JP2000071700A - Manufacture of colored plastic made decorative article - Google Patents

Manufacture of colored plastic made decorative article

Info

Publication number
JP2000071700A
JP2000071700A JP10256086A JP25608698A JP2000071700A JP 2000071700 A JP2000071700 A JP 2000071700A JP 10256086 A JP10256086 A JP 10256086A JP 25608698 A JP25608698 A JP 25608698A JP 2000071700 A JP2000071700 A JP 2000071700A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silicone resin
colored
vinyl chloride
substrate
chloride resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10256086A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ikuo Kuranaga
郁男 倉永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIKO KK
IKO CO Ltd
Original Assignee
AIKO KK
IKO CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AIKO KK, IKO CO Ltd filed Critical AIKO KK
Priority to JP10256086A priority Critical patent/JP2000071700A/en
Publication of JP2000071700A publication Critical patent/JP2000071700A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify working processes and produce the same product repeatedly by using a silicone resin frame substrate formed of a heat foamable silicone resin adhesive. SOLUTION: Firstly, lines of a character, a symbol, figure or a pattern (hereafter called figure or pattern or the like) 2 are drawn and contoured 3 by using a heat-foamable silicone resin adhesive, on a substrate 1. Next, the contour line 3 representing the lines of the figure or the pattern or the like 2 is heated to cause the heat-foamable silicone resin adhesive to foam and thus the adhesive is caused to cure and adhere to the surface of the substrate 1 to obtain a foamed silicone resin frame substrate 4. Next the space 5 of the contour figure or the pattern or the like 2 is filled with a colored vinyl chloride resin 6, which is caused to cure, and further, the space 5 and an adjacent space are filled with the colored vinyl chloride resin 6 so that these respective resins come into contact with each other. Further the resins 6 are caused to cure and colored to draw a picture. Finally the cured colored vinyl chloride resin is peeled from the silicone resin frame substrate 4 to obtain a plastic decorative article 7.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、表面に立体的な着
色した文字、記号、図形または模様を有する着色プラス
チック製装飾品の製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a colored plastic decorative article having three-dimensionally colored letters, symbols, figures or patterns on the surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ぬり絵は年少の子供の遊び用具あ
るいは教材として広く知られている。周知の様に、ぬり
絵は、紙に絵模様の輪郭だけを描いた下絵からなり、該
下絵に絵の具やクレヨン等の着色材料を用いて着色し、
楽しみながら絵画に対する興味をいだかせ、情緒感を向
上させるものである。
2. Description of the Related Art Heretofore, coloring pages have been widely known as play equipment or educational materials for young children. As is well known, a coloring book consists of a sketch drawing only the outline of the picture pattern on paper, and the sketch is colored using a coloring material such as paint or crayon,
It is intended to enhance interest in painting while having fun, and to enhance the feeling of emotion.

【0003】また、着色プラスチック製の造形品として
は、軟質または硬質を問わず広範囲のものが市販されて
おり、例えばおもちゃ、人形、造花、造形果物等各種の
製品が知られている。これ等の着色プラスチック製の造
形品は、着色プラスチックシートを所望の形状に打ち抜
いたり、或いは所望の形状の成形用型を用いて、射出成
形法,圧縮成形法,押出成形法等によりプラスチック材
料に熱または圧力、あるいは両者を同時に作用せしめて
成形する方法により製造されている。
[0003] A wide variety of colored plastic shaped products, whether soft or hard, are commercially available. For example, various products such as toys, dolls, artificial flowers, and shaped fruits are known. These colored plastic molded products are formed by punching a colored plastic sheet into a desired shape, or by using a molding die having a desired shape by injection molding, compression molding, extrusion molding, or the like. It is manufactured by a method in which heat and / or pressure, or both, are applied simultaneously to form.

【0004】しかしながら、上記の様な着色プラスチッ
ク材料により製造される造形品は、上記の様な機械的な
成形法により作製されるために、形状は型によって規定
されるので均一化され、また色調はほとんど単色に近い
ものが多く、単調な製品きり得られない欠点があった。
[0004] However, since a shaped article manufactured from the above-mentioned colored plastic material is manufactured by the above-mentioned mechanical molding method, the shape is defined by the mold, so that the shape is made uniform and the color tone is increased. There are many drawbacks that are almost monochromatic, and monotonous products cannot be obtained.

【0005】また、プラスチック製シートの着色印刷品
が市販されいる。これは、例えば花模様、風物模様等を
所望の彩色でプラスチック製シートに印刷したものであ
る。しかし、このプラスチック製シートの着色印刷品
は、彩色が施された表面は平面状であるために立体感が
なく、また強くこすったり、長期間使用していると印刷
が剥離してくる欠点があった。
[0005] Colored printed products of plastic sheets are commercially available. This is obtained by printing a flower pattern, a feature pattern, or the like in a desired color on a plastic sheet. However, the colored printed product of this plastic sheet does not have a three-dimensional effect because the colored surface is flat, and has a drawback that the print is peeled off when strongly rubbed or used for a long time. Was.

【0006】他方、本発明者は、既に、着色塩化ビニル
樹脂材料を用いて、ぬり絵あるいは絵画等の手法によ
り、所望の図形を描き好みの色調に彩色した着色プラス
チック製の絵画・造形品を作製する方法を提案した。
(特開平1−113300号公報)
On the other hand, the present inventor has already produced a colored plastic painting / molded article in which a desired figure is drawn by using a colored vinyl chloride resin material by a technique such as coloring or painting and colored in a desired color tone. A fabrication method was proposed.
(JP-A-1-113300)

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上記の特開平1−11
3300号公報に記載された着色プラスチック製の絵画
・造形品の作製方法は、(イ)金属板上に下絵の図形・
模様を描く工程、(ロ)金属板を加熱し、加熱した状態
で下絵の図形・模様の線に沿ってゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂材料をなぞって縁取りを行う工程、(ハ)金属板
を冷却する工程、(ニ)前記金属板上の下絵の縁取りを
した間隙にゾル状の着色塩化ビニル樹脂材料をチューブ
から押し出して彩色して絵を描く工程、(ホ)前記金属
板をホットプレートで加熱して着色塩化ビニル樹脂を硬
化する工程、(ヘ)冷却して、硬化した着色塩化ビニル
樹脂を金属板から剥離する工程からなる方法である。こ
の方法により作製された着色プラスチック製絵画・造形
品は、軟質で、表面に下絵の着色塩化ビニル樹脂の凸状
図形が形成され、該凸状図形の間隙部は透明又は/及び
着色塩化ビニル樹脂で彩色され、裏面は平坦な平面状に
形成され平面部分に密着することができる特徴を有する
ものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-11 / 1999
No. 3300 discloses a method for producing a colored plastic painting or molded article.
Drawing a pattern, (b) heating the metal plate, framing the sol-like colored vinyl chloride resin material along the lines of the figure / pattern in the sketch while heating the metal plate, and (c) removing the metal plate. (D) a step of extruding a sol-colored vinyl chloride resin material from a tube into a gap between the metal plate and the outline where the sketch is framed to paint a picture, and (e) drawing the metal plate with a hot plate. The method comprises a step of heating to cure the colored vinyl chloride resin, and a step of (f) cooling to peel off the cured colored vinyl chloride resin from the metal plate. The colored plastic painting / modeled article produced by this method is soft, and the convex figure of the colored vinyl chloride resin of the preliminary picture is formed on the surface, and the gap between the convex figures is transparent and / or colored vinyl chloride resin. The back surface is formed in a flat planar shape and has a feature that it can be in close contact with a planar portion.

【0008】しかしながら、この着色プラスチック製の
絵画・造形品の作製方法は、金属板上にゾル状の着色塩
化ビニル樹脂材料で縁取りを行い、該縁取りをした間隙
に縁取りと同じ材質のゾル状の着色塩化ビニル樹脂材料
を用いて絵を描き、樹脂を硬化して一体に剥離して絵画
・造形品を作製するために、次ぎに同じ絵を作製するた
めには、再び縁取りを繰り返して行う必要があり、作業
工程が多くなり、また同じ絵を再現することが難しい欠
点があった。
[0008] However, this method for producing a colored plastic painting / modeled article is to perform edging with a sol-shaped colored vinyl chloride resin material on a metal plate, and to fill the edging gap with a sol-shaped material of the same material as the edging. To draw a picture using colored vinyl chloride resin material, to cure the resin and peel it off together to make a picture / molded product, it is necessary to repeat bordering again to make the same picture next time However, there are drawbacks that the number of work steps increases and that it is difficult to reproduce the same picture.

【0009】本発明は、上記の着色プラスチック造形
品、プラスチック製シートの着色印刷品、および着色プ
ラスチック製絵画・造形品等に鑑みてなされたものであ
り、加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用いて作製した
発泡シリコーン樹脂枠基板を用いることにより、作業工
程を簡素化して、また繰り返して同じ製品を作製するこ
とができるプラスチック製装飾品の製造方法を提供する
ことを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned colored plastic molded products, colored printed products of plastic sheets, and colored plastic paintings and molded products, etc., and is manufactured using a heat-foamable silicone resin adhesive. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a plastic decorative article that can simplify a working process and repeatedly manufacture the same product by using the foamed silicone resin frame substrate.

【0010】また、本発明は、表面に立体的な着色した
文字、記号、図形または模様を有し、軟質で窓ガラス、
ドアの戸、タイル等の平面部分に密着し、装飾品として
楽しむことができるプラスチック製装飾品の製造方法を
提供することを目的とするものである。
The present invention also provides a soft window glass having three-dimensional colored letters, symbols, figures or patterns on the surface.
An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a plastic decorative article which can be in close contact with a flat part such as a door or a tile and can be enjoyed as a decorative article.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の第一の発
明は、(A)基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤
を用いて文字、記号、図形または模様の線を描いて縁取
りをした後、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡させ
基板上に硬化、接着させて発泡シリコーン樹脂枠基板を
作製する工程、(B)前記基板を加熱しながら縁取りさ
れた文字、記号、図形または模様の間隙にゾル状の着色
塩化ビニル樹脂を充填して固化した後、該間隙と隣接す
る間隙に樹脂が互に接触する様にゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂を充填し固化せしめて彩色して絵を描く工程、
(C)次いで加熱して着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめ
一体に融着させる工程、(D)次に冷却して、硬化した
着色塩化ビニル樹脂を発泡シリコーン樹脂枠基板から剥
離して、軟質で裏面を平面部に密着することができる平
坦な平面状に形成する工程を有することを特徴とする着
色プラスチック製装飾品の製造方法である。
Means for Solving the Problems The first aspect of the present invention is to provide (A) drawing a line of characters, symbols, figures or patterns on a substrate by using a heat-expandable silicone resin adhesive to form a border. Heating and foaming the silicone resin adhesive to cure and adhere to the substrate to form a foamed silicone resin frame substrate; (B) a character, symbol, figure or pattern bordered while heating the substrate After filling and solidifying the sol-shaped colored vinyl chloride resin in the gaps, the sol-shaped colored vinyl chloride resin is filled and solidified so that the resins contact each other in the gaps adjacent to the gaps, and the picture is painted. Drawing process,
(C) a step of heating and curing the colored vinyl chloride resin to fuse them together; (D) a step of cooling and peeling the cured colored vinyl chloride resin from the foamed silicone resin frame substrate to form a soft back surface A step of forming a colored plastic decorative article having a flat surface shape capable of closely adhering to a flat surface portion.

【0012】前記加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤が二
液型加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤であるのが好まし
い。前記基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用
いてシルク印刷により文字、記号、図形または模様の線
を描くのが好ましい。前記(D)工程で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した発泡シリコーン樹脂枠基板を、
前記(A)工程の発泡シリコーン樹脂枠基板として繰り
返して使用することができる。
It is preferable that the heat-expandable silicone resin adhesive is a two-pack heat-expandable silicone resin adhesive. It is preferable to draw lines of characters, symbols, figures or patterns on the substrate by silk printing using a heat-foamable silicone resin adhesive. A foamed silicone resin frame substrate from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (D) is peeled off,
The foamed silicone resin frame substrate in the step (A) can be used repeatedly.

【0013】また、本発明の第二の発明は、(a)基板
上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用いて文字、記
号、図形または模様の線を描いて第一段の縁取りを行
い、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡させ基板上に
硬化、接着させた後、該第一段の縁取りの外郭に沿って
第一段の縁取りより厚く加熱発泡型シリコーン樹脂接着
剤の第二段の縁取りを行い、加熱してシリコーン樹脂接
着剤を発泡させ基板上に硬化、接着させて二段発泡シリ
コーン樹脂枠基板を作製する工程、(b)前記第一段の
縁取りされた文字、記号、図形または模様の各間隙にゾ
ル状の第一の着色塩化ビニル樹脂を充填し彩色して絵を
描く工程、(c)加熱して間隙内の第一の着色塩化ビニ
ル樹脂を硬化せしめる工程、(d)該間隙内の第一の着
色塩化ビニル樹脂の上と前記第二段の縁取りされた領域
内にゾル状の第二の着色塩化ビニル樹脂を充填し全面を
平坦に彩色する工程、(e)次いで加熱して第二の着色
塩化ビニル樹脂を硬化せしめると共に第一と第二の着色
塩化ビニル樹脂を一体に融着させる工程(f)次に冷却
して、硬化した着色塩化ビニル樹脂を二段発泡シリコー
ン樹脂枠基板から剥離して、軟質で表面または裏面を平
面部に密着することができる平坦な平面状に形成する工
程を有することを特徴とする着色プラスチック製装飾品
の製造方法である。
In a second aspect of the present invention, (a) a line of characters, symbols, figures, or patterns is drawn on a substrate by using a heat-expandable silicone resin adhesive, and a first-stage border is formed. After heating and foaming the silicone resin adhesive to cure and adhere to the substrate, the second stage of the heat-foamable silicone resin adhesive is thicker than the first stage along the outer periphery of the first stage. (B) forming a two-stage foamed silicone resin frame substrate by edging, heating and foaming the silicone resin adhesive to cure and adhere to the substrate; and (b) the first-stage edged characters, symbols, and figures. Or a step of filling each gap of the pattern with a sol-like first colored vinyl chloride resin and coloring and drawing a picture; (c) a step of heating to cure the first colored vinyl chloride resin in the gap; (d) ) Of the first colored vinyl chloride resin in the gap And filling the second bordered area with a second colored vinyl chloride resin in the form of a sol and coloring the entire surface flat. (E) Then, heating to cure the second colored vinyl chloride resin. And step (f) of integrally fusing the first and second colored vinyl chloride resins together, and then cooling, and peeling off the cured colored vinyl chloride resin from the two-stage foamed silicone resin frame substrate. A method for producing a decorative article made of colored plastic, comprising a step of forming a back surface into a flat plane shape capable of closely adhering to a plane portion.

【0014】前記加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤が二
液型加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤であるのが好まし
い。前記基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用
いてシルク印刷により文字、記号、図形または模様の線
を描くのが好ましい。前記(f)工程で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した二段発泡シリコーン樹脂枠基板
を、前記(a)工程の二段発泡シリコーン樹脂枠基板と
して繰り返して使用することができる。
It is preferable that the heat-expandable silicone resin adhesive is a two-pack heat-expandable silicone resin adhesive. It is preferable to draw lines of characters, symbols, figures or patterns on the substrate by silk printing using a heat-foamable silicone resin adhesive. The two-stage foamed silicone resin frame substrate from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (f) is peeled can be used repeatedly as the two-stage foamed silicone resin frame substrate in the step (a).

【0015】さらに、本発明の第三の発明は、下記のX
およびYの方法からなることを特徴とする互に対称な文
字、記号、図形または模様を有し、軟質で平面部に密着
することができる平坦な平面状に形成されている一対の
着色プラスチック製装飾品XおよびYの製造方法であ
る。 (Xの方法) (x1)基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用
いて文字、記号、図形または模様の線を描いて第一段の
縁取りを行い、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡さ
せ基板上に硬化、接着させた後、該第一段の縁取りの外
郭に沿って第一段の縁取りより厚く加熱発泡型シリコー
ン樹脂接着剤の第二段の縁取りを行い、加熱してシリコ
ーン樹脂接着剤を発泡させ基板上に硬化、接着させて二
段発泡シリコーン樹脂枠基板を作製する工程、(x2)
前記第一段の縁取りされた文字、記号、図形または模様
の各間隙にゾル状の第一の着色塩化ビニル樹脂を充填し
彩色して絵を描く工程、(x3)加熱して間隙内の第一
の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめる工程、(x4)該
間隙内の第一の着色塩化ビニル樹脂の上と前記第二段の
縁取りされた領域内にゾル状の第二の着色塩化ビニル樹
脂を充填し全面を平坦に彩色する工程、(x5)次いで
加熱して第二の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめると共
に第一と第二の着色塩化ビニル樹脂を一体に融着させる
工程(x6)次に冷却して、硬化した着色塩化ビニル樹
脂を二段発泡シリコーン樹脂枠基板から剥離して、軟質
で表面または裏面を平面部に密着することができる平坦
な平面状に形成する工程を有する着色プラスチック製装
飾品Xの製造方法。 (Yの方法) (y1)前記Xの方法の(x6)工程で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した、第一段と第二段の縁取りを有
する二段発泡シリコーン樹脂枠基板を加熱しながら第一
段の縁取りされた文字、記号、図形または模様の間隙に
ゾル状の着色塩化ビニル樹脂を充填して固化した後、該
間隙と隣接する間隙に樹脂が互に接触する様にゾル状の
着色塩化ビニル樹脂を充填し固化せしめて彩色して絵を
描く工程、(y2)次いで加熱して着色塩化ビニル樹脂
を硬化せしめ一体に融着させる工程、(y3)次に冷却
して、硬化した着色塩化ビニル樹脂を発泡シリコーン樹
脂枠基板から剥離して、軟質で裏面を平面部に密着する
ことができる平坦な平面状に形成する工程を有する着色
プラスチック製装飾品Yの製造方法。
Further, the third invention of the present invention provides the following X
And a pair of colored plastics having a symmetrical character, symbol, figure or pattern, characterized by being formed by the method of Y, and being formed into a flat flat shape which is soft and can be in close contact with a flat portion. This is a method for manufacturing decorative articles X and Y. (Method of X) (x1) A letter, symbol, figure or pattern line is drawn on a substrate using a heat-foamable silicone resin adhesive to perform first-stage edging, and then heated to foam the silicone resin adhesive. After curing and bonding on the substrate, the second step of the heat-foamable silicone resin adhesive is performed along the outer periphery of the first step and thicker than the first step, and then heated to form a silicone resin. A step of producing a two-stage foamed silicone resin frame substrate by foaming an adhesive, curing and adhering on the substrate, (x2)
A step of filling each gap of the first-stage framed letters, symbols, figures or patterns with a sol-like first colored vinyl chloride resin, coloring and drawing a picture; Curing the one colored vinyl chloride resin, (x4) applying a sol-shaped second colored vinyl chloride resin on the first colored vinyl chloride resin in the gap and in the bordered area of the second step. Filling and coloring the entire surface flat (x5), then heating to cure the second colored vinyl chloride resin and fusing the first and second colored vinyl chloride resins together (x6) Cooling and peeling the cured colored vinyl chloride resin from the two-stage foamed silicone resin frame substrate to form a soft, flat surface that can be adhered to the front or back surface with a flat surface. Method of manufacturing decorative article X (Y method) (y1) While heating the two-stage foamed silicone resin frame substrate having the first stage and the second stage border, from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (x6) of the method X is peeled off, After filling and solidifying the sol-shaped colored vinyl chloride resin in the gaps between the letters, symbols, figures or patterns bordered by the step, the sol-shaped colored chloride is applied so that the resins come into contact with each other in the gaps and adjacent gaps. A step of filling and solidifying the vinyl resin, coloring and drawing a picture, (y2) a step of heating and curing the colored vinyl chloride resin to be fused together, and (y3) a step of cooling and curing the cured colored chloride. A method for producing a colored plastic decorative article Y, comprising a step of peeling a vinyl resin from a foamed silicone resin frame substrate to form a soft, flat back surface capable of closely adhering to a flat portion.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】次に、本発明の着色プラスチック
製装飾品の製造方法について詳細に説明する。まず、本
発明の第一の発明について、図面に基づいて説明する。
図1は本発明の着色プラスチック製装飾品の製造方法の
一実施態様を示す工程図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a method for producing a colored plastic decorative article of the present invention will be described in detail. First, the first invention of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a process chart showing one embodiment of the method for producing a colored plastic decorative article of the present invention.

【0017】まず、基板1上に加熱発泡型シリコーン樹
脂接着剤を用いて文字、記号、図形または模様(以下、
「図形または模様等」と略記する)2の線を描いて縁取
り3を行なう。(図1(a)参照)
First, letters, symbols, figures or patterns (hereinafter, referred to as "hereafter") are formed on a substrate 1 using a heat-foamable silicone resin adhesive.
The outline 3 is performed by drawing a line 2 (abbreviated as “graphic or pattern, etc.”). (See Fig. 1 (a))

【0018】この縁取り方法は、基板1上に速乾性イ
ンク等で所望の図形または模様等を下書きして下絵を描
いた後、そのままの状態で下絵の図形または模様等の線
に沿って、押し出しチューブから加熱発泡型シリコーン
樹脂接着剤をなぞって縁取りを行う方法、また既に本
出願人が出願した特願平10−80570号に記載され
ている様に、コンピュターに図形または模様等を入力
し、該コンピュターに連結したノズルの先端から加熱発
泡型シリコーン樹脂接着剤を押し出して、図形または模
様等の線を描いて縁取りを行う方法、加熱発泡型シリ
コーン樹脂接着剤を用いてシルク印刷により線を描いて
縁取りを行う方法などにより行なうことができる。
In this framing method, a desired figure or pattern is drafted on the substrate 1 with a quick-drying ink or the like to draw a draft, and then extruded as it is along the line of the figure or pattern of the draft. A method of performing edging by tracing a heat-foamable silicone resin adhesive from a tube, or inputting a figure or pattern to a computer as described in Japanese Patent Application No. 10-80570 already filed by the present applicant, A method of extruding a heat-foamable silicone resin adhesive from the tip of a nozzle connected to the computer to draw a line such as a figure or a pattern and edging, drawing a line by silk printing using the heat-foamable silicone resin adhesive It can be performed by a method of performing edging.

【0019】特に、の基板上に加熱発泡型シリコーン
樹脂接着剤を用いてシルク印刷により図形または模様等
の縁取りの線を描くと、細い線で極めて精度よく描くこ
とができ、また大量の基板に同じ図形または模様等を描
くことができるので好ましい。シルク印刷により描かれ
る、加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤の図形または模様
等の線の厚さは、例えば0.4〜0.5mm程度が好ま
しく、この厚さにするには、シルク印刷を複数回繰り返
して行なえばよい。この場合、印刷・加熱・発泡・硬化
の作業を複数回繰り返して行う。
In particular, when a border line such as a figure or a pattern is drawn on a substrate by silk printing using a heat-foamable silicone resin adhesive, it is possible to draw very accurately with a fine line, It is preferable because the same figure or pattern can be drawn. The thickness of a line such as a figure or a pattern of the heat-foamable silicone resin adhesive drawn by silk printing is preferably, for example, about 0.4 to 0.5 mm. It may be done repeatedly. In this case, the operations of printing, heating, foaming, and curing are repeated a plurality of times.

【0020】この場合、第一回のシルク印刷を行い、加
熱して発泡させると、発泡により線の厚さが増大し、第
二回のシルク印刷はその発泡した線の上に行われるが、
第一回と同様に発泡により線の厚さが増大するために、
所望の厚さの線を得るための印刷回数を減少することが
でき、工程を簡素化できる。
In this case, when the first silk printing is performed, and the foam is formed by heating, the thickness of the line increases due to the foaming, and the second silk printing is performed on the foamed line.
Since the thickness of the wire increases due to foaming as in the first case,
The number of printings for obtaining a line having a desired thickness can be reduced, and the process can be simplified.

【0021】基板1は耐熱性を有する基板であればよ
く、例えば金属板、耐熱紙または耐熱ガラス板などが好
ましい。金属板はさびにくい金属からなるものであれば
如何なるものでも用いることができるが、例えばアルミ
板、ステンレス板等が好ましい。
The substrate 1 may be a substrate having heat resistance, for example, a metal plate, heat-resistant paper or a heat-resistant glass plate is preferable. Any metal plate can be used as long as it is made of a rust-resistant metal. For example, an aluminum plate, a stainless steel plate or the like is preferable.

【0022】下絵を書く場合、所望の図形または模様等
を自由に描くことができるが、また原画が描かれている
原紙と基板の間にカーボン紙等を敷いて書き写すことに
より、原画を基板に写し取ることができる。また、耐熱
紙または耐熱ガラス板などの中で透明または半透明の基
板を用いる場合には、所望の図形または模様等の原画が
描かれた原紙の上に基板を置いて基板上から見える原画
をそのまま描くことにより基板に写し取ることができ
る。
When drawing a draft, a desired figure or pattern can be freely drawn, but the original picture is drawn on the board by laying out carbon paper or the like between the base paper on which the original picture is drawn and the board. Can be copied. When a transparent or translucent substrate is used in heat-resistant paper or a heat-resistant glass plate, place the substrate on the original paper on which the original image such as a desired figure or pattern is drawn, and make the original image visible from the substrate. By drawing as it is, it can be copied to the substrate.

【0023】次いで、図1(b)に示す様に、図形また
は模様等2の線を描いた縁取り3を加熱して加熱発泡型
シリコーン樹脂接着剤を発泡させ、基板上に硬化、接着
させて発泡シリコーン樹脂枠基板4を作製する。(工程
A) 加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤は、下絵の線の上に押
し出されたり又は印刷された樹脂接着剤が常温で変形し
ないで、流れたりしない固さのもので、ペースト状、液
状のものが好ましい。
Next, as shown in FIG. 1 (b), a border 3 on which a line such as a figure or a pattern 2 is drawn is heated to foam a heat-foamable silicone resin adhesive, which is cured and adhered on a substrate. The foamed silicone resin frame substrate 4 is manufactured. (Step A) The heat-foamable silicone resin adhesive has a hardness such that the resin adhesive that is extruded or printed on the sketch line does not deform at room temperature and does not flow. Are preferred.

【0024】また、加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤
は、二液型加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤が好まし
く、例えば信越化学工業株式会社製の商品名X−32−
1737A(シリコーン約85wt%、シリカ系充填剤
と添加剤約15wt%)とX−32−1737B(シリ
コーン約85wt%、シリカ系充填剤と添加剤約15w
t%)の二液型シリコーン樹脂接着剤(ペースト状)等
が挙げられる。これらの加熱発泡型シリコーン樹脂接着
剤は、加熱することにより発泡し、加熱温度100℃以
上で、10〜15分間で発泡し、アルミニウム等の金属
やガラスと良好な接着性を示す。また、軟質の塩化ビニ
ル樹脂とは接着性はほとんどない物性を有する。
The heat-foamable silicone resin adhesive is preferably a two-component heat-foamable silicone resin adhesive, for example, a product name of X-32 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
1737A (about 85 wt% silicone, about 15 wt% silica filler and additive) and X-32-1737B (about 85 wt% silicone, about 15 wt% silica filler and additive)
t%) two-part silicone resin adhesive (paste-like). These heat-foamable silicone resin adhesives foam when heated, foam at a heating temperature of 100 ° C. or higher for 10 to 15 minutes, and exhibit good adhesion to metals such as aluminum and glass. Further, it has physical properties that have almost no adhesiveness with a soft vinyl chloride resin.

【0025】次に、上記の方法により縁取りされた図形
または模様等の間隙5に基板を加熱しながらゾル状の着
色塩化ビニル樹脂6aを充填して固化し、次いで該間隙
と隣接する間隙に樹脂が互に接触する様にゾル状の着色
塩化ビニル樹脂6bを充填し固化せしめて彩色して絵を
描く。(工程B)
Next, while heating the substrate, the gap 5 such as a figure or pattern bordered by the above method is filled with a sol-like colored vinyl chloride resin 6a and solidified. Are filled with a sol-like colored vinyl chloride resin 6b so as to contact with each other, solidified, painted and painted. (Step B)

【0026】具体的には、ホットプレート上でアルミ板
等の発泡シリコーン樹脂枠基板を約100℃に加熱し、
加熱しながら第一の間隙にゾル状の着色塩化ビニル樹脂
を充填し彩色する。第一の間隙と隣接する第二の間隙に
は、第一の間隙の樹脂が固化した後、樹脂が互いに接触
する様に樹脂を充填して彩色して絵を描く。
Specifically, a foamed silicone resin frame substrate such as an aluminum plate is heated to about 100 ° C. on a hot plate,
While heating, the first gap is filled with a sol-like colored vinyl chloride resin and colored. After the resin in the first gap is solidified in the second gap adjacent to the first gap, the resin is filled and colored so that the resins come into contact with each other to draw a picture.

【0027】図2は図1(b)の部分断面図である。同
図2に示す様に、縁取りされた図形または模様等の各間
隙5には、隣接する間隙のゾル状の着色塩化ビニル樹脂
6a〜6dは上部で互に接触する様に充填され、固化さ
れる。
FIG. 2 is a partial sectional view of FIG. As shown in FIG. 2, each of the gaps 5 such as the bordered figure or pattern is filled with the sol-shaped colored vinyl chloride resins 6a to 6d of the adjacent gaps so as to be in contact with each other at the upper part and solidified. You.

【0028】樹脂を間隙に充填する方法は、間隙5a〜
5dが隣接する場合、押し出しチューブからゾル状(液
状)の低粘度の着色塩化ビニル樹脂を押し出して一方の
間隙5b,5dに各色の樹脂6b,6dを充填し、該間
隙5b,5dに充填された樹脂が固化してから隣接する
他方の間隙5a,5cに樹脂6a,6cを充填する。
The method of filling the gap with the resin is as follows.
When 5d is adjacent, a sol-like (liquid) colored vinyl chloride resin having low viscosity is extruded from an extrusion tube, and one of the gaps 5b, 5d is filled with the resin 6b, 6d of each color, and the gaps 5b, 5d are filled. After the resin is solidified, the other adjacent gaps 5a and 5c are filled with the resins 6a and 6c.

【0029】ゾル状(液状)の着色塩化ビニル樹脂は低
粘度の樹脂であればよく、例えば粘度が常温で4,00
0以下、好ましくは1,500〜2,500cpのもの
が望ましい。
The sol (liquid) colored vinyl chloride resin may be any resin having a low viscosity, for example, having a viscosity of 4,000 at room temperature.
It is desirably 0 or less, preferably 1,500 to 2,500 cp.

【0030】また、基板上にシルク印刷により描かれ
た、加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤の図形または模様
等の線の厚さは、例えば0.4〜0.5mmで、間隙に
充填されたゾル状の着色塩化ビニル樹脂の厚さは、例え
ば1.0〜1.5mmが好ましい。
The thickness of a line such as a figure or a pattern of the heat-foamable silicone resin adhesive drawn on the substrate by silk printing is, for example, 0.4 to 0.5 mm, and the thickness of the sol filled in the gap is 0.4 to 0.5 mm. The thickness of the colored vinyl chloride resin is preferably, for example, 1.0 to 1.5 mm.

【0031】この様にして、着色図形または模様等が描
かれた発泡シリコーン樹脂枠基板4をホットプレートま
たはオーブン、オーブントースター等の上に載置し、約
180℃〜220℃で2〜10分間加熱して、着色塩化
ビニル樹脂を硬化せしめると共に一体に融着させる。
(工程C)
In this manner, the foamed silicone resin frame substrate 4 on which a colored figure or pattern is drawn is placed on a hot plate, oven, oven toaster, or the like, and is heated at about 180 ° C. to 220 ° C. for 2 to 10 minutes. By heating, the colored vinyl chloride resin is cured and fused together.
(Step C)

【0032】次いで、図1(c)に示す様に、水等で冷
却し、硬化した着色塩化ビニル樹脂を発泡シリコーン樹
脂枠基板4から剥離することにより軟質で表面に立体的
な着色図形または模様等を有し、裏面は平坦な平面状に
形成されたプラスチック製装飾品7を得ることができる
(工程D)。シリコーン樹脂接着剤の縁取り3は発泡シ
リコーン樹脂で形成されているので、硬化した着色塩化
ビニル樹脂とは剥離性が良く、また発泡シリコーン樹脂
枠基板4に接着した状態で保持されている。
Next, as shown in FIG. 1C, the cured colored vinyl chloride resin is cooled from water or the like, and the cured colored vinyl chloride resin is peeled off from the foamed silicone resin frame substrate 4 to form a soft, three-dimensional colored figure or pattern on the surface. And the like, and a plastic decorative article 7 having a flat back surface formed thereon can be obtained (step D). Since the border 3 of the silicone resin adhesive is formed of a foamed silicone resin, the border 3 has good releasability from the cured colored vinyl chloride resin, and is held in a state of being adhered to the foamed silicone resin frame substrate 4.

【0033】前記(D)工程で硬化した着色塩化ビニル
樹脂を剥離した発泡シリコーン樹脂枠基板は、再度前記
(A)工程の発泡シリコーン樹脂枠基板に繰り返して使
用し、前記と同様に(B)〜(D)工程を行なうことに
より同じ図形または模様等の着色プラスチック製装飾品
を再度製造することができる。
The foamed silicone resin frame substrate from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (D) was peeled off was repeatedly used for the foamed silicone resin frame substrate in the step (A) again. By performing the steps (D) to (D), it is possible to produce a colored plastic decorative article such as the same figure or pattern again.

【0034】本発明に用いられるゾル状の着色塩化ビニ
ル樹脂は、押し出しチューブに収容されており、赤,
青,緑,茶,白,黒等の原色、ピンク,青,黄,緑等の
半透明の各種に着色したもの、あるいは透明のものを用
いることができる。
The sol colored vinyl chloride resin used in the present invention is accommodated in an extrusion tube,
A variety of primary colors such as blue, green, brown, white, and black, translucent colors such as pink, blue, yellow, and green, or transparent materials can be used.

【0035】半透明の着色塩化ビニル樹脂としては、例
えば透明塩化ビニル樹脂100重量部に対して着色塩化
ビニル樹脂0.05〜3重量部、好ましくは0.1〜1
重量部を配合した樹脂が望ましい。この様な半透明の着
色塩化ビニル樹脂を白色塩化ビニル樹脂の上に塗布し付
着せしめると、琺瑯調の色彩を有する塩化ビニル樹脂製
品を得ることができる。
As the translucent colored vinyl chloride resin, for example, 0.05 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 1 part by weight of the colored vinyl chloride resin with respect to 100 parts by weight of the transparent vinyl chloride resin.
Resins containing parts by weight are desirable. When such a translucent colored vinyl chloride resin is applied to and adhered to a white vinyl chloride resin, a vinyl chloride resin product having an enamel-like color can be obtained.

【0036】また、着色塩化ビニル樹脂材料の色彩は、
上記のものに特に制限されることはなく任意の色彩を選
択して使用することができる。ホットプレートまたはオ
ーブンは、着色塩化ビニル樹脂材料を加熱して硬化せし
めるために使用し、その加熱手段としては電気で加熱す
るものが好ましい。
The color of the colored vinyl chloride resin material is as follows:
The color is not particularly limited to the above, and any color can be selected and used. A hot plate or oven is used to heat and cure the colored vinyl chloride resin material, and the heating means is preferably heated by electricity.

【0037】次に、本発明の第二の発明について、図面
に基づいて説明する。図3および図4は本発明の着色プ
ラスチック製装飾品の製造方法の他の実施態様を示す工
程図である。
Next, the second invention of the present invention will be described with reference to the drawings. 3 and 4 are process drawings showing another embodiment of the method for producing a colored plastic decorative article of the present invention.

【0038】同図3(a)において、基板11上に第一
の発明の〜の方法により、加熱発泡型シリコーン樹
脂接着剤を用いて、図形または模様等12の第一段の縁
取り13aを行い、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発
泡させ硬化せしめる。次いで、該第一段の縁取り13a
の外郭に沿って第一の縁取りより厚く第二段の縁取り1
3bを行い、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡させ
硬化せしめる。第一段および第二の縁取りは、シルク印
刷により行なうと精度よく描くことができるので好適で
ある。第一段の縁取りの厚さは、例えば0.5mm程度
で、第二段の縁取りの厚さは、例えば0.8〜1mm程
度が好ましい。シルク印刷でこの厚さにするには、第一
段および第二の縁取りをシルク印刷を印刷・加熱・発泡
・硬化の作業を複数回繰り返して行うとよい。
In FIG. 3A, a first-stage border 13a of a figure or pattern 12 is formed on a substrate 11 by using the method of the first embodiment of the present invention, using a heat-expandable silicone resin adhesive. Heat to foam and cure the silicone resin adhesive. Next, the first-stage border 13a
2nd edge 1 thicker than the first edge along the contour of
Perform 3b and heat to foam and cure the silicone resin adhesive. The first step and the second border are preferably performed by silk printing because they can be accurately drawn. The thickness of the first-stage edging is, for example, about 0.5 mm, and the thickness of the second-stage edging is, for example, preferably about 0.8 to 1 mm. In order to achieve this thickness by silk printing, the first and second borders may be formed by repeating the printing, heating, foaming, and curing operations of silk printing a plurality of times.

【0039】次いで、図3(b)に示す様に、図形また
は模様等12の線を描いて縁取りをしたシリコーン樹脂
接着剤を発泡・硬化せしめ、基板上に接着させて二段発
泡シリコーン樹脂枠基板14を作製する。(工程a) 次に、上記の方法により第一段の縁取りされた図形また
は模様等の各間隙15にゾル状の第一の着色塩化ビニル
樹脂16を充填し彩色して絵を描く。(工程b)
Next, as shown in FIG. 3B, a two-stage foamed silicone resin frame is formed by foaming and curing a silicone resin adhesive which is drawn by drawing a line of a figure or pattern 12 and adhered onto a substrate. The substrate 14 is manufactured. (Step a) Next, the first colored vinyl chloride resin 16 in the form of a sol is filled in the gaps 15 such as the figure or pattern bordered by the first step by the above-mentioned method, and the picture is drawn. (Step b)

【0040】図5は図3(b)の部分断面図である。同
図5に示す様に、縁取りされた図形または模様等の各間
隙15には、第一段の縁取り13aが上から見える様
に、隣接する間隙の第一のゾル状の着色塩化ビニル樹脂
16a〜16dは接触しない様に充填される。
FIG. 5 is a partial sectional view of FIG. As shown in FIG. 5, in each of the gaps 15 such as the bordered figure or pattern, a first sol-like colored vinyl chloride resin 16a in an adjacent gap is provided so that the first-stage border 13a can be seen from above. 1616d are filled so as not to contact.

【0041】次に、発泡シリコーン樹脂枠基板14をホ
ットプレートまたはオーブン上に載置し、約180℃〜
220℃で2〜10分間加熱して、間隙15内の第一の
着色塩化ビニル樹脂16を硬化せしめる。(工程c)
Next, the foamed silicone resin frame substrate 14 is placed on a hot plate or an oven.
By heating at 220 ° C. for 2 to 10 minutes, the first colored vinyl chloride resin 16 in the gap 15 is cured. (Step c)

【0042】次に、図4(c)に示す様に、間隙15内
の硬化した第一の着色塩化ビニル樹脂16a〜16dの
上と前記第二段の縁取り13bされた領域内にゾル状の
第二の着色塩化ビニル樹脂26を充填し全面を平坦に彩
色する。(工程d)
Next, as shown in FIG. 4 (c), a sol-like material is formed on the cured first colored vinyl chloride resin 16a to 16d in the gap 15 and in the region bordered by the second step 13b. The second colored vinyl chloride resin 26 is filled and the entire surface is colored flat. (Step d)

【0043】図6は図4(c)の部分断面図である。同
図6に示す様に、縁取りされた図形または模様等の各間
隙15、第一の着色塩化ビニル樹脂16a〜16dおよ
び第二段の縁取り13bされた領域内にゾル状の第二の
着色塩化ビニル樹脂26を表面が平坦になる様に充填す
る。
FIG. 6 is a partial sectional view of FIG. As shown in FIG. 6, the sol-like second colored chloride is provided in each of the gaps 15, such as the bordered figures or patterns, the first colored vinyl chloride resins 16a to 16d, and the second bordered area 13b. The vinyl resin 26 is filled so that the surface becomes flat.

【0044】この様にして、着色図形または模様等が描
かれた二段発泡シリコーン樹脂枠基板14をホットプレ
ートまたはオーブン上に載置し、約180℃〜220℃
で2〜10分間加熱して、第二の着色塩化ビニル樹脂2
6を硬化せしめ第一と第二の着色塩化ビニル樹脂を一体
に融着させる。(工程e)
In this manner, the two-stage foamed silicone resin frame substrate 14 on which the colored figure or pattern is drawn is placed on a hot plate or an oven, and is heated to about 180 ° C. to 220 ° C.
Heating for 2 to 10 minutes with the second colored vinyl chloride resin 2
6 is cured, and the first and second colored vinyl chloride resins are integrally fused. (Step e)

【0045】次いで、図4(d)に示す様に、水等で冷
却し、硬化した着色塩化ビニル樹脂を二段発泡シリコー
ン樹脂枠基板14から剥離することにより軟質で表面に
立体的な着色図形または模様等を有し、表面または裏面
は平坦な平面状に形成されたプラスチック製装飾品17
を得ることができる。(工程f)
Next, as shown in FIG. 4D, the cured colored vinyl chloride resin is cooled with water or the like and the cured colored vinyl chloride resin is peeled off from the two-stage foamed silicone resin frame substrate 14 to form a soft three-dimensional colored pattern on the surface. Or, a plastic decorative article 17 having a pattern or the like, the front or back surface of which is formed in a flat planar shape.
Can be obtained. (Step f)

【0046】この第二の発明により製造されたプラスチ
ック製装飾品17は、第二の着色塩化ビニル樹脂26で
縁取りされ、その縁取りされた間隙が第一の着色塩化ビ
ニル樹脂16で彩色された着色図形または模様等を有す
る。また、剥離された二段発泡シリコーン樹脂枠基板1
4のシリコーン樹脂接着剤の第一段および第二の縁取り
は発泡シリコーン樹脂で形成されているので、硬化した
着色塩化ビニル樹脂とは剥離性が良く、また発泡シリコ
ーン樹脂枠基板14に接着した状態で保持される。
The plastic decorative article 17 manufactured according to the second invention is bordered by the second colored vinyl chloride resin 26, and the bordered gap is colored by the first colored vinyl chloride resin 16. It has a figure or a pattern. Further, the peeled two-stage foamed silicone resin frame substrate 1
Since the first and second borders of the silicone resin adhesive of No. 4 are formed of foamed silicone resin, they have good releasability from the cured colored vinyl chloride resin and are adhered to the foamed silicone resin frame substrate 14 Is held.

【0047】さらに、前記(d)工程で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した二段発泡シリコーン樹脂枠基板
は、再度前記(a)工程の二段発泡シリコーン樹脂枠基
板に繰り返して使用し、前と同様に(b)〜(e)工程
を行なうことにより同じ図形または模様等の着色プラス
チック製装飾品を再度製造することができる。
Further, the two-stage foamed silicone resin frame substrate from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (d) is peeled off is used again for the two-stage foamed silicone resin frame substrate in the step (a). By performing the steps (b) to (e) in the same manner as in the above, it is possible to produce the same colored plastic decorative article such as the same figure or pattern again.

【0048】次に、本発明の第三の発明について説明す
る。第三の発明は、前記第二の発明の(a)工程で作製
されたシリコーン樹脂接着剤の図形または模様等の縁取
りを有する二段発泡シリコーン樹脂枠基板を2回用い
て、互に対称な図形または模様等を有し、軟質で平面部
に密着することができる平坦な平面状に形成されてい
る、一対の着色プラスチック製装飾品を製造する方法で
ある。
Next, the third invention of the present invention will be described. According to a third aspect of the present invention, a two-stage foamed silicone resin frame substrate having a border such as a figure or pattern of the silicone resin adhesive prepared in the step (a) of the second aspect of the invention is used twice, and is symmetrical to each other. This is a method for manufacturing a pair of colored plastic decorative articles having a figure or pattern, and being formed in a flat flat shape that is soft and can be in close contact with a flat surface portion.

【0049】この本発明は、XおよびYのそれぞれ独立
した2つの方法により行われる。まず、Xの方法は、第
二の発明の(a)工程で作製された二段発泡シリコーン
樹脂枠基板を用いて、下記の様に第二の発明と同様の方
法で行われ、第二の発明と同様の形状の着色プラスチッ
ク製装飾品を製造する。
The present invention is carried out by two independent methods of X and Y. First, the method of X is performed in the same manner as the second invention as described below using the two-stage foamed silicone resin frame substrate produced in the step (a) of the second invention, A colored plastic decorative article having the same shape as the invention is manufactured.

【0050】(Xの方法) (x1)基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用
いて文字、記号、図形または模様の線を描いて第一段の
縁取りを行い、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡さ
せ基板上に硬化、接着させた後、該第一段の縁取りの外
郭に沿って第一段の縁取りより厚く加熱発泡型シリコー
ン樹脂接着剤の第二段の縁取りを行い、加熱してシリコ
ーン樹脂接着剤を発泡させ基板上に硬化、接着させて二
段発泡シリコーン樹脂枠基板を作製する工程、(x2)
前記第一段の縁取りされた図形または模様等の各間隙に
ゾル状の第一の着色塩化ビニル樹脂を充填し彩色して絵
を描く工程、(x3)加熱して間隙内の第一の着色塩化
ビニル樹脂を硬化せしめる工程、(x4)該間隙内の第
一の着色塩化ビニル樹脂の上と前記第二段の縁取りされ
た領域内にゾル状の第二の着色塩化ビニル樹脂を充填し
全面を平坦に彩色する工程、(x5)次いで加熱して第
二の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめると共に第一と第
二の着色塩化ビニル樹脂を一体に融着させる工程(x
6)次に冷却して、硬化した着色塩化ビニル樹脂を二段
発泡シリコーン樹脂枠基板から剥離して、軟質で表面ま
たは裏面を平面部に密着することができる平坦な平面状
に形成する工程を有する着色プラスチック製装飾品Xの
製造方法。
(Method of X) (x1) A letter, symbol, figure or pattern line is drawn on a substrate using a heat-foamable silicone resin adhesive to perform first-stage edging, and then heated to bond the silicone resin. After the foaming agent is cured and adhered on the substrate, the second-stage edging of the heat-foamable silicone resin adhesive is performed along the outer periphery of the first-stage edging to be thicker than the first-stage edging, and then heated. Forming a two-stage foamed silicone resin frame substrate by foaming the silicone resin adhesive and curing and bonding the silicone resin adhesive on the substrate, (x2)
A step of filling a sol-like first colored vinyl chloride resin into each gap of the first-stage bordered figure or pattern and painting the same, and drawing a picture; (x3) heating and first coloring in the gap Curing the vinyl chloride resin, (x4) filling the second colored vinyl chloride resin in the form of a sol on the first colored vinyl chloride resin in the gap and in the bordered area of the second step; (X5) then heating to cure the second colored vinyl chloride resin and to fuse the first and second colored vinyl chloride resins together (x5)
6) Next, a step of cooling and peeling the cured colored vinyl chloride resin from the two-stage foamed silicone resin frame substrate to form a soft, flat surface capable of adhering the front surface or the back surface to the flat portion. A method for producing a colored plastic decorative article X having the same.

【0051】次に、Yの方法は、上記のXの方法で作製
された二段発泡シリコーン樹脂枠基板の第一段の縁取り
13aのみを使用して、第二段の縁取り13bを使用し
ないで、下記の様に第一の発明と同様の方法で行われ、
第一の発明と同様の形状の着色プラスチック製装飾品を
製造する。
Next, the method of Y uses only the first-stage border 13a of the two-stage foamed silicone resin frame substrate manufactured by the above-mentioned method X, and does not use the second-stage border 13b. Is performed in the same manner as the first invention as described below,
A colored plastic decorative article having the same shape as that of the first invention is manufactured.

【0052】(Yの方法) (y1)前記Xの方法の(x6)工程で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した、第一段と第二段の縁取りを有
する二段発泡シリコーン樹脂枠基板を加熱しながら第一
段の縁取りされた文字、記号、図形または模様の間隙に
ゾル状の着色塩化ビニル樹脂を充填して固化した後、該
間隙と隣接する間隙に樹脂が互に接触する様にゾル状の
着色塩化ビニル樹脂を充填し固化せしめて彩色して絵を
描く工程、(y2)次いで加熱して着色塩化ビニル樹脂
を硬化せしめ一体に融着させる工程、(y3)次に冷却
して、硬化した着色塩化ビニル樹脂を発泡シリコーン樹
脂枠基板から剥離して、軟質で裏面を平面部に密着する
ことができる平坦な平面状に形成する工程を有する着色
プラスチック製装飾品Yの製造方法。
(Method of Y) (y1) A two-stage foamed silicone resin frame substrate having a first-stage and a second-stage border, from which the colored vinyl chloride resin cured in step (x6) of the above-described method X is peeled off, is heated. While filling the gaps of the first-stage trimmed letters, symbols, figures or patterns with the sol-colored vinyl chloride resin and solidifying it, the sol is formed so that the resin contacts each other in the gap and the adjacent gap. (Y2) then heating and curing the colored vinyl chloride resin to fuse it together, (y3) then cooling and curing A method for producing a colored plastic decorative article Y, which comprises a step of peeling the colored vinyl chloride resin from the foamed silicone resin frame substrate to form a soft and flat back surface capable of closely adhering to the flat portion.

【0053】この様にして上記のXおよびYの方法によ
り製造された一対の着色プラスチック製装飾品Xおよび
Yは、互に対称な図形または模様等を有し、軟質で平面
部に密着することができる平坦な平面状に形成されてい
るために、互に関連した装飾品として楽しむことができ
る。
The pair of colored plastic decorative articles X and Y produced by the above-described methods X and Y have a symmetrical figure or pattern and are soft and closely adhered to a flat portion. Since it is formed in a flat plane shape, it can be enjoyed as an ornament related to each other.

【0054】以上の様に、本発明のプラスチック製装飾
品の製造方法は、加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用
いて作製した発泡シリコーン樹脂枠基板を用いることに
より、作業工程を簡素化して、また繰り返して同じ製品
を作製することができる。
As described above, the method for producing a plastic decorative article of the present invention simplifies the working process by using a foamed silicone resin frame substrate produced using a heat-foamable silicone resin adhesive. The same product can be repeatedly manufactured.

【0055】また、シルク印刷により加熱発泡型シリコ
ーン樹脂接着剤を用いて縁取りを行ったシリコーン樹脂
枠を用いることにより、高精度のプラスチック製装飾品
の発泡シリコーン樹脂枠基板を大量に作製できる。ま
た、シリコーン樹脂を発泡させることにより、縁取りを
行うシルク印刷の回数を減少させることができ、工程を
簡素化できる。
In addition, by using a silicone resin frame which has been trimmed using a heat-expandable silicone resin adhesive by silk printing, a high-precision foamed silicone resin frame substrate for a plastic decorative article can be manufactured in large quantities. Further, by foaming the silicone resin, the number of times of silk printing for trimming can be reduced, and the process can be simplified.

【0056】また、本発明の方法により製造された、表
面に立体的な着色図形または模様等を有するプラスチッ
ク製装飾品は、軟質で裏面は平坦な平面状に形成されて
いるので、裏面を窓ガラス、ドアの戸、タイル等の平面
部分に密着し、屋内の装飾品として利用することができ
る。また、プラスチック製装飾品の一部分をはさみ,カ
ッター等により切抜けばワッペン、ステッカーとして好
適である。また店のディスプレーとしても用いることが
できる。
The plastic decorative article manufactured by the method of the present invention having a three-dimensional colored figure or pattern on the front surface is soft and the back surface is formed in a flat flat shape. It can be used as indoor decorations because it adheres to flat surfaces such as glass, door doors, and tiles. Further, if a part of the plastic decorative article is cut out with scissors, a cutter or the like, it is suitable as an emblem or a sticker. It can also be used as a store display.

【0057】[0057]

【実施例】以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に
説明する。
The present invention will be described more specifically with reference to the following examples.

【0058】実施例1 図1に示す本発明のプラスチック製装飾品の製造方法と
同様の方法により、自動車のプラスチック製装飾品を作
製した。
Example 1 A plastic decorative article for an automobile was produced by the same method as the method for producing a plastic decorative article of the present invention shown in FIG.

【0059】アルミ板1上に、二液加熱発泡型シリコー
ン樹脂接着剤を用いて自動車の図形のシルク印刷を行
い、150℃、2分間加熱して発泡させる作業を3回繰
り返して行い、厚さ0.5mm、幅1mmの線からなる
自動車の図形を描いて縁取り3を行い、発泡シリコーン
樹脂枠基板4を作製した。(図1(b)参照) 二液加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤には、信越化学工
業株式会社製の商品名X−32−1737A/B(ペー
スト状)を用いた。
On the aluminum plate 1, silk-screen printing of a car figure was performed using a two-component heat-foamable silicone resin adhesive, and the operation of foaming by heating at 150 ° C. for 2 minutes was repeated three times. An outline of an automobile consisting of a line having a width of 0.5 mm and a width of 1 mm was drawn and trimmed 3 to prepare a foamed silicone resin frame substrate 4. (See FIG. 1 (b)) As a two-part heat-foamable silicone resin adhesive, X-32-1737A / B (paste) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. was used.

【0060】次に、下記の組成からなる赤色、空色、青
色、黄色、白色の各色のゾル状の低粘度の着色塩化ビニ
ル樹脂入りのチューブを用いて、各色のゾル状の樹脂を
チューブから押し出して間隙を彩色して絵を描いた。具
体的には、ホットプレート上でアルミ板1を約100℃
に加熱し、加熱しながら間隙5の一部に赤色のゾル状の
着色塩化ビニル樹脂を充填し彩色した。次に、該間隙と
隣接する間隙に、先の間隙の赤色の樹脂が固化した後、
樹脂が互いに接触する様に青色の樹脂を充填して固化
し、順次この作業を繰り返して絵を描いた。各間隙に充
填したゾル状の着色塩化ビニル樹脂の厚さは約2mmで
あった。
Next, the sol resin of each color is extruded from the tube by using a tube containing a low-viscosity colored vinyl chloride resin of a sol color of each color of red, sky blue, blue, yellow and white having the following composition. I painted the gap and painted the picture. Specifically, the aluminum plate 1 is heated to about 100 ° C. on a hot plate.
Then, while heating, a part of the gap 5 was filled with a red sol colored vinyl chloride resin and colored. Next, in the gap adjacent to the gap, after the red resin of the previous gap is solidified,
The blue resin was filled and solidified so that the resins were in contact with each other, and this operation was sequentially repeated to draw a picture. The thickness of the sol colored vinyl chloride resin filled in each gap was about 2 mm.

【0061】 低粘度の着色塩化ビニル樹脂 塩化ビニル樹脂 100重量部 ジオクチルフタレート(可塑剤) 70重量部 炭酸カルシウム 5重量部 安定剤(カルシウム系) 2重量部 顔料 1重量部 粘度:常温で1,500〜2,500cp (注) 上記の組成で、顔料に、赤色、空色、青色、黄色、白色の各顔料を用いて各々 の低粘度の着色塩化ビニル樹脂を調製した。 Low-viscosity colored vinyl chloride resin 100 parts by weight Dioctyl phthalate (plasticizer) 70 parts by weight Calcium carbonate 5 parts by weight Stabilizer (calcium-based) 2 parts by weight Pigment 1 part by weight Viscosity: 1,500 at room temperature 2,2,500 cp (Note) With the above composition, each of low-viscosity colored vinyl chloride resins was prepared using red, sky blue, blue, yellow, and white pigments as pigments.

【0062】次いで、この様にして絵を描いたアルミ板
1を200℃に加熱したホットプレートまたはオーブン
で、約3〜4分間加熱し、着色塩化ビニル樹脂を硬化せ
しめると共に一体に融着した。
Next, the aluminum plate 1 on which the picture was drawn in this manner was heated for about 3 to 4 minutes on a hot plate or an oven heated to 200 ° C. to cure the colored vinyl chloride resin and fuse it together.

【0063】次いで、ホットプレートからアルミ板を取
り出し、アルミ板を水で冷却してから硬化した樹脂を静
かにはがして、軟質で表面に立体的な着色模様を有する
プラスチック製装飾品7を得た。(図1(c)参照)
Next, the aluminum plate was taken out of the hot plate, the aluminum plate was cooled with water, and the cured resin was gently peeled off to obtain a soft plastic decorative article 7 having a three-dimensional colored pattern on the surface. . (See Fig. 1 (c))

【0064】この様にして得られたプラスチック製装飾
品は、その裏面にはシリコーン樹脂接着剤の縁取り部分
が凹状に、またアルミ板の平坦面が転写されているの
で、ガラス窓やその他の滑らかな面に押しつけると密着
し、または必要に応じて粘着剤や接着剤を用いて所望の
面に貼ることにより装飾品として用いることができる。
In the plastic decorative article thus obtained, the edge of the silicone resin adhesive is concave on the back surface, and the flat surface of the aluminum plate is transferred to the glass decorative article. It can be used as a decorative product by pressing it against a desired surface to adhere to it, or by sticking it to a desired surface using an adhesive or an adhesive as needed.

【0065】上記のプラスチック製装飾品7を剥離した
アルミ板は、アルミ板上にシリコーン樹脂接着剤の自動
車の図形の縁取りを有する発泡シリコーン樹脂枠基板で
あり、その発泡シリコーン樹脂枠基板を使用して着色プ
ラスチック製装飾品を再度製造することができた。
The aluminum plate from which the plastic decorative article 7 has been peeled off is a foamed silicone resin frame substrate having an automobile figure border of a silicone resin adhesive on the aluminum plate. Thus, the decorative article made of colored plastic could be produced again.

【0066】実施例2 図3および図4に示す本発明のプラスチック製装飾品の
製造方法と同様の方法により、自動車のプラスチック製
装飾品を作製した。
Example 2 A plastic decorative article for an automobile was manufactured by the same method as the method for manufacturing a plastic decorative article of the present invention shown in FIGS. 3 and 4.

【0067】アルミ板11上に、二液加熱発泡型シリコ
ーン樹脂接着剤を用いて自動車の図形のシルク印刷を行
い、150℃、2分間加熱して発泡・硬化させる作業を
複数回繰り返して行い、自動車の線を厚さ0.5mm、
幅1mmに描いて第一段の縁取り13aを行った。(図
3(a)参照)二液加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤に
は、信越化学工業株式会社製の商品名商品名X−32−
1737A/B(ペースト状)を用いた。
On the aluminum plate 11, a two-component heat-foamable silicone resin adhesive is used to perform silk-printing of automobile figures, and the operation of foaming and curing by heating at 150 ° C. for 2 minutes is repeated a plurality of times. 0.5mm thick car wires,
The first-stage border 13a was drawn with a width of 1 mm. (See FIG. 3 (a).) The two-component heat-foamable silicone resin adhesive includes Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. brand name X-32-
1737A / B (paste) was used.

【0068】次に、第一段の縁取り13aの外郭に沿っ
て第一の縁取りより厚く0.8mの厚さで、幅3mmの
第二段の縁取り13bを上記と同様の方法でシルク印刷
を複数回行い形成した。(図3(b)参照)
Next, the second-stage edging 13b having a thickness of 0.8 m, which is thicker than the first edging, and a width of 3 mm is printed along the outer periphery of the first-stage edging 13a in the same manner as described above. Performed several times to form. (See FIG. 3B)

【0069】次に、アルミ板11上の第一段および第二
段の縁取りされた自動車の間隙部15に、実施例1と同
様の組成からなる赤色、空色、青色、黄色、白色の各色
の第一のゾル状の低粘度の着色塩化ビニル樹脂入りのチ
ューブを用いて、各色のゾル状の樹脂をチューブから押
し出して、充填して彩色して絵を描いた。各間隙15に
は、第一の縁取りが上から見える様に、隣接する間隙の
第一のゾル状の着色塩化ビニル樹脂は接触しない様に充
填した。
Next, red, sky blue, blue, yellow and white of the same composition as in the first embodiment are placed in the gaps 15 of the first and second trimmed automobiles on the aluminum plate 11. Using a first sol-like tube containing a low-viscosity colored vinyl chloride resin, the sol-like resin of each color was extruded from the tube, filled, painted, and painted. Each gap 15 was filled in such a manner that the first border was visible from above and the first sol-like colored vinyl chloride resin in the adjacent gap was not in contact with the gap.

【0070】次に、発泡シリコーン樹脂枠基板14をホ
ットプレート上に載置し、200℃で3分間加熱して、
間隙15内の第一の着色塩化ビニル樹脂16を硬化せし
めた。次に、硬化した第一の着色塩化ビニル樹脂16の
上と前記第二段の縁取り13bされた領域内に緑色のゾ
ル状の第二の着色塩化ビニル樹脂26を充填し全面を平
坦になる様に彩色した。(図4(c)参照) 次いで、この様にして絵を描いたアルミ板1を200℃
に加熱したホットプレートまたはオーブンに載置し、約
3〜4分間加熱し、第二の着色塩化ビニル樹脂を硬化せ
しめると共に第一と第二の着色塩化ビニル樹脂を一体に
融着させた。
Next, the foamed silicone resin frame substrate 14 is placed on a hot plate and heated at 200 ° C. for 3 minutes.
The first colored vinyl chloride resin 16 in the gap 15 was cured. Next, the second colored vinyl chloride resin 26 in the form of a green sol is filled on the cured first colored vinyl chloride resin 16 and in the region bordered by the second step 13b so that the entire surface becomes flat. It was painted. (Refer to FIG. 4 (c).) Then, the aluminum plate 1 on which the picture was drawn in this manner was heated at 200 ° C.
And heated for about 3 to 4 minutes to cure the second colored vinyl chloride resin and to fuse the first and second colored vinyl chloride resins together.

【0071】次いで、ホットプレートまたはオーブンか
らアルミ板を取り出し、アルミ板を水で冷却してから硬
化した樹脂を静かにはがして、軟質で表面に立体的な着
色模様を有するプラスチック製装飾品17を得た。(図
4(d)参照)
Next, the aluminum plate is taken out from the hot plate or the oven, and after cooling the aluminum plate with water, the cured resin is gently peeled off to remove the plastic decorative article 17 having a soft and three-dimensional colored pattern on the surface. Obtained. (See Fig. 4 (d))

【0072】この様にして得られたプラスチック製装飾
品は、自動車の各部分の第一の着色と、縁取り部分およ
び外周部分が緑色の第二の着色がなされた着色模様を有
し、表面および裏面のいずれもガラス窓やその他の滑ら
かな面に押しつけると密着し、または必要に応じて粘着
剤や接着剤を用いて所望の面に貼ることにより装飾品と
して用いることができる。
The plastic decorative article thus obtained has a colored pattern in which each part of the automobile is colored first, and the border and the outer peripheral part are colored green second. When pressed against a glass window or other smooth surface, any of the back surfaces can be used as a decorative product by adhering to the surface or by sticking it to a desired surface using an adhesive or an adhesive as required.

【0073】また、上記のプラスチック製装飾品17を
剥離したアルミ板は、アルミ板上にシリコーン樹脂接着
剤の自動車の図形の2段の縁取りを有する二段発泡シリ
コーン樹脂枠基板であり、その二段発泡シリコーン樹脂
枠基板を使用して着色プラスチック製装飾品を再度製造
することができた。
The aluminum plate from which the plastic decorative article 17 has been peeled off is a two-stage foamed silicone resin frame substrate having a two-stage border of an automobile figure of a silicone resin adhesive on the aluminum plate. Using the step foamed silicone resin frame substrate, a colored plastic decorative article could be produced again.

【0074】実施例3 実施例2で作製されたシリコーン樹脂接着剤の自動車の
縁取りを有する二段発泡シリコーン樹脂枠基板を2回用
いて、互に対称な模様を有する、軟質で平面部に密着す
ることができる平坦な平面状に形成されている、一対の
着色プラスチック製装飾品を製造した。
Example 3 A two-stage foamed silicone resin frame substrate having an automobile edging of the silicone resin adhesive prepared in Example 2 was used twice, and it was soft and adhered to a flat surface with a symmetrical pattern. A pair of colored plastic ornaments, which are formed in a flat, planar shape, that can be made.

【0075】本実施例は、XおよびYの方法それぞれ独
立した方法により行った。まず、Xの方法は、実施例2
で作製された二段発泡シリコーン樹脂枠基板を用いて、
実施例2と同様の方法で自動車の模様を有する着色プラ
スチック製装飾品Xを製造した。
This example was carried out by independent methods of X and Y. First, the method of X is described in Example 2.
Using the two-stage foamed silicone resin frame substrate made in
In the same manner as in Example 2, a colored plastic decorative article X having a car pattern was manufactured.

【0076】次に、Yの方法は、Xの方法で使用した二
段発泡シリコーン樹脂枠基板を用いて、該二段発泡シリ
コーン樹脂枠基板の第一段の縁取り13aのみを使用し
て、第二段の縁取り13bを使用しないで、実施例1と
同様の方法で着色プラスチック製装飾品を製造した。
Next, in the method of Y, the two-stage foamed silicone resin frame substrate used in the method of X is used, and only the first-stage border 13a of the two-stage foamed silicone resin frame substrate is used. A colored plastic decorative article was produced in the same manner as in Example 1 without using the two-step border 13b.

【0077】すなわち、前記Xの方法で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した、第一段と第二段の縁取りを有
する二段発泡シリコーン樹脂枠基板の第一段の縁取りさ
れた自動車の模様の各間隙に、実施例1と同様に、ゾル
状の着色塩化ビニル樹脂を隣接する間隙の樹脂が互に接
触する様に充填し彩色して硬化せしめ一体に融着させ、
冷却して、硬化した着色塩化ビニル樹脂を二段発泡シリ
コーン樹脂枠基板から剥離して、軟質で裏面を平面部に
密着することができる平坦な平面状に形成した着色プラ
スチック製装飾品Yを得た。
That is, each gap of the first-stage bordered automobile pattern of the two-stage foamed silicone resin frame substrate having the first-stage and second-stage borders, from which the colored vinyl chloride resin cured by the method X is peeled off. In the same manner as in Example 1, a sol-shaped colored vinyl chloride resin is filled so that the resins in adjacent gaps are in contact with each other, colored, cured, and fused integrally,
Upon cooling, the cured colored vinyl chloride resin is peeled off from the two-stage foamed silicone resin frame substrate to obtain a colored plastic decorative article Y formed into a flat, flat surface that is soft and can be in close contact with the back surface. Was.

【0078】この様にして上記のXおよびYの方法によ
り製造された一対の着色プラスチック製装飾品Xおよび
Yは、図7に示す様に、互に対称な模様を有し、軟質で
平面部に密着することができる平坦な平面状に形成され
ているために、互に関連した装飾品として楽しむことが
できる。
As shown in FIG. 7, the pair of colored plastic decorative articles X and Y produced by the above-described methods X and Y have a symmetrical pattern with each other, and are soft and flat. Since it is formed in a flat planar shape that can be in close contact with the object, it can be enjoyed as an ornament related to each other.

【0079】[0079]

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、加
熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用いて作製した発泡シ
リコーン樹脂枠基板を用いることにより、作業工程を簡
素化して、所望の図形または模様等を有する表面に立体
的な着色図形または模様等を有するプラスチック製装飾
品を簡単に作製することができる。
As described above, according to the present invention, the use of a foamed silicone resin frame substrate manufactured by using a heat-foamable silicone resin adhesive simplifies the working process and enables a desired figure or A plastic decorative article having a three-dimensional colored figure or pattern on a surface having a pattern or the like can be easily manufactured.

【0080】また、発泡シリコーン樹脂枠基板を用いる
ことにより、繰り返して同じプラスチック製装飾品を作
製することができる効果を奏する。また、一対の着色プ
ラスチック製装飾品を作製することができ、この装飾品
は互に対称な図形または模様等を有し、軟質で平面部に
密着することができる平坦な平面状に形成されているた
めに、互に関連した装飾品として楽しむことができる。
Also, by using the foamed silicone resin frame substrate, the same plastic decorative article can be repeatedly produced. In addition, a pair of colored plastic ornaments can be manufactured, and the ornaments have a symmetrical figure or pattern, and are formed into a flat flat shape that is soft and can be in close contact with a flat portion. Because of this, they can be enjoyed as related ornaments.

【0081】以上の本発明で作製された表面に立体的な
着色図形または模様等を有するプラスチック製装飾品は
軟質で平坦な平面状に形成されているので、窓ガラス、
タイル等に密着し、装飾品として楽しむことができる。
The plastic ornaments having a three-dimensional colored figure or pattern formed on the surface thereof according to the present invention are formed in a soft and flat planar shape.
It can adhere to tiles etc. and be enjoyed as a decorative item.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の着色プラスチック製装飾品の製造方法
の一実施態様を示す工程図である。
FIG. 1 is a process diagram showing one embodiment of a method for producing a colored plastic decorative article of the present invention.

【図2】図1(b)の部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of FIG.

【図3】本発明の着色プラスチック製装飾品の製造方法
の他の実施態様の前半を示す工程図である。
FIG. 3 is a process chart showing the first half of another embodiment of the method for producing a colored plastic decorative article of the present invention.

【図4】本発明の着色プラスチック製装飾品の製造方法
の他の実施態様の後半を示す工程図である。
FIG. 4 is a process chart showing the latter half of another embodiment of the method for producing a colored plastic decorative article of the present invention.

【図5】図3(b)の部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view of FIG.

【図6】図4(c)の部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of FIG.

【図7】実施例3で製造された着色プラスチック製装飾
品の概略図である。
FIG. 7 is a schematic view of a colored plastic decorative article manufactured in Example 3.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、11 基板(アルミ板) 2、12 図形または模様等 3 縁取り 4 発泡シリコーン樹脂枠基板 5、15 間隙 6,6a,6b,6c,6d 着色塩化ビニル樹脂 7、17 プラスチック製装飾品 13a 第一段の縁取り 13b 第二段の縁取り 14 二段発泡シリコーン樹脂枠基板 16、16a,16b,16c,16d 第一の着色塩
化ビニル樹脂 26 第二の着色塩化ビニル樹脂
1, 11 substrate (aluminum plate) 2, 12 figure or pattern, etc. 3 edging 4 foamed silicone resin frame substrate 5, 15 gap 6, 6a, 6b, 6c, 6d colored vinyl chloride resin 7, 17 plastic decorative article 13a first Step border 13b Second step border 14 Two-step foamed silicone resin frame substrate 16, 16a, 16b, 16c, 16d First colored vinyl chloride resin 26 Second colored vinyl chloride resin

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (A)基板上に加熱発泡型シリコーン樹
脂接着剤を用いて文字、記号、図形または模様の線を描
いて縁取りをした後、加熱してシリコーン樹脂接着剤を
発泡させ基板上に硬化、接着させて発泡シリコーン樹脂
枠基板を作製する工程、(B)前記基板を加熱しながら
縁取りされた文字、記号、図形または模様の間隙にゾル
状の着色塩化ビニル樹脂を充填して固化した後、該間隙
と隣接する間隙に樹脂が互に接触する様にゾル状の着色
塩化ビニル樹脂を充填し固化せしめて彩色して絵を描く
工程、(C)次いで加熱して着色塩化ビニル樹脂を硬化
せしめ一体に融着させる工程、(D)次に冷却して、硬
化した着色塩化ビニル樹脂を発泡シリコーン樹脂枠基板
から剥離して、軟質で裏面を平面部に密着することがで
きる平坦な平面状に形成する工程を有することを特徴と
する着色プラスチック製装飾品の製造方法。
(A) A character, a symbol, a figure or a pattern line is drawn on a substrate by using a heat-foamable silicone resin adhesive to form a border, and then heated to foam the silicone resin adhesive to form a substrate. Preparing a foamed silicone resin frame substrate by curing and adhering to the substrate; (B) filling the gaps between the bordered letters, symbols, figures or patterns with a sol-shaped colored vinyl chloride resin while heating the substrate and solidifying After that, a step of filling a sol-like colored vinyl chloride resin so that the resin is in contact with the gap adjacent to the gap, solidifying the resin, painting the picture, and (C) heating the colored vinyl chloride resin (D) Then, after cooling, the cured colored vinyl chloride resin is peeled off from the foamed silicone resin frame substrate so that the back surface is soft and can be in close contact with the flat portion. Flat A method for producing a colored plastic decorative article, comprising a step of forming.
【請求項2】 前記加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤が
二液型加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤である請求項1
記載の着色プラスチック製装飾品の製造方法。
2. The heat-expandable silicone resin adhesive is a two-pack heat-expandable silicone resin adhesive.
A method for producing a colored plastic decorative article as described above.
【請求項3】 前記基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂
接着剤を用いてシルク印刷により文字、記号、図形また
は模様の線を描く請求項1記載の着色プラスチック製装
飾品の製造方法。
3. The method of manufacturing a colored plastic decorative article according to claim 1, wherein a line of a character, a symbol, a figure, or a pattern is drawn on said substrate by silk printing using a heat-foamable silicone resin adhesive.
【請求項4】 前記(D)工程で硬化した着色塩化ビニ
ル樹脂を剥離した発泡シリコーン樹脂枠基板を、前記
(A)工程の発泡シリコーン樹脂枠基板として繰り返し
て使用する請求項1記載の着色プラスチック製装飾品の
製造方法。
4. The colored plastic according to claim 1, wherein the foamed silicone resin frame substrate from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (D) is peeled off is repeatedly used as the foamed silicone resin frame substrate in the step (A). Method of manufacturing decorative products.
【請求項5】 (a)基板上に加熱発泡型シリコーン樹
脂接着剤を用いて文字、記号、図形または模様の線を描
いて第一段の縁取りを行い、加熱してシリコーン樹脂接
着剤を発泡させ基板上に硬化、接着させた後、該第一段
の縁取りの外郭に沿って第一段の縁取りより厚く加熱発
泡型シリコーン樹脂接着剤の第二段の縁取りを行い、加
熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡させ基板上に硬化、
接着させて二段発泡シリコーン樹脂枠基板を作製する工
程、(b)前記第一段の縁取りされた文字、記号、図形
または模様の各間隙にゾル状の第一の着色塩化ビニル樹
脂を充填し彩色して絵を描く工程、(c)加熱して間隙
内の第一の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめる工程、
(d)該間隙内の第一の着色塩化ビニル樹脂の上と前記
第二段の縁取りされた領域内にゾル状の第二の着色塩化
ビニル樹脂を充填し全面を平坦に彩色する工程、(e)
次いで加熱して第二の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめ
ると共に第一と第二の着色塩化ビニル樹脂を一体に融着
させる工程(f)次に冷却して、硬化した着色塩化ビニ
ル樹脂を二段発泡シリコーン樹脂枠基板から剥離して、
軟質で表面または裏面を平面部に密着することができる
平坦な平面状に形成する工程を有することを特徴とする
着色プラスチック製装飾品の製造方法。
5. A first step of framing a character, a symbol, a figure or a pattern line on a substrate using a heat-foamable silicone resin adhesive, and heating the foam to form a silicone resin adhesive. After curing and bonding on the substrate, the second step of the heat-foamable silicone resin adhesive is performed along the outer periphery of the first step and thicker than the first step, and then heated to form a silicone resin. The adhesive is foamed and cured on the substrate,
A step of fabricating a two-stage foamed silicone resin frame substrate by bonding, (b) filling a gap between the bordered letters, symbols, figures, or patterns of the first stage with a sol-like first colored vinyl chloride resin; (C) heating to cure the first colored vinyl chloride resin in the gap,
(D) a step of filling the second colored vinyl chloride resin in a sol state on the first colored vinyl chloride resin in the gap and in the bordered area of the second step, and coloring the entire surface flat; e)
Then, heating to cure the second colored vinyl chloride resin and fusing the first and second colored vinyl chloride resins together (f). Peel from the foamed silicone resin frame substrate,
A method for producing a decorative article made of colored plastic, comprising a step of forming a soft, flat surface in which the front or back surface can be in close contact with a flat portion.
【請求項6】 前記加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤が
二液型加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤である請求項5
記載の着色プラスチック製装飾品の製造方法。
6. The heat-foamable silicone resin adhesive is a two-pack heat-foamable silicone resin adhesive.
A method for producing a colored plastic decorative article as described above.
【請求項7】 前記基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂
接着剤を用いてシルク印刷により文字、記号、図形また
は模様の線を描く請求項5記載の着色プラスチック製装
飾品の製造方法。
7. The method for producing a decorative article made of colored plastic according to claim 5, wherein a line of a character, a symbol, a figure or a pattern is drawn on said substrate by silk printing using a heat-foamable silicone resin adhesive.
【請求項8】 前記(f)工程で硬化した着色塩化ビニ
ル樹脂を剥離した二段発泡シリコーン樹脂枠基板を、前
記(a)工程の二段発泡シリコーン樹脂枠基板として繰
り返して使用する請求項5記載の着色プラスチック製装
飾品の製造方法。
8. The two-stage foamed silicone resin frame substrate from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (f) is peeled off is repeatedly used as the two-stage foamed silicone resin frame substrate in the step (a). A method for producing a colored plastic decorative article as described above.
【請求項9】 下記のXおよびYの方法からなることを
特徴とする互に対称な文字、記号、図形または模様を有
し、軟質で平面部に密着することができる平坦な平面状
に形成されている一対の着色プラスチック製装飾品Xお
よびYの製造方法。 (Xの方法) (x1)基板上に加熱発泡型シリコーン樹脂接着剤を用
いて文字、記号、図形または模様の線を描いて第一段の
縁取りを行い、加熱してシリコーン樹脂接着剤を発泡さ
せ基板上に硬化、接着させた後、該第一段の縁取りの外
郭に沿って第一段の縁取りより厚く加熱発泡型シリコー
ン樹脂接着剤の第二段の縁取りを行い、加熱してシリコ
ーン樹脂接着剤を発泡させ基板上に硬化、接着させて二
段発泡シリコーン樹脂枠基板を作製する工程、(x2)
前記第一段の縁取りされた文字、記号、図形または模様
の各間隙にゾル状の第一の着色塩化ビニル樹脂を充填し
彩色して絵を描く工程、(x3)加熱して間隙内の第一
の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめる工程、(x4)該
間隙内の第一の着色塩化ビニル樹脂の上と前記第二段の
縁取りされた領域内にゾル状の第二の着色塩化ビニル樹
脂を充填し全面を平坦に彩色する工程、(x5)次いで
加熱して第二の着色塩化ビニル樹脂を硬化せしめると共
に第一と第二の着色塩化ビニル樹脂を一体に融着させる
工程(x6)次に冷却して、硬化した着色塩化ビニル樹
脂を二段発泡シリコーン樹脂枠基板から剥離して、軟質
で表面または裏面を平面部に密着することができる平坦
な平面状に形成する工程を有する着色プラスチック製装
飾品Xの製造方法。 (Yの方法) (y1)前記Xの方法の(x6)工程で硬化した着色塩
化ビニル樹脂を剥離した、第一段と第二段の縁取りを有
する二段発泡シリコーン樹脂枠基板を加熱しながら第一
段の縁取りされた文字、記号、図形または模様の間隙に
ゾル状の着色塩化ビニル樹脂を充填して固化した後、該
間隙と隣接する間隙に樹脂が互に接触する様にゾル状の
着色塩化ビニル樹脂を充填し固化せしめて彩色して絵を
描く工程、(y2)次いで加熱して着色塩化ビニル樹脂
を硬化せしめ一体に融着させる工程、(y3)次に冷却
して、硬化した着色塩化ビニル樹脂を発泡シリコーン樹
脂枠基板から剥離して、軟質で裏面を平面部に密着する
ことができる平坦な平面状に形成する工程を有する着色
プラスチック製装飾品Yの製造方法。
9. It has a symmetrical character, symbol, figure or pattern formed by the following methods X and Y, and is formed in a flat flat shape which is soft and can be in close contact with a flat portion. Manufacturing method of a pair of colored plastic decorative articles X and Y described above. (Method of X) (x1) A letter, symbol, figure or pattern line is drawn on a substrate using a heat-foamable silicone resin adhesive to perform first-stage edging, and then heated to foam the silicone resin adhesive. After curing and bonding on the substrate, the second step of the heat-foamable silicone resin adhesive is performed along the outer periphery of the first step and thicker than the first step, and then heated to form a silicone resin. A step of producing a two-stage foamed silicone resin frame substrate by foaming an adhesive, curing and adhering on the substrate, (x2)
A step of filling each gap of the first-stage framed letters, symbols, figures or patterns with a sol-like first colored vinyl chloride resin, coloring and drawing a picture; Curing the one colored vinyl chloride resin, (x4) applying a sol-shaped second colored vinyl chloride resin on the first colored vinyl chloride resin in the gap and in the bordered area of the second step. Filling and coloring the entire surface flat (x5), then heating to cure the second colored vinyl chloride resin and fusing the first and second colored vinyl chloride resins together (x6) Cooling and peeling the cured colored vinyl chloride resin from the two-stage foamed silicone resin frame substrate to form a soft, flat surface that can be adhered to the front or back surface with a flat surface. Method of manufacturing decorative article X (Y method) (y1) While heating the two-stage foamed silicone resin frame substrate having the first stage and the second stage border, from which the colored vinyl chloride resin cured in the step (x6) of the method X is peeled off, After filling and solidifying the sol-shaped colored vinyl chloride resin in the gaps between the letters, symbols, figures or patterns bordered by the step, the sol-shaped colored chloride is applied so that the resins come into contact with each other in the gaps and adjacent gaps. A step of filling and solidifying the vinyl resin, coloring and drawing a picture, (y2) a step of heating and curing the colored vinyl chloride resin to be fused together, and (y3) a step of cooling and curing the cured colored chloride. A method for producing a colored plastic decorative article Y, comprising a step of peeling a vinyl resin from a foamed silicone resin frame substrate to form a soft, flat back surface capable of closely adhering to a flat portion.
JP10256086A 1998-08-27 1998-08-27 Manufacture of colored plastic made decorative article Pending JP2000071700A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10256086A JP2000071700A (en) 1998-08-27 1998-08-27 Manufacture of colored plastic made decorative article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10256086A JP2000071700A (en) 1998-08-27 1998-08-27 Manufacture of colored plastic made decorative article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000071700A true JP2000071700A (en) 2000-03-07

Family

ID=17287709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10256086A Pending JP2000071700A (en) 1998-08-27 1998-08-27 Manufacture of colored plastic made decorative article

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000071700A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302260A (en) Simulated stained glass article and method of making same
JPH04232990A (en) Signboard
JP2008073503A (en) Method of manufacturing artificial nail and artificial nail
JP2014050966A (en) Sticker for decoration and manufacturing method of sticker for decoration
US5044957A (en) Set of devices for fabricating colored plastic pictures or products and method of fabricating colored plastic pictures or products with use thereof
US4987615A (en) Method of constructing human-like costume heads
JP2000071699A (en) Manufacture of colored plastic made decorative article
JP2000071700A (en) Manufacture of colored plastic made decorative article
JP2817037B2 (en) Method of manufacturing colored plastic ornaments
KR100256848B1 (en) Cube mold and method thereof
JPH01253500A (en) Plastic sheet with stereoscopic coloring pattern or figure on surface, manufacture thereof and manufacturing set jig thereof
JP2511381B2 (en) Colored vinyl chloride resin frame production equipment
JPH11254899A (en) Method and device for manufacture of frame for colored vinyl chloride resin coloring
JP3502584B2 (en) Label laminates suitable for stained glass labels
JP4538311B2 (en) Method for producing decorative molded body
JP3665303B2 (en) Method for manufacturing sheet with decorative body for attachment
JPS5838133A (en) Manufacture of three-dimensional resin molding with picture
US415427A (en) Method of ornamenting surfaces
JP3054587U (en) Stained glass decoration set
JPH09309298A (en) Manufacture of plastic ornament
JP2000067640A (en) Candle holder
JPH11156871A (en) Production of plastic molded article
JP2001232652A (en) Method for producing display board having protruded decoration part on surface, and display board body
JP3062047U (en) Candle holder
JPH067546A (en) Dress-up doll set made of colored vinyl chloride resin