JP2000066181A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JP2000066181A JP2000066181A JP10238755A JP23875598A JP2000066181A JP 2000066181 A JP2000066181 A JP 2000066181A JP 10238755 A JP10238755 A JP 10238755A JP 23875598 A JP23875598 A JP 23875598A JP 2000066181 A JP2000066181 A JP 2000066181A
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- crystal cell
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化にかかわらず、ベゼルに挟持される位
置にて液晶セルが歪むのを防止し、液晶表示素子の表示
品位向上を図る。 【解決手段】 アレイ基板１２のフロントベゼル１８ａ
の足１８ｃと接触する位置に、他の位置に設けられる第
２の柱状突起２４の配置密度に比し５倍の配置密度で第
１の柱状突起２３を形成し、フロントベゼル１８ａの足
１８ｃと接触する位置における液晶セル１７の剛性を強
化する。
置にて液晶セルが歪むのを防止し、液晶表示素子の表示
品位向上を図る。 【解決手段】 アレイ基板１２のフロントベゼル１８ａ
の足１８ｃと接触する位置に、他の位置に設けられる第
２の柱状突起２４の配置密度に比し５倍の配置密度で第
１の柱状突起２３を形成し、フロントベゼル１８ａの足
１８ｃと接触する位置における液晶セル１７の剛性を強
化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、対向される一対の
電極基板間の間隙を均一に保持して成る液晶表示素子に
関する。
電極基板間の間隙を均一に保持して成る液晶表示素子に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に液晶表示素子は、絶縁基板上に電
極を有する一対の電極基板を対向して貼り合わせる事に
より液晶セルを形成し、その間隙に液晶組成物を封入し
て成っている。そして２枚の電極基板間の間隙を均一に
保持するため、従来は、球状の樹脂やガラスを電極基板
上に均一に散布したり、あるいは何れか一方の電極基板
側にて配線層等と重なる位置に均一に柱状の突起を形成
する等していた。
極を有する一対の電極基板を対向して貼り合わせる事に
より液晶セルを形成し、その間隙に液晶組成物を封入し
て成っている。そして２枚の電極基板間の間隙を均一に
保持するため、従来は、球状の樹脂やガラスを電極基板
上に均一に散布したり、あるいは何れか一方の電極基板
側にて配線層等と重なる位置に均一に柱状の突起を形成
する等していた。
【０００３】そしてこの様にして成る液晶セルをテレビ
やパソコンの表示装置に組み込むため、従来は、駆動回
路やインタフェース回路が設けられる液晶セルの額縁領
域を額縁状の２枚のベゼルで挟持して液晶セルを固定
し、更にバックライトを取着する等していた。
やパソコンの表示装置に組み込むため、従来は、駆動回
路やインタフェース回路が設けられる液晶セルの額縁領
域を額縁状の２枚のベゼルで挟持して液晶セルを固定
し、更にバックライトを取着する等していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら近年、液
晶表示素子の軽量化の要求に応じるため電極基板は薄く
される傾向に有り、これに伴い電極基板の剛性が小さく
成ってきている。このためこのような薄い電極基板から
なる液晶セルを固定するため、その額縁領域をベゼルで
挟持しようとすると、ベゼルとの接触位置において液晶
セルに局所的に力が加わる事から、剛性の小さい液晶セ
ルにあってはベゼルとの接触位置及びその周辺に歪みを
生じ、電極基板間の間隙が不均一になり、表示領域内に
おいてもその周囲に間隙の不均一を生じ、液晶表示素子
の表示品位を低下させるという問題を有していた。
晶表示素子の軽量化の要求に応じるため電極基板は薄く
される傾向に有り、これに伴い電極基板の剛性が小さく
成ってきている。このためこのような薄い電極基板から
なる液晶セルを固定するため、その額縁領域をベゼルで
挟持しようとすると、ベゼルとの接触位置において液晶
セルに局所的に力が加わる事から、剛性の小さい液晶セ
ルにあってはベゼルとの接触位置及びその周辺に歪みを
生じ、電極基板間の間隙が不均一になり、表示領域内に
おいてもその周囲に間隙の不均一を生じ、液晶表示素子
の表示品位を低下させるという問題を有していた。
【０００５】そこで本発明は上記課題を除去するもの
で、液晶表示素子の軽量化に伴い液晶セルの剛性が小さ
く成ってもベゼルとの接触位置において液晶セルに歪み
を生じる事無く、電極基板間の間隙を均一に保持し、良
好な表示品位を得られひいては製造歩留まりの高い液晶
表示素子を提供する事を目的とする。
で、液晶表示素子の軽量化に伴い液晶セルの剛性が小さ
く成ってもベゼルとの接触位置において液晶セルに歪み
を生じる事無く、電極基板間の間隙を均一に保持し、良
好な表示品位を得られひいては製造歩留まりの高い液晶
表示素子を提供する事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
する為の手段として、対向される電極基板の間隙に液晶
組成物を封入して成る液晶セルと、この液晶セルの額縁
領域を挟持して前記液晶セルを固定する額縁状の固定枠
とを有する液晶表示素子において、前記液晶セルの前記
固定枠による挟持位置に配置され前記電極基板の間隙を
一定に保持する柱状の第１の間隙保持手段と、前記液晶
セルの前記挟持位置以外の位置に前記第１の間隙保持手
段より低い配置密度で配置され前記電極基板の間隙を一
定に保持する柱状の第２の間隙保持手段とを設けるもの
である。
する為の手段として、対向される電極基板の間隙に液晶
組成物を封入して成る液晶セルと、この液晶セルの額縁
領域を挟持して前記液晶セルを固定する額縁状の固定枠
とを有する液晶表示素子において、前記液晶セルの前記
固定枠による挟持位置に配置され前記電極基板の間隙を
一定に保持する柱状の第１の間隙保持手段と、前記液晶
セルの前記挟持位置以外の位置に前記第１の間隙保持手
段より低い配置密度で配置され前記電極基板の間隙を一
定に保持する柱状の第２の間隙保持手段とを設けるもの
である。
【０００７】上記構成により本発明は、軽量化のために
電極基板を薄くしても、液晶セルの固定枠により挟持さ
れる位置の剛性をそれ以外の位置の剛性より強化する事
により、固定枠との接触位置及びその周辺にて液晶セル
が歪むおそれが無く、電極基板間の間隙を均一に保持出
来、表示品位を向上し製造歩留まりの向上を図るもので
ある。
電極基板を薄くしても、液晶セルの固定枠により挟持さ
れる位置の剛性をそれ以外の位置の剛性より強化する事
により、固定枠との接触位置及びその周辺にて液晶セル
が歪むおそれが無く、電極基板間の間隙を均一に保持出
来、表示品位を向上し製造歩留まりの向上を図るもので
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を図１乃至図３に示す
第１の実施の形態を参照して説明する。１０は、表示領
域［Ａ］及び額縁領域［Ｂ］からなるアクティブマトリ
クス型の液晶表示素子１０である。液晶表示素子１０
は、薄膜トランジスタ（以下ＴＦＴと略称する。）１１
をマトリクス状に有するアレイ基板１２及び対向基板１
３とを対向配置して成る所定の間隙に、液晶組成物１４
を封入して成る液晶セル１７、及び液晶セル１７を液晶
表示装置（図示せず）に組み込むため、その額縁領域
［Ｂ］を挟持固定する額縁状のフロントベゼル１８ａ、
リアベゼル１８ｂを有している。
第１の実施の形態を参照して説明する。１０は、表示領
域［Ａ］及び額縁領域［Ｂ］からなるアクティブマトリ
クス型の液晶表示素子１０である。液晶表示素子１０
は、薄膜トランジスタ（以下ＴＦＴと略称する。）１１
をマトリクス状に有するアレイ基板１２及び対向基板１
３とを対向配置して成る所定の間隙に、液晶組成物１４
を封入して成る液晶セル１７、及び液晶セル１７を液晶
表示装置（図示せず）に組み込むため、その額縁領域
［Ｂ］を挟持固定する額縁状のフロントベゼル１８ａ、
リアベゼル１８ｂを有している。
【０００９】ここでアレイ基板１２は、画素領域［Ａ］
にてガラス基板１６上に形成される走査線（図示せず）
及び信号線（図示せず）をの交点にアモルファスシリコ
ン（ａ−Ｓｉ）を半導体層とするＴＦＴ１１をマトリク
ス状に配置して成っている。又アレイ基板１２は、画素
領域［Ａ］にてマトリクス状にパターン形成されＴＦＴ
１１により駆動されるインジウム錫酸化物（以下ＩＴＯ
と略称する。）からなる画素電極２０を有している。ア
レイ基板１２の額縁領域［Ｂ］には、走査線及び信号線
端子に接続し、ＴＦＴ１１を駆動するための駆動回路２
１やインタフェース回路２２等が設けられている。
にてガラス基板１６上に形成される走査線（図示せず）
及び信号線（図示せず）をの交点にアモルファスシリコ
ン（ａ−Ｓｉ）を半導体層とするＴＦＴ１１をマトリク
ス状に配置して成っている。又アレイ基板１２は、画素
領域［Ａ］にてマトリクス状にパターン形成されＴＦＴ
１１により駆動されるインジウム錫酸化物（以下ＩＴＯ
と略称する。）からなる画素電極２０を有している。ア
レイ基板１２の額縁領域［Ｂ］には、走査線及び信号線
端子に接続し、ＴＦＴ１１を駆動するための駆動回路２
１やインタフェース回路２２等が設けられている。
【００１０】更にアレイ基板１２上の額縁領域［Ｂ］の
うち、フロントベゼル１８ａの足１８ｃと接触する位置
には、第１の間隙保持手段として、感光性樹脂からなり
断面２０μｍ×２０μｍ、所定の高さの第１の柱状突起
２３がフォトリソグラフィ技術により１画素当たり１個
の配置密度で形成されている。又アレイ基板１２上のフ
ロントベゼル１８ａと接触する以外の位置には、第２の
間隙保持手段として、感光性樹脂からなり断面２０μｍ
×２０μｍ、所定の高さの第２の柱状突起２４がフォト
リソグラフィ技術により５画素当たり１個の配置密度で
形成され、更に最上層にポリイミドからなる配向膜２６
ａが塗布されている。
うち、フロントベゼル１８ａの足１８ｃと接触する位置
には、第１の間隙保持手段として、感光性樹脂からなり
断面２０μｍ×２０μｍ、所定の高さの第１の柱状突起
２３がフォトリソグラフィ技術により１画素当たり１個
の配置密度で形成されている。又アレイ基板１２上のフ
ロントベゼル１８ａと接触する以外の位置には、第２の
間隙保持手段として、感光性樹脂からなり断面２０μｍ
×２０μｍ、所定の高さの第２の柱状突起２４がフォト
リソグラフィ技術により５画素当たり１個の配置密度で
形成され、更に最上層にポリイミドからなる配向膜２６
ａが塗布されている。
【００１１】対向基板１３は、ガラス基板２７上に、赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色の色材２８ａ、２
８ｂ、２８ｃをストライプ状に配置して成るカラーフィ
ルタ２８、及びカラーフィルタ２８の間隙を遮光するブ
ラックマトリクス３０、ＩＴＯからなる対向電極３１、
ポリイミドからなる配向膜２６ｂが積層されている。
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色の色材２８ａ、２
８ｂ、２８ｃをストライプ状に配置して成るカラーフィ
ルタ２８、及びカラーフィルタ２８の間隙を遮光するブ
ラックマトリクス３０、ＩＴＯからなる対向電極３１、
ポリイミドからなる配向膜２６ｂが積層されている。
【００１２】そして配向膜２６ａ、２６ｂを夫々ラビン
グ処理した後、アレイ基板１２及び対向基板１３を、両
基板１２、１３の電極パッド（図示せず）が電気的に導
通される様対向配置し、熱硬化性樹脂あるいは紫外線硬
化性樹脂からなり、画素領域［Ａ］を囲繞するシール剤
（図示せず）により固着し、液晶セル１７を形成する。
この時アレイ基板１２及び対向基板１３間の間隙は第１
の柱状突起２３及び第２の柱状突起２４により均一に５
μｍと成るよう保持されている。この後液晶セル１７の
シール剤に囲繞される間隙に液晶組成物１４を封入し、
その外側に偏光板３２、３３を取着する。
グ処理した後、アレイ基板１２及び対向基板１３を、両
基板１２、１３の電極パッド（図示せず）が電気的に導
通される様対向配置し、熱硬化性樹脂あるいは紫外線硬
化性樹脂からなり、画素領域［Ａ］を囲繞するシール剤
（図示せず）により固着し、液晶セル１７を形成する。
この時アレイ基板１２及び対向基板１３間の間隙は第１
の柱状突起２３及び第２の柱状突起２４により均一に５
μｍと成るよう保持されている。この後液晶セル１７の
シール剤に囲繞される間隙に液晶組成物１４を封入し、
その外側に偏光板３２、３３を取着する。
【００１３】このようにして成る液晶セル１７をベゼル
１８ａ、１８ｂにより挟持してねじ１９で止め固定する
が、この時、フロントベゼル１８ａの足１８ｃは、配置
密度の高い第１の柱状突起２３が設けられる位置にて液
晶セル１７と接触する。このフロントベゼル１８ａ及び
リアベゼル１８ｂによる挟持により、液晶セル１７のフ
ロントベゼル１８ａの足１８ｃとの接触位置には局所的
に力が加わるが、この位置にあっては、第１の柱状突起
２３が第２の柱状突起２４の配置密度の５倍の高い配置
密度で配置されていて、液晶セル１７の剛性が強化され
ているので、液晶セル１７は歪みを防止され、両基板１
２、１３間の間隙は５μｍの高さに均一に保持される。
この後、液晶セル１７をベゼル１８ａ、１８ｂで固定し
て成る液晶表示素子１０は、バックライト（図示せず）
等と共にパソコンの表示装置等に組み込まれる。
１８ａ、１８ｂにより挟持してねじ１９で止め固定する
が、この時、フロントベゼル１８ａの足１８ｃは、配置
密度の高い第１の柱状突起２３が設けられる位置にて液
晶セル１７と接触する。このフロントベゼル１８ａ及び
リアベゼル１８ｂによる挟持により、液晶セル１７のフ
ロントベゼル１８ａの足１８ｃとの接触位置には局所的
に力が加わるが、この位置にあっては、第１の柱状突起
２３が第２の柱状突起２４の配置密度の５倍の高い配置
密度で配置されていて、液晶セル１７の剛性が強化され
ているので、液晶セル１７は歪みを防止され、両基板１
２、１３間の間隙は５μｍの高さに均一に保持される。
この後、液晶セル１７をベゼル１８ａ、１８ｂで固定し
て成る液晶表示素子１０は、バックライト（図示せず）
等と共にパソコンの表示装置等に組み込まれる。
【００１４】このように構成すれば、ベゼル１８ａ、１
８ｂによる挟持位置にて液晶セル１７に局所的に力が加
わっても、その他の位置に比し単位当り５倍の本数で配
置される配置密度の高い第１の柱状突起２３により、挟
持位置の剛性が強化されている事から、液晶セル１７は
歪みにより間隙の均一性が損なわれる事が無く、軽量で
有りながら表示品位の良好な液晶表示素子を得る事が出
来、その歩留まりも向上される。
８ｂによる挟持位置にて液晶セル１７に局所的に力が加
わっても、その他の位置に比し単位当り５倍の本数で配
置される配置密度の高い第１の柱状突起２３により、挟
持位置の剛性が強化されている事から、液晶セル１７は
歪みにより間隙の均一性が損なわれる事が無く、軽量で
有りながら表示品位の良好な液晶表示素子を得る事が出
来、その歩留まりも向上される。
【００１５】次に本発明を図４及び図５に示す第２の実
施の形態を参照して説明する。本実施の形態は第１の実
施の形態においてフロントベゼル１８ａの足１８ｃと接
触する位置に形成される柱状突起を太くしたものであ
り、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を
付しその説明を省略する。
施の形態を参照して説明する。本実施の形態は第１の実
施の形態においてフロントベゼル１８ａの足１８ｃと接
触する位置に形成される柱状突起を太くしたものであ
り、第１の実施の形態と同一部分については同一符号を
付しその説明を省略する。
【００１６】即ち、液晶セル３６のアレイ基板３７上に
て、額縁領域［Ｂ］のフロントベゼル１８ａの足１８ｃ
と接触する位置には、第１の間隙保持手段として、感光
性樹脂からなり断面２０μｍ×８０μｍ、所定の高さの
第３の柱状突起３８がフォトリソグラフィ技術により５
画素当たり１個の配置密度で形成されている。又アレイ
基板３７の、フロントベゼル１８ａの足１８ｃとの接触
位置以外の位置には、第２の間隙保持手段であり、感光
性樹脂からなり断面２０μｍ×２０μｍ、所定の高さの
第２の柱状突起２４が５画素当たり１個の配置密度で形
成されている。
て、額縁領域［Ｂ］のフロントベゼル１８ａの足１８ｃ
と接触する位置には、第１の間隙保持手段として、感光
性樹脂からなり断面２０μｍ×８０μｍ、所定の高さの
第３の柱状突起３８がフォトリソグラフィ技術により５
画素当たり１個の配置密度で形成されている。又アレイ
基板３７の、フロントベゼル１８ａの足１８ｃとの接触
位置以外の位置には、第２の間隙保持手段であり、感光
性樹脂からなり断面２０μｍ×２０μｍ、所定の高さの
第２の柱状突起２４が５画素当たり１個の配置密度で形
成されている。
【００１７】この様にして形成されるアレイ基板３７及
び対向基板１３をシール剤により固着して成る液晶セル
３６は、第３の柱状突起３８及び第２の柱状突起２４に
より均一な５μｍの間隙を保持される。そして液晶セル
３６をベゼル１８ａ、１８ｂにより挟持して固定する
が、この時フロントベゼル１８ａの足１８ｃは、第３の
柱状突起３８が設けられる位置にて液晶セル３６と接触
する。このフロントベゼル１８ａ及びリアベゼル１８ｂ
による挟持により、液晶セル３６のフロントベゼル１８
ａの足１８ｃとの接触位置には局所的に力が加わるが、
この位置にあっては、第３の柱状突起３８の断面積が第
２の柱状突起２４の４倍と太く形成され、液晶セル３６
の剛性が強化されているので液晶セル３６は歪みを防止
され、両基板３７、１３間の間隙は所定の高さに均一に
保持される。
び対向基板１３をシール剤により固着して成る液晶セル
３６は、第３の柱状突起３８及び第２の柱状突起２４に
より均一な５μｍの間隙を保持される。そして液晶セル
３６をベゼル１８ａ、１８ｂにより挟持して固定する
が、この時フロントベゼル１８ａの足１８ｃは、第３の
柱状突起３８が設けられる位置にて液晶セル３６と接触
する。このフロントベゼル１８ａ及びリアベゼル１８ｂ
による挟持により、液晶セル３６のフロントベゼル１８
ａの足１８ｃとの接触位置には局所的に力が加わるが、
この位置にあっては、第３の柱状突起３８の断面積が第
２の柱状突起２４の４倍と太く形成され、液晶セル３６
の剛性が強化されているので液晶セル３６は歪みを防止
され、両基板３７、１３間の間隙は所定の高さに均一に
保持される。
【００１８】このように構成すれば、第１の実施の形態
と同様ベゼル１８ａ、１８ｂによる挟持位置にて液晶セ
ル３６に局所的に力が加わっても、断面積の大きい第３
の柱状突起３８により、挟持位置の剛性が強化されてい
る事から、液晶セル３６は歪みにより間隙の均一性が損
なわれる事が無く、表示品位の良好な液晶表示素子を得
る事が出来る。
と同様ベゼル１８ａ、１８ｂによる挟持位置にて液晶セ
ル３６に局所的に力が加わっても、断面積の大きい第３
の柱状突起３８により、挟持位置の剛性が強化されてい
る事から、液晶セル３６は歪みにより間隙の均一性が損
なわれる事が無く、表示品位の良好な液晶表示素子を得
る事が出来る。
【００１９】尚本発明は上記実施の形態に限られるもの
でなくその趣旨を変えない範囲での変更は可能であっ
て、例えば液晶表示素子の表示形式は、夫々に帯状のＸ
電極あるいはＹ電極を有するＸ基板及びＹ基板を対向配
置して成る単純マトリクス駆動であっても良い。又、対
向配置される一対の電極基板間の間隙を均一に保持する
ための第１の間隙保持手段あるいは第２の間隙保持手段
の配置密度あるいは太さ、や断面形状等全く任意で有
り、第１の間隙保持手段は、固定枠の挟持により液晶競
る荷局所的に歪みを生じない配置密度や太さであれば良
い。更に第１の間隙保持手段あるいは第２の間隙保持手
段は、対向基板側に設けても良いし、その材質もカラー
フィルタに用いる樹脂を積層して形成する等任意であ
る。
でなくその趣旨を変えない範囲での変更は可能であっ
て、例えば液晶表示素子の表示形式は、夫々に帯状のＸ
電極あるいはＹ電極を有するＸ基板及びＹ基板を対向配
置して成る単純マトリクス駆動であっても良い。又、対
向配置される一対の電極基板間の間隙を均一に保持する
ための第１の間隙保持手段あるいは第２の間隙保持手段
の配置密度あるいは太さ、や断面形状等全く任意で有
り、第１の間隙保持手段は、固定枠の挟持により液晶競
る荷局所的に歪みを生じない配置密度や太さであれば良
い。更に第１の間隙保持手段あるいは第２の間隙保持手
段は、対向基板側に設けても良いし、その材質もカラー
フィルタに用いる樹脂を積層して形成する等任意であ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、液
晶セル周囲を挟持する固定枠との接触位置における第１
の間隙保持手段を、それ以外の位置における第２の間隙
保持手段に比し高い配置密度で配置することにより、固
定枠との接触位置における液晶セルの剛性を強化出来、
固定枠の挟持により局所的に力が加わっても液晶セルが
歪む事無く、電極基板間の間隙を均一に保持出来る。従
って良好な表示品位の液晶表示素子を高い歩留まりで得
られる。
晶セル周囲を挟持する固定枠との接触位置における第１
の間隙保持手段を、それ以外の位置における第２の間隙
保持手段に比し高い配置密度で配置することにより、固
定枠との接触位置における液晶セルの剛性を強化出来、
固定枠の挟持により局所的に力が加わっても液晶セルが
歪む事無く、電極基板間の間隙を均一に保持出来る。従
って良好な表示品位の液晶表示素子を高い歩留まりで得
られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の液晶表示素子を示
す概略分散説明図である。
す概略分散説明図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の第１及び第２の柱
状突起の配置を示す概略説明図である。
状突起の配置を示す概略説明図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の液晶表示素子の図
２のＣ−Ｃ´線から見た概略断面図である。
２のＣ−Ｃ´線から見た概略断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の第２及び第３の柱
状突起の配置を示す概略説明図である。
状突起の配置を示す概略説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の液晶表示素子の図
４のＤ−Ｄ´線から見た概略断面図である。
４のＤ−Ｄ´線から見た概略断面図である。
１０…液晶表示素子 １１…薄膜トランジスタ １２…アレイ基板 １３…対向基板 １４…液晶組成物 １７…液晶セル １７…画素電極 １８ａ…フロントベゼル １８ｂ…リアベゼル ２０…画素電極 ２３…第１の柱状突起 ２４…第２の柱状突起 ２８…カラーフィルタ ３０…ブラックマトリクス ３１…対向電極
Claims (3)
- 【請求項１】 対向される電極基板の間隙に液晶組成物
を封入して成る液晶セルと、この液晶セルの額縁領域を
挟持して前記液晶セルを固定する額縁状の固定枠とを有
する液晶表示素子において、 前記液晶セルの前記固定枠による挟持位置に配置され前
記電極基板の間隙を一定に保持する柱状の第１の間隙保
持手段と、前記液晶セルの前記挟持位置以外の位置に前
記第１の間隙保持手段より低い配置密度で配置され前記
電極基板の間隙を一定に保持する柱状の第２の間隙保持
手段とを具備する事を特徴とする液晶表示素子。 - 【請求項２】 対向される電極基板の間隙に液晶組成物
を封入して成る液晶セルと、この液晶セルの額縁領域を
挟持して前記液晶セルを固定する額縁状の固定枠とを有
する液晶表示素子において、 前記液晶セルの前記固定枠による挟持位置に配置され前
記電極基板の間隙を一定に保持する複数本の柱状の第１
の間隙保持手段と、前記液晶セルの前記挟持位置以外の
位置に前記第１の間隙保持手段より単位面積当たりの本
数が少なく配置され前記電極基板の間隙を一定に保持す
る柱状の第２の間隙保持手段とを具備する事を特徴とす
る液晶表示素子。 - 【請求項３】 対向される電極基板の間隙に液晶組成物
を封入して成る液晶セルと、この液晶セルの額縁領域を
挟持して前記液晶セルを固定する額縁状の固定枠とを有
する液晶表示素子において、 前記液晶セルの前記固定枠による挟持位置に配置され前
記電極基板の間隙を一定に保持する柱状の第１の間隙保
持手段と、この第１の間隙保持手段より体積が小さく前
記液晶セルの前記挟持位置以外の位置に配置され前記前
記電極基板の間隙を一定に保持する柱状の第２の間隙保
持手段とを具備する事を特徴とする液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10238755A JP2000066181A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10238755A JP2000066181A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000066181A true JP2000066181A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17034792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10238755A Pending JP2000066181A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000066181A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6829070B2 (en) | 2002-02-27 | 2004-12-07 | Seiko Epson Corporation | Electro-optic device and electronic device |
| JP2013044897A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JP2013109380A (ja) * | 2013-03-13 | 2013-06-06 | Nlt Technologies Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| JP2015094881A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置 |
-
1998
- 1998-08-25 JP JP10238755A patent/JP2000066181A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6829070B2 (en) | 2002-02-27 | 2004-12-07 | Seiko Epson Corporation | Electro-optic device and electronic device |
| JP2013044897A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JP2013109380A (ja) * | 2013-03-13 | 2013-06-06 | Nlt Technologies Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| JP2015094881A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置 |
| US9817263B2 (en) | 2013-11-13 | 2017-11-14 | Mitsubishi Electric Corporation | Liquid crystal display |
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