JP2000199733A - Jig for forming preliminary cracks - Google Patents
Jig for forming preliminary cracksInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂材料等の破壊
じん性値を測定するために、予亀裂を作製するための予
亀裂作製治具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pre-crack forming jig for preparing a pre-crack for measuring a fracture toughness value of a resin material or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、樹脂材料等の破壊じん性値を測定
する際、米国材料試験協会ＡＳＴＭによると、試料にカ
ッター等で上下両側に一対の亀裂を入れておき、試料に
振動を与え、亀裂を進展させておくと規定されている。
ところで、試料に振動を与え、亀裂を進展させて予亀裂
を作製するのは、装置も大型化し、容易でなく、コスト
もかかるものであった（特開昭６３−３５３２号公報参
照）。また、どの程度、振動を加えれば所定の亀裂長さ
になるかは、試料の材料によって大きく違い、亀裂長さ
の管理も難しいものであった。2. Description of the Related Art Conventionally, when measuring the fracture toughness value of a resin material or the like, according to the American Society for Testing and Materials ASTM, a pair of cracks is formed on the upper and lower sides of a sample with a cutter or the like, and the sample is vibrated. It is stipulated that cracks are allowed to grow.
By the way, producing a pre-crack by applying a vibration to a sample and causing the crack to propagate was not easy and costly, because the size of the apparatus was large (see JP-A-63-3532). Further, how much vibration is applied to reach a predetermined crack length greatly differs depending on the material of the sample, and it is difficult to control the crack length.
【０００３】そこで、従来、我々は、試料を固定し、簡
易的にフリーハンドで厚さ１ｍｍ程度、ノコギリで切れ
目を入れておき、さらに、その先端にカッターで亀裂を
入れるという方法を用いていた。Conventionally, therefore, we have used a method in which a sample is fixed, a cut is made with a saw, with a thickness of about 1 mm, using a free hand, and a crack is made at the tip with a cutter. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のも
のは、予亀裂の長さ、形状のばらつきが大きく、試料に
対し予亀裂が垂直に入らないものであった。その結果、
破壊じん性値の値がばらつき、正確に試料の材料物性を
評価できないという課題が生じていた。In the above-mentioned conventional apparatus, the length and shape of the pre-crack vary greatly, and the pre-crack does not enter the sample perpendicularly. as a result,
There has been a problem that the values of the fracture toughness vary, and the material properties of the sample cannot be accurately evaluated.
【０００５】本発明は、試料に対し垂直に予亀裂が作製
できるようにし、かつ、その長さ、形状をばらつきな
く、なおかつ、低コストで作製することができる予亀裂
作製治具を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a pre-crack forming jig which enables a pre-crack to be formed perpendicularly to a sample, and which can be formed at a low cost without variation in length and shape. With the goal.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】図１は本発明の予亀裂作
製治具の全体の説明図である。図１中、２ａはノコギリ
の刃、２ｂはカッターの刃、３は刃の固定手段、５は試
料、６はハンドル、８、１０はガイド手段、１５、１
６、１７は試料固定手段である。本発明は上記課題を解
決するため、次のように構成したものである。FIG. 1 is an overall explanatory view of a pre-crack forming jig according to the present invention. In FIG. 1, 2a is a saw blade, 2b is a cutter blade, 3 is a blade fixing means, 5 is a sample, 6 is a handle, 8, 10 is guide means, 15, 1
Reference numerals 6 and 17 denote sample fixing means. The present invention is configured as follows in order to solve the above problems.
【０００７】（１）：試料５を固定する試料固定手段１
５、１６、１７と、前記試料５に予亀裂を作製する刃を
固定する刃の固定手段３と、前記刃と刃の固定手段３と
を動かすハンドル６と、前記ハンドル６を前記試料５に
対して上下方向及び左右方向に動かすガイド手段８、１
０とを備える。(1): Sample fixing means 1 for fixing sample 5
5, 16 and 17, a blade fixing means 3 for fixing a blade for forming a pre-crack on the sample 5, a handle 6 for moving the blade and the blade fixing means 3, and the handle 6 is attached to the sample 5. Guide means 8, 1 for moving vertically and horizontally
0.
【０００８】（２）：前記（１）の予亀裂作製治具にお
いて、前記刃としてノコギリの刃２ａとカッターの刃２
ｂを用いる。 （３）：前記（２）の予亀裂作製治具において、前記ノ
コギリの刃２ａと前記カッターの刃２ｂで前記試料５に
対して垂直に亀裂を作製する。(2): In the pre-crack forming jig of (1), a saw blade 2a and a cutter blade 2 are used as the blade.
Use b. (3): In the pre-crack forming jig of (2), a crack is formed perpendicular to the sample 5 by the saw blade 2a and the cutter blade 2b.
【０００９】（作用）本構成は上記のように構成したの
で、次のような作用がある。試料固定手段１５、１６、
１７で試料５を固定し、刃の固定手段３で前記試料５に
予亀裂を作製する刃を固定し、ハンドル６で前記刃と刃
の固定手段３とを動し、ガイド手段８、１０で前記ハン
ドル６を前記試料５に対して上下方向及び左右方向に動
かす。このため、樹脂材料等のＡＳＴＭに規定されてい
る破壊じん性値測定用予亀裂をばらつきなく、安定し
て、しかも低コストで作製することができる。(Operation) Since this configuration is configured as described above, the following operation is provided. Sample fixing means 15, 16,
The sample 5 is fixed at 17, the blade for forming a pre-crack is fixed to the sample 5 by the blade fixing means 3, the blade and the blade fixing means 3 are moved by the handle 6, and the guide means 8 and 10 are moved by the guide means 8 and 10. The handle 6 is moved vertically and horizontally with respect to the sample 5. For this reason, the pre-crack for fracture toughness measurement specified by ASTM of a resin material or the like can be manufactured without variation, stably, and at low cost.
【００１０】また、前記刃としてノコギリの刃２ａとカ
ッターの刃２ｂを用いる。このため、ノコギリの刃２ａ
とカッターの刃２ｂに対応したストッパー等を使用して
亀裂を所定の位置まで容易に、低コストで作製すること
ができる。Further, a saw blade 2a and a cutter blade 2b are used as the blades. For this reason, the saw blade 2a
And a stopper or the like corresponding to the cutter blade 2b can be easily formed at a predetermined position at a low cost.
【００１１】さらに、前記ノコギリの刃２ａと前記カッ
ターの刃２ｂで前記試料５に対して垂直に亀裂を作製す
る。このため、試料５に対して垂直に亀裂を低コストで
作製することができる。Further, a crack is formed perpendicular to the sample 5 with the saw blade 2a and the cutter blade 2b. For this reason, a crack perpendicular to the sample 5 can be formed at low cost.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 （１）：予亀裂作製治具の構成の説明 図１は本発明の実施の形態における予亀裂作製治具の全
体の説明図である。図１において、予亀裂作製治具に
は、シャフトホルダ１、ノコギリの刃２ａ、カッターの
刃２ｂ、ホルダ３、試料５、ハンドル６、シャフト８、
シャフトホルダ９、シャフト１０、ベース１１、ベース
１２、ベース１３、ベース１４、試料固定具１５、１
６、１７、スライダ１８が設けてある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (1): Description of Configuration of Pre-Crack Making Jig FIG. 1 is an overall explanatory diagram of a pre-crack making jig according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the pre-crack forming jig includes a shaft holder 1, a saw blade 2a, a cutter blade 2b, a holder 3, a sample 5, a handle 6, a shaft 8,
Shaft holder 9, shaft 10, base 11, base 12, base 13, base 14, sample fixture 15, 1,
6, 17, and a slider 18 are provided.
【００１３】シャフトホルダ１は、２つのシャフト１０
を固定するものである。ノコギリの刃２ａは、ホルダ３
に固定されるものである。カッターの刃２ｂは、ホルダ
３に固定されるものである。ホルダ３は、ネジ穴２１、
２２によりネジでベース１３に固定されるものである。
試料５は、試料固定具１５、１６、１７によりベース１
１上に固定されるものである。ハンドル６は、予亀裂を
作製するためのハンドルである。シャフト８は、ホルダ
３を上下（図１のＺ方向）させる（ガイドする）４本の
シャフトである。シャフトホルダ９は、シャフト８を上
下動可能に支持するものである。シャフト１０は、シャ
フトホルダ９を左右方向（図１のＹ方向）に移動させる
（ガイドする）シャフトである。The shaft holder 1 has two shafts 10.
Is fixed. The saw blade 2a is attached to the holder 3
It is fixed to. The blade 2 b of the cutter is fixed to the holder 3. The holder 3 has a screw hole 21,
22 secures the base 13 with screws.
The sample 5 is attached to the base 1 by the sample fixtures 15, 16 and 17.
1. The handle 6 is a handle for creating a pre-crack. The shafts 8 are four shafts that move (guide) the holder 3 up and down (Z direction in FIG. 1). The shaft holder 9 supports the shaft 8 so as to be vertically movable. The shaft 10 is a shaft that moves (guides) the shaft holder 9 in the left-right direction (Y direction in FIG. 1).
【００１４】ベース１１は、予亀裂作製治具本体のベー
スである。ベース１２は、シャフトホルダ９とスライダ
１８が固定されるものである。ベース１３は、ホルダ３
とシャフト８が固定されるベースである。ベース１４
は、ハンドル６とシャフト８が固定されるベースであ
る。試料固定具１５、１６、１７は、図示しないネジで
試料５を固定するものである。スライダ１８は、シャフ
ト１０にガイドされてシャフトホルダ９を左右方向に動
かすものである。The base 11 is a base of a pre-crack making jig main body. The base 12 is to which the shaft holder 9 and the slider 18 are fixed. The base 13 is a holder 3
And a base to which the shaft 8 is fixed. Base 14
Is a base to which the handle 6 and the shaft 8 are fixed. The sample fixtures 15, 16, and 17 are for fixing the sample 5 with screws (not shown). The slider 18 is guided by the shaft 10 to move the shaft holder 9 in the left-right direction.
【００１５】図２は部分説明図である。図２においては
不要な部品を削除したものであり、ベース１１に固定さ
れている試料固定具１６（図示省略）に対しネジ７によ
り試料固定具１７が移動し、試料５は、試料固定具１６
と試料固定具１７間で挟まれベース１１上に固定され
る。試料固定具１５は、試料５の側端を当接させるもの
である。FIG. 2 is a partial explanatory view. In FIG. 2, unnecessary parts are omitted, and the sample fixture 17 is moved by the screw 7 with respect to the sample fixture 16 (not shown) fixed to the base 11, and the sample 5 is moved to the sample fixture 16.
And is fixed on the base 11 between the sample fixture 17. The sample fixture 15 is for abutting the side end of the sample 5.
【００１６】図３は予亀裂作製治具の説明図であり、図
３（ａ）は正面図である。図３（ａ）においては不要な
部品を削除したものであり、試料５は、ベース１１上に
固定され、ホルダ３は、ベース１４を介してシャフト８
によりハンドル６につながっており、間にシャフトホル
ダ９がある。ベース１４の下にストッパー４があり、こ
のストッパー４がベース１２に当たることによりハンド
ル６の最下点の位置を規制している。FIG. 3 is an explanatory view of a pre-crack forming jig, and FIG. 3 (a) is a front view. In FIG. 3A, unnecessary parts are omitted, the sample 5 is fixed on the base 11, and the holder 3 is connected to the shaft 8 via the base 14.
And a shaft holder 9 between them. The stopper 4 is provided below the base 14, and the position of the lowermost point of the handle 6 is regulated by the stopper 4 hitting the base 12.
【００１７】図３（ｂ）は側面図である。図３（ｂ）に
おいては不要な部品を削除したものであり、ベース１１
上に固定された試料５の上にホルダ３がある。ホルダ３
には、ノコギリの刃２ａまたはカッターの刃２ｂが固定
されている。ベース１４の下のストッパー４がベース１
２に当たることによりハンドル６の最下点の位置を規制
している。FIG. 3B is a side view. In FIG. 3B, unnecessary parts have been deleted.
There is a holder 3 on the sample 5 fixed thereon. Holder 3
Is fixed to the saw blade 2a or the cutter blade 2b. Stopper 4 under base 14 is base 1
The position of the lowermost point of the handle 6 is regulated by hitting 2.
【００１８】（２）：予亀裂作製の説明 試料に亀裂を作製する場合、試料をネジ７によって治具
本体に固定し、ホルダ３にノコギリの刃２ａを固定す
る。ホルダ３はシャフト８によってハンドル６につなが
っており、その間にベース１２がある。ハンドル６とホ
ルダ３は、シャフト８によって上下に動かすことがで
き、その最下点の位置は、ハンドル６の下に設置されて
いるストッパー４がベース１２に当たることにより制御
されている。(2) Description of Pre-crack Production When producing a crack in a sample, the sample is fixed to the jig main body with screws 7, and the saw blade 2 a is fixed to the holder 3. The holder 3 is connected to the handle 6 by a shaft 8, between which there is a base 12. The handle 6 and the holder 3 can be moved up and down by a shaft 8, and the position of the lowest point is controlled by the stopper 4 provided below the handle 6 hitting the base 12.
【００１９】また、ハンドル６およびホルダ３は、シャ
フト１０によって左右方向に動くことができ、その動き
により、試料に亀裂を作製することができる。Further, the handle 6 and the holder 3 can be moved in the left-right direction by the shaft 10, and the movement can create a crack in the sample.
【００２０】このホルダ３によって固定されているノコ
ギリの刃２ａは、シャフト１０が２本あり、それらが試
料５に対し垂直に設置されることにより、ノコギリの刃
２ａが試料５に対し常に垂直に接触するため、試料５に
垂直に亀裂を作製することができる。The saw blade 2a fixed by the holder 3 has two shafts 10 and is installed vertically to the sample 5, so that the saw blade 2a is always perpendicular to the sample 5. Because of the contact, a crack can be created perpendicular to the sample 5.
【００２１】次に、ノコギリの刃２ａをカッターの刃２
ｂに替えた場合でも、ストッパー４を変えることによ
り、所定の深さまで亀裂を作製することができる。Next, the saw blade 2a is connected to the cutter blade 2a.
Even if it is changed to b, a crack can be formed to a predetermined depth by changing the stopper 4.
【００２２】破壊じん性値測定用の予亀裂作製治具の大
きさは、特に制限されることはなく、使用する試料の大
きさを考慮して適当な大きさにすればよい。特にエポキ
シ樹脂に用いる場合は、好ましくは縦および横を３０〜
５０ｃｍ程度である。The size of the pre-crack forming jig for measuring the fracture toughness is not particularly limited, and may be appropriately determined in consideration of the size of the sample to be used. Particularly when used for an epoxy resin, preferably 30 to 30
It is about 50 cm.
【００２３】破壊じん性値測定用の予亀裂作製治具の材
質としては、特に制限されることなく、各部品が製作可
能で、所定の強度が得られ、ある程度耐久性があるもの
であればよい。好ましくは、切削加工が容易な、アルミ
ニウム、ＳＵＳ（ステンレス）である。The material of the pre-crack making jig for measuring the fracture toughness is not particularly limited, as long as each part can be manufactured, has a predetermined strength, and has some durability. Good. Preferably, aluminum or SUS (stainless steel), which can be easily cut, is used.
【００２４】（３）：試料へ亀裂を入れる詳細な説明 図４は予亀裂の説明図であり、図４（ａ）は予亀裂の作
成方法の説明図である。以下、図４（ａ）のステップ
〜に従って試料へ亀裂を入れる詳細な説明をする。(3): Detailed description of inserting a crack into a sample FIG. 4 is an explanatory diagram of a pre-crack, and FIG. 4 (a) is an explanatory diagram of a method of creating a pre-crack. Hereinafter, a detailed description will be given of cracking a sample according to steps 1 to 4 in FIG.
【００２５】：試料５は、樹脂板でサイズ（横、縦、
厚さ）は２５０ｍｍ×５０ｍｍ×５ｍｍである。この試
料５は、ネジ７で治具本体に固定される。ホルダ３にま
ず最初にノコギリの刃２ａを固定する。ホルダ３は、シ
ャフト８によってハンドル６につながっておりその間に
ベース１２がある。ハンドル６とホルダ３は、シャフト
８に沿って上下（図１のＺ方向）に動かすことができ、
ノコギリの刃２ａを試料５の上部にあてる。Sample 5 is a resin plate having a size (horizontal, vertical,
Thickness) is 250 mm × 50 mm × 5 mm. This sample 5 is fixed to the jig main body with screws 7. First, the saw blade 2a is fixed to the holder 3. The holder 3 is connected to the handle 6 by a shaft 8 with a base 12 between them. The handle 6 and the holder 3 can be moved up and down (Z direction in FIG. 1) along the shaft 8,
The saw blade 2 a is applied to the upper part of the sample 5.
【００２６】：ハンドル６およびホルダ３は、シャフ
ト１０によって左右方向（図１のＹ方向）に動くことが
でき、試料５に亀裂を作製することができる。ある程
度、ノコギリの刃２ａが試料に進入すると、ハンドル６
の下に設置されているストッパー４がベース１２に当た
り、ハンドル６とホルダ３はそれ以上下がらない。本治
具の場合、ノコギリの刃２ａでは、予亀裂は、幅１ｍ
ｍ、深さ５ｍｍになる。The handle 6 and the holder 3 can be moved in the left-right direction (Y direction in FIG. 1) by the shaft 10, and a crack can be formed in the sample 5. When the saw blade 2a enters the sample to some extent, the handle 6
The stopper 4 installed under the handle 6 hits the base 12, and the handle 6 and the holder 3 cannot be lowered any more. In the case of this jig, the pre-crack is 1 m in width with the saw blade 2a.
m, depth 5 mm.
【００２７】：ノコギリの刃２ａをカッターの刃２ｂ
に替え、同様にカッターの刃２ｂをノコギリの刃２ａに
よって作製された予亀裂の上部にあてる。また、ハンド
ル６およびホルダ３は、シャフト１０によって左右方向
（図１のＹ方向）に動くことができ、その動作により、
試料に亀裂を作製することができる。ある程度、カッタ
ーの刃２ｂが試料に進入すると、ハンドル６の下に設置
されているストッパー４がベース１２に当たり、ハンド
ル６とホルダ３はそれ以上下がらない。本治具の場合、
カッターの刃２ｂでは、予亀裂は、幅０．３ｍｍ、深さ
１ｍｍになる。[0027] Saw blade 2a is replaced with cutter blade 2b
Similarly, the cutter blade 2b is applied to the upper part of the pre-crack formed by the saw blade 2a. Further, the handle 6 and the holder 3 can be moved in the left and right directions (Y direction in FIG. 1) by the shaft 10, and by the operation,
Cracks can be created in the sample. When the blade 2b of the cutter enters the sample to some extent, the stopper 4 installed below the handle 6 hits the base 12, and the handle 6 and the holder 3 do not lower any more. In the case of this jig,
In the cutter blade 2b, the pre-crack has a width of 0.3 mm and a depth of 1 mm.
【００２８】図４（ｂ）は予亀裂作製後の説明である。
図４（ｂ）において、試料５に作製された、ノコギリの
刃による亀裂とカッターの刃による亀裂が示されてい
る。FIG. 4B is an illustration after the pre-crack is formed.
FIG. 4B shows a crack formed by the saw blade and a crack formed by the cutter blade, which are formed on the sample 5.
【００２９】以上、実施の形態で説明したように、破壊
じん性値測定用予亀裂作製治具は、シャフト８、１０に
よるガイドがあることにより、刃を試料５に対し垂直に
進入させることができるため、試料５に垂直に予亀裂を
入れることができる。さらに、ストッパー４が有ること
により、刃を所定の位置に止めることができるため、予
亀裂の長さを規定できる。As described in the above embodiment, the pre-crack preparation jig for measuring fracture toughness has the guide by the shafts 8 and 10 so that the blade can enter the sample 5 perpendicularly. As a result, the sample 5 can be pre-cracked vertically. Further, the presence of the stopper 4 allows the blade to be stopped at a predetermined position, so that the length of the pre-crack can be defined.
【００３０】これらのことにより、本発明では、従来の
ようなフリーハンドで予亀裂を作製することに比べ、予
亀裂をばらつきなく、安定して作製することができ、ま
た、従来技術のように装置が大型化することなく、比較
的簡単な装置で予亀裂を作製でき、正確に破壊じん性値
を測定することができる。As a result, in the present invention, the pre-crack can be stably formed without variation, as compared with the conventional free-hand pre-crack. A pre-crack can be formed with a relatively simple device without increasing the size of the device, and the fracture toughness value can be accurately measured.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果がある。 （１）：試料固定手段で試料を固定し、刃の固定手段で
前記試料に予亀裂を作製する刃を固定し、ハンドルで前
記刃と刃の固定手段とを動かし、ガイド手段で前記ハン
ドルを前記試料に対して上下方向及び左右方向に動かす
ため、樹脂材料等のＡＳＴＭに規定されている破壊じん
性値測定用予亀裂をばらつきなく、安定して、しかも低
コストで作製することができる。As described above, the present invention has the following effects. (1): The sample is fixed by the sample fixing means, the blade for forming a pre-crack is fixed to the sample by the blade fixing means, the blade and the fixing means of the blade are moved by the handle, and the handle is fixed by the guide means. Since the sample is moved in the vertical and horizontal directions with respect to the sample, a pre-crack for fracture toughness measurement specified by ASTM of a resin material or the like can be manufactured stably at a low cost without variation.
【００３２】（２）：刃としてノコギリの刃とカッター
の刃を用いるため、ノコギリの刃とカッターの刃に対応
したストッパー等を使用して亀裂を所定の位置まで容易
に、低コストで作製することができる。(2): Since a saw blade and a cutter blade are used as the blade, a crack is easily formed at a predetermined position at a low cost by using a stopper or the like corresponding to the saw blade and the cutter blade. be able to.
【００３３】（３）：ノコギリの刃とカッターの刃で試
料に対して垂直に亀裂を作製するため、試料に対して垂
直に亀裂を低コストで作製することができる。(3) Since a crack is formed perpendicular to the sample by the saw blade and the cutter blade, the crack can be formed perpendicular to the sample at low cost.
【図１】実施の形態における予亀裂作製治具の全体の説
明図である。FIG. 1 is an explanatory view of an entire pre-crack forming jig in an embodiment.
【図２】実施の形態における部分説明図である。FIG. 2 is a partial explanatory diagram in the embodiment.
【図３】実施の形態における予亀裂作製治具の説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory diagram of a pre-crack making jig in the embodiment.
【図４】実施の形態における予亀裂の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a pre-crack in the embodiment.
２ａ ノコギリの刃 ２ｂ カッターの刃 ３ 刃の固定手段（ホルダ） ５ 試料 ６ ハンドル ８、１０ ガイド手段（シャフト） １５、１６、１７ 試料固定手段 2a Saw blade 2b Cutter blade 3 Blade fixing means (holder) 5 Sample 6 Handle 8, 10 Guide means (shaft) 15, 16, 17 Sample fixing means
Claims (3)
と、 前記刃と刃の固定手段とを動かすハンドルと、 前記ハンドルを前記試料に対して上下方向及び左右方向
に動かすガイド手段とを備えることを特徴とした予亀裂
作製治具。1. A sample fixing means for fixing a sample, a blade fixing means for fixing a blade for forming a pre-crack in the sample, a handle for moving the blade and the blade fixing means, and And a guide means for moving the pre-crack with respect to the up-down direction and the left-right direction.
を用いることを特徴とした請求項１記載の予亀裂作製治
具。2. The pre-crack making jig according to claim 1, wherein a saw blade and a cutter blade are used as said blades.
記試料に対して垂直に亀裂を作製することを特徴とした
請求項２記載の予亀裂作製治具。3. A pre-crack forming jig according to claim 2, wherein a crack is formed perpendicularly to said sample by said saw blade and said cutter blade.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000833A JP2000199733A (en) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | Jig for forming preliminary cracks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000833A JP2000199733A (en) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | Jig for forming preliminary cracks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199733A true JP2000199733A (en) | 2000-07-18 |
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| JP11000833A Withdrawn JP2000199733A (en) | 1999-01-06 | 1999-01-06 | Jig for forming preliminary cracks |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2000199733A (en) |
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