JP2000061692A - Tack welding jig for boom of triangular section - Google Patents

Tack welding jig for boom of triangular section

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JP2000061692A
JP2000061692A JP10256050A JP25605098A JP2000061692A JP 2000061692 A JP2000061692 A JP 2000061692A JP 10256050 A JP10256050 A JP 10256050A JP 25605098 A JP25605098 A JP 25605098A JP 2000061692 A JP2000061692 A JP 2000061692A
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JP
Japan
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bracket
positioning
tube
boom
foot
Prior art date
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Application number
JP10256050A
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Japanese (ja)
Inventor
Hideji Ogawa
秀司 小川
Teruo Kosaka
輝雄 小坂
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily effect the assembly and the tack welding of a boom of triangular section with excellent accuracy. SOLUTION: Length setting means 30a, 30b on which insertion angle setting means 40a, 40b are mounted on an oscillating manner are arranged on an upper surface of a main bed 21 slidably in the longitudinal direction of the boom. Insertion means 50a, 50b to which a top bracket 10 and a foot bracket 12 are positioned and fixed are slidably attached to the insertion angle setting means 40a, 40b. A center bracket positioning means 70 to position and fix a center bracket 2 is installed on an approximately center part of the main bed 21, and a tube positioning means 90 to position a top tube 4 and a foot tube 5 is provided on the center bracket position means 70 and the insertion angle setting means 40a, 40b. After each member is positioned, the insertion means 50a, 50b are moved to the center bracket 2 side, and each member is simultaneously inserted and assembled.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベルのブ
ームの組立、仮付け溶接時に用いる仮付け溶接治具に関
し、特には3角断面形状のブームの仮付け溶接治具に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tack welding jig used for assembling and tack welding a boom of a hydraulic excavator, and more particularly to a tack welding jig for a boom having a triangular cross section.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、油圧式掘削機(いわゆる油圧ショ
ベル)の作業機に用いるブームは、図15に示すよう
に、通常、側面視で山形形状を成しており、その中央部
に筒状部材155を有し、筒状部材(以後、チューブと
言う)155の基端部と先端部には車体やアームとの連
結用のピン孔を有する鋳鋼性のブラケット151,15
2を溶着している。また、チューブ155のほぼ中央下
部にはブームシリンダ連結ピン孔を有する側面視扇形の
ブームシリンダブラケット153を溶着し、中央部の先
端寄りの上面にはアームシリンダ連結ピン孔を有するア
ームシリンダブラケット154を溶着している。
2. Description of the Related Art Conventionally, a boom used for a working machine of a hydraulic excavator (so-called hydraulic excavator) normally has a chevron shape in a side view as shown in FIG. A cast steel bracket 151, 15 having a member 155 and having pin holes for connection with a vehicle body or an arm at a base end portion and a tip end portion of a tubular member (hereinafter referred to as a tube) 155.
2 is welded. Further, a fan-shaped boom cylinder bracket 153 having a boom cylinder connecting pin hole is welded to a substantially central lower portion of the tube 155, and an arm cylinder bracket 154 having an arm cylinder connecting pin hole is provided on an upper surface near the tip of the central portion. It is welded.

【0003】従来、ブームのチューブ155は、その断
面形状が4角形の箱型構造、あるいは丸形のパイプ構造
をしている。そして、箱型構造又はパイプ構造のチュー
ブ155の両端面にそれぞれブラケット151,152
を当接して溶着し、またブームシリンダブラケット15
3及びアームシリンダブラケット154をそれぞれチュ
ーブ155の下面及び上面に当接して溶着しており、そ
の断面形状が単純なので、これらの組み付けは比較的容
易に行え、溶接精度も良好である。
Conventionally, the boom tube 155 has a box-shaped structure having a rectangular cross section or a round pipe structure. Then, brackets 151 and 152 are provided on both end surfaces of the tube 155 having a box structure or a pipe structure, respectively.
Abutting against and welding the boom cylinder bracket 15
3 and the arm cylinder bracket 154 are abutted and welded to the lower surface and the upper surface of the tube 155, respectively, and their sectional shapes are simple, so that they can be assembled relatively easily and the welding accuracy is also good.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】一方、エンジンの燃費
の改善や、車両後方の旋回性の向上のために、ブームや
アーム(ブーム先端部に揺動自在に連結される)を軽量
化することが強く要望されている。すなわち、従来の上
記箱型構造のチューブを用いたブームやアームは車体の
前端部に取り付けられ、かつ重量が非常に大きいので、
この重量とのバランスをとるために、カウンタウェイト
をなるべく車体の後方に配置するようにしている。これ
により、車両全体が重くなるので燃費が低下したり、あ
るいはカウンタウェイトが後方に出っ張るので旋回半径
が大きくなり、後方旋回性が低下するなどの問題があ
る。
On the other hand, in order to improve the fuel efficiency of the engine and the turning performance behind the vehicle, it is necessary to reduce the weight of the boom and the arm (which is swingably connected to the tip of the boom). Is strongly requested. That is, since the boom and arm using the conventional tube of the above box structure are attached to the front end of the vehicle body and have a very large weight,
In order to balance with this weight, the counterweight is arranged as rearward of the vehicle body as possible. As a result, there is a problem that the entire vehicle becomes heavy and fuel consumption is reduced, or the counterweight protrudes rearward to increase the turning radius and lower the rearward turning performance.

【0005】この問題を解決する方法として、箱型構造
のチューブと略同等の剛性を有しながら、ブーム及びア
ームを軽量化できる3角断面のチューブを用いたブーム
又はアームの研究がなされている。この3角断面チュー
ブは、例えば図16に示すように所定の曲率半径で所定
形状に曲げ加工された1枚以上の鋼板(同図では、1枚
の鋼板)の端部を突き合わせて溶接した略3角断面を成
している。そして、このような3角断面ブームを組立、
仮付けするに当たっては、3角断面チューブと前記各ブ
ラケット等を位置決めし、いずれか一方の内部の穴に他
方の端部を挿入してその端部外周部を溶接する必要があ
る。
As a method for solving this problem, studies have been made on a boom or arm using a tube having a triangular cross section, which has a rigidity substantially equal to that of a box-shaped tube, but can reduce the weight of the boom and arm. . This triangular cross-section tube is formed, for example, by welding the ends of one or more steel plates (one steel plate in the figure) bent into a predetermined shape with a predetermined radius of curvature, as shown in FIG. It has a triangular cross section. And, assembling such a triangular cross section boom,
For temporary attachment, it is necessary to position the triangular cross-section tube and each bracket, etc., insert the other end into one of the inner holes, and weld the outer periphery of the end.

【0006】しかしながら、3角断面チューブの各曲げ
部R1,R2,R3は曲げ加工により形成されているの
で、3角断面形状の精度が従来の箱型や丸型構造に比べ
て大きくばらつき、しかも各3角断面チューブ及びブラ
ケット等の溶接対象部材は重量物であるので各部材の取
り扱いが困難である。したがって、各部材の端部の位置
決め作業及び挿入作業は非常に困難であり、多大の組立
て、仮付け溶接工数を要するという問題がある。
However, since the bent portions R1, R2 and R3 of the triangular cross-section tube are formed by bending, the accuracy of the triangular cross-section shape greatly varies as compared with the conventional box-shaped or round-shaped structure, and Since the members to be welded such as the triangular cross-section tubes and the brackets are heavy objects, it is difficult to handle each member. Therefore, the positioning work and the insertion work of the end of each member are very difficult, and there is a problem that a large number of assembling and tack welding processes are required.

【0007】本発明は上記の問題点に着目し、3角断面
のチューブ形状のブームを製作するにあたり、各溶接対
象部材の位置決め作業および挿入作業を容易に、短時間
で、かつ正確に行うことのできる3角断面ブームの仮付
け溶接治具を提供することを目的としている。
Focusing on the above problems, the present invention facilitates positioning work and insertion work of each welding target member easily, in a short time, and accurately when manufacturing a boom having a tube shape with a triangular cross section. It is an object of the present invention to provide a temporary welding jig for a boom having a triangular cross section.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段、作用および効果】上記の
目的を達成するために、本発明に係る3角断面ブームの
仮付け溶接治具の第1発明においては、ブームシリンダ
連結ピン孔を有し、側面視で扇形のセンタブラケット
と、センタブラケットの前後方向の両端部に、一端部を
挿入して溶着される3角断面形状のトップチューブ及び
フートチューブと、トップチューブ及びフートチューブ
の他端部に挿入して溶着される、それぞれ連結ピン孔を
有するトップブラケット及びフートブラケットと、トッ
プチューブの上面の所定位置に溶着されるアームシリン
ダブラケットとより成り、側面視で山形を形成する3角
断面ブームの組立及び仮付け溶接を行う3角断面ブーム
の仮付け溶接治具において、前記トップチューブをセン
タブラケット及びトップブラケットに対して位置決めを
行うと共に、前記フートチューブをセンタブラケット及
びフートブラケットに対して位置決めを行うチューブ位
置決め手段と、前記ブームシリンダ連結ピン孔を位置決
めして固定することにより、前記センタブラケットのト
ップチューブ及びフートチューブに対して位置決めを行
うセンタブラケット位置決め手段と、前記アームシリン
ダブラケットのピンボス部の長手方向端部に当接して位
置決めする位置決め突起部を有すると共に、トップチュ
ーブの上面に左右1対のアームシリンダブラケットの左
右中心位置を設定するアームシリンダブラケット位置決
め手段と、前記トップブラケット及びフートブラケット
をトップチューブ及びフートチューブのそれぞれの傾斜
に合わせてセンタブラケット側に向けて推進し、それぞ
れのブラケットを対応するチューブに同時に挿入する挿
入手段とを備えた構成としている。
In order to achieve the above object, in the first invention of the tack welding jig for a boom having a triangular cross section according to the present invention, a boom cylinder connecting pin hole is provided. However, the fan-shaped center bracket in a side view, the top tube and the foot tube having a triangular cross-section that are welded by inserting one end into both front and rear ends of the center bracket, and the other end of the top tube and the foot tube Triangular cross section consisting of a top bracket and a foot bracket, each of which has a connecting pin hole and is welded by being inserted into a portion, and an arm cylinder bracket, which is welded at a predetermined position on the upper surface of the top tube, and forms a chevron in a side view. In a tack welding jig for a boom with a triangular cross section that assembles and tacks the boom, attach the top tube to the center bracket and Tube positioning means for positioning the foot tube with respect to the center bracket and the foot bracket, and positioning and fixing the boom cylinder connecting pin hole to fix the top tube of the center bracket. It has a center bracket positioning means for positioning with respect to the tube and the foot tube, and a positioning protrusion for abutting and positioning on the longitudinal end of the pin boss portion of the arm cylinder bracket, and a pair of left and right on the upper surface of the top tube. Arm cylinder bracket positioning means for setting the left-right center position of the arm cylinder bracket, and the top bracket and foot bracket are directed toward the center bracket side in accordance with the inclinations of the top tube and foot tube, respectively. Promotion and has a structure in which each bracket includes an insertion means for inserting the corresponding tube at the same time.

【0009】上記構成によれば、第1に、各ブラケット
に対するチューブの位置決めを行うチューブ位置決め手
段を設けたため、センタブラケット、トップブラケット
及びフートブラケットに対するチューブの挿入位置を正
確に設定することができる。よって、スムーズに挿入さ
れるので、挿入作業に要する時間が短時間で済み、組立
て作業性が向上する。第2に、ブームシリンダ連結ピン
孔を基準としたセンタブラケット位置決め手段を設けた
ため、センタブラケットの位置を正確に設定し、固定す
ることができる。挿入がスムーズに行われるので、挿入
作業時間が短くなり、組立て作業性が向上する。第3
に、ピンボス部に位置決め突起部を当接して位置決めす
るアームシリンダブラケット位置決め手段を設けたた
め、アームシリンダブラケットの長手方向位置を容易
に、正確に設定可能であり、組立て作業性が向上する。
第4に、トップブラケット及びフートブラケットを、そ
れぞれトップチューブ及びフートチューブを介して、か
つトップチューブ及びフートチューブの各傾斜角に合わ
せて、同時にセンタブラケットに向けて推進させる挿入
手段を設けたので、これらの各ブラケットと各チューブ
とが同時に、かつ正確に挿入される。したがって、仮付
け溶接時の組立を短時間で容易に行うことができる。
According to the above construction, firstly, since the tube positioning means for positioning the tube with respect to each bracket is provided, the insertion position of the tube with respect to the center bracket, the top bracket and the foot bracket can be accurately set. Therefore, since the insertion is smoothly performed, the time required for the insertion work is short and the assembling workability is improved. Secondly, since the center bracket positioning means based on the boom cylinder connecting pin hole is provided, the position of the center bracket can be accurately set and fixed. Since the insertion is performed smoothly, the insertion work time is shortened and the assembly workability is improved. Third
Further, since the arm cylinder bracket positioning means for positioning the pin boss portion by contacting the positioning protrusion is provided, the longitudinal position of the arm cylinder bracket can be easily and accurately set, and the assembling workability is improved.
Fourthly, since the top bracket and the foot bracket are provided with insertion means for propelling the top bracket and the foot bracket respectively toward the center bracket through the top tube and the foot tube and according to the respective inclination angles of the top tube and the foot tube, Each of these brackets and each tube are simultaneously and accurately inserted. Therefore, the assembly at the time of tack welding can be easily performed in a short time.

【0010】第2発明は、第1発明の3角断面ブームの
仮付け溶接治具において、前記チューブ位置決め手段
は、上面開口幅が広いU字形又はV字形の案内部により
トップチューブ又はフートチューブを支持するチューブ
受け具を有し、前記センタブラケット位置決め手段は、
前記ブームシリンダ連結ピン孔に左右方向より所定量挿
入して位置決めすると共に、左右方向より挾持して固定
する位置決めピンを有し、前記アームシリンダブラケッ
ト位置決め手段は、前記位置決め突起部と一体構成で、
かつトップチューブを挟んで左右方向の芯出しをする芯
出し具を有し、前記挿入手段は、3角断面ブームの長手
方向に摺動自在で、前記トップブラケットの連結ピン孔
に左右方向より所定量挿入して位置決めする位置決めピ
ン、及びトップブラケットを固定するブラケット固定手
段を有するトップブラケット位置決め台と、3角断面ブ
ームの長手方向に摺動自在で、前記フートブラケットの
連結ピン孔に左右方向より所定量挿入して位置決めする
位置決めピン、及びフートブラケットを固定するブラケ
ット固定手段を有するフートブラケット位置決め台と、
トップブラケット位置決め台及びフートブラケット位置
決め台をそれぞれ摺動させる挿入油圧シリンダとを備え
た構成としている。
A second aspect of the present invention is the temporary welding jig for a boom having a triangular cross section according to the first aspect, wherein the tube positioning means uses a U-shaped or V-shaped guide portion having a wide upper opening width to form the top tube or foot tube. A tube bracket for supporting the center bracket positioning means,
The boom cylinder connecting pin hole has a positioning pin that is inserted by a predetermined amount from the left-right direction for positioning, and has a positioning pin that is clamped and fixed from the left-right direction.
Further, it has a centering tool for centering in the left-right direction with the top tube sandwiched, the insertion means is slidable in the longitudinal direction of the boom having a triangular cross section, and is inserted in the connecting pin hole of the top bracket from the left-right direction. A positioning pin for fixed amount insertion and positioning, and a top bracket positioning base having a bracket fixing means for fixing the top bracket, and a slidable body in a longitudinal direction of the boom having a triangular cross section, and a left and right direction in a connecting pin hole of the foot bracket. A positioning pin for inserting and positioning a predetermined amount, and a foot bracket positioning base having bracket fixing means for fixing the foot bracket,
The top bracket positioning base and the foot bracket positioning base are each provided with an insertion hydraulic cylinder that slides.

【0011】上記構成によれば、第1に、チューブ位置
決め手段のチューブ受け具に上面開口幅が広く、側壁が
傾斜したU字形又はV字形の案内部を設けたため、チュ
ーブを上部より吊り下げてチューブ受け具にセットする
ときに挿入し易く、かつセットされた位置が常に安定的
に所定位置に位置決めされる。したがって、組立て作業
性が向上する。第2に、センタブラケット位置決め手段
は、ブームシリンダ連結ピン孔に位置決めピンを所定量
挿入して位置決め、固定するようにしたため、センタブ
ラケットの左右方向の位置、及び長手方向に対する傾斜
方向を正確に、かつ容易に設定をすることができる。こ
れにより、各チューブの挿入がスムーズに行える。第3
に、アームシリンダブラケット位置決め手段は、位置決
め突起部と一体構成された、トップチューブの芯出し具
を備えたので、この芯出し具によりトップチューブの長
手方向中心線に対してアームシリンダブラケットの左右
方向位置決めが可能となり、これと一体構成された位置
決め突起部にアームシリンダブラケットを当接させるこ
とにより、3角断面チューブの上部の曲げ部においても
正確な位置にアームシリンダブラケットを溶着すること
ができる。したがって、ブームの寸法精度のばらつきを
抑えることができる。第4に、挿入手段は、トップブラ
ケット及びフートブラケットの連結ピン孔を基準として
位置決めピンによりトップブラケット及びフートブラケ
ットをそれぞれ位置決めして固定するため、トップブラ
ケット及びフートブラケットの左右方向の位置、及び長
手方向に対する傾斜方向を正確に位置決めできる。これ
によって、スムーズに挿入することができる。また、ト
ップブラケット位置決め台及びフートブラケット位置決
め台を油圧シリンダで移動させ、これにより各ブラケッ
トと各3角断面チューブを挿入するので、挿入作業を楽
に行える。
According to the above construction, firstly, since the tube receiving member of the tube positioning means is provided with the U-shaped or V-shaped guide portion having a wide upper surface opening and an inclined side wall, the tube is suspended from the upper portion. It is easy to insert when setting it in the tube receiver, and the set position is always stably positioned at a predetermined position. Therefore, the assembling workability is improved. Secondly, since the center bracket positioning means inserts a predetermined amount of the positioning pin into the boom cylinder connecting pin hole to position and fix it, the position of the center bracket in the left-right direction and the inclination direction with respect to the longitudinal direction can be accurately measured. And it can be easily set. This allows each tube to be inserted smoothly. Third
In addition, since the arm cylinder bracket positioning means is provided with the top tube centering tool integrally formed with the positioning protrusion, the centering tool allows the arm cylinder bracket to move in the left-right direction with respect to the longitudinal centerline of the top tube. Positioning becomes possible, and by bringing the arm cylinder bracket into contact with the positioning protrusion integrally formed with the arm cylinder bracket, the arm cylinder bracket can be welded to the correct position even at the bent portion of the upper portion of the triangular cross-section tube. Therefore, variations in the dimensional accuracy of the boom can be suppressed. Fourthly, the insertion means positions and fixes the top bracket and the foot bracket with the positioning pins with reference to the connecting pin holes of the top bracket and the foot bracket, respectively. The tilt direction with respect to the direction can be accurately positioned. This allows for smooth insertion. Further, the top bracket positioning base and the foot bracket positioning base are moved by the hydraulic cylinders, and thereby each bracket and each triangular cross-section tube are inserted, so that the insertion work can be performed easily.

【0012】第3発明は、第1発明の3角断面ブームの
仮付け溶接治具において、前記トップブラケット及びフ
ートブラケットの長手方向位置を、3角断面ブームの長
さに合わせて設定する長さ設定手段と、前記トップブラ
ケット及びフートブラケットの挿入角度を、それぞれト
ップチューブ及びフートチューブの傾斜に合わせて設定
する挿入角度設定手段と、前記ブームシリンダ連結ピン
孔を位置決めする前記センタブラケット位置決め手段の
位置決めピン位置を、3角断面ブームの種類に合わせて
設定可能とする位置決めピン設定手段と、前記アームシ
リンダブラケットの位置を、3角断面ブームの種類に合
わせて設定するアームシリンダブラケット設定手段とを
備えた構成としている。
According to a third aspect of the present invention, in the temporary welding jig for a three-sectioned boom of the first aspect, the lengths of the top bracket and the foot bracket in the longitudinal direction are set according to the length of the three-sided boom. Setting means, insertion angle setting means for setting the insertion angles of the top bracket and foot bracket according to the inclination of the top tube and foot tube, respectively, and positioning of the center bracket positioning means for positioning the boom cylinder connecting pin hole Positioning pin setting means for setting the pin position according to the type of the triangular cross section boom, and arm cylinder bracket setting means for setting the position of the arm cylinder bracket according to the type of the triangular cross section boom. It has a structure.

【0013】上記構成によれば、第1に、機種に対応し
て異なるブーム長さに合わせてトップブラケット及びフ
ートブラケットの長手方向位置を設定できる長さ設定手
段を設けたため、1台の仮付け溶接治具により、長さの
異なるブームの組立て及び仮付け溶接を行うことができ
る。第2に、チューブの傾斜に合わせて各ブラケットの
挿入角度を設定できる挿入角度設定手段を設けたため、
側面視で山形の傾斜角の異なるブームの仮付け溶接を行
う場合には、傾斜角に合わせて挿入角を設定することが
できる。第3に、センタブラケット位置決め手段の位置
決めピン設定手段を設けたため、センタブラケットのブ
ームシリンダ連結ピン位置の異なるブームの仮付け溶接
を行う場合には、位置決めピン位置をブームシリンダ連
結ピン位置に合わせて設定することができる。第4に、
アームシリンダブラケット設定手段を設けたため、アー
ムシリンダブラケット位置の異なるブームでもアームシ
リンダブラケットの位置設定が可能となる。したがっ
て、一つの仮付け溶接治具を用いて複数のブームの組
立、仮付け溶接が可能となり、経済的である。
According to the above construction, firstly, since the length setting means for setting the longitudinal position of the top bracket and the foot bracket according to the boom length different according to the model is provided, one temporary mounting The welding jig can assemble booms of different lengths and perform tack welding. Second, since the insertion angle setting means that can set the insertion angle of each bracket according to the inclination of the tube is provided,
When performing tack welding of booms having different angles of inclination in a side view, the insertion angle can be set according to the angle of inclination. Thirdly, since the positioning pin setting means of the center bracket positioning means is provided, when the booms having different boom cylinder connecting pin positions of the center bracket are tack-welded, the positioning pin position is adjusted to the boom cylinder connecting pin position. Can be set. Fourth,
Since the arm cylinder bracket setting means is provided, the position of the arm cylinder bracket can be set even for booms having different arm cylinder bracket positions. Therefore, a plurality of booms can be assembled and tack welded using one tack welding jig, which is economical.

【0014】第4発明は、第3発明の3角断面ブームの
仮付け溶接治具において、前記長さ設定手段は、主ベッ
ドの上面にブーム長手方向に移動自在に搭載され、かつ
トップブラケット及びフートブラケットをそれぞれ支持
する第1支持台及び第2支持台と、第1支持台及び第2
支持台をそれぞれブーム長手方向に移動させる長さ設定
油圧シリンダとを有し、前記挿入角度設定手段は、所定
の挿入角度を設定可能とすべく前記第1支持台及び第2
支持台にそれぞれ揺動自在に取着され、トップブラケッ
ト及びフートブラケットをそれぞれ位置決めして固定す
るトップブラケット位置決め台及びフートブラケット位
置決め台をそれぞれ3角断面ブームの長手方向に摺動自
在に搭載する第1揺動台及び第2揺動台と、第1揺動台
及び第2揺動台を揺動させる角度設定油圧シリンダとを
有し、前記位置決めピン設定手段は、位置決めピンの高
さ位置を設定する昇降油圧シリンダを有し、前記アーム
シリンダブラケット設定手段は、前記位置決め突起部を
上下方向に昇降させる高さ調整油圧シリンダと、前後方
向に移動させる前後調整油圧シリンダとを有する構成と
している。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a temporary welding jig for a boom having a triangular cross section according to the third aspect, wherein the length setting means is mounted on the upper surface of the main bed so as to be movable in the longitudinal direction of the boom. A first support base and a second support base that respectively support the foot bracket, and a first support base and a second support base.
A length setting hydraulic cylinder for moving the supports in the boom longitudinal direction, and the insertion angle setting means sets the first insertion table and the second support table so that a predetermined insertion angle can be set.
A top bracket positioning base and a foot bracket positioning base that are swingably attached to the support base and that position and fix the top bracket and foot bracket, respectively, are mounted slidably in the longitudinal direction of the triangular cross section boom. It has a first rocking table and a second rocking table, and an angle setting hydraulic cylinder for rocking the first rocking table and the second rocking table, and the positioning pin setting means determines the height position of the positioning pin. The arm cylinder bracket setting means has a height adjustment hydraulic cylinder for vertically moving the positioning protrusion, and a front-back adjustment hydraulic cylinder for moving the front-back direction.

【0015】上記構成によれば、第1に、長さ設定手段
は、長さ設定油圧シリンダによりトップブラケット及び
フートブラケットの長手方向位置を設定できる第1支持
台及び第2支持台を設けたため、長さの異なるブームに
合わせて容易に所定の位置に設定可能であり、作業性が
向上する。第2に、挿入角度設定手段は、角度設定油圧
シリンダによりトップブラケット及びフートブラケット
の挿入角度を設定可能な第1揺動台及び第2揺動台を設
けたため、挿入角度の異なるブームに合わせて容易に所
定の挿入角度に設定可能であり、作業性が向上する。第
3に、センタブラケット位置決め手段の位置決めピン設
定手段は昇降油圧シリンダを設けたため、異なるブーム
に合わせて位置決めピンの高さ位置を設定可能であり、
作業性が向上する。第4に、アームシリンダブラケット
設定手段は、高さ調整油圧シリンダ及び前後調整油圧シ
リンダを設けたため、異なるブームに合わせて位置決め
突起部の位置を容易に調整可能であり、作業性が向上す
る。
According to the above structure, first, the length setting means is provided with the first support base and the second support base capable of setting the longitudinal positions of the top bracket and the foot bracket by the length setting hydraulic cylinder. It can be easily set to a predetermined position according to booms of different lengths, improving workability. Secondly, since the insertion angle setting means is provided with the first rocking table and the second rocking table capable of setting the insertion angles of the top bracket and the foot bracket by the angle setting hydraulic cylinder, it is possible to match the booms with different insertion angles. The insertion angle can be easily set, and workability is improved. Thirdly, since the positioning pin setting means of the center bracket positioning means is provided with the lifting hydraulic cylinder, it is possible to set the height position of the positioning pin according to different booms.
Workability is improved. Fourthly, since the arm cylinder bracket setting means is provided with the height adjusting hydraulic cylinder and the front-rear adjusting hydraulic cylinder, the position of the positioning protrusion can be easily adjusted according to different booms, and workability is improved.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る3角断面ブー
ムの仮付け溶接治具の実施形態について、図1〜図14
を参照して詳述する。図1は、本発明に係わる3角断面
ブーム1の側面図である。ブームシリンダ連結ピン孔3
を有するセンタブラケット2の両端部にはそれぞれA−
A断面及びB−B断面に示すような略3角断面のチュー
ブ形状のトップチューブ4及びフートチューブ5の一端
部が挿入され、その端部外周が溶着される。また、トッ
プチューブ4及びフートチューブ5の他端部には、連結
ピン孔11aを有するトップブラケット10及び連結ピ
ン孔11bを有するフートブラケット12のそれぞれの
端部が挿入されて溶着されている。さらに、トップチュ
ーブ4の上面にはアームシリンダブラケット16が溶着
されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a tack welding jig for a boom having a triangular cross section according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described in detail. FIG. 1 is a side view of a boom 1 having a triangular cross section according to the present invention. Boom cylinder connecting pin hole 3
A- is provided on both ends of the center bracket 2 having
One ends of a tube-shaped top tube 4 and a foot tube 5 having a substantially triangular cross section as shown in the cross section A and the cross section BB are inserted, and the outer peripheries of the ends are welded. Further, the other ends of the top tube 4 and the foot tube 5 are inserted and welded to the respective ends of the top bracket 10 having the connecting pin hole 11a and the foot bracket 12 having the connecting pin hole 11b. Further, an arm cylinder bracket 16 is welded to the upper surface of the top tube 4.

【0017】図2は、各3角断面チューブと、センタブ
ラケット2、トップブラケット10及びフートブラケッ
ト12等の各ブラケットとの挿入方法を説明する図であ
り、同図ではトップチューブ4とトップブラケット10
の挿入前の状態を表している。同図において、トップブ
ラケット10の端部外周には段付部13が設けられ、内
周部には挿入穴14が設けられている。また、トップチ
ューブ4の端部の内周部にはバックアップリング6が溶
着されている。組み立てるときには、トップチューブ4
のバックアップリング6をトップブラケット10の挿入
穴14に挿入し、トップチューブ4の端面7とトップブ
ラケット10の後端面15とを当接させる。これにより
段付部13は溶接開先を形成し、ルートギャップは保証
される。この状態で仮付け溶接を行った後、本溶接を行
う。なお、他のチューブとブラケットの挿入部分も同一
の構成である。
FIG. 2 is a diagram for explaining a method of inserting each triangular cross-section tube and each bracket such as the center bracket 2, the top bracket 10 and the foot bracket 12, in which the top tube 4 and the top bracket 10 are shown.
Represents the state before insertion. In the figure, a stepped portion 13 is provided on the outer periphery of the end portion of the top bracket 10, and an insertion hole 14 is provided on the inner peripheral portion. A backup ring 6 is welded to the inner peripheral portion of the end portion of the top tube 4. Top tube 4 when assembling
The backup ring 6 is inserted into the insertion hole 14 of the top bracket 10, and the end surface 7 of the top tube 4 and the rear end surface 15 of the top bracket 10 are brought into contact with each other. As a result, the stepped portion 13 forms a weld groove and the root gap is guaranteed. After performing tack welding in this state, main welding is performed. The other tubes and the insertion portion of the bracket have the same structure.

【0018】図3は、仮付け溶接治具20の概要を表す
側面図である。地上に据え付けられた主ベッド21の長
手方向の上面両端部近傍には、第1挿入角度設定手段4
0aを備えた第1長さ設定手段30a及び、第2挿入角
度設定手段40bを備えた第2長さ設定手段30bが長
手方向に摺動自在に搭載されている。第1挿入角度設定
手段40a上には、トップブラケット10を挿入方向に
移動させる第1挿入手段50aが搭載され、第2挿入角
度設定手段40b上には、フートブラケット12を挿入
方向に移動させる第2挿入手段50bが搭載されてい
る。主ベッド21のほぼ中央部にはセンタブラケット2
を位置決め、固定するセンタブラケット位置決め手段7
0が載置されている。センタブラケット位置決め手段7
0と第1挿入角度設定手段40aおよび第2挿入角度設
定手段40bには、トップチューブ4及びフートチュー
ブ5を長手方向に対して左右方向に位置決めするチュー
ブ位置決め手段90が設けられている。センタブラケッ
ト位置決め手段70の前方には、トップチューブ4に対
してアームシリンダブラケット16を位置決めするアー
ムシリンダブラケット位置決め手段100が主ベッド2
1上に載置されている。本3角断面ブームの仮付け溶接
治具は、油圧式掘削機の機種に応じて大きさの異なる複
数のブームに対応できるようになっており、細い2点鎖
線に示すのは大型ブーム1aであり、細い破線で示すの
は小型ブーム1bである。
FIG. 3 is a side view showing an outline of the tack welding jig 20. The first insertion angle setting means 4 is provided near both ends of the upper surface of the main bed 21 installed on the ground in the longitudinal direction.
The first length setting means 30a provided with 0a and the second length setting means 30b provided with the second insertion angle setting means 40b are mounted slidably in the longitudinal direction. A first insertion means 50a for moving the top bracket 10 in the insertion direction is mounted on the first insertion angle setting means 40a, and a foot bracket 12 for moving the foot bracket 12 in the insertion direction is mounted on the second insertion angle setting means 40b. The 2 insertion means 50b is mounted. A center bracket 2 is provided at the center of the main bed 21.
Center bracket positioning means 7 for positioning and fixing
0 is placed. Center bracket positioning means 7
The 0 and the first insertion angle setting means 40a and the second insertion angle setting means 40b are provided with tube positioning means 90 for positioning the top tube 4 and the foot tube 5 in the left-right direction with respect to the longitudinal direction. In front of the center bracket positioning means 70, an arm cylinder bracket positioning means 100 for positioning the arm cylinder bracket 16 with respect to the top tube 4 is provided.
1 is placed on. The temporary welding jig for this triangular cross section boom is designed to support multiple booms of different sizes depending on the model of the hydraulic excavator. The thin two-dot chain line shows the large boom 1a. The small boom 1b is indicated by a thin broken line.

【0019】以下に各手段について、順次詳細説明す
る。図4は第1長さ設定手段30a、第1挿入角度設定
手段40a及び第1挿入手段50aの側面一部断面図で
あり、図5は平面図である。先ず、第1長さ設定手段3
0aについて説明する。主ベッド21の上面の一端部に
長手方向に設けられた左右1対の第1ガイドレール2
2,22には第1支持台31aが摺動自在に係合してい
る。主ベッド21と第1支持台31aとは長さ設定油圧
シリンダ32で連結されており、長さ設定油圧シリンダ
32を伸縮することにより第1支持台31aは第1ガイ
ドレール22に沿って長手方向に移動する。そのストロ
ークは少なくとも大型ブーム1aのトップブラケット1
0の連結ピン位置と小型ブーム1bの連結ピン位置との
差L1以上であり、いずれのブームに対しても位置設定
が可能である。なお、第1長さ設定手段30aにおいて
第1支持台31aを長手方向に移動させる手段は上記長
さ設定油圧シリンダ32に限定されず、例えばモータと
ボールスクリュウとの組み合わせであっても良い。
Each means will be described in detail below. 4 is a partial side sectional view of the first length setting means 30a, the first insertion angle setting means 40a and the first insertion means 50a, and FIG. 5 is a plan view. First, the first length setting means 3
0a will be described. A pair of left and right first guide rails 2 longitudinally provided on one end of the upper surface of the main bed 21.
A first support base 31a is slidably engaged with 2,2. The main bed 21 and the first support base 31a are connected by a length setting hydraulic cylinder 32, and the first support base 31a is extended along the first guide rail 22 by extending and contracting the length setting hydraulic cylinder 32. Move to. The stroke is at least the top bracket 1 of the large boom 1a.
The difference between the connecting pin position of 0 and the connecting pin position of the small boom 1b is L1 or more, and the position can be set for any boom. The means for moving the first support base 31a in the longitudinal direction in the first length setting means 30a is not limited to the length setting hydraulic cylinder 32, and may be, for example, a combination of a motor and a ball screw.

【0020】次に、第1挿入角度設定手段40aについ
て説明する。第1支持台31aに固設された一対のブラ
ケット33,33には、第1揺動台41aの一端部に固
設された一対のブラケット42,42がピン34,34
により揺動自在に取着されている。第1支持台31aの
上面には角度設定油圧シリンダ43の一端部が取着され
ており、角度設定油圧シリンダ43の他端部と第1揺動
台41aの他端部とはリンク44により連結されてい
る。角度設定油圧シリンダ43の他端部は第1支持台3
1aの上面に長手方向に沿って固設されたガイド45に
係合している。角度設定油圧シリンダ43を伸縮する
と、リンク44と角度設定油圧シリンダ43との連結部
はガイド45に沿って移動し、リンク44の作用により
第1揺動台41aはピン3、34を中心として揺動し、
第1揺動台41aの仰角αを変化させる。仰角αは大型
ブーム1aの傾斜角(すなわち、トップブラケット10
の挿入角)β1と小型ブーム1bの傾斜角(同じく、挿
入角)β2とに対応可能であり、いずれのブームに対し
ても挿入角度の設定が可能である。
Next, the first insertion angle setting means 40a will be described. In the pair of brackets 33, 33 fixed to the first support base 31a, the pair of brackets 42, 42 fixed to one end of the first swing base 41a are attached to the pins 34, 34.
It is attached so that it can swing freely. One end of the angle setting hydraulic cylinder 43 is attached to the upper surface of the first support base 31a, and the other end of the angle setting hydraulic cylinder 43 and the other end of the first rocking base 41a are connected by a link 44. Has been done. The other end of the angle setting hydraulic cylinder 43 has the first support base 3
It engages with a guide 45 fixedly provided on the upper surface of 1a along the longitudinal direction. When the angle setting hydraulic cylinder 43 is expanded and contracted, the connecting portion between the link 44 and the angle setting hydraulic cylinder 43 moves along the guide 45, and the action of the link 44 causes the first swing base 41a to swing about the pins 3 and 34. Move,
The elevation angle α of the first swing table 41a is changed. The elevation angle α is the inclination angle of the large boom 1a (that is, the top bracket 10
Angle .beta.1 of the small boom 1b and the inclination angle .beta.2 of the small boom 1b (similarly, the angle of insertion .beta.2), and the insertion angle can be set for any boom.

【0021】次に、第1挿入手段50aについて説明す
る。第1揺動台41aの上面には左右1対のガイドレー
ル51,51が長手方向に固設され、この左右1対のガ
イドレール51,51に沿って長手方向に摺動可能にト
ップブラケット位置決め台52aが配設されている。第
1揺動台41aとトップブラケット位置決め台52aと
は挿入油圧シリンダ53により連結されている。トップ
ブラケット位置決め台52aには、トップブラケット1
0を位置決めする左右一対の位置決めピン54,54
と、トップブラケット10を固定するブラケット固定手
段60とが設けられている。各位置決めピン54は、ト
ップブラケット位置決め台52aに固設された左右1対
のブラケット55,55に取着された各シリンダ56に
摺動自在に挿入されており、油圧シリンダ57によりシ
リンダ56内を摺動する。ブラケット固定手段60は、
トップブラケット位置決め台52aの後部に固設された
ブラケット61に回動自在に取着されたクランプ62
と、クランプ62及びブラケット61間に連結されるク
ランプ油圧シリンダ63と、トップブラケット位置決め
台52aの上面の左右方向中央の先端部に配設されたブ
ラケット位置決め具64とを有している。トップブラケ
ット10を位置決め、固定する場合には、トップブラケ
ット10の後端部を位置決め具64の上面に搭載し、油
圧シリンダ57により位置決めピン54を押し出し、位
置決めピン54の先端部をトップブラケット10の連結
ピン孔11aに所定量挿入して位置決めする。次に、ク
ランプ油圧シリンダ63を伸長してクランプ62の先端
部でトップブラケット10を押さえ、固定する。その
後、挿入油圧シリンダ53を伸長するとトップブラケッ
ト位置決め台52aはトップブラケット10と共にガイ
ドレール51に沿って図の右方向に移動する。
Next, the first inserting means 50a will be described. A pair of left and right guide rails 51, 51 is fixed in the longitudinal direction on the upper surface of the first swing base 41a, and the top bracket positioning is slidable in the longitudinal direction along the pair of left and right guide rails 51, 51. A table 52a is provided. The first swing base 41a and the top bracket positioning base 52a are connected by an insertion hydraulic cylinder 53. The top bracket positioning base 52a includes the top bracket 1
A pair of left and right positioning pins 54, 54 for positioning 0
And bracket fixing means 60 for fixing the top bracket 10 are provided. Each positioning pin 54 is slidably inserted in each cylinder 56 attached to a pair of left and right brackets 55, 55 fixed to the top bracket positioning base 52a, and the inside of the cylinder 56 is moved by a hydraulic cylinder 57. Slide. The bracket fixing means 60 is
A clamp 62 rotatably attached to a bracket 61 fixed to the rear portion of the top bracket positioning base 52a.
And a clamp hydraulic cylinder 63 connected between the clamp 62 and the bracket 61, and a bracket positioning tool 64 arranged at the tip of the top bracket positioning base 52a at the center in the left-right direction. When positioning and fixing the top bracket 10, the rear end portion of the top bracket 10 is mounted on the upper surface of the positioning tool 64, the positioning pin 54 is pushed out by the hydraulic cylinder 57, and the tip end portion of the positioning pin 54 is moved to the top bracket 10. A predetermined amount is inserted into the connecting pin hole 11a for positioning. Next, the clamp hydraulic cylinder 63 is extended to press and fix the top bracket 10 at the tip of the clamp 62. Thereafter, when the insertion hydraulic cylinder 53 is extended, the top bracket positioning base 52a moves along the guide rail 51 along with the top bracket 10 in the right direction in the drawing.

【0022】図6は第2長さ設定手段30b、第2挿入
角度設定手段40b及び第2挿入手段50bの側面一部
断面図である。構成は前述の第1長さ設定手段30a、
第1挿入角度設定手段40a及び第1挿入手段50aと
同一なので平面図は省略する。説明も詳細は省略し、概
略について説明する。主ベッド21の上面の他端部には
第2長さ設定手段30bの第2支持台31bが摺動自在
に搭載され、第2支持台31bには第2挿入角度設定手
段40bの第2揺動台41bが揺動自在に取着されてい
る。第2揺動台41bには第2挿入手段50bのフート
ブラケット位置決め台52bが長手方向に摺動自在に搭
載されている。フートブラケット位置決め台52bには
位置決めピン54、クランプ62及びブラケット位置決
め具64が設けられて、フートブラケット12を位置決
め、固定して挿入方向に摺動するようになっている。第
2長さ設定手段30bのストロークは、少なくとも大型
ブーム1aと小型ブーム1bのフートブラケットの連結
ピン孔の位置の差L2以上である。また、第2挿入角度
設定手段40bの角度変化は大型ブーム1aと小型ブー
ム1bの傾斜角γ1とγ2にすることが可能であり、い
ずれのブームに対しても挿入角度の設定が可能である。
FIG. 6 is a partial side sectional view of the second length setting means 30b, the second insertion angle setting means 40b and the second insertion means 50b. The constitution is the above-mentioned first length setting means 30a,
The plan view is omitted because it is the same as the first insertion angle setting means 40a and the first insertion means 50a. The details are omitted, and the outline will be described. A second support base 31b of a second length setting means 30b is slidably mounted on the other end of the upper surface of the main bed 21, and a second swing of the second insertion angle setting means 40b is mounted on the second support base 31b. A moving base 41b is swingably attached. The foot bracket positioning base 52b of the second insertion means 50b is mounted on the second swing base 41b so as to be slidable in the longitudinal direction. A positioning pin 54, a clamp 62 and a bracket positioning tool 64 are provided on the foot bracket positioning base 52b to position and fix the foot bracket 12 and slide it in the insertion direction. The stroke of the second length setting means 30b is at least the difference L2 between the positions of the connecting pin holes of the foot brackets of the large boom 1a and the small boom 1b. Further, the angle change of the second insertion angle setting means 40b can be set to the inclination angles γ1 and γ2 of the large boom 1a and the small boom 1b, and the insertion angle can be set for any boom.

【0023】次に、センタブラケット位置決め手段70
について説明する。図7及び図8は、それぞれセンタブ
ラケット位置決め手段70の側面図及び平面図である。
主ベッド21のほぼ中央部に配設された架台71の上面
にはセンタブラケット2を支持する第1ジャッキ72及
び第2ジャッキ73が取着されている。架台71の左右
両側には一対の位置決めピン設定手段80,80が配設
されている。主ベッド21上に取着された支柱81の上
部には昇降油圧シリンダ82により昇降するピン支持台
83が設けられ、位置決めピン設定手段80を構成して
いる。ピン支持台83の上部にはシリンダ74が取着さ
れ、シリンダ74内に位置決めピン75が摺動自在に内
設されており、位置決めピン75は油圧シリンダ76に
よりシリンダ74内を摺動するようになっている。セン
タブラケット2の位置決めを行うときには、センタブラ
ケット2を第1ジャッキ72及び第2ジャッキ73の上
面に搭載し、油圧シリンダ76を伸長して左右から位置
決めピン75をセンタブラケット2のブームシリンダ連
結ピン孔3に所定量挿入して位置決めすることにより固
定する。センタブラケット2の高さの調整及び長手方向
の傾き調整は第1ジャッキ72及び第2ジャッキ73の
高さを調整して行う。昇降油圧シリンダ82を伸縮する
ことにより位置決めピン75の高さ位置を大型ブーム1
aあるいは小型ブーム1bに合わせることができる。
Next, the center bracket positioning means 70
Will be described. 7 and 8 are a side view and a plan view of the center bracket positioning means 70, respectively.
A first jack 72 and a second jack 73 that support the center bracket 2 are attached to the upper surface of a pedestal 71 that is disposed in the substantially central portion of the main bed 21. A pair of positioning pin setting means 80, 80 is arranged on both left and right sides of the gantry 71. A pin support base 83 that is moved up and down by a lifting hydraulic cylinder 82 is provided on the upper portion of the support column 81 attached on the main bed 21, and constitutes positioning pin setting means 80. A cylinder 74 is attached to an upper portion of the pin support base 83, and a positioning pin 75 is slidably provided in the cylinder 74. The positioning pin 75 is slidable in the cylinder 74 by a hydraulic cylinder 76. Has become. When positioning the center bracket 2, the center bracket 2 is mounted on the upper surfaces of the first jack 72 and the second jack 73, the hydraulic cylinder 76 is extended, and the positioning pins 75 are provided from the left and right to the boom cylinder connecting pin hole of the center bracket 2. It is fixed by inserting a predetermined amount into 3 and positioning. The height adjustment of the center bracket 2 and the inclination adjustment in the longitudinal direction are performed by adjusting the heights of the first jack 72 and the second jack 73. By expanding and contracting the lifting hydraulic cylinder 82, the height position of the positioning pin 75 is adjusted to the large boom 1
a or small boom 1b.

【0024】次に、チューブ位置決め手段90について
説明する。図7に示す架台71の前後端部、図4に示す
第1揺動台41aの後端部、及び図6に示す第2揺動台
41bの後端部にはそれぞれチューブ位置決め手段90
が設けられており、いずれもトップチューブ4及びフー
トチューブ5の長手方向に対する左右方向の位置決めを
行うようになっている。各チューブ位置決め手段90
は、各チューブの両端部近傍、すなわち挿入されるブラ
ケットになるべく近い位置に配設される。各チューブ位
置決め手段90は、第1実施形態のチューブ受け具91
と、チューブ位置決め具95とを有している。図9は図
7のC矢視図である。チューブ受け具91には上部に開
口したU字型の案内部92が設けてあり、上面開口幅W
は広く、案内部側面93は上方に開いて傾斜している。
チューブ受け具91の中央部にはチューブ位置決め具9
5が配設されており、チューブの高さ位置を決める。チ
ューブ受け具91の案内部92の左右内側には、3角断
面形状のトップチューブ4又はフートチューブ5の下部
側面の傾斜部を押さえる一対のブロック94,94が左
右方向に摺動自在に設けられ、チューブを固定するよう
になっている。
Next, the tube positioning means 90 will be described. A tube positioning means 90 is provided at each of the front and rear ends of the gantry 71 shown in FIG. 7, the rear end of the first swing base 41a shown in FIG. 4, and the rear end of the second swing base 41b shown in FIG.
Are provided for positioning the top tube 4 and the foot tube 5 in the left-right direction with respect to the longitudinal direction. Each tube positioning means 90
Is disposed near both ends of each tube, that is, at a position as close as possible to the bracket to be inserted. Each tube positioning means 90 is a tube receiver 91 of the first embodiment.
And a tube positioning tool 95. FIG. 9 is a view on arrow C of FIG. 7. The tube receiver 91 is provided with a U-shaped guide portion 92 having an opening at the top, and the upper surface opening width W
Is wide, and the side surface 93 of the guide portion is open upward and inclined.
The tube positioning device 9 is provided at the center of the tube receiving device 91.
5 is provided to determine the height position of the tube. A pair of blocks 94, 94 that hold down the inclined portion of the lower side surface of the top tube 4 or the foot tube 5 having a triangular cross-sectional shape are slidably provided in the left and right directions inside the guide portion 92 of the tube receiver 91. , Is designed to fix the tube.

【0025】図10はチューブを吊り下げてチューブ受
け具91にセットするときの状態を示しており、案内部
92は上方が開いているため、トップチューブ4又はフ
ートチューブ5が多少位置ずれ、又は傾斜していても案
内部側面93にガイドされてほぼU字型の案内部92の
中央近傍に落ち着く。したがって、セットは容易であ
る。
FIG. 10 shows a state in which the tube is suspended and set in the tube receiving member 91. Since the guide portion 92 is open at the upper side, the top tube 4 or the foot tube 5 is slightly displaced, or Even if it is inclined, it is guided by the side surface 93 of the guide portion and settles near the center of the substantially U-shaped guide portion 92. Therefore, setting is easy.

【0026】次に、アームシリンダブラケット位置決め
手段100について説明する。図11はアームシリンダ
ブラケット位置決め手段100の側面図、図12は正面
図、図13は平面図である。主ベッド21上に載置され
た架台71のトップチューブ4側にはアームシリンダブ
ラケット位置決め手段100が配設されている。主ベッ
ド21に載置されたベッド101の上面には、位置決め
装置110が左右方向に布設されたガイドレール102
に係合して摺動自在に配設されている。位置決め装置1
10の本体111には、位置設定手段120が設けられ
ている。本体111の一側方の端部には支柱121が設
けられ、支柱121に取着されたガイド122には、高
さ調整油圧シリンダ123により昇降する移動支柱12
4が摺動自在に係合している。移動支柱124の上端部
にはプレート125が水平方向に固設され、プレート1
25には図13に示す前後調整油圧シリンダ126によ
り前後方向に移動可能な位置決め支持台127が取着さ
れて位置設定手段120を構成している。
Next, the arm cylinder bracket positioning means 100 will be described. 11 is a side view of the arm cylinder bracket positioning means 100, FIG. 12 is a front view, and FIG. 13 is a plan view. An arm cylinder bracket positioning means 100 is arranged on the top tube 4 side of the pedestal 71 placed on the main bed 21. On the upper surface of the bed 101 placed on the main bed 21, a positioning device 110 is installed on the guide rail 102 in the left-right direction.
And is slidably arranged. Positioning device 1
Position setting means 120 is provided on the main body 111 of the apparatus 10. A column 121 is provided at one side end of the main body 111, and a guide 122 attached to the column 121 has a moving column 12 that moves up and down by a height adjusting hydraulic cylinder 123.
4 is slidably engaged. A plate 125 is horizontally fixed to the upper end of the moving support column 124.
A positioning support stand 127, which is movable in the front-rear direction by a front-rear adjustment hydraulic cylinder 126 shown in FIG.

【0027】位置決め支持台127には位置決めアーム
112の一端部がピン113により、図12の細い2点
鎖線に示すように左右方向に回動自在に取着されてい
る。位置決めアーム112の先端部には、一対のアーム
シリンダブラケット16,16のピンボス17,17の
長手方向先端部に当接して長手方向の位置決めをする一
対の位置決め突起部114,114が設けられている。
また、ピンボス17,17の対向する内側の面に当接し
て左右方向の位置決めをする位置決め具115が突起部
113と一体で、図11の細い2点鎖線に示すように、
前後方向に回動自在に取着されている。位置決め具11
5の左右両面にはピンボス17の面に当接するそれぞれ
3個の突起部116が設けられている。また、本体11
1にはトップチューブ4を左右から挟んで左右方向の芯
出しを行う一対の芯出し具117,117が配設されて
いる。芯出し具117,117は図12に示すように、
図示しない駆動装置(例えば右ねじと左ねじとを有する
一本の送りねじを用いたもの等)によりトップブーム4
の中心線X−Xを中心としてそれぞれ同量づつ左右反対
方向に移動するようになっている。ここで、中心線X−
Xは前述の位置決め具115の中心と一致する。
One end of the positioning arm 112 is attached to the positioning support base 127 by a pin 113 so as to be rotatable in the left-right direction as shown by a thin two-dot chain line in FIG. At the tip of the positioning arm 112, a pair of positioning protrusions 114, 114 are provided, which abut on the tip ends of the pair of arm cylinder brackets 16, 16 in the longitudinal direction of the pin bosses 17, 17 for positioning in the longitudinal direction. .
In addition, a positioning tool 115 that abuts on the inner surfaces of the pin bosses 17, 17 that face each other and positions in the left-right direction is integrated with the protrusion 113, and as shown by the thin double-dotted line in FIG.
It is attached so as to be rotatable in the front-rear direction. Positioning tool 11
Each of the left and right sides of 5 is provided with three protrusions 116 that come into contact with the surface of the pin boss 17. Also, the main body 11
1 is provided with a pair of centering tools 117, 117 for centering in the left-right direction by sandwiching the top tube 4 from the left and right. As shown in FIG. 12, the centering tools 117 and 117 are
The top boom 4 is driven by a drive device (not shown) (for example, one feed screw having a right-hand screw and a left-hand screw).
The center lines X-X are moved in the opposite directions by the same amount. Where the center line X-
X coincides with the center of the positioning tool 115 described above.

【0028】以下に、3角断面ブーム1を仮付け治具に
セットする手順を説明する。1)アームシリンダブラケ
ット位置決め手段100の位置決めアーム112を、図
12の細い2点鎖線に示すように回動する。 2)仮付けするブームの長さに合わせて第1長さ設定手
段30aの第1支持台31a及び、第2長さ設定手段3
0bの第2支持台31bを長さ設定油圧シリンダ32に
より所定の位置まで移動し、長さ設定する。 3)次に、第1挿入角度設定手段40aの第1揺動台4
1a及び、第2挿入角度設定手段40bの第2揺動台4
1bを、角度設定油圧シリンダ43によりブームのトッ
プチューブ4及びフードチューブ5の傾斜に合わせ、挿
入角度を設定する。 4)次に、第1挿入手段50aのトップブラケット位置
決め台52aにトップブラケット10を、第2挿入手段
50bのフートブラケット位置決め台52bにフートブ
ラケット12を、それぞれ位置決めしてブラケット固定
手段60のクランプ62で固定する。 5)次に、トップチューブ4及びフートチューブ5を上
方から吊り下げ、チューブ位置決め手段90のチューブ
受け具91に載置し、位置決めする。 6)次に、センタブラケット位置決め手段70によりセ
ンタブラケット2を所定の位置に位置決めし、固定す
る。 7)なお、各ブラケットと各チューブとの挿入部は所定
の間隔を保ってセットする。 8)次に、第1挿入手段50a及び第2挿入手段50b
の挿入油圧シリンダ53によりトップブラケット位置決
め台52a及びフートブラケット位置決め台52bをセ
ンタブラケット2に向けて移動させる。先ず、トップブ
ラケット10とトップチューブ4、及びフートブラケッ
ト12とフートチューブ5の挿入部が挿入され、それぞ
れの端面が当接する。次に、トップブラケット10とト
ップチューブ4、及びフートブラケット12とフートチ
ューブ5がそれぞれ一体となってセンタブラケット2に
向けて移動し、センタブラケット2とトップチューブ4
及びフートチューブとの挿入部が挿入され、端面が当接
する。この状態で各挿入部を仮付けする。 9)次に、アームシリンダブラケット位置決め手段10
0の芯出し具117,117を移動させ、トップブーム
4を挟んで芯出しを行う。このとき、一方の芯出し具1
17のみがトップブーム4の片側に当接したときは、本
体111を左右方向に移動させて芯出しを行う。トップ
チューブ4の芯出しが完了した後、図12の実線に示す
ように、位置決めアーム112を回動させて位置決め突
起部114及び位置決め具115をトップチューブ4の
真上に位置させる。次に、一対のアームシリンダブラケ
ット16,16のピンボス17,17の前端部を位置決
め突起部114,114に当接させると共に、ピンボス
17の内面を位置決め具115の左右両面に当接させた
状態でシリンダブラケット16,16をトップチューブ
4に仮付けする。
The procedure for setting the boom 1 having a triangular cross section on the temporary jig will be described below. 1) The positioning arm 112 of the arm cylinder bracket positioning means 100 is rotated as shown by the thin chain double-dashed line in FIG. 2) The first support base 31a of the first length setting means 30a and the second length setting means 3 according to the length of the boom to be temporarily attached.
The 0b second support base 31b is moved to a predetermined position by the length setting hydraulic cylinder 32 to set the length. 3) Next, the first rocking table 4 of the first insertion angle setting means 40a
1a and the second rocking base 4 of the second insertion angle setting means 40b
1b is adjusted to the inclination of the boom top tube 4 and the hood tube 5 by the angle setting hydraulic cylinder 43, and the insertion angle is set. 4) Next, the top bracket 10 is positioned on the top bracket positioning base 52a of the first inserting means 50a, and the foot bracket 12 is positioned on the foot bracket positioning base 52b of the second inserting means 50b, and the clamp 62 of the bracket fixing means 60 is positioned. Fix with. 5) Next, the top tube 4 and the foot tube 5 are suspended from above, placed on the tube receiver 91 of the tube positioning means 90, and positioned. 6) Next, the center bracket positioning means 70 positions and fixes the center bracket 2 at a predetermined position. 7) In addition, the insertion parts of the brackets and the tubes are set with a predetermined space. 8) Next, the first insertion means 50a and the second insertion means 50b
The insertion bracket hydraulic cylinder 53 moves the top bracket positioning base 52a and the foot bracket positioning base 52b toward the center bracket 2. First, the insertion portions of the top bracket 10 and the top tube 4, and the foot bracket 12 and the foot tube 5 are inserted, and their end surfaces abut. Next, the top bracket 10 and the top tube 4, and the foot bracket 12 and the foot tube 5 are integrally moved to the center bracket 2, respectively.
Also, the insertion part with the foot tube is inserted, and the end faces abut. In this state, each insertion part is temporarily attached. 9) Next, arm cylinder bracket positioning means 10
The zero centering tools 117 and 117 are moved to sandwich the top boom 4 for centering. At this time, one of the centering tools 1
When only 17 contacts one side of the top boom 4, the main body 111 is moved in the left-right direction to perform centering. After the centering of the top tube 4 is completed, as shown by the solid line in FIG. 12, the positioning arm 112 is rotated to position the positioning protrusion 114 and the positioning tool 115 directly above the top tube 4. Next, with the front ends of the pin bosses 17, 17 of the pair of arm cylinder brackets 16, 16 abutting on the positioning protrusions 114, 114, and the inner surface of the pin boss 17 abutting on both the left and right sides of the positioning tool 115. The cylinder brackets 16 and 16 are temporarily attached to the top tube 4.

【0029】図14は第2実施形態のチューブ受け具9
1aの正面図である。チューブ受け具91aにはV字型
の案内部92aが設けられ、チューブの上方からの挿入
を一層容易にしている。
FIG. 14 shows a tube receiver 9 of the second embodiment.
It is a front view of 1a. The tube receiver 91a is provided with a V-shaped guide portion 92a to further facilitate insertion of the tube from above.

【0030】以上に述べた仮付け溶接治具は、大型ブー
ム1aと小型ブーム1bとを一つの治具で組立、仮付け
可能なものである。1種類のブームの組立及び仮付けを
行うものであれば、上述の長さ設定手段30a,30
b、挿入角度設定手段40a,40b、センタブラケッ
ト位置決め手段70の位置決めピン設定手段80、及び
アームシリンダブラケット設定手段120は不要であ
る。
The temporary welding jig described above is capable of assembling and temporarily mounting the large boom 1a and the small boom 1b with a single jig. As long as one kind of boom is assembled and temporarily attached, the length setting means 30a, 30 described above is used.
b, the insertion angle setting means 40a and 40b, the positioning pin setting means 80 of the center bracket positioning means 70, and the arm cylinder bracket setting means 120 are unnecessary.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】3角断面ブームの側面図である。FIG. 1 is a side view of a boom having a triangular cross section.

【図2】各3角断面チューブと各ブラケットとの挿入方
法(トップチューブとトップブラケットとの挿入の例)
の詳細説明図である。
[Fig. 2] Insertion method of each triangular cross-section tube and each bracket (example of insertion of top tube and top bracket)
FIG.

【図3】本発明の、仮付け溶接治具の概要を表す側面図
である。
FIG. 3 is a side view showing an outline of a tack welding jig of the present invention.

【図4】本発明の、第1長さ設定手段、第1挿入角度設
定手段及び第1挿入手段の側面一部断面図である。
FIG. 4 is a partial side sectional view of the first length setting means, the first insertion angle setting means and the first insertion means of the present invention.

【図5】本発明の、第1長さ設定手段、第1挿入角度設
定手段及び第1挿入手段の平面図である。
FIG. 5 is a plan view of the first length setting means, the first insertion angle setting means, and the first insertion means of the present invention.

【図6】本発明の、第2長さ設定手段、第2挿入角度設
定手段及び第2挿入手段の側面一部断面図である。
FIG. 6 is a partial side cross-sectional view of the second length setting means, the second insertion angle setting means, and the second insertion means of the present invention.

【図7】本発明の、センタブラケット位置決め手段の側
面図である。
FIG. 7 is a side view of the center bracket positioning means of the present invention.

【図8】本発明の、センタブラケット位置決め手段の平
面図である。
FIG. 8 is a plan view of the center bracket positioning means of the present invention.

【図9】本発明の、第1実施形態のチューブ位置決め手
段の正面図(図7のC矢視図)である。
FIG. 9 is a front view of the tube positioning means according to the first embodiment of the present invention (a view taken in the direction of arrow C in FIG. 7).

【図10】本発明の、第1実施形態のチューブ位置決め
手段にチューブをセットする場合の説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram of setting a tube on the tube positioning means according to the first embodiment of the present invention.

【図11】本発明の、アームシリンダブラケット位置決
め手段の側面図である。
FIG. 11 is a side view of the arm cylinder bracket positioning means of the present invention.

【図12】本発明の、アームシリンダブラケット位置決
め手段の正面図である。
FIG. 12 is a front view of arm cylinder bracket positioning means of the present invention.

【図13】本発明の、アームシリンダブラケット位置決
め手段の平面図である。
FIG. 13 is a plan view of arm cylinder bracket positioning means of the present invention.

【図14】本発明の、第2実施形態のバイプ位置決め手
段の正面図である。
FIG. 14 is a front view of the vip positioning means according to the second embodiment of the present invention.

【図15】一般的なブーム形状と表すブーム側面図であ
る。
FIG. 15 is a side view of a boom having a general boom shape.

【図16】本発明に係わる3角断面チューブの問題点を
説明する図である。
FIG. 16 is a diagram illustrating a problem of the triangular cross-section tube according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…3角断面ブーム、2…センタブラケット、3…ブー
ムシリンダ連結ピン孔、4…トップチューブ、5…フー
トチューブ、10…トップブラケット、11a,11b
…連結ピン孔、12…フートブラケット、16…アーム
シリンダブラケット、17…ピンボス、20…仮付け溶
接治具、21…主ベッド、30a…第1長さ設定手段、
30b…第2長さ設定手段、31a…第1支持台、31
b…台2支持台、32…長さ設定油圧シリンダ、40a
…第1挿入角度設定手段、40b…第2挿入角度設定手
段、41a…第1揺動台、41b…第2揺動台、43…
角度設定油圧シリンダ、44…リンク、50a…第1挿
入手段、50b…第2挿入手段、52a…トップブラケ
ット位置決め台、52b…フートブラケット位置決め
台、53…挿入油圧シリンダ、54,75…位置決めピ
ン、60…ブラケット固定手段、62…クランプ、70
…センタブラケット位置決め手段、80…位置決めピン
設定手段、82…昇降油圧シリンダ、90…チューブ位
置決め手段、91…チューブ受け具、92…案内部、1
00…アームシリンダブラケット位置決め手段、110
…位置決め装置、114…位置決め突起部、115…位
置決め具、117…芯出し具、120…アームシリンダ
ブラケット設定手段、123…高さ調整油圧シリンダ、
126…前後調整油圧シリンダ。
1 ... Triangular section boom, 2 ... Center bracket, 3 ... Boom cylinder connecting pin hole, 4 ... Top tube, 5 ... Foot tube, 10 ... Top bracket, 11a, 11b
... connecting pin hole, 12 ... foot bracket, 16 ... arm cylinder bracket, 17 ... pin boss, 20 ... temporary welding jig, 21 ... main bed, 30a ... first length setting means,
30b ... 2nd length setting means, 31a ... 1st support stand, 31
b ... Stand 2 support stand, 32 ... Length setting hydraulic cylinder, 40a
... first insertion angle setting means, 40b ... second insertion angle setting means, 41a ... first rocking table, 41b ... second rocking table, 43 ...
Angle setting hydraulic cylinder, 44 ... Link, 50a ... First inserting means, 50b ... Second inserting means, 52a ... Top bracket positioning base, 52b ... Foot bracket positioning base, 53 ... Inserting hydraulic cylinder, 54, 75 ... Positioning pin, 60 ... Bracket fixing means, 62 ... Clamp, 70
... center bracket positioning means, 80 ... positioning pin setting means, 82 ... lifting hydraulic cylinder, 90 ... tube positioning means, 91 ... tube receiver, 92 ... guide part, 1
00 ... Arm cylinder bracket positioning means, 110
... Positioning device, 114 ... Positioning protrusion, 115 ... Positioning tool, 117 ... Centering tool, 120 ... Arm cylinder bracket setting means, 123 ... Height adjusting hydraulic cylinder,
126 ... Front-rear adjustment hydraulic cylinder.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ブームシリンダ連結ピン孔(3) を有し、
側面視で扇形のセンタブラケット(2) と、センタブラケ
ット(2) の前後方向の両端部に、一端部を挿入して溶着
される3角断面形状のトップチューブ(4) 及びフートチ
ューブ(5) と、トップチューブ(4) 及びフートチューブ
(5) の他端部に挿入して溶着される、それぞれ連結ピン
孔(11a,11b) を有するトップブラケット(10)及びフート
ブラケット(12)と、トップチューブ(4) の上面の所定位
置に溶着されるアームシリンダブラケット(16)とより成
り、側面視で山形を形成する3角断面ブーム(1) の組立
及び仮付け溶接を行う3角断面ブームの仮付け溶接治具
において、 前記トップチューブ(4) をセンタブラケット(2) 及びト
ップブラケット(10)に対して位置決めを行うと共に、前
記フートチューブ(5) をセンタブラケット(2)及びフー
トブラケット(12)に対して位置決めを行うチューブ位置
決め手段(90)と、前記ブームシリンダ連結ピン孔(3) を
位置決めして固定することにより、前記センタブラケッ
ト(2) をトップチューブ(4) 及びフートチューブ(5) に
対して位置決めを行うセンタブラケット位置決め手段(7
0)と、 前記アームシリンダブラケット(16)のピンボス(17)部の
長手方向端部に当接して位置決めする位置決め突起部(1
14) を有すると共に、トップチューブ(4) の上面に左右
1対のアームシリンダブラケット(16、16) の左右中心位
置を設定するアームシリンダブラケット位置決め手段(1
00) と、 前記トップブラケット(10)及びフートブラケット(12)を
トップチューブ(4) 及びフートチューブ(5) のそれぞれ
の傾斜に合わせてセンタブラケット(2) 側に向けて推進
し、それぞれのブラケットを対応するチューブに同時に
挿入する挿入手段(50a,50b) とを備えたことを特徴とす
る3角断面ブームの仮付け溶接治具。
1. A boom cylinder connecting pin hole (3) is provided,
A fan-shaped center bracket (2) in a side view, and a top tube (4) and a foot tube (5) with a triangular cross-section that are welded by inserting one end into both front and rear ends of the center bracket (2). And top tube (4) and foot tube
The top bracket (10) and the foot bracket (12), which have the connecting pin holes (11a, 11b), respectively, which are inserted into the other end of (5) and welded, and the top bracket (10) at the predetermined positions on the top tube (4). A temporary welding jig for a triangular cross section boom, comprising an arm cylinder bracket (16) to be welded and forming a chevron in side view, and performing temporary welding. Tube positioning means for positioning (4) with respect to the center bracket (2) and top bracket (10) and positioning the foot tube (5) with respect to the center bracket (2) and foot bracket (12). (90) and the boom cylinder connecting pin hole (3) are positioned and fixed so that the center bracket (2) is positioned with respect to the top tube (4) and the foot tube (5). Door positioning means (7
0) and a positioning protrusion (1) for positioning by abutting on the longitudinal end of the pin boss (17) of the arm cylinder bracket (16).
14) and the arm cylinder bracket positioning means (1) for setting the left and right center positions of the pair of left and right arm cylinder brackets (16, 16) on the upper surface of the top tube (4).
00) and the top bracket (10) and foot bracket (12) according to the inclinations of the top tube (4) and foot tube (5), and propel them toward the center bracket (2). And a inserting means (50a, 50b) for simultaneously inserting into a corresponding tube.
【請求項2】 請求項1記載の3角断面ブームの仮付け
溶接治具において、 前記チューブ位置決め手段(90)は、上面開口幅が広いU
字形又はV字形の案内部(92)によりトップチューブ(4)
又はフートチューブ(5) を支持するチューブ受け具(91)
を有し、 前記センタブラケット位置決め手段(70)は、前記ブーム
シリンダ連結ピン孔(3) に左右方向より所定量挿入して
位置決めすると共に、左右方向より挾持して固定する位
置決めピン(75)を有し、 前記アームシリンダブラケット位置決め手段(100) は、
前記位置決め突起部(114) と一体構成で、かつトップチ
ューブ(4) を挟んで左右方向の芯出しをする芯出し具(1
17) を有し、 前記挿入手段(50a,50b) は、3角断面ブーム(1) の長手
方向に摺動自在で、前記トップブラケット(10)の連結ピ
ン孔(11a) に左右方向より所定量挿入して位置決めする
位置決めピン(54)、及びトップブラケット(10)を固定す
るブラケット固定手段(60)を有するトップブラケット位
置決め台(52a) と、3角断面ブーム(1)の長手方向に摺
動自在で、前記フートブラケット(12)の連結ピン孔(11
b) に左右方向より所定量挿入して位置決めする位置決
めピン(54)、及びフートブラケット(12)を固定するブラ
ケット固定手段(60)を有するフートブラケット位置決め
台(52b) と、トップブラケット位置決め台(52a) 及びフ
ートブラケット位置決め台(52b) をそれぞれ摺動させる
挿入油圧シリンダ(53、53) とを備えたことを特徴とする
3角断面ブームの仮付け溶接治具。
2. The temporary welding jig for a boom having a triangular cross section according to claim 1, wherein the tube positioning means (90) has a wide upper surface opening width U.
Top tube (4) with V-shaped or V-shaped guide (92)
Or tube receiver (91) that supports the foot tube (5)
The center bracket positioning means (70) inserts a predetermined amount into the boom cylinder connecting pin hole (3) from the left and right for positioning, and holds the positioning pin (75) for sandwiching and fixing from the left and right. Having, the arm cylinder bracket positioning means (100),
A centering tool (1) that is integrated with the positioning protrusion (114) and that centers the top tube (4) in the left-right direction.
17), the insertion means (50a, 50b) is slidable in the longitudinal direction of the boom (1) with a triangular cross section, and is inserted into the connecting pin hole (11a) of the top bracket (10) from the left and right directions. A top bracket positioning base (52a) having a positioning pin (54) for fixed amount insertion and positioning, and a bracket fixing means (60) for fixing the top bracket (10), and sliding in the longitudinal direction of the triangular cross section boom (1). The foot bracket (12) has a connecting pin hole (11
b) a foot bracket positioning base (52b) having a positioning pin (54) for inserting and positioning the foot bracket (12) in a right and left direction and a bracket fixing means (60) for fixing the foot bracket (12), and a top bracket positioning base (52b). 52a) and an insert hydraulic cylinder (53, 53) for sliding the foot bracket positioning base (52b) respectively, and a temporary welding jig for a triangular cross section boom.
【請求項3】 請求項1記載の3角断面ブームの仮付け
溶接治具において、 前記トップブラケット(10)及びフートブラケット(12)の
長手方向位置を、3角断面ブーム(1) の長さに合わせて
設定する長さ設定手段(30a,30b) と、 前記トップブラケット(10)及びフートブラケット(12)の
挿入角度を、それぞれトップチューブ(4) 及びフートチ
ューブ(5) の傾斜に合わせて設定する挿入角度設定手段
(40a,40b) と、 前記ブームシリンダ連結ピン孔(3) を位置決めする前記
センタブラケット位置決め手段(70)の位置決めピン(75)
の位置を、3角断面ブーム(1) の種類に合わせて設定可
能とする位置決めピン設定手段(80)と、 前記アームシリンダブラケット(16)の位置を、3角断面
ブーム(1) の種類に合わせて設定するアームシリンダブ
ラケット設定手段(120) とを備えたことを特徴とする3
角断面ブームの仮付け溶接治具。
3. The temporary welding jig for a boom having a triangular cross section according to claim 1, wherein the positions of the top bracket (10) and the foot bracket (12) in the longitudinal direction are set to the length of the boom having a triangular cross section (1). The length setting means (30a, 30b) and the insertion angles of the top bracket (10) and the foot bracket (12) according to the inclination of the top tube (4) and the foot tube (5), respectively. Insertion angle setting means to be set
(40a, 40b) and the positioning pin (75) of the center bracket positioning means (70) for positioning the boom cylinder connecting pin hole (3)
Positioning pin setting means (80) that can set the position of 3 to match the type of triangular section boom (1), and the position of the arm cylinder bracket (16) to the type of triangular section boom (1). 3. An arm cylinder bracket setting means (120) for setting together 3
Temporary welding jig for square cross section boom.
【請求項4】 請求項3記載の3角断面ブームの仮付け
溶接治具において、 前記長さ設定手段(30a,30b) は、 主ベッド(21)の上面にブーム長手方向に移動自在に搭載
され、かつトップブラケット(10)及びフートブラケット
(12)をそれぞれ支持する第1支持台(31a) 及び第2支持
台(31b) と、 第1支持台(31a) 及び第2支持台(31b) をそれぞれブー
ム長手方向に移動させる長さ設定油圧シリンダ(32)とを
有し、 前記挿入角度設定手段(40a,40b) は、 所定の挿入角度を設定可能とすべく前記第1支持台(31
a) 及び第2支持台(31b) にそれぞれ揺動自在に取着さ
れ、トップブラケット(10)及びフートブラケット(12)を
それぞれ位置決めして固定するトップブラケット位置決
め台(52a) 及びフートブラケット位置決め台(52b) を3
角断面ブーム(1) の長手方向に摺動自在に搭載する第1
揺動台(41a) 及び第2揺動台(41b) と、 第1揺動台(41a) 及び第2揺動台(41b) を揺動させる角
度設定油圧シリンダ(43)とを有し、 前記位置決めピン設定手段(80)は、位置決めピン(75)の
高さ位置を設定する昇降油圧シリンダ(82)を有し、 前記アームシリンダブラケット設定手段(120) は、前記
位置決め突起部(114)を上下方向に昇降させる高さ調整
油圧シリンダ(123) と、前後方向に移動させる前後調整
油圧シリンダ(126) とを有することを特徴とする3角断
面ブームの仮付け溶接治具。
4. The temporary welding jig for a boom having a triangular cross section according to claim 3, wherein the length setting means (30a, 30b) is mounted on the upper surface of the main bed (21) so as to be movable in the longitudinal direction of the boom. And top bracket (10) and foot bracket
Setting the length to move the first support table (31a) and the second support table (31b) supporting the (12) respectively, and the first support table (31a) and the second support table (31b) in the boom longitudinal direction. The insertion angle setting means (40a, 40b) has a hydraulic cylinder (32), and the insertion angle setting means (40a, 40b) can set a predetermined insertion angle.
a) A top bracket positioning base (52a) and a foot bracket positioning base that are swingably attached to the second support base (31b) and position and fix the top bracket (10) and the foot bracket (12) respectively. 3 for (52b)
First mounted slidably in the longitudinal direction of the boom (1) with square cross section
An oscillating table (41a) and a second oscillating table (41b), and an angle setting hydraulic cylinder (43) for oscillating the first oscillating table (41a) and the second oscillating table (41b), The positioning pin setting means (80) has a lifting hydraulic cylinder (82) for setting the height position of the positioning pin (75), and the arm cylinder bracket setting means (120) includes the positioning protrusion (114). A temporary welding jig for a boom having a triangular cross section, which has a height adjusting hydraulic cylinder (123) for vertically moving the arm and a front-rear adjusting hydraulic cylinder (126) for moving the arm in the front-back direction.
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