JP2000106986A - Seat back structure - Google Patents
Seat back structureInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用のシート
バックの裏側に取付けられる背面ボードの振動を防止す
るシートバック構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seat back structure for preventing a back board mounted on the back side of an automobile seat back from vibrating.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5は自動車の前部シートに配設される
シートバック3の裏側から見たシートバック本体4と背
面ボード5の分解斜視図であり、図6は、シートバック
本体4に背面ボード5を組付けた状態のシートバック3
の断面図である。図6に示すように、シートバック本体
4の背面には凹部6が形成され、該凹部6に図示しない
シートバックフレームに固定されている金属製のパイプ
7,8が取付けられている。シートバック本体4の中段
及び下部には、背面ボード5の固定用の取付ブラケット
9が設けられ、取付ブラケット9には、ねじ10を螺着
させるねじ孔が形成されている。2. Description of the Related Art FIG. 5 is an exploded perspective view of a seat back body 4 and a back board 5 viewed from the back side of a seat back 3 provided on a front seat of an automobile, and FIG. Seat back 3 with back board 5 assembled
FIG. As shown in FIG. 6, a concave portion 6 is formed on the back surface of the seatback main body 4, and metal pipes 7 and 8 fixed to a seatback frame (not shown) are attached to the concave portion 6. A mounting bracket 9 for fixing the back board 5 is provided in the middle and lower portions of the seat back body 4, and the mounting bracket 9 is formed with a screw hole into which a screw 10 is screwed.
【0003】背面ボード5は、シートバック本体4の凹
部6により形成された開口を閉塞する。また、背面ボー
ド5には、シートバック本体4の取付ブラケット9に対
応する箇所にねじ孔13を形成している。背面ボード5
の裏面側には、シートバックフレームに取付けられた上
側のパイプ7の高さに対応する位置に一対のフック12
を設けている。シートバック本体4に背面ボード5を組
付けるときは、シートバックフレームの上側のパイプ7
にフック12を係止させ、下側のパイプ8と背面ボード
5との間にクッション材15を挟ませて、4箇所のねじ
10止めにより背面ボード5を固定している。The back board 5 closes an opening formed by the recess 6 of the seat back body 4. The rear board 5 has a screw hole 13 at a position corresponding to the mounting bracket 9 of the seat back body 4. Back board 5
A pair of hooks 12 is provided at a position corresponding to the height of the upper pipe 7 attached to the seat back frame.
Is provided. When assembling the back board 5 to the seat back body 4, the upper pipe 7 of the seat back frame is used.
The rear board 5 is fixed by fixing the hook 12 to the lower pipe 8 and the rear board 5 with the cushioning material 15 interposed therebetween.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来のシートバック3
の構造では、背面ボード5の固定を確実にしないと、車
体からの振動を受けて背面ボード5が共振し、異音が発
生するおそれがあった。このため、ねじ10の締め付け
箇所を増やしたり、シートバックフレームに取付けたパ
イプ8と背面ボード5間にクッション材15を挟ませて
いる。したがって、別部品であるクッション材15の取
付及びねじによる取付箇所の増加は、取付工数が多くな
り、コストもかかるという問題がある。本発明は上記課
題に鑑みてなされたもので、シートバックに取付けられ
る背面ボードの共振を防止するとともに、コスト及び取
付工数がかからないシートバック構造を提供することを
目的とする。The conventional seat back 3
In the structure (1), if the rear board 5 is not securely fixed, the rear board 5 may resonate due to vibration from the vehicle body and generate noise. For this reason, the number of places where the screws 10 are tightened is increased, or the cushion material 15 is interposed between the pipe 8 attached to the seat back frame and the back board 5. Therefore, there is a problem in that the mounting of the cushion material 15 as a separate component and an increase in the number of mounting locations by screws increase the number of mounting steps and increase the cost. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a seatback structure that prevents resonance of a rear board attached to a seatback and that does not require cost and man-hours for attachment.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を効果的に達成
するために本発明のシートバック構造は、背面に凹部を
有するシートバック本体と、該シートバック本体の背面
に取付けられ、上記凹部の開口を閉塞する背面ボードと
を備えたシートバック構造において、上記シートバック
本体の凹部の底面から一体的に凸部を設けるとともに、
該凸部の先端を上記背面ボードに当接させた。また上記
発明は、上記凸部の断面形状を波形に形成することが好
ましい。In order to achieve the above object effectively, a seat back structure according to the present invention comprises: a seat back body having a concave portion on a back surface; In a seat back structure including a back board that closes an opening, a convex portion is integrally provided from the bottom surface of the concave portion of the seat back body,
The tip of the projection was brought into contact with the back board. In the above invention, it is preferable that the cross-sectional shape of the convex portion is formed in a waveform.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
シートバック構造について、図面を参照しながら説明す
る。図1は自動車の前部座席1を示し、座席1はシート
2とシートバック3とで構成されている。図2〜図4
は、そのうちのシートバック3を示す。シートバック3
は、ウレタン製のシートバック本体4とその背面に取付
けられる背面ボード5で構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A seat back structure according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a front seat 1 of an automobile, and the seat 1 includes a seat 2 and a seat back 3. 2 to 4
Indicates the seat back 3 among them. Seat back 3
Is composed of a urethane seat back body 4 and a back board 5 attached to the back surface thereof.
【0007】図3に示すように、シートバック本体4の
背面には凹部6が形成され、該凹部6にシートバックフ
レームに取付けられた金属製のパイプ7,8が配設され
る。パイプ7,8は、座席1の横方向に延設され、一方
のパイプ7は、シートバック本体4の上部に、他方のパ
イプ8は中段に配設されている。シートバック本体4の
下部には、背面ボード5の固定用の取付ブラケット9が
設けられ、取付ブラケット9には、ねじ10を螺着させ
るねじ孔が形成されている。シートバック本体4の凹部
6は、人の背中に該当する部位で、断面を波形に隆起さ
せた凸部11を凹部6の底に一体的に設けている。凸部
11の波形状は、シートバック本体4の横方向に延在さ
せている。図4に示すように、シートバック本体4に背
面ボード5を取付けた状態では、凸部11の先端部を背
面ボード5面に当たるようにしている。As shown in FIG. 3, a concave portion 6 is formed on the back surface of the seat back body 4, and metal pipes 7, 8 attached to the seat back frame are disposed in the concave portion 6. The pipes 7, 8 extend in the lateral direction of the seat 1, one of the pipes 7 is disposed above the seat back body 4, and the other pipe 8 is disposed in the middle. A mounting bracket 9 for fixing the back board 5 is provided below the seatback body 4, and the mounting bracket 9 is formed with a screw hole into which a screw 10 is screwed. The concave portion 6 of the seat back body 4 is a portion corresponding to a person's back, and a convex portion 11 whose cross section is raised in a wavy shape is integrally provided at the bottom of the concave portion 6. The corrugations of the protrusions 11 extend in the lateral direction of the seat back body 4. As shown in FIG. 4, when the back board 5 is attached to the seat back body 4, the tip of the projection 11 is brought into contact with the surface of the back board 5.
【0008】背面ボード5は、シートバック本体4の凹
部6により形成された開口に配設され、該開口を閉塞す
るもので四角形状である。背面ボード5の下側には、シ
ートバック本体4の取付ブラケット9に対応する箇所に
ねじ孔13が形成されている。また、背面ボード5の裏
面側には、上側のパイプ7の高さに対応する位置に一対
のフック12を上向きに設けている。シートバック本体
4に背面ボード5を組付けるときは、上側のパイプ7に
フック12を係止させ、ねじ10により背面ボード5を
固定する。よって、背面ボード5を固定するのに、2箇
所にねじ10を用いているだけである。The back board 5 is disposed in an opening formed by the concave portion 6 of the seat back body 4 and closes the opening, and has a rectangular shape. A screw hole 13 is formed below the rear board 5 at a position corresponding to the mounting bracket 9 of the seat back body 4. A pair of hooks 12 are provided on the rear surface of the rear board 5 at positions corresponding to the height of the upper pipe 7 so as to face upward. When assembling the back board 5 to the seat back body 4, the hook 12 is engaged with the upper pipe 7 and the back board 5 is fixed with the screw 10. Therefore, the screws 10 are only used at two places to fix the rear board 5.
【0009】本実施の形態では、背面ボード5にシート
バック本体4の凸部11の先端が2箇所で当たっている
ので、車体側から伝わってくる振動をウレタン製の凸部
11で押さえることができ、背面ボード5の共振によっ
て生じる異音を防止することができる。従来では、背面
ボード5の共振防止のためクッション材を使用していた
が、それを廃止することができる。また、従来では、背
面ボード5の取付用ねじの締結部も振動を防ぐために4
箇所と多かったが、下部の2箇所に減らすことができ
る。したがって、材料費の節約、組付工数の省略とな
る。従来では、下側のパイプ8と背面ボード5との間で
なければクッション材を配設できなかったが、本実施の
形態では凸部11を任意の箇所に形成し、背面ボート5
の任意の箇所で当接することができる。さらに、乗員の
体重がかかる背面ボード5の中央付近に凸部11を当て
れば、シートバック本体4に荷重がかかった際に、背面
ボード5が荷重の受けとしての役割を果たす。In this embodiment, since the front end of the convex portion 11 of the seat back body 4 hits the rear board 5 at two places, the vibration transmitted from the vehicle body side can be suppressed by the urethane convex portion 11. As a result, abnormal noise caused by resonance of the rear board 5 can be prevented. Conventionally, a cushion material has been used to prevent resonance of the rear board 5, but it can be eliminated. Conventionally, the fastening portion of the mounting screw of the rear board 5 is also used to prevent vibration.
Although there were many places, it can be reduced to two places at the bottom. Therefore, material costs can be saved and the number of assembly steps can be reduced. Conventionally, the cushion material could not be provided only between the lower pipe 8 and the back board 5, but in the present embodiment, the convex portion 11 is formed at an arbitrary position, and the rear boat 5
Can be contacted at any point. Furthermore, if the convex portion 11 is applied to the vicinity of the center of the back board 5 to which the weight of the occupant is applied, the back board 5 plays a role of receiving a load when a load is applied to the seat back body 4.
【0010】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれに限定されることなく本発明
の技術的思想に基いて種々の変形及び変更が可能であ
る。例えば、本実施の形態では、凸部11を波形にして
接触させたが、接触状態は点接触でもよく、線接触でも
よく、凸部11の形状及び数については、シートバック
3の形状や大きさなどを考慮して任意に変えることがで
きる。但し、凸部11と背面ボード5の当接状態は、凸
部11を必要以上に突出させすぎたり、当接部分の面積
を広くすると、凸部11の反発力が大きくなり、背面ボ
ード5の組付性が悪くなる場合があるので、振動及び異
音を防止できる程度にすることが望ましい。また、前部
座席のみならず、後部座席にも使用できる。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is, of course, not limited thereto, and various modifications and changes can be made based on the technical concept of the present invention. For example, in the present embodiment, the convex portions 11 are brought into contact with a waveform, but the contact state may be point contact or line contact, and the shape and number of the convex portions 11 may be the shape and size of the seat back 3. It can be arbitrarily changed in consideration of the size and the like. However, the contact state between the convex portion 11 and the back board 5 is such that, if the convex portion 11 is protruded more than necessary or the area of the contact portion is increased, the repulsive force of the convex portion 11 becomes large, Since the assemblability may be deteriorated, it is desirable that vibration and abnormal noise be prevented. Further, it can be used not only for the front seat but also for the rear seat.
【0011】[0011]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のシートバッ
ク構造によれば、背面に凹部を有するシートバック本体
と、該シートバック本体の背面に取付けられ、上記凹部
の開口を閉塞する背面ボードとを備えたシートバック構
造において、上記シートバック本体の凹部の底面から一
体的に凸部を設けるとともに、該凸部の先端を上記背面
ボードに当接させたので、背面ボードが車体の振動を受
けても、それが共振することがない。そのため、従来使
用していたクッション材などの緩衝材を廃止でき、背面
ボードの取付箇所を減らすことができる。その結果、コ
ストの軽減、組付工数を減らすことができる。As described above, according to the seat back structure of the present invention, a seat back body having a concave portion on the back surface, and a back board attached to the back surface of the seat back body and closing the opening of the concave portion. In the seat back structure including the above, the convex portion is provided integrally from the bottom surface of the concave portion of the seat back body, and the tip of the convex portion is brought into contact with the rear board, so that the rear board reduces the vibration of the vehicle body. Even if received, it does not resonate. Therefore, a cushioning material such as a cushioning material, which has been conventionally used, can be eliminated, and the number of mounting portions of the rear board can be reduced. As a result, cost can be reduced and the number of assembly steps can be reduced.
【図1】本発明の実施の形態によるシートバック構造を
採用しているシートバックを後方から見た斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a seat back employing a seat back structure according to an embodiment of the present invention as viewed from the rear.
【図2】図1のシートバックのシートバック本体の斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view of a seat back body of the seat back of FIG.
【図3】図2のシートバック本体の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the seat back body of FIG.
【図4】図2のシートバックのX−X線方向の断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view of the seat back of FIG. 2 in the XX line direction.
【図5】従来のシートバック本体の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a conventional seat back body.
【図6】従来のシートバック本体の図4に相当する断面
図である。FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a conventional seat back body.
1 座席 3 シートバック 4 シートバック本体 5 背面ボード 6 凹部 7,8 パイプ 10 ねじ 11 凸部 12 フック DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seat 3 Seat back 4 Seat back main body 5 Back board 6 Concave part 7,8 Pipe 10 Screw 11 Convex part 12 Hook
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷川 政樹 静岡県浜松市高塚町300番地 スズキ株式 会社内 Fターム(参考) 3B087 DE03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masaki Tanikawa 300 Takatsukacho, Hamamatsu-shi, Shizuoka Suzuki Co., Ltd. F-term (reference) 3B087 DE03
Claims (2)
と、該シートバック本体の背面に取付けられ、上記凹部
の開口を閉塞する背面ボードとを備えたシートバック構
造において、上記シートバック本体の凹部の底面から一
体的に凸部を設けるとともに、該凸部の先端を上記背面
ボードに当接させたことを特徴とするシートバック構
造。1. A seat back structure comprising: a seat back body having a recess on a back surface; and a back board attached to a back surface of the seat back body and closing an opening of the recess. A seat back structure wherein a convex portion is provided integrally from a bottom surface, and a tip of the convex portion is brought into contact with the back board.
とを特徴とする請求項1に記載のシートバック構造。2. The seat back structure according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the convex portion is formed in a waveform.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10280635A JP2000106986A (en) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | Seat back structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10280635A JP2000106986A (en) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | Seat back structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000106986A true JP2000106986A (en) | 2000-04-18 |
Family
ID=17627814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10280635A Pending JP2000106986A (en) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | Seat back structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000106986A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015226302A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | Johnson Controls Gmbh | Seat element for a vehicle seat and method for its production |
-
1998
- 1998-10-02 JP JP10280635A patent/JP2000106986A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015226302A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | Johnson Controls Gmbh | Seat element for a vehicle seat and method for its production |
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