JP2000061881A

JP2000061881A - プリンタ

Info

Publication number: JP2000061881A
Application number: JP10231007A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Hosomi; 浩昭細見
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1998-08-17
Publication date: 2000-02-29

Abstract

(57)【要約】【課題】ベースに可動刃、カバーに固定刃を設けるカ
ッタ刃分離型のオートカッタを内蔵するプリンタにおい
て、カバー開状態においての落下物やカバーの開閉時の
障害物によりカッタ刃の刃部が破損することがあったの
で、それを無くすることを目的とする。【解決手段】固定刃４の切断エッジ４０近傍には紙幅
方向に沿った凹凸形状の突起列６が形成され、オペレー
タが誤って、切断エッジ４０近傍に落下しても、この突
起列６により、切断エッジ４０が保護され若しくは衝撃
を小さくされることから破損することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小売店舗用のＰＯ
Ｓ(Ｐｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられ
るプリンタに関するものであり、更に詳細には、自動的
にレシートを切断するオートカッタを内蔵するプリンタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術の代表例を図４を用いて説明す
る。図４は、ベース部３５にオートカッタの可動刃３８
が配置され、カバー部３１に固定刃３９が配置されたプ
リンタのカバー部３１を開いた状態の説明図である。上
記のような従来例では、図４から分かるように、カバー
部３１を開放するとカバー部３１に配置された固定刃３
９の刃先Ｂは紙送り用のゴムローラ３３とカバー部３１
の前縁３１ａとの空間部から突出するように構成されて
いた。

【０００３】その為、紙セット時等、オペレータがカバ
ー部３１を開放した時に、堅い物が固定刃３９の刃先部
Ｂに偶然にも落下すると、刃先部Ｂが破損することがあ
る。特に、刃先部Ｂが紙送り用のゴムローラ３３の外周
と前縁３１ａとを結ぶ面３４より突出すると破損する可
能性は高くなる。

【０００４】更には、カバー部３１開閉時にカッタ刃の
刃部が障害物に衝突することがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】オートカッタの場合、
刃先部Ｂのエッジ部の鋭利さが切れ味に大きく影響する
為、落下物等による刃先部Ｂの欠け等の破損は即切れ味
に影響し、切れ味が悪くなるばかりでなく、切り口が凹
凸になったり、最悪のときは切断できないという課題を
有するものであった。

【０００６】そこで、本発明は従来のこのような問題を
解決するためのものであり、その目的とするところは、
カッタ刃の刃部の破損を低減させるよう保護し、切れ味
の良いオートカッタを有するプリンタを提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、記録紙の搬送路をはさむよ
うに刃先部を対向させて配設され、分離可能な可動刃と
固定刃と、該固定刃を支持した状態で前記可動刃及び前
記固定刃の刃部同士が接近又は離隔する位置に移動可能
な刃支持手段とを備えたプリンタにおいて、前記固定刃
は、前記搬送路の上流側に前記固定刃の刃先部と近接し
て配置された第１カバー部と下流側に前記刃先部と近接
して配置された第２のカバー部に覆われているととも
に、前記刃先部が前記第１及び前記第２のカバー部の前
記搬送路側の端部を含む面に対し前記搬送路から遠ざか
るように退避して配置されたことを特徴とする。

【０００８】上記の構成により、刃支持手段が移動して
離隔状態のときに、その状態が水平状態であれば、落下
物があったとしても第２のカバー部により刃部は保護さ
れるし、刃支持手段の移動が回動する場合は、刃部の回
動軌跡内に障害物があったとしても、開く場合は第２の
カバー部より又閉じる場合は第１のカバー部により刃部
は保護され障害物と衝突することはない。

【０００９】また、前記第２のカバー部は、前記搬送路
側の前記端部が前記記録紙の紙幅方向にわたって複数の
凹凸部が形成されていることも効果的である。

【００１０】上記構成にすることにより、障害物が紙幅
方向に移動しながら当接しようとする場合は、端部が複
数の凹凸形状に形成されていることから、障害物の移動
方向の抵抗が大きく、その移動速度は低下するので、衝
撃力を小さくし破損を最初にすることか可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るプリンタの
好ましい実施の形態を図１から図３を参照して詳細に説
明する。

【００１２】図１は本実施の形態のプリンタの断面図で
あり、図２はカバーが開放した状態のプリンタの斜視図
であり、図３は、その効果を説明するプリンタの説明図
である。

【００１３】図１は本実施の形態のプリンタの断面図で
あり、プリンタハウジングは記録紙Ｐを収納する記録紙
収納部分と印字ヘッド８等の印字機構部分を有するベー
ス部１と、ベース部１の記録紙収納部分の後方に位置す
る支点３に回動可能にヒンジ掛けされ、印字ヘッド８と
圧接するゴムローラ２２を有するカバー部２の２つの部
分とに大別することができる。

【００１４】記録紙Ｐをセットする時、まず、オペレー
タがカバー部２を上方へ開ける。すると、記録紙収納部
分が現れ、記録紙Ｐをこの記録紙収納部分に入れ、再度
カバー部２を閉める。すると、カバー部２とベース部１
との間に形成される紙経路に記録紙Ｐが挟まれ、記録紙
Ｐが保持、セットされる。図１はカバー部２を閉位置に
した状態を示しており、この状態で、プリンタは印字動
作およびオートカット動作ができる。

【００１５】カバー部２にはオートカッタの固定刃４が
配置されており、ベース部１にはオートカッタの可動刃
５が配置されている。記録紙Ｐは固定刃４と可動刃５の
間に位置し、通常は可動刃５はカッタハウジング９の内
部の待避位置に位置し、可動刃５は図示しない駆動機構
と連結されている。

【００１６】紙カット時は、可動刃５は駆動機構の動力
を受け、矢印Ａ方向に紙経路を横切るように移動し、固
定刃４と交叉する。これにより、記録紙Ｐは切断され
る。記録紙Ｐの切断後、再び、可動刃５は待避位置に戻
り、１回のオートカット動作が終了する。

【００１７】切れ味を良くする為に、可動刃５と固定刃
４の刃先は鋭利な形状になっている。特に固定刃４の刃
先部４１の可動刃５と接する部分を切断エッジ４０とす
る。この切断エッジ４０近傍の上部、すなわち、紙の排
出側のカバー部２には上下に傾斜部６ａ、６ｂを備えた
突起列６が形成されている。この傾斜部６ａは、記録紙
Ｐを逆送する場合に下方へ、傾斜部６ｂは切断された記
録紙Ｐを上方へ案内する機能を有している。

【００１８】固定刃４と突起列６との間の隙間ｔは、可
動刃５の厚みよりも、僅かに大きい値で、できるだけ固
定刃４と突起列６が接近するように設定されている。記
録紙Ｐを切断する時、可動刃５は、固定刃４の切断エッ
ジ４０と接触しながら突起列６の下に入りこむように移
動していく。尚、突起列６は記録紙Ｐが可動刃５と略垂
直になるように記録紙Ｐの矢印Ａ方向への移動を規制、
オートカッタの切れ味を良くしている。

【００１９】本プリンタのカバー部２の開状態を図２の
斜視図に示す。この図２を用いて、固定刃４と突起列６
のまわりの構成を更に詳細に説明する。尚、図２ではカ
ッタハウジング９および可動刃５は図示していない。固
定刃４の切断エッジ４０は記録紙の幅方向に一直線に形
成されている。そして、この切断エッジ４０から可動刃
５の厚みより僅かに大きな隙間を隔てて略平行に突起列
６が位置している。突起列６には矩形歯状の突起６０が
切断エッジ４０とほぼ同じ長さの範囲で所定の間隔をお
いて連続して形成されている。

【００２０】固定刃４は板金のプレスにより形成された
第１のカバー部であるカバーフレーム２０に支持されて
いる。切断エッジ４０近傍のカバーフレーム２０には曲
げ部７が形成されており、この曲げ部７と突起列６との
間に切断エッジ４０が位置している。更に、図３に示す
ように、切断エッジ４０は、固定刃４の上方に位置する
突起列６と固定刃４の下方に位置する曲げ部７とを結ぶ
面Ｌよりも内側に位置している。よって、カバー部２の
開状態では、図４の従来例のように、固定刃が突出する
ような形にはなっていない。

【００２１】また、カバーフレーム２０には樹脂製の第
２のカバー部である突起列６を一体に形成した外装カバ
ー２１が取り付けられており、突起列６はこの外装カバ
ー２１の紙排出部分に形成されている。カバーフレーム
２０には紙送り用のゴムローラ２２が取り付けられてい
る。

【００２２】次に、上記のように構成されたプリンタに
ついて説明する。カバー部２を上方に回動して開状態に
する場合、固定刃４の切断エッジ４０面Ｌよりも内側に
位置しているので、突起列６の回動軌跡より内側になる
ことから、例え、回動しているときに切断エッジ４０と
衝突する位置に障害物があったとしても突起列６が障害
物と衝突し、切断エッジ４０は衝突することはない。

【００２３】同様に、開放状態のカバー部２を閉じる場
合に、その軌跡内に障害物があったとしても、曲げ部７
が衝突し、切断エッジ４０は障害物と衝突することはな
いので、カッタ刃の刃部の破損することはなく保護さ
れ、切れ味の良さは保たれる。

【００２４】又、プリンタの開状態において、落下物が
あったとしても、突起列６は固定刃４の切断エッジ４０
よりも上部にしかも近接していることから、切断エッジ
４０に当たる前に、突起列６に当たりやすく、切断エッ
ジ４０には当たる確率が低い。

【００２５】また、たとえ、落下物が切断エッジ４０に
当たるような場合でも、切断エッジ４０と突起列６とは
近くに位置している為、落下物は突起列６にも当たるの
で衝撃力は分散され破損に至るケースは希となる。

【００２６】また、障害物が紙幅方向に移動しながら当
接しようとする場合は、突起列６が凹凸形状に形成され
ていることから、障害物の移動方向の抵抗が大きく、そ
の移動速度は低下するので、衝撃力を小さくし破損を最
初にすることか可能となることから、突起列６に凹凸を
形成することは効果がある。

【００２７】尚、当然のことながら、突起列６の形状に
おいて、突起高さが低かったり、突起の間隔が広すぎる
ような場合は、突起列による抵抗が小さく、十分な効果
が得られない場合もある。本実施例では突起列６を樹脂
の成形部品の一部にて形成している。これは、突起６０
の形状や間隔の設定が自由であり、効果的な形状を作り
やすい為である。また、本実施例では、切断エッジ４０
の上方にのみ凹凸形状の突起列を形成したが、切断エッ
ジ４０の下方、即ち、曲げ部７にも凹凸形状を追加すれ
ば、更に効果的である。

【００２８】本実施の形態では、固定刃が回動される場
合を詳述したが、水平に移動する場合であっても効果が
あるものである。

【００２９】固定刃を支持したカバーが水平に移動した
状態であれば、落下物があったとしても刃部はカバー部
から突出していないので落下物が刃部に衝突することは
なく刃部は保護される。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の発明に
よれば、記録紙の搬送路をはさむように刃先部を対向さ
せて配設され、分離可能な可動刃と固定刃と、該固定刃
を支持した状態で前記可動刃及び前記固定刃の刃部同士
が接近又は離隔する位置に移動可能な刃支持手段とを備
えたプリンタにおいて、前記固定刃は、前記搬送路の上
流側に前記固定刃の刃先部と近接して配置された第１カ
バー部と下流側に前記刃先部と近接して配置された第２
のカバー部に覆われているとともに、前記刃先部が前記
第１及び前記第２のカバー部の前記搬送路側の端部を含
む面に対し前記搬送路から遠ざかるように退避して配置
されているので、刃支持手段が移動して離隔状態のとき
に、若しくはその移動のときに、落下物や移動を妨げる
障害物があったとしても第２のカバー部若しくは第１の
カバー部により刃部は保護されて破損することはなく、
信頼性の向上したプリンタを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの断面図である。

【図２】同プリンタの斜視図である。

【図３】同プリンタの説明図である。

【図４】従来例のプリンタの断面図である。

【符号の説明】

１ベース部２カバー部３支点４固定刃５可動刃６突起列４０切断エッジ６０突起Ｐ記録紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙の搬送路をはさむように刃部を対
向させて配設され、分離可能な可動刃と固定刃と、該固
定刃を支持した状態で前記可動刃及び前記固定刃の刃部
同士が接近又は離隔する位置に移動可能な刃支持手段と
を備えたプリンタにおいて、前記固定刃は、前記搬送路の上流側に前記固定刃の刃部
と近接して配置された第１カバー部と下流側に前記刃部
と近接して配置された第２のカバー部に覆われていると
ともに、前記刃部が前記第１及び前記第２のカバー部の
前記搬送路側の端部を含む面に対し前記搬送路から遠ざ
かるように退避して配置されたことを特徴とするプリン
タ。
【請求項２】前記第２のカバー部は、前記搬送路側の
前記端部が前記記録紙の紙幅方向にわたって複数の凹凸
部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のプ
リンタ。