JP2000156295A - Lighting device for rare gas discharge lamp - Google Patents

Lighting device for rare gas discharge lamp

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JP2000156295A
JP2000156295A JP32756798A JP32756798A JP2000156295A JP 2000156295 A JP2000156295 A JP 2000156295A JP 32756798 A JP32756798 A JP 32756798A JP 32756798 A JP32756798 A JP 32756798A JP 2000156295 A JP2000156295 A JP 2000156295A
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JP
Japan
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rare gas
gas discharge
discharge lamp
envelope
frequency voltage
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JP32756798A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoshi Tamura
敏 田村
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Home Electronics Ltd
Nippon Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lighting device for a rare gas in which expansion to an undesired heating condition of an enclosure, burning of a high frequency voltage generating circuit by an excessive current, etc., can be restricted even when a self-heating condition of the enclosure in a rare gas discharge lamp is continued for a long time. SOLUTION: On an inner surface of an enclosure 1A in a straight tube form comprising a glass member having a volume resistance ratio at 150 deg.C of 1×109 Ωcm or more, mainly comprising silicon oxide and boron oxide, and without containing lead, a light emitting layer is formed, a pair of strips of external electrodes 5, 6 comprising metal members are disposed on an outer circumferential surface of the enclosure to be apart from each other roughly along the whole length of the enclosure, a translucent and insulating outer member is installed on the outer circumferential surface of the enclosure to form a rare gas discharge lamp DL, and a high frequency voltage generating circuit H to generate a high frequency voltage based on switching actions of switching elements Qa, Qb is provided, where the rare gas discharge lamp DL is connected to the output side of the high frequency voltage generating circuit H in such a way that the high frequency voltage is applied to the pair of external electrodes 5, 6.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【発明の属する技術分野】この発明は希ガス放電灯の点
灯装置に関し、特にガラスバルブの内面にアパ−チャ部
を有する発光層を形成すると共に、外周面に一対の帯状
の外部電極を配置してなる希ガス放電灯を高周波電圧発
生回路に組み込んだ点灯装置の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lighting device for a rare gas discharge lamp, and more particularly to a lighting device for a rare gas discharge lamp, in which a light emitting layer having an aperture is formed on an inner surface of a glass bulb and a pair of strip-shaped external electrodes are arranged on an outer circumferential surface. The present invention relates to an improvement of a lighting device in which a rare gas discharge lamp is incorporated in a high frequency voltage generation circuit.

【従来の技術】本出願人は、先に、図16に示す希ガス
放電灯を提案した。同図において、1は例えばガラスバ
ルブにて密閉状に構成された直管状の外囲器であって、
その内面には希土類蛍光体,ハロリン酸塩蛍光体などの
1種又は2種以上の蛍光体を含む発光層2が形成されて
いる。特に、この発光層2には所定の開口角を有するア
パ−チャ部2aがほぼ全長に亘って形成されている。そ
して、外囲器1の封着構造はガラスバルブの端部にディ
スク状の封着ガラス板を封着して構成されているが、例
えば単にガラスバルブを加熱しながら縮径加工し溶断す
るいわゆるトップシ−ルによって構成することもでき
る。尚、この外囲器1の密閉空間には水銀などの金属蒸
気を含まないキセノンガスを主成分とする希ガスが所定
量封入されている。この外囲器1の外周面にはそれのほ
ぼ全長に亘って金属部材よりなる帯状の一対の外部電極
5,6が、互いに離隔し、かつ離隔部分に第1,第2の
開口部7,8が形成されるように配置されている。さら
に、この外囲器1の外周面には透光性で絶縁性に優れた
筒状のガラス部材又はセラミック部材よりなる外装部材
10が、外部電極5,6が被覆されるように装着されて
いる。このように構成された希ガス放電灯Lは、例えば
図17に示す点灯装置によって点灯される。この点灯装
置は、例えば周波数が30KHz,電圧が1880V程
度の高周波電圧を発生し、かつ出力波形がほぼ正弦波で
ある高周波電圧発生回路(例えばインバ−タ回路)H
と、直流電源EBからインバ−タ回路Hへの電力供給を
コントロ−ルするトランジスタなどのスイッチング素子
Qと、スイッチング素子Qを駆動制御するための駆動回
路Pと、平滑用のコンデンサCとから構成されている。
インバ−タ回路Hは、例えば一次コイルTRa,TR
b、二次コイルTRc及び励磁コイルTRdを有する発
振トランスTRと、一次コイルTRa,TRbの中点と
スイッチング素子Qとの間に接続されたチョ−クコイル
CHと、一次コイルTRa,TRbに接続された第1,
第2のスイッチング素子(例えば第1,第2のトランジ
スタ)Qa,Qbと、第1,第2のトランジスタQa,
Qbのベ−スと励磁コイルTRdとに接続された抵抗R
a,Rbとから構成されている。そして、インバ−タ回
路Hの出力側(二次コイルTRc)には希ガス放電灯L
の外部電極5,6が接続されている。この点灯装置にお
いて、駆動回路Pからスイッチング素子Qのベ−スに駆
動信号を所定のタイミングで付与・停止すると、スイッ
チング素子Qは所定の間隔でオン,オフする。スイッチ
ング素子Qがオンの期間中、第1,第2のトランジスタ
Qa,Qbは抵抗Ra,Rb及び発振トランスTRとの
協働作用によって適時にオン,オフし、これによって発
振トランスTRの二次コイルTRcには上述の高周波電
圧が発生して希ガス放電灯Lの外部電極5,6に印加さ
れる。これにより、この希ガス放電灯Lは、熱陰極や冷
陰極を用いた放電灯のように外囲器の長手方向に沿った
1つの放電路によって点灯するものとは異なり、外部電
極5,6の間(外囲器1の長手方向に対してほぼ直角方
向)に無数の放電路が形成されることによって縞状の状
態で点灯する。この状態において、希ガスの励起線によ
って発光層2が励起されて発光し、光はアパ−チャ部2
aから第1の開口部7を介して外部に放出される。特
に、この希ガス放電灯Lには水銀が用いられていないた
めに、点灯後における光量の立ち上がりが急峻であり、
点灯と同時に光量がほぼ100%近くまで達するという
特徴を有している。このために、ファクシミリ,イメ−
ジスキャナ,複写機などのOA機器の原稿読取用の光源
として好適するものである。
2. Description of the Related Art The present applicant has previously proposed a rare gas discharge lamp shown in FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a straight tubular envelope which is hermetically constituted by a glass bulb, for example.
On its inner surface, a light emitting layer 2 containing one or more phosphors such as a rare earth phosphor and a halophosphate phosphor is formed. In particular, the light emitting layer 2 is formed with an aperture 2a having a predetermined opening angle over substantially the entire length. The sealing structure of the envelope 1 is configured by sealing a disk-shaped sealing glass plate to an end of a glass bulb. It can also be constituted by a top seal. A predetermined amount of a rare gas mainly composed of xenon gas not containing metal vapor such as mercury is sealed in the enclosed space of the envelope 1. A pair of band-shaped external electrodes 5 and 6 made of a metal member are separated from each other on the outer peripheral surface of the envelope 1 over substantially the entire length thereof, and the first and second openings 7 and 8 are formed. Further, on the outer peripheral surface of the envelope 1, an exterior member 10 made of a cylindrical glass member or a ceramic member having excellent translucency and insulation properties is mounted so as to cover the external electrodes 5 and 6. I have. The rare gas discharge lamp L thus configured is lit by, for example, a lighting device shown in FIG. This lighting device generates a high-frequency voltage having a frequency of about 30 KHz and a voltage of about 1880 V, for example, and a high-frequency voltage generating circuit (for example, an inverter circuit) H whose output waveform is substantially a sine wave.
A switching element Q such as a transistor for controlling the power supply from the DC power supply EB to the inverter circuit H, a driving circuit P for controlling the driving of the switching element Q, and a smoothing capacitor C. Have been.
The inverter circuit H includes, for example, primary coils TRa and TR
b, an oscillation transformer TR having a secondary coil TRc and an exciting coil TRd, a choke coil CH connected between the middle point of the primary coils TRa and TRb and the switching element Q, and connected to the primary coils TRa and TRb. First
Second switching elements (eg, first and second transistors) Qa and Qb and first and second transistors Qa and
A resistor R connected to the base of Qb and the exciting coil TRd
a and Rb. The rare gas discharge lamp L is connected to the output side (secondary coil TRc) of the inverter circuit H.
External electrodes 5 and 6 are connected. In this lighting device, when a drive signal is applied and stopped at a predetermined timing from the drive circuit P to the base of the switching element Q, the switching element Q is turned on and off at a predetermined interval. While the switching element Q is on, the first and second transistors Qa and Qb are turned on and off in a timely manner by the cooperation of the resistors Ra and Rb and the oscillation transformer TR. The high-frequency voltage described above is generated in TRc and applied to the external electrodes 5 and 6 of the rare gas discharge lamp L. Thus, unlike the rare gas discharge lamp L, which is lit by one discharge path along the longitudinal direction of the envelope, like a discharge lamp using a hot cathode or a cold cathode, the external electrodes 5, 6 During this period (in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the envelope 1), an infinite number of discharge paths are formed, so that the light is emitted in a striped state. In this state, the light emitting layer 2 is excited by the rare gas excitation line to emit light, and the light is transmitted to the aperture 2.
a to the outside through the first opening 7. In particular, since no mercury is used in the rare gas discharge lamp L, the rising of the light amount after lighting is steep,
It has the feature that the light amount reaches almost 100% at the same time as the lighting. For this reason, facsimile and image
It is suitable as a light source for reading originals of OA equipment such as scanners and copiers.

【発明が解決しようとする課題】ところで、この希ガス
放電灯Lは、上述のように外部電極5,6に高周波電圧
を印加することによってガラスバルブを介して外部電極
間に放電が生起されて点灯されるのであるが、この際
に、ガラスバルブにも電流が流れ、この電流によってガ
ラスバルブが自己発熱して温度上昇し、温度上昇に伴う
ガラスバルブの抵抗値の低下によって過大な電流が流れ
る傾向にある。例えば外囲器を構成するガラス部材にソ
−ダガラスを適用すると、ソ−ダガラスの150°Cに
おける体積抵抗率は1×108 Ωcmのように小さいた
めに、希ガス放電灯の点灯初期に、ガラスバルブに流れ
る電流によってガラスバルブが異常発熱し、発光効率が
低下するのみならず、過大な電流によって点灯装置、特
にインバ−タ回路Hが焼損したりする。特に、外囲器を
構成するガラス部材に鉛ガラスを適用すると、点灯初期
においては上述の問題を効果的に解決できる。これは、
鉛ガラスの150°Cにおける体積抵抗率が1×1011
Ωcmであり、ソ−ダガラスに比較すると格段に大きく
なっていることから、点灯初期に鉛ガラスの自己発熱に
基づく異常発熱への発展,発光効率の低下,点灯装置の
焼損などのトラブルを最小限に止めることができるもの
である。尚、本発明者は、ガラスバルブの異常発熱,発
光効率の低下,点灯装置の焼損などの防止にはガラス部
材の150°Cにおける体積抵抗率が1×109 Ωcm
以上あればよいことを別の実験によって確認している。
しかしながら、上述の希ガス放電灯Lは外囲器1の外周
面が外装部材10によって覆われているために、熱放散
性に劣り、熱が蓄積される傾向にある。従って、点灯初
期においても、鉛ガラスの自己発熱に基づいて不所望に
温度上昇し、点灯時間の経過と共にガラスバルブの抵抗
値は徐々に低下するようになる。そして、点灯初期から
例えば100〜300時間程度も経過すると、抵抗値の
大幅な低下によって過大な電流が流れるようになり、発
熱が異常に進行して発光効率が低下したり、図17に示
す点灯装置が焼損したりするようになる。特に、点灯装
置が高出力化されている場合には、これらの傾向が一層
顕著に現われる。尚、このような現象は、外装部材10
がない状態でも、点灯装置が高出力化されたり、高温の
環境下で使用されたりする場合には現われる。かといっ
て、過大な電流が流れても焼損しないように、回路構成
部品の電流容量を十分に大きく設計すれば、点灯装置が
大形化するのみならず、OA機器への組み込みに制約が
生じたり、コストが高くなったりするという新たな問題
が生ずる。それ故に、本発明の目的は、希ガス放電灯に
おける外囲器の自己発熱状態が長時間に亘って継続して
も、外囲器の不所望な発熱状態への発展,過大な電流に
よる高周波電圧発生回路の焼損などを抑制できる希ガス
放電灯の点灯装置を提供することにある。
In the rare gas discharge lamp L, a high-frequency voltage is applied to the external electrodes 5 and 6 to generate a discharge between the external electrodes via the glass bulb as described above. At this time, a current also flows through the glass bulb, and the glass bulb self-heats due to this current, the temperature rises, and an excessive current flows due to a decrease in the resistance value of the glass bulb due to the temperature rise. There is a tendency. For example, when soda glass is applied to the glass member constituting the envelope, the volume resistivity of the soda glass at 150 ° C. is as small as 1 × 10 8 Ωcm, so that the The current flowing through the bulb causes the glass bulb to abnormally generate heat, so that the luminous efficiency is reduced, and the excessive current causes the lighting device, particularly the inverter circuit H, to burn out. In particular, when lead glass is applied to the glass member constituting the envelope, the above-described problem can be effectively solved at the beginning of lighting. this is,
Volume resistivity of lead glass at 150 ° C. is 1 × 10 11
Ωcm, which is much larger than that of soda glass, minimizing troubles such as development of abnormal heat due to self-heating of lead glass, lowering of luminous efficiency, and burning of lighting device in the early stage of lighting. It can be stopped at. The inventor of the present invention has found that the volume resistivity of the glass member at 150 ° C. is 1 × 10 9 Ωcm in order to prevent abnormal heat generation of the glass bulb, decrease in luminous efficiency, and burning of the lighting device.
It is confirmed by another experiment that the above is sufficient.
However, the above-mentioned rare gas discharge lamp L is inferior in heat dissipation and tends to accumulate heat because the outer peripheral surface of the envelope 1 is covered by the exterior member 10. Therefore, even at the beginning of lighting, the temperature rises undesirably due to the self-heating of the lead glass, and the resistance value of the glass bulb gradually decreases as the lighting time elapses. For example, when about 100 to 300 hours have elapsed from the initial lighting, an excessive current flows due to a large decrease in the resistance value, and the heat generation abnormally progresses to lower the luminous efficiency, or the lighting shown in FIG. The device may burn out. In particular, when the lighting device has a high output, these tendencies become more prominent. Such a phenomenon is caused by the exterior member 10.
Even when there is no lighting device, the lighting device appears when the output is increased or the lighting device is used in a high-temperature environment. On the other hand, if the current capacity of the circuit components is designed to be sufficiently large so as not to burn out even if an excessive current flows, not only the size of the lighting device becomes large, but also restrictions on the incorporation into OA equipment arise. And the cost increases. Therefore, an object of the present invention is to develop an undesired heating state of an envelope in a rare gas discharge lamp even if the self-heating state of the envelope continues for a long time, and to increase a high frequency by an excessive current. It is an object of the present invention to provide a rare gas discharge lamp lighting device capable of suppressing burnout and the like of a voltage generation circuit.

