JP2000123539A - 磁気テープカセットのテープリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶着用ボスの溶着量の変化によって、上リー
ル及び下リールの対向姿勢に歪みが生じることを回避す
る。 【解決手段】 ボス中心部２１におけるピボット１９の
基端部周囲２４及び側壁２２の上面２２ｂ（図中斜線部
分）はそれぞれ、対向する上リール１４の面に当接する
ことにより、溶着用ボス２０を超音波溶着される際の上
リール１４及び下リール１６の相対位置を規定する。ボ
ス中心部２１における溶着用ボス２０の基端部周囲は、
上リール１４と当接しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディジタルビデオ
カセット（ＤＶＣ）等の磁気テープカセットのテープリ
ールに関し、詳しくはテープリールの回転時の面振れ等
を防止するための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オーディオ機器やビデオ機器等
においては、一対のテープリールに巻回した磁気テープ
を、カセットハーフ内に走行可能に保持して記録再生を
行う磁気テープカセットが多用されている。図４を参照
すると、従来、例えばＤＶＣ用として用いられる磁気テ
ープカセット３０として、磁気テープｔを巻回した一対
のテープリール３１を、上カセットハーフ３２と対をな
す下カセットハーフ３３内に、回動自在に支持したもの
がある。

【０００３】下カセットハーフ３３における図４中手前
側の開口部３４両側にはそれぞれ、テープガイド３５が
設けられる。各テープガイド３５はそれぞれ、一方のテ
ープリール３１から送出されて他方のテープリール３１
に巻き取られる磁気テープｔを案内し、磁気テープｔを
前記開口部３４における所定の位置を通過させる。

【０００４】また、下カセットハーフ３３における後方
側には、テープリール係止用アーム３８を有するリール
ロック部材３９が設けられる。リールロック部材３９
は、圧縮コイルバネ４０によって付勢されることによ
り、テープリール係止用アーム３８を各テープリール３
１の外周に形成された係合歯４１に係合させ、各テープ
リール３１の不用意な回転を阻止する。これにより磁気
テープｔの巻き緩み等を防止する。

【０００５】上カセットハーフ３２には、下カセットハ
ーフ３３の開口部３４を覆うアウターリッド５０、トッ
プリッド５１及びインナーリッド５２がそれぞれ、開閉
自在に取り付けられる。アウターリッド５０の側板５３
には、ロックピン５４が突設される。ロックピン５４
は、下カセットハーフ３３に回動自在に設けられたリッ
ドロック５５に係止される。なお符号５６は、アウター
リッド５０の回転軸に装着されるリッドバネを示す。

【０００６】図４及び図５を参照すると、各テープリー
ル３１はそれぞれ、対向する上リール４２及び下リール
４３を所定の位置関係を以て固定して構成される。

【０００７】すなわち各テープリール３１においてはそ
れぞれ、上リール４２のフランジ部４４に設けられたピ
ボット孔４６に、下リール４３のボス部４５に突設され
たピボット４７が嵌挿される。また、下リール４３のボ
ス部４５におけるピボット４７から放射方向に離れた位
置に突設された溶着用ボス４８が、上リール４２のフラ
ンジ部４４における溶着用ボス４８に対応する位置に設
けられた溶着用ボス孔４９に嵌挿される。このとき、溶
着用ボス４８の基端部（図５中下端部）周囲に設けられ
た位置決め部５７が、上リール４２のフランジ部４４下
面における溶着用ボス孔４９の周囲に当接し、下リール
４３のボス部４５に対する上リール４２のフランジ部４
４の位置を規定する。 この状態で、溶着用ボス４８の
先端面（図５中上端面）略中央に、溶着ホーン（図示し
ない）が当接されることにより、溶着用ボス４８が超音
波溶着される。これにより、対向する上リール４２及び
下リール４３が所定の位置関係を以て固定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の磁気テ
ープカセット３０では、各テープリール３１の対向する
上リール４２及び下リール４３を固定するため、溶着用
ボス４８の先端が超音波溶着される。この際、溶着用ボ
ス４８の位置決め部５７が、上リール４２のフランジ部
４４下面における溶着用ボス孔４９の周囲に当接するた
め、溶着用ボス４８の溶着量の変化によっては、上リー
ル４２及び下リール４３の対向姿勢に歪みが生じるおそ
れがあった。上リール４２及び下リール４３の対向姿勢
に歪みが生じると、テープリール３１の回転時、面振れ
の原因となってしまう。

【０００９】本発明の目的は、溶着用ボスの溶着量の変
化によって、上リール及び下リールの対向姿勢に歪みが
生じることを回避することができ、これによりテープリ
ールの回転時の面振れ等を確実に防止することができる
磁気テープカセットのテープリールを提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、フ
ランジ部を有する上リールと、上リールに対向して配置
され、上リールと対向する面にボス部を有する下リール
とを備え、上リールのフランジ部に設けられたピボット
孔に、下リールのボス部に突設されたピボットを嵌挿さ
せるとともに、下リールのボス部におけるピボットから
放射方向に離れた位置に突設された溶着用ボスを、上リ
ールのフランジ部に設けられた溶着用ボス孔に嵌挿さ
せ、この状態で溶着用ボスを超音波溶着されることによ
り、上リール及び下リールを所定の位置関係を以て固定
される磁気テープカセットのテープリールにおいて、下
リールのボス部は、ピボットを突設されたボス中心部か
ら放射方向に離れた周囲に、磁気テープの巻き面となる
側壁を設けて構成されており、かつ、ボス中心部におけ
るピボットの基端部周囲及び側壁の上面がそれぞれ、対
向する上リールの面に当接することにより、溶着用ボス
を超音波溶着される際の上リール及び下リールの相対位
置を規定することを特徴とする磁気テープカセットのテ
ープリールにより達成される。

【００１１】

【作用】本発明に係る磁気テープカセットのテープリー
ルにおいては、上リールのフランジ部に設けられたピボ
ット孔に、下リールのボス部に突設されたピボットが嵌
挿される。また、下リールのボス部におけるピボットか
ら放射方向に離れた位置に突設された溶着用ボスが、上
リールのフランジ部に設けられた溶着用ボス孔に嵌挿さ
れる。この状態で、溶着用ボスを超音波溶着される。溶
着用ボスを超音波溶着される際、ボス中心部におけるピ
ボットの基端部周囲及び側壁の上面はそれぞれ、対向す
る上リールの面に当接することにより、上リール及び下
リールの相対位置を規定する。これにより、上リール及
び下リールが所定の位置関係を以て固定される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態である
テープリールを適用した磁気テープカセットの下カセッ
トハーフを示す平面図であり、図２は、テープリールの
下リールの要部平面図、図３は、図２の下リールの要部
平面図である。

【００１３】図１において、磁気テープカセット１０
は、磁気テープｔ（図４参照）を巻回した一対のテープ
リール１２（図中右側のテープリールは図示省略）を、
上カセットハーフ（図示しない）と対をなす下カセット
ハーフ１１に、回動自在に支持して構成される。下カセ
ットハーフ１１は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で一体成形
されている。

【００１４】図１〜図３を参照すると、各テープリール
１２はそれぞれ、フランジ部１３を有する上リール１４
と、上リール１４に対向して配置され、上リール１４と
対向する面にボス部１５を有する下リール１６とを備え
る。上リール１４及び下リール１６は、上リール１４の
フランジ部１３下面及び下リール１６のボス部１５上面
間に、所定の間隙をあけた状態で固定される。上リール
１４は、例えば透明な合成樹脂で一体成形されており、
下リール１６は、例えば不透明な合成樹脂で一体成形さ
れている。

【００１５】上リール１４には、ピボット孔１７及び溶
着用ボス孔１８が設けられる。ピボット孔１７は、上リ
ール１４のフランジ部１３略中央に貫通して設けられ
る。溶着用ボス孔１８は、上リール１４のフランジ部１
３における後述する溶着用ボス２０に対応する位置に貫
通して、溶着用ボス２０と同数設けられる。

【００１６】下リール１６には、ピボット１９及び溶着
用ボス２０がそれぞれ、ボス部１５の上面に突設され
る。すなわちボス部１５は、ボス中心部２１から放射方
向に離れた周囲に、磁気テープｔの巻き面となる側壁２
２を設けられ、更にボス中心部２１及び側壁２２を、ボ
ス部１５の放射方向に沿って設けられた複数のリブ２３
で連結して構成されている。ピボット１９は、ボス中心
部２１の上面略中央に突設される。また溶着用ボス２０
は、ボス中心部２１の上面におけるピボット１９から放
射方向に離れた位置に、ボス中心部２１の周方向に所定
の間隔をあけて複数突設される。各リブ２３はそれぞ
れ、ボス中心部２１の側面２１ａと、ボス部１５の放射
方向に対向する側壁２２の内面２２ａとの間に設けられ
る。

【００１７】各テープリール１２においてはそれぞれ、
上リール１４のフランジ部１３に設けられたピボット孔
１７に、下リール１６のボス部１５に突設されたピボッ
ト１９が嵌挿される。また、下リール１６のボス部１５
に突設された溶着用ボス２０が、上リール１４のフラン
ジ部１３に設けられた溶着用ボス孔１８に嵌挿される。
このとき、ボス中心部２１の上面におけるピボット１９
の基端部（図３中下端部）周囲２４が、上リール１４の
フランジ部１３下面におけるピボット孔１７の周囲に当
接するとともに、側壁２２の上面２２ｂが、上リール１
４下面のフランジ部１３周囲に当接する（図２中、斜線
部分が当接部分）。これにより、上リール１４及び下リ
ール１６の相対位置を規定する。この状態で、各溶着用
ボス２０の先端面（図３中、上端面略中央）略中央に、
溶着ホーン（図示しない）がそれぞれ当接されることに
より、各溶着用ボス２０が超音波溶着される。これによ
り、上リール１４及び下リール１６が所定の位置関係を
以て固定される。

【００１８】本実施形態の作用を説明する。溶着用ボス
２０を超音波溶着される際、ボス中心部２１におけるピ
ボット１９の基端部周囲２４及び側壁２２の上面２２ｂ
（図２中斜線部分）がそれぞれ、対向する上リール１４
の面に、すなわち上リール１４のフランジ部１３下面に
おけるピボット孔１７の周囲、及び上リール１４下面の
フランジ部１３周囲に当接する。これにより、上リール
１４及び下リール１６の相対位置を規定する。このと
き、ボス中心部２１における溶着用ボス２０の基端部周
囲は、上リール１４と当接しない。

【００１９】以上のように上記実施形態によれば、ボス
中心部２１におけるピボット１９の基端部周囲２４及び
側壁２２の上面２２ｂがそれぞれ、対向する上リール１
４の面に当接することにより、溶着用ボス２０を超音波
溶着される際の上リール１４及び下リール１６の相対位
置を規定する。したがって、溶着用ボス２０の溶着量の
変化によって、上リール１４及び下リール１６の対向姿
勢に歪みが生じることを回避することができる。これに
より、テープリール１２の回転時の面振れ等を確実に防
止することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ボス中心
部におけるピボットの基端部周囲及び側壁の上面がそれ
ぞれ、対向する上リールの面に当接することにより、溶
着用ボスを超音波溶着される際の上リール及び下リール
の相対位置を規定する。したがって、溶着用ボスの溶着
量の変化によって、上リール及び下リールの対向姿勢に
歪みが生じることを回避することができる。これによ
り、テープリールの回転時の面振れ等を確実に防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるテープリールを適用
した磁気テープカセットの下カセットハーフを示す平面
図である。

【図２】テープリールの下リールの要部平面図である。

【図３】図２の下リールの要部平面図である。

【図４】従来の磁気テープカセットの分解斜視図であ
る。

【図５】図４の磁気テープカセットのテープリールの要
部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 磁気テープカセット １１ 下カセットハーフ １２ テープリール １３ フランジ部 １４ 上リール １５ ボス部 １６ 下リール １７ ピボット孔 １８ 溶着用ボス孔 １９ ピボット ２０ 溶着用ボス ２１ ボス中心部 ２２ 側壁 ２２ｂ 側壁の上面 ２３ リブ ２４ ピボットの基端部周囲 ｔ 磁気テープ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジ部を有する上リールと、 上リールに対向して配置され、上リールと対向する面に
   ボス部を有する下リールとを備え、 上リールのフランジ部に設けられたピボット孔に、下リ
   ールのボス部に突設されたピボットを嵌挿させるととも
   に、下リールのボス部におけるピボットから放射方向に
   離れた位置に突設された溶着用ボスを、上リールのフラ
   ンジ部に設けられた溶着用ボス孔に嵌挿させ、この状態
   で溶着用ボスを超音波溶着されることにより、上リール
   及び下リールを所定の位置関係を以て固定される磁気テ
   ープカセットのテープリールにおいて、 下リールのボス部は、ピボットを突設されたボス中心部
   から放射方向に離れた周囲に、磁気テープの巻き面とな
   る側壁を設けて構成されており、かつ、ボス中心部にお
   けるピボットの基端部周囲及び側壁の上面がそれぞれ、
   対向する上リールの面に当接することにより、溶着用ボ
   スを超音波溶着される際の上リール及び下リールの相対
   位置を規定することを特徴とする磁気テープカセットの
   テープリール。