JP2000105309A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 カラーフィルタ基板を載置する基板支持台と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対して着色を行うインクジェットヘッドとを有するカラーフィルタ製造装置において、前記カラーフィルタ基板を前記基板支持台に置いた時、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していない前記カラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするカラーフィルタ製造装置。
【請求項2】 各非接触部の面積がいずれも0.03mm 2 以上であることを特徴とする請求項1に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項3】 各非接触部の面積が、いずれも7.1mm2以下である請求項1または2に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項4】 前記基板支持台に、吸着穴を有する請求項1ないし3のいずれか1項に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項5】 前記基板支持台に、切り欠きを有する請求項1ないし4のいずれか1項に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項6】 前記基板支持台の巾が、前記基板の巾より小さい請求項1ないし5のいずれか1項に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項7】 基板支持台上にカラーフィルタ基板を載置する工程と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対してインクジェット方式により着色を行う工程とを有するカラーフィルタの製造方法において、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していないカラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするカラーフィルタの製造方法。
【請求項8】 各非接触部の面積がいずれも0.03mm 2 以上であることを特徴とする請求項7に記載のカラーフィルタ製造方法。
【請求項9】 各非接触部の面積が、いずれも7.1mm2以下である請求項7または8に記載のカラーフィルタの製造方法。
【請求項1】 カラーフィルタ基板を載置する基板支持台と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対して着色を行うインクジェットヘッドとを有するカラーフィルタ製造装置において、前記カラーフィルタ基板を前記基板支持台に置いた時、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していない前記カラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするカラーフィルタ製造装置。
【請求項2】 各非接触部の面積がいずれも0.03mm 2 以上であることを特徴とする請求項1に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項3】 各非接触部の面積が、いずれも7.1mm2以下である請求項1または2に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項4】 前記基板支持台に、吸着穴を有する請求項1ないし3のいずれか1項に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項5】 前記基板支持台に、切り欠きを有する請求項1ないし4のいずれか1項に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項6】 前記基板支持台の巾が、前記基板の巾より小さい請求項1ないし5のいずれか1項に記載のカラーフィルタ製造装置。
【請求項7】 基板支持台上にカラーフィルタ基板を載置する工程と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対してインクジェット方式により着色を行う工程とを有するカラーフィルタの製造方法において、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していないカラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするカラーフィルタの製造方法。
【請求項8】 各非接触部の面積がいずれも0.03mm 2 以上であることを特徴とする請求項7に記載のカラーフィルタ製造方法。
【請求項9】 各非接触部の面積が、いずれも7.1mm2以下である請求項7または8に記載のカラーフィルタの製造方法。
【0016】
【課題を解決するための手段】
本発明のカラーフィルタ製造装置は、カラーフィルタ基板を載置する基板支持台と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対して着色を行うインクジェットヘッドとを有するカラーフィルタ製造装置において、前記カラーフィルタ基板を前記基板支持台に置いた時、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していない前記カラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするものである。
【課題を解決するための手段】
本発明のカラーフィルタ製造装置は、カラーフィルタ基板を載置する基板支持台と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対して着色を行うインクジェットヘッドとを有するカラーフィルタ製造装置において、前記カラーフィルタ基板を前記基板支持台に置いた時、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していない前記カラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするものである。
また、本発明のカラーフィルタの製造方法は、基板支持台上にカラーフィルタ基板を載置する工程と、前記カラーフィルタ基板の着色領域に対してインクジェット方式により着色を行う工程とを有するカラーフィルタの製造方法において、前記カラーフィルタ基板と前記基板支持台とが接触していないカラーフィルタ基板の非接触部のうち、前記着色領域内に存在する各非接触部の面積が、いずれも9mm2以下であることを特徴とするものである。
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JP10-215286 | 1998-07-30 | ||
JP21718599A JP4365945B2 (ja) | 1998-07-30 | 1999-07-30 | カラーフィルタの着色ムラ低減方法 |
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JP2000105309A JP2000105309A (ja) | 2000-04-11 |
JP2000105309A5 true JP2000105309A5 (ja) | 2006-09-14 |
JP4365945B2 JP4365945B2 (ja) | 2009-11-18 |
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JP21718599A Expired - Fee Related JP4365945B2 (ja) | 1998-07-30 | 1999-07-30 | カラーフィルタの着色ムラ低減方法 |
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KR100618579B1 (ko) * | 2002-12-23 | 2006-08-31 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 디스펜서 정렬장치 및 그 방법 |
JP2010204414A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法 |
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JP6171426B2 (ja) * | 2012-09-28 | 2017-08-02 | 凸版印刷株式会社 | インクジェット用記録シート |
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1999
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