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、150°Cにおける体積抵抗
率が1×109 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素
を主成分とする鉛を含まないガラス部材よりなる直管状
の外囲器の内面に発光層を形成すると共に、この外囲器
の外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、
外囲器のほぼ全長に亘って互いに離隔して配置してなる
希ガス放電灯と、スイッチング素子のスイッチング動作
に基づいて高周波電圧を発生する高周波電圧発生回路と
を具備し、前記希ガス放電灯を高周波電圧発生回路の出
力側に、一対の外部電極に高周波電圧が印加されるよう
に接続したことを特徴とする。又、本発明の第2の発明
は、150°Cにおける体積抵抗率が1×109 Ωcm
以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分とする鉛を含
まないガラス部材よりなる直管状の外囲器の内面に発光
層を形成すると共に、この外囲器の外周面に金属部材よ
りなる帯状の一対の外部電極を、外囲器のほぼ全長に亘
って互いに離隔して配置し、かつ外囲器の外周面に透光
性で絶縁性の外装部材を、外部電極が被覆されるように
装着してなる希ガス放電灯と、スイッチング素子のスイ
ッチング動作に基づいて高周波電圧を発生する高周波電
圧発生回路とを具備し、前記希ガス放電灯を高周波電圧
発生回路の出力側に、一対の外部電極に高周波電圧が印
加されるように接続したことを特徴とする。又、本発明
の第3の発明は、150°Cにおける体積抵抗率が1×
109 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分
とする鉛を含まないガラス部材よりなり、その内面に発
光層を有する直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同
程度の長さを有する外装部材としての透光性シ−トの一
方の面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を互い
に離隔して配置すると共に、外部電極の位置する側の透
光性シ−ト面に接着層を形成してなるシ−ト構体とを備
え、外囲器の外周面にシ−ト構体を、外囲器と透光性シ
−トとの間に外部電極が位置するように巻回して構成し
た希ガス放電灯と、スイッチング素子のスイッチング動
作に基づいて高周波電圧を発生する高周波電圧発生回路
とを具備し、前記希ガス放電灯を高周波電圧発生回路の
出力側に、一対の外部電極に高周波電圧が印加されるよ
うに接続したことを特徴とする。又、本発明の第4の発
明は、150°Cにおける体積抵抗率が1×109 Ωc
m以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分とする鉛を
含まないガラス部材よりなり、その内面に発光層を有す
る直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同程度の長さ
を有する外装部材としての透光性シ−トの一方の面に金
属部材よりなる帯状の一対の外部電極を互いに離隔して
配置すると共に、外部電極の位置する側の透光性シ−ト
面に接着層を形成してなるシ−ト構体と、外囲器より大
きい外径を有する筒状のガラス部材又はセラミック部材
よりなる透光性の外装部材とを備え、外囲器の外周面に
シ−ト構体を、外囲器と透光性シ−トとの間に外部電極
が位置するように巻回し、シ−ト構体上に外装部材を装
着してなる希ガス放電灯と、スイッチング素子のスイッ
チング動作に基づいて高周波電圧を発生する高周波電圧
発生回路とを具備し、前記希ガス放電灯を高周波電圧発
生回路の出力側に、一対の外部電極に高周波電圧が印加
されるように接続したことを特徴とする。又、本発明の
第5の発明は、前記高周波電圧発生回路を、正弦波状の
高周波電圧を発生するように構成したことを特徴とし、
第6の発明は、前記高周波電圧発生回路を、パルス状の
高周波電圧を発生するように構成したことを特徴とし、
第7の発明は、前記高周波電圧発生回路を、直流を交流
に変換するインバ−タ回路にて構成したことを特徴と
し、第8の発明は、前記高周波電圧発生回路を、少なく
とも、一次コイル,二次コイルを有する出力トランス
と、出力トランスの一次コイルに直列的に接続したスイ
ッチング素子と、出力トランスの一次コイルに並列的に
接続したコンデンサとから構成したことを特徴とする。
さらに、本発明の第9の発明は、前記希ガス放電灯の外
装部材を、筒状のガラス部材又はセラミック部材にて構
成したことを特徴とし、第10の発明は、前記希ガス放
電灯の外装部材を、熱収縮性樹脂よりなるチュ−ブにて
構成し、外囲器の外周面に装着した後、加熱処理するこ
とにより外囲器の外周面にほぼ密着させることを特徴と
する。
Accordingly, in order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a volume resistivity at 150 ° C. of 1 × 10 9 Ωcm or more and contains silicon oxide and boron oxide as main components. A light emitting layer is formed on the inner surface of a straight tubular envelope made of a lead-free glass member, and a pair of strip-shaped external electrodes made of a metal member are formed on the outer peripheral surface of the envelope.
A rare gas discharge lamp that is disposed apart from each other over substantially the entire length of the envelope; and a high-frequency voltage generation circuit that generates a high-frequency voltage based on a switching operation of a switching element, wherein the rare gas discharge lamp Is connected to the output side of the high-frequency voltage generation circuit so that the high-frequency voltage is applied to the pair of external electrodes. The second invention of the present invention is characterized in that the volume resistivity at 150 ° C. is 1 × 10 9 Ωcm
As described above, a light emitting layer is formed on the inner surface of a straight tubular envelope made of a lead-free glass member containing silicon oxide and boron oxide as a main component, and a metallic member is formed on the outer peripheral surface of the envelope. A pair of band-shaped external electrodes are arranged apart from each other over substantially the entire length of the envelope, and a translucent and insulating exterior member is coated on the outer peripheral surface of the envelope so that the external electrodes are covered. A rare gas discharge lamp mounted on the device, and a high-frequency voltage generation circuit that generates a high-frequency voltage based on the switching operation of the switching element, the rare gas discharge lamp on the output side of the high-frequency voltage generation circuit, a pair of The high-frequency voltage is connected to the external electrode so as to be applied. Further, according to the third invention of the present invention, the volume resistivity at 150 ° C. is 1 ×
A straight tubular envelope having a lead-free glass member of at least 10 9 Ωcm and containing silicon oxide and boron oxide as a main component, and having a light emitting layer on its inner surface; A pair of band-shaped external electrodes made of a metal member are arranged on one surface of a light-transmitting sheet as an exterior member having a length and are spaced apart from each other, and a light-transmitting sheet on the side where the external electrodes are located. A sheet structure in which an adhesive layer is formed on the sheet surface, and the sheet structure is provided on the outer peripheral surface of the envelope, and an external electrode is located between the envelope and the translucent sheet. A rare gas discharge lamp configured to be wound as described above, and a high-frequency voltage generation circuit that generates a high-frequency voltage based on the switching operation of the switching element, and the rare gas discharge lamp is provided on the output side of the high-frequency voltage generation circuit. That the pair of external electrodes are connected so that high-frequency voltage is applied Features. Further, according to the fourth invention of the present invention, the volume resistivity at 150 ° C. is 1 × 10 9 Ωc
m and a lead-free glass member containing silicon oxide and boron oxide as a main component, a straight tubular envelope having a light-emitting layer on its inner surface, and a length substantially equal to the entire length of the envelope. A pair of strip-like external electrodes made of a metal member are arranged on one surface of a light-transmitting sheet as an exterior member having a distance from each other, and a light-transmitting sheet on the side where the external electrodes are located. A sheet structure having an adhesive layer formed on a surface thereof; and a light-transmitting exterior member made of a cylindrical glass member or a ceramic member having an outer diameter larger than that of the envelope. A rare gas discharge lamp in which a sheet structure is wound so that an external electrode is located between the envelope and the translucent sheet, and an exterior member is mounted on the sheet structure; A high-frequency voltage generation circuit that generates a high-frequency voltage based on the switching operation of the switching element. , The noble gas discharge lamp to the output side of the high-frequency voltage generating circuit, characterized by being connected to a high frequency voltage is applied to the pair of external electrodes. A fifth invention of the present invention is characterized in that the high-frequency voltage generation circuit is configured to generate a sinusoidal high-frequency voltage,
A sixth invention is characterized in that the high-frequency voltage generation circuit is configured to generate a pulsed high-frequency voltage,
A seventh invention is characterized in that the high-frequency voltage generation circuit is constituted by an inverter circuit for converting DC to AC, and an eighth invention is characterized in that the high-frequency voltage generation circuit comprises at least a primary coil, It is characterized by comprising an output transformer having a secondary coil, a switching element connected in series to the primary coil of the output transformer, and a capacitor connected in parallel to the primary coil of the output transformer.
Further, a ninth invention of the present invention is characterized in that the exterior member of the rare gas discharge lamp is constituted by a cylindrical glass member or a ceramic member, and a tenth invention is that the rare gas discharge lamp The exterior member is formed of a tube made of a heat-shrinkable resin, and is attached to the outer peripheral surface of the envelope, and then heat-treated so as to be substantially adhered to the outer peripheral surface of the envelope.

【発明の実施の形態】次に、本発明の第1の実施例につ
いて図1〜図4を参照して説明する。尚、図16〜図1
7に示す先行技術と同一部分には同一参照符号を付し、
その詳細な説明は省略する。同図において、この実施例
の特徴部分は、150°Cにおける体積抵抗率が1×1
09 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分と
する鉛を含まないガラス部材にて外囲器1Aを構成した
希ガス放電灯DLを高周波電圧発生回路Hの出力側に、
一対の外部電極に高周波電圧が印加されるように接続し
たことと、希ガス放電灯における外囲器1Aの外周面に
シ−ト構体3を、透光性シ−ト4と外囲器1Aとの間に
外部電極5,6が位置するように巻回すると共に、シ−
ト構体上に外囲器1Aより大きい外径を有する筒状のガ
ラス部材又はセラミック部材よりなる外装部材10を装
着したことである。尚、外部電極5,6における第1の
開口部7にほぼ対応する外囲器1Aの内面部分には発光
層2Aを形成しないアパ−チャ部2aが形成されてい
る。上述の希ガス放電灯DLにおける外囲器1Aの構成
部材としては、上述のように150°Cにおける体積抵
抗率が1×109 Ωcm以上であり、酸化珪素,酸化硼
素を主成分とする鉛を含まない硼珪酸ガラス系(以下、
便宜的にBFKガラスと呼称する)が好適するものであ
る。このBFKガラスは、例えば酸化珪素(SiO2
),アルミナ(Al2 03 ),酸化硼素(B2 O3
),酸化ナトリウム(Na2 0),酸化カリウム(K2
0),酸化リチウム(Li2 0),酸化チタン(Ti
O2 )などから構成されており、組成比は例えば酸化珪
素67.6%,アルミナ4%,酸化硼素18%,酸化ナ
トリウム1%,酸化カリウム8%,酸化リチウム1%,
酸化チタン0.4%程度に設定されているが、所望する
ガラス特性によっては上述の条件を満たす範囲において
組成比を適宜に変更できる。尚、このBFKガラスの軟
化点はほぼ705°Cであり、150°Cにおける体積
抵抗率はほぼ7.9×1012Ωcmである。又、この外
囲器1Aの肉厚は、例えば0.2〜0.7mmの範囲に
設定されており、この範囲では一応の生産性,光特性な
どが得られる。しかしながら、肉厚が0.4mm未満、
特に0.2mm未満になると、外囲器1Aの機械的な強
度が極端に低下するために、量産設備による生産工程で
のガラス破損に伴う不良率が増加するようになるし、逆
に、肉厚が0.7mmを超えると、縞状の放電状態が目
視され、アパ−チャ部2aから放出される光にチラツキ
が生ずるようになるのみならず、希ガス放電灯にパワ−
が十分に入らなくなって光出力が低下するようになる。
従って、外囲器1Aの肉厚は上記範囲内に設定すること
が望ましい。又、発光層2Aは、希ガス放電灯の用途に
よって、使用する蛍光体が1種のみにて構成されたり、
2種以上を混合して構成されたりする。例えば三波長域
発光形の場合には、例えば青色領域に発光スペクトルを
有するユ−ロピウム付活アルミン酸バリウム・マグネシ
ウム蛍光体,緑色領域に発光スペクトルを有するセリウ
ム・テルビウム付活リン酸ランタン蛍光体,赤色領域に
発光スペクトルを有するユ−ロピウム付活硼酸イットリ
ウム・ガドリウム蛍光体を混合してなる混合蛍光体にて
形成され、その付着量は1cm2 当たり5〜30mgの
範囲に設定されている。この範囲では所望の光出力が得
られるものの、その付着量が5mg未満になると、光出
力が低下してしまい原稿面照度が不足するようになる
し、逆に、30mgを超えると、均質な発光層の形成が
困難になる。従って、発光層2Aの付着量は上記範囲内
に設定することが望ましい。又、上述のシ−ト構体3
は、例えば図3〜図4に示すように、外囲器1Aの全長
とほぼ同程度の長さを有する絶縁性の透光性シ−ト4
と、この透光性シ−ト4の一方の面に互いに所定の間隔
だけ離隔・配置して接着された金属部材よりなる帯状の
一対の外部電極5,6と、この外部電極5,6の端部か
ら、それと電気的な接続関係を有し、かつ導出端が透光
性シ−ト4の端縁部分より突出するように導出された端
子51,61と、透光性シ−ト4の一方の面に付与され
た接着層9とから構成されている。このシ−ト構体3に
おいて、透光性シ−ト4は、例えば肉厚が20〜100
μmの範囲に設定された絶縁性,透光性に優れた部材に
て構成されており、例えばポリエチレンテレフタレ−ト
(PET)樹脂が好適するが、ポリエステル樹脂など他
の樹脂も利用できる。又、外部電極5,6は、例えば肉
厚が10〜100μmの範囲に設定された金属部材にて
構成されており、例えばアルミニウム箔が好適するが、
他の金属部材なども適用可能である。尚、透光性シ−ト
4及び外部電極5,6の厚さは用途などによっては上述
の範囲から逸脱して設定することも可能である。このシ
−ト構体3は外囲器1Aの外周面に、外部電極5,6が
外囲器1Aと透光性シ−ト4との間に位置するように巻
回・接着されており、その上には筒状のガラス部材又は
セラミック部材よりなる外装部材10が装着されてい
る。尚、外装部材10の端部には図示しない筒状のキャ
ップが装着され、その内部にはポリアミド樹脂などのホ
ットメルトなどが充填されることによって外装部材1
0,シ−ト構体3,外囲器1Aの端部が気密に封止され
ている。上述の外装部材10としては、例えばバリウム
ガラスなどが好適するが、他のガラス部材も利用可能で
ある。このバリウムガラスは、例えば珪酸、アルミナ、
硼酸、カリウム,バリウム,カルシウムの酸化物などか
ら構成されており、それの軟化点はほぼ665°C,1
50°Cにおける体積抵抗率はほぼ1×1011Ωcmで
ある。さらに、外部電極5,6のそれぞれの離隔部分に
は第1,第2の開口部7,8が形成されており、それぞ
れの開口角θ1 ,θ2 はθ1 >θ2 の関係に設定されて
いる。第1の開口部7の開口角θ1 は60〜120°の
範囲が、第2の開口部8の開口角θ2 は55°程度がそ
れぞれ望ましい。しかしながら、第2の開口部8は絶縁
破壊しない程度に狭いことが望ましく、例えば最低2m
m程度の離隔距離を確保することが推奨される。尚、上
述のアパ−チャ部2aの開口角は第1の開口部7の開口
角θ1 とほぼ同程度に設定されている。この希ガス放電
灯DLは、例えば次のように製造される。まず、例えば
青色領域,緑色領域,赤色領域にそれぞれ発光スペクト
ルを有する蛍光体を含む水溶性の蛍光体塗布液をガラス
バルブよりなる外囲器1Aの内面に塗布・乾燥し、焼成
することにより発光層2Aが形成される。次に、図示し
ないスクレ−パを利用して発光層2Aの一部を強制的に
所定の開口角を以て剥離・除去することにより、アパ−
チャ部2aが形成される。次に、この外囲器1Aを密閉
状に構成し、かつ内部空間にキセノンなどの希ガスを所
定量封入する。次に、図3〜図4に示すように、接着層
9を有する透光性シ−ト4の所定部分に接着層9を有す
る一対の外部電極5,6を離隔して配置・接着すると共
に、外部電極5,6の端部から端子51,61を導出し
てシ−ト構体3を構成する。次に、図5に示すように、
シ−ト構体3を展開した状態で例えば組み立てステ−ジ
11に載置する。引き続き、外囲器1Aをシ−ト構体3
の透光性シ−ト4の一端4aに、外囲器1Aの長手方向
が外部電極5,6の長手方向に沿うように(平行となる
ように)位置させる。この状態で、外囲器1Aに従動ロ
−ラ12,12を、外囲器1Aが透光性シ−ト4に若干
押しつけるように配置する。この状態で、ステ−ジ11
を若干M方向に移動させた後、N方向に移動させる。こ
れによって、シ−ト構体3は、図2に示すように、外囲
器1Aの外周面に巻回される上、透光性シ−ト4の一端
4aに他端4bが重ね合わされ、接着層9によって接着
されて希ガス放電灯DLが完成する。この希ガス放電灯
DLは、例えば図1に示す点灯装置にて点灯される。こ
の点灯装置において、駆動回路Pからスイッチング素子
Qのベ−スに駆動信号を付与すると、スイッチング素子
Qは適宜の間隔でオン,オフする。スイッチング素子Q
がONの期間中、第1,第2のトランジスタQa,Qb
は抵抗Ra,Rb及び発振トランスTRとの協働作用に
よって適時にオン,オフし、これによって発振トランス
TRの二次コイルTRcには高周波電圧が発生して希ガ
ス放電灯DLの外部電極5,6に印加される。これによ
り、この希ガス放電灯DLは、外部電極5,6の間に無
数の放電路が形成されることによって縞状の状態で点灯
する。この状態において、希ガスの励起線によって発光
層2Aが励起されて発光し、光はアパ−チャ部2aから
第1の開口部7を介して外部に放出される。尚、正常な
点灯状態では縞状の放電状態は目視できず、チラツキも
生じない。この実施例によれば、希ガス放電灯DLにお
ける外囲器1Aは酸化珪素,酸化硼素を主成分とする鉛
を含まないBFKガラスにて構成されており、その上、
150°Cにおける体積抵抗率が1×109 Ωcm以上
に設定されているために、外装部材10によってシ−ト
構体3及び外囲器1Aが被覆されているにも拘らず、点
灯初期は勿論のこと、点灯状態が長時間に亘って継続さ
れても、外囲器自身の自己発熱による異常発熱への発展
を抑えることができ、異常発熱に起因する体積抵抗率の
低下も抑制できる。従って、電流の不所望な増加を抑え
ることができ、図1に示す点灯装置の焼損を確実に防止
することができる。特に、BFKガラスは先行技術の鉛
ガラスに比較して150°Cにおける体積抵抗率が7.
9×1012Ωcmと格段に大きいために、点灯初期にお
ける点灯装置の入力電流が12%程度も少なくなるにも
拘らず、先行技術と同程度の明るさが得られる。これは
自己発熱による温度上昇が少ないために、発光層2Aの
発光効率の低下が抑制されたことに起因すると考えられ
る。従って、この希ガス放電灯DLを図1に示す点灯装
置に組み合わせることによって、点灯装置の小形化,低
コスト化を図ることが可能になる。又、外囲器1Aを構
成するBFKガラスには鉛が含まれていないために、そ
れの製造の際に、有害物質などの排出に起因する環境の
汚染を防止できる。又、外囲器1Aの軟化点は鉛ガラス
の軟化点より例えば80°C程度高いために、焼成工程
において、外囲器内面に形成された蛍光体塗布膜に含ま
れるバインダを十分に焼散させるべく焼成温度を高く設
定しても、発光層2Aを構成する蛍光体が外囲器1Aを
構成するガラス部材に融着されることがなく、発光効率
を改善できるのみならず、焼成工程で外囲器1Aが殆ん
ど変形しないために、排気ヘッドへの装着性(密着性)
が向上し、それへの装着時の破損をも低減できる。又、
発光層2Aの付着量が1cm2 当たり5〜30mgに設
定されており、しかも、第1,第2の開口部7,8の開
口角θ1 ,θ2 がθ1 >θ2 の関係に設定され、かつ開
口角θ1 が60〜120°の範囲に設定されていること
と相俟ってアパ−チャ部2aを介して第1の開口部7か
ら放出される光出力を効果的に改善体積抵抗率の低下も
抑制できる。従って、電流の不所望な増加を抑えること
ができ、図1に示す点灯装置の焼損を確実に防止するこ
とができる。特に、BFKガラスは先行技術の鉛ガラス
に比較して150°Cにおける体積抵抗率が7.9×1
012Ωcmと格段に大きいために、点灯初期における点
灯装置の入力電流が12%程度も少なくなるにも拘ら
ず、先行技術と同程度の明るさが得られる。これは自己
発熱による温度上昇が少ないために、発光層2Aの発光
効率の低下が抑制されたことに起因すると考えられる。
従って、この希ガス放電灯DLを図1に示す点灯装置に
組み合わせることによって、点灯装置の小形化,低コス
ト化を図ることが可能になる。又、外囲器1Aを構成す
るBFKガラスには鉛が含まれていないために、それの
製造の際に、有害物質などの排出に起因する環境の汚染
を防止できる。又、外囲器1Aの軟化点は鉛ガラスの軟
化点より例えば80°C程度高いために、焼成工程にお
いて、外囲器内面に形成された蛍光体塗布膜に含まれる
バインダを十分に焼散させるべく焼成温度を高く設定し
ても、発光層2Aを構成する蛍光体が外囲器1Aを構成
するガラス部材に融着されることがなく、発光効率を改
善できるのみならず、焼成工程で外囲器1Aが殆んど変
形しないために、排気ヘッドへの装着性(密着性)が向
上し、それへの装着時の破損をも低減できる。又、発光
層2Aの付着量が1cm2 当たり5〜30mgに設定さ
れており、しかも、第1,第2の開口部7,8の開口角
θ1 ,θ2 がθ1 >θ2 の関係に設定され、かつ開口角
θ1 が60〜120°の範囲に設定されていることと相
俟ってアパ−チャ部2aを介して第1の開口部7から放
出される光出力を効果的に改善できる。従って、例えば
OA機器の原稿照射装置に適用した場合には、原稿面照
度を高めることができることから、仮に原稿の送り速度
が高速化されても、十分の読み取り品位を確保できる。
特に、発光層2Aの付着量は通常の照明用蛍光ランプに
比較すると2〜10倍程度に設定されており、通常の照
明用蛍光ランプでは特性的に好ましいものではないと考
えられている量であるにも拘らず、希ガス放電灯では光
出力が有効に増加している。この原因については明らか
ではないが、外部電極5,6の間(外囲器1Aの長手方
向に対してほぼ直角方向)に無数の放電路が形成される
ことによって縞状の状態で点灯する希ガス放電灯に特有
の現象と考えられる。さらに、発光層の付着量を5〜3
0mg/cm2 の範囲に、第1の開口部7の開口角θ1
を60〜120°の範囲に設定すると共に、外部電極
5,6の外囲器側に光反射性を付与すれば、第1の開口
部7から放出される光出力を一層に増加させることがで
きる。この際、第2の開口部8の離隔長さを2mm程度
の狭い開口角(ほぼ29°に相当)に設定すれば、第2
の開口部8からの光の漏洩が抑制され、第1の開口部7
から放出される光出力の改善効果が期待できる。図6は
本発明の第2の実施例を示すものであって、基本的な構
成は図1に示す点灯装置に組み込まれた希ガス放電灯と
同じである。異なる点は、第1の開口部7に対応する外
囲器1Aの内面部分に形成されているアパ−チャ部2a
の開口角θ3 を第1の開口部7の開口角θ1 より大きく
設定したことである。このアパ−チャ部2aの開口角θ
3 は、例えば70〜130度の範囲に設定されている
が、用途,目的などに応じて適宜に変更できる。尚、第
1の開口部7の開口角θ1 と第2の開口部8の開口角θ
2 はθ1 >θ2 の関係に設定されている。この実施例に
よれば、第1の実施例と同様に外装部材10が装着され
ていても、外囲器1Aの異常発熱,抵抗値の低下,電流
の増加などを防止でき、図1に示す点灯装置の焼損を抑
制できるという効果が得られる。その上、外囲器1Aの
外周面にシ−ト構体3を巻回する際に、第1の開口部7
とアパ−チャ部2aとのセンタ−が若干ずれても、第1
の開口部7から放出される光の光軸のずれを緩和でき
る。このために、例えば原稿照射装置に適用しても、十
分に高い読み取り精度を得ることができる。図7は本発
明の第3の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図1に示す点灯装置に組み込まれた希ガス放電灯と同じ
である。異なる点は、透光性シ−ト4のそれぞれの端部
4a,4bを外部電極5の上において重ね合わせ、この
重ね合わせ部分を超音波溶着したことである。この実施
例によれば、第1の実施例と同様の効果が得られる上
に、重ね合わせ部分4a,4bの超音波溶着が外部電極
5の外側面において行われるために、外囲器内面の発光
層2Aに作用する超音波振動が緩和される。従って、第
1,第2の実施例に比較すると、発光層2Aの外囲器内
面からの剥離を大幅に抑制でき、光出力の改善が可能と
なる。図8は本発明の第4の実施例を示すものであっ
て、基本的な構成は図1に示す点灯装置に組み込まれた
希ガス放電灯と同じである。異なる点は、外囲器1Aの
外周面に一対の外部電極5,6を接着層を利用して貼着
した後に、外囲器1Aの外周面にPET樹脂などの透光
性シ−ト4Aを、外部電極5,6が被覆されるように巻
回して接着したことである。この実施例によれば、第1
の実施例と同様の効果が得られる上に、外囲器1Aの外
周面に透光性シ−ト4Aを巻回するに先立って、外囲器
1Aの外周面にシリコ−ンワニスなどの透光性の絶縁被
膜を形成しておけば、外部電極間の絶縁耐力を改善でき
る。図9は本発明の第5の実施例を示すものであって、
基本的な構成は図1に示す点灯装置に組み込まれた希ガ
ス放電灯と同じである。異なる点は、外囲器1Aの外周
面に一対の外部電極5,6を接着層を利用して貼着した
後に、外囲器1Aの外周面にPET樹脂などの熱収縮性
樹脂よりなるチュ−ブ13を、外部電極5,6が被覆さ
れるように装着し、熱収縮させたことである。尚、この
チュ−ブ13は、熱処理する前は外囲器1Aより大きな
外径を有しており、外囲器1Aに装着した後、例えば1
50〜200°C程度に加熱し、収縮させることにより
外囲器1Aの外周面に密着される。この実施例によれ
ば、上述の各実施例に比較すると、機械化,作業能率の
点で劣るものの、チュ−ブ13に接着層を使用しないた
めに、端子の構成部材と接着剤成分との反応による腐食
がなく、長期間に亘って安定した動作状態を維持できる
上、チュ−ブ13に継目がないために、製造過程におけ
る上述の透光性シ−ト4の端部の重ね合わせ部分の剥が
れを完全に防止できる。特に、外囲器1Aの外周面にチ
ュ−ブ13を装着するに先立って、外囲器1Aの外周面
にシリコ−ンワニスなどの透光性の絶縁被膜を形成して
おけば、外部電極間の絶縁耐力を一層高めることができ
る。図10は本発明の第6の実施例を示すものであっ
て、基本的な構成は図1に示す点灯装置に組み込まれた
希ガス放電灯と同じである。異なる点は、図3〜図4に
示すシ−ト構体3を省略し、外囲器1Aの外周面に外装
部材10を、外部電極5,6が被覆されるように装着す
ると共に、外囲器1Aと外装部材10との間にシリコ−
ン樹脂などの絶縁部材14を介在させたことである。
尚、絶縁部材14は外装部材10の装着前に外囲器1A
の外周面に被着する他、外装部材10の装着後に両者間
の空間部に注入することもできる。この実施例によれ
ば、第1の実施例と同様の効果が得られる上に、構造が
上述の各実施例に比較してシンプル化されているため
に、生産性を高めることができ、コストも低減できる。
図11は本発明にかかる点灯装置の他の実施例を示すも
のであって、主としてパルス状の高周波電圧を発生する
高周波電圧発生回路HAにて構成されている。この高周
波電圧発生回路HAは、例えば一次コイルTRa,二次
コイルTRcを有する出力トランスTRAと、出力トラ
ンスTRAの一次コイルTRaに直列接続された電界効
果形トランジスタなどのスイッチング素子QAを含む定
電力化回路PSTとから構成されている。この高周波電
圧発生回路HAの入力側にはコンデンサCA,直流電源
EBが、出力側には希ガス放電灯DLがそれぞれ接続さ
れており、希ガス放電灯DLの外部電極6は接地されて
いる。上述の定電力化回路PSTは、例えば出力トラン
スTRAの一次コイルTRaに直列接続したスイッチン
グ素子QAと、スイッチング素子QAに直列接続した抵
抗R1 よりなる電流検出回路30と、電流検出回路30
に接続されたコンデンサC1 及び抵抗R2 ,R3 よりな
る進相回路40と、オペアンプOP及びヒステリシス用
の抵抗R4 ,R5 よりなり、オペアンプOPの非反転入
力端子(+)に抵抗R4 を介して基準電圧Vref が、反
転入力端子(−)に進相回路40の出力端が接続された
比較回路50と、単安定マルチバイブレ−タM及びスイ
ッチング素子QAのオフ時間設定用のコンデンサC2 ,
抵抗R6 よりなり、比較回路50において電流検出回路
30にて検出した電流に対応する出力電圧が基準電圧V
ref より高くなった時に出力される信号に基づいてスイ
ッチング素子QAをオフ動作させた後、コンデンサC2
,抵抗R6 によって設定された一定時間後にスイッチ
ング素子QAをオン動作させる駆動信号(ゲ−ト信号)
を出力する駆動回路PAとから構成されている。尚、駆
動回路PAからスイッチング素子QAのゲ−トにはほぼ
方形波の駆動信号が付与される。そして、高周波電圧発
生回路HAの出力側には希ガス放電灯DLが、その外部
電極5,6にパルス状の高周波電圧が印加されるように
接続されており、外部電極5,6のうち一方の外部電極
6が接地されている。特に、駆動回路PAからの駆動信
号に基づくスイッチング素子QAのオフ期間は、出力ト
ランスTRAの二次コイルTRc側の実効インダクタン
スと希ガス放電灯DLが点灯した状態の実効静電容量と
により発生するランプ電流の自由振動の最初の1周期以
内(t1 +t2 期間内)、好ましくは自由振動の最初の
ピ−ク点からランプ電流の方向が反転する跳ね返り期間
(t2 )の間に設定されている。このように構成された
点灯装置は次のように動作する。まず、高周波電圧発生
回路HAの入力側に直流電源EBを接続すると、コンデ
ンサCAは充電される。この状態で、駆動回路PAから
スイッチング素子QAのゲ−トには図12(a)及び図
13(b)に示すように方形波の駆動信号(スイッチン
グ素子QAのゲ−トに浮遊容量を有するために立ち上が
りが鈍った波形になる)が印加される結果、スイッチン
グ素子QAはオン動作する。このオン動作によって、コ
ンデンサCA,直流電源EBから出力トランスTRAの
一次コイルTRa,スイッチング素子QA,電流検出回
路30には、図12(b)に示すように、ほぼ直線的に
増加する一次電流(ドレイン電流Ip)が流れ、出力ト
ランスTRAには電磁エネルギ−が蓄積されると同時
に、電流検出回路30に抵抗R1 とドレイン電流Ipと
による電圧降下(出力電圧)が生じる。この出力電圧は
進相回路40を介して比較回路50におけるオペアンプ
OPの反転入力端子(−)に印加される。このオペアン
プOPの非反転入力端子(+)にはドレイン電流Ipが
予め設定された値に対応する電圧(Ip・R1 )が基準
電圧Vref として印加されており、電流検出回路30の
出力電圧はこの基準電圧Vref と比較される。電流検出
回路30の出力電圧が時間の経過と共に高くなり、基準
電圧Vref より高くなると、オペアンプOPの出力側に
はハイレベルからロ−レベルに変化する信号が出力され
る。この出力信号は駆動回路PAの単安定マルチバイブ
レ−タMに入力される。これによって、単安定マルチバ
イブレ−タMの出力側はハイレベルからロ−レベルに反
転するために、スイッチング素子QAのゲ−トにはゲ−
ト信号が付与されなくなり、スイッチング素子QAはオ
フ状態になる。次に、スイッチング素子QAがオフ状態
になると、出力トランスTRAの一次コイルTRaに蓄
積された電磁エネルギ−の作用に基づき、二次コイルT
Rcには一次コイルTRaと二次コイルTRcとの卷線
比によるパルス状の高周波電圧が発生し、希ガス放電灯
DLの外部電極5,6に印加されることによって、外部
電極間には放電が生起され、希ガス放電灯DLは点灯状
態になり、図12(c)及び図13(a)に示すように
繰り返し周期におけるそれぞれの1周期(T)の前半部
分の期間t1 でランプ電流Ibが流れると共に、希ガス
放電灯DLがコンデンサを形成する関係で同放電灯に電
荷が蓄積される。ランプ電流Ibが0になると、希ガス
放電灯DLに蓄積された電荷がランプ電流Ibとして跳
ね返り期間t2 に、期間t1 の方向とは逆方向に流れる
ようになる。一方、スイッチング素子QAがオフ状態に
反転した後、駆動回路PAはコンデンサC2 と抵抗R6
によって設定される一定時間後に、スイッチング素子Q
Aに再びゲ−ト信号が付与される。この時間が上述の跳
ね返り期間t2 の前半に設定されていることから、この
タイミングでスイッチング素子QAはオン動作し、図1
3(a)において斜線で示すランプ電流Ibjが、期間
t2 に流れるランプ電流に重畳されて流れる。尚、スイ
ッチング素子QAへの駆動信号の付与タイミングが跳ね
返り期間t2 より遅れると、ランプ電流Ibは図13
(a)において点線で示すような減衰振動となり、斜線
で示すランプ電流Ibjは流れなくなる。このようにラ
ンプ電流Ibjの重畳によって、希ガス放電灯DLは図
12(d)及び図13(c)に示すように発光(φ)
し、ランプ電流Ibjの増加に対応して明るさφも図1
3(c)において斜線(φj)で示すように増加され
る。尚、スイッチング素子QAへの駆動信号の付与タイ
ミングは跳ね返り期間t2 の早い時期ほど、点灯装置へ
の入力をことさらに増やさなくても斜線で示すランプ電
流Ibjを効果的に増加させることができる。この点灯
装置において、定電力化回路PSTによる高周波電圧発
生回路HAの入力側の電力の定電力化は、基本的にはス
イッチング素子QAのオン動作時に流れるドレイン電流
Ipが予め設定された値に達する毎に、スイッチング素
子QAをオフ動作することによって行われる。ここで、
出力トランスTRAの一次コイルTRaのインダクタン
スをLp、ドレイン電流をIp、スイッチング周波数を
fとすると、入力側の電力Pは P=0.5Lp・Ip
2 ・f なる式で表される。この電力Pは出力トランス
TRAの一次コイルTRaのインダクタンスLpがほぼ
一定であることから、ドレイン電流Ip,スイッチング
周波数fに依存することになる。従って、この定電力化
回路PSTでは、例えば直流電源EBの電圧VINが変動
し、ドレイン電流が変化しても入力側の電力Pはほぼ一
定となるように制御される。この実施例によれば、高周
波電圧発生回路HAには出力トランスTRAの一次コイ
ルTRaに直列接続されたスイッチング素子QAを含む
定電力化回路PSTが組み込まれているために、高周波
電圧発生回路HAの入力側の電力を直流電源の電圧変動
に影響されることなくほぼ一定に制御できる。従って、
希ガス放電灯DLの光量を安定化できる。又、希ガス放
電灯DLの点灯状態において、スイッチング素子QAの
オフ期間は出力トランスTRAの二次コイルTRc側の
実効インダクタンスと希ガス放電灯DLが点灯した状態
の実効静電容量とにより発生するランプ電流の自由振動
の最初の1周期以内に設定されており、しかも、その長
さは駆動回路PAのコンデンサC2 ,抵抗R6 によって
一定に設定されているために、スイッチング素子QAの
オフ期間(オフ状態になってから再びオン状態になるま
での時期)を常に一定にできる。従って、ランプ電流の
増加による明るさ(光量)の増加する時期が一定とな
り、変動の少ない安定した明るさが得られる。特に、ス
イッチング素子QAのオフ期間を、ランプ電流の方向が
反転する跳ね返り期間t2 に設定すれば、高周波電圧発
生回路HAの入力電流をことさらに増加させなくても、
跳ね返り期間t2 に流れるランプ電流をIbj分だけ増
加させることができ、これに伴って、明るさ(光量)φ
もφj分だけ増加させることができる。従って、希ガス
放電灯DLの光量を増加できるのみならず、点灯装置の
効率も高めることができ、例えばOA機器における原稿
の送り速度の高速化にも対応が可能となる。さらには、
電流検出回路30と比較回路50におけるオペアンプO
Pの反転入力端子との間にはコンデンサC1 及び抵抗R
2 ,R3 を含む進相回路40が接続されているために、
駆動回路PAなどの回路内で信号遅延が生じても、スイ
ッチング素子QAを適切なタイミングにてオフ動作させ
ることができ、望ましい定電力化機能を奏することが可
能になる。尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約さ
れることなく、例えば外囲器の構成部材としては体積抵
抗率が1×109 Ωcm以上であり、体積抵抗率の経時
変化が少なく、その上に鉛が含まれていなければ、BF
Kガラス以外のガラス部材も適用可能である。又、発光
層におけるアパ−チャ部を省略し、シ−ト構体の外囲器
への巻回作業性を改善することも可能である。又、シ−
ト構体上のガラス部材又はセラミック部材よりなる外装
部材を省略し、シ−ト構体の透光性シ−トを外装部材と
して利用したり、或いは用途によってはすべての外装部
材を省略することも可能である。又、外部電極の形態に
おいて、帯状とは全体としての形態が帯状であることを
意味し、側縁部に三角状などの異形部が存在したり、或
いは側縁部でない部分に異形部,孔などが存在したりす
るものも含まれるものとする。さらに、点灯装置におい
て、高周波電圧発生回路は正弦波,パルス状のいずれの
高周波電圧でもよく、例えばインバ−タ回路の場合、2
石式の他、1石式なども利用できるし、パルス状の高周
波電圧を発生する回路の場合、図11における電流検出
回路,進相回路,比較回路を適宜に省略したりすること
もできる。
Next, a first embodiment of the present invention will be described.
This will be described with reference to FIGS. 16 to FIG.
The same parts as those of the prior art shown in FIG.
Detailed description is omitted. In FIG.
Is characterized by a volume resistivity of 1 × 1 at 150 ° C.
More than 09 Ωcm and mainly composed of silicon oxide and boron oxide
The envelope 1A is made of a lead-free glass member.
The rare gas discharge lamp DL is connected to the output side of the high-frequency voltage generation circuit H,
Connect the pair of external electrodes so that high-frequency voltage is applied.
And the outer peripheral surface of the envelope 1A in the rare gas discharge lamp
The sheet structure 3 is placed between the translucent sheet 4 and the envelope 1A.
While winding so that the external electrodes 5 and 6 are located,
A cylindrical tube having an outer diameter larger than the envelope 1A
The exterior member 10 made of a lath member or a ceramic member is mounted.
It is wearing. Note that the first of the external electrodes 5 and 6
Light is emitted on the inner surface of the envelope 1A substantially corresponding to the opening 7.
An aperture portion 2a in which the layer 2A is not formed is formed.
You. Configuration of envelope 1A in rare gas discharge lamp DL described above
As a member, as described above, the volume resistance at 150 ° C is used.
Having a resistivity of 1 × 10 9 Ωcm or more;
Boron silicate glass based on silicon and containing no lead (hereinafter referred to as
(Referred to as BFK glass for convenience).
You. This BFK glass is made of, for example, silicon oxide (SiO2
), Alumina (Al203), boron oxide (B2O3)
), Sodium oxide (Na20), potassium oxide (K2
0), lithium oxide (Li2 0), titanium oxide (Ti
O2), and the composition ratio is, for example, silicon oxide.
67.6% elemental, 4% alumina, 18% boron oxide, sodium oxide
Thorium 1%, Potassium oxide 8%, Lithium oxide 1%,
Titanium oxide is set to about 0.4%, but desired
Depending on the glass properties, within the range satisfying the above conditions
The composition ratio can be appropriately changed. The softness of this BFK glass
The conversion point is approximately 705 ° C, and the volume at 150 ° C
The resistivity is approximately 7.9.times.10@12 .OMEGA.cm. Also outside this
The thickness of the enclosure 1A is, for example, in the range of 0.2 to 0.7 mm.
In this range, productivity and light characteristics are reasonable.
Which is obtained. However, the wall thickness is less than 0.4 mm,
Particularly, when the thickness is less than 0.2 mm, the mechanical strength of the envelope 1A is reduced.
In the production process with mass production equipment,
The failure rate due to glass breakage increases, and vice versa
If the wall thickness exceeds 0.7 mm, a striped discharge
And the light emitted from the aperture portion 2a is flickering.
Not only occurs, but also the power to the rare gas discharge lamp
Does not enter sufficiently, and the light output decreases.
Therefore, the thickness of the envelope 1A should be set within the above range.
Is desirable. The light emitting layer 2A is used for a rare gas discharge lamp.
Therefore, the phosphor used is composed of only one kind,
It may be composed of a mixture of two or more. For example, three wavelength ranges
In the case of the emission type, for example, the emission spectrum is
Europium-activated barium aluminate magnesium
Phosphor, cerium with emission spectrum in the green region
Mu terbium activated lanthanum phosphate phosphor in red region
Europium-activated boric acid yttria having emission spectrum
Um and gadolinium phosphors are mixed.
Is formed, and the coating amount is 5 to 30 mg / cm 2.
Set to range. In this range, the desired light output can be obtained.
However, if the amount of adhesion is less than 5 mg,
The power drops and the illuminance on the document surface becomes insufficient
On the other hand, if the amount exceeds 30 mg, the formation of a uniform light emitting layer
It becomes difficult. Therefore, the adhesion amount of the light emitting layer 2A is within the above range.
It is desirable to set to. Further, the above-mentioned sheet structure 3
Is, for example, as shown in FIGS.
Insulating translucent sheet 4 having a length substantially the same as
And a predetermined distance from one surface of the translucent sheet 4.
Strips made of metal members that are separated and arranged only
A pair of external electrodes 5 and 6 and the end portions of the external electrodes 5 and 6
Have an electrical connection with it, and the output end is transparent.
End protruding from the edge of the sex sheet 4
Elements 51, 61 and one surface of the translucent sheet 4.
And an adhesive layer 9. In this sheet structure 3
The light-transmitting sheet 4 has a thickness of, for example, 20 to 100.
For insulating and transmissive members set in the μm range
For example, polyethylene terephthalate
(PET) resin is preferred, but other materials such as polyester resin
Can also be used. The external electrodes 5 and 6 are made of, for example, meat.
With a metal member whose thickness is set in the range of 10 to 100 μm
It is composed, for example, aluminum foil is suitable,
Other metal members and the like are also applicable. In addition, translucent sheet
4 and the thickness of the external electrodes 5 and 6 are as described above depending on the application.
Can be set out of the range. This
The external structure 5 includes external electrodes 5 and 6 on the outer peripheral surface of the envelope 1A.
Wrap so as to be located between the envelope 1A and the translucent sheet 4.
Times and adhered, on which a cylindrical glass member or
The exterior member 10 made of a ceramic member is mounted.
You. Note that a cylindrical cap (not shown) is attached to the end of the exterior member 10.
A hood such as polyamide resin is
The exterior member 1 is filled with a melt or the like.
0, the ends of the sheet structure 3 and the envelope 1A are hermetically sealed.
ing. As the above-mentioned exterior member 10, for example, barium
Glass is preferred, but other glass members are available
is there. This barium glass is, for example, silica, alumina,
Boric acid, potassium, barium, calcium oxide, etc.
And its softening point is approximately 665 ° C, 1
The volume resistivity at 50 ° C is approximately 1 × 10 11 Ωcm
is there. Further, at the separated portions of the external electrodes 5 and 6,
Has first and second openings 7, 8 formed therein.
The opening angles θ1 and θ2 are set so that θ1> θ2.
I have. The opening angle θ1 of the first opening 7 is 60 to 120 °.
The opening angle θ2 of the second opening 8 is about 55 °.
Each is desirable. However, the second opening 8 is insulated
Desirably narrow enough not to break, for example at least 2m
It is recommended to secure a separation distance of about m. In addition, above
The opening angle of the aperture 2a is the opening angle of the first opening 7.
The angle is set to substantially the same as the angle θ1. This rare gas discharge
The lamp DL is manufactured, for example, as follows. First, for example
Emission spectrum for blue, green, and red regions respectively
Water-soluble phosphor coating solution containing phosphor having
Coating, drying and firing on the inner surface of envelope 1A consisting of a valve
By doing so, the light emitting layer 2A is formed. Next,
A part of the light emitting layer 2A using a scraper
By peeling and removing at a predetermined opening angle, aperture
A tea portion 2a is formed. Next, the envelope 1A is sealed.
And a rare gas such as xenon in the internal space.
Enclose in a fixed amount. Next, as shown in FIGS.
9 has an adhesive layer 9 on a predetermined portion of the light-transmitting sheet 4
When the pair of external electrodes 5 and 6 are separated and
The terminals 51 and 61 are led out from the ends of the external electrodes 5 and 6, respectively.
Thus, the sheet structure 3 is formed. Next, as shown in FIG.
With the sheet structure 3 expanded, for example, an assembling stage
11. Subsequently, the envelope 1A is connected to the sheet structure 3.
To one end 4a of the translucent sheet 4 in the longitudinal direction of the envelope 1A.
Along the longitudinal direction of the external electrodes 5 and 6 (become parallel
So) position. In this state, the rotor is driven by the envelope 1A.
The envelopes 1 and 12 are slightly attached to the translucent sheet 4;
Arrange to press. In this state, the stage 11
Is slightly moved in the M direction, and then moved in the N direction. This
As a result, as shown in FIG.
Is wound around the outer peripheral surface of the container 1A and one end of the translucent sheet 4
The other end 4b is superimposed on 4a and adhered by the adhesive layer 9.
Thus, the rare gas discharge lamp DL is completed. This rare gas discharge lamp
The DL is lit by, for example, the lighting device shown in FIG. This
Of the lighting device, the driving element P
When a drive signal is applied to the base of Q, the switching element
Q is turned on and off at appropriate intervals. Switching element Q
Are ON, the first and second transistors Qa, Qb
Is used in cooperation with the resistors Ra and Rb and the oscillation transformer TR.
Therefore, it is turned on and off in a timely manner.
A high-frequency voltage is generated in the secondary coil TRc of the TR to generate a rare gas.
It is applied to the external electrodes 5 and 6 of the discharge lamp DL. This
This rare gas discharge lamp DL has no space between the external electrodes 5 and 6.
Lights in a striped state by forming several discharge paths
I do. In this state, light is emitted by the rare gas excitation line.
The layer 2A is excited to emit light, and light is emitted from the aperture 2a.
It is emitted to the outside through the first opening 7. In addition, normal
In the lighting state, the striped discharge state is not visible and flickering
Does not occur. According to this embodiment, the rare gas discharge lamp DL
The envelope 1A is made of lead mainly composed of silicon oxide and boron oxide.
Is made of BFK glass that does not contain
Volume resistivity at 150 ° C is 1 × 10 9 Ωcm or more
, The sheet is formed by the exterior member 10.
Although the structure 3 and the envelope 1A are covered,
The lighting condition lasts for a long time as well as the initial lighting.
Even if it is, the envelope itself develops into abnormal heat due to self-heating.
And the volume resistivity caused by abnormal heat generation
Reduction can also be suppressed. Therefore, the undesired increase of the current is suppressed.
And reliably prevent burning of the lighting device shown in FIG.
can do. In particular, BFK glass is a state-of-the-art lead
6. Volume resistivity at 150 ° C. compared to glass is 7.
Because it is much larger at 9 × 10 12 Ωcm,
The input current of the lighting device can be reduced by about 12%
Regardless, brightness comparable to that of the prior art can be obtained. this is
Since the temperature rise due to self-heating is small, the light emitting layer 2A
It is considered that the decrease in luminous efficiency was suppressed.
You. Therefore, the rare gas discharge lamp DL is connected to the lighting device shown in FIG.
Lighting device can be downsized and low
Costs can be reduced. In addition, the envelope 1A is
Since the BFK glass formed does not contain lead,
Environmental impacts caused by emission of harmful substances
Pollution can be prevented. The softening point of the envelope 1A is lead glass.
For example, about 80 ° C. higher than the softening point of
In the phosphor coating film formed on the inner surface of the envelope
The firing temperature must be set high enough to allow the binder
Even if it is set, the phosphor forming the light emitting layer 2A
Luminous efficiency without being fused to constituent glass members
Not only can be improved, but also the envelope 1A
Easy to attach to exhaust head (adhesion) to prevent deformation
Can be improved, and breakage at the time of attachment to it can be reduced. or,
The amount of the light emitting layer 2A is set to 5 to 30 mg / cm 2.
And the opening of the first and second openings 7 and 8
The mouth angles θ1 and θ2 are set so that θ1> θ2, and
Mouth angle θ1 is set in the range of 60 to 120 °
In combination with the first opening 7 through the aperture 2a
Effectively improves the light output emitted from the device, and also reduces the volume resistivity
Can be suppressed. Therefore, to suppress the undesired increase in current
It is possible to reliably prevent burning of the lighting device shown in FIG.
Can be. In particular, BFK glass is a prior art lead glass
Has a volume resistivity of 7.9 × 1 at 150 ° C.
Because it is extremely large at 012 Ωcm,
Despite the fact that the input current of the lamp unit is reduced by about 12%
And the same brightness as the prior art can be obtained. This is self
Since the temperature rise due to heat generation is small, the light emission of the light emitting layer 2A
It is considered that the decrease in efficiency was suppressed.
Therefore, this rare gas discharge lamp DL is used in the lighting device shown in FIG.
Lighting device can be downsized and low cost by combining
Can be achieved. Further, the envelope 1A is constructed.
Because BFK glass contains no lead,
Environmental pollution due to emission of harmful substances during manufacturing
Can be prevented. The softening point of the envelope 1A is the softening point of lead glass.
For example, about 80 ° C higher than the
And is included in the phosphor coating film formed on the inner surface of the envelope.
Set the firing temperature high to allow the binder to fully evaporate
However, the phosphor forming the light emitting layer 2A forms the envelope 1A.
Luminous efficiency without being fused to the glass member
Not only can be improved, but the envelope 1A is almost
Because it is not shaped, it is easy to attach (adhesion) to the exhaust head.
In addition, it is possible to reduce breakage at the time of attachment to the device. Also, light emission
The coating amount of the layer 2A is set to 5 to 30 mg / cm 2.
And the opening angles of the first and second openings 7 and 8
θ1 and θ2 are set so that θ1> θ2, and the opening angle
θ1 is set in the range of 60 to 120 °
In addition, release from the first opening 7 through the aperture 2a.
The emitted light output can be effectively improved. So, for example,
When applied to the document irradiation device of OA equipment,
The document feed speed.
Even if the speed is increased, sufficient reading quality can be ensured.
In particular, the adhesion amount of the light emitting layer 2A is the same as that of a normal fluorescent lamp for illumination.
By comparison, it is set to about 2 to 10 times,
Light fluorescent lamps are not considered characteristically favorable.
Despite the required amount, noble gas discharge lamps
The output is effectively increasing. The cause is obvious
It is not, however, between the external electrodes 5 and 6 (the longitudinal direction of the envelope 1A).
Countless discharge paths are formed in a direction substantially perpendicular to the
Unique to rare gas discharge lamps that are lit in stripes
This phenomenon is considered. Further, the amount of the light emitting layer to be attached is 5 to 3
The opening angle θ1 of the first opening 7 is set in the range of 0 mg / cm2.
Is set in the range of 60 to 120 °, and the external electrode
If light reflectivity is given to the envelope side of 5, 6, the first opening
The light output emitted from the unit 7 can be further increased.
Wear. At this time, the separation length of the second opening 8 is about 2 mm.
If the aperture angle is set to be narrow (equivalent to approximately 29 °), the second
Leakage of light from the opening 8 of the first opening 7 is suppressed.
The effect of improving the light output emitted from is expected. Figure 6
FIG. 9 shows a second embodiment of the present invention, and shows a basic structure.
It is composed of a rare gas discharge lamp incorporated in the lighting device shown in FIG.
Is the same. The difference is that the outside corresponding to the first opening 7
Aperture 2a formed on inner surface of enclosure 1A
Is larger than the opening angle θ1 of the first opening 7.
It is set. The aperture angle θ of the aperture 2a
3 is set, for example, in the range of 70 to 130 degrees
However, it can be changed as appropriate according to the use and purpose. In addition,
The opening angle θ1 of the first opening 7 and the opening angle θ of the second opening 8
2 is set to satisfy the relationship of θ1> θ2. In this embodiment
According to the first embodiment, the exterior member 10 is mounted similarly to the first embodiment.
Abnormal heat generation of the enclosure 1A, decrease in resistance,
Can be prevented, and burnout of the lighting device shown in FIG. 1 can be suppressed.
The effect that it can control is obtained. In addition, the envelope 1A
When winding the sheet structure 3 around the outer peripheral surface, the first opening 7
Even if the center of the aperture part 2a is slightly deviated from the center, the first
Deviation of the optical axis of the light emitted from the opening 7 can be reduced.
You. For this reason, for example, even when applied to a document irradiation apparatus,
High reading accuracy can be obtained in minutes. Fig. 7
FIG. 13 shows a third embodiment of the present invention, and the basic configuration is
Same as the rare gas discharge lamp incorporated in the lighting device shown in FIG.
It is. The difference is that each end of the translucent sheet 4
4a and 4b are superimposed on the external electrode 5,
That is, the overlapped portion was ultrasonically welded. This implementation
According to the example, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
The ultrasonic welding of the superposed portions 4a and 4b
5, light emission on the inner surface of the envelope to be performed on the outer surface
Ultrasonic vibration acting on the layer 2A is reduced. Therefore,
1, compared with the second embodiment, the inside of the envelope of the light emitting layer 2A
The peeling from the surface can be greatly suppressed, and the light output can be improved.
Become. FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention.
The basic configuration was incorporated into the lighting device shown in FIG.
It is the same as a rare gas discharge lamp. The difference is that the envelope 1A
A pair of external electrodes 5 and 6 are attached to the outer peripheral surface using an adhesive layer
After that, the outer peripheral surface of the envelope 1A is made of a transparent resin such as PET resin.
The conductive sheet 4A is wound so that the external electrodes 5 and 6 are covered.
It is that it turned and adhered. According to this embodiment, the first
In addition to obtaining the same effect as that of the embodiment of FIG.
Prior to winding the translucent sheet 4A around the peripheral surface,
Transparent insulating material such as silicone varnish is applied to the outer peripheral surface of 1A.
By forming a film, the dielectric strength between external electrodes can be improved.
You. FIG. 9 shows a fifth embodiment of the present invention.
The basic configuration is a rare gas built into the lighting device shown in FIG.
It is the same as a discharge lamp. The different point is the outer circumference of the envelope 1A.
A pair of external electrodes 5 and 6 were attached to the surface using an adhesive layer
Later, heat shrinkage such as PET resin is applied to the outer peripheral surface of the envelope 1A.
The external electrodes 5 and 6 cover the tube 13 made of resin.
And heat shrink it. In addition, this
Tube 13 is larger than envelope 1A before heat treatment.
It has an outer diameter, and after being attached to the envelope 1A, for example, 1
By heating to about 50-200 ° C and shrinking
It is closely attached to the outer peripheral surface of the envelope 1A. According to this embodiment
For example, compared to the above embodiments,
Although it is inferior in point, no adhesive layer was used for the tube 13.
Corrosion due to the reaction between the components of the terminal and the adhesive component
And stable operating state can be maintained for a long period of time
In addition, since the tube 13 is seamless,
Peeling off the overlapping portion of the end of the above-mentioned translucent sheet 4
This can be completely prevented. In particular, the outer peripheral surface of the envelope 1A
Prior to mounting the tube 13, the outer peripheral surface of the envelope 1A
To form a translucent insulating film such as silicone varnish
By doing so, the dielectric strength between the external electrodes can be further increased
You. FIG. 10 shows a sixth embodiment of the present invention.
The basic configuration was incorporated into the lighting device shown in FIG.
It is the same as a rare gas discharge lamp. The differences are shown in FIGS.
The sheet structure 3 shown is omitted, and an exterior is provided on the outer peripheral surface of the envelope 1A.
The member 10 is mounted so that the external electrodes 5 and 6 are covered.
In addition, a silicon-silicon is provided between the envelope 1A and the exterior member 10.
That is, an insulating member 14 such as resin is interposed.
It is to be noted that the insulating member 14 is attached to the envelope 1A before the exterior member 10 is mounted.
In addition to being attached to the outer peripheral surface of the
Can also be injected into the space. According to this embodiment
For example, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and
Because it is simplified compared to the above embodiments
In addition, productivity can be increased and costs can be reduced.
FIG. 11 shows another embodiment of the lighting device according to the present invention.
Mainly generates a pulsed high-frequency voltage
It is composed of a high frequency voltage generating circuit HA. This high lap
The wave voltage generating circuit HA includes, for example, a primary coil TRa,
An output transformer TRA having a coil TRc;
Field effect connected in series to the primary coil TRa of the
Including a switching element QA such as a fruit transistor
And a power conversion circuit PST. This high frequency power
Capacitor CA, DC power supply on input side of pressure generating circuit HA
EB is connected to the rare gas discharge lamp DL on the output side.
The external electrode 6 of the rare gas discharge lamp DL is grounded.
I have. The above-described constant power circuit PST includes, for example, an output transformer.
Switch connected in series to primary coil TRa
Resistor QA and the switching element QA connected in series.
A current detecting circuit 30 comprising an anti-R1
Connected to a capacitor C1 and resistors R2 and R3.
Circuit 40 for operational amplifier OP and hysteresis
, The non-inverting input of the operational amplifier OP.
The reference voltage Vref is applied to the input terminal (+) via the resistor R4.
The output terminal of the phase advance circuit 40 is connected to the inverting input terminal (-).
A comparison circuit 50, a monostable multivibrator M and a switch
The capacitor C2 for setting the off time of the switching element QA,
The comparison circuit 50 includes a resistor R6 and a current detection circuit.
The output voltage corresponding to the current detected at 30 is the reference voltage V
switch based on the signal output when the
After the switching element QA is turned off, the capacitor C2
, After a certain time set by the resistor R6
Signal (gate signal) for turning on the switching element QA
And a drive circuit PA for outputting the same. In addition, drive
From the driving circuit PA to the gate of the switching element QA
A square-wave drive signal is provided. And high frequency voltage generation
On the output side of the raw circuit HA, a rare gas discharge lamp DL is provided.
So that a pulsed high-frequency voltage is applied to the electrodes 5 and 6
Connected to one of the external electrodes 5 and 6
6 is grounded. In particular, the drive signal from the drive circuit PA
During the off period of the switching element QA based on the
Effective inductance on secondary coil TRc side of lance TRA
And the effective capacitance when the rare gas discharge lamp DL is lit
The first cycle of the free oscillation of the lamp current caused by the
(Within the period of t1 + t2), preferably at the beginning of the free oscillation
Bounce period in which the direction of lamp current is reversed from the peak point
It is set during (t2). Configured like this
The lighting device operates as follows. First, high frequency voltage generation
When a DC power supply EB is connected to the input side of the circuit HA,
The sensor CA is charged. In this state, the drive circuit PA
The gate of the switching element QA is shown in FIG.
As shown in FIG. 13 (b), a square wave drive signal (switched
Since the gate of the switching element QA has a stray capacitance,
Is applied, resulting in a switched
The switching element QA is turned on. This on operation allows
Capacitor CA, DC power supply EB to output transformer TRA
Primary coil TRa, switching element QA, current detection circuit
As shown in FIG. 12B, the road 30 is substantially linearly
The increasing primary current (drain current Ip) flows and the output
As soon as electromagnetic energy is stored in the lance TRA,
In addition, the resistance R1 and the drain current Ip
Causes a voltage drop (output voltage). This output voltage is
Operational amplifier in comparison circuit 50 via phase advance circuit 40
The signal is applied to the inverting input terminal (-) of the OP. This opian
The drain current Ip is supplied to the non-inverting input terminal (+) of the
The voltage (Ip · R1) corresponding to the preset value is the reference
The voltage Vref is applied as the voltage Vref.
The output voltage is compared with this reference voltage Vref. Current detection
The output voltage of the circuit 30 increases with time,
When the voltage becomes higher than the voltage Vref, the output side of the operational amplifier OP
Outputs a signal that changes from high level to low level.
You. This output signal is a monostable multivibrator of the drive circuit PA.
The data is input to the data recorder M. This allows a monostable multibar
The output side of the eraser M changes from high level to low level.
The gate of the switching element QA is
Signal is not applied, and the switching element QA is turned off.
State. Next, the switching element QA is turned off.
Is reached, stored in the primary coil TRa of the output transformer TRA.
Based on the action of the accumulated electromagnetic energy, the secondary coil T
Rc is a winding of the primary coil TRa and the secondary coil TRc
A pulsed high-frequency voltage is generated according to the ratio of the rare gas discharge lamp.
By being applied to the external electrodes 5 and 6 of the DL,
A discharge is generated between the electrodes, and the rare gas discharge lamp DL is turned on.
State, as shown in FIG. 12 (c) and FIG. 13 (a).
First half of each cycle (T) in the repetition cycle
The lamp current Ib flows during the period t1
Since the discharge lamp DL forms a capacitor, the discharge lamp DL
Load is accumulated. When the lamp current Ib becomes 0, the rare gas
The electric charge accumulated in the discharge lamp DL jumps as the lamp current Ib.
During the bounce period t2, the current flows in a direction opposite to the direction of the period t1.
Become like On the other hand, the switching element QA is turned off.
After the inversion, the driving circuit PA includes the capacitor C2 and the resistor R6.
After a certain period of time set by
A is again supplied with a gate signal. This time is the jump
Since this is set in the first half of the bounce period t2,
At the timing, the switching element QA is turned on, and FIG.
The lamp current Ibj indicated by oblique lines in FIG.
The current is superimposed on the lamp current flowing at t2. In addition, Sui
Timing of applying drive signal to switching element QA jumps
After the return period t2, the lamp current Ib is
In (a), the vibration becomes damped as shown by the dotted line,
Does not flow. Like this
Due to the superposition of the pump current Ibj, the rare gas discharge lamp DL
As shown in FIG. 12 (d) and FIG. 13 (c), light emission (φ)
In response to the increase in the lamp current Ibj, the brightness φ also changes as shown in FIG.
3 (c), as shown by the oblique line (φj).
You. It should be noted that the timing of applying the drive signal to the switching element QA is
Mining is to the lighting device earlier in the rebound period t2
The lamp power indicated by diagonal lines without further increase
The flow Ibj can be effectively increased. This lighting
In the device, high-frequency voltage generation by the constant power circuit PST
Basically, the power on the input side of the raw circuit HA is made constant power.
Drain current flowing during the ON operation of the switching element QA
Each time Ip reaches a preset value, the switching element
This is performed by turning off the child QA. here,
Inductance of primary coil TRa of output transformer TRA
Lp, drain current Ip, switching frequency
f, the power P on the input side is P = 0.5 Lp · Ip
2 · f This power P is output transformer
The inductance Lp of the primary coil TRa of the TRA is substantially
Since it is constant, drain current Ip, switching
It will depend on the frequency f. Therefore, this constant power
In the circuit PST, for example, the voltage VIN of the DC power supply EB fluctuates.
However, even if the drain current changes, the power P on the input side is almost one.
It is controlled to be constant. According to this embodiment,
The primary voltage of the output transformer TRA is
Including switching element QA connected in series to TRa
Since the constant power circuit PST is incorporated,
The power on the input side of the voltage generating circuit HA is changed to the voltage fluctuation of the DC power supply.
It can be controlled almost constant without being affected by. Therefore,
The light amount of the rare gas discharge lamp DL can be stabilized. In addition, rare gas release
In the lighting state of the electric light DL, the switching element QA
During the off period, the secondary coil TRc side of the output transformer TRA
Effective inductance and rare gas discharge lamp DL turned on
Oscillation of the lamp current generated by the effective capacitance of the lamp
Is set within the first cycle of
It depends on the capacitor C2 and the resistor R6 of the driving circuit PA.
Because it is set to be constant, the switching element QA
Off-period (from off to on again
At the same time). Therefore, the lamp current
When the brightness (light amount) increases due to the increase
As a result, stable brightness with little fluctuation can be obtained. In particular,
The off period of the switching element QA depends on the direction of the lamp current.
By setting the reversal bounce period t2, high-frequency voltage
Without further increasing the input current of the raw circuit HA,
The lamp current flowing during the bounce period t2 is increased by Ibj.
The brightness (light amount) φ
Can also be increased by φj. Therefore, noble gas
Not only can the light quantity of the discharge lamp DL be increased,
Efficiency can be increased, for example, originals in OA equipment
It is also possible to cope with an increase in the feed speed of the feed. Moreover,
The operational amplifier O in the current detection circuit 30 and the comparison circuit 50
The capacitor C1 and the resistor R
Since the phase advance circuit 40 including R2 and R3 is connected,
Even if a signal delay occurs in a circuit such as the drive circuit PA,
The switching element QA is turned off at an appropriate timing.
To achieve the desired constant power function.
It will work. It should be noted that the present invention is limited only to the above embodiment.
Without a volume resistance, for example, as a component of the envelope.
The resistivity is 1 × 10 9 Ωcm or more, and the volume resistivity over time
If there is little change and there is no lead, BF
Glass members other than K glass are also applicable. Also, light emission
The aperture in the layer is omitted, and the envelope of the sheet structure is omitted.
It is also possible to improve the winding workability. Also, see
Exterior made of glass or ceramic members on the structure
The members are omitted, and the translucent sheet of the sheet structure is used as an exterior member.
To use or, depending on the application, all exterior parts
It is also possible to omit the material. Also, in the form of external electrodes
Here, the term “belt” means that the overall form is a belt
Means that there is a deformed part such as a triangle on the side edge,
Or there are irregular parts, holes, etc.
Shall be included. In addition, the lighting device smell
Therefore, the high-frequency voltage generation circuit can be either sinusoidal or pulsed.
A high frequency voltage may be used. For example, in the case of an inverter circuit, 2
In addition to stone type, one stone type can be used, and pulse-shaped high circumference
In the case of a circuit that generates a wave voltage, the current detection in FIG.
Circuits, phase advance circuits, and comparison circuits may be omitted as appropriate.
Can also.

【実施例】次に、第1の実験例について説明する。ま
ず、青色領域に発光スペクトルを有するユ−ロピウム付
活アルミン酸バリウム・マグネシウム蛍光体,緑色領域
に発光スペクトルを有するセリウム・テルビウム付活リ
ン酸ランタン蛍光体,赤色領域に発光スペクトルを有す
るユ−ロピウム付活硼酸イットリウム・ガドリウム蛍光
体をそれぞれ65,15,20重量%の割合で混合して
なる水溶性の蛍光体塗布液を外径が8mm,肉厚が0.
5mm,長さが360mmのBFKガラスよりなる外囲
器の内面に塗布し発光層を形成する。次に、スクレ−パ
を用いて発光層の一部を強制的に剥がすことによって開
口角75°のアパ−チャ部を形成する。尚、発光層の1
cm2 当たりの付着量は15mgである。以下、図5に
示す方法にてシ−ト構体を外囲器の外周面に巻回すると
共に、シ−ト構体上に外径が10mm,肉厚が0.5m
m,長さが360mmのバリウムガラスを装着して希ガ
ス放電灯を製造した。尚、第1の開口部の開口角θ1 は
75°に、第2の開口部の開口角θ2 は55°にそれぞ
れ設定した。この希ガス放電灯を図1に示す点灯回路に
組み込み、インバ−タ回路の出力電圧(周波数は30K
Hz)を1880Vに設定し、点灯初期及び300時間
点灯後の入力電流及び照度の変化を測定したところ、図
14〜図15に示す結果が得られた。尚、先行技術とし
ては本発明と同一構成とし、外囲器を構成するガラス部
材のみを鉛ガラスとした。同図から明らかなように、本
発明品の入力電流は点灯初期では525mAであり、3
00時間経過後では600mAに増加しているものの、
これは先行技術品の初期値に相当している。特に、本発
明品は80〜100時間以降における入力電流が飽和し
ており、増加していないものの、先行技術品では時間経
過と共に増加している。本発明品は、300時間経過し
た段階では点灯回路に全く異常は生じていない。しかし
ながら、先行技術品では300時間経過した段階で78
0mAに増加しており、点灯回路が過負荷状態にあり、
好ましくない状態になっている。一方、照度は同様の値
を示しており、本発明品では少ない入力電流でも先行技
術品と同様の照度となっている。又、焼成温度(作業温
度)を700°Cに設定し、焼成工程における蛍光体の
ガラス部材への融着による発光効率及び外囲器の形態へ
の影響について観察したところ、発光効率の低下は殆ん
ど認められなかったし、外囲器の変形もなく、排気ヘッ
ドへの装着に伴う破損不良の発生率も0.5%以下に抑
えることができた。尚、同一仕様で外囲器のガラス部材
を鉛ガラスとした先行技術では蛍光体の鉛ガラスへの融
着によって発光効率の低下が認められ、変形に伴う不良
発生率も3〜5%であった。
Next, a first experimental example will be described. First, a europium-activated barium / magnesium aluminate phosphor having an emission spectrum in a blue region, a cerium / terbium-activated lanthanum phosphate phosphor having an emission spectrum in a green region, and europium having an emission spectrum in a red region. A water-soluble phosphor coating solution obtained by mixing activated yttrium and gadolinium borate phosphors at a ratio of 65, 15, and 20% by weight, respectively, has an outer diameter of 8 mm and a wall thickness of 0.
It is applied to the inner surface of an envelope made of BFK glass having a length of 5 mm and a length of 360 mm to form a light emitting layer. Next, an aperture having an opening angle of 75 ° is formed by forcibly peeling off a part of the light emitting layer using a scraper. The light emitting layer 1
The amount deposited per cm @ 2 is 15 mg. Thereafter, the sheet structure is wound around the outer peripheral surface of the envelope by the method shown in FIG. 5, and the outer diameter is 10 mm and the thickness is 0.5 m on the sheet structure.
A rare gas discharge lamp was manufactured by mounting barium glass having a length of 360 mm. The opening angle θ1 of the first opening was set to 75 °, and the opening angle θ2 of the second opening was set to 55 °. This rare gas discharge lamp is incorporated in the lighting circuit shown in FIG. 1, and the output voltage (frequency is 30K) of the inverter circuit.
Hz) was set to 1880 V, and changes in the input current and the illuminance at the beginning of lighting and after lighting for 300 hours were measured. The results shown in FIGS. 14 to 15 were obtained. The prior art has the same configuration as the present invention, and only the glass member constituting the envelope is made of lead glass. As is clear from the figure, the input current of the product of the present invention is 525 mA in the initial stage of lighting, and 3
Although it increased to 600 mA after 00 hours,
This corresponds to the initial value of the prior art product. In particular, the input current of the product of the present invention is saturated after 80 to 100 hours and does not increase, but increases with time in the prior art product. In the product of the present invention, no abnormality has occurred in the lighting circuit after 300 hours. However, in the case of the prior art product, 78
0mA, the lighting circuit is overloaded,
It is in an undesirable state. On the other hand, the illuminance shows the same value, and the product of the present invention has the same illuminance as the prior art product even with a small input current. Further, the firing temperature (working temperature) was set to 700 ° C., and the effect of the fusion of the phosphor to the glass member in the firing step on the luminous efficiency and the shape of the envelope was observed. Almost no occurrence was observed, there was no deformation of the envelope, and the rate of occurrence of breakage failure due to attachment to the exhaust head could be suppressed to 0.5% or less. In the prior art in which the glass member of the envelope was made of lead glass with the same specifications, a decrease in luminous efficiency was observed due to the fusion of the phosphor to the lead glass, and the defect occurrence rate due to deformation was 3 to 5%. Was.

【発明の効果】以上のように本発明によれば、希ガス放
電灯における外囲器は酸化珪素,酸化硼素を主成分とす
る鉛を含まないガラス部材にて構成されており、150
°Cにおける体積抵抗率が1×109 Ωcm以上に設定
されているために、仮に外装部材によって外囲器が被覆
されていたり,高入力化されていたりしても、点灯初期
は勿論のこと、点灯状態が長時間に亘って継続されて
も、外囲器自身の自己発熱による異常発熱への発展を抑
えることができ、異常発熱に起因する体積抵抗率の低下
も抑制できる。従って、電流の不所望な増加を抑えるこ
とができ、点灯装置の安定な動作維持が可能となり、そ
れの焼損も確実に防止することができる。特に、酸化珪
素,酸化硼素を主成分とする鉛を含まない硼珪酸ガラス
系のガラス部材は先行技術の鉛ガラスに比較して150
°Cにおける体積抵抗率が大きいために、点灯初期にお
ける点灯装置の入力電流が少なくなるにも拘らず、先行
技術と同程度の明るさが得られる。従って、希ガス放電
灯の低コスト化を図ることが可能になる。
As described above, according to the present invention, the envelope in the rare gas discharge lamp is made of a lead-free glass member mainly composed of silicon oxide and boron oxide.
Since the volume resistivity at 1 ° C. is set to 1 × 10 9 Ωcm or more, even if the envelope is covered by an exterior member or the input power is increased, it is obvious that the envelope is not only in the initial stage of lighting, Even if the lighting state is continued for a long time, development of abnormal heat generation due to self-heating of the envelope itself can be suppressed, and a decrease in volume resistivity due to abnormal heat generation can also be suppressed. Therefore, an undesired increase in the current can be suppressed, the stable operation of the lighting device can be maintained, and burning of the lighting device can be reliably prevented. In particular, a lead-free borosilicate glass-based glass member containing silicon oxide and boron oxide as a main component is 150 times less than the prior art lead glass.
Due to the large volume resistivity at ° C, the same brightness as the prior art can be obtained despite the fact that the input current of the lighting device in the initial stage of lighting is reduced. Therefore, it is possible to reduce the cost of the rare gas discharge lamp.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例を示す希ガス放電灯の点
灯装置の電気回路図。
FIG. 1 is an electric circuit diagram of a lighting device for a rare gas discharge lamp according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示す希ガス放電灯の縦断面図。FIG. 2 is a vertical sectional view of the rare gas discharge lamp shown in FIG.

【図3】図2に示すシ−ト構体の展開図。FIG. 3 is a development view of the sheet structure shown in FIG. 2;

【図4】図3のX−X断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line XX of FIG. 3;

【図5】図2に示す希ガス放電灯の製造方法を説明する
ための縦断面図。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view for explaining a method for manufacturing the rare gas discharge lamp shown in FIG. 2;

【図6】本発明にかかる希ガス放電灯の第2の実施例を
示す縦断面図。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the rare gas discharge lamp according to the present invention.

【図7】本発明にかかる希ガス放電灯の第3の実施例を
示す縦断面図。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of the rare gas discharge lamp according to the present invention.

【図8】本発明にかかる希ガス放電灯の第4の実施例を
示す縦断面図。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a fourth embodiment of the rare gas discharge lamp according to the present invention.

【図9】本発明にかかる希ガス放電灯の第5の実施例を
示す縦断面図。
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a fifth embodiment of the rare gas discharge lamp according to the present invention.

【図10】本発明にかかる希ガス放電灯の第6の実施例
を示す縦断面図。
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a sixth embodiment of the rare gas discharge lamp according to the present invention.

【図11】本発明にかかる希ガス放電灯の点灯装置の他
の実施例を示す電気回路図。
FIG. 11 is an electric circuit diagram showing another embodiment of the lighting device for a rare gas discharge lamp according to the present invention.

【図12】図11の動作説明図であって、同図(a)は
ゲ−ト信号の波形図、同図(b)はスイッチング素子に
流れるドレイン電流の波形図、同図(c)はランプ電流
の波形図、同図(d)は発光波形図。
12 (a) is a waveform diagram of a gate signal, FIG. 12 (b) is a waveform diagram of a drain current flowing through a switching element, and FIG. 12 (c) is a diagram illustrating the operation of FIG. FIG. 5D is a waveform diagram of a lamp current, and FIG.

【図13】ランプ電流とスイッチング素子の駆動タイミ
ングとの関係を示す拡大図であって、同図(a)はラン
プ電流の波形図、同図(b)はゲ−ト信号の波形図、同
図(c)は発光波形図。
13A and 13B are enlarged views showing the relationship between the lamp current and the drive timing of the switching element, wherein FIG. 13A is a waveform chart of the lamp current, FIG. 13B is a waveform chart of the gate signal, and FIG. FIG. 3C is a light emission waveform diagram.

【図14】外囲器を構成するガラス部材の材質に対する
入力電流及び照度の経時変化の状態を示す図。
FIG. 14 is a diagram showing a state of a change over time of an input current and illuminance with respect to a material of a glass member constituting an envelope.

【図15】入力電流の経時変化の状態を示す図。FIG. 15 is a diagram showing a state of a change with time of an input current.

【図16】先行技術にかかる希ガス放電灯の縦断面図。FIG. 16 is a longitudinal sectional view of a rare gas discharge lamp according to the prior art.

【図17】図16に示す希ガス放電灯の点灯装置の電気
回路図。
17 is an electric circuit diagram of the lighting device of the rare gas discharge lamp shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1A 外囲器 2A 発光層 2a アパ−チャ部 3 シ−ト構体 4,4A 透光性シ−ト(絶縁部材) 4a,4b 端部 5,6 外部電極 7 第1の開口部 8 第2の開口部 9 接着層 10 外装部材 13 熱収縮性樹脂チュ−ブ 14 絶縁部材 DL 希ガス放電灯 1A Enclosure 2A Light Emitting Layer 2a Aperture 3 Sheet Structure 4,4A Translucent Sheet (Insulating Member) 4a, 4b End 5,6 External Electrode 7 First Opening 8 Second Opening 9 Adhesive layer 10 Exterior member 13 Heat-shrinkable resin tube 14 Insulating member DL Rare gas discharge lamp

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 150°Cにおける体積抵抗率が1×1
09 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分と
する鉛を含まないガラス部材よりなる直管状の外囲器の
内面に発光層を形成すると共に、この外囲器の外周面に
金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、外囲器のほ
ぼ全長に亘って互いに離隔して配置してなる希ガス放電
灯と、スイッチング素子のスイッチング動作に基づいて
高周波電圧を発生する高周波電圧発生回路とを具備し、
前記希ガス放電灯を高周波電圧発生回路の出力側に、一
対の外部電極に高周波電圧が印加されるように接続した
ことを特徴とする希ガス放電灯の点灯装置。
1. The volume resistivity at 150 ° C. is 1 × 1.
A light emitting layer is formed on the inner surface of a straight tubular envelope made of a glass member having a resistivity of not less than 09 Ωcm and containing silicon oxide and boron oxide as a main component, and a metal member is formed on the outer peripheral surface of the envelope. A rare gas discharge lamp in which a pair of strip-shaped external electrodes made of a plurality of electrodes are spaced apart from each other over substantially the entire length of the envelope; With
A rare gas discharge lamp lighting device, wherein the rare gas discharge lamp is connected to an output side of a high frequency voltage generation circuit so that a high frequency voltage is applied to a pair of external electrodes.
【請求項2】 150°Cにおける体積抵抗率が1×1
09 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分と
する鉛を含まないガラス部材よりなる直管状の外囲器の
内面に発光層を形成すると共に、この外囲器の外周面に
金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、外囲器のほ
ぼ全長に亘って互いに離隔して配置し、かつ外囲器の外
周面に透光性で絶縁性の外装部材を、外部電極が被覆さ
れるように装着してなる希ガス放電灯と、スイッチング
素子のスイッチング動作に基づいて高周波電圧を発生す
る高周波電圧発生回路とを具備し、前記希ガス放電灯を
高周波電圧発生回路の出力側に、一対の外部電極に高周
波電圧が印加されるように接続したことを特徴とする希
ガス放電灯の点灯装置。
2. The volume resistivity at 150 ° C. is 1 × 1.
A light emitting layer is formed on the inner surface of a straight tubular envelope made of a glass member having a resistivity of not less than 09 Ωcm and containing silicon oxide and boron oxide as a main component, and a metal member is formed on the outer peripheral surface of the envelope. A pair of strip-shaped external electrodes composed of a plurality of outer electrodes are disposed apart from each other over substantially the entire length of the envelope, and a translucent and insulating exterior member is coated on the outer peripheral surface of the envelope. A rare gas discharge lamp mounted as described above, and a high-frequency voltage generation circuit that generates a high-frequency voltage based on the switching operation of the switching element, the rare gas discharge lamp on the output side of the high-frequency voltage generation circuit, A lighting device for a rare gas discharge lamp, wherein a high frequency voltage is connected to a pair of external electrodes so as to be applied.
【請求項3】 150°Cにおける体積抵抗率が1×1
09 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分と
する鉛を含まないガラス部材よりなり、その内面に発光
層を有する直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同程
度の長さを有する外装部材としての透光性シ−トの一方
の面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を互いに
離隔して配置すると共に、外部電極の位置する側の透光
性シ−ト面に接着層を形成してなるシ−ト構体とを備
え、外囲器の外周面にシ−ト構体を、外囲器と透光性シ
−トとの間に外部電極が位置するように巻回して構成し
た希ガス放電灯と、スイッチング素子のスイッチング動
作に基づいて高周波電圧を発生する高周波電圧発生回路
とを具備し、前記希ガス放電灯を高周波電圧発生回路の
出力側に、一対の外部電極に高周波電圧が印加されるよ
うに接続したことを特徴とする希ガス放電灯の点灯装
置。
3. The volume resistivity at 150 ° C. is 1 × 1.
A straight tube-shaped envelope having a light emitting layer on its inner surface, which is made of a glass member of not less than 09 Ωcm and containing no lead mainly composed of silicon oxide and boron oxide; A pair of band-shaped external electrodes made of a metal member are arranged on one surface of a light-transmitting sheet as an exterior member having a length and are spaced apart from each other, and a light-transmitting sheet on the side where the external electrodes are located. A sheet structure in which an adhesive layer is formed on the sheet surface, and the sheet structure is provided on the outer peripheral surface of the envelope, and an external electrode is located between the envelope and the translucent sheet. A rare gas discharge lamp configured to be wound as described above, and a high-frequency voltage generation circuit that generates a high-frequency voltage based on the switching operation of the switching element, and the rare gas discharge lamp is provided on the output side of the high-frequency voltage generation circuit. The fact that the high frequency voltage is applied to the pair of external electrodes Lighting device for rare gas discharge lamps.
【請求項4】 150°Cにおける体積抵抗率が1×1
09 Ωcm以上で、かつ酸化珪素,酸化硼素を主成分と
する鉛を含まないガラス部材よりなり、その内面に発光
層を有する直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同程
度の長さを有する外装部材としての透光性シ−トの一方
の面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を互いに
離隔して配置すると共に、外部電極の位置する側の透光
性シ−ト面に接着層を形成してなるシ−ト構体と、外囲
器より大きい外径を有する筒状のガラス部材又はセラミ
ック部材よりなる透光性の外装部材とを備え、外囲器の
外周面にシ−ト構体を、外囲器と透光性シ−トとの間に
外部電極が位置するように巻回し、シ−ト構体上に外装
部材を装着してなる希ガス放電灯と、スイッチング素子
のスイッチング動作に基づいて高周波電圧を発生する高
周波電圧発生回路とを具備し、前記希ガス放電灯を高周
波電圧発生回路の出力側に、一対の外部電極に高周波電
圧が印加されるように接続したことを特徴とする希ガス
放電灯の点灯装置。
4. The volume resistivity at 150 ° C. is 1 × 1.
A straight tube-shaped envelope having a light emitting layer on its inner surface, which is made of a glass member of not less than 09 Ωcm and containing no lead mainly composed of silicon oxide and boron oxide; A pair of band-shaped external electrodes made of a metal member are arranged on one surface of a light-transmitting sheet as an exterior member having a length and are spaced apart from each other, and a light-transmitting sheet on the side where the external electrodes are located. And a light-transmitting exterior member made of a cylindrical glass member or ceramic member having an outer diameter larger than that of the envelope, and an outer periphery of the envelope. A rare gas discharge lamp in which a sheet structure is wound on a surface so that an external electrode is located between the envelope and the translucent sheet, and an exterior member is mounted on the sheet structure. A high-frequency voltage generating circuit that generates a high-frequency voltage based on the switching operation of the switching element; And a lighting device for the rare gas discharge lamp, wherein the rare gas discharge lamp is connected to an output side of a high frequency voltage generating circuit so that a high frequency voltage is applied to a pair of external electrodes.
【請求項5】 前記高周波電圧発生回路を、正弦波状の
高周波電圧を発生するように構成したことを特徴とする
請求項1〜4のいずれかに記載の希ガス放電灯の点灯装
置。
5. The lighting device for a rare gas discharge lamp according to claim 1, wherein the high-frequency voltage generating circuit is configured to generate a sine-wave high-frequency voltage.
【請求項6】 前記高周波電圧発生回路を、パルス状の
高周波電圧を発生するように構成したことを特徴とする
請求項1〜4のいずれかに記載の希ガス放電灯の点灯装
置。
6. The lighting device for a rare gas discharge lamp according to claim 1, wherein the high-frequency voltage generating circuit is configured to generate a pulsed high-frequency voltage.
【請求項7】 前記高周波電圧発生回路を、直流を交流
に変換するインバ−タ回路にて構成したことを特徴とす
る請求項5に記載の希ガス放電灯の点灯装置。
7. The lighting device for a rare gas discharge lamp according to claim 5, wherein said high frequency voltage generating circuit is constituted by an inverter circuit for converting a direct current into an alternating current.
【請求項8】 前記高周波電圧発生回路を、少なくと
も、一次コイル,二次コイルを有する出力トランスと、
出力トランスの一次コイルに直列的に接続したスイッチ
ング素子と、出力トランスの一次コイルに並列的に接続
したコンデンサとから構成したことを特徴とする請求項
6に記載の希ガス放電灯の点灯装置。
8. An output transformer having at least a primary coil and a secondary coil, comprising:
The lighting device for a rare gas discharge lamp according to claim 6, comprising a switching element connected in series to a primary coil of the output transformer, and a capacitor connected in parallel to the primary coil of the output transformer.
【請求項9】 前記希ガス放電灯の外装部材を、筒状の
ガラス部材又はセラミック部材にて構成したことを特徴
とする請求項2に記載の希ガス放電灯の点灯装置。
9. The rare gas discharge lamp lighting device according to claim 2, wherein the exterior member of the rare gas discharge lamp is formed of a cylindrical glass member or a ceramic member.
【請求項10】 前記希ガス放電灯の外装部材を、熱収
縮性樹脂よりなるチュ−ブにて構成し、外囲器の外周面
に装着した後、加熱処理することにより外囲器の外周面
にほぼ密着させることを特徴とする請求項2に記載の希
ガス放電灯の点灯装置。
10. The exterior member of the rare gas discharge lamp is formed of a tube made of a heat-shrinkable resin, and is mounted on the outer peripheral surface of the envelope and then subjected to a heat treatment to thereby provide an outer periphery of the envelope. The lighting device for a rare gas discharge lamp according to claim 2, wherein the lighting device is brought into close contact with a surface.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030086055A (en) * 2002-05-03 2003-11-07 주식회사 네오비트로 Glass tube for cold cathode fluorescent lamp

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