JP2000248684A

JP2000248684A - 天井材連結具および天井構造

Info

Publication number: JP2000248684A
Application number: JP11055408A
Authority: JP
Inventors: Akira Tokumura; 晃徳村
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 1999-03-03
Publication date: 2000-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】空調空気の拡散を迅速に行って、室内の一様
な温度分布を速やかに実現できる天井材連結具を提供す
ること。【解決手段】所定間隔をおいて配置された天井面材３
０間に跨って設けられる天井材連結具２０は、空気の流
通を可能にする空気孔２１２が設けられた板状部２１
と、この板状部２１の全長に渡って設けられて前記空気
孔２１２を覆う被覆部２２とを備えてダクト状に形成さ
れ、かつ空調装置に連結可能な連結部を含んで構成され
る。従って、空調装置からの空気は、空気孔２１２を通
じて、天井材連結具２０の全長に渡って満遍なく室内に
吹き出されるので、室内に空気を迅速に拡散させ、一様
な温度分布を室内に速やかに実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天井面材間に設け
られる天井材連結具およびこの天井材連結具を利用した
天井構造に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、天井スラブから吊り下げられる
吊りボルトに金具を介して支持される横架材に天井パネ
ルを架設したシステム天井が知られている。

【０００３】このシステム天井の１つとして、照明機器
や音響器具が接続された設備ラインと空調用の空気が流
通する空調ラインとを互い違いに配設したシステム天井
（特開平６ー１０４３９号公報参照）が知られている。

【０００４】このシステム天井は、前記横架材によって
形成される樋状の空間内に照明機器やスピーカーなどを
配設した設備ラインと、この設備ラインとは別に、空気
吹出口を有する溝状の連結材に、空調装置から連続する
ダクトを連結する空調用チャンバーを接続した空調ライ
ンとが吊りボルトによって天井スラブに接続された構造
をなしている。

【０００５】ところで、この空調ラインは、上方が開口
した凹字型の溝形状をなした断面形状を有する連結材の
一部に、空調用チャンバを配置させることで形成され
る。そして、この連結材の底面には、空調用チャンバが
配置される範囲に限って吹出口が形成され、空調装置か
ら供給される空気は、空調用チャンバに接続されるダク
トを介して前記吹出口から室内に吹き出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、空調用チャン
バは、連結具の一部分のみに配置される。すなわち、吹
出口も空調用チャンバが取り付けられた部分のみに形成
される。このため、吹出口は空調用チャンバに対応する
範囲内のみに分散して配置されているために、吹出空気
が吹出口直下周辺に集中してしまい、室内に温度勾配を
生じさせてしまう。例えば、夏期には、冷涼な空気が吹
出口直下で滞留して、室内全体に素早く分散しないとい
う問題である。

【０００７】本発明の目的は、空調空気の拡散を迅速に
行って、一様な温度分布を室内に速やかに実現できる天
井材連結具および天井構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の天井材連結具
は、図面を参照して説明すると、所定間隔をおいて配置
された天井面材３０間に跨って設けられる天井材連結具
２０であって、空気の流通を可能にする空気孔２１２が
設けられた板状部２１と、この板状部２１の全長に渡っ
て前記空気孔２１２を覆う被覆部２２とを備えてダクト
状に形成され、かつ空調装置に連結可能な連結部２３を
備えることを特徴とする。

【０００９】この天井材連結具２０の板状部２１は、一
定間隔を有して天井面の一方向に連続して設けられる。
この前記板状部２１に、一定ピッチで複数の空気孔２１
２を形成したり、連続したスリット状の空気孔２１２を
形成したりすることができるので、吹出口の位置が限定
される従来のシステム天井と比較して、前記空気孔２１
２が天井材連結具２０の全長に渡って形成することが可
能になる。従って、前記空調装置から室内に供給される
空気を室内で迅速に拡散でき、室内では一様な温度分布
を速やかに実現できる。特に、夏期には、冷涼な空気を
室内全体に素早く分散させ、一様な温度分布を速やかに
実現できる。

【００１０】さらに、本発明では、略Ｔ字状の断面形状
をなした中空体であり、両側面２２１Ａの幅寸法Ｄが、
前記天井面材３０間の間隔寸法Ｗよりも長い被覆部２２
を採用することが好ましい。

【００１１】被覆部２２の両側面２２１Ａの幅寸法Ｄ
を、天井面材３０間の間隔寸法Ｗより大きくすれば、前
記天井材連結具２０を前記天井面材３０の裏面側に跨っ
て配置でき、前記天井面材３０間の隙間を確実に被覆で
きる。

【００１２】前記天井材連結具２０の少なくとも板状部
２１および被覆部２２は、板金材から構成されているこ
とが好ましい。

【００１３】この場合、汎用されている平板状の板金を
穿設および曲折加工することによって前記板状部２１お
よび前記被覆部２２を形成することができるため、製造
コストを低減でき安価に提供できる。

【００１４】また、天井材連結具２０の少なくとも板状
部２１および被覆部２２は、アルミニウムの押出成形に
よって一体形成されていても構わない。

【００１５】金属の中でも比較的軽量で強度の高いアル
ミニウムを用いれば、天井材連結具２０を軽量化でき
る。また、板状部２１および被覆部２２を押出成形によ
って一体形成すれば、天井材連結具２０の製造工程を少
なくでき、コストも低減できる。

【００１６】さらに、天井材連結具２０は、合成樹脂の
押出成形によって一体形成されていても構わない。

【００１７】金属よりも軽量な合成樹脂を用いれば、天
井材連結具２０をより軽量化できる。また、天井材連結
具２０の製造工程も少なくでき、コストも低減できる。

【００１８】また、本発明の天井構造１０は、空気の流
通を可能にする空気孔２１２が設けられた板状部２１
と、この板状部２１の全長に渡って設けられて前記空気
孔２１２を覆う被覆部２２とを備えてダクト状に形成さ
れ、かつ空調装置に連結可能な連結部２３を備えた天井
材連結具２０が、所定間隔をおいて天井面材３０間に設
けられていることを特徴とする。

【００１９】このような天井構造１０では、一定間隔を
有して天井面の一方向に連続して設けられる天井材連結
具２０の板状部２１は、一定ピッチで複数の空気孔２１
２等を形成できる。前記空気孔２１２を天井材連結具２
０の全長に渡って形成でき、前記空調装置から室内に供
給される空気を室内で迅速に拡散でき、室内では一様な
温度分布を速やかに実現できる。

【００２０】さらに、前記天井面材３０の側縁部には嵌
合溝３１１が形成され、この嵌合溝３１１に前記板状部
２１の両側縁２１１が、それぞれ嵌合していることが好
ましい。

【００２１】このような構成によれば、前記嵌合溝３１
１に前記板状部２１の両側縁２１１を嵌合するのみで、
天井面材間３０に天井材連結具２０を確実に固定でき
る。従って、現場での施工性を向上できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２３】図１〜３には、本発明の実施形態における
天井材連結具２０を含んだ天井構造１０が示されてい
る。天井構造１０は、天井面材３０と、この天井面材３
０間に配置される天井材連結具２０を備えて構成されて
いる。

【００２４】天井材連結具２０は、建物の躯体に一端を
固定された図示しない天井吊具によって支持されてい
る。さらに、この天井材連結具２０を両側面から挟むよ
うに天井面材３０が配置されている。すなわち、天井面
材３０は互いに平行に配設されている複数の天井材連結
具２０に仕切られながら、一方の壁体１から対向する他
方の壁体１に向かって設けられている。

【００２５】各天井材連結具２０は、図２、３にも示す
ように、空気孔２１２が設けられた長方板状の板状部２
１と、この板状部２１の全長に渡って前記空気孔２１２
を連続して覆って形成される被覆部２２と、空調装置か
らの伸縮可能なダクト２の一端が接続される箱状の連結
部２３とから構成される。

【００２６】板状部２１は、鉄や合金などからなる平板
状の板金材から形成されていて、この長方形状をした部
材の中心線に従いながら全長に渡って、矩形状の空気孔
２１２が一定間隔で複数形成されている。従って、空調
装置から送出された空気は、ダクト２に接続した連結部
２３を介して、板状部２１の全長に渡って形成された各
空気孔２１２から室内に吹き出される。

【００２７】前記被覆部２２は、前記板状部２１と同様
に板金材を曲折加工することで構成される。具体的に
は、被覆部２２は、前記空気孔２１２を挟んで配置され
た一対の脚部２２２と、この脚部２２２上で側方に膨出
して形成された空気流通部２２１とを含んで構成されて
いる。そして、この空気流通部２２１の上面２２１Ｂの
一部を開口させ、前記連結部２３の底面に形成された開
口とを連通させ、空調装置からダクト２および連結部２
３を介して、空調装置からの空気の導路を形成してい
る。

【００２８】なお、前記板状部２１と前記被覆部２２と
は隅肉溶接等によって連結されている。また、被覆部２
２の開口両端面には、その機構を塞ぐ図示されない閉塞
片が取り付けられている。また、連結部２３は、板状部
２１や被覆部２２と同じ板金材や、プラスチック等で形
成され、被覆部２２の上面２２１Ｂに固定されている。

【００２９】また、天井面材３０は、平面状のパネル板
３２と、このパネル板３２の側縁に設けられ前記天井材
連結具２０を挟持する野縁材３１とから構成される。こ
の野縁材３１には、天井材連結具２０に面する側面に嵌
合溝３１１が形成され、この嵌合溝３１１に前記板状部
２１の側縁２１１を嵌め合わせることによって前記天井
材連結具２０と前記天井面材３０とが連結される。

【００３０】この場合、前記嵌合溝３１１から前記野縁
材３１の上面までの長さが、前記脚部２２２の高さに対
応している。すなわち、前記脚部２２２および空気流通
部２２１と板状部２１とで形成される溝部に、前記野縁
材３１の出隅部３１２が嵌合する。

【００３１】このような天井構造１０では、図３に示さ
れように、空調装置から供給された空気は、ダクト２を
通り、前記連結部２３から前記空気流通部２２１に満遍
なく分散され、空気孔２１２を通じて室内に均一に吹き
出される。

【００３２】次に、上記のように構成される天井構造１
０の組立手順について説明する。

【００３３】（１）まず、天井面材３０が取り付けられ
ることになる所定の高さレベルに、縁受材（図示省略）
を壁体１に取り付ける。

【００３４】（２）天井面材３０の側面を前記縁受材に
係止させながら、１枚目の天井面材３０を配置し、この
天井面材３０の野縁材３１に形成された嵌合溝３１１
に、板状部２１の一方の側縁２１１を嵌合させて、１枚
目の天井面材３０を固定する。この際、天井材連結具２
０には、吊り金具が接続され、上方の躯体に固定されて
いる。

【００３５】（３）そして、板状部２１の他方の側縁２
１１にも、２枚目の天井面材３０の野縁材３１を嵌合さ
せる。

【００３６】（４）また、天井材連結具２０の連結部２
３に、空調装置に予め接続されたダクト２の終端を接続
する。

【００３７】（５）そして、２枚目の天井面材３０の他
方の野縁材３１に２本目の天井材連結具２０を嵌合させ
る。このような作業を対向する壁体１に天井面材３０が
到達するまで順次行い、天井構造１０を施工する。

【００３８】上記のような実施形態によれば、以下に述
べるような効果が得られる。

【００３９】（ａ）天井材連結具２０は、天井全体で一
定間隔を有して一方向に連続して設けられる。しかも、
一定ピッチで前記板状部２１の全長に渡って前記空気孔
２１２が形成されている。従って、空調装置からの空気
は各空気孔２１２から室内に吹き出されるため、室内で
迅速に拡散し、室内では一様な温度分布が速やかに実現
される。

【００４０】（ｂ）また、前記被覆部２２は、Ｔ字状の
断面形状をなした中空体である。すなわち、側方に膨出
した側面２２１Ａ間の幅寸法Ｄが、天井面材間３０の間
隔寸法Ｗよりも大きいので、前記天井材連結具２０は天
井面材３０間に固定され、天井面材３０間の隙間が確実
に被覆される。

【００４１】（ｃ）さらに、天井面材３０の側縁部に形
成された嵌合溝３１１に、前記板状部２１の両側縁２１
１を嵌合するのみで、天井面材間３０に前記天井材連結
具２０を固定できる。従って、現場での施工性を向上で
きる。

【００４２】（ｄ）前記板状部２１および前記被覆部２
２は、汎用されている平板状の板金を穿設および曲折加
工することによって形成されている。従って、これら部
材の製造コストを低減でき安価に提供できる。

【００４３】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成も
含み、以下に示すような変形例なども本発明に含まれ
る。

【００４４】天井材連結具２０としては、クロムやニッ
ケルの合金であるステンレス鋼や、繊維強化炭素繊維な
どに代表される合成樹脂を材料としたものを用いても構
わない。また、製造方法についても、アルミニウム等の
金属原料または合成樹脂原料を押出成形して、板状部と
被覆部とを一体化して製造してもよい。

【００４５】また、前記連結部２３には、その内部に風
向調整具が設けられていても構わない。例えば、箱状の
連結部２３の内部に三角柱状の風向調整具を水平に配置
し、連結部２３の内面に接続すればよい。この風向調整
具を設ければ、ダクト２から吹き出された空気が、前記
空気流通部２２１の全体に行き渡り易くなり、板状部２
１の全長に渡って形成された空気孔２１２からより一層
均一に吹き出すことができる。

【００４６】また、前記野縁材３１に嵌合溝３１１が形
成され、この嵌合溝３１１が前記板状部２１の両側縁２
１１に嵌め合わされることによって、天井面材３０と天
井材連結具２０とが固定されていた。しかし、これに限
らず、野縁材３１を使用せずにパネル板３２のみを用い
て、このパネル板３２の側縁部分と前記板状部２１とを
ビスや釘によって接合固定しても構わない。さらに、前
記パネル板３２の側縁および前記板状部２１の側縁２１
１双方に、互いに係止するように鉤状の係止片を設け、
これらの係止片を係合することで、板状部２１とパネル
板３２とを固定しても構わない。

【００４７】前記板状部２１に形成される空気孔２１２
の形状についても、実施の状況に応じて適宜選択され
る。具体的には、矩形状の形状に限らず、星形や多角形
に代表される異形状のものや、円形状のものでもよい。
さらには、空気孔２１２は、一定間隔で複数形成されて
いたが、板状部２１の長手方向に渡って連続する溝状
（スリット状）の空気孔２１２を形成してもよい。

【００４８】さらに、前記空気孔２１２は、空調装置か
ら供給される空気を室内に吹き出すための吹出口の役割
を有していた。しかし、これに限らず、室内の空気を吸
引して空調装置に循環させる吸気口の役割を有していて
もよい。この場合、例えば、吹出口と吸気口とを設定す
る配列は、１つの天井材連結具２０を全長に渡って吹出
口として設定し、この天井材連結具２０に隣接する他の
天井材連結具２０を全長に渡って吸気口として設定し、
吹出口と吸気口とを１つの天井材連結具２０ごとに交互
に設定する配置方法でもよい。さらに、１つの天井材連
結具２０の板状部２１の中で、吹出口と吸気口とを互い
違いに配列設置させても構わない。この場合、前記被覆
部２２内には、空調装置から供給されて室内に吹き出さ
れる吹出空気と、室内から空調装置へ循環する吸入空気
とを隔てる隔壁が設けられていて、吹出空気と吸入空気
とが混合しないように設定すればよい。この際、隔壁の
両側にそれぞれ連結部２３を設けてダクト２を接続すれ
ばよい。

【００４９】さらに、前記天井材連結具２０に接続され
ていた連結部２３およびダクト２は、１本の天井材連結
具２０に１カ所取り付けられていた。しかし、これに限
らず、天井材連結具２０の両端部に２カ所取り付けられ
るものや、各空気孔２１２の数に対応して複数の連結部
２３が設けられたものでも構わない。さらに、ダクト２
の終端部から複数に分岐した枝管を有した連結部を用
い、これら枝管を前記被覆部２２の上面２２１Ｂに接続
しても構わない。

【００５０】また、前記被覆部２２の形状も、Ｔ字状の
中空形状に限らない。すなわち、前記空気流通部２２１
が、台形柱状や六角柱状などの多角柱や蒲鉾状の外形形
状を有した中空体であっても構わない。さらに、連結部
２３も箱形のものに限らず、被覆部２２の上面や側面に
ダクトを長句説接続できるように構成されたものでもよ
い。

【００５１】このような天井材連結具２０を用いた天井
構造１０は、一戸建て住宅や共同住宅などの一般住宅に
限らず、店舗や集会所などの中規模の建物や、倉庫やホ
ールなどの大規模な施設でも用いられる。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、室
内に空調された空気を迅速に拡散させ、一様な温度分布
を室内に速やかに実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における天井構造を示す斜
視図である。

【図２】本発明の一実施形態の天井材連結具を示す断面
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態の天井材連結具の下面を示
す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０天井構造２０天井材連結具２１板状部２２被覆部２３連結部３０天井面材２１１側縁２１２空気孔３１１嵌合溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定間隔をおいて配置された天井面材間
に跨って設けられる天井材連結具であって、空気の流通を可能にする空気孔が設けられた板状部と、
この板状部の全長に渡って設けられて前記空気孔を覆う
被覆部とを備えてダクト状に形成され、かつ空調装置に
連結可能な連結部を備えることを特徴とする天井材連結
具。
【請求項２】請求項１に記載の天井材連結具おいて、前記被覆部は、略Ｔ字状の断面形状をなした中空体であ
り、この被覆部の両側面間の幅寸法が、前記天井面材間
の間隔寸法よりも長いことを特徴とする天井材連結具。
【請求項３】請求項１または２に記載の天井材連結具
において、前記板状部および被覆部は、板金材から構成されている
ことを特徴とする天井材連結具。
【請求項４】請求項１または２に記載の天井材連結具
において、前記板状部および被覆部は、アルミニウムの押出成形に
よって一体形成されていることを特徴とする天井材連結
具。
【請求項５】請求項１または２に記載の天井材連結具
において、前記板状部および被覆部は、合成樹脂の押出成形によっ
て一体成形されていることを特徴とする天井材連結具。
【請求項６】所定間隔をおいて配置された天井面材
と、これらの天井面材間に跨って設けられる請求項１〜
５のいずれかに記載の天井材連結具とを備えていること
を特徴とする天井構造。
【請求項７】請求項６に記載の天井構造において前記天井パネルの側縁部には嵌合溝が形成され、この嵌
合溝に前記板状部の両端縁が、それぞれ嵌合しているこ
とを特徴とする天井構造。