JP2000087727A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
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- JP2000087727A JP2000087727A JP10253844A JP25384498A JP2000087727A JP 2000087727 A JP2000087727 A JP 2000087727A JP 10253844 A JP10253844 A JP 10253844A JP 25384498 A JP25384498 A JP 25384498A JP 2000087727 A JP2000087727 A JP 2000087727A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブラシによるパティキュレートの掃き取り時
以外においてはパティキュレートトラップの排気抵抗を
低減することができる内燃機関の排気浄化装置を提供す
ることである。 【解決手段】 パティキュレートトラップ１と、パティ
キュレートトラップの排気上流側表面１ａに当接してパ
ティキュレートを掃き取ることが可能なブラシ部５０ｂ
とを具備し、ブラシ部は、排気上流側表面に対する当接
位置と非当接位置との間を移動可能であり、必要時以外
においては非当接位置とされる。
以外においてはパティキュレートトラップの排気抵抗を
低減することができる内燃機関の排気浄化装置を提供す
ることである。 【解決手段】 パティキュレートトラップ１と、パティ
キュレートトラップの排気上流側表面１ａに当接してパ
ティキュレートを掃き取ることが可能なブラシ部５０ｂ
とを具備し、ブラシ部は、排気上流側表面に対する当接
位置と非当接位置との間を移動可能であり、必要時以外
においては非当接位置とされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気浄
化装置に関する。
化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関、特に、ディーゼル機関の排気
ガス中にはカーボンを主成分とする排気微粒子（パティ
キュレート）が比較的多く含まれており、これが環境汚
染を引き起こすために、大気中に放出されるパティキュ
レート量を低減することが望まれている。そのために、
ディーゼル機関の排気通路内にはパティキュレートを捕
集するためのパティキュレートトラップを配置すること
が提案されている。パティキュレートトラップは、一般
的に、セラミック、金属繊維不織布、又は、金網等の多
孔性材料から成り、排気ガスがこのパティキュレートト
ラップを通過する際に、多孔性材料の細孔によってパテ
ィキュレートが捕集されるようになっている。
ガス中にはカーボンを主成分とする排気微粒子（パティ
キュレート）が比較的多く含まれており、これが環境汚
染を引き起こすために、大気中に放出されるパティキュ
レート量を低減することが望まれている。そのために、
ディーゼル機関の排気通路内にはパティキュレートを捕
集するためのパティキュレートトラップを配置すること
が提案されている。パティキュレートトラップは、一般
的に、セラミック、金属繊維不織布、又は、金網等の多
孔性材料から成り、排気ガスがこのパティキュレートト
ラップを通過する際に、多孔性材料の細孔によってパテ
ィキュレートが捕集されるようになっている。
【０００３】一般的に、パティキュレートトラップに捕
集されたパティキュレートは、パティキュレートトラッ
プの細孔を小さくするために、排気抵抗を増加させる。
それにより、多量のパティキュレートがパティキュレー
トトラップに捕集されて異常に排気抵抗が増加する以前
にパティキュレートトラップからパティキュレートを除
去しなければならない。
集されたパティキュレートは、パティキュレートトラッ
プの細孔を小さくするために、排気抵抗を増加させる。
それにより、多量のパティキュレートがパティキュレー
トトラップに捕集されて異常に排気抵抗が増加する以前
にパティキュレートトラップからパティキュレートを除
去しなければならない。
【０００４】このために、捕集されたパティキュレート
をパティキュレートトラップ上で焼失させることが提案
されているが、パティキュレート中の未燃成分がアッシ
ュとして生成される。生成されたアッシュの一部は、排
気ガスと共にパティキュレートトラップ内を通過してパ
ティキュレートトラップの下流側から排出されるが、多
くはパティキュレートトラップにおいて堆積成長し、パ
ティキュレートトラップの下流側からの排出が不可能と
なる。
をパティキュレートトラップ上で焼失させることが提案
されているが、パティキュレート中の未燃成分がアッシ
ュとして生成される。生成されたアッシュの一部は、排
気ガスと共にパティキュレートトラップ内を通過してパ
ティキュレートトラップの下流側から排出されるが、多
くはパティキュレートトラップにおいて堆積成長し、パ
ティキュレートトラップの下流側からの排出が不可能と
なる。
【０００５】それにより、このような方法では、パティ
キュレートを定期的に燃焼させるための燃焼手段に加え
て、例えば、定期的に排気ガスを逆流させてアッシュを
パティキュレートトラップの上流側に排出させる等のア
ッシュ除去手段が必要となり、排気浄化装置を複雑化さ
せる。
キュレートを定期的に燃焼させるための燃焼手段に加え
て、例えば、定期的に排気ガスを逆流させてアッシュを
パティキュレートトラップの上流側に排出させる等のア
ッシュ除去手段が必要となり、排気浄化装置を複雑化さ
せる。
【０００６】パティキュレートは、主に、パティキュレ
ートトラップの排気上流側表面近傍に捕集される。それ
により、パティキュレートを未燃成分を含めてパティキ
ュレートトラップから簡単に除去するために、例えば、
実開昭５６−８１１０８号公報には、パティキュレート
トラップの排気上流側表面にブラシを当接させておき、
定期的にブラシ又はパティキュレートトラップを作動さ
せることによりパティキュレートを掃き取ることが提案
されている。
ートトラップの排気上流側表面近傍に捕集される。それ
により、パティキュレートを未燃成分を含めてパティキ
ュレートトラップから簡単に除去するために、例えば、
実開昭５６−８１１０８号公報には、パティキュレート
トラップの排気上流側表面にブラシを当接させておき、
定期的にブラシ又はパティキュレートトラップを作動さ
せることによりパティキュレートを掃き取ることが提案
されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、ブラシに
よってパティキュレートを掃き取ることは、アッシュ除
去手段を設ける必要がなく排気浄化装置の簡素化に有効
であるが、ブラシが常にパティキュレートトラップの排
気上流側表面に当接しているために、不必要にパティキ
ュレートトラップの排気抵抗を増加させている。
よってパティキュレートを掃き取ることは、アッシュ除
去手段を設ける必要がなく排気浄化装置の簡素化に有効
であるが、ブラシが常にパティキュレートトラップの排
気上流側表面に当接しているために、不必要にパティキ
ュレートトラップの排気抵抗を増加させている。
【０００８】従って、本発明の目的は、ブラシによるパ
ティキュレートの掃き取り時以外においてはパティキュ
レートトラップの排気抵抗を低減することができる内燃
機関の排気浄化装置を提供することである。
ティキュレートの掃き取り時以外においてはパティキュ
レートトラップの排気抵抗を低減することができる内燃
機関の排気浄化装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による請求項１に
記載の内燃機関の排気浄化装置は、パティキュレートト
ラップと、前記パティキュレートトラップの排気上流側
表面に当接してパティキュレートを掃き取ることが可能
なブラシ部とを具備し、前記ブラシ部は、前記排気上流
側表面に対する当接位置と非当接位置との間を移動可能
であり、必要時以外においては前記非当接位置とされる
ことを特徴とする。
記載の内燃機関の排気浄化装置は、パティキュレートト
ラップと、前記パティキュレートトラップの排気上流側
表面に当接してパティキュレートを掃き取ることが可能
なブラシ部とを具備し、前記ブラシ部は、前記排気上流
側表面に対する当接位置と非当接位置との間を移動可能
であり、必要時以外においては前記非当接位置とされる
ことを特徴とする。
【００１０】また、本発明による請求項２に記載の内燃
機関の排気浄化装置は、請求項１に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記パティキュレートトラップは
筒形状であり、排気ガスが前記パティキュレートトラッ
プの内側側面を前記排気上流側表面として前記パティキ
ュレートトラップの外側側面を排気下流側表面として通
過するように、前記パティキュレートトラップが排気通
路内に配置されていることを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項１に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記パティキュレートトラップは
筒形状であり、排気ガスが前記パティキュレートトラッ
プの内側側面を前記排気上流側表面として前記パティキ
ュレートトラップの外側側面を排気下流側表面として通
過するように、前記パティキュレートトラップが排気通
路内に配置されていることを特徴とする。
【００１１】また、本発明による請求項３に記載の内燃
機関の排気浄化装置は、請求項１又は２に記載の内燃機
関の排気浄化装置において、前記ブラシ部は、直線動作
によって前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可
能であることを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項１又は２に記載の内燃機
関の排気浄化装置において、前記ブラシ部は、直線動作
によって前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可
能であることを特徴とする。
【００１２】また、本発明による請求項４に記載の内燃
機関の排気浄化装置は、請求項１又は２に記載の内燃機
関の排気浄化装置において、前記ブラシ部は、回動動作
によって前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可
能であることを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項１又は２に記載の内燃機
関の排気浄化装置において、前記ブラシ部は、回動動作
によって前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可
能であることを特徴とする。
【００１３】また、本発明による請求項５に記載の内燃
機関の排気浄化装置は、請求項１又は２に記載の内燃機
関の排気浄化装置において、前記ブラシ部は、前記非当
接位置においてケース内に収納されることを特徴とす
る。
機関の排気浄化装置は、請求項１又は２に記載の内燃機
関の排気浄化装置において、前記ブラシ部は、前記非当
接位置においてケース内に収納されることを特徴とす
る。
【００１４】また、本発明による請求項６に記載の内燃
機関の排気浄化装置は、請求項２に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記ブラシ部は、前記パティキュ
レートトラップの前記内側側面により形成される空間内
に配置され、前記ブラシ部は、前記パティキュレートト
ラップの中心軸線と略平行な平面上を回動することによ
って、前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可能
であることを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項２に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記ブラシ部は、前記パティキュ
レートトラップの前記内側側面により形成される空間内
に配置され、前記ブラシ部は、前記パティキュレートト
ラップの中心軸線と略平行な平面上を回動することによ
って、前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可能
であることを特徴とする。
【００１５】また、本発明による請求項７に記載の内燃
機関の排気浄化装置は、請求項２に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記ブラシ部は、前記パティキュ
レートトラップの前記内側側面より小さな外形を有する
筒状部材から外方向に延在しており、前記筒状部材が前
記パティキュレートトラップの前記内側側面により形成
される空間内へ挿入されることによって前記ブラシ部が
前記当接位置となり、前記筒状部材が前記空間から引き
出されることによって前記ブラシ部が前記非当接位置と
なることを特徴とする。
機関の排気浄化装置は、請求項２に記載の内燃機関の排
気浄化装置において、前記ブラシ部は、前記パティキュ
レートトラップの前記内側側面より小さな外形を有する
筒状部材から外方向に延在しており、前記筒状部材が前
記パティキュレートトラップの前記内側側面により形成
される空間内へ挿入されることによって前記ブラシ部が
前記当接位置となり、前記筒状部材が前記空間から引き
出されることによって前記ブラシ部が前記非当接位置と
なることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明による内燃機関の
排気浄化装置の第一実施形態を示す概略断面図である。
同図において、１は垂直配置された円筒状のパティキュ
レートトラップである。パティキュレートトラップ１
は、セラミック、金属繊維不織布、又は、金網等の多孔
質材料から形成されている。２は上流側排気通路であ
り、パティキュレートトラップ１の内側側面１ａにより
形成される内部空間１ｂだけに連通するように、パティ
キュレートトラップ１の上側端面に接続されている。３
は下流側排気通路であり、パティキュレートトラップ１
の外側側面１ｃを取り囲む環状空間３ａと環状空間３ａ
の下流側通路３ｂとを有している。４はパティキュレー
トトラップ１の内部空間１ｂだけに通じるようにパティ
キュレートトラップ１の下側端面に接続されたパティキ
ュレート溜である。
排気浄化装置の第一実施形態を示す概略断面図である。
同図において、１は垂直配置された円筒状のパティキュ
レートトラップである。パティキュレートトラップ１
は、セラミック、金属繊維不織布、又は、金網等の多孔
質材料から形成されている。２は上流側排気通路であ
り、パティキュレートトラップ１の内側側面１ａにより
形成される内部空間１ｂだけに連通するように、パティ
キュレートトラップ１の上側端面に接続されている。３
は下流側排気通路であり、パティキュレートトラップ１
の外側側面１ｃを取り囲む環状空間３ａと環状空間３ａ
の下流側通路３ｂとを有している。４はパティキュレー
トトラップ１の内部空間１ｂだけに通じるようにパティ
キュレートトラップ１の下側端面に接続されたパティキ
ュレート溜である。
【００１７】このような構成によって、排気ガスは、上
流側排気通路２からパティキュレートトラップ１の内側
側面１ａへ流入し、次いで、パティキュレートトラップ
１の外側側面１ｂから下流側排気通路３の環状空間３ａ
へ流出し、次いで、下流側通路３ｂを介して大気中に排
出されるようになっている。
流側排気通路２からパティキュレートトラップ１の内側
側面１ａへ流入し、次いで、パティキュレートトラップ
１の外側側面１ｂから下流側排気通路３の環状空間３ａ
へ流出し、次いで、下流側通路３ｂを介して大気中に排
出されるようになっている。
【００１８】排気ガス中のパティキュレートは、こうし
て排気ガスがパティキュレートトラップ１における排気
上流側の内側側面１ａへ流入する際に、主に内側側面１
ａ近傍の細孔に捕集される。本実施形態では、このよう
に捕集されるパティキュレートを定期的に除去するため
に、ブラシ手段５０が設けられている。ブラシ手段５０
は、図１及び図１のＡ−Ａ断面図である図２に示すよう
に、中央軸５０ａを有し、この中央軸５０ａの直径はパ
ティキュレートトラップ１の内部空間１ｂの直径に対し
て十分に小さなものである。中央軸５０ａの先端部に
は、略９０°の角度間隔で放射状に延在するブラシ部５
０ｂが取り付けられている。
て排気ガスがパティキュレートトラップ１における排気
上流側の内側側面１ａへ流入する際に、主に内側側面１
ａ近傍の細孔に捕集される。本実施形態では、このよう
に捕集されるパティキュレートを定期的に除去するため
に、ブラシ手段５０が設けられている。ブラシ手段５０
は、図１及び図１のＡ−Ａ断面図である図２に示すよう
に、中央軸５０ａを有し、この中央軸５０ａの直径はパ
ティキュレートトラップ１の内部空間１ｂの直径に対し
て十分に小さなものである。中央軸５０ａの先端部に
は、略９０°の角度間隔で放射状に延在するブラシ部５
０ｂが取り付けられている。
【００１９】ブラシ手段５０の中央軸５０ａは、上流側
排気通路２を貫通して外部へ突出し、モータ５０ｃに接
続されている。この貫通部には、適当な気密回転シール
部材（図示せず）が設けられ、貫通部を介して排気ガス
が外部へ漏れないようになっている。モータ５０ｃに
は、ラック及びピニオン機構等の昇降機構５０ｄが取り
付けられている。
排気通路２を貫通して外部へ突出し、モータ５０ｃに接
続されている。この貫通部には、適当な気密回転シール
部材（図示せず）が設けられ、貫通部を介して排気ガス
が外部へ漏れないようになっている。モータ５０ｃに
は、ラック及びピニオン機構等の昇降機構５０ｄが取り
付けられている。
【００２０】また、７はブラシ部５０ｂを収納するため
のケースである。ケース７は、サポート７ａによって上
流側排気通路２内に固定されている。サポート７ａは、
比較的細い複数の棒部材等から構成され、排気ガスの通
過を妨げないようになっている。また、サポート７は、
ブラシ手段５０の中央軸５０ａと略同心配置された円筒
等の筒形状を有し、排気上流側端部は閉鎖され、排気下
流側端部は開放されている。
のケースである。ケース７は、サポート７ａによって上
流側排気通路２内に固定されている。サポート７ａは、
比較的細い複数の棒部材等から構成され、排気ガスの通
過を妨げないようになっている。また、サポート７は、
ブラシ手段５０の中央軸５０ａと略同心配置された円筒
等の筒形状を有し、排気上流側端部は閉鎖され、排気下
流側端部は開放されている。
【００２１】ブラシ手段５０は、通常時において、昇降
機構５０ｄによって上方向に引き上げられ、ブラシ部５
０ｂは一線鎖線で示すように中央軸５０ａ近傍に弾性変
形されてケース７内に収納されている。このように、通
常時においては、ブラシ部５０ｂが、パティキュレート
トラップ１の内側表面１ａに当接していないために、ブ
ラシ手段５０のブラシ部５０ｂがパティキュレートトラ
ップ１の排気抵抗を増加させることはない。それによ
り、排気ガスは良好にパティキュレートトラップ１を通
過し、排気ガス中のパティキュレートは、パティキュレ
ートトラップ１の内側側面１ａ近傍の細孔に捕集され
る。
機構５０ｄによって上方向に引き上げられ、ブラシ部５
０ｂは一線鎖線で示すように中央軸５０ａ近傍に弾性変
形されてケース７内に収納されている。このように、通
常時においては、ブラシ部５０ｂが、パティキュレート
トラップ１の内側表面１ａに当接していないために、ブ
ラシ手段５０のブラシ部５０ｂがパティキュレートトラ
ップ１の排気抵抗を増加させることはない。それによ
り、排気ガスは良好にパティキュレートトラップ１を通
過し、排気ガス中のパティキュレートは、パティキュレ
ートトラップ１の内側側面１ａ近傍の細孔に捕集され
る。
【００２２】パティキュレートの捕集量が増加してパテ
ィキュレートトラップ１における排気抵抗を異常に増加
させる以前に、昇降機構５０ｄによってブラシ手段は下
方向に下げられ、ブラシ部５０ｂをパティキュレートト
ラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部分に当
接させ、モータ５０ｃによってブラシ部５０ｂを中央軸
５０ａと共に回転させる。こうして、パティキュレート
トラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部分に
捕集されているパティキュレートは、ブラシ部５０ｂに
よって掃き取ることができる。次いで、昇降機構５０ｄ
によってブラシ部５０ｂを、パティキュレートトラップ
１の内側表面１ａの長手方向における他の一部分へ当接
させ、この部分のパティキュレートを掃き取る。このよ
うな動作が繰り返され、パティキュレートトラップ１の
内側表面１ａの長手方向における全部分のパティキュレ
ートを掃き取ることができる。
ィキュレートトラップ１における排気抵抗を異常に増加
させる以前に、昇降機構５０ｄによってブラシ手段は下
方向に下げられ、ブラシ部５０ｂをパティキュレートト
ラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部分に当
接させ、モータ５０ｃによってブラシ部５０ｂを中央軸
５０ａと共に回転させる。こうして、パティキュレート
トラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部分に
捕集されているパティキュレートは、ブラシ部５０ｂに
よって掃き取ることができる。次いで、昇降機構５０ｄ
によってブラシ部５０ｂを、パティキュレートトラップ
１の内側表面１ａの長手方向における他の一部分へ当接
させ、この部分のパティキュレートを掃き取る。このよ
うな動作が繰り返され、パティキュレートトラップ１の
内側表面１ａの長手方向における全部分のパティキュレ
ートを掃き取ることができる。
【００２３】こうしてパティキュレートトラップ１から
掃き取られたパティキュレートは、パティキュレート溜
４内に落下する。パティキュレート溜４内には、ヒータ
６が配置されており、パティキュレートを燃焼させるこ
とが可能であり、パティキュレート溜４内のパティキュ
レートの体積をアッシュの体積へ減少させることができ
る。
掃き取られたパティキュレートは、パティキュレート溜
４内に落下する。パティキュレート溜４内には、ヒータ
６が配置されており、パティキュレートを燃焼させるこ
とが可能であり、パティキュレート溜４内のパティキュ
レートの体積をアッシュの体積へ減少させることができ
る。
【００２４】このように、本実施形態においては、ブラ
シ手段５０のブラシ部５０ｂは、直線動作によって、ブ
ラシ部５０ｂがパティキュレートトラップ１の内側表面
１ａ、すなわち、排気上流側表面に当接する当接位置
と、ブラシ部５０ｂがパティキュレートトラップ１の内
側表面１ａ、すなわち、排気上流側表面に当接しない非
当接位置との間を移動可能とされており、ブラシ部５０
ｂはパティキュレートの掃き取り時以外において非当接
位置とされるために、不必要にパティキュレートトラッ
プ１の排気抵抗を増加させることはない。また、非当接
位置において、ブラシ部５０ｂはケース７内に収納され
るようになっている。それにより、ブラシ部５０ｂが排
気ガスに晒される機会はパティキュレートの掃き取り時
に限定され、ブラシ部５０ｂが高温の排気ガスによって
早期に劣化したり、ブラシ部５０ｂに排気ガス中のパテ
ィキュレート等が付着してブラシ部５０ｂの先端同志が
固着し、パティキュレートトラップの細孔へ侵入し難く
なってパティキュレートの掃き取りが不十分となる可能
性を低減することができる。
シ手段５０のブラシ部５０ｂは、直線動作によって、ブ
ラシ部５０ｂがパティキュレートトラップ１の内側表面
１ａ、すなわち、排気上流側表面に当接する当接位置
と、ブラシ部５０ｂがパティキュレートトラップ１の内
側表面１ａ、すなわち、排気上流側表面に当接しない非
当接位置との間を移動可能とされており、ブラシ部５０
ｂはパティキュレートの掃き取り時以外において非当接
位置とされるために、不必要にパティキュレートトラッ
プ１の排気抵抗を増加させることはない。また、非当接
位置において、ブラシ部５０ｂはケース７内に収納され
るようになっている。それにより、ブラシ部５０ｂが排
気ガスに晒される機会はパティキュレートの掃き取り時
に限定され、ブラシ部５０ｂが高温の排気ガスによって
早期に劣化したり、ブラシ部５０ｂに排気ガス中のパテ
ィキュレート等が付着してブラシ部５０ｂの先端同志が
固着し、パティキュレートトラップの細孔へ侵入し難く
なってパティキュレートの掃き取りが不十分となる可能
性を低減することができる。
【００２５】図３は、前述したブラシ手段の変形例を示
している。本ブラシ手段５１は、パティキュレートトラ
ップ１の中心軸線上に位置する帯部材５１ａと、複数の
ブラシ部材５１ｂとを有している。各ブラシ部材５１ｂ
は、先端部がブラシ形状を有し、末端部において帯部材
５１ａに回動可能に取り付けられている。また、帯部材
５１ａを取り囲む筒状部材５１ｃが設けられ、各ブラシ
部材５１ｂは、筒状部材５１ｃに形成された細長穴５１
ｄを通り筒状部材５１ｃの外側に突出している。筒状部
材５１ｃは、一般的に公知な方法によって、例えば、バ
ネと電磁石とを使用するなどして、帯部材５１ａに対し
て相対的に上下動させることができるようになってい
る。また、帯部材５１ａは、前述のブラシ手段５０と同
様にモータによって筒状部材５１ｃと共に回転可能とさ
れ、昇降機構によって筒状部材５１ｃと共に上下動可能
となっている。
している。本ブラシ手段５１は、パティキュレートトラ
ップ１の中心軸線上に位置する帯部材５１ａと、複数の
ブラシ部材５１ｂとを有している。各ブラシ部材５１ｂ
は、先端部がブラシ形状を有し、末端部において帯部材
５１ａに回動可能に取り付けられている。また、帯部材
５１ａを取り囲む筒状部材５１ｃが設けられ、各ブラシ
部材５１ｂは、筒状部材５１ｃに形成された細長穴５１
ｄを通り筒状部材５１ｃの外側に突出している。筒状部
材５１ｃは、一般的に公知な方法によって、例えば、バ
ネと電磁石とを使用するなどして、帯部材５１ａに対し
て相対的に上下動させることができるようになってい
る。また、帯部材５１ａは、前述のブラシ手段５０と同
様にモータによって筒状部材５１ｃと共に回転可能とさ
れ、昇降機構によって筒状部材５１ｃと共に上下動可能
となっている。
【００２６】筒状部材５１ｃの帯部材５１ａに対する最
上位置においては、対応する細長穴５１ｄの下側端面が
各ブラシ部材５１ｂを略水平状態へ上方向に回動させ、
各ブラシ部材５１ｂがパティキュレートトラップ１の内
側表面１ａに当接する。一方、筒状部材５１ｃの帯部材
５１ａに対する最下位置においては、細長穴５１ｄがブ
ラシ部材５１ｂの下方向への回動を許容し、各ブラシ部
材５１ｂは、パティキュレートトラップ１の中心軸線と
平行な垂直軸線に対して比較的小さな鋭角を成す略垂直
状態へ回動する（この状態における一つのブラシ部材が
一点鎖線で示されている）。
上位置においては、対応する細長穴５１ｄの下側端面が
各ブラシ部材５１ｂを略水平状態へ上方向に回動させ、
各ブラシ部材５１ｂがパティキュレートトラップ１の内
側表面１ａに当接する。一方、筒状部材５１ｃの帯部材
５１ａに対する最下位置においては、細長穴５１ｄがブ
ラシ部材５１ｂの下方向への回動を許容し、各ブラシ部
材５１ｂは、パティキュレートトラップ１の中心軸線と
平行な垂直軸線に対して比較的小さな鋭角を成す略垂直
状態へ回動する（この状態における一つのブラシ部材が
一点鎖線で示されている）。
【００２７】このブラシ手段５１において、通常時で
は、筒状部材５１ｃが帯部材５１ａに対して最下位置と
され、各ブラシ部材５１ｂは前述の略垂直状態とされ
る。それにより、通常時においては、各ブラシ部材５１
ｂが、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａに当
接していないために、パティキュレートトラップ１の排
気抵抗を増加させることはなく、また、各ブラシ部材５
１ｂは筒状部材５１ｃ近傍に略平行に位置するために、
各ブラシ部材５１ｂが略水平状態とされる時に比較して
パティキュレートトラップ１の内部空間１ｂ内の排気抵
抗を低減することができる。それにより、排気ガスは良
好にパティキュレートトラップ１を通過し、排気ガス中
のパティキュレートは、パティキュレートトラップ１の
内側側面１ａ近傍の細孔に捕集される。
は、筒状部材５１ｃが帯部材５１ａに対して最下位置と
され、各ブラシ部材５１ｂは前述の略垂直状態とされ
る。それにより、通常時においては、各ブラシ部材５１
ｂが、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａに当
接していないために、パティキュレートトラップ１の排
気抵抗を増加させることはなく、また、各ブラシ部材５
１ｂは筒状部材５１ｃ近傍に略平行に位置するために、
各ブラシ部材５１ｂが略水平状態とされる時に比較して
パティキュレートトラップ１の内部空間１ｂ内の排気抵
抗を低減することができる。それにより、排気ガスは良
好にパティキュレートトラップ１を通過し、排気ガス中
のパティキュレートは、パティキュレートトラップ１の
内側側面１ａ近傍の細孔に捕集される。
【００２８】パティキュレートの捕集量が増加してパテ
ィキュレートトラップ１における排気抵抗を異常に増加
させる以前に、筒状部材５１ｃが帯部材５１ａに対して
最上位置とされ、各ブラシ部材５１ｂは略水平状態とさ
れる。それにより、各ブラシ部材５１ｂをパティキュレ
ートトラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部
分に当接させ、モータによって帯部材５１ａと共に回転
させる。こうして、パティキュレートトラップ１の内側
表面１ａの長手方向における一部分に捕集されているパ
ティキュレートは、ブラシ部材５１ｂによって掃き取る
ことができる。
ィキュレートトラップ１における排気抵抗を異常に増加
させる以前に、筒状部材５１ｃが帯部材５１ａに対して
最上位置とされ、各ブラシ部材５１ｂは略水平状態とさ
れる。それにより、各ブラシ部材５１ｂをパティキュレ
ートトラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部
分に当接させ、モータによって帯部材５１ａと共に回転
させる。こうして、パティキュレートトラップ１の内側
表面１ａの長手方向における一部分に捕集されているパ
ティキュレートは、ブラシ部材５１ｂによって掃き取る
ことができる。
【００２９】次いで、昇降機構によってブラシ部材５１
ｂを、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長
手方向における他の一部分へ当接させ、この部分のパテ
ィキュレートを掃き取る。このような動作が繰り返さ
れ、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長手
方向における全部分のパティキュレートを掃き取ること
ができる。掃き取られたパティキュレートは、前述同様
に、パティキュレート溜内に落下させ、ヒータ６によっ
て燃焼させることができる。
ｂを、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長
手方向における他の一部分へ当接させ、この部分のパテ
ィキュレートを掃き取る。このような動作が繰り返さ
れ、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長手
方向における全部分のパティキュレートを掃き取ること
ができる。掃き取られたパティキュレートは、前述同様
に、パティキュレート溜内に落下させ、ヒータ６によっ
て燃焼させることができる。
【００３０】このように、本ブラシ手段５１において、
ブラシ部材５１ｂは、パティキュレートトラップ１の内
部空間１ｂ内に位置し、パティキュレートトラップ１の
中心軸線に平行な平面上の回動動作によって、ブラシ部
材５１ｂがパティキュレートトラップ１の内側表面１
ａ、すなわち、排気上流側表面に当接する当接位置と、
ブラシ部材５１ｂがパティキュレートトラップ１の内側
表面１ａ、すなわち、排気上流側表面に当接しない非当
接位置との間を移動可能とされており、ブラシ部材５１
ｂはパティキュレートの掃き取り時以外において非当接
位置とされるために、不必要にパティキュレートトラッ
プ１の排気抵抗を増加させることはない。また、非当接
位置において、ブラシ部材５は、筒状部材５１ｃ近傍に
略平行に位置するために、各ブラシ部材５１ｂが当接位
置とされる時に比較してパティキュレートトラップ１の
内部空間１ｂ内の排気抵抗が低減し、排気ガスの良好な
パティキュレートトラップ１の通過を保証することがで
きる。
ブラシ部材５１ｂは、パティキュレートトラップ１の内
部空間１ｂ内に位置し、パティキュレートトラップ１の
中心軸線に平行な平面上の回動動作によって、ブラシ部
材５１ｂがパティキュレートトラップ１の内側表面１
ａ、すなわち、排気上流側表面に当接する当接位置と、
ブラシ部材５１ｂがパティキュレートトラップ１の内側
表面１ａ、すなわち、排気上流側表面に当接しない非当
接位置との間を移動可能とされており、ブラシ部材５１
ｂはパティキュレートの掃き取り時以外において非当接
位置とされるために、不必要にパティキュレートトラッ
プ１の排気抵抗を増加させることはない。また、非当接
位置において、ブラシ部材５は、筒状部材５１ｃ近傍に
略平行に位置するために、各ブラシ部材５１ｂが当接位
置とされる時に比較してパティキュレートトラップ１の
内部空間１ｂ内の排気抵抗が低減し、排気ガスの良好な
パティキュレートトラップ１の通過を保証することがで
きる。
【００３１】図４は、前述したブラシ手段の別の変形例
を示している。本ブラシ手段５２は、パティキュレート
トラップ１の内側側面１ａより小さな外径を有し、パテ
ィキュレートトラップ１と同心状の円筒部材５２ａを有
し、この円筒部材５２ａの外側側面には、前述のブラシ
手段５０と同様に、略９０°の角度間隔で放射状に延在
するブラシ部５２ｂが取り付けられている。円筒部材５
２ａには、ブラシ部５２ｂが取り付けられていない位置
において、複数の開口５２ｃが形成されている。また、
円筒部材５２ａの内側側面を横断するサポート５２ｄが
設けられ、このサポート５２ｄには中央軸５２ｅが固定
されている。この中央軸５２ｅは、前述のブラシ手段５
０と同様にモータによって回転可能とされ、昇降機構に
よって上下動可能となっている。
を示している。本ブラシ手段５２は、パティキュレート
トラップ１の内側側面１ａより小さな外径を有し、パテ
ィキュレートトラップ１と同心状の円筒部材５２ａを有
し、この円筒部材５２ａの外側側面には、前述のブラシ
手段５０と同様に、略９０°の角度間隔で放射状に延在
するブラシ部５２ｂが取り付けられている。円筒部材５
２ａには、ブラシ部５２ｂが取り付けられていない位置
において、複数の開口５２ｃが形成されている。また、
円筒部材５２ａの内側側面を横断するサポート５２ｄが
設けられ、このサポート５２ｄには中央軸５２ｅが固定
されている。この中央軸５２ｅは、前述のブラシ手段５
０と同様にモータによって回転可能とされ、昇降機構に
よって上下動可能となっている。
【００３２】このブラシ手段５２は、通常時において、
昇降機構によって上流側排気通路内に引き上げされてい
る。それにより、通常時においては、ブラシ部５２ｂ
が、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａに当接
していないために、パティキュレートトラップ１の排気
抵抗を増加させることはなく、また、ブラシ手段５２の
この位置において、排気ガスは、円筒部材５２ａの比較
的大きな内側空間を通過するために、ブラシ手段５２が
大きな排気抵抗となることはない。それにより、排気ガ
スは良好にパティキュレートトラップ１を通過し、排気
ガス中のパティキュレートは、パティキュレートトラッ
プ１の内側側面１ａ近傍の細孔に捕集される。
昇降機構によって上流側排気通路内に引き上げされてい
る。それにより、通常時においては、ブラシ部５２ｂ
が、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａに当接
していないために、パティキュレートトラップ１の排気
抵抗を増加させることはなく、また、ブラシ手段５２の
この位置において、排気ガスは、円筒部材５２ａの比較
的大きな内側空間を通過するために、ブラシ手段５２が
大きな排気抵抗となることはない。それにより、排気ガ
スは良好にパティキュレートトラップ１を通過し、排気
ガス中のパティキュレートは、パティキュレートトラッ
プ１の内側側面１ａ近傍の細孔に捕集される。
【００３３】パティキュレートの捕集量が増加してパテ
ィキュレートトラップ１における排気抵抗を異常に増加
させる以前に、ブラシ手段５２は、昇降機構によってパ
ティキュレートトラップ１の内部空間１ｂ内へ挿入され
る。それにより、ブラシ部５２ｂはパティキュレートト
ラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部分に当
接し、モータによって回転させことにより、パティキュ
レートトラップ１の内側表面１ａの長手方向における一
部分に捕集されているパティキュレートは、ブラシ部５
２ｂによって掃き取ることができる。ブラシ部５２ｂを
パティキュレートトラップ１の内部空間１ｂ内へ挿入し
ている時には、円筒部材５２ａに形成した開口５２ｃを
介して排気ガスがパティキュレートトラップ１へ流入す
るために、この時においてもパティキュレートトラップ
１の排気抵抗を大きく増加させることはない。
ィキュレートトラップ１における排気抵抗を異常に増加
させる以前に、ブラシ手段５２は、昇降機構によってパ
ティキュレートトラップ１の内部空間１ｂ内へ挿入され
る。それにより、ブラシ部５２ｂはパティキュレートト
ラップ１の内側表面１ａの長手方向における一部分に当
接し、モータによって回転させことにより、パティキュ
レートトラップ１の内側表面１ａの長手方向における一
部分に捕集されているパティキュレートは、ブラシ部５
２ｂによって掃き取ることができる。ブラシ部５２ｂを
パティキュレートトラップ１の内部空間１ｂ内へ挿入し
ている時には、円筒部材５２ａに形成した開口５２ｃを
介して排気ガスがパティキュレートトラップ１へ流入す
るために、この時においてもパティキュレートトラップ
１の排気抵抗を大きく増加させることはない。
【００３４】次いで、昇降機構によってブラシ部５２ｂ
を、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長手
方向における他の一部分へ当接させ、この部分のパティ
キュレートを掃き取る。このような動作が繰り返され、
パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長手方向
における全部分のパティキュレートを掃き取ることがで
きる。掃き取られたパティキュレートは、前述同様に、
パティキュレート溜内に落下させ、ヒータ６によって燃
焼させることができる。
を、パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長手
方向における他の一部分へ当接させ、この部分のパティ
キュレートを掃き取る。このような動作が繰り返され、
パティキュレートトラップ１の内側表面１ａの長手方向
における全部分のパティキュレートを掃き取ることがで
きる。掃き取られたパティキュレートは、前述同様に、
パティキュレート溜内に落下させ、ヒータ６によって燃
焼させることができる。
【００３５】このように、本ブラシ手段５２において、
ブラシ部５２ｂは、直線動作によって、ブラシ部５２ｂ
がパティキュレートトラップ１の内側表面１ａ、すなわ
ち、排気上流側表面に当接する当接位置と、ブラシ部５
２ｂがパティキュレートトラップ１の内側表面１ａ、す
なわち、排気上流側表面に当接しない非当接位置との間
を移動可能とされており、ブラシ部５２ｂはパティキュ
レートの掃き取り時以外において非当接位置とされるた
めに、不必要にパティキュレートトラップ１の排気抵抗
を増加させることはない。また、非当接位置において、
ブラシ部５２ｂはパティキュレートトラップ１の内部空
間外へ引き出されるが、ブラシ部５２ｂは比較的大きな
内部空間を有する円筒部材の外側側面に取り付けられて
いるために、排気ガスが良好に円筒部材の内部空間を通
過することができる。
ブラシ部５２ｂは、直線動作によって、ブラシ部５２ｂ
がパティキュレートトラップ１の内側表面１ａ、すなわ
ち、排気上流側表面に当接する当接位置と、ブラシ部５
２ｂがパティキュレートトラップ１の内側表面１ａ、す
なわち、排気上流側表面に当接しない非当接位置との間
を移動可能とされており、ブラシ部５２ｂはパティキュ
レートの掃き取り時以外において非当接位置とされるた
めに、不必要にパティキュレートトラップ１の排気抵抗
を増加させることはない。また、非当接位置において、
ブラシ部５２ｂはパティキュレートトラップ１の内部空
間外へ引き出されるが、ブラシ部５２ｂは比較的大きな
内部空間を有する円筒部材の外側側面に取り付けられて
いるために、排気ガスが良好に円筒部材の内部空間を通
過することができる。
【００３６】前述した全てのブラシ手段において、ブラ
シ部はパティキュレートトラップ１の内側表面へ周方向
において部分的にしか当接しないようにされているため
に、機関運転中にパティキュレートの掃き取りを実施し
ても、パティキュレートトラップ１のブラシ部が当接し
ている僅かな部分を除いて排気ガスがパティキュレート
トラップ１を通過することができる。
シ部はパティキュレートトラップ１の内側表面へ周方向
において部分的にしか当接しないようにされているため
に、機関運転中にパティキュレートの掃き取りを実施し
ても、パティキュレートトラップ１のブラシ部が当接し
ている僅かな部分を除いて排気ガスがパティキュレート
トラップ１を通過することができる。
【００３７】もちろん、パティキュレートの掃き取りを
機関停止中に実施するようにすれば、ブラシ部を周方向
に離間して配置する必要はなく、パティキュレートトラ
ップ１の長手方向における一部分に周方向において全体
的に当接させるようにブラシ部を形成することも可能で
ある。それにより、モータ等のブラシ部を回転させる機
構は不要となり、ブラシ部の上下動だけによってパティ
キュレートトラップの内側側面全体からパティキュレー
トを掃き取ることができる。この場合において、図４に
示すブラシ手段では、円筒部材５２ａに形成した開口５
２ｃは不要となる。また、パティキュレートトラップの
内側側面は、円筒状とする必要はなくなる。
機関停止中に実施するようにすれば、ブラシ部を周方向
に離間して配置する必要はなく、パティキュレートトラ
ップ１の長手方向における一部分に周方向において全体
的に当接させるようにブラシ部を形成することも可能で
ある。それにより、モータ等のブラシ部を回転させる機
構は不要となり、ブラシ部の上下動だけによってパティ
キュレートトラップの内側側面全体からパティキュレー
トを掃き取ることができる。この場合において、図４に
示すブラシ手段では、円筒部材５２ａに形成した開口５
２ｃは不要となる。また、パティキュレートトラップの
内側側面は、円筒状とする必要はなくなる。
【００３８】また、前述した全てのブラシ手段は、円筒
状のパティキュレートトラップの排気上流側の内側表面
に対してパティキュレートを掃き取るものであるが、こ
れは、本発明を限定するものではなく、パティキュレー
トトラップは、円板状又は円柱状等のどのような形状で
も良く、このようなパティキュレートトラップの主にパ
ティキュレートを捕集する排気上流側表面に対して、パ
ティキュレートの掃き取り可能なブラシ部を設け、この
ブラシ部を、パティキュレートの掃き取り時以外におい
て、パティキュレートトラップから離間させることによ
り、不必要にパティキュレートトラップの排気抵抗を増
加させることは防止される。
状のパティキュレートトラップの排気上流側の内側表面
に対してパティキュレートを掃き取るものであるが、こ
れは、本発明を限定するものではなく、パティキュレー
トトラップは、円板状又は円柱状等のどのような形状で
も良く、このようなパティキュレートトラップの主にパ
ティキュレートを捕集する排気上流側表面に対して、パ
ティキュレートの掃き取り可能なブラシ部を設け、この
ブラシ部を、パティキュレートの掃き取り時以外におい
て、パティキュレートトラップから離間させることによ
り、不必要にパティキュレートトラップの排気抵抗を増
加させることは防止される。
【００３９】
【発明の効果】このように、本発明による内燃機関の排
気浄化装置によれば、パティキュレートトラップと、パ
ティキュレートトラップの排気上流側表面に当接してパ
ティキュレートを掃き取ることが可能なブラシ部とを具
備し、ブラシ部は、排気上流側表面に対する当接位置と
非当接位置との間を移動可能であり、必要時以外におい
ては非当接位置とされるために、ブラシ部が不必要にパ
ティキュレートトラップの排気抵抗を増加させることは
ない。
気浄化装置によれば、パティキュレートトラップと、パ
ティキュレートトラップの排気上流側表面に当接してパ
ティキュレートを掃き取ることが可能なブラシ部とを具
備し、ブラシ部は、排気上流側表面に対する当接位置と
非当接位置との間を移動可能であり、必要時以外におい
ては非当接位置とされるために、ブラシ部が不必要にパ
ティキュレートトラップの排気抵抗を増加させることは
ない。
【図１】本発明による内燃機関の排気浄化装置の実施形
態を示す概略断面図である。
態を示す概略断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のブラシ手段の変形例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】図１のブラス手段の別の変形例を示す断面図で
ある。
ある。
１…パティキュレートトラップ １ａ…内側表面 １ｃ…外側表面 ２，２’…上流側排気通路 ３…下流側排気通路 ５０，５１，５２…ブラシ手段 ５０ｂ…ブラシ部 ５０ｃ…モータ ５０ｄ…昇降装置 ５１ｂ…ブラシ部材 ５２ｂ…ブラシ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3G090 AA01 AA02 BA00 BA08 CB00 EA01 4D058 JA02 JB03 JB06 JB24 JB25 MA31 MA47 MA51 RA01 SA08
Claims (7)
- 【請求項１】 パティキュレートトラップと、前記パテ
ィキュレートトラップの排気上流側表面に当接してパテ
ィキュレートを掃き取ることが可能なブラシ部とを具備
し、前記ブラシ部は、前記排気上流側表面に対する当接
位置と非当接位置との間を移動可能であり、必要時以外
においては前記非当接位置とされることを特徴とする内
燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項２】 前記パティキュレートトラップは筒形状
であり、排気ガスが前記パティキュレートトラップの内
側側面を前記排気上流側表面として前記パティキュレー
トトラップの外側側面を排気下流側表面として通過する
ように、前記パティキュレートトラップが排気通路内に
配置されていることを特徴とする請求項１に記載の内燃
機関の排気浄化装置。 - 【請求項３】 前記ブラシ部は、直線動作によって前記
当接位置と前記非当接位置との間を移動可能であること
を特徴とする請求項１又は２に記載の内燃機関の排気浄
化装置。 - 【請求項４】 前記ブラシ部は、回動動作によって前記
当接位置と前記非当接位置との間を移動可能であること
を特徴とする請求項１又は２に記載の内燃機関の排気浄
化装置。 - 【請求項５】 前記ブラシ部は、前記非当接位置におい
てケース内に収納されることを特徴とする請求項１又は
２に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項６】 前記ブラシ部は、前記パティキュレート
トラップの前記内側側面により形成される空間内に配置
され、前記ブラシ部は、前記パティキュレートトラップ
の中心軸線と略平行な平面上を回動することによって、
前記当接位置と前記非当接位置との間を移動可能である
ことを特徴とする請求項２に記載の内燃機関の排気浄化
装置。 - 【請求項７】 前記ブラシ部は、前記パティキュレート
トラップの前記内側側面より小さな外形を有する筒状部
材から外方向に延在しており、前記筒状部材が前記パテ
ィキュレートトラップの前記内側側面により形成される
空間内へ挿入されることによって前記ブラシ部が前記当
接位置となり、前記筒状部材が前記空間から引き出され
ることによって前記ブラシ部が前記非当接位置となるこ
とを特徴とする請求項２に記載の内燃機関の排気浄化装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253844A JP2000087727A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253844A JP2000087727A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000087727A true JP2000087727A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17256929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10253844A Pending JP2000087727A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000087727A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030033188A (ko) * | 2001-10-18 | 2003-05-01 | 주식회사 실트론 | 단결정 실리콘 잉곳 성장 장치에서의 필터링 장치 |
| JP2013198855A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Pan Pacific Copper Co Ltd | エリミネータの洗浄方法、及びエリミネータの洗浄装置 |
| CN113843233A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-28 | 刘月 | 一种具有自动清洗功能的反应釜 |
-
1998
- 1998-09-08 JP JP10253844A patent/JP2000087727A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030033188A (ko) * | 2001-10-18 | 2003-05-01 | 주식회사 실트론 | 단결정 실리콘 잉곳 성장 장치에서의 필터링 장치 |
| JP2013198855A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Pan Pacific Copper Co Ltd | エリミネータの洗浄方法、及びエリミネータの洗浄装置 |
| CN113843233A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-28 | 刘月 | 一种具有自动清洗功能的反应釜 |
| CN113843233B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-10-28 | 浙江华大树脂有限公司 | 一种具有自动清洗功能的反应釜 |
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