JP2000133224A - Pack battery - Google Patents
Pack batteryInfo
- Publication number
- JP2000133224A JP2000133224A JP10308213A JP30821398A JP2000133224A JP 2000133224 A JP2000133224 A JP 2000133224A JP 10308213 A JP10308213 A JP 10308213A JP 30821398 A JP30821398 A JP 30821398A JP 2000133224 A JP2000133224 A JP 2000133224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- battery
- board
- battery pack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、基板ホルダーを介
してプリント基板を定位置に装着しているパック電池に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery pack having a printed board mounted in a fixed position via a board holder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】パック電池に内蔵されるプリント基板
は、電池の保護回路等を実現する電子部品を装着してい
る。保護回路を実現するプリント基板は、たとえば、電
池の温度を検出して、電池が異常に加熱されるのを防止
する温度センサーを装着している。温度センサーは、電
池温度を正確に検出するために、電池の決められた位
置、たとえば、２本の電池の谷間に配設する必要があ
る。プリント基板に固定された温度センサーは、プリン
ト基板を正確な位置に配設することにより、決められた
位置に配設される。プリント基板の位置がずれると、温
度センサーの位置もずれて、電池温度を正確に検出でき
なくなる。2. Description of the Related Art A printed circuit board incorporated in a battery pack is equipped with electronic components for implementing a protection circuit and the like for the battery. The printed circuit board that implements the protection circuit is equipped with, for example, a temperature sensor that detects the temperature of the battery and prevents the battery from being abnormally heated. The temperature sensor needs to be disposed at a predetermined position of the battery, for example, in a valley between two batteries, in order to accurately detect the battery temperature. The temperature sensor fixed to the printed circuit board is arranged at a predetermined position by arranging the printed circuit board at an accurate position. If the position of the printed circuit board shifts, the position of the temperature sensor also shifts, making it impossible to accurately detect the battery temperature.
【０００３】さらに、プリント基板には、出力端子を固
定することもある。プリント基板の出力端子は、パック
電池の定位置に固定する必要がある。したがって、この
構造のパック電池も、プリント基板をケースの定位置に
配設して、出力端子を定位置に配設する必要がある。プ
リント基板の位置がずれると、出力端子の位置からずれ
てしまう。出力端子のずれたパック電池は、電気機器に
装着されると、接触不良となって確実に電力を供給でき
なくなる。Further, an output terminal may be fixed to a printed circuit board. The output terminal of the printed circuit board needs to be fixed at a fixed position of the battery pack. Therefore, also in the battery pack of this structure, it is necessary to dispose the printed circuit board at the fixed position of the case and dispose the output terminal at the fixed position. If the position of the printed circuit board shifts, the position of the output terminal shifts. When the battery pack with the shifted output terminal is attached to an electric device, the battery pack has a poor contact and cannot supply power reliably.
【０００４】さらに、パック電池に小型化が要求される
ようになって、プリント基板を配置する空隙が制限さ
れ、複数枚に分割して配置する場合がある。プリント基
板を定位置に装着するために、たとえば、特開平１０−
１２２０１号公報に記載されるパック電池は、図１に示
すように、２列に並べている８本の円筒電池２の上に、
２枚のプリント基板３を配設している。一方のプリント
基板３は、基板ホルダー４を介して固定され、もう１枚
をフレキシブル基板として、電池２とケース１との間の
隙間に配設している。Further, as the size of the battery pack is required to be reduced, the space for arranging the printed circuit board is restricted, and the battery may be divided into a plurality of sheets. In order to mount a printed circuit board in a fixed position, for example, refer to
As shown in FIG. 1, the battery pack described in Japanese Patent Publication No. 12201 has eight cylindrical batteries 2 arranged in two rows,
Two printed boards 3 are provided. One printed board 3 is fixed via a board holder 4, and the other is a flexible board, which is disposed in a gap between the battery 2 and the case 1.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この構造のパック電池
は、１枚のプリント基板を基板ホルダーで定位置に装着
し、フレキシブル基板は、プリント基板に接続し、か
つ、ケースの一部に嵌着して定位置に装着している。こ
の構造のパック電池は、プリント基板を２枚に分割して
ケースに内蔵できる。ただ、この構造のパック電池は、
落下衝撃等に対して充分な強度を実現するのが難しい。
衝撃でフレキシブル基板が動きやすく、また変形しやす
いからである。また、この構造のパック電池は、ケース
を組み立てるときに、フレキシブル基板を定位置に装着
するのに手間がかかる欠点もある。それは、フレキシブ
ル基板をプリント基板に正確に連結して、ケースの一部
に嵌着してケースを組み立てるからである。In the battery pack of this structure, one printed circuit board is mounted in a fixed position by a substrate holder, and the flexible circuit board is connected to the printed circuit board and fitted to a part of the case. And is in place. In the battery pack having this structure, the printed circuit board can be divided into two pieces and can be incorporated in the case. However, the battery pack with this structure
It is difficult to achieve sufficient strength against drop impact and the like.
This is because the flexible substrate is easily moved by the impact and easily deformed. The battery pack having this structure also has a disadvantage that it takes time and effort to mount the flexible substrate in a fixed position when assembling the case. This is because the flexible board is accurately connected to the printed circuit board and fitted to a part of the case to assemble the case.
【０００６】本発明は、さらにこの欠点を解決すること
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、２枚のプリント基板を単一の基板ホルダーで定位置
に装着して、しかも優れた耐衝撃強度を実現できるパッ
ク電池を提供することにある。また、本発明の他の大切
な目的は、２枚のプリント基板を定位置に配設して、ケ
ースを簡単かつ容易に、しかも能率よく組立できるパッ
ク電池を提供することにある。[0006] The present invention has been developed for the purpose of further solving this drawback. An important object of the present invention is to provide a battery pack in which two printed circuit boards are mounted in a fixed position by a single board holder, and which can realize excellent impact strength. Another important object of the present invention is to provide a battery pack in which two printed circuit boards are arranged at fixed positions and a case can be assembled simply, easily and efficiently.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のパック電池は、
電池２と、この電池２に接続してなる電子回路を実装す
るプリント基板３と、このプリント基板３を定位置に装
着する基板ホルダー４とを備えている。プリント基板３
は２枚に分割されている。２枚のプリント基板３は、互
いにＬ字状に配設される。２枚のプリント基板３を装着
する基板ホルダー４は、全体の形状を、電池２の表面に
沿うＬ字状として、電池２を定位置に装着するための位
置決面８を内側に有し、外側には、Ｌ字状に配設する２
枚のプリント基板３を定位置に装着するＬ状嵌着部９を
有する。The battery pack of the present invention comprises:
The battery includes a battery 2, a printed board 3 for mounting an electronic circuit connected to the battery 2, and a board holder 4 for mounting the printed board 3 in a fixed position. Printed circuit board 3
Is divided into two pieces. The two printed circuit boards 3 are arranged in an L-shape with each other. The board holder 4 on which the two printed boards 3 are mounted has an overall shape of an L-shape along the surface of the battery 2, and has a positioning surface 8 for mounting the battery 2 in a fixed position inside, On the outside, it is arranged in an L shape 2
It has an L-shaped fitting portion 9 for mounting the printed circuit boards 3 at fixed positions.
【０００８】本発明の請求項２のパック電池は、基板ホ
ルダー４の内側に設けられた位置決面８を、円筒電池２
に沿う形状に湾曲成形している。湾曲成形された位置決
面８と、平面状のプリント基板３との間にできる空隙に
は、プリント基板３に実装する電子部品を配設してい
る。In the battery pack according to a second aspect of the present invention, the positioning surface provided inside the substrate holder is replaced with the cylindrical battery.
The shape is curved in accordance with the shape. An electronic component to be mounted on the printed board 3 is provided in a gap formed between the curved positioning surface 8 and the planar printed board 3.
【０００９】本発明の請求項３のパック電池は、複数本
の円筒電池２を横に平行に並べて固定している。基板ホ
ルダー４は、端部の電池２の外側に装着している。In the battery pack according to the third aspect of the present invention, a plurality of cylindrical batteries 2 are fixed side by side in parallel. The substrate holder 4 is mounted outside the battery 2 at the end.
【００１０】本発明の請求項４のパック電池は、２枚の
プリント基板３を、互いにＬ字状に配設している、第１
のプリント基板３Ａと第２のプリント基板３Ｂとで構成
する。基板ホルダー４のＬ状嵌着部９には、第１のプリ
ント基板３Ａの端縁を縦に挿入して嵌着するスリット１
１と、第２のプリント基板３Ｂが第１のプリント基板３
Ａの縦方向に抜けるのを阻止する引掛凸部１２とを設け
ている。According to a fourth aspect of the present invention, in the battery pack, two printed circuit boards 3 are arranged in an L-shape with each other.
And a second printed circuit board 3B. The slit 1 into which the edge of the first printed board 3A is vertically inserted and fitted into the L-shaped fitting portion 9 of the board holder 4
1 and the second printed circuit board 3B are the first printed circuit board 3
A is provided with a hooking protrusion 12 for preventing the A from coming off in the vertical direction.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を以下のものに特定し
ない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiments described below illustrate a battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the battery pack as follows.
【００１２】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。Further, in this specification, in order to make it easier to understand the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments will be referred to as "claims" and "claims". In the column of “means”.
However, the members described in the claims are not limited to the members of the embodiments.
【００１３】図２に示すパック電池は、プラスチック製
のケース１と、このケース１に内蔵される電池２および
プリント基板３と、プリント基板３を定位置に配設する
基板ホルダー４とを備えている。この図は、ケース１を
開いて、電池２とプリント基板３とを一体にした内蔵ユ
ニット５を取り出した状態を示す分解斜視図を示してい
る。ただし、ケース１は下ケース１のみを示している。
下ケース１は、図示しない上ケースを固定し、上ケース
で下ケース１の上面開口部を閉塞してパック電池とす
る。下ケース１と上ケースとは、ネジ止、溶着等の方法
で固定される。ケース１は内蔵ユニット５に固定される
電極端子６を外部に表出させる電極窓７を開口してい
る。The battery pack shown in FIG. 2 includes a plastic case 1, a battery 2 and a printed board 3 built in the case 1, and a board holder 4 for disposing the printed board 3 in a fixed position. I have. This figure is an exploded perspective view showing a state where the case 1 is opened and the built-in unit 5 in which the battery 2 and the printed circuit board 3 are integrated is taken out. However, case 1 shows only lower case 1.
The lower case 1 fixes an upper case (not shown), and closes the upper opening of the lower case 1 with the upper case to form a battery pack. The lower case 1 and the upper case are fixed by a method such as screwing or welding. The case 1 has an electrode window 7 for exposing an electrode terminal 6 fixed to the built-in unit 5 to the outside.
【００１４】内蔵ユニット５の斜視図を図３に示す。内
蔵ユニット５は、複数の円筒電池２を横に平行に並べて
同一平面に連結している。図の内蔵ユニット５は、９本
の電池２を横１列に並べて互いに連結している。右端の
電池２には、基板ホルダー４を介して２枚のプリント基
板３をＬ字状に装着している。FIG. 3 is a perspective view of the built-in unit 5. The built-in unit 5 has a plurality of cylindrical batteries 2 arranged side by side in parallel and connected to the same plane. In the illustrated built-in unit 5, nine batteries 2 are arranged in a row and connected to each other. Two printed circuit boards 3 are mounted on the right end battery 2 via a board holder 4 in an L-shape.
【００１５】２枚のプリント基板３は、互いに離れない
ように、リード線を介して互いに連結している。これ等
のプリント基板３は、電池２の保護回路や、電池２の状
態を検出する回路等を実現する電子部品を実装してい
る。２枚のプリント基板３は、たとえば、発熱部品を実
装する基板と、発熱量の小さい電子部品を実装する基板
とに分割している。The two printed circuit boards 3 are connected to each other via lead wires so as not to be separated from each other. These printed circuit boards 3 are mounted with electronic components for realizing a protection circuit for the battery 2, a circuit for detecting the state of the battery 2, and the like. The two printed boards 3 are divided, for example, into a board on which heat-generating components are mounted and a board on which electronic components with a small heat value are mounted.
【００１６】基板ホルダー４は、図４と図５に示すよう
に、全体をプラスチックで一体成形している。この基板
ホルダー４は、全体の形状を、電池２の表面に沿うＬ字
状に成形して、その内面には、電池２を定位置に装着す
るための位置決面８を設けている。基板ホルダー４は、
Ｌ字状に配設する２枚のプリント基板３を定位置に装着
するＬ状嵌着部９を外側に設けている。Ｌ状嵌着部９
は、互いにリード線で連結している、第１のプリント基
板３Ａと第２のプリント基板３ＢとをＬ字状に配設し
て、定位置に嵌着して固定する。As shown in FIGS. 4 and 5, the entire substrate holder 4 is integrally formed of plastic. This substrate holder 4 is formed into an L-shape along the surface of the battery 2 as a whole, and has a positioning surface 8 on its inner surface for mounting the battery 2 in a fixed position. The substrate holder 4
An L-shaped fitting portion 9 for mounting two printed circuit boards 3 arranged in an L-shape at fixed positions is provided on the outside. L-shaped fitting 9
The first printed circuit board 3A and the second printed circuit board 3B, which are connected to each other by a lead wire, are arranged in an L-shape and fitted and fixed in place.
【００１７】基板ホルダー４は、最も端に配設される電
池２に装着できるように、その長さを電池２の全長にほ
ぼ等しくして、幅を電池２の太さにほぼ等しくしてい
る。ただ、図４と図５において、第２のプリント基板３
Ｂを装着する部分は、電池２の太さよりも多少幅を広く
して、隣接する電池２に接触するまで延長している。The substrate holder 4 has a length substantially equal to the entire length of the battery 2 and a width substantially equal to the thickness of the battery 2 so that the substrate holder 4 can be mounted on the battery 2 arranged at the end. . However, in FIG. 4 and FIG.
The part to which B is attached is slightly wider than the thickness of the battery 2 and extends until it contacts the adjacent battery 2.
【００１８】基板ホルダー４の 位置決面８は、円筒電
池２に沿う形状に湾曲成形している。位置決面８は、円
筒電池全周の３６０度に沿う形状には成形されない。図
に示す基板ホルダー４の位置決面８は、円筒電池２の約
１３５度に沿う形状に湾曲している。図４と図５におい
て、垂直に支持されるプリント基板３と対向する位置決
面８は、円筒電池２の表面に沿って湾曲されて、湾曲成
形された位置決面８と平面状のプリント基板３との間
に、プリント基板３に実装する電子部品を内蔵させる空
隙を設けている。この空隙は、円筒電池２の谷間の部分
に設けられる。このため、谷間にできるスペースを有効
に利用して、電子部品を配設できる特長がある。The positioning surface 8 of the substrate holder 4 is curved and formed into a shape along the cylindrical battery 2. The positioning surface 8 is not formed into a shape along 360 degrees around the entire circumference of the cylindrical battery. The positioning surface 8 of the substrate holder 4 shown in the figure is curved in a shape along approximately 135 degrees of the cylindrical battery 2. 4 and 5, the positioning surface 8 facing the vertically supported printed circuit board 3 is curved along the surface of the cylindrical battery 2, and the curved positioning surface 8 and the planar printed circuit board 3 are curved. 3 is provided with a space for incorporating an electronic component to be mounted on the printed circuit board 3. This gap is provided in the valley portion of the cylindrical battery 2. For this reason, there is a feature that electronic components can be disposed by effectively utilizing the space formed in the valley.
【００１９】Ｌ状嵌着部９は、位置決面８の周囲にリブ
１０を一体成形して設けている。Ｌ状嵌着部９は、２枚
のプリント基板３をＬ字状の姿勢で嵌着して、定位置に
固定できる全ての構造とすることができる。図に示す基
板ホルダー４は、Ｌ状嵌着部９を、第１のプリント基板
３Ａの端縁を縦に挿入して嵌着するスリット１１と、第
２のプリント基板３Ｂが第１のプリント基板３Ａの縦方
向に抜けるのを阻止する引掛凸部１２とで構成する。The L-shaped fitting portion 9 is provided with a rib 10 integrally formed around the positioning surface 8. The L-shaped fitting portion 9 can be any structure that can fit the two printed circuit boards 3 in an L-shaped posture and fix it at a fixed position. The board holder 4 shown in the figure has a slit 11 into which the L-shaped fitting portion 9 is inserted by vertically inserting the edge of the first printed circuit board 3A, and a second printed circuit board 3B formed by the first printed circuit board 3B. 3A and a hooking protrusion 12 for preventing the vertical protrusion 3A from coming off.
【００２０】スリット１１は、位置決面８の端縁に沿っ
て設けているリブ１０に、一定の間隔で互いに平行に凸
条１３を設け、この凸条１３の間に隙間を設けて形成し
ている。スリット１１の幅は、プリント基板３の厚さに
ほぼ等しい。このスリット１１に第１のプリント基板３
Ａの端縁を挿入して、プリント基板３を定位置に保持す
る。プリント基板３の横ずれを阻止するために、位置決
面８の両側に側壁リブ１０Ａを一体成形している。側壁
リブ１０Ａは、スリット１１に挿入されるプリント基板
３の両側が当接するように、プリント基板３の位置より
も高く成形している。図の基板ホルダー４は、凸条１３
を設けているリブ１０と側壁リブ１０Ａとを同じ高さと
している。The slits 11 are formed on the ribs 10 provided along the edge of the positioning surface 8 by providing ridges 13 parallel to each other at regular intervals, and providing a gap between the ridges 13. ing. The width of the slit 11 is substantially equal to the thickness of the printed circuit board 3. The first printed circuit board 3 is inserted into the slit 11.
Insert the edge of A and hold the printed circuit board 3 in place. In order to prevent lateral displacement of the printed circuit board 3, sidewall ribs 10A are integrally formed on both sides of the positioning surface 8. The side wall rib 10A is formed higher than the position of the printed board 3 so that both sides of the printed board 3 inserted into the slit 11 abut. The substrate holder 4 shown in FIG.
And the side wall rib 10A have the same height.
【００２１】スリット１１に挿入されたプリント基板３
は、両側面と平行な方向にのみ脱着できるが、その他の
方向には移動しない。したがって、ここに装着されるプ
リント基板３は、表面と平行な方向の移動を阻止して、
動かないように装着できる。Printed circuit board 3 inserted in slit 11
Can be attached and detached only in a direction parallel to both side surfaces, but does not move in other directions. Therefore, the printed circuit board 3 mounted here prevents movement in a direction parallel to the surface, and
Can be mounted so that it does not move.
【００２２】第２のプリント基板３Ｂは、第１のプリン
ト基板３Ａが両側面と平行な方向に移動しないように、
Ｌ状嵌着部９に装着される。第２のプリント基板３Ｂ
は、引掛凸部１２で定位置に装着される。引掛凸部１２
は、位置決面８の周囲に一体成形しているリブ１０の内
側に突出して設けられる。図の基板ホルダー４は、リブ
１０の一部を高く突出させて、この部分の内側に引掛凸
部１２を設けている。引掛凸部１２は、図４と図６に示
すように、プリント基板３を押し込む摺動面を傾斜面と
している。この引掛凸部１２は、プリント基板３をスム
ーズに押し込んで定位置に装着できる。The second printed circuit board 3B is provided so that the first printed circuit board 3A does not move in a direction parallel to both side surfaces.
It is attached to the L-shaped fitting portion 9. Second printed circuit board 3B
Is mounted at a fixed position by the hooking projection 12. Hook projection 12
Are provided so as to protrude inside the rib 10 integrally formed around the positioning surface 8. In the substrate holder 4 shown in the figure, a part of the rib 10 protrudes high, and a hooking protrusion 12 is provided inside this part. As shown in FIGS. 4 and 6, the hooking convex portion 12 has an inclined surface as a sliding surface for pushing the printed circuit board 3. The hooking protrusions 12 can be smoothly pushed into the printed circuit board 3 so as to be mounted at fixed positions.
【００２３】引掛凸部１２は、第２のプリント基板３Ｂ
の両側と、端縁の３辺を係止するように配設している。
引掛凸部１２は、プリント基板３の１辺を複数の引掛凸
部１２で係止して、定位置に装着している。この構造の
基板ホルダー４は、第２のプリント基板３Ｂを正確に定
位置に装着できる特長がある。The hooking projection 12 is formed on the second printed circuit board 3B.
Are disposed so as to lock both sides and three edges.
The hooking protrusion 12 is attached to a fixed position by locking one side of the printed circuit board 3 with the plurality of hooking protrusions 12. The board holder 4 having this structure has a feature that the second printed board 3B can be accurately mounted at a fixed position.
【００２４】引掛凸部１２の下方には、プリント基板３
の底面を支持する支持部１４を設けている。支持部１４
は、一定の間隔で位置決面８に一体成形している。プリ
ント基板３は、支持部１４と引掛凸部１２とに挟着され
て、定位置に装着される。The printed circuit board 3 is located below the hooking projection 12.
Is provided. Support part 14
Are integrally formed on the positioning surface 8 at regular intervals. The printed circuit board 3 is sandwiched between the support portion 14 and the hooking convex portion 12, and is mounted at a fixed position.
【００２５】図の基板ホルダー４は、第２のプリント基
板３Ｂで第１のプリント基板３Ａが抜けるのを阻止す
る。このことを実現するために、図４の基板ホルダー４
は、第１のプリント基板３Ａの端面を、第２のプリント
基板３Ｂの内側面に当接させている。この状態で２枚の
プリント基板３を基板ホルダー４に装着する構造は、第
１のプリント基板３Ａと第２のプリント基板３Ｂをリー
ド線で連結しないで、第１のプリント基板３Ａが抜ける
のを阻止できる。ただ、第１と第２のプリント基板をリ
ード線で連結するなら、第２のプリント基板の端面を、
第１のプリント基板の内面で覆う状態とし、あるいは第
１と第２のプリント基板の接近する端面を多少離して
も、第２のプリント基板で第１のプリント基板が抜ける
のを阻止できる。The illustrated substrate holder 4 prevents the first printed circuit board 3A from coming off the second printed circuit board 3B. To realize this, the substrate holder 4 shown in FIG.
Has the end surface of the first printed circuit board 3A in contact with the inner surface of the second printed circuit board 3B. In this state, the structure in which the two printed boards 3 are mounted on the board holder 4 is such that the first printed board 3A and the second printed board 3B are not connected by the lead wires, and the first printed board 3A comes off. Can be blocked. However, if the first and second printed circuit boards are connected by a lead wire, the end face of the second printed circuit board should be
Even if the first printed circuit board is covered with the inner surface, or if the approaching end surfaces of the first and second printed circuit boards are slightly separated from each other, it is possible to prevent the first printed circuit board from coming off the second printed circuit board.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明のパック電池は、２枚のプリント
基板を単一の基板ホルダーで定位置に装着して、しかも
優れた耐衝撃強度を実現できる特長がある。それは、本
発明のパック電池が、２枚に分割されて、互いにＬ字状
に配設されたプリント基板を、定位置に装着する基板ホ
ルダーを備えているからである。基板ホルダーは、全体
の形状を電池の表面に沿うＬ字状として、電池を定位置
に装着するための位置決面を内側に有すると共に、Ｌ字
状に配設する２枚のプリント基板を定位置に装着するＬ
状嵌着部を外側に設けている。この構造の基板ホルダー
は、位置決面の定位置に正確に電池を装着できると共
に、Ｌ状嵌着面に、２枚に分割されたプリント基板を、
位置ずれさせることなく装着できる。したがって、本発
明のパック電池は、２枚のプリント基板を、確実に定位
置に配設して、ケースを簡単かつ容易に、しかも能率よ
く組立できると共に、耐衝撃強度を向上できる特長があ
る。The battery pack of the present invention has a feature that two printed circuit boards can be mounted in a fixed position by a single board holder, and excellent impact strength can be realized. This is because the battery pack of the present invention is provided with a board holder for mounting a printed board, which is divided into two pieces and arranged in an L-shape, at a fixed position. The substrate holder has an L-shape along the surface of the battery, has a positioning surface for mounting the battery in a fixed position inside, and defines two printed boards arranged in an L-shape. L to be mounted in position
The shape fitting portion is provided on the outside. The substrate holder of this structure can accurately mount the battery at a fixed position on the positioning surface, and also mounts the printed circuit board divided into two on the L-shaped fitting surface.
Can be mounted without displacing. Therefore, the battery pack of the present invention has a feature that two printed circuit boards are securely arranged at fixed positions, and the case can be assembled easily and easily, efficiently, and the impact resistance can be improved.
【００２７】さらに、本発明の請求項２のパック電池
は、基板ホルダーの内側に設けられた位置決面を、円筒
電池に沿う形状に湾曲成形しているので、内蔵される円
筒電池を正確に定位置に装着できる特長がある。さら
に、このパック電池は、湾曲成形された位置決面と、平
面状のプリント基板との間にできる空隙を有効利用し
て、プリント基板に実装する電子部品を効率よく配設で
きる特長もある。Further, in the battery pack according to the second aspect of the present invention, since the positioning surface provided inside the substrate holder is curved and formed into a shape along the cylindrical battery, the built-in cylindrical battery can be accurately positioned. There is a feature that can be installed in a fixed position. Further, this battery pack has a feature that electronic parts to be mounted on a printed circuit board can be efficiently arranged by effectively utilizing a gap formed between a curved positioning surface and a planar printed circuit board.
【００２８】さらに、本発明の請求項４のパック電池
は、極めて簡単な構造で、２枚のプリント基板を、より
強固に定位置に装着できる特長がある。それは、このパ
ック電池が、プリント基板を、互いにＬ字状に配設され
た第１のプリント基板と第２のプリント基板とで構成し
ており、基板ホルダーのＬ状嵌着部に、第１のプリント
基板の端縁を縦に挿入して嵌着するスリットと、第２の
プリント基板が第１のプリント基板の縦方向に抜けるの
を阻止する引掛凸部とを設けているからである。Further, the battery pack according to the fourth aspect of the present invention has a feature that the two printed circuit boards can be more firmly mounted in fixed positions with an extremely simple structure. That is, the battery pack comprises a printed circuit board composed of a first printed circuit board and a second printed circuit board arranged in an L-shape with each other. This is because there is provided a slit into which the edge of the printed circuit board is vertically inserted and fitted, and a hooking projection for preventing the second printed circuit board from coming off in the vertical direction of the first printed circuit board.
【図１】従来のパック電池の分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of a conventional battery pack.
【図２】本発明の実施例のパック電池の分解斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery pack according to the embodiment of the present invention.
【図３】図２に示すパック電池の内蔵ユニットの斜視図FIG. 3 is a perspective view of a built-in unit of the battery pack shown in FIG. 2;
【図４】図２に示すパック電池の基板ホルダーとプリン
ト基板の分解斜視図FIG. 4 is an exploded perspective view of a board holder and a printed circuit board of the battery pack shown in FIG. 2;
【図５】図４に示す基板ホルダーとプリント基板を下か
ら見た斜視図5 is a perspective view of the substrate holder and the printed circuit board shown in FIG. 4 as viewed from below.
【図６】基板ホルダーとプリント基板の連結構造を示す
拡大断面図FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a connection structure between a board holder and a printed board.
１…ケース ２…電池 ３…プリント基板 ３Ａ…第１のプリント基板 ３Ｂ…第２のプリント基板 ４…基盤ホルダー ５…内蔵ユニット ６…電極端子 ７…電極窓 ８…位置決面 ９…Ｌ状嵌着部 １０…リブ １０Ａ…側壁リブ １１…スリット １２…引掛凸部 １３…凸条 １４…支持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Case 2 ... Battery 3 ... Printed circuit board 3A ... 1st printed circuit board 3B ... 2nd printed circuit board 4 ... Base holder 5 ... Built-in unit 6 ... Electrode terminal 7 ... Electrode window 8 ... Positioning surface 9 ... L-shaped fitting Attachment portion 10: rib 10A: side wall rib 11: slit 12: hooking projection 13: projection 14: support
Claims (4)
電子回路を実装するプリント基板(3)と、このプリント
基板(3)を定位置に装着する基板ホルダー(4)とを備える
パック電池において、 プリント基板(3)が２枚に分割されて、２枚のプリント
基板(3)はＬ字状に配設されており、このプリント基板
(3)を装着する基板ホルダー(4)は、全体の形状を、電池
(2)の表面に沿うＬ字状として、電池(2)を定位置に装着
するための位置決面(8)を有し、外側にはＬ字状に配設
されてなる２枚のプリント基板(3)を定位置に装着する
Ｌ状嵌着部(9)を有することを特徴とするパック電池。1. A battery (2), a printed circuit board (3) for mounting an electronic circuit connected to the battery (2), and a board holder (4) for mounting the printed circuit board (3) in a fixed position. The printed circuit board (3) is divided into two pieces, and the two printed circuit boards (3) are arranged in an L-shape.
The substrate holder (4) to which (3) is attached
It has a positioning surface (8) for mounting the battery (2) in a fixed position as an L shape along the surface of (2), and two prints arranged in an L shape on the outside A battery pack having an L-shaped fitting portion (9) for mounting a substrate (3) in a fixed position.
置決面(8)が、円筒電池(2)に沿う形状に湾曲成形されて
おり、湾曲成形された位置決面(8)と平面状のプリント
基板(3)との間にできる空隙に、プリント基板(3)に実装
される電子部品が配設されてなる請求項１に記載される
パック電池。The positioning surface (8) provided inside the substrate holder (4) is curved and formed into a shape along the cylindrical battery (2). 2. The battery pack according to claim 1, wherein electronic components mounted on the printed circuit board (3) are arranged in gaps formed between the printed circuit board (3) and the flat printed circuit board (3).
