JP2000222936A - Light source device - Google Patents
Light source deviceInfo
- Publication number
- JP2000222936A JP2000222936A JP1982399A JP1982399A JP2000222936A JP 2000222936 A JP2000222936 A JP 2000222936A JP 1982399 A JP1982399 A JP 1982399A JP 1982399 A JP1982399 A JP 1982399A JP 2000222936 A JP2000222936 A JP 2000222936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling air
- lamp
- light source
- reflecting mirror
- concave reflecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶プロジェクタ
などの投影機器に使用される光源装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light source device used for projection equipment such as a liquid crystal projector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、液晶プロジェクタなどの投影機器
に使用される光源装置においては、光源ランプとして、
例えば高圧水銀ランプなどが使用されており、この光源
ランプの光を凹面反射鏡により集光して光を投射する構
成とされている。然るに、高圧水銀ランプにおいては、
その点灯時の内部圧力が通常２０〜３０気圧、またはそ
れ以上の高圧、例えば１００気圧以上となるため、ガラ
ス製の放電容器が破裂すると破片が飛散して危険であ
り、これを防止するために、凹面反射鏡の前方の光放射
口に光透過性の前面ガラスが装着してなる構成の光源装
置が知られており、例えば特開平５−２５１０５４号公
報に開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a light source device used for a projection device such as a liquid crystal projector, a light source lamp is used.
For example, a high-pressure mercury lamp or the like is used, and the light of the light source lamp is condensed by a concave reflecting mirror to project the light. However, in high-pressure mercury lamps,
Since the internal pressure at the time of lighting is usually 20 to 30 atm or higher pressure, for example, 100 atm or more, when the glass discharge vessel ruptures, fragments are scattered and dangerous, and in order to prevent this, A light source device having a configuration in which a light-transmitting front glass is attached to a light-emitting opening in front of a concave reflecting mirror is known, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-251054.
【０００３】このような光源装置においては、凹面反射
鏡の光放射口が前面ガラスによって塞がれて凹面反射鏡
内がほぼ完全に密閉された状態となるため、点灯時に高
圧水銀ランプや凹面反射鏡が極めて高い温度となる。特
に、高圧水銀ランプが水平に配置された姿勢で点灯され
ると、放電容器の発光管部の上部が最も高温となって、
放電容器のガラスに失透現象が起こるばかりでなく、放
電容器それ自体が変形するおそれもある。更に、放電容
器の封止部も高温となってこれに埋設された金属箔が酸
化するため、放電容器の封止部にクラックが発生する。
また、凹面反射鏡においても、高圧水銀ランプの発光管
部に近接する中央周辺部分の温度が局部的に高温となる
ことにより、凹面反射鏡が割れたり、凹面反射鏡の内表
面に形成された蒸着反射膜が劣化する現象が生ずる。In such a light source device, the light emitting port of the concave reflecting mirror is closed by the front glass and the inside of the concave reflecting mirror is almost completely sealed. The mirror becomes extremely hot. In particular, when the high-pressure mercury lamp is turned on in a horizontally disposed posture, the upper part of the arc tube portion of the discharge vessel has the highest temperature,
In addition to the devitrification phenomenon occurring in the glass of the discharge vessel, the discharge vessel itself may be deformed. Further, the temperature of the sealing portion of the discharge vessel also rises to oxidize the metal foil embedded therein, so that cracks occur in the sealing portion of the discharge vessel.
Also, in the concave reflecting mirror, the concave reflecting mirror was cracked or formed on the inner surface of the concave reflecting mirror because the temperature of the central peripheral portion near the arc tube part of the high-pressure mercury lamp became locally high. A phenomenon occurs in which the deposited reflective film is deteriorated.
【０００４】上記のような問題の発生を防止するため、
従来の光源装置においては、凹面反射鏡の内部を流れる
よう冷却風を供給することにより、凹面反射鏡および高
圧水銀ランプを冷却する構成が採用されている。In order to prevent the above problems from occurring,
In a conventional light source device, a configuration is employed in which a cooling air is supplied so as to flow inside the concave reflecting mirror, thereby cooling the concave reflecting mirror and the high-pressure mercury lamp.
【０００５】しかしながら、上記のような光源装置にお
いては、高圧水銀ランプを一旦消灯した場合に、その再
始動性が十分に確実でない、という問題があることが判
明した。However, it has been found that such a light source device has a problem that once the high-pressure mercury lamp is turned off, its restartability is not sufficiently reliable.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題の原因を究明するための研究を重ねた結果完成さ
れたものであり、その目的は、凹面反射鏡に組み込まれ
た光源ランプと、冷却風供給機構とを備えてなり、光源
ランプを消灯した後に再点灯させる場合の光源ランプの
再始動性が高い光源装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been accomplished as a result of repeated studies to determine the causes of the above problems, and an object of the present invention is to provide a light source lamp incorporated in a concave reflecting mirror. And a cooling air supply mechanism, and a light source device having high restartability of the light source lamp when the light source lamp is turned off after being turned off.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の光源装置は、前
方に光放射口を有する凹面反射鏡と、中央に発光管部を
有する放電容器内に陽極と陰極とが対向配置されてな
り、陰極が前方に位置する状態で前記凹面反射鏡に配置
され、当該発光管部内に８０ｍｇ／ｃｃ以上の水銀が封
入されている高圧水銀ランプと、この高圧水銀ランプ放
電容器の発光管部の陽極側部分の外表面に沿って流過す
るよう冷却風を供給する冷却風供給機構と、前記高圧水
銀ランプを点灯および消灯させるランプ点灯機構と、前
記冷却風供給機構およびランプ点灯機構の作動を制御す
る制御機構とからなり、前記制御機構は、ランプ点灯機
構により高圧水銀ランプを消灯させた後においても冷却
風供給機構を継続して作動させる継続的冷却制御を行う
ことを特徴とする。A light source device according to the present invention comprises a concave reflector having a light emission port in front and an anode and a cathode opposed to each other in a discharge vessel having an arc tube portion in the center. A high-pressure mercury lamp in which a cathode is positioned in front of the concave reflector and 80 mg / cc or more of mercury is sealed in the arc tube, and an anode side of the arc tube of the high-pressure mercury lamp discharge vessel A cooling air supply mechanism for supplying cooling air to flow along the outer surface of the portion, a lamp lighting mechanism for turning on and off the high-pressure mercury lamp, and controlling operation of the cooling air supply mechanism and the lamp lighting mechanism. A control mechanism, wherein the control mechanism performs continuous cooling control for continuously operating the cooling air supply mechanism even after the high pressure mercury lamp is turned off by the lamp lighting mechanism.
【０００８】上記の光源装置において、前記制御機構
は、少なくとも陽極の温度が陰極の温度よりも低くなる
まで継続的冷却制御を行う構成とすることができる。In the above light source device, the control mechanism may be configured to perform continuous cooling control at least until the temperature of the anode becomes lower than the temperature of the cathode.
【０００９】上記の光源装置において、前記制御機構
は、少なくとも放電容器の発光管部の陽極側部分の外表
面の温度が放電容器の発光管部の陰極側部分の外表面の
温度よりも低くなるまで継続的冷却制御を行う構成とす
ることができる。この場合には、前記制御機構は、放電
容器の発光管部の陽極側部分の外表面の温度が陰極側部
分の外表面の温度よりも５℃以上低くなるまで継続的冷
却制御を行う構成とすることが更に好ましい。In the above light source device, the control mechanism may be configured such that at least the temperature of the outer surface of the anode side of the arc tube portion of the discharge vessel is lower than the temperature of the outer surface of the cathode side of the arc tube portion of the discharge vessel. It is possible to adopt a configuration in which continuous cooling control is performed up to this point. In this case, the control mechanism is configured to perform continuous cooling control until the temperature of the outer surface of the anode side portion of the arc tube portion of the discharge vessel becomes 5 ° C. or more lower than the temperature of the outer surface of the cathode side portion. More preferably,
【００１０】上記の光源装置において、前記凹面反射鏡
の光放射口が光透過性ガラスにより塞がれていることが
好ましい。[0010] In the above light source device, it is preferable that a light emitting opening of the concave reflecting mirror is closed by a light transmitting glass.
【００１１】[0011]
【作用】本発明の光源装置によれば、ランプ点灯機構に
より高圧水銀ランプが消灯された後においても、制御機
構により冷却風供給機構が継続して作動されるため、放
電容器の発光管部の陽極側部分の外表面が強制的に高い
効率で冷却され、その結果、高圧水銀ランプの再始動性
を高くすることができる。According to the light source device of the present invention, the cooling air supply mechanism is continuously operated by the control mechanism even after the high-pressure mercury lamp is turned off by the lamp lighting mechanism. The outer surface of the anode-side portion is forcibly cooled with high efficiency, and as a result, the restartability of the high-pressure mercury lamp can be increased.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
ついて詳細に説明する。図１は、本発明の光源装置を構
成する光源ランプ組立体を示す説明用断面図である。こ
の例における光源ランプ組立体１０は、前方（図では左
方）に光放射口２１を有する凹面反射鏡２０と、高圧水
銀ランプからなる光源ランプ３０と、この光源ランプ３
０を保持する、凹面反射鏡２０の中央部背面に装着され
たホルダー４０と、光放射口２１を塞ぐよう装着された
光透過性ガラス５０と、冷却風を供給するための複数の
冷却風供給孔を有する通風部材６０とにより構成されて
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory sectional view showing a light source lamp assembly constituting a light source device of the present invention. The light source lamp assembly 10 in this example includes a concave reflecting mirror 20 having a light emission port 21 in front (left side in the figure), a light source lamp 30 composed of a high-pressure mercury lamp, and a light source lamp 3.
0, a holder 40 attached to the back of the central portion of the concave reflecting mirror 20, a light transmissive glass 50 attached so as to cover the light emitting port 21, and a plurality of cooling air supplies for supplying cooling air. And a ventilation member 60 having a hole.
【００１３】凹面反射鏡２０は、例えば硼珪酸ガラスよ
りなり、図２および図３に示すように、光源ランプ３０
から放射された光を集光するための空間を形成する凹面
状の集光部分２４Ａと、この集光部分２４Ａから前方に
伸びる筒状部分２４Ｂと、この筒状部分２４Ｂの前端に
形成された、正面形状が略矩形状の光放射口２１を形成
する前方外縁部分２２と、集光部分２４Ａの中央に形成
された、光源ランプ３０の一方の封止部３２Ａが挿通さ
れる小径筒状頸部分２５とにより構成されており、前方
外縁部分２２の下辺部分には、切欠部２３が形成されて
いる。この切欠部２３は、後述する通風部材６０を装着
するためのものであり、その形状は特に限定されるもの
ではない。凹面反射鏡２０の集光部分２４Ａおよび筒状
部分２４Ｂの内表面には、例えばチタニア（ＴｉＯ2 ）
とシリカ（ＳｉＯ2 ）とが積層されてなり、赤外線透過
性を有する多層反射膜が蒸着法により形成されている。The concave reflecting mirror 20 is made of, for example, borosilicate glass, and as shown in FIGS.
A concave converging portion 24A forming a space for condensing light radiated from, a cylindrical portion 24B extending forward from the converging portion 24A, and a front end of the cylindrical portion 24B. A front outer edge portion 22 forming a light emission opening 21 having a substantially rectangular front shape; and a small-diameter cylindrical neck formed at the center of the light converging portion 24A and through which one sealing portion 32A of the light source lamp 30 is inserted. A cutout 23 is formed in a lower side portion of the front outer edge portion 22. The notch 23 is for mounting a ventilation member 60 to be described later, and its shape is not particularly limited. For example, titania (TiO 2 ) is provided on the inner surfaces of the light collecting portion 24A and the cylindrical portion 24B of the concave reflecting mirror 20.
And silica (SiO 2 ) are laminated, and a multilayer reflective film having infrared transmittance is formed by a vapor deposition method.
【００１４】光源ランプ３０は高圧水銀ランプよりな
り、図示の例では、発光空間を形成する楕円球状の発光
管部３１と、この発光管部３１の両端から外側へ伸びる
よう連設されたロッド状の封止部３２Ａ、３２Ｂとを有
してなり、例えば石英ガラスによって形成された放電容
器を有する。発光管部３１内には陰極３３と陽極３４と
が放電容器の管軸に沿って対向配置され、陽極が先端に
形成された電極棒３５は、例えば封止部内に埋設された
金属箔（図示せず）を介して外部リード棒３６と電気的
に接続されており、陰極側も同様の構成とされている。
発光管部３１内には発光物質として水銀が封入されてお
り、その封入量は、８０〜２００ｍｇ／ｃｃとされる。The light source lamp 30 is composed of a high-pressure mercury lamp. In the example shown in the figure, an elliptical spherical arc tube portion 31 forming a light emitting space, and a rod-shaped tube extending outward from both ends of the arc tube portion 31 are provided. And a discharge vessel formed of, for example, quartz glass. In the arc tube portion 31, a cathode 33 and an anode 34 are arranged to face each other along the tube axis of the discharge vessel, and an electrode rod 35 having an anode formed at a tip thereof is, for example, a metal foil embedded in a sealing portion (see FIG. (Not shown), and is electrically connected to the external lead rod 36, and the cathode side has the same configuration.
Mercury is sealed as a luminescent substance in the arc tube part 31, and the amount of the mercury is 80 to 200 mg / cc.
【００１５】ホルダー４０は、後方に伸びる大径スリー
ブ部分４１と、段部４２を介してこの大径スリーブ部分
４１と一体に形成された小径スリーブ部分４３と、大径
スリーブ部分４１の内部に設けられた内側キャップ４４
と、小径スリーブ部分４３の端部に設けられた外側キャ
ップ４５と、この外側キャップ４５に設けられたベース
４６とにより構成されている。このホルダー４０の内部
には、内側キャップ４４により区画される、図において
直角に曲がる風路４７が凹面反射鏡２０の中央開口と連
通した状態で形成されており、この風路４７により、凹
面反射鏡２０の内部空間が、段部４２に形成された排風
孔４８を介して凹面反射鏡２０の外部空間と連通されて
いる。The holder 40 has a large-diameter sleeve portion 41 extending rearward, a small-diameter sleeve portion 43 integrally formed with the large-diameter sleeve portion 41 via a step portion 42, and a holder 40 provided inside the large-diameter sleeve portion 41. Inner cap 44
And an outer cap 45 provided at the end of the small-diameter sleeve portion 43, and a base 46 provided on the outer cap 45. Inside the holder 40, an air path 47 defined by an inner cap 44 and bent at a right angle in the figure is formed in communication with the central opening of the concave reflecting mirror 20. The internal space of the mirror 20 is communicated with the external space of the concave reflecting mirror 20 through an exhaust hole 48 formed in the step portion 42.
【００１６】図１に示すように、光源ランプ３０は、そ
の放電容器の発光管部３１の管軸が凹面反射鏡２０の例
えば水平方向に伸びる光軸と一致し、陰極３３が陽極３
４よりも前方に位置し、かつ凹面反射鏡２０の焦点位置
にアーク発生部が一致する状態で、凹面反射鏡２０内に
配置されている。光源ランプ３０の一方の封止部３２Ａ
は、当該一方の封止部３２Ａと凹面反射鏡２０の小径筒
状頸部分２５の内周面との間に環状間隙２８が形成され
た状態で、当該小径筒状頸部分２５を介して外方に突出
しており、その外端部分がホルダー４０の小径スリーブ
部分４３およびベース４６内に充填された接着剤５５に
より固定され、これにより、光源ランプ３０がホルダー
４０に保持されている。また、ホルダー４０の大径スリ
ーブ部分４１内に充填された接着剤５６により、凹面反
射鏡２０の背面にホルダー４０が固定されている。As shown in FIG. 1, in the light source lamp 30, the tube axis of the arc tube portion 31 of the discharge vessel coincides with the optical axis of the concave reflecting mirror 20 extending in the horizontal direction, for example, and the cathode 33 is connected to the anode 3
4 and is disposed in the concave reflecting mirror 20 in a state where the arc generating portion coincides with the focal position of the concave reflecting mirror 20. One sealing portion 32A of the light source lamp 30
In the state where an annular gap 28 is formed between the one sealing portion 32A and the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical neck portion 25 of the concave reflecting mirror 20, the outer portion is interposed via the small-diameter cylindrical neck portion 25. The outer end portion is fixed by an adhesive 55 filled in the small-diameter sleeve portion 43 of the holder 40 and the base 46, whereby the light source lamp 30 is held by the holder 40. Further, the holder 40 is fixed to the back surface of the concave reflecting mirror 20 by an adhesive 56 filled in the large-diameter sleeve portion 41 of the holder 40.
【００１７】凹面反射鏡２０の光放射口２１を形成する
前方外縁部分２２には、通風部材６０を一体に有する枠
体６２が固定されている。この枠体６２には、光透過性
ガラス５０が取り付けられて光放射口２１が塞がれてお
り、これにより、凹面反射鏡２０内はほぼ完全な密閉空
間とされている。この光透過性ガラス５０は、光源ラン
プ３０の発光管部３１が破裂したときの瞬発的な力によ
って外れないように、専用の取り付け具や耐熱性を有す
る接着剤などにより強固に取り付けられている。A frame 62 integrally having a ventilation member 60 is fixed to the front outer edge portion 22 forming the light emission port 21 of the concave reflecting mirror 20. The light-transmitting glass 50 is attached to the frame body 62, and the light emission port 21 is closed, so that the inside of the concave reflecting mirror 20 is a substantially complete closed space. The light transmissive glass 50 is firmly attached with a dedicated fixture or a heat-resistant adhesive so that the light transmissive glass 50 is not detached by an instantaneous force when the arc tube part 31 of the light source lamp 30 ruptures. .
【００１８】通風部材６０は、凹面反射鏡２０の切欠部
２３の形状と適合する嵌合部分６３を有し、この嵌合部
分６３が凹面反射鏡２０の切欠部２３に嵌め込まれてい
る。この通風部材６０には、図２に示すように、複数の
冷却風供給孔６１Ａ、６１Ｂが形成されており、その各
々の吹き出し口６４Ａ、６４Ｂは凹面反射鏡２０の内部
に開口している。具体的に説明すると、正面における中
央付近に位置する２本の中央冷却風供給孔６１Ａと、こ
の中央冷却風供給孔６１Ａより外方に位置する２本の側
方冷却風供給孔６１Ｂが形成されており、中央冷却風供
給孔６１Ａの吹き出し口６４Ａは、光源ランプ３０の他
方の封止部３２Ｂに向けて開口しており、側方冷却風供
給孔６１Ｂの吹き出し口６４Ｂは、凹面反射鏡２０の筒
状部分２４Ｂの上部中央付近の反射面における領域Ｑに
向けて開口している。The ventilation member 60 has a fitting portion 63 that matches the shape of the notch 23 of the concave reflecting mirror 20, and this fitting portion 63 is fitted into the notch 23 of the concave reflecting mirror 20. As shown in FIG. 2, a plurality of cooling air supply holes 61A and 61B are formed in the ventilation member 60, and each of the outlets 64A and 64B is opened inside the concave reflecting mirror 20. More specifically, two central cooling air supply holes 61A located near the center of the front surface and two side cooling air supply holes 61B located outside the central cooling air supply hole 61A are formed. The outlet 64A of the central cooling air supply hole 61A is open toward the other sealing portion 32B of the light source lamp 30, and the outlet 64B of the side cooling air supply hole 61B is connected to the concave reflecting mirror 20. Open toward the region Q on the reflection surface near the upper center of the cylindrical portion 24B.
【００１９】上記のような光源ランプ組立体１０の一例
においては、凹面反射鏡２０の光放射口２１の大きさは
１３〜５５ｃｍ2 、凹面反射鏡２０の内容積は２５〜１
３３ｃｍ3 とされる。また、光源ランプ３０の発光管部
３１の最大外径は９〜１３ｍｍとされる。また、封止部
３２Ａおよび封止部３２Ｂの外径は５．５〜６．５ｍ
ｍ、長さは１５〜４６ｍｍである。In one example of the light source lamp assembly 10 as described above, the size of the light emitting port 21 of the concave reflecting mirror 20 is 13 to 55 cm 2 , and the internal volume of the concave reflecting mirror 20 is 25 to 1
33 cm 3 . The maximum outer diameter of the arc tube part 31 of the light source lamp 30 is 9 to 13 mm. The outer diameter of the sealing portion 32A and the sealing portion 32B is 5.5 to 6.5 m.
m, the length is 15 to 46 mm.
【００２０】上記のような光源ランプ組立体１０は、冷
却風供給機構を設けた適宜のケーシング内に、光源ラン
プ３０が例えば水平方向に伸びる姿勢で配置され、必要
に応じて、凹面反射鏡２０の光放射口２１からの光をス
クリーンなどに投射するための各種の光学レンズ、その
他の光学部材がケーシング内に設けられ、これによって
例えば投影機器が構成される。In the light source lamp assembly 10 as described above, the light source lamp 30 is disposed in a suitable casing provided with a cooling air supply mechanism, for example, in a posture extending in the horizontal direction. Various optical lenses and other optical members for projecting the light from the light emission port 21 onto a screen or the like are provided in the casing, thereby forming, for example, a projection device.
【００２１】冷却風供給機構は、例えば、光源ランプ組
立体１０の凹面反射鏡２０内を流過するように冷却風を
供給するための冷却風供給用のファン、並びに凹面反射
鏡２０の外部に冷却風を排出するための冷却風排風用の
ファンの両方または少なくとも一方により構成される。
冷却風供給機構によって凹面反射鏡２０内に供給される
冷却風の風量は、例えば毎分４．０〜５．８リットルと
される。この風量は、光源ランプ組立体１０の通風部材
６０の冷却風供給孔の入り口部分とホルダー４０の排風
孔４８の出口部分との間の圧力の差（以下、「冷却風路
の差圧」という。）の大きさを調整することにより、調
節することができ、冷却風路の差圧の大きさは、例えば
０．５〜１．０ｍｍＨ2 Ｏとされる。なお、凹面反射鏡
２０内に供給される冷却風の風量が過少の場合には、光
源ランプ３０や凹面反射鏡２０を十分に冷却することが
できず、光源ランプ３０の使用寿命が短くなり、凹面反
射鏡２０にワレが生じたりする。一方、凹面反射鏡２０
内に供給される冷却風の風量が過多の場合には、光源ラ
ンプ３０が過冷却状態となり、発光管部３１内に封入さ
れている水銀の蒸気圧が不十分となって発光効率が低下
する。The cooling air supply mechanism includes, for example, a cooling air supply fan for supplying cooling air so as to flow through the concave reflecting mirror 20 of the light source lamp assembly 10 and a cooling air supply fan outside the concave reflecting mirror 20. It is constituted by both or at least one of the cooling air discharging fans for discharging the cooling air.
The amount of cooling air supplied into the concave reflecting mirror 20 by the cooling air supply mechanism is, for example, 4.0 to 5.8 liters per minute. This air volume is determined by the pressure difference between the inlet portion of the cooling air supply hole of the ventilation member 60 of the light source lamp assembly 10 and the outlet portion of the exhaust hole 48 of the holder 40 (hereinafter, “differential pressure of the cooling air passage”). ) Can be adjusted by adjusting the magnitude of the pressure difference in the cooling air passage, for example, 0.5 to 1.0 mmH 2 O. If the amount of cooling air supplied into the concave reflecting mirror 20 is too small, the light source lamp 30 and the concave reflecting mirror 20 cannot be sufficiently cooled, and the service life of the light source lamp 30 is shortened. Cracks may occur in the concave reflecting mirror 20. On the other hand, the concave reflecting mirror 20
If the amount of cooling air supplied to the inside is excessive, the light source lamp 30 enters a supercooled state, the vapor pressure of mercury sealed in the arc tube part 31 becomes insufficient, and the luminous efficiency decreases. .
【００２２】また、光源ランプ３０を点灯および消灯す
るためのランプ点灯機構および上記の冷却風供給機構の
各々の作動を制御する制御機構が、例えばケーシング内
に設けられる。この制御機構は、ランプ点灯機構の作動
を制御する点灯制御回路と、この点灯制御回路とは独立
して冷却風供給機構の作動を制御する冷却風供給制御回
路とを有しており、この冷却風供給制御回路により、ラ
ンプ点灯機構の作動を制御して光源ランプ３０を消灯さ
せた後においても、設定した時間の間、冷却風供給機構
を継続して作動させる継続的冷却制御機能を有する構成
とされている。Further, a lamp lighting mechanism for turning on and off the light source lamp 30 and a control mechanism for controlling the operation of each of the cooling air supply mechanisms are provided, for example, in a casing. The control mechanism has a lighting control circuit that controls the operation of the lamp lighting mechanism, and a cooling air supply control circuit that controls the operation of the cooling air supply mechanism independently of the lighting control circuit. A configuration having a continuous cooling control function of continuously operating the cooling air supply mechanism for a set time after the light source lamp 30 is turned off by controlling the operation of the lamp lighting mechanism by the wind supply control circuit. It has been.
【００２３】制御機構における継続的冷却制御を行う設
定時間の長さは、例えば光源ランプ３０の陽極３４の温
度が陰極３３の温度よりも低くなるまでに要する時間の
長さまたはそれ以上とされ、あるいは光源ランプ３０の
発光管部３１の上部後方個所Ｐの外表面の温度が発光管
部３１の上部前方個所Ｒの外表面の温度よりも低くなる
までに要する時間の長さまたはそれ以上とされることが
好ましく、具体的には、発光管部３１の上部後方個所Ｐ
の外表面の温度が発光管部３１の上部前方個所Ｒの外表
面の温度よりも５℃以上低くなるまでに要する時間の長
さとされることが好ましい。The length of the set time for performing the continuous cooling control in the control mechanism is, for example, the length of time required for the temperature of the anode 34 of the light source lamp 30 to become lower than the temperature of the cathode 33 or longer. Alternatively, the time required for the temperature of the outer surface of the upper rear portion P of the arc tube portion 31 of the light source lamp 30 to be lower than the temperature of the outer surface of the upper front portion R of the arc tube portion 31 is set to be equal to or longer than the required time. Preferably, specifically, the upper rear portion P of the arc tube portion 31
It is preferable to set the length of time required until the temperature of the outer surface of the light emitting device becomes lower by 5 ° C. or more than the temperature of the outer surface of the upper front portion R of the arc tube portion 31.
【００２４】実際の設定時間の長さは、例えば光源ラン
プ３０の構成または動作特性、凹面反射鏡２０の内容積
あるいは冷却風の送風量などによっても異なるが、例え
ば０．２５〜１５分間である。また、以上において、放
電電極の温度あるいは発光管部３１の上部の外表面の温
度の測定は、例えば放射温度計やＫ熱電対を利用して行
うことができる。The actual length of the set time varies depending on, for example, the configuration or operating characteristics of the light source lamp 30, the internal volume of the concave reflecting mirror 20, the amount of cooling air blown, and the like, but is, for example, 0.25 to 15 minutes. . In the above, the temperature of the discharge electrode or the temperature of the outer surface of the upper part of the arc tube part 31 can be measured using, for example, a radiation thermometer or a K thermocouple.
【００２５】以上の光源装置の動作を説明すると、制御
機構によりランプ点灯機構の作動を制御して光源ランプ
３０が点灯されると、これと同時に冷却風供給機構の作
動が制御されて冷却風供給機構の作動が開始される。そ
の結果、光源ランプ３０の光が凹面反射鏡２０を介して
前方に投射されると共に、冷却風供給機構によって、冷
却風路の差圧が生じて冷却風が凹面反射鏡２０内に供給
される。The operation of the above light source device will be described. When the operation of the lamp lighting mechanism is controlled by the control mechanism and the light source lamp 30 is turned on, the operation of the cooling air supply mechanism is simultaneously controlled to supply the cooling air. The operation of the mechanism is started. As a result, the light of the light source lamp 30 is projected forward through the concave reflecting mirror 20, and the cooling air supply mechanism generates a pressure difference in the cooling air path to supply the cooling air into the concave reflecting mirror 20. .
【００２６】冷却風の主たる流れについて具体的に説明
すると、凹面反射鏡２０内に供給される冷却風のうち、
通風部材６０の中央冷却風供給孔６１Ａを通って凹面反
射鏡２０内に供給される冷却風は、図１の矢印ａに示す
ように、光源ランプ３０の他方の封止部３２Ｂに当たっ
てその外周面に沿って上向きに流れてこれを冷却すると
共に、凹面反射鏡２０の筒状部分２４Ｂの上部中央付近
の領域Ｑに達し、当該領域Ｑを冷却する。そして、凹面
反射鏡２０の集光部分２４Ａの内面に沿って下向きに流
れて、光源ランプ３０の発光管部３１の上部後方個所Ｐ
に達する。一方、通風部材６０の側方冷却風供給孔６１
Ｂを通って凹面反射鏡２０内に供給される冷却風は、図
１の矢印ｂに示すように、凹面反射鏡２０の領域Ｑに直
接当たって当該領域Ｑを冷却し、その後、中央冷却風供
給孔６１Ａからの冷却風と同様に、発光管部３１の上部
後方個所Ｐに達する。The main flow of the cooling air will be specifically described. Of the cooling air supplied into the concave reflecting mirror 20,
The cooling air supplied into the concave reflecting mirror 20 through the central cooling air supply hole 61A of the ventilation member 60 hits the other sealing portion 32B of the light source lamp 30 as shown by an arrow a in FIG. And flows upward to cool the region, reaches the region Q near the upper center of the cylindrical portion 24B of the concave reflecting mirror 20, and cools the region Q. Then, the light flows downward along the inner surface of the converging portion 24A of the concave reflecting mirror 20, and the upper rear portion P of the arc tube portion 31 of the light source lamp 30
Reach On the other hand, the side cooling air supply holes 61 of the ventilation member 60
The cooling air supplied into the concave reflecting mirror 20 through B directly hits the area Q of the concave reflecting mirror 20 to cool the area Q as shown by an arrow b in FIG. Like the cooling air from the supply hole 61A, the cooling air reaches the upper rear portion P of the arc tube portion 31.
【００２７】而して、凹面反射鏡２０の中央付近におい
ては、発光管部３１の後方個所が凹面反射鏡２０と接近
しており狭隘となっているので、発光管部３１の上部後
方個所Ｐに達した冷却風はその外周面に沿って高い流速
で流過し、従って発光管部３１の上部後方個所Ｐが効率
よく冷却される。その後、冷却風は、小径筒状頸部分２
５の環状間隙２８からホルダー４０の内部の風路４７を
通って排風孔４８から凹面反射鏡２０の外部に排出され
る。In the vicinity of the center of the concave reflecting mirror 20, the rear part of the arc tube part 31 is close to the concave reflecting mirror 20 and is narrow. Reaches the high-speed flow along the outer peripheral surface, so that the upper rear portion P of the arc tube portion 31 is efficiently cooled. Then, the cooling air is blown to the small-diameter cylindrical neck portion 2.
5 through the air path 47 inside the holder 40 from the annular gap 28 of FIG.
【００２８】光源装置の使用が終わって、制御機構によ
りランプ点灯機構を制御して光源ランプを消灯させた後
においては、制御機構により継続的冷却制御が行われ
る。この継続的冷却制御においては、上述した設定した
時間の間だけ冷却風供給機構が停止されることなく継続
して作動され、凹面反射鏡２０内に冷却風が継続して供
給されることにより、上述の冷却状態が維持される。そ
して、設定した時間が経過した後、制御機構により冷却
風供給機構が停止される。After the use of the light source device is completed and the control mechanism controls the lamp lighting mechanism to turn off the light source lamp, continuous cooling control is performed by the control mechanism. In this continuous cooling control, the cooling air supply mechanism is continuously operated without being stopped for the set time, and the cooling air is continuously supplied into the concave reflecting mirror 20. The above-described cooling state is maintained. Then, after the set time has elapsed, the cooling air supply mechanism is stopped by the control mechanism.
【００２９】而して、上記のように冷却風が継続して供
給されることによって、光源ランプ３０の消灯後にも、
光源ランプ３０における発光管部３１の陽極３４の周辺
部分の温度が陰極３３の周辺部分の温度よりも高い効率
で強制的かつ優先的に冷却される。その結果、光源ラン
プ３０の消灯直後においては陽極３４の温度が陰極３３
の温度よりも遙かに高い状態であるが、光源ランプ３０
を消灯してから或る時間が経過すると、陰極３３の周辺
部分の温度は、陽極３４の周辺部分の温度より高い状態
となる。The cooling air is continuously supplied as described above, so that even after the light source lamp 30 is turned off,
The temperature around the anode 34 of the arc tube portion 31 of the light source lamp 30 is forcibly and preferentially cooled with higher efficiency than the temperature around the cathode 33. As a result, immediately after the light source lamp 30 is turned off, the temperature of the anode 34 becomes lower than that of the cathode 33.
Is much higher than the temperature of the light source lamp 30.
When a certain period of time has elapsed since the light was turned off, the temperature around the cathode 33 becomes higher than the temperature around the anode 34.
【００３０】上記のように陽極側部分が強制的かつ優先
的に冷却される継続的冷却制御が行うことにより、当該
光源装置によれば、後述する実験例の説明から理解され
るように、一旦消灯された光源ランプ３０の再点灯動作
を行う際に、当該光源ランプ３０を高い確率で再始動さ
せることができる。By performing the continuous cooling control in which the anode side portion is forcibly and preferentially cooled as described above, according to the light source device, as will be understood from the description of the experimental example described later, When performing the relighting operation of the turned off light source lamp 30, the light source lamp 30 can be restarted with a high probability.
【００３１】この理由は、次のように考えられる。すな
わち、発光空間内の水銀の封入量が例えば８０ｍｇ／ｃ
ｃ以上の高圧水銀ランプにおいては、当該高圧水銀ラン
プの消灯時には発光空間内のすべての水銀が蒸気の状態
となっている。そして、時間経過に従って高圧水銀ラン
プの各部の温度が低下していくと、水銀は最も温度が低
い個所（最冷部）に凝縮するようになる。高圧水銀ラン
プの構成、あるいは点灯条件などによっては、高圧水銀
ランプの消灯時またはそれ以後において、一時的に、陰
極の温度が陽極の温度より高い場合もあるが、高圧水銀
ランプの消灯と同時に冷却風供給機構の作動を停止させ
る場合には、熱容量が小さい陰極に最冷部が形成される
結果、陰極またはその近傍の表面に水銀が凝縮して付着
する現象が生ずる。この場合には、再点灯動作時に陰極
の温度が速やかに上昇しないために凝縮している水銀が
蒸発せず、高圧水銀ランプの再始動に必要な水銀蒸気圧
が得られないために、高圧水銀ランプの再始動に失敗す
る。実験によれば、或る種の高圧水銀ランプでは、水銀
が陰極に凝縮し始める温度（以下、「凝縮点」とい
う。）は、３６０℃であった。The reason is considered as follows. That is, the amount of mercury in the light emitting space is, for example, 80 mg / c.
In a high-pressure mercury lamp of c or more, when the high-pressure mercury lamp is turned off, all mercury in the light emitting space is in a vapor state. Then, as the temperature of each part of the high-pressure mercury lamp decreases with the passage of time, mercury condenses at the lowest temperature (the coldest part). Depending on the configuration of the high-pressure mercury lamp or the lighting conditions, the temperature of the cathode may be temporarily higher than the temperature of the anode when the high-pressure mercury lamp is turned off or thereafter. When the operation of the air supply mechanism is stopped, the coldest part is formed on the cathode having a small heat capacity, and as a result, a phenomenon occurs in which mercury is condensed and adheres to the cathode or a surface near the cathode. In this case, the condensed mercury does not evaporate because the temperature of the cathode does not rise quickly during the relighting operation, and the mercury vapor pressure required for restarting the high-pressure mercury lamp cannot be obtained. Lamp restart fails. According to experiments, for some high-pressure mercury lamps, the temperature at which mercury began to condense on the cathode (hereinafter referred to as "condensation point") was 360 ° C.
【００３２】然るに、高圧水銀ランプの陽極側を強制的
にかつ優先的に冷却することにより、陰極の温度が凝縮
点に達する以前において、陽極に最冷部を形成すること
ができるため、当該陽極に水銀を凝縮させて付着させる
ことができると共に、陰極には水銀が凝縮することを防
止することができる。そして、この場合には、再点灯動
作によって、陽極側の温度が速やかに上昇するので、陽
極に凝縮していた水銀が速やかに蒸発し、その結果、直
ちに高圧水銀ランプの再始動に必要な水銀蒸気圧が確実
に得られて、高圧水銀ランプの再始動が確実に行われ
る。However, by forcibly and preferentially cooling the anode side of the high-pressure mercury lamp, the coolest part can be formed in the anode before the temperature of the cathode reaches the condensation point. Mercury can be condensed and adhered to the cathode, and mercury can be prevented from condensing on the cathode. In this case, the temperature of the anode side rapidly rises due to the relighting operation, so that the mercury condensed on the anode evaporates quickly, and as a result, the mercury necessary for restarting the high-pressure mercury lamp immediately is obtained. The vapor pressure is reliably obtained, and the high-pressure mercury lamp is reliably restarted.
【００３３】以下、本発明についての実験例について説
明する。 ＜実験例１＞下記の条件に従って、図１に示す構成を有
する光源ランプ組立体（１０）を作製した。凹面反射鏡
（２０）は、硼珪酸ガラスからなり、光放射口（２１）
の面積が３３ｃｍ2 、内容積が７７ｃｍ3 のものを使用
した。光源ランプ（３０）は、石英ガラスよりなり、最
大外径が１１ｍｍである発光管部（３１）の両端に外径
が６．０ｍｍである封止部（３２Ａ、３２Ｂ）が連設さ
れた、全長が７５ｍｍの放電容器により構成され、発光
管部（３１）内に離間距離が１．３ｍｍとなる状態で、
陽極（３４）と陰極（３３）とを対向配置し、発光物質
として水銀１５０ｍｇ／ｃｃを封入した、定格電気入力
が１５０Ｗ、定格電圧が７５Ｖ、定格電流が２Ａの直流
点灯型の高圧水銀ランプである。光透過性ガラス（５
０）は、硼珪酸ガラスからなり、厚さは３．８ｍｍであ
る。通風部材（６０）の中央冷却風供給孔（６１Ａ）お
よび側方冷却風供給孔（６１Ｂ）の直径は、共に４．５
ｍｍである。Hereinafter, experimental examples of the present invention will be described. <Experimental Example 1> A light source lamp assembly (10) having the configuration shown in FIG. 1 was manufactured under the following conditions. The concave reflecting mirror (20) is made of borosilicate glass and has a light emitting port (21).
Used had an area of 33 cm 2 and an internal volume of 77 cm 3 . The light source lamp (30) is made of quartz glass, and sealing portions (32A, 32B) having an outer diameter of 6.0 mm are continuously provided at both ends of an arc tube portion (31) having a maximum outer diameter of 11 mm. A discharge vessel having a total length of 75 mm and a separation distance of 1.3 mm in the arc tube part (31),
An anode (34) and a cathode (33) are arranged to face each other, and mercury is filled at 150 mg / cc as a luminescent substance. A DC lighting type high-pressure mercury lamp having a rated electric input of 150 W, a rated voltage of 75 V, and a rated current of 2 A. is there. Light transmitting glass (5
0) is made of borosilicate glass and has a thickness of 3.8 mm. The diameters of the central cooling air supply hole (61A) and the side cooling air supply holes (61B) of the ventilation member (60) are both 4.5.
mm.
【００３４】上記のような光源ランプ組立体（１０）
を、給気用ファンおよび冷却風を排風する排気用ファン
よりなる冷却風供給機構を備えたケーシング内に配置
し、制御機構により、高圧水銀ランプの陰極（３３）に
１５ｋＶの始動パルス電圧を３秒間印加することによっ
て、高圧水銀ランプを点灯させると同時に冷却風供給機
構の作動を開始させ、冷却風路の差圧の大きさを０．５
ｍｍＨ2 Ｏとすることにより、凹面反射鏡（２０）内に
毎分４．０リットルの冷却風を供給した。そして、４５
分間高圧水銀ランプを点灯した後、ランプ点灯機構の作
動を制御して高圧水銀ランプを消灯した。Light source lamp assembly (10) as described above
Is disposed in a casing provided with a cooling air supply mechanism including an air supply fan and an exhaust fan for exhausting cooling air, and a control mechanism applies a 15 kV starting pulse voltage to the cathode (33) of the high-pressure mercury lamp. By applying the voltage for 3 seconds, the high-pressure mercury lamp is turned on, and at the same time, the operation of the cooling air supply mechanism is started.
By setting the pressure to mmH 2 O, 4.0 liters of cooling air per minute was supplied into the concave reflecting mirror (20). And 45
After the high-pressure mercury lamp was turned on for one minute, the operation of the lamp lighting mechanism was controlled to turn off the high-pressure mercury lamp.
【００３５】以上のような点灯動作の後、種々の長さの
設定時間で継続的冷却制御を行い、高圧水銀ランプの再
始動性を調べる実験を行った。すなわち、高圧水銀ラン
プの消灯後１５分間が経過した後、上記と同様にして再
点灯動作を行い、始動パルス電圧を印加してから３秒間
が経過するまでの間にアーク放電が生じて高圧水銀ラン
プが点灯する再始動確率を調べた。再始動確率の値は、
同一のランプに対して上記の操作を２０回繰り返して行
い、かつ合計６本の高圧水銀ランプの平均値をとったも
のである。この結果を表１に示す。After the lighting operation as described above, continuous cooling control was performed for various lengths of set time, and an experiment was conducted to examine the restartability of the high-pressure mercury lamp. That is, after fifteen minutes have elapsed after the high-pressure mercury lamp has been turned off, a relighting operation is performed in the same manner as described above, and arc discharge occurs during three seconds from the application of the starting pulse voltage to the high-pressure mercury. The restart probability of the lamp lighting was investigated. The restart probability value is
The above operation was repeated 20 times for the same lamp, and the average value of a total of six high-pressure mercury lamps was obtained. Table 1 shows the results.
【００３６】＜実験例２＞冷却風路の差圧の大きさを
０．８ｍｍＨ2 Ｏとして、凹面反射鏡（２０）内に毎分
５．０リットルの冷却風を供給することの他は実施例１
と同様にして高圧水銀ランプの再始動確率を調べた。こ
の結果を表１に示す。<Experimental Example 2> Except that the magnitude of the differential pressure in the cooling air passage is set to 0.8 mmH 2 O and 5.0 liters of cooling air per minute is supplied to the concave reflecting mirror (20). Example 1
The restart probability of the high-pressure mercury lamp was examined in the same manner as described above. Table 1 shows the results.
【００３７】＜実験例３＞冷却風路の差圧の大きさを
１．０ｍｍＨ2 Ｏとして、凹面反射鏡（２０）内に毎分
５．８リットルの冷却風を供給することの他は実施例１
と同様にして高圧水銀ランプの再始動確率を調べた。こ
の結果を表１に示す。<Experimental Example 3> Except that the differential pressure of the cooling air passage was set to 1.0 mmH 2 O and 5.8 liters of cooling air per minute was supplied to the concave reflecting mirror (20). Example 1
The restart probability of the high-pressure mercury lamp was examined in the same manner as described above. Table 1 shows the results.
【００３８】[0038]
【表１】 [Table 1]
【００３９】この結果より、実験例１では、継続的冷却
制御を行う時間が０分の場合、すなわち高圧水銀ランプ
の消灯と同時に冷却風供給機構を停止させた場合には、
再始動確率が７５％であるのに対して、継続的冷却制御
を行う時間が２分間の場合、すなわち高圧水銀ランプの
消灯から２分間、冷却風供給機構を作動させた場合に
は、再始動確率は１００％である。同様に、実験例２で
は、継続的冷却制御を行う時間が０分の場合には、再始
動確率が７０％であるのに対して、継続的冷却制御を行
う時間が１分間の場合には、再始動確率は１００％であ
る。さらに、実験例３では、継続的冷却制御を行う時間
が０分の場合には、再始動確率が７３％であるのに対し
て、継続的冷却制御を行う時間が０．５分間の場合に
は、再始動確率は１００％である。From these results, in Experimental Example 1, when the time for performing the continuous cooling control was 0 minutes, that is, when the cooling air supply mechanism was stopped at the same time when the high-pressure mercury lamp was turned off,
When the restart probability is 75%, while the time for performing the continuous cooling control is 2 minutes, that is, when the cooling air supply mechanism is operated for 2 minutes after the high-pressure mercury lamp is turned off, the restart is performed. The probability is 100%. Similarly, in Experimental Example 2, when the time for performing the continuous cooling control is 0 minutes, the restart probability is 70%, whereas when the time for performing the continuous cooling control is 1 minute, , The restart probability is 100%. Furthermore, in Experimental Example 3, when the time for performing the continuous cooling control is 0 minutes, the restart probability is 73%, whereas when the time for performing the continuous cooling control is 0.5 minutes, Means that the restart probability is 100%.
【００４０】以上の結果、高圧水銀ランプを消灯させた
後において、継続的冷却制御を行うことにより確実に再
始動確率が上昇していることが理解される。また、上記
の実験において、再始動に失敗したときの高圧水銀ラン
プの発光管部内のＸ線写真を撮影したところ、陰極に水
銀が凝縮して付着していることが確認された。このこと
から、再始動に失敗した理由は、高圧水銀ランプの陽極
および発光管部の陽極側部分の外表面が十分に冷却され
なかったために、陰極に水銀が凝縮して付着し、この付
着した水銀によって熱電子放出効率が低下したことが一
つの原因であると考えられる。As a result, it is understood that the restart probability is surely increased by performing the continuous cooling control after the high-pressure mercury lamp is turned off. Further, in the above experiment, when an X-ray photograph was taken of the arc tube portion of the high-pressure mercury lamp when the restart failed, it was confirmed that mercury was condensed and adhered to the cathode. From this, the reason for the failure to restart was that the mercury condensed and adhered to the cathode because the anode of the high-pressure mercury lamp and the outer surface of the anode side of the arc tube were not sufficiently cooled. One reason is considered to be that thermionic emission efficiency was reduced by mercury.
【００４１】また、上記実験例において、再始動確率が
１００％となった時点における放電容器の発光管部の上
部前方個所Ｒの温度、および同じく上部後方個所Ｐの温
度を測定したところ、実験例１では、継続的冷却制御を
行う時間が２分間の場合に、発光管部の上部前方個所Ｒ
の温度は３１７℃、上部後方個所Ｐの温度は３００℃で
あった。同様に、実験例２では、継続的冷却制御を行う
時間が１分間の場合に、発光管部の上部前方個所Ｒの温
度は４６６℃、上部後方個所Ｐの温度は４２６℃であっ
た。さらに、実験例３では、継続的冷却制御を行う時間
が０．５分間の場合に、発光管部の上部前方個所Ｒの温
度は６２０℃、上部後方個所Ｐの温度は５７０℃であっ
た。In the above experimental example, the temperature of the upper front portion R and the temperature of the upper rear portion P of the arc tube portion of the discharge vessel at the time when the restart probability reached 100% were measured. 1, when the time for performing the continuous cooling control is 2 minutes, the upper front portion R of the arc tube portion is set.
Was 317 ° C., and the temperature of the upper rear portion P was 300 ° C. Similarly, in Experimental Example 2, when the time for performing the continuous cooling control was 1 minute, the temperature of the upper front portion R of the arc tube portion was 466 ° C., and the temperature of the upper rear portion P was 426 ° C. Further, in Experimental Example 3, when the time for performing the continuous cooling control was 0.5 minute, the temperature of the upper front portion R of the arc tube portion was 620 ° C., and the temperature of the upper rear portion P was 570 ° C.
【００４２】この結果、放電容器の上部後方個所Ｐ、す
なわち陽極側部分の外表面の温度が、上部前方個所Ｒ、
すなわち陰極側部分の外表面の温度より低い状態では再
始動確率が高いことが確認された。また、上記の各実験
の結果および発明者らの種々の試行錯誤を伴う研究によ
り、陽極側部分の外表面の温度が、陰極側部分の外表面
の温度より５℃以上低い状態であれば、再始動確率が確
実に高くなることが確認されている。As a result, the temperature of the upper rear portion P of the discharge vessel, that is, the temperature of the outer surface of the anode side portion is increased to the upper front portion R,
That is, it was confirmed that the restart probability was high when the temperature was lower than the temperature of the outer surface of the cathode side portion. In addition, according to the results of the above experiments and studies involving various trials and errors by the inventors, if the temperature of the outer surface of the anode side portion is 5 ° C. or more lower than the temperature of the outer surface of the cathode side portion, It has been confirmed that the restart probability certainly increases.
【００４３】以上、本発明について具体的に説明した
が、本発明においては、凹面反射鏡の光放射口が塞がれ
ていることは必須の条件ではない。すなわち、冷却風供
給機構によって、凹面反射鏡内に配置された高圧水銀ラ
ンプの発光管部の陽極側部分が冷却される構成におい
て、継続的冷却制御が行われることにより、以上の効果
を得ることができる。しかし、上述の光源ランプ組立体
においては、凹面反射鏡の光放射口が光透過性ガラスに
より塞がれているが、この構成により、凹面反射鏡内に
冷却風の流路が安定に形成され、従って、発光管部の上
部後方個所に冷却風を十分確実に供給することができ
る。Although the present invention has been described in detail, it is not an essential condition in the present invention that the light emitting opening of the concave reflecting mirror is closed. That is, in the configuration in which the cooling air supply mechanism cools the anode-side portion of the arc tube part of the high-pressure mercury lamp arranged in the concave reflecting mirror, the above effects are obtained by performing continuous cooling control. Can be. However, in the above-described light source lamp assembly, the light emitting port of the concave reflecting mirror is closed by the light transmitting glass, but with this configuration, the cooling air flow path is stably formed in the concave reflecting mirror. Therefore, it is possible to supply the cooling air to the upper rear portion of the arc tube portion sufficiently reliably.
【００４４】また、本発明においては、高圧水銀ランプ
としては、水銀以外にハロゲン化金属を封入したメタル
ハライドランプなどを使用することができる。In the present invention, as the high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp in which a metal halide is sealed in addition to mercury can be used.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明の光源装置によれば、ランプ点灯
機構により光源ランプが消灯された後においても、制御
機構により冷却風供給機構が継続して作動されるため、
放電容器の発光管部の上部後方個所が強制的にかつ優先
的に冷却され、その結果、光源ランプの再始動性を高く
することができる。According to the light source device of the present invention, the cooling air supply mechanism is continuously operated by the control mechanism even after the light source lamp is turned off by the lamp lighting mechanism.
The upper rear portion of the arc tube portion of the discharge vessel is forcibly and preferentially cooled, so that the restartability of the light source lamp can be enhanced.
【図１】本発明の光源装置を構成する光源ランプ組立体
の構成の一例を示す説明用の断面側面図である。FIG. 1 is a cross-sectional side view for explaining an example of a configuration of a light source lamp assembly constituting a light source device of the present invention.
【図２】図１に示した光源ランプ組立体の正面図であ
る。FIG. 2 is a front view of the light source lamp assembly shown in FIG.
【図３】図１の光源ランプ組立体を構成する凹面反射鏡
の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a concave reflecting mirror included in the light source lamp assembly of FIG. 1;
１０ 光源ランプ組立体 ２０ 凹面反射鏡 ２１ 光放射口 ２２ 前方外縁部分 ２３ 切欠部 ２４Ａ 集光部分 ２４Ｂ 筒状部分 ２５ 小径筒状頸部分 ２８ 環状間隙 ３０ 光源ランプ ３１ 発光管部 ３２Ａ 一方の封止部 ３２Ｂ 他方の封止部 ３３ 陰極 ３４ 陽極 ３５ 電極棒 ３６ 外部リード棒 ４０ ホルダー ４１ 大径スリーブ部分 ４２ 段部 ４３ 小径スリーブ部分 ４４ 内側キャップ ４５ 外側キャップ ４６ ベース ４７ 風路 ４８ 排風孔 ５０ 光透過性ガラス ５５ 接着剤 ５６ 接着剤 ６０ 通風部材 ６１Ａ 中央冷却風供給孔 ６１Ｂ 側方冷却風供給孔 ６２ 枠体 ６３ 嵌合部分 ６４Ａ 吹き出し口 ６４Ｂ 吹き出し口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Light source lamp assembly 20 Concave reflector 21 Light emission opening 22 Front outer edge part 23 Notch part 24A Condensing part 24B Cylindrical part 25 Small diameter cylindrical neck part 28 Annular gap 30 Light source lamp 31 Light emitting tube part 32A One sealing part 32B The other sealing part 33 Cathode 34 Anode 35 Electrode rod 36 External lead rod 40 Holder 41 Large diameter sleeve part 42 Step part 43 Small diameter sleeve part 44 Inner cap 45 Outer cap 46 Base 47 Air path 48 Exhaust hole 50 Light transmissivity Glass 55 Adhesive 56 Adhesive 60 Ventilation member 61A Central cooling air supply hole 61B Side cooling air supply hole 62 Frame 63 Fitting portion 64A Air outlet 64B Air outlet
フロントページの続き (72)発明者 竹村 哲 兵庫県姫路市別所町佐土1194番地 ウシオ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3K014 AA01 LA01 MA02 MA05 MA08Continued on the front page (72) Inventor Tetsu Takemura 1194 Sado, Bessho-cho, Himeji-shi, Hyogo USHIO Electric Co., Ltd. F-term (reference) 3K014 AA01 LA01 MA02 MA05 MA08
Claims (5)
中央に発光管部を有する放電容器内に陽極と陰極とが対
向配置されてなり、陰極が前方に位置する状態で凹面反
射鏡に配置され、当該発光管部内に８０ｍｇ／ｃｃ以上
の水銀が封入されている高圧水銀ランプと、この高圧水
銀ランプの放電容器の発光管部の陽極側部分の外表面に
沿って流過するよう冷却風を供給する冷却風供給機構
と、前記高圧水銀ランプを点灯および消灯させるランプ
点灯機構と、前記冷却風供給機構およびランプ点灯機構
の作動を制御する制御機構とからなり、 前記制御機構は、ランプ点灯機構により高圧水銀ランプ
を消灯させた後においても冷却風供給機構を継続して作
動させる継続的冷却制御を行うことを特徴とする光源装
置。1. A concave reflecting mirror having a light emitting port in front thereof,
An anode and a cathode are arranged opposite to each other in a discharge vessel having an arc tube part in the center, and the cathode is located on a concave reflecting mirror in a state where the cathode is located forward, and 80 mg / cc or more of mercury is sealed in the arc tube part. A high-pressure mercury lamp, a cooling air supply mechanism for supplying cooling air to flow along the outer surface of the anode side of the arc tube portion of the discharge vessel of the high-pressure mercury lamp, and lighting the high-pressure mercury lamp And a control mechanism for controlling the operation of the cooling air supply mechanism and the lamp lighting mechanism. The control mechanism supplies the cooling air even after the high pressure mercury lamp is turned off by the lamp lighting mechanism. A light source device for performing continuous cooling control for continuously operating a mechanism.
が陰極の温度よりも低くなるまで継続的冷却制御を行う
ことを特徴とする請求項１に記載の光源装置。2. The light source device according to claim 1, wherein the control mechanism performs continuous cooling control at least until the temperature of the anode becomes lower than the temperature of the cathode.
発光管部の陽極側部分の外表面の温度が陰極側部分の外
表面の温度よりも低くなるまで継続的冷却制御を行うこ
とを特徴とする請求項１に記載の光源装置。3. The control mechanism performs continuous cooling control at least until the temperature of the outer surface of the anode side portion of the arc tube portion of the discharge vessel becomes lower than the temperature of the outer surface of the cathode side portion. The light source device according to claim 1.
陽極側部分の外表面の温度が陰極側部分の外表面の温度
よりも５℃以上低くなるまで継続的冷却制御を行うこと
を特徴とする請求項３に記載の光源装置。4. The control mechanism performs continuous cooling control until the temperature of the outer surface of the anode side of the arc tube portion of the discharge vessel becomes lower than the temperature of the outer surface of the cathode side by 5 ° C. or more. The light source device according to claim 3, wherein:
ガラスにより塞がれていることを特徴とする請求項１〜
請求項４のいずれかに記載の光源装置。5. The light reflecting opening of the concave reflecting mirror is closed by a light transmitting glass.
The light source device according to claim 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982399A JP2000222936A (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Light source device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982399A JP2000222936A (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Light source device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000222936A true JP2000222936A (en) | 2000-08-11 |
Family
ID=12010041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982399A Pending JP2000222936A (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Light source device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000222936A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006086098A (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Canon Inc | Light source device and projection type display device having light source device |
| JP2007193092A (en) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Mitsubishi Electric Corp | Light source device |
| US7891846B2 (en) | 2004-09-17 | 2011-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Light source apparatus, optical apparatus, and image projection apparatus |
| JP2015025865A (en) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | 株式会社リコー | Image projection device, control method, and program |
| JP2016091728A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 株式会社小糸製作所 | Vehicular lighting tool system and control unit |
| CN107351533A (en) * | 2017-08-17 | 2017-11-17 | 厦门富莱仕影视器材有限公司 | Printing machine dedicated wind cooling low temperature UV light sources |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548743A (en) * | 1978-09-30 | 1980-04-08 | Iwasaki Electric Co Ltd | Light supply unit for printing |
| JPS6072154A (en) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | Iwasaki Electric Co Ltd | Metal halide lamp for d.c. lighting |
| JPH1027518A (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Fujitsu Ltd | Light source device, cooling method, and projection display device |
| JPH10154484A (en) * | 1996-11-21 | 1998-06-09 | Ushio Inc | Manufacture of discharge lamp and discharge lamp |
| JPH10188896A (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-21 | Toshiba Lighting & Technol Corp | Discharge lamp, lamp device, lighting device and liquid crystal projector |
| JPH10326520A (en) * | 1997-03-21 | 1998-12-08 | Ushio Inc | Light source unit |
-
1999
- 1999-01-28 JP JP1982399A patent/JP2000222936A/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548743A (en) * | 1978-09-30 | 1980-04-08 | Iwasaki Electric Co Ltd | Light supply unit for printing |
| JPS6072154A (en) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | Iwasaki Electric Co Ltd | Metal halide lamp for d.c. lighting |
| JPH1027518A (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Fujitsu Ltd | Light source device, cooling method, and projection display device |
| JPH10154484A (en) * | 1996-11-21 | 1998-06-09 | Ushio Inc | Manufacture of discharge lamp and discharge lamp |
| JPH10188896A (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-21 | Toshiba Lighting & Technol Corp | Discharge lamp, lamp device, lighting device and liquid crystal projector |
| JPH10326520A (en) * | 1997-03-21 | 1998-12-08 | Ushio Inc | Light source unit |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006086098A (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Canon Inc | Light source device and projection type display device having light source device |
| US7891846B2 (en) | 2004-09-17 | 2011-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Light source apparatus, optical apparatus, and image projection apparatus |
| JP2007193092A (en) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Mitsubishi Electric Corp | Light source device |
| JP2015025865A (en) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | 株式会社リコー | Image projection device, control method, and program |
| JP2016091728A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 株式会社小糸製作所 | Vehicular lighting tool system and control unit |
| CN107351533A (en) * | 2017-08-17 | 2017-11-17 | 厦门富莱仕影视器材有限公司 | Printing machine dedicated wind cooling low temperature UV light sources |
| CN107351533B (en) * | 2017-08-17 | 2023-03-14 | 厦门富莱仕影视器材有限公司 | Special air-cooled low-temperature UV light source for printing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3738678B2 (en) | Lamp unit for projector and dimming method thereof | |
| JP2000082322A (en) | Light source unit | |
| JP4816608B2 (en) | Optical device | |
| JP3381566B2 (en) | Light source unit | |
| JP2000222936A (en) | Light source device | |
| JP2009129590A (en) | Light source device | |
| JP4273912B2 (en) | Light source device | |
| US5957570A (en) | Reflector discharge lamp | |
| JP2000306549A (en) | Short arc-type discharge lamp | |
| JP3558597B2 (en) | High pressure mercury vapor discharge lamp and lamp unit | |
| JP3570370B2 (en) | Light source device | |
| JP3803736B2 (en) | Projector light source | |
| JP2008010384A (en) | Light source device | |
| JP3669292B2 (en) | Short arc type discharge lamp | |
| JP2009540497A (en) | Illumination device comprising a reflector and a metal casing | |
| JP2001264690A (en) | Lamp unit | |
| EP1607997B1 (en) | Method for producing high-pressure discharge lamp, high-pressure discharge lamp and lamp unit using such high-pressure discharge lamp, and image display | |
| JP2010060855A (en) | Optical apparatus | |
| JP3744223B2 (en) | Light source device | |
| US8203268B2 (en) | Discharge lamp with a reflective mirror with optimized electrode configuration | |
| JP2011222217A (en) | Optical apparatus | |
| JP2010061816A (en) | Discharge lamp with reflecting mirror | |
| JP4784561B2 (en) | Optical device | |
| JP4609224B2 (en) | Light source device | |
| JP2004006198A (en) | High pressure discharge lamp, lighting system, headlamp for automobile, and arc tube for high pressure discharge lamp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060711 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060905 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |