JP2000161565A - Hose connecting metal and connecting method of hose to connecting metal - Google Patents
Hose connecting metal and connecting method of hose to connecting metalInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、消防ホ
ースの端部に結合される継手金具、口金等のホース結合
金具及びホースと結合金具との結合方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hose fitting, such as a fitting, a mouthpiece, etc., which is connected to an end of a fire hose, and a method of connecting a hose to a fitting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、消防ホースは、縦糸と横糸を筒
状に織成したジャケットの内側にライニング層を施すこ
とにより、水密に構成されている。この消防ホースは、
ホース相互を接続するためにホースの両端部に継手金具
を設けたもの、ホースの一端部に継手金具を設け、他端
部に放水ノズル等の口金を設けたものなどがある。2. Description of the Related Art For example, a fire hose is made watertight by providing a lining layer inside a jacket in which warp and weft yarns are woven in a tubular shape. This fire hose,
There are a hose having fittings at both ends of the hose for connecting the hoses, a fitting having a fitting at one end of the hose, and a mouthpiece such as a water discharge nozzle at the other end.
【０００３】ホースの端部に設けられる継手金具や口金
等の結合金具は、その結合金具本体の内周面に縦断面形
状が略鋸歯状のホース挿入部を有している。そして、ホ
ースの端部を結合金具本体のホース挿入部に挿入し、そ
の内側に金属製のエキスパンリングを挿入し、このエキ
スパンリングをエキスパン治具によって拡大圧着してホ
ースと結合金具本体とを固着している。[0003] A coupling fitting such as a joint fitting or a base provided at an end of a hose has a hose insertion portion having a substantially sawtooth-shaped vertical cross section on the inner peripheral surface of the coupling fitting body. Then, insert the end of the hose into the hose insertion part of the joint fitting body, insert a metal expand ring inside it, and expand and crimp this expand ring with an expander jig to fit the hose and the joint fitting body. Is fixed.
【０００４】例えば呼称内径６５ｍｍの場合、口元保護
布（はかま）を取り付けたホース外径は７０ｍｍ程度で
あり、これをエキスパン金具の鋸歯状結合部の内径７
０．５〜７３．５ｍｍ（平均７２ｍｍ）の結合部へ挿入
して、挿入したホース内に円筒形で肉厚１．８ｍｍ長さ
３２ｍｍ程度のエキスパンリングを入れてこのリング内
径が６５ｍｍ程度になるまで拡張（エキスパン）で圧着
する。つまりホース内径は６５ｍｍから６８．６ｍｍ
（６５＋１．８＊２＝６８．６）へと約５．５％
（（（６８．６／６５）−１）＊１００＝５．５４）拡
大され、ホース肉厚は２．５ｍｍ（（７０−６５）／２
＝２．５）から１．７ｍｍ（（７２−６８．６）／２＝
１．７）へと単純計算で３２％（（１−（１．７／２．
５））＊１００＝３２）で圧着されている。なお、エキ
スパンリングで拡大圧着される部分には１３巻き程度の
横糸が入っている。ジャケットの横糸がポリエステルの
場合、消防ホースで通常使用されるポリエステルフィラ
メント糸の切断伸度は１７％程度なので、切断伸度の３
０％（（５．５／１７）＊１００＝３２．４）程度伸び
て拡大圧着されている。しかし、ジャケットの横糸がア
ラミドの場合、使用圧４ＭＰａ（４０ｋｇｆ／ｃｍ２）
と云うような超高圧の消防ホースに使用されるパラ系ア
ラミド繊維（デュポンのケブラー等）のフィラメント糸
の切断伸度は４．５％程度なので、拡大圧着に必要な
５．５％まで伸ばすことができず金具のエキスパン締め
ができない。通常のエキスパン機はアラミド繊維の横糸
を切断できるほどの力がないのでホースが十分拡大圧着
出来ず、ホースアッセンブリ使用中に金具が抜けてしま
うという問題が発生する。なお、横糸に伸びがない場合
はエキスパン機でエキスパンリングを拡張しても全くホ
ース内径が変化しないかというと、そうではなく縦糸が
斜めになるようにジャケットが回転できる範囲で横糸が
広がって内径が拡大する。（コイルスプリングを拡張し
たような状態であり、横糸が全く伸びなくても内径はあ
る程度拡大できる。）また、横糸は完全には接着固定さ
れていないので、横糸がずれる（抜ける）ことにより多
少拡大出来る。[0004] For example, in the case of a nominal inner diameter of 65 mm, the outer diameter of a hose to which a mouth protection cloth (hamper) is attached is about 70 mm, and the outer diameter of the hose is 7 mm.
Insert into a 0.5 to 73.5 mm (average 72 mm) joint, and insert a cylindrical expandable ring with a thickness of about 1.8 mm and a length of about 32 mm into the inserted hose. Crimping by expansion (expansion) until it is. In other words, the inner diameter of the hose is 65 mm to 68.6 mm
5.5% to (65 + 1.8 * 2 = 68.6)
(((68.6 / 65) -1) * 100 = 5.54) and the hose thickness is 2.5 mm ((70-65) / 2
= 2.5) to 1.7 mm ((72−68.6) / 2 =
1.7% to 32% ((1- (1.7 / 2.
5) It is crimped by * 100 = 32). It should be noted that about 13 turns of weft yarn are contained in the portion to be expanded and pressed by the expand ring. When the weft of the jacket is made of polyester, the cutting elongation of the polyester filament yarn usually used for fire hoses is about 17%.
It is expanded and compressed by about 0% ((5.5 / 17) * 100 = 32.4). However, when the weft of the jacket is aramid, the working pressure is 4 MPa (40 kgf / cm 2 ).
The cutting elongation of the filament yarn of para-aramid fiber (such as Kevlar of Dupont) used in ultra-high pressure fire hoses such as that described above should be extended to 5.5%, which is necessary for expanded crimping. Can not be tightened and the bracket cannot be expanded. Since a normal expander does not have enough force to cut the weft yarn of aramid fiber, the hose cannot be sufficiently expanded and crimped, and a problem occurs in that the metal fitting comes off during use of the hose assembly. If the weft is not stretched, the hose inner diameter may not change at all even if the expand ring is expanded with an expander.Instead, the weft spreads as far as the jacket can rotate so that the warp becomes oblique. The inner diameter expands. (It is a state where the coil spring is expanded, and the inner diameter can be expanded to some extent even if the weft does not stretch at all.) Also, since the weft is not completely bonded and fixed, the weft is slightly expanded by slipping (falling out) I can do it.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述のように構成され
たホース結合金具は、ホース挿入部が略鋸歯形状に形成
されているため、ホースを結合した状態においては、ホ
ースの外周面のジャケットが拡径され鋸歯形状の凹凸部
に食い込んで固着される設計になっている。In the hose coupling fitting constructed as described above, the hose insertion portion is formed in a substantially saw-tooth shape. Therefore, when the hose is coupled, the jacket on the outer peripheral surface of the hose is not formed. The design is such that the diameter is enlarged and bites into the saw-toothed irregularities and is fixed.
【０００６】しかしながら、近年、消防ホースにおいて
も、使用圧力が４Ｍｐａ（４０ｋｇｆ／ｃｍ2）という
ように超高圧な性能が求められるようになった。シング
ルジャケット構造で超高圧ホースを設計するためには、
ジャケットの特に横糸をアラミド繊維等のスーパー繊維
で構成する必要がある。アラミド繊維は、高強力性に優
れているものの、伸びがほとんどないため、前述のよう
にホースの内側からエキスパンリングをエキスパン治具
によって拡径しても、ジャケットの横糸がほとんど延び
ないために、ジャケットが拡径されず、結合金具の鋸歯
形状の凹凸部に食い込んで強固に固着されないという問
題がある。However, in recent years, fire hoses have been required to have ultrahigh pressure performance such as a working pressure of 4 Mpa (40 kgf / cm 2 ). To design an ultra-high pressure hose with a single jacket structure,
In particular, the weft of the jacket must be made of super fibers such as aramid fibers. Aramid fiber is excellent in high strength, but hardly elongates, so even if the expanding ring is expanded from the inside of the hose with an expanding jig as described above, the weft of the jacket hardly extends. In addition, there is a problem that the diameter of the jacket is not increased, and the jacket does not bite into the saw-tooth-shaped uneven portion of the fitting and is not firmly fixed.
【０００７】従って、ホースに水圧が加わると、ホース
の端部が結合金具のホース挿入部から抜けてしまうとい
う問題がある。Therefore, when water pressure is applied to the hose, there is a problem that the end of the hose comes off from the hose insertion portion of the fitting.
【０００８】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、高強力性を有するア
ラミド繊維または鋼線からなるジャケットを有するホー
スであっても、結合金具本体と強固に結合され、高圧に
耐えられるホース結合金具及びホースと結合金具との結
合方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a hose having a jacket made of aramid fiber or steel wire having high strength, and a hose having a joint fitting main body. It is an object of the present invention to provide a hose connection fitting that is firmly connected and can withstand high pressure, and a method of connecting the hose and the connection fitting.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１は、縦糸と横糸を筒状に織成
したジャケットの内側にライニング層を施したホース
を、内周面にホース装着部を持つ結合金具本体に挿入し
て、その内側からエキスパンリングを拡径してホースと
結合金具本体とを固着したホース結合金具において、前
記エキスパンリングの外周面に縦断面形状が略鋸歯状の
凹凸部を設けたことを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is to provide a hose in which a lining layer is provided on the inner side of a jacket in which a warp and a weft are woven in a cylindrical shape, and an inner peripheral surface thereof. A hose fitting which is inserted into a fitting body having a hose mounting portion, and which expands an expand ring from the inside to fix the hose to the fitting body, has a longitudinal cross-sectional shape on the outer peripheral surface of the expand ring. Is provided with a substantially saw-toothed uneven portion.
【００１０】請求項２は、縦糸と横糸を筒状に織成した
ジャケットの内側にライニング層を施したホースを、内
周面にホース装着部を持つ結合金具本体に挿入して、そ
の内側からエキスパンリングを拡径してホースと結合金
具本体とを固着したホース結合金具において、前記エキ
スパンリングの外周面に、複数のリブを設けたことを特
徴とする。[0010] A second aspect of the present invention is to insert a hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which a warp and a weft are woven in a tubular shape into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and extract from the inside thereof. In a hose coupling fitting in which a hose and a coupling fitting main body are fixed by expanding a diameter of a pan ring, a plurality of ribs are provided on an outer peripheral surface of the expand ring.
【００１１】請求項３は、請求項２の前記リブは、前記
エキスパンリングの周方向に複数に分割されていること
を特徴とする。A third aspect of the present invention is characterized in that the rib of the second aspect is divided into a plurality of pieces in a circumferential direction of the expanding ring.
【００１２】請求項４は、請求項２の前記リブは、前記
エキスパンリングの外周面に千鳥状に配置されているこ
とを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, the ribs according to the second aspect are arranged in a staggered manner on the outer peripheral surface of the expand ring.
【００１３】請求項５は、縦糸と横糸を筒状に織成した
ジャケットの内側にライニング層を施したホースを、内
周面にホース装着部を持つ結合金具本体に挿入して、そ
の内側からエキスパンリングを拡径してホースと結合金
具本体とを固着したホース結合金具において、前記結合
金具本体のホース装着部のホース端部側の内径をその他
のホース装着部より小径にしたことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, a hose in which a lining layer is provided inside a jacket in which a warp and a weft are woven in a cylindrical shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an extract is made from the inside thereof. In a hose coupling fitting in which the pan ring is expanded to fix the hose and the coupling fitting body, an inner diameter of the hose fitting portion of the fitting fitting body on the hose end side is made smaller than that of the other hose fitting portions. I do.
【００１４】請求項６は、縦糸と横糸を筒状に織成した
ジャケットの内側にライニング層を施したホースを、内
周面にホース装着部を持つ結合金具本体に挿入して、そ
の内側からエキスパンリングを拡径してホースと結合金
具本体とを固着するホースと結合金具の結合方法におい
て、前記ホースの端部を結合金具本体のホース装着部に
挿入する前に、前記ホース端部側の横糸を切断すること
を特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, a hose in which a lining layer is provided inside a jacket in which a warp and a weft are woven in a tubular shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an extract is formed from the inside thereof. In a method of joining a hose and a joint fitting in which a pan ring is expanded to fix a hose and a joint fitting body, before inserting the end of the hose into a hose mounting portion of the fitting fitting body, the hose end side It is characterized by cutting the weft.
【００１５】請求項７は、縦糸と横糸を筒状に織成した
ジャケットの内側にライニング層を施したホースを、内
周面にホース装着部を持つ結合金具本体に挿入して、そ
の内側からエキスパンリングを拡径してホースと結合金
具本体とを固着するホースと結合金具の結合方法におい
て、前記エキスパンリングを拡径するときの力によって
ホース端部側の横糸を切断することを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, a hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which a warp and a weft are woven in a tubular shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an extract is formed from the inside thereof. In a method of joining a hose and a joint fitting to fix a hose and a joint fitting body by expanding the diameter of a pan ring, a weft thread on a hose end side is cut by a force when expanding the expand ring. I do.
【００１６】請求項８は、縦糸と横糸を筒状に織成した
ジャケットの内側にライニング層を施したホースを、内
周面にホース装着部を持つ結合金具本体に挿入して、そ
の内側からエキスパンリングを拡径してホースと結合金
具本体とを固着するホースと結合金具の結合方法におい
て、前記ホースの端部を結合金具本体のホース装着部に
挿入し、前記ホースの内側にエキスパンリングをセット
した後、外周面に凹凸部を有するエキスパン治具によっ
て前記エキスパンリングを凹凸状に塑性変形させて結合
することを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, a hose in which a lining layer is provided inside a jacket in which a warp and a weft are woven in a cylindrical shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an extract is formed from the inside thereof. In a method of connecting a hose and a coupling fitting in which a pan ring is expanded to secure a hose and a coupling fitting main body, an end of the hose is inserted into a hose mounting portion of the coupling fitting main body, and an expand ring is inserted inside the hose. Is set, and the expanding ring is plastically deformed into an uneven shape by an expanding jig having an uneven portion on an outer peripheral surface, and then joined.
【００１７】前記請求項に記載の構成によれば、ジャケ
ットの横糸がアラミド繊維、鋼線等のほとんど伸びない
ホースであっても、ホースの外周面は結合金具本体の鋸
歯状のホース挿入部に食い込み、ホースの内周面はエキ
スパンリングの外周面に形成された凹凸部と食い込んで
強固に結合される。According to the structure described above, even if the weft of the jacket is a hose that hardly extends, such as aramid fiber or steel wire, the outer peripheral surface of the hose is inserted into the serrated hose insertion portion of the fitting body. The inner peripheral surface of the hose bites into the uneven portion formed on the outer peripheral surface of the expand ring and is firmly connected.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、この発明の各実施の形態を
図面に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１及び図２は第１の実施形態を示し、図
１は例えば消防ホース等のホース結合金具の半縦断側面
図、図２は図１のＡ部を拡大した縦断側面図である。継
手金具等の金属製の結合金具本体１の内周面には縦断面
形状が略鋸歯状のホース装着部２が設けられ、このホー
ス装着部２には後述する消防ホース等のホース３を介し
てエキスパンリング４が挿入されるようになっている。FIGS. 1 and 2 show a first embodiment. FIG. 1 is a semi-longitudinal side view of a hose connection fitting such as a fire hose, for example, and FIG. 2 is an enlarged longitudinal side view of a portion A in FIG. . On the inner peripheral surface of a metal fitting body 1 made of a metal fitting such as a joint fitting, a hose mounting portion 2 having a substantially saw-tooth vertical cross-sectional shape is provided, and the hose mounting portion 2 is provided with a hose 3 such as a fire hose described later. The expansion ring 4 is inserted.
【００２０】エキスパンリング４は金属製の短管であ
り、この外周面には縦断面形状が略鋸歯状の凹凸部５が
形成されている。エキスパンリング４の凹凸部５はホー
ス装着部２の鋸歯形状とは逆テーパであり、ホース装着
部２が結合金具本体１の内方に向かって上り勾配のテー
パであるのに対し、エキスパンリング４の凹凸部５は結
合金具本体１の外方に向かって上り勾配のテーパに形成
されている。The expand ring 4 is a short tube made of metal, and has an uneven surface 5 having a substantially saw-tooth shape in longitudinal section on its outer peripheral surface. The concavo-convex portion 5 of the expand ring 4 has a taper reverse to the sawtooth shape of the hose mounting portion 2, and the hose mounting portion 2 has a taper having an upward slope toward the inside of the fitting body 1. The concavo-convex portion 5 of the ring 4 is formed in a taper having an upward slope toward the outside of the fitting body 1.
【００２１】一方、ホース３は、縦糸と横糸を筒状に織
成したジャケット６の内側にライニング層７を施すこと
により、水密に構成されている。ジャケット６を構成す
る縦糸及び横糸は本実施形態においては、高強力性に優
れたアラミド繊維または鋼線によって形成されている。On the other hand, the hose 3 is made watertight by applying a lining layer 7 to the inside of a jacket 6 in which warp and weft are woven in a tubular shape. In the present embodiment, the warp and the weft constituting the jacket 6 are formed of aramid fiber or steel wire excellent in high strength.
【００２２】次に、結合金具本体１とホース３とを結合
する方法について説明すると、まず、ホース３の端部を
結合金具本体１のホース装着部２に挿入し、さらに、ホ
ース３の内側にエキスパンリング４を挿入してホース装
着部２とエキスパンリング４の凹凸部５とをホース３を
介して対向させる。Next, a method of connecting the connecting fitting main body 1 and the hose 3 will be described. First, an end of the hose 3 is inserted into the hose mounting portion 2 of the connecting fitting main body 1, and further, the inside of the hose 3 is inserted. The expand ring 4 is inserted so that the hose mounting portion 2 and the uneven portion 5 of the expand ring 4 face each other via the hose 3.
【００２３】この状態で、公知のエキスパン治具（図示
しない）をエキスパンリング４の内側に挿入し、エキス
パン治具によってエキスパンリング４を内側から拡径す
ると、エキスパンリング４の凹凸部５がホース３の内側
に食い込み、ホース３の外側が結合金具本体１のホース
装着部２に形成された鋸歯状部に食い込み、ホース３の
端部と結合金具本体１とが強固に結合される。In this state, a known expanding jig (not shown) is inserted inside the expanding ring 4, and the expanding ring 4 is expanded in diameter from the inner side by the expanding jig. The portion 5 bites into the inside of the hose 3, the outside of the hose 3 bites into a saw-tooth-shaped portion formed on the hose mounting portion 2 of the fitting body 1, and the end of the hose 3 and the fitting body 1 are firmly connected. You.
【００２４】従って、ホース３のジャケット６の横糸が
アラミド繊維または鋼線で形成され、ジャケット６が径
方向にほとんど伸びなくても、エキスパンリング４の拡
径によって凹凸部５がホース３の内側に食い込んで結合
される。このため、結合金具を含むホース３の内部に高
圧が加わっても、結合金具本体１からホース３が抜ける
ことはない。また、ジャケット６がアラミド繊維または
鋼線で形成されているため、超高圧性能を有するホース
３を提供できる。エキスパンリング４に鋸歯状の凹凸部
５を設けることによって、ホース３の最大内径が６８．
６ｍｍに拡大されればよいので鋸歯状の最小内径部は６
５．６ｍｍで、平均内径は６７．１ｍｍとなる。よっ
て、ホース内径は６５ｍｍから６７．１ｍｍへと平均約
３％（（（６７．１／６５）−１）＊１００＝３．２
３）拡大されればよくなる。なお、単純に考えると部分
的には５．５％伸びる部分と０．９％（（（６５．６／
６５）−１）＊１００＝０．９２３）伸びる部分が出来
るわけだが、従来項で述べたように、大きく伸びる部分
の縦糸が斜めになることによって、実際の横糸の伸びは
ほぼ均一に３％となる。図３は第２の実施形態を示し、
エキスパンリング８の外周面に、その周方向に沿うリブ
９をエキスパンリング８の軸方向に離間して複数条配置
したものであり、各リブ９の凸部は略円弧状に形成され
ている。エキスパンリング８にリブ９を設けることによ
って、図３からも分かるように、鋸歯状のエキスパンリ
ング４よりも更に小さな平均内径で良いことになる。よ
って、ホース内径の拡張率も更に小さく出来る。本実施
形態の作用は、第１の実施形態と同じである。図４は第
３の実施形態を示し、エキスパンリング８の外周面に、
その周方向に複数に分割した凸部１０をエキスパンリン
グ８の軸方向に亘って配置したものであり、凸部１０は
縦筋状に形成されている。前述したように、周方向に４
この凸部１０を設けたエキスパンリング８、つまり４枚
歯の歯車状リングでホース内径を拡大すると、グリップ
力を確保するために必要な歯先部６８．６ｍｍに拡大さ
れるが、歯無部分の横糸は直線状になるので横糸１巻き
の長さは次の通り求められる。 歯先部分の長さ…１０７．８ｍｍ（（（６８．６＊π）
／８）＊４＝１０７．７５６） 歯無部分の長さ…１０５．８ｍｍ（（６９．６／２）＊
ｓｉｎ２２．５＊２＊４＝１０５．００８） この横糸１巻きの長さ２１２．８ｍｍを元の横糸の円周
２０４．２ｍｍ（６５＊π＝２０４．２０４）と比較す
ると平均で４．２％（（（２１２．８／２０２．２）−
１＊１００＝４．２１）拡大されればよくなったことが
分かる。なお、単純に考えると部分的には５．５％伸び
る部分と２．８％｛（（（１０５．０＊２）／２０４．
２）−１）＊１００＝２．８４｝伸びる部分が出来るわ
けだが、前記のように横糸は完全には接着固定されてい
ないので、横糸がずれる（抜ける）ことによって、実際
の横糸の伸びはほぼ均一に４．２％となる。Therefore, even if the weft of the jacket 6 of the hose 3 is formed of aramid fiber or steel wire and the jacket 6 hardly extends in the radial direction, the unevenness 5 is formed inside the hose 3 by the expansion of the expand ring 4. It is entangled and joined. Therefore, even when a high pressure is applied to the inside of the hose 3 including the joint, the hose 3 does not come off from the joint main body 1. Further, since the jacket 6 is formed of aramid fiber or steel wire, the hose 3 having ultrahigh pressure performance can be provided. By providing the serrated uneven portion 5 on the expand ring 4, the maximum inner diameter of the hose 3 becomes 68.
The minimum inner diameter of the sawtooth shape is 6
At 5.6 mm, the average inner diameter is 67.1 mm. Therefore, the inner diameter of the hose is about 3% on average from (65 mm to 67.1 mm) (((67.1 / 65) -1) * 100 = 3.2).
3) Enlargement is sufficient. It should be noted that when simply considered, a portion that extends 5.5% and 0.9% (((65.6 /
65) -1) * 100 = 0.923) Although a stretchable portion can be formed, as described in the conventional section, the warp in the greatly stretched portion is oblique, so that the actual weft yarn elongation is almost uniformly 3%. Becomes FIG. 3 shows a second embodiment,
A plurality of ribs 9 are arranged on the outer peripheral surface of the expand ring 8 along the circumferential direction of the expand ring 8 at a distance from each other in the axial direction of the expand ring 8, and the convex portion of each rib 9 is formed in a substantially arc shape. I have. By providing the ribs 9 on the expanding ring 8, as can be seen from FIG. 3, an average inner diameter smaller than that of the saw-toothed expanding ring 4 is sufficient. Therefore, the expansion rate of the inner diameter of the hose can be further reduced. The operation of the present embodiment is the same as that of the first embodiment. FIG. 4 shows a third embodiment.
The convex portion 10 divided into a plurality in the circumferential direction is arranged along the axial direction of the expand ring 8, and the convex portion 10 is formed in a vertical streak shape. As described above, 4
When the inner diameter of the hose is increased by the expanding ring 8 provided with the convex portion 10, that is, the four-tooth gear-shaped ring, the diameter is increased to 68.6 mm, which is necessary for securing the grip force. Since the weft of the portion becomes linear, the length of one weft winding is determined as follows. Length of tooth tip part ... 107.8 mm (((68.6 * π)
/8)*4=107.756) Length of toothless part ... 105.8 mm ((69.6 / 2) *
sin 22.5 * 2 * 4 = 105.008) When the length of one weft thread of 212.8 mm is compared with the circumference of the original weft thread of 204.2 mm (65 * π = 204.204), the average is 4.2%. (((212.8 / 202.2)-
1 * 100 = 4.21) It can be seen that the enlargement is sufficient. It should be noted that when simply considered, a portion that extends 5.5% and a portion that extends 2.8% ｛(((105.0 * 2) / 204.
2) -1) * 100 = 2.84 ° Although a portion that extends can be formed, the weft is not completely bonded and fixed as described above. It becomes 4.2% almost uniformly.
【００２５】本実施形態の作用は、第１の実施形態と同
じである。図５は第４の実施形態を示し、エキスパンリ
ング８の外周面に、その周方向に沿うリブ１１をエキス
パンリング８の外周面に千鳥状に複数配置したものであ
り、各リブ９の凸部は略円弧状に形成されている。この
ように、４枚千鳥歯状リングでホース内径を拡張する
と、歯車状リングの効果と鋸歯状リングの効果の両方の
効果によって、横糸自身の伸びが小さくてもしっかりと
拡大圧着することが出来る。The operation of this embodiment is the same as that of the first embodiment. FIG. 5 shows a fourth embodiment, in which a plurality of ribs 11 along the circumferential direction are arranged on the outer peripheral surface of the expand ring 8 in a staggered manner on the outer peripheral surface of the expand ring 8. The projection is formed in a substantially arc shape. As described above, when the inner diameter of the hose is expanded with the four-tooth staggered ring, both the effect of the gear-shaped ring and the effect of the saw-tooth ring can be used to firmly expand and crimp even if the weft itself has a small elongation. .
【００２６】本実施形態の作用は、第１の実施形態と同
じである。The operation of this embodiment is the same as that of the first embodiment.
【００２７】図６は第５の実施形態を示し、結合金具本
体１のホース装着部２のホース端部側１２ａの内径をホ
ース装着部２より小径にしたものであり、エキスパンリ
ング１３は従来と同様の短管である。FIG. 6 shows a fifth embodiment, in which the inner diameter of the hose end portion 12a of the hose mounting portion 2 of the fitting body 1 is smaller than that of the hose mounting portion 2. It is a short pipe similar to.
【００２８】本実施形態によれば、エキスパンリング１
３を公知のエキスパン治具（図示しない）によって拡径
すると、ホース端部側１２ａにおいては、ホース３より
小径であるためホース３に縦皺が生じて水密にならず、
ホース３が切れることもあるが、ホース装着部２の鋸歯
にジャケット６が食い込んでグリップされる。また、ホ
ース装着部２の開口側１２ｂは大径であるため、十分な
グリップ力は得られないが、ホース３に対して確実にシ
ールされるため、水密性を確保できる。According to the present embodiment, the expanding ring 1
When the diameter of the hose 3 is increased by a known expanding jig (not shown), the hose 3 has a smaller diameter than the hose 3 on the hose end side 12a.
Although the hose 3 may be cut, the jacket 6 bites into the sawtooth of the hose mounting portion 2 and is gripped. Further, since the opening side 12b of the hose mounting portion 2 has a large diameter, sufficient grip force cannot be obtained. However, since it is securely sealed to the hose 3, water tightness can be ensured.
【００２９】図７は第６の実施形態であり、ホース３と
結合金具本体１との結合方法を示す。本実施形態におけ
る結合金具本体１は第１の実施形態と同じであり、エキ
スパンリング１３は第５の実施形態と同じ短管である。FIG. 7 shows a sixth embodiment, and shows a method of connecting the hose 3 and the connection fitting body 1. The joint fitting body 1 in the present embodiment is the same as in the first embodiment, and the expanding ring 13 is the same short tube as in the fifth embodiment.
【００３０】次に、結合金具本体１とホース３とを結合
する方法について説明すると、まず、ホース３の端部に
おけるジャケット６の横糸６ａを数か所切断する（×は
切断部を示す）。本実施形態では、横糸６ａの１〜２周
に１か所としているが、ホース３の端部からホース装着
部２の１／２位までライニング層７とともに切込みを入
れてもよい。Next, a description will be given of a method of joining the joint fitting body 1 and the hose 3. First, the weft 6a of the jacket 6 at the end of the hose 3 is cut at several places (x indicates a cut portion). In the present embodiment, there is one place in one or two turns of the weft yarn 6a, but a cut may be made together with the lining layer 7 from the end of the hose 3 to half of the hose mounting part 2.
【００３１】前述のように加工したホース３の端部を結
合金具本体１のホース装着部２に挿入し、さらに、ホー
ス３の内側にエキスパンリング１３を挿入する。この状
態で、公知のエキスパン治具（図示しない）をエキスパ
ンリング１３の内側に挿入し、エキスパン治具によって
エキスパンリング１３を内側から拡径すると、ホース３
の横糸６ａは数か所切断されているため拡径し、ホース
３の外側が結合金具本体１のホース装着部２に形成され
た鋸歯状部に食い込み、ホース３の端部と結合金具本体
１とが強固に結合される。従って、ホース３のジャケッ
ト６がアラミド繊維で形成され、ジャケット６がほとん
ど伸びなくても、横糸６ａが切断されているためエキス
パンリング１３の拡径によって強固に結合され、結合金
具を含むホース３の内部に高圧が加わっても、結合金具
本体１からホース３が抜けることはない。また、ジャケ
ット６がアラミド繊維、鋼線で形成されているため、超
高圧性能を有するホース３を提供できる。例えば、結合
金具本体１の鋸歯状結合部に挿入する部分の、ホース端
部側の５０〜９０％程度の横糸を０．５から１．５周に
一回程度の箇所で事前にカッターナイフで切断してか
ら、結合金具本体１へ挿入してエキスパンリング１３を
入れてエキスパン加工する。この場合は、前記のように
横糸は完全には接着固定されていないので、横糸がずれ
る（抜ける）ことによって、実際の横糸はほとんど伸び
ないにもかかわらず強固に拡大圧着することが出来る。
なお、エキスパン機の力を強くすることによって、エキ
スパンする時の力で横糸を切断して同様の効果を得るこ
とも出来る。ただし、この場合はこの強力なエキスパン
力によって金具に変形を与えてしまうので、結合金具本
体１の外側へ離脱可能な変形止めの補強リングを取り付
けてからエキスパンする必要がある。The end of the hose 3 processed as described above is inserted into the hose mounting part 2 of the fitting body 1, and the expand ring 13 is inserted inside the hose 3. In this state, when a known expanding jig (not shown) is inserted into the inside of the expanding ring 13 and the expanding ring 13 is expanded from the inner side by the expanding jig, the hose 3
The weft yarn 6a is cut at several places, so that the outer diameter of the hose 3 bites into the serrated portion formed on the hose mounting portion 2 of the fitting body 1, and the end of the hose 3 and the fitting body 1 And are firmly combined. Therefore, even if the jacket 6 of the hose 3 is made of aramid fiber and the jacket 6 hardly extends, the weft yarn 6a is cut, so that the hose 3 including the joint fitting is firmly connected by the expansion of the expand ring 13. Even if a high pressure is applied to the inside, the hose 3 does not come off from the fitting body 1. Further, since the jacket 6 is formed of aramid fiber or steel wire, the hose 3 having an ultra-high pressure performance can be provided. For example, about 50 to 90% of the weft on the hose end side of the portion to be inserted into the saw-toothed joint portion of the joint fitting main body 1 is previously cut with a cutter knife at about once every 0.5 to 1.5 turns. After cutting, it is inserted into the joint fitting main body 1, the expand ring 13 is put in, and expanded. In this case, since the weft yarn is not completely bonded and fixed as described above, the weft yarn is shifted (falls out), so that the actual weft yarn can be firmly expanded and compressed even though the actual weft yarn hardly extends.
In addition, by increasing the power of the expander, the same effect can be obtained by cutting the weft yarn with the force at the time of expanding. However, in this case, since the metal fitting is deformed by the strong expanding force, it is necessary to expand the metal fitting after attaching a detachable reinforcing ring to the outside of the fitting metal body 1.
【００３２】前記第６の実施形態においては、ホース３
の端部におけるジャケット６の横糸６ａを予め数か所切
断するようにしたが、エキスパンリング１３を拡径する
ときの力によってホース３の端部の横糸６ａを切断する
ようにしてもよい。In the sixth embodiment, the hose 3
Although the weft yarn 6a of the jacket 6 at the end of the hose 3 is cut in advance, the weft yarn 6a at the end of the hose 3 may be cut by the force when expanding the expand ring 13.
【００３３】図８は第７の実施形態を示し、ホース３と
結合金具本体１との結合方法を示す。本実施形態におけ
る結合金具本体１は第１の実施形態と同じであり、エキ
スパンリング１３は第５の実施形態と同じ短管である。FIG. 8 shows a seventh embodiment, and shows a method of connecting the hose 3 and the connection fitting body 1. The joint fitting body 1 in the present embodiment is the same as in the first embodiment, and the expanding ring 13 is the same short tube as in the fifth embodiment.
【００３４】本実施形態のエキスパン治具１４は、テー
パ部１５ａを有するエキスパン心棒１５と、周方向に複
数個に分割され前記テーパ部１５ａに嵌合されるエキス
パン駒１６とから構成されている。エキスパン駒１６の
外周面には周方向に沿ってリブ１６ａが形成され、この
リブ１６ａはエキスパン駒１６の軸方向に離間して複数
条配置されている。The expansion jig 14 of this embodiment comprises an expansion mandrel 15 having a tapered portion 15a, and an expansion piece 16 divided into a plurality in the circumferential direction and fitted to the tapered portion 15a. ing. Ribs 16a are formed on the outer peripheral surface of the expanding piece 16 along the circumferential direction, and a plurality of ribs 16a are arranged apart from each other in the axial direction of the expanding piece 16.
【００３５】次に、結合金具本体１とホース３とを結合
する方法について説明すると、まず、ホース３の端部を
結合金具本体１のホース装着部２に挿入し、さらに、ホ
ース３の内側にエキスパンリング１３を挿入する。Next, a method of connecting the joint fitting main body 1 and the hose 3 will be described. First, an end of the hose 3 is inserted into the hose mounting portion 2 of the joint fitting main body 1. Insert the expand ring 13.
【００３６】この状態で、エキスパン治具１４のエキス
パン駒１６をエキスパンリング１３の内側に対向させ、
エキスパン心棒１５を軸方向に移動させ、そのテーパ部
１５ａによってエキスパン駒１６を拡径方向に移動させ
ると、エキスパンリング１３が内側から拡径し、エキス
パン駒１６のリブ１６ａによってエキスパンリング１３
が凹凸状に塑性変形し、そのエキスパンリング１３の凹
凸部１３ａがホース３の内側に食い込み、ホース３の外
側が結合金具本体１のホース装着部２に形成された鋸歯
状部に食い込み、ホース３の端部と結合金具本体１とが
強固に結合される。In this state, the expanding piece 16 of the expanding jig 14 is opposed to the inside of the expanding ring 13,
When the expanding mandrel 15 is moved in the axial direction and the expanding piece 16 is moved in the radially expanding direction by the tapered portion 15a, the expanding ring 13 expands in diameter from the inside, and the expanding ring 13 is expanded by the rib 16a of the expanding piece 16. Ring 13
Is plastically deformed into an uneven shape, and the uneven portion 13a of the expand ring 13 bites into the inside of the hose 3, and the outside of the hose 3 bites into a saw-tooth-shaped portion formed in the hose mounting portion 2 of the fitting body 1, and the hose 3 and the fitting body 1 are firmly joined.
【００３７】従って、ホース３のジャケット６がアラミ
ド繊維で形成され、ジャケット６にほとんど伸びがなく
ても、エキスパンリング１３の凹凸部１３ａがホース３
の内側に食い込んで結合されるため、結合金具を含むホ
ース３の内部に高圧が加わっても、結合金具本体１から
ホース３が抜けることはない。また、ジャケット６がア
ラミド繊維、鋼線で形成されているため、超高圧性能を
有するホース３を提供できる。Therefore, even if the jacket 6 of the hose 3 is made of aramid fiber and the jacket 6 hardly extends, the uneven portion 13a of the expand ring 13 is
The hose 3 does not fall out of the fitting body 1 even if a high pressure is applied to the inside of the hose 3 including the fitting. Further, since the jacket 6 is formed of aramid fiber or steel wire, the hose 3 having an ultra-high pressure performance can be provided.
【００３８】図９は第７の実施形態の変形例を示し、エ
キスパン駒１６が周方向に偶数個に分割されている場
合、第１のエキスパン駒１７と第２のエキスパン駒１８
の外周面に形成するリブ１７ａ，１８ａを軸方向にずら
し、第１と第２のエキスパン駒１７と１８とを交互に配
置することにより、エキスパンリング１３に千鳥状の凹
凸部を形成することができ、第７の実施形態と同様に作
用効果が得られる。FIG. 9 shows a modification of the seventh embodiment. When the expander piece 16 is divided into an even number in the circumferential direction, a first expander piece 17 and a second expander piece 18 are provided.
By shifting the ribs 17a and 18a formed on the outer peripheral surface in the axial direction and alternately arranging the first and second expanding pieces 17 and 18, a staggered uneven portion is formed on the expanding ring 13. Thus, the same operation and effect as those of the seventh embodiment can be obtained.
【００３９】なお、前記各実施形態においては、消防ホ
ースについて説明したが、保形ホース、吸管等にも適用
できる。In each of the above embodiments, the fire hose has been described. However, the present invention can be applied to a shape retaining hose, a suction pipe, and the like.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ホースの外周面は結合金具本体の鋸歯状のホース装
着部に食い込み、ホースの内周面はエキスパンリングの
外周面に形成された凹凸部と食い込んで強固に結合され
る。従って、ホースのジャケットを高強力性を有するア
ラミド繊維、鋼線で織成し、ほとんど伸びないジャケッ
トにおいてもホースと結合金具との係合が強固に行な
え、耐圧性が得られるという効果がある。As described above, according to the present invention, the outer peripheral surface of the hose bites into the serrated hose mounting portion of the fitting body, and the inner peripheral surface of the hose is formed on the outer peripheral surface of the expand ring. It is firmly bonded by digging into the irregularities that have formed. Therefore, the hose jacket is woven with aramid fiber and steel wire having high strength, and even in a jacket that hardly stretches, the engagement between the hose and the connecting fitting can be firmly performed, and the pressure resistance can be obtained.
【図１】この発明の第１の実施形態を示すホース結合金
具の半縦断側面図。FIG. 1 is a semi-longitudinal side view of a hose fitting according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同実施形態を示し、図１のＡ部を拡大した縦断
側面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional side view showing the same embodiment and enlarging a portion A in FIG. 1;
【図３】この発明の第２の実施形態を示すエキスパンリ
ングの一部の縦断側面図。FIG. 3 is a vertical sectional side view of a part of an expanding ring according to a second embodiment of the present invention.
【図４】この発明の第３の実施形態のエキスパンリング
を示し、（ａ）は端面図、（ｂ）は半縦断側面図。FIGS. 4A and 4B show an expand ring according to a third embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is an end view, and FIG.
【図５】この発明の第４の実施形態のエキスパンリング
を示し、（ａ）は端面図、（ｂ）は半縦断側面図。FIGS. 5A and 5B show an expand ring according to a fourth embodiment of the present invention, wherein FIG. 5A is an end view, and FIG.
【図６】この発明の第５の実施形態を示すホース結合金
具の一部の縦断側面図。FIG. 6 is a vertical sectional side view of a part of a hose coupling fitting according to a fifth embodiment of the present invention.
【図７】この発明の第６の実施形態のジャケットの横糸
を切断する位置を示す概略図。FIG. 7 is a schematic view showing a position of cutting a weft yarn of a jacket according to a sixth embodiment of the present invention.
【図８】この発明の第７の実施形態を示し、（ａ）は拡
径前のエキスパンリングの一部の縦断側面図、（ｂ）は
拡径後のエキスパンリングとエキスパン駒の一部の縦断
側面図。8A and 8B show a seventh embodiment of the present invention, wherein FIG. 8A is a longitudinal sectional side view of a part of an expanding ring before expanding, and FIG. FIG.
【図９】同実施形態の変形例を示すエキスパン駒の一部
の縦断側面図。FIG. 9 is a vertical side view of a part of an expanding piece showing a modification of the embodiment.
１…結合金具本体 ２…ホース装着部 ３…ホース ４…エキスパンリング ５…凹凸部 ６…ジャケット ７…ライニング層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Connection metal body 2 ... Hose mounting part 3 ... Hose 4 ... Expand ring 5 ... Uneven part 6 ... Jacket 7 ... Lining layer
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年１月２５日（１９９９．１．２
５）[Submission date] January 25, 1999 (1999.1.2
5)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００４[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００４】例えば呼称内径６５ｍｍの場合、口元保護
布（はかま）を取り付けたホース外径は７０ｍｍ程度で
あり、これをエキスパン金具の鋸歯状結合部の内径７
０．５〜７３．５ｍｍ（平均７２ｍｍ）の結合部へ挿入
して、挿入したホース内に円筒形で肉厚１．８ｍｍ長さ
３２ｍｍ程度のエキスパンリングを入れてこのリング内
径が６５ｍｍ程度になるまで拡張（エキスパン）で圧着
する。つまりホース内径は６５ｍｍから６８．６ｍｍ
（６５＋１．８×２＝６８．６）へと約５．５％
（（（６８．６／６５）−１）×１００＝５．５４）拡
大され、ホース肉厚は２．５ｍｍ（（７０−６５）／２
＝２．５）から１．７ｍｍ（（７２−６８．６）／２＝
１．７）へと単純計算で３２％（（１−（１．７／２．
５））×１００＝３２）で圧着されている。なお、エキ
スパンリングで拡大圧着される部分には１３巻き程度の
横糸が入っている。ジャケットの横糸がポリエステルの
場合、消防ホースで通常使用されるポリエステルフィラ
メント糸の切断伸度は１７％程度なので、切断伸度の３
０％（（５．５／１７）×１００＝３２．４）程度伸び
て拡大圧着されている。しかし、ジャケットの横糸がア
ラミドの場合、使用圧４ＭＰａ（４０ｋｇｆ／ｃｍ２）
と云うような超高圧の消防ホースに使用されるパラ系ア
ラミド繊維（デュポンのケブラー等）のフィラメント糸
の切断伸度は４．５％程度なので、拡大圧着に必要な
５．５％まで伸ばすことができず金具のエキスパン締め
ができない。通常のエキスパン機はアラミド繊維の横糸
を切断できるほどの力がないのでホースが十分拡大圧着
出来ず、ホースアッセンブリ使用中に金具が抜けてしま
うという問題が発生する。なお、横糸に伸びがない場合
はエキスパン機でエキスパンリングを拡張しても全くホ
ース内径が変化しないかというと、そうではなく縦糸が
斜めになるようにジャケットが回転できる範囲で横糸が
広がって内径が拡大する。（コイルスプリングを拡張し
たような状態であり、横糸が全く伸びなくても内径はあ
る程度拡大できる。）また、横糸は完全には接着固定さ
れていないので、横糸がずれる（抜ける）ことにより多
少拡大出来る。[0004] For example, in the case of a nominal inner diameter of 65 mm, the outer diameter of a hose to which a mouth protection cloth (hamper) is attached is about 70 mm, and the outer diameter of the hose is 7 mm.
Insert into a 0.5 to 73.5 mm (average 72 mm) joint, and insert a cylindrical expandable ring with a thickness of about 1.8 mm and a length of about 32 mm into the inserted hose. Crimping by expansion (expansion) until it is. In other words, the inner diameter of the hose is 65 mm to 68.6 mm
5.5% to (65 + 1.8 × 2 = 68.6)
(((68.6 / 65) -1) × 100 = 5.54) is enlarged and the hose thickness is 2.5 mm ((70-65) / 2)
= 2.5) to 1.7 mm ((72−68.6) / 2 =
1.7% to 32% ((1- (1.7 / 2.
5) It is crimped by (x100 = 32). It should be noted that about 13 turns of weft yarn are contained in the portion to be expanded and pressed by the expand ring. When the weft of the jacket is made of polyester, the cutting elongation of the polyester filament yarn usually used for fire hoses is about 17%.
It is expanded and compressed by about 0% ((5.5 / 17) × 100 = 32.4). However, when the weft of the jacket is aramid, the working pressure is 4 MPa (40 kgf / cm 2 ).
The cutting elongation of the filament yarn of para-aramid fiber (such as Kevlar of Dupont) used in ultra-high pressure fire hoses such as that described above should be extended to 5.5%, which is necessary for expanded crimping. Can not be tightened and the bracket cannot be expanded. Since a normal expander does not have enough force to cut the weft yarn of aramid fiber, the hose cannot be sufficiently expanded and crimped, and a problem occurs in that the metal fitting comes off during use of the hose assembly. If the weft is not stretched, the hose inner diameter may not change at all even if the expand ring is expanded with an expander.Instead, the weft spreads as far as the jacket can rotate so that the warp becomes oblique. The inner diameter expands. (It is a state where the coil spring is expanded, and the inner diameter can be expanded to some extent even if the weft does not stretch at all.) Also, since the weft is not completely bonded and fixed, the weft is slightly expanded by slipping (falling out) I can do it.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２４[Correction target item name] 0024
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２４】従って、ホース３のジャケット６の横糸が
アラミド繊維または鋼線で形成され、ジャケット６が径
方向にほとんど伸びなくても、エキスパンリング４の拡
径によって凹凸部５がホース３の内側に食い込んで結合
される。このため、結合金具を含むホース３の内部に高
圧が加わっても、結合金具本体１からホース３が抜ける
ことはない。また、ジャケット６がアラミド繊維または
鋼線で形成されているため、超高圧性能を有するホース
３を提供できる。エキスパンリング４に鋸歯状の凹凸部
５を設けることによって、ホース３の最大内径が６８．
６ｍｍに拡大されればよいので鋸歯状の最小内径部は６
５．６ｍｍで、平均内径は６７．１ｍｍとなる。よっ
て、ホース内径は６５ｍｍから６７．１ｍｍへと平均約
３％（（（６７．１／６５）−１）×１００＝３．２
３）拡大されればよくなる。なお、単純に考えると部分
的には５．５％伸びる部分と０．９％（（（６５．６／
６５）−１）×１００＝０．９２３）伸びる部分が出来
るわけだが、従来項で述べたように、大きく伸びる部分
の縦糸が斜めになることによって、実際の横糸の伸びは
ほぼ均一に３％となる。図３は第２の実施形態を示し、
エキスパンリング８の外周面に、その周方向に沿うリブ
９をエキスパンリング８の軸方向に離間して複数条配置
したものであり、各リブ９の凸部は略円弧状に形成され
ている。エキスパンリング８にリブ９を設けることによ
って、図３からも分かるように、鋸歯状のエキスパンリ
ング４よりも更に小さな平均内径で良いことになる。よ
って、ホース内径の拡張率も更に小さく出来る。本実施
形態の作用は、第１の実施形態と同じである。図４は第
３の実施形態を示し、エキスパンリング８の外周面に、
その周方向に複数に分割した凸部１０をエキスパンリン
グ８の軸方向に亘って配置したものであり、凸部１０は
縦筋状に形成されている。前述したように、周方向に４
この凸部１０を設けたエキスパンリング８、つまり４枚
歯の歯車状リングでホース内径を拡大すると、グリップ
力を確保するために必要な歯先部６８．６ｍｍに拡大さ
れるが、歯無部分の横糸は直線状になるので横糸１巻き
の長さは次の通り求められる。 歯先部分の長さ…１０７．８ｍｍ（（（６８．６×π）
／８）×４＝１０７．７５６） 歯無部分の長さ…１０５．８ｍｍ（（６９．６／２）×
ｓｉｎ２２．５×２×４＝１０５．００８） この横糸１巻きの長さ２１２．８ｍｍを元の横糸の円周
２０４．２ｍｍ（６５×π＝２０４．２０４）と比較す
ると平均で４．２％（（（２１２．８／２０４．２）−
１×１００＝４．２１）拡大されればよくなったことが
分かる。なお、単純に考えると部分的には５．５％伸び
る部分と２．８％｛（（（１０５．０×２）／２０４．
２）−１）×１００＝２．８４｝伸びる部分が出来るわ
けだが、前記のように横糸は完全には接着固定されてい
ないので、横糸がずれる（抜ける）ことによって、実際
の横糸の伸びはほぼ均一に４．２％となる。Therefore, even if the weft of the jacket 6 of the hose 3 is formed of aramid fiber or steel wire and the jacket 6 hardly extends in the radial direction, the unevenness 5 is formed inside the hose 3 by the expansion of the expand ring 4. It is entangled and joined. Therefore, even when a high pressure is applied to the inside of the hose 3 including the joint, the hose 3 does not come off from the joint main body 1. Further, since the jacket 6 is formed of aramid fiber or steel wire, the hose 3 having ultrahigh pressure performance can be provided. By providing the serrated uneven portion 5 on the expand ring 4, the maximum inner diameter of the hose 3 becomes 68.
The minimum inner diameter of the sawtooth shape is 6
At 5.6 mm, the average inner diameter is 67.1 mm. Therefore, the inner diameter of the hose is increased from 65 mm to 67.1 mm by an average of about 3% (((67.1 / 65) -1) × 100 = 3.2).
3) Enlargement is sufficient. It should be noted that when simply considered, a portion that extends 5.5% and 0.9% (((65.6 /
65) -1) × 100 = 0.923) Although a stretchable portion can be formed, as described in the conventional section, the warp in the greatly stretched portion is oblique, so that the actual weft yarn elongation is almost uniformly 3%. Becomes FIG. 3 shows a second embodiment,
A plurality of ribs 9 are arranged on the outer peripheral surface of the expand ring 8 along the circumferential direction of the expand ring 8 at a distance from each other in the axial direction of the expand ring 8, and the convex portion of each rib 9 is formed in a substantially arc shape. I have. By providing the ribs 9 on the expanding ring 8, as can be seen from FIG. 3, an average inner diameter smaller than that of the saw-toothed expanding ring 4 is sufficient. Therefore, the expansion rate of the inner diameter of the hose can be further reduced. The operation of the present embodiment is the same as that of the first embodiment. FIG. 4 shows a third embodiment.
The convex portion 10 divided into a plurality in the circumferential direction is arranged along the axial direction of the expand ring 8, and the convex portion 10 is formed in a vertical streak shape. As described above, 4
When the inner diameter of the hose is increased by the expanding ring 8 provided with the convex portion 10, that is, the four-tooth gear-shaped ring, the diameter is increased to 68.6 mm, which is necessary for securing the grip force. Since the weft of the portion becomes linear, the length of one weft winding is determined as follows. Length of tooth tip part ... 107.8 mm ((((68.6 × π))
/8)×4=107.756) Length of toothless part: 105.8 mm ((69.6 / 2) ×
sin 22.5 × 2 × 4 = 105.008) When the length of one weft yarn of 212.8 mm is compared with the original weft yarn circumference of 204.2 mm (65 × π = 204.204), an average of 4.2% (((212.8 / 204.2) -
(1 × 100 = 4.21) It can be seen that the enlargement is sufficient. It should be noted that when simply considered, a portion extending 5.5% and a portion 2.8% ２ (((105.0 × 2) / 204.
2) -1) × 100 = 2.84 ° Although a portion that extends can be formed, as described above, the weft is not completely bonded and fixed. It becomes 4.2% almost uniformly.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３１[Correction target item name] 0031
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３１】前述のように加工したホース３の端部を結
合金具本体１のホース装着部２に挿入し、さらに、ホー
ス３の内側にエキスパンリング１３を挿入する。この状
態で、公知のエキスパン治具（図示しない）をエキスパ
ンリング１３の内側に挿入し、エキスパン治具によって
エキスパンリング１３を内側から拡径すると、ホース３
の横糸６ａは数か所切断されているため拡径し、ホース
３の外側が結合金具本体１のホース装着部２に形成され
た鋸歯状部に食い込み、ホース３の端部と結合金具本体
１とが強固に結合される。従って、ホース３のジャケッ
ト６がアラミド繊維で形成され、ジャケット６がほとん
ど伸びなくても、横糸６ａが切断されているためエキス
パンリング１３の拡径によって強固に結合され、結合金
具を含むホース３の内部に高圧が加わっても、結合金具
本体１からホース３が抜けることはない。また、ジャケ
ット６がアラミド繊維、鋼線で形成されているため、超
高圧性能を有するホース３を提供できる。例えば、結合
金具本体１の鋸歯状結合部に挿入する部分のホース長さ
に対して、ホース端部側の５０〜９０％程度の横糸を
０．５から１．５周に一回程度の箇所で事前にカッター
ナイフで切断してから、結合金具本体１へ挿入してエキ
スパンリング１３を入れてエキスパン加工する。この場
合は、前記のように横糸は完全には接着固定されていな
いので、横糸がずれる（抜ける）ことによって、実際の
横糸はほとんど伸びないにもかかわらず強固に拡大圧着
することが出来る。なお、エキスパン機の力を強くする
ことによって、エキスパンする時の力で横糸を切断して
同様の効果を得ることも出来る。ただし、この場合はこ
の強力なエキスパン力によって金具に変形を与えてしま
うので、結合金具本体１の外側へ離脱可能な変形止めの
補強リングを取り付けてからエキスパンする必要があ
る。The end of the hose 3 processed as described above is inserted into the hose mounting part 2 of the fitting body 1, and the expand ring 13 is inserted inside the hose 3. In this state, when a known expanding jig (not shown) is inserted into the inside of the expanding ring 13 and the expanding ring 13 is expanded from the inner side by the expanding jig, the hose 3
The weft yarn 6a is cut at several places, so that the outer diameter of the hose 3 bites into the serrated portion formed on the hose mounting portion 2 of the fitting body 1, and the end of the hose 3 and the fitting body 1 And are firmly combined. Therefore, even if the jacket 6 of the hose 3 is made of aramid fiber and the jacket 6 hardly extends, the weft yarn 6a is cut, so that the hose 3 including the joint fitting is firmly connected by the expansion of the expand ring 13. Even if a high pressure is applied to the inside, the hose 3 does not come off from the fitting body 1. Further, since the jacket 6 is formed of aramid fiber or steel wire, the hose 3 having an ultra-high pressure performance can be provided. For example, the length of the hose to be inserted into the saw-toothed joint portion of the joint fitting body 1
On the other hand , about 50 to 90% of the weft yarn on the hose end side is cut with a cutter knife at about once every 0.5 to 1.5 turns, and then inserted into the joining fitting main body 1. The expanding ring 13 is put in and expanded. In this case, since the weft yarn is not completely bonded and fixed as described above, the weft yarn is shifted (falls out), so that the actual weft yarn can be firmly expanded and compressed even though the actual weft yarn hardly extends. In addition, by increasing the power of the expander, the same effect can be obtained by cutting the weft yarn with the force at the time of expanding. However, in this case, since the metal fitting is deformed by the strong expanding force, it is necessary to expand the metal fitting after attaching a detachable reinforcing ring to the outside of the fitting metal body 1.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図４[Correction target item name] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図４】 FIG. 4
Claims (8)
の内側にライニング層を施したホースを、内周面にホー
ス装着部を持つ結合金具本体に挿入して、その内側から
エキスパンリングを拡径してホースと結合金具本体とを
固着したホース結合金具において、 前記エキスパンリングの外周面に縦断面形状が略鋸歯状
の凹凸部を設けたことを特徴とするホース結合金具。1. A hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which a warp and a weft are woven in a tubular shape is inserted into a joint fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an expand ring is formed from the inside thereof. A hose coupling fitting having a hose and a coupling fitting body fixed to each other with an enlarged diameter, wherein an uneven portion having a substantially sawtooth-shaped vertical cross section is provided on an outer peripheral surface of the expand ring.
の内側にライニング層を施したホースを、内周面にホー
ス装着部を持つ結合金具本体に挿入して、その内側から
エキスパンリングを拡径してホースと結合金具本体とを
固着したホース結合金具において、 前記エキスパンリングの外周面に、複数のリブを設けた
ことを特徴とするホース結合金具。2. A hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which a warp and a weft are woven in a cylindrical shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an expand ring is formed from the inside thereof. A hose connection fitting having a hose and a connection fitting body fixed to each other with an enlarged diameter, wherein a plurality of ribs are provided on an outer peripheral surface of the expand ring.
方向に複数に分割されていることを特徴とする請求項２
記載のホース結合金具。3. The rib according to claim 2, wherein the rib is divided into a plurality in the circumferential direction of the expand ring.
Hose coupling hardware as described.
周面に千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項
２記載のホース結合金具。4. The hose fitting according to claim 2, wherein the ribs are arranged in a staggered manner on the outer peripheral surface of the expand ring.
の内側にライニング層を施したホースを、内周面にホー
ス装着部を持つ結合金具本体に挿入して、その内側から
エキスパンリングを拡径してホースと結合金具本体とを
固着したホース結合金具において、 前記結合金具本体のホース装着部のホース端部側の内径
をその他のホース装着部より小径にしたことを特徴とす
るホース結合金具。5. A hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which a warp and a weft are woven into a cylindrical shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an expand ring is formed from the inside thereof. A hose coupling fitting having an enlarged diameter and a hose and a coupling fitting body fixed, wherein an inner diameter of the hose mounting portion of the fitting fitting body at the hose end side is smaller than that of the other hose mounting portions. Metal fittings.
の内側にライニング層を施したホースを、内周面にホー
ス装着部を持つ結合金具本体に挿入して、その内側から
エキスパンリングを拡径してホースと結合金具本体とを
固着するホースと結合金具の結合方法において、 前記ホースの端部を結合金具本体のホース装着部に挿入
する前に、前記ホース端部側の横糸を切断することを特
徴とするホースと結合金具との結合方法。6. A hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which warp and weft yarns are woven in a tubular shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an expand ring is formed from the inside thereof. In the method of joining a hose and a coupling fitting to increase the diameter of the hose and the coupling fitting main body, cutting the weft yarn on the hose end side before inserting the end of the hose into the hose mounting portion of the coupling fitting main body. A method for joining a hose and a joint fitting.
の内側にライニング層を施したホースを、内周面にホー
ス装着部を持つ結合金具本体に挿入して、その内側から
エキスパンリングを拡径してホースと結合金具本体とを
固着するホースと結合金具の結合方法において、 前記エキスパンリングを拡径するときの力によってホー
ス端部側の横糸を切断することを特徴とするホースと結
合金具との結合方法。7. A hose in which a lining layer is provided on the inside of a jacket in which warp and weft yarns are woven in a cylindrical shape is inserted into a coupling fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an expand ring is formed from the inside thereof. A method of joining a hose and a joint fitting to increase the diameter of the hose and the joint fitting body, wherein the hose at the end of the hose is cut off by a force at the time of expanding the expand ring. How to join with the fitting.
の内側にライニング層を施したホースを、内周面にホー
ス装着部を持つ結合金具本体に挿入して、その内側から
エキスパンリングを拡径してホースと結合金具本体とを
固着するホースと結合金具の結合方法において、 前記ホースの端部を結合金具本体のホース装着部に挿入
し、前記ホースの内側にエキスパンリングをセットした
後、外周面に凹凸部を有するエキスパン治具によって前
記エキスパンリングを凹凸状に塑性変形させて結合する
ことを特徴とするホースと結合金具との結合方法。8. A hose in which a lining layer is provided inside a jacket in which a warp and a weft are woven in a cylindrical shape is inserted into a fitting body having a hose mounting portion on an inner peripheral surface, and an expand ring is formed from the inside thereof. In the method of joining a hose and a joint fitting to increase the diameter of the hose and the joint fitting body, an end of the hose is inserted into a hose mounting portion of the fitting fitting body, and an expand ring is set inside the hose. Thereafter, the expanding ring is plastically deformed into an uneven shape by an expanding jig having an uneven portion on an outer peripheral surface, and is joined together.
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