JP2000136640A - Method and device for demolishing chimmney - Google Patents

Method and device for demolishing chimmney

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JP2000136640A
JP2000136640A JP10312238A JP31223898A JP2000136640A JP 2000136640 A JP2000136640 A JP 2000136640A JP 10312238 A JP10312238 A JP 10312238A JP 31223898 A JP31223898 A JP 31223898A JP 2000136640 A JP2000136640 A JP 2000136640A
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JP
Japan
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tubular body
chimney
tower
dismantling
ground
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Withdrawn
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JP10312238A
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Japanese (ja)
Inventor
Shigeo Inoue
繁夫 井上
Sho Takeuchi
詔 竹内
Yoshifumi Hayashi
佳史 林
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and device for demolishing a chimmney which can be sequentially demolished from the ground side to the top side in the vicinity of the ground without works on an elevated position. SOLUTION: A demolishing device 1 for a chimmney is installed in the vicinity of the ground in the cylindrical body 3 of the steel tower type chimmney 2. The demolishing device 1 is provided with a cylindrical body-supporting device 11 to vertically move the cylindrical body along the axial direction while supporting the cylindrical body 3, a cylindrical body-cutting device cutting the body from both inside and outside along the peripheral direction of the cylindrical body, etc. After the cylindrical body 3 has been supported and lifted by the supporting device 11, the external plates 4 is cut by a gas cutting device 24 and the lining 5 is cut by a water-jet chipping device 25, along the peripheral direction of the cylindrical body 3. The cut piece 60 is removed and the raised cylindrical body 3 is lowered and then, the steel tower is demolished by the length of cut piece 60 from the top side. By repeating the above processes, the cylindrical body 3 is demolished from the ground side and the steel tower is demolished from the top side alternately.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、煙突を解体する方
法および装置、例えば、鉄塔に外側から囲まれており、
かつ、その鉄塔に固定され、支持されている鉄塔型煙突
をタワークレーンなどを用いて解体する作業に適用する
ことのできる、煙突の解体方法および装置に関する。
The present invention relates to a method and an apparatus for dismantling a chimney, for example, which is enclosed in a steel tower from the outside,
The present invention also relates to a chimney dismantling method and apparatus which can be applied to the operation of dismantling a steel tower type chimney fixed to and supported by a steel tower using a tower crane or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】寿命などの理由により煙突を解体する場
合、中でも、鉄塔に外側から囲まれており、かつ、その
鉄塔に固定されて、支持されている鉄塔型煙突を解体す
る場合においては、高所作業により、その筒身、および
鉄塔をともにそれらの頂上側から地上側に向かって解体
していく方法が一般的である。
2. Description of the Related Art When a chimney is to be dismantled for reasons such as service life, in particular, when dismantling a tower-type chimney that is surrounded by a steel tower from the outside and fixed to and supported by the steel tower, It is a common practice to dismantle both the tubular body and the tower from their tops toward the ground side by working at heights.

【0003】以下、図8に基づいて説明する。煙突とし
ての鉄塔型煙突101はその筒身102の周囲を鉄塔1
03によって囲まれている。一般に、鉄塔103は、筒
身102の軸方向に略沿うように組まれている主材10
4と、水平方向に組まれている、鉄塔部材としての水平
支持材105と、主材104と水平支持材105とを斜
めにわたって接続し、補強する斜材106とから構成さ
れている。
Hereinafter, description will be made with reference to FIG. A tower-type chimney 101 serving as a chimney has a
03. In general, the tower 103 is composed of a main member 10 that is assembled substantially along the axial direction of the cylindrical body 102.
4, a horizontal support member 105 as a steel tower member assembled in a horizontal direction, and a diagonal member 106 for connecting the main member 104 and the horizontal support member 105 obliquely and reinforcing them.

【0004】筒身102、および鉄塔103を解体する
にあたり、起重機としての長大なタワー部107を備え
たクローラクレーン108を用いる。このクローラクレ
ーン108を用いて、高所において作業員の足場を確保
するための解体足場109を吊り下げ、筒身102、お
よび鉄塔103の頂上にそれらを外側から囲むように配
置する。
In dismantling the cylinder 102 and the steel tower 103, a crawler crane 108 having a long tower 107 as a hoist is used. Using this crawler crane 108, a dismantling scaffold 109 for securing a worker's scaffold at a high place is suspended, and arranged on the top of the tubular body 102 and the steel tower 103 so as to surround them from the outside.

【0005】作業員はこの解体足場109に乗って、高
所において筒身102、および鉄塔103の解体作業を
行う。解体された筒身102、および鉄塔103の解体
片は解体足場109に幾片かまとめて載せるか、あるい
は一片ずつに分けるかなどしてクローラクレーン108
を用いて、随時地上まで運び降ろす。
[0005] The worker gets on the dismantling scaffold 109 and performs dismantling work of the tubular body 102 and the steel tower 103 at a high place. The crawler crane 108 may be mounted on the demolition scaffold 109, or may be divided into individual pieces.
Use the to bring it to the ground at any time.

【0006】以後は、前述の作業を繰り返すことによ
り、筒身102、および鉄塔103をそれらの頂上側か
ら地上側に向かって順次解体していく。
Thereafter, by repeating the above-described operation, the tubular body 102 and the steel tower 103 are sequentially disassembled from their top to the ground.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の鉄塔型
煙突101の解体作業に用いるクローラクレーン108
は、そのリース料が非常に高価であるため、鉄塔型煙突
101の解体工事にかかる総費用の高騰をまねくおそれ
がある。
However, the crawler crane 108 used for dismantling the above-mentioned tower-type chimney 101 is required.
Since the lease fee is very expensive, there is a possibility that the total cost of dismantling the tower-type chimney 101 will increase.

【0008】また、クローラクレーン108は起重機の
中でも大型の部類に入り、使用する際には、そのタワー
部107を解体作業の現場まで分解した状態で運び込
み、解体作業の現場において組み立てた後、使用する。
このため、鉄塔型煙突101の地上付近には、前記タワ
ー部107を組み立てるための広い作業空間が必要とな
る。
Further, the crawler crane 108 is included in a large class among hoists. When used, the crawler crane 108 is transported in a state where the tower 107 is disassembled to the site of dismantling work, assembled at the site of dismantling work, and then used. I do.
For this reason, a large working space for assembling the tower unit 107 is required near the ground of the tower type chimney 101.

【0009】よって、鉄塔型煙突101の立地条件によ
ってはクローラクレーン108を使用することができな
い場所があるなど、クローラクレーン108を使用する
解体作業を適用できる鉄塔型煙突101が制限され易
い。
Therefore, the tower-type chimney 101 to which the dismantling operation using the crawler crane 108 can be applied is easily limited, such as a place where the crawler crane 108 cannot be used depending on the location conditions of the tower-type chimney 101.

【0010】さらに、この解体方法においては、煙突の
解体作業の殆どを高所において行うため、作業員の安全
を確保することが難しいとともに、作業員が地上と高所
とを行き来するための移動時間がかかってしまうなど、
迅速な解体作業を行うことが難しい。
Further, in this dismantling method, since most of the chimney dismantling work is performed at a high place, it is difficult to ensure the safety of the worker, and at the same time, the worker is required to move between the ground and a high place. It takes time,
It is difficult to perform quick dismantling work.

【0011】本発明が解決しようとする第1の課題は、
起重機の中でもリース料が高く、しかも組み立て作業の
ための広い作業空間を必要とするクローラクレーンを使
用することなく、かつ、煙突の筒身をその地上側から頂
上側に向かって解体していく解体作業の殆どすべてを地
上付近において行うことができる、煙突の解体方法を得
ることにある。
The first problem to be solved by the present invention is as follows.
Demolition that dismantles the chimney cylinder from the ground side to the top without using a crawler crane that requires a large lease space among the hoists and requires a large work space for assembly work. An object of the present invention is to provide a chimney dismantling method capable of performing almost all operations near the ground.

【0012】さらに、作業員がより安全な環境下におい
て解体作業に従事できるとともに、より迅速に解体作業
を進めることのできる、煙突の解体方法を得ることにあ
る。
It is still another object of the present invention to provide a method for dismantling a chimney in which a worker can engage in dismantling work in a safer environment and can perform the dismantling work more quickly.

【0013】また、本発明が解決しようとする第2の課
題は、請求項1の発明方法により鉄塔型煙突を解体する
場合において、煙突の筒身と、その筒身を外側から囲ん
で支持している鉄塔との係合状態を解除した後、煙突の
筒身をその地上側から頂上側に向かって解体していく解
体作業の殆どすべてを、地上付近において行うことがで
きるとともに、その解体作業と平行して、鉄塔をその頂
上側から地上側に向かって解体していくことができる煙
突の解体方法を得ることにある。
A second object to be solved by the present invention is to disassemble a tower type chimney by the method according to the first aspect of the present invention. After disengagement of the chimney from the tower, almost all of the demolition work of dismantling the chimney body from the ground side toward the top can be performed near the ground, and the demolition work can be performed. In parallel with the above, it is an object of the present invention to obtain a chimney dismantling method capable of dismantling a steel tower from the top to the ground side.

【0014】また、本発明が解決しようとする第3の課
題は、請求項2の発明方法により鉄塔型煙突を解体する
場合において、煙突の筒身と、その筒身を外側から囲ん
で固定・支持している鉄塔との係合状態を一旦解除した
後、再び筒身を鉄塔に昇降移動可能に支持させつつ、煙
突の筒身をその地上側から頂上側に向かって解体してい
く解体作業の殆どすべてを、地上付近において行うこと
ができるとともに、その解体作業と平行して、鉄塔をそ
の頂上側から地上側に向かって解体していくことができ
る煙突の解体方法を得ることにある。
A third object to be solved by the present invention is to disassemble a tower-type chimney according to the method of the second aspect of the present invention. Disassembly work that disengages the chimney cylinder from the ground side to the top side, while once releasing the engagement with the supporting tower and then supporting the cylinder body to the tower again so that it can move up and down. Of the chimney can be carried out near the ground, and in parallel with the dismantling work, a chimney dismantling method capable of dismantling the tower from the top to the ground side.

【0015】また、本発明が解決しようとする第4の課
題は、請求項1、請求項2、または請求項3の発明方法
を実施するのに適する煙突の解体装置を得ることにあ
る。
A fourth object of the present invention is to provide a chimney dismantling apparatus suitable for carrying out the method according to the first, second or third aspect of the present invention.

【0016】また、本発明が解決しようとする第5の課
題は、請求項1、請求項2、または請求項3の発明方法
を実施するのに適するとともに、煙突の筒身の解体作業
中に、煙突の筒身の下部を切断した後、その切断片を取
り除く作業を容易に行うことができる煙突の解体装置を
得ることにある。
A fifth object of the present invention is to carry out the method according to the first, second or third aspect of the present invention, and to disassemble the chimney cylinder. Another object of the present invention is to provide a chimney dismantling device capable of easily performing a work of removing a cut piece after cutting a lower portion of a body of a chimney.

【0017】また、本発明が解決しようとする第6の課
題は、請求項1、請求項2、または請求項3の発明方法
を実施するのに適するとともに、請求項4、または請求
項5の発明装置の構成部品として適する筒身支持装置を
備えた煙突の解体装置を得ることにある。
The sixth object to be solved by the present invention is suitable for carrying out the method of claim 1, 2, or 3 and is also suitable for claim 4 or claim 5. It is an object of the present invention to obtain a chimney dismantling device provided with a tube supporting device suitable as a component of the device.

【0018】また、本発明が解決しようとする第7の課
題は、請求項1、請求項2、または請求項3の発明方法
を実施するのに適するとともに、請求項4、または請求
項5の発明装置の構成部品として適する筒身切断装置を
備えた煙突の解体装置を得ることにある。
A seventh object to be solved by the present invention is suitable for carrying out the method of claim 1, claim 2, or claim 3, and is also suitable for claim 4 or claim 5. It is an object of the present invention to obtain a chimney dismantling device provided with a tube cutting device suitable as a component of the device.

【0019】[0019]

【課題を解決するための手段】前記第1の課題を解決す
るために、請求項1の発明に係る煙突の解体方法は、既
設の煙突を解体する解体方法において、前記煙突の筒身
を支持して昇降移動させることが可能な筒身支持装置を
用い、地上付近で前記筒身を支持する第1の手段と、前
記支持部分の下方で、前記筒身を所定長だけ切断して除
去する第2の手段と、前記筒身支持装置によって前記筒
身をその下端が着地するまで降下させる第3の手段と、
前記筒身支持装置のみを上昇させ、再び前記筒身を支持
する第4の手段とからなり、以後、前記手段を繰り返し
行うことにより、地上付近で前記煙突をその地上側から
頂上側に向かって解体していくことを特徴とするもので
ある。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of dismantling a chimney according to the first aspect of the present invention, which comprises disassembling an existing chimney. A first means for supporting the tubular body near the ground using a tubular body support device capable of moving up and down, and cutting and removing the tubular body by a predetermined length below the support portion Second means, and third means for lowering the tubular body by the tubular body support device until the lower end of the tubular body lands,
A fourth means for raising only the tubular body support device and supporting the tubular body again, and thereafter, by repeating the means, the chimney is moved from the ground side toward the top toward the top near the ground. It is characterized by being dismantled.

【0020】また、前記第2の課題を解決するために、
請求項2の発明に係る煙突の解体方法は、筒身を周囲か
ら鉄塔で支持した既設の鉄塔型煙突を解体する解体方法
において、前記鉄塔と前記筒身との係合状態を解除する
第1の手段と、前記筒身を支持して昇降移動させること
が可能な筒身支持装置を用い、地上付近で前記筒身を支
持する第2の手段と、前記支持部分の下方で、前記筒身
を所定長だけ切断して除去する第3の手段と、前記筒身
支持装置によって前記筒身をその下端が着地するまで降
下させる第4の手段と、前記筒身支持装置のみを上昇さ
せ、再び前記筒身を支持する第5の手段とからなり、以
後、前記手段を繰り返し行うことにより、地上付近で前
記鉄塔型煙突をその地上側から頂上側に向かって解体し
ていくことを特徴とするものである。
Further, in order to solve the second problem,
A method for dismantling a chimney according to a second aspect of the present invention is a dismantling method for dismantling an existing tower-type chimney in which a tubular body is supported by a steel tower from the periphery. Means, and a second means for supporting the cylinder near the ground using a cylinder support device capable of supporting the cylinder and moving up and down, and the cylinder below the support portion. A third means for cutting and removing a predetermined length, a fourth means for lowering the tubular body by the tubular body support device until its lower end lands, and raising only the tubular body support device, again Fifth means for supporting the tubular body, and thereafter, by repeating the means, disassembling the steel tower type chimney near the ground from its ground side toward the top. Things.

【0021】また、前記第3の課題を解決するために、
請求項3の発明に係る煙突の解体方法は、前記鉄塔に
は、前記筒身をその軸方向に沿って昇降移動可能に支持
するローラ式ガイドが設けられ、前記筒身の昇降動作を
ガイドすることを特徴とするものである。
Also, in order to solve the third problem,
In the method for dismantling a chimney according to a third aspect of the present invention, the steel tower is provided with a roller-type guide that supports the cylindrical body so as to be able to move up and down along the axial direction thereof, and guides the vertical movement of the cylindrical body. It is characterized by the following.

【0022】また、前記第4の課題を解決するために、
請求項4の発明に係る煙突の解体装置は、筒身を周囲か
ら鉄塔で支持した既設の鉄塔型煙突を解体する解体装置
において、前記鉄塔に沿って設置され、前記鉄塔の頂上
部から順次解体された鉄塔部材を地上へ降下・撤去する
タワークレーンと、前記筒身の下部に設置され、前記筒
身を支持して昇降移動させる筒身支持装置と、前記筒身
の下部に設置され、前記筒身を所定長ずつ切断する筒身
切断装置とを具備していることを特徴とするものであ
る。
In order to solve the fourth problem,
The chimney dismantling device according to the invention of claim 4 is a dismantling device for dismantling an existing tower-type chimney in which a tubular body is supported by a steel tower from the surroundings, which is installed along the steel tower and is sequentially dismantled from the top of the steel tower. A tower crane for lowering / removing a tower member that has been removed to the ground, and a tube support device installed at the lower portion of the tube, supporting the tube and moving up and down, and installed at the lower portion of the tube, And a cylinder cutting device for cutting the cylinder body by a predetermined length.

【0023】また、前記第5の課題を解決するために、
請求項5の発明に係る煙突の解体装置は、筒身を周囲か
ら鉄塔で支持した既設の鉄塔型煙突を解体する解体装置
において、前記鉄塔に沿って設置され、前記鉄塔の頂上
側から順次解体された鉄塔部材を地上へ降下・撤去する
タワークレーンと、前記筒身の下部に設置され、前記筒
身を支持して昇降移動させる筒身支持装置と、前記筒身
の下部に設置され、前記筒身を所定長ずつ切断する筒身
切断装置と、前記筒身切断装置による前記筒身の切断時
に、前記筒身の下端と地上との間に搬出入される搬出台
車と、この搬出台車に設置され、前記筒身の下端を支持
するとともに、切断された筒身切断片を支持する落下防
止用ジャッキとを具備していることを特徴とするもので
ある。
In order to solve the fifth problem,
A chimney dismantling device according to the invention of claim 5 is a dismantling device for dismantling an existing tower-type chimney in which a tubular body is supported by a steel tower from the periphery, which is installed along the steel tower, and is sequentially dismantled from the top of the steel tower. A tower crane for lowering / removing a tower member that has been removed to the ground, and a tube support device installed at the lower portion of the tube, supporting the tube and moving up and down, and installed at the lower portion of the tube, A tubular body cutting device that cuts the tubular body by a predetermined length, and a delivery cart that is carried in and out between the lower end of the tubular body and the ground when the tubular body is cut by the tubular body cutting device, and And a fall prevention jack installed to support the lower end of the tubular body and to support the cut piece of the tubular body.

【0024】また、前記第6の課題を解決するために、
請求項6の発明に係る煙突の解体装置は、前記筒身支持
装置は、前記筒身の地上付近で、その筒身の軸方向に沿
って併設されたガイド柱に支持されて昇降移動可能に設
置されるとともに、前記筒身をその外側から支持して昇
降移動させることが可能であることを特徴とするもので
ある。
In order to solve the sixth problem,
In the chimney dismantling device according to the invention of claim 6, the cylinder support device is supported by guide columns provided along the axial direction of the cylinder near the ground of the cylinder so as to be movable up and down. In addition to being installed, the tubular body can be moved up and down while being supported from outside.

【0025】また、前記第7の課題を解決するために、
請求項7の発明に係る煙突の解体装置は、前記筒身切断
装置は、前記筒身の外部に設置され、その筒身の軸方向
に沿って昇降移動可能で、かつ、高圧のガスを噴射して
前記筒身の外壁材を前記筒身の周方向に沿って切断する
ガス式切断装置と、前記筒身の内部に設置され、その筒
身の軸方向に沿って昇降移動可能で、かつ、高圧の水流
を噴射して前記筒身の内側に貼り付けられた内壁材を前
記筒身の周方向に沿って切断するウォータージェット式
はつり装置とから構成されることを特徴とするものであ
る。
In order to solve the seventh problem,
In the chimney dismantling device according to the invention of claim 7, the cylinder cutting device is installed outside the cylinder, is capable of moving up and down along the axial direction of the cylinder, and injects high-pressure gas. A gas cutting device that cuts the outer wall material of the tubular body along the circumferential direction of the tubular body, and is installed inside the tubular body, and can move up and down along the axial direction of the tubular body, and A water jet type suspension device for injecting a high-pressure water flow to cut the inner wall material attached to the inside of the tubular body along the circumferential direction of the tubular body. .

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】以下、図1〜図7に基づいて、本
発明の第1の実施の形態に係る煙突の解体方法及びこの
方法を実施する煙突の解体装置1を説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A chimney dismantling method according to a first embodiment of the present invention and a chimney dismantling device 1 for implementing the method will be described below with reference to FIGS.

【0027】煙突としての鉄塔型煙突2の筒身3は、こ
の筒身3を形成しているとともに、その構造を支えてい
る、外壁材としての外板4と、その内側に貼り付けられ
ており、煙などによって外板4が直接傷めつけられて、
急激に劣化することがないように防いでいる、内壁材と
してのライニング5との、2種類の部材による二層構造
となっている。
The cylindrical body 3 of the tower-type chimney 2 as a chimney forms the cylindrical body 3 and supports an outer plate 4 as an outer wall material, which is attached to the inside thereof. And the skin 4 is directly damaged by smoke,
It has a two-layer structure with two types of members, a lining 5 as an inner wall material, which prevents it from being rapidly deteriorated.

【0028】また、図7に示すように、鉄塔型煙突2は
その筒身3の周囲を、鉄塔部材としての主材6、水平支
持材7、斜材8からなる鉄塔9によって囲まれていると
ともに、図示しない支持治具によって、筒身3の外側か
ら鉄塔9に固定されて支持されている。
As shown in FIG. 7, the tower-type chimney 2 is surrounded around a tubular body 3 by a tower 9 composed of a main member 6 as a tower member, a horizontal support member 7, and a diagonal member 8. At the same time, it is fixed to and supported by the steel tower 9 from outside the cylindrical body 3 by a support jig (not shown).

【0029】以下、本発明の第1の実施の形態に係る煙
突の解体装置1を説明する。
Hereinafter, a chimney dismantling device 1 according to a first embodiment of the present invention will be described.

【0030】図1(a)、(b)は本発明の第1の実施
の形態に係る煙突の解体装置1を示す斜視図である。こ
の煙突の解体装置1により、第1の実施の形態に係る煙
突の解体方法が実施される。
FIGS. 1A and 1B are perspective views showing a chimney dismantling device 1 according to a first embodiment of the present invention. The chimney dismantling device 1 implements the chimney dismantling method according to the first embodiment.

【0031】筒身3の側には、その直径方向を両外側か
ら挟み込むように、2本のガイド柱10が筒身3の軸方
向に沿って地上数m、ないしは十数m程度の高さまで組
み上げられて併設されている。後述する煙突の解体装置
1の筒身支持装置11は、それら2本のガイド柱10に
よって支持されているとともに、筒身3の軸方向に沿っ
て案内されて昇降移動することができる。
On the side of the cylindrical body 3, two guide columns 10 are arranged along the axial direction of the cylindrical body 3 to a height of several meters above ground or about several tens of meters above the outside so as to sandwich the diameter direction from both outer sides. It is assembled and attached. The tubular body support device 11 of the chimney dismantling device 1 described later is supported by the two guide columns 10 and can be moved up and down while being guided along the axial direction of the tubular body 3.

【0032】煙突の解体装置1は、筒身3を支持しつ
つ、その軸方向に沿って昇降移動させることができるリ
ング状の筒身支持装置11と、筒身支持装置11をガイ
ド柱10に案内させて、筒身3の軸方向に沿って昇降移
動させる油圧ジャッキ13と、筒身3をその内外両側か
ら夫々独立に、その周方向に沿って切断することができ
る筒身切断装置12とを有している。
The chimney dismantling device 1 includes a ring-shaped tube supporting device 11 that can be moved up and down along the axial direction while supporting the tube 3, and the tube supporting device 11 is attached to the guide column 10. A hydraulic jack 13 for guiding the cylinder body 3 to move up and down along the axial direction of the cylinder body 3; and a cylinder body cutting device 12 capable of cutting the cylinder body 3 independently from both inside and outside thereof along its circumferential direction. have.

【0033】図2、図3に示すように、油圧ジャッキ1
3は2本のガイド柱10夫々の内部に1体ずつ、ガイド
柱10の内部をその長手方向に沿って昇降移動すること
ができるように配置されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the hydraulic jack 1
Numerals 3 are arranged one inside each of the two guide posts 10 so as to be able to move up and down inside the guide posts 10 along the longitudinal direction.

【0034】2本のガイド柱10には、夫々が有してい
る面のうち、筒身3と対向していない面同士を結んで貫
通している四角い支持ピン穴14が、ガイド柱10の長
手方向に沿って一定のピッチ間隔で設けられている。こ
の支持ピン穴14には油圧ジャッキ13の上端部15に
出し入れ自在に設けられている上側支持ピン16、およ
び油圧ジャッキ下端部17に出し入れ自在に設けられて
いる下側支持ピン18が出入りする。
Each of the two guide posts 10 has a rectangular support pin hole 14 that penetrates and connects the surfaces of the guide posts 10 that do not face the cylindrical body 3 among the surfaces of the guide posts 10. They are provided at regular pitch intervals along the longitudinal direction. An upper support pin 16 provided at the upper end 15 of the hydraulic jack 13 so as to be able to move in and out and a lower support pin 18 provided at a lower end 17 of the hydraulic jack so as to be able to move in and out of the support pin hole 14.

【0035】筒身支持装置11は、2体の油圧ジャッキ
13夫々の上端部15から、筒身3の径方向に沿って延
びている筒身支持装置支持部材19によって、筒身3に
対してその軸方向に沿って昇降移動可能に保持されてい
る。
The tubular body supporting device 11 is attached to the tubular body 3 by a tubular body supporting device supporting member 19 extending from the upper end 15 of each of the two hydraulic jacks 13 along the radial direction of the tubular body 3. It is held movably up and down along the axial direction.

【0036】筒身3の外周にはその周方向、および軸方
向に沿って、複数の筒身支持凸部20が一定の間隔をお
いて設けられている。筒身支持装置11の内側には、筒
身支持装置11を筒身3の軸方向に沿って昇降移動させ
る際に、筒身支持凸部20によってその昇降移動が妨げ
られないように、筒身支持凸部20を素通りさせるため
の切り欠き溝21が、筒身支持凸部20の筒身3の軸方
向に沿った配列に沿うように複数設けられている。
On the outer periphery of the cylindrical body 3, a plurality of cylindrical body supporting projections 20 are provided at regular intervals along the circumferential direction and the axial direction. The cylindrical body support device 11 is provided with a cylindrical body so that when the cylindrical body support device 11 is moved up and down along the axial direction of the cylindrical body 3, the cylindrical body support projection 20 does not hinder the vertical movement. A plurality of notch grooves 21 for allowing the support protrusions 20 to pass through are provided along the arrangement of the cylinder support protrusions 20 along the axial direction of the cylindrical body 3.

【0037】また、筒身支持装置11の上面22には、
筒身支持装置11を用いて筒身3をその外側から支持し
つつ、その軸方向に沿って昇降移動させる際に、筒身支
持凸部20の下側に引っ掛けて筒身3を支持するための
筒身支持爪23が、切り欠き溝21の上側に1つずつ設
けられている。
On the upper surface 22 of the tubular body support device 11,
While supporting the tubular body 3 from the outside using the tubular body support device 11 and moving the tubular body 3 up and down along the axial direction, the tubular body 3 is hooked below the tubular body support projection 20 to support the tubular body 3. Are provided on the upper side of the notch groove 21 one by one.

【0038】筒身支持爪23は筒身支持装置上面22の
上を、筒身3の径方向に沿って摺動可能に設置されてい
る。筒身支持装置11を筒身3の軸方向に沿って昇降移
動させるだけの場合には、筒身支持爪23を筒身3の径
方向外側にスライドさせて切り欠き溝21の上側を開
き、その中に筒身支持凸部20を素通りさせる。
The cylinder supporting claw 23 is slidably mounted on the cylinder supporting apparatus upper surface 22 along the radial direction of the cylinder 3. In the case of simply moving the barrel support device 11 up and down along the axial direction of the barrel 3, the barrel support claw 23 is slid radially outward of the barrel 3 to open the upper side of the notch groove 21, The cylindrical body support convex portion 20 is passed through it.

【0039】また、筒身支持装置11を用いて筒身3を
支持しつつ、筒身3を昇降移動させる場合には、筒身支
持凸部20が切り欠き溝21の中を素通りしないよう
に、筒身支持爪23を筒身3の径方向内側にスライドさ
せ、切り欠き溝21の上側を閉じて蓋をする。その状態
を保ちつつ、筒身支持装置11を筒身支持凸部20の下
方から上昇させることにより、筒身支持爪23を筒身支
持凸部20の下側に引っ掛け、筒身3を支持する。
When the cylindrical body 3 is moved up and down while supporting the cylindrical body 3 by using the cylindrical body supporting device 11, the cylindrical body supporting projection 20 should not pass through the cutout groove 21. Then, the cylindrical body supporting claw 23 is slid inward in the radial direction of the cylindrical body 3, and the upper side of the cutout groove 21 is closed to close the lid. While maintaining the state, the cylinder supporting device 11 is lifted from below the cylinder supporting protrusion 20, so that the cylinder supporting claw 23 is hooked below the cylinder supporting convex 20 to support the cylinder 3. .

【0040】図4に示すように、筒身3をその周方向に
沿って切断する筒身切断装置12は、高圧ガスによっ
て、筒身3の外側の外板4をその外側から切断するガス
式切断装置24と、高圧水流によって、筒身3の内側の
ライニング5をその内側から切断するウォータージェッ
ト式はつり装置25とからなる。
As shown in FIG. 4, a tubular body cutting device 12 for cutting the tubular body 3 along its circumferential direction is a gas type device for cutting the outer plate 4 on the outside of the tubular body 3 from the outside by high pressure gas. A water jet type suspension device 25 for cutting the lining 5 inside the tubular body 3 from the inside thereof by a high-pressure water stream is provided with a cutting device 24.

【0041】ガス式切断装置24は筒身支持装置11と
略同じ大きさのリング状の足場26に搭載されている。
足場26は鉄などでできた鋼線を撚り合わせて作られた
複数本のワイヤロープ27によって、筒身支持装置11
から吊り下げられている。
The gas type cutting device 24 is mounted on a ring-shaped scaffold 26 having substantially the same size as the tubular body supporting device 11.
The scaffold 26 is supported by a plurality of wire ropes 27 made by twisting steel wires made of iron or the like.
Hanged from.

【0042】リング状の足場26は、筒身支持装置11
の昇降移動に伴なって昇降移動する際に、足場26の内
側が筒身3の外側に設けられた筒身支持凸部20に引っ
掛からないように、足場26の内側と筒身3との間隔
が、筒身支持装置11の切り欠き溝21の深さと同程度
だけ空いているように作られている。
The ring-shaped scaffold 26 is attached to the cylindrical body support device 11.
The distance between the inside of the scaffold 26 and the tubular body 3 so that the inside of the scaffold 26 is not caught by the tubular body support protrusion 20 provided outside the tubular body 3 when the ascending and descending movement is performed along with Are formed so as to be vacant by the same degree as the depth of the cutout groove 21 of the tubular body support device 11.

【0043】足場26には、その内周面28に沿ってガ
ス式切断装置ガイドレール29が設けられており、ガス
式切断装置24は台車30を介してそのガス式切断装置
ガイドレール29に案内されて、筒身3の外側を周回す
ることができる。
The scaffold 26 is provided with a gas-type cutting device guide rail 29 along its inner peripheral surface 28, and the gas-type cutting device 24 is guided by the gas-type cutting device guide rail 29 via a carriage 30. Then, it can go around the outside of the cylindrical body 3.

【0044】ガス式切断装置24は、高圧の酸素、およ
び空気を噴射するガスノズル31と、ガスノズル31に
高圧の酸素、および空気を供給するガス供給管32とを
有している。ガス供給管32は、地上に配置された図示
しない高圧の酸素ボンベ、および同じく図示しない空気
圧縮機などに接続されている。
The gas-type cutting device 24 has a gas nozzle 31 for injecting high-pressure oxygen and air, and a gas supply pipe 32 for supplying high-pressure oxygen and air to the gas nozzle 31. The gas supply pipe 32 is connected to a high-pressure oxygen cylinder (not shown) arranged on the ground and an air compressor (not shown).

【0045】ガスノズル31とガス供給管32とは、ホ
ルダ33によって一体に保持されている。また、ホルダ
33は、ガスノズル31の先端の、筒身3の軸方向に沿
った高さの微調整、および筒身3の径方向に沿った外板
4との間隔の微調整を行うガスノズル位置決め装置34
に取り付けられている。
The gas nozzle 31 and the gas supply pipe 32 are integrally held by a holder 33. Further, the holder 33 is a gas nozzle positioning for finely adjusting the height of the tip of the gas nozzle 31 along the axial direction of the cylindrical body 3 and finely adjusting the distance between the outer plate 4 and the radial direction of the cylindrical body 3. Device 34
Attached to.

【0046】実際にガスノズル31の先端の位置を決め
るには、例えば、作業員が目で確認しつつ、図示しない
コントローラを操作する。そのコントローラから出力さ
れた命令信号は、同じく図示しない制御部に入力され
る。制御部はその命令信号を高さ位置情報、および横位
置情報として信号処理した後、ガスノズル位置決め装置
34に送る。ガスノズル位置決め装置34は、送られて
きたそれらの情報に基づいて、ガスノズル31の先端の
位置を微調整する。
In order to actually determine the position of the tip of the gas nozzle 31, for example, an operator operates a controller (not shown) while visually confirming the position. The command signal output from the controller is also input to a control unit (not shown). The controller processes the command signal as height position information and lateral position information, and then sends the signal to the gas nozzle positioning device 34. The gas nozzle positioning device 34 finely adjusts the position of the tip of the gas nozzle 31 based on the transmitted information.

【0047】これにより、ガス式切断装置24による筒
身3の切断の高さ位置を一定に保つことができるととも
に、外板4に対するガス圧を一定に保ちつつ、外板4を
その外側から、筒身3の周方向に沿って切断することが
できる。
Thus, the cutting position of the tubular body 3 by the gas-type cutting device 24 can be kept constant, and the outer plate 4 can be kept from the outside while keeping the gas pressure on the outer plate 4 constant. It can be cut along the circumferential direction of the tubular body 3.

【0048】また、ウォータージェット式はつり装置2
5は筒身3の内部をその軸方向に沿って昇降移動可能な
ゴンドラ35に搭載されている。ウォータージェット式
はつり装置25は、高圧の水流を噴射するウォータージ
ェットノズル36と、ウォータージェットノズル36に
高圧の水流を供給するホース37とを有している。ホー
ス37は、地上に配置されている、水流に高圧をかける
ポンプ38に接続されている。
The water-jet type suspension device 2
Reference numeral 5 is mounted on a gondola 35 that can move up and down inside the cylindrical body 3 along its axial direction. The water jet suspension device 25 has a water jet nozzle 36 for jetting a high pressure water flow, and a hose 37 for supplying a high pressure water flow to the water jet nozzle 36. The hose 37 is connected to a pump 38 for applying high pressure to the water flow, which is arranged on the ground.

【0049】ゴンドラ35も足場26と同様にして、鉄
などでできた鋼線を撚り合わせて作られた複数本のワイ
ヤロープ27によって、筒身3の上方からから吊り下げ
られている。この第1の実施形態においては、タワーク
レーン39を用いてゴンドラ35を吊り下げている。
Similarly to the scaffold 26, the gondola 35 is suspended from above the cylindrical body 3 by a plurality of wire ropes 27 made by twisting steel wires made of iron or the like. In the first embodiment, the gondola 35 is suspended using a tower crane 39.

【0050】ゴンドラ35は、ウォータージェット式は
つり装置25を筒身3の周方向に沿って回転させるため
の旋回装置40を、その上下方向両側から夫々上側円盤
41、下側円盤42で挟み込んでいる構成となってい
る。
In the gondola 35, a turning device 40 for rotating the water jet suspension device 25 along the circumferential direction of the cylindrical body 3 is sandwiched between upper and lower disks 41 and 42 from both sides in the vertical direction. It has a configuration.

【0051】上側円盤41の上面には、複数本のワイヤ
ロープ27を繋ぐための複数個の吊り下げ金具43と、
ウォータージェット式はつり装置25によるライニング
5の切断作業中のゴンドラ35の揺れ防止、および高さ
位置保持のための2台のゴンドラ固定ジャッキ44とが
設置されている。2台のゴンドラ固定ジャッキ44はお
互いに上側円盤41の直径方向に沿って対向するよう
に、180°の間隔で設置されている。
On the upper surface of the upper disk 41, a plurality of hanging brackets 43 for connecting a plurality of wire ropes 27,
The water jet type is provided with two gondola fixing jacks 44 for preventing swinging of the gondola 35 during cutting work of the lining 5 by the hanging device 25 and maintaining the height position. The two gondola fixing jacks 44 are installed at an interval of 180 ° so as to face each other along the diametrical direction of the upper disk 41.

【0052】ゴンドラ35を昇降移動させる際には、2
台のゴンドラ固定ジャッキ44の夫々の固定アーム45
を縮めておく。そして、ライニング5の切断作業を開始
する前に、夫々の固定アーム45を上側円盤41の直径
方向外側に向かって伸ばし、夫々の固定アーム先端部4
6をライニング5に圧接させることでゴンドラ35を固
定する。
When moving the gondola 35 up and down,
Fixed arm 45 of each gondola fixing jack 44
Is shortened. Then, before the cutting operation of the lining 5 is started, each fixed arm 45 is extended outward in the diametrical direction of the upper disk 41, and each fixed arm tip 4
The gondola 35 is fixed by pressing the 6 against the lining 5.

【0053】これにより、ゴンドラ35が揺れたり、ゴ
ンドラの高さ位置が大きく変化したりすることなく、ウ
ォータージェット式はつり装置25は安定した状態でラ
イニング5をその内側から、筒身3の周方向に沿って切
断することができる。ライニング5の切断作業の終了
後、再び固定アーム45を縮めた後、タワークレーン3
9を用いて、ゴンドラ35を昇降移動させる。
Thus, the water jet type suspension device 25 moves the lining 5 from the inner side thereof in the circumferential direction of the cylindrical body 3 in a stable state without the gondola 35 swinging and the height position of the gondola being largely changed. Can be cut along. After the cutting operation of the lining 5 is completed, the fixed arm 45 is contracted again,
9, the gondola 35 is moved up and down.

【0054】下側円盤42の上面には、ウォータージェ
ット式はつり装置25を安定した状態で回転させるため
の、車輪47を有するガイド装置48が2台設置されて
いる。ウォータージェット式はつり装置25は、2台の
ガイド装置48のうちの一方の車輪47の下側に設置さ
れている。
On the upper surface of the lower disk 42, two guide devices 48 having wheels 47 for rotating the water jet type suspension device 25 in a stable state are installed. The water jet suspension device 25 is installed below one wheel 47 of the two guide devices 48.

【0055】それら2台のガイド装置48もゴンドラ固
定ジャッキ44と同様にして、お互いに下側円盤42の
直径方向に沿って対向するように、180°の間隔で設
置されている。また、ゴンドラ35を昇降移動させると
きには、2台のガイド装置48の夫々の径方向ガイドア
ーム49を縮めておく。そして、ライニング5の切断作
業を開始する前に、夫々の径方向ガイドアーム49を下
側円盤42の直径方向外側に向かって伸ばし、夫々の径
方向ガイドアーム49の先端に設けられている車輪47
をライニング5に圧接させる。
Similarly to the gondola fixing jack 44, these two guide devices 48 are also installed at an interval of 180 ° so as to face each other along the diameter direction of the lower disk 42. When moving the gondola 35 up and down, the radial guide arms 49 of the two guide devices 48 are contracted. Before starting the cutting operation of the lining 5, the respective radial guide arms 49 are extended toward the diametrically outer side of the lower disk 42, and the wheels 47 provided at the tips of the respective radial guide arms 49.
To the lining 5.

【0056】これにより、旋回装置40を用いて下側円
盤42ごとウォータージェット式はつり装置25を、筒
身3の周方向に沿って、がたつくことなく滑らかに回転
させつつ、ライニング5をその内側から、筒身3の周方
向に沿って切断することができる。
Thus, the lining 5 is rotated from the inner side of the cylindrical body 3 while the water jet type suspension apparatus 25 is smoothly rotated without rattling along the circumferential direction of the cylindrical body 3 using the turning device 40. , Can be cut along the circumferential direction of the tubular body 3.

【0057】さらに、2台のガイド装置48は夫々軸方
向ガイドアーム50も有している。ライニング5の切断
開始前、および切断作業中にそれら軸方向ガイドアーム
50を伸縮させることで、ウォータージェット式はつり
装置25によるライニング5の切断の高さ位置と、筒身
3の外側に配置されているガス式切断装置24による外
板4の切断の高さ位置とを随時調節して合わせることが
できる。ライニング5の切断作業が終了した後、再び径
方向ガイドアーム49を縮めてゴンドラ35を昇降移動
させる。
Further, each of the two guide devices 48 also has an axial guide arm 50. By extending and contracting the axial guide arms 50 before starting the cutting of the lining 5 and during the cutting operation, the water jet type is disposed at the height position of the cutting of the lining 5 by the suspension device 25 and at the outside of the tubular body 3. The height position at which the outer plate 4 is cut by the gas-type cutting device 24 can be adjusted and adjusted as needed. After the lining 5 is cut, the radial guide arm 49 is contracted again to move the gondola 35 up and down.

【0058】なお、ガイド装置48の車輪47、および
ウォータージェット式はつり装置25のウォータージェ
ットノズル36の、筒身3の軸方向に沿った高さ位置合
わせの調節も、ガス式切断装置24のガスノズル31の
位置調節の場合と同様にして行う。
The height adjustment of the wheels 47 of the guide device 48 and the water jet nozzle 36 of the water jet suspension device 25 along the axial direction of the tubular body 3 can be adjusted, and the gas nozzle of the gas type cutting device 24 can be adjusted. The adjustment is performed in the same manner as in the case of the position adjustment of 31.

【0059】実際にガイド装置48の車輪47、および
ウォータージェット式はつり装置25のウォータージェ
ットノズル36の、筒身3の軸方向に沿った高さ位置を
決めるには、例えば、作業員が目で確認しつつ、図示し
ないコントローラを操作する。そのコントローラから出
力された命令信号は、同じく図示しない制御部に入力さ
れる。制御部はその命令信号を高さ位置情報として信号
処理した後、ガイド装置48に送る。ガイド装置48は
それらの送られてきた情報に基づいて、車輪47、およ
びウォータージェットノズル36の先端の高さ位置を微
調整する。
In order to actually determine the height position of the wheel 47 of the guide device 48 and the water jet nozzle 36 of the water jet type suspension device 25 along the axial direction of the cylindrical body 3, for example, an operator may visually check the height position. While confirming, the controller (not shown) is operated. The command signal output from the controller is also input to a control unit (not shown). The controller processes the command signal as height position information, and then sends the signal to the guide device 48. The guide device 48 finely adjusts the height position of the tip of the wheel 47 and the water jet nozzle 36 based on the sent information.

【0060】なお、ウォータージェット式はつり装置2
5が設けられていない側のガイド装置48の車輪47の
高さ位置は、常にウォータージェット式はつり装置25
が設けられている側のガイド装置48の車輪47の高さ
位置に合わせる。これにより、下側円盤42の回転軸が
筒身3の軸方向に沿った状態を保ったまま、下側円盤4
2は回転することができ、ライニング5の切断の高さ位
置を一定に保つことができる。
The water-jet type suspension device 2
The height position of the wheel 47 of the guide device 48 on the side where no 5 is provided is always the water jet type suspension device 25.
Is adjusted to the height position of the wheel 47 of the guide device 48 on the side where is provided. As a result, the lower disk 4 is maintained while the rotation axis of the lower disk 42 is kept in the axial direction of the cylindrical body 3.
2 can rotate, and the height position of the cut of the lining 5 can be kept constant.

【0061】前述のガス式切断装置24、およびウォー
タージェット式はつり装置25からなる筒身切断装置1
2を使用することにより、図5に示すように、筒身3の
外板4とライニング5とを、筒身3の周方向に沿って、
筒身3の外側、および内側から夫々平行して、かつ、独
立に、一定の高さ位置で切断していくことができる。
The tubular cutting device 1 comprising the gas-type cutting device 24 and the water-jet type hanging device 25 described above.
As shown in FIG. 5, the outer plate 4 and the lining 5 of the cylindrical body 3 are moved along the circumferential direction of the cylindrical body 3 by using
The cutting can be performed at a fixed height position in parallel and independently from the outside and the inside of the tubular body 3.

【0062】また、鉄塔型煙突2の解体に先立ち、図7
に示すように、タワークレーン39を筒身3の軸方向に
沿わせて、鉄塔9に固定しつつ設置する。後述するよう
に、本発明の煙突の解体方法では、鉄塔9をその頂上側
から地上側に向かって順次解体していく。そのために、
予めタワークレーン39のクレーン本体51から引き出
されるフック52が、鉄塔9よりも高い位置にくるよう
に、クレーン本体51を設置しておく。
Prior to the dismantling of the tower type chimney 2, FIG.
The tower crane 39 is installed along the axial direction of the tubular body 3 while being fixed to the steel tower 9 as shown in FIG. As described later, in the chimney dismantling method of the present invention, the steel tower 9 is sequentially dismantled from the top to the ground side. for that reason,
The crane main body 51 is set in advance so that the hook 52 pulled out from the crane main body 51 of the tower crane 39 is positioned higher than the steel tower 9.

【0063】タワークレーン39は、クレーン本体51
がそれを支持しているタワー部53に沿って昇降移動す
ることが出来る。タワー部53は、図示しない一本数m
程度の分割片を任意の数だけ地上から順次継ぎ足してい
くことで、希望の高さまで積み上げていくことができ
る。
The tower crane 39 includes a crane body 51.
Can move up and down along the tower 53 that supports it. The tower 53 has a number m (not shown).
By sequentially adding an arbitrary number of divided pieces from the ground, it is possible to build up to a desired height.

【0064】タワークレーン39を地上から上方に向か
って上昇させる場合、まず、鉄塔9の側に図示しない前
記分割片の一本目を、そのタワー部土台54とともに地
上に堅固に固定する。
When the tower crane 39 is lifted upward from the ground, first, the first piece of the above-mentioned divided piece (not shown) is firmly fixed on the ground together with the tower base 54 on the side of the steel tower 9.

【0065】次に、クレーン本体51を、例えば、図示
しないトラッククレーンなどを用いて吊り上げ、クレー
ン本体51に設けられた図示しないタワー部貫通穴に、
その下方より一本目の前記分割片を挿通させつつ、クレ
ーン本体51をタワー部53に設置する。
Next, the crane main body 51 is lifted using, for example, a truck crane (not shown), and is inserted into a through hole (not shown) provided in the crane main body 51.
The crane main body 51 is installed on the tower 53 while the first divided piece is inserted from below.

【0066】その後は、作業員がクレーン本体51を操
縦することで、クレーン本体51から引き出されるフッ
ク52で前記分割片を一本ずつ運び上げ、その分割片を
そのときクレーン本体51が支持されているタワー部5
3の上側先端に、固定して継ぎ足していく。
Thereafter, when the operator operates the crane main body 51, the divided pieces are carried one by one by the hooks 52 pulled out from the crane main body 51, and the crane main body 51 is then supported by the divided pieces. Tower part 5
3 is fixedly added to the upper end.

【0067】なお、分割片を継ぎ足してタワー部53を
上方に向かって伸ばしていくときに、図7に示すよう
に、固定部材55を用いて鉄塔9にタワー部53を所々
固定していく。そうすることで、高く積み上げられたタ
ワー部53が強風などで大きく揺れたり、倒れたりする
ことなどを防ぐことができる。さらに、タワー部53に
よって支持されているクレーン本体51の安定性も増
し、高所においてクレーン本体51を操縦する作業員の
安全もより確保し易くなる。
When the tower 53 is extended upward by adding the divided pieces, as shown in FIG. 7, the tower 53 is fixed to the steel tower 9 by using the fixing member 55 in some places. By doing so, it is possible to prevent the tower portion 53 that has been stacked high from swaying or falling down due to a strong wind or the like. Further, the stability of the crane main body 51 supported by the tower 53 is increased, and the safety of a worker who operates the crane main body 51 at a high place is more easily ensured.

【0068】クレーン本体51には、図示しない昇降移
動用の駆動機構部が備わっているので、前述のように作
業員がクレーン本体51を操縦することで、分割片を一
本ずつ運び上げて継ぎ足していきつつ、継ぎ足した分割
片の長さだけ、自ら段々と上昇していくことができる。
Since the crane main body 51 is provided with a drive mechanism (not shown) for moving up and down, the worker operates the crane main body 51 as described above to carry up the divided pieces one by one to add to each other. As it moves, it can gradually ascend itself by the length of the added divided piece.

【0069】以後は、前述の作業を繰り返し行うこと
で、クレーン本体51を目的の高さまで到達させること
ができる。
Thereafter, by repeating the above-described operation, the crane main body 51 can reach the target height.

【0070】また、鉄塔9、および筒身3の解体が進む
とともに、クレーン本体51が上方から地上側に向かっ
て降下してくる場合には、前述のタワー部53の作業の
積み上げ作業の逆の作業を行えばよい。
When the dismantling of the tower 9 and the tubular body 3 proceeds and the crane body 51 descends from above toward the ground, the work of stacking the tower 53 is reversed. Just do the work.

【0071】まず、クレーン本体51がそのとき支持さ
れている分割片の、一本下側の分割片までクレーン本体
51を降下させる。すると、先程までクレーン本体51
が支持されていた一本の分割片全体が、前記タワー部貫
通穴の上側に突き出てくる。次に、そのときクレーン本
体51が支持されているタワー部53と、その突き出た
分割片との係合状態を解除した後、分割片をフック52
で吊るして地上まで運び下ろす。
First, the crane main body 51 is lowered to the lower one of the divided pieces on which the crane main body 51 is supported at that time. Then, the crane body 51
The whole of the divided piece on which is supported projects above the tower portion through-hole. Next, after releasing the engagement between the tower portion 53 on which the crane main body 51 is supported at that time and the protruding divided piece, the divided piece is hooked on the hook 52.
And carry it down to the ground.

【0072】以後は、鉄塔9、および筒身3の解体作業
の進行に合わせて、前述のクレーン本体51の降下移動
とタワー部53の分割作業を交互に行うことで、クレー
ン本体51は自ら地上まで降りてくることができる。
Thereafter, the lowering movement of the crane main body 51 and the division work of the tower section 53 are performed alternately with the progress of the dismantling work of the steel tower 9 and the tubular body 3, so that the crane main body 51 can move on the ground by itself. You can come down to.

【0073】クレーン本体51が、地上のタワー部土台
54に固定された分割片まで降りてきた時点で、作業員
によるクレーン本体51の操縦を終了する。その後、前
述の場合と同様にして、例えば、図示しないトラックク
レーンなどを用いてクレーン本体51を持ち上げ、タワ
ー部貫通穴から分割片を引き抜く。
When the crane main body 51 has descended to the divided piece fixed to the tower base 54 on the ground, the operation of the crane main body 51 by the operator is finished. Thereafter, in the same manner as described above, the crane main body 51 is lifted by using, for example, a truck crane (not shown), and the divided pieces are pulled out from the through holes in the tower portion.

【0074】クレーン本体51はそのまま作業現場から
撤収させて片付ける。また、タワー部土台54に固定さ
れた分割片はそこから切り離して片付け、タワー部土台
54も破砕するなどして処理する。
The crane body 51 is withdrawn from the work site and cleared. Further, the divided piece fixed to the tower base 54 is separated from the divided base and cleared, and the tower base 54 is also crushed and processed.

【0075】前述のように、タワークレーン39は鉄塔
9、および筒身3の解体作業中、および解体作業の前後
において、鉄塔9の周りの地上付近に広大な作業空間を
必要としない。また、タワークレーン39はその建方が
容易であり、かつ、機動性が良く作業範囲も広いので、
多種多様な立地条件の鉄塔型煙突2の解体作業に用いる
ことができる。
As described above, the tower crane 39 does not require a large work space near the ground around the tower 9 during the dismantling work of the tower 9 and the tubular body 3 and before and after the dismantling work. In addition, the tower crane 39 is easy to build, has high mobility, and has a wide working range.
It can be used for dismantling work of the tower type chimney 2 under various location conditions.

【0076】さらに、非常に高いリース料を払ってまで
クローラクレーンを借りる必要がないので、鉄塔型煙突
2の解体工事にかかる総費用も安く上げることができ
る。
Further, since it is not necessary to rent a crawler crane until a very high lease fee is paid, the total cost of dismantling the tower-type chimney 2 can be reduced.

【0077】次に、前述の本発明の煙突の解体装置1を
用いた、本発明の第1の実施の形態に係る煙突の解体方
法について説明する。
Next, a chimney dismantling method according to the first embodiment of the present invention using the above-described chimney dismantling device 1 of the present invention will be described.

【0078】まず、前述の本発明の煙突の解体装置1を
鉄塔型煙突2に取り付ける。
First, the chimney dismantling device 1 of the present invention described above is attached to a steel tower type chimney 2.

【0079】図1に示すように、ガイド柱10を筒身3
の外側に、その直径方向を両外側から挟み込むように2
本設置する。
As shown in FIG. 1, the guide column 10 is
2 so that its diametrical direction is sandwiched from both outsides.
Install the book.

【0080】次に、リング状の足場26をタワークレー
ン39を用いて筒身3の頂上の上側まで一旦運び上げ、
その位置から足場26の内側に筒身3を挿通させつつ、
地上まで運び下ろす。
Next, the ring-shaped scaffold 26 is once carried up to the upper side of the top of the tubular body 3 using the tower crane 39,
While inserting the tubular body 3 from the position inside the scaffold 26,
Carry down to the ground.

【0081】次に、リング状の筒身支持装置11を油圧
ジャッキ13とともに、タワークレーン39を用いて筒
身3の頂上の上まで一旦運び上げ、その位置から筒身支
持装置11の内側に筒身3を挿通させつつ、地上付近ま
で運び下ろす。
Next, the ring-shaped cylinder supporting device 11 is once carried up to the top of the cylinder 3 using the tower crane 39 together with the hydraulic jack 13, and the cylinder is moved from the position to the inside of the cylinder supporting device 11. With the body 3 inserted, carry it down to near the ground.

【0082】このとき、筒身支持装置11が筒身3の外
周に設けられた筒身支持凸部20に引っ掛からないよう
に、筒身支持装置11の筒身支持爪23を外側に移動さ
せて、切り欠き溝21を完全に開いておく。また、筒身
支持装置11の設置に先立って設置した足場26を押し
潰さないように注意する。
At this time, the cylinder support claw 23 of the cylinder support 11 is moved outward so that the cylinder support 11 is not caught by the cylinder support projection 20 provided on the outer periphery of the cylinder 3. Then, the notch 21 is completely opened. Also, care should be taken not to crush the scaffold 26 installed prior to the installation of the tubular body support device 11.

【0083】筒身支持装置11、および油圧ジャッキ1
3を一旦地上付近まで運び下ろした後、油圧ジャッキ1
3を先程設置したガイド柱10の内部にその上方から格
納していく。
[0086] The tubular body support device 11 and the hydraulic jack 1
3 once brought down to near the ground, and then hydraulic jack 1
3 is stored inside the guide pillar 10 installed earlier from above.

【0084】図3に示すように、2本のガイド柱10の
筒身3と対向する面は開放された形状をしているので、
そこに筒身支持装置支持部材19が収まるように注意し
つつ、油圧ジャッキ13をガイド柱10に格納する。ま
た、このとき、上側支持ピン16と下側支持ピン18と
が、ガイド柱10に突っ掛かることのないように、それ
ぞれ油圧ジャッキ上端部15と油圧ジャッキ下端部17
の内部に収納しておく。
As shown in FIG. 3, the surfaces of the two guide pillars 10 facing the cylindrical body 3 have an open shape.
The hydraulic jack 13 is stored in the guide post 10 while taking care that the support member 19 for the tubular body supporting device is accommodated therein. At this time, the upper and lower ends of the hydraulic jack 15 and the hydraulic jack 17 are respectively prevented so that the upper support pin 16 and the lower support pin 18 do not strike the guide post 10.
To be stored inside.

【0085】油圧ジャッキ13をガイド柱10に格納し
つつ、筒身支持装置11を徐々に地上側に向かって下ろ
していく。筒身支持装置11が前もって設置しておいた
足場26に近付いてきたところで、筒身支持装置11が
足場26を押し潰さないように、例えば、お互いに数十
cm〜1m程度の間隔を空けて、筒身支持装置11を下
ろすのを停止する。
While the hydraulic jack 13 is stored in the guide post 10, the tubular body supporting device 11 is gradually lowered toward the ground. When the tubular body support device 11 approaches the scaffold 26 previously installed, the tubular body support device 11 is spaced apart from each other by, for example, about several tens cm to 1 m so as not to crush the scaffold 26. Then, the lowering of the cylinder supporting device 11 is stopped.

【0086】その状態を保ったまま、油圧ジャッキ13
を操作して、上側支持ピン16と、下側支持ピン18と
が、夫々ガイド柱10の支持ピン穴14に挿通できる位
置にくるように調節する。調節し終わった後、上側支持
ピン16、および下側支持ピン18を夫々油圧ジャッキ
上端部15、および油圧ジャッキ下端部17から突出さ
せて、支持ピン穴14に挿通させる。それにより、足場
26を押し潰すことなく、筒身支持装置11、および油
圧ジャッキ13を筒身3、およびガイド柱10に設置す
ることができる。
While maintaining this state, the hydraulic jack 13
Is adjusted so that the upper support pin 16 and the lower support pin 18 can be inserted into the support pin holes 14 of the guide pillar 10, respectively. After the adjustment is completed, the upper support pin 16 and the lower support pin 18 are projected from the hydraulic jack upper end 15 and the hydraulic jack lower end 17, respectively, and inserted into the support pin holes 14. Thereby, the cylinder support device 11 and the hydraulic jack 13 can be installed on the cylinder 3 and the guide pillar 10 without crushing the scaffold 26.

【0087】次に、筒身3の内部の地上にゴンドラ35
を一旦配置する。ゴンドラ35の吊り下げ金具43に繋
がれたワイヤロープ27を、タワークレーン39のフッ
ク52で引っ掛けて、筒身3の頂上の上側まで一旦運び
上げ、その位置から筒身3の内部にゴンドラ35を入れ
て、筒身3の内部の地上に一旦配置する。
Next, the gondola 35 is placed on the ground inside the cylindrical body 3.
Is placed once. The wire rope 27 connected to the hanging bracket 43 of the gondola 35 is hooked by the hook 52 of the tower crane 39, carried once to the upper side of the top of the tubular body 3, and the gondola 35 is placed inside the tubular body 3 from that position. And once placed on the ground inside the tubular body 3.

【0088】最後に、筒身支持装置11と足場26とを
ワイヤロープ27で繋ぐとともに、ガス式切断装置2
4、およびウォータージェット式切断装置25を、夫々
地上に設置された図示しない酸素ボンベ、空気圧縮機、
あるいはポンプ38に接続する。
Lastly, the tubular body support device 11 and the scaffold 26 are connected by a wire rope 27 and the gas-type cutting device 2
4, and a water jet type cutting device 25, respectively, an oxygen cylinder, an air compressor (not shown) installed on the ground,
Alternatively, it is connected to the pump 38.

【0089】また、筒身支持装置11、および油圧ジャ
ッキ13をガイド柱10に取り付けた後、ガイド柱10
をより強固に設置、支持するために、ガイド柱10を鉄
塔9に固定して、支持させるための固定蓋56を、図1
に示すように、ガイド柱10の上部に取り付け、それを
鉄塔9に固定する。
After the tubular body support device 11 and the hydraulic jack 13 are attached to the guide post 10,
In order to more securely install and support the guide column 10, the fixing cover 56 for fixing and supporting the guide column 10 to the steel tower 9 is shown in FIG.
As shown in (1), it is attached to the upper part of the guide column 10 and it is fixed to the steel tower 9.

【0090】以上で、筒身3への煙突の解体装置1の取
り付け作業は、後述する搬出台車61と、その周辺の構
成部材を除いて終了である。この煙突の解体装置1は、
鉄塔型煙突2の解体作業を開始する前に、筒身3への取
り付け作業の一部を、高所作業により行えばよいだけで
ある。その後の、解体作業、および煙突の解体装置1の
撤収作業は殆どすべて地上付近において行うことができ
る。よって、鉄塔型煙突2の解体作業中においては、作
業員を極めて安全な環境下で解体作業に従事させること
ができる。
The operation of attaching the chimney dismantling device 1 to the tubular body 3 has been completed, except for the unloading cart 61 and components around it, which will be described later. This chimney dismantling device 1
Before the dismantling work of the tower-type chimney 2 is started, only a part of the work of attaching to the tubular body 3 needs to be performed by working at high places. Subsequent dismantling work and the withdrawal work of the chimney dismantling device 1 can be performed almost all near the ground. Therefore, during the dismantling work of the tower type chimney 2, the worker can be engaged in the dismantling work in an extremely safe environment.

【0091】ここで、筒身3、および鉄塔9の解体作業
に取り掛かる前に、鉄塔9による筒身3の支持を解除す
る。その代わりに、筒身3をその軸方向に沿って昇降移
動可能に支持するローラ式ガイド57を、図2に示すよ
うに、鉄塔9の水平支持材7の複数箇所に取り付ける。
Here, before starting the dismantling work of the tubular body 3 and the steel tower 9, the support of the tubular body 3 by the steel tower 9 is released. Instead, roller guides 57 for supporting the cylindrical body 3 so as to be able to move up and down along the axial direction are attached to a plurality of locations of the horizontal support 7 of the steel tower 9 as shown in FIG.

【0092】このローラ式ガイド57を用いることで、
筒身3がその軸方向に沿って昇降移動しても、ローラ式
ガイド57の先端に設けられたローラ58が回転するこ
とによって、常に安定した状態で筒身3を支持すること
ができる。よって、解体作業の途中で筒身3が倒れてく
るおそれが極めて低くなり、筒身3、および鉄塔9の解
体作業をより安全に行うことができる。
By using this roller type guide 57,
Even if the cylindrical body 3 moves up and down along the axial direction, the cylindrical body 3 can be always stably supported by the rotation of the roller 58 provided at the tip of the roller type guide 57. Therefore, the possibility that the tubular body 3 falls down during the dismantling work is extremely low, and the tubular body 3 and the steel tower 9 can be dismantled more safely.

【0093】次に、筒身3、および鉄塔9の解体作業を
行う。
Next, the tubular body 3 and the tower 9 are dismantled.

【0094】まず、筒身3を切断する。先程設置した筒
身支持装置11、および足場26を油圧ジャッキ13を
作動させてガイド柱10に案内させつつ、筒身3の軸方
向に沿って上昇させる。
First, the tubular body 3 is cut. The tubular body support device 11 and the scaffold 26 installed earlier are raised along the axial direction of the tubular body 3 while operating the hydraulic jack 13 to guide the guide pillar 10.

【0095】詳しく説明する。前述のように設置した状
態において、上側支持ピン16だけを支持ピン穴14か
ら引き抜き、油圧ジャッキ上端部15の内部に収納す
る。次に、油圧ジャッキ13を伸ばして、さらに上側の
支持ピン穴14に上側支持ピン16が挿通できる高さま
で油圧ジャッキ上端部15を押し上げる。その位置で上
側支持ピン16を油圧ジャッキ上端部15から突出さ
せ、支持ピン穴14に挿通させて、油圧ジャッキ上端部
15を支持させる。
A detailed description will be given. In the installed state as described above, only the upper support pin 16 is pulled out from the support pin hole 14 and housed inside the hydraulic jack upper end 15. Next, the hydraulic jack 13 is extended, and the upper end 15 of the hydraulic jack is pushed up to a height at which the upper support pin 16 can be inserted into the upper support pin hole 14. At this position, the upper support pin 16 is made to protrude from the upper end 15 of the hydraulic jack and inserted into the support pin hole 14 to support the upper end 15 of the hydraulic jack.

【0096】また、このときの油圧ジャッキ13を伸ば
す長さは、現場の作業員の判断で随時任意の長さに変え
ることが出来る。例えば、隣り合う支持ピン穴14同士
の間隔である1ピッチ分でも構わないし、3ピッチ分で
も構わない。
The length of the extension of the hydraulic jack 13 at this time can be changed to an arbitrary length at any time according to the judgment of the worker at the site. For example, the pitch may be one pitch, which is the interval between the adjacent support pin holes 14, or three pitches.

【0097】続いて、油圧ジャッキ上端部15と同様に
して、油圧ジャッキ下端部17も上昇させる。下側支持
ピン18を油圧ジャッキ下端部17に収納し、支持ピン
穴14から引き抜く。その後、上側支持ピン16に油圧
ジャッキ13、筒身支持装置11、および足場26を支
持させたまま、油圧ジャッキ13を縮めて油圧ジャッキ
下端部17を上昇させる。
Subsequently, similarly to the hydraulic jack upper end portion 15, the hydraulic jack lower end portion 17 is also raised. The lower support pin 18 is housed in the lower end 17 of the hydraulic jack and pulled out from the support pin hole 14. Thereafter, the hydraulic jack 13 is contracted while the hydraulic jack 13, the tubular body support device 11, and the scaffold 26 are supported by the upper support pin 16, and the hydraulic jack lower end 17 is raised.

【0098】このときも、前述の場合と同様に、現場の
作業員の判断に基づいて、希望する支持ピン穴14の位
置まで油圧ジャッキ下端部17が上昇した時点で油圧ジ
ャッキ13を縮ませるのを止め、下側支持ピン18を油
圧ジャッキ下端部17から突出させ、支持ピン穴14に
挿通させて、油圧ジャッキ下端部17を支持させる。
At this time, as in the case described above, the hydraulic jack 13 is contracted when the lower end 17 of the hydraulic jack is raised to the desired position of the support pin hole 14 based on the judgment of the worker at the site. Is stopped, the lower support pin 18 is made to protrude from the lower end 17 of the hydraulic jack, and is inserted into the support pin hole 14 to support the lower end 17 of the hydraulic jack.

【0099】以上の作業を繰り返すことによって、筒身
支持装置11、および足場26を上昇させていく。な
お、油圧ジャッキ13の伸縮動作は、以上の説明と全く
逆でも構わない。
By repeating the above operation, the tubular body support device 11 and the scaffold 26 are raised. Note that the expansion and contraction operation of the hydraulic jack 13 may be completely opposite to the above description.

【0100】先に油圧ジャッキ下端部17とガイド柱1
0との係止状態を解除した後、油圧ジャッキ13を縮め
て油圧ジャッキ下端部17を上昇させ、適当な高さで再
びガイド柱10に係止させる。次に、油圧ジャッキ上端
部15とガイド柱10との係止状態を解除した後、油圧
ジャッキ13を伸ばして油圧ジャッキ上端部15を上昇
させ、適当な高さで再びガイド柱10に係止させる。
First, the lower end 17 of the hydraulic jack and the guide post 1
After releasing the lock state with zero, the hydraulic jack 13 is contracted to raise the hydraulic jack lower end portion 17 and locked to the guide column 10 again at an appropriate height. Next, after releasing the locked state of the hydraulic jack upper end portion 15 and the guide post 10, the hydraulic jack 13 is extended to raise the hydraulic jack upper end portion 15, and is again locked to the guide post 10 at an appropriate height. .

【0101】以上のような順序で油圧ジャッキ13を操
作して、伸縮動作を繰り返しても、筒身支持装置11、
および足場26を上昇させていくことができる。
Even if the hydraulic jack 13 is operated in the above sequence to repeat the expansion and contraction operation,
And the scaffold 26 can be raised.

【0102】また、このとき、前述の筒身3への筒身支
持装置11の取り付け作業の場合と同様に、足場26に
搭載されたガス式切断装置24のガスノズル31、およ
びガス供給管32が筒身支持凸部20にぶつからないよ
うにする。ガスノズル位置決め装置34でガスノズル3
1を足場26の外側に引っ込めておくか、ガスノズル3
1、およびガス供給管32ごと台車30をガス式切断装
置ガイドレール29に沿って動かして、ガスノズル31
の位置をずらしておく。
At this time, the gas nozzle 31 and the gas supply pipe 32 of the gas-type cutting device 24 mounted on the scaffold 26 are connected in the same manner as in the case of attaching the tube supporting device 11 to the tube 3 described above. The cylinder support protrusion 20 should not be hit. Gas nozzle 3 with gas nozzle positioning device 34
1 outside the scaffold 26 or the gas nozzle 3
The truck 30 is moved along the gas-type cutting device guide rail 29 together with the gas supply pipe 32 and the gas nozzle 31.
Is shifted.

【0103】足場26が地上から離れた後、筒身3の、
煙突土台としての鉄塔型煙突土台59への固定、支持を
解除する。これにより、後述する筒身支持装置11によ
る筒身3の持ち上げ作業を行うことができる。
After the scaffold 26 has left the ground, the cylinder 3
The fixing and support to the tower-type chimney base 59 as the chimney base are released. Thereby, the work of lifting the tubular body 3 by the tubular body support device 11 described later can be performed.

【0104】次に、足場26を筒身支持装置11からワ
イヤロープ27で吊り下げつつ、目的とする筒身3のお
およその切断位置まで上昇させ、配置する。続いて、さ
らに筒身支持装置11を上昇させて、そのときに筒身支
持装置上面22の上方の最も近い位置にある筒身支持凸
部20に、筒身支持爪23を下方から引っ掛け、筒身3
を支持しつつ、持ち上げる。
Next, the scaffold 26 is lifted to the approximate cutting position of the target tubular body 3 while being suspended from the tubular body support device 11 with the wire rope 27, and is disposed. Subsequently, the cylinder supporting device 11 is further raised, and at this time, the cylinder supporting claw 23 is hooked from below on the cylinder supporting protrusion 20 located at the closest position above the upper surface 22 of the cylinder supporting device. Body 3
Lift while supporting.

【0105】詳しく説明する。前述の筒身3への筒身支
持装置11の取り付け作業時において、外側に移動させ
ておいた筒身支持爪23を内側に移動させ、切り欠き溝
21を完全に閉じる。その状態で、今回は前述の油圧ジ
ャッキ13の伸縮動作を1ピッチ分ずつ繰り返してい
き、筒身支持装置11をゆっくりと上昇させる。そのま
ま筒身支持爪23を筒身支持凸部20の下方から引っ掛
けることで、筒身支持装置11で筒身3を支持しつつ、
筒身3をその軸方向に沿って持ち上げる。
This will be described in detail. At the time of attaching the tubular body support device 11 to the tubular body 3 described above, the tubular body support claws 23 that have been moved outward are moved inward, and the cutout grooves 21 are completely closed. In this state, the expansion / contraction operation of the hydraulic jack 13 is repeated one pitch at a time, and the cylinder body supporting device 11 is slowly raised. By directly hooking the tubular body supporting claw 23 from below the tubular body support projection 20, the tubular body support device 11 supports the tubular body 3,
The tubular body 3 is lifted along its axial direction.

【0106】以後は、その支持状態を保ったまま、前述
の油圧ジャッキ13の伸縮動作を繰り返し行い、目的の
高さに達するまで筒身3をその軸方向に沿って持ち上げ
ていく。目的の高さに達した時点で油圧ジャッキ13の
伸縮動作を停止させ、筒身支持装置11、および筒身3
の上昇を止める。
Thereafter, while the supporting state is maintained, the above-described expansion and contraction operation of the hydraulic jack 13 is repeatedly performed, and the cylinder body 3 is lifted up in the axial direction until reaching the target height. When the desired height is reached, the expansion / contraction operation of the hydraulic jack 13 is stopped, and the cylinder support device 11 and the cylinder 3
Stop rising.

【0107】なお、この筒身支持装置11による筒身3
の持ち上げ作業においても、油圧ジャッキ13の伸縮動
作は、油圧ジャッキ上端部15、または油圧ジャッキ下
端部17のどちらから行っても構わない。
The cylindrical body 3 by the cylindrical body supporting device 11
The lifting operation of the hydraulic jack 13 may be performed from either the upper end 15 of the hydraulic jack or the lower end 17 of the hydraulic jack.

【0108】次に、前述のように筒身3の内部の地上に
一旦配置したゴンドラ35を、タワークレーン35を用
いて再び持ち上げる。作業員が地上から確認しつつ、足
場26に搭載されたガス式切断装置24のガスノズル3
1の高さと、ゴンドラ35に搭載されたウォータージェ
ット式はつり装置25のウォータージェットノズル36
の高さとが、同じに位置になるまでゴンドラ35を持ち
上げ、配置する。
Next, the gondola 35 once disposed on the ground inside the cylindrical body 3 as described above is lifted again using the tower crane 35. The operator checks the gas nozzle 3 of the gas-type cutting device 24 mounted on the scaffold 26 while checking from the ground.
1 and the water jet nozzle 36 of the water jet type suspension device 25 mounted on the gondola 35
The gondola 35 is lifted and arranged until the height of the gondola 35 becomes the same position.

【0109】ここで、筒身3の切断作業に入る前に、切
断した筒身切断片60を、持ち上げたままの状態の筒身
3の下方から取り除くため、前述の煙突の解体装置1の
一部である搬出台車61を、筒身3の下方に配置する。
Here, before starting the cutting operation of the tubular body 3, in order to remove the cut tubular body cutting pieces 60 from below the tubular body 3 in a state of being lifted, one of the chimney dismantling devices 1 described above is used. The unloading cart 61 is disposed below the cylindrical body 3.

【0110】図1、および図7に示すように、まず、持
ち上げられた筒身3の下方に、搬出台車61を出し入れ
可能に配置するための搬出レール62を、持ち上げられ
た筒身3の直下の鉄塔型煙突土台59の上から、鉄塔9
の外側まで敷設する。その上に搬出台車61を移動可能
に配置する。
As shown in FIG. 1 and FIG. 7, first, an unloading rail 62 for arranging the unloading cart 61 so as to be able to be taken in and out is provided directly below the raised cylindrical body 3. From the top of the tower-type chimney base 59
Lay it out to the outside. An unloading cart 61 is movably disposed thereon.

【0111】搬出台車61の搬出台63の下側には、搬
出レール62の上を転がることができる搬出台車車輪6
4が設けられているので、重たい筒身切断片60を搬出
台車61に載せたまま、わずかの力で容易に筒身3の下
方から移動させて、取り除くことができる。
[0111] Under the unloading platform 63 of the unloading cart 61, there are unloading cart wheels 6 that can roll on the unloading rail 62.
Because of the provision of the tubular member 4, the heavy tubular body cutting piece 60 can be easily moved from below the tubular body 3 with a slight force while being placed on the carry-out carriage 61, and can be removed.

【0112】搬出台63の上側には、搬出台63の上面
と、持ち上げられた筒身3の下端65との隙間Sを埋め
るとともに、その状態の筒身3を下方より支持するため
の落下防止用ジャッキ66が設置されている。この落下
防止用ジャッキ66を用いることで、切断した筒身切断
片60が急に落下することを防ぐことができる。
On the upper side of the carry-out stand 63, a gap S between the upper surface of the carry-out stand 63 and the lower end 65 of the raised cylindrical body 3 is filled, and a fall prevention for supporting the cylindrical body 3 in that state from below is provided. Jack 66 is installed. By using the fall prevention jack 66, the cut tubular body cutting piece 60 can be prevented from suddenly falling.

【0113】さらに、この実施形態においては、より安
定した状態で筒身3を支持するための、筒身支持台67
が落下防止用ジャッキ66の上に載せられている。この
筒身支持台67を用いることにより、筒身3、ひいては
切断した後の筒身切断片60を、それらの下方からリン
グ状の広い面で支持することができる。
Further, in this embodiment, the cylinder support 67 for supporting the cylinder 3 in a more stable state.
Is placed on the fall prevention jack 66. By using the tubular body support base 67, the tubular body 3, and thus the cut tubular body piece 60 after cutting, can be supported by a wide ring-shaped surface from below.

【0114】それによって、何らかの不意の衝撃で筒身
切断片60が落下防止用ジャッキ66の上端68から外
れ、そのまま落下して勝手な方向に転がっていくおそれ
を極めて低くすることができる。
As a result, the possibility that the cut piece 60 of the tubular body comes off the upper end 68 of the fall prevention jack 66 due to some unexpected impact, falls as it is, and rolls in an arbitrary direction can be extremely reduced.

【0115】以上のようにして、筒身支持台67で筒身
3の下端65を支持した後、筒身3の切断作業に入る。
After the lower end 65 of the tubular body 3 is supported by the tubular body support 67 as described above, the cutting operation of the tubular body 3 is started.

【0116】前述のように、ガス式切断装置24のガス
ノズル31と、ウォータージェット式はつり装置25の
ウォータージェットノズル36とは、すでに同じ高さに
配置されている。この状態において、図5に示すよう
に、ガス式切断装置24により外板4を筒身3の外側か
ら、ウォータージェット式はつり装置25によりライニ
ング5を筒身3の内側から、夫々筒身3の周方向に沿っ
て切断していく。
As described above, the gas nozzle 31 of the gas type cutting device 24 and the water jet nozzle 36 of the water jet type hanging device 25 are already arranged at the same height. In this state, as shown in FIG. 5, the outer plate 4 is applied from the outside of the tubular body 3 by the gas-type cutting device 24, and the lining 5 is applied from the inside of the tubular body 3 by the water-jet type suspending device 25. Cut along the circumferential direction.

【0117】まず、ウォータージェット式はつり装置2
5でライニング5を切断する。ゴンドラ固定ジャッキ4
4でゴンドラ35を筒身3の内部に固定する。続いてガ
イド装置48でウォータージェットノズル36の先端の
位置を微調整しつつ、車輪47をライニング5に圧接さ
せる。その後、地上に設置されたポンプ38によって適
度な水圧に高められた水流を、ホース37を通してウォ
ータージェットノズル36から噴射してライニング5に
吹き付ける。それと同時に、ゴンドラ35の旋回装置4
0を作動させて、車輪47で筒身3の内部をその周方向
に沿って案内させつつ、ウォータージェット式はつり装
置25ごと下側円盤42を回転させる。
First, the water jet type suspension device 2
5 cuts the lining 5. Gondola fixed jack 4
In 4, the gondola 35 is fixed inside the cylindrical body 3. Subsequently, the wheel 47 is pressed against the lining 5 while finely adjusting the position of the tip of the water jet nozzle 36 with the guide device 48. Thereafter, a water stream, which has been raised to an appropriate water pressure by a pump 38 installed on the ground, is jetted from a water jet nozzle 36 through a hose 37 and blown onto the lining 5. At the same time, the turning device 4 of the gondola 35
In the water jet type, the lower disk 42 is rotated together with the suspension device 25 while operating the wheel 0 to guide the inside of the cylindrical body 3 along the circumferential direction by the wheels 47.

【0118】これによって、ライニング5を筒身3の周
方向に沿って、一定の高さで切断していくことができ
る。ウォータージェット式はつり装置25が一回転し
て、ライニング5を完全に切断できたことを確認した
後、ウォータージェット式はつり装置25の作動を停止
させる。
Thus, the lining 5 can be cut at a constant height along the circumferential direction of the cylindrical body 3. After confirming that the suspension device 25 has made one rotation and the lining 5 has been completely cut, the operation of the suspension device 25 is stopped.

【0119】次に、ガス式切断装置24で外板4を切断
する。ガスノズル位置決め装置34でガスノズル31の
位置を微調整しつつ、地上に設置された図示しない高圧
の酸素ボンベ、および空気圧縮機などから高圧のガスを
送り、ガス供給管32を通してガスノズル31から噴射
して外板4に吹き付ける。それと同時に、ガス式切断装
置24ごと台車34を、ガス式切断装置ガイドレール2
9により筒身3の外部をその周方向に沿って案内させつ
つ、回転させる。
Next, the outer plate 4 is cut by the gas type cutting device 24. While finely adjusting the position of the gas nozzle 31 with the gas nozzle positioning device 34, high-pressure gas is sent from a high-pressure oxygen cylinder (not shown) installed on the ground, an air compressor, or the like, and is injected from the gas nozzle 31 through the gas supply pipe 32. Spray on outer plate 4. At the same time, the carriage 34 together with the gas-type cutting device 24 is moved to the gas-type cutting device guide rail 2.
The outer periphery of the tubular body 3 is rotated while being guided along the circumferential direction by 9.

【0120】これによって、外板4を筒身3の周方向に
沿って、一定の高さで切断していくことができる。ガス
式切断装置24が一回転して、外板4を完全に切断でき
たことを確認した後、ガス式切断装置24の作動を停止
させる。
Thus, the outer plate 4 can be cut at a constant height along the circumferential direction of the cylindrical body 3. After confirming that the gas-type cutting device 24 has completed one rotation and the outer plate 4 has been completely cut, the operation of the gas-type cutting device 24 is stopped.

【0121】以上の切断作業により、図1(b)に示す
ように、筒身3をその周方向に沿って、一定の高さで切
断することができる。
By the above cutting operation, as shown in FIG. 1B, the cylindrical body 3 can be cut at a constant height along the circumferential direction.

【0122】筒身切断片60と筒身3とは完全に切り離
されているので、搬出台車61の落下防止用ジャッキ6
6を縮めて、筒見切断片60を下ろすことで、筒身切断
片60を足場26の内側から抜き出すことができるとと
もに、ゴンドラ35を筒身切断片60の内部から抜き出
すことができる。その後、筒身切断片60を搬出台車6
1とともに、筒身3の下方から引き出す。
Since the tubular piece 60 and the tubular body 3 are completely separated from each other, the jack 6 for preventing the carry-out cart 61 from falling is used.
By shrinking the tube 6 and lowering the cutout piece 60, the cutout piece 60 can be pulled out from the inside of the scaffold 26, and the gondola 35 can be pulled out from the cut piece 60. After that, the tubular body cutting piece 60 is transferred to the unloading trolley 6.
Pull it out from under the tube body 3 together with 1.

【0123】前述のように、この搬出台車61を用いる
ことにより、筒身切断片60を筒身3の下方から容易に
引き出すことができるので、断続的に行われる筒身3の
切断作業の間に行われる、筒身3の昇降移動を迅速に行
うことができるようになる。ひいては、鉄塔型煙突2の
解体作業にかかる作業時間を大幅に短縮することが可能
となる。
As described above, by using the carry-out carriage 61, the tubular body cutting piece 60 can be easily pulled out from below the tubular body 3, so that the cutting operation of the tubular body 3 performed intermittently can be performed. , The vertical movement of the tubular body 3 can be quickly performed. As a result, it is possible to greatly reduce the time required for dismantling the steel tower type chimney 2.

【0124】また、鉄塔9の外側まで伸ばされて敷設さ
れた搬出レール62の両側には、筒身切断片60を搬出
台車61から載せ替えるための筒身切断片受台69が設
置されている。筒身切断片60を載せた搬出台車61を
筒身切断片受台69の付近まで移動させ、そこで図示し
ない積込作業車、例えば、フォークリフトなどを用い
て、筒身切断片60を搬出台車61から筒身切断片受台
69に載せ替える。
On both sides of the carry-out rail 62 extended to the outside of the steel tower 9, there are provided tubular body cut piece receiving stands 69 for replacing the tubular body cut pieces 60 from the carry-out cart 61. . The unloading cart 61 on which the tubular body cutting pieces 60 are placed is moved to the vicinity of the tubular body cutting piece receiving table 69, and the loading body truck (not shown), for example, a forklift, is used to remove the tubular body cutting pieces 60 to the unloading cart 61. From above, and re-place it on the cylinder body cut piece receiving stand 69.

【0125】その後、搬出台車61だけを、持ち上げら
れたままの筒身3の下方まで移動させる。筒身切断片受
台69に載せ替えられた筒身切断片60は、その場、あ
るいは所定の場所まで移動させた後、破砕するなどして
処理する。
Thereafter, only the carry-out carriage 61 is moved to a position below the cylindrical body 3 that has been lifted. The tubular body cutting piece 60 that has been replaced and placed on the tubular body piece receiving table 69 is moved to the spot or a predetermined place, and then crushed and processed.

【0126】次に、後述する鉄塔9の解体作業にタワー
クレーン39を用いるために、ゴンドラ35を一旦筒身
支持台67の上に載せる。前述のゴンドラ35の配置作
業と同様にして、ゴンドラ固定ジャッキ44、車輪4
7、およびウォータージェットノズル36をゴンドラ3
5の中心に向かって引っ込める。その後、タワークレー
ン39を操作してゴンドラ35をゆっくりと下降させ、
筒身支持台67の上に載せる。
Next, in order to use the tower crane 39 for dismantling work of the steel tower 9 to be described later, the gondola 35 is temporarily placed on the cylinder support 67. The gondola fixing jack 44, the wheel 4
7 and water jet nozzle 36 to gondola 3
Retreat towards the center of 5. Then, operate the tower crane 39 to slowly lower the gondola 35,
It is placed on the barrel support 67.

【0127】このとき、この作業に引き続いて下ろされ
る筒身3にゴンドラ35が押し潰されることのないよう
に、ゴンドラ35の中心と、筒身3の軸方向の中心とが
一致し続けるように注意する。
At this time, the center of the gondola 35 and the center of the cylindrical body 3 in the axial direction are kept aligned so that the gondola 35 is not crushed by the cylindrical body 3 that is lowered following this operation. warn.

【0128】ゴンドラ35が筒身支持台67の上に完全
に載ったことを確認した後、作業員の人手により、タワ
ークレーン39のフック52からワイヤロープ27を外
して、ゴンドラ35とタワークレーン39との接続を解
除する。以上でゴンドラ35の引き降ろし作業、および
タワークレーン39からの切り離し作業は終了する。
After confirming that the gondola 35 is completely mounted on the cylindrical support 67, the wire rope 27 is detached from the hook 52 of the tower crane 39 by a worker, and the gondola 35 and the tower crane 39 are removed. Disconnect with. Thus, the work of pulling down the gondola 35 and the work of separating it from the tower crane 39 are completed.

【0129】続けて、最後に、油圧ジャッキ13を作動
させて、筒身3の下端65が搬出台車61の筒身支持台
67に載るまで、筒身支持装置11で筒身3を支持しつ
つ、その軸方向に沿って下降させる。そのためには、筒
身支持装置11で筒身3を持ち上げる場合の作業の、逆
の作業を行えばよい。
Subsequently, finally, the hydraulic jack 13 is operated, and the cylindrical body 3 is supported by the cylindrical body support device 11 until the lower end 65 of the cylindrical body 3 is placed on the cylindrical body support base 67 of the carry-out carriage 61. , And descend along its axial direction. For this purpose, the opposite operation to the operation for lifting the cylindrical body 3 by the cylindrical body supporting device 11 may be performed.

【0130】詳しく説明する。前述のように、筒身支持
装置11で筒身3を支持しつつ、持ち上げたままの状態
において、まず、上側支持ピン16だけを支持ピン穴1
4から引き抜き、油圧ジャッキ上端部15の内部に収納
する。次に、油圧ジャッキ13を縮めて、さらに下側の
支持ピン穴14に上側支持ピン16が挿通できる高さま
で油圧ジャッキ上端部15を引き下げる。その位置で油
圧ジャッキ13を縮ませるのを止め、上側支持ピン16
を油圧ジャッキ上端部15から突出させ、支持ピン穴1
4に挿通させて、油圧ジャッキ上端部15を支持させ
る。
This will be described in detail. As described above, in a state where the cylindrical body 3 is supported by the cylindrical body support device 11 and is kept lifted, first, only the upper support pin 16 is inserted into the support pin hole 1.
4 and housed inside the hydraulic jack upper end 15. Next, the hydraulic jack 13 is contracted, and the upper end 15 of the hydraulic jack is further lowered to a height at which the upper support pin 16 can be inserted into the lower support pin hole 14. At this position, the hydraulic jack 13 is stopped from being retracted, and the upper support pin 16 is stopped.
From the upper end 15 of the hydraulic jack, and
4 to support the hydraulic jack upper end 15.

【0131】また、このときの油圧ジャッキ13を縮め
る長さは、現場の作業員の判断で随時任意の長さに変え
ることが出来る。例えば、隣り合う支持ピン穴14同士
の間隔である、1ピッチ分でも構わないし、3ピッチ分
でも構わない。
The length of contracting the hydraulic jack 13 at this time can be changed to an arbitrary length at any time according to the judgment of the worker on site. For example, the pitch between the adjacent support pin holes 14 may be one pitch or three pitches.

【0132】続いて、油圧ジャッキ上端部15と同様に
して、油圧ジャッキ下端部17も引き下げる。下側支持
ピン18を油圧ジャッキ下端部17に収納し、支持ピン
穴14から引き抜く。その後、上側支持ピン16に油圧
ジャッキ13、筒身支持装置11、および足場26を支
持させたまま、油圧ジャッキ13を伸ばして油圧ジャッ
キ下端部17を引き下げる。
Subsequently, similarly to the hydraulic jack upper end portion 15, the hydraulic jack lower end portion 17 is also lowered. The lower support pin 18 is housed in the lower end 17 of the hydraulic jack and pulled out from the support pin hole 14. Thereafter, the hydraulic jack 13 is extended and the lower end 17 of the hydraulic jack is pulled down while the hydraulic jack 13, the tubular body support device 11, and the scaffold 26 are supported by the upper support pins 16.

【0133】このときも、前述の場合と同様に、現場の
作業員の判断に基づいて、希望する支持ピン穴14の位
置まで油圧ジャッキ下端部17が下降した時点で油圧ジ
ャッキ13を伸ばすのを止め、下側支持ピン18を油圧
ジャッキ下端部17から突出させ、支持ピン穴14に挿
通させて、油圧ジャッキ下端部17を支持させる。
At this time, similarly to the above-mentioned case, the extension of the hydraulic jack 13 at the time when the lower end 17 of the hydraulic jack is lowered to the position of the desired support pin hole 14 is determined based on the judgment of the worker at the site. Then, the lower support pin 18 is protruded from the lower end 17 of the hydraulic jack, and is inserted into the support pin hole 14 to support the lower end 17 of the hydraulic jack.

【0134】ただし、前述の筒身3の持ち上げ作業の場
合とは異なり、筒身支持装置11の下方にはワイヤロー
プ27を介して足場26が吊り下げられている。よっ
て、油圧ジャッキ下端部17を引き下げたときに、足場
26が地上に激しく衝突しないように注意しつつ、筒身
支持装置11を下降させる。
However, unlike the above-described case of lifting the tubular body 3, the scaffold 26 is suspended below the tubular body support device 11 via a wire rope 27. Therefore, when the hydraulic jack lower end portion 17 is lowered, the tubular body support device 11 is lowered while taking care not to cause the scaffold 26 to hit the ground violently.

【0135】以上の作業を繰り返すことによって、筒身
支持装置11、および足場26を下降させていき、筒身
3を搬出台車61の筒身支持台67の上に載せる。以上
で筒身支持装置11で筒身3を支持しつつ、筒身3を下
ろす作業は終了する。なお、前述の筒身支持装置11、
および足場26を上昇させる場合と同様に、油圧ジャッ
キ13の伸縮動作は、以上の説明と全く逆でも構わな
い。
By repeating the above operations, the tubular body support device 11 and the scaffold 26 are lowered, and the tubular body 3 is placed on the tubular body support base 67 of the unloading vehicle 61. Thus, the operation of lowering the tubular body 3 while supporting the tubular body 3 with the tubular body support device 11 is completed. In addition, the above-mentioned cylinder support device 11,
Similarly to the case where the scaffold 26 is raised, the expansion and contraction operation of the hydraulic jack 13 may be completely opposite to the above description.

【0136】先に油圧ジャッキ下端部17とガイド柱1
0との係止状態を解除した後、油圧ジャッキ13を伸ば
して油圧ジャッキ下端部17を下降させ、適当な高さで
再びガイド柱10に係止させる。次に、油圧ジャッキ上
端部15とガイド柱10との係止状態を解除した後、油
圧ジャッキ13を縮めて油圧ジャッキ上端部15を下降
させ、適当な高さで再びガイド柱10に係止させる。
First, the hydraulic jack lower end portion 17 and the guide post 1
After releasing the lock state with zero, the hydraulic jack 13 is extended to lower the hydraulic jack lower end portion 17, and is again locked to the guide column 10 at an appropriate height. Next, after releasing the locked state between the hydraulic jack upper end portion 15 and the guide post 10, the hydraulic jack 13 is contracted to lower the hydraulic jack upper end portion 15 and again locked to the guide post 10 at an appropriate height. .

【0137】以上のような順序で油圧ジャッキ13を操
作して、伸縮動作を繰り返しても、筒身支持装置11で
筒身3を支持したまま、筒身支持装置11、および足場
26を下降させていくことができる。
Even if the hydraulic jack 13 is operated in the above sequence to repeat the expansion and contraction operation, the tubular body support device 11 and the scaffold 26 are lowered while the tubular body 3 is supported by the tubular body support device 11. You can go.

【0138】次に、鉄塔9を解体する。この鉄塔9の解
体作業は筒身3の切断作業と交互に、作業員の人手によ
る高所作業で行う。筒身3の切断作業で切断された、筒
身切断片60と同じ長さずつ、鉄塔9の頂上側から地上
側に向かって順次解体していく。
Next, the steel tower 9 is dismantled. The dismantling work of the steel tower 9 is performed by a worker at a high place alternately with the cutting work of the tubular body 3. The steel tower 9 is sequentially dismantled from the upper side to the ground side by the same length as the cylindrical body cut piece 60 cut by the cutting operation of the cylindrical body 3.

【0139】主材6、水平支持材7、および斜材8ごと
に、あるいはそれらをさらに細かく切断した状態に解体
された鉄塔9の構成部材は、先程ゴンドラ35から切り
離したタワークレーン39を用いて、鉄塔9の頂上側か
ら地上に運び下ろされる。
The components of the steel tower 9 disassembled for each of the main member 6, the horizontal support members 7, and the diagonal members 8 or in a state in which they are further finely cut are used by using a tower crane 39 separated from the gondola 35. , Is carried down from the top of the tower 9 to the ground.

【0140】フック52でそれら解体された構成部材を
一つずつ吊り下げて地上に運び下ろしてもよいし、フッ
ク52に図示しない運搬台や、運搬ネットを吊り下げ、
そこにそれら解体された鉄塔9の構成部材をまとめて収
納して、地上に運び下ろしてもよい。以上で鉄塔9の解
体作業は一旦終了する。
The components disassembled by the hooks 52 may be suspended one by one and transported to the ground, or a carrier (not shown) or a transport net may be suspended on the hooks 52.
The dismantled components of the tower 9 may be collectively stored therein and transported to the ground. Thus, the dismantling work of the steel tower 9 is temporarily ended.

【0141】続いて、再び筒身3の解体作業に移るため
に、タワークレーン39のフック52を筒身3の頂上側
からその内部に入れて、地上付近まで引き下ろす。フッ
ク52を地上付近まで下ろした後、一旦フック52の下
降を停止させ、先程外しておいたゴンドラ35のワイヤ
ロープ27を作業員の人手により、再びフック52に引
っ掛ける。
Subsequently, in order to resume the dismantling operation of the tube body 3, the hook 52 of the tower crane 39 is put into the inside of the tube body 3 from the top and pulled down to near the ground. After lowering the hook 52 to near the ground, the lowering of the hook 52 is stopped once, and the wire rope 27 of the gondola 35 removed earlier is hooked on the hook 52 again by a worker.

【0142】この後、再び前述の一連の筒身3の解体作
業に移る。
Thereafter, the operation shifts to the above-described series of dismantling work of the tubular body 3 again.

【0143】以後は、筒身3、および鉄塔9を完全に解
体し終わるまで、前述の解体作業を繰り返し行えばよ
い。筒身3を完全に解体し終わったら、鉄塔型煙突土台
59をその場で破砕するなどして処理する。
Thereafter, the above-described dismantling operation may be repeated until the tubular body 3 and the steel tower 9 are completely dismantled. When the tubular body 3 is completely dismantled, the tower-type chimney base 59 is crushed on the spot and treated.

【0144】また、筒身3、および鉄塔9の解体が進
み、鉄塔型煙突2全体の高さが低くなるにつれて、タワ
ークレーン39のタワー部53の高さも低くしていき、
クレーン本体51を徐々に地上側に下ろしていくことが
好ましいのは勿論である。
Further, as the tubular body 3 and the tower 9 are dismantled and the height of the entire tower-type chimney 2 decreases, the height of the tower 53 of the tower crane 39 also decreases.
Of course, it is preferable to gradually lower the crane main body 51 to the ground side.

【0145】そのためには、鉄塔9が解体されていくの
に伴なって、随時、タワー部53を鉄塔9に固定してい
る固定部材55を取り外しつつ、前述のようにしてタワ
ー部53を低くしていけばよい。
For this purpose, as the tower 9 is dismantled, the fixing member 55 for fixing the tower section 53 to the tower 9 is removed from time to time, and the tower section 53 is lowered as described above. Just do it.

【0146】以上のように、地上付近において筒身3を
その地上側から頂上側に向かって解体していく解体作業
と、高所作業により鉄塔9をその頂上側から地上側に向
かって解体していく解体作業とを、交互に、かつ平行し
て、繰り返し行う鉄塔型煙突の解体方法によれば、高所
作業を大幅に減らすことができる。
As described above, the dismantling work of disassembling the cylindrical body 3 from the ground side to the top near the ground, and disassembling the steel tower 9 from the top to the ground side by working at high places. According to the dismantling method of the tower-type chimney, in which the dismantling work is repeated alternately and in parallel, the work at high places can be greatly reduced.

【0147】そのため、鉄塔型煙突2の解体作業中にお
いては、作業員を極めて安全な環境下で解体作業に従事
させることができる。また、大勢の作業員が地上と高所
との間を頻繁に行き来する必要もなくなるので、その昇
降移動ための作業員の手間や、移動時間といった高所作
業にかかる負担も大幅に減らすことができる。
Therefore, during the dismantling work of the tower-type chimney 2, the worker can be engaged in the dismantling work in an extremely safe environment. In addition, since many workers do not need to frequently move between the ground and high places, it is possible to significantly reduce the labor required for workers to move up and down, and the burden on high places such as moving time. it can.

【0148】なお、本発明の煙突の解体装置1、および
煙突の解体方法は前記第1の実施形態には制約されな
い。例えば、筒身3の解体作業と、鉄塔9の解体作業と
を夫々一回ずつ交互に、かつ平行して行っていたのに対
し、筒身3を3回連続して切断した後、その分の長さだ
け鉄塔9を一気に解体してしまうという作業を、繰り返
し行ってもよい。
The chimney dismantling device 1 and the chimney dismantling method of the present invention are not limited to the first embodiment. For example, while the dismantling work of the tubular body 3 and the dismantling work of the steel tower 9 were performed alternately and in parallel once each, while the tubular body 3 was cut three times continuously, The operation of dismantling the steel tower 9 at a stroke by the length of may be repeated.

【0149】また、筒身3の本数は、一本でも二、三本
の複数本でも構わない。夫々の筒身3に、本発明の煙突
の解体装置1を設置すれば、前述の第1に実施の形態の
場合と同様にして、筒身3をその地上側から頂上側に向
かって解体していくことができる。
Further, the number of the tubular bodies 3 may be one or a plurality of two or three. If the chimney dismantling device 1 of the present invention is installed in each of the cylindrical bodies 3, the cylindrical body 3 is dismantled from the ground side toward the top as in the case of the first embodiment described above. You can go.

【0150】[0150]

【発明の効果】請求項1に記載の発明に係る煙突の解体
方法によれば、煙突の筒身をその地上側から頂上側に向
かって、地上付近において解体していくことができる。
According to the chimney dismantling method according to the first aspect of the present invention, the chimney body can be dismantled near the ground from the ground side toward the top.

【0151】煙突の解体作業の開始前の、高所作業によ
る煙突の筒身への筒身支持装置の取り付け作業以外の殆
どすべての解体作業を、地上付近において行うことがで
きる。よって、高所作業を大幅に減らすことができるの
で、解体作業中の作業員の安全をより確保し易くなる。
また、解体作業を迅速に進めることができる。
Almost all of the demolition work other than the work of attaching the body supporting device to the chimney body of the chimney by the work at a high place before the start of the chimney demolition work can be performed near the ground. Therefore, work at high places can be significantly reduced, and it becomes easier to ensure the safety of workers during dismantling work.
Further, the dismantling work can be promptly performed.

【0152】また、クローラクレーンのようなリース料
が非常に高価な起重機を使用する必要がなくなるので、
解体工事にかかる総費用を安く押さえることができる。
Also, since it is not necessary to use a hoist whose lease fee is very expensive such as a crawler crane,
The total cost of dismantling work can be kept low.

【0153】さらに、クローラクレーンを組み立てるた
めの広い作業空間も必要なくなるので、煙突の周囲の環
境による解体作業の可否の制限が大幅に取り払われる。
Further, since a large work space for assembling the crawler crane is not required, the restriction on the possibility of dismantling work depending on the environment around the chimney is largely removed.

【0154】また、請求項2に記載の発明に係る煙突の
解体方法によれば、請求項1の発明に係る煙突の解体方
法を実施する場合に得られる効果を得ることができるの
は勿論のこと、鉄塔型煙突の解体作業にも適用すること
ができる。
According to the chimney dismantling method according to the second aspect of the present invention, the effect obtained when the chimney dismantling method according to the first aspect of the present invention is implemented can of course be obtained. It can also be applied to the dismantling work of steel tower chimneys.

【0155】鉄塔型煙突の筒身を地上付近において、そ
の地上側から頂上側に向かって解体していき、鉄塔のみ
を高所作業によって、その頂上側から地上側に向かって
解体していく。そのため、高所まで登って筒身の解体作
業を行う作業員の手間や、解体し終わった筒身の解体片
などを地上まで運び下ろす作業時間といった負担を大幅
に減らすことができる。
The tubular body of the tower-type chimney is dismantled from the ground side to the top near the ground, and only the tower is dismantled from the top to the ground by working at height. Therefore, it is possible to greatly reduce the burden of a worker who dismantles the cylinder body by climbing to a high place and the time required to carry the dismantled pieces of the cylinder body that have been dismantled to the ground.

【0156】また、鉄塔型煙突の解体作業においても、
解体作業中の作業員の安全をより確保し易くなる。
In the dismantling work of the tower-type chimney,
It becomes easier to ensure the safety of workers during dismantling work.

【0157】また、請求項3に記載の発明に係る煙突の
解体方法によれば、請求項2の発明に係る煙突の解体方
法を実施する場合に得られる効果を得ることができるの
は勿論のこと、筒身をその軸方向に沿って昇降移動させ
る場合においても、鉄塔で筒身を間接的に支持し続ける
ことができる。よって、解体作業中に煙突の筒身が倒れ
てくるおそれを極めて低くすることができる。
According to the method for dismantling a chimney according to the third aspect of the present invention, the effect obtained when the method for dismantling the chimney according to the second aspect of the present invention can be obtained. In addition, even when the cylinder body is moved up and down along the axial direction, the steel tower can continue to be indirectly supported by the steel tower. Therefore, the possibility that the body of the chimney falls down during the dismantling operation can be extremely reduced.

【0158】また、請求項4に記載の発明に係る煙突の
解体装置によれば、この発明の装置を使用することによ
り、前記請求項1、請求項2、および請求項3の煙突の
解体方法を実施することができる。
Further, according to the chimney dismantling apparatus according to the fourth aspect of the present invention, by using the apparatus of the present invention, the chimney dismantling method according to the first, second and third aspects can be achieved. Can be implemented.

【0159】この煙突の解体装置は、煙突の解体作業の
開始前に、タワークレーンを用いた高所作業により煙突
の筒身にこの装置を取り付ければよい。その後は殆どす
べての解体作業を地上付近において行うことができる。
よって、解体作業中の作業員の安全を確保し易くなる。
The chimney dismantling device may be attached to the chimney cylinder by high-altitude work using a tower crane before the chimney dismantling operation is started. After that, almost all demolition work can be performed near the ground.
Therefore, it is easy to ensure the safety of the worker during the dismantling work.

【0160】また、解体作業終了後における、この煙突
の解体装置の取り外し作業、および撤収作業も、地上、
および地上付近において容易に行うことができるので、
解体作業を迅速に進めることができる。
Also, after the dismantling work is completed, the work of removing the chimney dismantling device and the work of removing the chimney are also performed on the ground,
And it can be easily performed near the ground,
Dismantling work can proceed quickly.

【0161】また、請求項5に記載の発明に係る煙突の
解体装置によれば、この発明の装置を使用することによ
り、前記請求項1、請求項2、および請求項3の煙突の
解体方法を実施することができる。
Further, according to the chimney dismantling apparatus according to the fifth aspect of the present invention, by using the apparatus of the present invention, the chimney dismantling method according to the first, second and third aspects is achieved. Can be implemented.

【0162】また、前回の筒身の切断作業から次回の筒
身の切断作業に移る間の、煙突の筒身から切断された筒
身切断片の取り除き作業を容易に、かつ、迅速に行うこ
とができるようになり、煙突の解体作業にかかる作業時
間を大幅に短縮することができる。
In addition, during the transition from the previous cylinder cutting operation to the next cylinder cutting operation, it is possible to easily and quickly perform the operation of removing the cylinder cutting pieces cut from the chimney cylinder. And the time required for dismantling the chimney can be greatly reduced.

【0163】さらに、筒身切断片が落下して転がり、煙
突の解体装置の地上に設置された部分を破損させてしま
うおそれなどを極めて低くすることができるとともに、
地上にいる作業員を、極めて安全な環境下において解体
作業に従事させることができる。
Further, it is possible to extremely reduce the possibility that the cut piece of the tubular body falls and rolls, thereby damaging the portion of the chimney dismantling device installed on the ground, and the like.
Workers on the ground can be engaged in demolition work in an extremely safe environment.

【0164】また、請求項6に記載の発明に係る煙突の
解体装置によれば、この発明の装置に備えられている筒
身支持装置は、筒身をその外側から支持したまま、筒身
をその軸方向に沿って昇降移動させることができる。
According to the chimney dismantling device according to the sixth aspect of the present invention, the tube supporting device provided in the device according to the present invention provides the tube body while supporting the tube body from the outside thereof. It can be moved up and down along the axial direction.

【0165】また、請求項7に記載の発明に係る煙突の
解体装置によれば、この発明の装置に備えられている筒
身切断装置は、筒身をその内外両側から夫々独立に、か
つ、その周方向に沿って切断することができるととも
に、筒身をその地上側から頂上側に向かって切断してい
くことができる。
According to the chimney dismantling device according to the seventh aspect of the present invention, the tubular body cutting device provided in the device of the present invention allows the tubular body to be independent from both the inner and outer sides thereof, and The pipe body can be cut along the circumferential direction, and the tubular body can be cut from the ground side toward the top.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は本発明の第1の実施の形態に係る煙突
の解体装置を、煙突の筒身に取り付けた状態を表わして
いる斜視図であり、(b)は筒身の下方部分を切断して
取り出した状態を表わしている斜視図である。
FIG. 1A is a perspective view illustrating a state in which a chimney dismantling device according to a first embodiment of the present invention is attached to a cylinder body of a chimney, and FIG. It is a perspective view showing the state which cut | disconnected and took out the part.

【図2】図1(a)の煙突の解体装置、およびその装置
に支持されている煙突の筒身が昇降移動する様子を表わ
している正面図。
FIG. 2 is a front view showing the chimney dismantling device of FIG. 1 (a), and the manner in which the body of the chimney supported by the device moves up and down.

【図3】図1の状態における、筒身支持装置付近の断面
図。
FIG. 3 is a sectional view of the vicinity of the tubular body support device in the state of FIG. 1;

【図4】図1の状態における、筒身切断装置付近の断面
図。
FIG. 4 is a sectional view of the vicinity of the cylinder cutting device in the state of FIG. 1;

【図5】図4に示す状態の筒身切断装置により、煙突の
筒身をその内外から切断している状態を表わしている断
面図。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the tube body of the chimney is cut from inside and outside by the tube body cutting device in the state shown in FIG. 4;

【図6】図1(a)の搬出台車の付近を示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the vicinity of the carry-out carriage shown in FIG.

【図7】(a)は本発明の第1の実施の形態にかかる煙
突の解体方法による、鉄塔型煙突の解体作業を開始する
前の状態を表わしている正面図であり、(b)は(a)
の状態から解体作業が進んだ時点の様子を表わしている
正面図である。
FIG. 7A is a front view showing a state before starting the dismantling work of the tower type chimney by the chimney dismantling method according to the first embodiment of the present invention, and FIG. (A)
FIG. 7 is a front view showing a state at the time when the dismantling work has progressed from the state of FIG.

【図8】従来の煙突の解体方法による、鉄塔型煙突の解
体作業を開始する前の状態を表わしている正面図。
FIG. 8 is a front view showing a state before starting a dismantling operation of a tower type chimney according to a conventional chimney dismantling method.

【符号の説明】 1…煙突の解体装置 2…鉄塔型煙突(煙突) 3…筒身 4…外板(外壁材) 5…ライニング(内壁材) 6…主材(鉄塔部材) 7…水平支持材(鉄塔部材) 8…斜材(鉄塔部材) 9…鉄塔 10…ガイド柱 11…筒身支持装置 12…筒身切断装置 24…ガス式切断装置 25…ウォータージェット式はつり装置 39…タワークレーン 57…ローラ式ガイド 60…筒身切断片 61…搬出台車 65…筒身下端 66…落下防止用ジャッキ[Description of Signs] 1 ... Chimney dismantling device 2 ... Steel tower type chimney (chimney) 3 ... tubular body 4 ... Outer plate (outer wall material) 5 ... Lining (inner wall material) 6 ... Main material (iron tower member) 7 ... Horizontal support Material (steel tower member) 8 ... Slanting material (steel tower member) 9 ... iron tower 10 ... guide pillar 11 ... tube support device 12 ... tube cutting device 24 ... gas type cutting device 25 ... water jet type suspension device 39 ... tower crane 57 ... Roller type guide 60 ... Cut piece of cylinder body 61 ... Unloading car 65 ... Bottom end of cylinder body 66 ... Jack for drop prevention

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 佳史 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 Fターム(参考) 2E176 AA13 DD61  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Yoshifumi Hayashi 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima F-term in Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Works 2E176 AA13 DD61

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 既設の煙突を解体する解体方法におい
て、 前記煙突の筒身を支持して昇降移動させることが可能な
筒身支持装置を用い、地上付近で前記筒身を支持する第
1の手段と、 前記支持部分の下方で、前記筒身を所定長だけ切断して
除去する第2の手段と、 前記筒身支持装置によって前記筒身をその下端が着地す
るまで降下させる第3の手段と、 前記筒身支持装置のみを上昇させ、再び前記筒身を支持
する第4の手段とからなり、 以後、前記手段を繰り返し行うことにより、地上付近で
前記煙突をその地上側から頂上側に向かって解体してい
くことを特徴とする煙突の解体方法。
1. A dismantling method for dismantling an existing chimney, comprising: a first supporting means for supporting the tubular body of the chimney near the ground by using a tubular body supporting device capable of moving up and down while supporting the tubular body of the chimney. Means, a second means for cutting and removing the tubular body by a predetermined length below the support portion, and a third means for lowering the tubular body by the tubular body support device until the lower end of the tubular body is landed. And fourth means for raising only the cylinder support device and supporting the cylinder again. Thereafter, by repeating the means, the chimney is moved from the ground side to the top of the ground near the ground. A chimney dismantling method characterized by being dismantled toward each other.
【請求項2】 筒身を周囲から鉄塔で支持した既設の鉄
塔型煙突を解体する解体方法において、 前記鉄塔と前記筒身との係合状態を解除する第1の手段
と、 前記筒身を支持して昇降移動させることが可能な筒身支
持装置を用い、地上付近で前記筒身を支持する第2の手
段と、 前記支持部分の下方で、前記筒身を所定長だけ切断して
除去する第3の手段と、 前記筒身支持装置によって前記筒身をその下端が着地す
るまで降下させる第4の手段と、 前記筒身支持装置のみを上昇させ、再び前記筒身を支持
する第5の手段とからなり、 以後、前記手段を繰り返し行うことにより、地上付近で
前記鉄塔型煙突をその地上側から頂上側に向かって解体
していくことを特徴とする煙突の解体方法。
2. A disassembly method for dismantling an existing tower-type chimney in which a tubular body is supported by a steel tower from the periphery, a first means for releasing an engagement state between the steel tower and the tubular body, A second means for supporting the tubular body near the ground using a tubular body supporting device capable of moving up and down, and cutting and removing the tubular body by a predetermined length below the support portion A third means for lowering the cylindrical body by the cylindrical body support device until the lower end of the cylindrical body lands, a fifth means for raising only the cylindrical body support device and supporting the cylindrical body again A method of disassembling a chimney, wherein the above-mentioned means is repeated to disassemble the tower-type chimney near the ground from the ground side toward the top.
【請求項3】 前記鉄塔には、前記筒身をその軸方向に
沿って昇降移動可能に支持するローラ式ガイドが設けら
れ、前記筒身の昇降動作をガイドすることを特徴とする
請求項2に記載の煙突の解体方法。
3. The steel tower is provided with a roller type guide for supporting the cylindrical body so as to be able to move up and down along the axial direction thereof, and guides the elevating operation of the cylindrical body. A method for dismantling a chimney according to item 1.
【請求項4】 筒身を周囲から鉄塔で支持した既設の鉄
塔型煙突を解体する解体装置において、 前記鉄塔に沿って設置され、前記鉄塔の頂上部から順次
解体された鉄塔部材を地上へ降下・撤去するタワークレ
ーンと、 前記筒身の下部に設置され、前記筒身を支持して昇降移
動させる筒身支持装置と、 前記筒身の下部に設置され、前記筒身を所定長ずつ切断
する筒身切断装置とを具備していることを特徴とする煙
突の解体装置。
4. A dismantling device for dismantling an existing tower-type chimney in which a tubular body is supported from the periphery by a tower, wherein the tower members disposed along the tower and sequentially dismantled from the top of the tower are lowered to the ground. A tower crane to be removed, a tube supporting device installed at a lower portion of the tube to support the tube and move up and down; a device installed at a lower portion of the tube to cut the tube by a predetermined length. A chimney dismantling device, comprising: a tube cutting device.
【請求項5】 筒身を周囲から鉄塔で支持した既設の鉄
塔型煙突を解体する解体装置において、 前記鉄塔に沿って設置され、前記鉄塔の頂上側から順次
解体された鉄塔部材を地上へ降下・撤去するタワークレ
ーンと、 前記筒身の下部に設置され、前記筒身を支持して昇降移
動させる筒身支持装置と、 前記筒身の下部に設置され、前記筒身を所定長ずつ切断
する筒身切断装置と、 前記筒身切断装置による前記筒身の切断時に、前記筒身
の下端と地上との間に搬出入される搬出台車と、 この搬出台車に設置され、前記筒身の下端を支持すると
ともに、切断された筒身切断片を支持する落下防止用ジ
ャッキとを具備していることを特徴とする請求項4記載
の煙突の解体装置。
5. A dismantling apparatus for dismantling an existing tower-type chimney in which a tubular body is supported by a tower from the periphery, comprising: A tower crane to be removed, a tube supporting device installed at a lower portion of the tube to support the tube and move up and down; a device installed at a lower portion of the tube to cut the tube by a predetermined length. A tubular body cutting device, a delivery cart carried in and out between the lower end of the tubular body and the ground when the tubular body is cut by the tubular body cutting device, and a lower end of the tubular body installed on the carry-out cart. 5. The chimney dismantling device according to claim 4, further comprising: a fall prevention jack for supporting the cut piece of the tubular body while supporting the cut piece.
【請求項6】 前記筒身支持装置は、前記筒身の地上付
近で、その筒身の軸方向に沿って併設されたガイド柱に
支持されて昇降移動可能に設置されるとともに、前記筒
身をその外側から支持して昇降移動させることが可能で
あることを特徴とする請求項4または5記載の煙突の解
体装置。
6. The tubular body supporting device is supported by guide columns provided along the axial direction of the tubular body in the vicinity of the ground of the tubular body so as to be movable up and down. The chimney dismantling device according to claim 4 or 5, wherein the device can be moved up and down while being supported from outside.
【請求項7】 前記筒身切断装置は、前記筒身の外部に
設置され、その筒身の軸方向に沿って昇降移動可能で、
かつ、高圧のガスを噴射して前記筒身の外壁材を前記筒
身の周方向に沿って切断するガス式切断装置と、 前記筒身の内部に設置され、その筒身の軸方向に沿って
昇降移動可能で、かつ、高圧の水流を噴射して前記筒身
の内側に貼り付けられた内壁材を前記筒身の周方向に沿
って切断するウォータージェット式はつり装置とから構
成されることを特徴とする請求項4または5記載の煙突
の解体装置。
7. The tubular body cutting device is installed outside the tubular body, and is movable up and down along the axial direction of the tubular body.
And, a gas-type cutting device that injects high-pressure gas and cuts the outer wall material of the tubular body along the circumferential direction of the tubular body, and is installed inside the tubular body, along the axial direction of the tubular body. A water jet type suspending device that is capable of moving up and down, and injects a high-pressure water flow to cut the inner wall material attached to the inside of the tubular body along the circumferential direction of the tubular body. The chimney dismantling device according to claim 4 or 5, wherein:
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