JP2000231418A - ディテント機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディテント機構による調整を部材の径を大き
くすることなく細かく設定できるようにする。 【解決手段】 スチールボール１７ａ及び１７ｂは軸１
２を中心として対称位置にそれぞれ一対、合計４個配置
され、隣接するスチールボール１７ａ，１７ｂの軸１２
を中心とした角度は４５°に設定している。而して、ス
チールボール１７ａが凹部１５に嵌合し、スチールボー
ル１７ｂが嵌合していない状態から、アジャストプレー
ト１３を回動してゆくと、先ず、スチールボール１７ａ
が凹部１５から外れ、アジャストプレート１３が４５°
回動した時点でスチールボール１７ｂが凹部１５に嵌合
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は緩衝器の減衰力調整
機構等に適用されるディテント機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】クリック感によって操作者に部材の回動
量を感知せしめるディテント機構は各種装置に組み込ま
れている。緩衝器の分野にあっても実開平１−９６５４
３号公報に開示されるように広く用いられている。

【０００３】緩衝器の減衰力調整機構に適用した従来の
構造を図８乃至図１０に基づいて説明する。尚、図８は
緩衝器の上部の断面図で、左半分はニードルが後退した
状態、右半分はニードルが前進した状態を示し、また図
９は図８のＣ−Ｃ方向矢視図、図１０は図８のＤ−Ｄ方
向矢視図である。

【０００４】図中１００は緩衝器のシリンダに上方から
挿入されるピストンロッドであり、このピストンロッド
１００は中空状とされ、上端開口には雌ネジ部１０１が
刻設され、この雌ネジ部１０１にニードル１０２の上端
部の雄ネジ部１０３が螺合している。このニードル１０
２は図示しない上端部が油路に対して進退することで油
路の部分にて発生する減衰力を調整するものであり、上
端には四角形或いは六角形等の異形穴（又はすり割）１
０２ａが開口している。

【０００５】また、前記ピストンロッド１００の上端開
口の雌ネジ部１０１にはナット１０４が螺合し、このナ
ット１０４の中心部を貫通して軸１０５が挿通され、こ
の軸１０５の先端部１０６の形状は前記異形穴１０２ａ
に合せて四角形或いは六角形或いはすり割等となってお
り、この異形の先端部１０６が前記ニードル１０２の異
形穴１０２ａに嵌合している。

【０００６】また、軸１０５のナット１０４から上方に
突出した端部にはアジャストプレート１０７をビス１０
８にて固着し、アジャストプレート１０７を回転せしめ
ることで軸１０５及びこの軸１０５に嵌合してしるニー
ドル１０２が回動し、ニードル１０２は上端の雄ネジ部
１０３がピストンロッド１００の雌ネジ部１０１に螺合
しているので、回転に伴って上下方向に螺進する。

【０００７】また、アジャストプレート１０７のナット
１０４との対向面には、図１０に示すように周方向に等
間隔で８個の凹部１０９が形成され、一方、ナット１０
４のアジャストプレート１０７との対向部には、スプリ
ング１１０で突出方向に付勢されたスチールボール（係
止体）１１１が設けられている。このスチールボール１
１１は軸１０５を中心として対称位置にそれぞれ配置さ
れている。

【０００８】而して、前記したようにアジャストプレー
ト１０７を回してニードル１０２を進退させる際に、ア
ジャストプレート１０７の回動量が４５°になると、ス
チールボール１１１が次の凹部１０９に嵌り込み、これ
を操作者がクリック感として感知することで、ニードル
１０２が所定量進退したことを知る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したディテント機
構において、ニードル１０２の進退量を細かく調整でき
るようにするためには、周方向に沿って設けられる凹部
１０９の数を増やせばよい。しかしながら、設置スペー
ス等の都合により、アジャストプレート１０７をなるべ
く小さくしたいとき、アジャストプレートを小さくする
と凹部１０９の数を増やすには凹部１０９の径を小さく
しなければならない。凹部１０９の径を小さくした場合
には、スチールボール１１１の径及びスプリング１１０
の径も小さくしなければならず、充分な付勢力が得られ
ず、所定の位置で停止しにくくなる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、一方の部材と他方の部材を同軸状に配置し、一
方の部材を他方の部材に対して相対的に回動可能とし、
一方の部材の他方の部材との対向面には周方向に沿って
複数の凹部を設け、他方の部材には当該凹部に弾性的に
係合可能な係合体を設け、一方の部材を他方の部材に対
して軸を中心として所定量回動したときに前記係合体が
凹部に係合することで、一方の部材が他方の部材に対し
て所定量回動したことを知り得るようにしたディテント
機構において、前記係合体は他方の部材の周方向に沿っ
て複数設けられ、隣接する係合体の周方向に沿った間隔
を、前記一方の部材に設けられた複数の凹部の周方向の
間隔よりも小さくした。

【００１１】このような構成とすることで、隣接する係
合体の間隔分だけ一方の部材（他方の部材）を回動せし
めれば、係合体が次の凹部に嵌り込むので、細かい調整
が可能になる。

【００１２】尚、前記係合体は軸を中心として対向配置
することが、安定した動作をする上で好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
ディテント機構を適用した緩衝器の全体断面図、図２は
同緩衝器の上部に設けたディテント機構の部分の拡大
図、図３は図２のＡ−Ａ方向矢視図、図４は図２のＢ−
Ｂ方向矢視図、図５は同緩衝器の上部に設けたディテン
ト機構の部分の拡大図、図６はディテント機構を構成す
るナットの平面図、図７（ａ）及び（ｂ）はアジャスト
部材に設けた係止体の向きを示す図である。

【００１４】緩衝器はシリンダ１の上端にアッパーキャ
ップ２を螺合し、下端にボトムキャップ３を螺合し、ア
ッパーキャップ２及びシール４を介して上方から中空の
ピストンロッド５を挿入し、このピストンロッド５下端
にシリンダ１内周面に摺接するピストン６を取り付けて
いる。

【００１５】前記中空のピストンロッド５内には減衰力
を調整するためのニードル７が挿入され、このニードル
７を進退（上下）せしめる機構がピストンロッド５の上
部に設けられている。この進退せしめる機構はディテン
ト機構を含んでおり、その詳細を図２〜図４に基づいて
以下に説明する。

【００１６】即ち、ピストンロッド５の上端開口の内側
面には雌ネジ部８が刻設され、この雌ネジ部８に前記ニ
ードル７の上端部に刻設した雄ネジ部９が螺合し、また
ニードル７の上端部には四角形或いは六角形等の異形穴
（又はすり割）１０が開口している。

【００１７】また、前記ピストンロッド５の雌ネジ部８
にはナット１１が螺合し、このナット１１の中心部を貫
通して軸１２が挿通され、この軸１２の先端部１３の形
状は前記異形穴１０に合せて四角形或いは六角形（又は
すり割）等となっており、この異形の先端部１３が前記
異形穴１０に嵌合している。

【００１８】また、ナット１１から上方に突出した軸１
２の端部にはアジャストプレート１３をビス１４にて固
着し、アジャストプレート１３を回転せしめることで軸
１２及びこの軸１２に嵌合してしるニードル７が回動
し、回動に伴って上下方向に螺進するするようにしてい
る。

【００１９】また、アジャストプレート１３のナット１
１との対向面には、図４に示すように周方向に等間隔
（９０°）で４個の凹部１５が形成され、一方、ナット
１１のアジャストプレート１３との対向部には、スプリ
ング１６で突出方向に付勢された係止体であるスチール
ボール１７ａ，１７ｂが設けられている。図３に示すよ
うに、スチールボール１７ａ及び１７ｂは軸１２を中心
として対称位置にそれぞれ一対、合計４個配置され、隣
接するスチールボール１７ａ，１７ｂの軸１２を中心と
した角度は４５°に設定している。

【００２０】而して、スチールボール１７ａが凹部１５
に嵌合し、スチールボール１７ｂが嵌合していない状態
から、アジャストプレート１３を回動してゆくと、先
ず、スチールボール１７ａが凹部１５から外れ、アジャ
ストプレート１３が４５°回動した時点でスチールボー
ル１７ｂが凹部１５に嵌合する。即ち、従来であれば、
４５°回動した時点でクリック感を出すには、凹部１５
は周方向に沿って８個設けなければならなかったが、隣
接するスチールボールの間隔を４５°にすることで、凹
部の数は４個で足りることになる。

【００２１】尚、図示例では、４５°間隔で２つのスチ
ールボール１７ａ，１７ｂを設けたが、３０°間隔で３
つのスチールボールを配置してもよい。このようにすれ
ば、更に細かく調整することができる。このように、隣
接する凹部の間隔と隣接するスチールボールの間隔を設
定することで任意の細かさで調整することができる。

【００２２】一方、ボトムキャップ３内にはボトムバル
ブ機構が設けられている。このボトムバルブ機構はディ
テント機構を含んでおり、その詳細を図５〜図７に基づ
いて以下に説明する。

【００２３】即ち、ボトムキャップ３の上端には油孔を
形成した隔壁２０が取り付けられ、シリンダ１内を上室
と下室に分け、更に下室はフリーピストン２１にて上方
の油室と下方のガス室に分けている。

【００２４】上記隔壁２０には中空部材２２が取り付け
られ、この中空部材２２には油路２３が形成されるとと
もに開口部内側には９０°離間して凹部２４が形成され
ている。また、前記ボトムキャップ３の底部中央にはナ
ット２５が取り付けられ、このナット２５に下方からニ
ードル２６を中空部材２２と同軸状に且つ螺進可能に挿
通している。

【００２５】前記ニードル２６の前記中空部材２２の内
側に相当する部分にはスプリング２７で突出方向に付勢
された係止体であるスチールボール２８ａ，２８ｂが設
けられている。スチールボール２８ａ及び２８ｂは上下
方向に離間して２個配置され、これらスチールボール２
８ａ及び２８ｂの周方向の間隔は４５°とされている。

【００２６】而して、スチールボール２８ａが凹部２４
に嵌合し、スチールボール２８ｂが嵌合していない状態
から、ニードル２６を回動してゆくと、先ず、スチール
ボール２８ａが凹部２４から外れ、ニードル２６が４５
°回動した時点でスチールボール２８ｂが凹部２４に嵌
合する。即ち、４５°回動した時点でクリック感が得ら
れる。

【００２７】尚、図示例では本発明に係るディテント機
構を緩衝器の減衰力調整機構に適用した例を示したが、
本発明に係るディテント機構は緩衝器以外にも適用でき
るのは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
ディテント機構を構成するナット等の部材に設けるスチ
ールボール等の係止体の間隔を、相手方部材に形成され
る凹部の間隔よりも小さくしたので、凹部の大きさを小
さくすることなく、細かな調整を行うことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るディテント機構を適用した緩衝器
の全体断面図

【図２】同緩衝器の上部に設けたディテント機構の部分
の拡大図

【図３】図２のＡ−Ａ方向矢視図

【図４】図２のＢ−Ｂ方向矢視図

【図５】同緩衝器の上部に設けたディテント機構の部分
の拡大図

【図６】ディテント機構を構成するナットの平面図

【図７】（ａ）及び（ｂ）はアジャスト部材に設けた係
止体の向きを示す図

【図８】従来のディテント機構の断面図

【図９】図９のＣ−Ｃ方向矢視図

【図１０】図９のＤ−Ｄ方向矢視図

【符号の説明】

１…シリンダ、２…アッパーキャップ、３…ボトムキャ
ップ、４…シール、５…ピストンロッド、６…ピスト
ン、７…ニードル、８…雌ネジ部、９…雄ネジ部、１０
…異形穴、１１…ナット、１２…軸、１３…アジャスト
プレート、１４…ビス、１５４…凹部、１６…スプリン
グ、１７ａ，１７ｂ…スチールボール、２０…隔壁、２
１…フリーピストン、２２…中空部材、２３…油路、２
４…凹部、２５…ナット、２６…ニードル、２８ａ，２
８ｂ…スチールボール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の部材と他方の部材を同軸状に配置
   し、一方の部材を他方の部材に対して相対的に回動可能
   とし、一方の部材の他方の部材との対向面には周方向に
   沿って複数の凹部を設け、他方の部材には当該凹部に弾
   性的に係合可能な係合体を設け、一方の部材を他方の部
   材に対して軸を中心として所定量回動したときに前記係
   合体が凹部に係合することで、一方の部材が他方の部材
   に対して所定量回動したことを知り得るようにしたディ
   テント機構において、前記係合体は他方の部材の周方向
   に沿って複数設けられ、隣接する係合体の周方向に沿っ
   た間隔を、前記一方の部材に設けられた複数の凹部の周
   方向の間隔よりも小さくしたことを特徴とするディテン
   ト機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のディテント機構におい
   て、前記係合体は軸を中心として対向配置されているこ
   とを特徴とするディテント機構。