JP2000210533A - Flue gas desulfurizer - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、排煙脱硫装置に関
し、特に排ガスに含まれる硫黄酸化物（ＳＯｘ）の脱硫
反応を向上させた排煙脱硫装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flue gas desulfurization device, and more particularly to a flue gas desulfurization device in which the desulfurization reaction of sulfur oxide (SOx) contained in exhaust gas is improved.
【０００２】[0002]
【従来の技術】火力発電所等では、排出される燃焼排ガ
ス中に含まれる硫黄酸化物を除去する、いわゆる排煙脱
硫装置が通常発電設備に付設されている。従来例、排煙
脱硫装置では、硫黄酸化物を含有する排ガスと塔内を循
環する吸収液との気液接触を行う方法としては、吸収液
を排ガスと対向流で噴霧するスプレーノズルを設けて吸
収剤と排ガスとを気液接触させるものと、吸収塔内に充
填物を設けて気液接触させるものとがあり、図７は、前
者の排煙脱硫装置を示す概略図であり、図９は、後者の
排煙脱硫装置の概略図である。2. Description of the Related Art In a thermal power plant or the like, a so-called flue gas desulfurization device for removing sulfur oxides contained in exhaust gas discharged from a flue gas is usually attached to a power generation facility. Conventionally, in a flue gas desulfurization apparatus, as a method of performing gas-liquid contact between an exhaust gas containing sulfur oxides and an absorbing liquid circulating in the tower, a spray nozzle for spraying the absorbing liquid in a counterflow with the exhaust gas is provided. There are a type in which the absorbent and the exhaust gas are brought into gas-liquid contact, and a type in which a packing is provided in the absorption tower and brought into gas-liquid contact. FIG. 7 is a schematic diagram showing the former flue gas desulfurization apparatus. 1 is a schematic diagram of the latter flue gas desulfurization device.
【０００３】図７において、１は排ガス、２は吸収塔、
３は吸収塔２内に設けられたガス分散板、４は吸収塔２
内の上部に設けられたスプレー配管、５はスプレー配管
４に設けられたスプレーノズル、６は吸収液ミスト、７
は吸収剤を吸収塔２内に供給する吸収剤供給配管、８は
吸収塔２の下部に設けられた吸収液溜、９は吸収液溜８
の吸収液をスプレー配管４を経てスプレーノズル５に送
る循球ポンプ、１０は処理済排ガスである。In FIG. 7, 1 is an exhaust gas, 2 is an absorption tower,
3 is a gas dispersion plate provided in the absorption tower 2 and 4 is an absorption tower 2
Spray pipe provided on the upper part of the inside, 5 is a spray nozzle provided on the spray pipe 4, 6 is an absorbent mist, 7
Is an absorbent supply pipe for supplying the absorbent into the absorption tower 2, 8 is an absorption liquid reservoir provided at a lower portion of the absorption tower 2, and 9 is an absorption liquid reservoir 8.
A circulating pump 10 for sending the absorbing liquid through a spray pipe 4 to a spray nozzle 5 is a treated exhaust gas.
【０００４】排ガス１は、吸収塔２の下部から塔内に導
かれ、ガス分散板３を通過して脱硫反応部へと送り込ま
れる。ガス分散板３は、ガス偏流を抑制し、脱硫性能の
低下を防ぐために用いられる。吸収剤は、吸収塔２内に
供給されて吸収液溜８に保持された後、循環ポンプ９で
汲み上げられて昇圧され、吸収塔２の内部に水平に設置
されたスプレー配管４を介してスプレーノズル５より微
細な液滴として塔内に噴霧される。吸収塔２内に送り込
まれた排ガス１は、塔内に噴霧された吸収液ミスト６と
気液接触し、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）が吸収・
除去されて脱硫が行われて、処理済排ガス１０は、系外
へと送気される。[0004] The exhaust gas 1 is guided into the tower from the lower part of the absorption tower 2, passes through the gas dispersion plate 3 and is sent to the desulfurization reaction section. The gas dispersion plate 3 is used to suppress gas drift and prevent a decrease in desulfurization performance. After the absorbent is supplied into the absorption tower 2 and held in the absorption liquid reservoir 8, the absorbent is pumped up by the circulation pump 9 and pressurized, and sprayed through the spray pipe 4 installed horizontally inside the absorption tower 2. The liquid is sprayed into the tower as fine droplets from the nozzle 5. The exhaust gas 1 sent into the absorption tower 2 comes into gas-liquid contact with the absorption liquid mist 6 sprayed into the tower, and sulfur oxides (SOx) in the exhaust gas are absorbed and absorbed.
After being removed and desulfurized, the treated exhaust gas 10 is sent out of the system.
【０００５】また、図８は、特開平６−１９０２４０号
公報に開示された円筒型排煙脱硫装置を示す概略図であ
る。この円筒型排煙脱硫装置は、円筒槽１３の上部に排
ガスを供給するダクト１５が設けられ、排出ダクト１４
が円筒槽１３の上部から内部に貫通するように配設さ
れ、円筒槽１３の下部にスプレー装置１６が設けられ、
その下部に吸収液滴を貯留する吸収液溜１４が設けられ
ている。排ガスは、上部ダクト１５から流入して旋回
し、ミスト状吸収液１７と接触して、排ガス中の硫黄酸
化物（ＳＯｘ）が吸収、除去されて脱硫が行われ、処理
済排ガスは、円筒槽１３内の下方に開口する排出ダクト
１４から系外へと送気される。さらに、他の円筒型排煙
脱硫装置としては、特開平８−２８１０５５号公報等に
開示されたものがある。FIG. 8 is a schematic view showing a cylindrical flue gas desulfurization apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-190240. In this cylindrical flue gas desulfurization device, a duct 15 for supplying exhaust gas is provided above a cylindrical tank 13, and a discharge duct 14 is provided.
Is disposed so as to penetrate from the upper part of the cylindrical tank 13 to the inside, and a spray device 16 is provided at the lower part of the cylindrical tank 13,
An absorbing liquid reservoir 14 for storing absorbing liquid droplets is provided below the lower surface. The exhaust gas flows from the upper duct 15 and turns, contacts the mist-like absorbent 17, absorbs and removes sulfur oxides (SOx) in the exhaust gas, and performs desulfurization. Air is supplied to the outside of the system from a discharge duct 14 that opens downward in the inside 13. Further, as another cylindrical flue gas desulfurization apparatus, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-28055.
【０００６】図９の排煙脱硫装置は、充填層Ｂが設けら
れた吸収塔２であって、吸収塔２内の上部に、スプレー
ノズル５が設けられたスプレー配管４が配置されてい
る。吸収液は、スプレーノズル５から噴霧され、吸収液
が充填層Ｂを流下する際に、排ガスと吸収液との気液接
触が行われる。充填層Ｂは、磁製、カーボン製、鋼製の
リング状、サドル状の充填物が充填されている層であ
る。吸収剤は、吸収剤供給配管７から吸収塔２内に供給
され、吸収液を循環ポンプ９で昇圧してスプレー配管４
を経てスプレーノズル５から塔内に噴霧される。吸収液
は、排ガスが通過する充填層Ｂを流下して、排ガス中の
硫黄酸化物（ＳＯｘ）が吸収・除去されて脱硫が行われ
る。[0009] The flue gas desulfurization apparatus shown in FIG. 9 is an absorption tower 2 provided with a packed bed B, and a spray pipe 4 provided with a spray nozzle 5 is disposed in the upper part of the absorption tower 2. The absorbing liquid is sprayed from the spray nozzle 5, and when the absorbing liquid flows down the packed bed B, gas-liquid contact between the exhaust gas and the absorbing liquid is performed. The filling layer B is a layer filled with a ring-shaped or saddle-shaped filler made of porcelain, carbon, or steel. The absorbent is supplied from the absorbent supply pipe 7 into the absorption tower 2, and the absorption liquid is pressurized by the circulation pump 9 and sprayed.
Is sprayed from the spray nozzle 5 into the tower. The absorption liquid flows down the packed bed B through which the exhaust gas passes, and the sulfur oxides (SOx) in the exhaust gas are absorbed and removed, thereby performing desulfurization.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようする課題】図７の排煙脱硫装置は、
吸収塔内の脱硫反応の効率を維持するため排ガス１と吸
収液ミスト６との気液接触時間を保持する必要があり、
排ガスの塔内流速は、例えば２ｍ／秒程度に制限され
る。従って、吸収塔内に流入する排ガス量が増大した場
合には、気液接触時間を保持するために、排ガス処理量
を抑制して、気液接触時間を保持する必要があり、大量
の排ガスを処理する際に欠点があった。The flue gas desulfurization apparatus shown in FIG.
In order to maintain the efficiency of the desulfurization reaction in the absorption tower, it is necessary to maintain the gas-liquid contact time between the exhaust gas 1 and the absorption liquid mist 6,
The flow velocity of the exhaust gas in the tower is limited to, for example, about 2 m / sec. Therefore, when the amount of exhaust gas flowing into the absorption tower increases, it is necessary to suppress the exhaust gas processing amount and maintain the gas-liquid contact time in order to maintain the gas-liquid contact time. There were drawbacks in processing.
【０００８】また、被処理排ガス量が増大した場合、ガ
ス分散板３を設けて、塔径も大きくしなければならない
し、所要脱硫率を実現するためにスプレー配管４の設置
数を増やしてスプレーノズル５の数を増加させて、噴霧
吸収液量を増やす必要があった。When the amount of exhaust gas to be treated increases, the gas dispersion plate 3 must be provided and the tower diameter must be increased, and the number of spray pipes 4 must be increased to achieve the required desulfurization rate. It was necessary to increase the number of nozzles 5 to increase the amount of the spray absorbing liquid.
【０００９】一方、図８の円筒型排煙脱硫装置は、円筒
槽１３内に排出ダクト１４を挿入して、上部ダクト１５
から流入した排ガス１は旋回して、下方の排出ダクト１
４の開口部から流入して系外へと送気される。排ガスが
流入するための円筒槽１３内に流路は、排出ダクト１４
を考慮して、十分な流路を確保するために円筒槽１３の
直径を設定しなければならない。従って、大量の排ガス
を脱硫処理するためには、円筒槽１３の直径を大きくし
なければならないので、装置の大型化が問題となる。On the other hand, the cylindrical flue gas desulfurization apparatus shown in FIG. 8 has a discharge duct 14 inserted into a cylindrical tank 13 and an upper duct 15.
Exhaust gas 1 that has flowed from
Air flows out of the system through the opening 4. The flow path in the cylindrical tank 13 for the exhaust gas to flow into is a discharge duct 14.
In consideration of the above, the diameter of the cylindrical tank 13 must be set in order to secure a sufficient flow path. Therefore, in order to desulfurize a large amount of exhaust gas, the diameter of the cylindrical tank 13 must be increased, which causes a problem in increasing the size of the apparatus.
【００１０】図９に示した充填層を備える煙脱硫装置で
は、排ガスが充填層Ｂを通過させて気液接触させてお
り、排ガスを充填層Ｂに通過させている以上、排ガスが
塔内を流れる速度（空塔速度）に限界がある。すなわ
ち、排ガスの処理ガス量を増大させようとしても充填層
Ｂが存在するために空塔速度を高めるのに限界があっ
た。[0010] In the smoke desulfurization apparatus having the packed bed shown in Fig. 9, the exhaust gas passes through the packed bed B and is in gas-liquid contact, and the exhaust gas passes through the packed bed B. There is a limit to the flowing speed (superficial tower speed). That is, even if an attempt is made to increase the processing gas amount of the exhaust gas, there is a limit in increasing the superficial velocity due to the presence of the packed bed B.
【００１１】本発明は、上述のような問題点を解決する
ためになされたものであり、排ガスの空塔速度を速くし
たとしても所要脱硫率を実現し得る排煙脱硫装置を提供
することを目的とする。また、排ガス中のＮＯｘ、ＮＨ
4 、ＨＣｌ等の有害物質をも除去し得る排煙脱硫装置を
提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a flue gas desulfurization apparatus capable of realizing a required desulfurization rate even when the superficial velocity of exhaust gas is increased. Aim. NOx, NH in exhaust gas
4. It is an object of the present invention to provide a flue gas desulfurization device capable of removing harmful substances such as HCl.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みなされたものであって、請求項１の発明は、吸収液を
吸収塔内に噴霧して排ガス中の硫黄酸化物等を除去する
排煙脱硫装置において、前記吸収塔内に、該吸収塔の排
ガス流路に沿うようにスプレー配管を配置し、前記スプ
レー配管から供給される吸収液を噴霧するスプレーノズ
ルを適宜間隔で配置したことを特徴とする排煙脱硫装置
である。また、請求項２の発明は、請求項１に記載の排
煙脱硫装置において、前記吸収塔が縦型であることを特
徴とする排煙脱硫装置である。また、請求項３の発明
は、請求項１に記載の排煙脱硫装置において、前記吸収
塔が横型であることを特徴とする排煙脱硫装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and the invention of claim 1 removes sulfur oxides and the like in exhaust gas by spraying an absorbing solution into an absorption tower. In the flue gas desulfurization apparatus, a spray pipe is arranged in the absorption tower along the exhaust gas flow path of the absorption tower, and spray nozzles for spraying the absorbing liquid supplied from the spray pipe are arranged at appropriate intervals. It is a flue gas desulfurization device characterized by the above. A second aspect of the present invention is the flue gas desulfurization apparatus according to the first aspect, wherein the absorption tower is a vertical type. A third aspect of the present invention is the flue gas desulfurization apparatus according to the first aspect, wherein the absorption tower is a horizontal type.
【００１３】これらの構成では、排ガスの流路に沿うよ
うに吸収液が流れるスプレー配管を配置して、スプレー
ノズルから吸収液を噴霧することにより、塔内流速を減
速することなく、所要脱硫率を実現し得る。さらに、吸
収塔内に配置したスプレー配管にスプレーノズルを排ガ
スの流れ方同に多数配列することができるので、所要の
噴霧吸収液量を確保することができるとともに、そのス
プレーノズルから塔内壁に向かって水平方向に吸収液を
噴霧することにより、吸収塔内の広範囲に微細な液滴を
形成できる効果が得られる。すなわち、吸収液との空間
接触効率に優れ、効率の良い脱硫反応が実現できるとと
もに、それにより排ガスの塔内流速を速くすることが可
能であるので、吸収塔をコンパクトにすることが可能で
ある。In these arrangements, a spray pipe through which the absorbing liquid flows is arranged along the flow path of the exhaust gas, and the absorbing liquid is sprayed from the spray nozzle, thereby reducing the required desulfurization rate without reducing the flow velocity in the tower. Can be realized. Furthermore, since a large number of spray nozzles can be arranged in the spray pipe arranged in the absorption tower in the same manner as the flow of the exhaust gas, it is possible to secure a required amount of the spray-absorbing liquid, and from the spray nozzle toward the inner wall of the tower. By spraying the absorbing liquid in the horizontal direction, it is possible to obtain an effect that fine droplets can be formed in a wide range in the absorption tower. That is, it is possible to realize an efficient desulfurization reaction with an excellent space contact efficiency with the absorbing liquid and to increase the flow velocity of the exhaust gas in the tower, thereby making it possible to make the absorbing tower compact. .
【００１４】また、請求項４の発明は、請求項１，２又
は３に記載の排煙脱硫装置において、前記スプレー配管
を複数本配置したことを特徴とする排煙脱硫装置であ
る。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the flue gas desulfurization apparatus according to the first, second or third aspect, wherein a plurality of the spray pipes are arranged.
【００１５】この構成では、吸収塔内に塔軸中心の同心
円周状に複数本のスプレー配管を配置することで、吸収
塔径がスプレーノズルの液滴到達距離よりも大きい場合
においても、吸収塔内の全領域にわたって高い空間接触
効率が維持できるので、大容量の排ガスに対しても高脱
硫性能を有する装置が実現できる。In this configuration, by disposing a plurality of spray pipes concentrically around the center of the tower axis in the absorption tower, even if the diameter of the absorption tower is larger than the droplet reaching distance of the spray nozzle, the absorption tower can be used. Since high spatial contact efficiency can be maintained over the entire area of the inside, an apparatus having high desulfurization performance even for a large amount of exhaust gas can be realized.
【００１６】また、請求項５の発明は、請求項１から４
の何れかに記載の排煙脱硫装置において、前記スプレー
配管に適宜な間隔で分岐配管が設けられ、前記分岐配管
に排ガス流方向に前記吸収液を噴霧するようにスプレー
ノズルを設けたことを特徴とする排煙脱硫装置である。Further, the invention of claim 5 provides the invention according to claims 1 to 4
In the flue gas desulfurization apparatus according to any one of the above, branch pipes are provided at appropriate intervals in the spray pipe, and a spray nozzle is provided in the branch pipe so as to spray the absorbing liquid in the exhaust gas flow direction. It is a flue gas desulfurization device.
【００１７】この構成によれば、スプレー配管にスプレ
ーノズルが設けられ、排ガスが塔内を旋回して流れる場
合に、その排ガスの流れに沿って吸収液がスプレーノズ
ルからミスト状に噴霧されるようにして、排ガスとの接
触時間を保持して排ガスの塔内流速を減速することな
く、所要脱硫率を実現し得る。According to this configuration, the spray pipe is provided with the spray nozzle, and when the exhaust gas swirls in the tower, the absorbing liquid is sprayed in a mist form from the spray nozzle along the flow of the exhaust gas. Thus, the required desulfurization rate can be realized without reducing the flow rate of the exhaust gas in the tower while maintaining the contact time with the exhaust gas.
【００１８】また、請求項６の発明は、請求項１から５
の何れかに記載の排煙脱硫装置において、前記スプレー
配管が排ガス流出口近傍から排ガス流入口近傍まで配設
されていることを特徴とする排煙脱硫装置である。Further, the invention of claim 6 provides the invention according to claims 1 to 5
5. The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the spray pipe is disposed from a vicinity of an exhaust gas outlet to a vicinity of an exhaust gas inlet.
【００１９】この構成によれば、吸収塔内に排ガス流路
に沿って、スプレー配管が設けられており、排ガスが入
口から出口まで移動する間、常にフレッシュな吸収液と
気液接触できるので、所要脱硫率を実現し得る。According to this structure, the spray pipe is provided along the flow path of the exhaust gas in the absorption tower, and the exhaust gas can always come into gas-liquid contact with the fresh absorbing liquid while moving from the inlet to the outlet. The required desulfurization rate can be achieved.
【００２０】また、請求項７の発明は、請求項１から６
の何れかに記載の排煙脱硫装置において、前記吸収塔が
円筒型であって、排ガスを吸収塔内に導入するダクト
を、排ガスが該吸収塔の円筒断面に対して接線方向に流
入するように配設したことを特徴とする排煙脱硫装置で
ある。Further, the invention of claim 7 provides the invention according to claims 1 to 6
In the flue gas desulfurization apparatus according to any one of the above, the absorption tower is a cylindrical type, and a duct for introducing exhaust gas into the absorption tower is formed so that the exhaust gas flows in a tangential direction to a cylindrical cross section of the absorption tower. This is a flue gas desulfurization device characterized by being disposed in a flue gas desulfurization device.
【００２１】この構成によれば、スプレーミストが円筒
の塔内壁へと遠心分離されて壁面に付着することで、処
理済排ガス中に随伴される吸収液の飛沫同伴量が減少す
る。According to this configuration, the spray mist is centrifuged to the inner wall of the cylindrical column and adheres to the wall, thereby reducing the amount of the entrained liquid of the absorbing liquid entrained in the treated exhaust gas.
【００２２】また、請求項８の発明は、請求項１から７
の何れかに記載の排煙脱硫装置において、前記スプレー
ノズルによる噴霧方向が排ガスの旋回方向と同一方向に
噴霧されることを特徴とする排煙脱硫装置である。Further, the invention of claim 8 provides the invention according to claims 1 to 7
5. The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the spray direction of the spray nozzle is sprayed in the same direction as the swirling direction of the exhaust gas.
【００２３】この構成によれば、排ガスの流れ方向に沿
って吸収液を噴霧することによって、排ガス中の硫黄酸
化物と吸収液との接触時間を十分に確保することができ
るので、脱硫性能に優れ、排ガスの塔内流速を５ｍ／秒
程度まで速くすることができる。According to this configuration, by spraying the absorbing liquid along the flow direction of the exhaust gas, a sufficient contact time between the sulfur oxide in the exhaust gas and the absorbing liquid can be ensured. Excellent, the flow velocity of the exhaust gas in the tower can be increased to about 5 m / sec.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る排煙脱硫装置
の実施の形態について、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a flue gas desulfurization apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２５】先ず、本発明の一実施形態について、図１
の概略図を参照して説明する。同図において、吸収塔
（又は吸収槽）２は、例えば円筒状であり、その下方に
排ガス流入口２ａが設けられ、その上部に処理済ガス排
出口２ｂが設けられ、その底部に吸収液溜８が設けられ
ている。吸収塔２の内部には、吸収剤が溶けた吸収液Ａ
の流路であるスプレー配管４が塔の軸中心に沿って垂直
に設置されている。スプレー配管４には、スプレーノズ
ル５が適宜の間隔（通常等間隔）で多段に取り付けられ
ている。スプレー配管４は、例えば吸収塔２の上部の処
理済排ガスの排出口２ｂの近傍から下方に延在して、そ
の先端部が排ガス流入口２ａの近傍まで垂下している。First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be described with reference to the schematic diagram of FIG. In FIG. 1, an absorption tower (or absorption tank) 2 has, for example, a cylindrical shape, an exhaust gas inlet 2a is provided below the absorption tower, a treated gas outlet 2b is provided above the absorption tower, and an absorption liquid reservoir is provided at the bottom thereof. 8 are provided. Absorbent A in which the absorbent is dissolved
The spray pipe 4, which is a flow path, is installed vertically along the axial center of the tower. Spray nozzles 5 are attached to the spray pipe 4 in multiple stages at appropriate intervals (usually at equal intervals). The spray pipe 4 extends downward, for example, from the vicinity of the treated exhaust gas discharge port 2b in the upper part of the absorption tower 2, and its tip portion is hung down to the vicinity of the exhaust gas inlet 2a.
【００２６】排ガス１は、吸収塔２の下部の排ガス流入
口２ａから導入され、吸収液Ａは、吸収液溜８から循環
ポンプ９で汲み上げられ、循環ポンプ９で昇圧されて、
スプレー配管４を通してスプレーノズル５から塔内壁に
向かって水平方向に噴霧されている。排ガス流入口２ａ
から導入された排ガス１は、前述の噴霧された吸収液の
スプレーミスト６との気液接触することによる脱硫接触
して、排ガス中の硫黄酸化物と吸収剤とが脱硫反応によ
って、排ガス１中のＳＯｘが吸収除去される。脱硫され
た排ガスは、処理済排ガス１０として吸収塔上部の排出
口２ｂから送気される。なお、吸収剤は、アルカリ性で
あり、水酸化マグネシウム、消石灰や生石灰、苛性ソー
ダ、アンモニア水等が使用される。The exhaust gas 1 is introduced from an exhaust gas inlet 2a at the lower part of the absorption tower 2, and the absorption liquid A is pumped up from the absorption liquid reservoir 8 by the circulation pump 9, and is pressurized by the circulation pump 9;
The spray is sprayed horizontally from the spray nozzle 5 toward the inner wall of the tower through the spray pipe 4. Exhaust gas inlet 2a
The exhaust gas 1 introduced from the exhaust gas is brought into desulfurization contact by gas-liquid contact with the spray mist 6 of the above-mentioned sprayed absorbent, and the sulfur oxides and the absorbent in the exhaust gas undergo a desulfurization reaction, so that Of SOx are absorbed and removed. The desulfurized exhaust gas is sent as a treated exhaust gas 10 from the outlet 2b at the top of the absorption tower. The absorbent is alkaline, and magnesium hydroxide, slaked lime, quicklime, caustic soda, aqueous ammonia, and the like are used.
【００２７】なお、上記「塔の軸中心に沿って垂直に」
とは、排ガス流路方向に対応し、「塔の軸方向」の意で
あり、「排ガス流路」は、排ガスが流入口２ａから塔内
を垂直方向或いは水平方向に流入して旋回しながら上方
の排出口２ｂへと流れる塔の軸方向の流れを指してい
る。The above "vertically along the axial center of the tower"
Corresponds to the direction of the exhaust gas flow path, and means "the axial direction of the tower". The "exhaust gas flow path" is formed by the exhaust gas flowing vertically or horizontally from the inflow port 2a into the tower while turning. It refers to the axial flow of the tower flowing to the upper outlet 2b.
【００２８】次に、本発明の他の実施形態について、図
２，図３を参照して説明する。図２は、本発明の他の実
施形態の一部を切欠した概略斜視図であり、図３は、図
１の要部断面図である。図２において、吸収塔２は、そ
の下部に、図１に示したように、排ガス流入口と吸収液
Ａの吸収液溜が設けられ、吸収塔２の内部には、塔の軸
方向に沿って平行に複数のスプレー配管４が軸に対して
対称的に配置されている。このように複数のスプレー配
管４は、例えば塔の軸中心とする同心円状に配置すると
よい。各スプレー配管４には、適宜の間隔（通常等間
隔）でスプレーノズル５が設けられている。スプレーノ
ズル５は、図３に示したように、スプレー配管４が４本
配置され、そのスプレーノズル５から噴霧される吸収液
Ａの方向は、水平方向であって、かつ円筒状の吸収塔２
の接線方向である。なお、この塔の軸方向とは、排ガス
流路方向に対応し、排ガスは、流入口２ａから塔内を垂
直方向或いは旋回しながら上方の排出口２ｂへと流れ
る。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a schematic perspective view in which a part of another embodiment of the present invention is cut away, and FIG. 3 is a sectional view of a main part of FIG. In FIG. 2, the absorption tower 2 is provided with an exhaust gas inlet and an absorption liquid reservoir for the absorption liquid A at its lower part as shown in FIG. 1, and inside the absorption tower 2 along the axial direction of the tower. A plurality of spray pipes 4 are arranged symmetrically with respect to the axis. As described above, the plurality of spray pipes 4 may be arranged concentrically with respect to, for example, the axial center of the tower. The spray pipes 4 are provided with spray nozzles 5 at appropriate intervals (usually at equal intervals). As shown in FIG. 3, the spray nozzle 5 has four spray pipes 4 arranged therein, and the direction of the absorbing solution A sprayed from the spray nozzle 5 is horizontal and the cylindrical absorbing tower 2 has a cylindrical shape.
Are tangential directions. The axial direction of the tower corresponds to the direction of the exhaust gas flow path, and the exhaust gas flows from the inflow port 2a to the upper discharge port 2b while rotating vertically or inside the tower.
【００２９】本実施形態では、複数のスプレー配管４を
塔内に配置することで、スプレー配管４に配列したスプ
レーノズル５の個数を増やすことができ、吸収液Ａの噴
霧量を増大させることができる。そこで、排ガス量に合
わせて塔径を拡大する場合、或いはスプレーノズル５か
ら噴霧される吸収液ミスト６の到達距離以上になった場
合であっても、図２の実施形態のように、複数のスプレ
ー配置を配置することで吸収塔内全域をカバーすること
が可能であり、大型の吸収塔２の場合に適用することが
できる。従って、本実施形態のように、スプレー配管４
を４本配した場合、図３にスプレーノズル５から吸収液
の噴霧方向を示したように、１本のスプレー配管４の場
合と比較して、空間接触効率に優れていることは明らか
である。In this embodiment, by disposing a plurality of spray pipes 4 in the tower, the number of spray nozzles 5 arranged in the spray pipes 4 can be increased, and the spray amount of the absorbing liquid A can be increased. it can. Therefore, even when the tower diameter is increased in accordance with the amount of exhaust gas, or when the distance becomes longer than the reach of the absorbing liquid mist 6 sprayed from the spray nozzle 5, as shown in the embodiment of FIG. By arranging the spray arrangement, it is possible to cover the entire inside of the absorption tower, and it can be applied to the case of a large absorption tower 2. Therefore, as in the present embodiment, the spray pipe 4
When four are arranged, as shown in FIG. 3, the spray direction of the absorbing liquid from the spray nozzle 5 is clearly superior to the case of the single spray pipe 4 in the space contact efficiency. .
【００３０】次に、本発明の他の実施形態について、図
４，図５を参照して説明する。図４は、本発明の他の実
施形態の一部を切欠した概略斜視図であり、図５は、図
４の要部断面図である。図４は、本発明に係る円筒型排
煙脱硫装置の構成を示すものであり、吸収塔２は、図１
に示したように、その下部に排ガス流入口と吸収液Ａの
吸収液溜が設けられている。スプレー配管４は、図１と
同様に吸収塔２の軸中心に垂下するよに設置されてい
る。すなわち、スプレー配管４は、排ガス流路に沿うよ
うに垂設されている。スプレー配管４には、スプレー配
管４に直交するように分岐配管４ａが設けられ、それら
のそれぞれの端部にスプレーノズル５が設けられてい
る。分岐配管４ａは、図５に示したように、可能な限り
短い方がよく、スプレーノズル５からの噴霧方向は、水
平方向であって、かつ旋回流１２に対応する接線方向で
ある。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a schematic perspective view in which a part of another embodiment of the present invention is cut away, and FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG. FIG. 4 shows a configuration of a cylindrical flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
As shown in the figure, an exhaust gas inlet and an absorbing liquid reservoir for the absorbing liquid A are provided at the lower part thereof. The spray pipe 4 is installed so as to hang down at the center of the axis of the absorption tower 2 as in FIG. That is, the spray pipe 4 is vertically provided along the exhaust gas flow path. The spray pipe 4 is provided with branch pipes 4a perpendicular to the spray pipe 4, and a spray nozzle 5 at each end thereof. It is preferable that the branch pipe 4a is as short as possible, as shown in FIG. 5, and the spray direction from the spray nozzle 5 is horizontal and tangential to the swirling flow 12.
【００３１】なお、本実施形態では、排ガスＡが吸収塔
２の水平方向の断面に対して接線方向に導入される。排
ガスＡは、塔内部で旋回流１２を形成する。この場合の
スプレーノズル５からの噴霧方向は、図５に示した通り
旋回流１２の接線方向であって、排ガスの旋回流１２を
助長して、排ガス流入における圧力損失を低減すること
ができるとともに、吸収液とスプレーミスト６の塔内壁
までの到達距離を長くすることで気液接触時間を長く保
つことが可能であり、脱硫反応の効率が向上する。In this embodiment, the exhaust gas A is introduced tangentially to the horizontal section of the absorption tower 2. The exhaust gas A forms a swirl flow 12 inside the tower. The spray direction from the spray nozzle 5 in this case is a tangential direction of the swirl flow 12 as shown in FIG. 5, and the swirl flow 12 of the exhaust gas can be promoted to reduce the pressure loss in the exhaust gas inflow. The gas-liquid contact time can be maintained long by increasing the distance between the absorbing liquid and the spray mist 6 to the inner wall of the tower, thereby improving the efficiency of the desulfurization reaction.
【００３２】また、吸収液は、スプレーノズル５から塔
内壁に向かって噴出しているために、スプレーミスト６
が円筒の塔内壁へと遠心分離されることで、処理済排ガ
ス１０に随伴される飛沫同伴量も減少する。従って、吸
収液を循環ポンプで汲み上げて、飛沫が吸収塔内壁に付
着する程度に昇圧することが重要である。Since the absorbing liquid is jetted from the spray nozzle 5 toward the inner wall of the tower, the spray mist 6
Is centrifuged to the inner wall of the cylindrical column, so that the amount of droplets accompanying the treated exhaust gas 10 is also reduced. Therefore, it is important to pump up the absorbing liquid with a circulation pump and to increase the pressure to such an extent that the droplets adhere to the inner wall of the absorption tower.
【００３３】図６は、本発明の他の実施形態を示す概略
図であり、同図（ａ）は、横型の脱硫装置の概略断面
図、同図（ｂ）は、その側面方向から見た概略断面図で
ある。図６において、吸収槽（以下吸収塔と称する。）
２には、排ガス流入口２ａと処理済排ガス排出口２ｂが
設けられ、吸収塔２内にスプレー配管４が排ガス流入口
２ａと処理済ガスの排出口２ｂの近傍まで排ガス流路に
沿って配設されている。排ガス流入口２ａに設けられる
ダクトは、円筒状の吸収塔２の接線方向に排ガスが流入
されるように設けられている。排ガスは、旋回流１２の
ように旋回しながら排出口２ｂへと送気される。FIG. 6 is a schematic view showing another embodiment of the present invention. FIG. 6 (a) is a schematic sectional view of a horizontal desulfurizer, and FIG. 6 (b) is viewed from the side. It is an outline sectional view. In FIG. 6, an absorption tank (hereinafter, referred to as an absorption tower).
2, an exhaust gas inlet 2 a and a treated exhaust gas outlet 2 b are provided, and a spray pipe 4 is arranged in the absorption tower 2 along the exhaust gas flow path to the vicinity of the exhaust gas inlet 2 a and the treated gas exhaust port 2 b. Has been established. The duct provided at the exhaust gas inlet 2 a is provided so that the exhaust gas flows in a tangential direction of the cylindrical absorption tower 2. The exhaust gas is sent to the outlet 2b while swirling like a swirling flow 12.
【００３４】スプレー配管４には、適宜な間隔（通常均
等な間隔）でスプレーノズル５が設けられている。吸収
塔２は、排ガス１の流入口２ａ側を高くし、排出口２ｂ
側を低くして、僅かに傾斜して設置され、吸収塔２の排
出口２ｂ側に吸収液溜８が設けられている。吸収液供給
配管７から吸収液Ａが吸収液溜８に供給される。吸収液
溜８の吸収液Ａは、循環ポンプ９によって昇圧されてス
プレー配管４に送り込まれ、スプレーノズル５からスプ
レーミスト６で示したように噴霧される。The spray pipe 4 is provided with spray nozzles 5 at appropriate intervals (usually equal intervals). The absorption tower 2 raises the inlet 2a side of the exhaust gas 1 and the outlet 2b
The absorption liquid reservoir 8 is provided on the side of the outlet 2b of the absorption tower 2 with the side lowered and slightly inclined. The absorption liquid A is supplied to the absorption liquid reservoir 8 from the absorption liquid supply pipe 7. The absorption liquid A in the absorption liquid reservoir 8 is pressurized by the circulation pump 9 and sent to the spray pipe 4, and is sprayed from the spray nozzle 5 as shown by the spray mist 6.
【００３５】図６（ｂ）に示したように、スプレー配管
４には、４個のスプレーノズル５を一組として、複数組
のスプレーノズル５が設けられている。無論、スプレー
配管４は、図２に示したように、複数本としてもよい
し、図４に示したように分岐配管を設けてスプレーノズ
ル５を配置してもよい。As shown in FIG. 6B, the spray pipe 4 is provided with a plurality of sets of spray nozzles 5 as a set of four spray nozzles 5. Needless to say, the spray pipe 4 may be plural as shown in FIG. 2, or a branch pipe may be provided and the spray nozzle 5 may be arranged as shown in FIG.
【００３６】なお、吸収塔２が円筒形である場合、その
軸方向或いは排ガス流路に設けられるスプレー配管４を
塔の軸中心から偏心した位置、例えば塔軸中心より僅か
に上に配置するようにしてもよい。When the absorption tower 2 has a cylindrical shape, the spray pipe 4 provided in the axial direction or in the exhaust gas flow path is arranged eccentrically from the center of the tower axis, for example, slightly above the center of the tower axis. It may be.
【００３７】また、吸収塔２を水平として、ドレイン孔
を設けて吸収液溜に接続してもよいし、さらには、水平
設置された吸収塔２を、図１〜３の吸収塔の排ガス流入
口に接続して、吸収液溜８を共用するようにしてもよ
い。この場合、排ガス流路にスプレー配管が配設される
ので、脱硫効率を高めることができる。Further, the absorption tower 2 may be horizontal and a drain hole may be provided to connect to the absorption liquid reservoir. Further, the horizontally installed absorption tower 2 may be connected to the exhaust gas flow of the absorption tower shown in FIGS. The absorption liquid reservoir 8 may be shared by connecting to the inlet. In this case, since the spray pipe is provided in the exhaust gas channel, the desulfurization efficiency can be improved.
【００３８】次に、本発明の排煙脱硫装置の有効性を検
証するために、図１の実施形態と図９の従来例とを比較
して説明する。この検証では、図９の排煙脱硫装置を、
図１のように改良を加えて、排ガスの処理を行った。こ
れらの装置には、同じ有害物質である硫黄酸化物が混入
する排ガスを送り込んで処理を行った。吸収剤として
は、両者とも苛性ソーダ（ＮａＯＨ）が用いられた。こ
のような処理条件で、両者の測定がなされ、処理ガス
量、脱硫率、空塔速度がそれぞれ比較検討された。表１
は、その結果を示している。なお、吸収塔の直径は、表
１に示したように、本発明の排煙脱硫装置の方が小さな
なものが用いられた。Next, in order to verify the effectiveness of the flue gas desulfurization apparatus of the present invention, a description will be given by comparing the embodiment of FIG. 1 with the conventional example of FIG. In this verification, the flue gas desulfurization unit of FIG.
Exhaust gas was treated with improvements as shown in FIG. Exhaust gas mixed with sulfur oxide, which is the same harmful substance, was fed into these devices for processing. As an absorbent, caustic soda (NaOH) was used for both. Under such processing conditions, both measurements were made, and the processing gas amount, desulfurization rate, and superficial velocity were compared and examined. Table 1
Shows the result. In addition, as shown in Table 1, the diameter of the absorption tower used was smaller in the flue gas desulfurization apparatus of the present invention.
【００３９】[0039]
【表１】 [Table 1]
【００４０】表１から明らかなように、本発明および従
来例の各装置は、脱硫率、≧９９％を達成している。本
発明の吸収塔の口径は、従来の口径より小さいにもかか
わらず、処理ガス量が従来例より増大している。空塔速
度は、２．１ｍ／ｓから５．７ｍ／ｓに改善された。こ
れらの効果から、本発明の排煙脱硫装置が極めて顕著な
効果が得られることが明白となった。As is clear from Table 1, each of the apparatuses of the present invention and the conventional example achieves a desulfurization rate of ≧ 99%. Although the diameter of the absorption tower of the present invention is smaller than the conventional diameter, the processing gas amount is larger than the conventional example. The superficial velocity was improved from 2.1 m / s to 5.7 m / s. From these effects, it has become apparent that the flue gas desulfurization apparatus of the present invention can obtain extremely remarkable effects.
【００４１】上記のように、本実施形態では、硫黄酸化
物を含有する排ガスが吸収塔内を旋回流又は垂直方向に
流れ、排ガス中に混入する硫黄酸化物が吸収液と気液接
触して、脱硫反応をしながら上昇して、処理済排ガスが
送気される。この排ガス流路に沿って設けられたスプレ
ー配管を、吸収塔又は吸収槽の長手方向に延在させるこ
とにより、吸収塔又は吸収槽内全体に噴霧されるスプレ
ーミストを充満させて、脱硫反応を確実に実施すること
ができる。従って、吸収塔は、煙突を兼ねる構造とする
ことが可能であり、その直径が小さい場合であってもそ
の全長を長くすることにより、敷地面積の狭い場所であ
っても脱硫効率を保持することができる。As described above, in the present embodiment, the exhaust gas containing sulfur oxides flows in the swirling flow or the vertical direction in the absorption tower, and the sulfur oxides mixed in the exhaust gas come into gas-liquid contact with the absorbing solution. The exhaust gas rises while undergoing a desulfurization reaction, and the treated exhaust gas is supplied. By extending the spray pipe provided along the exhaust gas flow path in the longitudinal direction of the absorption tower or the absorption tank, the spray mist sprayed to the entire inside of the absorption tower or the absorption tank is filled, and the desulfurization reaction is performed. It can be implemented reliably. Therefore, the absorption tower can be configured to also serve as a chimney, and the desulfurization efficiency can be maintained even in a place with a small site area by increasing the overall length even when the diameter is small. Can be.
【００４２】なお、図１から図６で説明した実施形態で
は、排ガス中の硫黄酸化物を吸収液と気液接触させて、
脱硫する排煙脱硫装置について説明したが、この実施例
に限定することなく、排ガス中の有害物質として、硫黄
酸化物のみならず、ＮＯｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等が含有す
る場合であったとしても、これらの酸性物質を除去する
ことができる。無論、排ガス中に、硫黄酸化物の含有物
に対して、ＮＯｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等の含有率が多い場
合であっても同様な除去効果が達成される。さらに、Ｎ
Ｏｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等の有害物質が主である排ガスで
あってもこれらの有害物質を除去することができ、本発
明の排煙脱硫装置は、有害物吸収装置としても有効であ
り、これを含むものである。In the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 6, the sulfur oxides in the exhaust gas are brought into gas-liquid contact with the absorbing solution,
Although the flue gas desulfurization apparatus for desulfurization has been described, the present invention is not limited to this example. Even if the exhaust gas desulfurization contains not only sulfur oxides but also NOx, NH 4 , HCl, etc. , These acidic substances can be removed. Needless to say, the same removal effect can be achieved even when the content of NOx, NH 4 , HCl and the like in the exhaust gas is higher than that of the sulfur oxide. Furthermore, N
Even if the exhaust gas is mainly composed of harmful substances such as Ox, NH 4 and HCl, such harmful substances can be removed, and the flue gas desulfurization apparatus of the present invention is also effective as a harmful substance absorption apparatus. Is included.
【００４３】[0043]
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、スプレ
ーノズルを排ガスの流路方向に多数配列することができ
るので、吸収塔内の広範囲に微細な液滴を形成できる効
果が得られ、所望の脱硫率を得るのに吸収塔を横方向に
拡大する必要がないので、装置自体をコンパクトにする
ことができる利点がある。As described above, according to the present invention, a large number of spray nozzles can be arranged in the direction of the flow path of exhaust gas, so that the effect of forming fine droplets over a wide range in the absorption tower can be obtained. Since it is not necessary to expand the absorption tower in the lateral direction to obtain a desired desulfurization rate, there is an advantage that the apparatus itself can be made compact.
【００４４】また、従来技術においては、大量の排ガス
を処理するために、吸収塔の横方向の寸法が拡大し、排
ガスの偏流が発生し易くなり、ガス分散板が必要となる
が、本発明によれば、ガス分散板が不要であり、かつガ
ス流を遮らないようスプレー配管をガス流路に平行に設
けたシンプルな吸収塔構造が可能であることから圧力損
失を低くすることができる。In the prior art, in order to treat a large amount of exhaust gas, the size of the absorption tower in the lateral direction is enlarged, the drift of the exhaust gas is likely to occur, and a gas dispersion plate is required. According to the method, a gas dispersion plate is not required, and a simple absorption tower structure in which a spray pipe is provided in parallel with a gas flow path so as not to block a gas flow is possible, so that pressure loss can be reduced.
【００４５】また、本発明によれば、複数本のスプレー
配管を平行に配置することで、脱硫効率が良く、吸収塔
内の広い範囲に吸収液を均一に噴霧することがき、高い
脱硫性能、吸収塔の大型化が可能である。Further, according to the present invention, by arranging a plurality of spray pipes in parallel, the desulfurization efficiency is good, and the absorbent can be sprayed uniformly over a wide area in the absorption tower, and high desulfurization performance is achieved. It is possible to increase the size of the absorption tower.
【００４６】また、本発明によれば、塔内流速を速くす
ことができるため、スプレーミストが円筒槽の塔内壁へ
と遠心されることで、処理済ガス排出口から排ガスダク
トに随伴されるスプレーミストの飛沫同伴量も減少され
る。Further, according to the present invention, since the flow velocity in the tower can be increased, the spray mist is centrifuged to the inner wall of the cylindrical tank, so that the treated gas discharge is accompanied by the exhaust gas duct. Spray mist entrainment is also reduced.
【００４７】また、本発明によれば、排ガスにダズトが
含まれる場合には、ガスの旋回流による遠心力、および
塔内壁方向へ噴霧される吸収液との衝突によりダストが
内壁に補集されるので、脱硫反応とともに排ガス中に混
入する塵の除塵に効果的である。According to the present invention, when dust is contained in the exhaust gas, the dust is collected on the inner wall by the centrifugal force due to the swirling flow of the gas and the collision with the absorbing liquid sprayed toward the inner wall of the tower. Therefore, it is effective in removing dust mixed in the exhaust gas together with the desulfurization reaction.
【００４８】また、本発明の排煙脱硫装置は、硫黄酸化
物のみならず、ＮＯｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等の酸性の有害
物質を除去し得る有害物吸収装置である。The flue gas desulfurization apparatus of the present invention is a harmful substance absorbing apparatus capable of removing not only sulfur oxides but also acidic harmful substances such as NOx, NH 4 and HCl.
【図１】本発明に係る排煙脱硫装置の実施形態を示す概
略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係る排煙脱硫装置の他の実施形態を示
す一部切欠した概略斜視図である。FIG. 2 is a partially cut-away schematic perspective view showing another embodiment of the flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図３】図２の要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of FIG.
【図４】本発明に係る排煙脱硫装置の他の実施形態を示
す一部切欠した概略斜視図である。FIG. 4 is a partially cut-away schematic perspective view showing another embodiment of the flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図５】図４の要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG.
【図６】本発明に係る排煙脱硫装置の他の実施形態を示
す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing another embodiment of the flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図７】従来の排煙脱硫装置の一例を示す概略図であ
る。FIG. 7 is a schematic view showing an example of a conventional flue gas desulfurization device.
【図８】従来の円筒型排煙脱硫装置の他の例を示す概略
図である。FIG. 8 is a schematic view showing another example of a conventional cylindrical flue gas desulfurization device.
【図９】従来の充填塔型排煙脱硫装置の一例を示す概略
図である。FIG. 9 is a schematic view showing an example of a conventional packed tower type flue gas desulfurization apparatus.
１ 排ガス ２ 吸収塔（吸収槽） ２ａ 排ガス流入口 ２ｂ 処理済ガス排出口 ４ スプレー配管 ４ａ 分岐管 ５ スプレーノズル ６ スプレーミスト ７ 吸収剤供給配管 ８ 吸収液溜 ９ 循環ポンプ １０ 処理済排ガス １２ 排ガス旋回流 Ａ 吸収液 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Exhaust gas 2 Absorption tower (absorption tank) 2a Exhaust gas inlet 2b Treated gas outlet 4 Spray pipe 4a Branch pipe 5 Spray nozzle 6 Spray mist 7 Absorbent supply pipe 8 Absorbent liquid reservoir 9 Circulation pump 10 Treated exhaust gas 12 Exhaust gas turning Flow A Absorbent
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年３月８日（１９９９．３．８）[Submission date] March 8, 1999 (1999.3.8)
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Correction target item name] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００３[Correction target item name] 0003
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００３】図７において、１は排ガス、２は吸収塔、
３は吸収塔２内に設けられたガス分散板、４は吸収塔２
内の上部に設けられたスプレー配管、５はスプレー配管
４に設けられたスプレーノズル、６は吸収液ミスト、７
は吸収剤を吸収塔２内に供給する吸収剤供給配管、８は
吸収塔２の下部に設けられた吸収液溜、９は吸収液溜８
の吸収液をスプレー配管４を経てスプレーノズル５に送
る循環ポンプ、１０は処理済排ガスである。In FIG. 7, 1 is an exhaust gas, 2 is an absorption tower,
3 is a gas dispersion plate provided in the absorption tower 2 and 4 is an absorption tower 2
Spray pipe provided on the upper part of the inside, 5 is a spray nozzle provided on the spray pipe 4, 6 is an absorbent mist, 7
Is an absorbent supply pipe for supplying the absorbent into the absorption tower 2, 8 is an absorption liquid reservoir provided at a lower portion of the absorption tower 2, and 9 is an absorption liquid reservoir 8.
Circulation pump to send the absorption liquid to the spray nozzle 5 through the spray pipe 4, 10 is processed gas.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４０[Correction target item name] 0040
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４０】表１から明らかなように、本発明および従
来例の各装置は、脱硫率、≧９９％を達成している。本
発明の吸収塔の塔径は、従来の塔径より小さいにもかか
わらず、処理ガス量が従来例より増大している。空塔速
度は、２．１ｍ／ｓから５．７ｍ／ｓに改善された。こ
れらの効果から、本発明の排煙脱硫装置が極めて顕著な
効果が得られることが明白となった。 ─────────────────────────────────────────────────────
As is clear from Table 1, each of the apparatuses of the present invention and the conventional example achieves a desulfurization rate of ≧ 99%. Tower diameter of the absorption tower of the present invention, despite the conventional tower diameter smaller than the processing gas amount is increased compared with the prior art. The superficial velocity was improved from 2.1 m / s to 5.7 m / s. From these effects, it has become apparent that the flue gas desulfurization apparatus of the present invention can obtain extremely remarkable effects. ────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年１２月２４日（１９９９．１２．
２４）[Submission date] December 24, 1999 (1999.12.
24)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 排煙脱硫装置[Title of the Invention] Flue gas desulfurization equipment
【特許請求の範囲】[Claims]
【請求項１】 吸収液を吸収塔内に噴霧して排ガス中の
硫黄酸化物等を除去する排煙脱硫装置において、 前記吸収塔が縦型円筒状であって、該吸収塔内に流入し
た排ガスが旋回して上昇するように、該吸収塔の下部に
排ガス流入口を設け、かつ該吸収塔内に該吸収塔の排ガ
ス流路に沿うようにスプレー配管を配置し、前記スプレ
ー配管から供給される吸収液を該排ガスの流れに沿うよ
うに噴霧するスプレーノズルを適宜間隔で配置したこと
を特徴とする排煙脱硫装置。 1. A flue gas desulfurization apparatus for removing sulfur oxides and the like in exhaust gas by spraying an absorbing liquid into an absorption tower, wherein the absorption tower has a vertical cylindrical shape and flows into the absorption tower. An exhaust gas inlet is provided at the lower part of the absorption tower so that the exhaust gas turns and rises, and a spray pipe is arranged in the absorption tower along the exhaust gas flow path of the absorption tower, and supplied from the spray pipe. A flue gas desulfurization apparatus characterized in that spray nozzles for spraying the absorbing solution to be sprayed along the flow of the exhaust gas are arranged at appropriate intervals.
【請求項２】 前記吸収塔の軸中心とした同心円状に、
前記スプレー配管を複数本配置したことを特徴とする請
求項１に記載の排煙脱硫装置。 2. A concentric circle centered on the axis of the absorption tower,
The flue gas desulfurization device according to claim 1, wherein a plurality of the spray pipes are arranged.
【請求項３】 前記スプレー配管に適宜な間隔で分岐配
管が設けられ、前記分岐配管に排ガス流方向に前記吸収
液を噴霧するようにスプレーノズルを設けたことを特徴
とする請求項１又は２に記載の排煙脱硫装置。 3. The spray pipe according to claim 1 , wherein branch pipes are provided at appropriate intervals in the spray pipe, and a spray nozzle is provided in the branch pipe so as to spray the absorbing liquid in an exhaust gas flow direction. 2. The flue gas desulfurization device according to item 1.
【請求項４】 前記スプレー配管が排ガス流出口近傍か
ら排ガス流入口近傍まで配設されたことを特徴とする請
求項１，２又は３に記載の排煙脱硫装置。 4. A flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said spray pipe is disposed from the vicinity exhaust gas outlet to the exhaust gas inlet vicinity.
【請求項５】 前記スプレーノズルによる吸収液の噴霧
方向が排ガスの旋回方向と同一方向あるいは接線方向で
あることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の
排煙脱硫装置。 5. A flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4 spray direction of the absorbent liquid by the spray nozzle is characterized in that the turning direction in the same direction or the tangential direction of the exhaust gas.
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、排煙脱硫装置に関
し、特に排ガスに含まれる硫黄酸化物（ＳＯｘ）の脱硫
反応を向上させた排煙脱硫装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flue gas desulfurization device, and more particularly to a flue gas desulfurization device in which the desulfurization reaction of sulfur oxide (SOx) contained in exhaust gas is improved.
【０００２】[0002]
【従来の技術】火力発電所等では、排出される燃焼排ガ
ス中に含まれる硫黄酸化物を除去する、いわゆる排煙脱
硫装置が通常発電設備に付設されている。従来例、排煙
脱硫装置では、硫黄酸化物を含有する排ガスと塔内を循
環する吸収液との気液接触を行う方法としては、吸収液
を排ガスと対向流で噴霧するスプレーノズルを設けて吸
収剤と排ガスとを気液接触させるものと、吸収塔内に充
填物を設けて気液接触させるものとがあり、図６は、前
者の排煙脱硫装置を示す概略図であり、図８は、後者の
排煙脱硫装置の概略図である。2. Description of the Related Art In a thermal power plant or the like, a so-called flue gas desulfurization device for removing sulfur oxides contained in exhaust gas discharged from a flue gas is usually attached to a power generation facility. Conventionally, in a flue gas desulfurization apparatus, as a method of performing gas-liquid contact between an exhaust gas containing sulfur oxides and an absorbing liquid circulating in the tower, a spray nozzle for spraying the absorbing liquid in a counterflow with the exhaust gas is provided. absorbing agent and the ones contacting gas-liquid gas, with a filling provided in the absorption tower while others to gas-liquid contact, FIG. 6 is a schematic diagram showing a former flue gas desulfurization apparatus, FIG. 8 1 is a schematic diagram of the latter flue gas desulfurization device.
【０００３】図６において、１は排ガス、２は吸収塔、
３は吸収塔２内に設けられたガス分散板、４は吸収塔２
内の上部に設けられたスプレー配管、５はスプレー配管
４に設けられたスプレーノズル、６は吸収液ミスト、７
は吸収剤を吸収塔２内に供給する吸収剤供給配管、８は
吸収塔２の下部に設けられた吸収液溜、９は吸収液溜８
の吸収液をスプレー配管４を経てスプレーノズル５に送
る循球ポンプ、１０は処理済排ガスである。In FIG. 6 , 1 is an exhaust gas, 2 is an absorption tower,
3 is a gas dispersion plate provided in the absorption tower 2 and 4 is an absorption tower 2
Spray pipe provided on the upper part of the inside, 5 is a spray nozzle provided on the spray pipe 4, 6 is an absorbent mist, 7
Is an absorbent supply pipe for supplying the absorbent into the absorption tower 2, 8 is an absorption liquid reservoir provided at a lower portion of the absorption tower 2, and 9 is an absorption liquid reservoir 8.
A circulating pump 10 for sending the absorbing liquid through a spray pipe 4 to a spray nozzle 5 is a treated exhaust gas.
【０００４】排ガス１は、吸収塔２の下部から塔内に導
かれ、ガス分散板３を通過して脱硫反応部へと送り込ま
れる。ガス分散板３は、ガス偏流を抑制し、脱硫性能の
低下を防ぐために用いられる。吸収剤は、吸収塔２内に
供給されて吸収液溜８に保持された後、循環ポンプ９で
汲み上げられて昇圧され、吸収塔２の内部に水平に設置
されたスプレー配管４を介してスプレーノズル５より微
細な液滴として塔内に噴霧される。吸収塔２内に送り込
まれた排ガス１は、塔内に噴霧された吸収液ミスト６と
気液接触し、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）が吸収・
除去されて脱硫が行われて、処理済排ガス１０は、系外
へと送気される。[0004] The exhaust gas 1 is guided into the tower from the lower part of the absorption tower 2, passes through the gas dispersion plate 3 and is sent to the desulfurization reaction section. The gas dispersion plate 3 is used to suppress gas drift and prevent a decrease in desulfurization performance. After the absorbent is supplied into the absorption tower 2 and held in the absorption liquid reservoir 8, the absorbent is pumped up by the circulation pump 9 and pressurized, and sprayed through the spray pipe 4 installed horizontally inside the absorption tower 2. The liquid is sprayed into the tower as fine droplets from the nozzle 5. The exhaust gas 1 sent into the absorption tower 2 comes into gas-liquid contact with the absorption liquid mist 6 sprayed into the tower, and sulfur oxides (SOx) in the exhaust gas are absorbed and absorbed.
After being removed and desulfurized, the treated exhaust gas 10 is sent out of the system.
【０００５】また、図７は、特開平６−１９０２４０号
公報に開示された円筒型排煙脱硫装置を示す概略図であ
る。この円筒型排煙脱硫装置は、円筒槽１３の上部に排
ガスを供給するダクト１５が設けられ、排出ダクト１４
が円筒槽１３の上部から内部に貫通するように配設さ
れ、円筒槽１３の下部にスプレー装置１６が設けられ、
その下部に吸収液滴を貯留する吸収液溜１９が設けられ
ている。排ガスは、上部ダクト１５から流入して旋回
し、ミスト状吸収液１７と接触して、排ガス中の硫黄酸
化物（ＳＯｘ）が吸収、除去されて脱硫が行われ、処理
済排ガスは、円筒槽１３内の下方に開口する排出ダクト
１４から系外へと送気される。さらに、他の円筒型排煙
脱硫装置としては、特開平８−２８１０５５号公報等に
開示されたものがある。FIG. 7 is a schematic view showing a cylindrical flue gas desulfurization apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-190240. In this cylindrical flue gas desulfurization device, a duct 15 for supplying exhaust gas is provided above a cylindrical tank 13, and a discharge duct 14 is provided.
Is disposed so as to penetrate from the upper part of the cylindrical tank 13 to the inside, and a spray device 16 is provided at the lower part of the cylindrical tank 13,
An absorbing liquid reservoir 19 for storing absorbing liquid droplets is provided below the lower surface. The exhaust gas flows from the upper duct 15 and turns, contacts the mist-like absorbent 17, absorbs and removes sulfur oxides (SOx) in the exhaust gas, and performs desulfurization. Air is supplied to the outside of the system from a discharge duct 14 that opens downward in the inside 13. Further, as another cylindrical flue gas desulfurization apparatus, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-28055.
【０００６】図８の排煙脱硫装置は、充填層Ｂが設けら
れた吸収塔２であって、吸収塔２内の上部に、スプレー
ノズル５が設けられたスプレー配管４が配置されてい
る。吸収液は、スプレーノズル５から噴霧され、吸収液
が充填層Ｂを流下する際に、排ガスと吸収液との気液接
触が行われる。充填層Ｂは、磁製、カーボン製、鋼製の
リング状、サドル状の充填物が充填されている層であ
る。吸収剤は、吸収剤供給配管７から吸収塔２内に供給
され、吸収液を循環ポンプ９で昇圧してスプレー配管４
を経てスプレーノズル５から塔内に噴霧される。吸収液
は、排ガスが通過する充填層Ｂを流下して、排ガス中の
硫黄酸化物（ＳＯｘ）が吸収・除去されて脱硫が行われ
る。[0008] The flue gas desulfurization apparatus shown in FIG. 8 is an absorption tower 2 provided with a packed bed B, and a spray pipe 4 provided with a spray nozzle 5 is disposed in the upper part of the absorption tower 2. The absorbing liquid is sprayed from the spray nozzle 5, and when the absorbing liquid flows down the packed bed B, gas-liquid contact between the exhaust gas and the absorbing liquid is performed. The filling layer B is a layer filled with a ring-shaped or saddle-shaped filler made of porcelain, carbon, or steel. The absorbent is supplied from the absorbent supply pipe 7 into the absorption tower 2, and the absorption liquid is pressurized by the circulation pump 9 and sprayed.
Is sprayed from the spray nozzle 5 into the tower. The absorption liquid flows down the packed bed B through which the exhaust gas passes, and the sulfur oxides (SOx) in the exhaust gas are absorbed and removed, thereby performing desulfurization.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようする課題】図６の排煙脱硫装置は、
吸収塔内の脱硫反応の効率を維持するため排ガス１と吸
収液ミスト６との気液接触時間を保持する必要があり、
排ガスの塔内流速は、例えば２ｍ／秒程度に制限され
る。従って、吸収塔内に流入する排ガス量が増大した場
合には、気液接触時間を保持するために、排ガス処理量
を抑制して、気液接触時間を保持する必要があり、大量
の排ガスを処理する際に欠点があった。Flue gas desulfurization apparatus of Fig. 6 - object of the invention is to solve the above-
In order to maintain the efficiency of the desulfurization reaction in the absorption tower, it is necessary to maintain the gas-liquid contact time between the exhaust gas 1 and the absorption liquid mist 6,
The flow velocity of the exhaust gas in the tower is limited to, for example, about 2 m / sec. Therefore, when the amount of exhaust gas flowing into the absorption tower increases, it is necessary to suppress the exhaust gas processing amount and maintain the gas-liquid contact time in order to maintain the gas-liquid contact time. There were drawbacks in processing.
【０００８】また、被処理排ガス量が増大した場合、ガ
ス分散板３を設けて、塔径も大きくしなければならない
し、所要脱硫率を実現するためにスプレー配管４の設置
数を増やしてスプレーノズル５の数を増加させて、噴霧
吸収液量を増やす必要があった。When the amount of exhaust gas to be treated increases, the gas dispersion plate 3 must be provided and the tower diameter must be increased, and the number of spray pipes 4 must be increased to achieve the required desulfurization rate. It was necessary to increase the number of nozzles 5 to increase the amount of the spray absorbing liquid.
【０００９】一方、図７の円筒型排煙脱硫装置は、円筒
槽１３内に排出ダクト１４を挿入して、上部ダクト１５
から流入した排ガス１は旋回して、下方の排出ダクト１
４の開口部から流入して系外へと送気される。排ガスが
流入するための円筒槽１３内に流路は、排出ダクト１４
を考慮して、十分な流路を確保するために円筒槽１３の
直径を設定しなければならない。従って、大量の排ガス
を脱硫処理するためには、円筒槽１３の直径を大きくし
なければならないので、装置の大型化が問題となる。On the other hand, in the cylindrical flue gas desulfurization apparatus shown in FIG. 7 , a discharge duct 14 is inserted into a cylindrical tank 13 and an upper duct 15 is inserted.
Exhaust gas 1 that has flowed from
Air flows out of the system through the opening 4. The flow path in the cylindrical tank 13 for the exhaust gas to flow into is a discharge duct 14.
In consideration of the above, the diameter of the cylindrical tank 13 must be set in order to secure a sufficient flow path. Therefore, in order to desulfurize a large amount of exhaust gas, the diameter of the cylindrical tank 13 must be increased, which causes a problem in increasing the size of the apparatus.
【００１０】図８に示した充填層を備える煙脱硫装置で
は、排ガスが充填層Ｂを通過させて気液接触させてお
り、排ガスを充填層Ｂに通過させている以上、排ガスが
塔内を流れる速度（空塔速度）に限界がある。すなわ
ち、排ガスの処理ガス量を増大させようとしても充填層
Ｂが存在するために空塔速度を高めるのに限界があっ
た。[0010] In the smoke desulfurization apparatus having the packed bed shown in Fig. 8 , the exhaust gas passes through the packed bed B and is brought into gas-liquid contact, and the exhaust gas passes through the packed bed B. There is a limit to the flowing speed (superficial tower speed). That is, even if an attempt is made to increase the processing gas amount of the exhaust gas, there is a limit in increasing the superficial velocity due to the presence of the packed bed B.
【００１１】本発明は、上述のような問題点を解決する
ためになされたものであり、排ガスの空塔速度を速くし
たとしても所要脱硫率を実現し得る排煙脱硫装置を提供
することを目的とする。また、排ガス中のＮＯｘ、ＮＨ
4 、ＨＣｌ等の有害物質をも除去し得る排煙脱硫装置を
提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a flue gas desulfurization apparatus capable of realizing a required desulfurization rate even when the superficial velocity of exhaust gas is increased. Aim. NOx, NH in exhaust gas
4. It is an object of the present invention to provide a flue gas desulfurization device capable of removing harmful substances such as HCl.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みなされたものであって、請求項１の発明は、吸収液を
吸収塔内に噴霧して排ガス中の硫黄酸化物等を除去する
排煙脱硫装置において、前記吸収塔が縦型円筒状であっ
て、該吸収塔内に流入した排ガスが旋回して上昇するよ
うに、該吸収塔の下部に排ガス流入口を設け、かつ該吸
収塔内に該吸収塔の排ガス流路に沿うようにスプレー配
管を配置し、前記スプレー配管から供給される吸収液を
該排ガスの流れに沿うように噴霧するスプレーノズルを
適宜間隔で配置したことを特徴とする排煙脱硫装置であ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and the invention of claim 1 removes sulfur oxides and the like in exhaust gas by spraying an absorbing solution into an absorption tower. In the flue gas desulfurization apparatus, the absorption tower has a vertical cylindrical shape.
As a result, the exhaust gas flowing into the absorption tower turns and rises.
Thus, an exhaust gas inlet is provided at the bottom of the absorption tower, and the
A spray pipe is arranged in the collection tower along the exhaust gas flow path of the absorption tower , and the absorption liquid supplied from the spray pipe is
A flue gas desulfurization apparatus characterized in that spray nozzles for spraying along the flow of the exhaust gas are arranged at appropriate intervals.
【００１３】これらの構成では、排ガスの流路に沿うよ
うに吸収液が流れるスプレー配管を配置して、スプレー
ノズルから吸収液が排ガスの流れに沿うよう噴霧されて
いるので、排ガスの塔内流速を減速することなく、所要
脱硫率を実現し得る。さらに、吸収塔内に配置したスプ
レー配管にスプレーノズルを排ガスの流れ方同に多数配
列することができるので、所要の噴霧吸収液量を確保す
ることができるとともに、そのスプレーノズルから塔内
壁に向かって水平方向に吸収液を噴霧することにより、
吸収塔内の広範囲に微細な液滴を形成できる効果が得ら
れる。すなわち、吸収液との空間接触効率に優れ、効率
の良い脱硫反応が実現できるとともに、それにより排ガ
スの塔内流速を速くすることが可能であるので、吸収塔
をコンパクトにすることが可能である。In these configurations, a spray pipe through which the absorbent flows along the flow path of the exhaust gas is arranged, and the absorbent is sprayed from the spray nozzle along the flow of the exhaust gas.
Therefore, the required desulfurization rate can be achieved without reducing the flow velocity of the exhaust gas in the tower. Furthermore, since a large number of spray nozzles can be arranged in the spray pipe arranged in the absorption tower in the same manner as the flow of the exhaust gas, it is possible to secure a required amount of the spray-absorbing liquid, and from the spray nozzle toward the inner wall of the tower. By spraying the absorbing liquid horizontally
The effect of forming fine droplets over a wide range in the absorption tower is obtained. That is, it is possible to realize an efficient desulfurization reaction with an excellent space contact efficiency with the absorbing liquid and to increase the flow velocity of the exhaust gas in the tower, thereby making it possible to make the absorbing tower compact. .
【００１４】また、請求項２の発明は、前記吸収塔の軸
中心とした同心円状に、前記スプレー配管を複数本配置
したことを特徴とする請求項１に記載の排煙脱硫装置で
ある。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the axis of the absorption tower is
The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1 , wherein a plurality of the spray pipes are arranged concentrically around the center .
【００１５】この構成では、吸収塔内に塔軸中心の同心
円周状に複数本のスプレー配管を配置することで、吸収
塔径がスプレーノズルの液滴到達距離よりも大きい場合
においても、吸収塔内の全領域にわたって高い空間接触
効率が維持できるので、大容量の排ガスに対しても高脱
硫性能を有する装置が実現できる。In this configuration, by disposing a plurality of spray pipes concentrically around the center of the tower axis in the absorption tower, even if the diameter of the absorption tower is larger than the droplet reaching distance of the spray nozzle, the absorption tower can be used. Since high spatial contact efficiency can be maintained over the entire area of the inside, an apparatus having high desulfurization performance even for a large amount of exhaust gas can be realized.
【００１６】また、請求項３の発明は、前記スプレー配
管に適宜な間隔で分岐配管が設けられ、前記分岐配管に
排ガス流方向に前記吸収液を噴霧するようにスプレーノ
ズルを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
排煙脱硫装置である。Further, the invention of claim 3, the branch pipes at appropriate intervals before Symbol spray pipe is provided, in that a spray nozzle to spray the absorption liquid in the gas flow direction in the branch pipe The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1 or 2, wherein:
【００１７】この構成によれば、スプレー配管にスプレ
ーノズルが設けられ、排ガスが塔内を旋回して流れる場
合に、その排ガスの流れに沿って吸収液がスプレーノズ
ルからミスト状に噴霧されるようにして、排ガスとの接
触時間を保持して排ガスの塔内流速を減速することな
く、所要脱硫率を実現し得る。According to this configuration, the spray pipe is provided with the spray nozzle, and when the exhaust gas swirls in the tower, the absorbing liquid is sprayed in a mist form from the spray nozzle along the flow of the exhaust gas. Thus, the required desulfurization rate can be realized without reducing the flow rate of the exhaust gas in the tower while maintaining the contact time with the exhaust gas.
【００１８】また、請求項４の発明は、前記スプレー配
管が排ガス流出口近傍から排ガス流入口近傍まで配設さ
れたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載の排煙
脱硫装置である。[0018] invention, prior Symbol spray pipes arranged is from the vicinity exhaust gas outlet to the exhaust gas inlet vicinity of claim 4
A flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, 2 or 3 characterized in that it.
【００１９】この構成によれば、吸収塔内に排ガス流路
に沿って、スプレー配管が設けられており、排ガスが入
口から出口まで移動する間、常にフレッシュな吸収液と
気液接触できるので、所要脱硫率を実現し得る。According to this structure, the spray pipe is provided along the flow path of the exhaust gas in the absorption tower, and the exhaust gas can always come into gas-liquid contact with the fresh absorbing liquid while moving from the inlet to the outlet. The required desulfurization rate can be achieved.
【００２０】また、請求項５の発明は、前記スプレーノ
ズルによる吸収液の噴霧方向が排ガスの旋回方向と同一
方向あるいは接線方向であることを特徴とする請求項
１，２，３又は４に記載の排煙脱硫装置である。Further, the invention of claim 5, claims spraying direction before Symbol absorbing liquid by the spray nozzle is characterized in that the turning direction in the same direction or the tangential direction of the exhaust gas
A flue gas desulfurization device according to 1, 2, 3, or 4 .
【００２１】この構成によれば、スプレーミストが排ガ
スの旋回方向に流れて、円筒の塔内壁へと遠心分離され
て壁面に付着することで、処理済排ガス中に随伴される
吸収液の飛沫同伴量が減少する。According to this configuration, the spray mist is discharged.
By flowing in the swirling direction of the gas and being centrifuged to the inner wall of the cylindrical column and adhering to the wall, the amount of droplets of the absorbing liquid entrained in the treated exhaust gas is reduced.
【００２２】また、この構成によれば、排ガスの流れ方
向に沿って吸収液を噴霧することによって、排ガス中の
硫黄酸化物と吸収液との接触時間を十分に確保すること
ができるので、脱硫性能に優れ、排ガスの塔内流速を５
ｍ／秒程度まで速くすることができる。 Further, according to this configuration, by spraying the absorption liquid in the flow direction of the exhaust gas, since the contact time with the sulfur oxides in the exhaust gas and the absorption liquid can be sufficiently ensured, desulfurization Excellent performance, and the exhaust gas flow rate in the tower is 5
m / sec.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る排煙脱硫装置
の実施の形態について、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a flue gas desulfurization apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】先ず、本発明の一実施形態について、図１
の概略図を参照して説明する。同図において、吸収塔
（又は吸収槽）２は、例えば円筒状であり、その下方に
排ガス流入口２ａが設けられ、その上部に処理済ガス排
出口２ｂが設けられ、その底部に吸収液溜８が設けられ
ている。吸収塔２の内部には、吸収剤が溶けた吸収液Ａ
の流路であるスプレー配管４が塔の軸中心に沿って垂直
に設置されている。スプレー配管４には、スプレーノズ
ル５が適宜の間隔（通常等間隔）で多段に取り付けられ
ている。スプレー配管４は、例えば吸収塔２の上部の処
理済排ガスの排出口２ｂの近傍から下方に延在して、そ
の先端部が排ガス流入口２ａの近傍まで垂下している。First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Will be described with reference to the schematic diagram of FIG. In FIG. 1, an absorption tower (or absorption tank) 2 has, for example, a cylindrical shape, an exhaust gas inlet 2a is provided below the absorption tower, a treated gas outlet 2b is provided above the absorption tower, and an absorption liquid reservoir is provided at the bottom thereof. 8 are provided. Absorbent A in which the absorbent is dissolved
The spray pipe 4, which is a flow path, is installed vertically along the axial center of the tower. Spray nozzles 5 are attached to the spray pipe 4 in multiple stages at appropriate intervals (usually at equal intervals). The spray pipe 4 extends downward, for example, from the vicinity of the treated exhaust gas discharge port 2b in the upper part of the absorption tower 2, and its tip portion is hung down to the vicinity of the exhaust gas inlet 2a.
【００２５】排ガス１は、吸収塔２の下部の排ガス流入
口２ａから導入され、吸収液Ａは、吸収液溜８から循環
ポンプ９で汲み上げられ、循環ポンプ９で昇圧されて、
スプレー配管４を通してスプレーノズル５から塔内壁に
向かって水平方向に噴霧されている。排ガス流入口２ａ
から導入された排ガス１は、前述の噴霧された吸収液の
スプレーミスト６との気液接触することによる脱硫接触
して、排ガス中の硫黄酸化物と吸収剤とが脱硫反応によ
って、排ガス１中のＳＯｘが吸収除去される。脱硫され
た排ガスは、処理済排ガス１０として吸収塔上部の排出
口２ｂから送気される。なお、吸収剤は、アルカリ性で
あり、水酸化マグネシウム、消石灰や生石灰、苛性ソー
ダ、アンモニア水等が使用される。The exhaust gas 1 is introduced from the exhaust gas inlet 2a at the lower part of the absorption tower 2, and the absorption liquid A is pumped up from the absorption liquid reservoir 8 by the circulation pump 9, and is pressurized by the circulation pump 9;
The spray is sprayed horizontally from the spray nozzle 5 toward the inner wall of the tower through the spray pipe 4. Exhaust gas inlet 2a
The exhaust gas 1 introduced from the exhaust gas is brought into desulfurization contact by gas-liquid contact with the spray mist 6 of the above-mentioned sprayed absorbent, and the sulfur oxides and the absorbent in the exhaust gas undergo a desulfurization reaction, so that Of SOx are absorbed and removed. The desulfurized exhaust gas is sent as a treated exhaust gas 10 from the outlet 2b at the top of the absorption tower. The absorbent is alkaline, and magnesium hydroxide, slaked lime, quicklime, caustic soda, aqueous ammonia, and the like are used.
【００２６】なお、上記「塔の軸中心に沿って垂直に」
とは、排ガス流路方向に対応し、「塔の軸方向」の意で
あり、「排ガス流路」は、排ガスが流入口２ａから塔内
を垂直方向或いは水平方向に流入して旋回しながら上方
の排出口２ｂへと流れる塔の軸方向の流れを指してい
る。The above "vertically along the axial center of the tower"
Corresponds to the direction of the exhaust gas flow path, and means "the axial direction of the tower". The "exhaust gas flow path" is formed by the exhaust gas flowing vertically or horizontally from the inflow port 2a into the tower while turning. It refers to the axial flow of the tower flowing to the upper outlet 2b.
【００２７】次に、本発明の他の実施形態について、図
２，図３を参照して説明する。図２は、本発明の他の実
施形態の一部を切欠した概略斜視図であり、図３は、図
２の要部断面図である。図２において、吸収塔２は、そ
の下部に、図１に示したように、排ガス流入口と吸収液
Ａの吸収液溜が設けられ、吸収塔２の内部には、塔の軸
方向に沿って平行に複数のスプレー配管４が軸に対して
対称的に配置されている。このように複数のスプレー配
管４は、例えば塔の軸中心とする同心円状に配置すると
よい。各スプレー配管４には、適宜の間隔（通常等間
隔）でスプレーノズル５が設けられている。スプレーノ
ズル５は、図３に示したように、スプレー配管４が４本
配置され、そのスプレーノズル５から噴霧される吸収液
Ａの方向は、水平方向であって、かつ円筒状の吸収塔２
の接線方向である。なお、この塔の軸方向とは、排ガス
流路方向に対応し、排ガスは、流入口２ａから塔内を垂
直方向或いは旋回しながら上方の排出口２ｂへと流れ
る。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a schematic perspective view in which a part of another embodiment of the present invention is cut away, and FIG.
2 is a sectional view of a main part of FIG. In FIG. 2, the absorption tower 2 is provided with an exhaust gas inlet and an absorption liquid reservoir for the absorption liquid A at its lower part as shown in FIG. 1, and inside the absorption tower 2 along the axial direction of the tower. A plurality of spray pipes 4 are arranged symmetrically with respect to the axis. As described above, the plurality of spray pipes 4 may be arranged concentrically with respect to, for example, the axial center of the tower. The spray pipes 4 are provided with spray nozzles 5 at appropriate intervals (usually at equal intervals). As shown in FIG. 3, the spray nozzle 5 has four spray pipes 4 arranged therein, and the direction of the absorbing solution A sprayed from the spray nozzle 5 is horizontal and the cylindrical absorbing tower 2 has a cylindrical shape.
Are tangential directions. The axial direction of the tower corresponds to the direction of the exhaust gas flow path, and the exhaust gas flows from the inflow port 2a to the upper discharge port 2b while rotating vertically or inside the tower.
【００２８】本実施形態では、複数のスプレー配管４を
塔内に配置することで、スプレー配管４に配列したスプ
レーノズル５の個数を増やすことができ、吸収液Ａの噴
霧量を増大させることができる。そこで、排ガス量に合
わせて塔径を拡大する場合、或いはスプレーノズル５か
ら噴霧される吸収液ミスト６の到達距離以上になった場
合であっても、図２の実施形態のように、複数のスプレ
ー配置を配置することで吸収塔内全域をカバーすること
が可能であり、大型の吸収塔２の場合に適用することが
できる。従って、本実施形態のように、スプレー配管４
を４本配した場合、図３にスプレーノズル５から吸収液
の噴霧方向を示したように、１本のスプレー配管４の場
合と比較して、空間接触効率に優れていることは明らか
である。In the present embodiment, by disposing a plurality of spray pipes 4 in the tower, the number of spray nozzles 5 arranged in the spray pipes 4 can be increased, and the spray amount of the absorbing liquid A can be increased. it can. Therefore, even when the tower diameter is increased in accordance with the amount of exhaust gas, or when the distance becomes longer than the reach of the absorbing liquid mist 6 sprayed from the spray nozzle 5, as shown in the embodiment of FIG. By arranging the spray arrangement, it is possible to cover the entire inside of the absorption tower, and it can be applied to the case of a large absorption tower 2. Therefore, as in the present embodiment, the spray pipe 4
When four are arranged, as shown in FIG. 3, the spray direction of the absorbing liquid from the spray nozzle 5 is clearly superior to the case of the single spray pipe 4 in the space contact efficiency. .
【００２９】次に、本発明の他の実施形態について、図
４，図５を参照して説明する。図４は、本発明の他の実
施形態の一部を切欠した概略斜視図であり、図５は、図
４の要部断面図である。図４は、本発明に係る円筒型排
煙脱硫装置の構成を示すものであり、吸収塔２は、図１
に示したように、その下部に排ガス流入口と吸収液Ａの
吸収液溜が設けられている。スプレー配管４は、図１と
同様に吸収塔２の軸中心に垂下するよに設置されてい
る。すなわち、スプレー配管４は、排ガス流路に沿うよ
うに垂設されている。スプレー配管４には、スプレー配
管４に直交するように分岐配管４ａが設けられ、それら
のそれぞれの端部にスプレーノズル５が設けられてい
る。分岐配管４ａは、図５に示したように、可能な限り
短い方がよく、スプレーノズル５からの噴霧方向は、水
平方向であって、かつ旋回流１２に対応する接線方向で
ある。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a schematic perspective view in which a part of another embodiment of the present invention is cut away, and FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG. FIG. 4 shows a configuration of a cylindrical flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
As shown in the figure, an exhaust gas inlet and an absorbing liquid reservoir for the absorbing liquid A are provided at the lower part thereof. The spray pipe 4 is installed so as to hang down at the center of the axis of the absorption tower 2 as in FIG. That is, the spray pipe 4 is vertically provided along the exhaust gas flow path. The spray pipe 4 is provided with branch pipes 4a perpendicular to the spray pipe 4, and a spray nozzle 5 at each end thereof. It is preferable that the branch pipe 4a is as short as possible, as shown in FIG. 5, and the spray direction from the spray nozzle 5 is horizontal and tangential to the swirling flow 12.
【００３０】なお、本実施形態では、排ガスＡが吸収塔
２の水平方向の断面に対して接線方向に導入される。排
ガスＡは、塔内部で旋回流１２を形成する。この場合の
スプレーノズル５からの噴霧方向は、図５に示した通り
旋回流１２の接線方向であって、排ガスの旋回流１２を
助長して、排ガス流入における圧力損失を低減すること
ができるとともに、吸収液とスプレーミスト６の塔内壁
までの到達距離を長くすることで気液接触時間を長く保
つことが可能であり、脱硫反応の効率が向上する。In this embodiment, the exhaust gas A is introduced tangentially to the horizontal section of the absorption tower 2. The exhaust gas A forms a swirl flow 12 inside the tower. The spray direction from the spray nozzle 5 in this case is a tangential direction of the swirl flow 12 as shown in FIG. 5, and the swirl flow 12 of the exhaust gas can be promoted to reduce the pressure loss in the exhaust gas inflow. The gas-liquid contact time can be maintained long by increasing the distance between the absorbing liquid and the spray mist 6 to the inner wall of the tower, thereby improving the efficiency of the desulfurization reaction.
【００３１】また、吸収液は、スプレーノズル５から塔
内壁に向かって噴出しているために、スプレーミスト６
が円筒の塔内壁へと遠心分離されることで、処理済排ガ
ス１０に随伴される飛沫同伴量も減少する。従って、吸
収液を循環ポンプで汲み上げて、飛沫が吸収塔内壁に付
着する程度に昇圧することが重要である。Since the absorbing liquid is jetted from the spray nozzle 5 toward the inner wall of the tower, the spray mist 6
Is centrifuged to the inner wall of the cylindrical column, so that the amount of droplets accompanying the treated exhaust gas 10 is also reduced. Therefore, it is important to pump up the absorbing liquid with a circulation pump and to increase the pressure to such an extent that the droplets adhere to the inner wall of the absorption tower.
【００３２】次に、本発明の排煙脱硫装置の有効性を検
証するために、図１の実施形態と図８の従来例とを比較
して説明する。この検証では、図８の排煙脱硫装置を、
図１のように改良を加えて、排ガスの処理を行った。こ
れらの装置には、同じ有害物質である硫黄酸化物が混入
する排ガスを送り込んで処理を行った。吸収剤として
は、両者とも苛性ソーダ（ＮａＯＨ）が用いられた。こ
のような処理条件で、両者の測定がなされ、処理ガス
量、脱硫率、空塔速度がそれぞれ比較検討された。表１
は、その結果を示している。なお、吸収塔の直径は、表
１に示したように、本発明の排煙脱硫装置の方が小さな
なものが用いられた。Next, in order to verify the effectiveness of the flue gas desulfurization apparatus of the present invention, the embodiment of FIG. 1 and the conventional example of FIG. 8 will be described. In this verification, the flue gas desulfurization apparatus of FIG. 8,
Exhaust gas was treated with improvements as shown in FIG. Exhaust gas mixed with sulfur oxide, which is the same harmful substance, was fed into these devices for processing. As an absorbent, caustic soda (NaOH) was used for both. Under such processing conditions, both measurements were made, and the processing gas amount, desulfurization rate, and superficial velocity were compared and examined. Table 1
Shows the result. In addition, as shown in Table 1, the diameter of the absorption tower used was smaller in the flue gas desulfurization apparatus of the present invention.
【００３３】[0033]
【表１】 [Table 1]
【００３４】表１から明らかなように、本発明および従
来例の各装置は、脱硫率、≧９９％を達成している。本
発明の吸収塔の口径は、従来の口径より小さいにもかか
わらず、処理ガス量が従来例より増大している。空塔速
度は、２．１ｍ／ｓから５．７ｍ／ｓに改善された。こ
れらの効果から、本発明の排煙脱硫装置が極めて顕著な
効果が得られることが明白となった。As is clear from Table 1, each apparatus of the present invention and the conventional example achieves a desulfurization rate of ≧ 99%. Although the diameter of the absorption tower of the present invention is smaller than the conventional diameter, the processing gas amount is larger than the conventional example. The superficial velocity was improved from 2.1 m / s to 5.7 m / s. From these effects, it has become apparent that the flue gas desulfurization apparatus of the present invention can obtain extremely remarkable effects.
【００３５】上記のように、本実施形態では、硫黄酸化
物を含有する排ガスが吸収塔内を旋回流又は垂直方向に
流れ、排ガス中に混入する硫黄酸化物が吸収液と気液接
触して、脱硫反応をしながら上昇して、処理済排ガスが
送気される。この排ガス流路に沿って設けられたスプレ
ー配管を、吸収塔又は吸収槽の長手方向に延在させるこ
とにより、吸収塔又は吸収槽内全体に噴霧されるスプレ
ーミストを充満させて、脱硫反応を確実に実施すること
ができる。従って、吸収塔は、煙突を兼ねる構造とする
ことが可能であり、その直径が小さい場合であってもそ
の全長を長くすることにより、敷地面積の狭い場所であ
っても脱硫効率を保持することができる。As described above, in the present embodiment, the exhaust gas containing sulfur oxide flows in the swirl flow or the vertical direction in the absorption tower, and the sulfur oxide mixed in the exhaust gas comes into gas-liquid contact with the absorbing solution. The exhaust gas rises while undergoing a desulfurization reaction, and the treated exhaust gas is supplied. By extending the spray pipe provided along the exhaust gas flow path in the longitudinal direction of the absorption tower or the absorption tank, the spray mist sprayed to the entire inside of the absorption tower or the absorption tank is filled, and the desulfurization reaction is performed. It can be implemented reliably. Therefore, the absorption tower can be configured to also serve as a chimney, and the desulfurization efficiency can be maintained even in a place with a small site area by increasing the overall length even when the diameter is small. Can be.
【００３６】なお、図１から図５で説明した実施形態で
は、排ガス中の硫黄酸化物を吸収液と気液接触させて、
脱硫する排煙脱硫装置について説明したが、この実施例
に限定することなく、排ガス中の有害物質として、硫黄
酸化物のみならず、ＮＯｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等が混入す
る場合であったとしても、これらの酸性物質を除去する
ことができる。無論、排ガス中に、硫黄酸化物の含有率
に対して、ＮＯｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等の含有率が多い場
合であっても同様な除去効果が達成される。さらに、Ｎ
Ｏｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等の有害物質が主である排ガスで
あってもこれらの有害物質を除去することができ、本発
明の排煙脱硫装置は、有害物吸収装置としても有効であ
り、これを含むものである。In the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5, the sulfur oxides in the exhaust gas are brought into gas-liquid contact with the absorbing liquid,
If has been described flue gas desulfurization apparatus for desulfurizing, without limiting to this embodiment, as harmful substances in the exhaust gas, not only sulfur oxides only, NOx, NH 4, HCl and the like Ru <br/> be mixed However, these acidic substances can be removed. Of course, in the exhaust gas, with respect to the content of sulfur oxides <br/>, NOx, similar removal effect even if the content is large in NH 4, HCl or the like is achieved. Furthermore, N
Even if the exhaust gas is mainly composed of harmful substances such as Ox, NH 4 and HCl, such harmful substances can be removed, and the flue gas desulfurization apparatus of the present invention is also effective as a harmful substance absorption apparatus. Is included.
【００３７】[0037]
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、スプレ
ーノズルを排ガスの流路方向に多数配列することができ
るので、吸収塔内の広範囲に微細な液滴を形成できる効
果が得られ、所望の脱硫率を得るのに吸収塔を横方向に
拡大する必要がないので、装置自体をコンパクトにする
ことができる利点がある。As described above, according to the present invention, a large number of spray nozzles can be arranged in the direction of the flow path of exhaust gas, so that the effect of forming fine droplets over a wide range in the absorption tower can be obtained. Since it is not necessary to expand the absorption tower in the lateral direction to obtain a desired desulfurization rate, there is an advantage that the apparatus itself can be made compact.
【００３８】また、従来技術においては、大量の排ガス
を処理するために、吸収塔の横方向の寸法が拡大し、排
ガスの偏流が発生し易くなり、ガス分散板が必要となる
が、本発明によれば、ガス分散板が不要であり、かつガ
ス流を遮らないようスプレー配管をガス流路に平行に設
けたシンプルな吸収塔構造が可能であることから圧力損
失を低くすることができる。Further, in the prior art, in order to treat a large amount of exhaust gas, the size of the absorption tower in the lateral direction is enlarged, the drift of the exhaust gas is likely to occur, and a gas dispersion plate is required. According to the method, a gas dispersion plate is not required, and a simple absorption tower structure in which a spray pipe is provided in parallel with a gas flow path so as not to block a gas flow is possible, so that pressure loss can be reduced.
【００３９】また、本発明によれば、複数本のスプレー
配管を平行に配置することで、脱硫効率が良く、吸収塔
内の広い範囲に吸収液を均一に噴霧することができ、高
い脱硫性能、吸収塔の大型化が可能である。Further, according to the present invention, by arranging in parallel the spray pipe a plurality of, good desulfurization efficiency, Ki out to uniformly spray the absorption liquid to a wide range of the absorption tower, high desulfurization The performance and the size of the absorption tower can be increased.
【００４０】また、本発明によれば、塔内流速を速くす
ことができるため、スプレーミストが円筒槽の塔内壁へ
と遠心されることで、処理済ガス排出口から排ガスダク
トに随伴されるスプレーミストの飛沫同伴量も減少され
る。Further, according to the present invention, since the flow velocity in the tower can be increased, the spray mist is centrifuged to the inner wall of the cylindrical tank, so that the spray mist is entrained from the treated gas discharge port to the exhaust gas duct. Spray mist entrainment is also reduced.
【００４１】また、本発明によれば、排ガスにダズトが
含まれる場合には、ガスの旋回流による遠心力、および
塔内壁方向へ噴霧される吸収液との衝突によりダストが
内壁に捕集されるので、脱硫反応とともに排ガス中に混
入する塵の除塵に効果的である。Further, according to the present invention, when containing the Dazuto the exhaust gas, dust is current capturing the inner wall by colliding with the absorption liquid to be sprayed centrifugal force due to the swirling flow of the gas, and the tower inner wall direction Therefore, it is effective in removing dust mixed in the exhaust gas together with the desulfurization reaction.
【００４２】また、本発明の排煙脱硫装置は、硫黄酸化
物のみならず、ＮＯｘ、ＮＨ4 、ＨＣｌ等の酸性の有害
物質を除去し得る有害物吸収装置である。The flue gas desulfurization apparatus of the present invention is a harmful substance absorption apparatus capable of removing not only sulfur oxides but also acidic harmful substances such as NOx, NH 4 and HCl.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明に係る排煙脱硫装置の実施形態を示す概
略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係る排煙脱硫装置の他の実施形態を示
す一部切欠した概略斜視図である。FIG. 2 is a partially cut-away schematic perspective view showing another embodiment of the flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図３】図２の要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of FIG.
【図４】本発明に係る排煙脱硫装置の他の実施形態を示
す一部切欠した概略斜視図である。FIG. 4 is a partially cut-away schematic perspective view showing another embodiment of the flue gas desulfurization apparatus according to the present invention.
【図５】図４の要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG.
【図６】従来の排煙脱硫装置の一例を示す概略図であ
る。FIG. 6 is a schematic view showing an example of a conventional flue gas desulfurization device .
【図７】従来の円筒型排煙脱硫装置の他の例を示す概略
図である。FIG. 7 is a schematic view showing another example of a conventional cylindrical flue gas desulfurization device.
【図８】従来の充填塔型排煙脱硫装置の他の例を示す概
略図である。FIG. 8 is a schematic view showing another example of a conventional packed tower type flue gas desulfurization apparatus.
【符号の説明】 １ 排ガス ２ 吸収塔（吸収槽） ２ａ 排ガス流入口 ２ｂ 処理済ガス排出口 ４ スプレー配管 ４ａ 分岐管 ５ スプレーノズル ６ スプレーミスト ７ 吸収剤供給配管 ８ 吸収液溜 ９ 循環ポンプ １０ 処理済排ガス １２ 排ガス旋回流 Ａ 吸収液[Description of Signs] 1 Exhaust gas 2 Absorption tower (absorption tank) 2a Exhaust gas inlet 2b Treated gas outlet 4 Spray pipe 4a Branch pipe 5 Spray nozzle 6 Spray mist 7 Absorbent supply pipe 8 Absorbent liquid reservoir 9 Circulation pump 10 Treatment Exhaust gas 12 Exhaust gas swirl flow A Absorbent
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図６[Correction target item name] Fig. 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図６】 FIG. 6
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図７[Correction target item name] Fig. 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図７】 FIG. 7
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図８[Correction target item name] Fig. 8
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図８】 FIG. 8
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図９[Correction target item name] Fig. 9
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉沢 純治 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 横山 敬 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 木原 光治 東京都江東区亀戸一丁目28番６号 日産エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小野 常富 東京都江東区亀戸一丁目28番６号 日産エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小山 薫 東京都江東区亀戸一丁目28番６号 日産エ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4D002 AA02 AC01 BA02 CA01 CA13 CA20 DA02 DA05 DA06 DA07 DA11 DA12 GA01 GA02 GA03 GB01 GB02 GB03 4D020 AA06 BA01 BA08 BA16 BB03 CB27 CC03 CC08 DA01 DA02 DA03 DB01 DB02 DB03 DB11 DB12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Junji Yoshizawa 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan Inside Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Yokoyama 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan Nihon Sanko Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Koharu Kihara 1-28-6 Kameido, Koto-ku, Tokyo Nissan Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Tsunetomi Ono 1-28-6, Kameido, Koto-ku, Tokyo Nissan Engineering Co., Ltd. (72) Kaoru Koyama 1-28-6 Kameido, Koto-ku, Tokyo Nissan Engineering Co., Ltd. F-term (reference) 4D002 AA02 AC01 BA02 CA01 CA13 CA20 DA02 DA05 DA06 DA07 DA11 DA12 GA01 GA02 GA03 GB01 GB02 GB03 4D020 AA06 BA01 BA08 BA16 BB03 CB27 CC03 CC08 DA01 DA02 DA03 DB01 DB02 DB03 DB11 DB12
Claims (8)
硫黄酸化物等を除去する排煙脱硫装置において、 前記吸収塔内に、該吸収塔の排ガス流路に沿うようにス
プレー配管を配置し、前記スプレー配管から供給される
吸収液を噴霧するスプレーノズルを適宜間隔で配置した
ことを特徴とする排煙脱硫装置。1. A flue gas desulfurization apparatus for spraying an absorbing solution into an absorption tower to remove sulfur oxides and the like in exhaust gas, wherein a spray pipe is provided in the absorption tower along an exhaust gas flow path of the absorption tower. , And spray nozzles for spraying the absorbing liquid supplied from the spray pipe are arranged at appropriate intervals.
て、 前記吸収塔が縦型であることを特徴とする排煙脱硫装
置。2. The flue gas desulfurization device according to claim 1, wherein the absorption tower is a vertical type.
て、 前記吸収塔が横型であることを特徴とする排煙脱硫装
置。3. The flue gas desulfurization device according to claim 1, wherein the absorption tower is a horizontal type.
置において、 前記スプレー配管を複数本配置したことを特徴とする排
煙脱硫装置。4. The flue gas desulfurization device according to claim 1, wherein a plurality of the spray pipes are arranged.
硫装置において、 前記スプレー配管に適宜な間隔で分岐配管が設けられ、
前記分岐配管に排ガス流方向に前記吸収液を噴霧するよ
うにスプレーノズルを設けたことを特徴とする排煙脱硫
装置。5. The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, wherein branch pipes are provided at appropriate intervals in the spray pipe,
A flue gas desulfurization device, wherein a spray nozzle is provided in the branch pipe so as to spray the absorbing liquid in a flow direction of exhaust gas.
硫装置において、 前記スプレー配管が排ガス流出口近傍から排ガス流入口
近傍まで配設されていることを特徴とする排煙脱硫装
置。6. The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the spray pipe is disposed from a vicinity of an exhaust gas outlet to a vicinity of an exhaust gas inlet. .
硫装置において、 前記吸収塔が円筒型であって、排ガスを吸収塔内に導入
するダクトを、排ガスが該吸収塔の円筒断面に対して接
線方向に流入するように配設したことを特徴とする排煙
脱硫装置。7. The flue gas desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the absorption tower is a cylindrical type, and a duct for introducing exhaust gas into the absorption tower has a cylindrical shape. A flue gas desulfurization device, which is disposed so as to flow tangentially to a cross section.
硫装置において、 前記スプレーノズルによる噴霧方向が排ガスの旋回方向
と同一方向に噴霧されることを特徴とする排煙脱硫装
置。8. The flue gas desulfurization device according to claim 1, wherein the spray direction of the spray nozzle is sprayed in the same direction as the exhaust gas turning direction.
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