JP2000141513A - Resin part structure and method for separating parts - Google Patents
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製部品からそ
の樹脂製部品に貼り付けられた別部品を分離するための
部品分離方法、及び貼り付けられた部品を分離しやすく
するための樹脂部品構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a component separation method for separating a resin component from another component attached to the resin component, and a resin component for facilitating separation of the attached component. It is about structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年地球環境保護の視点から、使用済み
資源の再資源化が求められている。樹脂材料を使用した
工業製品は、市場で使用済み後は回収され、再び同一の
樹脂材料に再生されることが望ましい。2. Description of the Related Art In recent years, recycling of used resources has been required from the viewpoint of global environmental protection. It is desirable that an industrial product using a resin material is recovered after being used in the market, and is recycled into the same resin material again.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、工業製品が単
一の材料のみで構成されていることは希で、種々の金
属、樹脂等が、それぞれの機能に合わせて選択採用され
ているのが通常である。そのため、市場から回収された
工業製品を再資源化するには、一度少なくとも各材料毎
に分離できるまで分解して、その分解された部品を各材
料毎に最適な方法で処理する必要がある。However, it is rare that an industrial product is composed of only a single material, and various metals, resins, and the like are selectively employed according to their respective functions. Normal. Therefore, in order to recycle the industrial products recovered from the market, it is necessary to disassemble the components at least once for each material and to treat the disassembled parts in an optimum manner for each material.
【0004】もし、異種材料が分離不可能に構成された
工業製品の場合は、元の材料へ再資源化することが不可
能となる。このような場合は、例えばクラッシング処理
後、複数材料混合の度合いが大きい場合は、ダストとし
て埋め立てや焼却処理され、また混合の度合いが小さい
場合でも、材料としての工業的価値は小さくなり再利用
されにくいのが現状である。[0004] In the case of an industrial product in which dissimilar materials are inseparable, it is impossible to recycle the original materials. In such a case, for example, if the degree of mixing of multiple materials is high after crushing, it is landfilled or incinerated as dust, and even if the degree of mixing is small, the industrial value of the material is reduced and reused. It is hard to be done at present.
【0005】例えば、樹脂部品にシール類が接着剤で貼
られている場合、樹脂部品から異材料であるシール及び
その接着剤を分離する必要がある。しかし、この工程、
すなわち樹脂と接着剤を完全に分離する工程を行うに
は、例えば次に示すように、人の手による多大な労力を
要する作業が必要となる。[0005] For example, when seals are attached to a resin component with an adhesive, it is necessary to separate a seal made of a different material and the adhesive from the resin component. However, this process,
That is, in order to perform the step of completely separating the resin and the adhesive, for example, as shown below, an operation requiring a great deal of manual labor is required.
【0006】図11は、人手により樹脂部品からシール
を剥がす手順を示す図である。図11を参照してシール
を剥がす手順を説明する。FIG. 11 is a diagram showing a procedure for manually peeling off a seal from a resin component. A procedure for peeling off the seal will be described with reference to FIG.
【0007】まず、図11(a)に示すように、シール
2の貼り付けられた樹脂部品1を加熱装置100で加熱
して、シール2の接着剤3を剥離し易いようにする。次
に、図11(b)に示すように、加熱された状態で、シ
ール2をピンセット102等でつかみ、樹脂部品1から
引き剥がすように分離する。さらに、図11(c)に示
すように、樹脂部品1に付着して残った接着剤3aを、
溶剤101を使用して拭き取り、完全に除去する。First, as shown in FIG. 11A, the resin component 1 to which the seal 2 is attached is heated by the heating device 100 so that the adhesive 3 of the seal 2 can be easily peeled. Next, as shown in FIG. 11B, in a heated state, the seal 2 is grasped with tweezers 102 or the like, and separated so as to be peeled off from the resin component 1. Further, as shown in FIG. 11C, the adhesive 3a remaining on the resin component 1 is removed.
Wipe off with solvent 101 to remove completely.
【0008】以上のことから、現実的には上記のように
シール類が接着剤で貼られた樹脂部品は、手間のかかる
分離作業を行わない場合が多く、再資源化できないか、
または再資源化できても、シール、接着剤の異種材料が
混入したグレードの低い樹脂材料となり、価値が小さい
ものとなってしまっていた。[0008] From the above, in reality, resin parts to which seals are adhered with an adhesive as described above are often not subjected to troublesome separation work, and cannot be recycled.
Or, even if it can be recycled, it becomes a low-grade resin material mixed with different materials such as seals and adhesives, and its value is small.
【0009】従って、本発明は上述した課題に鑑みてな
されたものであり、その目的は、別部品が貼り付けられ
た樹脂製部品から、その別部品を容易に分離することが
できる部品分離方法を提供することである。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a component separating method capable of easily separating another component from a resin component to which the other component is attached. It is to provide.
【0010】また、本発明の他の目的は、貼り付けられ
た別部品を分離しやすいようにした樹脂部品構造を提供
することである。It is another object of the present invention to provide a resin component structure which makes it easy to separate a separate component attached thereto.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明に係わる樹脂部品構造
は、所定の部品が貼り付けられた樹脂製部品における、
該樹脂製部品から前記所定の部品を分離しやすくするた
めの樹脂部品構造であって、前記所定の部品が貼り付け
られる面に対向する裏面に、非貫通の溝を形成したこと
を特徴としている。Means for Solving the Problems The above-mentioned problems are solved,
In order to achieve the object, the resin component structure according to the present invention is a resin component to which a predetermined component is attached,
A resin component structure for easily separating the predetermined component from the resin component, wherein a non-penetrating groove is formed on a back surface opposite to a surface to which the predetermined component is attached. .
【0012】また、この発明に係わる樹脂部品構造にお
いて、前記溝は、断面V字形状であることを特徴として
いる。Further, in the resin component structure according to the present invention, the groove has a V-shaped cross section.
【0013】また、この発明に係わる樹脂部品構造にお
いて、前記溝は、前記所定の部品の外形形状に略沿った
形状に形成されていることを特徴としている。Further, in the resin component structure according to the present invention, the groove is formed in a shape substantially along the outer shape of the predetermined component.
【0014】また、本発明に係わる樹脂部品構造は、所
定の部品が貼り付けられた樹脂製部品における、該樹脂
製部品から前記所定の部品を分離しやすくするための樹
脂部品構造であって、前記所定の部品が貼り付けられる
面に対向する裏面に、非貫通の複数の穴を形成したこと
を特徴としている。The resin component structure according to the present invention is a resin component structure for facilitating separation of the predetermined component from the resin component in a resin component to which the predetermined component is attached, A plurality of non-penetrating holes are formed on the back surface opposite to the surface to which the predetermined component is attached.
【0015】また、この発明に係わる樹脂部品構造にお
いて、前記複数の穴は、前記所定の部品の外形形状に略
沿って形成されていることを特徴としている。Further, in the resin part structure according to the present invention, the plurality of holes are formed substantially along the outer shape of the predetermined part.
【0016】また、本発明に係わる樹脂部品構造は、所
定の部品が貼り付けられた樹脂製部品における、該樹脂
製部品から前記所定の部品を分離しやすくするための樹
脂部品構造であって、前記所定の部品が貼り付けられる
面に対向する裏面に、複数の貫通穴を形成したことを特
徴としている。The resin component structure according to the present invention is a resin component structure for facilitating separation of the predetermined component from the resin component in the resin component to which the predetermined component is attached, A plurality of through holes are formed on a back surface opposite to a surface to which the predetermined component is attached.
【0017】また、この発明に係わる樹脂部品構造にお
いて、前記複数の貫通穴は、前記所定の部品の外形形状
に略沿って形成されていることを特徴としている。Further, in the resin component structure according to the present invention, the plurality of through holes are formed substantially along the external shape of the predetermined component.
【0018】また、本発明に係わる部品分離方法は、所
定の部品が貼り付けられた樹脂製部品から前記所定の部
品を分離するための部品分離方法であって、前記樹脂製
部品の、前記所定の部品が貼り付けられている部分の外
周部を切断することによって、前記所定の部品を前記樹
脂製部品から分離することを特徴としている。Further, the component separating method according to the present invention is a component separating method for separating the predetermined component from the resin component to which the predetermined component is attached, wherein the predetermined component is separated from the predetermined component. The predetermined component is separated from the resin component by cutting an outer peripheral portion of a portion to which the component is attached.
【0019】また、この発明に係わる部品分離方法にお
いて、前記所定の部品の外形形状より僅かに大きい形状
のプレス型によりプレスして前記樹脂製部品を切断する
ことを特徴としている。Further, in the component separating method according to the present invention, the resin component is cut by pressing with a press die having a shape slightly larger than the outer shape of the predetermined component.
【0020】また、この発明に係わる部品分離方法にお
いて、前記プレス型を加熱して前記樹脂製部品を切断す
ることを特徴としている。Further, in the component separating method according to the present invention, the press die is heated to cut the resin component.
【0021】また、この発明に係わる部品分離方法にお
いて、前記樹脂製部品の、前記所定の部品が貼り付けら
れている部分の外周部を、超音波加振した刃を移動させ
ながら切断することを特徴としている。Further, in the component separating method according to the present invention, it is preferable that an outer peripheral portion of a portion of the resin component to which the predetermined component is attached is cut while moving an ultrasonically vibrated blade. Features.
【0022】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて、添付図面を参照して詳細に説明する。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【0023】(第1の実施形態)図1は、本発明の部品
分離方法の第1の実施形態を示す図である。(First Embodiment) FIG. 1 is a view showing a first embodiment of a component separating method according to the present invention.
【0024】図1において、1は樹脂部品、2はシー
ル、3はシールと樹脂部品を接着するテープ状接着剤
で、以上で、樹脂部品にシールが貼り付けられた状態を
示す。In FIG. 1, 1 is a resin component, 2 is a seal, 3 is a tape-like adhesive for bonding the seal and the resin component, and shows a state in which the seal is attached to the resin component.
【0025】ここで、本実施形態では、シール2は発泡
ウレタン樹脂フォームであるが、これに限定されるもの
ではなく、使用目的により、他の材料や形状のものにも
本発明は適用可能である。Here, in the present embodiment, the seal 2 is a foamed urethane resin foam, but the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to other materials and shapes depending on the purpose of use. is there.
【0026】例えば本実施形態の発泡ウレタン樹脂フォ
ームは、容器部品に収納された粉体の漏れ防止や、光学
機器における光線の漏れ防止等の目的で使用される。For example, the urethane foam resin foam of the present embodiment is used for the purpose of preventing leakage of powder stored in container parts, prevention of light leakage in optical equipment, and the like.
【0027】また、羊毛フェルトや化学繊維パイルと発
泡ウレタン樹脂フォームを組み合わせたシールは、上記
同様の粉体の漏れ防止の目的で、かつ回転等の摺動部に
適用される。Further, a seal in which a wool felt or a synthetic fiber pile is combined with a foamed urethane resin foam is applied to sliding parts such as rotation for the purpose of preventing powder leakage as described above.
【0028】また、紙または樹脂シート製のシールは、
製品のネームプレートや仕様表示プレート等に使用され
る。以上いずれのタイプのシールにも本発明は共通に適
用可能なので、以下、発泡ウレタン樹脂フォームシール
の例で説明する。Further, the seal made of paper or resin sheet is
Used for product nameplates and specification display plates. Since the present invention can be applied to any of the above types of seals, an example of a urethane foam resin foam seal will be described below.
【0029】4は切断プレス上型で、その切断刃4aの
形状は、シール3の外形形状に略ならうような形状とな
っている。5は切断プレス上型4に対応する切断プレス
下型である。Reference numeral 4 denotes a cutting press upper die. The shape of the cutting blade 4a is substantially similar to the outer shape of the seal 3. Reference numeral 5 denotes a cutting press lower die corresponding to the cutting press upper die 4.
【0030】次に、図2は、樹脂部品からシールを分離
する工程を示す図である。図2を参照して、樹脂部品か
らシールを分離する手順を説明する。Next, FIG. 2 is a view showing a step of separating the seal from the resin component. The procedure for separating the seal from the resin component will be described with reference to FIG.
【0031】まず、図2(a)に示すように、樹脂部品
1にシール2が貼り付けられた状態のワークwに対し、
切断プレス下型5を樹脂部品1の下面に対向するように
設置し、切断プレス上型4を樹脂部品1の上面に対向す
るように設置する。ここで、6は切断プレス上型4内に
設けられたエジェクタである。First, as shown in FIG. 2A, a work w in a state where the seal 2 is attached to the resin part 1 is
The cutting press lower die 5 is installed so as to face the lower surface of the resin component 1, and the cutting press upper die 4 is installed so as to face the upper surface of the resin component 1. Here, reference numeral 6 denotes an ejector provided in the cutting press upper die 4.
【0032】次に、図2(b)に示すように、切断プレ
ス下型5をワークwの下面に接する高さまで上昇させる
とともに、切断プレス上型4を、その切断刃4aがワー
クwの下面以下に到達するまで下降させ、ワークwを切
断する。Next, as shown in FIG. 2 (b), the cutting press lower die 5 is raised to a height in contact with the lower surface of the work w, and the cutting press upper die 4 is moved by the cutting blade 4a to the lower surface of the work w. The workpiece w is cut down until it reaches the following.
【0033】次に、図2(c)に示すように、エジェク
タ6を下降させて、ワークwから切断したワーク切断片
7を切断プレス上型4から排出する。Next, as shown in FIG. 2C, the ejector 6 is lowered, and the work piece 7 cut from the work w is discharged from the cutting press upper die 4.
【0034】以上で、樹脂部品1からシール2を分離す
る工程を終了する。Thus, the step of separating the seal 2 from the resin component 1 is completed.
【0035】図3は、樹脂部品1からシールを分離し終
えた状態を示す図である。FIG. 3 is a view showing a state in which the seal has been separated from the resin component 1.
【0036】樹脂部品1には、シール2が貼られていた
場所に穴1aが形成され、一方、分離されたワーク切断
片7は、略シール2の外形形状に切断された樹脂部品片
7aにシール2、テープ状接着剤3が付着している状態
になっている。A hole 1a is formed in the resin part 1 at the place where the seal 2 was pasted. On the other hand, the separated work piece 7 is formed into a resin part piece 7a cut into a substantially external shape of the seal 2. The seal 2 and the tape-shaped adhesive 3 are in a state of being attached.
【0037】このように、第1の実施形態の方法を用い
ることにより、樹脂部品1からシール2を容易に分離す
ることが可能となる。As described above, by using the method of the first embodiment, the seal 2 can be easily separated from the resin component 1.
【0038】(第2の実施形態)上記の第1の実施形態
では、樹脂部品1を切断するのに、常温におけるプレス
切断を利用したが、この第2の実施形態では、不図示の
加熱手段で樹脂部品1をあらかじめ加熱しておき、既に
図2で示した樹脂部品からシールを分離する工程を実施
する。このように加熱した状態で切断を行うと、プレス
切断力を小さくすることができる。ここでの、樹脂加熱
温度は、実験により求められるが、例えば材質がスチロ
ール樹脂の場合、90℃〜120℃で切断力を小さくす
る効果が認められた。これ以上の温度では、熱の影響で
樹脂がプレス切断刃に付着するようになり、逆に作業性
が悪化する。(Second Embodiment) In the first embodiment, press cutting at normal temperature is used to cut the resin component 1. However, in the second embodiment, a heating means (not shown) is used. Then, the resin component 1 is heated in advance, and the step of separating the seal from the resin component already shown in FIG. 2 is performed. When cutting is performed in such a heated state, press cutting force can be reduced. Here, the resin heating temperature is determined by experiments. For example, when the material is a styrene resin, the effect of reducing the cutting force at 90 ° C. to 120 ° C. was recognized. At a temperature higher than this, the resin adheres to the press cutting blade under the influence of heat, and conversely, the workability deteriorates.
【0039】(第3の実施形態)樹脂部品1の切断に
は、第1及び第2の実施形態のプレス方式に代わって、
刃を超音波加振して樹脂を切断する方法をとっても良
い。図4に、その例を示す。(Third Embodiment) In the cutting of the resin part 1, instead of the press method of the first and second embodiments,
A method of cutting the resin by ultrasonic vibration of the blade may be employed. FIG. 4 shows an example.
【0040】10は樹脂を切断する刃部10aを有する
切刃、11は超音波発振装置で、先端に取り付けられた
切刃10を超音波加振可能なように構成されている。こ
のような装置を使用し、図中20a(下降)→20b
(長辺切断)→20c(短辺切断)→20d(長辺切
断)→20e(短辺切断)のように、加振された切刃1
0を、シール2の外形形状に略沿って移動させ、樹脂部
品1を切断する。切断分離されたシール2は、図3で示
した状態と同様になる。Reference numeral 10 denotes a cutting blade having a blade portion 10a for cutting resin, and reference numeral 11 denotes an ultrasonic oscillator, which is configured to ultrasonically vibrate the cutting blade 10 attached to the tip. Using such a device, 20a (down) → 20b in the figure
Cutting edge 1 vibrated as (long side cut) → 20c (short side cut) → 20d (long side cut) → 20e (short side cut)
0 is moved substantially along the outer shape of the seal 2 to cut the resin component 1. The seal 2 cut and separated is in the same state as shown in FIG.
【0041】(第4の実施形態)この第4の実施形態
は、樹脂部品1の切断を容易にするために、樹脂部品1
の形状を工夫したものである。(Fourth Embodiment) In the fourth embodiment, the resin component 1
Is devised.
【0042】図5は第4の実施形態の樹脂部品の形状を
示す図である。FIG. 5 is a view showing the shape of the resin component of the fourth embodiment.
【0043】図5において、1は樹脂部品、2はシー
ル、3はシール2と樹脂部品1を接着するテープ状接着
剤で、以上で、樹脂部品にシールが貼り付けられた状態
を示す。In FIG. 5, 1 is a resin component, 2 is a seal, 3 is a tape-like adhesive for bonding the seal 2 and the resin component 1, and shows a state in which the seal is attached to the resin component.
【0044】ここで、シール2の材質は、第1乃至第3
の実施形態と同様に、発泡ウレタン樹脂フォームとして
説明する。Here, the material of the seal 2 is the first to third materials.
In the same manner as in the embodiment, description will be made as a foamed urethane resin foam.
【0045】1bは、樹脂部品1のシールを貼り付けら
れる表面1cに対向する裏面1dに設けられた非貫通の
溝で、本実施形態では、その断面形状をV字形に構成し
ている。Reference numeral 1b denotes a non-penetrating groove provided on the back surface 1d opposite to the front surface 1c to which the seal of the resin component 1 is attached. In this embodiment, the cross-sectional shape is V-shaped.
【0046】図5のA矢視図である図6に溝1bの全体
形状を示すが、溝1bは、表面1cに貼り付けられたシ
ール2の外形形状に略沿った形状で設けられている。ま
た、樹脂部品1の厚さから溝1bの深さを引いた溝底部
の肉厚寸法tは、樹脂部品1がシール2を保持するのに
必要なだけの厚さになっている。FIG. 6, which is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 5, shows the entire shape of the groove 1b. The groove 1b is provided in a shape substantially along the outer shape of the seal 2 attached to the surface 1c. . The thickness t of the groove bottom obtained by subtracting the depth of the groove 1 b from the thickness of the resin component 1 is a thickness necessary for the resin component 1 to hold the seal 2.
【0047】次に、図7を参照して樹脂部品1からシー
ル2を分離する手順を説明する。なお、この第4の実施
形態においては、樹脂部品1からシール2を分離する装
置は、図1に示した第1の実施形態と全く同じものであ
る。Next, a procedure for separating the seal 2 from the resin component 1 will be described with reference to FIG. In the fourth embodiment, the device for separating the seal 2 from the resin component 1 is exactly the same as the first embodiment shown in FIG.
【0048】まず、図7(a)に示すように、樹脂部品
1にシール2が貼り付けられた状態のワークwに対し、
切断プレス下型5を樹脂部品1の下面に対向するように
設置し、切断プレス上型4を樹脂部品1の上面に対向す
るように設置する。First, as shown in FIG. 7A, a work w in a state where the seal 2 is attached to the resin component 1 is
The cutting press lower die 5 is installed so as to face the lower surface of the resin component 1, and the cutting press upper die 4 is installed so as to face the upper surface of the resin component 1.
【0049】次に、図7(b)に示すように、切断プレ
ス下型5をワークwの下面に接する高さまで上昇させる
とともに、切断プレス上型4を、その切断刃4aがワー
クwの下面以下に到達するまで下降させ、ワークwを切
断する。Next, as shown in FIG. 7 (b), the cutting press lower die 5 is raised to a height in contact with the lower surface of the work w, and the cutting press upper die 4 is moved by the cutting blade 4a to the lower surface of the work w. The workpiece w is cut down until it reaches the following.
【0050】次に、図7(c)に示すように、エジェク
タ6を下降させて、ワークwを切断したワーク切断片7
を切断プレス上型4から排出する。Next, as shown in FIG. 7 (c), the ejector 6 is lowered to cut the workpiece w
Is discharged from the cutting press upper die 4.
【0051】以上で、樹脂部品1からシール2を分離す
る工程を終了する。Thus, the step of separating the seal 2 from the resin component 1 is completed.
【0052】図8には、樹脂部品1からシール2を分離
し終えた状態を示す。FIG. 8 shows a state where the seal 2 has been separated from the resin component 1.
【0053】樹脂部品1には、シール2が貼られていた
場所に穴1aが形成され、一方、分離されたワーク切断
片7は、略シール2の外形形状に切断された樹脂部品片
7aにシール2、テープ状接着剤3が付着している状態
になっている。A hole 1a is formed in the resin component 1 at the place where the seal 2 was pasted. On the other hand, the separated workpiece cut piece 7 is formed into a resin component piece 7a cut into a substantially external shape of the seal 2. The seal 2 and the tape-shaped adhesive 3 are in a state of being attached.
【0054】以上のように、この第4の実施形態によれ
ば、樹脂部品1に溝1bを形成しておくことにより、よ
り切断が容易になり、部品分離性が向上する。As described above, according to the fourth embodiment, by forming the groove 1b in the resin component 1, cutting becomes easier, and component separability is improved.
【0055】(第5の実施形態)図9は、第5の実施形
態の樹脂部品の形状を示す図である。1,2,3は前述
と同様に、それぞれ樹脂部品、シール、テープ状接着剤
である。1eは、樹脂部品1のシール2が貼り付けられ
る面1cに対向する裏面1dに設けられた非貫通の四角
形穴である。また、樹脂部品1の厚さから四角形穴1e
の深さを引いた穴底部の肉厚寸法tは、樹脂部品1がシ
ール2を保持するに必要なだけの厚さになっている。(Fifth Embodiment) FIG. 9 is a view showing the shape of a resin part according to a fifth embodiment. Reference numerals 1, 2, and 3 denote a resin component, a seal, and a tape-like adhesive, respectively, as described above. Reference numeral 1e denotes a non-penetrating square hole provided on the back surface 1d opposite to the surface 1c of the resin component 1 to which the seal 2 is attached. Also, from the thickness of the resin part 1, the square hole 1e
The thickness t of the bottom of the hole, which is obtained by subtracting the depth of the seal 2, is a thickness necessary for the resin component 1 to hold the seal 2.
【0056】また、四角形穴1eの形状は、ここではシ
ール2の外形形状に略沿って、わずかに大きくしたもの
となっているが、樹脂部品1に求められる強度等の機能
からそれが不可能な場合は、図10に示すように、シー
ル2の外形形状に略沿って複数の小さい穴1fを設ける
ようにしても良い。Although the shape of the square hole 1e is slightly enlarged here substantially along the outer shape of the seal 2, it is impossible due to functions such as strength required for the resin component 1. In such a case, a plurality of small holes 1f may be provided substantially along the outer shape of the seal 2 as shown in FIG.
【0057】(第6の実施形態)上記の第4及び第5の
実施形態では、樹脂部品1のシール2が貼り付けられる
面1cに対向する裏面1dに、非貫通の溝形状部または
穴形状部を設けるように説明したが、シール2が、粉体
の漏れ防止等の封止機能の目的で使用されていない場合
は、この穴を、シール2の外形形状に略沿った複数の小
さい貫通穴としても良い。この場合、図10に示した穴
1fを貫通穴とすればよい。(Sixth Embodiment) In the fourth and fifth embodiments, the non-penetrating groove or hole is formed on the back surface 1d of the resin component 1 opposite to the surface 1c to which the seal 2 is attached. However, when the seal 2 is not used for the purpose of a sealing function such as powder leakage prevention, a plurality of small through holes are formed through the hole substantially along the outer shape of the seal 2. It may be a hole. In this case, the hole 1f shown in FIG. 10 may be a through hole.
【0058】なお、本発明は、その趣旨を逸脱しない範
囲で、上記実施形態を修正または変形したものに適用可
能である。It should be noted that the present invention is applicable to modifications or variations of the above embodiment without departing from the spirit thereof.
【0059】例えば、上記実施形態では、シールが貼り
付けられた樹脂部品から、そのシールを分離する例につ
いて説明したが、これに限定されることなく、シール以
外の別部品が貼り付けられた樹脂部品から、その別部品
を分離することに適用してもよい。For example, in the above-described embodiment, an example has been described in which the seal is separated from the resin part to which the seal is attached. However, the present invention is not limited to this, and the resin part to which another part other than the seal is attached is attached. The present invention may be applied to separating another component from a component.
【0060】[0060]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
別部品が貼り付けられた樹脂製部品から、その別部品を
容易に分離することが可能となる。これにより、異種材
料から構成された工業製品から、容易に、その大部分を
価値の高い材料に再生し、残りの部品は熱資源等へ有効
利用できるようになり、最終的に例えば市場から回収さ
れた工業製品においても、廃棄物ゼロのリサイクルが可
能になる。As described above, according to the present invention,
The separate component can be easily separated from the resin component to which the different component is attached. As a result, most of the industrial products composed of dissimilar materials can be easily recycled into valuable materials, and the remaining parts can be effectively used for heat resources, etc., and ultimately recovered from the market, for example. Zero waste can be recycled even for manufactured industrial products.
【0061】また、樹脂製品に、溝、穴等を形成してお
くことにより、樹脂製品の切断がより容易になり、部品
の分離性が向上する。Further, by forming grooves, holes and the like in the resin product, the cutting of the resin product becomes easier, and the separability of parts is improved.
【0062】[0062]
【図1】本発明の部品分離方法の第1の実施形態を示す
図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a component separation method of the present invention.
【図2】樹脂部品からシールを分離する工程を示す図で
ある。FIG. 2 is a view showing a step of separating a seal from a resin part.
【図3】樹脂部品からシールを分離し終えた状態を示す
図である。FIG. 3 is a diagram showing a state in which a seal has been separated from a resin component.
【図4】刃を超音波加振して樹脂を切断する方法を示す
図である。FIG. 4 is a diagram showing a method of cutting a resin by ultrasonically oscillating a blade.
【図5】第4の実施形態の樹脂部品の形状を示す図であ
る。FIG. 5 is a diagram illustrating a shape of a resin component according to a fourth embodiment.
【図6】図5のA矢視図である。6 is a view as viewed in the direction of the arrow A in FIG. 5;
【図7】樹脂部品からシールを分離する工程を示す図で
ある。FIG. 7 is a diagram showing a step of separating a seal from a resin component.
【図8】樹脂部品からシールを分離し終えた状態を示す
図である。FIG. 8 is a view showing a state in which the seal has been separated from the resin component.
【図9】第5の実施形態の樹脂部品の形状を示す図であ
る。FIG. 9 is a diagram illustrating a shape of a resin component according to a fifth embodiment.
【図10】第5の実施形態の変形例を示す図である。FIG. 10 is a view showing a modification of the fifth embodiment.
【図11】シールを剥がす従来例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a conventional example in which a seal is peeled off.
1 樹脂部品 1a 溝 2 シール 3 テープ状接着剤 4 切断プレス上型 5 切断プレス下型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin component 1a Groove 2 Seal 3 Tape adhesive 4 Cutting press upper die 5 Cutting press lower die
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4D004 AA07 BA07 BA10 CA12 CA22 CA50 CB12 CB15 4F100 AK01B AK12 AK51 AS00A AT00A BA02 CB00 DC12B DC13B DD01B DD05B DG10 DJ01 GB90 JL16 4F301 BA01 BA02 BA12 BA21 BE01 BF04 BF32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F-term (reference) 4D004 AA07 BA07 BA10 CA12 CA22 CA50 CB12 CB15 4F100 AK01B AK12 AK51 AS00A AT00A BA02 CB00 DC12B DC13B DD01B DD05B DG10 DJ01 GB90 JL16 4F301 BA01 BA02 BA12 BA21 BE01BF04
Claims (11)
における、該樹脂製部品から前記所定の部品を分離しや
すくするための樹脂部品構造であって、 前記所定の部品が貼り付けられる面に対向する裏面に、
非貫通の溝を形成したことを特徴とする樹脂部品構造。1. A resin component structure for facilitating separation of the predetermined component from the resin component in a resin component to which the predetermined component is attached, and a surface on which the predetermined component is attached. On the back side facing
A resin component structure in which a non-penetrating groove is formed.
徴とする請求項1に記載の樹脂部品構造。2. The resin component structure according to claim 1, wherein the groove has a V-shaped cross section.
略沿った形状に形成されていることを特徴とする請求項
1に記載の樹脂部品構造。3. The resin component structure according to claim 1, wherein the groove is formed in a shape substantially along the outer shape of the predetermined component.
における、該樹脂製部品から前記所定の部品を分離しや
すくするための樹脂部品構造であって、 前記所定の部品が貼り付けられる面に対向する裏面に、
非貫通の複数の穴を形成したことを特徴とする樹脂部品
構造。4. A resin component structure for facilitating separation of the predetermined component from the resin component in the resin component to which the predetermined component is attached, and a surface on which the predetermined component is attached. On the back side facing
A resin component structure in which a plurality of non-penetrating holes are formed.
形状に略沿って形成されていることを特徴とする請求項
4に記載の樹脂部品構造。5. The resin component structure according to claim 4, wherein the plurality of holes are formed substantially along an outer shape of the predetermined component.
における、該樹脂製部品から前記所定の部品を分離しや
すくするための樹脂部品構造であって、 前記所定の部品が貼り付けられる面に対向する裏面に、
複数の貫通穴を形成したことを特徴とする樹脂部品構
造。6. A resin component structure for facilitating separation of the predetermined component from the resin component in a resin component to which the predetermined component is attached, and a surface to which the predetermined component is attached. On the back side facing
A resin component structure comprising a plurality of through holes.
外形形状に略沿って形成されていることを特徴とする請
求項6に記載の樹脂部品構造。7. The resin component structure according to claim 6, wherein the plurality of through holes are formed substantially along an outer shape of the predetermined component.
から前記所定の部品を分離するための部品分離方法であ
って、 前記樹脂製部品の、前記所定の部品が貼り付けられてい
る部分の外周部を切断することによって、前記所定の部
品を前記樹脂製部品から分離することを特徴とする部品
分離方法。8. A component separating method for separating the predetermined component from the resin component to which the predetermined component is attached, wherein a portion of the resin component to which the predetermined component is attached. A part separating the predetermined part from the resin part by cutting an outer peripheral portion of the part.
きい形状のプレス型によりプレスして前記樹脂製部品を
切断することを特徴とする請求項8に記載の部品分離方
法。9. The component separating method according to claim 8, wherein the resin component is cut by pressing with a press die having a shape slightly larger than the outer shape of the predetermined component.
品を切断することを特徴とする請求項9に記載の部品分
離方法。10. The component separating method according to claim 9, wherein the pressing die is heated to cut the resin component.
貼り付けられている部分の外周部を、超音波加振した刃
を移動させながら切断することを特徴とする請求項8に
記載の部品分離方法。11. The method according to claim 8, wherein an outer peripheral portion of a portion of the resin component to which the predetermined component is attached is cut while moving an ultrasonically vibrated blade. Parts separation method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31942098A JP2000141513A (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Resin part structure and method for separating parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP31942098A JP2000141513A (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Resin part structure and method for separating parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000141513A true JP2000141513A (en) | 2000-05-23 |
Family
ID=18110002
Family Applications (1)
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JP31942098A Withdrawn JP2000141513A (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Resin part structure and method for separating parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000141513A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010186986A (en) * | 2009-01-16 | 2010-08-26 | Panasonic Corp | Outer cabinet and electrical appliance using the same |
-
1998
- 1998-11-10 JP JP31942098A patent/JP2000141513A/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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