JP2000149729A - ガス遮断器 - Google Patents
ガス遮断器Info
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- JP2000149729A JP2000149729A JP10315637A JP31563798A JP2000149729A JP 2000149729 A JP2000149729 A JP 2000149729A JP 10315637 A JP10315637 A JP 10315637A JP 31563798 A JP31563798 A JP 31563798A JP 2000149729 A JP2000149729 A JP 2000149729A
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- Japan
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- circuit breaker
- glass
- operation rod
- gas circuit
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- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
遮断性能の向上したガス遮断器を提供することにある。 【解決手段】本発明は、絶縁操作ロッド10の中央部は
横方向の引張強さをあまり必要とせず、縦方向の引張強
さが重要である点に着目し、絶縁操作ロッド中央部につ
いては横方向引張強さを下げて縦方向引張強さを上げる
ことにより中央部の断面積を更に小さくするようにした
ものである。
Description
例えば遮断,投入といった動作を行う電力用ガス遮断器
における絶縁操作ロッドの形状を改良したガス遮断器に
関する。
開離可能な可動電極とからなる消弧室により負荷電流及
び短絡電流の遮断を行っている。この可動電極は絶縁操
作ロッドがリンク機構部にピン結合により接続され、油
圧,バネ、又は空気等の操作器により遮断,投入動作を
行っている。
らの駆動力によって行われ、通常は遮断時駆動力の方が
投入時駆動力より大である。この時絶縁操作ロッドは遮
断動作時には引張荷重を、投入動作時には圧縮荷重を受
け、通常は遮断時の引張荷重が投入時圧縮荷重より大で
あるため、絶縁操作ロッドの機械的強度は主に遮断時引
張荷重により決定されている。
ッド1では、発生する応力は荷重を受ける断面積の違い
によりピン穴部で最大となる。また、ピン穴部には絶縁
操作ロッドの幅Wとピン穴径Aによって決まる応力の集
中が起こる。この集中係数をKとし絶縁操作ロッドの板
厚をT、荷重をFとするとピン穴部に発生する最大応力
σ1はσ1=K・F/〔(W−A)・T〕(K>1)とな
る。
く、ほぼ均一な応力となるためσ2=F/W・Tとな
る。荷重を受ける断面積の大小、K>1であることより
σ1 >σ2 となり絶縁操作ロッドの強度はピン穴部によ
り決定され、中央部の断面積は軽量化のため小さくして
もよい。
14からなるガラスクロス15で構成される絶縁操作ロ
ッドは、ガラスクロス15の方向を統一させて積層後、
積層方向に荷重Pを加えたのち電気絶縁上有害なボイド
を生じないように真空状態でエポキシなどの樹脂を含浸
させて形成している。このとき絶縁操作ロッドの縦横の
引張強さおよび弾性係数は、その方向の体積ガラス含有
率(以下ガラス含有率)により左右される。またガス遮断
器に使用される絶縁操作ロッドはガラス含有率の多い方
向を縦方向とし、その方向を絶縁操作ロッドの駆動方向
と一致させて使用するのが普通である。
の方向のガラス含有率の大きさに左右されるが、縦方向
ガラス含有率と横方向ガラス含有率の合計は製作時にガ
ラスクロスに加える荷重Pが同一条件の元では一定の値
となる。従って、縦糸を増して縦方向ガラス含有率をあ
げ強度をアップすると横糸が少なくなるため横方向のガ
ラス含有率が下がり、横方向の強度が低下してしまう。
破壊のモードは図4(a)に示す様な引張り破壊と、
(b)の様なせん断破壊があり、(a)の引張り破壊は
縦方向の引張強さ、(b)のせん断破壊は横方向の引張
強さに支配される。このため縦,横方向の引張強さを両
立するために、それぞれの方向のガラス含有率を例えば
縦30%横25%とし、残り45%をエポキシなどの樹
脂でうめて絶縁操作ロッド全体が縦方向,横方向につい
て、それぞれある程度の単位面積あたりの引張強さを持
つよう全体に均一に形成されている。
ば特開平9−102250 号公報のように中央部の幅方向を軽
量化する構造が提案されているが、前記のようにピン穴
部の破壊防止を考慮しガラス含有率を構成したロッドで
は、中央部にあまり必要のない横方向のガラスにより縦
方向のガラス含有率を大きくできないため中央部の軽量
化には制限がある。
は主に可動電極の開離速度により決定されるため、絶縁
操作ロッドの軽量化は遮断器の小形,低操作力化また性
能向上に大きく影響する。
制限上、縦方向の単位面積当りの引張強さを大きくでき
ない。また、中央部の幅を小さくし軽量化した場合で
も、最弱部の位置をピン穴部とするため、中央部の幅
b、端部の幅W、ピン穴径Aとすると絶縁操作ロッドの
板厚が一定として、b>(W−A)程度の軽量化に留ま
ってしまう。
その目的とするところは、絶縁操作ロッドの強度を損な
うことなく軽量化が図れ、小型,低操作力化が可能とな
るガス遮断器を提供するにある。
ドの中央部は横方向の引張強さをあまり必要とせず、縦
方向の引張強さが重要である点に着目し、絶縁操作ロッ
ド中央部については横方向引張強さを下げて縦方向引張
強さを上げることにより中央部の断面積を更に小さくす
るようにしたものである。
を中央部の板厚より厚くしたり、ガラスクロスが複数枚
積層されて形成される絶縁操作ロッドのガラスクロス積
層枚数が端部の方が中央部より多いことを特徴とする。
穴を設ける端部との単位面積当りの縦方向引張強さを中
央部>端部、横方向引張強さを端部>中央部となり、縦
方向及び横方向強度の必要な端部については従来と同等
の強度を確保し、横方向強度があまり必要とならない中
央部については縦方向の引張強さを大きくすることでそ
の断面積を小さくでき絶縁操作ロッドの質量を軽量化す
ることができる。
図5,図6を用いて説明する。
極2,可動電極3はそれぞれ固定側導体4,可動側導体
5に接続されている。固定側導体4,可動側導体5はそ
れぞれ支持絶縁物6,7により支持され、消弧性ガスを
封入した接地タンク8に収納されている。支持絶縁物
7,可動側導体5,可動電極3は操作機構箱9により支
持されている。可動電極3は絶縁操作ロッド10を介し
て操作機構部11へ接続されている。可動電極3,絶縁
操作ロッド10,操作機構部11の結合はそれぞれに設
けられたピン穴によりピン12により結合されている。
作部駆動力により絶縁操作ロッドは、引張り,圧縮の荷
重を受けるが前述の通り遮断時引張り荷重>投入時圧縮
荷重であるため、絶縁操作ロッドの必要強度は主に遮断
時引張り荷重により決定される。しかし、ガス遮断器の
遮断動作時は中央部に加わる荷重は縦方向の引張り荷重
が大部分であり、横方向の引張りは殆ど作用しない。
率が高くなるように縦糸13の多いガラスクロス16を
積層し、ピン結合する端部には同じガラスクロスを横方
向(90度ずらして)に追加する。このように積層すれ
ば中央部縦方向の強度を高くでき、ピン結合する端部は
縦横方向共従来と同等の強度とすることができる。この
とき横方向に追加するガラスクロスは、中央部とピン穴
部の板厚の急激な変化を無くすため図6のように段階的
に、例えば10mm程度ずつずらして積層することにより
機械加工せずとも板厚変化部を滑らかとすることがで
き、応力の集中を緩和することができる。
来の絶縁操作ロッドに比較し、ピン穴部縦横方向の引張
強さを同等に確保したまま中央部縦方向の引張強さを高
くできる。また、中央部はガラスクロス枚数が端部より
少なくなるため、絶縁操作ロッド板厚方向については端
部板厚>中央部板厚となり板厚の差分だけ軽量化でき
る。このとき中央部の強度に余裕があり断面積を小さく
できる場合は幅方向を小さくして、さらに軽量化を図る
ことができる。これは端部の幅W,ピン穴径A,板厚T
1,中央部の板厚T2,幅Vとすると、端部の断面積は
S1=(W−A)・T1,中央部の断面積はS2=V・
T2となり、このとき端部の縦方向引張強さR1、中央
部の縦方向引張強さR2(R2>R1)とすれば中央部
の断面積S2はS2=(R1/R2)・S1程度まで小
さくすることができる。
大きな絶縁操作ロッドの強度を損なうことなく軽量化で
きるため、ガス遮断器の小形,低操作力化が可能とな
る。
図である。
る。
である。
の様相である。
る。
及び形状図である。
…固定側導体、5…可動側導体、6,7…支持絶縁物、
8…接地タンク、9…操作機構箱、10…絶縁操作ロッ
ド、11…操作機構部、12…ピン、13…縦糸、14
…横糸、15,16…ガラスクロス。
Claims (6)
- 【請求項1】消弧性ガスを収納した接地タンク内に、固
定電極とこの固定電極と開離可能な可動電極とからなる
消弧室を有し、前記可動電極とこの可動電極を駆動する
操作機構とが電気的に絶縁されている絶縁操作ロッドに
より結合されているガス遮断器において、 前記絶縁操作ロッドは、その端部の板厚T1が中央部の
板厚T2より厚く形成されていることを特徴とするガス
遮断器。 - 【請求項2】消弧性ガスを収納した接地タンク内に、固
定電極とこの固定電極と開離可能な可動電極とからなる
消弧室を有し、前記可動電極とこの可動電極を駆動する
操作機構とが電気的に絶縁されている絶縁操作ロッドに
より結合されているガス遮断器において、 前記絶縁操作ロッドはガラスクロスが複数枚積層されて
形成され、該ガラスクロス積層枚数が端部の方が中央部
より多いことを特徴とするガス遮断器。 - 【請求項3】前記絶縁操作ロッドは、その端部に積層す
るガラスクロスの積層位置が段階的にずらして形成され
ることを特徴とする請求項2記載のガス遮断器。 - 【請求項4】前記絶縁操作ロッドは、その端部に積層す
るガラスクロスの積層方向が90度ずらして積層されて
いることを特徴とする請求項2記載のガス遮断器。 - 【請求項5】前記絶縁操作ロッドは、前記ガラスクロス
の縦方向ガラス含有率および横方向ガラス含有率が端
部、中央部で異なるようにガラスクロスを積層して形成
されていることを特徴とする請求項2記載のガス遮断
器。 - 【請求項6】前記絶縁操作ロッドは、前記ガラスクロス
の縦方向ガラス含有率が端部より中央部が多く、横方向
ガラス含有率が中央部より端部が多いことを特徴とする
請求項2記載のガス遮断器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10315637A JP2000149729A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10315637A JP2000149729A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | ガス遮断器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000149729A true JP2000149729A (ja) | 2000-05-30 |
Family
ID=18067769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10315637A Pending JP2000149729A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | ガス遮断器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000149729A (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS511970A (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-09 | Hitachi Ltd | Daenkeibutsushuoatsunyushita shadankyozetsuensosa rotsudo |
JPS61130605A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | 日立化成工業株式会社 | Frpボルト |
JPH05329946A (ja) * | 1991-02-13 | 1993-12-14 | Toshiba Corp | 繊維強化プラスチック材 |
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JPH10162667A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-19 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 電気絶縁支持材 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP10315637A patent/JP2000149729A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061101 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070529 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070723 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080226 |