【特許請求の範囲】
【請求項１】 部品情報とその部品を基板に実装するライン構成情報とを入力し、費用データベースと設備データベースとライン構成データベースと、生産能力検討アルゴリズムとコスト検討アルゴリズムと面積生産性検討アルゴリズムとにより、前記ラインの面積生産性を評価することを特徴とする生産能力・コスト検討支援方法。
【請求項２】 商品の生産計画情報と部品情報とその商品を生産するライン構成情報とを入力し、費用データベース、勤務形態データベース、部品割り付けを含む設備データベース、ライン構成データベースとライン別生産能力検討アルゴリズムとライン別コスト検討アルゴリズムとライン別面積生産性検討アルゴリズムにより、ライン毎のトータルコスト、設備コストとライン毎の面積生産性のバランスを評価することができることを特徴とする生産能力・コスト検討支援方法。
[Claims]
[Claim 1] The area of the line is input by inputting the part information and the line configuration information for mounting the component on the board, and using the cost database, the equipment database, the line configuration database, the production capacity examination algorithm, the cost examination algorithm, and the area productivity examination algorithm. A production capacity / cost examination support method characterized by evaluating productivity.
[Claim 2] Input the product production plan information, the parts information, and the line configuration information for producing the product, and input the cost database, work schedule database, and parts allocation.Settings includingBalance of total cost for each line, equipment cost and area productivity for each line by the equipment database, line configuration database, production capacity examination algorithm for each line, cost examination algorithm for each line, and area productivity examination algorithm for each line.ReviewCan be valuedRukoA production capacity / cost examination support method characterized by.
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、事業計画、商品企画設計、工場管理段階における生産能力・コスト検討を行う時に必要とする生産能力・コスト検討支援方法に関するものである。
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention, business plans, the present invention relates to production capacity and cost study supporting援方method that is required when performing product planning design, production capacity and cost study in factory management stage.
本発明は上記問題を解決するもので、経験に頼らず、設計部門と製造工場において、設計から製造に至るまでに生産能力・コスト検討に費やす時間と作業を削減して、生産能力とコストを短時間で出力し、また、工場の生産能力と商品のコストのバランスを把握し、実態に即した生産能力・コスト検討を支援することのできる生産能力・コスト検討支援方法を提供することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems, and reduces the time and work spent on the production capacity and cost examination from design to manufacturing in the design department and the manufacturing factory without relying on experience, and reduces the production capacity and cost. and output in a short period of time, also, to understand the balance of the cost of production capacity and product of the factory, to provide the production capacity and cost study supporting援方method capable of supporting the production capacity and cost study in line with the actual situation that With the goal.
上記問題を解決するために本発明は、部品情報とその部品を基板に実装するライン構成情報とを入力し、費用データベースと設備データベースとライン構成データベースと、生産能力検討アルゴリズムとコスト検討アルゴリズムと面積生産性検討アルゴリズムとにより、前記ラインの面積生産性を評価することを特徴とするものである。
In order to solve the above problem, the present invention inputs component information and line configuration information for mounting the component on a board, and inputs a cost database, an equipment database, a line configuration database, a productivity study algorithm, a cost study algorithm, and an area. It is characterized in that the area productivity of the line is evaluated by a productivity examination algorithm .
請求項１記載の本発明は、部品情報とその部品を基板に実装するライン構成情報とを入力し、費用データベースと設備データベースとライン構成データベースと、生産能力検討アルゴリズムとコスト検討アルゴリズムと面積生産性検討アルゴリズムとにより、前記ラインの面積生産性を評価することを特徴とするものである。
According to the first aspect of the present invention, component information and line configuration information for mounting the component on a substrate are input, and a cost database, an equipment database, a line configuration database, a production capacity study algorithm, a cost study algorithm, and area productivity are input. It is characterized in that the area productivity of the line is evaluated by the study algorithm .
本発明の請求項２記載の生産能力・コスト検討支援方法は、商品の生産計画情報と部品情報とその商品を生産するライン構成情報とを入力し、費用データベース、勤務形態データベース、部品割り付けを含む設備データベース、ライン構成データベースとライン別生産能力検討アルゴリズムとライン別コスト検討アルゴリズムとライン別面積生産性検討アルゴリズムにより、ライン毎のトータルコスト、設備コストとライン毎の面積生産性のバランスを評価することができることを特徴とするものであり、この方法によれば、情報を入力することで、ライン毎のトータルコスト、設備コストとライン毎の面積生産性のバランスを評価することができるライン別面積生産性検討表を経験に頼ることなく自動的に得ることができる。
The production capacity / cost examination support method according to claim 2 of the present invention includes input of product production plan information, parts information, and line configuration information for producing the product, and includes a cost database, a work style database, and parts allocation. equipment database, the line configuration database and line-specific production capacity study algorithm and line-specific cost study algorithm and line-specific area productivity study algorithm, the total cost of each line, evaluate the balance of the area productivity of equipment costs and line by line to it is characterized in the can be Turkey, according to this method, by inputting the information, the total cost of each line, to evaluate the balance of the area productivity of equipment costs and line by line You can automatically obtain the area productivity study table for each line without relying on experience.