of a pre-cut piece of wood which has been length-cut and inputting the length of the pre-cut piece of wood to a computer in advance. Determined on the pre-cut processing line whether it is within the reference value compared with the processing length data, record the determination data and measurement value data as data for each pre-cut wood after processing,
In addition to the purpose of utilizing it as quality control data (one that can be stored in a storage medium and displayed at any time by printing out, etc.), it is also possible to ship precut wood of inappropriate length outside of the standard value that can be used as building wood. The present invention relates to a method and apparatus for precutting wood, which can be prevented beforehand.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来プレカット工場では、プレカット加
工機により加工されたプレカット木材を抜き取り検査で
長さ測定を行い品質管理を行っている。しかしながら、
プレカット木材の特性上、それぞれのプレカット木材は
異なる加工データに従って切断加工されているため、抜
き取り検査では発見できない長さ不良が発生し問題とな
っていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in a pre-cut factory, quality control is performed by measuring the length of a pre-cut wood processed by a pre-cut processing machine by sampling inspection. However,
Due to the characteristics of the pre-cut wood, each pre-cut wood is cut according to different processing data, and thus a length defect that cannot be detected by a sampling inspection has been a problem.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のプレカット加工
機の技術において、プレカット加工機のプレカット加工
ラインに投入された木材は、あらかじめコンピュータに
入力されているそれぞれのプレカット木材の加工データ
に基づいてプレカット加工が施される。当然、あらかじ
め記憶されている加工データ通りにプレカット加工が施
されていれば、ほぼ加工データ通りのプレカット木材が
完成加工される。しかし、実際には木材と金属の熱膨張
率の差から発生する格差をはじめとして、プレカット加
工機の制御装置等のトラブルや加工刃物の磨耗等によ
り、建築木材として使用が認められうる許容範囲外の長
さ切断加工寸法のものとなったプレカット木材が加工さ
れることがある。従来プレカット工場では、プレカット
加工機により加工されたプレカット木材は、その加工本
数が多いため(1棟当り数百本以上にも及ぶ)全てを検
査することは時間および労力の関係で行われておらず、
抜き取り検査で長さ測定を行い品質管理を行っている。
しかしながら、他のライン加工の一般的な工業製品(同
じ形状のものを大量に作る)とは違いプレカット木材の
特性上、それぞれのプレカット木材は異なる加工データ
に従って加工されているため、その全てが検査されてい
ない以上、必然的に見落としが上記一般的な工業製品の
ライン加工時よりも多く生じる。このように、不完全な
検査方法にもかかわらず抜き取り検査に多大な時間と労
力を費やし問題となっていた。従って、本発明の目的
は、プレカット加工機において長さ切断加工される全て
のプレカット木材への長さ検査を行い、誤加工(長さ)
されたプレカット木材の出荷を未然に防止することがで
き、さらに、加工された各プレカット木材毎に長さデー
タを記録し、品質管理のデータ(記憶媒体に記憶させ、
随時プリントアウト等して表示できる状態のもの)とし
ての活用を可能にした木材のプレカット加工方法および
装置を提供するものである。In the technique of the conventional pre-cutting machine, the wood introduced into the pre-cutting line of the pre-cutting machine is pre-cut based on the pre-cutting data of each pre-cutting wood which is input to a computer in advance. Processing is performed. Naturally, if the pre-cut processing is performed according to the processing data stored in advance, the pre-cut timber substantially according to the processing data is completed. However, due to problems such as differences in the thermal expansion coefficient between wood and metal, problems with the control device of the pre-cutting machine, and wear of the processing blade, etc., it is out of the allowable range that can be used as building wood. Precut wood with a length of cut processing dimensions may be processed. Conventionally, in pre-cut mills, since pre-cut wood processed by a pre-cutting machine has a large number of processed pieces (up to several hundred pieces per building), it is time and labor-intensive to inspect all. Without
The quality is controlled by measuring the length by sampling inspection.
However, unlike other line-processed general industrial products (manufacturing large quantities of the same shape), due to the characteristics of precut wood, each precut wood is processed according to different processing data, so all of them are inspected. Since it is not done, oversight is inevitably generated more than in the line processing of the above general industrial products. As described above, despite the imperfect inspection method, a lot of time and labor is spent for the sampling inspection, which is a problem. Therefore, an object of the present invention is to perform a length inspection on all precut wood pieces that are cut in length by a precutting machine, and perform erroneous processing (length).
Pre-shipped timber can be prevented from being shipped, and length data is recorded for each processed pre-cut timber, and quality control data (stored in a storage medium,
It is intended to provide a method and apparatus for precutting wood, which can be utilized as a printout or the like which can be displayed at any time.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
プレカット加工機のプレカット加工ライン上おいて、長
さ切断加工されたプレカット木材の長さを測定し、コン
ピュータにあらかじめ入力された加工長さデータと比較
して基準値内あるいは基準値外であると判定し、そのデ
ータを加工後の各プレカット木材毎の品質管理のデータ
として記録しながら次加工を施すことに特徴を有するも
のである。請求項2記載の発明は、前記請求項1記載の
加工手段を備えていることに特徴を有するものである。According to the first aspect of the present invention,
On the pre-cutting line of the pre-cutting machine, measure the length of the pre-cut lumber that has been cut to length, and compare it with the processing length data input in advance to the computer and find that it is within the reference value or outside the reference value. It is characterized in that the next processing is performed while determining and recording the data as quality control data for each pre-cut lumber after processing. According to a second aspect of the present invention, there is provided the processing means according to the first aspect.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】次に、本発明の木材のプレカット
加工方法および装置の実施態様を、図面を参照にしなが
ら説明する。図1は、本発明の木材のプレカット加工装
置を示すブロック図、図2は、プレカット加工装置の検
査部の概略図、図3は前記検査部の検査装置の実施態様
概略図である。図1において、プレカット加工装置の投
入部2に投入された木材1は、判定手段3により、コン
ピュータにあらかじめ入力されている加工データの情報
から最も歩留まりよい長さ加工寸法が割り出され、その
長さ加工寸法のデータがプレカット加工ラインの次に位
置する切断装置4に転送され、切断装置4はそのデータ
に基づいて切断加工を行う。同時に、そのプレカット木
材1Aの他のデータである側面や木口に施すほぞ穴等の
加工寸法のデータは、側面加工装置5や木口加工装置7
に転送される。また、長さ加工寸法のデータは切断装置
だけでなく長さ検査部6にも転送される。プレカット木
材1Aは、切断装置4で長さ加工寸法データを基に切断
された後、側面加工装置5に搬送され、側面へのほぞ穴
等の加工が施される。次に、長さ切断加工および側面ほ
ぞ穴加工等の施されたプレカット木材1Aは長さ検査部
6に搬送され、その長さが検査装置9により測定され
る。測定されたプレカット木材1Aの長さがコンピュー
タにあらかじめ入力されている長さ加工データと比べ、
その誤差が使用許容範囲内か否かが測定され、その判定
データおよび計測データは、加工後に各プレカット木材
毎に判別できるように記録される。この記録データによ
って、加工後の全てのプレカット木材の長さ計測値が把
握でき、建築木材として不適当な使用許容範囲外に長さ
切断加工された不良プレカット木材の出荷を未然に防止
することができる。検査装置6で所定の計測を終えたプ
レカット木材1Aは次の木口加工装置7へ搬送される。
なお、計測装置6で使用許容範囲外の計測値が検出され
た場合には、警報ランプ11の点滅によりオペレーター
に知らされる。頻繁にあるいは連続的に警報ランプが点
滅する場合には、プレカット加工停止の司令を切断装置
4に出し、長さ不良のプレカット木材の連続誤切断加工
およびそれに伴い発生する誤切断加工ロスを未然に防止
するようプレカットシステムのソフト変更を行うことも
できる。次に図2おいて、図1で説明したブロックの中
で、特に本発明の中枢である長さ検査部6において、プ
レカット木材1Aが検査される態様を説明する。側面加
工装置5において、ほぞ穴等の側面加工が施されたプレ
カット木材1Aは、搬送ローラー8によって長さ検査部
6に搬送される。縦方向に搬送されたプレカット木材1
Aは、長さ検査部6において、横方向に検査装置9に挟
まれる位置に平行移動搬送される。検査装置9は、検査
部6の検査停止位置の両端に設置する。平行移動搬送さ
れたプレカット木材1Aは、検査しやすいようおよび正
確な計測データが得られるように、左右2つあるストッ
パー10により位置固定される。位置固定されたプレカ
ット木材1Aは、検査装置9によりその長さが測定さ
れ、測定されたプレカット木材1Aの長さがあらかじめ
コンピュータに入力されているプレカット木材1Aの長
さとを比較して、その誤差が使用許容範囲内であるか否
かが判定されたデータとその計測値のデータがプレカッ
ト後に各プレカット木材毎に判別できるように記録され
る。検査装置9により、所定の検査および計測が行われ
たプレカット木材1Aは、ストッパー10の解除によ
り、搬送ローラー8に平行移動搬送され次の木口加工装
置7に搬送され次加工が施される。図3は、検査装置9
において、プレカット木材1Aの長さが測定される態様
および原理を示している。検査装置9は、本木材のプレ
カット加工装置の加工能力(速度)を落とすことなく全
てのプレカット木材の長さ検査が可能であり、その原理
は、プレカット木材1Aの両端に設置した検査装置9よ
り、プレカット木材1Aのそれぞれ左右の木口部に照射
されたレーザー光線の戻りによりその距離を測定し(公
知の技術)、プレカット木材1Aの長さを計測するもの
である。前記検査方法により、機械的に検出器を駆動さ
せず瞬時に長さの異なるプレカット木材の長さ測定が正
確に行え、これにより高速で機械的消耗が無い信頼性の
高い検査装置となった。なお、プレカット木材1Aの長
さは、下記(1)式によって求められる。 X=C−(A+B) (1) A:検査装置9(左部)の右端からプレカット木材1A
の左端までの距離 B:検査装置9(右部)の左端からプレカット木材1A
の右端までの距離 C:検査装置9(右部)の左端から検査装置9(左部)
の右端までの長さ X:プレカット木材1Aの長さ 他の実施例として、次に示すとおり、長さ検査部をプレ
カット加工機のプレカット加工ライン上の他の位置に設
置することも可能である。 (イ)長さ検査部6を切断装置4の次に設置する。 (ロ)長さ検査部6を木口加工装置7の次に設置する。 (ハ)長さ検査部6を印字装置(図示せず)の次に設置
する。 (ニ)長さ検査部6をプレカット加工機のプレカット加
工ライン最後部(図示せず)に設置する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a method and apparatus for precutting wood according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a wood pre-cut processing apparatus of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram of an inspection unit of the pre-cut processing apparatus, and FIG. 3 is a schematic view of an embodiment of the inspection apparatus of the inspection unit. In FIG. 1, for the wood 1 put into the input section 2 of the pre-cut processing device, the determining means 3 calculates the length of the best yield from the information of the processing data previously input to the computer. The data of the processing dimensions is transferred to the cutting device 4 located next to the pre-cut processing line, and the cutting device 4 performs cutting based on the data. At the same time, the data of the processing dimensions of the mortise and the like to be applied to the side surface and the butt end, which are the other data of the pre-cut wood 1A,
Is forwarded to Further, the data of the length processing dimensions is transferred not only to the cutting device but also to the length inspection unit 6. The precut wood 1A is cut by the cutting device 4 based on the length processing dimension data, and then conveyed to the side surface processing device 5, where the side surface is processed into a mortise or the like. Next, the precut wood 1 </ b> A that has been subjected to length cutting and side mortise processing is conveyed to the length inspection unit 6, and the length is measured by the inspection device 9. The length of the measured precut wood 1A is compared with the length processing data previously input to the computer,
It is measured whether or not the error is within the allowable use range, and the determination data and the measurement data are recorded so as to be distinguishable for each precut wood after processing. With this recorded data, the measured length of all pre-cut lumber after processing can be grasped, and it is possible to prevent the shipment of defective pre-cut lumber that has been cut to length outside the permissible range of use that is inappropriate for building wood. it can. The precut wood 1A that has been subjected to the predetermined measurement by the inspection device 6 is transported to the next wood opening processing device 7.
When the measurement device 6 detects a measurement value outside the allowable use range, the alarm lamp 11 blinks to notify the operator. When the alarm lamp blinks frequently or continuously, a command to stop the pre-cut processing is issued to the cutting device 4 to prevent the continual erroneous cutting of the pre-cut wood having a poor length and the erroneous cutting loss caused thereby. Pre-cut system software changes can also be made to prevent this. Next, in FIG. 2, a mode in which the precut wood 1 </ b> A is inspected in the block described in FIG. 1, particularly in the length inspection unit 6, which is the center of the present invention, will be described. In the side surface processing device 5, the precut wood 1 </ b> A that has been subjected to side processing such as a mortise is conveyed by the conveying roller 8 to the length inspection unit 6. Pre-cut wood 1 transported vertically
A is translated and conveyed by the length inspection unit 6 to a position sandwiched between the inspection devices 9 in the horizontal direction. The inspection devices 9 are installed at both ends of the inspection unit 6 at the inspection stop position. The precut wood 1A conveyed in parallel movement is fixed in position by two stoppers 10 on the left and right sides so that inspection can be performed easily and accurate measurement data can be obtained. The length of the precut wood 1A whose position is fixed is measured by the inspection device 9, and the measured length of the precut wood 1A is compared with the length of the precut wood 1A that has been input to the computer in advance, and the error is determined. Is recorded so that it can be determined for each precut piece of wood after precutting. The precut wood 1A that has been subjected to predetermined inspection and measurement by the inspection device 9 is parallel-transported and conveyed to the conveyance roller 8 by the release of the stopper 10 and conveyed to the next wood opening processing device 7 to be subjected to the next processing. FIG. 3 shows the inspection device 9.
2 shows an aspect and principle in which the length of the precut wood 1A is measured. The inspection device 9 is capable of inspecting the length of all pre-cut wood without lowering the processing capability (speed) of the pre-cut wood processing device, and the principle is based on the inspection devices 9 installed at both ends of the pre-cut wood 1A. The length of the precut wood 1A is measured by returning the laser beam applied to each of the left and right lips of the precut wood 1A (a known technique) and measuring the length of the precut wood 1A. According to the above-mentioned inspection method, the length of the precut wood having different lengths can be accurately measured instantaneously without mechanically driving the detector, thereby providing a high-speed and highly reliable inspection apparatus without mechanical wear. The length of the precut wood 1A is determined by the following equation (1). X = C- (A + B) (1) A: Precut wood 1A from the right end of the inspection device 9 (left)
B: Precut wood 1A from the left end of the inspection device 9 (right)
From the left end of the inspection device 9 (right) to the inspection device 9 (left)
X: Length of precut wood 1A As another example, as shown below, the length inspection unit can be installed at another position on the precut processing line of the precut processing machine. . (A) The length inspection unit 6 is installed next to the cutting device 4. (B) The length inspection unit 6 is installed next to the wood opening processing device 7. (C) The length inspection unit 6 is installed next to the printing device (not shown). (D) The length inspection unit 6 is installed at the last part (not shown) of the pre-cut processing line of the pre-cut processing machine.
【0007】[0007]
【発明の効果】以上説明したように、本発明を使用する
ことにより、プレカット加工機のプレカット加工ライン
上において、長さ切断加工されたプレカット木材の長さ
を測定し、コンピュータにあらかじめ入力された長さ加
工データと比較して基準値内あるいは基準値外であると
判定し、その判定データおよび計測値データを切断加工
後、各プレカット木材毎の品質管理データ(記憶媒体に
記憶させ、随時プリントアウト等して表示できる状態の
もの)として記録しながら次加工を施すことを可能にし
た。そして、この品質管理データによって、加工後の全
てのプレカット木材の長さ計測値が容易に把握でき、建
築木材として不適当な使用許容範囲外に長さ切断加工さ
れたプレカット木材の出荷を未然に防止できる、工業上
有用な効果がもたらされる。As described above, by using the present invention, the length of the precut wood that has been subjected to the length cutting is measured on the precutting line of the precutting machine, and the length of the precutted wood is input to the computer in advance. Compared with the length processing data, it is judged that it is within the reference value or outside the reference value. After cutting the judgment data and measurement value data, quality control data for each pre-cut wood (stored in the storage medium and printed as needed) It is possible to perform the next processing while recording as a state that can be displayed as if it were out. With this quality control data, the measured length of all pre-cut wood after processing can be easily grasped, and the shipment of pre-cut wood that has been cut to length outside the permissible range of use that is inappropriate as architectural wood can be anticipated. An industrially useful effect that can be prevented is brought about.
【図1】本発明の、木材のプレカット加工装置を示すブ
ロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an apparatus for precutting wood according to the present invention.
【図2】本発明の、木材のプレカット加工装置の検査部
を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an inspection unit of the wood pre-cut processing apparatus of the present invention.
【図3】前記検査部の検査装置の実施態様概略図であ
る。FIG. 3 is a schematic view of an embodiment of an inspection device of the inspection unit.
1 木材 1A プレカット木材 2 投入部 3 判定手段 4 切断装置 5 側面加工装置 6 長さ検査部 7 木口加工装置 8 搬送ローラ 9 検査装置 10 ストッパー 11 警報ランプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wood 1A Pre-cut wood 2 Input part 3 Judgment means 4 Cutting device 5 Side processing device 6 Length inspection part 7 Wood opening processing device 8 Conveyance roller 9 Inspection device 10 Stopper 11 Alarm lamp
Claims (2)
上において、長さ切断加工されたプレカット木材の長さ
を測定し、コンピュータにあらかじめ入力されている加
工長さデータと比較して基準値内あるいは基準値外であ
ると判定し、その判定データおよび計測値データを加工
後の各プレカット木材毎のデータとして記録しながら次
加工を施すことを特徴とする、木材のプレカット加工方
法。A length of precut wood which has been cut and cut on a precutting line of a precutting machine is measured and compared with the processing length data inputted in advance to a computer to be within a reference value or a reference value. A precutting method for wood, characterized in that it is determined that the value is out of range, and the next processing is performed while recording the determination data and the measured value data as data for each precut wood after processing.
木材のプレカット加工装置。2. The method according to claim 1, wherein said processing is enabled.
Precutting equipment for wood.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11118460A JP2000271906A (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Precut fabrication of wood and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11118460A JP2000271906A (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Precut fabrication of wood and device therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000271906A true JP2000271906A (en) | 2000-10-03 |
Family
ID=14737212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11118460A Pending JP2000271906A (en) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | Precut fabrication of wood and device therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000271906A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007168392A (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Tooa:Kk | Precut processing system |
JP2007301959A (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Tooa:Kk | Precut processing control system |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP11118460A patent/JP2000271906A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007168392A (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Tooa:Kk | Precut processing system |
JP4694366B2 (en) * | 2005-12-26 | 2011-06-08 | 株式会社トーア | Pre-cut processing system |
JP2007301959A (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Tooa:Kk | Precut processing control system |
JP4694412B2 (en) * | 2006-05-15 | 2011-06-08 | 株式会社トーア | Pre-cut processing management system |
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