JP2000205153A - Scroll compressor - Google Patents

Scroll compressor

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JP2000205153A
JP2000205153A JP11001525A JP152599A JP2000205153A JP 2000205153 A JP2000205153 A JP 2000205153A JP 11001525 A JP11001525 A JP 11001525A JP 152599 A JP152599 A JP 152599A JP 2000205153 A JP2000205153 A JP 2000205153A
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scroll
oldham ring
orbiting scroll
frame
steam treatment
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Toshio Yamanaka
敏夫 山中
Nobuo Abe
信雄 阿部
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Hitachi Ltd
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C17/00Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
    • F01C17/06Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
    • F01C17/066Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll compressor having good production efficiency and free of drop of the lifetime of an Oldham coupling even if a substitute refrigerant of hydrofluorocarbon(HFC) is used. SOLUTION: A scroll compressor is configured so that stationary scroll 4 and revolving scroll 3 furnished with spiral scroll laps are engaged with each other to form a compression chamber 11, and is equipped with an Oldham ring 6 to be slidably engaged with a frame 7 and the revolving scroll 3 for preventing rotation of the scroll 3 round its own axis, wherein the revolving scroll 3 and frame 6 are made from cast iron while the Oldham ring 6 is formed from an iron-based sintered alloy, and after sintering of the Oldham ring 6, the surface of its sliding part is machined or ground, followed by a steam processing, and then the extent of the steam processed layer is subjected to a surface finishing.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、旋回スクロールの
自転防止のためのオルダムリングを備えるスクロール圧
縮機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor having an Oldham ring for preventing rotation of an orbiting scroll.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構は、
図4に示すように、フレーム33の軸受33aにクラン
クシャフト35が挿入されており、このクランクシャフ
ト35の偏心部35aは旋回スクロール32に設けられ
た軸受32bに挿入されている。フレーム33に設けら
れたキー溝33bおよび旋回スクロール32に設けられ
たキー溝32cには、オルダム継ぎ手を構成するオルダ
ムリング34のキー34aが挿入されており、固定スク
ロール31のスクロールラップ31aと旋回スクロール
32のスクロールラップ32aとが組み合わされた状態
で、フレーム33にボルト36によって固定されてい
る。
2. Description of the Related Art The compression mechanism of a conventional scroll compressor is as follows.
As shown in FIG. 4, a crankshaft 35 is inserted into a bearing 33 a of a frame 33, and an eccentric portion 35 a of the crankshaft 35 is inserted into a bearing 32 b provided on the orbiting scroll 32. A key 34a of an Oldham ring 34 forming an Oldham coupling is inserted into a key groove 33b provided in the frame 33 and a key groove 32c provided in the orbiting scroll 32, and the scroll wrap 31a of the fixed scroll 31 and the orbiting scroll are formed. In a state where the scroll wraps 32 a are combined with each other, the frame is fixed to the frame 33 by bolts 36.

【0003】上記の構成で、クランクシャフト35に固
定された電動機(図示せず)によってクランクシャフト
35に与えられる回転運動により、クランクシャフト3
5の偏心部35aを介して旋回スクロール32は固定ス
クロール31に対して旋回運動する。この旋回運動によ
って固定スクロール31の渦巻状のスクロールラップ3
1aと旋回スクロールの渦巻状のスクロールラップ32
aとは相対運動を行い、固定スクロール31に設けられ
た吸入管38を通して冷媒ガスが吸入され、中心部に進
むにしたがって冷媒ガスは圧縮される。圧縮が完了した
冷媒ガスは固定スクロール31の吐出口31bから吐出
される。
[0003] In the above configuration, the rotation of the crankshaft 35 by the electric motor (not shown) fixed to the crankshaft 35 causes the crankshaft 3 to rotate.
The orbiting scroll 32 orbits relative to the fixed scroll 31 via the fifth eccentric portion 35a. The spiral scroll wrap 3 of the fixed scroll 31 is formed by this orbiting motion.
1a and spiral scroll wrap 32 of orbiting scroll
The refrigerant performs relative movement with a, and the refrigerant gas is sucked through the suction pipe 38 provided in the fixed scroll 31, and the refrigerant gas is compressed toward the center. The compressed refrigerant gas is discharged from the discharge port 31b of the fixed scroll 31.

【0004】以上の回転運動により、スクロール圧縮機
は連続した圧縮作用をする。
[0004] With the above rotational movement, the scroll compressor performs a continuous compression action.

【0005】回転運動において、オルダムリング34の
果たす役割は、図示上下両面に設けたキー34aをフレ
ーム33および旋回スクロール32のそれぞれのキー溝
33b、32cに挿入してオルダム継ぎ手を構成するこ
とにある。このオルダム継ぎ手によって、旋回スクロー
ル32が自転することなく固定スクロール31に対して
旋回運動を行う。
The role of the Oldham ring 34 in the rotary motion is to insert the keys 34a provided on the upper and lower surfaces in the drawing into the respective key grooves 33b and 32c of the frame 33 and the orbiting scroll 32 to constitute the Oldham coupling. . The Oldham coupling causes the orbiting scroll 32 to make a revolving motion with respect to the fixed scroll 31 without rotating.

【0006】材質としては、一般に旋回スクロール32
およびフレーム33は鋳鉄で形成され、また、オルダム
リング34は省資源化の目的から鉄系焼結合金で形成さ
れている。
As a material, generally, the orbiting scroll 32 is used.
The frame 33 and the frame 33 are made of cast iron, and the Oldham ring 34 is made of an iron-based sintered alloy for the purpose of saving resources.

【0007】ここで、冷媒としては長年、フロンR22
もしくはフロンR12が用いられてきたが、分子構造中
に含有される塩素原子がオゾン層を破壊する問題が取り
上げられ、塩素を含まない代替フロンと称される弗化炭
素水素系冷媒に転換が進められている。この代替フロン
は潤滑の効果を発揮する塩素を含有していないため、塩
素を含有する従来のフロンに比べて摺動部材の潤滑作用
が低下する。よって、旋回スクロール32、フレーム3
3およびオルダムリング34のいずれも鉄系金属で形成
されている場合は、塩素を含有しないことによって潤滑
作用が低下したうえに同種金属の摺り合わせになること
から、凝着摩耗が生じやすくなる。
Here, as a refrigerant, Freon R22 has been used for many years.
Alternatively, Freon R12 has been used, but the problem of chlorine atoms contained in the molecular structure destroying the ozone layer has been taken up, and conversion to a fluorocarbon-based refrigerant called an alternative Freon that does not contain chlorine has been promoted. Have been. Since this alternative Freon does not contain chlorine which exerts a lubricating effect, the lubricating action of the sliding member is reduced as compared with the conventional Freon containing chlorine. Therefore, the orbiting scroll 32, the frame 3
When both the No. 3 and the Oldham ring 34 are formed of an iron-based metal, since they do not contain chlorine, the lubricating action is reduced and the same kind of metal is rubbed, so that adhesive wear is liable to occur.

【0008】このような摩耗の対策をとったオルダムリ
ングの一例として、特開平10−82838号公報に示
される技術がある。この技術は、オルダムリングの摺動
面を加工後にスチーム処理(水蒸気処理)を行い、摺動
面の特性の改質と硬さの増大とから、耐摩耗特性の向上
を図っているものである。
As an example of an Oldham ring that takes measures against such wear, there is a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-82838. In this technique, steam treatment (steam treatment) is performed after processing the sliding surface of the Oldham ring to improve the wear resistance by improving the characteristics of the sliding surface and increasing the hardness. .

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】特開平10ー8238
2号公報に示される従来技術では、オルダムリングに表
面処理によって化合物の結晶が形成される。ここでは、
スチーム処理とガス軟窒化とが取り上げられているが、
いずれの処理方法も表面に生成される酸化鉄結晶の粒子
が大きく、結果として表面の粗さが粗雑となる。この現
象に関連し、次の2点について考慮されていない。
Problems to be Solved by the Invention Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-8238
In the prior art disclosed in Japanese Patent Publication No. 2 (1993), compound crystals are formed on Oldham rings by surface treatment. here,
Steam treatment and gas nitrocarburizing are taken up,
In any of the treatment methods, the particles of iron oxide crystals generated on the surface are large, resulting in a rough surface. Regarding this phenomenon, the following two points are not considered.

【0010】第1点は、高い精度が要求されるオルダム
リングの表面が粗雑となるため、表面処理後に精密な寸
法測定が困難になることである。このために、高精度な
寸法管理はむつかしく、嵌合相手である旋回スクロール
やフレームへの挿入が組立て工程で困難となり、生産効
率が低下することである。
The first point is that since the surface of the Oldham ring, which requires high precision, is rough, it is difficult to measure the dimensions precisely after the surface treatment. For this reason, high-precision dimensional control is difficult, and insertion into a revolving scroll or a frame, which is a mating partner, becomes difficult in an assembling process.

【0011】第2点は、表面処理後の表面が粗雑であり
硬さが増大しているために、摺動相手を損傷する。すな
わち、耐摩耗性を向上させる目的の表面処理が逆効果と
なる。特に、硬さの増大が大きいガス軟窒化で、表面酸
化膜の薄い場合に発生する。
The second point is that the surface after the surface treatment is rough and the hardness is increased, so that the sliding partner is damaged. That is, the surface treatment for the purpose of improving the wear resistance has an adverse effect. In particular, gas nitrocarburizing with a large increase in hardness occurs when the surface oxide film is thin.

【0012】本発明の目的は、上記課題を解決するため
になされたもので、塩素を含まない弗化炭素水素系の代
替冷媒を用いても、オルダムリングの寿命の低下がな
く、また、生産効率のよいスクロール圧縮機を提供する
ことにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems. Even if an alternative refrigerant containing chlorine and containing no hydrogen fluoride is used, the life of the Oldham ring is not reduced, and the production of the Oldham ring is not reduced. An object of the present invention is to provide an efficient scroll compressor.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的は、渦巻状のス
クロールラップを形成した固定スクロールと旋回スクロ
ールとを噛み合わせて圧縮室を形成し、旋回スクロール
の自転防止のため旋回スクロールおよびフレームに摺動
自在に係合するオルダムリングを備えるスクロール圧縮
機において、前記旋回スクロールとフレームとを鋳鉄で
形成し、前記オルダムリングを鉄系焼結合金で形成し、
このオルダムリングは焼結成形した後、オルダムリング
の摺動部表面を切削もしくは研削加工し、続いてスチー
ム処理を施し、その後、このスチーム処理層の範囲内で
表面加工仕上げをする、ことによって達成される。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to form a compression chamber by engaging a fixed scroll having a spiral scroll wrap and a orbiting scroll, and to slide the orbiting scroll and the frame to prevent the orbiting scroll from rotating. In a scroll compressor including an Oldham ring movably engaged, the orbiting scroll and a frame are formed of cast iron, and the Oldham ring is formed of an iron-based sintered alloy,
This Oldham ring is achieved by sinter molding, cutting or grinding the sliding surface of the Oldham ring, then applying steam treatment, and then finishing the surface within the steam treatment layer. Is done.

【0014】また上記目的は、渦巻状のスクロールラッ
プを形成した固定スクロールと旋回スクロールとを噛み
合わせて圧縮室を形成し、旋回スクロールの自転防止の
ため旋回スクロールおよびフレームに摺動自在に係合す
るオルダムリングを備えるスクロール圧縮機において、
前記旋回スクロールとフレームとを鋳鉄で形成し、前記
オルダムリングを鉄系焼結合金で形成し、このオルダム
リングは焼結成形した後、オルダムリングの摺動部表面
を切削もしくは研削加工し、続いてスチーム処理を施
し、その後、このスチーム処理層の範囲内で表面加工仕
上げをすること、ことによって達成される。
The above object is also achieved by forming a compression chamber by meshing a fixed scroll having a spiral scroll wrap and an orbiting scroll, and slidably engaging the orbiting scroll and the frame to prevent the orbiting scroll from rotating. In a scroll compressor having an Oldham ring,
The orbiting scroll and the frame are formed of cast iron, the Oldham ring is formed of an iron-based sintered alloy, and the Oldham ring is formed by sintering, and then the sliding surface of the Oldham ring is cut or ground. By applying a steam treatment, followed by surface finishing within the range of the steam treatment layer.

【0015】オルダムリングと旋回スクロールおよびフ
レームの双方の間に、スチーム処理により酸化被膜を形
成し、その後、表面加工仕上げをしたオルダムリングを
介在させているのでオルダムリングの耐摩耗性が向上
し、境界潤滑状態での凝着を回避でき、このため塩素を
含まない代替冷媒を用いても支持構造部の寿命向上を図
れる。また、酸化被膜を形成した後に表面加工仕上げを
しているので寸法精度が向上し、生産効率が向上する。
An oxide film is formed between the Oldham ring and the orbiting scroll and the frame by steam treatment, and then the Oldham ring having a surface finish is interposed, so that the wear resistance of the Oldham ring is improved. Adhesion in the boundary lubrication state can be avoided, so that the life of the support structure can be improved even if an alternative refrigerant containing no chlorine is used. In addition, since the surface is finished after forming the oxide film, the dimensional accuracy is improved, and the production efficiency is improved.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
ないし図3によって説明する。図1は、縦形スクロール
圧縮機の実施例の縦断面図である。このスクロール圧縮
機は、冷媒に、たとえばフロンR410aなどの弗化炭
素水素系冷媒を使用するもので、密閉容器1の内部には
電動機2と、この電動機2により駆動される旋回スクロ
ール3と、この旋回スクロール3と固定スクロール4と
の間で前記冷媒を圧縮する圧縮機構5とを配置されてい
る。回転子2aのまわりには固定子2bがあり前記電動
機2を構成している。また、旋回スクロール3を固定ス
クロール4に対して自転させずに旋回運動させるように
支持するオルダムリング6の摺動表面は、このオルダム
リング6を前記支持のために移動できるように支持する
フレーム7および旋回スクロール3の双方の摺動表面
と、異種の表面で形成されている。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of a vertical scroll compressor. This scroll compressor uses, for example, a fluorocarbon hydrogen-based refrigerant such as Freon R410a as a refrigerant. An electric motor 2, an orbiting scroll 3 driven by the electric motor 2, A compression mechanism 5 for compressing the refrigerant is provided between the orbiting scroll 3 and the fixed scroll 4. A stator 2b is provided around the rotor 2a and constitutes the electric motor 2. The sliding surface of the Oldham ring 6 that supports the orbiting scroll 3 so as to make orbital movement without rotating with respect to the fixed scroll 4 has a frame 7 that supports the Oldham ring 6 so that the Oldham ring 6 can be moved for the support. And the orbiting scroll 3 are formed of sliding surfaces and different surfaces.

【0017】図に示すスクロール圧縮機は縦形であるこ
とから、密閉容器1の上部には圧縮機構5が、また、こ
の圧縮機構5の下方には圧縮機構5を駆動する電動機2
が配置されている。密閉容器1の最下部の油溜めには潤
滑油8が封入されている。この潤滑油8はオルダムリン
グ6の摺動面および後述する軸受などの潤滑対象部へク
ランクシャフト16の内部を貫通する油穴10を介して
供給される構造になっている。クランクシャフト16の
下端には潤滑油8の吸い込みを円滑にするための給油ピ
ース9が取り付けられている。
Since the scroll compressor shown in the figure is of a vertical type, a compression mechanism 5 is provided above the closed casing 1 and an electric motor 2 for driving the compression mechanism 5 is provided below the compression mechanism 5.
Is arranged. A lubricating oil 8 is sealed in an oil reservoir at the bottom of the closed container 1. The lubricating oil 8 is supplied to a sliding surface of the Oldham ring 6 and a lubrication target such as a bearing to be described later through an oil hole 10 penetrating through the inside of the crankshaft 16. A lubrication piece 9 for facilitating the suction of the lubricating oil 8 is attached to a lower end of the crankshaft 16.

【0018】圧縮機構5は、上側の固定スクロール4
と、この固定スクロール4の下方に位置する下側の旋回
スクロール3とを噛み合わせて構成され、旋回スクロー
ル3が電動機2の回転とともに前記オルダムリング6を
介し旋回駆動される。
The compression mechanism 5 includes an upper fixed scroll 4
And the lower orbiting scroll 3 located below the fixed scroll 4 are engaged with each other, and the orbiting scroll 3 is rotated and driven via the Oldham ring 6 with the rotation of the electric motor 2.

【0019】フレーム7は、このフレーム7と固定スク
ロール4との間にある旋回スクロール3を固定スクロー
ル4に噛み合わせた状態で保持しており、さらに、固定
スクロール4は密閉容器1にボルト17によって固定さ
れている。このフレーム7は、その中心部に軸受3aを
有しており、また、電動機2の回転子2aを下部に固定
し、上部の偏心部16aに軸受7aを係合したクランク
シャフト16を保持している。
The frame 7 holds the orbiting scroll 3 between the frame 7 and the fixed scroll 4 in a state in which the orbiting scroll 3 is engaged with the fixed scroll 4. Fixed. The frame 7 has a bearing 3a at the center thereof. The rotor 2a of the electric motor 2 is fixed to the lower part, and the crankshaft 16 having the bearing 7a engaged with the upper eccentric part 16a is held. I have.

【0020】上記構成により、圧縮機構5が旋回駆動す
ると、旋回スクロール3および固定スクロール4の双方
間に形成される圧縮室11はその外周側から、冷媒ガス
を吸入口12を通して吸い込む。吸い込まれた冷媒ガス
は、吐出口13に通じる内周側に移動しながら容積を縮
小して圧縮される。圧縮された冷媒ガスは吐出口13か
ら密閉容器1内に吐出され、密閉容器1外に延びる吐出
管15から空調用の冷凍サイクル(図示せず)を循環し
た後、再び、吸入管14に戻ってくる。
With the above configuration, when the compression mechanism 5 is orbitally driven, the compression chamber 11 formed between both the orbiting scroll 3 and the fixed scroll 4 sucks the refrigerant gas from the outer peripheral side through the suction port 12. The sucked refrigerant gas is compressed while reducing its volume while moving to the inner peripheral side communicating with the discharge port 13. The compressed refrigerant gas is discharged from the discharge port 13 into the closed container 1, circulates through a refrigeration cycle for air conditioning (not shown) from a discharge pipe 15 extending outside the closed container 1, and returns to the suction pipe 14 again. Come.

【0021】図2は、圧縮機構を構成する要部の分解斜
視図である。オルダムリング6は、旋回スクロール3に
対向する側の面の直径線上の2カ所にキー18が設けら
れ、またフレーム7と対向する側の面の直径線上の2カ
所にキー19が設けられており、これらキー18、19
の配列は互いに直角な方向を向くように配置されてい
る。このキー18、19の側面で旋回スクロール3およ
びフレーム7と摺動する両面は、焼結成形した後、切削
もしくは研削加工し、続いてスチーム処理を施し、その
後、このスチーム処理層の消滅しない範囲で砥粒仕上げ
される。
FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of the compression mechanism. The Oldham ring 6 is provided with keys 18 at two positions on the diameter line of the surface facing the orbiting scroll 3, and has keys 19 at two positions on the diameter line of the surface facing the frame 7. , These keys 18, 19
Are arranged so as to face in directions perpendicular to each other. Both sides sliding on the orbiting scroll 3 and the frame 7 on the side surfaces of the keys 18 and 19 are formed by sintering, then cut or ground, and then subjected to steam treatment, and thereafter, a range where the steam treatment layer does not disappear. Finished with abrasive.

【0022】オルダムリング6のキー18は、旋回スク
ロール3の直径線上の2カ所に設けられた半径方向のキ
ー溝20と嵌合し、キー18が並ぶ方向に移動できるよ
うに支持され、キー19はフレーム7の直径線上の2カ
所に設けられた半径方向のキー溝21と嵌合しており、
したがって、オルダムリング6はそれぞれキー18、1
9の並ぶ方向に移動できるように支持されている。この
ため、旋回スクロール3は自転せずに旋回運動できる。
すなわち、クランクシャフト16が回転すると旋回スク
ロール3はオルダムリング6を介して自転せずに旋回駆
動する。
The keys 18 of the Oldham ring 6 are fitted in radial key grooves 20 provided at two places on the diameter line of the orbiting scroll 3 and supported so as to be movable in the direction in which the keys 18 are arranged. Are fitted with two radial keyways 21 provided on the diameter line of the frame 7,
Therefore, the Oldham ring 6 has keys 18 and 1 respectively.
9 are supported so that they can move in the direction in which they are arranged. Thus, the orbiting scroll 3 can orbit without rotating.
That is, when the crankshaft 16 rotates, the orbiting scroll 3 is driven to orbit without rotating through the Oldham ring 6.

【0023】図3に、本実施例に係わるオルダムリング
6の製作法を示す。図3(a)は、エンドミル23により
キー18を切削加工している状況を示す。本実施例では
工具としてエンドミルを用いているが、工具として砥石
を用いる研削(図示せず)であってもよい。
FIG. 3 shows a method of manufacturing the Oldham ring 6 according to this embodiment. FIG. 3A shows a state where the key 18 is being cut by the end mill 23. In this embodiment, an end mill is used as a tool, but grinding (not shown) using a grindstone as a tool may be used.

【0024】(b)は、スチーム処理を施した後の状態を
模式的に示している。表面にはスチーム層と称する四三
酸化鉄(Fe34)の結晶24が析出し、最表面は突起
24aが発生して凹凸な面になっている。
FIG. 2B schematically shows the state after the steam processing. Crystals 24 of iron trioxide (Fe 3 O 4 ) called a steam layer are precipitated on the surface, and projections 24a are formed on the outermost surface to be uneven.

【0025】(c)は、砥粒を用いた仕上げの例として、
バレル研磨をしている状況を示している。本研磨法は、
回転する筒型のバレル25内に砥粒26を入れ、砥粒2
6を流動状態にしてバレル25内にあるオルダムリング
6を研磨する。
(C) shows an example of finishing using abrasive grains.
This shows the situation of barrel polishing. This polishing method,
Abrasive grains 26 are put in a rotating cylindrical barrel 25,
With the 6 in a fluidized state, the Oldham ring 6 in the barrel 25 is polished.

【0026】(d)は、(c)に示したバレル研磨が終了し
た後の状態を模式的に示している。図示のように、上記
(b)に示した表面の突起24aが除去され、スチーム層
24は平滑な状態となっている。このように、表面が平
滑になることで精密な寸法測定が可能となり、また、表
面の突起により摺動相手を損傷することがなくなる。
(D) schematically shows a state after the barrel polishing shown in (c) is completed. As shown,
The protrusions 24a on the surface shown in FIG. 2B are removed, and the steam layer 24 is in a smooth state. As described above, since the surface is smooth, precise dimension measurement can be performed, and the projection on the surface does not damage a sliding partner.

【0027】なお、図3(c)では、砥粒を用いる仕上げ
の一例としてバレル研磨砥粒をあげたが、ブラシ研磨、
ショットブラストなどの仕上げであってもよい。オルダ
ムリング6の表面の改質は、本実施例では比較的に容易
なスチーム処理で対処できるので、鋳鉄製の旋回スクロ
ール3およびフレーム7と同種の鉄系焼結合金のオルダ
ムリング6の既成部品を使用して対処できる利点があ
る。
In FIG. 3C, barrel polishing abrasive grains are given as an example of finishing using abrasive grains.
Finishing such as shot blasting may be used. Since the modification of the surface of the Oldham ring 6 can be dealt with by relatively easy steam treatment in this embodiment, the existing parts of the Oldham ring 6 made of the same iron-based sintered alloy as the cast iron orbiting scroll 3 and the frame 7 are used. There are advantages that can be addressed using

【0028】オルダムリング6のスチーム処理は500
〜600℃の温度のスチームで約1時間の時間で実施さ
れる。このようにしてできたスチーム層24は酸化被膜
特有の性質で硬度が向上し、旋回スクロール3およびフ
レーム7との機械摺動部が潤滑不良によって凝着するこ
とを防止でき、そのため、メンテナンスフリーで冷凍空
調機器に使用した場合のスクロール圧縮機の長寿命化を
図ることができる。
The steam treatment of the Oldham ring 6 is 500
It is carried out for about 1 hour with steam at a temperature of 600600 ° C. The hardness of the steam layer 24 thus formed is improved due to the property unique to the oxide film, and it is possible to prevent the mechanical sliding portion between the orbiting scroll 3 and the frame 7 from adhering due to poor lubrication. It is possible to extend the life of the scroll compressor when used in refrigeration and air conditioning equipment.

【0029】すなわち、オルダムリングと旋回スクロー
ルおよびオルダムリングとフレームの双方の間に、オル
ダムリングに施したスチーム処理により酸化被膜が形成
され、この酸化被膜の存在によりオルダムリングの耐摩
耗性が向上し、境界潤滑状態での凝着を回避でき、塩素
を含まない代替冷媒を用いても支持構造部による寿命低
下はなくなる。
That is, an oxide film is formed between the Oldham ring and the orbiting scroll and between the Oldham ring and the frame by steam treatment applied to the Oldham ring, and the presence of the oxide film improves the wear resistance of the Oldham ring. In addition, adhesion in a boundary lubrication state can be avoided, and even if an alternative refrigerant containing no chlorine is used, the life of the support structure is not reduced.

【0030】また、スチーム処理後に表面加工仕上げを
行っているので寸法精度が向上して組み立てが容易にな
り、生産性が向上する。
Further, since the surface finishing is performed after the steam treatment, the dimensional accuracy is improved, the assembling is facilitated, and the productivity is improved.

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明によれば、平滑にした表面によっ
て摺動相手を損傷することがなく、平滑なスチーム処理
層を形成することで、オルダムリングと鋳鉄製旋回スク
ロールおよびフレームの双方の摺動部間に境界潤滑状態
が生じても凝着を生じることがなく、そのため、メンテ
ナンスフリーで冷凍空調機器に使用した場合のスクロー
ル圧縮機の長寿命化を図ることができる。
According to the present invention, a smooth steam treatment layer is formed without damaging a sliding partner by the smoothed surface, so that the sliding of both the Oldham ring and the cast iron orbiting scroll and the frame can be achieved. Even if a boundary lubrication state occurs between the moving parts, adhesion does not occur, and therefore, the life of the scroll compressor when used in a refrigeration air conditioner without maintenance can be extended.

【0032】また、鉄系焼結合金のオルダムリングに切
削あるいは研削を行い、続いてスチーム処理を施し、さ
らにその最表面の表面加工仕上げをすることで、スチー
ム処理後の突起を除去でき、この結果、オルダムリング
の耐摩耗性の向上とともに、旋回スクロールおよびフレ
ームのキー溝と嵌合するオルダムリングのキー幅の寸法
を高精度に管理でき、組み立てが容易になり、生産性が
向上する。
Further, by cutting or grinding the Oldham ring of the iron-based sintered alloy, subsequently performing steam treatment, and further finishing the outermost surface thereof, the projections after the steam treatment can be removed. As a result, the wear resistance of the Oldham ring is improved, and the key width dimension of the Oldham ring that fits into the orbiting scroll and the key groove of the frame can be managed with high precision, assembling becomes easy and productivity is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る縦形スクロール圧縮機の実施例の
縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a vertical scroll compressor according to the present invention.

【図2】図1の縦形スクロール圧縮機の要部の分解斜視
図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of the vertical scroll compressor of FIG.

【図3】図2の縦形スクロール圧縮機に使用するオルダ
ムリングのスチーム処理の状態を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a state of steam treatment of an Oldham ring used in the vertical scroll compressor of FIG. 2;

【図4】従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of a conventional scroll compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…密閉容器 2…電動機 2a…回転子 2b…固定子 3、32…旋回スクロール 3a…軸受 4、31…固定スクロール 5…圧縮機構 6、34…オルダムリング 7、33…フレーム 7a…軸受 9…給油ピース 10…油穴 11…圧縮室 12…吸入口 13…吐出口 14…吸入管 15…吐出管 16、35…クランクシャフト 16a…偏心部 17…ボルト 18、19…キー 20、21…キー溝 23…エンドミル 24…スチーム層 25…バレル 26…砥粒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Airtight container 2 ... Electric motor 2a ... Rotor 2b ... Stator 3, 32 ... Orbiting scroll 3a ... Bearing 4, 31 ... Fixed scroll 5 ... Compression mechanism 6, 34 ... Oldham ring 7, 33 ... Frame 7a ... Bearing 9 ... Oil supply piece 10 Oil hole 11 Compression chamber 12 Suction port 13 Discharge port 14 Suction pipe 15 Discharge pipe 16, 35 Crank shaft 16a Eccentric part 17 Bolt 18, 19 Key 20, 21 Key groove 23 ... End mill 24 ... Steam layer 25 ... Barrel 26 ... Abrasive

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 渦巻状のスクロールラップを形成した固
定スクロールと旋回スクロールとを噛み合わせて圧縮室
を形成し、旋回スクロールの自転防止のため旋回スクロ
ールおよびフレームに摺動自在に係合するオルダムリン
グを備えるスクロール圧縮機において、 前記オルダムリングを鉄系焼結合金で形成し、 このオルダムリングは焼結成形した後、オルダムリング
のキー側面を切削もしくは研削加工し、続いてスチーム
処理を施し、その後、このスチーム処理層の範囲内で表
面加工仕上げをすることを特徴とするスクロール圧縮
機。
An Oldham ring which meshes a fixed scroll having a spiral scroll wrap and an orbiting scroll to form a compression chamber, and slidably engages with the orbiting scroll and frame to prevent rotation of the orbiting scroll. In the scroll compressor comprising, the Oldham ring is formed of an iron-based sintered alloy, and after the Oldham ring is sintered and formed, the key side surface of the Oldham ring is cut or ground, and then subjected to steam treatment, and thereafter, A scroll compressor characterized in that surface finishing is performed within the range of the steam treatment layer.
【請求項2】 渦巻状のスクロールラップを形成した固
定スクロールと旋回スクロールとを噛み合わせて圧縮室
を形成し、旋回スクロールの自転防止のため旋回スクロ
ールおよびフレームに摺動自在に係合するオルダムリン
グを備えるスクロール圧縮機において、 前記旋回スクロールとフレームとを鋳鉄で形成し、 前記オルダムリングを鉄系焼結合金で形成し、 このオルダムリングは焼結成形した後、オルダムリング
の摺動部表面を切削もしくは研削加工し、続いてスチー
ム処理を施し、その後、このスチーム処理層の範囲内で
表面加工仕上げをすることを特徴とするスクロール圧縮
機。
2. An Oldham ring that forms a compression chamber by meshing a fixed scroll having a spiral scroll wrap and a orbiting scroll, and slidably engages with the orbiting scroll and the frame to prevent rotation of the orbiting scroll. In the scroll compressor, the orbiting scroll and the frame are formed of cast iron, the Oldham ring is formed of an iron-based sintered alloy, and the Oldham ring is formed by sintering. A scroll compressor characterized by cutting or grinding, followed by steam treatment, and then surface finishing within the range of the steam treatment layer.
【請求項3】 前記摺動部の表面加工仕上げは、砥粒仕
上げによるものであることを特徴とする請求項2記載の
スクロール圧縮機。
3. The scroll compressor according to claim 2, wherein the surface finishing of the sliding portion is performed by abrasive finishing.
【請求項4】 渦巻状のスクロールラップを形成した固
定スクロールと旋回スクロールとを噛み合わせて圧縮室
を形成し、旋回スクロールの自転防止のため旋回スクロ
ールおよびフレームに摺動自在に係合するオルダムリン
グを備えるスクロール圧縮機において、 前記旋回スクロールとフレームとを鋳鉄で形成し、 前記オルダムリングを鉄系焼結合金で形成し、 このオルダムリングは焼結成形した後、オルダムリング
の摺動部表面を切削もしくは研削加工し、続いてスチー
ム処理を施し、その後、このスチーム処理層の範囲で砥
粒仕上げをすることを特徴とするスクロール圧縮機。
4. An Oldham ring slidably engaged with the orbiting scroll and the frame to prevent rotation of the orbiting scroll and to form a compression chamber by engaging a fixed scroll having a spiral scroll wrap and an orbiting scroll. In the scroll compressor, the orbiting scroll and the frame are formed of cast iron, the Oldham ring is formed of an iron-based sintered alloy, and the Oldham ring is formed by sintering. A scroll compressor characterized by performing cutting or grinding, followed by steam treatment, and then finishing abrasive grains within the range of the steam treatment layer.
【請求項5】 冷媒に弗化炭素水素系冷媒を用いること
を特徴とする請求項4記載のスクロール圧縮機。
5. The scroll compressor according to claim 4, wherein a hydrogen fluoride-based refrigerant is used as the refrigerant.
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JP2003254262A (en) * 2002-03-05 2003-09-10 Hitachi Ltd Scroll compressor
WO2008035690A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-27 Daikin Industries, Ltd. Rotation preventing member and scroll compressor
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US8241022B2 (en) 2006-09-21 2012-08-14 Daikin Industries, Ltd. Rotation-preventing member and scroll compressor
JP2014148919A (en) * 2013-01-31 2014-08-21 Hitachi Appliances Inc Scroll compressor

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