JP2000150277A - Noncontact transformer - Google Patents

Noncontact transformer

Info

Publication number
JP2000150277A
JP2000150277A JP10336572A JP33657298A JP2000150277A JP 2000150277 A JP2000150277 A JP 2000150277A JP 10336572 A JP10336572 A JP 10336572A JP 33657298 A JP33657298 A JP 33657298A JP 2000150277 A JP2000150277 A JP 2000150277A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
type transformer
contact type
magnetic
contact
windings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10336572A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshitaka Saito
義孝 斎藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tokin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokin Corp filed Critical Tokin Corp
Priority to JP10336572A priority Critical patent/JP2000150277A/en
Publication of JP2000150277A publication Critical patent/JP2000150277A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Steering Controls (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a noncontact transformer which can simplify its mounting work and can avoid sliding noise between wires and the friction during the operation. SOLUTION: In this noncontact transformer, doughnut-shaped magnetic cores 22 each having a plurality of concentric grooves for accommodating winding wires 1 made to position facing opposite each other with a constant spacing therebetween. The winding wire is wound along the concentric grooves and accommodated therein. The magnetic core has a barrel-type magnetic sleeve 32 in at least one of its inner and outer peripheries.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電力供給および信
号伝達を非接触にて行う、非接触型トランスに関するも
のであり、特に、自動車のハンドル部分の軸の周りへの
応用、その他、家電機器等への応用に適した非接触型ト
ランスに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-contact type transformer for performing power supply and signal transmission in a non-contact manner, and more particularly to an application around an axis of a steering wheel portion of an automobile, and other home electric appliances. The present invention relates to a non-contact type transformer suitable for application to applications such as:

【0002】[0002]

【従来の技術】現在、自動車は、世界的に普及してお
り、オプションとして、エアコンや速度自動コントロー
ル付きの車種も、多数、出回っている。その電装系統の
大半は、フロントパネル周辺やハンドルの付け根付近に
操作系が集中している。
2. Description of the Related Art At present, automobiles have become widespread worldwide, and a large number of models with optional air conditioners and automatic speed control are available. In most of the electrical systems, operation systems are concentrated around the front panel and near the base of the steering wheel.

【0003】このため、電装系を操作する場合は、一時
的にではあるが、ハンドルから片手を離すことになり、
高速走行などでは、ハンドル操作を誤り、大事故になる
可能性もある。
For this reason, when operating the electrical system, one hand must be temporarily removed from the steering wheel.
In high-speed driving, there is a possibility that a wrong operation of the steering wheel may cause a serious accident.

【0004】 この点を改善する
ため、最近では、ハンドル部分に電装系のコントロール
スイッチを有し、操作時でもハンドルから手を離す必要
のない、安全性を考慮した自動車が普及しつつある。
[0004] In order to improve this point, recently, automobiles in consideration of safety, which have an electric control switch on a steering wheel and do not need to release the steering wheel even during operation, are becoming widespread.

【0005】この場合、ハンドル部分にある操作系との
受給電には、有線方式が用いられており、ハンドル回転
操作によって断線しないよう、ばね性を持ったフレキシ
ブルな線材が用いられている。
In this case, a wired system is used to supply and receive power to and from the operation system in the handle portion, and a flexible wire having a spring property is used so as not to be disconnected by rotating the handle.

【0006】図3に、従来の有線式による電装系の構成
の外略図を示す。これは、複数本の線材を並行させたフ
ラットケーブル5を丸めた形をしており、ハンドルが回
転しても、線材には張力がかからず、断線しないように
なっている。なお、フラットケーブル5の両端部には、
フラットケーブル取付電極6が設けられている。
FIG. 3 is a schematic view showing the configuration of a conventional wired electrical system. This has a rounded flat cable 5 in which a plurality of wires are arranged in parallel, so that even if the handle is rotated, no tension is applied to the wires and the wires are not broken. In addition, at both ends of the flat cable 5,
A flat cable attachment electrode 6 is provided.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、この線材の取
り付けは、手間のかかる作業になっており、また、線材
同士の摺動音やハンドル操作時に若干の抵抗が生じるた
め、快適性が損なわれると主張するユーザもいる。
However, the installation of this wire is troublesome, and the sliding noise between the wires and a slight resistance at the time of operating the steering wheel cause a loss of comfort. Some users argue.

【0008】本発明の課題は、上記問題を解決し、取り
付け作業が簡略化され、線材どうしの摺動音およびハン
ドル操作時の抵抗も生じない、安定した電力供給および
信号伝達を非接触にて行う非接触型トランスを提供する
ことである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to simplify the mounting work, and to generate a stable power supply and signal transmission in a non-contact manner without generating a sliding noise between wires and resistance when operating a handle. The purpose of the present invention is to provide a non-contact type transformer.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、従来
の有線式を、非接触型トランスを用いた電磁誘導式にす
ることにより、電力供給および信号伝達を行うことで、
取り付け作業を簡略化し、かつ、線材どうしの摺動音お
よびハンドル操作時の抵抗のない非接触型トランスであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides an electric power supply and a signal transmission by changing a conventional wired type to an electromagnetic induction type using a non-contact type transformer.
This is a non-contact type transformer that simplifies installation work and has no sliding noise between wires and no resistance when operating the handle.

【0010】更に、本発明は、対向させた磁性体コアの
外周部および内周部に、円筒状もしくは壺型の磁性体ス
リーブを併用することにより、伝送効率を向上した非接
触型トランスである。
Further, the present invention is a non-contact type transformer having improved transmission efficiency by using a cylindrical or pot-shaped magnetic sleeve in combination with the outer and inner peripheral portions of the opposed magnetic cores. .

【0011】即ち、本発明は、同心円状の溝を複数有す
るドーナツ状に形成された磁性体コアを一定の間隔をお
いて対向させ、前記同心円状の溝に線材を巻いた巻線を
格納して構成される非接触型トランスであって、前記磁
性体コアの外周部または内周部の少なくとも一方に、磁
性体スリーブを有する非接触型トランスである。
That is, according to the present invention, a doughnut-shaped magnetic core having a plurality of concentric grooves is opposed at regular intervals, and a winding in which a wire is wound in the concentric grooves is stored. A non-contact type transformer having a magnetic sleeve on at least one of an outer peripheral portion and an inner peripheral portion of the magnetic core.

【0012】また、本発明は、前記磁性体スリーブが円
筒状の非接触型トランスである。
Further, the present invention is a non-contact type transformer in which the magnetic sleeve is cylindrical.

【0013】また、本発明は、前記磁性体スリーブにお
いて、該磁性体スリーブが、底面中央部に開口部を有す
る壺型であって、かつ、一方の磁性体コアと底面外縁部
で接触する非接触型トランスである。
The present invention also relates to the magnetic sleeve, wherein the magnetic sleeve has a pot shape having an opening at the center of the bottom surface and is in contact with one of the magnetic cores at an outer edge of the bottom surface. It is a contact type transformer.

【0014】また、本発明は、前記非接触型トランスに
おいて、対向した磁性体コアの同心円状の溝にある巻線
が、対向した巻線同士で対を構成しており、一方の巻線
の対にて電力供給を非接触にて行い、他方の巻線の対に
て信号伝達を非接触にて行う非接触型トランスである。
Further, according to the present invention, in the non-contact type transformer, the windings in the concentric grooves of the magnetic cores facing each other form a pair with the windings facing each other. This is a non-contact type transformer in which power supply is performed in a non-contact manner with a pair and signal transmission is performed in a non-contact manner with the other pair of windings.

【0015】また、本発明は、前記非接触型トランス
が、自動車のハンドル部分の軸の周りに装着された非接
触型トランスである。
Further, the present invention is the non-contact type transformer, wherein the non-contact type transformer is mounted around an axis of a handle portion of an automobile.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態による非接触
型トランスを、以下、図面を用いて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A non-contact type transformer according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】(実施の形態1)図1に、本発明の実施の
形態1による非接触型トランスを示す。本非接触型トラ
ンスは、巻線1と、この巻線1を格納するための同心円
状および放射状の溝を、各々2つ設けてある、外径75
mm、内径48mm、厚さ3mmのドーナツ状の磁性体
コア21と、磁性鋼板からなる円筒状の磁性体スリーブ
31と、これらを保持するホルダ(図示せず)とから構
成される。
(Embodiment 1) FIG. 1 shows a non-contact type transformer according to Embodiment 1 of the present invention. This non-contact type transformer has a winding 1 and two concentric and radial grooves for accommodating the winding 1, each having an outer diameter of 75 mm.
It comprises a donut-shaped magnetic core 21 having an inner diameter of 48 mm, an inner diameter of 48 mm and a thickness of 3 mm, a cylindrical magnetic sleeve 31 made of a magnetic steel plate, and a holder (not shown) for holding these.

【0018】前記、磁性体コア21は、52.7mol
%Fe2O3−39.3mol%NiO−8.0mol%
ZnOのMn−Zn系フェライトからなり、円筒状の磁
性体スリーブ31は、厚さ1mm、幅10mmの磁性鋼
板を板金加工および溶接にて、内径77mmの円筒形に
したものである。
The magnetic core 21 has a content of 52.7 mol.
% Fe2O3- 39.3 mol% NiO-8.0 mol%
The cylindrical magnetic sleeve 31 made of ZnO Mn-Zn ferrite is formed by forming a magnetic steel plate having a thickness of 1 mm and a width of 10 mm into a cylindrical shape having an inner diameter of 77 mm by sheet metal working and welding.

【0019】(実施の形態2)図2に、本発明の実施の
形態2による非接触型トランスを示す。本非接触型トラ
ンスは、巻線1と、この巻線1を格納するための同心円
状および放射状の溝を、各々4つ設けてある、外径75
mm、内径48mm、厚さ3mmのドーナツ状の磁性体
コア22と、磁性鋼板からなる壺型の磁性体スリーブ3
2と、これらを保持するホルダ4とから 構成される。
(Embodiment 2) FIG. 2 shows a non-contact type transformer according to Embodiment 2 of the present invention. This non-contact type transformer has a winding 1 and four concentric and radial grooves for accommodating the winding 1, each having an outer diameter of 75 mm.
mm, an inner diameter of 48 mm, a thickness of 3 mm, a donut-shaped magnetic core 22 and a pot-shaped magnetic sleeve 3 made of a magnetic steel plate
2 and a holder 4 for holding these.

【0020】前記磁性体コア22は、52.7mol%
Fe23−39.3mol%NiO−8.0mol%Zn
OのMn−Zn系フェライトからなり、壺型の磁性体ス
リーブ32は、厚さ1mm、幅10mmの磁性鋼板を板
金加工および溶接にて、内径77mmの円筒形にしたも
のに、同じ材質からなる外径79mm、内径60mm、
厚さ1mmの円盤を溶接して、壺状形状にしたものであ
る。
The magnetic core 22 contains 52.7 mol%
Fe 2 O 3 -39.3 mol% NiO-8.0 mol% Zn
The pot-shaped magnetic sleeve 32 is made of a Mn-Zn ferrite of O, and is made of a magnetic steel plate having a thickness of 1 mm and a width of 10 mm and formed into a cylindrical shape having an inner diameter of 77 mm by sheet metal working and welding. Outer diameter 79mm, inner diameter 60mm,
A 1 mm thick disk is welded into a pot shape.

【0021】この壺型の磁性体スリーブ32は、接着材
によって、ホルダ4と磁性体コア22に固定されてい
る。巻線1は、各溝に各々1つずつ格納され、接着剤に
て固定されている。
The pot-shaped magnetic sleeve 32 is fixed to the holder 4 and the magnetic core 22 with an adhesive. One winding 1 is stored in each groove, and is fixed with an adhesive.

【0022】図2の実施の形態2では、4つある同心円
状の溝のうちで、最も外側の溝に格納された巻線を電力
供給用とし、他の巻線は、信号伝達用とした。
In the second embodiment shown in FIG. 2, of the four concentric grooves, the winding stored in the outermost groove is used for power supply, and the other windings are used for signal transmission. .

【0023】この非接触型トランスを用いて、伝送効率
を実測してみた。入力は12V/15Wとし、ファンク
ションジェネレータによる周波数125kHzの正弦波
を用いた。出力は、スペクトルアナライザにより測定
し、出力電力を求めたところ、7.2Wの出力電力が得
られた。
Using this non-contact type transformer, the transmission efficiency was measured. The input was 12 V / 15 W, and a sine wave with a frequency of 125 kHz by a function generator was used. The output was measured with a spectrum analyzer, and the output power was obtained. As a result, an output power of 7.2 W was obtained.

【0024】また、同様の方法で、壺型の磁性体スリー
ブ32が無い場合について測定したところ、出力電力
は、4.3Wにとどまった。
In the same manner, when the measurement was made without the pot-shaped magnetic sleeve 32, the output power was only 4.3W.

【0025】なお、電力用巻線の位置は、本実施の形態
の場合に限定されるものではなく、例えば、最も内側に
配置されたものでも、2番目に配置されたものでもよ
く、また、トランスに設けられた同心円状の溝の数につ
いても、4つに限定されるものではない。
The position of the power winding is not limited to the case of the present embodiment. For example, the position of the power winding may be the innermost one or the second one. The number of concentric grooves provided in the transformer is not limited to four.

【0026】磁性体スリーブに関しても、同様で、壺型
に限定されるものではなく、対向させたコアの外周部、
もしくは内周部の少なくとも一方、もしくは双方に、円
筒状の磁性体スリーブがあってもよい。
The same applies to the magnetic sleeve, which is not limited to a pot-shaped sleeve.
Alternatively, a cylindrical magnetic sleeve may be provided on at least one or both of the inner peripheral portions.

【0027】なお、本非接触型トランスの用途例とし
て、自動車のハンドル部分への応用がある。即ち、ハン
ドル部分の軸の周りに本非接触型トランスを装着し、ハ
ンドル部での電力供給および信号伝達を行わせることが
できる。
As an application example of the present non-contact type transformer, there is an application to a steering wheel portion of an automobile. That is, this non-contact type transformer can be mounted around the axis of the handle portion, and power supply and signal transmission can be performed at the handle portion.

【0028】この場合、磁性体コアの対向面の部分で車
体側電装系統とハンドル側の電装系統とが、機械的に独
立した構造になるため、線材どうしの摺動音およびハン
ドル操作時の抵抗もなくなる。
In this case, the electrical system on the vehicle body side and the electrical system on the handle side are mechanically independent of each other at the opposing surface of the magnetic core, so that the sliding noise between the wires and the resistance when operating the handle are generated. Is also gone.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上、本発明によれば、取り付け作業が
簡略化され、かつ、線材どうしの摺動音およびハンドル
操作時の抵抗も生じない、安定した電力供給および信号
伝達を非接触にて行う非接触型トランスが提供できる。
As described above, according to the present invention, a stable power supply and signal transmission can be performed in a non-contact manner, in which the mounting operation is simplified, and the sliding noise between the wires and the resistance at the time of operating the handle are not generated. A non-contact type transformer can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態1による非接触型トランス
の説明図。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a non-contact type transformer according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態2による非接触型トランス
の説明図。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a non-contact type transformer according to a second embodiment of the present invention.

【図3】従来の有線式による電装系統の構成の概略図。FIG. 3 is a schematic diagram of a configuration of a conventional wired electrical system.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 巻線 4 ホルダ 5 フラットケーブル 6 フラットケーブル取付電極 21,22 磁性体コア 31 円筒状の磁性体スリーブ 32 壺型の磁性体スリーブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Winding 4 Holder 5 Flat cable 6 Flat cable attachment electrode 21, 22 Magnetic core 31 Cylindrical magnetic sleeve 32 Pot-shaped magnetic sleeve

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 同心円状の溝を複数有するドーナツ状に
形成された磁性体コアを一定の間隔をおいて対向させ、
前記同心円状の溝に線材を巻いた巻線を格納して構成さ
れる非接触型トランスであって、前記磁性体コアの外周
部または内周部の少なくとも一方に、磁性体スリーブを
有することを特徴とする非接触型トランス。
1. A donut-shaped magnetic core having a plurality of concentric grooves is opposed to each other at a predetermined interval,
A non-contact type transformer configured to store a winding in which a wire is wound in the concentric groove, wherein at least one of an outer peripheral portion and an inner peripheral portion of the magnetic core has a magnetic sleeve. Characteristic non-contact type transformer.
【請求項2】 請求項1記載の磁性体スリーブは、円筒
状であることを特徴とする非接触型トランス。
2. The non-contact type transformer according to claim 1, wherein the magnetic sleeve is cylindrical.
【請求項3】 請求項1記載の磁性体スリーブにおい
て、該磁性体スリーブは、底面中央部に開口部を有する
壺型であって、かつ、一方の磁性体コアと底面外縁部で
接触することを特徴とする非接触型トランス。
3. The magnetic sleeve according to claim 1, wherein the magnetic sleeve has a pot shape having an opening at the center of the bottom surface, and is in contact with one of the magnetic cores at an outer edge of the bottom surface. Non-contact type transformer characterized by the following.
【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載の非接触
型トランスにおいて、対向した磁性体コアの同心円状の
溝にある巻線は、対向した巻線同士で対を構成してお
り、一方の巻線の対にて電力供給を非接触にて行い、他
方の巻線の対にて信号伝達を非接触にて行うことを特徴
とする非接触型トランス。
4. The non-contact type transformer according to claim 1, wherein the windings in the concentric grooves of the magnetic cores facing each other form a pair with the windings facing each other. A non-contact transformer characterized in that power supply is performed in a non-contact manner by one pair of windings and signal transmission is performed in a non-contact manner by the other pair of windings.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の非接触
型トランスは、自動車のハンドル部分の軸の周りに装着
されたことを特徴とする非接触型トランス。
5. The non-contact type transformer according to claim 1, wherein the non-contact type transformer is mounted around an axis of a handle portion of an automobile.
JP10336572A 1998-11-10 1998-11-10 Noncontact transformer Pending JP2000150277A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10336572A JP2000150277A (en) 1998-11-10 1998-11-10 Noncontact transformer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10336572A JP2000150277A (en) 1998-11-10 1998-11-10 Noncontact transformer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000150277A true JP2000150277A (en) 2000-05-30

Family

ID=18300538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10336572A Pending JP2000150277A (en) 1998-11-10 1998-11-10 Noncontact transformer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000150277A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106783064A (en) * 2016-11-28 2017-05-31 上海交通大学 A kind of contactless electric slip ring
EP3968347A1 (en) 2020-09-09 2022-03-16 Sumida Corporation Power transmission device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106783064A (en) * 2016-11-28 2017-05-31 上海交通大学 A kind of contactless electric slip ring
CN106783064B (en) * 2016-11-28 2019-02-22 上海交通大学 A kind of contactless electric slip ring
EP3968347A1 (en) 2020-09-09 2022-03-16 Sumida Corporation Power transmission device
US11863042B2 (en) 2020-09-09 2024-01-02 Sumida Corporation Power transmission device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6388548B1 (en) Non-contact transformer and vehicular signal relay apparatus using it
JPH05201337A (en) Transmitter for electric power and information of self-running vehicle
JPWO2011018843A1 (en) Power generation device and braking device
JP2020515030A (en) Induction component and secondary resonator device for mounting on an electric vehicle
US11876404B2 (en) Electric machine structure and technology
JP2000150277A (en) Noncontact transformer
JP2001015363A (en) Noncontact-type transformer
US4209720A (en) Electric motors supplied with chopped current
TR199901947A2 (en) Stopping method and brake device of electric drive motors.
JPH08163835A (en) Winding core for disc type rotating machine and manufacture thereof
JP3644310B2 (en) Non-contact type transformer
JP2000106272A (en) Induction heating coil, its manufacture, and electromagnetic cooker
JP2001006955A (en) Non-contacting type transformer
JP2021513312A (en) Rotor and motor equipped with it
JPS6198379U (en)
CN209571885U (en) The circular brushless motor stator of single line
JP2001057313A (en) Coaxial non-contact transformer
JP2000286138A (en) Non contact type transformer
JP2001076949A (en) Coaxial type noncontact transformer
JP5894123B2 (en) Electromagnetic coil device
JP2001126929A (en) Noncontact type transformer and signal repeater for vehicle using the same
CN210142973U (en) Wheel hub motor, wheel hub and electric motor car
JP2018042352A (en) Manufacturing method for stator
JP2022542933A (en) motor
JP2000353630A (en) Noncontact type transformer