JP2000087073A - Water-soluble temper rolling liquid composition - Google Patents
Water-soluble temper rolling liquid compositionInfo
- Publication number
- JP2000087073A JP2000087073A JP27655998A JP27655998A JP2000087073A JP 2000087073 A JP2000087073 A JP 2000087073A JP 27655998 A JP27655998 A JP 27655998A JP 27655998 A JP27655998 A JP 27655998A JP 2000087073 A JP2000087073 A JP 2000087073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- temper rolling
- water
- rust
- alkanolamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、冷延鋼板や亜鉛鍍
金鋼板等の調質圧延工程に於いて用いられる水溶性調質
圧延液組成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-soluble temper rolling solution composition used in a temper rolling process for cold-rolled steel sheets, galvanized steel sheets and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】水溶性調質圧延液は従来から冷延鋼板や
亜鉛鍍金鋼板の調質圧延に使用されており、水溶性であ
るため、調質圧延後の鋼帯の防錆性に優れるものである
が、調質圧延後、コイリング状態において、調質圧延液
に含有する脂肪酸アミン塩と鋼板に塗布される防錆油と
によって粘稠性物質をしばしば生成する。2. Description of the Related Art A water-soluble temper rolling solution has been conventionally used for temper rolling of cold-rolled steel sheets and galvanized steel sheets. Since it is water-soluble, it has excellent rust-preventive properties of a steel strip after temper rolling. However, after the temper rolling, in the coiled state, a viscous substance is often generated by the fatty acid amine salt contained in the temper rolling solution and the rust-preventive oil applied to the steel sheet.
【0003】また、一方、無機系の亜硝酸塩とアミンを
主成分とする調質圧延液は、ニトロソアミンを生成す
る。このニトロンアミンは発癌性を有し、作業環境的に
問題があり、このため有機系調質圧延液が要望されてい
る。On the other hand, a temper rolling solution containing inorganic nitrite and an amine as main components produces nitrosamine. This nitroneamine has carcinogenicity and has a problem in working environment. Therefore, an organic temper rolling liquid is demanded.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の有機系調質圧延
液は冷延鋼板や亜鉛鍍金鋼板の調質圧延後、調質圧延液
に含有される水が蒸発し、脂肪酸の過剰アミン塩によっ
て結晶が折出する。また、調質圧延後に塗布される防錆
油の防錆成分であるバリウムスルフォネートと調質圧延
液に含有される脂肪酸アミン塩とが作用し、粘稠性物質
を生成する。これら折出した結晶や粘稠物質は鋼板表面
や、後工程であるレベラーロール等のロール表面に固着
堆積して、鋼板表面の汚れや表面疵を誘発する。また、
鋼板表面に固着した結晶及び粘稠性物質はスリッターラ
インにおいて、鋼板の寸法精度に乱れを生じさせ、商品
価値を著しく低下させる。In the conventional organic temper rolling solution, after the temper rolling of a cold-rolled steel sheet or a galvanized steel sheet, water contained in the temper rolling liquid evaporates, and the excess amine salt of the fatty acid causes the water to evaporate. Crystals break out. Further, barium sulfonate, which is a rust-preventive component of the rust-preventive oil applied after the temper rolling, acts on the fatty acid amine salt contained in the temper rolling solution to generate a viscous substance. These crystals and viscous substances thus deposited adhere and deposit on the surface of the steel sheet or on the surface of a roll such as a leveler roll, which is a subsequent process, and cause dirt and surface flaws on the surface of the steel sheet. Also,
Crystals and viscous substances fixed to the surface of the steel sheet cause irregularities in the dimensional accuracy of the steel sheet in the slitter line, and significantly reduce commercial value.
【0005】これら粘稠物質によるロール表面汚れ対策
については、例えば特開平9−302368号では、シ
クロヘキサン環を有する二塩基酸とアルカノールアミン
を主体とする調質圧延液が提案されているが、防錆性に
若干問題があり、充分満足できないという理由で、未だ
不十分である。As a countermeasure against roll surface contamination by these viscous substances, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-302368 proposes a temper rolling liquid mainly composed of a dibasic acid having a cyclohexane ring and an alkanolamine. It is still inadequate because it has some problems with rust properties and is not fully satisfactory.
【0006】また、本発明者らは特定のカルボン酸の等
モルアルカノールアミン塩を主成分とする水溶性調質圧
延液を開発し、既に出願した(特願平8−192902
号、特開平10−17888号)。しかしこの調質圧延
液は防錆性に若干問題があり、必ずしも充分に満足でき
るものとは言い難い。Further, the present inventors have developed a water-soluble temper rolling solution containing an equimolar alkanolamine salt of a specific carboxylic acid as a main component, and have already filed an application (Japanese Patent Application No. 8-192902).
No., JP-A-10-17888). However, this temper rolling solution has some problems in rust prevention and cannot be said to be always satisfactory.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み、防錆性が優れる物質を種々検討した。この研究に
於いて、特公平1−28108号で提案されているベン
ゾチアゾリルチオアルキレンカルボン酸のアルカリ金属
塩(アルカノールアミン塩を含む)の優れた防錆性に着
目し、研究を続けた。しかし、ベンゾチアゾリルチオア
ルキレンカルボン酸のアルカリ金属塩は摩擦係数が0.
5と高く、一方、ベンゾチアゾリルチオアルキレンカル
ボン酸のアルカノールアミン塩の摩擦係数は0.2と低
く、調質圧延には使用できないことが判明した。Means for Solving the Problems In view of the above problems, the present inventors have studied various substances having excellent rust prevention properties. In this study, the research was continued, paying attention to the excellent rust-preventing property of the alkali metal salt of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid (including alkanolamine salt) proposed in Japanese Patent Publication No. 1-28108. However, the alkali metal salt of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid has a friction coefficient of 0.1.
5, while the coefficient of friction of the alkanolamine salt of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid was as low as 0.2, indicating that it could not be used for temper rolling.
【0008】冷延鋼板の調質圧延に於いては、圧下率
0.3〜数%の圧延により、降状点伸びの除去、表面粗
度調整、形状調整が行われる。調質圧延の場合、調質圧
延液の望ましい摩擦係数は本発明者らの研究から、0.
3〜0.4である。0.3以下では、伸び過ぎて形状が
保てず、0.5以上では圧延荷重かかかり過ぎ消費電力
の増大及び形状の保持に問題が生じ、しかも伸びが低下
する。In the temper rolling of a cold-rolled steel sheet, removal of the elongation at the yield point, surface roughness adjustment, and shape adjustment are performed by rolling at a rolling reduction of 0.3 to several percent. In the case of the temper rolling, the desirable coefficient of friction of the temper rolling solution is determined to be 0.
3 to 0.4. If it is 0.3 or less, the shape cannot be maintained due to excessive elongation, and if it is 0.5 or more, the rolling load is excessively applied and a problem occurs in increasing power consumption and maintaining the shape, and elongation is reduced.
【0009】本発明者らは、さらに検討した結果、ベン
ゾチアゾリルチオアルキレンカルボン酸類と脂肪族モノ
又はジカルボン酸と芳香族モノ又はジカルボン酸の一種
又は二種以上の混合カルボン酸のアルカノールアミン塩
を主成分とする調質圧延液が本課題を解決しうることを
見出した。The present inventors have further studied and found that alkanolamine salts of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acids and one or two or more mixed carboxylic acids of aliphatic mono- or dicarboxylic acids and aromatic mono- or dicarboxylic acids were used. It has been found that a temper rolling solution as a main component can solve this problem.
【0010】[0010]
【発明の実施形態】本発明に於いては、調質圧延液の主
成分であるベンゾチアゾリルチオアルキレンカルボン酸
と、脂肪族モノ及び又はジカルボン酸、芳香族モノ及び
/又はジカルボン酸と、更にアルカノールアミンとによ
って得られる混合カルボン塩のアルカノールアミン塩を
含有する調質圧延液組成物が使用され、この組成物によ
り調質圧延された鋼帯が、防錆油を塗布しない無塗油材
として出荷される鋼帯の防錆性を向上せしめ、同時に水
分が気散した調質圧延成分が各ロールの表面に固着する
ことなく、或いは後工程で塗布される防錆油と作用する
ことなく何等粘稠物を発生しないことが見出された。ま
た調質圧延液としての鋼種の違いにより、圧延時の鋼板
の伸び率をコントロールすることができる利点もあるこ
とが見出された。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid, which is a main component of a temper rolling liquid, aliphatic mono- and / or dicarboxylic acid, aromatic mono- and / or dicarboxylic acid, and A temper rolling solution composition containing an alkanolamine salt of a mixed carboxylic acid salt obtained by using an alkanolamine is used, and a steel strip temper-rolled by this composition is used as an uncoated oil material to which a rust-preventive oil is not applied. Improves the rust-preventive properties of the steel strip to be shipped, and at the same time, does not cause the temper rolling components with water diffusion to adhere to the surface of each roll, or to act on the rust-preventive oil applied in the later process. It was found not to produce a viscous material. It has also been found that there is an advantage that the elongation of the steel sheet during rolling can be controlled by the difference in the steel type as the temper rolling liquid.
【0011】本発明に使用されるベンゾチアゾリルチオ
アルキレンカルボン酸の防錆効果については、特公平1
−28108号及び防錆管理Vol.35,No.12
に開示されているが、それは水と接触する化学プラント
の冷却水系或いは加熱系、防錆油、塗料、コンクリート
防錆剤、高含水作動液、特に多種の金属の組み合わせの
多い所で使用される車両用不凍液やソーラーシステムに
おける熱媒系で有効であると記述されている。The rust preventive effect of the benzothiazolylthioalkylene carboxylic acid used in the present invention is described in
No. -28108 and Rust Prevention Control Vol. 35, No. 12
It is used in cooling water systems or heating systems of chemical plants in contact with water, rust preventive oils, paints, concrete rust preventives, highly hydrated hydraulic fluids, especially where there are many combinations of various metals. It is described as being effective in antifreeze for vehicles and heat transfer systems in solar systems.
【0012】特に注目すべきはベンゾチアゾリルチオア
ルキレンカルボン酸は、ナトリウム塩、カリウム塩或い
はアミン塩として用いられ、これらは何れも結晶状か粘
稠質であるため、これらの塩単独では調質圧延液成分と
して用いても、ロールへの固着による表面汚れ或いは防
錆油との作用による粘稠物の生成を抑制することはでき
ない。It should be particularly noted that benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid is used as a sodium salt, a potassium salt or an amine salt, and these are all crystalline or viscous. Even if it is used as a rolling liquid component, it is not possible to suppress surface contamination due to sticking to a roll or formation of a viscous material due to action with a rust preventive oil.
【0013】冷延鋼板等の調質圧延に用いられる調質圧
延液成分としてのベンゾチアゾリルチオアルキレンカル
ボン酸の役割と、上記資料での防錆剤の役割とは全く異
質の領域であって、その目的も使用条件もまったく相違
するものである。冷延鋼板の調質圧延では防錆性に限定
されることなく、要求性能としてはコイル状に巻取られ
鋼帯は水分がないドライ状態での長期の防錆性と鋼板へ
の直接塗装性、あるいは調質圧延直後に防錆油を塗布し
コイリングされた後、経時により鋼帯面に付着している
調質圧延液成分と防錆油とが作用しても悪影響を受けな
いこと、さらには鋼帯表面に付着する調質圧延成分が化
成処理性に影響しないこと等である。[0013] The role of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid as a temper rolling solution component used for temper rolling of cold rolled steel sheets and the like and the role of a rust inhibitor in the above-mentioned materials are completely different regions. The purpose and conditions of use are completely different. In temper rolling of cold-rolled steel sheets, the required performance is not limited to rust prevention, but the required performance is long-term rust prevention in a dry state where the steel strip is free of moisture and direct paintability on steel sheets. Or, immediately after temper rolling, after applying a rust-preventive oil and coiling, it is not adversely affected even if the temper-rolling liquid component and the rust-preventive oil adhere to the steel strip surface over time, and Is that the temper rolling component adhering to the steel strip surface does not affect the chemical conversion property.
【0014】また、調質圧延液に求められる特性の一つ
として、調質圧延作業における鋼板の伸び率を容易にコ
ントロールできることがある。即ち、潤滑性に係わるも
のであって、例えば一般炭素鋼の場合、振子式摩擦試験
機で測定した摩擦係数(μ)は0.30〜0.40が好
ましい範囲であるが、ベンゾチアゾリルチオアルキレン
カルボン酸ナトリウム塩或いはカリウム塩の摩擦係数は
0.5前後と高く、またアミン塩の場合には摩擦係数が
0.2前後と低くなりすぎて作業性に問題があり、これ
らの塩単独を使用した水溶液では調質圧延性に支障をき
たす。One of the properties required of the temper rolling solution is that the elongation of the steel sheet in the temper rolling operation can be easily controlled. That is, it relates to lubricity. For example, in the case of general carbon steel, the friction coefficient (μ) measured by a pendulum type friction tester is preferably in a range of 0.30 to 0.40, but benzothiazolylthio. The friction coefficient of the alkylene carboxylate sodium salt or potassium salt is as high as about 0.5, and the friction coefficient of the amine salt is too low as about 0.2, which is problematic in workability. The used aqueous solution has an effect on the temper rolling property.
【0015】しかし驚くべきことに、本発明の如く脂肪
族カルボン酸及び芳香族カルボン酸アミン塩を共存させ
ることによって、調質圧延性に適した摩擦係数を保持す
ることが可能となる。Surprisingly, however, the coexistence of the aliphatic carboxylic acid and the aromatic carboxylic acid amine salt as in the present invention makes it possible to maintain a friction coefficient suitable for the temper rolling property.
【0016】本発明の調質圧延液の主成分である3−
(2−ベンゾチアゾリルチオ)プロピオン酸や2−ベン
ゾチアゾリルチオ酢酸等のベンゾチアゾリルチオアルキ
レンカルボン酸と、脂肪族脂肪酸や芳香族脂肪酸と、ア
ルカノールアミンとの複合アミン塩により、調質圧延時
のロール表面或いはレベラーロール等のロール表面や鋼
帯表面の固着物による汚れが抑制される。また、調質圧
延の後工程で塗布される防錆油にも影響されることなく
粘稠物の発生がない。The main component of the temper rolling solution of the present invention, 3-
Temper rolling by complex amine salt of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid such as (2-benzothiazolylthio) propionic acid or 2-benzothiazolylthioacetic acid, aliphatic fatty acid or aromatic fatty acid and alkanolamine At the time, the contamination of the roll surface, the roll surface such as a leveler roll, or the like on the surface of the steel strip is suppressed. Further, there is no generation of viscous material without being affected by the rust-preventive oil applied in the post-process of temper rolling.
【0017】本発明のベンゾチアゾリルチオアルキレン
カルボン酸として、特に3−(2−ベンゾチアゾリルチ
オ)プロピオン酸或いは2−ベンゾチアゾリルチオ酢酸
は、水溶性調質圧延液に要求される鋼板表面へのロール
プリント性及び無塗油の鋼帯がコイル状態で長期の防錆
性に優れ、特にこれ等の併用が更に好ましい。しかし、
本発明に於いては当然のことながら、必ずしもこれらに
限定されるものではなく、例えば4−メチル−2−ベン
ゾチアゾリルチオ酢酸、6−ヒドロキシ−2−ベンゾチ
アゾリルチオ酢酸、2−ベンゾチアゾリルチオ蟻酸、3
−(4−ベンゾチアゾリルチオ)プロピオン酸、3−
(6−ヒドロキシ−2−ベンゾチアゾリルチオ)プロピ
オン酸、3−(6−アミノ−2−ベンゾチアゾリルチ
オ)プロピオン酸、3−(4,6−ジメチル−2−ベン
ゾチアゾリルチオ)プロピオン酸、2−(2−ベンゾチ
アゾリルチオ)プロピオン酸、2−(4−メチルベンゾ
チアゾリル)プロピオン酸等が有効に使用される。As the benzothiazolylthioalkylene carboxylic acid of the present invention, in particular, 3- (2-benzothiazolylthio) propionic acid or 2-benzothiazolylthioacetic acid is required for the surface treatment of a water-soluble temper rolling fluid. The roll printability on the surface and the uncoated oily steel strip are excellent in long-term rust prevention in a coil state, and the combination of these is particularly preferable. But,
In the present invention, it is needless to say that the present invention is not necessarily limited to these. For example, 4-methyl-2-benzothiazolylthioacetic acid, 6-hydroxy-2-benzothiazolylthioacetic acid, 2-benzothia Zolylthioformic acid, 3
-(4-benzothiazolylthio) propionic acid, 3-
(6-hydroxy-2-benzothiazolylthio) propionic acid, 3- (6-amino-2-benzothiazolylthio) propionic acid, 3- (4,6-dimethyl-2-benzothiazolylthio) propionic acid , 2- (2-benzothiazolylthio) propionic acid, 2- (4-methylbenzothiazolyl) propionic acid and the like are effectively used.
【0018】調質圧延液成分としてのベンゾチアゾリル
チオアルキレンカルボン酸の含有量は、0.2〜10.
0重量%、好ましくは0.3〜5.0重量%の範囲で用
いられる。0.3重量%より含有量が少ないと調質圧延
後の鋼板防錆効果には不十分であり、また5.0重量%
より多く添加しても、その効果に変わりはないので経済
的に不利である。The content of the benzothiazolylthioalkylene carboxylic acid as a component of the temper rolling liquid is 0.2 to 10.
0% by weight, preferably 0.3 to 5.0% by weight. If the content is less than 0.3% by weight, the steel sheet after temper rolling is not sufficiently effective in preventing rust, and 5.0% by weight.
Even if it is added more, it is economically disadvantageous because the effect is not changed.
【0019】本発明において使用できる脂肪族モノ及び
ジカルボン酸と芳香族モノ及びジカルボン酸について以
下に説明する。The aliphatic mono- and dicarboxylic acids and the aromatic mono- and dicarboxylic acids which can be used in the present invention are described below.
【0020】脂肪族モノ及びジカルボン酸としては、通
常飽和のカルボン酸が使用され、不飽和のものは水溶性
調質圧延液の経時による酸化安定性に劣り、あるいは使
用に際し劣化しやすく、必要性能に問題を生ずるという
理由から好ましくない。これ等脂肪酸モノ及びジカルボ
ン酸の好ましい具体例は以下のとおりである。As the aliphatic mono- and dicarboxylic acids, saturated carboxylic acids are usually used. Unsaturated carboxylic acids are inferior in oxidative stability of the water-soluble temper rolling fluid over time, or are liable to be deteriorated during use. This is not preferable because it causes problems. Preferred specific examples of these fatty acid mono- and dicarboxylic acids are as follows.
【0021】(A)炭素数3〜18の脂肪族飽和モノカ
ルボン酸、特に炭素数6〜12のものが好ましい。具体
的にはヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、イソオク
タン酸、ノナン酸、イソノナン酸、2−ブチルオクタン
酸等である。(A) An aliphatic saturated monocarboxylic acid having 3 to 18 carbon atoms, particularly one having 6 to 12 carbon atoms is preferred. Specific examples include hexanoic acid, heptanoic acid, octanoic acid, isooctanoic acid, nonanoic acid, isononanoic acid, and 2-butyloctanoic acid.
【0022】(B)炭素数4〜12の脂肪族飽和ジカル
ボン酸。例えば、コハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸等である。芳香族モノ及びジカルボン酸
としては、好ましい具体例は次の如きものである。(B) An aliphatic saturated dicarboxylic acid having 4 to 12 carbon atoms. For example, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and the like. Preferred specific examples of the aromatic mono- and dicarboxylic acids are as follows.
【0023】(C)芳香族モノカルボン酸。例えば、ト
ルイル酸、フェノキシ酢酸、チオフェノキシ酢酸、メト
キシ安息香酸、P−ターシャリーブチル安息香酸、エト
キシ安息香酸、ヒドロキシ安息香酸等である。(C) Aromatic monocarboxylic acid. Examples thereof include toluic acid, phenoxyacetic acid, thiophenoxyacetic acid, methoxybenzoic acid, P-tert-butylbenzoic acid, ethoxybenzoic acid, and hydroxybenzoic acid.
【0024】(D)芳香族ジカルボン酸例えば、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸等である。(D) Aromatic dicarboxylic acids such as phthalic acid, isophthalic acid and terephthalic acid.
【0025】これ等カルボン酸は通常3〜20重量%、
好ましくは5〜15重量%の量で使用される。These carboxylic acids are usually 3 to 20% by weight,
It is preferably used in an amount of 5 to 15% by weight.
【0026】本発明におけるアルカノールアミンとして
は、従来から水溶性調質圧延液に汎用されているものが
広く適用される。具体的にはモノエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプ
ロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイ
ソプロパノールアミン等がより好ましいAs the alkanolamine in the present invention, those commonly used in water-soluble refining rolling fluids are widely used. Specifically, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, monoisopropanolamine, diisopropanolamine, triisopropanolamine and the like are more preferable.
【0027】カルボン酸とアルカノールアミンとにより
混合カルボン酸アミン塩を形成し水に可溶化する。事前
にカルボン酸アミン塩を形成させ、水に可溶化するか、
又は水に所定量のカルボン酸とアミンを加え、水溶液中
で塩を形成させて可溶化しても良い。A mixed carboxylic acid amine salt is formed with the carboxylic acid and the alkanolamine, and is solubilized in water. Form carboxylic acid amine salt in advance and solubilize in water,
Alternatively, a predetermined amount of a carboxylic acid and an amine may be added to water to form a salt in an aqueous solution and solubilized.
【0028】本発明の調質圧延液には濡れ性向上のた
め、公知の界面活性剤が使用でき、例えばカチオン界面
活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオ
ン界面活性剤が使用できる。好ましくは、ポリオキシエ
チレングリコールアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ングリコールアルキルフェノールエーテル等の非イオン
系界面活性剤を、0.1〜5.0重量%の範囲に添加し
てもよい。Known surfactants can be used in the temper rolling solution of the present invention to improve wettability, for example, cationic surfactants, anionic surfactants, amphoteric surfactants, and nonionic surfactants can be used. . Preferably, a nonionic surfactant such as polyoxyethylene glycol alkyl ether or polyoxyethylene glycol alkylphenol ether may be added in the range of 0.1 to 5.0% by weight.
【0029】その他の添加剤では、例えばキレート化剤
としてエチレンジアミン四酢酸、ニトリロ酢酸等が、ま
たアルカリ金属としてNaOHあるいはKOH等が挙げ
られる。Other additives include, for example, ethylenediaminetetraacetic acid and nitriloacetic acid as chelating agents, and NaOH or KOH as alkali metals.
【0030】鋼板に塗布する防錆油は従来から一般に使
われている公知のもので、鉱油にバリウムスルフォネー
ト、カルシウムスルフォネート等が添加されている。The rust-preventive oil applied to the steel sheet is a well-known oil generally used, and barium sulfonate, calcium sulfonate and the like are added to mineral oil.
【0031】本発明の調質圧延液成分としてのアルカノ
ールアミンはカルボン酸のアルカノールアミン塩を形成
するに必要な量より多い量であって、1.1〜1.2倍
の範囲で用いることが好ましい。水溶性調質圧延液に要
求される特性は、調質圧延後における冷延鋼板の防錆性
が保たれ調質圧延液成分である脂肪酸アミン塩が低粘性
を保持することである。過剰のアミン塩が必要以上に多
いと調圧後工程で塗布する防錆油と作用して粘稠物を生
成し、例えばローラーレベラーやストレッチャーレベラ
ー等のロール表面に付着し、あるいはシャーリングライ
ンやブランキングライン等のスリッターラインで粘稠物
の付着堆積により寸法精度に乱れを生じ問題が発生す
る。The alkanolamine as the temper rolling solution component of the present invention is used in an amount larger than necessary to form an alkanolamine salt of a carboxylic acid, and may be used in a range of 1.1 to 1.2 times. preferable. The characteristics required for the water-soluble temper rolling liquid are that the cold-rolled steel sheet after temper rolling is kept rustproof and that the fatty acid amine salt, which is a component of the temper rolling liquid, has low viscosity. If the excess amine salt is unnecessarily large, it acts with the rust-preventive oil applied in the post-pressure adjustment process to form a viscous substance, for example, adheres to a roll surface such as a roller leveler or a stretcher leveler, or a shearing line or The dimensional accuracy is disturbed by the adhesion and deposition of a viscous substance on a slitter line such as a blanking line, causing a problem.
【0032】本発明の調質圧延液を作製するに際して
は、水に所定量のベンゾチアゾリルチオアルキレンカル
ボン酸と脂肪族及び芳香族カルボン酸を加え、よく撹拌
しながら少量ずつアルカノールアミンを加え、カルボン
酸アミン塩を形成させて可溶化する方法で作製すれば良
い。In preparing the temper rolling liquid of the present invention, predetermined amounts of benzothiazolylthioalkylenecarboxylic acid and aliphatic and aromatic carboxylic acids are added to water, and alkanolamine is added little by little with good stirring. It may be prepared by a method of forming a carboxylic acid amine salt and solubilizing it.
【0033】本発明の調質圧延液の使用に際しては、従
来と同じ使用法でよく、調整された調質圧延液は7〜1
0%水溶液に希釈して用いられ、調質圧延液をスプレー
ノズルから圧延ロール面に吐出し鋼板面に均一に付着さ
せる。When using the temper rolling solution of the present invention, the same method as in the prior art may be used.
Used after being diluted with a 0% aqueous solution, a temper rolling liquid is discharged from a spray nozzle to a roll surface and uniformly adhered to a steel plate surface.
【0034】また本発明の調質圧延液を使用する対象物
たる圧延物は、従来と同じであり、例えば冷延鋼板では
普通炭素鋼板、高炭素鋼板、高張力鋼板、電磁鋼板、ス
テンレス鋼板あるいは亜鉛めっき鋼板等である。The rolled material as an object using the temper rolling solution of the present invention is the same as the conventional one. For example, in the case of cold-rolled steel sheet, ordinary carbon steel sheet, high carbon steel sheet, high tensile steel sheet, electromagnetic steel sheet, stainless steel sheet or stainless steel sheet is used. It is a galvanized steel sheet or the like.
【0035】[0035]
【実施例】本発明の実施例及び比較例をあげて本発明の
特徴を詳細に説明する。EXAMPLES The features of the present invention will be described in detail with reference to examples of the present invention and comparative examples.
【0036】[0036]
【実施例1〜8及び比較例1〜9】表1に示す成分を用
いて調質圧延液を調製した。即ち、所定量のカルボン酸
とアルカノールアミンと水を加えて各種調質圧延液を調
製した。この水溶液を更に水で10重量%溶液に希釈し
て、下記の(1)〜(4)に示す項目の試験に供した。
一方水溶性調質圧延液の水分を加熱蒸発させた後の成分
性状に関する評価は、下記(5)の項目について行っ
た。EXAMPLES 1 TO 8 AND COMPARATIVE EXAMPLES 1 TO 9 Temper rolling solutions were prepared using the components shown in Table 1. That is, a predetermined amount of a carboxylic acid, an alkanolamine and water were added to prepare various temper rolling solutions. This aqueous solution was further diluted with water to a 10% by weight solution and subjected to the tests of the following items (1) to (4).
On the other hand, the evaluation of the component properties after the water of the water-soluble temper rolling liquid was heated and evaporated was performed for the following item (5).
【0037】<試験品の製造>焼鈍材(窒素ガス95
%、水素ガス5%雰囲気中、温度700℃、1時間焼鈍
した材料)無塗油冷延鋼板SPCC−SD(巾100×
0.6mm)のコイルを用い、表1に示した調質圧延液
により圧延(ロール径170mm、ロール表面粗度Ra
=0.2〜0.03μm、バックアップロール400m
m、圧下率2%、速度15m/min)し、ロール出側
でコイル面の付着水分を窒素ガスにてブロー除去して巻
き取った。調質圧延したコイルから100×100mm
サイズに試験片を切り取り、下記の(1)、(2)及び
(3)の項目の試験に供した。<Production of test article> Annealed material (nitrogen gas 95
%, Hydrogen gas 5% atmosphere, annealed at 700 ° C for 1 hour) Oil-free cold-rolled steel plate SPCC-SD (width 100 ×
Roll (roll diameter 170 mm, roll surface roughness Ra) using a temper rolling solution shown in Table 1 using a 0.6 mm coil.
= 0.2-0.03 μm, backup roll 400m
m, reduction rate 2%, speed 15 m / min), and the water adhering to the coil surface was blown off with a nitrogen gas on the roll exit side and wound up. 100x100mm from temper rolled coil
A test piece was cut to a size and subjected to the following tests (1), (2) and (3).
【0038】一方、調質圧延したコイルに防錆油(大同
化学工業社製、「ダイラストRX900V」)を塗布し
てテンションレベラー(ロール径20mm、下ロール1
0本、上ロール9本/加圧50kg/cm2)を通し
た。レベラー処理した塗油コイルから100×100m
mサイズに試験片を切り取り下記項目(3)の試験に供
した。On the other hand, a temper-rolled coil was coated with a rust-preventive oil ("DAIRAX RX900V", manufactured by Daido Chemical Co., Ltd.) and a tension leveler (roll diameter 20 mm, lower roll 1) was applied.
0, 9 upper rolls / 50 kg / cm 2 of pressure). 100x100m from oiled coil after leveler treatment
The test piece was cut into an m size and subjected to the test of the following item (3).
【0039】<測定項目> (1)単板暴露試験 調質圧延した試験片(100×100mm)1枚ずつ
を、プラスチック板に溝を切った架台に立て掛け、百葉
箱にて10日間暴露し、試験片表面の錆発生状態を目視
観察し、防錆性を評価した。 (2)湿潤試験(試験片積み重ね試験) 調質圧延した試験片(100×100mm)5枚重ねを
1組とし、クリップにて圧着固定し、JIS K−22
46に準じ湿潤試験装置に1週間静置した後取り出し、
積み重ねた試験片の錆の発生状態を観察し防錆性を評価
した。 (3)防錆油塗布湿潤試験(試験片積み重ね試験) 塗油コイル材のレベラー処理した試片(100×100
mm)5枚重ねを1組にし、クリップにて圧着固定し、
JIS K−2246に準じ湿潤試験装置に2週間静置
した後取り出し、積み重ねた試験片面の油しみの発生の
有無を観察し防錆性を評価した。 (4)摩擦係数の測定 冷延鋼板(SPCC−SD)を溶剤脱脂した試片の摺動
面に調質圧延液を満たし、曽田式振子式摩擦試験機にて
摩擦係数を測定した。 (5)調質圧延液水分蒸発後の性状 調質圧延液をシャーレに採取し、オーブン中にて70〜
80℃に加熱し、水分蒸発後の成分性状を観察した。 (6)調質圧延液を加熱し、水分蒸発後の成分1gと防
錆油10gを充分に混ぜ合わせた後の成分性状を観察し
た。 上記特性を表2に示す。尚、表1及び表2には対照とし
て市販品について同様に処理した結果を示した。<Measurement Items> (1) Veneer Exposure Test Each of the temper-rolled test pieces (100 × 100 mm) was placed on a pedestal in which a groove was cut in a plastic plate, and exposed for 10 days in a hundred-leaf box. The rust occurrence on one surface was visually observed to evaluate the rust prevention. (2) Wetness test (test piece stacking test) Five sets of test pieces (100 x 100 mm) that have been temper-rolled are fixed as a set and fixed by pressing with a clip, according to JIS K-22.
After leaving still for one week in a wet test apparatus according to 46, take out,
The state of rusting of the stacked test pieces was observed to evaluate rust prevention. (3) Rust prevention oil application wetness test (test piece stacking test) Specimens (100 × 100
mm) A set of 5 stacks is fixed by crimping with a clip,
After standing for 2 weeks in a wet test apparatus according to JIS K-2246, the test pieces were taken out, and the surface of the stacked test pieces was observed for oil spots to evaluate rust prevention. (4) Measurement of Coefficient of Friction The sliding surface of a cold-rolled steel plate (SPCC-SD) was degreased with a solvent and filled with a temper rolling liquid, and the friction coefficient was measured with a Soda pendulum friction tester. (5) Properties of Temper Rolling Liquid after Evaporation of Moisture The temper rolling liquid is collected in a petri dish and placed in an oven at 70-70.
The mixture was heated to 80 ° C., and the properties of the components after water evaporation were observed. (6) The temper rolling liquid was heated, and the properties of the components after 1 g of the components after water evaporation and 10 g of rust-preventive oil were sufficiently mixed were observed. Table 2 shows the above characteristics. In addition, Table 1 and Table 2 show the results of similarly treating a commercial product as a control.
【0040】[0040]
【表1】[Table 1]
【0041】但し、表1中の記載の詳細は以下の通り。
また市販調質圧延液は、大同化学工業社製「ダイスキン
P−60K」である。 (*):三新化学工業(株)製品The details in Table 1 are as follows.
A commercially available temper rolling solution is "Daiskin P-60K" manufactured by Daido Chemical Co., Ltd. (*): Sanshin Chemical Industry Co., Ltd. product
【0042】[0042]
【表2】 [Table 2]
【0043】上記表2中の各物性の評価は以下の通りで
ある。 (1)錆発生評点: 100優>50可 (2)○:錆発生なし △:錆若干発生あり (3)○:油しみ発生なし △:油しみ又は錆若干発生 (4)普通炭素鋼の場合(μ) ○:0.30〜0.40 ×:0.29以下又は0.41以上 (5)○:35℃で低粘性液状 ×:35℃で結晶状又は固形状 (6)○:ガム状粘稠物なし ×:ガム状粘稠物発生The evaluation of each physical property in the above Table 2 is as follows. (1) Rust generation score: 100 excellent> 50 possible (2) ○: No rust generation △: Some rust generation (3) ○: No oil stain generation △: Some oil stain or rust generation (4) Normal carbon steel Case (μ) ○: 0.30 to 0.40 ×: 0.29 or less or 0.41 or more (5) ○: Low viscous liquid at 35 ° C ×: Crystalline or solid at 35 ° C (6) ○: No gum-like viscous material ×: Gum-like viscous material generated
【表1−1】 [Table 1-1]
【表1−2】 [Table 1-2]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C10M 105:28 105:30 105:62) C10N 30:00 40:24 (72)発明者 谷 充 大阪府大阪市北区梅田1丁目2番2−1400 号 大同化学工業株式会社内 Fターム(参考) 4H104 BB16C BB17C BB18C BB22C BB23C BE04C BG17C LA06 LA20 PA23 PA29 PA34 QA05 QA09 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C10M 105: 28 105: 30 105: 62) C10N 30:00 40:24 (72) Inventor Mitsuru Tani Osaka 1-2-2-1400 Umeda, Kita-ku, Osaka F-term (reference) in Daido Chemical Co., Ltd. 4H104 BB16C BB17C BB18C BB22C BB23C BE04C BG17C LA06 LA20 PA23 PA29 PA34 QA05 QA09
Claims (4)
ルボン酸と、(ロ)脂肪族モノ又はジカルボン酸及び芳
香族モノ又はジカルボン酸の一種又は二種以上の混合カ
ルボン酸と、夫々のアルカノールアミン塩を含有するこ
とを特徴とする水溶性調質圧延液組成物。1. A benzothiazolylthioalkylene carboxylic acid, (b) one or more mixed carboxylic acids of aliphatic mono- or dicarboxylic acids and aromatic mono- or dicarboxylic acids, and respective alkanolamine salts A water-soluble temper rolling solution composition comprising:
酸が3−(2−ベンゾチアゾリルチオ)プロピオン酸、
又は2−ベンゾチアゾリルチオ酢酸である請求項1記載
の水溶性調質圧延液組成物。2. The method according to claim 1, wherein the benzothiazolylthioalkylene carboxylic acid is 3- (2-benzothiazolylthio) propionic acid,
Or the water-soluble temper rolling solution composition according to claim 1, which is 2-benzothiazolylthioacetic acid.
数が3〜18の飽和モノカルボン酸である請求項1又は
2記載の水溶性調質圧延液組成物。3. The water-soluble temper rolling composition according to claim 1, wherein the carboxylic acid is an aliphatic fatty acid and is a saturated monocarboxylic acid having 3 to 18 carbon atoms.
数4〜12の飽和ジカルボン酸である請求項1または2
記載の水溶性調質圧延液組成物。4. The carboxylic acid is an aliphatic fatty acid and is a saturated dicarboxylic acid having 4 to 12 carbon atoms.
The water-soluble temper rolling liquid composition according to the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27655998A JP2000087073A (en) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | Water-soluble temper rolling liquid composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27655998A JP2000087073A (en) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | Water-soluble temper rolling liquid composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000087073A true JP2000087073A (en) | 2000-03-28 |
Family
ID=17571187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27655998A Pending JP2000087073A (en) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | Water-soluble temper rolling liquid composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000087073A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007177166A (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Water-soluble temper rolling liquid composition |
JP2009013189A (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Water-soluble temper rolling liquid composition |
JP2011074149A (en) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Kyodo Yushi Co Ltd | Organic water-soluble oil agent for temper rolling |
JP2011184485A (en) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Jfe Steel Corp | Temper rolling liquid and method for temper rolling using the same |
JP2015067727A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 大同化学工業株式会社 | Temper rolling liquid |
-
1998
- 1998-09-10 JP JP27655998A patent/JP2000087073A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007177166A (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Water-soluble temper rolling liquid composition |
JP2009013189A (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Water-soluble temper rolling liquid composition |
JP2011074149A (en) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Kyodo Yushi Co Ltd | Organic water-soluble oil agent for temper rolling |
JP2011184485A (en) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Jfe Steel Corp | Temper rolling liquid and method for temper rolling using the same |
JP2015067727A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 大同化学工業株式会社 | Temper rolling liquid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5555756A (en) | Method of lubricating steel strip for cold rolling, particularly temper rolling | |
JP5516702B2 (en) | Method for temper rolling of Ni-plated steel sheet with excellent degreasing properties | |
US4846986A (en) | Oil-in-water dry film prelube emulsion | |
KR100385339B1 (en) | Lubricating steel with excellent anticorrosiveness and coating composition therefor | |
JP2000087073A (en) | Water-soluble temper rolling liquid composition | |
CA1071181A (en) | Aqueous base post pickling and cold rolling fluid | |
JPH1135966A (en) | Water-soluble temper rolling solution | |
JP3016962B2 (en) | Rust-preventive oil for both press working | |
JPH04314795A (en) | Rust-preventive press oil | |
US5091100A (en) | Fatty triglyceride-in-water solid film high temperature prelube emulsion for hot rolled steel | |
JPS6316468B2 (en) | ||
JPH108077A (en) | Lubricant for metal plastic working | |
US5801128A (en) | Hot melt lubricant and method of application | |
JP5053060B2 (en) | Cold-rolled steel sheet with excellent degreasing and chemical conversion properties | |
US2935432A (en) | Metal treatment | |
JP4440418B2 (en) | Temper rolling agent | |
JPS6121519B2 (en) | ||
JP6087255B2 (en) | Preparation method of temper rolling liquid | |
JP2002212583A (en) | Tempering rolling liquid composition having excellent adhesion suppressing property of zinc abrasive powder to rolling roll | |
US6818609B2 (en) | Metal deformation compositions and uses thereof | |
JP2000239868A (en) | Rust preventive composition for metal | |
JPH1017888A (en) | Water-soluble temper rolling fluid | |
JPS60255896A (en) | Tempering/rolling oil composition | |
JP5994075B1 (en) | Evaluation method of build-up resistance of temper rolling liquid | |
JP2010018829A (en) | Lubricated steel sheet and treatment liquid for forming lubricant film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050906 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070706 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070724 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071211 |