JP2000140537A - バグフィルタ式集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 清浄空気室内に開口する開口部を上端に備え
下端を閉塞された細長い筒状の濾布と、この濾布の内側
に設けられて濾布を袋の形態に支持するリテーナとを有
し、上記清浄空気室と清浄空気室下方のダスト室との間
を仕切る仕切板から上記ダスト室内へ懸垂されるバグフ
ィルタを備えたバグフィルタ式集塵装置において、濾過
工程における圧力損失を少なくし、かつリテーナの引き
抜きスペースを小さくする。 【解決手段】 リテーナ２０を、伸縮振動により濾布２
１に付着したダストＤを払い落とす螺旋状バネ２５によ
り構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はバグフィルタ式集塵
装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、バグフィルタ式集塵装置における
バグフィルタの濾過方向には、袋状の濾布に対し内向き
と外向きとがあり、内向きの場合は、濾布の内側に設け
たリテーナ（支持枠）により濾布を袋の形態に支持させ
て含塵空気を濾過し、濾布に付着したダストは、パルス
ジェットあるいは脈動逆圧等の手段を用いて払い落とし
を行っていた。そして、上記脈動逆圧の場合は、ダスト
の払い落としが斑になることが多いので、最近ではパル
スジェット式払い落としが主流となっている。

【０００３】なお、バグフィルターの濾過方向が外向き
の場合はリテーナが不要であるが、濾布が長尺になる
と、濾布内部の流速が入口部で速くなり過ぎて濾布が磨
耗するため、最近ではあまり採用されなくなっている。

【０００４】図４は、パルスジェット方式のダスト払い
落とし手段を備えた従来のバグフィルタ式集塵装置の全
体構成を、動作説明のために左側に濾過工程を、中央に
ダスト払い落とし工程を、右側にリテーナの引抜き状態
を併記して示す概略図である。

【０００５】図４において、このバグフィルタ式集塵装
置のケーシング１内は、含塵空気入口２を備えた下方の
ダスト室３と、濾過された空気の出口である清浄空気出
口４を備えてダスト室３の上部に設けられた清浄空気室
５とが仕切板６によって区画されている。清浄空気室５
の上方には点検口蓋７が取外し可能に設けられ、清浄空
気出口４には、清浄空気を誘引する誘引送風機がダクト
を通じて連結されている。また、ダスト室３の底部はダ
ストＤのホッパー８を形成しており、ホッパー８の下部
にロータリバルブ９が設けられている。

【０００６】ダスト室３内には、複数のバグフィルタ１
０が仕切板６から懸垂されている。これらバグフィルタ
１０は、清浄空気室５に開口する開口部１１ａを上端に
備え下端を閉塞された細長い袋状の濾布１１と、この濾
布１１の内側に設けられて濾布１１を袋の形態に支持す
るリテーナ１２とを備えており、含塵空気入口２からダ
スト室３内に入った含塵空気は、濾布１１を外方から内
方へ通過することによって濾過され、濾布１１内から上
端の開口部１１ａを通って清浄空気室５内に入り、清浄
空気出口４から導出されるようになっている。リテーナ
１２の濾布１１の開口部１１ａを画成する上端部には、
ベンチュリタイプのディフューザ１３が設けられてい
る。

【０００７】清浄空気室５内には、ノズル１４を備えた
ブローチューブと呼ばれる配管１５が配置され、この配
管１５は、電磁弁１６およびヘッダーパイプ１７を通じ
てコンプレッサ１８に連通している。そして、濾布１１
に付着したダストＤの払い落とし時には、コンプレッサ
１８が作動されて、ノズル１４からディフューザ１３に
向かって圧縮空気がパルスジェット式に噴出され、これ
によって、図２の中央に示すように、濾布１１に付着し
たダストＤがホッパー８内に落下するように構成されて
いる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したパ
ルスジェット方式のダスト払い落とし手段を備えた従来
のバグフィルタ式集塵装置には、以下に述べるような欠
点がある。

【０００９】（１）バグフィルタ１０の濾布１１の開口
部１１ａに、特殊な構造を有するベンチュリタイプのデ
ィフューザ１３が存在するため、これが抵抗となって濾
過工程における圧力損失が大きい。

【００１０】（２）濾布１１の交換の際に、トッププレ
ナムという清浄空気室５側からのメインテナンスを行う
必要があるが、その際に、図２の右側に示すように、バ
グフィルタ１０を上方へ引き抜くために、ノズル付き配
管１５を取り外さなければならない。したがって、配管
１５の再取付けを含め手間がかかる。

【００１１】（３）濾布１１と同じ長さのリテーナ１２
を一括して引き抜くために、仕切板６の上部にリテーナ
１２の長さ以上の空間が必要になり、容積利用率が極め
て低い。

【００１２】（４）リテーナ１２を真上に引き抜くた
め、清浄空気室５の上部点検口の蓋７を全て外さなけれ
ばならないので、その手間がかかる。

【００１３】（５）集塵装置が設置されている工場のエ
ア使用量の容量が少ない場合には、コンンプレッサから
の圧縮空気によるダスト払い落とし周期を短縮すること
に一定の制限が設けられるので、ダスト払い落とし時に
おける濾布内外の差圧が高くなり、その分、誘引送風機
の動力を高める必要がある。

【００１４】上記の事情に鑑み、本発明は、従来のバグ
フィルタ式集塵装置が有する上述した諸欠点を一挙に克
服した新規なバグフィルタを備えたバグフィルタ式集塵
装置を提供することを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明によるバグフィル
タ式集塵装置は、上記リテーナを、伸縮振動により濾布
に付着したダストを払い落とす螺旋状バネにより構成し
たことを特徴とするものである。

【００１６】上記リテーナは、集塵装置の仕切板に清浄
空気室側で固定されて濾布の開口部を支持する筒状上端
部と、濾布の下端に取り付けられた底板と、上記上端部
と上記底板とを連結して筒状に延びた螺旋状バネ部とに
より構成することができ、この場合、上記底板に一端を
固定された引っ張りワイヤを、濾布内を通って上記開口
部から外部に導出させる構成としてもよい。

【００１７】また、上記リテーナの底板に、リテーナの
螺旋状バネ部にかけられる張力を調整する張力調整装置
をワイヤを介して連結した場合、この張力調整装置によ
って、リテーナの螺旋状バネ部を伸縮振動せしめること
ができる。

【００１８】さらに、上記底板に一端が固定された引っ
張りワイヤを濾布内を通って上記開口部から外部に導出
してもよい。そして、上記開口部の上方に、上記引っ張
りワイヤの巻取り装置が配設するとともに、上記リテー
ナの底板に、この底板を下方へ引っ張る引っ張りバネを
連結して、上記引っ張りワイヤ巻取り装置によって、上
記リテーナの螺旋状バネ部を伸縮振動せしめるようにし
てもよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、リテーナが、その伸縮
振動により濾布に付着したダストを払い落とし得る螺旋
状バネ部を備えていることにより、濾布の開口部に、濾
過工程において抵抗となるベンチュリタイプのディフュ
ーザを設ける必要がなくなるから、圧力損失が低減され
る効果がある。

【００２０】また、清浄空気室内のブロー配管が不要に
なるから、従来のように濾布の交換時にブロー配管の取
外しおよび再取付けの手間がなくなり、メンテナンスの
効率を飛躍的に向上させることができる。

【００２１】さらに、ダストを払い落とすための圧縮空
気を生成させるコンンプレッサが不要なため、ダスト払
い落とし周期を工場のエア使用量の容量に関係なく任意
に短縮することが可能になるから、これによってダスト
払い落とし時における濾布内外の差圧を低減することが
でき、誘引送風機の動力を低減することができる。

【００２２】また、上記底板に一端を固定された引っ張
りワイヤを、濾布内を通して開口部から外部に導出させ
た場合、このワイヤを引っ張ればリテーナの螺旋状バネ
部を収縮させることができるから、濾布の交換が容易に
なるとともに、集塵装置における仕切板から上方の高さ
を低くすることができ、容積利用率が向上する。

【００２３】さらに、濾過工程においてリテーナの螺旋
状バネ部の長さを調整する張力調整装置は必要になる
が、この張力調整装置によって、リテーナの螺旋状バネ
部を伸縮振動させることによって、濾布に付着したダス
トを払い落とすことができ、従来の集塵装置が備えてい
たブロー配管およびこのブロー配管に連なるコンプレッ
サ、ヘッダーパイプ、電磁弁およびこの電磁弁の配線等
が不要になるから、集塵装置の構成が単純になり、設備
のコストダウンを図ることができる。

【００２４】また、上記底板に一端が固定された引っ張
りワイヤを濾布内を通って上記開口部から外部に導出
し、かつ上記開口部の上方に、上記引っ張りワイヤの巻
取り装置を配設するとともに、上記リテーナの底板に、
この底板を下方へ引っ張る引っ張りバネを連結した場
合、上記引っ張りワイヤ巻取り装置によって、上記リテ
ーナの螺旋状バネ部を伸縮振動せしめることができると
ともに、濾布交換時にリテーナの螺旋状バネ部を収縮さ
せることが容易になる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態を説明する。

【００２６】図１は、本発明によるバグフィルタ式集塵
装置の第１の実施の形態の全体構成を、動作説明のため
に左側に濾過工程を、中央にダスト払い落とし工程を、
右側にリテーナの引抜き状態を、図４に対応させて併記
して示す概略図である。

【００２７】図１において、バグフィルタ式集塵装置の
ケーシング１内は、含塵空気入口２を備えた下方のダス
ト室３と、濾過された空気の出口である清浄空気出口４
を備えてダスト室３の上部に設けられた清浄空気室５と
が仕切板６によって区画されている。清浄空気出口４に
はダクトを通じて誘引送風機が設けられ、またダスト室
３の底部はダストＤのホッパー８を形成し、ホッパー８
の下部にロータリバルブ９が設けられている。

【００２８】ダスト室３内には、複数のバグフィルタ２
０が仕切板６から懸垂されている。このバグフィルタ２
０は、清浄空気室５に開口する開口部２１ａを上端に備
えた細長い円筒袋状の濾布２１と、この濾布２１の内側
に設けられたリテーナ２２とを備えており、含塵空気入
口２からダスト室３内に入った含塵空気は濾布２１を外
方から内方へ通過することによって濾過され、濾布２１
内から上端の開口部２１ａを通って清浄空気室５内に入
り、清浄空気出口４から導出されるようになっている。

【００２９】リテーナ２２は、仕切板６に清浄空気室５
側で固定されて濾布２１の開口部２１ａを支持する円筒
状上端部２３と、濾布２１の下端に取り付けられた円板
状底板２４とを備え、円筒状上端部２３と底板２４とは
螺旋状バネ部２５によて連結されている。

【００３０】バグフィルタ２０の濾布２１は、リテーナ
２２の底板２４側から螺旋状バネ部２５に被せられ、上
端がリテーナ２２の円筒状上端部２３にバンドによって
締着されているが、この濾布２１は、袋状でなく両端が
開放されているものであってもよい。その場合は、濾布
２１の下端が底板２４にバンドによって締着されて閉塞
される。また、リテーナ２２は、螺旋状バネ部２５の加
工の面から、円筒状であることが望ましいが、これらに
代わり、濾布２１の濾過面積を増大させる、例えば小判
型の断面形状を有するものも使用することができる。

【００３１】ダスト室３下部にホッパー８を形成する傾
斜した底壁８ａの下方には、リテーナ２２の螺旋状バネ
部２５にかけられる張力を底板２４に連結されたワイヤ
２６を介して調整するための、例えばストッパ付きワイ
ヤドラムからなる張力調整装置２７が配設されている。
ワイヤ２６は上記底壁８ａを貫通して垂直方向に延びて
いる。

【００３２】そして、リテーナ２２の底板２５の下面に
は、この底板２５と張力調整装置２７とを容易に切り離
し、かつ結合することができるターンバックルのような
連結具２８が取り付けられ、さらに、この連結具２８と
ワイヤ２６との間には、複数のリテーナ２２の螺旋状バ
ネ部２５の張力を同時に調整することを可能にするため
の連結装置２９が介装されている。

【００３３】また、底板２４の上面には、濾布２１の交
換時にリテーナ２２の螺旋状バネ部２５を収縮させる引
っ張りワイヤ３０の一端が固定され、この引っ張りワイ
ヤ３０は、濾布２１内を通ってその開口２１ａ部から外
部に導出されている。そして、清浄空気室５の天井５ａ
には、濾布２１の交換時に引っ張りワイヤ３０を掛ける
フック３１が設けられている。

【００３４】このような構成において、図１の左側に示
す濾過工程では、張力調整装置２７によってワイヤ２６
を引っ張って、濾布２１を張った状態にリテーナ２２の
長さを調整する。この濾過工程では、濾布２１の外部の
圧力が内部の圧力よりも高いので、濾布２１は螺旋状バ
ネ部２５に沿ってリテーナ２２の内側に少し食い込むよ
うになる。

【００３５】濾布２１の内外の差圧が規定値以上になっ
たときには、図１の中央に示すように、張力調整装置２
７を用いて螺旋状バネ部２５を上下に伸縮振動させてダ
ストＤの払い落としを行なう。すなわち、張力調整装置
２７によりワイヤ２６を緩めると、螺旋状バネ部２５の
付勢力でリテーナ２２が縮む。次に、張力調整装置２７
によりワイヤ２６を規定の張力まで巻き取ると、リテー
ナ２２が伸びて濾布２１をぴんと張り、これによってダ
ストＤを払い落とすことができる。この動作を数回繰り
返すことにより、濾布２１の外面を清浄化することがで
きる。

【００３６】次に、濾布２１の交換のためにリテーナ２
２を引き抜く場合には、図１の右側に示すように、張力
調整装置２７のワイヤ２６を緩めるとともに、引っ張り
ワイヤ３０をフック３１に通して引っ張ると、リテーナ
２２は提灯を縮めたような状態で濾布２１とともに清浄
空気室５内に引上げられ、ここで濾布２１を容易に交換
することができる。

【００３７】このように、本実施の形態においては、リ
テーナ２２を縮めて濾布２１を交換することができるの
で、バグフィルタ式集塵装置における容積利用率が向上
する。すなわち、例えば電気集塵装置が設置されていた
高さ１８ｍの建物の中で、従来のバグフィルタ式集塵装
置に取り替えようとする場合、図４の右側に示すよう
に、濾布１１の交換時には、リテーナ１２の長さ以上の
抜き出しスペースを必要とするため、濾布１１の最大長
さは５ｍに限定されるから（リテーナ１２の長さ：５
ｍ、抜き出し代：５．５ｍ、清浄空気室５の高さ１．５
ｍ、ホッパー８およびダスト搬送機の必要高さ：５
ｍ）、濾布１１の濾過面積が不足した。

【００３８】これに対し、図１に示す本発明によるバグ
フィルタ式集塵装置では、短縮可能な螺旋状バネ部２５
を備えたリテーナ２２を用いているため、リテーナ２２
の引抜きスペースが狭くて済むことになり、濾布２１の
長さを上記の２倍の１０ｍにすることができた。逆に言
えば、長５ｍの濾布２１を用いても良い場合は、新規に
設置するバグフィルタ式集塵装置を収容する建物の高さ
を低くすることができる利点がある。

【００３９】また、図１に示す構成においては、清浄空
気室５にブロー配管１５（図２）が存在せず、したがっ
て上部点検口蓋７を取り外す手間もなくなるので、メン
テナンスの効率が向上する。例えば、図２に示す装置で
は、メンテナンスに４人で３日を要したものが、図１に
示す装置では、２人で２日に短縮された。

【００４０】また、従来、濾布１１に開口部１１ａに設
けられていたベンチュリタイプのディフーザ１３が無く
なったため、圧力損失が１０mmAqだけ改善された。すな
わち、直径１６０mm、長さ８ｍのリテーナ１２のとき、
従来型では、そのの初期圧力損失が５０mmAqであったの
に対し、本実施の形態のリテーナ２２では４０mmAqにな
った。逆に５０mmAqを許容値とすると、長さ１２ｍのリ
テーナ２２を使用でき、濾過効率が向上することにな
る。

【００４１】さらに、本実施の形態においては、コンン
プレッサの圧縮空気を用いていないので、エアの使用量
に制限があってもそれが無関係になり、ダストＤの払い
落とし周期を従来の１５分から１０分に短縮したとこ
ろ、払い落とし時の濾布内外の差圧が１５０mmAqから１
００mmAqに低下し、誘引送風機の動力を３０％減少させ
ることができた。

【００４２】さらに、バグフィルタ式集塵装置の構造が
単純になり、設備のコストダウンを図ることができた。

【００４３】なお、上述の第１の実施の形態では、ダス
ト室３下部にホッパー８を形成する傾斜した底壁８ａの
下方に張力調整装置２７が配設され、この張力調整装置
２７とリテーナ２２の底板２４とを連結するワイヤ２６
が上記底壁８ａを貫通して垂直方向に延びているから、
ワイヤ２６をシールする手段が必要になる。

【００４４】そこで、図２に示す本発明の第２の実施の
形態では、ワイヤ２６を巻き取るための回動可能な巻取
り棒３３を底壁８ａの上方に水平に渡し、ケーシング１
の外部に配設した張力調整装置３４によって上記巻取り
棒３３を駆動するように構成したものである。これらの
点を除き、本実施の形態は第１の実施の形態と同一であ
るから、対応する部材に同一符号を付して重複する説明
は省略するが、本実施の形態は、第１の実施の形態と比
較して、ワイヤ２６のシール部の腐食を考慮しないで済
むという利点がある。

【００４５】次に図３は、本発明によるバグフィルタ式
集塵装置の第３の実施の形態の全体構成を図１及び図２
に対応させて示す図である。

【００４６】本実施の形態では、図１および図２におけ
るワイヤ２６および連結具２８ならびに連結装置２９
と、ワイヤ２６の巻取り棒３３および張力調整装置３４
が除かれており、代わりに、リテーナ２２の底板２４と
底壁８ａとの間に引っ張りバネ３６が連結されていると
ともに、清浄空気室５の上部には、引っ張りワイヤ３０
を巻き取るための回動可能な巻取り棒３７が水平に渡さ
れ、ケーシング１の外部に配設した引っ張りワイヤ巻取
り装置３８によって上記巻取り棒３７を駆動するように
構成したものである。

【００４７】本実施の形態においては、引っ張りバネ３
６の張力と、引っ張りワイヤ巻取り装置３８による引っ
張りワイヤ３０の巻取り度合いとの釣合いによってリテ
ーナ２２の螺旋状バネ部２５の伸び具合が調節されると
ともに、引っ張りワイヤ巻取り装置３８によって巻取り
棒３７を正逆回転させることによって、リテーナ２２の
螺旋状バネ部２５を上下に伸縮振動させてダストＤの払
い落としを行なうことができる。そして、濾布２１の交
換のためにリテーナ２２を引き抜く場合には、図３の右
側に示すように、引っ張りバネ３６を伸ばしながら引っ
張りワイヤ３０を濾布２１の開口部２１ａの上方におい
て巻取り棒３７に巻き取ることによって、リテーナ２２
は提灯を縮めたような状態で濾布２１とともに清浄空気
室５内に引上げられ、ここで濾布２１を容易に交換する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるバグフィルタ式集塵装置の第１の
実施の形態の概略図

【図２】本発明によるバグフィルタ式集塵装置の第２の
実施の形態の概略図

【図３】本発明によるバグフィルタ式集塵装置の第３の
実施の形態の概略図

【図４】従来のバグフィルタ式集塵装置の概略図

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 含塵空気入口 ３ ダスト室 ４ 清浄空気出口 ５ 清浄空気室 ６ 仕切板 ７ 点検口蓋 ８ ホッパー ９ ロータリバルブ １０，２０ バグフィルタ １１，２１ 濾布 １２，２２ リテーナ ２３ リテーナの円筒状上端部 ２４ リテーナの底板 ２５ リテーナの螺旋状バネ部 ２６，３０ ワイヤ ２７，３４ 張力調整装置 ３３，３７ ワイヤ巻取り棒 ３６ 引っ張りバネ ３８ 引っ張りワイヤ巻取り装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 一彦 千葉県柏市新十余二11番地 大機エンジニ アリング株式会社東京工場内 (72)発明者 森田 光洋 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 大機 エンジニアリング株式会社大阪支社内 (72)発明者 川口 保則 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 大機 エンジニアリング株式会社大阪支社内 Ｆターム(参考） 4D058 JA04 KA08 KB05 KC76 KC77 MA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 清浄空気室内に開口する開口部を上端に
   備え下端を閉塞された細長い筒状の濾布と、該濾布の内
   側に設けられて該濾布を袋の形態に支持するリテーナと
   を有し、前記清浄空気室と該清浄空気室下方のダスト室
   との間を仕切る仕切板から前記ダスト室内へ懸垂される
   バグフィルタを備えたバグフィルタ式集塵装置におい
   て、 前記リテーナが、伸縮振動により前記濾布に付着したダ
   ストを払い落とす螺旋状バネからなることを特徴とする
   バグフィルタ式集塵装置。
2. 【請求項２】 前記リテーナが、前記仕切板に前記清浄
   空気室側で固定されて前記濾布上端の開口部を支持する
   筒状上端部と、前記濾布の下端に取り付けられた底板
   と、前記上端部と前記底板とを連結して筒状に延びた螺
   旋状バネ部とからなることを特徴とする請求項１記載の
   バグフィルタ式集塵装置。
3. 【請求項３】 一端を前記底板に固定された引っ張りワ
   イヤが、前記濾布内を通って前記開口部から外部に導出
   されていることを特徴とする請求項２記載のバグフィル
   タ式集塵装置。
4. 【請求項４】 前記リテーナの底板に、前記リテーナの
   螺旋状バネ部にかけられる張力を調整する張力調整装置
   がワイヤを介して連結され、かつ該張力調整装置によっ
   て、前記リテーナの螺旋状バネ部が伸縮振動せしめられ
   ることを特徴とする請求項２または３記載のバグフィル
   タ式集塵装置。
5. 【請求項５】 前記開口部の上方に、前記引っ張りワイ
   ヤの巻取り装置が配設されているとともに、前記リテー
   ナの底板に、該底板を下方へ引っ張る引っ張りバネが連
   結され、前記引っ張りワイヤ巻取り装置によって、前記
   リテーナの螺旋状バネ部が伸縮振動せしめられることを
   特徴とする請求項３記載のバグフィルタ式集塵装置。