JP2000161211A - Linear compressor having lubricating oil supply device - Google Patents
Linear compressor having lubricating oil supply deviceInfo
- Publication number
- JP2000161211A JP2000161211A JP10346544A JP34654498A JP2000161211A JP 2000161211 A JP2000161211 A JP 2000161211A JP 10346544 A JP10346544 A JP 10346544A JP 34654498 A JP34654498 A JP 34654498A JP 2000161211 A JP2000161211 A JP 2000161211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- piston
- cylinder
- supply device
- oil supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉容器内に潤滑
油を封入するリニア圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a linear compressor for enclosing lubricating oil in a closed container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】リニア圧縮機は、従来から多く利用され
てきたレシプロ式圧縮機、ロータリー圧縮機、スクロー
ル圧縮機と比較すると、オイルレス化を図りやすいタイ
プの圧縮機として知られている。2. Description of the Related Art A linear compressor is known as a type of compressor which is easy to be oil-less as compared with reciprocating compressors, rotary compressors and scroll compressors which have been widely used in the past.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしこのリニア圧縮
機においても、シリンダとピストンとの間には摺動面が
存在し、この摺動面の摺動性の良否がリニア圧縮機の効
率や耐久性に影響を与える。そのため、リニア圧縮機を
オイルレスにすることはかなり複雑な対応が必要とな
る。However, even in this linear compressor, a sliding surface exists between the cylinder and the piston, and the slidability of the sliding surface depends on the efficiency and durability of the linear compressor. Affects gender. For this reason, making the linear compressor oilless requires a considerably complicated measure.
【０００４】そこで本発明は、潤滑油を必要な箇所に確
実に供給することで、高効率且つ高信頼性を有するリニ
ア圧縮機を提供することを目的とする。また、本発明
は、必要箇所への潤滑を効果的に行わせることを目的と
する。Accordingly, an object of the present invention is to provide a linear compressor having high efficiency and high reliability by reliably supplying lubricating oil to a necessary portion. Another object of the present invention is to effectively lubricate necessary parts.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機は、密閉容器の
内部に弾性支持されるシリンダと、前記シリンダと同一
軸心でその軸線方向に沿って摺動自在に支持されるピス
トンと、前記ピストンに固定される可動部と前記シリン
ダに固定される固定部とで磁路を形成して前記ピストン
を軸線方向に往復動させる推力を発生させるリニアモー
タ部とを有し、前記密閉容器内に潤滑油を封入するリニ
ア圧縮機であって、前記シリンダの下部に潤滑油供給装
置を設け、前記潤滑油供給装置は、前記シリンダの振動
によって、前記密閉容器内底部に貯溜する潤滑油を前記
ピストンと前記シリンダとの間の摺動面に供給すること
を特徴とする。請求項２に記載の本発明は、請求項１に
記載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機において、
前記潤滑油供給装置は、シリンダケースに摺動自在に支
持される摺動部材を有し、前記摺動部材の摺動方向を、
前記ピストンの軸線方向としたことを特徴とする。請求
項３に記載の本発明は、請求項２に記載の潤滑油供給装
置を有するリニア圧縮機において、前記摺動部材を前記
シリンダケース内に弾性部材で支持していることを特徴
とする。請求項４に記載の本発明は、請求項１に記載の
潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機において、前記ピ
ストンの外周又は前記シリンダの内周の少なくとも一方
にライナを設け、前記ライナを、前記ピストンの軸線方
向に分割して設け、前記潤滑油供給装置によって供給さ
れる潤滑油を、分割した前記ライナ間に供給することを
特徴とする。請求項５に記載の本発明は、請求項１に記
載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機において、前
記ピストンの圧縮室側にピストン頭部を形成し、前記シ
リンダ内周面に前記ピストン頭部の外周面に潤滑油を供
給する油溝を形成し、前記油溝は、前記ピストン頭部の
摺動領域の中央位置よりも前記圧縮室と反対側に位置し
ていることを特徴とする。請求項６に記載の本発明は、
請求項１に記載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機
において、前記シリンダの軸線方向を水平方向としたこ
とを特徴とする。請求項７に記載の本発明は、請求項６
に記載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機におい
て、前記潤滑油供給装置によって供給される潤滑油を、
前記ピストンの外周に下方側から供給し、前記ピストン
の上部には前記ピストンの内孔に連通する貫通孔を形成
して、前記ピストンの外周に供給された潤滑油を前記貫
通孔から前記内孔に導出することを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the present invention, comprising: a cylinder elastically supported inside a closed container; A thrust that reciprocates the piston in the axial direction by forming a magnetic path with a piston slidably supported along the direction, a movable portion fixed to the piston, and a fixed portion fixed to the cylinder. A linear motor unit for generating lubricating oil in the closed vessel, wherein a lubricating oil supply device is provided at a lower portion of the cylinder, Thus, the lubricating oil stored in the bottom of the closed container is supplied to a sliding surface between the piston and the cylinder. According to a second aspect of the present invention, there is provided a linear compressor having the lubricating oil supply device according to the first aspect,
The lubricating oil supply device has a sliding member slidably supported by a cylinder case, and the sliding direction of the sliding member is
The piston is in the axial direction. According to a third aspect of the present invention, in the linear compressor having the lubricating oil supply device according to the second aspect, the sliding member is supported in the cylinder case by an elastic member. According to a fourth aspect of the present invention, in the linear compressor having the lubricating oil supply device according to the first aspect, a liner is provided on at least one of an outer periphery of the piston or an inner periphery of the cylinder, and the liner is provided. The lubricating oil supplied by the lubricating oil supply device is provided between the divided liners, being provided separately in the axial direction of the piston. According to a fifth aspect of the present invention, in the linear compressor having the lubricating oil supply device according to the first aspect, a piston head is formed on a compression chamber side of the piston, and the piston head is formed on an inner peripheral surface of the cylinder. An oil groove for supplying lubricating oil is formed on an outer peripheral surface of the portion, wherein the oil groove is located on a side opposite to the compression chamber with respect to a center position of a sliding area of the piston head. . The present invention according to claim 6 provides:
The linear compressor having the lubricating oil supply device according to claim 1, wherein an axial direction of the cylinder is a horizontal direction. The present invention described in claim 7 provides the present invention according to claim 6.
In a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the lubricating oil supplied by the lubricating oil supply device,
The outer periphery of the piston is supplied from the lower side, and a through hole communicating with the inner hole of the piston is formed in the upper portion of the piston, and lubricating oil supplied to the outer periphery of the piston is supplied from the through hole to the inner hole. Is derived.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本発明による第１の実施の形態
は、シリンダの下部に潤滑油供給装置を設け、この潤滑
油供給装置は、シリンダの振動によって、密閉容器内底
部に貯溜する潤滑油をピストンとシリンダとの間の摺動
面に供給するものである。このように、潤滑油をピスト
ンとシリンダとの間の摺動面に供給するための潤滑油供
給装置は、シリンダの振動を利用することで、確実に潤
滑油を供給することができる。従って、高効率且つ高信
頼性を有するリニア圧縮機が提供できる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a first embodiment according to the present invention, a lubricating oil supply device is provided at a lower portion of a cylinder, and the lubricating oil supply device stores lubricating oil stored in a bottom portion of a closed container by vibration of the cylinder. To the sliding surface between the piston and the cylinder. As described above, the lubricating oil supply device for supplying the lubricating oil to the sliding surface between the piston and the cylinder can reliably supply the lubricating oil by using the vibration of the cylinder. Therefore, a linear compressor having high efficiency and high reliability can be provided.
【０００７】本発明による第２の実施の形態は、第１の
実施の形態における潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機において、潤滑油供給装置は、シリンダケースに摺動
自在に支持される摺動部材を有し、この摺動部材の摺動
方向を、ピストンの軸線方向としたものである。このよ
うに、摺動部材の摺動方向をピストンの軸線方向とする
ことで、潤滑油供給装置は、ピストンの動作に伴って生
じるシリンダの振動を有効に利用することができるの
で、シリンダケース内で摺動部材の動作を確実に行わせ
ることができる。A second embodiment according to the present invention is directed to a linear compressor having the lubricating oil supply device according to the first embodiment, wherein the lubricating oil supply device is slidably supported by a cylinder case. And a sliding direction of the sliding member is set to an axial direction of the piston. As described above, by setting the sliding direction of the sliding member to the axial direction of the piston, the lubricating oil supply device can effectively use the vibration of the cylinder caused by the operation of the piston. Thus, the operation of the sliding member can be reliably performed.
【０００８】本発明による第３の実施の形態は、第２の
実施の形態における潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機において、摺動部材をシリンダケース内に弾性部材で
支持したものである。このように、摺動部材を弾性部材
で支持することで、シリンダの振動を有効に利用して摺
動部材を振動させることができる。According to a third embodiment of the present invention, in a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the second embodiment, a sliding member is supported by an elastic member in a cylinder case. As described above, by supporting the sliding member with the elastic member, the sliding member can be vibrated by effectively utilizing the vibration of the cylinder.
【０００９】本発明による第４の実施の形態は、第１の
実施の形態における潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機において、ピストンの外周又はシリンダの内周の少な
くとも一方にライナを設け、このライナを、ピストンの
軸線方向に分割して設け、潤滑油供給装置によって供給
される潤滑油を、分割したライナ間に供給するものであ
る。このように、分割したライナの間に潤滑油を供給す
ることで、ライナの間にできるピストンとシリンダとの
間の空間に潤滑油を保持することができる。According to a fourth embodiment of the present invention, there is provided a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the first embodiment, wherein a liner is provided on at least one of an outer periphery of a piston and an inner periphery of a cylinder. Are provided separately in the axial direction of the piston, and the lubricating oil supplied by the lubricating oil supply device is supplied between the divided liners. By supplying the lubricating oil between the divided liners, the lubricating oil can be held in the space between the piston and the cylinder formed between the liners.
【００１０】本発明による第５の実施の形態は、第１の
実施の形態における潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機において、ピストンの圧縮室側にピストン頭部を形成
し、シリンダ内周面にピストン頭部の外周面に潤滑油を
供給する油溝を形成し、この油溝は、ピストン頭部の摺
動領域の中央位置よりも圧縮室と反対側に位置してい
る。このように、油溝を圧縮室から離れた位置に配置す
ることで、圧縮室内に潤滑油が流入することを少なく
し、また、ピストン頭部の摺動面を潤滑できる。従っ
て、潤滑油が圧縮冷媒とともに密閉容器から吐出するこ
とを防止することができる。According to a fifth embodiment of the present invention, there is provided a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the first embodiment, wherein a piston head is formed on a compression chamber side of a piston, and An oil groove for supplying lubricating oil is formed on the outer peripheral surface of the piston head, and the oil groove is located on the opposite side of the compression chamber from the center position of the sliding area of the piston head. By arranging the oil groove at a position away from the compression chamber in this way, it is possible to reduce the flow of lubricating oil into the compression chamber and to lubricate the sliding surface of the piston head. Therefore, it is possible to prevent the lubricating oil from being discharged from the closed container together with the compressed refrigerant.
【００１１】本発明による第６の実施の形態は、第１の
実施の形態における潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機において、シリンダの軸線方向を水平方向としたもの
である。このようにシリンダの軸線方向を水平方向とし
て、横型のリニア圧縮機とすることで、ピストンとシリ
ンダとの摺動箇所を、密閉容器底部の潤滑油面に近づけ
ることができる。従って、潤滑箇所を低くすることがで
きるとともに、潤滑油の供給路を短くすることができ、
少ない潤滑油量でも確実に供給することができる。A sixth embodiment according to the present invention is a linear compressor having the lubricating oil supply device according to the first embodiment, wherein the axial direction of the cylinder is horizontal. In this way, by using a horizontal linear compressor with the axial direction of the cylinder as the horizontal direction, the sliding portion between the piston and the cylinder can be made closer to the lubricating oil level at the bottom of the sealed container. Therefore, the lubricating portion can be lowered, and the lubricating oil supply path can be shortened.
Even a small amount of lubricating oil can be supplied reliably.
【００１２】本発明による第７の実施の形態は、第６の
実施の形態における潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機において、潤滑油供給装置によって供給される潤滑油
を、ピストンの外周に下方側から供給し、ピストンの上
部にはピストンの中心孔に連面する貫通孔を形成して、
ピストンの外周に供給された潤滑油を貫通孔から中心孔
に導出するものである。このように、潤滑油をピストン
の下方向から供給することで供給路を短くすることがで
きる。また、ピストンの外周に供給された潤滑油を、ピ
ストンの上部に形成した貫通孔から中心孔に導出するこ
とで、ピストンの上部にまで確実に潤滑油を供給するこ
とができる。すなわち、リニア圧縮機においては、ピス
トンは回転動作を行わず、水平方向に摺動動作を行うた
めに、下部から供給された潤滑油は、上方へまわりにく
いが、本実施の形態のように、上部から導出させること
で、下方から側方を経由して上方に向かう潤滑油の流れ
を形成することで、ピストンの側面部から上部に至るま
で潤滑油を供給することができる。According to a seventh embodiment of the present invention, there is provided a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the sixth embodiment, wherein lubricating oil supplied by the lubricating oil supply device is provided on the outer periphery of the piston at a lower side. And a through hole is formed at the top of the piston that faces the center hole of the piston.
The lubricating oil supplied to the outer periphery of the piston is led out from the through hole to the center hole. Thus, the supply path can be shortened by supplying the lubricating oil from below the piston. Further, the lubricating oil supplied to the outer periphery of the piston is guided to the central hole from the through hole formed in the upper part of the piston, so that the lubricating oil can be reliably supplied to the upper part of the piston. That is, in the linear compressor, the piston does not rotate, but performs a sliding operation in the horizontal direction.Thus, the lubricating oil supplied from the lower portion does not easily rotate upward, but as in the present embodiment, By drawing out from the upper part, the flow of the lubricating oil is formed from the lower part to the upper part via the side, so that the lubricating oil can be supplied from the side part to the upper part of the piston.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の潤滑油供給装置を有するリニ
ア圧縮機の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は
全体構成を示す断面図、図２は図１の要部拡大断面図で
ある。まず、本発明のリニア圧縮機の全体構成を説明す
る。このリニア圧縮機は、潤滑油供給装置１と、シリン
ダ部１０と、ピストン部２０と、リニアモータ部３０を
構成する可動部４０及び固定部５０と、吐出機構部６０
と、バネ機構部７０と、密閉容器８０及び支持機構部９
０等とから構成される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a linear compressor having a lubricating oil supply device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the entire configuration, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. First, the overall configuration of the linear compressor of the present invention will be described. The linear compressor includes a lubricating oil supply device 1, a cylinder unit 10, a piston unit 20, a movable unit 40 and a fixed unit 50 that constitute a linear motor unit 30, and a discharge mechanism unit 60.
, A spring mechanism 70, a closed container 80 and a support mechanism 9
0 and the like.
【００１４】潤滑油供給装置１は、シリンダケース１Ａ
と、このシリンダケース１Ａ内に往復動可能に収納され
ているピストン１Ｂと、ピストン１Ｂの両端とシリンダ
ケース１Ａの端面との間に形成される吸入空間１Ｃと排
出空間１Ｄにそれぞれ配設されるスプリング１Ｅ，１Ｆ
とからなる。シリンダケース１Ａは、その一端側の吸入
空間１Ｃに連通する吸入口１Ｇと、その他端側の排出空
間１Ｄに連通する排出口１Ｈを形成している。ピストン
１Ｂは、吸入空間１Ｃと排出空間１Ｄとを連通する通路
１Ｉを有し、この通路１Ｉには、吸入空間１Ｃから排出
空間１Ｄへのみ潤滑油が移動可能な弁体１Ｊを備えてい
る。本実施例では、潤滑油供給装置１はシリンダ部１０
の下部に固定されている。The lubricating oil supply device 1 includes a cylinder case 1A
And a piston 1B housed reciprocally in the cylinder case 1A, and a suction space 1C and a discharge space 1D formed between both ends of the piston 1B and the end face of the cylinder case 1A. Spring 1E, 1F
Consists of The cylinder case 1A has a suction port 1G communicating with a suction space 1C at one end and a discharge port 1H communicating with a discharge space 1D at the other end. The piston 1B has a passage 1I that communicates between the suction space 1C and the discharge space 1D, and the passage 1I is provided with a valve 1J in which lubricating oil can move only from the suction space 1C to the discharge space 1D. In this embodiment, the lubricating oil supply device 1
Is fixed at the bottom.
【００１５】シリンダ部１０は、鍔部１１と、鍔部１１
から図の左方に向かって突出するボス部１２と、ピスト
ン部２０を保持する筒体部１３等を一体構造に形成した
ものからなる。ボス部１２の内部には、ピストン頭部２
８を配設した圧縮室を形成する空間部１４が形成され
る。また、鍔部１１側に設けた吸入口１５は空間部１４
内に連通する。また、筒体部１３の内部に形成されたシ
リンダ孔１６は、空間部１４に連通すると共に後端側を
開口する。また、シリンダ孔１６の内面には薄肉の金属
材料からなるリング体のライナ１７Ａ，１７Ｂが嵌着さ
れる。なお、本実施例ではシリンダ部１０はアルミニウ
ム材で構成したもので、このライナ１７Ａ，１７Ｂは摺
動性向上のために設けられたものである。シリンダ部１
０の内周面には、ピストン部２０の軸線方向に沿って油
溝２が形成されている。この油溝２は、シリンダ部１０
の後端まで連続して設けている。The cylinder 10 includes a flange 11 and a flange 11
The boss portion 12 protruding leftward in the figure from the left, and the cylindrical body portion 13 and the like holding the piston portion 20 are integrally formed. Inside the boss portion 12, the piston head 2
A space 14 is formed which forms a compression chamber in which 8 is disposed. In addition, the suction port 15 provided on the flange 11 side is
Communicate within. Further, a cylinder hole 16 formed inside the cylindrical body portion 13 communicates with the space portion 14 and opens at the rear end side. Ring liners 17A and 17B made of a thin metal material are fitted on the inner surface of the cylinder hole 16. In this embodiment, the cylinder section 10 is made of an aluminum material, and the liners 17A and 17B are provided for improving the slidability. Cylinder part 1
The oil groove 2 is formed on the inner peripheral surface of the piston 0 along the axial direction of the piston portion 20. The oil groove 2 is provided in the cylinder 10
Is provided continuously to the rear end.
【００１６】一方、ピストン部２０のピストン頭部２８
が挿入されるシリンダ部１０のボス部１２には、ライナ
１７Ｃが嵌着されている。そしてこのライナ１７Ｃには
油孔４が形成されている。この油孔４は、ピストン頭部
２８の摺動領域の中央位置よりも、圧縮室と反対側に位
置させて設けられている。シリンダ１０には、油溝５が
この油孔４と連通するように形成されている。また、シ
リンダ部１０には、潤滑油供給装置１の排出口１Ｈと油
溝２とを連通する油路６が設けられ、この油路６は油路
７を介して油溝５に連通している。On the other hand, the piston head 28 of the piston section 20
A liner 17C is fitted to the boss portion 12 of the cylinder portion 10 into which is inserted. An oil hole 4 is formed in the liner 17C. The oil hole 4 is provided on the opposite side of the compression chamber from the center position of the sliding area of the piston head 28. An oil groove 5 is formed in the cylinder 10 so as to communicate with the oil hole 4. Further, the cylinder portion 10 is provided with an oil passage 6 that communicates between the discharge port 1H of the lubricating oil supply device 1 and the oil groove 2, and the oil passage 6 communicates with the oil groove 5 via the oil passage 7. I have.
【００１７】ピストン部２０は、内孔２１を形成する棒
体２２とピストン頭部２８からなり、本実施例ではアル
ミニウム材から形成される。ピストン部２０をアルミニ
ウム材とすることにより軽量化でき、後に説明するバネ
機構部７０の剛性を低くすることができる。なお、ピス
トン部２０は、耐摩耗性を高めるために、棒体２２及び
ピストン頭部２８の外周に分割された鋼鉄製薄肉ライナ
２３を嵌着している。この鋼鉄製薄肉ライナ２３は、シ
リンダ部１０側のリング体１７に摺動自在に保持されて
いる。ピストン部２０の後端にはフランジ部２４が、前
端にはピストン頭部２８が設けられる。フランジ部２４
は、ピストン部２０を嵌合する穴２４Ａを中央部に形成
し、ピストン部２０の軸心と同心円状の側面部２４Ｂ
と、ピストン部２０の軸線に対して直交し側面部２４Ｂ
に隣接して形成される端面部２４Ｃと、バネ機構部７０
と連結する連結軸部２５を有する。また、フランジ部２
４には端面部２４Ｃに当接するリング体状の押し板２６
が固定される。以上のように、フランジ部２４がピスト
ン部２０に着脱可能に螺着されているため、鋼鉄製薄肉
ライナ２３はピストン部２０の棒体２２の外周にフラン
ジ部２４側から挿入されて段付部で位置規制されて挿着
される。また、前後の鋼鉄製薄肉ライナ２３，２３間に
は隙間２７が形成され、隙間２７と相対向するピストン
部２０の棒体２２の外周の上方側には貫通孔３が形成さ
れる。なお、貫通孔３は内孔２１に連通している。The piston portion 20 is composed of a rod 22 forming an inner hole 21 and a piston head 28, and in this embodiment is formed of an aluminum material. By using an aluminum material for the piston portion 20, the weight can be reduced, and the rigidity of a spring mechanism 70 described later can be reduced. The piston portion 20 is fitted with a thin steel liner 23 divided around the outer periphery of the rod 22 and the piston head 28 in order to enhance wear resistance. The thin steel liner 23 is slidably held by the ring body 17 on the cylinder section 10 side. A flange portion 24 is provided at a rear end of the piston portion 20, and a piston head 28 is provided at a front end. Flange 24
A hole 24A for fitting the piston portion 20 is formed in the center portion, and a side portion 24B concentric with the axis of the piston portion 20 is formed.
And the side portion 24B orthogonal to the axis of the piston portion 20
The end face 24C formed adjacent to the spring mechanism 70 and the spring mechanism 70
And a connecting shaft portion 25 that connects to the shaft. In addition, the flange 2
4 is a ring-shaped push plate 26 which comes into contact with the end face portion 24C.
Is fixed. As described above, since the flange portion 24 is detachably screwed to the piston portion 20, the thin steel liner 23 is inserted from the flange portion 24 side to the outer periphery of the rod 22 of the piston portion 20, and the stepped portion is formed. The position is regulated and inserted. Further, a gap 27 is formed between the front and rear thin steel liners 23, 23, and a through hole 3 is formed on the upper side of the outer periphery of the rod 22 of the piston portion 20 facing the gap 27. Note that the through hole 3 communicates with the inner hole 21.
【００１８】ピストン頭部２８は、ピストン部２０の前
端の開口部側に設けられる開閉バルブ２９と、開閉バル
ブ２９を軸線方向に沿って移動可能に支持すると共に移
動量を規制するストッパ部３０を形成するストッパ部材
３１を備えている。その前端の開口部側にはテーパ面３
２が形成される。また、吸入冷媒の通る複数の貫通孔３
３が形成され、貫通孔３３は吸入口１５にそれぞれ連通
する。ストッパ部材３１は、ピストン部２０の内孔２１
内に軸部を嵌着してピストン頭部２８の先端に固定され
る。一方、開閉バルブ２９は、ピストン本体２８のテー
パ面３２に当接するテーパ部３４を有し、前端側に平坦
面３５が形成するコーン状部材からなり、ピストン部２
０の先端に摺動可能に支持される。また、開閉バルブ２
９には適宜間隔を介してストッパ部３０に当接する段付
面３６が形成される。以上の構造により開閉バルブ２９
は前記間隔の分だけピストン部２０の軸線方向に沿って
移動可能であり、ピストン部２０の冷媒圧縮方向への移
動時には開閉バルブ２９のテーパ部３４がピストン頭部
２８のテーパ面３２に当接し貫通孔３３を閉止する。な
お、本実施例では、棒体２２とピストン頭部２８は一体
形成されているが別体でもよい。The piston head 28 has an opening / closing valve 29 provided on the opening side of the front end of the piston portion 20 and a stopper portion 30 for supporting the opening / closing valve 29 movably along the axial direction and for regulating the amount of movement. It has a stopper member 31 to be formed. A tapered surface 3 is provided on the opening side of the front end.
2 are formed. Further, a plurality of through holes 3 through which the suction refrigerant passes.
3 are formed, and the through holes 33 communicate with the suction ports 15 respectively. The stopper member 31 is connected to the inner hole 21 of the piston portion 20.
A shaft portion is fitted into the inside and fixed to the tip of the piston head 28. On the other hand, the opening / closing valve 29 has a tapered portion 34 in contact with the tapered surface 32 of the piston main body 28, and is formed of a cone-shaped member having a flat surface 35 formed on the front end side.
It is slidably supported at the tip of the zero. Opening / closing valve 2
9 has a stepped surface 36 which is in contact with the stopper portion 30 at an appropriate interval. With the above structure, the on-off valve 29
Is movable along the axial direction of the piston portion 20 by the distance, and when the piston portion 20 moves in the refrigerant compression direction, the tapered portion 34 of the on-off valve 29 comes into contact with the tapered surface 32 of the piston head 28. The through hole 33 is closed. In the present embodiment, the rod 22 and the piston head 28 are formed integrally, but may be formed separately.
【００１９】次に、リニアモータ部３０を説明する。前
記したように、リニアモータ部３０は、可動部４０と固
定部５０とからなる。まず、可動部４０は、円筒保持部
材４１と、永久磁石４２と、筒体４３等とから構成され
る。また、固定部５０は、インナヨーク５１、アウタヨ
ーク５２、コイル５３等とから構成される。可動部４０
の円筒保持部材４１、永久磁石４２、筒体４３は、すべ
て円筒体状であり、ピストン部２０と同心円状に配設さ
れる。円筒保持部材４１は薄肉部材からなり、その後端
側はフランジ部２４の側面部２４Ｂに外接した状態で配
設される。なお、円筒保持部材４１はフランジ部２４に
嵌着するか又は図略の固定手段により固持される。以上
により円筒保持部材４１はピストン部２０と同心円状に
配置される。Next, the linear motor section 30 will be described. As described above, the linear motor unit 30 includes the movable unit 40 and the fixed unit 50. First, the movable section 40 includes a cylindrical holding member 41, a permanent magnet 42, a cylindrical body 43, and the like. In addition, the fixing portion 50 includes an inner yoke 51, an outer yoke 52, a coil 53, and the like. Movable part 40
The cylindrical holding member 41, the permanent magnet 42, and the cylindrical body 43 are all cylindrical, and are disposed concentrically with the piston portion 20. The cylindrical holding member 41 is formed of a thin member, and the rear end side thereof is disposed so as to circumscribe the side surface 24 </ b> B of the flange portion 24. Note that the cylindrical holding member 41 is fitted to the flange portion 24 or fixed by a fixing means (not shown). As described above, the cylindrical holding member 41 is arranged concentrically with the piston portion 20.
【００２０】永久磁石４２は円筒保持部材４１に外接し
た状態で配設される。また、筒体４３は永久磁石４２に
外接した状態で配設される。なお、本実施例では永久磁
石４２は円筒保持部材４１と筒体４３とにより挟持され
る。以上により、円筒保持部材４１、永久磁石４２、筒
体４３はピストン部２０に対し同心円状に高精度に配設
される。The permanent magnet 42 is disposed so as to circumscribe the cylindrical holding member 41. Further, the cylindrical body 43 is disposed so as to circumscribe the permanent magnet 42. In this embodiment, the permanent magnet 42 is sandwiched between the cylindrical holding member 41 and the cylindrical body 43. As described above, the cylindrical holding member 41, the permanent magnet 42, and the cylindrical body 43 are arranged concentrically with respect to the piston portion 20 with high precision.
【００２１】固定部５０は、インナヨーク５１と、アウ
タヨーク５２及びコイル５３からなる。インナヨーク５
１は円筒体からなり、本実施例ではシリンダ部１０の筒
体部１３に外接され、鍔部１１に固定される。なお、イ
ンナヨーク５１の外周と円筒保持部材４１との間には微
少隙間が形成される。以上により、インナヨーク５１は
シリンダ部１０及びピストン部２０と同心円状に配置さ
れる。一方、アウタヨーク５２は、同じく円筒体からな
り、筒体４３の外周に微少隙間を形成するように配設さ
れ、シリンダ部１０の鍔部１１に固定される。以上によ
り、可動部４０と固定部５０とは同心円状に高精度に保
持される。The fixed portion 50 comprises an inner yoke 51, an outer yoke 52 and a coil 53. Inner yoke 5
Reference numeral 1 denotes a cylindrical body. In this embodiment, the cylindrical body 1 is circumscribed by the cylindrical body 13 of the cylinder 10 and is fixed to the flange 11. Note that a minute gap is formed between the outer periphery of the inner yoke 51 and the cylindrical holding member 41. As described above, the inner yoke 51 is arranged concentrically with the cylinder 10 and the piston 20. On the other hand, the outer yoke 52 is also formed of a cylindrical body, is disposed so as to form a minute gap around the outer circumference of the cylindrical body 43, and is fixed to the flange 11 of the cylinder 10. As described above, the movable part 40 and the fixed part 50 are concentrically held with high precision.
【００２２】次に吐出機構部６０について説明する。吐
出バルブ支持体６１はシリンダ部１０の前端に固定さ
れ、その中心部には吐出孔６２が形成される。また、吐
出孔６２には吐出バルブ６３が設けられる。マフラ６４
は吐出バルブ支持体６１に固定される。一方、渦巻状吐
出管６５はその基端側をマフラ６４の吐出口６６に連結
すると共に前端側に吐出管６７を形成する。渦巻状吐出
管６５は図に示すように、パイプ材を渦巻状に曲げたも
のからなり、その一部分はシリンダ部１０やマフラ６４
の外周空間に巻回されるなお、渦巻状吐出管６５と吐出
管６７とは、一体に構成されていても別部材のものを連
結したものであっても構わない。Next, the ejection mechanism 60 will be described. The discharge valve support 61 is fixed to the front end of the cylinder part 10, and a discharge hole 62 is formed in the center thereof. Further, a discharge valve 63 is provided in the discharge hole 62. Muffler 64
Is fixed to the discharge valve support 61. On the other hand, the spiral discharge pipe 65 has a base end connected to the discharge port 66 of the muffler 64 and a discharge pipe 67 formed at the front end. The spiral discharge pipe 65 is formed by spirally bending a pipe material as shown in FIG.
The spiral discharge pipe 65 and the discharge pipe 67 may be integrally formed or may be formed by connecting different members.
【００２３】次に、バネ機構部７０、密閉容器８０、支
持機構部９０について図１に基づいて説明する。バネ機
構部７０は、後方側に配置される平板状のバネ板７１か
らなる。図示のように、バネ板７１はシリンダ部１０に
端縁側を支持されると共にフランジ部２４に連結され
る。バネ板７１は複数枚のバネ材７２を重ねたものから
なる。Next, the spring mechanism 70, the sealed container 80, and the support mechanism 90 will be described with reference to FIG. The spring mechanism 70 includes a flat spring plate 71 disposed on the rear side. As shown in the drawing, the spring plate 71 is supported on the edge side by the cylinder portion 10 and is connected to the flange portion 24. The spring plate 71 is formed by stacking a plurality of spring members 72.
【００２４】密閉容器８０は、後端板８１と前端板８２
とこれ等の間に円筒状の胴体８３を固着した筒体状の容
器からなり、内部に空間部８４を形成する。そして空間
部８４に、リニア圧縮機の構成要素が収納される。ま
た、後端板８１には吸入管８５を、前端板８２には吐出
管６７を設けている。The closed container 80 includes a rear end plate 81 and a front end plate 82.
And a cylindrical container having a cylindrical body 83 fixed between them, and a space portion 84 is formed inside. The components of the linear compressor are housed in the space 84. The rear end plate 81 is provided with a suction pipe 85 and the front end plate 82 is provided with a discharge pipe 67.
【００２５】支持機構部９０は、他端側コイルバネ９１
と一端側コイルバネ９２とからなる。他端側コイルバネ
９１は、シリンダ部１０に固定される架設板９３と密閉
容器８０の後端板８１との間に、一端側コイルバネ９２
は、マフラ６４と密閉容器８０の前端板８２との間に配
設される。なお、他端側コイルバネ９１及び一端側コイ
ルバネ９２は、シリンダ部１０に伝達される振動を密閉
容器８０に伝達するのを防止するものである。The supporting mechanism 90 includes a coil spring 91 at the other end.
And one end side coil spring 92. The other end side coil spring 91 is provided between the bridge plate 93 fixed to the cylinder portion 10 and the rear end plate 81 of the closed casing 80.
Is disposed between the muffler 64 and the front end plate 82 of the closed container 80. Note that the other end side coil spring 91 and the one end side coil spring 92 prevent the vibration transmitted to the cylinder unit 10 from being transmitted to the closed container 80.
【００２６】次に、本実施例のリニア圧縮機の作用を説
明する。まず、固定部５０のコイル５３に通電すると、
可動部４０の永久磁石４２との間にフレミングの左手の
法則に従って電流に比例した推力が発生する。この推力
の発生により可動部４０に軸線方向に沿って後退する駆
動力が作用する。可動部４０の円筒保持部材４１はフラ
ンジ部２４に固持され、フランジ部２４はピストン部２
０に連結されているため、ピストン部２０が後退する。
ピストン部２０は、シリンダ部１０に摺動自在に支持さ
れているため、その軸線方向に沿って後退する。Next, the operation of the linear compressor of this embodiment will be described. First, when the coil 53 of the fixed portion 50 is energized,
A thrust proportional to the current is generated between the movable part 40 and the permanent magnet 42 according to Fleming's left-hand rule. Due to the generation of this thrust, a driving force that retreats along the axial direction acts on the movable portion 40. The cylindrical holding member 41 of the movable portion 40 is fixed to the flange portion 24, and the flange portion 24 is
Because it is connected to zero, the piston part 20 retreats.
Since the piston portion 20 is slidably supported by the cylinder portion 10, it retreats along its axial direction.
【００２７】一方、ピストン部２０の後退に伴って開閉
バルブ２９はピストン頭部２８に自由に支持されている
ため、ピストン部２０の後退によりその間に隙間が生ず
る。ここで、コイル５３への通電は、正弦波で与えら
れ、リニアモータ部には正逆の推力が交互に発生する。
そしてこの交互に発生する正逆の推力によってピストン
部２０は往復運動を行うことになる。On the other hand, since the opening / closing valve 29 is freely supported by the piston head 28 as the piston portion 20 retreats, a gap is generated between the piston portion 20 and the retreating piston portion 20. Here, the energization of the coil 53 is given by a sine wave, and forward and reverse thrusts are alternately generated in the linear motor unit.
The piston portion 20 reciprocates due to the alternately generated forward and reverse thrusts.
【００２８】冷媒は、吸入管８５から密閉容器８０内に
導入される。この密閉容器８０内に導入された冷媒は、
主にアウターヨーク５２の外周を通って、シリンダ部１
０の吸入口１５からシリンダ部１０の空間部１４内に導
入される。そしてこの冷媒は、ピストン部２０の後退に
よって、開閉バルブ２９のテーパ部３４とピストン本体
２８のテーパ面３２との間に生じる隙間から吸入圧縮室
６８内に入る。そして、ピストン部２０の前進によって
吸入圧縮室６８内の冷媒を圧縮する。圧縮された冷媒
は、吐出バルブ６３を開放し、吐出バルブ支持体６１の
吐出孔６２を通って、マフラ６４内に入り、拡散されて
消音され、吐出口６６から渦巻状吐出管６５内に入り、
吐出管６７から外方に吐出される。以上のようなピスト
ン部２０の往復動に伴って生じるシリンダ部１０の振動
は、他端側及び一端側コイルバネ９１，９２により制振
される。The refrigerant is introduced from the suction pipe 85 into the closed container 80. The refrigerant introduced into the closed container 80 is
Mainly through the outer periphery of the outer yoke 52, the cylinder portion 1
0 is introduced into the space portion 14 of the cylinder portion 10 through the suction port 15. The refrigerant enters the suction compression chamber 68 through a gap generated between the tapered portion 34 of the on-off valve 29 and the tapered surface 32 of the piston main body 28 due to the retreat of the piston portion 20. Then, the refrigerant in the suction compression chamber 68 is compressed by the advance of the piston portion 20. The compressed refrigerant opens the discharge valve 63, passes through the discharge hole 62 of the discharge valve support 61, enters the muffler 64, is diffused and silenced, and enters the spiral discharge pipe 65 from the discharge port 66. ,
It is discharged outward from the discharge pipe 67. Vibrations of the cylinder portion 10 caused by the reciprocating motion of the piston portion 20 as described above are damped by the other end side and one end side coil springs 91 and 92.
【００２９】次に、本実施例における潤滑油供給装置１
の作動によるシリンダ部１０及びピストン部２０の潤滑
作用を説明する。前記したように、シリンダ部１０は、
密閉容器８０に弾性支持されているために、ピストン部
２０の往復動によってシリンダ部１０は振動する。この
振動に伴ってシリンダ部１０に固定されている潤滑油供
給装置１も振動する。Next, the lubricating oil supply device 1 in this embodiment
The lubricating action of the cylinder section 10 and the piston section 20 due to the operation described above will be described. As described above, the cylinder unit 10
The cylinder unit 10 vibrates due to the reciprocating motion of the piston unit 20 because the cylinder unit 10 is elastically supported by the closed container 80. Along with this vibration, the lubricating oil supply device 1 fixed to the cylinder unit 10 also vibrates.
【００３０】従って、シリンダケース１Ａにスプリング
で支持されているピストン１Ｂは、シリンダーケース１
Ａ内で水平方向に往復動作を行う。このピストン１Ｂが
吸入空間１Ｃ側に移動することによって、吸入空間１Ｃ
の潤滑油は、通路１Ｉを通って排出空間１Ｄに移動す
る。ここでピストン１Ｂが排出空間１Ｄ側に移動する時
には、弁体１Ｊは通路１Ｉを閉鎖するために、排出空間
１Ｄ内の潤滑油は、排出口１Ｈから油路６内に導入され
る。油路６に入った潤滑油は油路７側に進むものとその
まま油溝２側に進むものとに分かれる。油路６に進んだ
潤滑油は油溝５に入り油孔４からシリンダ部１０のライ
ナ１７Ｃの内面とピストン頭部２８の外面の鋼鉄製薄肉
ライナ２３との間に侵入し潤滑を行う。一方、油溝２に
進んだ潤滑油はライナ１７Ａ，１７Ｂの間から鋼鉄製薄
肉ライナ２３の隙間２７に侵入して、潤滑を行う。ま
た、隙間２７に導入された潤滑油は上部に貫通孔３を形
成しているため、潤滑油は、下方から上方に誘導され、
側方や上方側の潤滑を行う。なお、潤滑油は、貫通孔３
から後端に開口している内孔２１を通って密閉容器８０
内底部に流れ落ちるため、潤滑油供給装置１側からは常
に新しい油が供給されることになる。Therefore, the piston 1B supported by the spring on the cylinder case 1A is
A reciprocating operation is performed in the horizontal direction within A. When the piston 1B moves to the suction space 1C side, the suction space 1C
Moves to the discharge space 1D through the passage 1I. Here, when the piston 1B moves to the discharge space 1D side, since the valve 1J closes the passage 1I, the lubricating oil in the discharge space 1D is introduced into the oil passage 6 from the discharge port 1H. The lubricating oil that has entered the oil passage 6 is divided into one that proceeds to the oil passage 7 side and one that directly proceeds to the oil groove 2 side. The lubricating oil that has advanced to the oil passage 6 enters the oil groove 5 and enters through the oil hole 4 between the inner surface of the liner 17C of the cylinder portion 10 and the thin steel liner 23 on the outer surface of the piston head 28 to perform lubrication. On the other hand, the lubricating oil that has proceeded to the oil groove 2 enters the gap 27 of the thin steel liner 23 from between the liners 17A and 17B to perform lubrication. Further, since the lubricating oil introduced into the gap 27 forms the through hole 3 at the upper part, the lubricating oil is guided upward from below,
Lubricate the side and upper side. The lubricating oil is supplied through the through holes 3
Through the inner hole 21 opening at the rear end from the closed container 80
Since the oil flows down to the inner bottom, new oil is always supplied from the lubricating oil supply device 1 side.
【００３１】本実施例ではピストン部２０の棒体２２に
鋼鉄製薄肉ライナ２３を嵌着したが、棒体２２の外周に
油溝を形成してもよい。また、油路６，７の構造やこれ
に連通する油溝２，５等の形状，個数についても前記の
実施例の内容に限定するものではない。In this embodiment, the thin steel liner 23 is fitted to the rod 22 of the piston portion 20. However, an oil groove may be formed on the outer periphery of the rod 22. Further, the structure of the oil passages 6 and 7 and the shape and number of the oil grooves 2 and 5 communicating therewith are not limited to the contents of the above-described embodiment.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、潤滑油を必要な箇所に
確実に供給することで、高効率且つ高信頼性を有するリ
ニア圧縮機を提供することができる。According to the present invention, a linear compressor having high efficiency and high reliability can be provided by reliably supplying a lubricating oil to a necessary portion.
【図１】本発明の一実施例による潤滑油供給装置を有す
るリニア圧縮機の全体構造を示す断面図FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall structure of a linear compressor having a lubricating oil supply device according to one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例の油潤滑系路を詳細に示すた
めの要部拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of an essential part for showing in detail an oil lubrication system of one embodiment of the present invention.
１ 潤滑油供給装置 １Ａ シリンダケース １Ｂ ピストン（摺動部材） １Ｅ スプリング（弾性部材） １Ｆ スプリング（弾性部材） １０ シリンダ部 １４ 空間部 １７ ライナ ２０ ピストン部 ２１ 内孔 ２２ 棒体 ２３ 鋼鉄製薄肉ライナ ２７ 隙間 ２８ ピストン頭部 ４０ 可動部 ５０ 固定部 ８０ 密閉容器 ９０ 支持機構部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lubricating oil supply apparatus 1A Cylinder case 1B Piston (sliding member) 1E Spring (elastic member) 1F Spring (elastic member) 10 Cylinder part 14 Space part 17 Liner 20 Piston part 21 Inner hole 22 Rod body 23 Steel thin liner 27 Gap 28 Piston head 40 Movable part 50 Fixed part 80 Airtight container 90 Support mechanism
Claims (7)
ダと、前記シリンダと同一軸心でその軸線方向に沿って
摺動自在に支持されるピストンと、前記ピストンに固定
される可動部と前記シリンダに固定される固定部とで磁
路を形成して前記ピストンを軸線方向に往復動させる推
力を発生させるリニアモータ部とを有し、前記密閉容器
内に潤滑油を封入するリニア圧縮機であって、前記シリ
ンダの下部に潤滑油供給装置を設け、前記潤滑油供給装
置は、前記シリンダの振動によって、前記密閉容器内底
部に貯溜する潤滑油を前記ピストンと前記シリンダとの
間の摺動面に供給することを特徴とする潤滑油供給装置
を有するリニア圧縮機。1. A cylinder elastically supported inside a closed container, a piston slidably supported along the same axis along the axis of the cylinder, and a movable portion fixed to the piston. A linear motor section that forms a magnetic path with a fixed section fixed to the cylinder and generates a thrust to reciprocate the piston in the axial direction, and a linear compressor that seals lubricating oil in the closed container. A lubricating oil supply device is provided at a lower portion of the cylinder, and the lubricating oil supply device slides lubricating oil stored in a bottom portion of the closed container between the piston and the cylinder by vibration of the cylinder. A linear compressor having a lubricating oil supply device characterized in that it is supplied to a surface.
に摺動自在に支持される摺動部材を有し、前記摺動部材
の摺動方向を、前記ピストンの軸線方向としたことを特
徴とする請求項１に記載の潤滑油供給装置を有するリニ
ア圧縮機。2. The lubricating oil supply device has a sliding member slidably supported by a cylinder case, and a sliding direction of the sliding member is set to an axial direction of the piston. A linear compressor having the lubricating oil supply device according to claim 1.
弾性部材で支持していることを特徴とする請求項２に記
載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機。3. The linear compressor having a lubricating oil supply device according to claim 2, wherein the sliding member is supported in the cylinder case by an elastic member.
内周の少なくとも一方にライナを設け、前記ライナを、
前記ピストンの軸線方向に分割して設け、前記潤滑油供
給装置によって供給される潤滑油を、分割した前記ライ
ナ間に供給することを特徴とする請求項１に記載の潤滑
油供給装置を有するリニア圧縮機。4. A liner is provided on at least one of an outer periphery of the piston or an inner periphery of the cylinder,
2. The lubricating oil supply device according to claim 1, wherein the lubricating oil supply device is supplied in a divided manner in the axial direction of the piston, and lubricating oil supplied by the lubricating oil supply device is supplied between the divided liners. 3. Compressor.
を形成し、前記シリンダ内周面に前記ピストン頭部の外
周面に潤滑油を供給する油溝を形成し、前記油溝は、前
記ピストン頭部の摺動領域の中央位置よりも前記圧縮室
と反対側に位置していることを特徴とする請求項１に記
載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮機。5. A piston head is formed on the compression chamber side of the piston, and an oil groove for supplying lubricating oil is formed on an inner peripheral surface of the cylinder on an outer peripheral surface of the piston head. The linear compressor having a lubricating oil supply device according to claim 1, wherein the linear compressor is located on a side opposite to the compression chamber with respect to a center position of a sliding region of the piston head.
たことを特徴とする請求項１に記載の潤滑油供給装置を
有するリニア圧縮機。6. The linear compressor having a lubricating oil supply device according to claim 1, wherein an axial direction of the cylinder is a horizontal direction.
潤滑油を、前記ピストンの外周に下方側から供給し、前
記ピストンの上部には前記ピストンの内孔に連通する貫
通孔を形成して、前記ピストンの外周に供給された潤滑
油を前記貫通孔から前記内孔に導出することを特徴とす
る請求項６に記載の潤滑油供給装置を有するリニア圧縮
機。7. A lubricating oil supplied by the lubricating oil supply device is supplied from below to an outer periphery of the piston, and a through hole communicating with an inner hole of the piston is formed at an upper portion of the piston, The linear compressor having a lubricating oil supply device according to claim 6, wherein the lubricating oil supplied to the outer periphery of the piston is led out from the through hole to the inner hole.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34654498A JP4055877B2 (en) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | Linear compressor having lubricating oil supply device |
| US09/415,502 US6273688B1 (en) | 1998-10-13 | 1999-10-12 | Linear compressor |
| DE69926585T DE69926585T2 (en) | 1998-10-13 | 1999-10-13 | linear compressor |
| EP04026581A EP1503079B1 (en) | 1998-10-13 | 1999-10-13 | Linear compressor |
| KR1019990044279A KR100609188B1 (en) | 1998-10-13 | 1999-10-13 | Linear compressor |
| DE69943065T DE69943065D1 (en) | 1998-10-13 | 1999-10-13 | linear compressor |
| EP99120411A EP0994253B1 (en) | 1998-10-13 | 1999-10-13 | Linear compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34654498A JP4055877B2 (en) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | Linear compressor having lubricating oil supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000161211A true JP2000161211A (en) | 2000-06-13 |
| JP4055877B2 JP4055877B2 (en) | 2008-03-05 |
Family
ID=18384152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34654498A Expired - Fee Related JP4055877B2 (en) | 1998-10-13 | 1998-11-19 | Linear compressor having lubricating oil supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4055877B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001061191A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Lg Electronics Inc. | Lubricant supplying apparatus of reciprocating compressor |
| KR100657499B1 (en) | 2005-10-17 | 2006-12-14 | 엘지전자 주식회사 | Linear compressor |
| KR100677292B1 (en) | 2006-02-10 | 2007-02-02 | 엘지전자 주식회사 | Dual-type reciprocating compressor having simplified oil supply apparatus |
| JP2007192224A (en) * | 2006-01-16 | 2007-08-02 | Lg Electronics Inc | Linear compressor |
-
1998
- 1998-11-19 JP JP34654498A patent/JP4055877B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001061191A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Lg Electronics Inc. | Lubricant supplying apparatus of reciprocating compressor |
| US6688431B2 (en) | 2000-02-17 | 2004-02-10 | Lg Electronics, Inc. | Lubricant supplying apparatus of reciprocating compressor |
| KR100657499B1 (en) | 2005-10-17 | 2006-12-14 | 엘지전자 주식회사 | Linear compressor |
| JP2007192224A (en) * | 2006-01-16 | 2007-08-02 | Lg Electronics Inc | Linear compressor |
| JP4653125B2 (en) * | 2006-01-16 | 2011-03-16 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | Linear compressor |
| US7988430B2 (en) | 2006-01-16 | 2011-08-02 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| KR100677292B1 (en) | 2006-02-10 | 2007-02-02 | 엘지전자 주식회사 | Dual-type reciprocating compressor having simplified oil supply apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4055877B2 (en) | 2008-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6273688B1 (en) | Linear compressor | |
| JP4917264B2 (en) | Linear compressor | |
| JP2002005016A (en) | Linear compressor | |
| KR100301506B1 (en) | Oil feeder for linear compressor | |
| US6328544B1 (en) | Linear compressor | |
| JPH1054360A (en) | Linear compressor | |
| JPH06235381A (en) | Operating method of diaphragm pump and diaphragm pump for executing said method | |
| JP2014058977A (en) | Piston for refrigeration compressor | |
| EP1368567B1 (en) | Piston lubrication system for a reciprocating compressor with a linear motor | |
| JP2000054957A (en) | Linear compressor | |
| JP5259939B2 (en) | Linear compressor | |
| JP2000161211A (en) | Linear compressor having lubricating oil supply device | |
| EP1315907B1 (en) | Reciprocating hermetic compressor | |
| US2343211A (en) | Reciprocating compressor | |
| US5906099A (en) | Refrigerator | |
| KR0162447B1 (en) | Oil suction & discharge of a linear compressor | |
| KR20070075895A (en) | Oil pumping apparatus for linear compressor | |
| KR100504905B1 (en) | Discharge apparatus of reciprocating compressor | |
| KR19990085146A (en) | piston | |
| JP2010242523A (en) | Pump device | |
| JP2004019489A (en) | Linear compressor | |
| JPH11303734A (en) | Linear compressor | |
| JP2003097426A (en) | Linear compressor | |
| KR20030090000A (en) | Oilless lubricating apparatus for reciprocating compressor | |
| KR20030089999A (en) | Oilless lubricating apparatus for reciprocating compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050224 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070815 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071019 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071113 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071205 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071205 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121221 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |