JP2000136876A - Cylinder device - Google Patents
Cylinder deviceInfo
- Publication number
- JP2000136876A JP2000136876A JP10313281A JP31328198A JP2000136876A JP 2000136876 A JP2000136876 A JP 2000136876A JP 10313281 A JP10313281 A JP 10313281A JP 31328198 A JP31328198 A JP 31328198A JP 2000136876 A JP2000136876 A JP 2000136876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston rod
- cylinder
- main seal
- seal
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両の懸架装置な
どに用いられるシリンダ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder device used for a suspension system of a vehicle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、自動車の懸架装置などに用いられ
るシリンダ装置としては、特開平１０−５４４３６号公
報に記載されるように、シリンダ内にピストンが摺動可
能に配設され、そのピストンに連結したピストンロッド
がシリンダの開口端に装着したシールブロックを貫通し
てシリンダ外部へ延出し、そのピストンロッドを貫通さ
せるシールブロックの開口内周面に環状溝が形成され、
この環状溝内にロッドシール及びＯリングからなる二重
シールを配設してなるものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a cylinder device used for a suspension device of an automobile, a piston is slidably provided in a cylinder as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-54436, and the piston is mounted on the cylinder. The connected piston rod extends through the seal block attached to the opening end of the cylinder to the outside of the cylinder, and an annular groove is formed on the inner peripheral surface of the opening of the seal block through which the piston rod passes.
There is known an annular groove in which a double seal composed of a rod seal and an O-ring is provided.
【０００３】このシリンダ装置は、二重シールのロッド
シールをピストンロッドに摺接させ、Ｏリングによりピ
ストンロッドをロッドシール側へ弾発付勢させて油漏れ
を防止し、環状溝内にＯリングからロッドシールに加え
られた付勢力の一部を受け止めるための突起を設けて、
シリンダ内が高圧の際にＯリングの付勢力の増加に伴い
ロッドシールの摩擦抵抗が増加することを防止しようと
するものである。[0003] In this cylinder device, a double seal rod seal is slidably contacted with a piston rod, the piston rod is elastically urged toward the rod seal by an O-ring to prevent oil leakage, and an O-ring is provided in the annular groove. A projection to receive a part of the urging force applied to the rod seal from
An object of the present invention is to prevent the frictional resistance of the rod seal from increasing with an increase in the urging force of the O-ring when the pressure inside the cylinder is high.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たシリンダ装置にあっては、他の車種に適用した場合、
再度設計を行う必要があった。例えば、図６に示すよう
に、シリンダ内が高圧状態となると、ＯリングＡ及びロ
ッドシールＢにも大きな圧力が加わる。このとき、ロッ
ドシールＢは突起Ｃに強く押圧され、この押圧力により
突起Ｃの角部Ｅを中心にモーメントＭが作用してピスト
ンロッドＦに押し付けられる。このため、ＯリングＡの
押圧力以外のパラメータによる押圧力が発生し、これに
よりシリンダの諸元の最適値が車種毎に異なるので、部
品の共通化を進めることが困難であった。However, when the above-described cylinder device is applied to another vehicle model,
It was necessary to design again. For example, as shown in FIG. 6, when the inside of the cylinder is in a high pressure state, a large pressure is also applied to the O-ring A and the rod seal B. At this time, the rod seal B is strongly pressed by the projection C, and the pressing force causes a moment M to act around the corner E of the projection C to be pressed against the piston rod F. For this reason, a pressing force is generated by a parameter other than the pressing force of the O-ring A, and the optimum value of the specifications of the cylinder differs depending on the type of vehicle.
【０００５】そこで本発明は、このような技術課題を解
決するためになされたものであって、設計自由度に優
れ、部品の共通化を可能とするシリンダ装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made to solve such a technical problem, and an object of the present invention is to provide a cylinder device which has an excellent degree of freedom in design and enables common use of parts.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明に係るシリンダ装置は、開口端部にシ
ールブロックを設けて油液を封入したシリンダと、シリ
ンダ内に摺動可能に設けられるピストンと、ピストンに
連結されシールブロックを貫通するピストンロッドとを
備え、シールブロックの内周面に形成された環状溝の内
部にピストンロッドに摺接するメインシールとメインシ
ールをピストンロッド側へ付勢するＯリングを配設し、
環状溝の側壁にＯリングの付勢力の一部を受ける突起を
設けてなるシリンダ装置において、シリンダの径方向に
おいてメインシールが突起に当接する最もピストンロッ
ド側の位置から油液の油圧を受けるメインシールの最外
位置までを第一の距離とし、メインシールが突起に当接
する最もピストンロッド側の位置から油液の油圧を受け
るメインシールの最内位置までを第二の距離としたとき
に、第一の距離が第二の距離以上の距離であることを特
徴とする。In order to achieve the above object, a cylinder device according to the present invention is provided with a seal block provided at an open end and a cylinder in which oil liquid is sealed and which can slide in the cylinder. The main seal and the main seal sliding on the piston rod are provided inside the annular groove formed on the inner peripheral surface of the seal block, and the main seal and the main seal are provided on the piston rod side. An O-ring that biases the
In a cylinder device provided with a projection which receives a part of the biasing force of an O-ring on a side wall of an annular groove, a main seal which receives a hydraulic pressure of an oil liquid from a position closest to a piston rod where a main seal contacts the projection in a radial direction of the cylinder When the first distance is the distance to the outermost position of the seal, and the second distance is the distance from the most piston rod side position where the main seal contacts the projection to the innermost position of the main seal that receives the oil pressure of the oil, The first distance is equal to or longer than the second distance.
【０００７】また本発明に係るシリンダ装置は、開口端
部にシールブロックを設けて油液を封入したシリンダ
と、シリンダ内に摺動可能に設けられるピストンと、ピ
ストンに連結されシールブロックを貫通するピストンロ
ッドとを備え、シールブロックの内周面に形成された環
状溝の内部にピストンロッドに摺接するメインシールと
メインシールをピストンロッド側へ付勢するＯリングを
配設し、環状溝の側壁にＯリングの付勢力の一部を受け
る突起を設けてなるシリンダ装置において、メインシー
ルが突起に当接する最もピストンロッド側の位置の外側
で油液の圧力を受ける面積を第一の面積とし、メインシ
ールが突起に当接する最もピストンロッド側の位置の内
側で油液の圧力を受ける面積を第二の面積としたとき
に、第一の面積が第二の面積以上の大きさの面積である
ことを特徴とする。Further, the cylinder device according to the present invention is provided with a cylinder in which a seal block is provided at an open end to seal oil liquid, a piston slidably provided in the cylinder, and connected to the piston to penetrate the seal block. A main seal slidably in contact with the piston rod and an O-ring for urging the main seal toward the piston rod are disposed inside an annular groove formed on the inner peripheral surface of the seal block; In a cylinder device provided with a projection that receives a part of the urging force of the O-ring, a first area is defined as an area that receives the pressure of the oil liquid outside a position on the piston rod side where the main seal contacts the projection, When the area receiving the pressure of the oil liquid inside the position on the piston rod side where the main seal contacts the projection is the second area, the first area is the second area. Wherein the area above the area size.
【０００８】これらの発明によれば、シリンダ内の圧力
によって、メインシールにおいて突起に当接する最もピ
ストンロッド側の位置の外側に加わる押圧力がその位置
の内側に加わる押圧力以上のものとなる。このため、油
液の押圧力により、メインシールが最もピストンロッド
側の位置を中心にピストンロッド側へ回転する方向のモ
ーメントが打ち消される。従って、メインシールの押圧
力を決めるパラメータが一つとなり設計が容易となる。According to these inventions, the pressing force applied to the outside of the position closest to the piston rod on the main seal due to the pressure in the cylinder is greater than the pressing force applied to the inside of the position. Therefore, the moment in the direction in which the main seal rotates toward the piston rod side around the position closest to the piston rod side is canceled by the pressing force of the oil liquid. Therefore, the parameter for determining the pressing force of the main seal becomes one and the design becomes easy.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
の種々の実施の形態について説明する。尚、各図におい
て同一要素には同一符号を付して説明を省略する。ま
た、図面の寸法比率は説明のものと必ずしも一致してい
ない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Various embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and the description is omitted. Also, the dimensional ratios in the drawings do not always match those described.
【００１０】（第一実施形態）図１に本実施形態に係る
シリンダ装置の全体構成を示す。(First Embodiment) FIG. 1 shows the overall configuration of a cylinder device according to this embodiment.
【００１１】図１に示すように、シリンダ装置１は、車
高を制御するサスペンション制御装置に用いられる油圧
シリンダであり、筒状のシリンダ２を備えている。シリ
ンダ２は、下端を閉塞させ上端を開放させたものであ
り、有底の外筒６内に収納されている。シリンダ２には
油液が封入されており、その内部に軸方向に沿って摺動
するピストン３が配設されている。ピストン３には油液
を流通させる流路が形成されており、この流路を通じて
油液がピストン３の摺動時に流動する。また、ピストン
３には、ピストンロッド４の下端が取り付けられてい
る。このピストンロッド４は、シリンダ２の上端に設け
られるシールブロック５を貫通し、シリンダ２の外部へ
延びている。As shown in FIG. 1, a cylinder device 1 is a hydraulic cylinder used for a suspension control device for controlling a vehicle height, and includes a cylindrical cylinder 2. The cylinder 2 has a lower end closed and an upper end opened, and is housed in a bottomed outer cylinder 6. An oil liquid is sealed in the cylinder 2, and a piston 3 that slides in the axial direction is disposed inside the cylinder 2. The piston 3 has a flow path through which the oil liquid flows, and the oil liquid flows through the flow path when the piston 3 slides. The lower end of the piston rod 4 is attached to the piston 3. The piston rod 4 extends through the seal block 5 provided at the upper end of the cylinder 2 and extends outside the cylinder 2.
【００１２】ピストンロッド４には、その内部を軸方向
へ通ずる油通路７が形成されている。油通路７は、ピス
トンロッド４の下端でシリンダ２内部と連通し、ピスト
ンロッド４の上端で配管、減衰力調整弁８を介してポン
プ９に接続されている。ポンプ９は、油通路７などを通
じてシリンダ２内へ油液を供給し又はシリンダ２内の油
液を排出するための給排油手段である。また、減衰力調
整弁８とポンプ９との間の流路には、アキュムレータ１
０が接続されている。The piston rod 4 is formed with an oil passage 7 that passes through the inside of the piston rod 4 in the axial direction. The oil passage 7 communicates with the inside of the cylinder 2 at a lower end of the piston rod 4, and is connected to a pump 9 via a pipe and a damping force adjusting valve 8 at an upper end of the piston rod 4. The pump 9 is an oil supply / discharge means for supplying an oil liquid into the cylinder 2 through the oil passage 7 or the like or discharging the oil liquid from the cylinder 2. The accumulator 1 is provided in a flow path between the damping force adjusting valve 8 and the pump 9.
0 is connected.
【００１３】このシリンダ装置１では、ポンプ９により
油通路７を通じてシリンダ２内に油液を給排しピストン
ロッド４の伸長長さを変化させて、車高の調整が行われ
る。また、減衰力調整弁８によりピストンロッド４の伸
縮に伴うシリンダ２とアキュームレータ１０との油液の
流動抵抗を変化させて、減衰力の調整が行われる。In the cylinder device 1, the vehicle height is adjusted by supplying / discharging the oil liquid into / from the cylinder 2 through the oil passage 7 by the pump 9 and changing the extension length of the piston rod 4. The damping force is adjusted by changing the flow resistance of the oil liquid between the cylinder 2 and the accumulator 10 due to the expansion and contraction of the piston rod 4 by the damping force adjusting valve 8.
【００１４】図２にシリンダ装置１のシールブロック周
辺の拡大図を示す。FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the seal block of the cylinder device 1. As shown in FIG.
【００１５】図２に示すように、シールブロック５は、
ピストンロッド４を支持すると共に、シリンダ２の内部
の油液の漏出を防止するものであり、ピストンロッド４
を支持するロッドガイド１１を具備している。ロッドガ
イド１１は、小径部１１ａと大径部１１ｂを有する筒体
であり、ピストンロッド４に外装され、シリンダ２の端
部に装着されている。As shown in FIG. 2, the seal block 5
The piston rod 4 supports the piston rod 4 and prevents leakage of the oil liquid inside the cylinder 2.
Is provided. The rod guide 11 is a cylindrical body having a small-diameter portion 11a and a large-diameter portion 11b, and is externally mounted on the piston rod 4 and mounted on an end of the cylinder 2.
【００１６】ロッドガイド１１の小径部１１ａはシリン
ダ２内に嵌入され、大径部１１ｂはシリンダ２の端面で
掛止されている。ロッドガイド１１の小径部１１ａの内
周面とピストンロッド４の外周面との間にはブッシュ１
２が配設され、このブッシュ１２を介してロッドガイド
１１が間接的にピストンロッド４に摺接している。ロッ
ドガイド１１の大径部１１ｂの内周面には、孔径を広げ
てなる拡径部１１ｃが形成されている。The small diameter portion 11a of the rod guide 11 is fitted into the cylinder 2, and the large diameter portion 11b is hooked on the end face of the cylinder 2. A bush 1 is provided between the inner peripheral surface of the small diameter portion 11a of the rod guide 11 and the outer peripheral surface of the piston rod 4.
The rod guide 11 indirectly slides on the piston rod 4 via the bush 12. On the inner peripheral surface of the large-diameter portion 11b of the rod guide 11, an enlarged-diameter portion 11c having an enlarged hole diameter is formed.
【００１７】ロッドガイド１１の大径部１１ｂ側には、
シールカバー１３が接合されている。シールカバー１３
は、小径部１３ａを有するリング体であり、ピストンロ
ッド４に外装されている。シールカバー１３の小径部１
３ａはロッドガイド１１内周の拡径部１１ｃに嵌入され
ており、その拡径部１１ｃの内面とシールカバー１３の
小径部１３ａの端面とにより環状溝１４が形成されてい
る。環状溝１４は、シリンダ２内部の油液を漏出を防止
するシール手段を配設するための空間であり、ピストン
ロッド４の外周に沿って形成されている。On the large diameter portion 11b side of the rod guide 11,
The seal cover 13 is joined. Seal cover 13
Is a ring body having a small diameter portion 13a, which is provided on the piston rod 4. Small diameter part 1 of seal cover 13
3a is fitted into the enlarged diameter portion 11c on the inner circumference of the rod guide 11, and an annular groove 14 is formed by the inner surface of the enlarged diameter portion 11c and the end face of the small diameter portion 13a of the seal cover 13. The annular groove 14 is a space for disposing a sealing means for preventing leakage of the oil liquid inside the cylinder 2, and is formed along the outer periphery of the piston rod 4.
【００１８】シールカバー１３の小径部１３ａの端面に
は、突起１５が突設されている。突起１５は、小径部１
３ａの端面からピストンロッド４の軸方向に突出してお
り、例えば、環状溝１４と同様にピストンロッド４の周
方向に沿って連なり環状に形成される。On the end face of the small diameter portion 13a of the seal cover 13, a projection 15 is provided in a protruding manner. The projection 15 is a small-diameter portion 1
It protrudes from the end face of 3a in the axial direction of the piston rod 4, and is formed in a ring shape, for example, like the annular groove 14 and extends along the circumferential direction of the piston rod 4.
【００１９】環状溝１４には、メインシール１６及びＯ
リング１７が配設されている。メインシール１６は、環
状溝１４のピストンロッド４側に配置され、ピストンロ
ッド４に当接している。このメインシール１６は、摺動
性に優れた素材により構成され、例えば、テフロンなど
により構成される。Ｏリング１７は、環状溝１４の奥側
に配置され、メインシール１６をピストンロッド４側へ
付勢する付勢手段である。Ｏリング１７の一部は突起１
５の側面に当接しており、Ｏリング１７の付勢力の一部
が突起１５により受け止められている。The annular groove 14 has a main seal 16 and O
A ring 17 is provided. The main seal 16 is arranged on the piston rod 4 side of the annular groove 14 and is in contact with the piston rod 4. The main seal 16 is made of a material having excellent slidability, for example, Teflon. The O-ring 17 is a biasing unit that is disposed on the inner side of the annular groove 14 and biases the main seal 16 toward the piston rod 4. A part of the O-ring 17 is a projection 1
5, and a part of the urging force of the O-ring 17 is received by the projection 15.
【００２０】なお、突起１５は、環状に突設されるもの
に限られるものではなく、Ｏリング１７の付勢力の一部
を受けられるものであれば、その他の形状又は構造を有
するものであってもよい。The protrusion 15 is not limited to a ring-shaped protrusion, but may have another shape or structure as long as it can receive a part of the biasing force of the O-ring 17. You may.
【００２１】ロッドガイド１１及びシールカバー１３の
外周側には、カバー２１が配置されている。カバー２１
は、段状に外径を異ならせた筒体であり、大径部分でロ
ッドガイド１１及びシールカバー１３を被い、小径部分
でオイルシール２２を被っている。オイルシール２２
は、メインシール１６とピストンロッド４との間から漏
出した油液をシリンダ装置１外部への漏出しないように
シールするものであり、シール性に優れた素材により構
成され、例えば、ゴム材により構成される。また、カバ
ー２１の先端部分には、ダストシール２３が配置されて
いる。A cover 21 is arranged on the outer peripheral side of the rod guide 11 and the seal cover 13. Cover 21
Is a cylindrical body having a step-like outer diameter that covers a rod guide 11 and a seal cover 13 at a large diameter portion and an oil seal 22 at a small diameter portion. Oil seal 22
Is a seal for preventing the oil liquid leaked from between the main seal 16 and the piston rod 4 from leaking out of the cylinder device 1, and is made of a material having excellent sealing properties, for example, made of a rubber material. Is done. In addition, a dust seal 23 is disposed at a tip portion of the cover 21.
【００２２】図３にシリンダ装置１におけるメインシー
ル周辺の拡大図を示す。FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the main seal in the cylinder device 1.
【００２３】図３に示すように、突起１５はピストンロ
ッド４の外周面４ａと環状溝１４の奥壁１４ａとの中間
位置に突出しており、その突起１５の先端面１５ａにメ
インシール１６が当接している。ここで、メインシール
１６が突起１５に当接する位置であって最もピストンロ
ッド４側の位置をＸとし、シリンダ径方向（図３では上
下方向）において位置Ｘから油液の圧力を受けるメイン
シール１６の最外位置までの距離（第一の距離）をＤ１
とし、位置Ｘから油液の圧力を受けるメインシール１６
の最内位置までの距離（第二の距離）をＤ２とすると、
突起１５及びメインシール１６は、次の式（１）が成り
立つように設けられている。As shown in FIG. 3, the projection 15 projects at an intermediate position between the outer peripheral surface 4a of the piston rod 4 and the inner wall 14a of the annular groove 14, and the main seal 16 abuts on the distal end surface 15a of the projection 15. In contact. Here, the position where the main seal 16 abuts on the protrusion 15 and is closest to the piston rod 4 is X, and the main seal 16 that receives the pressure of the oil liquid from the position X in the cylinder radial direction (vertical direction in FIG. 3). D1 is the distance to the outermost position (first distance)
And the main seal 16 receiving the pressure of the oil liquid from the position X
If the distance to the innermost position (the second distance) is D2,
The projection 15 and the main seal 16 are provided so that the following equation (1) is satisfied.
【００２４】Ｄ１≧Ｄ２ ‥‥（１） また、第一の距離Ｄ１、第二の距離Ｄ２は、それぞれピ
ストンロッド４の直径Ｄに対し十分に小さく形成されて
いる。D1 ≧ D2 ‥‥ (1) The first distance D1 and the second distance D2 are formed sufficiently smaller than the diameter D of the piston rod 4, respectively.
【００２５】次に、シリンダ装置１の動作について説明
する。Next, the operation of the cylinder device 1 will be described.
【００２６】図１において、ポンプ９から油通路７を通
じてシリンダ２内に油液が供給されると、シリンダ２内
の油液の圧力が上昇する。このとき、図３に示すよう
に、シリンダ２内の圧力が環状溝１４内に伝達され、メ
インシール１６及びＯリング１７に圧力Ｐが加わる。こ
のため、Ｏリング１７が環状溝１４内で強く圧縮され、
メインシール１６をピストンロッド４側へ強く押し付け
ようとする。しかし、Ｏリング１７の付勢力はその一部
が突起１５に作用するため、メインシール１６がピスト
ンロッド４に強く押し付けられることはない。すなわ
ち、メインシール１６の摩擦抵抗の増加が抑制され、ピ
ストンロッド４の円滑な伸縮動が確保できる。In FIG. 1, when the oil liquid is supplied from the pump 9 into the cylinder 2 through the oil passage 7, the pressure of the oil liquid in the cylinder 2 increases. At this time, as shown in FIG. 3, the pressure in the cylinder 2 is transmitted into the annular groove 14, and the pressure P is applied to the main seal 16 and the O-ring 17. For this reason, the O-ring 17 is strongly compressed in the annular groove 14,
An attempt is made to strongly press the main seal 16 against the piston rod 4. However, part of the urging force of the O-ring 17 acts on the projection 15, so that the main seal 16 is not strongly pressed against the piston rod 4. That is, an increase in the frictional resistance of the main seal 16 is suppressed, and smooth expansion and contraction of the piston rod 4 can be secured.
【００２７】この状態において、シリンダ装置１にかか
る負荷の影響などによりシリンダ２内の圧力が更に上昇
し高圧状態となると、それに伴い環状溝１４内の圧力も
高くなる。これに伴って、メインシール１６は、Ｏリン
グ１７の付勢によりピストンロッド４側へより強く押し
付けられると共に、直接油液により突起１５側へ押圧さ
れる。In this state, when the pressure in the cylinder 2 further increases due to the influence of the load applied to the cylinder device 1 and the like, and the pressure becomes high, the pressure in the annular groove 14 increases accordingly. Along with this, the main seal 16 is pressed more strongly toward the piston rod 4 by the urging of the O-ring 17 and is directly pressed toward the protrusion 15 by the oil liquid.
【００２８】その際、図４に示すように、油液によるメ
インシール１６への押圧力を位置Ｘを境界として外側の
押圧力Ｐ１と内側の押圧力Ｐ２に分けると、押圧力Ｐ２
によりメインシール１６が位置Ｘを中心に時計回りのモ
ーメントＭ２を受けることとなる。一方、押圧力Ｐ１に
より、メインシール１６は位置Ｘを中心に反時計回りの
モーメントＭ１を受けることとなる。このとき、位置Ｘ
からメインシール１６の最外位置までの第一の距離Ｄ１
が位置Ｘからメインシール１６の最内位置までの第二の
距離Ｄ２と同じ距離又はそれ以上の距離であるため、押
圧力Ｐ２によるモーメントＭ２は、押圧力Ｐ１によるモ
ーメントＭ１と同じ又はそれ以下のものとなる。At this time, as shown in FIG. 4, the pressing force on the main seal 16 by the oil liquid is divided into an outer pressing force P1 and an inner pressing force P2 with the position X as a boundary.
As a result, the main seal 16 receives the clockwise moment M2 about the position X. On the other hand, the pressing force P1 causes the main seal 16 to receive a counterclockwise moment M1 about the position X. At this time, the position X
Distance D1 from the distance to the outermost position of the main seal 16
Is equal to or longer than the second distance D2 from the position X to the innermost position of the main seal 16, the moment M2 due to the pressing force P2 is equal to or less than the moment M1 due to the pressing force P1. It will be.
【００２９】その結果、押圧力Ｐ２によるモーメントＭ
２がモーメントＭ１により打ち消され、メインシール１
６が油液の押圧力により位置Ｘを中心にピストンロッド
４側へ回転しようとすることにより発生する押圧力がな
くなる。このため、異なる諸元のシリンダであっても、
Ｏリング１７の押圧力によってのみメインシール１６の
姿勢が維持される。従って、押圧力Ｐ２によるモーメン
トＭ２とＯリング１７の押圧力とを考慮した専用設計と
なることを回避することができる。As a result, the moment M due to the pressing force P2
2 is canceled by the moment M1, and the main seal 1
The pressing force generated by the rotation of the piston 6 toward the piston rod 4 around the position X by the pressing force of the oil liquid is eliminated. Therefore, even if the cylinders have different specifications,
The posture of the main seal 16 is maintained only by the pressing force of the O-ring 17. Therefore, it is possible to avoid a special design considering the moment M2 due to the pressing force P2 and the pressing force of the O-ring 17.
【００３０】以上のように、本実施形態に係るシリンダ
装置１によれば、位置Ｘからメインシール１６の最外位
置までの第一の距離Ｄ１をメインシール１６の最内位置
までの第二の距離Ｄ２以上の距離とすることにより、異
なる諸元のシリンダであっても複雑なパラメータのチュ
ーニングを行う必要が無くなる。従って、異なる諸元の
シリンダでも、メインシール１６におけるシール性が確
保できる。As described above, according to the cylinder device 1 of the present embodiment, the first distance D1 from the position X to the outermost position of the main seal 16 is the second distance D1 from the position X to the innermost position of the main seal 16. By setting the distance equal to or longer than the distance D2, there is no need to perform complicated parameter tuning even for cylinders having different specifications. Therefore, the sealing property of the main seal 16 can be ensured even with cylinders having different specifications.
【００３１】（第二実施形態）次に、第二実施形態に係
るシリンダ装置について説明する。(Second Embodiment) Next, a cylinder device according to a second embodiment will be described.
【００３２】本実施形態に係るシリンダ装置１ａは、第
一実施形態に係るシリンダ装置１とほぼ同様な構造を有
するものであるが、突起１５とメインシール１６との位
置関係が異なるものである。The cylinder device 1a according to the present embodiment has substantially the same structure as the cylinder device 1 according to the first embodiment, but differs in the positional relationship between the projection 15 and the main seal 16.
【００３３】図５は、本実施形態に係るシリンダ装置１
ａの断面図であり、シリンダ装置１ａをメインシール１
６の位置でシリンダ径方向に切断したものである。図５
に示すように、ピストンロッド４にはメインシール１６
が外装され、そのメインシール１６の外側にＯリング１
７が配設されている。図５において、メインシール１６
内の二点鎖線は、突起１５に当接するメインシール１６
の最もピストンロッド４側の位置Ｘを示している。FIG. 5 shows a cylinder device 1 according to this embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
6 cut in the cylinder radial direction. FIG.
As shown in FIG.
The O-ring 1 is provided outside the main seal 16.
7 are provided. In FIG. 5, the main seal 16
The two-dot chain line in FIG.
Is the position X closest to the piston rod 4.
【００３４】ここで、ピストンロッド４の中心Ｏから油
液の圧力を受けるメインシール１６の最外位置までの距
離をＲ1とし、ピストンロッド４の中心Ｏから位置Ｘま
での距離をＲ2とし、ピストンロッド４の中心Ｏから油
液の圧力を受けるメインシール１６の最内位置までの距
離をＲ3とすると、メインシール１６のうち位置Ｘから
外側の部分で油液の圧力を受ける面積Ｓ1は、次の式
（２）で表される。Here, the distance from the center O of the piston rod 4 to the outermost position of the main seal 16 receiving the pressure of the oil is R 1, and the distance from the center O of the piston rod 4 to the position X is R 2. Assuming that the distance from the center O of the piston rod 4 to the innermost position of the main seal 16 receiving the oil pressure is R 3 , the area S of the main seal 16 outside the position X from the position X receives the oil pressure. 1 is represented by the following equation (2).
【００３５】Ｓ1＝π・（Ｒ1 2−Ｒ2 2） ‥‥（２） また、メインシール１６のうち位置Ｘから内側（中心
側）の部分で油液の圧力を受ける面積Ｓ2は、次の式
（３）で表される。S 1 = π · (R 1 2 −R 2 2 ) ２ (2) Further, the area S 2 of the main seal 16 that receives the pressure of the oil liquid at a portion inside (center side) from the position X is , Expressed by the following equation (3).
【００３６】Ｓ2＝π・（Ｒ2 2−Ｒ3 2） ‥‥（３） そして、シリンダ装置１ａにおいて、面積Ｓ1、Ｓ2の関
係は、次の式（４）に示すように、面積Ｓ1が面積Ｓ2以
上の大きさの面積となるように構成されている。S 2 = π · (R 2 2 −R 3 2 ) ‥‥ (3) In the cylinder device 1a, the relationship between the areas S 1 and S 2 is expressed by the following equation (4). The configuration is such that the area S 1 is equal to or larger than the area S 2 .
【００３７】Ｓ1≧Ｓ2 ‥‥（４） なお、この面積Ｓ1、Ｓ2の関係は、例えば、突起１５の
突出幅、メインシール１６の厚みなどを適宜設定するこ
とにより成立させればよい。S 1 ≧ S 2 ４ (4) The relationship between the areas S 1 and S 2 can be established by appropriately setting the width of the projection 15 and the thickness of the main seal 16, for example. Good.
【００３８】このようなシリンダ装置１ａによれば、メ
インシール１６において位置Ｘから外側の面積Ｓ1を位
置Ｘから内側の面積Ｓ2以上とすることにより、シリン
ダ２内の油液が上昇し環状溝１４内の圧力が高圧状態と
なったときに、面積Ｓ１の領域の押圧力が面積Ｓ２の領
域の押圧力以上のものとなる。このため、第一実施形態
に係るシリンダ装置１と同様に、メインシール１６が油
液の押圧力により位置Ｘを中心にピストンロッド４側へ
回転しようとすることにより発生する押圧力の発生が防
止される。従って、異なる諸元のシリンダでも容易にメ
インシール１６の姿勢が維持でき、メインシール１６に
おいて所望の面圧が得られ、メインシール１６による確
実なシールが実現できる。[0038] According to the cylinder device 1a, by the outside of the area S 1 from the position X from the position X in the main seal 16 and the inside of the area S 2 or more, the hydraulic fluid in the cylinder 2 is increased cyclic When the pressure in the groove 14 is in a high pressure state, the pressing force in the area S1 is equal to or greater than the pressing force in the area S2. Therefore, similarly to the cylinder device 1 according to the first embodiment, the generation of the pressing force generated by the main seal 16 trying to rotate toward the piston rod 4 around the position X by the pressing force of the oil liquid is prevented. Is done. Therefore, the posture of the main seal 16 can be easily maintained even with cylinders having different specifications, a desired surface pressure can be obtained in the main seal 16, and reliable sealing by the main seal 16 can be realized.
【００３９】特に、シリンダ装置１ａは、ピストンロッ
ド４の外径に対してメインシール１６の幅（距離Ｒ１か
ら距離Ｒ３を減じた距離）が十分には小さくない場合に
有用である。In particular, the cylinder device 1a is useful when the width of the main seal 16 (the distance obtained by subtracting the distance R3 from the distance R1) is not sufficiently small with respect to the outer diameter of the piston rod 4.
【００４０】（第三実施形態）上述した第一実施形態又
は第二実施形態では車高制御可能なサスペンション制御
装置に用いられるシリンダ装置１について説明したが、
本発明に係るシリンダ装置はそのようなものに限られる
ものではなく、その他のものに用いられるものであって
もよい。(Third Embodiment) In the first and second embodiments described above, the cylinder device 1 used in the suspension control device capable of controlling the vehicle height has been described.
The cylinder device according to the present invention is not limited to such a device, and may be used for other devices.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような効果が得られる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
【００４２】すなわち、シリンダ内の圧力が上昇し環状
溝内の油液が高圧状態となったとき、メインシールにお
いて突起に当接する最もピストンロッド側の位置の外側
に加わる押圧力がその位置の内側に加わる押圧力以上の
ものとなる。このため、メインシールが油液の押圧力に
より、最もピストンロッド側の位置を中心にピストンロ
ッド側へ回転しようとすることにより発生する押圧力の
発生が防止される。従って、異なる諸元のシリンダでも
容易にメインシールの姿勢が維持でき、メインシールに
おいて所望の面圧が得られ、メインシールによる確実な
シールが実現できる。That is, when the pressure in the cylinder rises and the oil liquid in the annular groove becomes in a high pressure state, the pressing force applied to the outside of the position closest to the piston rod in contact with the projection in the main seal is increased to the inside of that position. Is greater than the pressing force applied to Therefore, the pressing force generated by the main seal trying to rotate toward the piston rod side around the position closest to the piston rod side by the pressing force of the oil liquid is prevented. Therefore, the posture of the main seal can be easily maintained even with cylinders of different specifications, a desired surface pressure can be obtained in the main seal, and a reliable seal by the main seal can be realized.
【図１】第一実施形態に係るシリンダ装置の説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram of a cylinder device according to a first embodiment.
【図２】第一実施形態に係るシリンダ装置のシールブロ
ックの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a seal block of the cylinder device according to the first embodiment.
【図３】第一実施形態に係るシリンダ装置のシール構造
の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a seal structure of the cylinder device according to the first embodiment.
【図４】第一実施形態に係るシリンダ装置における動作
の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an operation in the cylinder device according to the first embodiment.
【図５】第二実施形態に係るシリンダ装置の説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram of a cylinder device according to a second embodiment.
【図６】従来技術の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional technique.
１…シリンダ装置、２…シリンダ、３…ピストン、４…
ピストンロッド、５…シールブロック、１４…環状溝、
１５…突起、１６…メインシール、１７…Ｏリング、Ｄ
１…第一の距離、Ｄ２…第二の距離。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylinder device, 2 ... Cylinder, 3 ... Piston, 4 ...
Piston rod, 5 ... seal block, 14 ... annular groove,
15: Projection, 16: Main seal, 17: O-ring, D
1 ... first distance, D2 ... second distance.
フロントページの続き (72)発明者 海野 智一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 町田 博美 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 (72)発明者 猪瀬 恭夫 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 Ｆターム(参考） 3J043 AA13 BA01 CA01 CB13 CB30 DA20 3J044 AA18 AA20 CC14 DA10 3J069 AA50 CC19 DD50 Continued on the front page (72) Inventor Tomokazu Umino 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Inside Toyota Motor Co., Ltd. Yasuo Inose 1116 Kozono, Ayase-shi, Kanagawa F-term in Tokiko Co., Ltd. Sagami Plant (reference) 3J043 AA13 BA01 CA01 CB13 CB30 DA20 3J044 AA18 AA20 CC14 DA10 3J069 AA50 CC19 DD50
Claims (2)
を封入したシリンダと、前記シリンダ内に摺動可能に設
けられるピストンと、前記ピストンに連結され前記シー
ルブロックを貫通するピストンロッドとを備え、前記シ
ールブロックの内周面に形成された環状溝の内部に前記
ピストンロッドに摺接するメインシールと前記メインシ
ールを前記ピストンロッド側へ付勢するＯリングとを配
設し、前記環状溝の側壁に前記Ｏリングの付勢力の一部
を受ける突起を設けてなるシリンダ装置において、 前記シリンダの径方向において、前記メインシールが前
記突起に当接する最も前記ピストンロッド側の位置か
ら、前記油液の油圧を受ける前記メインシールの最外位
置までを第一の距離とし、 前記メインシールが前記突起に当接する最も前記ピスト
ンロッド側の位置から、前記油液の油圧を受ける前記メ
インシールの最内位置までを第二の距離としたときに、 前記第一の距離が前記第二の距離以上の距離であるこ
と、を特徴とするシリンダ装置。1. A cylinder provided with a seal block at an open end and filled with an oil liquid, a piston slidably provided in the cylinder, and a piston rod connected to the piston and penetrating through the seal block. A main seal slidably in contact with the piston rod and an O-ring for urging the main seal toward the piston rod are disposed inside an annular groove formed on an inner peripheral surface of the seal block; A cylinder provided with a projection on the side wall of the O-ring for receiving a part of the urging force of the O-ring, wherein in the radial direction of the cylinder, the oil is located at a position on the piston rod side where the main seal contacts the projection. The first distance is defined as the first distance to the outermost position of the main seal receiving the hydraulic pressure of the liquid, When the second distance from the position on the side of the rod to the innermost position of the main seal that receives the oil pressure of the oil liquid, the first distance is equal to or longer than the second distance. Characteristic cylinder device.
を封入したシリンダと、前記シリンダ内に摺動可能に設
けられるピストンと、前記ピストンに連結され前記シー
ルブロックを貫通するピストンロッドとを備え、前記シ
ールブロックの内周面に形成された環状溝の内部に前記
ピストンロッドに摺接するメインシールと前記メインシ
ールを前記ピストンロッド側へ付勢するＯリングとを配
設し、前記環状溝の側壁に前記Ｏリングの付勢力の一部
を受ける突起を設けてなるシリンダ装置において、 前記メインシールが前記突起に当接する最も前記ピスト
ンロッド側の位置の外側で前記油液の圧力を受ける面積
を第一の面積とし、 前記メインシールが前記突起に当接する最も前記ピスト
ンロッド側の位置の内側で前記油液の圧力を受ける面積
を第二の面積としたときに、 前記第一の面積が前記第二の面積以上の大きさの面積で
あること、を特徴とするシリンダ装置。2. A cylinder provided with a seal block at an open end and filled with an oil liquid, a piston slidably provided in the cylinder, and a piston rod connected to the piston and penetrating through the seal block. A main seal slidably in contact with the piston rod and an O-ring for urging the main seal toward the piston rod are disposed inside an annular groove formed on an inner peripheral surface of the seal block; A cylinder device provided with a projection which receives a part of the urging force of the O-ring on a side wall of the cylinder, an area which receives the pressure of the oil liquid outside a position closest to the piston rod where the main seal contacts the projection. Is the first area, and the area where the main seal receives the pressure of the oil liquid at the innermost position on the piston rod side where the main seal contacts the projection. When the second area, said first area is an area the size of more than the second area, the cylinder device according to claim.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31328198A JP3609634B2 (en) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31328198A JP3609634B2 (en) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Cylinder device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136876A true JP2000136876A (en) | 2000-05-16 |
| JP3609634B2 JP3609634B2 (en) | 2005-01-12 |
Family
ID=18039331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31328198A Expired - Fee Related JP3609634B2 (en) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Cylinder device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3609634B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001349438A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-21 | Nok Corp | Sealing device |
| WO2019230238A1 (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | Nok株式会社 | Seal ring and sealing structure |
-
1998
- 1998-11-04 JP JP31328198A patent/JP3609634B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001349438A (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-21 | Nok Corp | Sealing device |
| WO2019230238A1 (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | Nok株式会社 | Seal ring and sealing structure |
| JPWO2019230238A1 (en) * | 2018-05-30 | 2020-10-22 | Nok株式会社 | Seal ring and sealing structure |
| US11629783B2 (en) | 2018-05-30 | 2023-04-18 | Nok Corporation | Seal ring and sealing structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3609634B2 (en) | 2005-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4469856B2 (en) | Piston pump with compact holding device for return spring | |
| JP2003514202A (en) | Vehicle brake device with gas pressure accumulator | |
| MXPA06001733A (en) | Cylinder, in particular for a motor vehicle hydraulic brake system. | |
| JP2010520984A (en) | Hydraulic cylinder sealing system usable over a wide temperature and pressure range | |
| JPH10184602A (en) | Medium separation device | |
| US20040168434A1 (en) | Hydraulic module | |
| JP2004003630A (en) | Sealing device | |
| JPH1113815A (en) | Hydraulic shock absorber | |
| JP2000136876A (en) | Cylinder device | |
| JPS6367053B2 (en) | ||
| JP2005315429A (en) | Accumulator | |
| JP3882157B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
| JPWO2019123132A1 (en) | Brake fluid pressure control device | |
| JP2002005211A (en) | Reaction adjustable gas spring | |
| JP2005106256A (en) | Suspension | |
| JP2005344725A (en) | Piston pump provided with spherical piston | |
| WO2022172846A1 (en) | Hydraulic cylinder | |
| JP2001280408A (en) | Hydraulic active mount | |
| JPH0642139Y2 (en) | Hydraulic cylinder seal structure | |
| JPH0414647Y2 (en) | ||
| JP2002225702A (en) | Pressure medium accumulator for vehicle brake | |
| JPH09132131A (en) | Storage chamber for braking liquid for hydraulic type vehicle - braking equipment | |
| JP2002005118A (en) | Cushion device | |
| JP3264853B2 (en) | Piston with double seal ring and master cylinder | |
| KR100346764B1 (en) | Master cylinder having deuble structured seal ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040812 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040928 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041014 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041126 |
|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20050315 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |