JP2000245050A - Cable connection part - Google Patents

Cable connection part

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JP2000245050A
JP2000245050A JP11023162A JP2316299A JP2000245050A JP 2000245050 A JP2000245050 A JP 2000245050A JP 11023162 A JP11023162 A JP 11023162A JP 2316299 A JP2316299 A JP 2316299A JP 2000245050 A JP2000245050 A JP 2000245050A
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shaped
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信幸 瀬間
Tsunetami Kihara
恒民 木原
Yoshinori Sakaguchi
義則 坂口
Nobuhiko Hotta
信彦 堀田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable connection box which can miniaturize the whole of a connection part, makes it unnecessary to lengthen a pole, facilitates connection work of cables and can improve working efficiency remarkably. SOLUTION: A cable connection box 1 has connection accepting holes for connection materials 100A, 100B of aerial cables 4A, 4B. Each of the connection accepting holes is constituted of a connection hole 20 and an acceptance hole 30. Both of the connection accepting holes are stretched in the vertical direction and formed in parall, and make it possible to install the connection materials 100A, 100B of the aerial cables 4A, 4B vertically from above.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルの接続部
に関するものであり、特に、絶縁体で被覆された架空送
電ケーブルをコンクリート柱(電柱)などの支持物上に
て接続するためのケーブル接続部に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection portion of a cable, and more particularly to a cable connection for connecting an overhead power transmission cable covered with an insulator on a support such as a concrete pole (electric pole). It is about the department.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、電気設備技術基準の変更により都
市部において77KVケーブルによる架空送電が可能と
なった。
2. Description of the Related Art In recent years, changes in electrical equipment technical standards have made it possible to transmit overhead power using 77KV cables in urban areas.

【0003】架空ケーブルの布設は、例えばコンクリー
ト柱間に延線されたメッセンジャワイヤに架空ケーブル
をラッシングして取り付けるなどの様々な方法にて行わ
れているが、架空ケーブルは、コンクリート柱上にて接
続することが必要となる。従来、架空ケーブルの接続
は、直線接続部にて行われており、直線接続部の一例を
図10に示す。
[0003] Aerial cables are laid by various methods such as lashing the overhead cables to messenger wires extended between concrete poles, for example. It is necessary to connect. Conventionally, the connection of the overhead cable is performed at a straight connection portion, and an example of the straight connection portion is shown in FIG.

【0004】つまり、本例にて、直線接続部1Aは、内
部にスリーブ状の内部導体2を一体に成形した、通常エ
ポキシ樹脂などの絶縁材料で作製されたブッシングモー
ルド3を有する。
In other words, in this embodiment, the straight connecting portion 1A has a bushing mold 3 made of an insulating material such as an epoxy resin, in which a sleeve-like internal conductor 2 is integrally formed.

【0005】CVケーブルのような架空ケーブル4A、
4Bの通電接続部、即ち、ケーブル接続材料(オス側)
100A、100Bは、直線接続部1Aの軸線方向に対
向して配置された接続受容孔に両側より装着される。各
ケーブルの接続材料100A、100Bは、当業者には
周知のプレハブ構造とされ、ケーブルの先端部に形成さ
れた接続端子(プラグ10、11、マルチラムバンド1
3及び引留め装置14など)、ストレスコーン44、押
し金具43、圧縮装置42、ケーブル保護金具41など
の接続部品により構成され、スリーブ状内部導体2に接
続される。直線接続部1Aの外周には外ケース15が配
置されている。
[0005] An overhead cable 4A such as a CV cable,
4B energized connection, ie cable connection material (male side)
100A and 100B are mounted from both sides in connection receiving holes arranged opposite to each other in the axial direction of the linear connecting portion 1A. The connection material 100A, 100B of each cable has a prefabricated structure known to those skilled in the art, and connection terminals (plugs 10, 11, multi-lamband 1) formed at the end of the cable.
3 and the retaining device 14), stress cones 44, push fittings 43, compression devices 42, cable protection fittings 41, and other connecting parts, and are connected to the sleeve-like inner conductor 2. An outer case 15 is arranged on the outer periphery of the straight connection portion 1A.

【0006】上記構成の直線接続部1Aは、図11に示
すように、コンクリート柱などの支持物Sに概略水平状
態にて取り付けられる。三相ケーブルの場合には、直線
接続部1Aは、3個並置して設けられる。
[0006] As shown in FIG. 11, the straight connecting portion 1A having the above-mentioned structure is attached to a support S such as a concrete column in a substantially horizontal state. In the case of a three-phase cable, three straight connection portions 1A are provided side by side.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
直線接続部1Aを使用してCVケーブル4A、4Bを接
続する場合には、コンクリート柱上に配置されている諸
々の取付け装置との関係から、メッセンジャーワイヤに
沿って延線されているケーブルを直線接続部1Aへと導
入するためには、図11に一点鎖線にて示すように、各
ケーブルは、直線接続部近傍にて円弧部R1、R2が二つ
形成される、所謂、二次円弧状に湾曲させて各ケーブル
の接続材料100A、100Bを直線接続部1Aの接続
受容孔へと装着することが必要とされる。直線接続部1
Aへの接続のためにCVケーブル4A、4Bを二次円弧
状に曲げるには、水平及び垂直方向の作業領域L1、L2
が大となり、接続部全体が大型化する。又、垂直方向の
作業領域L2が大となることは、地上高さの制約から電
柱をも長くする必要が生じてくる。しかも、直線接続部
1Aに対するケーブル4A、4Bの接続作業も困難とな
り、作業効率が悪いという問題をも有していた。
However, when connecting the CV cables 4A and 4B using the conventional straight connecting portion 1A, the connection with the various mounting devices arranged on the concrete pillars requires the following. In order to introduce the cable extended along the messenger wire into the straight connection portion 1A, as shown by a dashed line in FIG. 11, each cable is connected to the arc portion R 1 near the straight connection portion. R 2 is two formed a so-called connecting material 100A of each cable is curved in the secondary arc shape, it is required to mount and the 100B to the connection receiving bore of the straight connector portion 1A. Straight connection 1
To bend the CV cables 4A, 4B into a secondary arc for connection to A, the horizontal and vertical working areas L 1 , L 2
Becomes large, and the whole connection part becomes large. Further, the vertical direction of the work area L 2 is large is required to be longer the utility pole from the restriction of the ground height arises. In addition, the work of connecting the cables 4A and 4B to the straight connection portion 1A becomes difficult, and there is a problem that work efficiency is poor.

