JP2000153560A - クロ―ジャを別々に押出す方法 - Google Patents
クロ―ジャを別々に押出す方法Info
- Publication number
- JP2000153560A JP2000153560A JP11142990A JP14299099A JP2000153560A JP 2000153560 A JP2000153560 A JP 2000153560A JP 11142990 A JP11142990 A JP 11142990A JP 14299099 A JP14299099 A JP 14299099A JP 2000153560 A JP2000153560 A JP 2000153560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extruding
- closure member
- base strip
- interlock
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
- B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
- B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0014—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2005/00—Elements of slide fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S24/00—Buckles, buttons, clasps
- Y10S24/30—Separable-fastener or required component thereof
- Y10S24/43—Separable-fastener or required component thereof including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
- Y10S24/49—Separable-fastener or required component thereof including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith having mounting means allowing repositioning of member for facilitating interlock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】再シール可能なパッケージ用クロージャを提供
する。 【解決手段】インターロック・クロージャ部材をそれぞ
れのベースストリップから別々に押し出すことを含む。
インターロック・クロージャ部材は、ベースストリップ
をインターロック・クロージャに結合する前に冷却され
る。結合は、ヒートシール、接着、溶融高分子材料の注
入、または超音波シールのいずれかによって達成され
る。
する。 【解決手段】インターロック・クロージャ部材をそれぞ
れのベースストリップから別々に押し出すことを含む。
インターロック・クロージャ部材は、ベースストリップ
をインターロック・クロージャに結合する前に冷却され
る。結合は、ヒートシール、接着、溶融高分子材料の注
入、または超音波シールのいずれかによって達成され
る。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、高分子パッケージ用のク
ロージャ編成に関し、詳細にはクロージャ編成の押出し
に関する。
ロージャ編成に関し、詳細にはクロージャ編成の押出し
に関する。
【０００２】
【背景】多くの包装用途では、各種の物品や材料を貯蔵
するために再シール可能な容器を使用する。これらのパ
ッケージは、食品、非食品消費財、医療用品、廃材、お
よび他の多くの物品を貯蔵、出荷するために使用でき
る。
するために再シール可能な容器を使用する。これらのパ
ッケージは、食品、非食品消費財、医療用品、廃材、お
よび他の多くの物品を貯蔵、出荷するために使用でき
る。
【０００３】再シール可能パッケージは、封入された内
容物を保存するために最初の開封後に閉じて再シールで
きるという点で、便利である。従って、パッケージ内製
品の未使用部分のために貯蔵容器を用意する必要がなく
なる。かくして、再シール可能パッケージ入り製品を提
供することは、これら製品の市場性を大幅に向上させ
る。
容物を保存するために最初の開封後に閉じて再シールで
きるという点で、便利である。従って、パッケージ内製
品の未使用部分のために貯蔵容器を用意する必要がなく
なる。かくして、再シール可能パッケージ入り製品を提
供することは、これら製品の市場性を大幅に向上させ
る。
【０００４】再シール可能なクロージャ機構は、パッケ
ージとは別体の物品として生産されることが多く、製造
工程後の時点で、熱と圧力のシール工程によってパッケ
ージに貼付けられてパッケージと一体化される。別体の
各クロージャ異形材は、ベースストリップとインターロ
ック部材とを含む。
ージとは別体の物品として生産されることが多く、製造
工程後の時点で、熱と圧力のシール工程によってパッケ
ージに貼付けられてパッケージと一体化される。別体の
各クロージャ異形材は、ベースストリップとインターロ
ック部材とを含む。
【０００５】一方のクロージャ異形材はリブ、すなわち
雄部材を持ち、他方は接合溝、すなわち雌部材を持つよ
うにしてよい。雄または雌部材はベースストリップの前
面から延びる。リブと溝とは圧締めと解放が可能なクロ
ージャ機構を形成する。裏側、または場合によってベー
スストリップの前面の延長部分がパッケージフィルムに
シールされるので、クロージャ機構は、パッケージの開
くことができる側に隣接して、パッケージ壁間に配置さ
れる。
雄部材を持ち、他方は接合溝、すなわち雌部材を持つよ
うにしてよい。雄または雌部材はベースストリップの前
面から延びる。リブと溝とは圧締めと解放が可能なクロ
ージャ機構を形成する。裏側、または場合によってベー
スストリップの前面の延長部分がパッケージフィルムに
シールされるので、クロージャ機構は、パッケージの開
くことができる側に隣接して、パッケージ壁間に配置さ
れる。
【０００６】通常、ベースストリップとインターロック
・クロージャ部材は、一回の押出しで押出し成形され
る。この工程の一つの欠点は、インターロック・クロー
ジャ部材とベースストリップとが同一材料でなければな
らないことである。別の欠点は、他のパッケージ用途で
は別のベースストリップデザインが要求されることであ
る。クロージャ部材がベースストリップと共に押出成形
される場合、クロージャ部材も設計し直さなければなら
ない。
・クロージャ部材は、一回の押出しで押出し成形され
る。この工程の一つの欠点は、インターロック・クロー
ジャ部材とベースストリップとが同一材料でなければな
らないことである。別の欠点は、他のパッケージ用途で
は別のベースストリップデザインが要求されることであ
る。クロージャ部材がベースストリップと共に押出成形
される場合、クロージャ部材も設計し直さなければなら
ない。
【０００７】
【発明の概要】本発明の一局面において、一実施形態
は、高分子パッケージと共に使用される再シール可能な
クロージャ機構を製造する方法を伴う。この方法は、第
１押出機により第１ダイプレートを介して、第１樹脂か
らのインターロック・クロージャ部材を押し出すステッ
プ、インターロック・クロージャ部材を冷却するステッ
プ、第２押出機により第２ダイプレートを介して、第２
樹脂からのベースストリップを押し出すステップ、およ
びベースストリップをインターロック・クロージャ部材
に結合するステップを含む。
は、高分子パッケージと共に使用される再シール可能な
クロージャ機構を製造する方法を伴う。この方法は、第
１押出機により第１ダイプレートを介して、第１樹脂か
らのインターロック・クロージャ部材を押し出すステッ
プ、インターロック・クロージャ部材を冷却するステッ
プ、第２押出機により第２ダイプレートを介して、第２
樹脂からのベースストリップを押し出すステップ、およ
びベースストリップをインターロック・クロージャ部材
に結合するステップを含む。
【０００８】本発明の別の局面によれば、別の実施形態
は、高分子パッケージと共に使用される再シール可能な
クロージャ機構を製造する方法を伴う。その方法は、第
１押出機により第１ダイプレートを介して、第１樹脂か
らの雌インターロック・クロージャ部材を押し出すステ
ップ、第２押出機により第２ダイプレートを介して、第
２樹脂からの雄インターロック・クロージャ部材を押し
出すステップ、雌および雄インターロック・クロージャ
部材を冷却するステップ、雌および雄インターロック・
クロージャ部材をインターロックするステップ、第３押
出機により第３ダイプレートを介して、第３樹脂からの
第１ベースストリップを押し出すステップ、第４押出機
により第４ダイプレートを介して、第４樹脂からの第２
ベースストリップを押し出すステップ、第１ベーススト
リップを雌インターロック・クロージャ部材に結合する
ステップ、および第２ベースストリップを雄インターロ
ック・クロージャ部材に結合するステップを含む。
は、高分子パッケージと共に使用される再シール可能な
クロージャ機構を製造する方法を伴う。その方法は、第
１押出機により第１ダイプレートを介して、第１樹脂か
らの雌インターロック・クロージャ部材を押し出すステ
ップ、第２押出機により第２ダイプレートを介して、第
２樹脂からの雄インターロック・クロージャ部材を押し
出すステップ、雌および雄インターロック・クロージャ
部材を冷却するステップ、雌および雄インターロック・
クロージャ部材をインターロックするステップ、第３押
出機により第３ダイプレートを介して、第３樹脂からの
第１ベースストリップを押し出すステップ、第４押出機
により第４ダイプレートを介して、第４樹脂からの第２
ベースストリップを押し出すステップ、第１ベーススト
リップを雌インターロック・クロージャ部材に結合する
ステップ、および第２ベースストリップを雄インターロ
ック・クロージャ部材に結合するステップを含む。
【０００９】本発明の上記要約は、図示された、本発明
の各実施形態またはすべての実施例を説明するものでは
ない。次の図面と詳細説明がこれらの実施形態を更に詳
しく例示する。
の各実施形態またはすべての実施例を説明するものでは
ない。次の図面と詳細説明がこれらの実施形態を更に詳
しく例示する。
【００１０】
【実施形態の詳細な説明】本発明は様々な包装構成に適
用できると考えられる。本発明は、再シール可能なクロ
ージャ機構を製造するために特に有利であることが判明
した。本発明の各種局面は、そのような包装構成に対す
る応用実施例の検討を通して最も良く理解される。
用できると考えられる。本発明は、再シール可能なクロ
ージャ機構を製造するために特に有利であることが判明
した。本発明の各種局面は、そのような包装構成に対す
る応用実施例の検討を通して最も良く理解される。
【００１１】本発明の実施形態によれば、インターロッ
ク・クロージャ部材はそれぞれのベース・ストリップか
ら別々に押し出される。図１と２は、上記の再シール可
能なクロージャ機構の使用によって利益を受けるパッケ
ージの実施例１７、２４を示す。
ク・クロージャ部材はそれぞれのベース・ストリップか
ら別々に押し出される。図１と２は、上記の再シール可
能なクロージャ機構の使用によって利益を受けるパッケ
ージの実施例１７、２４を示す。
【００１２】図１は、本発明に従って製作されたジッパ
ー型クロージャ機構２６を有する再シール可能な可撓性
パッケージ１７の形の包装構成実施例を示す。可撓性パ
ッケージ１７は、可撓性高分子フィルムから作られる第
１と第２の対向パネルセクション１５、１６を含む。一
部の製造用途では、第１と第２のパネルセクション１
５、１６は、２つのエッジ２５、２７に沿って互いにヒ
ートシールされて、パッケージ１７の内部に製品用の３
方縁取り収容区画を形成するために、折たたみ線で会合
する。折たたみ線は底部エッジ２９を構成する。代替と
して、高分子フィルムの２つの別々のパネルセクション
１５、１６を使用して、２つのエッジ２５、２７沿いと
底部２９の位置で互いにヒートシールしてもよい。パッ
ケージ１７の内部へのアクセスは、口部３１を介し行な
われる。他の実施例では、パッケージ１７は、その開封
を助けるために開封糸(tear string)および／または切
り欠きを含む。
ー型クロージャ機構２６を有する再シール可能な可撓性
パッケージ１７の形の包装構成実施例を示す。可撓性パ
ッケージ１７は、可撓性高分子フィルムから作られる第
１と第２の対向パネルセクション１５、１６を含む。一
部の製造用途では、第１と第２のパネルセクション１
５、１６は、２つのエッジ２５、２７に沿って互いにヒ
ートシールされて、パッケージ１７の内部に製品用の３
方縁取り収容区画を形成するために、折たたみ線で会合
する。折たたみ線は底部エッジ２９を構成する。代替と
して、高分子フィルムの２つの別々のパネルセクション
１５、１６を使用して、２つのエッジ２５、２７沿いと
底部２９の位置で互いにヒートシールしてもよい。パッ
ケージ１７の内部へのアクセスは、口部３１を介し行な
われる。他の実施例では、パッケージ１７は、その開封
を助けるために開封糸(tear string)および／または切
り欠きを含む。
【００１３】図２は、剛性の再シール可能パッケージ２
４を示す斜視図である。剛性再シール可能パッケージ２
４は、図１の可撓性再シール可能パッケージ１７と同一
の基本的特徴を持つ。しかしながら、パッケージ２４は
一つの可撓性上側２１しか備えていない。残る５つの側
は剛性である。
４を示す斜視図である。剛性再シール可能パッケージ２
４は、図１の可撓性再シール可能パッケージ１７と同一
の基本的特徴を持つ。しかしながら、パッケージ２４は
一つの可撓性上側２１しか備えていない。残る５つの側
は剛性である。
【００１４】再シール可能なクロージャ機構２６を、図
１における可撓性パッケージ１７の開口部の位置に示
す。類似のクロージャ機構２６’を図２に示す。各クロ
ージャ機構２６または２６’は、パッケージ１７または
２４の幅全体に延びる。各クロージャ機構２６または２
６’は各種クロージャ機構のうちの一つでよい。図３に
示す特定の実施形態では、図１の再シール可能なクロー
ジャ機構２６を特定の形のジッパー型機構で示す。再シ
ール可能なクロージャ機構２６は、細長い雄クロージャ
異形材２８と細長い雌クロージャ異形材３０とを含む。
雄クロージャ異形材２８は、ベースストリップ４２とイ
ンターロック・クロージャ部材４４とから構成される。
ベースストリップ４２は、第１パッケージフィルム１５
に貼付けられる。雌クロージャ異形材３０は同様に、ベ
ースストリップ５１とインターロック・クロージャ部材
５３とから構成される。ベースストリップ５１は第２パ
ッケージフィルム１６に貼付けられる。このような再シ
ール可能なクロージャ機構は、米国特許第5,486,051 号
に記載され、引用によって本明細書に組み込まれてい
る。
１における可撓性パッケージ１７の開口部の位置に示
す。類似のクロージャ機構２６’を図２に示す。各クロ
ージャ機構２６または２６’は、パッケージ１７または
２４の幅全体に延びる。各クロージャ機構２６または２
６’は各種クロージャ機構のうちの一つでよい。図３に
示す特定の実施形態では、図１の再シール可能なクロー
ジャ機構２６を特定の形のジッパー型機構で示す。再シ
ール可能なクロージャ機構２６は、細長い雄クロージャ
異形材２８と細長い雌クロージャ異形材３０とを含む。
雄クロージャ異形材２８は、ベースストリップ４２とイ
ンターロック・クロージャ部材４４とから構成される。
ベースストリップ４２は、第１パッケージフィルム１５
に貼付けられる。雌クロージャ異形材３０は同様に、ベ
ースストリップ５１とインターロック・クロージャ部材
５３とから構成される。ベースストリップ５１は第２パ
ッケージフィルム１６に貼付けられる。このような再シ
ール可能なクロージャ機構は、米国特許第5,486,051 号
に記載され、引用によって本明細書に組み込まれてい
る。
【００１５】図３に示す実施形態において、雄および雌
クロージャ異形材２８、３０は、ベースストリップ４
２、５１とは別に押し出される。雄クロージャ異形材２
８は、押出機によりダイプレートを介して、インターロ
ック・クロージャ部材４４を押し出すことによって製造
される。この押出機は、インターロック・クロージャ部
材４４を成形するための溶融材料を担持している。当技
術分野では周知のように、ダイプレートは、供給ポー
ト、押出しポート、およびこれらの供給ポートを押出し
ポートに連結するチャネルを含む。押出機は溶融材料を
異なる供給ポートへ送る。チャネルは、溶融材料をイン
ターロック・クロージャ部材４４の形に成形するように
設計されている。このような押出し工程は、引用によっ
て本明細書に組み込まれている、米国特許第5,411,692
号に記載されている。同様に、雌クロージャ異形材３０
は、押出機によりダイプレートを介して、インターロッ
ク・クロージャ部材５３を押し出すことによって製造さ
れる。この押出機は、インターロック・クロージャ部材
５３を成形するための溶融材料を担持している。押出機
は、溶融材料を異なる供給ポートに送り、チャネルは、
インターロック・クロージャ部材５３の形に溶融材料を
成形するように設計されている。雄および雌インターロ
ック・クロージャ部材４４、５３が押出し工程から冷却
された後、クロージャ部材４４、５３がインターロック
される。
クロージャ異形材２８、３０は、ベースストリップ４
２、５１とは別に押し出される。雄クロージャ異形材２
８は、押出機によりダイプレートを介して、インターロ
ック・クロージャ部材４４を押し出すことによって製造
される。この押出機は、インターロック・クロージャ部
材４４を成形するための溶融材料を担持している。当技
術分野では周知のように、ダイプレートは、供給ポー
ト、押出しポート、およびこれらの供給ポートを押出し
ポートに連結するチャネルを含む。押出機は溶融材料を
異なる供給ポートへ送る。チャネルは、溶融材料をイン
ターロック・クロージャ部材４４の形に成形するように
設計されている。このような押出し工程は、引用によっ
て本明細書に組み込まれている、米国特許第5,411,692
号に記載されている。同様に、雌クロージャ異形材３０
は、押出機によりダイプレートを介して、インターロッ
ク・クロージャ部材５３を押し出すことによって製造さ
れる。この押出機は、インターロック・クロージャ部材
５３を成形するための溶融材料を担持している。押出機
は、溶融材料を異なる供給ポートに送り、チャネルは、
インターロック・クロージャ部材５３の形に溶融材料を
成形するように設計されている。雄および雌インターロ
ック・クロージャ部材４４、５３が押出し工程から冷却
された後、クロージャ部材４４、５３がインターロック
される。
【００１６】ベースストリップ４２、５１は、押出機に
よりダイプレートを介して別々に押し出される。これら
の押出機は、ベースストリップ４２、５１を成形するた
めの溶融材料を担持している。押出機は溶融材料を異な
る供給ポートに送り、チャネルは、溶融材料をベースス
トリップ４２、５１の形に成形するように設計されてい
る。ベースストリップ４２、５１は、様々な方法の一つ
を使って、後にインターロック・クロージャ部材４４、
５３へそれぞれ貼付けられる。ベースストリップ４２、
５１は、それらをクロージャ部材４４、５３に結合する
ために押出しの熱を使って、押出し直後にクロージャ部
材４４、５３へそれぞれ貼付けられることができる。代
替として、テープのストリップやグルー等の接着剤を使
って、ベースストリップ４２、５１をクロージャ部材４
４、５３へそれぞれ接着することもできるだろう。
よりダイプレートを介して別々に押し出される。これら
の押出機は、ベースストリップ４２、５１を成形するた
めの溶融材料を担持している。押出機は溶融材料を異な
る供給ポートに送り、チャネルは、溶融材料をベースス
トリップ４２、５１の形に成形するように設計されてい
る。ベースストリップ４２、５１は、様々な方法の一つ
を使って、後にインターロック・クロージャ部材４４、
５３へそれぞれ貼付けられる。ベースストリップ４２、
５１は、それらをクロージャ部材４４、５３に結合する
ために押出しの熱を使って、押出し直後にクロージャ部
材４４、５３へそれぞれ貼付けられることができる。代
替として、テープのストリップやグルー等の接着剤を使
って、ベースストリップ４２、５１をクロージャ部材４
４、５３へそれぞれ接着することもできるだろう。
【００１７】通常、インターロック・クロージャ部材４
４、５３は、押出されてインターロックされ、保管と、
後の使用のためにスプールへ巻き取られる。ベーススト
リップ４２、５１も押し出されて、保管と、後の使用の
ためにスプールへ巻き取られる。代替として、インター
ロック・クロージャ部材４４、５３とベースストリップ
４２、５１とが押し出され、インターロックされて、製
造ライン内で互いに貼付けられる。
４、５３は、押出されてインターロックされ、保管と、
後の使用のためにスプールへ巻き取られる。ベーススト
リップ４２、５１も押し出されて、保管と、後の使用の
ためにスプールへ巻き取られる。代替として、インター
ロック・クロージャ部材４４、５３とベースストリップ
４２、５１とが押し出され、インターロックされて、製
造ライン内で互いに貼付けられる。
【００１８】一般に、クロージャ異形材２８、３０は、
ポリスチレン等の高分子樹脂から押し出される。インタ
ーロック・クロージャ部材４４、５３とベースストリッ
プ４２、５１とは別々に押出されるので、クロージャ部
材４４、５３を或る材料から押し出しながら、ベースス
トリップ４２、５１を別の材料から押し出すことができ
る。例えば、インターロック・クロージャ４４、５３は
ポリプロピレンから押し出され、ベースストリップ４
２、５１はポリエチレンから押し出される。この工程が
有利なのは、それによってインターロック・クロージャ
部材４４、５３を、クロージャ部材４４、５３の形を最
善に保つ材料から押出しできるようにするとともに、イ
ンターロック・クロージャ部材４４、５３の係合を容易
にし、同時にベースストリップ４２、５１をパッケージ
デザインに適合した材料から押出しできるようにするか
らである。
ポリスチレン等の高分子樹脂から押し出される。インタ
ーロック・クロージャ部材４４、５３とベースストリッ
プ４２、５１とは別々に押出されるので、クロージャ部
材４４、５３を或る材料から押し出しながら、ベースス
トリップ４２、５１を別の材料から押し出すことができ
る。例えば、インターロック・クロージャ４４、５３は
ポリプロピレンから押し出され、ベースストリップ４
２、５１はポリエチレンから押し出される。この工程が
有利なのは、それによってインターロック・クロージャ
部材４４、５３を、クロージャ部材４４、５３の形を最
善に保つ材料から押出しできるようにするとともに、イ
ンターロック・クロージャ部材４４、５３の係合を容易
にし、同時にベースストリップ４２、５１をパッケージ
デザインに適合した材料から押出しできるようにするか
らである。
【００１９】インターロック・クロージャ部材４４、５
３と、それぞれのベースストリップ４２、５１の別々の
押出しは、それがインターロック・クロージャ部材の標
準化を可能にするので有利である。例えば、図３に示す
雄および雌インターロック・クロージャ部材４４、５３
をすべてのパッケージ用途に使用できる。しかしなが
ら、それぞれのベースストリップ４２、５１は、パッケ
ージのタイプと用途によって構成とデザインに違いがあ
る。異なるパッケージは異なるベースストリップデザイ
ンを必要とする。インターロック・クロージャ部材４
４、５３をそれぞれのベースストリップ４２、５１から
別々に押出しすることによって、それぞれのベーススト
リップ４２、５１が設計変更されるときでも、メーカー
はインターロック・クロージャ部材４４、５３の設計変
更を回避する。この工程も、ライン外での押出し用の異
形材を容易に保管できるようにするので有利である。
３と、それぞれのベースストリップ４２、５１の別々の
押出しは、それがインターロック・クロージャ部材の標
準化を可能にするので有利である。例えば、図３に示す
雄および雌インターロック・クロージャ部材４４、５３
をすべてのパッケージ用途に使用できる。しかしなが
ら、それぞれのベースストリップ４２、５１は、パッケ
ージのタイプと用途によって構成とデザインに違いがあ
る。異なるパッケージは異なるベースストリップデザイ
ンを必要とする。インターロック・クロージャ部材４
４、５３をそれぞれのベースストリップ４２、５１から
別々に押出しすることによって、それぞれのベーススト
リップ４２、５１が設計変更されるときでも、メーカー
はインターロック・クロージャ部材４４、５３の設計変
更を回避する。この工程も、ライン外での押出し用の異
形材を容易に保管できるようにするので有利である。
【００２０】図４に注目する。第２実施形態では、雌イ
ンターロック・クロージャ部材５３は三角形のベース５
４を持ち、雄インターロック・クロージャ部材４４は三
角形のベース４５を持つ。三角形ベース４５、５４はイ
ンターロック・クロージャ部材４４、５３をそれぞれ支
持する。ベース４５、５４は、クロージャ部材４４、５
３を、ベースストリップ４２、５１に対してそれぞれ直
角に維持する助けとなる。この支持は、クロージャ機構
２６をより強く、より効果的にする。ベース４５、５４
はまた、ヒートシンクとして働く肉厚部分も提供して、
クロージャ異形材２８、３０がパッケージフィルム１５
にヒートシールされるときに、クロージャ部材４４、５
３を歪みから保護する。
ンターロック・クロージャ部材５３は三角形のベース５
４を持ち、雄インターロック・クロージャ部材４４は三
角形のベース４５を持つ。三角形ベース４５、５４はイ
ンターロック・クロージャ部材４４、５３をそれぞれ支
持する。ベース４５、５４は、クロージャ部材４４、５
３を、ベースストリップ４２、５１に対してそれぞれ直
角に維持する助けとなる。この支持は、クロージャ機構
２６をより強く、より効果的にする。ベース４５、５４
はまた、ヒートシンクとして働く肉厚部分も提供して、
クロージャ異形材２８、３０がパッケージフィルム１５
にヒートシールされるときに、クロージャ部材４４、５
３を歪みから保護する。
【００２１】図示の実施形態では、超音波シールを用い
てインターロック・クロージャ部材５３をそのベースス
トリップ５１に貼付ける。この工程では、超音波を使っ
てインターロック・クロージャ部材５３をベースストリ
ップ５１に結合する。同一の工程を使って雄インターロ
ック・クロージャ部材４４をそのベースストリップに結
合する。代替として、溶融高分子材料を使用できる。ベ
ース４５、５４は、インターロック・クロージャ部材４
４、５３とベースストリップ４２、５１のそれぞれの間
に置かれた溶融高分子材料を使って、インターロック・
クロージャ部材４４、５３をベースストリップ４２、５
１にそれぞれ貼付ける。このような高分子材料の一例が
ポリエチレンである。
てインターロック・クロージャ部材５３をそのベースス
トリップ５１に貼付ける。この工程では、超音波を使っ
てインターロック・クロージャ部材５３をベースストリ
ップ５１に結合する。同一の工程を使って雄インターロ
ック・クロージャ部材４４をそのベースストリップに結
合する。代替として、溶融高分子材料を使用できる。ベ
ース４５、５４は、インターロック・クロージャ部材４
４、５３とベースストリップ４２、５１のそれぞれの間
に置かれた溶融高分子材料を使って、インターロック・
クロージャ部材４４、５３をベースストリップ４２、５
１にそれぞれ貼付ける。このような高分子材料の一例が
ポリエチレンである。
【００２２】図５に注目する。接着剤層４６または５５
は、インターロック・クロージャ部材４４、５３と共に
同時押出しされる。クロージャ部材４４、５３は押出機
によりダイプレートを介して押し出される。接着剤層４
６、５５は、その層を形成するための溶融接着剤を担持
する別々の押出機によりダイプレートを介して押し出さ
れる。この工程で、接着剤層４６、５５がクロージャ部
材４４、５３に結合される。接着剤層４６、５５はクロ
ージャ部材４４、５３とベースストリップ４２、５１の
それぞれの間の結合を容易にする。
は、インターロック・クロージャ部材４４、５３と共に
同時押出しされる。クロージャ部材４４、５３は押出機
によりダイプレートを介して押し出される。接着剤層４
６、５５は、その層を形成するための溶融接着剤を担持
する別々の押出機によりダイプレートを介して押し出さ
れる。この工程で、接着剤層４６、５５がクロージャ部
材４４、５３に結合される。接着剤層４６、５５はクロ
ージャ部材４４、５３とベースストリップ４２、５１の
それぞれの間の結合を容易にする。
【００２３】図６に注目する。別の実施形態では、接着
剤層４３または５２がベースストリップ４２、５１と共
に同時押出しされて、クロージャ部材４４、５３とベー
スストリップ４２、５１のそれぞれの間の結合を更に容
易にする。
剤層４３または５２がベースストリップ４２、５１と共
に同時押出しされて、クロージャ部材４４、５３とベー
スストリップ４２、５１のそれぞれの間の結合を更に容
易にする。
【００２４】接着剤層はエチレン酢酸ビニル、エチレン
アクリル酸、高分子ラバーブレンド等の接着剤から成
る。これらの材料は１２５°Ｆないし２６０°Ｆの間の
温度で結合する。この温度はクロージャ部材４４、５３
の溶融点よりも十分に低い。ベースストリップ４２、５
１をクロージャ部材４４、５３に接着するには、接着剤
層４６、５５、４３、５２を１２５°Ｆないし２６０°
Ｆの間に加熱する。これが、クロージャ部材４４、５３
に歪みを与えることなく、ベースストリップ４２、５１
をクロージャ部材４４、５３にそれぞれ結合する。代替
として、接着剤は、力を加えることで活性化される「常
温シール」接着剤でもよい。接着剤はグラビアまたはフ
レキソ印刷法によって両面に塗布できる。両面は接触に
対しては「乾性」だが、相互に圧迫されると結合する。
アクリル酸、高分子ラバーブレンド等の接着剤から成
る。これらの材料は１２５°Ｆないし２６０°Ｆの間の
温度で結合する。この温度はクロージャ部材４４、５３
の溶融点よりも十分に低い。ベースストリップ４２、５
１をクロージャ部材４４、５３に接着するには、接着剤
層４６、５５、４３、５２を１２５°Ｆないし２６０°
Ｆの間に加熱する。これが、クロージャ部材４４、５３
に歪みを与えることなく、ベースストリップ４２、５１
をクロージャ部材４４、５３にそれぞれ結合する。代替
として、接着剤は、力を加えることで活性化される「常
温シール」接着剤でもよい。接着剤はグラビアまたはフ
レキソ印刷法によって両面に塗布できる。両面は接触に
対しては「乾性」だが、相互に圧迫されると結合する。
【００２５】図３、４、５、または６に示すクロージャ
構成を組み込んだパッケージを最初に開く前に、クロー
ジャ異形材２８、３０が互いにインターロックされる。
パッケージ１７を開くには、インターロックされたクロ
ージャ異形材２８、３０を、第１と第２のフィルム１
５、１６上で掴んでそれらを引き離すことによって、相
互に剥離させる。
構成を組み込んだパッケージを最初に開く前に、クロー
ジャ異形材２８、３０が互いにインターロックされる。
パッケージ１７を開くには、インターロックされたクロ
ージャ異形材２８、３０を、第１と第２のフィルム１
５、１６上で掴んでそれらを引き離すことによって、相
互に剥離させる。
【００２６】上記の仕様と実施例は、本発明の特定実施
形態の製造と使用の完全な説明を提供するものと考えら
れる。本発明の多くの実施形態は、発明の精神と範囲か
ら逸脱することなく作成可能である。
形態の製造と使用の完全な説明を提供するものと考えら
れる。本発明の多くの実施形態は、発明の精神と範囲か
ら逸脱することなく作成可能である。
本発明は、添付図面に関連して以下に記載される本発明
の様々な実施形態の詳細な説明を考慮することによっ
て、より完全に理解されるであろう。
の様々な実施形態の詳細な説明を考慮することによっ
て、より完全に理解されるであろう。
【図１】本発明の一実施形態による、可撓性の再シール
可能パッケージの斜視図であり、
可能パッケージの斜視図であり、
【図２】本発明の一実施形態による、剛性の再シール可
能パッケージの斜視図であり、
能パッケージの斜視図であり、
【図３】本発明の第１実施形態による、再シール可能な
クロージャ機構の部分断面略図であり、
クロージャ機構の部分断面略図であり、
【図４】本発明の第２実施形態による、再シール可能な
クロージャ機構の部分断面略図であり、
クロージャ機構の部分断面略図であり、
【図５】本発明の第３実施形態による、再シール可能な
クロージャ機構の部分断面略図であり、そして、
クロージャ機構の部分断面略図であり、そして、
【図６】本発明の第４実施形態による、再シール可能な
クロージャ機構の部分断面略図である。 本発明は様々な修正や代替形式に変更可能だが、その詳
細を実施例として図面に示し、詳しく説明する。しかし
ながら、言うまでもなく、本発明を、記載した特定の実
施形態に限定する積もりはない。その反対に、本発明
は、添付の請求項によって定義される本発明の精神と範
囲に含まれるすべての修正、同等仕様、代替仕様を包含
することとする。
クロージャ機構の部分断面略図である。 本発明は様々な修正や代替形式に変更可能だが、その詳
細を実施例として図面に示し、詳しく説明する。しかし
ながら、言うまでもなく、本発明を、記載した特定の実
施形態に限定する積もりはない。その反対に、本発明
は、添付の請求項によって定義される本発明の精神と範
囲に含まれるすべての修正、同等仕様、代替仕様を包含
することとする。
フロントページの続き (71)出願人 599071599 6601 Ｗ． Ｂｒｏａｄ Ｓｔｒｅｅｔ, Ｒｉｃｈｍｏｎｄ， Ｖｉｒｇｉｎｉａ 23230−1701， Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａ ｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ (72)発明者 ムラドマー トミック アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915，アペルトン，グランド ミードウ ズ ドライヴ 4624 (72)発明者 キャサリン イー．ケットナー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915，アペルトン，ダヴリュー．グラン ド ミードウズ ドライヴ 4624
Claims (21)
- 【請求項１】高分子パッケージに使用される再シール可
能なクロージャ機構を製造する方法であって：第１押出
機により第１ダイプレートを介して、第１樹脂からのイ
ンターロック・クロージャ部材を押出すステップ；前記
インターロック・クロージャ部材を冷却するステップ；
第２押出機により第２ダイプレートを介して、第２樹脂
からのベースストリップを押出すステップ；および、 前記ベースストリップを前記インターロック・クロージ
ャ部材に結合するステップ；を含む製造方法。 - 【請求項２】インターロック・クロージャ部材を押し出
す前記ステップが、第１材料を含む前記第１樹脂からの
前記インターロック・クロージャ部材を押し出すステッ
プ；および、 ベースストリップを押し出す前記ステップが、前記第１
材料とは異なる第２材料を含む前記第２樹脂からの前記
ベースストリップを押し出すステップ；を含む請求項１
による再シール可能なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項３】前記第１樹脂がポリプロピレンを含み、前
記第２樹脂がポリエチレンを含む、請求項２による再シ
ール可能なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項４】インターロック・クロージャ部材を押し出
す前記ステップが、高分子材料を含む前記第１樹脂から
の前記インターロック・クロージャ部材を押し出すステ
ップを含み；また、 ベースストリップを押し出す前記ステップが、高分子材
料を含む前記第２樹脂からの前記ベースストリップを押
し出すステップを含む；請求項１乃至３のいずれか一項
による再シール可能なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項５】インターロック・クロージャ部材を押し出
す前記ステップが、前記ベースストリップへの貼付けの
ための、そして前記インターロック・クロージャ機構の
支持のためのベースを有するように、前記インターロッ
ク・クロージャ部材を押し出すステップを含む、 請求項１乃至４のいずれか一項による再シール可能なク
ロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項６】更に、前記第１ダイプレートを介して押出
された前記インターロック・クロージャ部材と共に、第
１接着剤層を第３押出機によって同時押出しするステッ
プを含む、 請求項１乃至５のいずれか一項による再シール可能なク
ロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項７】第１接着剤層を同時押出しする前記ステッ
プが、エチレン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸、およ
び高分子ラバーブレンドから成るグループの中から選択
された材料を含む前記第１接着剤層を同時押出しするス
テップを含む、 請求項６による再シール可能なクロージャ機構を製造す
る方法。 - 【請求項８】更に、前記第２ダイプレートを介して押出
された前記ベースストリップと共に第２接着剤層を、第
４押出機によって同時押出しするステップを含む、 請求項１乃至７のいずれか一項による再シール可能なク
ロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項９】結合の前記ステップが、ヒートシール、接
着、溶融高分子材料の注入、および超音波シールの少な
くとも一つを含む、 請求項１乃至８のいずれか一項による再シール可能なク
ロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項１０】インターロック・クロージャ部材を押し
出す前記ステップが、雄インターロック・クロージャ部
材と雌インターロック・クロージャ部材の少なくとも一
方を押し出すステップを含む、 請求項１乃至９のいずれか一項による再シール可能なク
ロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項１１】高分子パッケージに使用される再シール
可能なクロージャ機構を製造する方法であって：第１押
出機により第１ダイプレートを介して、第１樹脂から雌
インターロック・クロージャ部材を押し出すステップ；
第２押出機により第２ダイプレートを介して、第２樹脂
からの雄インターロック・クロージャ部材を押し出すス
テップ；前記雌および雄インターロック・クロージャ部
材を冷却するステップ；および前記雌および雄インター
ロック・クロージャ部材をインターロックするステッ
プ；を含む製造方法。 - 【請求項１２】更に、前記インターロックされた雌およ
び雄インターロック・クロージャ部材をスプールへ巻き
取るステップを含む、 請求項１１による再シール可能なクロージャ機構を製造
する方法。 - 【請求項１３】更に、第３押出機により第３ダイプレー
トを介して、第３樹脂からの第１ベースストリップを押
し出すステップ；第４押出機により第４ダイプレートを
介して、第４樹脂からの第２ベースストリップを押し出
すステップ；前記第１ベースストリップを前記雌インタ
ーロック・クロージャ部材に結合するステップ；および
前記第２ベースストリップを前記雄インターロック・ク
ロージャ部材に結合するステップ；を含む、 請求項１１と１２のいずれか一項による再シール可能な
クロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項１４】更に、第５押出機により第１ダイプレー
トを介して、前記雌インターロック・クロージャ部材と
共に第１接着剤層を同時押出しするステップ；および第
６押出機により第２ダイプレートを介して、前記雄イン
ターロック・クロージャ部材と共に第２接着剤層を同時
押出しするステップ；を含む、 請求項１１乃至１３のいずれか一項による再シール可能
なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項１５】更に、第７押出機により前記第３ダイプ
レートを介して、前記第１ベースストリップと共に第３
接着剤層を同時押出しするステップ；および第８押出機
により前記第４ダイプレートを介して、前記第２ベース
ストリップと共に第４接着剤層を同時押出しするステッ
プ；を含む、 請求項１４による再シール可能なクロージャ機構を製造
する方法。 - 【請求項１６】第１、第２、第３、および第４接着剤層
を同時押出しする前記ステップは、エチレン酢酸ビニ
ル、エチレンアクリル酸、および高分子ラバーブレンド
から成るグループから選択された材料から構成を含む前
記第１、第２、第３、および第４接着剤層を含む、 請求項１５による再シール可能なクロージャ機構を製造
する方法。 - 【請求項１７】雌および雄インターロック・クロージャ
部材を押し出す前記ステップが、前記第１および第２ベ
ースストリップに貼付けるための、そして前記インター
ロック・クロージャ部材を支持するためのベースを有す
るように、前記インターロック・クロージャ部材を押し
出すステップを含む、 請求項１１乃至１６のいずれか一項による再シール可能
なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項１８】結合する前記ステップが、ヒートシー
ル、接着、溶融高分子材料の注入、および超音波シール
の少なくとも一つを含む、 請求項１１乃至１７のいずれか一項による再シール可能
なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項１９】雌インターロック・クロージャ部材を押
し出す前記ステップが、高分子材料を含む前記第１樹脂
からの前記雌インターロック・クロージャ部材を押し出
すステップを含み；雄インターロック・クロージャ部材
を押し出す前記ステップが、高分子材料を含む前記第２
樹脂からの前記雄インターロック・クロージャ部材を押
し出すステップを含み；第１ベースストリップを押し出
す前記ステップが、高分子材料を含む前記第３樹脂でで
きた前記第１ベースストリップを押し出すステップを含
み；また、 第２ベースストリップを押し出す前記ステップが、高分
子材料を含む前記第４樹脂からの前記第２ベースストリ
ップを押し出すステップを含む；請求項１１による再シ
ール可能なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項２０】雌インターロック・クロージャ部材を押
し出す前記ステップが、第１材料を含む前記第１樹脂か
らの前記雌インターロック・クロージャ部材を押し出す
ステップを含み；雄インターロック・クロージャ部材を
押し出す前記ステップが、前記第１材料を含む前記第２
樹脂からの前記雄インターロック・クロージャ部材を押
し出すステップを含み；第１ベースストリップを押し出
す前記ステップが、前記第１材料とは異なる第２材料を
含む前記第３樹脂からの前記第１ベースストリップを押
し出すステップを含み；また、 第２ベースストリップを押し出す前記ステップが、前記
第２材料を含む前記第４樹脂からの前記第２ベーススト
リップを押し出すステップを含む；請求項１１による再
シール可能なクロージャ機構を製造する方法。 - 【請求項２１】前記第１および第２樹脂がポリプロピレ
ンを含み、前記第３および第４樹脂がポリエチレンを含
む、 請求項２０による再シール可能なクロージャ機構を製造
する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/083555 | 1998-05-22 | ||
| US09/083,555 US6063224A (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Method for separate closure extrusion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000153560A true JP2000153560A (ja) | 2000-06-06 |
Family
ID=22179095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11142990A Pending JP2000153560A (ja) | 1998-05-22 | 1999-05-24 | クロ―ジャを別々に押出す方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6063224A (ja) |
| EP (1) | EP0958909B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000153560A (ja) |
| DE (1) | DE69905215T2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8002467B2 (en) * | 1999-10-12 | 2011-08-23 | Com-Pac International, Inc. | Reclosable fastener profile seal and method of forming a fastener profile assembly |
| US6372068B1 (en) * | 1999-09-21 | 2002-04-16 | Roger S. Kincel | Composite polymeric twist tie |
| US7041249B2 (en) * | 1999-10-12 | 2006-05-09 | Com-Pac International | Vibratory molding process and product |
| US20070086682A1 (en) * | 1999-10-12 | 2007-04-19 | Com-Pac International, Inc. | Airtight reclosable fastener |
| US7074359B2 (en) * | 2003-01-07 | 2006-07-11 | Com-Pac International | Vibratory molding process and product |
| US7067037B2 (en) * | 1999-10-12 | 2006-06-27 | Com-Pac International, Inc | Modular reciprocating heat seal jaw assembly |
| US7226559B2 (en) * | 2000-12-08 | 2007-06-05 | Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. | Method for molding structures |
| DE10214337A1 (de) * | 2002-03-28 | 2003-10-16 | Kreye Bernhard | Verfahren zum Herstellen einer Aufklippbefestigungsanordnung |
| US20050247756A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-11-10 | Frazer James T | Connection mechanism and method |
| US20090035412A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Sobcinski Thomas J | Hybrid lay-up tool |
| CN104044260A (zh) | 2008-10-10 | 2014-09-17 | 丹尼尔·皮 | 共挤出吹塑成型设备和方法及密封空装置 |
| US9371153B1 (en) * | 2015-03-04 | 2016-06-21 | Modern Twist, Inc. | Shaped elastomeric container with integrated leak resistant seal |
| US10625906B1 (en) | 2018-11-16 | 2020-04-21 | Stasher, Inc. | Inside out method of manufacturing a container with a leak resistant seal |
| US10407217B1 (en) | 2018-11-16 | 2019-09-10 | Stasher, Inc. | Method of manufacturing a container with a leak resistant seal |
| USD903483S1 (en) | 2018-11-16 | 2020-12-01 | Stasher, Inc. | Sealable container |
| US11873143B2 (en) | 2020-02-06 | 2024-01-16 | Stasher, Inc. | Shaped elastomeric container with integrated leak resistant seal and pressure shield |
| US11124330B2 (en) | 2020-02-06 | 2021-09-21 | Stasher, Inc. | Shaped elastomeric container with integrated leak resistant seal and pressure shield |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3462332A (en) * | 1965-03-05 | 1969-08-19 | High Polymer Chem Ind Ltd | Method of continuously providing a fastener on a thermoplastic film |
| US3904468A (en) * | 1971-09-07 | 1975-09-09 | Minigrip Inc | Method of making a flexible closure |
| US3948705A (en) * | 1972-07-25 | 1976-04-06 | Steven Ausnit | Method for making multiple plastic bags with reclosable fasteners thereon |
| FR2329439A1 (fr) * | 1975-11-03 | 1977-05-27 | Flexico France Sarl | Procede et machine pour la reunion d'une feuille a au moins une bande portant un profile d'accouplement, les produits obtenus et leurs parties |
| US4191230A (en) * | 1978-02-16 | 1980-03-04 | Minigrip, Inc. | Integral extruded construction for bags |
| US4295919A (en) * | 1978-12-15 | 1981-10-20 | The Dow Chemical Co. | Forming an integral closure for a thermoplastic container |
| US4601694A (en) * | 1982-04-16 | 1986-07-22 | Minigrip, Inc. | Thin wall reclosable bag material and method of making same |
| US4428788A (en) * | 1982-05-14 | 1984-01-31 | Union Carbide Corporation | Film-tape-closure device slot cast integrated interlocking structure and extrusion method |
| DE3339653A1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-05-09 | ASF Gleitverschluß GmbH, 8500 Nürnberg | Kunststoff-folienbeutel |
| US4701358A (en) * | 1984-03-21 | 1987-10-20 | The Dow Chemical Company | Thermoplastic film with integral closures and reclosable container formed therefrom |
| US4676851A (en) * | 1984-04-25 | 1987-06-30 | First Brands Corporation | Process and apparatus for forming integral interlocking closure film stock |
| US4618383A (en) * | 1984-06-22 | 1986-10-21 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for the manufacture of plastic bags having interlocking profile extrusions |
| US4712684A (en) * | 1985-08-05 | 1987-12-15 | Minigrip, Inc. | Bag dispensing arrangement |
| ATE67977T1 (de) * | 1985-11-08 | 1991-10-15 | Minigrip Europe Gmbh | Wiederverschliessbarer flexibler behaelter. |
| US4673383A (en) * | 1985-11-12 | 1987-06-16 | Minigrip, Incorporated | Fusible rib bonding of fasteners to substrate |
| US4854017A (en) * | 1986-07-22 | 1989-08-08 | First Brands Corporation | Multiposition interlocking closure fastening device |
| US4691372A (en) * | 1986-08-05 | 1987-09-01 | Minigrip, Inc. | Manufacture of multi-layered reclosable bag making material and bags made therefrom |
| US4731911A (en) * | 1986-08-08 | 1988-03-22 | Minigrip, Inc. | Extruded closure strip carrying reactivatable adhesive layer |
| US4755248A (en) * | 1986-12-30 | 1988-07-05 | The Dow Chemical Company | Slot-cast intergrated interlocking film closure structure |
| US4756629A (en) * | 1987-04-23 | 1988-07-12 | Minigrip, Inc. | System for producing non-compatible zipper film |
| US4929487A (en) * | 1987-09-14 | 1990-05-29 | Minigrip, Inc. | Bag making material having fastener profiles and alignment ribs with reinforcing and stabilizing beam effect ridge means |
| US5188461A (en) * | 1988-10-17 | 1993-02-23 | Schurpack, Inc. | Packing, method of manufacturing same, and strip material therefor |
| US5071689A (en) * | 1990-01-08 | 1991-12-10 | Zip-Pak Incorporated | Hinged zipper |
| US5053091A (en) * | 1990-01-18 | 1991-10-01 | Packaging Innovations, Inc. | Method and apparatus for manufacturing plastic film with integral interlocking closure members incorporating shape conforming cooling shoes after extrusion |
| US5012561A (en) * | 1990-05-18 | 1991-05-07 | The Dow Chemical Company | Closure for reclosable thermoplastic containers |
| US5242516A (en) * | 1990-10-22 | 1993-09-07 | Reynolds Consumer Products Inc. | Co-extruded profile strip containing lateral webs with adhesive subdivided into ribs |
| DE69011117D1 (de) * | 1990-11-08 | 1994-09-01 | Fuji Tokushu Shigyo Kk | Verschluss für einen Beutel. |
| US5103546A (en) * | 1990-11-09 | 1992-04-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for preparing a strip of flexible closure material to be applied to a receptacle |
| US5259904A (en) * | 1992-05-08 | 1993-11-09 | Minigrip, Inc. | Oscillating grip strip for recloseable plastic bags and method and apparatus for making the same |
| US5573614A (en) * | 1993-12-28 | 1996-11-12 | Minigrip, Inc. | Method for stabilizing a plastic zipper during attachment to a film |
| GB2311274B (en) * | 1996-03-20 | 2000-10-04 | Roeder Ind Holdings | Reclosable fasteners for plastics bags and the like |
| JPH10107A (ja) * | 1996-06-17 | 1998-01-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具及び咬合具付き包装袋 |
| US6080252A (en) * | 1997-10-06 | 2000-06-27 | Illinois Tool Works Inc. | Zipper component and method for forming same |
-
1998
- 1998-05-22 US US09/083,555 patent/US6063224A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-21 DE DE69905215T patent/DE69905215T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-21 EP EP99303956A patent/EP0958909B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-24 JP JP11142990A patent/JP2000153560A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69905215D1 (de) | 2003-03-13 |
| US6063224A (en) | 2000-05-16 |
| EP0958909B1 (en) | 2003-02-05 |
| EP0958909A1 (en) | 1999-11-24 |
| DE69905215T2 (de) | 2003-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000153560A (ja) | クロ―ジャを別々に押出す方法 | |
| US5983466A (en) | Leakproof resealable slider closure mechanism | |
| EP2055643B1 (en) | Chuck tape with cut tape, its manufacturing method, and packaging bag with chuck tape | |
| US5238306A (en) | Method of producing a sealing system for a reclosable webbed-wall package, and system made | |
| US8540428B2 (en) | Easily tearable fastener tape, method of producing the fastener tape, packaging bag with easily tearable fastener tape, and device and method for producing the packaging bag | |
| US5947603A (en) | Resealable closure mechanism having a slider device and separate housing | |
| EP1946668B1 (en) | Interlock tool, bag making use thereof and process for producing them | |
| US5216787A (en) | Co-extruded profile strip containing lateral webs with adhesive subdivided into ribs | |
| US5242516A (en) | Co-extruded profile strip containing lateral webs with adhesive subdivided into ribs | |
| US6131248A (en) | Peelable seal on closure mechanism and method therefor | |
| US5988880A (en) | Resealable closure mechanism | |
| US20080056622A1 (en) | Resealable package with tamper-evident structure and method for making same | |
| US20030223652A1 (en) | Reclosable packaging with gas barrier incorporated in zipper | |
| US6092931A (en) | Closure mechanism with a heat-insulating layer | |
| US20040074799A1 (en) | Pouch with sound strip | |
| WO2005030600A1 (en) | Combination device with fasteners having rib and groove tracks | |
| US6361211B1 (en) | Closure mechanism with a heat-insulating filler | |
| JP2003081284A (ja) | 再閉自在包装袋およびその製造方法 | |
| JP2000326996A (ja) | 再封止性袋 | |
| JP2000079951A (ja) | 咬合具付き気泡フィルムの製造方法、包装袋の製造方法および包装袋 | |
| JPH0752961A (ja) | 咬合具及び咬合具付き包装袋 | |
| JP2003155044A (ja) | チャックテープ付きガセット袋およびその製造方法 | |
| JP2000006998A (ja) | 咬合具付袋 | |
| JP2002284171A (ja) | 再使用型移送函及びその製造方法 | |
| WO2000010419A1 (en) | Separate closure device for resealable packages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080607 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090607 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100607 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |