JP2000063031A - Sheet binding device - Google Patents
Sheet binding deviceInfo
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- JP2000063031A JP2000063031A JP10234685A JP23468598A JP2000063031A JP 2000063031 A JP2000063031 A JP 2000063031A JP 10234685 A JP10234685 A JP 10234685A JP 23468598 A JP23468598 A JP 23468598A JP 2000063031 A JP2000063031 A JP 2000063031A
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- sheets
- sheet
- binding
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- stitching
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/182—Piled package
- B65H2701/1829—Bound, bundled or stapled stacks or packages
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
などで画像記録が行われた複数のシートに対してステー
プルによる綴じ込みを行うシート綴じ込み装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet binding apparatus that binds a plurality of sheets on which image recording has been performed by a copying machine or a printer by stapling.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機やプリンタ等で画像記録が行われ
た複数枚の用紙を、ステープルにより綴じ込む製本機能
を有する装置が開発されている。このような装置で行わ
れる綴じ込み方法としては、用紙の端部側の１箇所また
は複数箇所を閉じる端綴じと、用紙の中央部の複数箇所
を綴じ込む中綴じがある。中綴じを行う装置には、綴じ
られた用紙の中央部を折り曲げて週刊誌状にする中綴じ
折り機能を備えるものもある。2. Description of the Related Art An apparatus having a bookbinding function of binding a plurality of sheets of paper on which images have been recorded by a copying machine, a printer or the like with staples has been developed. As a binding method performed by such an apparatus, there are edge binding that closes one or more locations on the edge side of the sheet, and saddle stitching that binds multiple locations at the center of the sheet. Some saddle-stitching devices have a saddle-stitching function that folds the central portion of the bound sheets to form a weekly magazine.
【０００３】特開平６−７２０６４号公報には、上述し
た端綴じ機能および綴じ折り機能を備えた装置が開示さ
れている。この装置は、綴じ込みを行うために用紙をス
タックさせる位置を決める移動可能な基準部材を有して
おり、端綴じを行う場合と中綴じを行う場合とで基準部
材の位置を変化させている。このように端綴じを行う場
合と中綴じを行う場合との用紙のスタック位置を変える
ことにより、１つのステープラで用紙の端部または中央
部の位置で綴じ込みを行うことができる。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 6-72064 discloses an apparatus having the above-mentioned edge-stitching function and binding-folding function. This apparatus has a movable reference member that determines a position at which sheets are stacked for binding, and the position of the reference member is changed depending on whether edge binding or saddle stitching is performed. By changing the stacking position of the sheets between the case of performing the edge binding and the case of performing the saddle stitching in this manner, it is possible to perform the binding at the position of the edge portion or the central portion of the sheet with one stapler.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の公報に
記載の装置は、端綴じ機能および中綴じ折り機能を備え
ているため便利であるが、高価であった。However, the device described in the above publication is convenient but expensive because it has the edge-stitching function and the saddle-stitching and folding function.
【０００５】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、中綴じ機能および端綴じ機能を備えなが
ら、製造コストを低減することが可能なシート綴じ込み
装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a sheet binding device capable of reducing the manufacturing cost while having a saddle stitching function and an edge binding function. To do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るシート綴じ込み装置は、 画像形成装
置によって画像が記録された複数のシートに対してステ
ープルによる綴じ込みを行うステープラと、前記ステー
プラによってシートの端部に対して綴じ込みが行われる
位置で、所定の進行方向に進行してくるシートをスタッ
クさせる第１のスタック手段と、前記第１のスタック手
段より前記進行方向の下流側に設けられ、前記ステープ
ラによってシートの中央部に対して綴じ込みが行われる
位置で、前記進行方向に進行してくるシートをスタック
させる第２のスタック手段と、前記第１のスタック手段
より前記進行方向の下流側に設けられ、前記ステープラ
により中央部で綴じ込みが行われた複数のシートを中央
部で折り曲げる折り曲げ手段と、シートの進行路を挟ん
で第１のギャップをおいて対向配置される部材であっ
て、前記第１のスタック手段によりスタックされる複数
のシートが前記第１のギャップに収容されるようにした
第１の案内部材と、シートの進行路を挟んで前記第１の
ギャップよりも小さい第２のギャップをおいて対向配置
される部材であって、前記第２のスタック手段によりス
タックされる複数のシートが前記第２のギャップに収容
されるようにした第２の案内部材とを具備することを特
徴としている。In order to solve the above problems, a sheet binding apparatus according to the present invention includes a stapler for binding a plurality of sheets on which images are recorded by an image forming apparatus by stapling, and the stapler. First stacking means for stacking the sheets advancing in a predetermined advancing direction at a position where binding is performed with respect to the end portion of the sheet, and the first stacking means is provided downstream of the first stacking means in the advancing direction. Second stack means for stacking the sheets advancing in the advancing direction at a position where the stapler binds to the central portion of the sheets, and downstream of the first stacking means in the advancing direction. Folding at the center of a plurality of sheets provided on the side and bound by the stapler at the center And a plurality of sheets stacked by the first stacking means, the members being opposed to each other with the first gap interposed therebetween with the sheet advancing path interposed therebetween. Is a member which is arranged to face the first guide member with a second gap smaller than the first gap with the sheet advancing path interposed therebetween, and which is stacked by the second stacking means. And a second guide member adapted to be accommodated in the second gap.
【０００７】このシート綴じ込み装置によれば、画像形
成装置から送られてくる記録済みシートが所定の進行方
向に進行する。端綴じを行う場合には、所定の進行方向
に進行してくるシートが第１のスタック手段によりスタ
ックされる。そして、所定の枚数の記録済みシートがス
タックされると、綴じ込み手段が記録済みシートの端部
に対してステープルによる綴じ込みを行う。一方、中綴
じ折りを行う場合には、所定の方向に進行してくる記録
済みシートが第２のスタック手段によりスタックされ
る。そして、所定の枚数の記録済みシートがスタックさ
れると、綴じ込み手段が記録済みシートの中央部に対し
てステープルによる綴じ込みを行う。中綴じされた記録
済みシートは、折り曲げ手段により折り曲げられ、週刊
誌状になされる。このシート綴じ込み装置では、中綴じ
折り時に使用される第２のスタック手段および折り曲げ
手段が端綴じ時に使用される構成要素の下流側に配置さ
れている。このため、端綴じを行うための構成要素につ
いては、端綴じ機能のみを有するシート綴じ込み装置と
共用することが可能であり、製造コストを低減すること
ができる。また、ユーザにとっては、端綴じ機能のみを
有するシート綴じ込み装置を購入した後に、中綴じ折り
機能が必要となった場合にも、端綴じ機能において使用
される構成要素の下流側に、第２のスタック手段および
折り曲げ手段からなる中綴じ折りユニットを追加すれ
ば、端綴じ機能と中綴じ折り機能を備えるシート綴じ込
み装置とすることができる。According to this sheet binding apparatus, the recorded sheet sent from the image forming apparatus advances in a predetermined advancing direction. When performing edge binding, the sheets advancing in a predetermined advancing direction are stacked by the first stacking means. Then, when a predetermined number of recorded sheets are stacked, the stapling means performs stapling on the end portions of the recorded sheets. On the other hand, in the case of performing saddle stitching folding, the recorded sheets advancing in a predetermined direction are stacked by the second stacking means. Then, when a predetermined number of recorded sheets are stacked, the stapling means performs stapling with respect to the central portion of the recorded sheets. The saddle-stitched recorded sheet is folded by a folding means to form a weekly magazine. In this sheet binding device, the second stacking unit and the folding unit used during saddle stitching are arranged on the downstream side of the components used during end binding. Therefore, the components for performing the edge binding can be shared with the sheet binding device having only the edge binding function, and the manufacturing cost can be reduced. Further, for the user, even when the saddle stitching folding function is required after purchasing the sheet binding device having only the edge binding function, the second side is provided downstream of the components used in the edge binding function. If a saddle stitching folding unit including a stacking means and a folding means is added, a sheet binding device having an edge binding function and a saddle stitching folding function can be obtained.
【０００８】また、中綴じを行う場合には、端綴じを行
う場合よりも、小さなギャップに複数のシートが収容さ
れるため、シートのばらつきを抑制することが可能とな
る。従って、中綴じ折りを行う場合の、綴じ込み精度や
折り曲げ精度を向上することができる。Further, when saddle stitching is performed, a plurality of sheets are accommodated in a smaller gap than when edge binding is performed, so that it is possible to suppress variations in sheets. Therefore, it is possible to improve the binding accuracy and the bending accuracy when performing saddle stitching folding.
【０００９】また、本発明に係るシート綴じ込み装置
は、画像形成装置によって画像が記録された複数のシー
トに対してステープルによる綴じ込みを行うステープラ
と、前記ステープラによってシートの端部に対して綴じ
込みが行われる位置で、所定の進行方向に進行してくる
シートをスタックさせる第１のスタック手段と、前記第
１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設けら
れ、前記ステープラによってシートの中央部に対して綴
じ込みが行われる位置で、前記進行方向に進行してくる
シートをスタックさせる第２のスタック手段と、シート
の進行路を挟んで第１のギャップをおいて対向配置され
る部材であって、前記第１のスタック手段によりスタッ
クされる複数のシートが前記第１のギャップに収容され
るようにした第１の案内部材と、シートの進行路を挟ん
で前記第１のギャップよりも小さい第２のギャップをお
いて対向配置される固定部材であって、前記第２のスタ
ック手段によりスタックされる複数のシートが前記第２
のギャップに収容されるようにした第２の案内部材とを
具備することを特徴としている。Further, the sheet binding apparatus according to the present invention comprises a stapler for binding a plurality of sheets on which images are recorded by the image forming apparatus by stapling, and the stapler for binding the end portions of the sheets. A first stacking means for stacking sheets advancing in a predetermined advancing direction at a predetermined position, and a downstream side of the first stacking means in the advancing direction, and the stapler is provided to the central portion of the sheet. A second stacking unit for stacking sheets advancing in the advancing direction at a position where binding is performed by a sheet, and a member that is arranged to face the sheet advancing path with a first gap therebetween. A first proposal in which a plurality of sheets stacked by the first stacking means are accommodated in the first gap A fixing member that is arranged to face a member and a second gap smaller than the first gap with the sheet advancing path interposed therebetween, and a plurality of sheets stacked by the second stacking means are Second
And a second guide member adapted to be accommodated in the gap.
【００１０】このシート綴じ込み装置によれば、画像形
成装置から送られてくる記録済みシートが所定の進行方
向に進行する。端綴じを行う場合には、所定の進行方向
に進行してくるシートが第１のスタック手段によりスタ
ックされる。そして、所定の枚数の記録済みシートがス
タックされると、綴じ込み手段が記録済みシートの端部
に対してステープルによる綴じ込みを行う。一方、中綴
じ折りを行う場合には、所定の方向に進行してくる記録
済みシートが第２のスタック手段によりスタックされ
る。そして、所定の枚数の記録済みシートがスタックさ
れると、綴じ込み手段が記録済みシートの中央部に対し
てステープルによる綴じ込みを行う。中綴じを行う場合
には、対向して固定配置された第２の案内部材のギャッ
プ、つまり第２のギャップ内にスタックされた複数のシ
ートが収容される。従って、端綴じを行う場合よりも、
小さなギャップに複数のシートが収容されるため、収容
されたシートのばらつきを抑制することが可能となる。
従来の装置では、端綴じ機能および中綴じ機能を備える
装置では、端綴じを行う場合と中綴じを行う場合とでシ
ートを収容するギャップを調整する機構を設けていた。
このシート綴じ込み装置は、端綴じ用のギャップを形成
する第１の案内部材と、中綴じ用の小さいギャップを形
成する第２の案内部材とを有しているため、従来装置の
ようにギャップサイズを調整する調整機構を設けること
なく、中綴じ時の綴じ込み精度等を向上させることがで
きる。従って、製造コストを低減することが可能とな
る。According to this sheet binding apparatus, the recorded sheet sent from the image forming apparatus advances in a predetermined advancing direction. When performing edge binding, the sheets advancing in a predetermined advancing direction are stacked by the first stacking means. Then, when a predetermined number of recorded sheets are stacked, the stapling means performs stapling on the end portions of the recorded sheets. On the other hand, in the case of performing saddle stitching folding, the recorded sheets advancing in a predetermined direction are stacked by the second stacking means. Then, when a predetermined number of recorded sheets are stacked, the stapling means performs stapling with respect to the central portion of the recorded sheets. When saddle stitching is performed, a plurality of sheets stacked in the gap of the second guide member, which is fixed to face each other, that is, the second gap is accommodated. Therefore, compared to the case of edge binding
Since a plurality of sheets are accommodated in the small gap, it is possible to suppress variations in the accommodated sheets.
In a conventional device, a device having an edge binding function and a saddle stitching function is provided with a mechanism for adjusting a gap for accommodating sheets depending on whether the edge binding is performed or the saddle stitching is performed.
Since this sheet binding device has a first guide member that forms a gap for end binding and a second guide member that forms a small gap for saddle stitching, it has a gap size similar to that of a conventional device. The binding accuracy and the like at the time of saddle stitching can be improved without providing an adjusting mechanism for adjusting. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。
Ａ．第１実施形態
Ａ−１．構成
まず、図１は本発明の第１実施形態に係るシート綴じ込
み装置１が装着された画像形成装置の一例を示す。同図
において、符号１０は、像担自体である感光体ドラムを
示す。感光体ドラム１０の周囲には、帯電コロトロン１
１、現像器１２、転写ロール１３が配置されている。感
光体ドラム１０は、図中矢印で示す方向に回転させら
れ、これに伴って帯電コロトロン１１により感光体ドラ
ム１０の表面が一様に帯電される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A. First Embodiment A-1. Configuration First, FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus in which a sheet binding device 1 according to a first embodiment of the present invention is mounted. In the figure, reference numeral 10 indicates a photosensitive drum which is the image bearing itself. A charging corotron 1 is provided around the photosensitive drum 10.
1, a developing device 12, and a transfer roll 13 are arranged. The photoconductor drum 10 is rotated in the direction shown by the arrow in the figure, and the surface of the photoconductor drum 10 is uniformly charged by the charging corotron 11 accordingly.
【００１２】この後、図示せぬ潜像書込装置等からの光
が感光体ドラム１０上に照射される。これにより、シー
トＳに形成すべき画像に対応する潜像が感光体ドラム１
０の表面に書き込まれる。そして、この潜像に現像器１
２から供給されるトナーが静電的に付着されることによ
り、顕像であるトナー像が形成される。Thereafter, light from a latent image writing device (not shown) or the like is applied to the photosensitive drum 10. As a result, a latent image corresponding to the image to be formed on the sheet S is formed on the photosensitive drum 1.
Written on the 0 surface. Then, the developing device 1 is applied to this latent image.
By electrostatically attaching the toner supplied from No. 2, a toner image which is a visible image is formed.
【００１３】感光体ドラム１０と転写ロール１３との間
には、トレイ１４からシートＳが複数対の搬送ローラ１
５により搬送されてくる。そして、転写ロール１３の発
生する電界により、感光体ドラム１０上のトナー像がシ
ートＳに静電的に転写される。なお、図１中の二点鎖線
はシートＳが搬送される搬送経路を示す。Between the photoconductor drum 10 and the transfer roll 13, a plurality of pairs of sheets S from the tray 14 are conveyed.
It is transported by 5. Then, the toner image on the photosensitive drum 10 is electrostatically transferred to the sheet S by the electric field generated by the transfer roll 13. It should be noted that the chain double-dashed line in FIG. 1 indicates the transport path along which the sheet S is transported.
【００１４】以後、シートＳは、加熱定着装置１６に搬
送される。そして、加熱定着装置１６により、シートＳ
上のトナー像が加熱・加圧され、シートＳ上に定着す
る。このようにして画像が記録された後、シートＳはシ
ート綴じ込み装置１に向けて搬送される。Thereafter, the sheet S is conveyed to the heat fixing device 16. Then, the sheet S is heated by the heat fixing device 16.
The upper toner image is heated and pressed, and is fixed on the sheet S. After the image is recorded in this manner, the sheet S is conveyed toward the sheet binding device 1.
【００１５】次に、シート綴じ込み装置１について図２
ないし図４を用いて説明する。符号２０は、搬送ローラ
を示す。搬送ローラ２０は、画像形成装置から排出され
た記録済みのシートＳを図中の右上側に向けて搬送す
る。図２における搬送ローラ２０の右上側には、２つの
ギャップ形成部材（第１の案内部材）２４が配設されて
いる。ギャップ形成部材２４は、図２中２点鎖線で示す
シートＳの進行路を挟んで間隔Ｄ1を隔てて対向配置さ
れており、これらのギャップ形成部材２４の間のスペー
ス（以下、端綴じ用シートパスギャップとする）に、後
述する端綴じ用先端ストッパ２５によってスタックされ
た複数のシートＳが収容される。Next, the sheet binding device 1 is shown in FIG.
Through FIG. 4 will be described. Reference numeral 20 indicates a conveyance roller. The transport roller 20 transports the recorded sheet S discharged from the image forming apparatus toward the upper right side in the drawing. Two gap forming members (first guide members) 24 are arranged on the upper right side of the transport roller 20 in FIG. The gap forming members 24 are arranged so as to face each other with a distance D 1 therebetween with a traveling path of the sheet S indicated by a chain double-dashed line in FIG. 2 interposed therebetween (hereinafter, referred to as end-binding). A plurality of sheets S stacked by the edge binding front end stopper 25 described later are accommodated in the sheet path gap).
【００１６】符号２５は、端綴じ用先端ストッパ（第１
のスタック手段）を示す。端綴じ用先端ストッパ２５は
支点２５ａを中心として回動可能になされている。上述
のように搬送ローラ２０により図の右上側に搬送された
シートＳは、その自重、または図示せぬブラシローラ等
からの推進力によって図中の左下側に進行することにな
る。端綴じ込みを行う場合、端綴じ用先端ストッパ２５
は、二点鎖線で示したシートＳの進行路上に配置され
（図２に示す位置）、進行してくるシートＳをスタック
する。ここで、端綴じ用先端ストッパ２５によりスタッ
クされるシートＳの枚数は、上述したギャップ形成部材
２４により形成されるＤ1の間に収容可能な枚数であ
り、本実施形態では、端綴じ用スペースギャップＤ1は
５０枚程度のシートＳを積層したときの厚さとほぼ同じ
である。つまり、このシート綴じ込み装置１では、最大
５０枚程度のシートをスタックして端綴じを行うことが
できる。端綴じ用先端ストッパ２５によりスタックされ
たシートＳは、揃え用パドル１８によって上述した端綴
じ用シートパスギャップ内で揃えられる。Reference numeral 25 is a front end stopper for end binding (first
Stack means). The end stopper 25 for end binding is rotatable about a fulcrum 25a. As described above, the sheet S conveyed by the conveying roller 20 to the upper right side in the figure advances to the lower left side in the figure due to its own weight or a propulsive force from a brush roller or the like (not shown). When performing edge binding, edge stopper 25 for edge binding
Is arranged on the traveling path of the sheet S indicated by the chain double-dashed line (the position shown in FIG. 2) and stacks the advancing sheets S. Here, the number of sheets S stacked by the edge-binding end stopper 25 is a number that can be accommodated between D 1 formed by the gap forming member 24 described above, and in the present embodiment, the edge-binding space. The gap D 1 is almost the same as the thickness when about 50 sheets S are stacked. That is, in the sheet binding apparatus 1, it is possible to stack up to about 50 sheets and perform edge binding. The sheets S stacked by the edge-binding end stopper 25 are aligned in the edge-binding sheet path gap described above by the alignment paddle 18.
【００１７】符号２６，２７はステープラを示す。ここ
で、図３はシート綴じ込み装置１の内部を側方（図２の
右側方向）から視た図であり、同図に示すように、ステ
ープラ２６はシートＳの搬送方向と垂直な方向に２箇所
配置されている。端綴じ用先端ストッパ２５によりスタ
ックされた複数のシート、または後述する中綴じ用先端
ストッパ２８によりスタックされた複数のシートに対し
てステープルによる綴じ込みを行う。本実施形態では、
ステープラ２６は、２０枚程度のシートに対して綴じ込
み可能なものが用いられている。Reference numerals 26 and 27 denote staplers. Here, FIG. 3 is a view of the inside of the sheet binding apparatus 1 as viewed from the side (right side in FIG. 2). As shown in FIG. 3, the stapler 26 moves in the direction perpendicular to the sheet S conveying direction. It is arranged in some places. Stapling is performed on a plurality of sheets stacked by the end-stitching front end stopper 25 or a plurality of sheets stacked by a saddle-stitching front-end stopper 28 described below. In this embodiment,
As the stapler 26, a stapler capable of binding about 20 sheets is used.
【００１８】ステープラ２７は、スタックされるシート
Ｓの端部側（図３の左側）に配置されており、スタック
された複数のシートに対してステープルによる綴じ込み
を行う。本実施形態では、ステープラ２７は、５０枚程
度のシートに対して綴じ込み可能なものが用いられてい
る。The stapler 27 is arranged on the end side (left side in FIG. 3) of the sheets S to be stacked, and staples a plurality of stacked sheets by stapling. In the present embodiment, as the stapler 27, a stapler capable of binding about 50 sheets is used.
【００１９】符号２９はタンパを示す。タンパ２９はシ
ートＳの図３における搬送方向と垂直な方向への移動を
規制し、スタックされるシートＳを揃えるものである。
タンパ２９は、スタックされるシートＳのサイズに合わ
せて矢印方向にそれぞれ独立して移動することが可能で
ある。ステープラ２６により綴じ込みを行う場合には、
スタックされるシートＳの中心線Ｘが２つのステープラ
２６の中間に位置するように、それぞれのタンパ２９が
シートサイズに合わせて移動することになる。一方、ス
テープラ２７により綴じ込みを行う場合には、図３の左
側の配置されたタンパ２９は移動せず、シートの左端側
の位置が固定され、右側に配置されたタンパ２９のみが
シートサイズに合わせて移動することになる。なお、図
３は、端綴じ用先端ストッパ２５によりシートＳがスタ
ックされた状態を示す。Reference numeral 29 indicates a tamper. The tamper 29 regulates the movement of the sheets S in the direction perpendicular to the conveyance direction in FIG. 3, and aligns the stacked sheets S.
The tamper 29 can independently move in the arrow direction according to the size of the sheets S to be stacked. When binding with the stapler 26,
Each tamper 29 moves according to the sheet size so that the center line X of the stacked sheets S is located in the middle of the two staplers 26. On the other hand, when binding with the stapler 27, the tamper 29 arranged on the left side of FIG. 3 does not move, the position of the left end side of the sheet is fixed, and only the tamper 29 arranged on the right side is adjusted to the sheet size. Will be moved. Note that FIG. 3 illustrates a state in which the sheets S are stacked by the edge-binding end stopper 25.
【００２０】記録済みのシートに対してステープルによ
る綴じ込みを行わない場合には、図１に示す排出ローラ
２１ａが図中矢印で示す方向に移動し、排出ローラ２１
ｂと共に搬送ローラ２０により搬送されてくるシートＳ
を排出トレイ２３に向けて排出する。また、端綴じ用先
端ストッパ２５によりスタックされて綴じ込みが行われ
たシートＳを排出する場合にも、排出ローラ２１ａが図
中矢印で示す方向に移動し、排出ローラ２１ｂと共に綴
じ込み済みのシートＳを排出トレイ２３に向けて排出す
る。When stapling is not performed on a recorded sheet, the discharge roller 21a shown in FIG. 1 moves in the direction shown by the arrow in the drawing, and the discharge roller 21a is moved.
The sheet S conveyed by the conveying roller 20 together with b
Are discharged toward the discharge tray 23. Further, also when the sheets S stacked and bound by the edge-binding end stopper 25 are discharged, the discharge roller 21a moves in the direction indicated by the arrow in the figure, and the bound sheets S are discharged together with the discharge roller 21b. The sheet is discharged toward the discharge tray 23.
【００２１】ステープラ２６，２７および端綴じ用先端
ストッパ２５の下側、つまりシートＳの進行方向下流側
には、折りナイフ３０が配置されている。ステープラ２
６により中綴じが行われた複数のシートＳを折り曲げる
場合には、折りナイフ３０が図中矢印で示す方向に移動
し、折りナイフ３０により図中右側に押し出された部分
を中心としてシートＳが折り曲げられる。折りローラ３
２は、折りナイフ３０により折り曲げられたシートＳ
を、中綴じ用トレイ３３に向けて排出する。従って、シ
ート綴じ込み装置１において、折りナイフ３０および折
りローラ３２は折り曲げ手段を構成している。A folding knife 30 is arranged below the staplers 26 and 27 and the end binding end stopper 25, that is, on the downstream side in the sheet S traveling direction. Stapler 2
When folding a plurality of sheets S that have been saddle-stitched by 6, the folding knife 30 moves in the direction shown by the arrow in the figure, and the sheet S is centered on the portion pushed rightward in the figure by the folding knife 30. Can be folded. Folding roller 3
2 is a sheet S folded by a folding knife 30
Is discharged toward the saddle stitching tray 33. Therefore, in the sheet binding device 1, the folding knife 30 and the folding roller 32 form a folding unit.
【００２２】折りナイフ３０のシート進行方向の下流側
には、２つのギャップ形成部材（第２の案内部材）３１
が配設されている。ギャップ形成部材３１は、シートＳ
の進行路を挟んで間隔Ｄ2を隔てて対向配置されてお
り、２つのギャップ形成部材３１の間のスペース（以
下、中綴じ用シートパスギャップとする）に、スタック
された複数のシートが収容される。ここで、中綴じ用シ
ートスペースギャップＤ2は、上述したＤ1より小さくな
っており、本実施形態ではシートを５枚程度収容するこ
とが可能な間隔とする。Two gap forming members (second guide members) 31 are provided on the downstream side of the folding knife 30 in the sheet advancing direction.
Is provided. The gap forming member 31 is the sheet S.
A plurality of stacked sheets are accommodated in a space between the two gap forming members 31 (hereinafter, referred to as a saddle stitching sheet path gap), with the space D 2 interposed therebetween. To be done. Here, the saddle stitching sheet space gap D 2 is smaller than the above-mentioned D 1 , and in this embodiment, it is set to an interval capable of accommodating about 5 sheets.
【００２３】ギャップ形成部材３１のシート進行方向の
下流側には、中綴じ用先端ストッパ（第２のスタック手
段）２８が図中の矢印方向に移動可能に配置されてい
る。後述する中綴じ折りを行う場合には、中綴じ用先端
ストッパ２８は、その自重、または図示せぬブラシロー
ラ等からの推進力によって進行してくるシートＳをスタ
ックする。このとき、中綴じ用先端ストッパ２８は、ス
タックするシートサイズに合わせて移動し、シートＳを
スタックさせる位置を決める。この場合、図４に示すよ
うにシートＳをスタックさせたときに、シートＳの進行
方向の中心線Ｙ上の位置で上述したステープラ２６によ
り綴じ込みが行われるように中綴じ用先端ストッパ２８
が移動することになる。また、中綴じ用先端ストッパ２
８は、ステープラ２６による綴じ込みが終わった後、シ
ートＳを折り曲げる際に、シートＳの折り曲げ位置、つ
まり搬送方向の中心線Ｙを折りナイフ３０の位置に合わ
せるように移動する。On the downstream side of the gap forming member 31 in the sheet advancing direction, a saddle stitching front end stopper (second stacking means) 28 is arranged so as to be movable in the arrow direction in the figure. When performing saddle stitching folding, which will be described later, the saddle stitching leading end stopper 28 stacks the sheets S that are being advanced by its own weight or by a propulsive force from a brush roller or the like (not shown). At this time, the saddle stitching front end stopper 28 moves according to the size of the sheets to be stacked, and determines the position at which the sheets S are stacked. In this case, when the sheets S are stacked as shown in FIG. 4, the saddle-stitching front end stopper 28 is configured so that the stapler 26 performs the binding at the position on the center line Y in the traveling direction of the sheets S.
Will move. Further, the saddle stitching front end stopper 2
When the sheets S are folded after the stapler 26 finishes binding, the sheet moving unit 8 moves so that the folding position of the sheets S, that is, the center line Y in the transport direction is aligned with the position of the folding knife 30.
【００２４】Ａ−２．シート綴じ込み装置の動作
次に、上記構成のシート綴じ込み装置１の動作について
説明する。このシート綴じ込み装置１は、図５（ａ），
（ｂ）に示すように、積層されたシートＳの左上側部や
左端側２箇所をステープルにより綴じ込む端綴じモード
と、図５（ｃ）に示すように、シートＳの中心線に沿っ
た２箇所をステープルにより綴じ込んだ後、その中心線
に沿って折り曲げて週刊誌状にする中綴じ折りモードと
を行うことが可能である。以下、これらの端綴じモード
および中綴じ折りモードについて分けて説明する。A-2. Operation of the sheet binding device Next, the operation of the sheet binding device 1 having the above configuration will be described. This sheet binding device 1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 5B, an edge binding mode in which the upper left side portion and the left edge side of the stacked sheets S are bound with staples, and as shown in FIG. 5C, along the center line of the sheets S. It is possible to perform a saddle-stitching folding mode in which two places are stapled and then folded along the center line to form a weekly magazine. Hereinafter, the edge-stitching mode and the saddle-stitching folding mode will be separately described.
【００２５】（１）端綴じモード
まず、端綴じモードを行う場合について説明する。使用
者により端綴じモードを行うことが選択されると、端綴
じ用先端ストッパ２５が回動させられ、図２に示す位
置、つまりシートＳの搬送経路を遮る位置に配置され
る。そして、画像形成装置から排出された記録済みのシ
ートＳが搬送ローラ２０により右上側に搬送された後、
シートＳの自重、または図示せぬブラシローラ等からの
推進力により図中左下側方向へ２点鎖線に沿って進行す
る。これによりシートＳの下端が端綴じ用先端ストッパ
２５に当たる位置で、シートＳがスタックされる。この
後、図６に示すように、画像形成装置から排出された複
数のシートＳが収容される。(1) Edge-Binding Mode First, the case of performing the edge-binding mode will be described. When the user selects to perform the edge-binding mode, the edge-binding edge stopper 25 is rotated to be arranged at the position shown in FIG. 2, that is, the position where the sheet S transport path is blocked. Then, after the recorded sheet S discharged from the image forming apparatus is conveyed to the upper right side by the conveying roller 20,
The sheet S advances in the lower left direction in the figure along the chain double-dashed line by its own weight or by a propulsive force from a brush roller (not shown) or the like. As a result, the sheets S are stacked at the position where the lower end of the sheets S hits the edge-binding end stopper 25. After that, as shown in FIG. 6, the plurality of sheets S discharged from the image forming apparatus are stored.
【００２６】そして、所定枚数のシートＳが収容される
と、ステープラ２６またはステープラ２７により、シー
トＳの端部側（図２の下端側）にステープルによる綴じ
込みが行われる。ここで、ステープラ２６により綴じ込
みを行った場合は、図５（ｂ）に示すようにシートＳの
端部側２箇所が綴じ込まれる。一方、ステープラ２７に
より綴じ込みを行った場合には、図５（ａ）に示すよう
に、シートの左上側１箇所が綴じ込まれることになる。When a predetermined number of sheets S are stored, the stapler 26 or the stapler 27 staples the sheets S to the end portion side (the lower end side in FIG. 2) by stapling. Here, when binding is performed by the stapler 26, two positions on the end side of the sheet S are bound as shown in FIG. On the other hand, when stapling is performed by the stapler 27, as shown in FIG. 5A, one place on the upper left side of the sheet is bound.
【００２７】このようにしてシートＳの綴じ込みが終了
すると、排出ローラ２１ａが図２中矢印で示す方向に移
動し、綴じ込みが終了したシートＳを排出ローラ２１ｂ
と共に挟み込む。そして、図示せぬモータにより排出ロ
ーラ２１ａ，２１ｂが回転させられ、綴じ込みの終了し
たシートＳが排出トレイ２３に向けて排出される。When the binding of the sheets S is completed in this way, the discharge roller 21a moves in the direction shown by the arrow in FIG. 2, and the sheet S after the binding is discharged to the discharge roller 21b.
Sandwich with. Then, the discharge rollers 21a and 21b are rotated by a motor (not shown), and the sheet S, which has been bound, is discharged toward the discharge tray 23.
【００２８】（２）中綴じ折りモード
一方、使用者により中綴じ折りモードが選択された場
合、端綴じ用先端ストッパ２５は、図７に示す位置に配
置され、シートＳの進行路が開放される。一方、中綴じ
用先端ストッパ２８は、綴じ込みを行うシートサイズに
合わせて移動する。そして、画像形成装置から排出され
た記録済みのシートＳが搬送ローラ２０により右上側に
搬送された後、シートＳの自重、または図示せぬブラシ
ローラ等からの推進力により図中左下側に向かって進行
する。この後、シートＳの下端が中綴じ用先端ストッパ
２８に当たる位置でシートＳがスタックされる。このと
き、中綴じ用先端ストッパ２８は、スタックされたシー
トＳの進行方向の中心位置がステープラ２６により綴じ
込みが行われる位置になるように配置される。また、ス
タックされた複数のシートＳは、中綴じ用シートパスギ
ャップに収容されることになる。本実施形態では、中綴
じ用シートパスギャップがシート５枚程度の厚さしかな
いため、収容された複数のシートＳがばたつきにくくな
っている。(2) Saddle Stitching and Folding Mode On the other hand, when the user selects the saddle stitching and folding mode, the end stapling front end stopper 25 is arranged at the position shown in FIG. 7, and the traveling path of the sheet S is opened. It On the other hand, the saddle-stitching front end stopper 28 moves according to the size of the sheet to be bound. Then, after the recorded sheet S discharged from the image forming apparatus is conveyed to the upper right side by the conveying roller 20, the sheet S is moved toward the lower left side in the figure by its own weight or the propulsive force from a brush roller (not shown) or the like. And proceed. After that, the sheets S are stacked at the position where the lower end of the sheets S hits the saddle stitching front end stopper 28. At this time, the saddle-stitching front end stopper 28 is arranged so that the center position of the stacked sheets S in the traveling direction is the position where the stapler 26 performs binding. Further, the stacked sheets S are accommodated in the saddle stitching sheet path gap. In this embodiment, since the saddle stitching sheet path gap has a thickness of only about five sheets, the plurality of stored sheets S are less likely to flap.
【００２９】そして、所定枚数のシートＳがスタックさ
れると、ステープラ２６によりシートＳの中心部の２箇
所にステープルによる綴じ込みが行われる。ステープラ
２６による綴じ込みが終了すると、中綴じ用先端ストッ
パ２８が図の下側に移動し、これに伴って綴じ込みが行
われたシートＳが下側に移動する。そして、シートＳの
中心位置、つまり綴じ込みが行われた位置が折りナイフ
３０の位置になる場所で中綴じ用先端ストッパ２８が停
止する。When a predetermined number of sheets S are stacked, the stapler 26 staples the sheets S at two locations in the center thereof. When the binding by the stapler 26 is completed, the saddle-stitching front end stopper 28 moves to the lower side in the figure, and the sheet S bound is moved to the lower side accordingly. Then, the saddle stitching front end stopper 28 stops at the center position of the sheet S, that is, the position where the binding is performed becomes the position of the folding knife 30.
【００３０】この後、図８に示すように、折りナイフ３
０が図示の位置に移動することにより、綴じ込みが行わ
れたシートＳが折り曲げられる。折り曲げられたシート
Ｓは、折りローラ３２により中綴じ用トレイ３３に向け
て搬送される。これにより、中綴じ用トレイ３３には、
図５（ｃ）に示すような週刊誌状になされたシートＳが
排出される。Thereafter, as shown in FIG. 8, the folding knife 3
By moving 0 to the position shown in the figure, the bound sheet S is bent. The folded sheet S is conveyed by the folding roller 32 toward the saddle stitching tray 33. As a result, the saddle stitching tray 33 is
The sheet S in the form of a weekly magazine as shown in FIG. 5C is discharged.
【００３１】本実施形態に係るシート綴じ込み装置１で
は、中綴じ折りモードで使用される折りナイフ３０、ギ
ャップ形成部材３１、折りローラ３２および中綴じ用先
端ストッパ２８などの構成要素が端綴じモードで使用さ
れる構成要素よりもシートＳの進行方向の下流側に配置
されている。また、端綴じを行うには、端綴じ用先端ス
トッパ２５等などの折りナイフ３０よりも上流側の構成
要素があれば足りる。すなわち、折りナイフ３０よりも
上流側の構成要素で端綴じを機能を有するシート綴じ込
み装置を構成することができる。このような端綴じ機能
のみを備える装置を構成して製造すれば、本実施形態に
係るシート綴じ込み装置１における端綴じを行うための
構成要素については、端綴じ機能のみを有する装置と共
用することが可能となり、シート綴じ込み装置１の製造
コストを低減することができる。In the sheet binding apparatus 1 according to this embodiment, the components such as the folding knife 30, the gap forming member 31, the folding roller 32, and the saddle stitching front end stopper 28 used in the saddle stitching folding mode are in the edge stitching mode. It is arranged on the downstream side in the traveling direction of the sheet S with respect to the components used. Further, in order to perform edge binding, it is sufficient if there are components upstream of the folding knife 30, such as the edge stopper 25 for edge binding. That is, it is possible to configure the sheet binding device having the function of edge binding with the components on the upstream side of the folding knife 30. If such a device having only the edge binding function is configured and manufactured, the components for performing the edge binding in the sheet binding device 1 according to the present embodiment should be shared with the device having only the edge binding function. Therefore, the manufacturing cost of the sheet binding device 1 can be reduced.
【００３２】また、端綴じ機能のみを有するシート綴じ
込み装置を購入した後に、中綴じ折り機能が必要となっ
た場合にも、端綴じ機能において使用される構成要素の
下流側に、折りナイフ３０、ギャップ形成部材３１、折
りローラ３２および中綴じ用先端ストッパ２８などの構
成要素を追加すれば、端綴じ機能と中綴じ折り機能を備
えるシート綴じ込み装置とすることができる。Further, even when the saddle stitching folding function is required after purchasing the sheet binding apparatus having only the edge binding function, the folding knife 30 is provided on the downstream side of the components used in the edge binding function. By adding the components such as the gap forming member 31, the folding roller 32, and the saddle-stitching tip stopper 28, a sheet binding device having an edge-stitching function and a saddle-stitching function can be obtained.
【００３３】ところで、中綴じ折りを行う場合の折り曲
げ精度や綴じ込み精度を維持するためには、スタックさ
れるシートのばたつきを抑制する必要がある。従来の装
置で中綴じ折りを行う場合には、シートパスギャップを
端綴じを行う場合より小さくして、シートのばたつきを
抑制していた。このため、従来の装置では、スタックさ
れるシートパスギャップを調整する機構を設けていた
が、本実施形態に係るシート綴じ込み装置１では、中綴
じ用シートパスギャップは、中綴じ折りのためだけに使
用されるものであるため、ギャップサイズが予め小さく
なされている。すなわち、このシート綴じ込み装置１
は、中綴じ折りを行うために適したシートパスギャップ
を有しているため、上述した調整機構を設けることな
く、折り曲げ精度を維持することが可能となる。従っ
て、中綴じ折り時における折り曲げ精度や綴じ込み精度
を維持しながら、製造コストを低減することが可能であ
る。By the way, in order to maintain the folding accuracy and the binding accuracy when performing saddle-stitching, it is necessary to suppress the fluttering of stacked sheets. When saddle-stitching folding is performed by the conventional device, the sheet path gap is made smaller than that when end-stitching is performed, and sheet fluttering is suppressed. Therefore, in the conventional device, the mechanism for adjusting the stacked sheet path gaps is provided, but in the sheet binding device 1 according to the present embodiment, the saddle stitching sheet path gaps are provided only for saddle stitch folding. Since it is used, the gap size is made small beforehand. That is, this sheet binding device 1
Has a sheet path gap suitable for performing saddle-stitching folding, and therefore, it is possible to maintain the folding accuracy without providing the above-described adjustment mechanism. Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost while maintaining the folding accuracy and the binding accuracy during saddle stitching.
【００３４】なお、上述した実施形態において、揃え用
パドル１８に加えて中綴じ折り専用の揃えパドルを設け
るようにしてもよい。この場合、中綴じ折りを行うシー
トは、カラー記録等がなされるシート、つまり平滑性の
高いシートであることが多いため、中綴じ折り用の揃え
パドルの材質や揃え方式等を平滑性の高いシートに適し
たものとすることが好ましい。In the above-described embodiment, an aligning paddle dedicated to saddle stitching may be provided in addition to the aligning paddle 18. In this case, since the sheet to be saddle-stitched is often a sheet on which color recording or the like is performed, that is, a sheet with high smoothness, the material of the alignment paddle for saddle stitching, the alignment method, etc. are highly smooth. It is preferable to make it suitable for the sheet.
【００３５】Ｂ．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係るシート綴じ込み装置
について図９を用いて説明する。なお、同図において、
第１実施形態と共通する構成要素には同一の符号を付け
てその説明を省略する。同図に示すように、本実施形態
に係るシート綴じ込み装置は、端綴じユニット８０と、
中綴じユニット８１とから構成されている。端綴じユニ
ット８０は、搬送ローラ２０、排出ローラ２１ａ、２１
ｂ、ギャップ形成部材２４、端綴じ用先端ストッパ２
５、ステープラ２６およびステープラ２７が１つの枠体
８２に納められたものである。また、中綴じユニット８
１は、中綴じ折りモードで使用される折りナイフ３０、
ギャップ形成部材３１、折りローラ３２および中綴じ用
先端ストッパ２８が１つの枠体（支持体）８３内に納め
られたものである。また、中綴じユニット８１は、端綴
じユニット８０に対して着脱可能になされている。B. Second Embodiment Next, a sheet binding device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure,
The same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. As shown in the figure, the sheet binding device according to the present embodiment includes an end binding unit 80,
It is composed of a saddle stitching unit 81. The edge-stitching unit 80 includes the transport roller 20, the discharge rollers 21a, 21.
b, gap forming member 24, end stopper 2 for end binding
5, the stapler 26 and the stapler 27 are contained in one frame body 82. Also, the saddle stitching unit 8
1 is a folding knife 30 used in saddle stitch folding mode,
The gap forming member 31, the folding roller 32, and the saddle stitching front end stopper 28 are housed in one frame body (support body) 83. Further, the saddle stitching unit 81 is detachable from the end binding unit 80.
【００３６】このようにシート綴じ込み装置を、端綴じ
ユニット８０と中綴じユニット８１とからなる構成とす
ることによって、ユーザはシート綴じ込み装置を購入す
る際に、中綴じユニット８１をオプションで付加するか
否かを判断することができる。また、図１０に示すよう
に端綴じユニット８０のみから構成されるシート綴じ込
み装置を購入した後に、中綴じ折りを行わなければなら
なくなった場合にも、ユーザは中綴じユニット８１のみ
を購入して端綴じユニット８０に取り付ければよい。ま
た、端綴じのみの機能を備える端綴じユニット８０と、
端綴じユニット８０および中綴じユニット８１を備える
本実施形態に係るシート綴じ込む装置とでは、端綴じユ
ニット８０の部品を共用できるので、それぞれの製造コ
ストを低減することができる。従って、ユーザが所望す
る機能に応じた装置をより低価格で提供することができ
る。By thus configuring the sheet binding device with the edge binding unit 80 and the saddle stitching unit 81, the user can optionally add the saddle stitching unit 81 when purchasing the sheet binding device. It can be determined whether or not. In addition, as shown in FIG. 10, when the saddle stitching folding must be performed after purchasing the sheet binding device including only the edge binding unit 80, the user purchases only the saddle stitching unit 81. It may be attached to the edge binding unit 80. Also, an edge binding unit 80 having only the edge binding function,
Since the sheet binding device according to the present embodiment including the edge binding unit 80 and the saddle stitching unit 81 can share the components of the edge binding unit 80, the manufacturing cost of each can be reduced. Therefore, it is possible to provide a device according to the function desired by the user at a lower price.
【００３７】Ｃ．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係るシート綴じ込み装置
について図１１を用いて説明する。同図に示すように、
本実施形態に係るシート綴じ込み装置は、第１実施形態
におけるギャップ形成部材３１の代わりに、シートパス
ギャップ調整部（調整手段）１００を備えた構成となっ
ている。C. Third Embodiment Next, a sheet binding device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in the figure,
The sheet binding device according to the present exemplary embodiment is configured to include a sheet path gap adjusting unit (adjusting unit) 100 instead of the gap forming member 31 in the first exemplary embodiment.
【００３８】シートパスギャップ調整部１００は、シー
トＳの搬送経路に沿って配置される平板状の固定部材１
０１および調整部材１０２を有している。調整部材１０
２は、スタックされるシートの厚さ方向（図中矢印で示
す）に移動可能になされており、中綴じ折りを行う場合
にスタックされるシートの枚数に応じて、固定部材１０
１との間に形成される中綴じ用シートパスギャップの間
隔を調整する。この場合、調整部材１０２は、図示せぬ
駆動装置、例えばソレノイド等により駆動される。ここ
で、図１２に示すように、調整部材１０２には、複数箇
所（図示は３箇所）に切り欠き部１０２ａが形成されて
おり、切り欠き部１０２ａに形成される空間内を中綴じ
用先端ストッパ２８が図１２中の上下方向に移動可能に
なされている。The sheet path gap adjusting unit 100 is a flat plate-shaped fixing member 1 arranged along the conveyance path of the sheet S.
01 and the adjusting member 102. Adjusting member 10
2 is movable in the thickness direction of the sheets to be stacked (indicated by an arrow in the figure), and the fixing member 10 is provided in accordance with the number of sheets to be stacked when saddle stitching is performed.
The distance between the saddle stitching sheet path gaps formed between the first and second sheets is adjusted. In this case, the adjusting member 102 is driven by a driving device (not shown) such as a solenoid. Here, as shown in FIG. 12, the adjusting member 102 has cutouts 102a formed at a plurality of locations (3 locations shown in the figure), and the saddle stitching tip is formed in the space formed in the cutouts 102a. The stopper 28 is movable in the vertical direction in FIG.
【００３９】本実施形態に係るシート綴じ込み装置で
は、中綴じ折りを行う場合のシートパスギャップを調整
することができる。上述したように中綴じ折り時に精度
よく折り曲げを行うには、スタックされた複数のシート
のばたつきを可能な限り抑えることが好ましい。第１実
施形態に係るシート綴じ込み装置においても、中綴じ用
シートパスギャップが小さいため（シート５枚程度の厚
さ）、シートのばたつきを抑えることができた。しか
し、中綴じ折りを行うシート枚数が２０枚の場合もあ
り、この場合、第１実施形態に係るシート綴じ込み装置
では、中綴じ用シートパスギャップに２０枚のシートを
収容することができない。この場合、ギャップ形成部材
３１の配置間隔を大きくして、中綴じ用シートパスギャ
ップをシート２０枚程度の大きさにすればよいが、中綴
じ用シートパスギャップを２０枚程度の大きさにする
と、５枚程度のシートに綴じ込みを行ったときに、折り
曲げ精度や綴じ込み精度が悪くなってしまうことがあ
る。本実施形態では、綴じ込みを行うシート枚数に合わ
せてシートパスギャップ調整部１００がシートパスギャ
ップのサイズを調整することができるため、中綴じ折り
を行うシート枚数に関わらず、常に高い折り曲げ精度お
よび綴じ込み精度を維持することが可能である。In the sheet binding apparatus according to this embodiment, the sheet path gap for saddle stitch folding can be adjusted. As described above, in order to perform folding accurately with saddle stitching, it is preferable to suppress fluttering of a plurality of stacked sheets as much as possible. Also in the sheet binding device according to the first embodiment, since the saddle stitching sheet path gap is small (thickness of about 5 sheets), the fluttering of the sheets can be suppressed. However, the number of sheets to be saddle-stitched may be 20, and in this case, the sheet binding device according to the first embodiment cannot store 20 sheets in the saddle stitching sheet path gap. In this case, the arrangement interval of the gap forming members 31 may be increased so that the saddle stitching sheet path gap has a size of about 20 sheets, but if the saddle stitching sheet path gap has a size of about 20 sheets. When binding about 5 sheets, the folding accuracy and the binding accuracy may be deteriorated. In the present embodiment, since the sheet path gap adjusting unit 100 can adjust the size of the sheet path gap according to the number of sheets to be bound, regardless of the number of sheets to be saddle-stitched, the folding accuracy and the binding are always high. It is possible to maintain accuracy.
【００４０】また、上述した第２実施形態のように、折
りナイフ３０、折りローラ３２、中綴じ用トレイ３３、
中綴じ用先端ストッパ２８およびシートパスギャップ調
整部１００をユニットとして構成し、このユニットを第
２実施形態における端綴じユニット８０（図１０参照）
に取り付ければ、より高い折り曲げ精度を有する中綴じ
折り機能を付加することができる。Further, as in the second embodiment described above, the folding knife 30, the folding roller 32, the saddle stitching tray 33,
The saddle stitching front end stopper 28 and the sheet path gap adjusting unit 100 are configured as a unit, and this unit is used as the end binding unit 80 in the second embodiment (see FIG. 10).
If it is attached to, the saddle stitching folding function with higher folding accuracy can be added.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中綴じ機能および端綴じ機能を備えるシート綴じ込み装
置を低コストで製造することが可能となる。As described above, according to the present invention,
It is possible to manufacture a sheet binding device having a saddle stitching function and an edge binding function at low cost.
【図１】 本発明の第１実施形態に係るシート綴じ込む
装置を備えた画像形成装置を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an image forming apparatus including a sheet binding device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 前記シート綴じ込み装置の構成を示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the sheet binding device.
【図３】 前記シート綴じ込み装置により端綴じを行う
場合のシートのスタック位置を説明するための図であ
る。FIG. 3 is a diagram for explaining a stacking position of sheets when edge binding is performed by the sheet binding device.
【図４】 前記シート綴じ込み装置により中綴じ折りを
行う場合のシートのスタック位置を説明するための図で
ある。FIG. 4 is a diagram for explaining stacking positions of sheets when saddle-stitching folding is performed by the sheet binding device.
【図５】 （ａ）、（ｂ）は前記シート綴じ込む装置に
よって端綴じがなされたシートを示す図であり、（ｃ）
は前記シート綴じ込み装置によって中綴じ折りがなされ
たシートを示す図である。5 (a) and 5 (b) are diagrams showing a sheet end-stitched by the sheet binding device, and FIG.
FIG. 6 is a diagram showing a sheet that is saddle-stitched and folded by the sheet binding device.
【図６】 前記シート綴じ込み装置の端綴じモード時の
動作を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an operation of the sheet binding device in an edge binding mode.
【図７】 前記シート綴じ込み装置の中綴じ折りモード
時の動作を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining an operation in a saddle stitching folding mode of the sheet binding device.
【図８】 前記シート綴じ込み装置の中綴じ折りモード
におけるシート折り曲げ時の動作を説明するための図で
ある。FIG. 8 is a diagram for explaining an operation at the time of folding a sheet in the saddle stitch folding mode of the sheet binding device.
【図９】 本発明の第２実施形態に係るシート綴じ込み
装置を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a sheet binding device according to a second embodiment of the present invention.
【図１０】 第２実施形態に係るシート綴じ込み装置に
おける端綴じユニットを示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an end binding unit in a sheet binding device according to a second embodiment.
【図１１】 本発明の第３実施形態に係るシート綴じ込
み装置を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a sheet binding device according to a third embodiment of the present invention.
【図１２】 図１１のXII−XII線に沿って視た図であ
る。FIG. 12 is a view taken along line XII-XII in FIG. 11.
１…シート綴じ込み装置、２０…搬送ローラ、２１ａ…
排出ローラ、２１ｂ…排出ローラ、２３…排出トレイ、
２４…ギャップ形成部材（第１の案内部材）、２５…端
綴じ用先端ストッパ（第１のスタック手段）、２６…ス
テープラ、２７…ステープラ、２８…中綴じ用先端スト
ッパ（第２のスタック手段）、３０…折りナイフ（折り
曲げ手段）、３１…ギャップ形成部材（第２の案内部
材）、３２…折りローラ（折り曲げ手段）、３３…中綴
じ用トレイ、８０…端綴じユニット、８１…中綴じユニ
ット、８２…枠体、８３…枠体（支持体）、１００…シ
ートパスギャップ調整部（調整手段）、１０１…固定部
材、１０２…調整部材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet binding device, 20 ... Conveying roller, 21a ...
Ejection roller, 21b ... Ejection roller, 23 ... Ejection tray,
24 ... Gap forming member (first guide member), 25 ... End stapling tip stopper (first stacking means), 26 ... Stapler, 27 ... Stapler, 28 ... Saddle stitching tip stopper (second stacking means) , 30 ... Folding knife (folding means), 31 ... Gap forming member (second guide member), 32 ... Folding roller (folding means), 33 ... Saddle stitching tray, 80 ... Edge stitching unit, 81 ... Saddle stitching unit , 82 ... Frame, 83 ... Frame (support), 100 ... Sheet path gap adjusting section (adjusting means), 101 ... Fixing member, 102 ... Adjusting member
Claims (4)
複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行う
ステープラと、 前記ステープラによってシートの端部に対して綴じ込み
が行われる位置で、所定の進行方向に進行してくるシー
トをスタックさせる第１のスタック手段と、 前記第１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設
けられ、前記ステープラによってシートの中央部に対し
て綴じ込みが行われる位置で、前記進行方向に進行して
くるシートをスタックさせる第２のスタック手段と、 前記第１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設
けられ、前記ステープラにより中央部で綴じ込みが行わ
れた複数のシートを中央部で折り曲げる折り曲げ手段
と、 シートの進行路を挟んで第１のギャップをおいて対向配
置される部材であって、前記第１のスタック手段により
スタックされる複数のシートが前記第１のギャップに収
容されるようにした第１の案内部材と、 シートの進行路を挟んで前記第１のギャップよりも小さ
い第２のギャップをおいて対向配置される部材であっ
て、前記第２のスタック手段によりスタックされる複数
のシートが前記第２のギャップに収容されるようにした
第２の案内部材とを具備することを特徴とするシート綴
じ込み装置。1. A stapler for binding a plurality of sheets on which images are recorded by an image forming apparatus by stapling, and a position where the stapler binds to an end portion of the sheet in a predetermined traveling direction. A first stacking unit for stacking advancing sheets; and a position provided downstream of the first stacking unit in the traveling direction, where the stapler binds to the central portion of the sheets, Second stacking means for stacking the sheets advancing in the advancing direction, and a plurality of sheets provided on the downstream side in the advancing direction with respect to the first stacking means and bound by the stapler at the central portion. Bending means for bending in the central portion and a portion which is arranged to face the sheet traveling path with a first gap therebetween. And a first guide member configured to accommodate a plurality of sheets stacked by the first stacking means in the first gap, and a first guide member sandwiching a traveling path of the sheets from the first gap. A second guide member arranged to face each other with a small second gap, wherein a plurality of sheets stacked by the second stacking means are accommodated in the second gap. A sheet binding device comprising:
手段および前記第２の案内部材が単一の支持体に支持さ
れており、この支持体が一括でシート綴じ込み装置に対
して着脱可能になされていることを特徴とする請求項１
に記載のシート綴じ込み装置。2. The second stacking means, the folding means and the second guide member are supported by a single supporting body, and the supporting body can be collectively attached to and detached from the sheet binding device. Claim 1 characterized by the above.
The sheet binding device described in 1.
調整手段をさらに具備することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のシート綴じ込み装置。3. The sheet binding device according to claim 1, further comprising adjusting means for adjusting the size of the second gap.
複数のシートに対してステープルによる綴じ込みを行う
ステープラと、 前記ステープラによってシートの端部に対して綴じ込み
が行われる位置で、所定の進行方向に進行してくるシー
トをスタックさせる第１のスタック手段と、 前記第１のスタック手段より前記進行方向の下流側に設
けられ、前記ステープラによってシートの中央部に対し
て綴じ込みが行われる位置で、前記進行方向に進行して
くるシートをスタックさせる第２のスタック手段と、 シートの進行路を挟んで第１のギャップをおいて対向配
置される部材であって、前記第１のスタック手段により
スタックされる複数のシートが前記第１のギャップに収
容されるようにした第１の案内部材と、 シートの進行路を挟んで前記第１のギャップよりも小さ
い第２のギャップをおいて対向配置される固定部材であ
って、前記第２のスタック手段によりスタックされる複
数のシートが前記第２のギャップに収容されるようにし
た第２の案内部材とを具備することを特徴とするシート
綴じ込み装置。4. A stapler for binding a plurality of sheets on which images are recorded by an image forming apparatus by stapling, and a position where the stapler binds to an end portion of the sheets in a predetermined traveling direction. A first stacking unit for stacking advancing sheets; and a position provided downstream of the first stacking unit in the traveling direction, where the stapler binds to the central portion of the sheets, Second stacking means for stacking the sheets advancing in the advancing direction, and a member which is disposed to face the sheet advancing path with a first gap therebetween and which are stacked by the first stacking means. A plurality of sheets, which are accommodated in the first gap, with a first guide member sandwiching the traveling path of the sheets. A fixing member facing each other with a second gap smaller than the first gap, wherein a plurality of sheets stacked by the second stacking means are accommodated in the second gap. 2. A sheet binding device comprising: two guide members.
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| JP23468598A JP3674326B2 (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Sheet binding device |
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1998
- 1998-08-20 JP JP23468598A patent/JP3674326B2/en not_active Expired - Fee Related
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