【0008】従って、本発明の目的は、接続部全体の小
型化を図ることができ、電柱を長くする必要もなく、ケ
ーブルの接続作業をも容易なものとし、作業効率を著し
く向上させることのできるケーブル接続部を提供するこ
とである。
Accordingly, it is an object of the present invention to reduce the size of the entire connecting portion, eliminate the need to lengthen the power pole, facilitate the cable connection work, and significantly improve the work efficiency. It is to provide a possible cable connection.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
ケーブル接続部にて達成される。要約すれば、本発明
は、内部導体と、この内部導体の周りに絶縁材料にて一
体に成形されたブッシングとを備え、前記内部導体の接
続孔と前記ブッシングの受容孔とにて形成される二つの
接続受容孔にそれぞれ架空ケーブルの接続材料が装着さ
れる、支持物上に取付けて使用するためのケーブル接続
部において、前記各接続受容孔が上方向に開口して形成
され、前記各架空ケーブルの接続材料を上方より装着可
能としたことを特徴とするケーブル接続部である。
The above object is achieved by a cable connection according to the present invention. In summary, the present invention includes an inner conductor and a bushing integrally formed of an insulating material around the inner conductor, and is formed by a connection hole of the inner conductor and a receiving hole of the bushing. In each of the two connection receiving holes, a connection material of an aerial cable is mounted, and in a cable connection portion for mounting and using on a support, each of the connection receiving holes is formed to open upward, and each of the aerial cables is formed. A cable connecting portion characterized in that a cable connecting material can be attached from above.

【0010】本発明の一実施態様によると、前記二つの
接続受容孔は、垂直方向に延在し且つ互いに平行に形成
され、又、他の実施態様によると、上方向にV字状に拡
開して形成される。
According to one embodiment of the present invention, the two connection receiving holes extend vertically and are formed parallel to each other, and according to another embodiment, extend upward in a V-shape. Open and formed.

【0011】本発明の他の実施態様によると、前記架空
ケーブルの接続材料が装着される前記二つの接続受容孔
の間に位置して、前記接続受容孔とは反対側に下方向に
延在して他の接続受容孔を形成し、この接続受容孔に検
電器が装着可能とされる。
According to another embodiment of the present invention, the connection material of the overhead cable is located between the two connection receiving holes to be mounted, and extends downward on the opposite side to the connection receiving hole. Then, another connection receiving hole is formed, and an electric detector can be mounted in this connection receiving hole.

【0012】本発明の他の実施態様によると、前記ケー
ブル接続部を3個並置し、3相架空ケーブル接続用とし
て使用する。
According to another embodiment of the present invention, the three cable connection portions are juxtaposed and used for connecting a three-phase overhead cable.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るケーブル接続
部を図面に則して更に詳しく説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a cable connecting portion according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

【0014】実施例1 図1に本発明のケーブル接続部1の一実施例を示す。本
実施例にて、接続部1はU形接続部として説明するがこ
れに限定されるものではない。
Embodiment 1 FIG. 1 shows an embodiment of a cable connecting section 1 according to the present invention. In this embodiment, the connecting portion 1 will be described as a U-shaped connecting portion, but is not limited to this.

【0015】本実施例にて、U形接続部1は、内部導体
(埋込電極)2を備え、この内部導体2の周りにはエポ
キシ樹脂などの絶縁材料にて形成される絶縁体のブッシ
ング3が一体に成形されている。
In this embodiment, the U-shaped connection portion 1 has an internal conductor (embedded electrode) 2 and a bushing of an insulator formed of an insulating material such as epoxy resin around the internal conductor 2. 3 are integrally formed.

【0016】U形接続部1には、接続される架空ケーブ
ル4A、4Bのそれぞれの接続材料(接続先端部)10
0A、100Bが装着可能な接続受容孔が上方に開口し
て形成される.つまり、本実施例ではU形接続部1に
は、互いに平行に二つの接続受容孔が形成され、図1に
て、U形接続部1の左側の接続受容孔には一方側の架空
ケーブル4Aの接続材料(接続先端部)100Aが装着
可能とされ、又右側の接続受容孔には他方側の架空ケー
ブル4Bの接続材料(接続先端部)100Bが装着可能
とされる。
The U-shaped connection portion 1 has connection materials (connection tip portions) 10 of the overhead cables 4A and 4B to be connected.
A connection receiving hole in which 0A and 100B can be mounted is formed to open upward. That is, in the present embodiment, two connection receiving holes are formed in the U-shaped connecting portion 1 in parallel with each other, and in FIG. The connection material (connection tip) 100A of the overhead cable 4B on the other side can be attached to the right connection receiving hole.

【0017】各接続受容孔は、内部導体2に形成された
接続孔20と、該接続孔20と連通してブッシング3に
形成された上方に開口を有する受容孔30とにて形成さ
れる。内部導体2の接続孔20は、図2に示すように、
小径部20Aと大径部20Bとを有する。
Each connection receiving hole is formed by a connection hole 20 formed in the internal conductor 2 and a reception hole 30 formed in the bushing 3 and communicating with the connection hole 20 and having an upper opening. The connection hole 20 of the internal conductor 2 is, as shown in FIG.
It has a small diameter portion 20A and a large diameter portion 20B.

【0018】U形接続部1に接続されるケーブル接続材
料100A、100Bの構成をその一実施例について説
明する。本実施例によると、ケーブル接続材料100
A、100Bは同様の構造とされるので、ケーブル4A
の接続材料100Aについてのみ説明する。
The structure of the cable connecting materials 100A and 100B connected to the U-shaped connecting portion 1 will be described with reference to one embodiment. According to this embodiment, the cable connection material 100
A and 100B have the same structure.
Only the connection material 100A will be described.

【0019】図2を参照すると、端末処理され露出され
たケーブル4Aの先端導体部40には、内部導体2と電
気的接触を行うためのプラグが装着される。プラグは、
先端導体部40の先端からほぼ半分の領域において導体
部40に嵌着される、外周上にスリットが形成された傾
斜円筒状の内プラグ10と、この内プラグ10に装着さ
れる外プラグ11とを有する。外プラグ11は、内プラ
グ10の外周と相補形状の傾斜内面を有し、内プラグ1
0に嵌合してくさび作用をなし、内プラグ10を先端導
体部40に圧縮固着させる。外プラグ11の外周面に
は、環状の溝12が形成され、そこに、多数のリボン状
の板ばね集合体を環状に配置して構成されるマルチラム
バンドのような接触子13が配置されている。ケーブル
4AをU形接続部1に接続した際に、このマルチラムバ
ンド13が内部導体2の接続孔20の小径部20Aに適
合され、電気的接触をなす。
Referring to FIG. 2, a plug for making electrical contact with the inner conductor 2 is attached to the end conductor portion 40 of the cable 4A that has been subjected to the terminal treatment and exposed. The plug is
A slanted cylindrical inner plug 10 having a slit formed on the outer periphery, which is fitted to the conductor portion 40 in a region approximately half from the tip of the tip conductor portion 40, and an outer plug 11 attached to the inner plug 10. Having. The outer plug 11 has a slanted inner surface complementary to the outer periphery of the inner plug 10.
The inner plug 10 is compressed and fixed to the distal end conductor 40 by fitting it into a zero and performing a wedge action. An annular groove 12 is formed on the outer peripheral surface of the outer plug 11, and a contact 13 such as a multi-ram band configured by arranging a number of ribbon-shaped leaf spring assemblies in an annular shape is arranged therein. ing. When the cable 4A is connected to the U-shaped connection portion 1, the multi-ram band 13 is adapted to the small-diameter portion 20A of the connection hole 20 of the inner conductor 2, and makes electrical contact.

【0020】本実施例によると、先端導体部40にて、
上記先端導体部40に固着された内プラグ10と、ケー
ブル絶縁体端面46との間に、ケーブル4Aの接続部1
からの引き抜けを防止するための引留め装置50が配置
される。
According to this embodiment, at the tip conductor 40,
The connection portion 1 of the cable 4A is provided between the inner plug 10 fixed to the tip conductor portion 40 and the cable insulator end surface 46.
A retaining device 50 for preventing withdrawal from the device is disposed.

【0021】引留め装置50は、図3をも参照するとよ
りよく理解されるように、内プラグ10とケーブル絶縁
体端面46との間に配置された概略円筒状の内側引留め
具51と、この内側引留め具51の先端、即ち、内プラ
グ10側に形成された螺子部52に螺合して取り付けら
れた外側引留め具53とを有する。内側引留め具51
は、Oリング54を介して導体部外周部に取付けられ、
又、螺子部52と反対側には外周に突出して止めフラン
ジ55が形成されている。Oリング54は、内側引留め
具51が、導体部40に対して同一軸線にて導体部外周
部に自動調心にて位置決めする作用をなす。
The anchoring device 50 includes a generally cylindrical inner anchoring member 51 disposed between the inner plug 10 and the cable insulator end surface 46, as can be better understood with reference also to FIG. The inner fastening tool 51 has an outer fastening tool 53 that is screwed and attached to the tip of the inner fastening tool 51, that is, a screw portion 52 formed on the inner plug 10 side. Inner clip 51
Is attached to the outer peripheral portion of the conductor via an O-ring 54,
A stop flange 55 is formed on the opposite side of the screw portion 52 so as to protrude outward. The O-ring 54 functions to position the inner fastening tool 51 on the outer peripheral portion of the conductor with the same axis with respect to the conductor 40 by self-alignment.

【0022】又、外側引留め具53は、内側引留め具5
1に螺合する取付け部56と、この取付け部56に一体
に形成され、前記内側引留め具51と概略同心的に延在
する円筒状部57とを有する。円筒状部57には等間隔
にて複数個、例えば4〜8個の係止孔58が形成され、
係止ボール59が移動自在に配置される。又、外側引留
め具53の下方端面60は、ケーブル4AをU形接続部
1に接続した際に、内部導体2の接続孔20の小径部2
0A及び大径部20Bとの肩部21(図2)に当接し、
外周面が内部導体2の接続孔20の大径部20Bに嵌合
する。
Further, the outer fastening tool 53 is provided with the inner fastening tool 5.
1 and a cylindrical portion 57 formed integrally with the mounting portion 56 and extending substantially concentrically with the inner fastening tool 51. A plurality of, for example, 4 to 8 locking holes 58 are formed at equal intervals in the cylindrical portion 57.
The locking ball 59 is movably arranged. When the cable 4A is connected to the U-shaped connection portion 1, the lower end surface 60 of the outer fastening member 53 is connected to the small-diameter portion 2 of the connection hole 20 of the internal conductor 2.
0A and the shoulder 21 (FIG. 2) with the large diameter portion 20B,
The outer peripheral surface is fitted into the large diameter portion 20B of the connection hole 20 of the internal conductor 2.

【0023】引留め装置50は、更に、中間引留め具6
1を備えている。中間引留め具61は、上記内側引留め
具51と外側引留め具53とにて形成される環状空間部
62に位置して係止ボール59に係合し、係止ボール5
9を係止孔58内へと案内するガイド部63と、このガ
イド部63に一体に形成され、ケーブル絶縁体47の外
径より大きな内径とされるばね受け部64とを有する。
ばね受け部64の上方にばね受け部64と対向してケー
ブル外周部に押しリング65が配置される。又、ガイド
部63と外側引留め具53の取付け部56との間、及
び、ばね受け部64と押しリング65との間に、それぞ
れ圧縮コイルばね66、67が配置される。圧縮コイル
ばね66は、圧縮コイルばね67より弱いばね力とされ
る。この点については、後で更に説明する.次に、上記
構成とされる本発明のU形接続部1に対するケーブル接
続材料100Aの着脱手順について説明する。
The retaining device 50 further includes an intermediate retaining member 6.
1 is provided. The intermediate fastening tool 61 is located in the annular space 62 formed by the inner fastening tool 51 and the outer fastening tool 53 and engages with the locking ball 59, and engages with the locking ball 5.
9 has a guide portion 63 for guiding the member 9 into the locking hole 58, and a spring receiving portion 64 formed integrally with the guide portion 63 and having an inner diameter larger than the outer diameter of the cable insulator 47.
A pressing ring 65 is arranged above the spring receiving portion 64 and on the outer peripheral portion of the cable so as to face the spring receiving portion 64. Further, compression coil springs 66 and 67 are disposed between the guide portion 63 and the mounting portion 56 of the outer retaining member 53 and between the spring receiving portion 64 and the pressing ring 65, respectively. The compression coil spring 66 has a lower spring force than the compression coil spring 67. This point will be further described later. Next, a procedure for attaching and detaching the cable connecting material 100A to and from the U-shaped connecting portion 1 of the present invention having the above-described configuration will be described.

【0024】先ず、ケーブル接続材料100Aが、図4
に示すように、組み立てられる。つまり、U形接続部1
に接続されるケーブル4Aは、保護金具41、圧縮装置
42、押し金具43、ストレスコーン44などを端末処
理されたケーブル端末部に引き通し、その後、導体部4
0に引留め装置50が装着される。このとき、引留め装
置50の中間引留め具61は、ばね66、67により付
勢され、ガイド部63が内側引留め具51の止めフラン
ジ55に当接している。従って、係止ボール59は、係
止孔58より半径方向内方へと移動自在とされ、内方へ
と落下するボール59は圧縮コイルばね66にて担時さ
れる。次いで、先端導体部40に接続プラグ、即ち、内
プラグ10及び、マルチラムバンド13を備えた外プラ
グ11が、上述したようにして固着される。
First, the cable connecting material 100A is
Assembled as shown in That is, the U-shaped connection 1
4A is passed through a cable terminal portion that has been subjected to a protective fitting 41, a compression device 42, a pressing fitting 43, a stress cone 44, and the like, and then the conductor 4
At 0, the retaining device 50 is mounted. At this time, the intermediate retaining tool 61 of the retaining device 50 is urged by the springs 66 and 67, and the guide portion 63 is in contact with the stop flange 55 of the inner retaining tool 51. Therefore, the locking ball 59 can be moved radially inward from the locking hole 58, and the ball 59 that falls inward is carried by the compression coil spring 66. Next, the connection plug, that is, the inner plug 10 and the outer plug 11 provided with the multi-ram band 13 are fixed to the tip conductor 40 as described above.

【0025】次いで、図5に示すように、ケーブル4A
の接続材料(接続先端部)100Aを接続受容孔に挿入
すると、マルチラムバンド13を備えた外プラグ11が
内部導体2の接続孔20の小径部20Aに適合され、電
気的接触をなす。引留め装置50の外側引留め具53
は、内部導体2の接続孔20の大径部20Bに適合して
挿入される。更に、ストレスコーン44を受容孔30へ
と押入すると、ストレスコーン44の端面44Aが押し
リング65に当接し、この押しリング65を内部導体2
側へと押圧する。
Next, as shown in FIG.
When the connection material (connection tip portion) 100A is inserted into the connection receiving hole, the outer plug 11 provided with the multi-ram band 13 is fitted to the small diameter portion 20A of the connection hole 20 of the inner conductor 2, and makes electrical contact. Outer retaining tool 53 of retaining device 50
Is inserted into the large diameter portion 20B of the connection hole 20 of the internal conductor 2 so as to fit. Further, when the stress cone 44 is pushed into the receiving hole 30, the end surface 44A of the stress cone 44 comes into contact with the pressing ring 65, and the pressing ring 65 is
Press to the side.

【0026】このとき、上述のように、圧縮コイルばね
67の方が圧縮コイルばね66よりばね力が大とされる
ので、圧縮コイルばね67により圧縮コイルばね66は
より多く圧縮され、従って、中間引留め具61は、圧縮
コイルばね66のばね力に抗して内方へとプラグ側に移
動する。
At this time, as described above, since the spring force of the compression coil spring 67 is greater than that of the compression coil spring 66, the compression coil spring 66 is compressed more by the compression coil spring 67, and The catch 61 moves inward toward the plug against the spring force of the compression coil spring 66.

【0027】これにより、係止ボール59は、ガイド部
63により係止孔58内を半径方向外方向へと移動さ
れ、係止ボール59を、内部導体2の大径部20Bに形
成された環状凹溝22内に押入させる。従って、ケーブ
ル4Aは、U形接続部1にロックされた状態となり、U
形接続部1からの引き抜きが防止される。この状態に
て、ケーブル4AをU形接続部1から引き出す方向に力
を加えることにより、ケーブル4AがU形接続部1に確
実にロックされたか否かを確認することができる。つま
り、上述のように、圧縮コイルばね67の方が圧縮コイ
ルばね66よりばね力が大とされるので、ケーブル4A
をU形接続部1から引き出す方向に力を加えても、圧縮
コイルばね66は圧縮コイルばね67により圧縮されて
おり、係止ボール59は、ガイド部63により係止孔5
8内を半径方向外方向へと移動された状態を保持する。
As a result, the locking ball 59 is moved radially outward in the locking hole 58 by the guide portion 63, and the locking ball 59 is formed on the large-diameter portion 20B of the inner conductor 2 in the annular shape. It is pushed into the groove 22. Therefore, the cable 4A is locked in the U-shaped connection portion 1, and
Pulling out of the shape connection part 1 is prevented. In this state, by applying a force in the direction in which the cable 4A is pulled out from the U-shaped connection portion 1, it is possible to confirm whether or not the cable 4A is securely locked to the U-shaped connection portion 1. That is, as described above, since the spring force of the compression coil spring 67 is larger than that of the compression coil spring 66, the cable 4A
The compression coil spring 66 is compressed by the compression coil spring 67 even when a force is applied in a direction in which the locking ball 59 is pulled out from the U-shaped connection portion 1.
8 is kept radially outward.

【0028】ケーブル4AがU形接続部1に確実にロッ
クされたことを確認した後、更に、ストレスコーン44
は、押圧金具43、圧縮金具42により接続部側へと押
圧され、保護金具41がブッシング3の端面に固定され
る。更に、図2に示すように、防水カバー48が接続部
1の金属ケース49にボルトなどにて固定される。
After confirming that the cable 4A is securely locked to the U-shaped connection part 1, the stress cone 44
Is pressed toward the connecting portion by the pressing fitting 43 and the compressing fitting 42, and the protective fitting 41 is fixed to the end face of the bushing 3. Further, as shown in FIG. 2, the waterproof cover 48 is fixed to the metal case 49 of the connecting portion 1 with bolts or the like.

【0029】U形接続部1に接続されたケーブルを接続
部から除去する場合には、上記接続したときの作業手順
を逆に実施することとなる。
When the cable connected to the U-shaped connection part 1 is removed from the connection part, the above-described operation procedure at the time of connection is reversed.

【0030】つまり、先ず、防水カバー48を除去し、
保護金具41、圧縮装置42、押し金具43を所定位置
までずらす。
That is, first, the waterproof cover 48 is removed,
The protective fitting 41, the compression device 42, and the push fitting 43 are shifted to predetermined positions.

【0031】次いで、ストレスコーン44をブッシング
の受容孔30から引き抜き、後退させる。押しリング6
5及び中間引留め具61は、コイルばね66、67によ
り後退するストレスコーン44と共に移動され、内部導
体2の環状凹溝22内に押入されていた係止ボール59
との係止状態が解放される。これにより、ケーブル4A
のU形接続部1に対するロックが解除され、ケーブル4
AのU形接続部1からの引き抜きが可能となる。
Next, the stress cone 44 is pulled out from the receiving hole 30 of the bushing and is retracted. Push ring 6
5 and the intermediate retaining member 61 are moved together with the retreating stress cone 44 by the coil springs 66 and 67 and the locking ball 59 pushed into the annular groove 22 of the inner conductor 2.
Is released. Thereby, the cable 4A
The lock on the U-shaped connection part 1 is released and the cable 4
A can be pulled out from the U-shaped connection portion 1.

【0032】このように、本実施例によれば、ケーブル
分離時のストレスコーン44の移動は、内部導体2の環
状凹溝22内に陥入していた係止ボール59と、中間引
留め具51のガイド部63との係止状態が解放される程
度でよい。
As described above, according to the present embodiment, the movement of the stress cone 44 at the time of disconnection of the cable is performed by the locking ball 59 which has been recessed in the annular groove 22 of the inner conductor 2 and the intermediate fastening tool. It is sufficient that the locked state of the 51 with the guide portion 63 is released.

【0033】ケーブル接続材料100Bに関しても、上
述したように、ケーブル接続材料100Aと同様に構成
され、又、同様に作用する。
As described above, the cable connecting material 100B has the same structure as the cable connecting material 100A, and operates in the same manner.

【0034】以上のように構成される本発明のU形接続
部1によれば、図6に示すように、ケーブルの接続材料
100A、100Bは、U形接続部1に対して上方から
装着可能とされる。
According to the U-shaped connecting portion 1 of the present invention configured as described above, as shown in FIG. 6, the cable connecting materials 100A and 100B can be attached to the U-shaped connecting portion 1 from above. It is said.

【0035】つまり、メッセンジャーワイヤに沿って延
線されているケーブル4A、4Bは、図6に一点鎖線に
て示すように、実質的に一つの円弧部R1にて湾曲さ
れ、その後、各ケーブルの接続材料100A、100B
は、CVケーブル4A、4Bを一つの円弧部Rを形成し
た一次円弧状に湾曲させた状態にてU形接続部1の接続
受容孔へと装着される。従って、ケーブル4A、4Bの
曲げに必要な水平及び垂直方向長さL1、L2は、従来の
直線接続部1Aにケーブルを接続する場合の長さL1
2に比較すると大幅に短縮することができる。このこ
とは、作業領域範囲を作業に好適な長さに設定すること
ができ、作業効率の向上を図ることができるという利点
がある。
[0035] That is, cables 4A being extended line along the messenger wire, 4B, as shown in FIG. 6 in dashed line, is bent at substantially one arc portion R 1, then, the cable Connection material 100A, 100B
Are mounted in the connection receiving holes of the U-shaped connection portion 1 in a state where the CV cables 4A and 4B are curved into a primary arc shape in which one arc portion R is formed. Therefore, the horizontal and vertical lengths L 1 and L 2 required for bending the cables 4A and 4B are the lengths L 1 and L 1 when connecting the cable to the conventional straight connection portion 1A.
Compared to the L 2 can be greatly reduced. This has the advantage that the work area range can be set to a length suitable for the work, and the work efficiency can be improved.

【0036】上記本発明のU形接続部1を三相用架空ケ
ーブルの接続に使用した場合には、図7に示すように、
各相(R、S、T)の入力及び出力ケーブル4A、4B
ごとにU形接続部1が必要となり、そのために三個のU
形接続部が並置して使用される。所望により、三個のU
形接続部を一体的に成形することも可能である。
When the above-mentioned U-shaped connecting portion 1 of the present invention is used to connect a three-phase overhead cable, as shown in FIG.
Input and output cables 4A, 4B for each phase (R, S, T)
U-connection 1 is required for each
Shaped connections are used side by side. If desired, three U
It is also possible to form the shaped connection integrally.

【0037】実施例2 実施例1では、ケーブル接続部1は、垂直に且つ互いに
平行に二つの接続受容孔が形成されたU形接続部である
として説明したが、図8に示すように、ケーブル接続部
1は、二つの接続受容孔が角度αでV字状に上方へと拡
開した、即ち、V形接続部とすることも可能である。V
字状の拡開角度αは、通常、90°程度とされる。
Second Embodiment In the first embodiment, the cable connection portion 1 has been described as a U-shaped connection portion in which two connection receiving holes are formed vertically and parallel to each other, but as shown in FIG. The cable connection 1 can also be a V-shaped connection with two connection receiving holes expanding upward in a V-shape at an angle α. V
The letter-shaped widening angle α is usually about 90 °.

【0038】本実施例のV形接続部も実施例1のU形接
続部と同様に構成されるので、詳しい説明は省略する。
The V-shaped connection of the present embodiment is constructed in the same manner as the U-shaped connection of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

【0039】本実施例においては、実施例1と同様に、
各ケーブルの接続材料100A、100Bは、CVケー
ブル4A、4Bを一つの円弧部Rを形成した一次円弧状
に湾曲させてV形接続部1の接続受容孔へと装着するこ
とができる.従って、本実施例においても、ケーブル4
A、4Bの曲げに必要な水平及び垂直方向長さL1、L2
は、従来の直線接続部1Aにケーブルを接続する場合の
長さに比較すると大幅に短縮することができる。このこ
とは、作業領域範囲を作業に好適な長さに設定すること
ができ、作業効率の向上を図ることができるという利点
がある。
In this embodiment, similar to the first embodiment,
The connection material 100A, 100B of each cable can be attached to the connection receiving hole of the V-shaped connection portion 1 by bending the CV cables 4A, 4B into a primary arc shape forming one arc portion R. Therefore, also in this embodiment, the cable 4
Horizontal and vertical lengths L 1 and L 2 required for bending A and 4B
Can be greatly reduced as compared with the conventional length of connecting a cable to the straight connection portion 1A. This has the advantage that the work area range can be set to a length suitable for the work, and the work efficiency can be improved.

【0040】実施例3 図9に本発明のケーブル接続部1の他の実施例を示す。
本実施例にて、接続部1はY形分岐接続部とされる。
Embodiment 3 FIG. 9 shows another embodiment of the cable connecting portion 1 of the present invention.
In this embodiment, the connecting portion 1 is a Y-shaped branch connecting portion.

【0041】本実施例にて、Y形分岐接続部1は、概略
Y形形状とされる内部導体(埋込電極)2を備え、この
内部導体2の周りにはエポキシ樹脂などとされるとされ
る絶縁体のY形ブッシング3が一体に成形されている。
In this embodiment, the Y-shaped branch connection portion 1 includes an internal conductor (embedded electrode) 2 having a substantially Y-shaped shape, and an epoxy resin or the like is provided around the internal conductor 2. The insulator Y-shaped bushing 3 to be formed is integrally formed.

【0042】Y形分岐接続部1の一方側には、一方の架
空ケーブル4Aの接続材料(接続先端部)100Aが装
着可能とされ、又他方側には、他方の架空ケーブル4B
の材料(接続先端部)100Bが装着可能とされる。こ
の構成は、実施例1のU形接続部と同じ構成であり、こ
れ以上の説明は省略する。
One side of the Y-shaped branch connection portion 1 can be attached with a connection material (connection tip portion) 100A of one overhead cable 4A, and the other overhead cable 4B is mounted on the other side.
(Connection tip) 100B can be mounted. This configuration is the same as that of the U-shaped connection unit of the first embodiment, and further description will be omitted.

【0043】本実施例のY形接続部1においては、架空
ケーブル4Aの接続材料100Aが装着される接続受容
孔と、架空ケーブル4Bの接続材料100Bが装着され
る接続受容孔との間に、検電器200を装着するための
第3の接続受容孔が形成される点において相違してい
る。保守時に送配電系統における課電の有無を外部から
検知できる検電器200の構成については当業者には周
知であるので、これ以上の詳しい説明は省略する。
In the Y-shaped connection portion 1 of this embodiment, a connection receiving hole for connecting the connection material 100A of the overhead cable 4A and a connection receiving hole for connecting the connection material 100B of the overhead cable 4B are provided. The difference is that a third connection receiving hole for mounting the voltage detector 200 is formed. Since the configuration of the voltage detector 200 that can externally detect the presence or absence of power application in the power transmission and distribution system during maintenance is well known to those skilled in the art, further detailed description will be omitted.

【0044】検電器200のための第3の接続受容孔
は、架空ケーブル4A及び架空ケーブル4Bのための接
続受容孔とは反対方向に下方へと延在し開口している。
この第3の接続受容孔も又、上記内部導体2に形成され
た接続孔20と、該接続孔20と連通してブッシング3
に形成された受容孔30とにて形成される。内部導体2
の接続孔20は、図9に示すように、小径部20Aと大
径部20Bとを有する。この接続受容孔は、図9に示す
ように、検電器200が装着され、円筒状カバー201
にて被覆される。
The third connection receiving hole for the electric detector 200 extends downward in the opposite direction to the connection receiving holes for the overhead cables 4A and 4B and is open.
The third connection receiving hole also has a connection hole 20 formed in the internal conductor 2 and a bushing 3 which communicates with the connection hole 20.
And the receiving hole 30 formed in the hole. Inner conductor 2
The connection hole 20 has a small diameter portion 20A and a large diameter portion 20B as shown in FIG. As shown in FIG. 9, the connection receiving hole is provided with a voltage detector 200 and a cylindrical cover 201.
Covered.

【0045】勿論、本実施例にて説明した検電器200
のための第3の接続受容孔は、実施例2のV形接続部に
も同様に設けることができる。
Of course, the voltage detector 200 described in this embodiment
A third connection receiving hole can be similarly provided in the V-shaped connection portion of the second embodiment.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
U形接続部は、内部導体と、この内部導体の周りに絶縁
材料にて一体に成形されたブッシングとを備え、内部導
体の接続孔とブッシングの受容孔とにて形成される二つ
の接続受容孔にそれぞれ架空ケーブルの接続材料が装着
される、支持物上に取付けて使用するためのケーブル接
続部において、各接続受容孔が上方向に開口して形成さ
れ、各架空ケーブルの接続材料を上方より装着可能な構
成とされるので、接続部全体の小型化を図ることがで
き、電柱を長くする必要もなく、ケーブルの接続作業を
も容易なものとし、作業効率を著しく向上させることが
できる。
As described above, the cable U-shaped connection portion of the present invention has an inner conductor and a bushing integrally formed of an insulating material around the inner conductor. The connection material of the aerial cable is attached to each of the two connection receiving holes formed by the bushing and the receiving hole of the bushing. In the cable connection portion for mounting and using on a support, each connection receiving hole faces upward. The connection material of each aerial cable can be mounted from above, so that the entire connection part can be reduced in size, and there is no need to lengthen the power pole, and the cable connection work can be performed. And the working efficiency can be remarkably improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るケーブル接続部の一実施例を示す
断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a cable connecting portion according to the present invention.

【図2】図1のケーブル接続部の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of a cable connection part of FIG. 1;

【図3】引留め装置の構成を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a retaining device.

【図4】ケーブル接続材料の組み立て手順を説明するた
めの図である。
FIG. 4 is a diagram for explaining a procedure for assembling a cable connection material.

【図5】ケーブル接続材料の組み立て手順を説明するた
めの図である。
FIG. 5 is a diagram for explaining a procedure for assembling a cable connection material.

【図6】本発明に係るケーブル接続部を使用したケーブ
ルの接続態様を説明する図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a connection mode of a cable using a cable connection unit according to the present invention.

【図7】本発明に係るケーブル接続部を使用して3相架
空ケーブルを接続するためのケーブル接続部の斜視図で
ある。
FIG. 7 is a perspective view of a cable connection unit for connecting a three-phase overhead cable using the cable connection unit according to the present invention.

【図8】本発明に係るケーブル接続部の他の実施例を示
す断面図である。
FIG. 8 is a sectional view showing another embodiment of the cable connecting portion according to the present invention.

【図9】本発明に係るケーブル接続部の他の実施例を示
す断面図である。
FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment of the cable connecting portion according to the present invention.

【図10】従来のケーブル直線接続部の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional cable straight connection portion.

【図11】従来のケーブル直線接続部を使用したケーブ
ルの接続態様を説明する図である。
FIG. 11 is a diagram illustrating a connection mode of a cable using a conventional cable straight connection portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ケーブル接続部 2 内部導体(埋込電極) 3 ブッシング 4A、4B ケーブル 10 内プラグ 11 外プラグ 13 接触子(マルチラムバン
ド) 20 接続孔 30 受容孔 40 先端導体部 41 保護金具 42 圧縮装置 43 押し金具 44 ストレスコーン 50 引留め装置 100A、B ケーブル接続材料 200 検電器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cable connection part 2 Inner conductor (embedded electrode) 3 Bushing 4A, 4B cable 10 Inner plug 11 Outer plug 13 Contact (multi-ram band) 20 Connection hole 30 Reception hole 40 Tip conductor part 41 Protection fitting 42 Compressor 43 Push Metal fittings 44 Stress cone 50 Detention device 100A, B Cable connection material 200 Electric detector

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂口 義則 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番1 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 堀田 信彦 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番1 号 昭和電線電纜株式会社内 Fターム(参考) 5G375 AA02 BA26 BA30 BB81 BB90 CA02 CA18 CB05 CB12 CD17 DB22  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Yoshinori Sakaguchi 2-1-1, Oda Sakae, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Inside Showa Electric Cable & Cable Co., Ltd. (72) Nobuhiko Hotta 2 Eiji Oda, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture No. 1-1, Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd. F-term (reference) 5G375 AA02 BA26 BA30 BB81 BB90 CA02 CA18 CB05 CB12 CD17 DB22

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内部導体と、この内部導体の周りに絶縁
材料にて一体に成形されたブッシングとを備え、前記内
部導体の接続孔と前記ブッシングの受容孔とにて形成さ
れる二つの接続受容孔にそれぞれ架空ケーブルの接続材
料が装着される、支持物上に取付けて使用するためのケ
ーブル接続部において、 前記各接続受容孔が上方向に開口して形成され、前記各
架空ケーブルの接続材料を上方より装着可能としたこと
を特徴とするケーブル接続部。
1. An internal conductor, and a bushing integrally formed of an insulating material around the internal conductor. Two connections formed by a connection hole of the internal conductor and a receiving hole of the bushing. A connection material for mounting the aerial cable in the receiving hole, the cable receiving portion being mounted on a support for use, wherein the connection receiving hole is formed so as to open upward, and the connection of the aerial cable is performed. A cable connection portion wherein a material can be mounted from above.
【請求項2】 前記二つの接続受容孔は、垂直方向に延
在し且つ互いに平行に形成されることを特徴とする請求
項1のケーブル接続部。
2. The cable connection part according to claim 1, wherein the two connection receiving holes extend in a vertical direction and are formed parallel to each other.
【請求項3】 前記二つの接続受容孔は、上方向にV字
状に拡開して形成されることを特徴とする請求項1のケ
ーブル接続部。
3. The cable connection part according to claim 1, wherein the two connection receiving holes are formed so as to expand upward in a V-shape.
【請求項4】 前記架空ケーブルの接続材料が装着され
る前記二つの接続受容孔の間に位置して、前記接続受容
孔とは反対側に下方向に延在して他の接続受容孔を形成
し、この接続受容孔に検電器が装着可能とされることを
特徴とする請求項1、2又は3のケーブル接続部。
4. An additional connection receiving hole, which is located between the two connection receiving holes to which the connection material of the overhead cable is mounted and extends downward on a side opposite to the connection receiving hole. 4. The cable connection part according to claim 1, wherein the cable connection part is formed so that an electric detector can be mounted in the connection receiving hole.
【請求項5】 前記ケーブル接続部を3個並置し、3相
架空ケーブル接続用として使用することを特徴とする請
求項1〜4のいずれかの項に記載のケーブル接続部。
5. The cable connecting part according to claim 1, wherein three cable connecting parts are juxtaposed and used for connecting a three-phase overhead cable.
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