JP2000195344A - Electric-wire cable - Google Patents
Electric-wire cableInfo
- Publication number
- JP2000195344A JP2000195344A JP36812198A JP36812198A JP2000195344A JP 2000195344 A JP2000195344 A JP 2000195344A JP 36812198 A JP36812198 A JP 36812198A JP 36812198 A JP36812198 A JP 36812198A JP 2000195344 A JP2000195344 A JP 2000195344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- intervening layer
- sheath
- cable
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 23
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 9
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract description 6
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 7
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 7
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 102100022749 Aminopeptidase N Human genes 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000757160 Homo sapiens Aminopeptidase N Proteins 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- -1 polypropylene, ethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000946889 Homo sapiens Monocyte differentiation antigen CD14 Proteins 0.000 description 1
- 101001024616 Homo sapiens Neuroblastoma breakpoint family member 9 Proteins 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100035877 Monocyte differentiation antigen CD14 Human genes 0.000 description 1
- 102100037013 Neuroblastoma breakpoint family member 9 Human genes 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100219325 Phaseolus vulgaris BA13 gene Proteins 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- BHTBHKFULNTCHQ-UHFFFAOYSA-H zinc;tin(4+);hexahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zn+2].[Sn+4] BHTBHKFULNTCHQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、介在層を有する電
線・ケーブルに係り、さらに詳しくは、リサイクルが可
能で、かつ、燃焼時などにおいて有害物質の発生のおそ
れの少ない介在層を備えた電線・ケーブルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric wire or cable having an intervening layer, and more particularly, to an electric wire having an intervening layer that is recyclable and has little risk of generating harmful substances during combustion or the like.・ Regarding cables.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、複数本の線心を撚合せてなる
撚合せコア外周に、外形を断面円形に仕上げるために介
在を施し、その外側にシースを設けた各種電線・ケーブ
ルが知られている。そして、介在には、難燃紙やジュー
トなどが一般に用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, various electric wires and cables have been known in which a twisted core formed by twisting a plurality of wire cores is interposed in order to finish the outer shape into a circular cross section, and a sheath is provided outside the outer periphery. ing. Flame-retardant paper, jute or the like is generally used for the interposition.
【０００３】しかしながら、このような難燃紙やジュー
トなどを用いた電線・ケーブルにおいては、次のような
問題があった。However, there are the following problems in electric wires and cables using such flame-retardant paper and jute.
【０００４】すなわち、近年の地球環境の保全要求が高
まる中、材料のリサイクルが可能で、また、燃焼時に有
害なハロゲンガスやダイオキシンが発生しないなど、環
境負荷の少ない電線・ケーブルが要求されており、それ
に伴い、例えば、上記電線・ケーブルにおいて、シース
材料に、従来のハロゲンを含む塩化ビニル樹脂に代えて
ハロゲンを含まない樹脂を用いることなどが検討されて
いる。[0004] That is, as the demand for preserving the global environment has increased in recent years, there has been a demand for wires and cables that can recycle materials and that do not generate harmful halogen gas or dioxin during combustion, and that have a low environmental load. Accordingly, for example, in the electric wires and cables, use of a halogen-free resin as the sheath material instead of the conventional halogen-containing vinyl chloride resin has been studied.
【０００５】しかしながら、難燃紙やジュートなどを用
いた介在は、それ自身、リサイクルすることができない
ばかりか、電線・ケーブルを解体してリサイクルしよう
とすると、シース材料に難燃紙やジュートなどが混入し
てしまい、シース材料の再利用をも困難にするという問
題があった。しかも、難燃紙やジュートは、電線・ケー
ブルの製造時あるいは解体時に塵が飛散しやすく作業環
境を悪化させるという問題もあった。However, the intervention using flame-retardant paper or jute cannot not only be recycled by itself, but also if the wires and cables are dismantled and recycled, the sheath material contains flame-retardant paper or jute. There is a problem in that it is mixed, making it difficult to reuse the sheath material. Moreover, the flame-retardant paper and the jute have a problem that dust is liable to be scattered at the time of manufacturing or dismantling electric wires and cables, thereby deteriorating the working environment.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上述したように、リサ
イクルが可能で、また、燃焼時に有害物質を発生しない
など、環境負荷の少ない電線・ケーブルが求められてい
るが、介在に難燃紙やジュートなどを用いた従来の電線
・ケーブルにおいては、介在自体はもとより、シース材
料のリサイクルも困難で、しかも、その製造時あるいは
解体時に塵が飛散し作業環境を悪化させる、という問題
があった。As described above, there is a demand for wires and cables that are recyclable and do not generate harmful substances during combustion, and that have a low environmental impact. Conventional electric wires and cables using a jute and the like have a problem that it is difficult to recycle not only the sheath itself but also the sheath material, and that dust is scattered at the time of production or disassembly to deteriorate the working environment.
【０００７】本発明はこのような従来技術の問題を解決
するためになされたもので、シース材と一括してリサイ
クルすることができ、しかも、燃焼時に有害物質を発生
せず、さらには、製造時あるいは解体時に塵が飛散する
ことのない介在を備えた、環境負荷の少ない電線・ケー
ブルを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and can be recycled together with the sheath material, and does not generate harmful substances during combustion. It is an object of the present invention to provide an electric wire or cable having an environmental load with an interposition in which dust is not scattered at the time of dismantling.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の電線・ケーブル
は、複数本の素線を撚合わせてなる撚線導体を有する電
力ケーブルであって、前記介在層は、プラスチックシー
スと同系の非架橋のプラスチック材料からなることを特
徴としている。An electric wire / cable according to the present invention is a power cable having a stranded conductor formed by twisting a plurality of strands, wherein the intervening layer is formed of a non-crosslinked material similar to a plastic sheath. It is characterized by being made of a plastic material.
【０００９】上記構成の電線・ケーブルにおいては、介
在層がプラスチックシースと同系の非架橋のプラスチッ
ク材料からなるため、シースとともに一括してリサイク
ルすることができる。また、プラスチック材料は、従来
の絶縁紙などに比べ吸湿性に優れるため、絶縁抵抗の低
下を低減することができる。In the electric wire / cable having the above configuration, since the intervening layer is made of a non-crosslinked plastic material similar to the plastic sheath, it can be recycled together with the sheath. Further, the plastic material is more excellent in hygroscopicity than conventional insulating paper and the like, so that a decrease in insulation resistance can be reduced.
【００１０】本発明においては、前記介在層は、前記プ
ラスチック材料の押出被覆で構成することが望ましい。
従来の絶縁紙などを用いた場合のような押え巻を施す必
要がなく、介在層をシースと同時押出しにより被覆する
ことができ、工程数を削減することが可能になる。ま
た、介在層とシースを一体に解体することが可能にな
る。In the present invention, it is preferable that the intervening layer is formed by extrusion coating of the plastic material.
It is not necessary to apply a presser winding as in the case of using conventional insulating paper or the like, and it is possible to cover the intervening layer by simultaneous extrusion with the sheath, thereby reducing the number of steps. Further, the intervening layer and the sheath can be dismantled integrally.
【００１１】また、本発明においては、前記プラスチッ
ク材料はノンハロゲン系の絶縁性樹脂組成物であること
が望ましく、燃焼時の塩素ガスやダイオキシンなどの有
害物質の発生を少なくすることができる。In the present invention, the plastic material is desirably a non-halogen insulating resin composition, so that generation of harmful substances such as chlorine gas and dioxin during combustion can be reduced.
【００１２】本発明においては、前記介在層に難燃剤を
含有させることにより、難燃性を付与することができ
る。難燃剤としては、水酸化アルミニウムおよび／また
は水酸化マグネシウムが、安全性や難燃性の点から好ま
しい。この場合、介在層を、前述したように、プラスチ
ック材料の押出被覆で形成すると、介在層全体が難燃性
材料で満たされることになるため、さらに高い難燃性を
得ることができ、より有利である。In the present invention, flame retardancy can be imparted by including a flame retardant in the intervening layer. As the flame retardant, aluminum hydroxide and / or magnesium hydroxide are preferable from the viewpoint of safety and flame retardancy. In this case, when the intervening layer is formed by extrusion coating of a plastic material, as described above, the entire intervening layer is filled with the flame retardant material, so that higher flame retardancy can be obtained, which is more advantageous. It is.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図１は、本発明に係るケーブルの一例を示
す横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a cable according to the present invention.
【００１５】図１において、４は、導体１上に非架橋の
ポリエチレンなどのオレフィン系ポリマーからなる絶縁
体層２を有する線心３を複数本、例えば 3本撚合わせた
構造のコア部を示している。そして、このコア部４上に
は、同系の非架橋のプラスチック材料からなる介在層５
およびプラスチックシース６が順に押出被覆されてい
る。In FIG. 1, reference numeral 4 denotes a core portion having a structure in which a plurality of, for example, three, wire cores 3 having an insulator layer 2 made of an olefin polymer such as non-crosslinked polyethylene on a conductor 1 are twisted. ing. An intervening layer 5 made of a similar non-crosslinked plastic material is provided on the core 4.
And a plastic sheath 6 are sequentially extrusion coated.
【００１６】介在層５を構成するプラスチック材料とし
ては、オレフィン系ポリマーをベースポリマーとしたノ
ンハロゲン系の絶縁性樹脂組成物の使用が、燃焼時の塩
素ガスやダイオキシンなどの有害物質の発生が防止され
ることから好ましい。As the plastic material for forming the intervening layer 5, use of a non-halogen insulating resin composition containing an olefin polymer as a base polymer can prevent generation of harmful substances such as chlorine gas and dioxin during combustion. It is preferable from the viewpoint.
【００１７】上記オレフィン系ポリマーとしては、低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（Ｍ
ＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超低密度
ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体（ＥＰ）、エチレン・プロピレン・ジエン三
元共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレン・酢酸ビニル共重合
体（ＥＶＡ）、エチレン・アクリル酸エチル共重合体
（ＥＥＡ）、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エ
チレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル
酸共重合体、エチレン・メタクリル酸エチル共重合体、
エチレン・マレイン酸共重合体などがあげられる。ま
た、メタロセン系触媒によりエチレンにプロピレン、ブ
テン、ペンテン、ヘキセン、オクテンなどのα−オレフ
ィンや環状オレフィンなどを共重合させたコポリマーな
ども使用することができる。これらは単独または混合し
て使用される。本発明においては、なかでも、絶縁体層
２に対する剥離性の点から、エチレン・酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）やエチレン・アクリル酸エチル共重合体
（ＥＥＡ）などの極性を有するポリマーの使用が望まし
い。すなわち、このような極性を有するポリマーを使用
することにより、ケーブルを解体する際、介在層５を絶
縁体層２から容易に剥離することができ、リサイクルが
容易となる。なお、このような剥離性が要求されるの
は、上記ケーブルをリサイクルするにあたっては、線心
３から導体を分離しなければならず、したがって、線心
３をその上に被覆されている介在層５などと一旦分けて
回収する必要があるからである。本発明においては、特
に、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）とエチレ
ン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）の併用が望ま
しい。The olefin polymers include low-density polyethylene (LDPE) and medium-density polyethylene (M
DPE), high density polyethylene (HDPE), very low density polyethylene (VLDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), polypropylene, ethylene / propylene copolymer (EP), ethylene / propylene / diene terpolymer ( EPDM), ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene / ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene / methyl acrylate copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer , Ethylene / ethyl methacrylate copolymer,
Examples include an ethylene / maleic acid copolymer. Further, a copolymer obtained by copolymerizing ethylene with an α-olefin such as propylene, butene, pentene, hexene, octene, or a cyclic olefin with a metallocene catalyst can also be used. These are used alone or in combination. In the present invention, use of a polymer having a polarity, such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), is particularly preferable from the viewpoint of releasability from the insulator layer 2. desirable. That is, by using a polymer having such a polarity, when the cable is disassembled, the intervening layer 5 can be easily peeled off from the insulating layer 2, and recycling becomes easy. In order to recycle the above-described cable, the conductor must be separated from the core 3 so that the core 3 is separated from the conductor. This is because it is necessary to collect them separately once, for example. In the present invention, it is particularly desirable to use a combination of an ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA) and an ethylene / ethyl acrylate copolymer (EEA).
【００１８】このようなノンハロゲン系の絶縁性樹脂組
成物には、必要に応じて、本発明の効果を阻害しない範
囲で、無機充填剤、可塑剤、軟化剤、老化防止剤、着色
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、安定剤その他の
添加剤を配合することができる。無機充填剤としては、
酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム、酸化チタン、炭化珪素、マイカなどが、可塑剤とし
ては、ステアリン酸、オレイン酸などの脂肪酸またはそ
の金属塩などが、軟化剤としては、鉱物油、ワックス、
パラフィンなどが、老化防止剤としては、エステル系や
アミド系などがあげられる。無機充填剤の配合は、絶縁
抵抗を高めるとともに、解体する際、手で容易に引きち
ぎりやすくする効果を有する。If necessary, such a non-halogen insulating resin composition may contain an inorganic filler, a plasticizer, a softener, an antioxidant, a coloring agent, an oxidizing agent, as long as the effects of the present invention are not impaired. Inhibitors, ultraviolet absorbers, lubricants, stabilizers and other additives can be added. As inorganic fillers,
Magnesium oxide, aluminum oxide, zirconium oxide, titanium oxide, silicon carbide, mica, etc., as a plasticizer, a fatty acid such as stearic acid, oleic acid or a metal salt thereof, and as a softener, mineral oil, wax,
Examples of the antioxidant include paraffin and the like. The addition of the inorganic filler has the effect of increasing the insulation resistance and making it easy to tear by hand when disassembled.
【００１９】本発明においては、また、このようなノン
ハロゲン系の絶縁性樹脂組成物に、難燃性を付与する目
的で、難燃剤や難燃助剤を配合することができる。難燃
剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム、リン系難燃剤、モリブデン系難燃剤、シリコーン系
難燃剤などが用いられ、なかでも、水酸化アルミニウム
と水酸化マグネシウムの併用が望ましい。また、難燃助
剤としては、カーボンブラック、ヒドロキシ錫酸亜鉛、
酸化亜鉛、シリコーン、リンなどが用いられる。なお、
水酸化アルミニウムと水酸化マグネシウムを併用する場
合の樹脂成分に対する添加量は、樹脂分 100重量部に対
し50重量部〜300 重量部の範囲が望ましく、 100重量部
〜200 重量部の範囲がより望ましい。添加量が50重量部
未満では、難燃助剤と併用しても十分な難燃性が得られ
ず、逆に300 重量部を超えると加工特性および機械的特
性が低下する。In the present invention, a flame retardant or a flame retardant auxiliary can be added to such a halogen-free insulating resin composition for the purpose of imparting flame retardancy. Examples of the flame retardant include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, a phosphorus-based flame retardant, a molybdenum-based flame retardant, and a silicone-based flame retardant. Among them, a combination of aluminum hydroxide and magnesium hydroxide is desirable. In addition, as a flame retardant aid, carbon black, zinc hydroxystannate,
Zinc oxide, silicone, phosphorus and the like are used. In addition,
When aluminum hydroxide and magnesium hydroxide are used in combination, the amount added to the resin component is preferably in the range of 50 to 300 parts by weight, more preferably 100 to 200 parts by weight, per 100 parts by weight of the resin component. . If the added amount is less than 50 parts by weight, sufficient flame retardancy cannot be obtained even when used in combination with a flame retardant auxiliary, and if it exceeds 300 parts by weight, processing characteristics and mechanical properties are degraded.
【００２０】これらの難燃剤や難燃助剤は、シラン系カ
ップリング剤、チタネート系カップリング剤、高級脂肪
酸カップリング剤などで処理して樹脂との密着性を高
め、機械的特性を向上させることもできる。These flame retardants and flame retardant auxiliaries are treated with a silane-based coupling agent, a titanate-based coupling agent, a higher fatty acid coupling agent, or the like to increase the adhesion to the resin and improve the mechanical properties. You can also.
【００２１】介在層５は、以上の各成分をバンバリーミ
キサ、タンブラー、加圧ニーダ、混練押出機、２軸押出
機、ロールなどの通常の混練機を用いて均一に混合し、
これを、線心３を撚合わせたコア部４上に、押出機によ
り押出被覆することにより形成される。押出しはシース
６と同時押出しとしてもよい。The intervening layer 5 is prepared by uniformly mixing the above components using a conventional kneader such as a Banbury mixer, a tumbler, a pressure kneader, a kneading extruder, a twin-screw extruder, or a roll.
This is formed by extruding and coating with an extruder on the core portion 4 in which the wire core 3 is twisted. The extrusion may be simultaneous extrusion with the sheath 6.
【００２２】なお、シース６を構成するプラスチック材
料は、介在層５と同系の非架橋のプラスチック材料であ
れば、特にその種類が限定されるものではない。すなわ
ち、例えば介在層５を前述したような非架橋のオレフィ
ン系ポリマーをベースポリマーとしたノンハロゲン系の
絶縁性樹脂組成物で形成した場合には、非架橋のオレフ
ィン系ポリマーをベースポリマーとした組成物により形
成される。但し、この組成物も、燃焼時に有害ガスなど
が発生しないノンハロゲンの組成物であることが望まし
い。The type of the plastic material constituting the sheath 6 is not particularly limited as long as it is a non-crosslinked plastic material similar to the intervening layer 5. That is, for example, when the intervening layer 5 is formed of a non-halogen insulating resin composition using a non-crosslinked olefin polymer as a base polymer as described above, a composition using a non-crosslinked olefin polymer as a base polymer Formed by However, this composition is also desirably a non-halogen composition that does not generate harmful gases or the like during combustion.
【００２３】このように構成されるケーブルにおいて
は、介在層５がプラスチックシースと同系の非架橋のプ
ラスチック材料で形成されているので、これらを一括し
てリサイクルすることができる。すなわち、再び溶融し
成形することができる。しかも、解体の際などに塵が飛
散することもない。特に、プラスチック材料を、オレフ
ィン系ポリマーをベースポリマーとしたノンハロゲン系
の絶縁性樹脂組成物とした場合には、線心３を構成する
絶縁体層２も非架橋のオレフィン系ポリマーからなるた
め、ケーブル燃焼時の有毒物質の発生が抑制されるとと
もに、絶縁体層２、介在層５およびプラスチックシース
６の各材料を一括してリサイクルすることができる。In the cable thus constructed, since the intervening layer 5 is formed of a non-crosslinked plastic material similar to the plastic sheath, these can be collectively recycled. That is, it can be melted and molded again. In addition, dust is not scattered at the time of dismantling or the like. In particular, when the plastic material is a non-halogen insulating resin composition using an olefin polymer as a base polymer, the insulating layer 2 constituting the core 3 is also made of a non-crosslinked olefin polymer. The generation of toxic substances during combustion is suppressed, and the materials of the insulator layer 2, the intervening layer 5, and the plastic sheath 6 can be collectively recycled.
【００２４】また、プラスチック材料は、従来の介在材
料である絶縁紙やジュートなどに比べ吸湿性に優れるた
め、絶縁抵抗の低下が防止される。Further, the plastic material is superior in hygroscopicity as compared with the conventional intervening materials such as insulating paper and jute, so that a decrease in insulation resistance is prevented.
【００２５】さらに、介在層５が押出被覆であるため、
前述したように、シース６と同時押出しが可能になり、
製造工程数を削減することができ、また、難燃剤の配合
によって難燃性を付与した場合には、従来に比べ、ケー
ブル内の空隙が減り、かつ、その部分が難燃性材料で満
たされることになるため、難燃性が向上する。Furthermore, since the intervening layer 5 is an extrusion coating,
As described above, simultaneous extrusion with the sheath 6 becomes possible,
The number of manufacturing steps can be reduced, and when flame retardancy is imparted by blending a flame retardant, voids in the cable are reduced as compared to the conventional case, and that part is filled with a flame retardant material Therefore, the flame retardancy is improved.
【００２６】なお、本発明においては、介在層５を、上
述したようなプラスチック材料により形成したテープや
紐などで構成するようにしてもよい。In the present invention, the intervening layer 5 may be constituted by a tape or a string made of the above-mentioned plastic material.
【００２７】また、上記の例では、絶縁体層２が非架橋
のオレフィン系ポリマーで構成されており、リサイクル
性の点で有利であるが、本発明においては、他の絶縁材
料で構成されていてもよく、また、コア部４の構成も特
に上記のものに限定されるものではない。In the above example, the insulating layer 2 is made of a non-crosslinked olefin polymer, which is advantageous in terms of recyclability, but in the present invention, it is made of another insulating material. Also, the configuration of the core section 4 is not particularly limited to the above.
【００２８】[0028]
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
【００２９】実施例１ 2mmφの銅導体上に非架橋のポリエチレンからなる 1mm
厚の絶縁体層を設けた絶縁線心 3本を撚合わせ、その外
周に、エチルアクリレート含有量 34wt%のエチレン・エ
チルアクリレート共重合体（ＥＥＡ） A-709（三井デュ
ポン社製 商品名） 100重量部、シラン系カップリング
剤 A-172（日本ユニカ社製 商品名）1重量部、難燃助
剤として赤燐（リン化学工業社製）3 重量部、および軟
化剤としてプロセスオイル PW-90（出光興産社製 商品
名）15重量部を混合して得たコンパウンドを外径10mmに
なるように押出被覆して介在層を形成した。次いで、そ
の外周に非架橋のポリエチレンを押出被覆して 2mm厚の
シースを形成した。Example 1 Non-crosslinked polyethylene 1 mm on a 2 mmφ copper conductor
Three insulated wires with a thick insulator layer are twisted together, and the outer periphery of which is an ethylene / ethyl acrylate copolymer (EEA) A-709 (product name: DuPont Mitsui) with an ethyl acrylate content of 34 wt% 100 Parts by weight, 1 part by weight of silane coupling agent A-172 (trade name, manufactured by Nippon Yunika), 3 parts by weight of red phosphorus (manufactured by Rin Kagaku Kogyo) as a flame retardant aid, and process oil PW-90 as a softening agent A compound obtained by mixing 15 parts by weight (trade name, manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.) was extrusion-coated to an outer diameter of 10 mm to form an intervening layer. Next, the outer periphery was extrusion-coated with non-crosslinked polyethylene to form a sheath having a thickness of 2 mm.
【００３０】実施例２〜１５ 介在用コンパウンドの組成を表１および表２に示すよう
に変えた以外は、実施例１と同様にしてケーブルを製造
した。Examples 2 to 15 Cables were manufactured in the same manner as in Example 1 except that the composition of the intervening compound was changed as shown in Tables 1 and 2.
【００３１】各実施例の介在層について、その特性を評
価した。結果を組成とともに表１および表２に示す。な
お、特性評価のうち剥離性は、コンパウンドの押出しを
80℃、100 ℃、120 ℃の 3通りの温度条件で行い、それ
ぞれの温度条件で得られた介在層について評価したもの
で、介在層を絶縁被覆から容易に剥離させることができ
た場合を○、剥離が困難もしくはできなかった場合を×
で示した。また、その他の特性は、ケーブルの製造とは
別に上記介在用コンパウンドを用いて作成したシートに
ついて評価したものである。押出温度はいずれも 100℃
である。The characteristics of the intervening layer of each example were evaluated. The results are shown in Tables 1 and 2 together with the composition. In the evaluation of properties, the exfoliation of the compound
The test was performed under three temperature conditions of 80 ° C, 100 ° C, and 120 ° C, and the intervening layer obtained at each temperature condition was evaluated. , When peeling is difficult or impossible
Indicated by In addition, other characteristics were evaluated for a sheet prepared using the above-described interposition compound separately from the manufacture of the cable. Extrusion temperature is 100 ℃
It is.
【００３２】[0032]
【表１】 [Table 1]
【表２】 [Table 2]
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電線・ケ
ーブルによれば、介在層をシースと一括してリサイクル
することができる。また、解体の際などに塵が飛散する
こともない。さらに、介在層をノンハロゲン系の絶縁性
樹脂組成物で形成した場合には、燃焼時の有毒物質の発
生を抑制することができる。As described above, according to the electric wire / cable of the present invention, the intervening layer can be recycled together with the sheath. Further, dust is not scattered at the time of dismantling or the like. Further, when the intervening layer is formed of a non-halogen insulating resin composition, generation of toxic substances during combustion can be suppressed.
【図１】本発明の電線・ケーブルの一例を示す横断面
図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an electric wire / cable of the present invention.
１………導体 ２………絶縁体層 ３………線心 ４………コア部 ５………介在層 ６………プラスチックシース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conductor 2 ... Insulator layer 3 ... Wire core 4 ... Core part 5 ... Intervening layer 6 ... Plastic sheath
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 政治 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 会田 二三夫 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 Ｆターム(参考） 5G305 AA02 AB25 AB35 AB40 BA12 BA13 CA01 CA45 CA51 CC03 CD13 5G313 AB09 AB10 AC04 AD03 AE01 AE02 5G315 CA03 CA04 CB04 CC08 CD01 CD02 CD13 CD14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Ito Politics 2-1-1, Oda Sakae, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Inside Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd. (72) Inventor Fumio Aida 2 Ei Oda, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture No. 1-1 Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd. F term (reference) 5G305 AA02 AB25 AB35 AB40 BA12 BA13 CA01 CA45 CA51 CC03 CD13 5G313 AB09 AB10 AC04 AD03 AE01 AE02 5G315 CA03 CA04 CB04 CC08 CD01 CD02 CD13 CD14
Claims (7)
層およびプラスチックシースを順に設けてなる電線・ケ
ーブルであって、 前記介在層は、プラスチックシースと同系の非架橋のプ
ラスチック材料からなることを特徴とする電線・ケーブ
ル。1. An electric wire or cable in which a plurality of wire cores are twisted and an intervening layer and a plastic sheath are sequentially provided on the outer periphery thereof, wherein the intervening layer is made of a non-crosslinked plastic material similar to the plastic sheath. An electric wire or cable characterized by the above.
て、 前記介在層は、前記プラスチック材料の押出被覆からな
ることを特徴とする電線・ケーブル。2. The electric wire / cable according to claim 1, wherein the intervening layer is formed by extrusion coating of the plastic material.
において、 前記プラスチック材料は、ノンハロゲン系の絶縁性樹脂
組成物であることを特徴とする電線・ケーブル。3. The electric wire or cable according to claim 1, wherein the plastic material is a non-halogen insulating resin composition.
て、 前記ノンハロゲン系の絶縁性樹脂組成物は、オレフィン
系ポリマーをベースポリマーとした樹脂組成物であるこ
とを特徴とする電線・ケーブル。4. The electric wire or cable according to claim 3, wherein the non-halogen insulating resin composition is a resin composition using an olefin polymer as a base polymer.
て、 前記オレフィン系ポリマーは、エチレンと極性基含有オ
レフィンモノマーとの共重合体を含むことを特徴とする
電線・ケーブル。5. The electric wire / cable according to claim 4, wherein the olefin-based polymer contains a copolymer of ethylene and a polar group-containing olefin monomer.
・ケーブルにおいて、 前記介在層は、難燃剤を含有することを特徴とする電線
・ケーブル。6. The electric wire / cable according to claim 1, wherein the intervening layer contains a flame retardant.
て、 難燃剤は、水酸化アルミニウムおよび／または水酸化マ
グネシウムであることを特徴とする電線・ケーブル。7. The electric wire / cable according to claim 6, wherein the flame retardant is aluminum hydroxide and / or magnesium hydroxide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36812198A JP2000195344A (en) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Electric-wire cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36812198A JP2000195344A (en) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Electric-wire cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000195344A true JP2000195344A (en) | 2000-07-14 |
Family
ID=18491021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36812198A Withdrawn JP2000195344A (en) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Electric-wire cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000195344A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275191A (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Fujikura Ltd | Flame retardant resin composition, insulated wire and wire harness |
| JP2011015497A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Asahi Electric Works Ltd | Wire anchor clamp |
| CN103915152A (en) * | 2013-08-26 | 2014-07-09 | 安徽航天电缆集团有限公司 | Compensation cable for thermoelectric couple |
| JP2020158673A (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 古河電気工業株式会社 | Fire retardant composite cable, molded component and manufacturing method of molded component |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP36812198A patent/JP2000195344A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275191A (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Fujikura Ltd | Flame retardant resin composition, insulated wire and wire harness |
| JP2011015497A (en) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Asahi Electric Works Ltd | Wire anchor clamp |
| CN103915152A (en) * | 2013-08-26 | 2014-07-09 | 安徽航天电缆集团有限公司 | Compensation cable for thermoelectric couple |
| JP2020158673A (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 古河電気工業株式会社 | Fire retardant composite cable, molded component and manufacturing method of molded component |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008360331B2 (en) | Flame-retardant electrical cable | |
| US7586043B2 (en) | Non-halogenous insulated wire and a wiring harness | |
| JP3778403B2 (en) | Flexible non-halogen wire cable | |
| CN106397947B (en) | Halogen-free flame-retardant resin composition, insulated wire and cable | |
| JP5199602B2 (en) | Insulated wire and wire harness | |
| WO2005056667A1 (en) | Crosslinkable flame-retardant resin composition, and insulated electrical wire and wire harness each obtained with the same | |
| JP2001060414A (en) | Insulated resin composition and insulated wire | |
| JP6456722B2 (en) | Flame retardant resin composition, and cable and optical fiber cable using the same | |
| JP2001184946A (en) | Insulation resin composition and insulation electrical wire | |
| JP2007070483A (en) | Flame-retardant composition for coating of electric wire/cable and flame-retardant electric wire/cable | |
| JP2000195344A (en) | Electric-wire cable | |
| JP2009176475A (en) | Insulated wire | |
| JP4615075B2 (en) | Non-halogen flame retardant resin composition and flame retardant wire / cable | |
| JP2011046786A (en) | Flame-retardant resin composition, insulation wire and cable using the same | |
| CN104403183A (en) | Low-smoke halogen-free flame-retardant crosslinked polyethylene wire and cable material for improving small-diameter wire breaking and preparation method thereof | |
| JP2001006446A (en) | Cable | |
| JP2000336225A (en) | Flame retarded resin composition and electric wire/cable using same | |
| JP2008305640A (en) | Electric wire-cable | |
| JP2002231070A (en) | Fire-retardant cable | |
| JP2009275192A (en) | Flame-retardant resin composition, insulated wire and wire harness | |
| JP2017025203A (en) | Flame-retardant resin composition, and cable and optical fiber cable using the same | |
| JP2001110236A (en) | Non-halogen flame retardant resin composition and flame retardant wire and cable | |
| JP2001002840A (en) | Non-halogen flame-retarded resin composition, and inclusion and flame-retarded wire and cable using the same | |
| JP7028821B2 (en) | Flame-retardant resin composition and wiring material using it | |
| JP6130229B2 (en) | Silane cross-linked resin composition and electric wire using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060307 |