て固定されており、基板ホルダー(4)が端部の電池(2)の
外側に装着されてなる請求項１に記載されるパック電
池。3. The battery according to claim 1, wherein a plurality of cylindrical batteries (2) are fixed side by side in parallel and the substrate holder (4) is mounted outside the battery (2) at the end. Battery pack.
状に配設されてなる、第１のプリント基板(3A)と第２の
プリント基板(3B)からなり、基板ホルダー(4)のＬ状嵌
着部(9)に、第１のプリント基板(3A)の端縁を縦に挿入
して嵌着するスリット(11)と、第２のプリント基板(3B)
が第１のプリント基板(3A)の縦方向に抜けるのを阻止す
る引掛凸部(12)とを有する請求項１に記載されるパック
電池。4. A printed circuit board (3) comprising a first printed circuit board (3A) and a second printed circuit board (3B), which are arranged in an L-shape with each other. ), A slit (11) into which the edge of the first printed board (3A) is vertically inserted and fitted, and a second printed board (3B)
The battery pack according to claim 1, further comprising a hooking projection (12) for preventing the first printed circuit board (3A) from coming off in the vertical direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30821398A JP3530401B2 (en) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Battery pack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30821398A JP3530401B2 (en) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Battery pack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000133224A true JP2000133224A (en) | 2000-05-12 |
| JP3530401B2 JP3530401B2 (en) | 2004-05-24 |
Family
ID=17978289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30821398A Expired - Fee Related JP3530401B2 (en) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Battery pack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3530401B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003142047A (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-16 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
| WO2006127101A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Cobasys, Llc | Electronic battery module with biodirectional dc-dc converter |
| JP2008166148A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Sony Corp | Battery pack |
| EP2432046A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-21 | FDK Twicell Co., Ltd. | Circuit-substrate supporting device and a battery unit with the same |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP30821398A patent/JP3530401B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003142047A (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-16 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
| WO2006127101A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Cobasys, Llc | Electronic battery module with biodirectional dc-dc converter |
| US7649336B2 (en) | 2005-05-23 | 2010-01-19 | Cobasys, Llc | Power supply with bidirectional DC-DC converter |
| JP2008166148A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Sony Corp | Battery pack |
| EP2432046A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-21 | FDK Twicell Co., Ltd. | Circuit-substrate supporting device and a battery unit with the same |
| US10418603B2 (en) | 2010-09-16 | 2019-09-17 | Fdk Corporation | Circuit-substrate supporting device and a battery unit with the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3530401B2 (en) | 2004-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2769982B2 (en) | Battery pack for portable computers with minimal wiring | |
| JP2020518859A (en) | Automotive camera module, method of using camera module, and method of assembling the same | |
| JP4348725B2 (en) | Socket for mounting electronic parts | |
| US20190273229A1 (en) | Top loading battery holder | |
| JP3530401B2 (en) | Battery pack | |
| JP4516938B2 (en) | Socket for mounting electronic components | |
| JP6021481B2 (en) | Fixing structure between fuse holder and fuse cover | |
| TWI430514B (en) | Electrical connector | |
| JP2583978Y2 (en) | Structure of storage housing for circuit board | |
| JP5169690B2 (en) | Circuit module | |
| JP3799156B2 (en) | Liquid crystal display | |
| JP2005268020A (en) | Socket for electronic component installation | |
| JP2006049621A (en) | Terminal box for solar cell module | |
| JPH1012201A (en) | Pack battery with built-in printed board | |
| JP2022025297A (en) | Battery connection module | |
| JP3789853B2 (en) | Battery pack | |
| JPH0877992A (en) | Reverse conduction preventing mechanism for battery | |
| JP3272153B2 (en) | battery pack | |
| JP2001006636A (en) | Pack battery | |
| JP2001266824A (en) | Battery pack | |
| JP4098713B2 (en) | Board connector assembly structure | |
| JP2003257396A (en) | Pack battery | |
| CN212625842U (en) | Busbar support of battery module and battery module | |
| CN215732524U (en) | Connector assembly | |
| CN215644988U (en) | Antenna module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040224 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040227 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |