JP2000176499A - Dehydration of inorganic oil-containing sludge - Google Patents

Dehydration of inorganic oil-containing sludge

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JP2000176499A
JP2000176499A JP10361738A JP36173898A JP2000176499A JP 2000176499 A JP2000176499 A JP 2000176499A JP 10361738 A JP10361738 A JP 10361738A JP 36173898 A JP36173898 A JP 36173898A JP 2000176499 A JP2000176499 A JP 2000176499A
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polymer flocculant
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昭博 山根
Tomohiko Kusumi
知彦 楠見
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To always obtain an efficiently stabilized dehydration treatment by flocculating inorganic oil-containing sludge with a high polymer coagulant, then dehydrating it with a screw press type dehydrator. SOLUTION: The inorganic oil-containing sludge is added the high polymer coagulant consisting of a polymer of tertiary salt or quartenary salt of dimethylaminoethyl (meth)acrylate, etc., to coagulate the sludge and produce a block. The sludge formed the block is transferred to a force-feeding piping 1 through a shoot, and is charged into a porous punching plate 3 as a strainer through the piping 1. The sludge just after it was charged is dehydrated through numerous holes of the gravity filtering zone and is further dehydrated at the compressed zone under a grinding effect between the block themselves. Next, the sludge is converted into a dehydrated cake with press-forces of screw blades 2a at the compressed zone, and the taper corn 6 at a screw shaft 2 and through numerous holes of a punching plate 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、金属研磨、機械加
工等の産業から発生する金属粉等の無機成分を含有する
無機系含油汚泥の脱水方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for dehydrating an inorganic oil-containing sludge containing an inorganic component such as metal powder generated from industries such as metal polishing and machining.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、金属研磨、機械加工等の産業から
発生する金属粉等の無機成分を含有する無機系含油汚泥
(以下、単に「無機系含油汚泥」と言う)の脱水方法と
しては、該汚泥に高分子系や無機系の凝集剤等の薬品を
添加して凝集処理し、浮上分離や沈澱分離等で固液分離
し、得られるスラッジを産業廃棄物処理する方法が行わ
れてきた。また、上記方法では産業廃棄物の減容化が不
十分なことから、凝集剤等を用いない無薬注でフィルタ
ープレス型脱水機で脱水する方法や高分子凝集剤を用い
て凝集させた後、ベルトプレス型脱水機、遠心脱水機、
多重円盤型脱水機等で脱水する方法が行われてきた。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of dehydrating an inorganic oil-containing sludge containing an inorganic component such as metal powder generated from industries such as metal polishing and machining (hereinafter, simply referred to as “inorganic oil-containing sludge”), A method of adding a chemical such as a polymer or inorganic flocculant to the sludge to perform flocculation treatment, performing solid-liquid separation by flotation separation or sedimentation separation, and treating the resulting sludge as industrial waste has been carried out. . In addition, since the volume reduction of industrial waste is insufficient in the above method, after a method of dehydrating with a filter press dehydrator without chemical injection without using a flocculant or after flocculating using a polymer flocculant, , Belt press type dehydrator, centrifugal dehydrator,
A method of dehydrating with a multi-disc dehydrator has been used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した脱水
処理方法のうち、ベルトプレス型脱水機やフィルタープ
レス型脱水機を用いる場合の様な濾布式圧搾脱水では、
無機系含油汚泥の油分による濾布汚染に起因する濾布の
目詰まりによって脱水効率が低下し、安定した脱水処理
は困難で、特に無機系含油汚泥の油分含有量等の性状の
変動に対応して安定的に脱水処理することは困難であっ
た。
However, among the above-mentioned dewatering treatment methods, in a filter cloth-type press dewatering such as when a belt press type dehydrator or a filter press type dehydrator is used,
Dewatering efficiency is reduced due to filter cloth clogging due to filter cloth contamination by the oil content of the inorganic oil-containing sludge, and stable dewatering is difficult.In particular, it responds to changes in properties such as the oil content of the inorganic oil-containing sludge. It was difficult to stably dehydrate.

【0004】一方、遠心脱水機や多重円盤型脱水機のよ
うな濾布を用いないタイプの機械脱水は、含油汚泥に対
しては効果的であるが、金属粉等の無機成分を含有する
汚泥に対しては、効果的ではなかった。例えば、遠心脱
水機の場合、1000〜3000rpm程度の高速回転
による脱水機の摩耗、また、多重円盤型脱水機の場合、
円盤部に汚泥固形分が固着し、脱水不能になる等のトラ
ブルを生じるという欠点がある。
[0004] On the other hand, mechanical dehydration of a type that does not use a filter cloth, such as a centrifugal dehydrator or a multi-disc dehydrator, is effective for oil-containing sludge, but sludge containing inorganic components such as metal powder. Was not effective. For example, in the case of a centrifugal dehydrator, wear of the dehydrator due to high-speed rotation of about 1000 to 3000 rpm, and in the case of a multi-disc dehydrator,
There is a drawback that sludge solids adhere to the disk portion, causing troubles such as inability to dewater.

【0005】本発明は、上述した従来技術の欠点を解消
し、無機系含油汚泥の効率的な脱水方法を提供すること
を目的とするものである。
[0005] An object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages of the prior art and to provide an efficient method for dehydrating inorganic oil-containing sludge.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】これらの従来技術の欠点
を改善する方法として、無機系含油汚泥を効率良く脱水
処理するための種々の処理方法について検討した結果、
本発明者等は、無機系含油汚泥を高分子凝集剤を用いて
凝集させた後、スクリュープレス型脱水機を用いて脱水
することによって、従来技術の欠点を解消することがで
き、常に効率的に安定した脱水処理を実現することがで
きることを見出したのである。
As a method for improving these disadvantages of the prior art, various treatment methods for efficiently dehydrating inorganic oil-containing sludge were examined.
The present inventors can solve the disadvantages of the prior art by coagulating inorganic oil-containing sludge using a polymer coagulant, and then dewatering using a screw press type dewatering machine, and can always be efficient. It has been found that a dehydration process that is stable in a short time can be realized.

【0007】即ち、本発明は、無機系含油汚泥を高分子
凝集剤を用いて凝集させた後、スクリュープレス型脱水
機を用いて脱水することを特徴とする無機系含油汚泥の
脱水方法を提供するものである。
That is, the present invention provides a method for dewatering inorganic oil-containing sludge, which comprises coagulating inorganic oil-containing sludge using a polymer flocculant and then dehydrating using a screw press type dewatering machine. Is what you do.

【0008】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明の処理対象である無機系含油汚泥は、金属研磨、機
械加工等の産業から発生し、へキサン抽出物(n−へキ
サン抽出物)が50mg/L(「リットル」、以下同
様)以上であり、且つ、懸濁物質(suspended solids
で、通常、「SS」と略称する)の強熱減量(「volati
le suspended solids 」で、通常、「VSS」と略称す
る)が65%以下である汚泥を指す。ここで、「へキサ
ン抽出物」は、油分含有量を表す一指標で、「VSS」
は、SS中の有機物含有量の一指標である。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The inorganic oil-containing sludge to be treated according to the present invention is generated from industries such as metal polishing and machining, and the hexane extract (n-hexane extract) is 50 mg / L (“liter”, the same applies hereinafter) or more. And suspended solids
In general, ignition loss ("volati") is generally referred to as "SS".
le suspended solids ", usually abbreviated as" VSS "). Here, “hexane extract” is one index indicating the oil content, and “VSS”
Is an index of the organic matter content in SS.

【0009】本発明に用いる高分子凝集剤について説明
する。高分子凝集剤にはカチオン基を有する高分子凝集
剤、アニオン性高分子凝集剤等があるが、これらは処理
対象汚泥の性状により、単独もしくは併用して使用され
る。
The polymer flocculant used in the present invention will be described. The polymer flocculant includes a polymer flocculant having a cationic group, an anionic polymer flocculant and the like, and these are used alone or in combination depending on the properties of the sludge to be treated.

【0010】本発明に用いることができるカチオン基を
有する高分子凝集剤について詳しく説明する。本発明に
用いるカチオン基を有する高分子凝集剤とは、分子構造
中にカチオン性を有する官能基を含む高分子凝集剤であ
り、例えば、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレー
トの3級塩及び/又は4級塩(例えば、塩化メチル4級
塩)の重合物、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ
ートの3級塩及び/又は4級塩(例えば、塩化メチル4
級塩)とアクリルアミドの共重合物やN−ビニールアク
リルアミジン塩単位含有高分子凝集剤(例えば、特開平
第5−192513号公報、特開平8−155500号
公報、特開平第8−243600号公報、特開平9−8
7323号公報等に開示される高分子凝集剤)等のカチ
オン性高分子凝集剤、並びに、ジメチルアミノエチル
(メタ)アクリレートの3級塩及び/又は4級塩(例え
ば、塩化メチル4級塩)等の少なくとも一種以上のカチ
オン性単量体とアクリル酸及びその塩、2−アクリルア
ミド−2−メチルプロパンスルホン酸塩等の少なくとも
一種以上のアニオン性単量体とアクリルアミドとの共重
合物である両性高分子凝集剤等が挙げられるが、特にこ
れらに限定されるものではない。カチオン基を有する高
分子凝集剤の分子量は、100万以上であって、効果の
観点から100万〜3000万の範囲が好ましい。これ
らのカチオン基を有する高分子凝集剤は、単独で又は混
合物として用いることができる。なお、上記のN−ビニ
ールアクリルアミジン塩単位含有高分子凝集剤は、合成
により最終的に得られる高分子凝集剤がN−ビニールア
クリルアミジン塩単位を含有するという意味である。N
−ビニールアクリルアミジン塩単位含有高分子凝集剤の
好ましい一例は、アクリルアミド単位、アクリロニトリ
ル単位、N−ビニールアクリルアミジン塩酸塩単位、N
−ビニールアクリルアミド単位、ビニールアミン塩酸塩
単位、N−ビニールホルムアミド単位からなる共重合物
である。
The polymer flocculant having a cationic group that can be used in the present invention will be described in detail. The polymer flocculant having a cationic group used in the present invention is a polymer flocculant containing a functional group having a cationic property in a molecular structure. For example, a tertiary salt of dimethylaminoethyl (meth) acrylate and / or Polymers of quaternary salts (for example, methyl chloride quaternary salt), tertiary and / or quaternary salts of dimethylaminoethyl (meth) acrylate (for example, methyl chloride
Grade salt) and acrylamide copolymer or N-vinylacrylamidine salt unit-containing polymer flocculant (for example, JP-A-5-192513, JP-A-8-155500, JP-A-8-243600) JP-A-9-8
Cationic polymer coagulants such as the polymer coagulant disclosed in JP-A-7323 and the like, and tertiary and / or quaternary salts of dimethylaminoethyl (meth) acrylate (for example, quaternary methyl chloride). Or an amphoteric copolymer of acrylamide with at least one or more anionic monomers such as acrylic acid and salts thereof, and at least one or more anionic monomers such as 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonate. Examples thereof include a polymer flocculant, but are not particularly limited thereto. The molecular weight of the polymer flocculant having a cationic group is 1,000,000 or more, and is preferably in the range of 1,000,000 to 30,000,000 from the viewpoint of the effect. These polymer flocculants having a cationic group can be used alone or as a mixture. The above-mentioned polymer flocculant containing N-vinylacrylamidine salt units means that the polymer flocculant finally obtained by synthesis contains N-vinylacrylamidine salt units. N
Preferred examples of the polymer flocculant containing a vinyl acrylamidine salt unit include acrylamide unit, acrylonitrile unit, N-vinylacrylamidine hydrochloride unit, N
-A copolymer comprising vinyl acrylamide units, vinylamine hydrochloride units, and N-vinylformamide units.

【0011】カチオン基を有する高分子凝集剤の添加量
も特に限定されず、該凝集剤の種類や処理対象汚泥の種
類、性状によって適正な添加量が異なるが、効果と経済
性の観点から、処理対象汚泥のSS当たり0.1〜1
0.0重量%の添加量が好ましい。
The amount of the polymeric flocculant having a cationic group to be added is not particularly limited, and the appropriate amount varies depending on the type of the flocculant and the type and properties of the sludge to be treated. 0.1 to 1 per SS of sludge to be treated
An addition amount of 0.0% by weight is preferred.

【0012】本発明に用いてもよい上記アニオン性高分
子凝集剤について説明する。本発明において用いること
ができるアニオン性高分子凝集剤としては、例えば、ア
クリル酸及び/又はその塩の重合物、アクリル酸及び/
又はその塩とアクリルアミドとの共重合物、アクリルア
ミドと2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホ
ン酸塩の共重合物、アクリル酸及び/又はその塩とアク
リルアミドと2−アクリルアミド−2−メチルプロパン
スルホン酸塩の三元(又は四元)共重合物、ポリアクリ
ルアミドの部分加水分解物を挙げることかできるが、特
にこれらに限定されるものではない。アニオン性高分子
凝集剤の分子量の範囲は特に限定されないが、500万
〜2000万の範囲が好ましい。これらのアニオン性高
分子凝集剤は、単独で又は混合物として用いることがで
きる。
The anionic polymer flocculant which may be used in the present invention will be described. Examples of the anionic polymer flocculant that can be used in the present invention include a polymer of acrylic acid and / or a salt thereof, acrylic acid and / or
Or a copolymer of a salt thereof and acrylamide, a copolymer of acrylamide and 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonate, acrylic acid and / or a salt thereof and acrylamide and 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonate Ternary (or quaternary) copolymers and partial hydrolysates of polyacrylamide, but are not particularly limited thereto. The range of the molecular weight of the anionic polymer flocculant is not particularly limited, but is preferably in the range of 5,000,000 to 20,000,000. These anionic polymer flocculants can be used alone or as a mixture.

【0013】アニオン性高分子凝集剤の添加量も特に限
定されず、該凝集剤の種類や処理対象汚泥の種類、性状
によって適正な添加量が異なるが、効果と経済性の観点
から、処理対象汚泥のSS当たり0.1〜3.0重量%
の添加量が好ましい。
The amount of the anionic polymer flocculant to be added is not particularly limited, and the appropriate amount varies depending on the type of the flocculant and the type and properties of the sludge to be treated. 0.1-3.0% by weight of sludge per SS
Is preferred.

【0014】本発明においてカチオン基を有する高分子
凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併用する場合、各凝
集剤の添加順序は特に限定されないが、カチオン基を有
する高分子凝集剤を先に添加するのが好ましい。これら
の併用の場合、凝集剤同士の反応によって架橋したポリ
イオンコンプレックス(繊維状やその他の形状)が形成
され、難脱水性汚泥のフロック強度を補う作用があるの
で好ましい。
In the present invention, when a polymer flocculant having a cationic group and an anionic polymer flocculant are used in combination, the order of adding each flocculant is not particularly limited, but the polymer flocculant having a cationic group is added first. Is preferred. In the case of these combined use, a cross-linked polyion complex (fibrous or other shape) is formed by the reaction between the coagulants, and it has an effect of supplementing the floc strength of the hardly dewaterable sludge, which is preferable.

【0015】本発明に用いてもよい無機凝集剤について
説明する。本発明において用いることができる無機凝集
剤としては、例えば、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アル
ミニウム、塩化アルミニウム、硫酸第一鉄、硫酸第二
鉄、ポリ硫酸鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄等の多価金属
塩等を挙げることができるが、特にこれらに限定される
ものではない。
The inorganic coagulant that may be used in the present invention will be described. Examples of the inorganic coagulant that can be used in the present invention include, for example, aluminum sulfate, polyaluminum chloride, aluminum chloride, ferrous sulfate, ferric sulfate, polyferrous sulfate, ferrous chloride, ferric chloride, and the like. Examples thereof include polyvalent metal salts, but are not particularly limited thereto.

【0016】無機凝集剤の添加量も特に限定はされず、
該凝集剤の種類や処理対象汚泥の種類、性状によって適
正な添加量が異なるが、効果と経済性の観点から、金属
塩として処理対象汚泥のSS当たり0.1〜20重量%
の添加量が好ましい。
The amount of the inorganic coagulant added is not particularly limited either.
The appropriate amount of addition varies depending on the type of the flocculant, the type and properties of the sludge to be treated, but from the viewpoint of effect and economy, 0.1 to 20% by weight of SS as the metal salt per SS of the sludge to be treated.
Is preferred.

【0017】本発明において複数の凝集剤を用いる場
合、各凝集剤の添加順序は、後述するジャーテストで適
切な順序を決定すればよい。無機凝集剤と高分子凝集剤
を併用する場合、高分子凝集剤添加前に無機凝集剤を添
加することが好ましいが、これに限定されるものではな
い。
When a plurality of coagulants are used in the present invention, an appropriate order of addition of each coagulant may be determined by a jar test described later. When the inorganic coagulant and the polymer coagulant are used in combination, it is preferable to add the inorganic coagulant before adding the polymer coagulant, but the present invention is not limited thereto.

【0018】本発明に用いるスクリュープレス型脱水機
とは、多孔パンチングプレートやスリット状のウェッジ
ワイヤー等からなる円筒状のストレーナー(濾過筒)の
内部に導入した凝集汚泥を極低速(0.1〜2.0rp
m)で回転する特殊形状のスクリューシャフトにより搬
送しながら圧搾し、脱水を行うタイプの脱水機である。
従って、スクリュープレス脱水機で脱水処理するには、
フロック径がストレーナーの孔やスリット巾より大きい
こと、凝集汚泥がスクリューにより長時間搬送、圧搾さ
れ捩じりが加わるので、フロックが強固で壊れ難いこと
などが要望される。
The screw press type dewatering machine used in the present invention refers to a coagulated sludge introduced into a cylindrical strainer (filtration tube) composed of a perforated punching plate, a slit-shaped wedge wire, or the like, at an extremely low speed (0.1 to 0.1). 2.0 rp
This is a dehydrator of the type that performs squeezing and dehydration while being conveyed by a specially shaped screw shaft rotating in m).
Therefore, for dehydration treatment with a screw press dehydrator,
It is required that the floc diameter is larger than the hole or slit width of the strainer, and that the floc is strong and hard to break because the coagulated sludge is transported and squeezed by the screw for a long time and twisted.

【0019】本発明に用いてもよいスクリュープレス機
構について詳しく説明する。スクリュープレスへ凝集汚
泥を導く方式としては、凝集汚泥を混和槽からシュート
を介してスクリュープレス投入ホッパーに溜め、自重で
導入する方式や、凝集汚泥を密閉式混和槽を介して給泥
ポンプ吐出圧力により強制的に圧入する方式等がある
が、これらに限定されない。
The screw press mechanism that may be used in the present invention will be described in detail. As a method of introducing coagulated sludge to a screw press, a method of collecting coagulated sludge from a mixing tank via a chute into a screw press input hopper and introducing the same under its own weight, or a method of feeding coagulated sludge through a closed mixing tank and a feeding pressure of a sludge pump. For example, but there is no limitation thereto.

【0020】導入された凝集汚泥を固液分離する方式と
しては、水平方向に設けた長く直円筒状で多孔パンチン
グプレートからなるストレーナーにより固液分離する方
式や、水平方向に設けた長く直円筒状でスリット状の多
数の孔を有するウェッジワイヤーからなるストレーナー
により固液分離する方式等があるが、これらに限定され
ない。
As a method of solid-liquid separation of the introduced coagulated sludge, there is a method of solid-liquid separation by a strainer comprising a long, straight cylindrical, porous punching plate provided in the horizontal direction, or a long, straight cylindrical shape provided in the horizontal direction. And a solid-liquid separation method using a strainer made of a wedge wire having a large number of slit-like holes, but is not limited thereto.

【0021】スクリュープレス型脱水機のストレーナー
表面を洗浄する方式としては、ストレーナードラム外周
に洗浄ヘッダーを組み込み、一定時間毎に高圧給水洗浄
する方式や、ストレーナードラム外周に穴空き配管を固
定し、常圧で給水洗浄する方式等のストレーナーを外側
から洗浄する方式があるが、これらに限定されない。例
えば、スクリューシャフトに給水用の穴を開けておき、
ストレーナーを内側から洗浄する方式を採ることもでき
るが、スクリューシャフト強度の点からは、スクリュー
シャフトに穴が無くてもよいストレーナーを外側から洗
浄する方式の方が好ましい。また、洗浄ヘッダーで一定
時間毎に高圧給水洗浄する方式が洗浄効率の点で好まし
い。
As a method for washing the surface of the strainer of the screw press type dehydrator, a washing header is incorporated on the outer periphery of the strainer drum and high-pressure water washing is performed at regular time intervals. There is a method of washing the strainer from the outside, such as a method of supplying water with pressure, but the method is not limited thereto. For example, drill a hole for water supply in the screw shaft,
Although a method of washing the strainer from the inside can be adopted, a method of washing the strainer from the outside which does not require a hole in the screw shaft is preferable from the viewpoint of the strength of the screw shaft. In addition, a method of performing high-pressure water supply cleaning at regular intervals using a cleaning header is preferable from the viewpoint of cleaning efficiency.

【0022】スクリュープレス出口部での圧搾方式とし
ては、スクリュー先端の脱水ケーキ排出口に設けたテー
パーコーンで押さえることによって圧搾する方式等があ
る。テーパーコーンのタイプとしては、テーパーコーン
自体がスクリュープレス出口部のストレーナードラムに
対して全開閉する様に(油圧)圧搾して同時に脱水ケー
キの切断を行うタイプ(特開平6−30836号公
報)、また、ケーシング内部にスプリングを内蔵させ、
これでロッドを介してテーパーコーンをスクリュープレ
ス出口部のストレーナードラムに対して一定圧で押しつ
けることにより、スクリューシャフトで送られてきた脱
水ケーキが断続的に切断される様にしたタイプ、脱水リ
ングで圧搾するタイプ等があるが、これらに限定されな
い。
As a method of squeezing at the outlet of the screw press, there is a method of squeezing by pressing with a taper cone provided at a dewatering cake outlet at the tip of the screw. As the type of the taper cone, a type in which the dewatered cake is cut simultaneously by pressing (hydraulic) so that the taper cone itself opens and closes completely with respect to the strainer drum at the exit of the screw press (JP-A-6-30836), Also, a spring is built inside the casing,
By pressing the taper cone with a constant pressure against the strainer drum at the exit of the screw press via the rod, the dewatering cake sent by the screw shaft is cut off intermittently. There are, but not limited to, squeezing types.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these embodiments.

【0024】無機系含油汚泥に高分子凝集剤を添加して
スクリュープレス型脱水機で脱水すれば少なくとも本発
明の目的を達成することができるが、複数種の凝集剤を
用いる場合の上述の各凝集剤の添加順序としては、好ま
しくはカチオン基を有する高分子凝集剤を無機系含油汚
泥に添加し、次いでアニオン性高分子凝集剤を添加併用
することによって凝集汚泥の脱水性は飛躍的に向上す
る。更に、カチオン基を有する高分子凝集剤を添加する
前の工程で無機凝集剤を添加するのが好ましいが、これ
に限定されるものではない。
[0024] At least the object of the present invention can be achieved by adding a polymer flocculant to the inorganic oil-containing sludge and dehydrating with a screw press type dehydrator. The order of adding the flocculant is preferably that a polymer flocculant having a cationic group is added to the inorganic oil-containing sludge, and then an anionic polymer flocculant is added and used, thereby greatly improving the dewatering property of the flocculant sludge. I do. Furthermore, it is preferable to add an inorganic coagulant in a step before adding a polymer coagulant having a cationic group, but it is not limited thereto.

【0025】上述の各凝集剤の最適な種類と最適添加量
等は、各凝集剤の種類と添加量、更には複数の凝集剤を
併用する場合には添加順序等を変化させてジャーテスト
を行ない、フロック径、フロック強度及び脱水ケーキ含
水率等の結果から決定すればよい。
The above-mentioned optimum type and amount of each coagulant are determined by changing the type and amount of each coagulant, and when a plurality of coagulants are used in combination, by changing the order of addition and the like. The determination may be made based on results such as the floc diameter, the floc strength, and the water content of the dewatered cake.

【0026】本発明の方法は、無機系含油汚泥の温度0
〜70℃の範囲で適応可能であるが、20〜40℃の範
囲がより好ましい。
The method of the present invention is characterized in that the temperature of the inorganic oil-containing sludge is zero.
Although it can be applied in the range of -70 ° C, the range of 20-40 ° C is more preferable.

【0027】本発明においては、フロックを生成した汚
泥をそのままスクリュープレス型脱水機で脱水するのが
通常であるが、フロックを分離濃縮する前処理を行って
からスクリュープレス型脱水機で脱水してもよい。前処
理としては、例えば、浮上分離、沈澱分離、振動ふるい
等による濾過分離等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。例えば、フロックに気泡が含有されて
軽い場合は浮上分離装置を用いると良く、一方、フロッ
クの密度と粒子径が大きく、その沈降性が良い場合は凝
集沈澱装置を用いると良い。
In the present invention, it is usual that the sludge which has generated flocs is directly dewatered with a screw press type dehydrator. However, a pretreatment for separating and condensing the flocs is carried out, and then the sludge is dehydrated with a screw press type dehydrator. Is also good. Examples of the pretreatment include, but are not limited to, flotation separation, precipitation separation, and filtration separation using a vibrating sieve. For example, if the floc contains air bubbles and is light, a flotation device may be used. On the other hand, if the floc has a large density and a large particle size and has good sedimentation, a flocculation and sedimentation device may be used.

【0028】フロックを生成した汚泥をそのまま又は浮
上分離や凝集沈澱等でフロックを濃縮して得たスラッジ
を脱水するのに、本発明では、スクリュープレス型脱水
機を用いるが、次にスクリュープレス型脱水機の一例を
図1を参照つつ説明する。図1は、本発明に好ましく用
いられるスクリュープレス型脱水機の一例の部分切欠側
面図である。なお、フロックを生成した汚泥をそのまま
スクリュープレス型脱水機に送る場合について説明する
が、スラッジの場合も同様であることは勿論である。
In the present invention, a screw press type dewatering machine is used to dewater sludge obtained by condensing floc as it is or by flotation or flocculation by flocculation and sedimentation. An example of the dehydrator will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a partially cutaway side view of an example of a screw press type dewatering machine preferably used in the present invention. In addition, although the case where the sludge which generated the floc is sent to the screw press type dehydrator as it is will be described, it goes without saying that the same applies to the case of sludge.

【0029】図示されていない混和槽からフロックを生
成した汚泥を図示されていないシュートを介して圧入用
配管1に送り、この配管を通しストレーナーとしての多
孔パンチングプレート3内に投入する。パンチングプレ
ート3にはスクリュー羽根2aを有するスクリューシャ
フト2が内蔵されている。図示されていない駆動源から
チェーン又はベルト等を介して、スクリューシャフト2
の右端のスプロケット21へ駆動力が伝達され、スクリ
ューシャフト2が回転する。この回転により、投入され
た汚泥がスクリューシャフト2のスクリュー羽根2aに
より、図1で右方向に圧送される。
From the mixing tank (not shown), the sludge which has generated flocs is sent to a press-fitting pipe 1 via a chute (not shown), and is put into a perforated punching plate 3 as a strainer through this pipe. The punching plate 3 incorporates a screw shaft 2 having a screw blade 2a. Screw shaft 2 from a drive source (not shown) via a chain or belt
The driving force is transmitted to the sprocket 21 on the right end of the screw shaft 2 and the screw shaft 2 rotates. By this rotation, the introduced sludge is pumped rightward in FIG. 1 by the screw blade 2a of the screw shaft 2.

【0030】パンチングプレート3内は、図1の右方向
に向かった順に重力濾過ゾーン、圧密ゾーン、圧搾ゾー
ンの3ゾーンに別けて考えることができる。投入直後の
汚泥は、重力濾過ゾーンで、主にその自重でパンチング
プレート3の無数の孔を通して脱水が進行する。重力濾
過で或る程度脱水された汚泥は、圧密ゾーンでフロック
同士の擦り合わせ効果によりパンチングプレート3の無
数の孔を通して更に脱水される。次いで、脱水汚泥は、
圧搾ゾーンでスクリュー羽根2aの押圧力とスクリュー
シャフト2の右端側のテーパーコーン6と圧搾力により
パンチングプレート3の無数の孔を通して更に脱水さ
れ、脱水ケーキとなる。テーパーコーン6は、油圧駆動
でパンチングプレート3の右端(スクリュープレス出口
部)と左右方向に全開閉する様になっており、左方向に
閉じる際に圧搾と共に脱水ケーキの切断を行う。パンチ
ングプレート3の無数の孔を通して濾液受皿4に滴り落
ちる濾液は、必要に応じて適当な処理を受けた後、系外
に排出され、また、テーパーコーン6で切断された脱水
ケーキも系外に排出される。
The inside of the punching plate 3 can be divided into three zones, that is, a gravity filtration zone, a consolidation zone, and a compression zone in the order toward the right in FIG. Dewatering of the sludge immediately after the introduction proceeds through the innumerable holes of the punching plate 3 mainly by its own weight in the gravity filtration zone. The sludge that has been dehydrated to some extent by gravity filtration is further dewatered through the innumerable holes of the punching plate 3 in the consolidation zone due to the rubbing effect between the flocks. Then, the dewatered sludge is
In the squeezing zone, the pressing force of the screw blade 2a and the tapered cone 6 on the right end of the screw shaft 2 and the squeezing force further dehydrate the water through the innumerable holes of the punching plate 3 to form a dewatered cake. The tapered cone 6 opens and closes completely in the left and right directions with the right end (screw press outlet) of the punching plate 3 by hydraulic drive, and when squeezing the dewatered cake when closed to the left. The filtrate dripping into the filtrate receiving tray 4 through the innumerable holes of the punching plate 3 is subjected to an appropriate treatment as required, and then discharged out of the system. The dehydrated cake cut by the tapered cone 6 is also discharged out of the system. Is discharged.

【0031】環状の洗浄ヘッダー5の内側管壁には多数
の孔が開口しており、給水ゴムホース51から送られる
高圧洗浄水をパンチングプレート3に向けて噴射して、
パンチングプレート3の孔を閉塞させようとするリーク
汚泥を高圧洗浄水で洗い流し、濾過受皿4を介して排出
し、この様にして効果的に目詰まりを防止する。この洗
浄ヘッダー5は、ガイドチェーン52により左右方向に
往復移動し、パンチングプレート3の全体を目詰まりか
ら防ぐ。
A large number of holes are opened in the inner pipe wall of the annular cleaning header 5, and high-pressure cleaning water sent from a water supply rubber hose 51 is jetted toward the punching plate 3.
The leaked sludge that is trying to close the holes of the punching plate 3 is washed away with high-pressure washing water and discharged through the filter pan 4, thus effectively preventing clogging. The cleaning header 5 is reciprocated in the left-right direction by the guide chain 52 to prevent the entire punching plate 3 from being clogged.

【0032】本発明によれば、無機系含油汚泥をスクリ
ュープレス型脱水機で脱水するのに充分な強度を有する
フロックを生成させることかでき、スクリュープレス型
脱水機で効率良くフロックを生成した汚泥の脱水処理を
行なうことができる。その結果、脱水汚泥(脱水ケー
キ)の含水率の飛躍的な低下が可能になる。
According to the present invention, it is possible to generate a floc having sufficient strength for dehydrating an inorganic oil-containing sludge with a screw press type dehydrator, and to efficiently produce a floc with the screw press type dehydrator. Can be dehydrated. As a result, the water content of the dewatered sludge (dewatered cake) can be dramatically reduced.

【0033】[0033]

【実施例】次に実施例によって、本発明を具体的に説明
するが、本発明はその要旨を逸脱しない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、下記の表中で、
単に「%」となっているのは「重量%」を表す。
EXAMPLES Next, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless departing from the gist thereof. In the table below,
A simple "%" indicates "% by weight".

【0034】実施例1〜22及び比較例1〜38 以下の実施例と比較例において使用したN−ビニールア
クリルアミジン塩単位を含有する高分子凝集剤(V)、
カチオン性高分子凝集剤(C)、両性高分子凝集剤
(R)及びアニオン性高分子凝集剤(A)のモノマー組
成を表1に示す。また、使用した無機凝集剤は、ポリ塩
化アルミニウム(PAC)、ポリ硫酸第二鉄(ポリ鉄)
及び塩化第二鉄(塩鉄)である。更に、以下の実施例に
使用した無機系含油汚泥及びの性状を表2に示す。
Examples 1 to 22 and Comparative Examples 1 to 38 The polymer flocculant (V) containing an N-vinylacrylamidine salt unit used in the following Examples and Comparative Examples,
Table 1 shows the monomer compositions of the cationic polymer flocculant (C), the amphoteric polymer flocculant (R) and the anionic polymer flocculant (A). The inorganic flocculants used were polyaluminum chloride (PAC) and ferric polysulfate (polyiron).
And ferric chloride (iron salt). Further, Table 2 shows the properties of the inorganic oil-containing sludge used in the following Examples.

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】[0036]

【表2】 [Table 2]

【0037】実施例においては、表2に示した無機系含
油汚泥とに、表1の高分子凝集剤を用いて凝集させ
た後、フロックを生成した汚泥をそのままスクリュープ
レス型脱水機〔商品名「SPS−305CPHS」:ス
トレーナーの直径φ300mm、同L/D(長さ/直
径)=5、オルガノ株式会社製〕により脱水処理した。
また、比較例においては、無機系含油汚泥とについ
て、従来方法により(凝集)・脱水処理した。凝集処理
における温度、攪拌や遠心処理の回転数、各凝集剤添加
後の攪拌時間を脱水機の種類との関連で表3に纏めた。
In the examples, the floc-formed sludge was coagulated with the inorganic oil-containing sludge shown in Table 2 using the polymer flocculant shown in Table 1, and then the screw press type dehydrator [trade name] "SPS-305CPHS": Dehydration treatment was performed using a strainer having a diameter of φ300 mm and L / D (length / diameter) = 5, manufactured by Organo Corporation.
In the comparative example, the inorganic oil-containing sludge was subjected to (coagulation) and dehydration treatment by a conventional method. Table 3 summarizes the temperature in the flocculation treatment, the number of rotations of the stirring and the centrifugal treatment, and the stirring time after the addition of each flocculant in relation to the type of dehydrator.

【0038】[0038]

【表3】 [Table 3]

【0039】即ち、各実施例及び比較例において、無機
系含油汚泥及びに表4、5、6、7に示す添加順序
及び添加量で各凝集剤を添加し(但し、フィルタープレ
ス脱水機の場合は、凝集剤の添加なし)、表3の条件下
で汚泥中の懸濁物質を凝集させ、各種脱水機で脱水テス
トを行った。結果も表4、5、6、7に示す。なお、表
中の脱水性の表示は、次のような基準に従って評価した
判定結果である。 ◎・・・極めて良好 ○・・・良好 △・・・やや不良 ×・・・不良
That is, in each of Examples and Comparative Examples, each coagulant was added to the inorganic oil-containing sludge and to the addition order and amount shown in Tables 4, 5, 6, and 7 (however, in the case of a filter press dehydrator, , A flocculant was not added), and the suspended solids in the sludge were flocculated under the conditions shown in Table 3, and a dehydration test was performed using various dehydrators. The results are also shown in Tables 4, 5, 6, and 7. In addition, the display of the dehydration property in the table is a determination result evaluated according to the following criteria. ◎ ・ ・ ・ very good ○ ・ ・ ・ good △ ・ ・ ・ Somewhat bad × ・ ・ ・ bad

【0040】[0040]

【表4】 [Table 4]

【0041】[0041]

【表5】 [Table 5]

【0042】[0042]

【表6】 [Table 6]

【0043】[0043]

【表7】 [Table 7]

【0044】表4と表6から明らかなように、本発明の
方法に従ってフロックを形成させ、スクリュープレス型
脱水機によって脱水処理する際に、カチオン基を有する
高分子凝集剤を添加した実施例1、2及び9、10、カ
チオン基を有する高分子凝集剤及びアニオン性高分子凝
集剤を添加した実施例3〜8及び11〜13、および、
無機凝集剤と高分子凝集剤を併用した実施例14〜22
においては、いずれの無機系含油汚泥に対しても脱水性
が良好な結果が得られ、かつ、脱水ケーキ含水率が飛躍
的に低下し、安定した効率的な脱水処理が行えた。
As is clear from Tables 4 and 6, Example 1 in which a floc was formed according to the method of the present invention and a polymer flocculant having a cationic group was added during the dehydration treatment with a screw press type dehydrator. , 2 and 9, 10 and Examples 3 to 8 and 11 to 13 to which a polymer flocculant having a cationic group and an anionic polymer flocculant were added, and
Examples 14 to 22 in which an inorganic flocculant and a polymer flocculant were used in combination
In, the results of good dewatering properties were obtained for any of the inorganic oil-containing sludges, and the water content of the dewatered cake was drastically reduced, so that stable and efficient dewatering treatment could be performed.

【0045】これに対し、表5と表7から明らかなよう
に、ベルトプレス型脱水機やフィルタープレス型脱水機
等の濾布式脱水機及び多重円盤型脱水機や遠心脱水機等
のスクリュープレス型脱水機以外の脱水機で機械的に脱
水処理した比較例1〜38では、実施例1〜22に比べ
脱水性、脱水ケーキ含水率ともに劣り、常に安定した脱
水性を維持することは困難であった。また、遠心脱水機
の場合は、摩耗が観察された。本発明の実施例は、いず
れの無機系含油汚泥に対しても、上記のいずれの比較例
と比べても脱水性、脱水ケーキ含水率が良好であり、連
続的に安定した脱水処理が可能であった。
On the other hand, as is apparent from Tables 5 and 7, filter cloth dehydrators such as belt press dehydrators and filter press dehydrators and screw presses such as multi-disc dehydrators and centrifugal dehydrators. In Comparative Examples 1 to 38 in which dehydration treatment was performed mechanically with a dehydrator other than the mold dehydrator, the dehydration properties and the water content of the dehydrated cake were inferior to Examples 1 to 22, and it was difficult to always maintain stable dehydration properties. there were. In the case of the centrifugal dehydrator, abrasion was observed. The examples of the present invention have a good dehydration property and a good water content of the dewatered cake for any inorganic oil-containing sludge as compared with any of the above comparative examples, and a continuously stable dehydration treatment is possible. there were.

【0046】また、表8に、ケーキ発生量について、ベ
ルトプレス型脱水機又は遠心脱水機を用いた既設処理
(比較例4及び24)と本発明に従ったスクリュープレ
ス脱水処理(実施例10と20)との比較を示す。表8
中のケーキ発生量(%)は既設処理での発生量に対する
スクリュープレス(SP)脱水処理での発生率で示し、
表8中の「(SP/既設)」はこのことを表している。
Table 8 shows the amount of cake generated in the existing treatment using a belt press type dehydrator or centrifugal dehydrator (Comparative Examples 4 and 24) and the screw press dehydration treatment according to the present invention (Example 10). 20) is shown. Table 8
The amount of cake generated (%) is shown as the rate of occurrence in the screw press (SP) dewatering process with respect to the amount generated in the existing process,
“(SP / existing)” in Table 8 indicates this.

【0047】[0047]

【表8】 [Table 8]

【0048】表8から明らかなように、いずれの汚泥に
対しても本発明の方法に従って、高分子凝集剤を添加
し、スクリュープレス型脱水機で脱水した場合、ケーキ
含水率が飛躍的に減少すると共にケーキ発生量の低減が
可能となった。
As is clear from Table 8, when a polymer flocculant was added to any of the sludges according to the method of the present invention and dewatered by a screw press type dehydrator, the water content of the cake was drastically reduced. In addition, the amount of cake generated can be reduced.

【0049】[0049]

【発明の効果】本発明の方法によれば、無機系含油汚泥
をスクリュープレス型脱水機で脱水処理するのに充分な
強度を有するフロックを凝集処理により生成させること
ができ、効率良く無機系含油汚泥の脱水処理を行なうこ
とができる。その結果、脱水汚泥のケーキ含水率の飛躍
的な低下が可能となり、また、ケーキ発生量の低減が可
能となった。
According to the method of the present invention, flocs having sufficient strength for dehydrating an inorganic oil-containing sludge with a screw press type dehydrator can be produced by coagulation treatment, and the inorganic oil-containing sludge can be efficiently produced. The sludge can be dewatered. As a result, the water content of cake in the dewatered sludge can be drastically reduced, and the amount of cake generated can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明に好ましく用いられるスクリュ
ープレス型脱水機の一例の部分切欠側面図である。
FIG. 1 is a partially cutaway side view of an example of a screw press type dewatering machine preferably used in the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧入用配管 2 スクリューシャフト 3 多孔パンチングプレート 4 濾液受皿 5 洗浄ヘッダー 6 テーパーコーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press-fitting pipe 2 Screw shaft 3 Perforated punching plate 4 Filtrate tray 5 Washing header 6 Taper cone

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B30B 9/14 B30B 9/14 G Fターム(参考) 4D015 BA04 BA06 BB12 CA06 CA17 DA04 DA05 DA13 DA15 DA16 DB03 DB07 DC07 DC08 EA39 FA19 4D059 AA10 BE26 BE55 BE56 BE57 BE59 BE60 CB17 DA16 DA17 DA23 DA24 DB21 DB24 DB25 DB28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B30B 9/14 B30B 9/14 G F-term (Reference) 4D015 BA04 BA06 BB12 CA06 CA17 DA04 DA05 DA13 DA15 DA16 DB03 DB07 DC07 DC08 EA39 FA19 4D059 AA10 BE26 BE55 BE56 BE57 BE59 BE60 CB17 DA16 DA17 DA23 DA24 DB21 DB24 DB25 DB28

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 無機系含油汚泥を高分子凝集剤を用いて
凝集させた後、スクリュープレス型脱水機を用いて脱水
することを特徴とする無機系含油汚泥の脱水方法。
1. A method for dewatering an inorganic oil-containing sludge, comprising coagulating inorganic oil-containing sludge using a polymer flocculant and then dehydrating using a screw press type dewatering machine.
【請求項2】 前記高分子凝集剤が、カチオン基を有す
る高分子凝集剤及びアニオン性高分子凝集剤であること
を特徴とする請求項1に記載の無機系含油汚泥の脱水方
法。
2. The method according to claim 1, wherein the polymer flocculant is a polymer flocculant having a cationic group and an anionic polymer flocculant.
【請求項3】 前記高分子凝集剤と無機凝集剤とを併用
することを特徴とする請求項1又は2に記載の無機系含
油汚泥の脱水方法。
3. The method for dewatering an inorganic oil-containing sludge according to claim 1, wherein the polymer flocculant and the inorganic flocculant are used in combination.
【請求項4】 前記高分子凝集剤が、N−ビニールアク
リルアミジン塩単位を含有する高分子凝集剤であること
を特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の無機系
含油汚泥の脱水方法。
4. The dehydration of an inorganic oil-containing sludge according to claim 1, wherein the polymer flocculant is a polymer flocculant containing an N-vinylacrylamidine salt unit. Method.
【請求項5】 前記スクリュープレス型脱水機が、スト
レーナーを外側から洗浄する機構を有するスクリュープ
レス型脱水機であることを特徴とする請求項1から4の
いずれかに記載の無機系含油汚泥の脱水方法。
5. The inorganic oil-containing sludge according to claim 1, wherein the screw press type dehydrator is a screw press type dehydrator having a mechanism for washing a strainer from outside. Dehydration method.
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