JP2000220979A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 冷媒流路を有する熱交換チューブと、前記チューブ間に装着されるフィンと、前記チューブが連通接続され、冷媒の送受給を行うヘッダパイプとを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う熱交換器において、
前記熱交換チューブは、断面円形の冷媒流路を備え、
前記熱交換チューブの各々は、同一断面であり且つ複数の断面円形の冷媒流路を備え、
更に、前記冷媒流路の断面円形の直径が１ｍｍ以下であることを特徴とする熱交換器。
【請求項２】 前記ヘッダパイプの冷媒流路が断面円形であることを特徴とする前記請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】 前記ヘッダパイプの冷媒流路の直径が１０ｍｍを超えない直径であり、ヘッダパイプ肉厚が５ｍｍを超えないことを特徴とする前記請求項２記載の熱交換器。
【請求項４】 前記熱交換チューブは、断面円形の冷媒流路と、冷媒流路を形成しない肉厚部とを備え、
前記熱交換チューブの長手方向端部において、他の部位よりも小さい断面積となるチューブ挿入部が形成されていることを特徴とする前記請求項１乃至３いずれか記載の熱交換器。
【請求項５】 前記熱交換チューブとフィンが交互に積層されて多段層を形成することを特徴とする前記請求項１乃至４いずれか記載の熱交換器。
【請求項６】 前記チューブ及びヘッダパイプ間を通流する冷媒流路を複数に区画する仕切り板がヘッダパイプの要所に配置され、
前記複数の区画に仕切られた各冷媒流路の各区画における総断面積が同一であること特徴とする前記請求項５記載の熱交換器。
【請求項７】 前記チューブの間にフィンを装着して多段積層され、前記チューブ端部がヘッダパイプに連通接続され、
前記多段積層されたチューブ及びフィンの断面長手方向が、外部空気の通風方向に対して直交するように、チューブ、フィン及びヘッダパイプから構成される熱交換器体が、複数配置され、各熱交換器体のヘッダパイプが連通接続されて一体となっていることを特徴とする前記請求項５又は６記載の熱交換器。
【請求項８】 前記通風方向に対してチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように複数の熱交換器体が並列に配置され、各熱交換器体のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている熱交換器であって、
各チューブ及びヘッダパイプを通流する媒体が、複数の熱交換器体間を直列又は並列に通流し、複数のチューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行うことを特徴とする前記請求項４乃至６いずれか記載の熱交換器。
【請求項９】 前記チューブ及びフィンの断面長手方向が、通風方向に対して直交するように複数の熱交換器体が並列に配置され、各熱交換器体のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている熱交換器であって、
前記熱交換チューブ端部に、複数のチューブ挿入部が形成され、前記チューブ端部が各ヘッダパイプに連通接続されていることを特徴とする前記請求項７又は８記載の熱交換器。
【請求項１０】 前記ヘッダパイプ内に複数の冷媒流路が形成されていることを特徴とする前記請求項６乃至９いずれか記載の熱交換器。
【請求項１１】 蛇行状に往復する前記チューブの間に、フィンが装着されていることを特徴とする前記請求項１乃至４いずれか記載の熱交換器。
【請求項１２】 複数の熱交換器体が並列に配置され、各熱交換器体が連通接続されて一体となっていることを特徴とする前記請求項１１記載の熱交換器。
【請求項１３】 前記チューブ及びヘッダパイプは、アルミニウム又はアルミニウム合金を成形してなることを特徴とする前記請求項１乃至１２いずれか記載の熱交換器。
【請求項１４】 前記熱交換器に流出入する冷媒は、気体状態であることを特徴とする前記請求項１乃至１３いずれか記載の熱交換器。
【請求項１５】 前記熱交換器に通流する冷媒は、二酸化炭素（ＣＯ ２ ）であることを特徴とする前記請求項１乃至１４いずれか記載の熱交換器。
[Claims]
1. A heat exchange tube having a refrigerant flow path, fins mounted between the tubes, and the tube.ButCommunication connectionBe done, Header pipe that sends and receives refrigerantWhenIn a heat exchanger that exchanges heat by the heat transferred to the tubes and fins.
The heat exchange tube isEquipped with a refrigerant flow path with a circular cross section,
Each of the heat exchange tubes has the same cross section and a plurality of heat exchange tubes.Equipped with a refrigerant flow path with a circular cross section,
Further, the diameter of the circular cross section of the refrigerant flow path shall be 1 mm or less.A heat exchanger featuring.
2. The refrigerant flow path of the header pipe has a circular cross section.The claim1The heat exchanger described.
3. The diameter of the refrigerant flow path of the header pipe does not exceed 10 mm, and the wall thickness of the header pipe does not exceed 5 mm.The claim2The heat exchanger described.
4. The heat exchange tube includes a refrigerant flow path having a circular cross section and a thick portion that does not form a refrigerant flow path.
At the longitudinal end of the heat exchange tube, a tube insertion portion having a cross-sectional area smaller than that of other portions is formed.1.To 3The heat exchanger described.
5. The heat exchange tubes and fins are alternately laminated to form a multi-stage layer.1.To 4The heat exchanger described.
6. A partition plate for partitioning a plurality of refrigerant flow paths flowing between the tube and the header pipe is arranged at a key point of the header pipe.
The total cross-sectional area of each section of each refrigerant flow path partitioned into the plurality of sections is the same.The featured claim5The heat exchanger described.
7. Fins are attached between the tubes and stacked in multiple stages, and the end of the tubes is communicated and connected to the header pipe.
A plurality of heat exchanger bodies composed of tubes, fins and header pipes are arranged so that the longitudinal direction of the cross section of the multi-stage laminated tubes and fins is orthogonal to the ventilation direction of the outside air, and each heat exchange The header pipes of the body are connected and integrated.The claim5 or 6The heat exchanger described.
8. A plurality of heat exchanger bodies are arranged in parallel so that the longitudinal directions of the cross sections of the tubes and fins are orthogonal to the ventilation direction, and the header pipes of the heat exchanger bodies are communicated and connected to be integrated. It ’s a vessel,
The medium through which each tube and header pipe flows flows in series or in parallel between a plurality of heat exchanger bodies, and heat exchange is performed by the heat transferred to the plurality of tubes and fins.The claim4 to 6One of the heat exchangers described.
9. A plurality of heat exchanger bodies are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the cross section of the tube and fin is orthogonal to the ventilation direction, and the header pipes of the heat exchanger bodies are communicated and connected to be integrated. It ’s a switch,
A plurality of tube insertion portions are formed at the end of the heat exchange tube, and the end of the tube is communicated with each header pipe.The claim7 or 8The heat exchanger described.
10. A plurality of refrigerant flow paths are formed in the header pipe.The claim6-9One of the heat exchangers described.
11. Fins are attached between the tubes that meander and reciprocate.1.To 4The heat exchanger described.
12. Multiple heat exchangers are arranged in parallel, and each heat exchanger is connected and integrated.The claim11The heat exchanger described.
13. The tube and header pipe shall be made of aluminum or an aluminum alloy.1.12One of the heat exchangers described.
14. The refrigerant flowing in and out of the heat exchanger is in a gaseous state.1.13One of the heat exchangers described.
15. The refrigerant flowing through the heat exchanger is carbon dioxide (CO). 2 )1.14One of the heat exchangers described.
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本願第１請求項に記載した発明は、冷媒流路を有する熱交換チューブと、前記チューブ間に装着されるフィンと、前記チューブが連通接続され、冷媒の送受給を行うヘッダパイプとを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う熱交換器において、前記熱交換チューブは、断面円形の冷媒流路を備え、前記熱交換チューブの各々は、同一断面であり且つ複数の断面円形の冷媒流路を備え、更に、前記冷媒流路の断面円形の直径が１ｍｍ以下である構成の熱交換器である。
0018
[Means for solving problems]
Invention herein described in the first aspect comprises a heat exchange tube having a refrigerant passage, a fin is mounted between the tube, the tube is connected in communication, and a header pipe that performs transmission receiving refrigerant, In a heat exchanger that exchanges heat by heat transferred to tubes and fins, the heat exchange tube includes a refrigerant flow path having a circular cross section, and each of the heat exchange tubes has the same cross section and a plurality of circular cross section refrigerants. A heat exchanger having a flow path and having a circular cross-sectional diameter of 1 mm or less of the refrigerant flow path.
また、チューブに形成する断面円形の冷媒流路の直径を１ｍｍ以下とすることで、要求される耐圧性を確保することが可能となる。 Further , by setting the diameter of the refrigerant flow path having a circular cross section formed in the tube to 1 mm or less, it is possible to secure the required pressure resistance.
本願第２請求項に記載した発明は、前記請求項１記載の発明において、前記ヘッダパイプの冷媒流路が断面円形の熱交換器である。 The invention described in the second claim of the present application is the heat exchanger in which the refrigerant flow path of the header pipe has a circular cross section in the invention of the first claim.
本願第３請求項に記載した発明は、前記請求項２記載の発明において、前記ヘッダパイプ内径の直径が１０ｍｍを超えない直径であり、ヘッダパイプの肉厚が５ｍｍを超えない熱交換器である。 The invention described in claim 3 of the present application is a heat exchanger in which the diameter of the inner diameter of the header pipe does not exceed 10 mm and the wall thickness of the header pipe does not exceed 5 mm in the invention of claim 2. ..
本願第４請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至３いずれか記載の発明は、媒体流路を有する熱交換チューブと、前記チューブ間に装着されるフィンと、前記チューブを連通接続し、媒体の送受給を行うヘッダパイプを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う熱交換器において、前記熱交換チューブは、断面円形の冷媒流路と、冷媒流路を形成しない肉厚部を備え、前記熱交換チューブの長手方向端部において、他の部位よりも小さい断面積となるチューブ挿入部が形成されている構成の熱交換器である。 According to the fourth claim of the present application, the invention according to any one of claims 1 to 3 connects a heat exchange tube having a medium flow path, fins mounted between the tubes, and the tube in communication with each other. In a heat exchanger provided with a header pipe for transmitting and receiving a medium and exchanging heat by heat transferred to the tube and fins, the heat exchange tube has a refrigerant flow path having a circular cross section and a wall thickness that does not form a refrigerant flow path. It is a heat exchanger having a portion, and a tube insertion portion having a cross-sectional area smaller than that of other portions is formed at an end portion of the heat exchange tube in the longitudinal direction.
本願第５請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至４いずれか記載の発明において、前記チューブとフィンが交互に積層されて多段層を形成する熱交換器である。 The invention described in claim 5 of the present application is a heat exchanger in which the tubes and fins are alternately laminated to form a multi-stage layer in the invention according to any one of claims 1 to 4.
本願第６請求項に記載した発明は、前記請求項５に記載した発明において、前記熱交換チューブとフィンが交互に積層されて多断層を形成し、前記チューブ端部がヘッダパイプに連通接続される熱交換器において、チューブ及びヘッダパイプ間を通流する冷媒流路を複数に区画する仕切り板がヘッダパイプの要所に配置され、前記複数の区画に仕切られた各冷媒流路の各区画における総断面積が略同一となる熱交換器である。 In the invention described in claim 6 of the present application, in the invention described in claim 5 , the heat exchange tubes and fins are alternately laminated to form a multi-fault, and the tube ends are communicated and connected to a header pipe. In the heat exchanger, partition plates for partitioning a plurality of refrigerant flow paths flowing between the tube and the header pipe are arranged at key points of the header pipe, and each section of each refrigerant flow path partitioned into the plurality of sections is provided. It is a heat exchanger having substantially the same total cross-sectional area.
本願第７請求項に記載した発明は、前記請求項５又は６記載の発明において、前記チューブの間にフィンを装着して多段積層され、前記チューブ端部がヘッダパイプに連通接続される熱交換器において、通風方向に対して多段積層されたチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように、チューブ、フィン及びヘッダパイプから構成される熱交換器が、複数配置され、各熱交換器のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている構成の熱交換器である。 The invention described in claim 7 of the present application is the heat exchange according to claim 5 or 6 , wherein fins are attached between the tubes and stacked in multiple stages, and the end of the tube is continuously connected to a header pipe. In the vessel, a plurality of heat exchangers composed of tubes, fins and header pipes are arranged so that the longitudinal directions of the cross sections of the tubes and fins stacked in multiple stages are orthogonal to the ventilation direction, and the header of each heat exchanger is arranged. It is a heat exchanger with a structure in which pipes are connected in communication and integrated.
本願第８請求項に記載した発明は、前記請求項６又は７いずれか記載の発明において、前記通風方向に対してチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように複数の熱交換器が並列に配置され、各熱交換器のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている熱交換器において、各チューブ及びヘッダパイプを通流する媒体が複数の熱交換器間を直列又は並列に通流し、複数のチューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う構成の熱交換器である。 In the invention according to claim 8 of the present application, in the invention according to any one of claims 6 or 7 , a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the cross section of the tube and fin is orthogonal to the ventilation direction. In the heat exchangers that are arranged and the header pipes of each heat exchanger are communicated and connected to be integrated, the medium through which each tube and the header pipe flows flows between the plurality of heat exchangers in series or in parallel. It is a heat exchanger having a configuration in which heat is exchanged by heat transferred to a plurality of tubes and fins.
また、前記請求項９記載の発明は、前記請求項７又は８いずれか記載の発明において、前記通風方向に対してチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように複数の熱交換器が並列に配置され、各熱交換器のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている熱交換器は、前記熱交換チューブ端部に、複数のチューブ挿入部が形成され、前記チューブ端部が各ヘッダパイプに連通接続されている熱交換器である。 Further, in the invention according to claim 9, in the invention according to any one of claims 7 or 8 , a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the cross section of the tube and the fin is orthogonal to the ventilation direction. In a heat exchanger that is arranged and the header pipes of each heat exchanger are communicated and connected to be integrated, a plurality of tube insertion portions are formed at the end of the heat exchange tube, and the end of the tube is each header pipe. It is a heat exchanger that is continuously connected to.
前記請求項１０記載の発明は、前記請求項６乃至９記載発明において、前記通風方向に対してチューブ及びフィンの長手方向が直交するように複数の熱交換器が並列に配置され、各チューブ端部が連通接続される熱交換器は、前記ヘッダパイプ内に複数の冷媒流路が形成されている構成の熱交換器である。 The invention according to claim 10 is the invention according to claim 6 to 9 , wherein a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the tube and the fin is orthogonal to the ventilation direction, and each tube end. The heat exchanger to which the portions are communicated with each other is a heat exchanger having a configuration in which a plurality of refrigerant flow paths are formed in the header pipe.
本願第１１請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至４いずれか記載の発明において、蛇行状に往復する前記チューブの間に、フィンが装着されている構成の熱交換器である。 The invention described in the eleventh claim of the present application is a heat exchanger having a structure in which fins are mounted between the tubes that reciprocate in a meandering manner in the invention according to any one of claims 1 to 4.
本願第１２請求項に記載した発明は、前記請求項１１記載の発明において、往復するチューブ間にフィンを装着し、チューブ端部がヘッダパイプに連通接続された熱交換器は、往復するチューブ及びフィンの連なるめんが外部空気の通風方向に対して直行するように、複数の熱交換器が並列に配置され、各熱交換器が連通接続されて一体となっている構成の熱交換器である。 The invention described in claim 12 of the present application is the invention according to claim 11 , wherein the heat exchanger in which fins are attached between the reciprocating tubes and the tube ends are connected to the header pipe is the reciprocating tube and the reciprocating tube. A heat exchanger in which a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the noodles in which the fins are connected are orthogonal to the ventilation direction of the external air, and the heat exchangers are connected to each other and integrated. ..
本発明は、一定範囲に制限された外部空気の通風方向に対して、熱交換チューブ及びフィンの連なる面を設置して、同様に、複数の熱交換器を並列に配置して一体としたことにより、外部空気と接触する熱交換面積を拡大して、熱交換性能の向上を図ることができる。本願第１３請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至１２いずれか記載の発明において、前記チューブ及びヘッダパイプは、アルミニウム又はアルミニウム合金を成形してなる構成の熱交換器である。 In the present invention, a surface in which heat exchange tubes and fins are connected is provided in a direction of ventilation of external air limited to a certain range, and similarly, a plurality of heat exchangers are arranged in parallel and integrated. As a result, the heat exchange area in contact with the external air can be expanded to improve the heat exchange performance. The invention described in claim 13 of the present application is a heat exchanger having a structure in which the tube and the header pipe are formed of aluminum or an aluminum alloy in the invention according to any one of claims 1 to 12.
本願第１４請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至１３いずれか記載の熱交換器において、熱交換器に流出入する冷媒は、気体状態である構成の熱交換器である。 The invention described in claim 14 of the present application is the heat exchanger according to any one of claims 1 to 13 , wherein the refrigerant flowing in and out of the heat exchanger is in a gaseous state.
本願第１５請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至１４記載の発明において、前記熱交換器に通流する冷媒は、二酸化炭素（ＣＯ２）を用いた熱交換器である。 The invention described in the fifteenth claim of the present application is the heat exchanger using carbon dioxide (CO 2 ) as the refrigerant flowing through the heat exchanger in the inventions of the first to fourteenth claims.
【０１１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、冷媒流路を有する熱交換チューブと、前記チューブ間に装着されるフィンと、前記チューブが連通接続され、冷媒の送受給を行うヘッダパイプとを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う熱交換器において、前記熱交換チューブは、断面円形の冷媒流路を備え、前記熱交換チューブの各々は、同一断面であり且つ複数の断面円形の冷媒流路を備え、更に、前記冷媒流路の断面円形の直径が１ｍｍ以下である構成の熱交換器である。
[0117]
【Effect of the invention】
As described above, the present invention comprises a heat exchange tube having a refrigerant passage, a fin is mounted between the tube, the tube is connected in communication, and a header pipe that performs transmission receiving refrigerant tube In a heat exchanger that exchanges heat by heat transferred to the fins, the heat exchange tube is provided with a refrigerant flow path having a circular cross section, and each of the heat exchange tubes has the same cross section and a plurality of circular cross section refrigerant flows. It is a heat exchanger provided with a path and further having a structure in which the diameter of the circular cross section of the refrigerant flow path is 1 mm or less.
また、チューブに形成する断面円形の冷媒流路の直径を１ｍｍ以下とすることで、要求される耐圧性を確保することが可能となる。 Further , by setting the diameter of the refrigerant flow path having a circular cross section formed in the tube to 1 mm or less, it is possible to secure the required pressure resistance.
本願第２請求項に記載した発明は、前記請求項１記載の発明において、前記ヘッダパイプの冷媒流路が断面円形の熱交換器である。 The invention described in the second claim of the present application is the heat exchanger in which the refrigerant flow path of the header pipe has a circular cross section in the invention of the first claim.
本願第３請求項に記載した発明は、前記請求項２記載の発明において、前記ヘッダパイプ内径の直径が１０ｍｍを超えない直径であり、ヘッダパイプの肉厚が５ｍｍを超えない熱交換器である。 The invention described in claim 3 of the present application is a heat exchanger in which the diameter of the inner diameter of the header pipe does not exceed 10 mm and the wall thickness of the header pipe does not exceed 5 mm in the invention of claim 2. ..
本願第４請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至３いずれか記載の発明は、媒体流路を有する熱交換チューブと、前記チューブ間に装着されるフィンと、前記チューブを連通接続し、媒体の送受給を行うヘッダパイプを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う熱交換器において、前記熱交換チューブは、断面円形の冷媒流路と、冷媒流路を形成しない肉厚部を備え、前記熱交換チューブの長手方向端部において、他の部位よりも小さい断面積となるチューブ挿入部が形成されている構成の熱交換器である。 According to the fourth claim of the present application, the invention according to any one of claims 1 to 3 connects a heat exchange tube having a medium flow path, fins mounted between the tubes, and the tube in communication with each other. In a heat exchanger provided with a header pipe for transmitting and receiving a medium and exchanging heat by heat transferred to the tube and fins, the heat exchange tube has a refrigerant flow path having a circular cross section and a wall thickness that does not form a refrigerant flow path. It is a heat exchanger having a portion, and a tube insertion portion having a cross-sectional area smaller than that of other portions is formed at an end portion of the heat exchange tube in the longitudinal direction.
本願第５請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至４いずれか記載の発明において、前記チューブとフィンが交互に積層されて多段層を形成する熱交換器である。 The invention described in claim 5 of the present application is a heat exchanger in which the tubes and fins are alternately laminated to form a multi-stage layer in the invention according to any one of claims 1 to 4.
本願第６請求項に記載した発明は、前記請求項５に記載した発明において、前記熱交換チューブとフィンが交互に積層されて多断層を形成し、前記チューブ端部がヘッダパイプに連通接続される熱交換器において、チューブ及びヘッダパイプ間を通流する冷媒流路を複数に区画する仕切り板がヘッダパイプの要所に配置され、前記複数の区画に仕切られた各冷媒流路の各区画における総断面積が略同一となる熱交換器である。 In the invention described in claim 6 of the present application, in the invention described in claim 5 , the heat exchange tubes and fins are alternately laminated to form a multi-fault, and the tube ends are communicated and connected to a header pipe. In the heat exchanger, partition plates for partitioning a plurality of refrigerant flow paths flowing between the tube and the header pipe are arranged at key points of the header pipe, and each section of each refrigerant flow path partitioned into the plurality of sections is provided. It is a heat exchanger having substantially the same total cross-sectional area.
本願第７請求項に記載した発明は、前記請求項５又は６記載の発明において、前記チューブの間にフィンを装着して多段積層され、前記チューブ端部がヘッダパイプに連通接続される熱交換器において、通風方向に対して多段積層されたチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように、チューブ、フィン及びヘッダパイプから構成される熱交換器が、複数配置され、各熱交換器のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている構成の熱交換器である。このように、耐圧性確保のために、冷媒流路を小さくした熱交換器においても、多段積層されたチューブ及びフィンが通風方向に対して並列となるように複数配置され、各ヘッダパイプを連通接続して一体の熱交換器を構成すると、熱交換器を通流する冷媒流量の増大及び伝熱面積の拡大を図ることが可能となり、熱交換性能を向上することが可能となる。 The invention described in claim 7 of the present application is the heat exchange according to claim 5 or 6 , wherein fins are attached between the tubes and stacked in multiple stages, and the end of the tube is continuously connected to a header pipe. In the vessel, a plurality of heat exchangers composed of tubes, fins and header pipes are arranged so that the longitudinal directions of the cross sections of the tubes and fins stacked in multiple stages are orthogonal to the ventilation direction, and the header of each heat exchanger is arranged. It is a heat exchanger with a structure in which pipes are connected in communication and integrated. In this way, in order to ensure pressure resistance, even in a heat exchanger with a small refrigerant flow path, a plurality of multi-stage laminated tubes and fins are arranged in parallel with respect to the ventilation direction, and each header pipe is communicated with each other. When connected to form an integrated heat exchanger, it is possible to increase the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchanger and the heat transfer area, and it is possible to improve the heat exchange performance.
本願第８請求項に記載した発明は、前記請求項６又は７いずれか記載の発明において、前記通風方向に対してチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように複数の熱交換器が並列に配置され、各熱交換器のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている熱交換器において、各チューブ及びヘッダパイプを通流する媒体が複数の熱交換器間を直列又は並列に通流し、複数のチューブ及びフィンに伝わる熱によって熱交換を行う構成の熱交換器である。 In the invention according to claim 8 of the present application, in the invention according to any one of claims 6 or 7 , a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the cross section of the tube and fin is orthogonal to the ventilation direction. In the heat exchangers that are arranged and the header pipes of each heat exchanger are communicated and connected to be integrated, the medium through which each tube and the header pipe flows flows between the plurality of heat exchangers in series or in parallel. It is a heat exchanger having a configuration in which heat is exchanged by heat transferred to a plurality of tubes and fins.
また、前記請求項９記載の発明は、前記請求項７又は８いずれか記載の発明において、前記通風方向に対してチューブ及びフィンの断面長手方向が直交するように複数の熱交換器が並列に配置され、各熱交換器のヘッダパイプが連通接続されて一体となっている熱交換器は、前記熱交換チューブ端部に、複数のチューブ挿入部が形成され、前記チューブ端部が各ヘッダパイプに連通接続されている熱交換器である。 Further, in the invention according to claim 9, in the invention according to any one of claims 7 or 8 , a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the cross section of the tube and the fin is orthogonal to the ventilation direction. In a heat exchanger that is arranged and the header pipes of each heat exchanger are communicated and connected to be integrated, a plurality of tube insertion portions are formed at the end of the heat exchange tube, and the end of the tube is each header pipe. It is a heat exchanger that is continuously connected to.
前記請求項１０記載の発明は、前記請求項６乃至９記載発明において、前記通風方向に対してチューブ及びフィンの長手方向が直交するように複数の熱交換器が並列に配置され、各チューブ端部が連通接続される熱交換器は、前記ヘッダパイプ内に複数の冷媒流路が形成されている構成の熱交換器である。 The invention according to claim 10 is the invention according to claim 6 to 9 , wherein a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the longitudinal direction of the tube and the fin is orthogonal to the ventilation direction, and each tube end. The heat exchanger to which the portions are communicated with each other is a heat exchanger having a configuration in which a plurality of refrigerant flow paths are formed in the header pipe.
本願第１１請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至４いずれか記載の発明において、蛇行状に往復する前記チューブの間に、フィンが装着されている構成の熱交換器である。このように冷媒が通流する熱交換チューブを蛇行状に往復させ、前記チューブ間にフィンを装着することにより、熱交換面積を拡大して熱交換率を向上することが可能となる。本願第１２請求項に記載した発明は、前記請求項１１記載の発明において、往復するチューブ間にフィンを装着し、チューブ端部がヘッダパイプに連通接続された熱交換器は、往復するチューブ及びフィンの連なるめんが外部空気の通風方向に対して直行するように、複数の熱交換器が並列に配置され、各熱交換器が連通接続されて一体となっている構成の熱交換器である。 The invention described in the eleventh claim of the present application is a heat exchanger having a structure in which fins are mounted between the tubes that reciprocate in a meandering manner in the invention according to any one of claims 1 to 4. By reciprocating the heat exchange tubes through which the refrigerant flows in a meandering manner and mounting fins between the tubes, it is possible to expand the heat exchange area and improve the heat exchange rate. The invention described in claim 12 of the present application is the invention according to claim 11 , wherein the heat exchanger in which fins are attached between the reciprocating tubes and the tube ends are connected to the header pipe is the reciprocating tube and the reciprocating tube. A heat exchanger in which a plurality of heat exchangers are arranged in parallel so that the noodles in which the fins are connected are orthogonal to the ventilation direction of the external air, and the heat exchangers are connected to each other and integrated. ..
本願第１３請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至１２いずれか記載の発明において、前記チューブ及びヘッダパイプは、アルミニウム又はアルミニウム合金を成形してなる構成の熱交換器である。 The invention described in claim 13 of the present application is a heat exchanger having a structure in which the tube and the header pipe are formed of aluminum or an aluminum alloy in the invention according to any one of claims 1 to 12.
本願第１４請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至１３いずれか記載の熱交換器において、熱交換器に流出入する冷媒は、気体状態である構成の熱交換器である。 The invention described in claim 14 of the present application is the heat exchanger according to any one of claims 1 to 13 , wherein the refrigerant flowing in and out of the heat exchanger is in a gaseous state.
本願第１５請求項に記載した発明は、前記請求項１乃至１４記載の発明において、前記熱交換器に通流する冷媒は、二酸化炭素（ＣＯ２）を用いた熱交換器である。
The invention described in the fifteenth claim of the present application is the heat exchanger using carbon dioxide (CO 2 ) as the refrigerant flowing through the heat exchanger in the inventions of the first to fourteenth claims.
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| JP11021714A JP2000220979A (en) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Heat exchanger |
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1999
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