JP2000064737A - Structure of door - Google Patents
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- JP2000064737A JP2000064737A JP10241219A JP24121998A JP2000064737A JP 2000064737 A JP2000064737 A JP 2000064737A JP 10241219 A JP10241219 A JP 10241219A JP 24121998 A JP24121998 A JP 24121998A JP 2000064737 A JP2000064737 A JP 2000064737A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、玄関扉、間仕切り
扉等の回転扉や障子、窓等のスライド扉等の扉の構造に
関する。特に、玄関扉等のスチール製のフレームを備え
た回転扉に好適な扉の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、扉の構造については種々知られて
いる。従来のスチール製の扉は、図４に示すように、断
面コ字形の長尺体の縦フレーム１０１と横フレーム１０
２を略矩形状に配置し、このコーナーの縦フレーム１０
１と横フレーム１０２の接合部１０３を溶接して枠組１
００を製造し、この溶接部１０３をサンダー掛けして、
溶接によって突出した表面のバリ等を取り除き、更に、
バリの取り除いた場所や溶接によって剥がれた塗装部分
を補修塗装をし、この枠組の両側面に板材を取り付けて
製造していた。
【０００３】この扉等の建具の縦フレームと横フレーム
との連結部の構造としては、実公平２−４８６２１号公
報や実公平３−３７５８号公報に記載されているように
複雑な形状の特殊な連結材を使用したものが知られてい
る。又、扉等の建具の縦フレームと横フレームとの連結
部の構造としては、実公平３−３７５７号公報に記載さ
れているように、複雑な形状の特殊な構造にした縦フレ
ームと横フレームを使用し、この両者をコーナー部で連
結したものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す扉では、縦フレーム１０１と横フレーム１０２との
接合部１０３を溶接するために、溶接工という特殊な専
門工を必要とするし、溶接したり、バリ等を取り除いた
り、塗装する等の多くの工程が必要であり、生産性が悪
いという問題があるし、更に、スチール製の扉の場合に
は、補修塗装部分が塗装不良になり易く、錆が発生し易
いという問題がある。
【０００５】又、前記公報記載のように、特殊な連結材
や特殊なフレームを使用する扉の場合には、上記問題が
なく、極めて便利であるが、特殊な連結材やフレームを
使用するために高価になるという問題がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は、フレームを溶接
して製造する必要がなく、しかも、安価に製造できる扉
をの構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたものであって、縦フレームと横フレー
ムとが矩形状に配置され、コーナー部でこの縦フレーム
と横フレームとが連結材を介して連結された枠組と、こ
の枠組の両側面に取り付けられた板材とからなる扉の構
造であって、前記縦フレームと横フレームは断面コ字形
の長尺体であり、前記連結材は、断面が、横フレームま
たは縦フレームの断面コ字形の中に内接可能なコ字形
で、このコ字形のウエッブの中央部に溝が設けられた短
尺体であり、この溝は、ビスの径より若干小さい距離を
隔てた両側の壁とこの両側の壁を連結する底片と、この
両側の壁がそれぞれ延長された延長壁とからなる断面Ｈ
形をしていて、コーナー部近傍の縦フレームまたは横フ
レームの断面コ字形の中に連結材が、先端を横フレーム
または縦フレームの断面コ字形のフランジの長さとほぼ
等しい長さだけ突出させて、内接され、この縦フレーム
または横フレームの断面コ字形のウエッブから連結材の
溝の両側壁の中に螺入されたビスで縦フレームまたは横
フレームと連結材とが連結され、この連結材の縦フレー
ムまたは横フレームから突出している部分が横フレーム
または縦フレームの断面コ字形の中に挿入されて、縦フ
レームまたは横フレームに横フレームまたは縦フレーム
がほぼ直角に配置され、この横フレームまたは縦フレー
ムの断面コ字形のウエッブから連結材の溝の延長壁の間
に螺入されたビスで横フレームまたは縦フレームと連結
材とが連結されているものである。
【０００８】（作用）本発明の扉の構造になす一方法を
示しながら作用について説明する。即ち、本発明では、
コーナー部近傍の縦フレームまたは横フレームの断面コ
字形の中に連結材が、先端を横フレームまたは縦フレー
ムの断面コ字形のフランジの長さとほぼ等しい長さだけ
突出させて、内接され、この縦フレームまたは横フレー
ムの断面コ字形のウエッブから連結材の溝の両側壁の中
に螺入されたビスで縦フレームまたは横フレームと連結
材とが連結され、この連結材の縦フレームまたは横フレ
ームから突出している部分が横フレームまたは縦フレー
ムの断面コ字形の中に挿入されて、縦フレームまたは横
フレームに横フレームまたは縦フレームがほぼ直角に配
置され、この横フレームまたは縦フレームの断面コ字形
のウエッブから連結材の溝の延長壁の間に螺入されたビ
スで横フレームまたは縦フレームと連結材とが連結され
ている。
【０００９】かかる構造にするには、先ず、コーナー部
近傍の縦フレームまたは横フレームの断面コ字形の中に
断面コ字形の連結材を挿入して内接させる。この際、連
結材の先端を横フレームまたは縦フレームの断面コ字形
のフランジの長さとほぼ等しい長さだけ突出させてお
く。すると、連結材は、断面が、縦フレームまたは横フ
レームの断面コ字形の中に内接可能なコ字形をしている
短尺体であるから、簡単に縦フレームまたは横フレーム
の断面コ字形の中に連結材を内接させることができる。
【００１０】次に、縦フレームまたは横フレームの断面
コ字形のウエッブから連結材の溝の両側壁の中にビスを
螺入する。すると、連結材には、コ字形のウエッブの中
央部に溝が設けられていて、この溝は、ビスの径より若
干小さい距離を隔てた両側の壁とこの両側の壁を連結す
る底片とからなるから、縦フレームまたは横フレームの
断面コ字形のウエッブから連結材の中央部に設けられて
いる溝の両側壁の中にビスを螺入すると、このビスのネ
ジ部が連結材の溝の両側壁に食い込んで、縦フレームま
たは横フレームと連結材とが強固に連結される。
【００１１】次に、連結材の縦フレームまたは横フレー
ムから突出している部分を横フレームまたは縦フレーム
の断面コ字形の中に挿入しながら、この縦フレームまた
は横フレームに横フレームまたは縦フレームをほぼ直角
に配置する。すると、連結材の先端を横フレームまたは
縦フレームの断面コ字形のフランジの長さとほぼ等しい
長さだけ突出させて、連結材が縦フレームまたは横フレ
ームに取り付けられているので、上記のようにすること
が簡単にできる。
【００１２】次に、この横フレームまたは縦フレームの
断面コ字形のウエッブから連結材のウエッブに設けられ
ている溝の延長壁の間にビスを螺入する。すると、この
連結材の延長壁は、前記溝の両側の壁がそれぞれ延長さ
れたものであるから、この両側の延長壁はビスの径より
若干小さい距離を隔てている。従って、横フレームまた
は縦フレームの断面コ字形のウエッブから連結材の溝の
延長壁の間にビスを螺入すると、このビスのネジ部が両
側の延長壁に食い込んで、横フレームまたは縦フレーム
と連結材とが強固に連結される。
【００１３】このように、矩形状に配置された縦フレー
ムと横フレームとを連結材を介して強固に取り付けるこ
とができるので、従来のように、溶接する必要もない。
又、縦フレーム、横フレームおよび連結材は極めて簡単
な構造をしているので、安価に製造できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の態様を説明
する。図１〜図３は本発明の一実施例を示すもので、図
１は扉の骨格を示す正面図、図２は図１のＡ部分を組み
立てている状態を示す説明図、図３は縦フレームと横フ
レームを連結材を介して連結している状態を示す説明図
である。
【００１５】図１〜図３において、１は扉の骨格であ
り、この扉の骨格１は、縦フレーム２１と横フレーム２
２とが矩形状に配置され、コーナー部でこの縦フレーム
２１と横フレーム２２とが連結材３を介して連結された
枠組２と、コーナー部に取り付けられた補強材４１と、
把手が取り付けられる位置に取り付けられた補強材４２
とからなる。
【００１６】そして、扉は、この枠組２の中にペーパー
ハニカムが挿入され、この枠組２の両側面に厚み略０．
８ｍｍの鋼板または厚み４ｍｍの合板のような木質材が
取り付けられ、更に、把手や錠等が取り付けられた玄関
扉である。
【００１７】縦フレーム２１および横フレーム２２は厚
み１．６ｍｍの鋼板をコ字形に成形したフランジの長さ
が略１８ｍｍ、ウエッブの長さが略３４．４ｍｍの長尺
体である。そして、縦フレーム２１の端部のウエッブに
は取付孔２１１が２個設けられているし、横フレームの
端部のウエッブには取付孔２２１が１個設けられてい
る。
【００１８】連結材３は、断面が、横フレームまたは縦
フレームの断面コ字形の中に内接可能なコ字形で、この
コ字形のウエッブの中央部に溝５が設けられた短尺体で
ある。そして、この溝５は、ビス６（Ｍ４のビス）の径
より若干小さい距離を隔てた両側の壁５１、５１とこの
両側の壁５１、５１を連結する底片５２と、この両側の
壁５１、５１が延長された延長壁５３、５３とからなる
断面Ｈ形をしている。
【００１９】次に、この扉の製造方法について説明す
る。先ず、図２に示すように、縦フレーム２１の端部の
断面コ字形の中に連結材３を挿入して内接させる。この
際、連結材３の先端を横フレーム２２の断面コ字形のフ
ランジの長さとほぼ等しい長さだけ突出させておく。す
ると、連結材３は、断面が、縦フレーム２１の断面コ字
形の中に内接可能なコ字形をしている短尺体であるか
ら、簡単に縦フレーム２１の断面コ字形の中に連結材３
を内接させることができる。
【００２０】次に、縦フレーム２１の断面コ字形のウエ
ッブに設けられている取付孔２１１から連結材３の断面
コ字形のウエッブに設けられている溝５の両側壁５１の
中にビス６（Ｍ６、長さ１０ｍｍの皿ネジ）を螺入す
る。すると、連結材３の溝５の両側壁５１、５１はビス
６の径より若干小さい距離を隔てて設けられているか
ら、上記のようにビス６を螺入すると、このビス６のネ
ジ部が連結材３の溝５の両側壁５１、５１に食い込ん
で、縦フレーム２１と連結材３とが強固に連結される。
【００２１】次に、図３に示すように、連結材３の縦フ
レーム２１から突出している部分を横フレーム２２の断
面コ字形の中に挿入しながら、この縦フレーム２１に横
フレーム２２をほぼ直角に配置する。すると、予め、連
結材３の先端を横フレーム２２の断面コ字形のフランジ
の長さとほぼ等しい長さだけ突出させて、連結材３が縦
フレーム２１に取り付けられているので、上記のよう
に、連結材３の縦フレーム２１から突出している部分を
横フレーム２２の断面コ字形の中に挿入しながら、この
縦フレーム２１に横フレーム２２をほぼ直角に配置する
ことが簡単にできる。
【００２２】次に、この横フレーム２２の断面コ字形の
ウエッブに設けられている取付孔２２１から連結材３の
溝５の延長壁５３、５３の中にビス６（Ｍ６、長さ１６
ｍｍの皿タッピングネジ）を螺入する。すると、連結材
３の延長壁５３、５３は溝３の両側の壁５１、５１が延
長されたものであるから、この両側の延長壁５３、５３
は、両側壁５１、５１と同様に、ビス６の径より若干小
さい距離を隔てている。従って、横フレーム２２の取付
孔２２１から連結材３の溝５の延長壁５３、５３の間に
ビス６を螺入すると、このビス６のネジ部が両側の延長
壁５３、５３に食い込んで、横フレーム２２と連結材３
とが強固に連結される。
【００２３】このように、矩形状に配置された縦フレー
ム２１と横フレーム２２とを連結材３を介して強固に取
り付けることができるので、従来のように、溶接する必
要もない。又、縦フレーム２１、横フレーム２２および
連結材３は極めて簡単な構造をしているので、安価に製
造できる。このようにして、コーナー部の４箇所のすべ
ての縦フレーム２１と横フレーム２２とを連結して枠組
２を製造する。
【００２４】その後、この枠組２に補強材４１、４２を
取り付け、枠組２の中にペーパーハニカムを挿入し、こ
の枠組２の両側面に鋼板または木質材を取り付け、更
に、把手や錠等を取り付けると扉が完成する。
【００２５】
【発明の効果】本発明では、コーナー部近傍の縦フレー
ムまたは横フレームの断面コ字形の中に連結材が、先端
を横フレームまたは縦フレームの断面コ字形のフランジ
の長さとほぼ等しい長さだけ突出させて、内接され、こ
の縦フレームまたは横フレームの断面コ字形のウエッブ
から連結材の溝の両側壁の中に螺入されたビスで縦フレ
ームまたは横フレームと連結材とが連結され、この連結
材の縦フレームまたは横フレームから突出している部分
が横フレームまたは縦フレームの断面コ字形の中に挿入
されて、縦フレームまたは横フレームに横フレームまた
は縦フレームがほぼ直角に配置され、この横フレームま
たは縦フレームの断面コ字形のウエッブから連結材の溝
の延長壁の間に螺入されたビスで横フレームまたは縦フ
レームと連結材とが連結されているから、矩形状に配置
された縦フレームと横フレームとを連結材を介して強固
に取り付けることができ、従来のように、溶接する必要
もなく、極めて便利である。又、縦フレーム、横フレー
ムおよび連結材は極めて簡単な構造をしているので、安
価に製造できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a door structure such as a revolving door such as an entrance door or a partition door and a sliding door such as a shoji or a window. In particular, the present invention relates to a door structure suitable for a revolving door having a steel frame such as an entrance door. [0002] Conventionally, various door structures are known. As shown in FIG. 4, a conventional steel door is composed of an elongated vertical frame 101 and a horizontal frame 10 having a U-shaped cross section.
2 are arranged in a substantially rectangular shape, and the vertical frame 10
1 and the joint 103 of the horizontal frame 102 by welding
00, and the welded portion 103 is sanded.
Remove the burr etc. of the surface projected by welding,
The parts where the burrs were removed and the painted parts that were peeled off by welding were repair-painted, and plate members were attached to both sides of this framework to manufacture. [0003] As a structure of a connecting portion between a vertical frame and a horizontal frame of a fitting such as a door, as described in Japanese Utility Model Publication No. 2-48621 and Japanese Utility Model Publication No. 3-3758, a special structure having a complicated shape is used. Those using a simple connecting material are known. Further, as described in Japanese Utility Model Publication No. 3-3757, as a structure of a connecting portion between a vertical frame and a horizontal frame of a fitting such as a door, a vertical frame and a horizontal frame having a special structure of a complicated shape are used. It is known that the two are connected at a corner portion. [0004] However, the door shown in FIG. 4 requires a special specialty called a welder to weld the joint 103 between the vertical frame 101 and the horizontal frame 102. In addition, many steps such as welding, removing burrs, painting, etc. are necessary, which has the problem of low productivity.In the case of steel doors, the repair painting part is painted. There is a problem that it is easy to be defective and rust is easily generated. In the case of a door using a special connecting member or a special frame as described in the above-mentioned publication, the above problem does not occur and the door is extremely convenient. There is a problem that it becomes expensive. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a door structure which does not need to be manufactured by welding a frame and can be manufactured at low cost. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to achieve the above object, and a vertical frame and a horizontal frame are arranged in a rectangular shape. A frame structure in which a frame is connected via a connecting member, and a door structure including a plate material attached to both side surfaces of the frame, wherein the vertical frame and the horizontal frame are long bodies having a U-shaped cross section. The connecting member has a U-shaped cross section that can be inscribed in a U-shaped cross section of a horizontal frame or a vertical frame, and is a short body provided with a groove in a central portion of the U-shaped web. Is a cross section H consisting of walls on both sides separated by a distance slightly smaller than the diameter of the screw, bottom pieces connecting the walls on both sides, and extended walls formed by extending the walls on both sides.
The connecting material is shaped into a vertical or horizontal frame near the corner, and the connecting material protrudes by a length approximately equal to the length of the horizontal or vertical frame flange. The vertical frame or the horizontal frame and the connecting member are connected by screws screwed into the side walls of the connecting member groove from the U-shaped cross-section web of the vertical frame or the horizontal frame. The part protruding from the vertical frame or horizontal frame is inserted into the U-shaped cross section of the horizontal frame or vertical frame, and the horizontal frame or vertical frame is arranged at a substantially right angle on the vertical frame or horizontal frame. The horizontal frame or the vertical frame and the connecting material are connected by screws screwed from the U-shaped web of the vertical frame to the extension wall of the groove of the connecting material. Is shall. (Operation) The operation will be described with reference to one method of forming the door structure of the present invention. That is, in the present invention,
A connecting member is inscribed in the vertical frame or the horizontal frame having a U-shaped cross section near the corner, with the tip protruding by a length substantially equal to the length of the flange of the horizontal frame or the vertical frame having a U-shaped cross section. The vertical frame or the horizontal frame and the connecting material are connected by screws screwed into the side walls of the groove of the connecting material from the U-shaped web of the vertical frame or the horizontal frame, and the vertical frame or the horizontal frame of the connecting material is used. The part protruding from is inserted into the U-shaped cross section of the horizontal frame or the vertical frame, and the horizontal frame or the vertical frame is arranged substantially at right angles to the vertical frame or the horizontal frame, and the U-shaped cross section of the horizontal frame or the vertical frame is The horizontal or vertical frame and the connecting member are connected by screws screwed from the web to the extending wall of the connecting member groove. In order to obtain such a structure, first, a connecting member having a U-shaped cross section is inserted into a U-shaped cross-section of a vertical frame or a horizontal frame near a corner to be inscribed. At this time, the distal end of the connecting member is protruded by a length substantially equal to the length of the U-shaped flange of the horizontal frame or the vertical frame. Then, since the cross-section of the connecting member is a short body having a U-shape that can be inscribed in the U-shaped cross section of the vertical frame or the horizontal frame, the connecting member can be easily inserted into the U-shape of the vertical frame or the horizontal frame. Can be inscribed with the connecting member. Next, screws are screwed into the side walls of the groove of the connecting member from the U-shaped web of the vertical frame or the horizontal frame. Then, in the connecting member, a groove is provided in the center of the U-shaped web, and the groove is formed from the walls on both sides separated by a distance slightly smaller than the diameter of the screw and the bottom piece connecting the walls on both sides. Therefore, when screws are screwed into the two side walls of the groove provided in the center of the connecting member from the U-shaped web of the vertical frame or the horizontal frame, the screw portion of this screw will be on both sides of the groove of the connecting member. The vertical or horizontal frame and the connecting member are firmly connected to the wall by biting into the wall. Next, while inserting a portion of the connecting member projecting from the vertical frame or the horizontal frame into the U-shaped cross section of the horizontal frame or the vertical frame, the horizontal frame or the vertical frame is substantially inserted into the vertical frame or the horizontal frame. Place at right angles. Then, the tip of the connecting member is protruded by a length substantially equal to the length of the U-shaped flange of the horizontal frame or the vertical frame, and the connecting member is attached to the vertical frame or the horizontal frame, so Things can be done easily. Next, a screw is screwed from the web having a U-shaped cross section of the horizontal frame or the vertical frame into an extension wall of a groove provided in the web of the connecting member. Then, since the extension walls of the connecting member are formed by extending the walls on both sides of the groove, the extension walls on both sides are separated by a distance slightly smaller than the diameter of the screw. Therefore, when a screw is screwed into the extension wall of the groove of the connecting member from the web having a U-shaped cross section of the horizontal frame or the vertical frame, the screw portion of this screw bites into the extension wall on both sides, and the horizontal frame or the vertical frame is The connection material is firmly connected. As described above, since the vertical and horizontal frames arranged in a rectangular shape can be firmly attached via the connecting member, there is no need for welding as in the conventional case.
Further, since the vertical frame, the horizontal frame and the connecting member have extremely simple structures, they can be manufactured at low cost. Next, an embodiment of the present invention will be described. 1 to 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view showing a skeleton of a door, FIG. 2 is an explanatory view showing a state where an A portion of FIG. 1 is assembled, and FIG. It is explanatory drawing which shows the state which connects a frame and a horizontal frame via a connection material. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a skeleton of a door. The skeleton 1 of the door comprises a vertical frame 21 and a horizontal frame 2.
2 are arranged in a rectangular shape, and the frame 2 in which the vertical frame 21 and the horizontal frame 22 are connected at the corners via the connecting member 3, the reinforcing member 41 attached to the corners,
Reinforcement 42 attached at the position where the handle is attached
Consists of The door has a paper honeycomb inserted into the framework 2 and has a thickness of about 0. 0 on both sides of the framework 2.
This is a front door to which a wood material such as an 8 mm steel plate or a 4 mm thick plywood is attached, and further a handle, a lock and the like are attached. Each of the vertical frame 21 and the horizontal frame 22 is a long body formed by forming a steel plate having a thickness of 1.6 mm into a U-shape, having a flange length of approximately 18 mm and a web length of approximately 34.4 mm. The web at the end of the vertical frame 21 is provided with two mounting holes 211, and the web at the end of the horizontal frame is provided with one mounting hole 221. The connecting member 3 has a U-shape that can be inscribed in a U-shaped cross section of a horizontal frame or a vertical frame, and is a short body in which a groove 5 is provided at a central portion of the U-shaped web. . The groove 5 has walls 51, 51 on both sides separated by a distance slightly smaller than the diameter of the screw 6 (M4 screw), a bottom piece 52 connecting the walls 51, 51 on both sides, and a wall 51, 51 has an H-shaped cross section including extended walls 53 and 53 that are extended. Next, a method of manufacturing the door will be described. First, as shown in FIG. 2, the connecting member 3 is inserted into and inscribed in a U-shaped cross section at the end of the vertical frame 21. At this time, the distal end of the connecting member 3 is protruded by a length substantially equal to the length of the U-shaped flange of the horizontal frame 22. Then, since the connecting member 3 is a short body having a U-shaped cross section that can be inscribed in the U-shaped cross section of the vertical frame 21, the connecting member 3 is easily inserted into the U-shaped cross section of the vertical frame 21. 3
Can be inscribed. Next, screws 6 (from the mounting holes 211 provided in the U-shaped web of the vertical frame 21 into the side walls 51 of the groove 5 provided in the U-shaped web of the connecting member 3). M6, flat head screw with a length of 10 mm). Then, since the both side walls 51, 51 of the groove 5 of the connecting member 3 are provided at a distance slightly smaller than the diameter of the screw 6, when the screw 6 is screwed in as described above, the screw portion of the screw 6 becomes The vertical frame 21 and the connecting member 3 are firmly connected by penetrating into both side walls 51, 51 of the groove 5 of the connecting member 3. Next, as shown in FIG. 3, while inserting the portion of the connecting member 3 protruding from the vertical frame 21 into the U-shaped cross section of the horizontal frame 22, the horizontal frame 22 is substantially inserted into the vertical frame 21. Place at right angles. Then, the connecting material 3 is attached to the vertical frame 21 in advance by projecting the tip of the connecting material 3 by a length substantially equal to the length of the U-shaped flange of the horizontal frame 22 as described above. While inserting a portion of the connecting member 3 protruding from the vertical frame 21 into the U-shaped cross section of the horizontal frame 22, the horizontal frame 22 can be easily arranged on the vertical frame 21 at a substantially right angle. Next, screws 6 (M6, length 16) are inserted into the extension walls 53, 53 of the groove 5 of the connecting member 3 from the mounting holes 221 provided in the web having a U-shaped cross section of the horizontal frame 22.
mm flathead tapping screw). Then, since the extension walls 53, 53 of the connecting member 3 are formed by extending the walls 51, 51 on both sides of the groove 3, the extension walls 53, 53 on both sides thereof are extended.
Are separated from each other by a distance slightly smaller than the diameter of the screw 6, similarly to the side walls 51, 51. Therefore, when the screw 6 is screwed between the mounting holes 221 of the horizontal frame 22 and the extension walls 53, 53 of the groove 5 of the connecting member 3, the screw portions of the screws 6 bite into the extension walls 53, 53 on both sides. Horizontal frame 22 and connecting member 3
And are firmly connected. As described above, since the vertical frame 21 and the horizontal frame 22 arranged in a rectangular shape can be firmly attached via the connecting member 3, there is no need for welding as in the conventional case. Further, since the vertical frame 21, the horizontal frame 22, and the connecting member 3 have extremely simple structures, they can be manufactured at low cost. In this way, the frame 2 is manufactured by connecting all the four vertical frames 21 and the horizontal frames 22 at the corners. Thereafter, reinforcing members 41 and 42 are attached to the framework 2, paper honeycombs are inserted into the framework 2, steel plates or wood materials are attached to both sides of the framework 2, and handles and locks are attached. And the door is completed. According to the present invention, the connecting member in the U-shaped cross section of the vertical frame or the horizontal frame near the corner portion has the tip substantially equal to the length of the U-shaped flange of the horizontal frame or the vertical frame. The vertical frame or horizontal frame and the connecting material are inscribed by being protruded by the length and screwed into the side walls of the groove of the connecting material from the U-shaped cross-section web of this vertical frame or the horizontal frame. The part that is connected and protrudes from the vertical frame or horizontal frame of this connecting material is inserted into the U-shaped cross section of the horizontal frame or vertical frame, and the horizontal frame or vertical frame is arranged at a right angle to the vertical frame or horizontal frame The horizontal frame or vertical frame is screwed from the U-shaped cross-section web of this horizontal frame or vertical frame to the extension wall of the connecting material groove. Since the frame and the connecting material are connected, the vertical frame and the horizontal frame arranged in a rectangular shape can be firmly attached via the connecting material. It is. Further, since the vertical frame, the horizontal frame and the connecting member have extremely simple structures, they can be manufactured at low cost.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、扉の骨格を示
す正面図である。
【図２】図１のＡ部分を組み立てている状態を示す説明
図である。
【図３】縦フレームと横フレームを連結材を介して連結
している状態を示す説明図である。
【図４】従来の縦フレームと横フレームの連結構造を示
す説明図である。
【符号の説明】
１ 扉の骨格
２ 枠組
２１ 縦フレーム
２２ 横フレーム
３ 連結材
５ 溝
５１ 溝の壁
５２ 底片
５３ 延長壁
６ ビスBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows one embodiment of the present invention, and is a front view showing a skeleton of a door. FIG. 2 is an explanatory view showing a state where an A portion of FIG. 1 is assembled. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which a vertical frame and a horizontal frame are connected via a connecting member. FIG. 4 is an explanatory view showing a conventional connection structure between a vertical frame and a horizontal frame. [Description of Signs] 1 Door skeleton 2 Frame 21 Vertical frame 22 Horizontal frame 3 Connecting material 5 Groove 51 Groove wall 52 Bottom piece 53 Extension wall 6 Screw
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 光晴 横浜市中区桜木町１丁目１番８号 株式会 社トーヨコ理研内 Ｆターム(参考） 2E035 AA01 BA05 BA08 CA02 CB04 DA02 DB01 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Mitsuharu Takada 1-1-8 Sakuragicho, Naka-ku, Yokohama-shi Stock Association Toyo RIKEN F term (reference) 2E035 AA01 BA05 BA08 CA02 CB04 DA02 DB01
Claims (1)
置され、コーナー部でこの縦フレームと横フレームとが
連結材を介して連結された枠組と、この枠組の両側面に
取り付けられた板材とからなる扉の構造であって、前記
縦フレームと横フレームは断面コ字形の長尺体であり、
前記連結材は、断面が、横フレームまたは縦フレームの
断面コ字形の中に内接可能なコ字形で、このコ字形のウ
エッブの中央部に溝が設けられた短尺体であり、この溝
は、ビスの径より若干小さい距離を隔てた両側の壁とこ
の両側の壁を連結する底片と、この両側の壁がそれぞれ
延長された延長壁とからなる断面Ｈ形をしていて、コー
ナー部近傍の縦フレームまたは横フレームの断面コ字形
の中に連結材が、先端を横フレームまたは縦フレームの
断面コ字形のフランジの長さとほぼ等しい長さだけ突出
させて、内接され、この縦フレームまたは横フレームの
断面コ字形のウエッブから連結材の溝の両側壁の中に螺
入されたビスで縦フレームまたは横フレームと連結材と
が連結され、この連結材の縦フレームまたは横フレーム
から突出している部分が横フレームまたは縦フレームの
断面コ字形の中に挿入されて、縦フレームまたは横フレ
ームに横フレームまたは縦フレームがほぼ直角に配置さ
れ、この横フレームまたは縦フレームの断面コ字形のウ
エッブから連結材の溝の延長壁の間に螺入されたビスで
横フレームまたは縦フレームと連結材とが連結されてい
ることを特徴とする扉の構造。Claims: 1. A frame in which a vertical frame and a horizontal frame are arranged in a rectangular shape, and the vertical frame and the horizontal frame are connected via a connecting material at a corner portion, and both sides of the frame. It is a door structure consisting of a plate material attached to a surface, wherein the vertical frame and the horizontal frame are a long body having a U-shaped cross section,
The connecting member has a U-shaped cross section that can be inscribed in a U-shaped cross section of a horizontal frame or a vertical frame, and is a short body in which a groove is provided at a central portion of the U-shaped web. A cross section H comprising a wall on both sides separated by a distance slightly smaller than the diameter of the screw, a bottom piece connecting the walls on both sides, and an extended wall formed by extending the walls on both sides. A connecting member is inscribed in the vertical or horizontal frame of the vertical frame or the horizontal frame, with its tip protruding by a length substantially equal to the length of the flange of the horizontal frame or the vertical frame of the vertical frame or the vertical frame or the horizontal frame. The vertical frame or horizontal frame and the connecting member are connected by screws screwed into the side walls of the groove of the connecting member from the U-shaped web of the horizontal frame, and the connecting member protrudes from the vertical frame or the horizontal frame of the connecting member. Is Is inserted into the U-shaped cross-section of the horizontal or vertical frame, and the horizontal or vertical frame is placed almost at right angles to the vertical or horizontal frame, and connected from the U-shaped web of the horizontal or vertical frame A door structure, wherein a connecting member is connected to a horizontal frame or a vertical frame by screws screwed between extension walls of a material groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP24121998A JP3648068B2 (en) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Door structure |
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| JP2000064737A true JP2000064737A (en) | 2000-02-29 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011145318A (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-28 | Ricoh Co Ltd | Measuring method, optical scanning device, and image forming apparatus |
-
1998
- 1998-08-27 JP JP24121998A patent/JP3648068B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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