JP2000136898A - 再充填可能な携帯式ガス燃焼器用の液化石油ガス容器 - Google Patents

再充填可能な携帯式ガス燃焼器用の液化石油ガス容器

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JP2000136898A JP10313089A JP31308998A JP2000136898A JP 2000136898 A JP2000136898 A JP 2000136898A JP 10313089 A JP10313089 A JP 10313089A JP 31308998 A JP31308998 A JP 31308998A JP 2000136898 A JP2000136898 A JP 2000136898A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 家庭でも手軽に液化石油ガスを再充填するこ
とのできる液化石油ガス貯蔵容器を提供する。 【解決手段】 携帯式ガス燃焼器に装着して使用する液
化石油ガスの貯蔵容器であって、液化石油ガス貯蔵容器
(１)の頂部に固定した弁ブロック(２)にガス取り出しノ
ズル(３)の装着孔(４)を貫通状に透設する。ノズル装着
孔(４)にガス取り出しノズル(３)を閉弁付勢バネ(６)で
進出方向に付勢した状態で装着する。ガス取り出しノズ
ル(３)の内部に形成したガス取出通路(７)を窓孔(８)で
ノズル装着孔(４)に連通する。窓孔(８)の形成部分にシ
ールリング(10)を嵌着し、このシールリング(10)で窓孔
(８)を遮蔽することによりガス貯蔵容器(１)内とガス取
出通路(７)との連通を遮蔽するように構成する。弁ブロ
ック(２)の奥端壁から液化石油ガス貯蔵容器内と弁室
(５)とを連通させるガイドパイプ(12)を液化石油ガス貯
蔵容器(１)内に突出させた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯式ガス燃焼器
の燃料源として使用する液化石油ガス貯蔵容器に関し、
特に再充填可能に構成した液化石油ガス容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯式ガス燃焼器具に装着して使
用する液化石油ガス貯蔵容器は、容器本体の頂部にガス
遮断弁の一部をなすガス導出ノズルを出退移動可能に装
着し、液化石油ガス貯蔵容器をガス燃焼器具に装着する
ことにより、ガス導出ノズルが容器内に押し込まれてガ
ス遮断弁を開弁姿勢にし、液化石油ガス貯蔵容器をガス
燃焼器具から取り外すことにより、ガス導出ノズルが進
出移動してガス遮断弁を閉弁姿勢にするような構造にな
っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、この種のガス
貯蔵容器は、液化石油ガスは工場で充填されて流通して
いるが、そのガス遮断弁はガス１つの通路で形成されて
いることから、液化石油ガスを再充填しようとしても、
内部に残留しているガスが液化石油ガスの再充填ととも
に加圧されて行くことから、圧縮機を使うか、ガス貯蔵
容器を低温にして内圧を下げることなしには再充填する
ことができなかった。このため、一般的には内部のガス
を使用した後に廃棄されており、１回限りの使用であっ
た。ところが、廃棄されるガス貯蔵容器は未だ十分強度
を保っており、廃棄されたガス貯蔵容器を処理するため
に、膨大な費用がかかっている。このため、ガス貯蔵容
器の廃棄による経済的損失と、廃棄されたガス貯蔵容器
の処理による経済的損失が生じていた。本発明は、この
ような点に着目して、家庭でも手軽に液化石油ガスを再
充填することのできる液化石油ガス貯蔵容器を提供する
ことを目的としてする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、液化石油ガス貯蔵容器の頂部に固定した
弁ブロックにガス取り出しノズルの装着孔を貫通状に透
設し、このノズル装着孔の途中に弁室を形成し、ノズル
装着孔にガス取り出しノズルを閉弁付勢バネで進出方向
に付勢した状態で装着し、このガス取り出しノズルの内
部にガス取出通路を非貫通状に形成し、ガス取り出しノ
ズルの肉壁に透設した窓孔でノズル装着孔とガス取出通
路とを連通させ、該窓孔の形成部分にシールリングを嵌
着し、ガス取り出しノズルが進出姿勢にあるときにはシ
ールリングが弁室の先端側壁面に当接することにより、
液化石油ガス容器内とガス取出通路との連通を遮断し、
ガス取り出しノズルが退入姿勢にあるときにはシールリ
ングが弁室の奥端側壁面に当接することにより、液化石
油ガス容器内とガス取出通路とを連通させるように構成
し、弁ブロックの奥端壁から液化石油ガス容器内と弁室
とを連通させるガイドパイプを容器内に突出させたこと
を特徴としている。
【０００５】
【発明の作用】本発明では、弁ブロックに形成した弁室
と液化石油ガス貯蔵容器内とをノズル装着孔とガイドパ
イプとで連通可能に形成し、ノズル装着孔に装着したガ
ス取り出しノズルの内部に非貫通状に形成したガス取出
通路をノズル装着孔に連通させ、ガス取り出しノズルを
押し込み姿勢にした際に液化石油ガス貯蔵容器内がガス
取出通路を介して液化石油ガス貯蔵容器外に連通する。
従って、この液化石油ガス貯蔵容器は燃焼機器との接続
により、ガス取出ノズルが押し込まれることになり、燃
焼機器に液化石油ガス貯蔵容器内の液化石油ガスを供給
することになる。
【０００６】一方、この液化石油ガス貯蔵容器内の液化
石油ガス量が減少した際、燃焼機器に変えて、補充用液
化石油ガス貯蔵容器のガス取り出しノズルを本件液化石
油ガス貯蔵容器のガス取り出しノズルと合致する状態に
装着する。すると、本件液化石油ガス貯蔵容器のガス取
り出しノズルが押し込まれガス取り出しノズルに形成し
たガス取り出し路が容器本体内に連通し、補充用液化石
油ガス貯蔵容器内の液化石油ガスがガス取出路を介して
本件液化石油ガス貯蔵容器に流下して、再充填されるこ
とになる。このとき、本件液化石油ガス貯蔵容器内の気
体成分は流入する液体成分で押し上げられ、ガイドパイ
プから弁室、ガス取り出しノズルの外周とノズル挿通孔
の間を通って本件液化石油ガス貯蔵容器外に排出され
る。
【０００７】そして、本発明では、弁ブロックからガイ
ドパイプを容器内に突出させているので、再充填した液
化石油ガスが本液化石油ガス貯蔵容器内に所定量注入さ
れてその液面がガイドパイプの下端に達すると、液体成
分が液化石油ガス貯蔵容器内圧でガイドパイプから押し
出されることになるから、所定量再充填されたことが判
明することになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図は本発明の実施形態を示し、図
１は要部の拡大断面図である。図において、(１)は全体
を略ドーム状に形成した液化石油ガス貯蔵容器、(２)は
その液化石油ガス貯蔵容器(１)の天井面に装着固定した
弁ブロックである。
【０００９】この弁ブロック(２)にはガス取り出しノズ
ル(３)の装着孔(４)が上下貫通状に透設してあり、この
装着孔(４)の途中を径方向に拡大させて弁室(５)が形成
してある。そして、前記ガス取り出しノズル装着孔(４)
にガス取り出しノズル(３)が進退移動可能に装着してあ
り、このガス取り出しノズル(３)は閉弁付勢バネ(６)で
容器外方向(上方)に進出する状態で付勢されている。
【００１０】ガス取り出しノズル(３)は上端からガス取
出路(７)が非貫通状に形成してあり、このガス取出路
(７)の奥端部でのノズル肉壁に窓孔(８)を透設してガス
取出路(７)とノズル装着孔(４)とが連通させてある。こ
の窓孔(８)を透設している部分でのガス取り出しノズル
(３)の外周面には周状の溝状凹陥部(９)が凹設してあ
り、この溝状凹陥部(９)にシールリング(10)が嵌着して
あり、このシールリング(10)で窓孔(８)を封止するよう
になっている。
【００１１】一方、弁ブロック(２)の奥端面(下端面)か
ら弁室(５)に向かってガイドパイプ挿嵌孔(11)がガス取
り出しノズル装着孔(４)と平行に透設してあり、このガ
イドパイプ挿嵌孔(11)にガイドパイプ(12)が容器内に突
出する状態で挿嵌固定してある。なお、このガイドパイ
プ(12)の下端は、容器内に所定量の液化石油ガスを貯蔵
した際の液面高さに位置している。
【００１２】このような構造からなる液化石油ガス貯蔵
容器では、図示を省略した燃焼器具に接続した際には、
図２に示すように、ガス取り出しノズル(３)が閉弁付勢
バネ(６)の弾性力に抗して退入し、ガス取り出しノズル
(３)に嵌着しているシールリング(10)が弁室(５)の下端
面に開口しているノズル装着孔(４)の開口周縁に当接し
て置き残される状態となってガス取り出しノズル(３)に
当接した窓孔(８)でノズル内のガス取出路(７)とノズル
装着孔(４)が連通する状態となり、容器内に貯蔵されて
いる液化石油ガスの気体成分が窓孔(８)よりも下側に位
置するノズル装着孔(４)の内周面とガス取り出しノズル
(３)の外周面との間の透き間、窓孔(８)、ガス取出路
(７)を通って燃焼機器に燃料ガスが供給される。
【００１３】このとき、弁室(５)と窓孔(８)よりも上側
に位置するノズル装着孔(４)の内周面とガス取り出しノ
ズル(３)の外周面との間の透き間が連通する状態とな
り、弁室(５)はガイドパイプ(12)で容器内に連通してい
ることから、容器内の液化石油ガスの気体成分がガイド
パイプ(12)、弁室(５)、窓孔(８)よりも上側に位置する
ノズル装着孔(４)の内周面とガス取り出しノズル(３)の
外周面との間の透き間を介して外部に漏出しようとする
が、燃料機器に接続する場合には、弁ブロック(２)の外
周に套嵌し、ガスケット等でシールされていることか
ら、この経路からのガスが容器外に漏れ出すことはな
い。
【００１４】一方、この液化石油ガス貯蔵容器(１)に液
化石油ガスを再充填する際は、図３に示す補充用液化石
油ガス貯蔵容器(13)のノズル部分をガス取り出しノズル
(３)の先端に当接させて押し込むことにより、燃焼器具
に接続する状態と同様、ガス取り出しノズル(３)が退入
し、ガス取出路(７)が容器本体内に連通する。このと
き、窓孔(８)よりも上側に位置するノズル装着孔(４)の
内周面とガス取り出しノズル(３)の外周面との間の透き
間は容器外に開放される。従って、ガス取り出しノズル
(３)内のガス取出路(７)は補充用液化石油ガス貯蔵容器
(13)のノズル内通路に連通するから、補充用液化石油ガ
ス貯蔵容器(13)のガス圧力と受液側液化石油ガス貯蔵容
器(１)での内圧との差圧で、補充用液化石油ガス貯蔵容
器(13)内の液化石油ガスが受液側液化石油ガス貯蔵容器
(１)に移送されることになる。
【００１５】このとき、受液側液化石油ガス貯蔵容器
(１)の気体成分はガイドパイプ(12)、弁室(５)、窓孔
(８)よりも上側に位置するノズル装着孔(４)の内周面と
ガス取り出しノズル(３)の外周面との間の透き間を通っ
て容器外に抜き出されるから、補充用液化石油ガス貯蔵
容器(13)内の液化石油ガスが受液側液化石油ガス貯蔵容
器(１)に円滑に移送されることになる。
【００１６】この液化ガス貯蔵容器は、ホテルや旅館あ
るいは宴会場で従来アルコールランプや携帯燃料を使用
していたバイキング形式での飲食物の保温や、一人前づ
つ提供される飲食物用の小火力熱源として使用すること
ができる。そして、補充用液化石油ガス貯蔵容器(13)と
しては、ボンベ内蔵式ガスコンロ等に一般的に使用され
ている液化石油ガス貯蔵容器を使用することができるよ
うにしてある。
【００１７】
【発明の効果】本発明では、弁ブロックに形成した弁室
と液化石油ガス貯蔵容器内とをノズル装着孔とガイドパ
イプとで連通可能に形成し、ノズル装着孔に装着したガ
ス取り出しノズルの内部に非貫通状に形成したガス取出
通路をノズル装着孔に連通させ、ガス取り出しノズルを
押し込み姿勢にした際に液化石油ガス貯蔵容器内がガス
取出通路を介して液化石油ガス貯蔵容器外に連通する。
従って、この液化石油ガス貯蔵容器は燃焼機器との接続
により、ガス取出ノズルが押し込まれることになり、燃
焼機器に液化石油ガス貯蔵容器内の液化石油ガスを供給
することができる。
【００１８】一方、この液化石油ガス貯蔵容器内の液化
石油ガス量が減少した際、燃焼機器に変えて、補充用液
化石油ガス貯蔵容器のガス取り出しノズルを本件液化石
油ガス貯蔵容器のガス取り出しノズルと合致する状態に
装着する。すると、本件液化石油ガス貯蔵容器のガス取
り出しノズルが押し込まれガス取り出しノズルに形成し
たガス取り出し路が容器本体内に連通し、補充用液化石
油ガス貯蔵容器内の液化石油ガスがガス取出路を介して
本件液化石油ガス貯蔵容器に流下して、再充填されるこ
とになる。このとき、本件液化石油ガス貯蔵容器内の気
体成分は流入する液体成分で押し上げられ、ガイドパイ
プから弁室、ガス取り出しノズルの外周とノズル挿通孔
の間を通って本件液化石油ガス貯蔵容器外に排出するこ
とができる。
【００１９】そして、本発明では、弁ブロックからガイ
ドパイプを容器内に突出させているので、再充填した液
化石油ガスが本液化石油ガス貯蔵容器内に所定量注入さ
れてその液面がガイドパイプの下端に達し、液体成分が
液化石油ガス貯蔵容器内圧でガイドパイプから押し出さ
れることになる。そして、請求項２に示したようにガイ
ドパイプの下端を規定量貯蔵した際の液面位置に設定し
た場合には、液体成分が噴き出す事により所定量再充填
されたことが判明することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】閉弁状態での要部の拡大断面図である。
【図２】開弁状態での要部の拡大断面図である。
【図３】再充填する際の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…液化石油ガス貯蔵容器、２…弁ブロック、３…ガス
取り出しノズル、４…ノズル装着孔、５…弁室、６…閉
弁付勢バネ、７…ガス取出通路、８…窓孔、10…シール
リング、12…ガイドパイプ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 携帯式ガス燃焼器に装着して使用する液
    化石油ガスの貯蔵容器であって、容器頂部にガス取り出
    しノズル(３)を出退移動可能に装着し、このガス取り出
    しノズル(３)がガス遮断弁の一部を構成している携帯式
    ガス燃焼器用の液化石油ガス容器において、 液化石油ガス貯蔵容器(１)の頂部に固定した弁ブロック
    (２)にガス取り出しノズル(３)の装着孔(４)を貫通状に
    透設し、このノズル装着孔(４)の途中に弁室(５)を形成
    し、ノズル装着孔(４)にガス取り出しノズル(３)を閉弁
    付勢バネ(６)で進出方向に付勢した状態で装着し、この
    ガス取り出しノズル(３)の内部にガス取出通路(７)を非
    貫通状に形成し、ガス取り出しノズル(７)の肉壁に透設
    した窓孔(８)でノズル装着孔(４)とガス取出通路(７)と
    を連通させ、該窓孔(８)の形成部分にシールリング(10)
    を嵌着し、ガス取り出しノズル(７)が進出姿勢にあると
    きにはシールリング(10)が弁室(５)の先端側壁面に当接
    することにより、ガス貯蔵容器(１)内とガス取出通路
    (７)との連通を遮断し、ガス取り出しノズル(３)が退入
    姿勢にあるときにはシールリング(10)が弁室(５)の奥端
    側壁面に当接することにより、液化石油ガス貯蔵容器
    (１)内とガス取出通路(７)とを連通させるように構成
    し、弁ブロック(２)の奥端壁から液化石油ガス貯蔵容器
    内と弁室(５)とを連通させるガイドパイプ(12)を液化石
    油ガス貯蔵容器(１)内に突出させたことを特徴とする再
    充填可能な携帯式ガス燃焼器用の液化石油ガス容器。
  2. 【請求項２】 ガイドパイプ(12)の突出先端部で容器内
    の最高液面位置を規定するようにした請求項１に記載の
    再充填可能な携帯式ガス燃焼器用の液化石油ガス容器。
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