JP2000130932A - Garbage treating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、炊事場から出る野
菜、魚介等の厨芥物に代表され生ごみを処理する生ごみ
処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a garbage processing apparatus for processing garbage, typified by kitchen garbage such as vegetables and seafood from a kitchen.
【0002】[0002]
【従来の技術】厨芥物等の生ごみは、水分を多く含んで
いるため、通常の焼却処理には不向きであり、一般に廃
棄処理が厄介である。生ごみに含まれる多量の水分は、
焼却効率を低下させるからである。生ごみの投棄は環境
汚染の原因になる。また、生ごみの肥料等への転用もあ
るが、未処理の生ごみをそのまま肥料として使用するこ
とはできない。2. Description of the Related Art Garbage such as kitchen garbage contains a large amount of water and is therefore unsuitable for ordinary incineration and is generally troublesome to dispose. The large amount of water contained in garbage is
This is because the incineration efficiency is reduced. Disposal of garbage causes environmental pollution. In addition, although garbage can be diverted to fertilizer, untreated garbage cannot be used as fertilizer as it is.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来、生ごみの加熱処
理が提案されているが、加熱によって生じた水蒸気の外
気への放出は悪臭の原因となる。そこで、脱臭処理が必
要となるが、従来、触媒方式、活性炭方式等の方法があ
る。触媒方式では、十分な脱臭効果を得るには、200
〜400℃の高温に触媒を保持しなければならず、しか
も、触媒を通過させる風速の高速化が必要であるため、
加熱が厄介であり、家庭用等には不向きである。また、
水蒸気には種々の臭いが混じっているため、活性炭方式
では、脱臭効果が得られない場合がある。しかも、活性
炭が臭い粒子を吸収するので、その飽和が脱臭効果を低
下させ、定期的に交換する必要がある。また、その他の
方式として、オゾン脱臭、白金脱臭、バイオ脱臭等が提
案されているが、悪臭を完璧に取り除くことが困難であ
る。Conventionally, heat treatment of garbage has been proposed, but the release of water vapor generated by heating to the outside air causes a bad smell. Therefore, a deodorizing treatment is required. Conventionally, there are methods such as a catalytic method and an activated carbon method. In the catalytic method, 200 to obtain a sufficient deodorizing effect is required.
Since the catalyst must be maintained at a high temperature of ~ 400 ° C, and the wind speed for passing the catalyst must be increased,
Heating is troublesome and unsuitable for home use. Also,
Since various odors are mixed in the steam, the activated carbon method may not be able to obtain the deodorizing effect. Moreover, since activated carbon absorbs odorous particles, its saturation reduces the deodorizing effect and needs to be replaced periodically. As other methods, ozone deodorization, platinum deodorization, biodeodorization and the like have been proposed, but it is difficult to completely remove malodor.
【0004】そこで、本発明は、簡易な乾燥処理により
生ごみの廃棄処理の容易化を実現した生ごみ処理装置を
提供することを目的とする。[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a garbage disposal apparatus which realizes easy disposal of garbage by a simple drying process.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の生ごみ処理装置
は、生ごみ(4)を収容する容器(2)、生ごみを加熱
する加熱手段(ヒータ14)、加熱によって生じた水蒸
気(3)を前記容器外に導いて水(凝縮水60)を凝縮
させた後、空気を前記容器に帰還させる分離手段(放熱
器46、気液分離室56)、水蒸気から凝縮、分離させ
た前記水を前記容器内に作用する圧力に応じて前記容器
外に排出する排出手段(排水管62)を備えて、加熱に
より生ごみから発生する水蒸気を循環冷却させ、空気と
水とに分離、容器及び循環系統を減圧させ、かつ、容器
内圧力を一定に維持し、生ごみ処理の無臭化とともに、
生ごみの乾燥処理による減量化を実現し、生ごみの廃棄
処理の容易化を図っている。The garbage disposal apparatus of the present invention comprises a container (2) for accommodating garbage (4), a heating means (heater 14) for heating garbage, and steam (3) generated by heating. ) To the outside of the container to condense water (condensed water 60) and then return the air to the container (radiator 46, gas-liquid separation chamber 56), the water condensed and separated from steam. A discharge means (drain pipe 62) for discharging water from the container in accordance with the pressure acting in the container, circulates and cools the steam generated from the garbage by heating, separates the water and the air into water, Depressurize the circulation system and maintain the pressure inside the container at a constant level.
Achieving weight reduction by drying garbage and facilitating disposal of garbage.
【0006】請求項1に係る本発明の生ごみ処理装置
は、生ごみ(4)を収容する容器(2)と、この容器に
収容されている前記生ごみを加熱する加熱手段(ヒータ
14)と、この加熱手段の加熱によって前記容器内に生
じた水蒸気を前記容器外に導いて前記水蒸気から水を凝
縮させて分離し、水が分離された空気を前記容器に帰還
させる分離手段(放熱器46、気液分離室56)と、こ
の分離手段で得られた前記水を前記容器内に作用する圧
力に応じて前記容器外に排出する排出手段(排水管6
2)とを備えたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a garbage disposal apparatus according to the present invention, wherein a container (2) for accommodating garbage (4) and a heating means (heater 14) for heating the garbage contained in the container. Separating means (radiator) for guiding water vapor generated in the container by the heating of the heating means to the outside of the container to condense and separate water from the water vapor and returning the air from which the water has been separated to the container. 46, a gas-liquid separation chamber 56) and a discharge means (drain pipe 6) for discharging the water obtained by the separation means to the outside of the container according to the pressure acting on the inside of the container.
2).
【0007】このような構成とすれば、容器に収容され
た生ごみは加熱手段から加えられる熱により加熱され
る。その結果、生ごみは収縮するとともに、多量の水蒸
気を発生する。この水蒸気が漏れると、悪臭の原因とな
る。そこで、この水蒸気を容器外に漏洩させることなく
容器外に導き、冷却させることにより、水を凝縮させ、
容器及び分離手段を含む循環系統を減圧させる。即ち、
容器内の圧力が一定に維持される。水蒸気から凝縮した
水は、容器内に作用する圧力に応じて前記容器外に排出
手段を通して排出される。この結果、加熱による生ごみ
の熱収縮とともに加熱処理の無臭化を図って生ごみ廃棄
の容易化を実現している。With such a configuration, the garbage stored in the container is heated by the heat applied from the heating means. As a result, the garbage shrinks and generates a large amount of water vapor. If this water vapor leaks, it causes a bad smell. Therefore, this water vapor is led out of the container without leaking out of the container, and cooled to condense the water,
The circulation system including the vessel and the separation means is depressurized. That is,
The pressure in the vessel is kept constant. Water condensed from the steam is discharged out of the container through a discharge means in accordance with the pressure acting in the container. As a result, the garbage can be easily disposed of by deodorizing the heat treatment together with the heat shrinkage of the garbage due to the heating.
【0008】請求項2に係る本発明の生ごみ処理装置
は、生ごみ(4)を収容する容器(2)と、この容器に
収容されている前記生ごみを加熱する加熱手段(ヒータ
14)と、前記容器に生じた水蒸気(3)を前記容器外
に導き、前記水蒸気から分離された空気を前記容器に戻
す循環路(36)と、この循環路に導かれた前記水蒸気
を冷却し、前記水蒸気から水を凝縮させて分離させる凝
縮手段(放熱器46、気液分離室56)と、この凝縮手
段で分離させた前記水を前記容器及び前記循環路に作用
する圧力に応じて前記容器外に排出する排出手段(排水
管62)とを備えたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a garbage processing apparatus according to the present invention, wherein a container (2) for storing the garbage (4) and a heating means (heater 14) for heating the garbage stored in the container. A circulation path (36) for guiding the water vapor (3) generated in the container to the outside of the container and returning the air separated from the water vapor to the container; and cooling the water vapor guided to the circulation path. A condensing means (radiator 46, gas-liquid separation chamber 56) for condensing and separating water from the water vapor, and the water container separated by the condensing means in accordance with a pressure acting on the container and the circulation path. And a discharge means (drain pipe 62) for discharging to the outside.
【0009】即ち、請求項2に係る本願発明では、前記
分離手段を水蒸気から水を分離させる凝縮手段、凝縮手
段で前記水を凝縮させた後、空気のみを前記容器側に戻
す循環路に具体化している。したがって、加熱手段によ
る加熱によって生じた水蒸気が容器から凝縮手段に導か
れ、冷却により水蒸気から水が凝縮される。この凝縮手
段で前記水を分離させた空気を前記容器側に循環路を通
して戻すことにより、循環、冷却させて容器内の圧力を
一定に維持し、水蒸気から凝縮した水は、容器内に作用
する圧力に応じて前記容器外に排出手段を通して排出さ
れる。この結果、加熱処理による生ごみの収縮化ととも
に無臭化処理を可能にし、生ごみ廃棄の容易化を達成し
ている。That is, in the present invention according to claim 2, the separating means is constituted by a condensing means for separating water from water vapor, and a circulation path for returning only air to the container side after condensing the water by the condensing means. Is becoming Therefore, water vapor generated by heating by the heating means is guided from the container to the condensing means, and water is condensed from the water vapor by cooling. By returning the air from which the water has been separated by the condensing means to the container side through the circulation path, the air is circulated and cooled to maintain the pressure in the container constant, and the water condensed from the steam acts in the container. It is discharged through the discharge means outside the container according to the pressure. As a result, the garbage can be deodorized as well as shrinkage of the garbage by the heat treatment, and the garbage can be easily disposed of.
【0010】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記排出手段は、屈曲した管体を備え、その管体
の形状と重力とを以て前記水を滞留させ、前記分離手段
又は前記循環路を通じて作用する圧力により、又は、水
の滞留量が所定量を越えるとき、その水を排出させるト
ラップ(臭気トラップ64)を備えてなることを特徴と
する。即ち、排出手段側に導かれた水を悪臭防止に利用
している。トラップに溜められた水は、重力作用で管路
の屈曲部に溜められ、外部と循環路とを分離する機能を
持つが、循環路側の圧力が高くなり、溜められている水
の遮断機能を越えるとき、又は、滞留量が所定量を越え
るとき、滞留している水が排出される。しかしながら、
水はトラップ内で十分に冷却されるため、悪臭源になる
ことはない。3. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein said discharging means has a bent pipe, and retains said water by the shape and gravity of said pipe, said separating means or said circulation path. A trap (odor trap 64) for discharging the water due to the pressure acting through or when the amount of retained water exceeds a predetermined amount. That is, the water guided to the discharge means side is used to prevent odor. The water stored in the trap is stored in the bent part of the pipeline by the action of gravity and has the function of separating the outside and the circulation path.However, the pressure on the circulation path side increases, and the function of shutting off the stored water is reduced. When it exceeds, or when the staying amount exceeds a predetermined amount, the staying water is discharged. However,
The water is sufficiently cooled in the trap and does not become a source of odor.
【0011】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記容器内に発生した水蒸気を強制的に前記分離
手段又は前記循環路に導く圧送手段(循環用ファン4
0、ファンモータ42)を備えたことを特徴とする。即
ち、圧送手段によって容器内の水蒸気を分離手段又は循
環路に間断なく循環させることができ、その循環、冷却
処理が行われる。3. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the water vapor generated in the container is forcibly guided to the separation means or the circulation path.
0, fan motor 42). That is, the water vapor in the container can be circulated through the separation means or the circulation path without interruption by the pressure feeding means, and the circulation and cooling processing are performed.
【0012】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記容器内の前記生ごみを攪拌する攪拌手段(ス
クレーパ22、モータ24)を備えたことを特徴とす
る。即ち、この攪拌手段により容器内の生ごみが攪拌さ
れて満遍なく生ごみが加熱される。The garbage disposal apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a stirring means (scraper 22, motor 24) for stirring the garbage in the container. That is, the garbage in the container is stirred by the stirring means, and the garbage is uniformly heated.
【0013】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記加熱手段は、前記生ごみの加熱温度又は前記
容器内温度に応じて制御されることを特徴とする。即
ち、生ごみの加熱にフィードバック制御を活用してい
る。このような制御によって生ごみの異常加熱が防止で
きる。The garbage disposal apparatus according to claim 1 or 2, wherein the heating means is controlled according to a heating temperature of the garbage or a temperature in the container. That is, feedback control is used for heating the garbage. Such control can prevent abnormal heating of garbage.
【0014】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記加熱手段は、前記容器から出る水蒸気の温度
が所定温度に到達したとき、前記加熱動作を停止させる
ことを特徴とする。即ち、生ごみの加熱制御に循環空気
温度を制御情報として活用し、生ごみの異常加熱を防止
している。3. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the heating means stops the heating operation when the temperature of the steam discharged from the container reaches a predetermined temperature. That is, abnormal heating of the garbage is prevented by utilizing the circulating air temperature as control information in the heating control of the garbage.
【0015】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記加熱手段の動作停止後の所定時間、前記容器
内の空気を前記分離手段又は前記循環路に循環させるこ
とを特徴とする。即ち、空気循環により容器内の冷却を
図る。3. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the air in the container is circulated to the separation means or the circulation path for a predetermined time after the operation of the heating means is stopped. That is, the inside of the container is cooled by air circulation.
【0016】請求項1又は2記載の生ごみ処理装置にお
いて、前記加熱手段の動作停止後の循環する空気の温度
が所定温度に低下するまで、前記容器内の空気を前記分
離手段又は前記循環路に循環させることを特徴とする。
即ち、空気循環により容器内の冷却を図っており、温度
を制御情報に使用しているため、信頼性のある冷却処理
が可能となる。3. The garbage processing apparatus according to claim 1, wherein the air in the container is separated from the circulating air until the temperature of the circulating air after the operation of the heating means is reduced to a predetermined temperature. It is characterized by being circulated.
That is, the inside of the container is cooled by air circulation, and the temperature is used for the control information, so that a reliable cooling process can be performed.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施
形態を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings.
【0018】図1は、本発明の生ごみ処理装置の一実施
形態を示している。FIG. 1 shows an embodiment of the garbage processing apparatus of the present invention.
【0019】この生ごみ処理装置には、密閉される容器
2が設けられ、この容器2に加熱処理すべき生ごみ4が
収容される。容器2は、生ごみ4を加熱する釜であり、
この実施形態では、容器2の底面は半円筒を成す湾曲面
で形成されているが、半球形であってもよい。この容器
2には、機械的な接触に対する耐磨耗性が高く、強度、
高熱酸化、生ごみ4が持つ酸、アルカリに対する耐蝕材
料としてステンレス、チタン等の金属材料やセラミック
ス等を用いることができる。この容器2には、生ごみ4
の装填又は処理後のごみを取り出すための開口部6が形
成されており、この開口部6を開閉する蓋8がヒンジ1
0で開閉可能に設けられている。容器2は、蓋8によっ
て密閉状態に保持される。また、容器2の開口部6の近
傍には、蓋8の開閉を検出する開閉センサとしてスイッ
チ12が設けられている。なお、蓋8を自動開閉する手
段として自動開閉機構を設けてもよい。The garbage processing apparatus is provided with a hermetically sealed container 2, and the container 2 accommodates garbage 4 to be heat-treated. Container 2 is a pot for heating garbage 4,
In this embodiment, the bottom surface of the container 2 is formed by a curved surface forming a hemi-cylinder, but may be hemispherical. This container 2 has high abrasion resistance against mechanical contact,
Metallic materials such as stainless steel and titanium, ceramics, and the like can be used as a corrosion-resistant material against the acid and alkali contained in the high-temperature oxidation and garbage 4. This container 2 contains garbage 4
An opening 6 for taking out refuse after loading or processing of the garbage is formed, and a lid 8 for opening and closing the opening 6 is provided with a hinge 1.
It can be opened and closed at 0. The container 2 is held in a sealed state by a lid 8. In the vicinity of the opening 6 of the container 2, a switch 12 is provided as an open / close sensor for detecting the opening / closing of the lid 8. Note that an automatic opening / closing mechanism may be provided as means for automatically opening / closing the lid 8.
【0020】容器2には、その外底面部側に容器2内の
生ごみ4を加熱するヒータ14が設置されている。この
ヒータ14は、例えば、ニクロム線で構成される。この
ヒータ14には温度センサ16が併設されている。ま
た、容器2には、生ごみ4を攪拌する攪拌手段が設けら
れている。即ち、容器2の中央には回転軸18が取り付
けられ、この回転軸18には複数の支持腕20が取り付
けられ、この支持腕20の先端部にスクレーパ22が取
り付けられている。各スクレーパ22は、回転によって
生ごみ4を掻き上げるとともに、容器2の内面への生ご
み4の付着を防止する羽であって、容器2の内壁面を損
傷しない程度の金属材料で構成する。そのため、スクレ
ーパ22の最外周面は、容器2の内壁面より僅かに離間
して回転するように設定されている。各スクレーパ22
を回転させる手段としてモータ24が設けられ、このモ
ータ24にスプロケットホイール26を取り付けるとと
もに、回転軸18にスプロケットホイール28を取り付
け、各スプロケットホイール26、28には回転伝達手
段としてチェーン30が懸け回されている。したがっ
て、モータ24の正逆転回転が回転軸18に伝達され、
スクレーパ22を矢印Nで示す任意の方向に所定時間毎
に一定の角度回転や単位回転、或いは間欠回転等の様々
な回転形態を以て回転させることができる。The container 2 is provided with a heater 14 for heating the garbage 4 in the container 2 on the outer bottom side. The heater 14 is made of, for example, a nichrome wire. The heater 14 is provided with a temperature sensor 16. Further, the container 2 is provided with a stirring means for stirring the garbage 4. That is, a rotating shaft 18 is attached to the center of the container 2, a plurality of supporting arms 20 are attached to the rotating shaft 18, and a scraper 22 is attached to the tip of the supporting arm 20. Each of the scrapers 22 is a wing that rotates to scrape the garbage 4 and prevent the garbage 4 from adhering to the inner surface of the container 2, and is made of a metal material that does not damage the inner wall surface of the container 2. Therefore, the outermost peripheral surface of the scraper 22 is set to rotate slightly away from the inner wall surface of the container 2. Each scraper 22
A motor 24 is provided as means for rotating the motor. A sprocket wheel 26 is mounted on the motor 24, and a sprocket wheel 28 is mounted on the rotating shaft 18. A chain 30 is hung around each sprocket wheel 26, 28 as rotation transmitting means. ing. Therefore, the forward / reverse rotation of the motor 24 is transmitted to the rotating shaft 18,
The scraper 22 can be rotated in an arbitrary direction indicated by an arrow N at various intervals, such as a fixed angle rotation, a unit rotation, or an intermittent rotation.
【0021】容器2の上部には、容器2内で発生する水
蒸気3を外部に導く送気口32が形成されるとともに、
処理後の空気を容器2内に導く吸気口34が形成され、
送気口32と吸気口34との間には循環路36が形成さ
れている。即ち、容器2と循環路36とは一定の密閉空
間を形成している。In the upper part of the container 2, an air supply port 32 for guiding the water vapor 3 generated in the container 2 to the outside is formed.
An intake port 34 for guiding the treated air into the container 2 is formed,
A circulation path 36 is formed between the air supply port 32 and the intake port 34. That is, the container 2 and the circulation path 36 form a certain closed space.
【0022】送気口32には、吸気口34より広い送気
室38が形成されており、この送気室38には、圧送手
段として循環用ファン40が設置されている。この循環
用ファン40は、循環路36外に設置されたファンモー
タ42によって回転される。この循環用ファン40の回
転により、容器2内に発生した水蒸気3や空気が矢印
a、bで示す方向に循環路36に強制的に導かれる。送
気室38の壁面部には温度センサ44が設けられ、送気
室38内に導かれた水蒸気3等の温度を検出する。The air supply port 32 is formed with an air supply chamber 38 wider than the intake port 34, and a circulation fan 40 is installed in the air supply chamber 38 as a pressure feeding means. The circulation fan 40 is rotated by a fan motor 42 installed outside the circulation path 36. By the rotation of the circulation fan 40, the steam 3 and the air generated in the container 2 are forcibly guided to the circulation path 36 in the directions indicated by arrows a and b. A temperature sensor 44 is provided on the wall surface of the air supply chamber 38 to detect the temperature of the steam 3 or the like guided into the air supply chamber 38.
【0023】循環路36には、水蒸気3が持つ熱を放
熱、冷却して水を凝縮させる凝縮手段、その凝縮水を分
離する分離手段としての放熱器46が設けられている。
放熱器46は、複数の管路48と無数の放熱フィン50
とを備えており、この実施形態では空冷式である。そこ
で、強制的な冷却手段として冷却用ファン52が設けら
れ、この冷却用ファン52はファンモータ54によって
高速回転する。The circulation path 36 is provided with a condensing means for radiating and cooling the heat of the steam 3 to condense the water, and a radiator 46 as a separating means for separating the condensed water.
The radiator 46 includes a plurality of conduits 48 and countless radiating fins 50.
, And is air-cooled in this embodiment. Therefore, a cooling fan 52 is provided as forced cooling means, and the cooling fan 52 is rotated at a high speed by a fan motor 54.
【0024】放熱器46の出口部には、凝縮水と空気と
を分離する手段として気液分離室56が設けられてい
る。この気液分離室56には、分離された空気58を容
器2の吸気口34に導く循環路36が連結されるととも
に、分離された凝縮水60を循環路36から外部に排出
する排出手段としての排水管62が連結されている。At the outlet of the radiator 46, a gas-liquid separation chamber 56 is provided as means for separating condensed water and air. The gas-liquid separation chamber 56 is connected to a circulation path 36 that guides the separated air 58 to the intake port 34 of the container 2, and serves as a discharge unit that discharges the separated condensed water 60 from the circulation path 36 to the outside. Drain pipe 62 is connected.
【0025】この排水管62には、臭気止めとして管路
を屈曲させて形成した臭気トラップ64が設けられてい
る。即ち、臭気トラップ64は、排水管62の一部又は
他の管路で形成され、下に凸を成す半円状の屈曲部66
と、上に凸を成す半円状の屈曲部68を上下方向に所定
間隔を設けて形成したものである。気液分離室56から
の凝縮水60は、重力によって屈曲部66側に屈曲部6
8を越えない程度の所定量を滞留させることにより、循
環路36に作用する圧力に応じて臭気止めを構成してい
る。したがって、凝縮水60は、臭気トラップ64を通
して矢印c方向に排出される。The drain pipe 62 is provided with an odor trap 64 formed by bending a pipe as an odor stop. That is, the odor trap 64 is formed by a part of the drain pipe 62 or another pipe, and has a semicircular bent portion 66 that is convex downward.
And a semicircular bent portion 68 having an upward convexity formed at predetermined intervals in the vertical direction. The condensed water 60 from the gas-liquid separation chamber 56 is bent toward the bent portion 66 by gravity.
By retaining a predetermined amount that does not exceed 8, an odor control is formed according to the pressure acting on the circulation path 36. Therefore, the condensed water 60 is discharged in the direction of arrow c through the odor trap 64.
【0026】次に、図2は、生ごみ処理の制御装置を示
している。制御演算装置70は、プログラムを実行して
所定の制御を行うCPU72、動作プログラム、データ
を記憶するROM74、演算における一時記憶を行うた
めのRAM76、A/D変換器78、入力インターフェ
イス80、出力インターフェイス82等を備えている。
A/D変換器78には電圧増幅器等から構成される検出
回路84が接続され、温度センサ16、44の検出信号
がこの検出回路84を通して加えられる。入力インター
フェイス80には、電圧増幅器等から構成される検出回
路86が接続され、スイッチ12及び運転スイッチ88
の開閉信号がこの検出回路86を通して加えられる。運
転スイッチ88は生ごみ処理動作を開始させるスイッチ
である。また、出力インターフェイス82には駆動回路
90を介してヒータ14、モータ24、ファンモータ4
2、54及び表示器92が接続されている。表示器92
はLED、LCD、蛍光表示器等からなる視覚的表示
器、スピーカ、ブザー等の聴覚的表示器で構成すること
ができ、必要な表示や警報を聴覚的又は視覚的に表示
し、使用者に告知することができる。Next, FIG. 2 shows a control device for garbage disposal. The control arithmetic unit 70 includes a CPU 72 for executing predetermined control by executing a program, a ROM 74 for storing an operation program and data, a RAM 76 for temporarily storing an arithmetic operation, an A / D converter 78, an input interface 80, and an output interface. 82 and the like.
The A / D converter 78 is connected to a detection circuit 84 including a voltage amplifier and the like, and detection signals from the temperature sensors 16 and 44 are applied through the detection circuit 84. The input interface 80 is connected to a detection circuit 86 composed of a voltage amplifier and the like, and the switch 12 and the operation switch 88
Is applied through this detection circuit 86. The operation switch 88 is a switch for starting the garbage disposal operation. The output interface 82 is connected to the heater 14, the motor 24, and the fan motor 4 via a drive circuit 90.
2, 54 and a display 92 are connected. Display 92
Can be composed of visual indicators such as LEDs, LCDs, fluorescent indicators, etc., and auditory indicators such as speakers, buzzers, etc., and provide necessary or audible indications or alarms to the user. Can be announced.
【0027】次に、図3に示す動作フローチャートに従
って動作を説明する。Next, the operation will be described with reference to the operation flowchart shown in FIG.
【0028】ステップS1は、生ごみ処理の前段階処理
及び運転開始を示している。容器2に蓋8を開いて処理
すべき生ごみ4を入れ、運転スイッチ88を投入する。
蓋8の開閉は、スイッチ12によって検出される。この
検出信号は、検出回路86を通して入力インターフェイ
ス80から、閉情報又は開情報としてCPU72に加え
られる。蓋8が閉じられたことをスイッチ12が検知す
ると、ステップS2に移行する。Step S1 shows the pre-stage processing and the start of operation of the garbage processing. The lid 8 is opened in the container 2 to put the garbage 4 to be treated, and the operation switch 88 is turned on.
Opening and closing of the lid 8 is detected by the switch 12. This detection signal is applied to the CPU 72 from the input interface 80 through the detection circuit 86 as closing information or opening information. When the switch 12 detects that the lid 8 has been closed, the process proceeds to step S2.
【0029】ステップS2では、運転スイッチ88の投
入及び蓋8の閉成を条件として乾燥処理に入る。即ち、
ステップS2では、ヒータ14の駆動及びその温度制御
が開始され、モータ24及びファンモータ42、54が
動作を開始し、容器2内に発生する水蒸気3の循環及び
放熱が開始される。このとき、モータ24の回転により
スクレーパ22が回動し、容器2内の生ごみ4の攪拌と
ともに容器2底面に付着する生ごみ4を掻き取る。In step S2, the drying process is started on condition that the operation switch 88 is turned on and the lid 8 is closed. That is,
In step S2, the driving of the heater 14 and the temperature control thereof are started, the motor 24 and the fan motors 42 and 54 start operating, and the circulation and heat radiation of the steam 3 generated in the container 2 are started. At this time, the scraper 22 is rotated by the rotation of the motor 24, and the garbage 4 in the container 2 is stirred and the garbage 4 attached to the bottom surface of the container 2 is scraped off.
【0030】このような動作が連続的に行われると、容
器2及び循環路36内の雰囲気温度が平衡状態となり、
生ごみ4から水蒸気3の発生が活発となる。即ち、水蒸
気3は、循環用ファン40によって放熱器46に導かれ
て放熱、冷却され、水蒸気3は凝縮し、空気58と凝縮
水60とに分離、生成される。即ち、生ごみ4の加熱に
より、水蒸気3の熱量をQ0 とし、放熱器46で放熱さ
れる熱量をQ1 とすると、容器2には、両者の差である
熱量(Q0 −Q1 )が帰還される。そして、凝縮水60
は臭気トラップ64に滞留し、容器2側と外気に通ずる
排水管62とを遮断する。この結果、外気への臭気発散
が防止される。When such an operation is continuously performed, the atmospheric temperature in the container 2 and the circulation path 36 is in an equilibrium state, and
The generation of steam 3 from the garbage 4 becomes active. That is, the steam 3 is guided to the radiator 46 by the circulation fan 40 to be radiated and cooled, and the steam 3 is condensed and separated and generated into air 58 and condensed water 60. That is, assuming that the heat amount of the steam 3 is Q 0 and the heat amount radiated by the radiator 46 is Q 1 by heating the garbage 4, the heat amount (Q 0 −Q 1 ), which is the difference between the two, is stored in the container 2. Is returned. And condensed water 60
Stays in the odor trap 64 and shuts off the container 2 and the drain pipe 62 communicating with the outside air. As a result, odor emission to the outside air is prevented.
【0031】ステップS3では、平衡状態であった雰囲
気温度が上昇に転じ、所定温度を越えたか否かを監視す
る。雰囲気温度が上昇した場合、生ごみ4の水分が蒸発
したものと判定され(乾燥処理の完了)、ステップS4
に移行する。In step S3, it is monitored whether the temperature of the atmosphere in the equilibrium state has started to rise and has exceeded a predetermined temperature. If the ambient temperature has risen, it is determined that the water in the garbage 4 has evaporated (the drying process is completed), and step S4 is performed.
Move to
【0032】ステップS4では、乾燥処理の終了として
ヒータ14の通電を停止し、ステップS5に移行する。
ステップS5は、容器2内の冷却処理ルーチンである。
即ち、ファンモータ42、54の回転動作を継続し、空
気58の循環を通して容器2内の雰囲気温度を低下させ
る。この空気循環は、所定時間だけ行うか、又は、雰囲
気温度が所定温度に低下するまで行う。この結果、雰囲
気温度が低下することにより、容器2及び循環路36で
構成される密閉空間内の圧力を減少させることができ、
蓋8の開成時に水蒸気の漏出を抑制できる。In step S4, the energization of the heater 14 is stopped as the end of the drying process, and the process proceeds to step S5.
Step S5 is a routine for cooling the inside of the container 2.
That is, the rotation operation of the fan motors 42 and 54 is continued, and the temperature of the atmosphere in the container 2 is reduced through the circulation of the air 58. This air circulation is performed for a predetermined time or until the ambient temperature decreases to a predetermined temperature. As a result, the pressure in the closed space formed by the container 2 and the circulation path 36 can be reduced by lowering the ambient temperature,
When the lid 8 is opened, leakage of water vapor can be suppressed.
【0033】そして、ステップS5では、容器2内の雰
囲気温度が所定温度まで低下したか否かを判定し、雰囲
気温度が所定温度に低下するまで、ファンモータ42、
54の回転動作を継続し、雰囲気温度が所定温度まで低
下したとき、ステップS6に移行する。Then, in step S5, it is determined whether or not the ambient temperature in the container 2 has decreased to a predetermined temperature, and until the ambient temperature has decreased to the predetermined temperature, the fan motor 42,
When the rotation operation of step S54 is continued and the ambient temperature decreases to the predetermined temperature, the process proceeds to step S6.
【0034】ステップS6では、雰囲気温度の低下に基
づき、モータ24及びファンモータ42、54の動作を
停止した後、ステップS7に移行し、生ごみ4の乾燥処
理及び取出し可能状態になったことを表示器92により
報知する。In step S6, the operation of the motor 24 and the fan motors 42 and 54 is stopped based on the decrease in the ambient temperature, and then the flow shifts to step S7 to indicate that the garbage 4 is ready to be dried and taken out. The notification is made on the display 92.
【0035】使用者は、容器2の蓋8を開いて乾燥処理
されたごみを取り出し、廃棄することができる。この場
合、運転スイッチ88の投入状態に関係なく、蓋8が開
かれると、その開情報がCPU72に加えられ、回転動
作や加熱動作の総てが停止状態に保持され、高度な安全
対策が施されている。The user can open the lid 8 of the container 2, take out the dried refuse, and discard it. In this case, irrespective of the ON state of the operation switch 88, when the lid 8 is opened, the opening information is added to the CPU 72, and all of the rotation operation and the heating operation are held in a stopped state, and advanced safety measures are taken. Have been.
【0036】次に、図4は、容器2内の雰囲気温度CT
とヒータ14の表面温度HTの推移を示し、横軸は時間
t(分)、縦軸は温度T(℃)である。Next, FIG. 4 shows the ambient temperature CT in the container 2.
And the transition of the surface temperature HT of the heater 14, where the horizontal axis represents time t (minutes) and the vertical axis represents temperature T (° C.).
【0037】区間tA (=t0 〜t1 )は、ヒータ14
の加熱で生ごみ4中の水分が沸点に到達する前の容器2
内の雰囲気温度の温度上昇を示し、この区間tA では、
水蒸気3の発生開始による膨張圧力が増大し、その圧力
により、凝縮水60及び空気58の一部が排水管62を
通じて外部に排出される。このとき、悪臭を放つことは
ない。放熱器46で放熱されて凝縮水60が分離された
空気58は循環路36を通じて容器2内に帰還され、容
器2内の空気と混合される。In the section t A (= t 0 to t 1 ), the heater 14
2 before the water in the garbage 4 reaches the boiling point by heating
Shows the temperature rise of the ambient temperature in the section, and in this section t A ,
The expansion pressure due to the start of the generation of the steam 3 increases, and the pressure causes a part of the condensed water 60 and the air 58 to be discharged to the outside through the drain pipe 62. At this time, there is no stench. The air 58 radiated by the radiator 46 to separate the condensed water 60 is returned to the container 2 through the circulation path 36 and mixed with the air in the container 2.
【0038】区間tB (=t1 〜t2 )は、生ごみ4中
の水分が沸点に到達し、雰囲気温度が平衡状態になる。
このとき、水蒸気3の加熱による膨張と冷却による収縮
とが行われ、即ち、水蒸気3の発生及びその凝縮が連続
的に進行し、外気圧と内圧とが略等しい状態となる。凝
縮水60は、再び臭気トラップ64に滞留して排気管6
2を遮断する。この結果、水蒸気3の発生が活発な温度
領域では、その水蒸気3が容器2内に封じ込められ、外
部への漏洩が抑制される。この結果、水蒸気3の放出に
より周囲環境を害することはない。In the section t B (= t 1 to t 2 ), the water in the garbage 4 reaches the boiling point, and the atmosphere temperature is in an equilibrium state.
At this time, the expansion of the steam 3 by heating and the contraction of the steam 3 by cooling are performed, that is, the generation and condensation of the steam 3 continuously progress, and the external pressure and the internal pressure become substantially equal. The condensed water 60 stays in the odor trap 64 again, and
Block 2 As a result, in a temperature range where the generation of steam 3 is active, the steam 3 is sealed in the container 2 and leakage to the outside is suppressed. As a result, the surrounding environment is not harmed by the release of the steam 3.
【0039】そして、生ごみ4中の水分が蒸発すると、
容器2内の雰囲気温度は再び上昇を開始し、その雰囲気
温度が所定温度HOを越えるとき、ヒータ14の通電を
停止する。また、平衡温度から所定温度上昇した時点に
おいて、ヒータ14の通電を停止させるようにしても良
い。When the water in the garbage 4 evaporates,
The ambient temperature in the container 2 starts to rise again, and when the ambient temperature exceeds the predetermined temperature HO, the energization of the heater 14 is stopped. Further, the power supply to the heater 14 may be stopped when the temperature rises by a predetermined temperature from the equilibrium temperature.
【0040】また、容器2内の平衡温度から温度が上昇
に転じることにより、容器2内の圧力が上昇を開始する
ため、ヒータ14を停止させて圧力上昇を抑制する。所
定時間ファンモータ42、54の動作を継続させて、容
器2内の雰囲気温度を外部に放出させて冷却し、水蒸気
3の圧力を低下させる。この結果、蓋8を開成したとき
に、外部に水蒸気3の放出を抑制できる。また、温度セ
ンサ44によって温度を検知することにより、雰囲気温
度が所定温度に低下したとき、ファンモータ42、54
の駆動を停止させるようにしても良い。Further, since the pressure in the container 2 starts to rise when the temperature changes from the equilibrium temperature in the container 2 to the rise, the heater 14 is stopped to suppress the pressure rise. The operation of the fan motors 42 and 54 is continued for a predetermined time to release the ambient temperature in the container 2 to the outside and cool it, thereby lowering the pressure of the steam 3. As a result, when the lid 8 is opened, the release of the water vapor 3 to the outside can be suppressed. Further, by detecting the temperature by the temperature sensor 44, when the ambient temperature is reduced to a predetermined temperature, the fan motors 42, 54
May be stopped.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような効果が得られる。 a.生ごみの加熱処理による乾燥処理ができるととも
に、加熱によって生じた水蒸気を冷却により凝縮させ、
水蒸気から水を分離し、容器内の圧力状態に応じて外部
に排出するので、容器と外気とを確実に分離遮断し、悪
臭の原因となる水蒸気等のガスの漏洩を防止できる。 b.生ごみの加熱処理の後、十分に冷却した容器から処
理ごみを取り出すことができるので、加熱処理で生じた
水蒸気の漏洩を確実に低減でき、悪臭による環境汚染を
防止できる。 c.生ごみを熱収縮による乾燥処理されたごみは生ごみ
に比較して大幅に容積が小さく、その廃棄処理が容易と
なり、肥料等への再利用が期待できる。As described above, according to the present invention,
The following effects can be obtained. a. The garbage can be dried by heating, and the steam generated by heating is condensed by cooling.
Since water is separated from water vapor and discharged to the outside according to the pressure state in the container, the container and the outside air can be reliably separated and shut off, and leakage of gas such as water vapor, which causes a bad smell, can be prevented. b. After the heat treatment of the garbage, the treated waste can be taken out of the sufficiently cooled container, so that the leakage of water vapor generated by the heat treatment can be reliably reduced, and environmental pollution due to bad smell can be prevented. c. Garbage obtained by drying garbage by heat shrinkage has a significantly smaller volume than garbage, which facilitates disposal, and can be expected to be reused as fertilizer.
【図1】本願発明の生ごみ処理装置の一実施形態を示す
図である。FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of a garbage processing apparatus of the present invention.
【図2】生ごみ処理装置の制御装置を示すブロック図で
ある。FIG. 2 is a block diagram showing a control device of the garbage processing apparatus.
【図3】生ごみ処理を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing garbage processing.
【図4】生ごみ処理の動作を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating the operation of the garbage processing.
2 容器 3 水蒸気 4 生ごみ 14 ヒータ(加熱手段) 22 スクレーパ(攪拌手段) 24 モータ(攪拌手段) 36 循環路 40 循環用ファン(圧送手段) 42 ファンモータ(圧送手段) 46 放熱器(分離手段、凝縮手段) 56 気液分離室(分離手段) 58 空気 60 凝縮水 62 排水管(排出手段) 64 臭気トラップ 2 container 3 water vapor 4 garbage 14 heater (heating means) 22 scraper (stirring means) 24 motor (stirring means) 36 circulation path 40 circulation fan (pressure feeding means) 42 fan motor (pressure feeding means) 46 radiator (separating means, Condensing means) 56 gas-liquid separation chamber (separating means) 58 air 60 condensed water 62 drainage pipe (discharging means) 64 odor trap
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3L113 AA07 AB02 AB05 AC08 AC16 AC21 AC42 AC46 AC51 AC54 AC57 AC58 AC60 AC62 AC63 AC67 AC75 AC77 AC78 AC82 AC87 BA01 CA04 CA08 DA05 DA19 DA21 DA30 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3L113 AA07 AB02 AB05 AC08 AC16 AC21 AC42 AC46 AC51 AC54 AC57 AC58 AC60 AC62 AC63 AC67 AC75 AC77 AC78 AC82 AC87 BA01 CA04 CA08 DA05 DA19 DA21 DA30
Claims (9)
段と、 この加熱手段の加熱によって前記容器内に生じた水蒸気
を前記容器外に導いて前記水蒸気から水を凝縮させて分
離し、水が分離された空気を前記容器に帰還させる分離
手段と、 この分離手段で得られた前記水を前記容器内に作用する
圧力に応じて前記容器外に排出する排出手段と、 を備えたことを特徴とする生ごみ処理装置。A container for accommodating garbage; a heating means for heating the garbage contained in the container; and a water vapor generated in the container by heating the heating means for guiding the water vapor to the outside of the container. Separating means for condensing and separating water from the water vapor and returning the air from which the water has been separated back to the container; and the water obtained by the separating means is provided outside the container in accordance with the pressure acting on the inside of the container. A garbage disposal apparatus, comprising: a discharging means for discharging the garbage to the garbage.
段と、 前記容器に生じた水蒸気を前記容器外に導き、前記水蒸
気から分離された空気を前記容器に戻す循環路と、 この循環路に導かれた前記水蒸気を冷却し、前記水蒸気
から水を凝縮させて分離させる凝縮手段と、 この凝縮手段で分離させた前記水を前記容器及び前記循
環路に作用する圧力に応じて前記容器外に排出する排出
手段と、 を備えたことを特徴とする生ごみ処理装置。2. A container for accommodating garbage, a heating means for heating the garbage accommodated in the container, and water vapor generated in the container being led out of the container, and air separated from the water vapor. A circulation path for returning the water to the vessel, a condenser for cooling the water vapor guided to the circulation path, and condensing and separating water from the water vapor. A garbage disposal device, comprising: a discharge unit configured to discharge the container to the outside in accordance with a pressure acting on a circulation path.
その管体の形状と重力とを以て前記水を滞留させ、前記
分離手段又は前記循環路を通じて作用する圧力により、
又は、前記水の滞留量が所定量を越えるとき、その水を
排出させるトラップを備えてなることを特徴とする請求
項1又は2記載の生ごみ処理装置。3. The discharge means comprises a bent tube,
The water is retained by the shape and gravity of the pipe body, and the pressure acting through the separation means or the circulation path causes
3. The garbage disposal device according to claim 1, further comprising a trap that discharges the water when the amount of retained water exceeds a predetermined amount. 4.
的に前記分離手段又は前記循環路に導く圧送手段を備え
たことを特徴とする請求項1又は2記載の生ごみ処理装
置。4. The garbage disposal apparatus according to claim 1, further comprising a pressure feeding means for forcibly guiding the water vapor generated in the container to the separation means or the circulation path.
手段を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の生
ごみ処理装置。5. The garbage disposal apparatus according to claim 1, further comprising a stirring means for stirring the garbage in the container.
又は前記容器内温度に応じて制御されることを特徴とす
る請求項1又は2記載の生ごみ処理装置。6. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the heating means is controlled according to a heating temperature of the garbage or a temperature in the container.
水蒸気の温度が所定温度に到達したとき、前記加熱動作
を停止させることを特徴とする請求項1又は2記載の生
ごみ処理装置。7. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the heating unit stops the heating operation when the temperature of the steam flowing out of the container reaches a predetermined temperature.
前記容器内の空気を前記分離手段又は前記循環路に循環
させることを特徴とする請求項1又は2記載の生ごみ処
理装置。8. A predetermined time after the operation of the heating means is stopped,
3. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein the air in the container is circulated through the separation unit or the circulation path.
気の温度が所定温度に低下するまで、前記容器内の空気
を前記分離手段又は前記循環路に循環させることを特徴
とする請求項1又は2記載の生ごみ処理装置。9. The method according to claim 1, wherein the air in the container is circulated to the separating means or the circulation path until the temperature of the circulating air after the operation of the heating means is reduced to a predetermined temperature. Or the garbage processing apparatus according to 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30294698A JP3892158B2 (en) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | Garbage disposal equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP30294698A JP3892158B2 (en) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | Garbage disposal equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000130932A true JP2000130932A (en) | 2000-05-12 |
JP3892158B2 JP3892158B2 (en) | 2007-03-14 |
Family
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP30294698A Expired - Lifetime JP3892158B2 (en) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | Garbage disposal equipment |
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JP (1) | JP3892158B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100747047B1 (en) | 2006-05-02 | 2007-08-10 | 주식회사 두림코리아 | Food waste disposal equipment |
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JPS6149978A (en) * | 1984-08-14 | 1986-03-12 | 三菱電機株式会社 | Refuse disposal plant |
JPH0539972A (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for garbage disposal |
JPH085245A (en) * | 1994-06-22 | 1996-01-12 | Mitsubishi Electric Corp | Drying machine, dehumidifying device of drying machine and cooler |
JPH10216673A (en) * | 1997-02-06 | 1998-08-18 | Jidosha Buhin Kogyo Co Ltd | Garbage drier |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP30294698A patent/JP3892158B2/en not_active Expired - Lifetime
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KR100747047B1 (en) | 2006-05-02 | 2007-08-10 | 주식회사 두림코리아 | Food waste disposal equipment |
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JP3892158B2 (en) | 2007-03-14 |
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