JP2000075096A - Radioactive waste processor - Google Patents
Radioactive waste processorInfo
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- JP2000075096A JP2000075096A JP10244703A JP24470398A JP2000075096A JP 2000075096 A JP2000075096 A JP 2000075096A JP 10244703 A JP10244703 A JP 10244703A JP 24470398 A JP24470398 A JP 24470398A JP 2000075096 A JP2000075096 A JP 2000075096A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、放射性廃棄物の処
理装置及びその処理方法に係り、特に固化材ペーストを
連続して生成し、放射性物質が充填されたドラム缶内に
その固化材ペーストを注入するのに好適な放射性廃棄物
の処理装置及びその処理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for treating radioactive waste, and more particularly to a method for continuously producing a solidified material paste and injecting the solidified material paste into a drum filled with a radioactive substance. The present invention relates to a radioactive waste treatment apparatus and a treatment method suitable for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】原子力発電所，核燃料再処理施設等の放
射性物質取扱施設では、紙屑，使用済イオン交換樹脂及
びプラスチック等の可燃性固体廃棄物、及び焼却灰，放
射性ペレット及び金属廃棄物等の不燃性固体廃棄物が発
生する。焼却灰は、可燃性固体廃棄物を焼却することに
よって生じる。金属廃棄物は、溶融処理される場合もあ
る。放射性廃棄物である不燃性固体廃棄物は、ドラム缶
に充填された後、ドラム缶内にモルタル（またはセメン
トペースト）を注入することによって固化される。モル
タルは、バッチ式の混練機内に固化材である水硬性のセ
メント，骨剤である砂及び水を供給しこれらを混練する
ことによって生成される。しかし、バッチ式の混練機
は、１個のドラム缶毎に注入に必要な量のモルタルを生
成すると固化処理に要する期間が長くなるので、複数の
ドラム缶に注入できる量のモルタルを一度に生成する。
このため、混練機が大型になり広い設置スペースを必要
とする。2. Description of the Related Art In radioactive material handling facilities such as nuclear power plants and nuclear fuel reprocessing facilities, combustible solid wastes such as paper waste, spent ion exchange resin and plastics, and incinerated ash, radioactive pellets and metal wastes are used. Generates noncombustible solid waste. Incinerated ash is generated by incinerating combustible solid waste. Metal waste may be melt processed. Non-combustible solid waste, which is radioactive waste, is filled in a drum and then solidified by injecting mortar (or cement paste) into the drum. The mortar is produced by supplying hydraulic cement as a solidifying material, sand and water as an aggregate into a batch-type kneader, and kneading them. However, a batch-type kneader generates mortar in an amount that can be poured into a plurality of drums at a time because the period required for the solidification process is increased if the amount of mortar required for injection is generated for each drum.
For this reason, the kneader becomes large and requires a large installation space.
【０００３】特開平9−79550号公報は、ケーシング内
に、互いに連結された第１ポンプ，撹拌機及び第２ポン
プを有し、更にこれらを回転させる１つのモータを備え
た混練機を用いて、モルタルを連続的に生成し、放射性
廃棄物を充填した複数のドラム缶内にそのモルタルを順
次注入する放射性廃棄物の処理方法を記載している。第
１ポンプは、モルタルの生成に必要な所定量の砂及びセ
メントを、撹拌機が存在する混練部に連続して供給す
る。必要量の水は、混練部に注入される。特開平9−795
50 号公報に記載された混練機は、モルタルを貯えるス
ペースが極めて少なくなり、単位時間あたり砂，セメン
ト及び水の合計供給量に等しい量のモルタルを排出す
る。このため、混練機は著しく小型化される。Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-79550 discloses a kneader having a first pump, a stirrer, and a second pump connected to each other in a casing, and further including a single motor for rotating these pumps. Describes a method for treating radioactive waste by continuously producing mortar and sequentially injecting the mortar into a plurality of drums filled with radioactive waste. The first pump continuously supplies a predetermined amount of sand and cement required for the production of mortar to the kneading section where the stirrer is present. The required amount of water is injected into the kneading section. JP 9-795
The kneading machine described in the publication No. 50 has very little space for storing mortar and discharges mortar in an amount equal to the total supply of sand, cement and water per unit time. For this reason, the kneading machine is significantly reduced in size.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】特開平9−79550号公報
に記載された混練機は、前述したように、砂及びセメン
トの供給，混練、及びモルタルの供給を行う第１ポン
プ，撹拌機及び第２ポンプが一体のユニットになってい
る。この混練機は、砂，セメント及び水の供給を連続し
て受け、生成したモルタルを連続して排出する。As described above, the kneader disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-79550 has a first pump, a stirrer and a first mixer for supplying and kneading sand and cement, and supplying mortar. The second pump is an integrated unit. This kneader continuously receives the supply of sand, cement and water, and continuously discharges the generated mortar.
【０００５】放射性廃棄物である不燃性固体廃棄物を充
填したドラム缶内にモルタルを注入するためには、モル
タルの流動性を管理する必要がある。モルタルの管理項
目としては、モルタルのＰロート値が知られており、こ
のＰロート値を所定範囲にすることが知られている。所
定形状のロート内に充填された設定量のモルタルがロー
トから全量排出されるまでに要する時間を、Ｐロート値
という。Ｐロート値の許容範囲は、１６〜５０秒であ
る。In order to inject mortar into a drum filled with non-combustible solid waste, which is radioactive waste, it is necessary to control the fluidity of the mortar. As a mortar management item, a P-roth value of the mortar is known, and it is known that the P-roth value is set within a predetermined range. The time required until the set amount of mortar filled in the funnel of a predetermined shape is completely discharged from the funnel is referred to as a P funnel value. The allowable range of the P funnel value is 16 to 50 seconds.
【０００６】特開平9−79550号公報に記載された混練機
では、混練水供給源の圧力変動、及び砂及びセメントの
供給量のばらつきに起因して、生成されたモルタルのＰ
ロート値は許容範囲を場合によっては逸脱する可能性も
あり、Ｐロート値の安定したモルタルが得られない。[0006] In the kneading machine described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-79550, the mortar generated due to fluctuations in the pressure of the kneading water supply source and the variation in the supply amount of sand and cement is reduced.
The funnel value may deviate from the allowable range in some cases, and a mortar having a stable P funnel value cannot be obtained.
【０００７】本発明の目的は、混練機の設置スペースが
小さく、Ｐロート値の安定した混練物が得られる放射性
廃棄物処理装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a radioactive waste treatment apparatus in which the installation space of a kneader is small and a kneaded material having a stable P-roth value can be obtained.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する第
１発明の特徴は、回転により固化材を供給する固化材供
給手段、前記固化材供給手段に連結され、水、及び前記
固化材供給手段から吐出される前記固化材を混練する撹
拌手段、及びこの混練により生成された流動状の混練物
を排出するポンプを内蔵する混練機と、前記撹拌機内の
前記撹拌手段が配置される部分に前記水を供給する手段
と、前記固化材が充填される固化材充填容器と、前記固
化材充填容器から前記固化材を受け、前記固化材供給手
段にこの固化材を供給する中間容器と、前記ポンプから
排出された前記混練物を、放射性廃棄物が充填された容
器内に導く管路とを備えたことにある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a solidification material supply means for supplying a solidification material by rotation, water connected to the solidification material supply means, water, and the solidification material supply. A stirring means for kneading the solidified material discharged from the means, and a kneader incorporating a pump for discharging a fluid kneaded material generated by the kneading, and a portion in the stirrer where the stirring means is disposed. A means for supplying the water, a solidified material filling container filled with the solidified material, an intermediate container for receiving the solidified material from the solidified material filled container, and supplying the solidified material to the solidified material supply means, And a conduit for guiding the kneaded material discharged from the pump into a container filled with radioactive waste.
【０００９】上記の目的を達成する第２発明の特徴は、
前記中間容器内の固化材のレベルを検出するレベル計
と、このレベル計の出力に基づいて、前記固化材充填手
段から前記中間容器への前記固化材の供給量を制御する
制御手段とを備えたことにある。[0009] The features of the second invention for achieving the above object are as follows.
A level meter that detects a level of the solidified material in the intermediate container; and a control unit that controls a supply amount of the solidified material from the solidified material filling unit to the intermediate container based on an output of the level meter. That is.
【００１０】上記の目的を達成する第３発明の特徴は、
前記中間容器の重量を測定する手段と、前記重量測定手
段の出力に基づいて、前記固化材充填手段から前記中間
容器への前記固化材の供給量を制御する制御手段とを備
えたことにある。[0010] The features of the third invention for achieving the above object are as follows.
There is provided a means for measuring the weight of the intermediate container, and a control means for controlling a supply amount of the solidified material from the solidified material filling means to the intermediate container based on an output of the weight measuring means. .
【００１１】上記の目的を達成する第４発明の特徴は、
回転によりモルタル原料材を供給する原料材供給手段、
前記原料材供給手段に連結され、水、及び前記原料材供
給手段から吐出される前記モルタル原料材を混練する撹
拌手段、及びこの混練により生成された流動状の混練物
を排出するポンプを内蔵する混練機と、前記撹拌機内の
前記撹拌手段が配置される部分に前記水を供給する手段
と、前記モルタル原料材が充填される原料材充填容器
と、前記原料材充填容器から前記モルタル原料材を受
け、前記原料材供給手段にこのモルタル原料材を供給す
る中間容器と、前記ポンプから排出された前記混練物
を、放射性廃棄物が充填された容器内に導く管路とを備
えたことにある。[0011] The features of the fourth invention for achieving the above object are as follows.
Raw material supply means for supplying mortar raw material by rotation,
A stirrer is connected to the raw material supply means and kneads the water and the mortar raw material discharged from the raw material supply means, and a pump for discharging a fluid kneaded material generated by the kneading is incorporated. A kneading machine, a means for supplying the water to a portion of the stirrer where the stirring means is disposed, a raw material filling container filled with the mortar raw material, and the mortar raw material from the raw material filling container. Receiving the mortar raw material to the raw material supply means, and a conduit for guiding the kneaded material discharged from the pump into a container filled with radioactive waste. .
【００１２】上記の目的を達成する第５発明の特徴は、
前記中間容器内の前記モルタル原料材のレベルを検出す
るレベル計と、このレベル計の出力に基づいて、前記原
料材充填手段から前記中間容器への前記モルタル原料材
の供給量を制御する制御手段とを備えたことにある。A fifth aspect of the present invention for achieving the above object is as follows.
A level meter for detecting a level of the mortar raw material in the intermediate container, and a control means for controlling a supply amount of the mortar raw material from the raw material filling means to the intermediate container based on an output of the level meter. And that it had.
【００１３】上記の目的を達成する第６発明の特徴は、
前記中間容器の重量を測定する手段と、前記重量測定手
段の出力に基づいて、前記原料材充填手段から前記中間
容器への前記モルタル原料材の供給量を制御する制御手
段とを備えたことにある。[0013] The features of the sixth invention for achieving the above object are as follows.
Means for measuring the weight of the intermediate container, and control means for controlling the supply amount of the mortar raw material from the raw material filling means to the intermediate container based on the output of the weight measuring means. is there.
【００１４】上記の目的を達成する第７発明の特徴は、
前記ポンプから排出された前記混練物のＰロート値に基
づいて、前記撹拌機内の前記撹拌手段が配置される部分
への前記水の供給量を制御する制御手段を備えたことに
ある。The features of the seventh invention for achieving the above object are as follows.
There is provided a control means for controlling a supply amount of the water to a portion in the stirrer where the stirring means is arranged, based on a P-funnel value of the kneaded material discharged from the pump.
【００１５】上記の目的を達成する第８発明の特徴は、
回転により固化材を供給する固化材供給手段、前記固化
材供給手段に連結され、水、及び前記固化材供給手段か
ら吐出される前記固化材を混練する撹拌手段、及びこの
混練により生成された流動状の混練物を排出するポンプ
を内蔵する混練機と、前記撹拌機内の前記撹拌手段が配
置される部分に前記水を供給する手段と、前記固化材が
充填される固化材充填容器と、前記固化材充填容器から
前記固化材を受ける中間容器と、前記中間容器から前記
固化材供給手段にこの固化材を供給する第１管路と、前
記第１管路に設けられた開閉手段と、前記ポンプから排
出された前記混練物を、放射性廃棄物が充填された容器
内に導く第２管路と、前記第２管路に設けられた第２開
閉手段と、前記混練機内の洗浄によって生じる流動状の
洗浄排出物を前記第２管路から受け入れる洗浄排出物受
け容器とを備えたことにある。The features of an eighth invention for achieving the above object are as follows.
Solidification material supply means for supplying solidification material by rotation, stirring means connected to the solidification material supply means for kneading water and the solidification material discharged from the solidification material supply means, and flow generated by this kneading A kneader incorporating a pump for discharging a kneaded material in a shape, a means for supplying the water to a portion where the stirring means in the stirrer is arranged, a solidified material filling container filled with the solidified material, An intermediate container receiving the solidified material from the solidified material filling container, a first conduit for supplying the solidified material from the intermediate container to the solidified material supply means, an opening / closing means provided in the first conduit, A second conduit for guiding the kneaded material discharged from the pump into a container filled with radioactive waste, a second opening / closing means provided in the second conduit, and a flow generated by washing the kneader. Cleaning waste In that a cleaning effluent receptacle for receiving the second pipe line.
【００１６】上記の目的を達成する第９発明の特徴は、
回転によりモルタル原料材を供給する原料材供給手段、
前記原料材供給手段に連結され、水、及び前記原料材供
給手段から吐出される前記モルタル原料材を混練する撹
拌手段、及びこの混練により生成された流動状の混練物
を排出するポンプを内蔵する混練機と、前記撹拌機内の
前記撹拌手段が配置される部分に前記水を供給する手段
と、前記モルタル原料材が充填される原料材充填容器
と、前記原料材充填容器から前記モルタル原料材を受け
る中間容器と、前記中間容器から前記原料材供給手段に
このモルタル原料材を供給する第１管路と、前記第１管
路に設けられた開閉手段と、前記ポンプから排出された
前記混練物を、放射性廃棄物が充填された容器内に導く
第２管路と、前記第２管路に設けられた第２開閉手段
と、前記混練機内の洗浄によって生じる流動状の洗浄排
出物を前記第２管路から受け入れる洗浄排出物受け容器
とを備えたことにある。A ninth aspect of the present invention for achieving the above object is as follows.
Raw material supply means for supplying mortar raw material by rotation,
A stirrer is connected to the raw material supply means and kneads the water and the mortar raw material discharged from the raw material supply means, and a pump for discharging a fluid kneaded material generated by the kneading is incorporated. A kneading machine, a means for supplying the water to a portion of the stirrer where the stirring means is disposed, a raw material filling container filled with the mortar raw material, and the mortar raw material from the raw material filling container. Receiving the intermediate container, a first conduit for supplying the mortar raw material from the intermediate container to the raw material supply means, an opening / closing means provided in the first conduit, and the kneaded material discharged from the pump To a container filled with radioactive waste, a second opening / closing means provided in the second pipeline, and a fluid washing waste generated by washing in the kneader. Two pipes In that a cleaning effluent receptacle to accept.
【００１７】上記の目的を達成する第１０発明の特徴
は、前記固化材供給手段が位置する前記混練機内の部分
に乾燥空気及び温風のいずれかを供給する手段と、前記
混練機に接続されて前記乾燥空気または前記温風を排出
する手段とを備えたことにある。According to a tenth aspect of the present invention which achieves the above object, there is provided means for supplying either dry air or hot air to a portion in the kneader where the solidified material supply means is located, and a means connected to the kneader. Means for discharging the dry air or the warm air.
【００１８】上記の目的を達成する第１１発明の特徴
は、前記排出物受け容器内の流動物が供給され、この流
動物から固形物を除去する固形物除去手段と、前記固形
物除去手段から排出された液体を前記排出物受け容器に
導く手段とを備えたことにある。An eleventh aspect of the present invention for achieving the above object is characterized in that a fluid in the discharge receiving container is supplied and solids removing means for removing solids from the fluid, and solids removing means for removing the solids from the fluid. Means for guiding the discharged liquid to the discharge receiving container.
【００１９】上記の目的を達成する第１２発明の特徴
は、前記第２管路に接続されて、前記ポンプを通過した
洗浄排出物を前記撹拌機内の前記撹拌手段が配置される
部分に戻す洗浄排出物循環管路を備えたことにある。A twelfth aspect of the present invention that achieves the above object is a cleaning method that is connected to the second conduit and returns the cleaning waste that has passed through the pump to a portion of the agitator where the agitating means is disposed. It has a waste circulation line.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明の好適な一実施例である放
射性廃棄物処理装置を、図１を用いて以下に説明する。
本実施例の放射性廃棄物処理装置は、固化材サイロ１，
固化材供給ポッパ１９，混練機７及び洗浄水循環配管２
９を備える。モーター３によって駆動されるスクリュー
フィーダ２が固化材サイロ１内に設けられる。固化材サ
イロ１は、水硬性固化材であるセメントと骨材である砂
とを設定された比率で混合したモルタル原料材を内部に
貯える容器である。混練機７は、混練部８及びモルタル
供給部９を有する。混練部８は、内部に、モルタル原料
材を供給するスクリューフィーダ１４、及び撹拌機１５
を回転可能に設置している。スクリューフィーダ１４及
び撹拌機１５は、回転軸が連結（または一体化）され、
混練部８の外部に設けられたモーター１７によって回転
される。モルタル供給部９は、混練部８の端部に設置さ
れ、内部にポンプ１６を有する。ポンプ１６の回転軸は
撹拌機１５の回転軸に連結されている。バルブ５５を有
する乾燥空気供給管１０は、混練部８のスクリューフィ
ーダ１４を設置している部分に接続される。乾燥空気供
給管１０は、図示されていない乾燥空気供給機（空気加
熱器及びブロアを備える）にも接続される。バルブ５６
を有する乾燥空気排出管１１は混練部８の撹拌機１５が
位置する部分に接続される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A radioactive waste treatment apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
The radioactive waste treatment apparatus of the present embodiment includes a solidifying material silo 1
Solidification material supply popper 19, kneader 7, and washing water circulation pipe 2
9 is provided. A screw feeder 2 driven by a motor 3 is provided in the solidified material silo 1. The solidifying material silo 1 is a container for storing therein a mortar raw material in which cement, which is a hydraulic solidifying material, and sand, which is an aggregate, are mixed at a set ratio. The kneading machine 7 has a kneading section 8 and a mortar supply section 9. The kneading unit 8 includes a screw feeder 14 for supplying a mortar raw material and a stirrer 15 therein.
Is installed rotatably. The screw feeder 14 and the stirrer 15 are connected (or integrated) with a rotating shaft,
It is rotated by a motor 17 provided outside the kneading section 8. The mortar supply unit 9 is provided at an end of the kneading unit 8 and has a pump 16 therein. The rotation shaft of the pump 16 is connected to the rotation shaft of the agitator 15. The dry air supply pipe 10 having the valve 55 is connected to a portion of the kneading unit 8 where the screw feeder 14 is installed. The drying air supply pipe 10 is also connected to a drying air supply device (not shown) including an air heater and a blower. Valve 56
Is connected to a portion of the kneading section 8 where the stirrer 15 is located.
【００２１】固化材供給ポッパ１９は、管路５７によっ
てスクリューフィーダ２の出口部に接続される。固化材
供給ポッパ１９の容積は、２０リットル程度であり、固
化材サイロ１の容積に比べてかなり小さい。スクリュー
フィーダ４が固化材供給ポッパ１９の出口部に設けられ
る。レベル計１２が固化材供給ポッパ１９に設置され
る。管路５８が、スクリューフィーダ４と、混練機７の
スクリューフィーダ１４を設置している部分とを接続す
る。流量計５及び開閉バルブ６が管路５８に設けられ
る。混練水供給配管２５が混練部８の撹拌機１５を設置
している部分に連絡される。流量調節弁２２，流量計２
３及び開閉弁２４が、混練水供給配管２５に設けられ
る。The solidified material supply popper 19 is connected to the outlet of the screw feeder 2 by a conduit 57. The volume of the solidified material supply popper 19 is about 20 liters, which is considerably smaller than the volume of the solidified material silo 1. The screw feeder 4 is provided at an outlet of the solidified material supply popper 19. The level meter 12 is installed on the solidified material supply popper 19. A conduit 58 connects the screw feeder 4 to a portion of the kneader 7 where the screw feeder 14 is installed. The flow meter 5 and the opening / closing valve 6 are provided in the conduit 58. The kneading water supply pipe 25 is connected to a portion of the kneading section 8 where the stirrer 15 is installed. Flow control valve 22, flow meter 2
3 and an on-off valve 24 are provided in the kneading water supply pipe 25.
【００２２】モルタルを導く配管２８がモルタル供給部
９に接続される。配管２８はモルタル充填装置３０に接
続される。Ｐロート計測器２０が配管２８に設置され
る。レベル計３５がモルタル充填装置３０に設置されて
いる。２つの三方弁２６及び２７が配管２８に設けられ
る。洗浄水循環配管２９は、三方弁２６と混練部８の撹
拌機１５を設置している部分とを連絡する。モルタルサ
ンプリング配管５９は配管２８に接続される。バルブ６
０がモルタルサンプリング配管５９に設けられる。三方
弁２７に接続される配管３７は、洗浄水タンク３６に連
絡される。撹拌機３８が洗浄水タンク３６内に設けられ
る。A pipe 28 for leading the mortar is connected to the mortar supply unit 9. The pipe 28 is connected to a mortar filling device 30. The P funnel measuring device 20 is installed on the pipe 28. A level meter 35 is provided in the mortar filling device 30. Two three-way valves 26 and 27 are provided in the pipe 28. The washing water circulation pipe 29 communicates the three-way valve 26 with a portion of the kneading section 8 where the stirrer 15 is installed. Mortar sampling pipe 59 is connected to pipe 28. Valve 6
0 is provided in the mortar sampling pipe 59. A pipe 37 connected to the three-way valve 27 is connected to a washing water tank 36. A stirrer 38 is provided in the washing water tank 36.
【００２３】洗浄水を供給する配管４０は、洗浄水タン
ク３６と、三方弁２６と三方弁２７との間の配管２８と
を連絡する。洗浄水ポンプ３９が配管３９に設けられ
る。配管４０に接続される配管４１は、混練部８の撹拌
機１５を設置している部分でスクリューフィーダ１４側
に接続される。開閉弁４２が配管４１に設けられる。配
管４０に接続される配管４３は、混練部８の撹拌機１５
を設置している部分でモルタル供給部９側に接続され
る。開閉弁４４が配管４３に設けられる。配管４０に接
続される配管４５は、洗浄水循環配管２９に接続され
る。開閉弁４６が配管４５に設けられる。砂分離器４７
は、配管４８によって配管４０に接続され、配管４０に
よって洗浄水タンク３６に連絡される。開閉弁６１が配
管４８に設けられる。開閉弁６２を有する配管５０は、
砂分離器４７の底部に接続され、砂受容器（ドラム缶）
５１にも接続される。砂受容器５１内の上澄水を排出す
る配管５２が洗浄水タンク３６に連絡される。混練水供
給配管２５に接続されて開閉弁６１及び６４を有する配
管５４は、洗浄水タンク３６に接続される。開閉弁６１
と開閉弁６４との間で配管５４に接続される配管６２
は、洗浄水ポンプ３９に接続される。配管６２には開閉
弁６３が設けられる。開閉弁６５が洗浄水ポンプ３９よ
り上流で配管４０に設けられる。A pipe 40 for supplying the washing water connects the washing water tank 36 and the pipe 28 between the three-way valve 26 and the three-way valve 27. A washing water pump 39 is provided on the pipe 39. A pipe 41 connected to the pipe 40 is connected to the screw feeder 14 at a portion of the kneading unit 8 where the stirrer 15 is installed. An on-off valve 42 is provided on the pipe 41. The pipe 43 connected to the pipe 40 is connected to the stirrer 15 of the kneading unit 8.
Is connected to the mortar supply unit 9 at the portion where the mortar is installed. An on-off valve 44 is provided on the pipe 43. The pipe 45 connected to the pipe 40 is connected to the cleaning water circulation pipe 29. An on-off valve 46 is provided on the pipe 45. Sand separator 47
Is connected to the pipe 40 by the pipe 48 and is connected to the washing water tank 36 by the pipe 40. An on-off valve 61 is provided on the pipe 48. The pipe 50 having the on-off valve 62 is
Sand receiver (drum) connected to the bottom of sand separator 47
51 is also connected. A pipe 52 for discharging the supernatant water in the sand receiver 51 is connected to the washing water tank 36. A pipe 54 having on-off valves 61 and 64 connected to the kneading water supply pipe 25 is connected to the washing water tank 36. On-off valve 61
Pipe 62 connected to the pipe 54 between the opening and closing valve 64
Is connected to the washing water pump 39. The pipe 62 is provided with an on-off valve 63. An on-off valve 65 is provided in the pipe 40 upstream of the washing water pump 39.
【００２４】本実施例では、モルタル充填装置３０が管
理区域内に設置される。管理区域には、モルタル充填装
置３０以外に、ドラム缶搬送装置３２，リフター３３及
び監視用テレビカメラ３４が設置される。管理区域と非
管理区域は、隔壁(図示せず)にて完全に隔離されてい
る。配管２８は、三方弁２７とモルタル充填装置３０と
の間で上記の隔壁を貫通する。この隔壁と三方弁２７と
の間で、隔離弁（図示せず）が配管２８に設けられる。
図１に示す構成のうち、上記した管理区域に設置される
機器以外の構成は、非管理区域に設置される。In this embodiment, a mortar filling device 30 is installed in a controlled area. In the management area, in addition to the mortar filling device 30, a drum can transport device 32, a lifter 33, and a monitoring television camera 34 are installed. The controlled and uncontrolled areas are completely separated by bulkheads (not shown). The pipe 28 penetrates the partition between the three-way valve 27 and the mortar filling device 30. An isolation valve (not shown) is provided in the pipe 28 between the partition and the three-way valve 27.
In the configuration shown in FIG. 1, components other than the devices installed in the above-described management area are installed in the non-management area.
【００２５】本実施例におけるモルタルのドラム缶３１
内への注入について説明する。放射性廃棄物である不燃
性固体廃棄物が充填されたドラム缶３１は、ドラム缶搬
送装置３２によってモルタル充填装置３０の下方まで移
送される。モルタル充填装置３０の下方に位置するドラ
ム缶３１は、リフター３３によって上昇され、モルタル
充填装置３０に装着される。すなわち、モルタル充填装
置３０はドラム缶３１の上端部に装着される。モルタル
充填装置３０の装着の様子は、監視用テレビカメラ３４
で撮影され、モニタテレビ（図示せず）で監視される。
ドラム缶３１内への不燃性固体廃棄物の充填は、管理区
域内の別の場所で行われる。The mortar drum 31 in this embodiment
The injection into the inside will be described. The drum 31 filled with the non-combustible solid waste, which is radioactive waste, is transferred to a position below the mortar filling device 30 by the drum transfer device 32. The drum 31 located below the mortar filling device 30 is lifted by a lifter 33 and mounted on the mortar filling device 30. That is, the mortar filling device 30 is mounted on the upper end of the drum 31. The state of mounting the mortar filling device 30 is as follows.
And is monitored by a monitor television (not shown).
The filling of the drum 31 with the non-combustible solid waste is performed at another place in the control area.
【００２６】モルタル注入時には、バルブ５５，５６は
閉止され、開閉弁４２，４３，４６も閉じられている。
三方弁２６及び２７は、モルタル供給部９とモルタル充
填装置３０とを連絡するように開いている。開閉バルブ
６及び開閉弁２４は開いている。固化材サイロ１内のモ
ルタル原料材（セメントと砂との混合物）は、スクリュ
ーフィーダ２の回転によって管路５７内に排出され、固
化材供給ポッパ１９内に導かれる。スクリューフィーダ
４の回転によって、固化材供給ポッパ１９内のモルタル
原料材は、管路５８内に排出される。During mortar injection, the valves 55 and 56 are closed, and the on-off valves 42, 43 and 46 are also closed.
The three-way valves 26 and 27 are open so as to connect the mortar supply unit 9 and the mortar filling device 30. The on-off valve 6 and the on-off valve 24 are open. The mortar raw material (mixture of cement and sand) in the solidified material silo 1 is discharged into the conduit 57 by the rotation of the screw feeder 2, and is guided into the solidified material supply popper 19. The mortar raw material in the solidified material supply popper 19 is discharged into the conduit 58 by the rotation of the screw feeder 4.
【００２７】モーター１７の駆動によって、スクリュー
フィーダ１４，撹拌機１５及びポンプ１６が回転され
る。管路５８内のモルタル原料材は、スクリューフィー
ダ１４によって混練部８内の混練領域に供給される。混
練水は混練水供給配管２５より混練部８内の混練領域に
供給される。この混練領域において、撹拌機１５の回転
によりセメント，砂及び水が混練されてモルタルが生成
される。スクリューフィーダ１４によるモルタル原料材
の連続供給によって、混練領域内でモルタルが連続して
生成される。このモルタルは、モルタル供給部９に送ら
れ、ポンプ１６によって配管２８内に連続して供給され
る。このモルタルの供給量は、単位時間当りにおいて、
モルタル原料材及び水の混練領域への供給量と同量であ
る。モルタルは、ポンプ１６の駆動により配管２８内を
流動し、放射性廃棄物である不燃性固体廃棄物が充填さ
れたドラム缶３１内に注入される。レベル計３５はドラ
ム缶３１内に注入されたモルタルのレベルを測定する。
レベル計３５で測定されたレベルが設定レベルに達した
とき、このドラム缶３１へのモルタルの注入が停止され
る。モルタルの注入が終了したドラム缶３１は、リフタ
ー３３の下降によってモルタル充填装置３０から外さ
れ、ドラム缶搬送装置３２によって図１の右側に移送さ
れる。時たま開閉弁６０を開いて、配管２８内を流動す
るモルタルを、モルタルサンプリング配管５９を通して
サンプリングする。このモルタルを分析することによっ
て、ドラム缶３１に注入するモルタルの性状を知ること
ができる。ポンプ１６からモルタルが連続して排出され
るので、ドラム缶３１へのモルタルの注入を停止するた
めには、図示されていないが、以下の構成を設けると良
い。すなわち、もう１つのモルタル充填装置（他のモル
タル充填装置という）が設けられる。上記の隔壁とモル
タル充填装置３０との間で三方弁ａが配管２８に設けら
れる。この三方弁の１つの開口には他のモルタル充填装
置に接続される配管が接続される。ドラム缶３１へのモ
ルタルの注入終了前に、ドラム缶３１と同様にして、放
射性廃棄物である不燃性固体廃棄物が充填された他のド
ラム缶が他のモルタル充填装置に装着されている。ドラ
ム缶３１内のモルタルのレベルが設定レベルに達したと
き、三方弁ａを回転させてモルタルを他のドラム缶に導
くようにする。ドラム缶３１内のモルタルの注入が停止
され、他のドラム缶へのモルタルの注入が行われる。こ
のため、混練機７によるモルタルの生成を中断する必要
がなくなり、モルタルの連続生成が可能である。もし、
他のモルタル充填装置を設けないと、ドラム缶３１を下
降している間、このドラム缶３１内にモルタルが供給さ
れてドラム缶３１からモルタルが溢れてしまう。更に、
ドラム缶３１をモルタル充填装置３０の下方から右側に
移動し、新たなドラム缶３１をモルタル充填装置３０の
下方に移動するまでの間に、配管２８から排出されるモ
ルタルがリフター３３上に落下する。これらの問題は、
他のモルタル充填装置を設けることによって解消でき
る。By driving the motor 17, the screw feeder 14, the stirrer 15 and the pump 16 are rotated. The mortar raw material in the pipe 58 is supplied to the kneading area in the kneading section 8 by the screw feeder 14. The kneading water is supplied from a kneading water supply pipe 25 to a kneading area in the kneading section 8. In this kneading region, cement, sand and water are kneaded by rotation of the stirrer 15 to produce mortar. By the continuous supply of the mortar raw material by the screw feeder 14, the mortar is continuously generated in the kneading region. This mortar is sent to the mortar supply unit 9 and is continuously supplied into the pipe 28 by the pump 16. The supply amount of this mortar per unit time,
The amount is the same as the amount supplied to the kneading region of the mortar raw material and water. The mortar flows in the pipe 28 by the drive of the pump 16 and is injected into the drum 31 filled with non-combustible solid waste, which is radioactive waste. The level meter 35 measures the level of the mortar injected into the drum 31.
When the level measured by the level meter 35 reaches the set level, the injection of the mortar into the drum 31 is stopped. The drum 31 into which the mortar has been injected is removed from the mortar filling device 30 by lowering the lifter 33, and is transferred to the right side in FIG. The mortar flowing in the pipe 28 is sampled through the mortar sampling pipe 59 by occasionally opening the on-off valve 60. By analyzing this mortar, the properties of the mortar injected into the drum 31 can be known. Since the mortar is continuously discharged from the pump 16, in order to stop the injection of the mortar into the drum 31, it is preferable to provide the following configuration (not shown). That is, another mortar filling device (referred to as another mortar filling device) is provided. A three-way valve a is provided in the pipe 28 between the partition wall and the mortar filling device 30. A pipe connected to another mortar filling device is connected to one opening of the three-way valve. Before the completion of the injection of the mortar into the drum 31, similarly to the drum 31, another drum filled with non-combustible solid waste, which is radioactive waste, is mounted on another mortar filling device. When the level of the mortar in the drum 31 reaches the set level, the three-way valve a is rotated to guide the mortar to another drum. The injection of the mortar in the drum 31 is stopped, and the mortar is injected into another drum. For this reason, it is not necessary to interrupt the production of the mortar by the kneader 7, and the mortar can be produced continuously. if,
Unless another mortar filling device is provided, the mortar is supplied into the drum 31 while the drum 31 is being lowered, and the mortar overflows from the drum 31. Furthermore,
The mortar discharged from the pipe 28 falls onto the lifter 33 before the drum 31 is moved from below the mortar filling device 30 to the right side and a new drum 31 is moved below the mortar filling device 30. These issues are
The problem can be solved by providing another mortar filling device.
【００２８】本実施例によれば、混練機７は、モルタル
を貯えるスペースが極めて少なくなり、著しく小型化さ
れる。混練機７の設置スペースが減少される。また、本
実施例の装置の大部分は非管理区域に配置されるので、
作業員の被曝の危険性がなく保守点検が極めて容易とな
る。更に、本実施例によれば、モルタルの連続生成及び
複数のドラム缶３１への連続注入が可能になり、生成さ
れるモルタルの性状を安定化できる。According to the present embodiment, the kneading machine 7 has a very small space for storing mortar and is extremely compact. The installation space of the kneader 7 is reduced. Also, since most of the devices of this embodiment are located in uncontrolled areas,
There is no danger of worker exposure, making maintenance and inspection extremely easy. Further, according to the present embodiment, continuous generation of mortar and continuous injection into a plurality of drums 31 are possible, and the properties of the generated mortar can be stabilized.
【００２９】モルタル原料材の投入による固化材サイロ
１内におけるモルタル原料材レベルの上昇、モルタル原
料材の管路５７への排出による固化材サイロ１内におけ
るモルタル原料材レベルの低下が容積の大きな固化材サ
イロ１内で生じることによって、固化材サイロ１内から
管路５７内へのスクリューフィーダ２によるモルタル原
料材の供給量にばらつきが生じる。固化材サイロ１から
混練機７に、直接、モルタル原料材を供給した場合に
は、モルタル原料材の供給量のばらつきに起因して生成
されるモルタルのＰロート値が安定しなくなりその許容
範囲（１６〜５０秒）から外れる場合もあることが、発
明者等の検討により判明した。この問題を解消するため
に、本実施例では、固化材サイロ１の下流に固化材サイ
ロ１よりも容積が小さい中間ホッパである固化材供給ポ
ッパ１９を設けて、固化材サイロ１から供給されるモル
タル原料材を固化材供給ポッパ１９に一旦受けて固化材
供給ポッパ１９から混練機７にモルタル原料材を供給す
るようにした。固化材サイロ１からのモルタル原料材の
供給量のばらつきが固化材供給ポッパ１９によって緩和
され、固化材供給ポッパ１９から混練機７へのモルタル
原料材の供給量のばらつきが少なくなる。このため、混
練機７で生成されるモルタルのＰロート値は許容範囲内
に入る。An increase in the level of the mortar raw material in the solidified material silo 1 due to the introduction of the mortar raw material and a decrease in the level of the mortar raw material in the solidified material silo 1 due to the discharge of the mortar raw material into the pipe line 57 result in large solidification. When the mortar raw material is supplied in the material silo 1, the supply amount of the mortar raw material from the solidified material silo 1 to the pipe line 57 by the screw feeder 2 varies. When the mortar raw material is directly supplied from the solidified material silo 1 to the kneader 7, the P-roth value of the mortar generated due to the variation in the supply amount of the mortar raw material is not stable, and the allowable range ( 16 to 50 seconds), it has been found by the study of the inventors. In order to solve this problem, in the present embodiment, a solidified material supply popper 19 which is an intermediate hopper having a smaller volume than the solidified material silo 1 is provided downstream of the solidified material silo 1 and supplied from the solidified material silo 1. The mortar raw material was once received by the solidification material supply popper 19, and the mortar raw material was supplied to the kneading machine 7 from the solidification material supply popper 19. Variation in the supply amount of the mortar raw material from the solidified material silo 1 is reduced by the solidified material supply popper 19, and variation in the supply amount of the mortar raw material from the solidified material supply popper 19 to the kneader 7 is reduced. For this reason, the P funnel value of the mortar generated by the kneader 7 falls within an allowable range.
【００３０】特に、本実施例では、固化材供給ポッパ１
９内のモルタル原料材のレベルをレベル計１２によって
測定し、測定されたレベルが制御器１３に伝えられる。
制御器１３は、レベルの測定値と設定レベルとの偏差が
零になるようにモーター３の回転速度を制御する。制御
器１３は、レベルの測定値が設定レベルよりも小さいと
きにはスクリューフィーダ２を回転させるモーター３の
回転速度を増加させて固化材サイロ１から固化材供給ポ
ッパ１９に供給するモルタル原料材量を増加させる。逆
に、制御器１３は、レベルの測定値が設定レベルよりも
大きいときにはスクリューフィーダ２を回転させるモー
ター３の回転速度を減少させて固化材サイロ１から固化
材供給ポッパ１９に供給するモルタル原料材量を減少さ
せる。このため、固化材供給ポッパ１９内のモルタル原
料材のレベルの変動がより少なくなり、混練機７へのモ
ルタル原料材の供給量のばらつきが極めて少なくなる。
混練機７で生成されるモルタルのＰロート値の変動も３
０〜３５秒と極めて小さくなる。Particularly, in this embodiment, the solidified material supply popper 1
The level of the mortar raw material in 9 is measured by a level meter 12, and the measured level is transmitted to a controller 13.
The controller 13 controls the rotation speed of the motor 3 so that the deviation between the measured value of the level and the set level becomes zero. When the measured value of the level is smaller than the set level, the controller 13 increases the rotation speed of the motor 3 for rotating the screw feeder 2 to increase the amount of the mortar raw material supplied from the solidified material silo 1 to the solidified material supply popper 19. Let it. Conversely, when the measured value of the level is larger than the set level, the controller 13 reduces the rotation speed of the motor 3 for rotating the screw feeder 2 to supply the mortar raw material from the solidified material silo 1 to the solidified material supply popper 19. Decrease the amount. Therefore, the level of the mortar raw material in the solidified material supply popper 19 fluctuates less, and the variation in the supply amount of the mortar raw material to the kneading machine 7 becomes extremely small.
The variation of the P-roth value of the mortar generated by the kneader 7 is also 3
It becomes extremely small as 0 to 35 seconds.
【００３１】Ｐロート計測器２０は、前述した所定形状
のロートと、配管２８に接続されてバルブを有し、この
ロートに配管２８内のモルタルを導く管路と、ロートの
重量を計測するロードセルと、タイマーを備える。配管
２８内を流動するモルタル（混練機７で生成されたモル
タル）のＰロート値を測定するとき、そのバルブを開い
て配管２８内のモルタルを設定量だけロート内に供給す
る。このモルタルはロートの底部から排出される。ロー
ドセルは、ロートの重量を計測する。タイマーは、ロー
ドセルの計測値が設定量のモルタルがロート内に充填さ
れたときの重量を示すときからモルタルが全量排出され
てロートの重量を示すときまでに要する時間を計測す
る。この時間がＰロート値である。計測されたＰロート
値が制御器２１に入力される。制御器２１は、Ｐロート
値の測定値が設定Ｐロート値よりも小さいときには流量
調節弁２２の開度を減少させて混練部８に供給する水の
量を減少させる。逆に、制御器２１は、Ｐロート値の測
定値が設定Ｐロート値よりも大きいときには流量調節弁
２２の開度を増加させて混練部８に供給する水の量を増
加させる。The P-funnel measuring device 20 has a funnel having the above-mentioned predetermined shape, a valve connected to the pipe 28, a conduit for guiding mortar in the pipe 28 to the funnel, and a load cell for measuring the weight of the funnel. And a timer. When measuring the P funnel value of the mortar flowing through the pipe 28 (mortar generated by the kneader 7), the valve is opened and the mortar in the pipe 28 is supplied into the funnel by a set amount. This mortar is discharged from the bottom of the funnel. The load cell measures the funnel weight. The timer measures the time required from when the measured value of the load cell indicates the weight when the set amount of mortar is filled in the funnel to when the entire mortar is discharged and indicates the weight of the funnel. This time is the P funnel value. The measured P funnel value is input to the controller 21. When the measured value of the P funnel value is smaller than the set P funnel value, the controller 21 decreases the opening of the flow control valve 22 to reduce the amount of water supplied to the kneading unit 8. Conversely, when the measured value of the P funnel value is larger than the set P funnel value, the controller 21 increases the opening of the flow control valve 22 to increase the amount of water supplied to the kneading unit 8.
【００３２】本実施例は、前述のように、固化材供給ポ
ッパ１９を設け、固化材供給ポッパ１９内のモルタル原
料材のレベルを制御して、混練機７へのモルタル原料材
の供給量の変動が極めて少なくなるので、Ｐロート値の
測定値に基づいた流量調節弁２２を制御するという簡単
な制御で、モルタルのＰロート値を調節できる。本実施
例では制御器２１が流量調節弁２２の開度を制御してい
るが、流量調節弁２２の替りにスクリューフィーダ４を
回転させるモーターの回転速度を制御器２１を用いて制
御してもよい。この場合も、流量調節弁２２の開度を制
御する場合と同様な効果を生じる。In this embodiment, as described above, the solidified material supply popper 19 is provided, and the level of the mortar raw material in the solidified material supply popper 19 is controlled so that the supply amount of the mortar material to the kneading machine 7 is reduced. Since the fluctuation is extremely small, the P-roth value of the mortar can be adjusted by a simple control of controlling the flow control valve 22 based on the measured value of the P-roth value. In this embodiment, the controller 21 controls the opening of the flow control valve 22, but the controller 21 may control the rotation speed of the motor that rotates the screw feeder 4 instead of the flow control valve 22 using the controller 21. Good. Also in this case, the same effect as in the case of controlling the opening of the flow control valve 22 is obtained.
【００３３】１日に発生する本数の、不燃性固体廃棄物
が充填されたドラム缶３１へのモルタルの注入が終了し
たとき、モーター１７の駆動が停止されて、開閉バルブ
６及び上記した隔離弁が閉じられる。更に、三方弁２６
が回転されて、モルタル供給部９と洗浄水循環配管２９
とが連絡される。開閉弁４２，４４，４６，６１及び６
３が開かれる。バルブ５５及び５６、及び開閉弁６４及
び６５は閉止されたままである。このような状態で、混
練機７等内の洗浄が行われる。When the injection of the mortar into the drum 31 filled with the noncombustible solid waste generated per day is completed, the drive of the motor 17 is stopped and the on-off valve 6 and the above-mentioned isolation valve are turned off. Closed. Furthermore, the three-way valve 26
Is rotated, the mortar supply unit 9 and the washing water circulation pipe 29 are rotated.
Is contacted. On-off valves 42, 44, 46, 61 and 6
3 is opened. The valves 55 and 56 and the on-off valves 64 and 65 remain closed. In such a state, the inside of the kneader 7 and the like is washed.
【００３４】この洗浄作業について説明する。洗浄水タ
ンク３６内には、配管５４より洗浄水が供給されて充填
されている。洗浄水ポンプ３９が駆動される。配管５４
及び６２を介して洗浄水が洗浄水ポンプ３９に流入し、
洗浄水ポンプ３９より洗浄水が配管４０内に吐出され
る。洗浄水は、配管４１及び４３より混練部８内に供給
され、配管４５より洗浄水循環配管２９内に供給され
る。三方弁２６と開閉バルブ６との間で管路５８，混練
機７及び洗浄水循環配管２９内が洗浄水で満たされる。
その後、洗浄水ポンプ３９が停止され、開閉弁４２，４
４及び４６が閉鎖される。混練部８内のスクリューフィ
ーダ１４が設置される部分に残存するモルタル原料材及
び管路５８の開閉バルブ６より下流側の部分に残存する
モルタル原料材も、満水状態になることによって流動性
が向上する。モーター１７を駆動してスクリューフィー
ダ１４，撹拌機１５及びポンプ１６を回転させる。ポン
プ１６から吐出された液状流体（セメント，砂及び洗浄
水を含む）が、洗浄水循環配管２９，混練部８及びモル
タル供給部９を循環する。スクリューフィーダ１４及び
撹拌機１５の回転によって、撹拌機１５の表面、及び混
練部８の内面に付着したモルタルも取り除かれ、更にス
クリューフィーダ１４が設置される部分に残存するモル
タル原料材及び管路５８の開閉バルブ６より下流側の部
分に残存するモルタル原料材も取り除かれる。所定時間
経過後、三方弁２７を回転して三方弁２６と洗浄水タン
ク３６とを連絡させる。そして、三方弁２６を回転させ
てモルタル供給部９と三方弁２７とを連絡させる。ポン
プ１６から排出された液状流体は、配管３７を経て洗浄
水タンク３６に排出される。The cleaning operation will be described. The cleaning water is supplied from a pipe 54 into the cleaning water tank 36. The washing water pump 39 is driven. Piping 54
And 62 flows into the flush water pump 39 via
Cleaning water is discharged from the cleaning water pump 39 into the pipe 40. The washing water is supplied into the kneading unit 8 from the pipes 41 and 43, and is supplied into the washing water circulation pipe 29 from the pipe 45. Between the three-way valve 26 and the opening / closing valve 6, the pipe 58, the kneader 7, and the washing water circulation pipe 29 are filled with washing water.
Thereafter, the washing water pump 39 is stopped, and the on-off valves 42, 4
4 and 46 are closed. The mortar raw material remaining in the portion where the screw feeder 14 is installed in the kneading section 8 and the mortar raw material remaining in the portion of the pipe 58 downstream of the opening / closing valve 6 are also filled with water, thereby improving fluidity. I do. The motor 17 is driven to rotate the screw feeder 14, the stirrer 15, and the pump 16. The liquid fluid (including cement, sand, and cleaning water) discharged from the pump 16 circulates through the cleaning water circulation pipe 29, the kneading unit 8, and the mortar supply unit 9. By the rotation of the screw feeder 14 and the stirrer 15, the mortar adhered to the surface of the stirrer 15 and the inner surface of the kneading unit 8 is also removed, and further, the mortar raw material and the pipe 58 remaining in the portion where the screw feeder 14 is installed The mortar raw material remaining in the portion downstream of the on-off valve 6 is also removed. After a lapse of a predetermined time, the three-way valve 27 is rotated to make the three-way valve 26 communicate with the washing water tank 36. Then, the three-way valve 26 is rotated to make the mortar supply unit 9 and the three-way valve 27 communicate. The liquid fluid discharged from the pump 16 is discharged to a washing water tank 36 via a pipe 37.
【００３５】更に洗浄する必要がある場合には、三方弁
２６を回転させてモルタル供給部９と洗浄水循環配管２
９と再度連絡して開閉弁４２，４４及び４６を開き、洗
浄水ポンプ３９を駆動する。そして、三方弁２６から開
閉バルブ６の間を再度満水にする。洗浄水ポンプ３９を
停止して、開閉弁４２，４４及び４６を閉鎖する。前述
したようにモーター１７を駆動し洗浄水を洗浄水循環配
管２９を通して循環させる。三方弁２６を回転させて混
練機７内の洗浄水を配管３７より洗浄水タンク３６に排
出する。洗浄水循環配管２９内の洗浄水は、三方弁２６
を回転させて洗浄水循環配管２９と三方弁２７を連絡す
ることにより、洗浄水タンク３６に排出される。受入れ
た液状流体に含まれたセメントが、洗浄水タンク３６の
底部に沈降して硬化しないように撹拌機３８が所定時間
回転される。If further cleaning is required, the three-way valve 26 is rotated to rotate the mortar supply unit 9 and the cleaning water circulation pipe 2.
The cleaning water pump 39 is driven by opening and closing the on-off valves 42, 44 and 46 again by communicating with 9. Then, the space between the three-way valve 26 and the on-off valve 6 is filled with water again. The washing water pump 39 is stopped, and the on-off valves 42, 44 and 46 are closed. The cleaning water is circulated through the cleaning water circulation pipe 29 by driving the motor 17 as described above. By rotating the three-way valve 26, the washing water in the kneader 7 is discharged from the pipe 37 to the washing water tank 36. The washing water in the washing water circulation pipe 29 is supplied to the three-way valve 26.
By rotating the washing water circulation pipe 29 and the three-way valve 27, the washing water is discharged to the washing water tank 36. The agitator 38 is rotated for a predetermined time so that the cement contained in the received liquid fluid does not settle to the bottom of the washing water tank 36 and harden.
【００３６】混練機７内の洗浄後、隔離弁を開き、モル
タル充填装置３０に空のドラム缶３１を装着する。三方
弁２６及び２７を回転させて、モルタル供給部９とモル
タル充填装置３０とを連絡させる。開閉弁４２を開き、
洗浄水ポンプ３９を駆動する。配管４１から混練機７内
に所定量の洗浄水を供給してモーター１７を回転させ
る。ポンプ１６から吐出された洗浄水は、配管２８を通
ってドラム缶３１内に排出される。この操作によって、
配管２８の三方弁２７より下流側部分が洗浄される。洗
浄終了後に隔離弁を閉じる。After washing in the kneader 7, the isolation valve is opened, and an empty drum 31 is attached to the mortar filling device 30. By rotating the three-way valves 26 and 27, the mortar supply unit 9 and the mortar filling device 30 are connected. Open the on-off valve 42,
The washing water pump 39 is driven. A predetermined amount of washing water is supplied into the kneader 7 from the pipe 41 to rotate the motor 17. The cleaning water discharged from the pump 16 is discharged into the drum 31 through the pipe 28. By this operation,
A portion of the pipe 28 downstream of the three-way valve 27 is washed. Close the isolation valve after washing.
【００３７】洗浄が終了した後、開閉弁６３を閉鎖し開
閉弁６４を開く。配管５４を通して洗浄水タンク３６内
に水が供給される。水を必要量供給した後、開閉弁６４
を閉じる。これによって、洗浄水タンク３６内に受入れ
た液状流体が希釈され、セメントの濃度が低下する。セ
メント受入れた液状流体に含まれたセメントが、洗浄水
タンク３６の底部に沈降してそのまま硬化しないように
撹拌機３８を所定時間回転する。After the washing is completed, the on-off valve 63 is closed and the on-off valve 64 is opened. Water is supplied into the washing water tank 36 through the pipe 54. After supplying the required amount of water, the on-off valve 64
Close. As a result, the liquid fluid received in the washing water tank 36 is diluted, and the concentration of cement is reduced. The agitator 38 is rotated for a predetermined time so that the cement contained in the liquid fluid received in the cement sinks to the bottom of the washing water tank 36 and does not harden.
【００３８】洗浄が終了した後、バルブ５５及び５６を
開く。乾燥空気供給機２３で生成された温風（または乾
燥空気）が、乾燥空気供給管１０から混練部８内に供給
される。この温風は混練部８内を通って乾燥空気排出管
１１に流出する。温風空気の供給によって、洗浄により
濡れた混練部８の内面、スクリューフィーダ１４，撹拌
機１５、及び管路５８の開閉バルブ６より下流側の部分
が、乾燥される。乾燥の終了によって洗浄作業が完全に
終了する。After the cleaning is completed, the valves 55 and 56 are opened. The hot air (or dry air) generated by the dry air supply device 23 is supplied from the dry air supply pipe 10 into the kneading unit 8. This warm air flows out into the dry air discharge pipe 11 through the kneading section 8. By supplying the hot air, the inner surface of the kneading unit 8 wet by washing, the screw feeder 14, the agitator 15, and the portion of the pipe 58 downstream of the on-off valve 6 are dried. The washing operation is completely completed by the end of the drying.
【００３９】混練機洗浄パン５３は、混練機７を分解し
て洗浄する際に落下する洗浄水を受けるものである。こ
の洗浄水は、洗浄水タンク３６に導かれる。The kneader washing pan 53 receives washing water that falls when the kneader 7 is disassembled and washed. This washing water is led to the washing water tank 36.
【００４０】本実施例は、三方弁２６から開閉バルブ６
の間を満水にしてスクリューフィーダ１４，撹拌機１５
を回転させるので、撹拌機１５等に付着しているモルタ
ルを効率良く洗浄でき、しかもスクリューフィーダ１４
が設置される部分に残存するモルタル原料材及び管路５
８の開閉バルブ３より下流側の部分に残存するモルタル
原料材も取り除くことができる。本実施例は、洗浄水循
環配管２９を介して洗浄水等を循環させるので、洗浄水
の使用量を低減でき、洗浄期間も短縮できる。また、開
閉バルブ６を設けてこのバルブを洗浄時に閉じるので、
管路５８の開閉バルブ６より上流側部分にあるセメント
が水を吸って硬化することを防止でき、洗浄によって無
駄に捨てられるモルタル原料材量が減少する。洗浄によ
り無駄に捨てられるモルタル原料材量を少なくし、管路
５８内の乾燥を効率良く行うためにも、開閉バルブ６
は、混練部８の近くに設置することが望ましい。In this embodiment, the three-way valve 26 to the on-off valve 6
Between the screw feeder 14 and the stirrer 15
Is rotated, so that the mortar adhering to the stirrer 15 and the like can be efficiently cleaned, and the screw feeder 14
Mortar raw material and pipe line 5 remaining in the part where
The mortar raw material remaining in the portion downstream of the on-off valve 3 of 8 can also be removed. In the present embodiment, since the cleaning water or the like is circulated through the cleaning water circulation pipe 29, the amount of the cleaning water used can be reduced, and the cleaning period can be shortened. Also, since the opening / closing valve 6 is provided and this valve is closed at the time of washing,
It is possible to prevent the cement located upstream of the on-off valve 6 of the pipe 58 from absorbing water and to be hardened, and to reduce the amount of mortar raw material that is wasted by washing. In order to reduce the amount of mortar raw material wastefully discarded by washing and to efficiently dry the inside of the pipe 58, the opening and closing valve 6
Is desirably installed near the kneading unit 8.
【００４１】本実施例は、洗浄後に、乾燥空気を混練部
８内に供給して乾燥するので、次の日にモルタルを作成
するときに固化材サイロ１からモルタル原料材を混練部
８内に供給しても、セメントが管路５８の開閉バルブ６
より下流側の部分及びスクリューフィーダ１４に水分に
より付着し硬化することはない。In the present embodiment, after cleaning, dry air is supplied into the kneading section 8 for drying. Therefore, when mortar is prepared on the next day, the mortar raw material is supplied from the solidified material silo 1 into the kneading section 8. Even if the cement is supplied, the opening and closing valve 6
It does not adhere to the downstream portion and the screw feeder 14 due to moisture and harden.
【００４２】本実施例は、開閉弁６２及び６３を閉じた
まま開閉弁６１及び６５を開く。この状態で、洗浄水ポ
ンプ３９を駆動する。洗浄水タンク３６内のセメント及
び砂を含む水が、配管４８を通して砂分離器４７に供給
される。砂分離器４７は、サイクロン型の分離器であ
る。砂分離器４７は、水から砂を分離する。砂を分離さ
れたセメントを含む水は、砂分離器４７から配管４９を
通して洗浄水タンク３６に戻される。開閉弁６２を定期
的に開いて分離した砂を砂分離器４７から砂受容器５１
に排出する。砂受容器５１が砂等で満たされると、空の
砂受容器と交換される。洗浄水タンク３６内の砂の量が
減少するので、上澄タンクを別に設ける必要がなくて設
備が簡素化され、また洗浄水タンク３６の容量も低減で
きる。砂分離器４７を設けない場合には、洗浄水タンク
以外に洗浄水タンク内の上澄水を受ける上澄水タンクを
設ける必要があり、設備が大型化する。洗浄水タンク
も、砂を貯蔵する必要があるので、容積が大きくなる。
上澄水タンク内の上澄水が洗浄水として用いられる。In this embodiment, the on-off valves 61 and 65 are opened while the on-off valves 62 and 63 are closed. In this state, the washing water pump 39 is driven. Water containing cement and sand in the washing water tank 36 is supplied to a sand separator 47 through a pipe 48. The sand separator 47 is a cyclone type separator. The sand separator 47 separates sand from water. The water containing the cement from which the sand has been separated is returned from the sand separator 47 to the washing water tank 36 through the pipe 49. The on-off valve 62 is periodically opened to separate the separated sand from the sand separator 47 to the sand receiver 51.
To be discharged. When the sand receiver 51 is filled with sand or the like, it is replaced with an empty sand receiver. Since the amount of sand in the washing water tank 36 is reduced, it is not necessary to separately provide a supernatant tank, the equipment is simplified, and the capacity of the washing water tank 36 can be reduced. If the sand separator 47 is not provided, it is necessary to provide a supernatant water tank for receiving the supernatant water in the wash water tank in addition to the wash water tank, which increases the size of the equipment. The wash water tank also needs to store sand, and therefore has a large volume.
The supernatant water in the supernatant water tank is used as washing water.
【００４３】以上述べた実施例において、モルタルの生
成について述べたが、図１の構成は、セメントペースト
の生成にも適用できる。すなわち、混練機７でセメント
ペーストを生成できる。この場合には、セメントを固化
材サイロ１内に充填する。このセメントをスクリューフ
ィーダ１４により混練部８の混練領域内に供給して、撹
拌機１５により、セメント及び水を混練してセメントペ
ーストとし、モルタル供給部９より排出する。排出され
たセメントペーストは、配管２８を通って不燃性固体廃
棄物が充填されたドラム缶３１内に注入される。セメン
トペーストを生成する場合には、レベル計１２は固化材
供給ポッパ１９内のセメントのレベルを計測し、Ｐロー
ト計測器２０はポンプ１６から排出されたセメントペー
ストのＰロート値を計測する。この場合も、制御器１３
及び２１はモルタルの生成の場合と同じ機能を発揮す
る。セメントペーストを注入する場合においても、混練
機７等の内部の洗浄は、前述のモルタルの生成の場合と
同様に行われる。In the embodiment described above, the formation of mortar has been described. However, the configuration of FIG. 1 can be applied to the formation of cement paste. That is, the cement paste can be generated by the kneader 7. In this case, the cement is filled in the solidified material silo 1. The cement is supplied into the kneading area of the kneading section 8 by the screw feeder 14, and the cement and water are kneaded by the stirrer 15 to form a cement paste, which is discharged from the mortar supply section 9. The discharged cement paste is injected through a pipe 28 into a drum 31 filled with noncombustible solid waste. When producing cement paste, the level meter 12 measures the level of cement in the solidified material supply popper 19, and the P-funnel measuring device 20 measures the P-roth value of the cement paste discharged from the pump 16. Also in this case, the controller 13
And 21 perform the same function as in the production of mortar. Even when the cement paste is injected, the inside of the kneader 7 and the like is cleaned in the same manner as in the case of the mortar described above.
【００４４】Ｐロート計測器２０としては、前述したも
の以外に、撹拌機のトルク計測、またはモルタルの粘度
計測を行うものを使用することが可能である。まず、撹
拌機のトルク計測を詳細に説明する。トルク計測は、ロ
ート内に撹拌機を設置し、ロート内のモルタルを撹拌機
で撹拌しながら撹拌機を回転させるモーターのトルクを
計測する。この場合には、トルクとＰロート値との関係
を予め計測しこの関係を制御器２１に記憶させておく必
要がある。トルクの測定値が制御器２１に入力されて上
記の関係からＰロート値を求め、このＰロート値に基づ
いて流量調節弁２２を制御する。次に、モルタルの粘度
計測について説明する。この場合は、Ｐロート計測器２
０として粘度計を用いる。粘度計はモルタルの粘度を測
定し、この測定値を制御器２１に伝える。粘度計の場合
も、モルタルの粘度とＰロート値との関係を予め計測し
この関係を制御器２１に記憶させておく必要がある。As the P-funnel measuring device 20, in addition to those described above, a device for measuring the torque of a stirrer or measuring the viscosity of a mortar can be used. First, the measurement of the torque of the stirrer will be described in detail. The torque is measured by installing a stirrer in the funnel and measuring the torque of a motor that rotates the stirrer while stirring the mortar in the funnel with the stirrer. In this case, it is necessary to measure the relationship between the torque and the P funnel value in advance and store this relationship in the controller 21. The measured value of the torque is input to the controller 21 to obtain a P funnel value from the above relationship, and the flow control valve 22 is controlled based on the P funnel value. Next, measurement of the mortar viscosity will be described. In this case, the P funnel measuring instrument 2
Use a viscometer as 0. The viscometer measures the viscosity of the mortar and transmits the measured value to the controller 21. In the case of a viscometer, it is necessary to measure the relationship between the viscosity of the mortar and the P funnel value in advance and store this relationship in the controller 21.
【００４５】固化材供給ポッパ１９に設けたレベル計１
２の替りに、固化材供給ポッパ１９にロードセルを設け
ても、レベル計１２の場合と同様に制御器１３を用いて
固化材供給ポッパ１９内のモルタル原材料のレベルを制
御することができる。すなわち、そのモルタル原材料の
レベルが一定であればロードセルで計測される固化材供
給ポッパ１９の重量も一定である。ロードセルで計測さ
れた固化材供給ポッパ１９の重量が制御器１３内に伝え
られる。制御器１３がその重量に基づいてモーター３の
回転速度を制御する。The level meter 1 provided in the solidified material supply popper 19
Even if a load cell is provided in the solidified material supply popper 19 instead of the above, the level of the mortar raw material in the solidified material supply popper 19 can be controlled using the controller 13 as in the case of the level meter 12. That is, if the level of the mortar raw material is constant, the weight of the solidified material supply popper 19 measured by the load cell is also constant. The weight of the solidified material supply popper 19 measured by the load cell is transmitted to the controller 13. The controller 13 controls the rotation speed of the motor 3 based on the weight.
【００４６】[0046]
【発明の効果】第１発明によれば、混練機が、回転によ
り固化材を供給する固化材供給手段、固化材供給手段に
連結され、水、及び固化材供給手段から吐出される固化
材を混練する撹拌手段、及びこの混練により生成された
流動状の混練物を排出するポンプを内蔵しているので、
生成された混練物を連続的に排出し、混練機内での混練
物を貯えるスペースが極めて少なくなり、混練機が著し
く小型化される。このため、混練機の設置スペースが減
少される。また、第１発明は、固化材充填容器から固化
材を受けて、固化材供給手段にその固化材を供給する中
間容器を設けているので、固化材充填容器からの固化材
の供給量のばらつきが中間容器によって緩和され、混練
機へ固化材の供給量のばらつきが少なくなる。このた
め、混練機で生成される混練物のＰロート値は安定化さ
れる。According to the first aspect of the present invention, the kneading machine is connected to the solidifying material supply means for supplying the solidifying material by rotation, and the solidifying material discharged from the solidifying material supply means is connected to the solidifying material supply means. Since it has a built-in stirring means for kneading, and a pump for discharging the fluid kneaded material generated by this kneading,
The produced kneaded material is continuously discharged, and the space for storing the kneaded material in the kneading machine becomes extremely small, so that the kneading machine is significantly downsized. For this reason, the installation space of the kneader is reduced. Further, in the first invention, since the intermediate container that receives the solidified material from the solidified material filling container and supplies the solidified material to the solidified material supply means is provided, the supply amount of the solidified material from the solidified material filled container varies. Is reduced by the intermediate container, and the variation in the supply amount of the solidified material to the kneader is reduced. For this reason, the P funnel value of the kneaded material generated by the kneader is stabilized.
【００４７】第２発明によれば、中間容器内の固化材の
レベルの測定値に基づいて、固化材充填手段から中間容
器への固化材の供給量を制御するので、中間容器内の固
化材のレベルの変動がより少なくなり、混練機への固化
材供給量の変動が極めて少なくなる。このため、混練物
のＰロート値の変動が極めて小さくなる。According to the second aspect, the amount of the solidified material supplied from the solidified material filling means to the intermediate container is controlled based on the measured value of the level of the solidified material in the intermediate container. Of the solidification material supply amount to the kneading machine is extremely small. For this reason, the fluctuation of the P funnel value of the kneaded material becomes extremely small.
【００４８】第３発明によれば、中間容器の重量の測定
値に基づいて、固化材充填手段から中間容器への固化材
の供給量を制御するので、第２発明と同様に、中間容器
内の固化材量の変動がより少なくなり、混練物のＰロー
ト値の変動が極めて小さくなる。According to the third invention, the supply amount of the solidified material from the solidified material filling means to the intermediate container is controlled based on the measured value of the weight of the intermediate container. Of the kneaded material, and the fluctuation of the P-roth value of the kneaded material becomes extremely small.
【００４９】第４発明によれば、混練機が、回転により
モルタル原料材を供給する原料材供給手段、原料材供給
手段に連結され、水、及び原料材供給手段から吐出され
るモルタル原料材を混練する撹拌手段、及びこの混練に
より生成された流動状の混練物を排出するポンプを内蔵
しているので、第１発明と同様に混練機が著しく小型化
され、混練機の設置スペースが減少される。また、第４
発明は、原料材充填容器からモルタル原料材を受けて、
原料材供給手段にそのモルタル原料材を供給する中間容
器を設けているので、原料材充填容器からのモルタル原
料材の供給量のばらつきが中間容器によって緩和され、
第１発明と同様に混練機で生成される混練物のＰロート
値は安定化される。According to the fourth invention, the kneading machine is connected to the raw material supply means for supplying the mortar raw material by rotation, the raw material supply means for supplying water and the mortar raw material discharged from the raw material supply means. Since the stirring means for kneading and the pump for discharging the fluid kneaded material generated by this kneading are built in, the kneading machine is remarkably downsized and the installation space for the kneading machine is reduced as in the first invention. You. Also, the fourth
Invention receives mortar raw material from raw material filling container,
Since the intermediate container for supplying the mortar raw material is provided in the raw material supply means, the variation in the supply amount of the mortar raw material from the raw material filling container is reduced by the intermediate container,
As in the first invention, the P funnel value of the kneaded material produced by the kneader is stabilized.
【００５０】第５発明によれば、前記中間容器内のモル
タル原料材のレベル測定値に基づいて、原料材充填手段
から中間容器へのモルタル原料材の供給量を制御するの
で、中間容器内のモルタル原料材のレベルの変動がより
少なくなり、第２発明と同様に混練物のＰロート値の変
動が極めて小さくなる。According to the fifth invention, the supply amount of the mortar raw material from the raw material charging means to the intermediate container is controlled based on the level measurement value of the mortar raw material in the intermediate container. The variation in the level of the mortar raw material is reduced, and the variation in the P-roth value of the kneaded material is extremely small as in the second invention.
【００５１】第６発明によれば、前記中間容器の重量の
測定値に基づいて、中間容器へのモルタル原料材の供給
量を制御するので、第５発明と同様に、中間容器内のモ
ルタル原料材量の変動がより少なくなり、混練物のＰロ
ート値の変動が極めて小さくなる。According to the sixth invention, the supply amount of the mortar raw material to the intermediate container is controlled based on the measured value of the weight of the intermediate container. Fluctuations in the amount of material are further reduced, and fluctuations in the P funnel value of the kneaded material are extremely reduced.
【００５２】第７発明によれば、ポンプから排出された
混練物のＰロート値に基づいて、撹拌機内の撹拌手段が
配置される部分への水の供給量を制御するので、簡単な
制御で混練物のＰロート値を調節できる。According to the seventh aspect of the invention, the amount of water supplied to the portion of the stirrer where the stirring means is disposed is controlled based on the P funnel value of the kneaded material discharged from the pump. The P funnel value of the kneaded material can be adjusted.
【００５３】第８発明及び第９発明によれば、混練機内
の洗浄時に第１及び第２開閉手段を閉鎖するので、混練
機内に洗浄水を供給しても、洗浄水が第１開閉手段より
も上流側に達することはない。従って、無駄に捨てられ
る固化材量が減少する。また、洗浄作業の実施により、
混練機内での閉塞を防止できる。According to the eighth and ninth aspects of the present invention, the first and second opening / closing means are closed when the inside of the kneading machine is washed. Therefore, even if the washing water is supplied into the kneading machine, the washing water is supplied from the first opening / closing means. Never reach the upstream side. Therefore, the amount of the solidified material discarded wastefully decreases. Also, by performing the cleaning work,
Blockage in the kneader can be prevented.
【００５４】第１０発明によれば、洗浄後に乾燥空気及
び温風のいずれかが混練機内に供給されるので、固化材
供給手段が乾燥される。このため、混練物の生成のため
に固化材を固化材供給手段に供給しても固化材が固化材
供給手段に付着して硬化することを防止できる。According to the tenth aspect, since either dry air or warm air is supplied into the kneader after washing, the solidifying material supply means is dried. For this reason, even if the solidified material is supplied to the solidified material supply means for generating the kneaded material, it is possible to prevent the solidified material from adhering to the solidified material supply means and hardening.
【００５５】第１１発明によれば、排出物受け容器内の
流動物が供給され、この流動物から固形物を除去する固
形物除去手段を備えるので、排出物受け容器内で固形物
と固化材とが混合した状態で硬化する可能性が極めて少
なくなる。According to the eleventh aspect, since the fluid in the waste container is supplied and the solid material removing means for removing the solid material from the fluid is provided, the solid material and the solidified material in the waste container are provided. The possibility of curing in a state in which is mixed is extremely reduced.
【００５６】第１２発明によれば、洗浄排出物循環管路
により洗浄排出物を循環されるので、洗浄に要する水の
量を少なくできる。According to the twelfth aspect, since the washing waste is circulated through the washing waste circulation pipe, the amount of water required for washing can be reduced.
【図１】本発明の好適な一実施例である放射性廃棄物処
理装置の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a radioactive waste treatment apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
１…固化材サイロ、２，４，１４…スクリューフィー
ダ、３…モーター、７…混練機、８…混練部、９…モル
タル供給部、１０…乾燥空気供給管、１２…レベル計、
１３，２１…制御器、１５…撹拌機、１６…ポンプ、１
９…固化材供給ポッパ、２０…Ｐロート計測器、２２…
流量調節弁、２５…混練水供給配管、２６，２７…三方
弁、２９…洗浄水循環配管、３０…モルタル充填装置、
３１…ドラム缶、３６…洗浄水タンク、３９…洗浄水ポ
ンプ、４７…砂分離器、５１…砂受容器。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Solidification material silo, 2, 4, 14 ... Screw feeder, 3 ... Motor, 7 ... Kneader, 8 ... Kneading part, 9 ... Mortar supply part, 10 ... Dry air supply pipe, 12 ... Level meter,
13, 21: controller, 15: stirrer, 16: pump, 1
9: solidification material supply popper, 20: P funnel measuring instrument, 22 ...
Flow control valve, 25: kneading water supply pipe, 26, 27: three-way valve, 29: washing water circulation pipe, 30: mortar filling device,
31: drum, 36: washing water tank, 39: washing water pump, 47: sand separator, 51: sand receiver.
フロントページの続き (72)発明者 武士 清隆 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 小林 孝雄 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 松田 将省 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 服部 康雄 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 日立ニ ュークリアエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 海老根 三十治 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 日立ニ ュークリアエンジニアリング株式会社内Continuing from the front page (72) Inventor Kiyotaka Takeshi 3-1-1 Sachimachi, Hitachi-City, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi, Ltd. Hitachi Plant (72) Inventor Takao Kobayashi 3-2-1 Sachimachi, Hitachi-City, Ibaraki Prefecture Within Hitachi Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Shoichi Matsuda 3-1-1, Sachimachi, Hitachi-City, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi, Ltd.Hitachi Works (72) Inventor Yasuo Hattori 3-Chome, Sachimachi, Hitachi-City, Ibaraki Prefecture (2) Hitachi New Clear Engineering Co., Ltd.
Claims (13)
段、前記固化材供給手段に連結され、水、及び前記固化
材供給手段から吐出される前記固化材を混練する撹拌手
段、及びこの混練により生成された流動状の混練物を排
出するポンプを内蔵する混練機と、前記撹拌機内の前記
撹拌手段が配置される部分に前記水を供給する手段と、
前記固化材が充填される固化材充填容器と、前記固化材
充填容器から前記固化材を受け、前記固化材供給手段に
この固化材を供給する中間容器と、前記ポンプから排出
された前記混練物を、放射性廃棄物が充填された容器内
に導く管路とを備えたことを特徴とする放射性廃棄物処
理装置。1. A solidification material supply means for supplying a solidification material by rotation, a stirring means connected to the solidification material supply means for kneading water and the solidification material discharged from the solidification material supply means, and this kneading A kneader incorporating a pump for discharging a fluid kneaded material generated by, and means for supplying the water to a portion of the stirrer where the stirring means is disposed,
A solidified material filling container filled with the solidified material, an intermediate container that receives the solidified material from the solidified material filled container and supplies the solidified material to the solidified material supply means, and the kneaded material discharged from the pump And a conduit for guiding the waste into a container filled with radioactive waste.
るレベル計と、このレベル計の出力に基づいて、前記固
化材充填手段から前記中間容器への前記固化材の供給量
を制御する制御手段とを備えた請求項１の放射性廃棄物
処理装置。2. A level meter for detecting a level of the solidified material in the intermediate container, and a supply amount of the solidified material from the solidified material filling means to the intermediate container is controlled based on an output of the level meter. The radioactive waste treatment apparatus according to claim 1, further comprising a control unit.
記重量測定手段の出力に基づいて、前記固化材充填手段
から前記中間容器への前記固化材の供給量を制御する制
御手段とを備えた請求項１の放射性廃棄物処理装置。3. A means for measuring the weight of the intermediate container, and a control means for controlling a supply amount of the solidified material from the solidified material filling means to the intermediate container based on an output of the weight measuring means. The radioactive waste treatment apparatus according to claim 1, further comprising:
材供給手段、前記原料材供給手段に連結され、水、及び
前記原料材供給手段から吐出される前記モルタル原料材
を混練する撹拌手段、及びこの混練により生成された流
動状の混練物を排出するポンプを内蔵する混練機と、前
記撹拌機内の前記撹拌手段が配置される部分に前記水を
供給する手段と、前記モルタル原料材が充填される原料
材充填容器と、前記原料材充填容器から前記モルタル原
料材を受け、前記原料材供給手段にこのモルタル原料材
を供給する中間容器と、前記ポンプから排出された前記
混練物を、放射性廃棄物が充填された容器内に導く管路
とを備えたことを特徴とする放射性廃棄物処理装置。4. A raw material supply means for supplying a mortar raw material by rotation, a stirring means connected to the raw material supply means for kneading water and the mortar raw material discharged from the raw material supply means, and A kneader incorporating a pump for discharging a fluid kneaded material generated by this kneading, a means for supplying the water to a portion of the agitator in which the stirring means is disposed, and the mortar raw material is filled. A raw material filling container, an intermediate container for receiving the mortar raw material from the raw material filling container, and supplying the mortar raw material to the raw material supply means, and disposing the kneaded material discharged from the pump in radioactive waste. A radioactive waste treatment apparatus, comprising: a conduit for guiding a substance into a container filled with the substance.
ベルを検出するレベル計と、このレベル計の出力に基づ
いて、前記原料材充填手段から前記中間容器への前記モ
ルタル原料材の供給量を制御する制御手段とを備えた請
求項４の放射性廃棄物処理装置。5. A level meter for detecting a level of the mortar raw material in the intermediate container, and a supply amount of the mortar raw material from the raw material filling means to the intermediate container based on an output of the level meter. 5. The radioactive waste treatment apparatus according to claim 4, further comprising control means for controlling the radioactive waste.
記重量測定手段の出力に基づいて、前記原料材充填手段
から前記中間容器への前記モルタル原料材の供給量を制
御する制御手段とを備えた請求項４の放射性廃棄物処理
装置。6. A means for measuring the weight of the intermediate container, and a control means for controlling a supply amount of the mortar raw material from the raw material filling means to the intermediate container based on an output of the weight measuring means. The radioactive waste treatment device according to claim 4, comprising:
ロート値に基づいて、前記撹拌機内の前記撹拌手段が配
置される部分への前記水の供給量を制御する制御手段を
備えた請求項１乃至請求項６のいずれかの放射性廃棄物
処理装置。7. The P of the kneaded material discharged from the pump.
The radioactive waste treatment apparatus according to any one of claims 1 to 6, further comprising control means for controlling a supply amount of the water to a portion of the stirrer where the stirring means is arranged, based on a funnel value.
段、前記固化材供給手段に連結され、水、及び前記固化
材供給手段から吐出される前記固化材を混練する撹拌手
段、及びこの混練により生成された流動状の混練物を排
出するポンプを内蔵する混練機と、前記撹拌機内の前記
撹拌手段が配置される部分に前記水を供給する手段と、
前記固化材が充填される固化材充填容器と、前記固化材
充填容器から前記固化材を受ける中間容器と、前記中間
容器から前記固化材供給手段にこの固化材を供給する第
１管路と、前記第１管路に設けられた開閉手段と、前記
ポンプから排出された前記混練物を、放射性廃棄物が充
填された容器内に導く第２管路と、前記第２管路に設け
られた第２開閉手段と、前記混練機内の洗浄によって生
じる流動状の洗浄排出物を前記第２管路から受け入れる
洗浄排出物受け容器とを備えたことを特徴とする放射性
廃棄物処理装置。8. A solidification material supply means for supplying a solidification material by rotation, a stirring means connected to the solidification material supply means for kneading water and the solidification material discharged from the solidification material supply means, and this kneading. A kneader incorporating a pump for discharging a fluid kneaded material generated by, and means for supplying the water to a portion of the stirrer where the stirring means is disposed,
A solidified material filling container filled with the solidified material, an intermediate container receiving the solidified material from the solidified material filled container, a first conduit for supplying the solidified material from the intermediate container to the solidified material supply means, An opening / closing means provided in the first conduit, a second conduit leading the kneaded material discharged from the pump into a container filled with radioactive waste, and a second conduit provided in the second conduit. An apparatus for treating radioactive waste, comprising: a second opening / closing means; and a washing waste receiving container for receiving, from the second conduit, a washing waste in a flow generated by washing in the kneader.
材供給手段、前記原料材供給手段に連結され、水、及び
前記原料材供給手段から吐出される前記モルタル原料材
を混練する撹拌手段、及びこの混練により生成された流
動状の混練物を排出するポンプを内蔵する混練機と、前
記撹拌機内の前記撹拌手段が配置される部分に前記水を
供給する手段と、前記モルタル原料材が充填される原料
材充填容器と、前記原料材充填容器から前記モルタル原
料材を受ける中間容器と、前記中間容器から前記原料材
供給手段にこのモルタル原料材を供給する第１管路と、
前記第１管路に設けられた開閉手段と、前記ポンプから
排出された前記混練物を、放射性廃棄物が充填された容
器内に導く第２管路と、前記第２管路に設けられた第２
開閉手段と、前記混練機内の洗浄によって生じる流動状
の洗浄排出物を前記第２管路から受け入れる洗浄排出物
受け容器とを備えたことを特徴とする放射性廃棄物処理
装置。9. A raw material supply means for supplying a mortar raw material by rotation, a stirring means connected to the raw material supply means for kneading water and the mortar raw material discharged from the raw material supply means, and A kneader incorporating a pump for discharging a fluid kneaded material generated by this kneading, a means for supplying the water to a portion of the agitator in which the stirring means is disposed, and the mortar raw material is filled. A raw material filling container, an intermediate container receiving the mortar raw material from the raw material filling container, a first conduit for supplying the mortar raw material from the intermediate container to the raw material supply means,
An opening / closing means provided in the first conduit, a second conduit leading the kneaded material discharged from the pump into a container filled with radioactive waste, and a second conduit provided in the second conduit. Second
An apparatus for treating radioactive waste, comprising: an opening / closing means; and a washing waste receiving container for receiving, from the second conduit, a washing waste in a flow generated by washing in the kneader.
骨剤を含んでいる請求項４または請求項９の放射性廃棄
物処理装置。10. The radioactive waste treatment apparatus according to claim 4, wherein the mortar raw material contains a hydraulic hardening material and an aggregate.
機内の部分に乾燥空気及び温風のいずれかを供給する手
段と、前記混練機に接続されて前記乾燥空気または前記
温風を排出する手段とを備えた請求項８または請求項９
の放射性廃棄物の処理装置。11. A means for supplying either dry air or hot air to a portion in the kneader where the solidified material supply means is located, and connected to the kneader to discharge the dry air or the hot air. 10. The method according to claim 8, further comprising:
Radioactive waste treatment equipment.
れ、この流動物から固形物を除去する固形物除去手段
と、前記固形物除去手段から排出された液体を前記排出
物受け容器に導く手段とを備えた請求項９の放射性廃棄
物の処理装置。12. A fluid in the discharge container is supplied, and a solid removing means for removing solids from the fluid, and a liquid discharged from the solid removing means is supplied to the discharge container. The radioactive waste treatment apparatus according to claim 9, further comprising a guiding means.
を通過した洗浄排出物を前記撹拌機内の前記撹拌手段が
配置される部分に戻す洗浄排出物循環管路を備えた請求
項８，請求項９，請求項１１または請求項１２の放射性
廃棄物の処理装置。13. A washing waste circulation pipe connected to the second pipe for returning washing waste passed through the pump to a portion of the stirrer where the stirring means is disposed. 13. The radioactive waste treatment apparatus according to claim 9, claim 11, or claim 12.
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