JP2000210486A - 安全かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、刃体の刃先縁を複数の細い刃先ガ
−ドで覆った安全かみそりであって、刃先縁と刃先ガ−
ドの間にわずかな隙間を設ける等の精密な加工をする場
合に、刃先ガ−ドをほとんど誤差なく加工できることを
目的とする。 【解決手段】 刃先ガ−ド５は少なくとも４本存在し、
すべての刃先ガ−ド５はほぼ同じ幅で細く形成され、こ
れらの刃先ガ−ド５の中で両端に存在する２本の両端刃
先ガ−ド５ａ，５ａはそれぞれその側方に隣合う前記側
端部６，６から距離を置いて存在し、前記両端刃先ガ−
ド５ａ，５ａよりも外側方にはガ−ド板３の他の部分が
存在していないことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般大衆が使用す
る安全かみそりであって、刃先縁が複数の刃先ガ−ドで
覆われた安全かみそりに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガ−ド板に複数の孔部を並べて設けるこ
とにより隣合う２つの孔部の間に刃先ガ−ドを形成し、
このような刃先ガ−ドが刃体の刃先縁を覆う安全かみそ
りは従来から存在していた。各孔部は非常に近接して設
けられるので、刃先ガ−ドの幅は非常に狭く細い線のよ
うに形成されていた。そして、ガ−ド板の幅は刃体の全
長幅と同一に形成され、刃先ガ−ドの中で両端に存在す
る刃先ガ−ドの幅は他の刃先ガ−ドよりも幅が広く、天
板の側端部によって押し付けられるようにして覆われて
いた。

【０００３】また、刃台と天板との間に刃部材を挾着す
るために、天板の裏面の横方向に４個の嵌合突起が並べ
て設けられ、それらの嵌合突起が刃部材とガ−ド板にそ
れぞれ設けられた４個ずつの挿通孔に挿通され、嵌合突
起の先端が刃台に固着されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】刃体の刃先縁をガ−ド
板に設けられた刃先ガ−ドで覆うと、刃先縁と刃先ガ−
ドが接触するので、使用時に刃先ガ−ドが横方向の圧力
を受けて刃先縁上を移動したときに、刃先縁が損傷して
切れ味が悪くなるという欠点が刃先ガ−ド付きの安全か
みそりに存在する。

【０００５】そこで、このような欠点を生じないように
するために刃先ガ−ドと刃先縁との間にわずかな間隔を
あけて、両者が接触しないようにしたものが提案されて
いる。また、３枚の刃体が重ねられた安全かみそりで
は、刃先縁を覆う刃先ガ−ドが１枚刃や２枚刃の安全か
みそりに比べて長くなる。そのために、３枚の刃体のす
べての刃先縁と刃先ガ−ドとの間に間隔をあけると、使
用時において刃先ガ−ドの横方向の移動量が大きくなり
過ぎて、ヒゲ剃りを円滑にするという刃先ガ−ド本来の
効果が減じられることになる。このような不都合を回避
するために、３枚の刃の真中にある中刃体の刃先縁と刃
先ガ−ドのみを非接触とし、上刃体と下刃体の刃先縁と
刃先ガ−ドは接触状態にする安全かみそりも提案されて
いる。

【０００６】このように、近年の刃先ガ−ド付き安全か
みそりは、刃体の刃先縁と刃先ガ−ドとの間にきわめて
わずかな間隔をあけたり、３枚刃の安全かみそりでは中
刃体の刃先縁と刃先ガ−ドのみを非接触とするような非
常に精密な構成が要求されている。そして、このような
精密な構成を実現するためには、特にガ−ド板に設けら
れた刃先ガ−ドを、いかに正確に刃先縁を覆うかという
ことにある。

【０００７】前述したように、従来品のガ−ド板の幅は
刃体の全長幅と同一に形成され、刃先ガ−ドの中で両端
に存在する刃先ガ−ドの幅は他の刃先ガ−ドよりも幅が
広く、天板の側端部によって押し付けられるようにして
覆われていた。つまり、実際に機能する細い刃先ガ−ド
の両端にそれよりもずっと幅の大きな両端刃先ガ−ドが
存在していた。ガ−ド板を二つに折り畳んで刃先縁に巻
き付ける構成の安全かみそりでは、この両端刃先ガ−ド
は天板の側端部に覆われるので、使用中に刃先ガ−ドの
役目は果たしていない。むしろ、刃先縁に刃先ガ−ドを
巻き付けるときにガ−ド板を折り曲げるのであるが、細
い刃先ガ−ドと幅の広い両端刃先ガ−ドとの曲がり方が
同じでないために、刃先縁との間にわずかな間隔を取ろ
うとするときに誤差が生じて、刃先ガ−ドが刃先縁と接
触したり、刃先縁から離れ過ぎたりする虞がある。

【０００８】また、このような刃先ガ−ドと刃先縁との
位置関係の誤差は、他の構成の安全かみそり、すなわ
ち、ガ−ド板の一方の端部が天板と刃部材の間に挾着さ
れ、ガ−ド板の他方の端部が刃先縁の先方に横方向に延
在するガ−ドバ−に固定された構成の安全かみそりにお
いても生じる。

【０００９】さらには、刃先ガ−ドは実際には６〜１６
個程度存在し、ガ−ド板を折り曲げたり、天板とガ−ド
バ−との間に装着したときに、ガ−ド板が長ければ長い
ほどすべての刃先ガ−ドと刃先縁との位置関係を均一す
ることが困難であり、従来品の構成では、非常に精密な
構成が要請されている刃先ガ−ドと刃先縁の間隔に誤差
が生じる虞があった。

【００１０】そこで、本発明は刃先縁を刃先ガ−ドで覆
った安全かみそりであって、刃先縁と刃先ガ−ドとの間
にわずかな間隔をあける場合等、刃先ガ−ドに関し精密
な構成が要請される場合にも、誤差の少ないものを提供
することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は、刃台１
と天板２との間に刃部材が挾着され、天板２の両端から
前方に延びる側端部６，６が刃部材の両端部を押さえ付
け、該刃部材の刃先縁を刃先ガ−ド５が覆っており、刃
先ガ−ド５は１枚のガ−ド板３に複数の孔部４を並べて
設けることにより形成されている安全かみそりにおい
て、刃先ガ−ドは少なくとも４本存在し、すべての刃先
ガ−ドはほぼ同じ幅で細く形成され、これらの刃先ガ−
ドの中で両端に存在する２本の両端刃先ガ−ド５ａ，５
ａはそれぞれその側方に隣合う前記側端部６，６から距
離を置いて存在し、前記両端刃先ガ−ド５ａ，５ａより
も外側方にはガ−ド板３の他の部分が存在していないこ
とを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明の構成は、請求項１記
載の発明の中で刃部材の刃先縁を挟むようにガ−ド板３
を二つに折り畳むことにより刃先ガ−ド５が刃先縁に巻
き付いている安全かみそりに限定されたものである。こ
のほかに、ガ−ド板の一方の端部が天板と刃部材の間に
挾着され、ガ−ド板の他方の端部が刃先縁の先方に横方
向に延在するガ−ドバ−に固定された構成ものも請求項
１には含まれる。

【００１３】請求項３記載の発明の構成は、請求項１の
構成に、天板２の裏面に４個の嵌合突起７が一体に設け
られ、ガ−ド板３には中央よりの２個の嵌合突起７，７
を挿通するための２本の挿通部が設けられ、両端に存在
する両端嵌合突起７ａ，７ａはガ−ド板３よりも外側を
通っている構成が付加されたものである。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上のような構成であって、刃
先ガ−ドの中で両端に存在する２本の両端刃先ガ−ド５
ａ，５ａはそれぞれその側方に隣合う天板の側端部６，
６から距離を置いて存在し、前記両端刃先ガ−ド５ａ，
５ａよりも外側方にはガ−ド板３の一切の部分が存在し
ていない。すなわち、本発明は、刃先ガ−ドの中で、使
用中、真に刃先ガ−ドとして機能するものだけを残し、
両端の幅の広い刃先ガ−ドを取り除き、さらにそれに付
随してガ−ド板３を、両端刃先ガ−ド５ａ，５ａによっ
て構成される縦方向の直線を両端部とする形状としたも
のである。したがって、刃先ガ−ドの幅はすべてほぼ同
じ細さとなり、ガ−ド板を折り曲げて刃先縁に巻き付け
る際の両端刃先ガ−ド間の折り曲げ線の長さを従来より
も短くすることができる。この結果、刃先ガ−ドは均一
に曲げられ、各刃先ガ−ドの曲率半径や折り曲げ具合に
差が生じることがなく、刃先縁と刃先ガ−ドとの間にわ
ずかな間隔をあけるという精密な構成についてほとんど
誤差を出さずに製品を製造することができる。

【００１５】また、従来品は、ガ−ド板の横方向の長さ
が刃体と同じ長さであってかなり長いものであったか
ら、刃先ガ−ドを刃先縁に巻き付けるためにガ−ド板を
折り曲げたときに、ガ−ド板が長い分だけガ−ド板の両
端で誤差を生じやすかった。このために、すべての刃先
ガ−ド均一に折り曲げて、刃先ガ−ドと刃先縁の間にき
わめてわずかな間隔を置こうとするときに誤差が生じる
虞があった。本発明は、両端刃先ガ−ド５ａ，５ａより
も外側方にはガ−ド板３の一切の部分が存在していない
ので、曲げられるべきガ−ド板がコンパクトになり、従
来品に比べて刃先ガ−ド５ａ，５ａをより正確に折り曲
げて、刃先縁と刃先ガ−ドとの間にわずかな間隔をあけ
る場合等、刃先ガ−ドに関し精密な構成が要請される場
合にも、誤差を少なくすることができる。

【００１６】請求項３記載の発明は、天板２の裏面に４
個の嵌合突起７が一体に設けられ、ガ−ド板３には中央
よりの２個の嵌合突起７，７を挿通するための２本の挿
通部が設けられ、両端に存在する両端嵌合突起７ａ，７
ａはガ−ド板３よりも外側を通っていることを特徴とす
る。従来から天板の嵌合突起は４個で、ガ−ド板は４個
の突起が挿通していた。すなわち、従来はガ−ド板の位
置決めは４ヵ所で行われるのであるが、位置決めの場所
が４ヵ所もあるので、いずれかの場所で誤差が生じたと
きに他の３ヵ所が影響を受けてガ−ド板が正確に装着で
きない虞があった。これに対して本発明はガ−ド板の位
置決め場所が２ヵ所と少ないので、いずれかの場所で誤
差が生じてもガ−ド板をほぼ正確に装着することができ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
従って説明する。実施の形態は、刃部材の刃先縁を挟む
ようにガ−ド板３を二つに折り畳むことにより刃先ガ−
ド５が刃先縁に巻き付いている構成のものである。本発
明はこのような構成に限定される物ではなく、ガ−ド板
の一方の端部が天板と刃部材の間に挾着され、ガ−ド板
の他方の端部が刃先縁の先方に横方向に延在するガ−ド
バ−に固定された構成の安全かみそりであっても差支え
ないことは勿論である。

【００１８】図面は上刃体８、中刃体９および下刃体１
０の３枚の刃体が重ねられたいわゆる３枚刃の安全かみ
そりに関する。刃部材は、上刃体８、中刃体９、下刃体
１０、上スペ−サ−１１および下スペ−サ−１２とから
成る。上刃体８と中刃体９との間には上スペ−サ−１１
が介在し、中刃体９と下刃体１０との間には下スペ−サ
−１２が介在している。

【００１９】各刃体の刃先縁を、別体のガ−ド板３の刃
先ガ−ド５が覆っている。ガ−ド板３は薄いステンレス
等の金属で矩形に形成されており、ガ−ド板３の中央に
９個のほぼ四角形の孔部４が近接するように並べて設け
られている。したがって、隣接する孔部４，４の間には
幅の狭いほぼ線状の刃先ガ−ド５が形成され、ガ−ド板
３には１０個の刃先ガ−ド５が平行に並んでいる。これ
らの刃先ガ−ドの両端に存在する両端刃先ガ−ド５ａ，
５ａも他の刃先ガ−ド５と同様に幅の狭いほぼ線状に形
成されている。

【００２０】孔部４は縦方向に長さの異なるものが交互
に並んでおり、すべての孔部４の上端縁は一直線に並ぶ
ように形成されている。したがって、長い方の孔部４は
短い孔部よりも下方にはみ出しており、そのはみ出し部
分２７を横方向に広げて幅広に形成してある。このはみ
出し部分２７が下刃体１０のヒゲかす排出孔２５の下側
に位置するので、このヒゲかす排出孔２５を通過したヒ
ゲかすははみ出し部分２７を通って下方に円滑に排出さ
れる。下刃体１０に設けられたヒゲかす排出孔２５はこ
のはみ出し部分２７の大きさに合わせて従来品よりも大
きく形成されている。

【００２１】図４に示したようにガ−ド板３は、両端刃
先ガ−ド５ａ，５ａよりも外側方にガ−ド板３の部分が
存在しておらず全体的にコンパクトに形成されている。
そして、図１で示したように両端刃先ガ−ド５ａ，５ａ
はそれぞれその側方に隣合う天板の側端部６，６の内方
に位置している。したがって、本発明の刃先ガ−ド３
は、図５に示した従来品の刃先ガ−ドに比べて横方向の
幅が小さい。本発明のガ−ド板３と図５に示した従来品
との大きさの対比が図６に示されており、本発明のガ−
ド板がかなりコンパクトであることが理解できる。

【００２２】図７から図１８までは、本発明に使用され
る部品と従来品の部品を対比したものである。本発明に
使用される部品がこのように従来品と異なっているの
は、刃体の間に詰ったヒゲかすを円滑に下方に排出させ
るためである。ただし、これらの部品の構成は本発明の
構成とは関係ない。

【００２３】ヒゲ剃り時において、剃られたヒゲかすは
各スペ−サ−凹部２４に溜り、それがその下に存在する
刃体のヒゲかす排出孔２５から下方に排出されて行く。
図７は本発明に使用される下刃体であり図８は従来品で
ある。ヒゲかす排出孔２５は従来品よりも大きく形成さ
れ、ヒゲかすを効率良く下方に排出できる。図９はヒゲ
かす排出孔の大きさの対比を示した図である。

【００２４】図１０は本発明の下スペ−サ−であり図１
１は従来品である。本発明のスペ−サ−凹部２４は従来
品よりも深く形成され、ヒゲかすを効率良く下方に排出
できる。図１２はスペ−サ−凹部の深さの対比を示した
図である。

【００２５】図１３は本発明の上スペ−サ−であり図１
４は従来品である。ここでも本発明のスペ−サ−凹部２
４従来品よりも深く形成され、ヒゲかすを効率良く下方
に排出できる。図１５はスペ−サ−凹部の深さの対比を
示した図である。

【００２６】図１６は本発明の刃台であり図１７は従来
品である。本発明の刃台に設けられた４個のヒゲかす排
出孔２６は図１７の従来品のヒゲかす排出孔２８よりも
大きく形成され、ヒゲかすを効率良く排出できる。図１
８は刃台のヒゲかす排出孔の大きさの対比を示した図で
ある。

【００２７】ガ−ド板３は、並べられた各刃先ガ−ド５
のほぼ中央を横切る直線を折り曲げ線として折り曲げら
れ、前記重ねられた３枚の刃体８，９，１０の刃先縁を
覆うように巻き付けられている。折り曲げられたガ−ド
板の上半部１５は上刃体８と天板２との間に挾着され、
ガ−ド板の下半部１６は下刃体１０と刃台１との間に挾
着固定されている。そして、天板２の裏面に４個の嵌合
突起７が一体に設けられ、その中の中央よりの２個の嵌
合突起７，７は、ガ−ド板の上半部１５に設けられた挿
通部である丸孔１７、上刃体８、上スペ−サ−１１、中
刃体９、下スペ−サ−１２および下刃体１０の各部品に
設けられた挿通部である挿通孔２９、ガ−ド板の下半部
１６に設けられた挿通部である凹部１８、および刃台１
に設けられた挿通部である挿通孔３０を貫通してこれら
の部材を重ねた状態で強固に固着している。

【００２８】前記嵌合突起の中の両端に存在する両端嵌
合突起７ａ，７ａは、中央寄りの嵌合突起７，７と同様
に各部品の挿通部を貫通して刃台１に強固に固着してい
るが、両端嵌合突起７ａ，７ａはガ−ド板の上半部１５
と下半部１６は貫通していない点が、中央寄りの嵌合突
起７，７と異なっている。

【００２９】折り曲げられたガ−ド板３を中央寄りの２
個の嵌合突起７が貫通するためにガ−ド板３に設けられ
た挿通部は、ガ−ド板の上半部１５に設けられた丸孔１
７，１７と、ガ−ド板の下半部１６に設けられたＵ字形
の凹部１８，１８である。他の挿通部がすべて孔である
のに対し、ガ−ド板の下半部１６に設けた挿通部が孔で
なく凹部である点が異なっている。

【００３０】３枚の刃体８，９，１０の刃先縁に巻き付
いている刃先ガ−ド５は、図３に示したように上刃体の
刃先縁１３および下刃体の刃先縁１４とは接触している
が、中刃体の刃先縁１９との間には間隔が設けられてい
て接触していない。上刃体の刃先縁１３と刃先ガ−ド５
との接触、および下刃体の刃先縁１４と刃先ガ−ド５と
の接触は、それらの接触圧力はただ単に触れているもの
でなくかなり大きな圧力となっている。したがって、そ
の接触による摩擦力はかなり大きなものであるから、使
用時にヒゲから横方向の圧力を受けてもその接触部分で
刃先ガ−ド５の移動量はわずかなものである。これによ
り、上刃体の刃先縁１３と下刃体の刃先縁１４とが刃先
ガ−ド５の左右の移動によって受ける損傷はわずかなも
のであって、切れ味の劣化もわずかである。

【００３１】これに比べて、中刃体の刃先縁１９と刃先
ガ−ド５との間には間隔が設けられていて接触していな
い。したがって、刃先ガ−ド５が使用時にヒゲから横方
向の圧力を受けて左右に動いても、中刃体の刃先縁１９
が刃先ガ−ド５によって損傷を受ける虞がなく、刃先ガ
−ド５の接触による切れ味の劣化がない。

【００３２】以上のように、図面に示した３枚刃の安全
かみそりでは、刃体の刃先縁と刃先ガ−ドが接触しない
のは中刃体の刃先縁１９のみであって、上刃体の刃先縁
１３と下刃体の刃先縁１４は刃先ガ−ド５と接触する構
成である。しかも、中刃体の刃先縁１９と刃先ガ−ド５
との間隔はきわめてわずかなものであるから、各刃先ガ
−ド５が精巧に、しかも均一に曲げられていなければな
らない。従来の製品では、図５に示したように両端に存
在する刃先ガ−ド部分の幅は他の刃先ガ−ドに比べて幅
が広いので、他の細い刃先ガ−ドとの曲がり方が異な
り、細い刃先ガ−ドを均一に曲げられない虞があった。
これに対して本発明では、図４に示したようにすべての
刃先ガ−ドは同じ幅であるから均一に曲げることができ
る。

【００３３】

【実施例】実施例として、２枚の刃体の刃先縁又はすべ
ての刃体の刃先縁と刃先ガ−ド５とが接触しない構成も
考えられる。図１９に示したように実施例の刃先ガ−ド
８は、重ねられた刃体の刃先の状態に適合するようにほ
ぼクランク状に屈曲部が設けられている。

【００３４】上刃体８の刃先上面に延在する刃先ガ−ド
８は、上刃体の刃先縁１３よりもやや先方で斜め下方に
屈曲し、外向き第一屈曲部２０を形成している。この結
果、上刃体の刃先縁１３と刃先ガ−ド５との間に間隔が
あくので接触しない。外向き第一屈曲部２０で縦方向に
曲げられた刃先ガ−ド５は、中刃体９の上面に接触した
位置で内向きに屈曲し、内向き第一屈曲部２１を形成し
ている。

【００３５】刃先ガ−ド５は、内向き第一屈曲部２１に
よってほぼ水平になるように曲げられ、中刃体の刃先縁
１９の先方で斜め下方に屈曲し、外向き第二屈曲部２２
を形成している。この結果、中刃体の刃先縁１９と刃先
ガ−ド５との間に間隔があくので接触しない。外向き第
二屈曲部２２で縦方向に曲げられた刃先ガ−ド５５は、
下刃体１０の上面に接触した位置で内向きに屈曲し、内
向き第二屈曲部２３を形成している。

【００３６】内向き第二屈曲部２３から前方に伸びる刃
先ガ−ド５は、下刃体の刃先縁１４に接触した状態で巻
き付くように折れ曲がって下刃体１０の下面と刃台１と
の間に延びる。

【００３７】２枚の刃体の刃先縁が刃先ガ−ド５と接触
しないようにするためには、上刃体８の上面に延在して
いる刃先ガ−ド５を上刃体の刃先縁１３に沿って折り曲
げるのではなく、水平状態のまま上刃体の刃先縁１３の
先方まで延ばして、上刃体の刃先縁１３と間隔をあけて
斜め下方に折り曲げる。

【００３８】さらに、下刃体１０の刃先下面に延在する
刃先ガ−ド５も、下刃体の刃先縁１４に沿って接触させ
ながら折り曲げるのではなく、下刃体の刃先縁１４の先
方で折り曲げれば、下刃体の刃先縁１４と刃先ガ−ド５
とが接触しないので、下刃体の刃先縁１４が刃先ガ−ド
５の左右の移動によって受ける損傷を防止できる。この
結果、３枚のすべての刃体の刃先縁が刃先ガ−ドと接触
することがない。

【００３９】このように、刃先ガ−ド５と２つの刃体の
刃先縁、あるいは３つの刃体の刃先縁とが接触しないよ
うにするためには、各刃先ガ−ドを本発明の実施の形態
で示したものに比べてさらに精巧に、しかも均一に折り
曲げなければならない。本発明は、このようなきわめて
精巧な刃先ガ−ドを形成するために適した構成であり、
すべての刃先ガ−ド５の幅が同一であって、しかもガ−
ド板が従来品に比べてコンパクトであるから、刃先ガ−
ド５を精巧にしかも均一に折り曲げて誤差をきわめて少
なくすることができる。本発明は、この実施例のような
精密な構成の刃先ガ−ドを形成するときに、さらに顕著
な効果を発揮し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の正面図

【図２】 天板を取り除いた本発明の正面図

【図３】 本発明の断面図

【図４】 ガ−ド板の正面図

【図５】 従来のガ−ド板の正面図

【図６】 本発明と従来品のガ−ド板の対比図

【図７】 本発明で使用される下刃体の正面図

【図８】 従来の下刃体の正面図

【図９】 図７と図８の下刃体の対比図

【図１０】 本発明で使用される下スペ−サ−の正面図

【図１１】 従来の下スペ−サ−の正面図

【図１２】 図１０と図１１のスペ−サ−の対比図

【図１３】 本発明で使用される上スペ−サ−の正面図

【図１４】 従来の上スペ−サ−の正面図

【図１５】 図１３と図１４の上スペ−サ−の対比図

【図１６】 本発明で使用される刃台の正面図

【図１７】 従来の刃台の正面図

【図１８】 図１６と図１７の刃台の対比図

【図１９】 本発明の他の実施例の断面図

【符号の説明】

１ 刃台 ２ 天板 ３ ガ−ド板 ４ 孔部
５ 刃先ガ−ド ５ａ 両端刃先ガ−ド ６ 側端部 ７ 嵌合突起
７ａ 両端嵌合突起 ８ 上刃体 ９ 中刃体 １０ 下刃体 １１
上スペ−サ− １２下スペ−サ− １３ 上刃体の
刃先縁 １４ 下刃体の刃先縁 １５ガ−ド板の上
半部 １６ ガ−ド板の下半部 １７ 丸孔 １
８ 凹部 １９ 中刃体の刃先縁 ２０ 外向き第一屈曲部
２１ 内向き第一屈曲部 ２２ 外向き第二屈曲部
２３ 内向き第二屈曲部 ２４ スペ−サ−凹部
２５ ヒゲかす排出孔 ２６ ヒゲかす排出孔
２７ はみ出し部分 ２８ ヒゲかす排出孔 ２９
挿通孔 ３０ 挿通孔

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年２月４日（２０００．２．４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は、刃台１
と天板２との間に刃部材が挾着され、天板２の両端から
前方に延びる側端部６，６が刃部材の両端部を押さえ付
け、該刃部材の刃先縁を刃先ガ−ド５が覆っており、刃
先ガ−ド５は１枚のガ−ド板３に複数の孔部４を並べて
設けることにより形成されている安全かみそりにおい
て、刃先ガ−ドは少なくとも４本存在し、すべての刃先
ガ−ドはほぼ同じ幅で細く形成され、これらの刃先ガ−
ドの中で両端に存在する２本の両端刃先ガ−ド５ａ，５
ａはそれぞれその側方に隣合う前記側端部６，６から距
離を置いて存在し、前記両端刃先ガ−ド５ａ，５ａより
も外側方にはガ−ド板３の他の部分が存在していない。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】さらに、天板２の裏面には４個の嵌合突起
７が一体に設けられ、ガ−ド板３には中央よりの２個の
嵌合突起７，７を挿通するための２本の挿通部が設けら
れ、両端に存在する両端嵌合突起７ａ，７ａはガ−ド板
３よりも外側を通っていることを特徴とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】請求項２記載の発明の構成は、請求項１記
載の発明の中で刃部材の刃先縁を挟むようにガ−ド板３
を二つに折り畳むことにより刃先ガ−ド５が刃先縁に巻
き付いている安全かみそりに限定されたものである。こ
のほかに、ガ−ド板の一方の端部が天板と刃部材の間に
挾着され、ガ−ド板の他方の端部が刃先縁の先方に横方
向に延在するガ−ドバ−に固定された構成ものも請求項
１に含まれる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上のような構成であって、刃
先ガ−ドの中で両端に存在する２本の両端刃先ガ−ド５
ａ，５ａはそれぞれその側方に隣合う天板の側端部６，
６から距離を置いて存在し、前記両端刃先ガ−ド５ａ，
５ａよりも外側方にはガ−ド板３の他の部分が存在して
おらず、天板２の裏面には４個の嵌合突起７が一体に設
けられ、ガ−ド板３には中央よりの２個の嵌合突起７，
７を挿通するための２本の挿通部が設けられ、両端に存
在する両端嵌合突起７ａ，７ａはガ−ド板３よりも外側
を通っている。すなわち、本発明は、刃先ガ−ドの中
で、使用中、真に刃先ガ−ドとして機能するものだけを
残し、両端の幅の広い刃先ガ−ドを取り除き、さらにそ
れに付随してガ−ド板３を、両端刃先ガ−ド５ａ，５ａ
によって構成される縦方向の直線を両端部とする形状と
したものである。したがって、ガ−ド板を折り曲げて刃
先縁に巻き付ける際に、一端の刃先ガ−ド５ａから他端
の刃先ガ−ド５ａに至る折り曲げ線の長さを従来よりも
短くすることができる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】従来品は、ガ−ド板の横方向の長さが刃体
と同じ長さであってかなり長いものであったから、刃先
ガ−ドを刃先縁に巻き付けるためにガ−ド板を折り曲げ
たときに、ガ−ド板が長い分だけガ−ド板の両端で誤差
を生じやすかった。このために、すべての刃先ガ−ド均
一に折り曲げて、刃先ガ−ドと刃先縁の間にきわめてわ
ずかな間隔を置こうとするときに誤差が生じる虞があっ
た。本発明は、前述したように、一端の刃先ガ−ド５ａ
から他端の刃先ガ−ド５ａに至る折り曲げ線の長さを従
来よりも短くすることができるから曲げられるべきガ−
ド板がコンパクトになり、従来品に比べて刃先ガ−ド５
ａ，５ａをより正確に折り曲げて、刃先縁と刃先ガ−ド
との間にわずかな間隔をあける場合等、刃先ガ−ドに関
し精密な構成が要請される場合にも、誤差を少なくする
ことができる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】また、天板２の裏面に４個の嵌合突起７が
一体に設けられ、ガ−ド板３には中央よりの２個の嵌合
突起７，７を挿通するための２本の挿通部が設けられ、
両端に存在する両端嵌合突起７ａ，７ａはガ−ド板３よ
りも外側を通っていることを特徴とする。従来から天板
の嵌合突起は４個で、ガ−ド板は４個の突起が挿通して
いた。すなわち、従来はガ−ド板の位置決めは４ヵ所で
行われるのであるが、位置決めの場所が４ヵ所もあるの
で、いずれかの場所で誤差が生じたときに他の３ヵ所が
影響を受けてガ−ド板が正確に装着できない虞があっ
た。これに対して本発明はガ−ド板の位置決め場所が２
ヵ所と少ないので、いずれかの場所で誤差が生じてもガ
−ド板をほぼ正確に装着することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃台（１）と天板（２）との間に刃部材
   が挾着され、天板（２）の両端から前方に延びる側端部
   （６，６）が刃部材の両端部を押さえ付け、該刃部材の
   刃先縁を刃先ガ−ド（５）が覆っており、刃先ガ−ド
   （５）は１枚のガ−ド板（３）に複数の孔部４を並べて
   設けることにより形成されている安全かみそりにおい
   て、刃先ガ−ドは少なくとも４本存在し、すべての刃先
   ガ−ドはほぼ同じ幅で細く形成され、これらの刃先ガ−
   ドの中で両端に存在する２本の両端刃先ガ−ド（５ａ，
   ５ａ）はそれぞれその側方に隣合う前記側端部（６，
   ６）から距離を置いて存在し、前記両端刃先ガ−ド（５
   ａ，５ａ）よりも外側方にはガ−ド板（３）の他の部分
   が存在していないことを特徴とする安全かみそり
2. 【請求項２】 刃部材の刃先縁を挟むようにガ−ド板
   （３）を二つに折り畳むことにより刃先ガ−ド（５）が
   刃先縁に巻き付いている請求項１記載の安全かみそり
3. 【請求項３】 天板（２）の裏面に４個の嵌合突起
   （７）が一体に設けられ、ガ−ド板（３）には中央より
   の２個の嵌合突起（７，７）を挿通するための２本の挿
   通部が設けられ、両端に存在する両端嵌合突起（７ａ，
   ７ａ）はガ−ド板（３）よりも外側を通っている請求項
   １記載の安全かみそり