JP2000046636A - 葉たばこ計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易、迅速かつ正確に葉たばこ計量作業を行
うことができる葉たばこ計量装置を提供する。 【解決手段】 床面１０上を走行自在な走行台車１１に
組み込まれ、スロープ１７を介して、葉たばこを充填す
る葉たばこ梱包箱１３をそのまま計量器１４の箱載置面
１２上に乗り入れることができるので、乾燥した葉たば
この重量を、葉たばこ梱包箱１３内に充填したまま測定
することができ、計量作業に要する時間を著しく短縮で
きると共に、計量作業者を重労働から解放することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、集荷されてきた乾
燥状態の葉たばこを計量する葉たばこ計量装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、たばこ製造作業の合理化の一環と
して、各耕作者が、それぞれ、自己の収穫した葉たばこ
を共同乾燥施設に持ち込み、そこで、一括して乾燥する
ようにしている。そして、乾燥後は、各計量作業者が袋
に葉たばこを所定量（４０ｋｇ未満）収納した後、個別
に計量器で計量し、着葉位置別ごとに計量した重量、集
荷日時、耕作者、着葉位置等の葉たばこ計量データを記
録紙に記録し、この記録紙を各袋に付着している。さら
に、上記した各袋ごとの葉たばこ計量データを別個集め
て計量作業者の記録紙と照合しながら台帳に記載してい
る。一方、共同乾燥施設の管理者も、計量台帳に記載し
た各袋ごとの葉たばこ計量データをコンピュータに入力
して集計、管理している。その後、日本たばこ産業株式
会社が、再度、各袋ごとの正確な計量を行った後、所定
のたばこ製造工場や収納倉庫に移送している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した葉た
ばこ計量作業は、未だ、以下の解決すべき課題を有して
いた。即ち、従来、乾燥した葉たばこを計量するには、
まず、押さえ蓋及び圧搾機と共に葉たばこ圧搾梱包機を
構成する上面が開口した葉たばこ梱包箱内に乾燥した葉
たばこを箱一杯に積み重ねると共に、葉たばこを圧搾機
により３〜４回にわたって繰り返し圧搾することによっ
て所定高さ及び重量（通常は、高さ：５０ｃｍ、重量４
０ｋｇ未満）のコンパクトな葉たばこブロックを形成
し、この葉たばこブロックを葉たばこ梱包箱から取り出
した後袋詰めし、計量作業者が葉たばこブロックを抱え
て、一般に普及している固定設置型の計量器上に載せ、
葉たばこの計量を行っている。

【０００４】しかし、このような葉たばこ計量作業にお
いては、計量作業者は重量物である葉たばこブロックを
葉たばこ梱包箱から取り出し、さらに、葉たばこブロッ
クを抱えて計量器上に載せなければならず、計量作業は
煩雑かつ手間を要すると共に、作業者に重労働を課する
ことにもなっていた。さらに、葉たばこ圧搾梱包機によ
ってコンパクトにした葉たばこの計量は葉たばこを袋詰
めした後に行うため、重量に過不足があった場合、葉た
ばこの一部を補充したり取り出したりして、その調整に
手数がかかり、作業性が低下する。特に、規定重量（４
０ｋｇ未満）に対して、超過分乾燥葉を取り出して調整
を行う場合、完全に圧縮された葉たばこは密着状態にあ
るため、一部の葉たばこを剥離するのは困難であり、調
整作業を煩雑なものとしていた。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、容易、迅速かつ正確に葉たばこ計量作業を
行うことができる葉たばこ計量装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の葉たばこ計量装置は、床面上を走行自在な走行台
車と、前記走行台車に組み込まれ、葉たばこの重量を、
箱載置面上に載置される葉たばこ梱包箱の重量と共に計
量する計量器と、前記走行台車の一側面に基部が連設さ
れ、前記床面から前記計量器の箱載置面に向けて上り勾
配の箱乗り入れ傾斜面を有するスロープと、前記走行台
車に取付けられ、前記計量器によって得られた葉たばこ
計量データを表示する表示器とを具備する。

【０００７】請求項２記載の葉たばこ計量装置は、請求
項１記載の葉たばこ計量装置において、前記計量器は、
上面に前記箱載置面を形成する箱載置板と、該箱載置板
の下部に一定の平行間隔をあけて取付けられる２本のバ
ー型ロードセルと、該バー型ロードセル間に介設される
と共に該バー型ロードセルの出力から前記葉たばこの重
量を演算する和算箱を具備し、前記各バー型ロードセル
は、凹部を対向状態に配置した上、下縦長みぞ形鋼と、
該上、下縦長みぞ形鋼間に介設されたロードセル本体か
ら構成される。請求項３記載の葉たばこ計量装置は、請
求項２記載の葉たばこ計量装置において、前記上縦長み
ぞ形鋼の幅は前記下縦長みぞ形鋼の幅より大きく設定さ
れ、前記下縦長みぞ形鋼は前記上縦長みぞ形鋼の凹部内
に嵌入されている。請求項４記載の葉たばこ計量装置
は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の葉たばこ計量
装置において、前記スロープは前記走行台車に着脱自在
に取付けられる。

【０００８】請求項５記載の葉たばこ計量装置は、請求
項１〜３のいずれか１項に記載の葉たばこ計量装置にお
いて、前記スロープの基部は前記走行台車の一側面に上
下方向に旋回自在に取付けられ、前記走行台車の箱載置
面上に載置可能としている。請求項６記載の葉たばこ計
量装置は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の葉たば
こ計量装置において、前記表示器は、前記葉たばこ計量
データを印刷するプリント装置を具備する。請求項７記
載の葉たばこ計量装置は、請求項１〜６のいずれか１項
に記載の葉たばこ計量装置において、前記表示器は、耕
作者番号別に品種番号、重量チェック設定データ及び風
袋値を登録し、計量前に前記耕作者番号を呼び出して前
記品種番号をデジタル表示させて、着葉位置及び前記耕
作者番号を確認して計量を行う機能を有する。請求項８
記載の葉たばこ計量装置は、請求項１〜７のいずれか１
項に記載の葉たばこ計量装置において、前記表示器を、
子局と親局との間で前記葉たばこ計量データを含めたデ
ータを相互にデータ通信し、前記親局で管理者に前記葉
たばこ計量データを集中管理可能にすると共に前記子局
で計量作業者に前記葉たばこ計量データを入出力可能に
する葉たばこ計量集中管理方法における前記子局として
用いる。

【０００９】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。 （第１の実施の形態）

【００１０】まず、図１〜図４を参照して、本発明の第
１の実施の形態に係る葉たばこ計量装置Ａの全体構成に
ついて説明する。図示するように、葉たばこ計量装置Ａ
は、実質的に、床面１０上を走行自在な走行台車１１
と、走行台車１１に組み込まれ、葉たばこの重量を、箱
載置面１２上に載置される葉たばこ梱包箱１３の重量と
共に計量する計量器１４と、走行台車１１の一側面に基
部１５が連設され、床面１０から計量器１４の箱載置面
１２に向けて上り勾配の箱乗り入れ傾斜面１６を有する
スロープ１７と、走行台車１１に取付けられ、計量器１
４によって得られた葉たばこ計量データを表示する表示
器１８とを具備する。

【００１１】次に、上記した構成を有する葉たばこ計量
装置Ａの各部の構成について、図１〜図５を参照して具
体的に説明する。図１〜図４に示すように、走行台車１
１は、上面が開口された偏平な矩形枠から構成されてお
り、その４つの角部には、それぞれ、一方向（走行台車
１１の長手方向）に移動自在なキャスターからなる前、
後走行車輪１９、２０が取付けられている。また、その
底板２１には、計量器１４の箱載置面１２の高さを調整
するためのアジャスターボルト２２が取付けられてい
る。さらに、走行台車１１の後部には走行台車１１を押
し引きするためのハンドル２３の基部が連結されてい
る。

【００１２】次に、図３及び図４を参照して計量器１４
の構成について説明すると、走行台車１１の上面には、
走行台車１１と略等しい面積の平面形状を有する偏平矩
形板からなる箱載置板２４が配設されており、箱載置板
２４の上面には箱載置面１２が形成されている。箱載置
板２４の下部又は下面には、幅方向に一定の平行間隔を
あけて２本のバー型ロードセル２５、２６が配設されて
いる。そして、バー型ロードセル２５、２６間にはバー
型ロードセル２５、２６の出力から葉たばこの重量を演
算する和算箱２７が配設されている。バー型ロードセル
２５、２６は、図３及び図４に示すように、同一構成を
有しており、それぞれ、凹部を対向状態に配置した上、
下縦長みぞ形鋼２８、２９と、上、下縦長みぞ形鋼２
８、２９間に介設されたロードセル本体３０と、上縦長
みぞ形鋼２８の上面に取付けられたゴムパッド３０ａか
ら構成される。

【００１３】上記した構成において、上、下縦長みぞ形
鋼２８、２９は、それぞれ、計量器１４の箱載置板２４
と走行台車１１の底板２１に固着されているが、みぞ形
鋼構造は単なる平板と異なり十分な断面係数を有するの
で、十分な剛性を確保しながら、計量器１４と走行台車
１１の組み合わせ厚みを薄くすることができる。従っ
て、床面１０から計量器１４の箱載置面１２までの高さ
を可及的に低くすることができる。その結果、スロープ
１７の傾斜角度θを緩くすることができ、キャスター１
３ａを有する葉たばこ梱包箱１３を容易に箱載置面１２
上まで乗り入れることができる。

【００１４】さらに、本実施の形態では、図４に示すよ
うに、上縦長みぞ形鋼２８の幅は下縦長みぞ形鋼２９の
幅より大きく設定されており、下縦長みぞ形鋼２９は上
縦長みぞ形鋼２８の凹部内に嵌入されている。従って、
床面１０から計量器１４の箱載置面１２までの高さをさ
らに低くすることができる。即ち、スロープ１７の傾斜
角度θをさらに緩くすることができ、葉たばこ梱包箱１
３をさらに容易に箱載置面１２上まで乗り入れることが
できる。

【００１５】次に、図１、図３及び図４を参照してスロ
ープ１７の構成について説明すると、図示するように、
スロープ１７の基部１５は走行台車１１の一側面に着脱
自在に取付けられている。従って、非計量時のようにス
ロープ１７を使用しない場合には、スロープ１７を走行
台車１１から取り外して、箱載置面１２上に載置した
り、所定の保管個所で保管することができる。なお、図
６に示すように、スロープ３１の基部を走行台車１１の
一側面に枢軸３２によって上下方向に旋回自在に取付け
ることによって、非計量時のようにスロープ３１を使用
しない場合には、スロープ３１を旋回して容易に台車の
箱載置面１２上に載置することができる。

【００１６】次に、図１〜図３及び図５を参照して、計
量器１４によって得られた葉たばこ計量データを表示す
る表示器１８の構成について説明する。即ち、図示する
ように、表示器１８は、計量日時、耕作者、着葉位置等
に関する葉たばこ計量データをキー入力するデータ入力
装置３３と、計量器１４によって計量された葉たばこの
重量を自動的に表示したり、データ入力装置３３によっ
て入力された葉たばこ計量データを表示する第１及び第
２のデータ表示装置３４、３５と、葉たばこ計量データ
を印刷するプリント装置３６を具備する。

【００１７】また、上記した構成を有する表示器１８は
以下の機能を有する。 ワンタッチ風袋引きやデジタル風袋引き機能で乾燥
された葉たばこの重量をデジタル表示することができ
る。ここで、風袋引きとは、葉たばこを充填した葉たば
こ梱包箱１３から空の葉たばこ梱包箱１３の重量を差し
引くことを意味する。この際、複数の風袋重量を扱う場
合には、風袋データに基づいて風袋引きを行う。即ち、
複数の風袋値を登録しておき、必要に応じてキー操作に
より呼び出して風袋引きを行う。また、葉たばこ梱包箱
１３の木製押さえ板が載っている場合、重量が違う葉た
ばこ梱包箱１３が混在している場合にも簡単に風袋引き
を行うことができる。また、設定データによって風袋引
きを行う場合（計量時、自動的に風袋引きを行う場合）
には、品種番号、設定データと一緒に風袋値も耕作者番
号別に登録しておき、キー操作によりそれらのデータと
同時に呼び出して計量し、自動的に風袋引きが行われる
ようにしている。この場合、計量作業時に風袋引き操作
を省略することができる。

【００１８】 葉たばこ重量のデジタル表示と共に重
量チェックを以下のようにして行うことができる。即
ち、葉たばこ重量が３９ｋｇ以上の場合は、第２のデー
タ表示装置３５においてその重量がデジタル表示される
と共に、第２のデータ表示装置３５におけるランプＨＨ
が点灯し、警報ブザーが鳴動する。葉たばこ重量が３９
〜３８ｋｇの場合は、第２のデータ表示装置３５におい
てその重量がデジタル表示されると共に、第２のデータ
表示装置３５におけるランプＨが点灯し、注意ブザーが
鳴動する。葉たばこ重量が３８〜３５ｋｇ、３５〜３０
ｋｇ、３０ｋｇ以下の場合には、第２のデータ表示装置
３５においてその重量がそれぞれデジタル表示されると
共に、第２のデータ表示装置３５におけるランプＯＫ、
Ｌ、ＬＬがそれぞれ点灯する。また、データ入力装置３
３における前面キーＨＨ、Ｈ、Ｌ、ＬＬを押すことによ
って、上記した葉たばこ重量の範囲を任意に設定するこ
とができる。さらに、現在の設定値を作業前にデジタル
表示で確認することもできる。

【００１９】 最初、耕作者番号別に、品種番号、重
量チェック設定データ、風袋値も登録する。計量前に耕
作者番号を呼び出して、品種番号をデジタル表示させて
着葉位置、耕作者番号を確認しながら計量を始める。計
量値のデジタル表示、重量チェック機能により計量が終
了すると印字のキー操作で同じ品種番号での１回ごとの
印字を行う。また、品種番号別の集計を小計印字のキー
操作で行って、さらに、計量器１４による１日の作業総
合計をシフト総合計のキー操作で行う。

【００２０】 プリント装置３６には複写ロール紙を
使用することができる。表の紙は計量値を印字後、多少
紙送りしてペーパーカッターで切り取り、梱包袋につけ
る。コピー紙は、複写印字後、切り取らず１日の作業終
了時にロール紙と切り離して管理室へ持っていく。その
後、管理者がパーソナルコンピュータにデータを打ち込
み、管理する。 耕作者番号は１〜９９まで登録できる。

【００２１】 品種番号で着葉位置、耕作者番号のデ
ジタル表示及び印刷ができる。品種番号は品種のキー操
作により設定可能であり、６桁まで使用出来る。例え
ば、下記のように着葉位置番号、耕作者番号を設定でき
る。即ち、下葉を１、中葉を２、合葉を３、本葉を４、
上葉を５、天葉を６とした場合、耕作者１０番の本葉
は、４─１０の品種番号とすることができる。このと
き、品種番号は着葉位置が変われば、作業前に着葉位置
番号を再設定する必要がある。上記した設定は、上記の
形態に限らず、例えば、耕作者番号の所を着葉位置番号
としてもよい。各耕作者番号は一連の作業ごとに設定す
ることもできる。 日付ボタンにより、本日の日付が数秒間表示され
る。続いて、数秒間、時刻の表示ができ、日付、時刻の
確認ができる。

【００２２】次に、上記した構成を有する葉たばこ計量
装置Ａによる葉たばこ計量作業について説明する。葉た
ばこ梱包箱１３内に所定量（４０ｋｇ未満）の乾燥した
葉たばこを充填すると共に圧搾機を用いて圧搾する。な
お、この時点で、計量器１４を搭載した走行台車１１は
予め圧搾機の近傍に配置されている。キー操作により耕
作者番号毎の品種番号や風袋値も読み出し、それらのデ
ータを確認する。

【００２３】次に、キャスター１３ａを有する葉たばこ
梱包箱１３を動かして、葉たばこ梱包箱１３を計量器１
４の箱載置面１２上に乗り入れると、計量器１４が葉た
ばこ梱包箱１３内に充填されている葉たばこの重量を自
動的に測定する。この際、自動的に風袋引きが行われ、
葉たばこの正味の重量が第１のデータ表示装置３４上に
表示される。一方、第２のデータ表示装置３５上には葉
たばこ梱包箱１３の重量が表示される。その後、葉たば
こが所定量ない場合は、葉たばこを追加したり、取り出
して、重量の調整を行う。その後、プリント装置３６を
作動して葉たばこ計量データを印刷し、印刷したデータ
紙を梱包袋に付着したり、その日の最終計量結果のデー
タ紙を管理者にもっていく。

【００２４】このように、本実施の形態では、乾燥した
葉たばこの重量を、葉たばこ梱包箱１３内に充填したま
ま測定することができるので、計量作業に要する時間を
著しく短縮できると共に、計量作業者を重労働から解放
することができる。また、乾燥した葉たばこの計量を行
うに際して、自動的に風袋引きを行うことができるの
で、容易かつ迅速に計量作業を行うことができる。さら
に、最後の圧搾を行う前に計量作業を終了することがで
きるので、葉たばこの重量調整を容易に行うことができ
る。

【００２５】（第２の実施の形態）次に、図７〜図１０
を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る葉たばこ
計量装置Ａ１について説明する。本実施の形態は、第１
の実施の形態に係る表示器１８に相当する表示器４０
を、子局と親局との間で葉たばこ計量データを含めたデ
ータを相互にデータ通信し、親局で管理者に葉たばこ計
量データを集中管理可能にすると共に、子局で計量作業
者に葉たばこ計量データを入出力可能にする葉たばこ計
量集中管理方法における子局として用いることを特徴と
する。図７に示すように、葉たばこ計量集中管理方法に
用いる葉たばこ計量集中管理装置３９は、複数の子局を
なす表示器４０と一台の親局４１を、インターフェース
装置４２と送受信ケーブル４３からなるデータ送受信装
置によって相互にデータ通信可能に接続することによっ
て構成されている。

【００２６】上記した構成を有する葉たばこ計量集中管
理装置３９において、各表示器４０は図７及び図８、特
に、図８に示すように構成されている。即ち、図示する
ように、各表示器４０は、乾燥した葉たばこ（重量）を
計量する計量器４４（第１の実施の形態における計量器
１４に相当する）と、計量日時、耕作者、着葉位置等に
関する葉たばこ計量データを入力するデータ入力装置４
５と、葉たばこ計量データを印刷したり、親局４１から
の耕作者同一性確認データを印刷する第１のプリント装
置４６、データ入力装置４５によって入力された葉たば
こ計量データを表示するデータ表示装置４７を具備す
る。なお、図８には、表示器４０を構成する装置本体の
みが記載されており、装置本体に接続される計量器４４
は記載されていない。

【００２７】図８に示すデータ入力装置４５の各部の構
成及び機能について、以下、さらに詳細に説明する。デ
ータ入力装置４５は、０〜９から形成されるテンキース
イッチ４８と、耕作者スイッチ４９と、着葉位置スイッ
チ５０と、確認スイッチ５１と、確定スイッチ５２とか
らなる。

【００２８】ここに、耕作者スイッチ４９は、耕作者に
予め付与されている耕作者登録番号を入力するためのも
のであり、具体的には、耕作者スイッチ４９を押した
後、所定のテンキースイッチ４８を押すことによって耕
作者登録番号を表示器４０に入力することができる。ま
た、入力された耕作者登録番号は、図８及び図９に示す
ように、データ表示装置４７の耕作者登録番号表示部５
３に表示されることになる。着葉位置スイッチ５０は、
たばこの幹から葉たばこを採取した位置（上葉、下葉、
中葉等）を入力するものであり、具体的には、着葉位置
スイッチ５０を押した後、所定のテンキースイッチ４８
を押すことによって着葉位置を表示器４０に入力するこ
とができる。例えば、テンキースイッチ４８の内、１は
下葉、２は中葉、３は合葉、４は本葉、５は上葉、６は
天葉とすることができる。また、入力された着葉位置
は、図８及び図９に示すように、データ表示装置４７の
着葉位置表示部５４に表示されることになる。

【００２９】確認スイッチ５１は、全ての葉たばこ計量
データをデータ入力装置４５に入力した後、親局４１に
葉たばこ計量データを送信するためのものである。即
ち、この確認スイッチ５１を押すことによって、葉たば
こ計量データが親局４１に速やかに送信されることにな
る。なお、この時点では、親局４１は受信した葉たばこ
計量データを処理（記憶等）したり、集中管理すること
はない。しかし、この確認スイッチ５１の作動に連動し
て、親局４１は後述する耕作者同一性確認データを表示
器４０に送信する。

【００３０】確定スイッチ５２は、計量作業者が、耕作
者同一性確認データを入手して耕作者の同一性を確認し
た後に押すものであり、この確定スイッチ５２を押すこ
とにより、第１のプリント装置４６から、耕作者登録番
号、計量日時、耕作者名、着葉位置及び乾燥された葉た
ばこの計量値が印刷されると共に、親局４１に既に送信
されていた葉たばこ計量データが、親局４１のメモリ等
に記憶され、その後の処理及び集中管理が可能となる。

【００３１】図８及び図９に示すように、データ表示装
置４７には計量値表示部５５が設けられている。そし
て、図７に示すロードセル等を具備する計量器４４上に
乾燥された葉たばこを押し込み状態に充填した葉たばこ
梱包箱１３が搭載されると、その計量値が、風袋引きさ
れて、葉たばこ計量データの一部として、自動的に、計
量値表示部５５に表示されることになる。なお、上記し
た確認スイッチ５１を押すことによって始めて計量値が
計量値表示部５５に表示されるようにすることもでき
る。図８及び図９に示すように、データ表示装置４７
は、計量器４４等が故障しているときに点灯する故障表
示灯Ｌ₁ と、計量作業者が耕作者登録番号や着葉位置の
番号を間違えて入力した場合に点灯する設定不良表示灯
Ｌ₂ や、確定スイッチ５２を押して、親局４１へ問い合
わせをしている時に点灯する通信中表示灯Ｌ₃を具備す
る。また、表示器４０は、図８に示すように、故障が起
きた時、又は第１のプリント装置４６の紙切れの時に断
続音を出して鳴動するブザーＢや、電源スイッチＳを具
備する。

【００３２】次に、各表示器４０に接続される親局４１
の構成について、図７及び図１０を参照して概念的に説
明する。図７に示すように、親局４１は、各表示器４０
からデータ送受信装置によって送信される葉たばこ計量
データを処理すると共に集中管理するパーソナルコンピ
ュータ５６と、葉たばこ計量データを画面上に表示する
ディスプレイ装置５７と、葉たばこ計量データを印刷す
る第２のプリント装置５８を具備する。パーソナルコン
ピュータ５６は、本実施の形態では、図１０に示すよう
に、ＣＰＵ（中央演算処理装置）５８ａと、記憶装置で
あるＲＯＭ５９及びＲＡＭ６０と、Ｉ／Ｏポート６１、
６２と、ＣＰＵ５８ａへキー入力やマウス入力を行う入
力ポート６３とから構成されている。

【００３３】上記した構成において、親局４１は、葉た
ばこ計量データを各表示器４０から受信した際に表示器
４０に耕作者同一性確認データを送信することになり、
この耕作者同一性確認データに基づいて、計量作業者
は、耕作者の同一性を確認することができる。そして、
その後、計量作業者が確定スイッチ５２を押すことによ
って、確定信号を親局４１に送信すると、親局４１は葉
たばこ計量データを処理（記憶等）すると共に集中管理
することが可能となる。

【００３４】本実施の形態では、子局を構成する複数の
表示器４０と一台の親局４１間において、乾燥した葉た
ばこの計量日時、耕作者、着葉位置、計量した重量等に
関する葉たばこ計量データを含めたデータを相互にデー
タ通信可能としたので、親局４１で管理者は葉たばこ計
量データを集中管理することができると共に、表示器４
０で計量作業者は同一の葉たばこ計量データを入手する
ことができる。

【００３５】以上、本発明を、いくつかの実施の形態を
参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の
形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその
他の実施の形態や変形例も含むものである。

【００３６】

【発明の効果】請求項１〜８記載の葉たばこ計量装置に
おいては、床面上を走行自在な走行台車に組み込まれ、
スロープを介して、葉たばこを充填する葉たばこ梱包箱
をそのまま計量器の箱載置面上に乗り入れることができ
るので、乾燥した葉たばこの重量を、葉たばこ梱包箱内
に充填したまま測定することができ、計量作業に要する
時間を著しく短縮できると共に、計量作業者を重労働か
ら解放することができる。また、乾燥した葉たばこの計
量を行うに際して、自動的に風袋引きを行うことができ
る構成とした場合は、さらに容易かつ迅速に計量作業を
行うことができる。さらに、最後の圧搾を行う前に計量
作業を終了することができるので、葉たばこの重量調整
を容易に行うことができる。

【００３７】請求項２記載の葉たばこ計量装置において
は、計量器は実質的に２本のバー型ロードセルから構成
され、各バー型ロードセルは凹部を対向状態に配置した
上、下縦長みぞ形鋼と、上、下縦長みぞ形鋼間に介設さ
れたロードセル本体から構成されているので、十分な剛
性を確保しながら、計量器と走行台車の組み合わせ厚み
を薄くすることができる。従って、床面から計量器の箱
載置面までの高さを可及的に低くすることができ、スロ
ープの傾斜角度を緩くすることができ、葉たばこ梱包箱
を容易に箱載置面上まで乗り入れることができる。

【００３８】請求項３記載の葉たばこ計量装置において
は、上縦長みぞ形鋼の幅は下縦長みぞ形鋼の幅より大き
く設定されており、下縦長みぞ形鋼は上縦長みぞ形鋼の
凹部内に嵌入されている。従って、床面から計量器の箱
載置面までの高さをさらに低くすることができ、スロー
プの傾斜角度をさらに緩くすることができ、葉たばこ梱
包箱をさらに容易に箱載置面上まで乗り入れることがで
きる。請求項４記載の葉たばこ計量装置においては、ス
ロープの基部は走行台車の一側面に着脱自在に取付けら
れているので、非計量時のようにスロープを使用しない
場合には、スロープを走行台車から取り外して、箱載置
面上に載置したり、所定の保管個所で保管することがで
きる。

【００３９】請求項５記載の葉たばこ計量装置において
は、スロープの基部を走行台車の一側面に枢軸によって
上下方向に旋回自在に取付けることによって、非計量時
のようにスロープを使用しない場合には、スロープを旋
回して容易に箱載置面上に台車の箱載置面上に載置する
ことができる。請求項６記載の葉たばこ計量装置におい
ては、表示器は、葉たばこ計量データを印刷するプリン
ト装置を具備するので、計量作業者は容易に葉たばこ計
量データを出力することができる。

【００４０】請求項７記載の葉たばこ計量装置おいて
は、表示器は、耕作者番号別に品種番号、重量チェック
設定データ及び風袋値を登録し、計量前に耕作者番号を
呼び出して品種番号をデジタル表示させて、着葉位置及
び前記耕作者番号を確認して計量を行う機能を有する。
従って、耕作者ごとに、迅速、正確かつ確実に葉たばこ
計量を行うことができる。請求項８記載の葉たばこ計量
集中管理方法においては、複数又は一台の子局としての
表示器と一台の親局間において、乾燥した葉たばこの計
量日時、耕作者、着葉位置、計量した重量等に関する葉
たばこ計量データを含めたデータを相互にデータ通信可
能としたので、親局で管理者は葉たばこ計量データを集
中管理することができると共に、表示器で計量作業者は
同一内容の葉たばこ計量データを入手することができ、
葉たばこ計量装置の使い勝手を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る葉たばこ計量
装置の斜視図である。

【図２】同葉たばこ計量装置の正面図である。

【図３】同葉たばこ計量装置の平面図である。

【図４】同葉たばこ計量装置の要部拡大説明図である。

【図５】同葉たばこ計量装置における表示器の斜視図で
ある。

【図６】同葉たばこ計量装置におけるスロープの変形例
の説明図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る葉たばこ計量
装置を一部とする葉たばこ計量集中管理装置のブロック
図である。

【図８】同葉たばこ計量集中管理装置における表示器の
正面図である。

【図９】同葉たばこ計量集中管理装置におけるデータ表
示装置の拡大正面図である。

【図１０】同葉たばこ計量集中管理装置におけるパーソ
ナルコンピュータのブロック図である。

【符号の説明】

Ａ 葉たばこ計量装置 Ａ１ 葉たばこ
計量装置 Ｂ ブザー Ｌ₁ 故障表示
灯 Ｌ₂ 設定不良表示灯 Ｌ₃ 通信中表
示灯 Ｓ 電源スイッチ θ 傾斜角度 １０ 床面 １１ 走行台車 １２ 箱載置面 １３ 葉たばこ
梱包箱 １３ａ キャスター １４ 計量器 １５ 基部 １６ 箱乗り入
れ傾斜面 １７ スロープ １８ 表示器 １９ 前走行車輪 ２０ 後走行車
輪 ２１ 底板 ２２ アジャス
ターボルト ２３ ハンドル ２４ 箱載置板 ２５ バー型ロードセル ２６ バー型ロ
ードセル ２７ 和算箱 ２８ 上縦長み
ぞ形鋼 ２９ 下縦長みぞ形鋼 ３０ ロードセ
ル本体 ３０ａ ゴムパット ３１ スロープ ３２ 枢軸 ３３ データ入
力装置 ３４ 第１のデータ表示装置 ３５ 第２のデ
ータ表示装置 ３６ プリント装置 ３９ 葉たばこ
計量集中管理装置 ４０ 表示器 ４１ 親局 ４２ インターフェース装置 ４３ 送受信ケ
ーブル ４４ 計量器 ４５ データ入
力装置 ４６ 第１のプリント装置 ４７ データ表
示装置 ４８ テンキースイッチ ４９ 耕作者ス
イッチ ５０ 着葉位置スイッチ ５１ 確認スイ
ッチ ５２ 確定スイッチ ５３ 耕作者登
録番号表示部 ５４ 着葉位置表示部 ５５ 計量値表
示部 ５６ パーソナルコンピュータ ５７ ディスプ
レイ装置 ５８ 第２のプリント装置 ５８ａ ＣＰＵ ５９ ＲＯＭ ６０ ＲＡＭ ６１ Ｉ／Ｏポート ６２ Ｉ／Ｏポ
ート ６３ 入力ポート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床面上を走行自在な走行台車と、 前記走行台車に組み込まれ、葉たばこの重量を、箱載置
   面上に載置される葉たばこ梱包箱の重量と共に計量する
   計量器と、 前記走行台車の一側面に基部が連設され、前記床面から
   前記計量器の箱載置面に向けて上り勾配の箱乗り入れ傾
   斜面を有するスロープと、 前記走行台車に取付けられ、前記計量器によって得られ
   た葉たばこ計量データを表示する表示器とを具備する葉
   たばこ計量装置。
2. 【請求項２】 前記計量器は、上面に前記箱載置面を形
   成する箱載置板と、該箱載置板の下部に一定の平行間隔
   をあけて取付けられる２本のバー型ロードセルと、該バ
   ー型ロードセル間に介設されると共に該バー型ロードセ
   ルの出力から前記葉たばこの重量を演算する和算箱を具
   備し、前記各バー型ロードセルは、凹部を対向状態に配
   置した上、下縦長みぞ形鋼と、該上、下縦長みぞ形鋼間
   に介設されたロードセル本体から構成されることを特徴
   とする請求項１記載の葉たばこ計量装置。
3. 【請求項３】 前記上縦長みぞ形鋼の幅は前記下縦長み
   ぞ形鋼の幅より大きく設定され、前記下縦長みぞ形鋼は
   前記上縦長みぞ形鋼の凹部内に嵌入されていることを特
   徴とする請求項２記載の葉たばこ計量装置。
4. 【請求項４】 前記スロープは前記走行台車に着脱自在
   に取付けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   か１項に記載の葉たばこ計量装置。
5. 【請求項５】 前記スロープの基部は前記走行台車の一
   側面に上下方向に旋回自在に取付けられ、前記走行台車
   の箱載置面上に載置可能としたことを特徴とする請求項
   １〜３のいずれか１項に記載の葉たばこ計量装置。
6. 【請求項６】 前記表示器は、前記葉たばこ計量データ
   を印刷するプリント装置を具備することを特徴とする請
   求項１〜５のいずれか１項に記載の葉たばこ計量装置。
7. 【請求項７】 前記表示器は、耕作者番号別に品種番
   号、重量チェック設定データ及び風袋値を登録し、計量
   前に前記耕作者番号を呼び出して前記品種番号をデジタ
   ル表示させて、着葉位置及び前記耕作者番号を確認して
   計量を行う機能を有することを特徴とする請求項１〜６
   のいずれか１項に記載の葉たばこ計量装置。
8. 【請求項８】 前記表示器を、子局と親局との間で前記
   葉たばこ計量データを含めたデータを相互にデータ通信
   し、前記親局で管理者に前記葉たばこ計量データを集中
   管理可能にすると共に前記子局で計量作業者に前記葉た
   ばこ計量データを入出力可能にする葉たばこ計量集中管
   理方法における前記子局として用いることを特徴とする
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の葉たばこ計量装
   置。