JP2000122564A - バックライト装置 - Google Patents
バックライト装置Info
- Publication number
- JP2000122564A JP2000122564A JP10289093A JP28909398A JP2000122564A JP 2000122564 A JP2000122564 A JP 2000122564A JP 10289093 A JP10289093 A JP 10289093A JP 28909398 A JP28909398 A JP 28909398A JP 2000122564 A JP2000122564 A JP 2000122564A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- light emitting
- emitting element
- backlight device
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はバックライト装置に関するもので、
導光部材にフラックス等のガス成分が付着することによ
って、バックライト装置の輝度が低下したり、輝度ムラ
が発生することを防止することである。 【解決手段】 ホルダー１０にガス抜き孔１０ａを設け
ることで、フローはんだ工程でプリント配線板７の部品
挿入孔７ａからフラックス等のガス成分がホルダー１０
内に侵入した場合でも、ホルダー１０のガス抜き孔１０
ａからフラックス等のガス成分がホルダー１０の外部に
逃げるため、導光部材８にフラックス等のガス成分が付
着する可能性が極めて小さくなり、バックライト装置の
輝度が低下したり、輝度ムラが発生することを防止する
ことができる。
導光部材にフラックス等のガス成分が付着することによ
って、バックライト装置の輝度が低下したり、輝度ムラ
が発生することを防止することである。 【解決手段】 ホルダー１０にガス抜き孔１０ａを設け
ることで、フローはんだ工程でプリント配線板７の部品
挿入孔７ａからフラックス等のガス成分がホルダー１０
内に侵入した場合でも、ホルダー１０のガス抜き孔１０
ａからフラックス等のガス成分がホルダー１０の外部に
逃げるため、導光部材８にフラックス等のガス成分が付
着する可能性が極めて小さくなり、バックライト装置の
輝度が低下したり、輝度ムラが発生することを防止する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バックライト装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のバックライト装置は、図４
に示すように発光素子１はプリント配線板２に固定され
ている。そして導光部材３及び表示素子４はホルダー５
により組み合わされてプリント配線板２に固定されてい
る。またプリント配線板２は部品を挿入するための部品
挿入孔２ａを有する構成が一般的となっている。
に示すように発光素子１はプリント配線板２に固定され
ている。そして導光部材３及び表示素子４はホルダー５
により組み合わされてプリント配線板２に固定されてい
る。またプリント配線板２は部品を挿入するための部品
挿入孔２ａを有する構成が一般的となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バックライト装置では、プリント配線板２の部品挿入孔
２ａが発光素子１の近傍にあった場合、組立時のフロー
はんだ工程でプリント配線板２の部品挿入孔２ａからフ
ラックス等のガス成分がホルダー５内に侵入した場合、
ホルダー５内からの逃げ道がなく、ガス成分が導光部材
３に付着してしまうために、バックライト装置の輝度が
低下したり、輝度ムラが発生する可能性があるという課
題を有していた。
バックライト装置では、プリント配線板２の部品挿入孔
２ａが発光素子１の近傍にあった場合、組立時のフロー
はんだ工程でプリント配線板２の部品挿入孔２ａからフ
ラックス等のガス成分がホルダー５内に侵入した場合、
ホルダー５内からの逃げ道がなく、ガス成分が導光部材
３に付着してしまうために、バックライト装置の輝度が
低下したり、輝度ムラが発生する可能性があるという課
題を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、被照射物を照射する光を発生する発光素子
と、前記発光素子を固定したプリント配線板と、前記発
光素子の光を平面的に被照射物に照射するようにする導
光部材と、前記導光部材及び前記発光素子からの光によ
って照射される表示素子を組み合わせ固定するホルダー
を備え、フローはんだ工程で前記プリント配線板の部品
挿入孔から前記ホルダー内部に侵入したガス成分を前記
ホルダーの外部に逃がすため、前記ホルダーにガス抜き
孔を設ける構成にしたものである。
するために、被照射物を照射する光を発生する発光素子
と、前記発光素子を固定したプリント配線板と、前記発
光素子の光を平面的に被照射物に照射するようにする導
光部材と、前記導光部材及び前記発光素子からの光によ
って照射される表示素子を組み合わせ固定するホルダー
を備え、フローはんだ工程で前記プリント配線板の部品
挿入孔から前記ホルダー内部に侵入したガス成分を前記
ホルダーの外部に逃がすため、前記ホルダーにガス抜き
孔を設ける構成にしたものである。
【０００５】上記発明によれば、フローはんだ工程で前
記発光素子の近傍にある前記プリント配線板の前記部品
挿入孔からフラックス等のガス成分が前記ホルダー内に
侵入した場合でも、前記ホルダーの前記ガス抜き孔から
フラックス等のガス成分が外部に逃げるため、前記導光
部材にフラックス等のガス成分が付着する可能性が極め
て小さくなり、バックライト装置の輝度が低下したり、
輝度ムラが発生することを防止することができる。
記発光素子の近傍にある前記プリント配線板の前記部品
挿入孔からフラックス等のガス成分が前記ホルダー内に
侵入した場合でも、前記ホルダーの前記ガス抜き孔から
フラックス等のガス成分が外部に逃げるため、前記導光
部材にフラックス等のガス成分が付着する可能性が極め
て小さくなり、バックライト装置の輝度が低下したり、
輝度ムラが発生することを防止することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、被照射物を照射する光
を発生する発光素子と、前記発光素子を固定したプリン
ト配線板と、前記発光素子の光を平面的に被照射物に照
射するようにする導光部材と、前記導光部材及び前記発
光素子からの光によって照射される表示素子を組み合わ
せ固定するホルダーを備え、フローはんだ工程で前記プ
リント配線板の部品挿入孔から前記ホルダー内に侵入す
るガス成分を前記ホルダーの外部に逃がすため、前記ホ
ルダーにガス抜き孔を設けるものである。
を発生する発光素子と、前記発光素子を固定したプリン
ト配線板と、前記発光素子の光を平面的に被照射物に照
射するようにする導光部材と、前記導光部材及び前記発
光素子からの光によって照射される表示素子を組み合わ
せ固定するホルダーを備え、フローはんだ工程で前記プ
リント配線板の部品挿入孔から前記ホルダー内に侵入す
るガス成分を前記ホルダーの外部に逃がすため、前記ホ
ルダーにガス抜き孔を設けるものである。
【０００７】そして、フローはんだ工程で前記発光素子
の近傍にある前記プリント配線板の前記部品挿入孔から
フラックス等のガス成分が前記ホルダー内に侵入した場
合でも、前記ホルダーの前記ガス抜き孔からフラックス
等のガス成分が外部に逃げるため、前記導光部材にフラ
ックス等のガス成分が付着する可能性が極めて小さくな
り、バックライト装置の輝度が低下したり、輝度ムラが
発生することを防止することができるものである。
の近傍にある前記プリント配線板の前記部品挿入孔から
フラックス等のガス成分が前記ホルダー内に侵入した場
合でも、前記ホルダーの前記ガス抜き孔からフラックス
等のガス成分が外部に逃げるため、前記導光部材にフラ
ックス等のガス成分が付着する可能性が極めて小さくな
り、バックライト装置の輝度が低下したり、輝度ムラが
発生することを防止することができるものである。
【０００８】また前記ガス抜き孔の高さは前記発光素子
の発光部の高さよりも低くなっており、前記ガス抜き孔
を前記発光素子の周辺に複数個設けるものである。
の発光部の高さよりも低くなっており、前記ガス抜き孔
を前記発光素子の周辺に複数個設けるものである。
【０００９】そして、前記ガス抜き孔の高さが前記発光
素子の前記発光部の高さより低くなっていることで、前
記ホルダーの側面から前記発光素子の光が漏れることを
最小限に抑えることができるものである。さらに前記ガ
ス抜き孔を前記発光素子の周辺に複数個設けることによ
り、前記ホルダー内に侵入したフラックス等のガス成分
が効率よく前記ホルダーの外部に逃げるため、、バック
ライト装置の輝度が低下したり、輝度ムラが発生するこ
とをより確実に防止することができるものである。
素子の前記発光部の高さより低くなっていることで、前
記ホルダーの側面から前記発光素子の光が漏れることを
最小限に抑えることができるものである。さらに前記ガ
ス抜き孔を前記発光素子の周辺に複数個設けることによ
り、前記ホルダー内に侵入したフラックス等のガス成分
が効率よく前記ホルダーの外部に逃げるため、、バック
ライト装置の輝度が低下したり、輝度ムラが発生するこ
とをより確実に防止することができるものである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００１１】（実施例１）図１は、本実施例のバックラ
イト装置の側部断面図である。
イト装置の側部断面図である。
【００１２】図において、発光素子としてのＬＥＤ６は
ＬＥＤ６の駆動回路等を搭載したプリント配線板７に固
定されている。そしてアクリル等の透光材料からなる導
光部材８及び表示素子としての液晶表示素子９は、白色
ポリカーボネート等からなるホルダー１０により組み合
わされてプリント配線板７に固定されている。またプリ
ント配線板７は部品を挿入するための部品挿入孔７ａを
有している。またフローはんだ工程でプリント配線板７
の部品挿入孔７ａからホルダー１０内に侵入するフラッ
クス等のガス成分をホルダー１０の外部に逃がすため、
ホルダー１０はガス抜き孔１０ａを有する構成となって
いる。この構成により、フローはんだ工程でＬＥＤ６の
近傍にあるプリント配線板７の部品挿入孔７ａからフラ
ックス等のガス成分がホルダー１０内に侵入した場合で
も、ホルダー１０のガス抜き孔１０ａからフラックス等
のガス成分がホルダー１０の外部に逃げるため、導光部
材８にフラックス等のガス成分が付着する可能性が極め
て小さくなり、バックライト装置の輝度が低下したり、
輝度ムラが発生することを防止することができる。
ＬＥＤ６の駆動回路等を搭載したプリント配線板７に固
定されている。そしてアクリル等の透光材料からなる導
光部材８及び表示素子としての液晶表示素子９は、白色
ポリカーボネート等からなるホルダー１０により組み合
わされてプリント配線板７に固定されている。またプリ
ント配線板７は部品を挿入するための部品挿入孔７ａを
有している。またフローはんだ工程でプリント配線板７
の部品挿入孔７ａからホルダー１０内に侵入するフラッ
クス等のガス成分をホルダー１０の外部に逃がすため、
ホルダー１０はガス抜き孔１０ａを有する構成となって
いる。この構成により、フローはんだ工程でＬＥＤ６の
近傍にあるプリント配線板７の部品挿入孔７ａからフラ
ックス等のガス成分がホルダー１０内に侵入した場合で
も、ホルダー１０のガス抜き孔１０ａからフラックス等
のガス成分がホルダー１０の外部に逃げるため、導光部
材８にフラックス等のガス成分が付着する可能性が極め
て小さくなり、バックライト装置の輝度が低下したり、
輝度ムラが発生することを防止することができる。
【００１３】（実施例２）本実施例では、図２に示すよ
うにガス抜き孔１０ａの孔の高さがＬＥＤ６内の発光部
６ａより低くなるようになっており、また図３に示すよ
うにガス抜き孔１０ａをＬＥＤ６周辺に複数個設ける構
成となっている。この構成により、ガス抜き孔１０ａの
高さがＬＥＤ６の発光部６ａの高さより低くなっている
ことで、ホルダー１０の側面からＬＥＤ６の光が漏れる
ことを最小限に抑えることができ、さらにガス抜き孔１
０ａをＬＥＤ６の周辺に複数個設けることにより、ホル
ダー１０内に侵入したフラックス等のガス成分が効率よ
くホルダー１０の外部に逃げるため、バックライト装置
の輝度が低下したり、輝度ムラが発生することをより確
実に防止することができる。
うにガス抜き孔１０ａの孔の高さがＬＥＤ６内の発光部
６ａより低くなるようになっており、また図３に示すよ
うにガス抜き孔１０ａをＬＥＤ６周辺に複数個設ける構
成となっている。この構成により、ガス抜き孔１０ａの
高さがＬＥＤ６の発光部６ａの高さより低くなっている
ことで、ホルダー１０の側面からＬＥＤ６の光が漏れる
ことを最小限に抑えることができ、さらにガス抜き孔１
０ａをＬＥＤ６の周辺に複数個設けることにより、ホル
ダー１０内に侵入したフラックス等のガス成分が効率よ
くホルダー１０の外部に逃げるため、バックライト装置
の輝度が低下したり、輝度ムラが発生することをより確
実に防止することができる。
【００１４】なお、ガス抜き孔１０ａの大きさについて
は大きければ大きいほどガス成分を逃がす効果は大きく
なるが、そのかわりＬＥＤ６の光が漏れる量も増えてし
まうため、大きすぎるとバックライト装置の輝度が低下
してしまう可能性がある。そこで本実施例ではバックラ
イト装置の輝度が低下しない範囲でガス成分を逃がす効
果を大きくするため、ガス抜き孔１０ａの大きさを全体
の約１／３程度となるように設計している。ただし、部
品挿入孔７ａの大きさ及び位置等の条件により効果も異
なってくるため、ガス抜き孔１０ａの大きさについては
全体の約１／３という数値に限定されるものではない。
は大きければ大きいほどガス成分を逃がす効果は大きく
なるが、そのかわりＬＥＤ６の光が漏れる量も増えてし
まうため、大きすぎるとバックライト装置の輝度が低下
してしまう可能性がある。そこで本実施例ではバックラ
イト装置の輝度が低下しない範囲でガス成分を逃がす効
果を大きくするため、ガス抜き孔１０ａの大きさを全体
の約１／３程度となるように設計している。ただし、部
品挿入孔７ａの大きさ及び位置等の条件により効果も異
なってくるため、ガス抜き孔１０ａの大きさについては
全体の約１／３という数値に限定されるものではない。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、フローは
んだ工程で発光素子の近傍にあるプリント配線板の部品
挿入孔からフラックス等のガス成分がホルダー内に侵入
した場合でも、前記ホルダーのガス抜き孔からフラック
ス等のガス成分が前記ホルダーの外部に逃げるため、導
光部材にフラックス等のガス成分が付着する可能性が極
めて小さくなり、バックライト装置の輝度が低下した
り、輝度ムラが発生することを防止することができると
いう有利な効果を有する。
んだ工程で発光素子の近傍にあるプリント配線板の部品
挿入孔からフラックス等のガス成分がホルダー内に侵入
した場合でも、前記ホルダーのガス抜き孔からフラック
ス等のガス成分が前記ホルダーの外部に逃げるため、導
光部材にフラックス等のガス成分が付着する可能性が極
めて小さくなり、バックライト装置の輝度が低下した
り、輝度ムラが発生することを防止することができると
いう有利な効果を有する。
【００１６】また、前記ガス抜き孔の高さが前記発光素
子の発光部の高さより低くなっていることで、前記ホル
ダーの側面から前記発光素子の光が漏れることを最小限
に抑えることができ、さらに前記ガス抜き孔を前記発光
素子の周辺に複数個設けることにより、前記ホルダー内
に侵入したフラックス等のガス成分が効率よく前記ホル
ダーの外部に逃げるため、バックライト装置の輝度が低
下したり、輝度ムラが発生することをより確実に防止す
ることができるという有利な効果を有する。
子の発光部の高さより低くなっていることで、前記ホル
ダーの側面から前記発光素子の光が漏れることを最小限
に抑えることができ、さらに前記ガス抜き孔を前記発光
素子の周辺に複数個設けることにより、前記ホルダー内
に侵入したフラックス等のガス成分が効率よく前記ホル
ダーの外部に逃げるため、バックライト装置の輝度が低
下したり、輝度ムラが発生することをより確実に防止す
ることができるという有利な効果を有する。
【図１】本発明の実施例１におけるバックライト装置の
側部断面図
側部断面図
【図２】本発明の実施例２におけるバックライト装置の
側部断面図
側部断面図
【図３】本発明の実施例２におけるバックライト装置の
下部断面図
下部断面図
【図４】従来のバックライト装置の側部断面図
６ ＬＥＤ（発光素子） ７ プリント配線板 ７ａ 部品挿入孔 ８ 導光部材 ９ 液晶表示素子（表示素子） １０ ホルダー １０ａ ガス抜き孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H091 FA23Z FA41Z FA45Z FC01 FD11 GA11 LA09 LA12 LA18 5G435 AA03 BB12 BB15 EE05 EE27 KK02
Claims (2)
- 【請求項１】被照射物を照射する光を発生する発光素子
と、前記発光素子を固定したプリント配線板と、前記発
光素子の光を平面的に被照射物に照射するようにする導
光部材と、前記導光部材及び前記発光素子からの光によ
って照射される表示素子を組み合わせ固定するホルダー
を備え、フローはんだ工程で前記プリント配線板の部品
挿入孔から前記ホルダー内部に侵入するガス成分を前記
ホルダーの外部に逃がすため、前記ホルダーにガス抜き
孔を設けることを特徴とするバックライト装置。 - 【請求項２】前記ガス抜き孔の高さが前記発光素子の発
光部の高さよりも低くなっており、前記ガス抜き孔を前
記発光素子の周辺に複数個設けることを特徴とする請求
項１のバックライト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289093A JP2000122564A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | バックライト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289093A JP2000122564A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | バックライト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000122564A true JP2000122564A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17738722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10289093A Pending JP2000122564A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | バックライト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000122564A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8258987B2 (en) | 2009-12-15 | 2012-09-04 | Whirlpool Corporation | Icon illumination for capacitive touch switch |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP10289093A patent/JP2000122564A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8258987B2 (en) | 2009-12-15 | 2012-09-04 | Whirlpool Corporation | Icon illumination for capacitive touch switch |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |