JP2000043394A - Plate delivery unit for stencil printing base sheet - Google Patents
Plate delivery unit for stencil printing base sheetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷ドラムの外周
に巻き付けられて印刷に用いられた使用済みの孔版印刷
原紙を印刷ドラムから剥離して排版する孔版印刷原紙の
排版装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stencil printing machine for separating used stencil printing paper used for printing by being wound around the outer periphery of a printing drum and discharging the stencil printing paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、孔版印刷原紙を印刷ドラムの外周
面に巻き付けて印刷を行う孔版印刷機においては、印刷
に用いられた使用済みの孔版印刷原紙を印刷ドラムから
剥離して排版するために、孔版印刷原紙の排版装置が用
いられている。孔版印刷原紙の排版装置としては様々な
形式のものが実用化され、又は、提案されている。その
一例としては、例えば、特許公報第２６９３１６４号、
実公昭６０−７１８３号公報などに記載されたものが知
られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a stencil printing machine that performs printing by winding a stencil printing base paper around the outer peripheral surface of a printing drum, it is necessary to peel off the used stencil printing base paper used for printing from the printing drum and discharge the printing plate. A stencil sheet discharging device is used. Various types of stencil printing paper discharging devices have been put into practical use or proposed. As an example, for example, Patent Publication No. 2693164,
What is described in Japanese Utility Model Publication No. 60-7183 is known.
【０００３】特許公報第２６９３１６４号に記載された
孔版印刷原紙の排版装置は、外周面を当接させた排版ロ
ーラ対が設けられ、排版ローラ対の一方の排版ローラに
その中心から放射方向に向けて突出した複数個の弾性羽
根が設けられている。弾性羽根の先端部は、その弾性羽
根が設けられている排版ローラの外周面より外方へ突出
している。A stencil printing plate discharging device described in Japanese Patent Publication No. 2693164 is provided with a pair of plate discharging rollers whose outer peripheral surfaces are in contact with each other, and one of the plate discharging rollers is directed radially from the center thereof. A plurality of protruding elastic blades are provided. The tip of the elastic blade protrudes outward from the outer peripheral surface of the plate discharging roller provided with the elastic blade.
【０００４】実公昭６０−７１８３号公報に記載された
孔版印刷原紙の排版装置は、外周面を当接させた排版ロ
ーラ対と、孔版印刷原紙の剥離時において印刷ドラムに
貼り付けられた孔版印刷原紙の先端部を排版ローラ対の
間へ導くための爪とが設けられている。排版ローラ対の
一方の排版ローラは、外周面に多数の突起を有する歯車
状のローラであり、他方の排版ローラは弾性体のローラ
である。A stencil sheet discharging apparatus described in Japanese Utility Model Publication No. Sho 60-7183 discloses a stencil sheet discharging roller pair having an outer peripheral surface in contact with a stencil printing sheet attached to a printing drum when the stencil printing sheet is peeled off. A claw for guiding the leading end of the base paper between the pair of plate discharge rollers is provided. One plate discharging roller of the plate discharging roller pair is a gear-shaped roller having a large number of protrusions on the outer peripheral surface, and the other plate discharging roller is an elastic roller.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】特許公報第２６９３１
６４号に記載された孔版印刷原紙の排版装置では、孔版
印刷原紙を印刷ドラムから剥離させる剥離力を一方の排
版ローラに設けられた弾性羽根と他方の排版ローラとだ
けで確保しようとすると、弾性羽根の剛性を大きくしな
ければならない。しかし、この弾性羽根はその先端部を
排版ローラの外周面に当接させて撓むことを前提として
いるため、剛性を高くするとそれに伴って耐久性が低下
する。Problems to be Solved by the Invention Patent Publication No. 26931
In the stencil printing plate discharging device described in No. 64, if an attempt is made to secure the peeling force for peeling the stencil printing paper from the printing drum only by the elastic blade provided on one of the stencil discharging rollers and the other stencil discharging roller, The rigidity of the blade must be increased. However, since the elastic blades are premised on bending at the leading end thereof in contact with the outer peripheral surface of the plate discharging roller, the durability decreases with an increase in rigidity.
【０００６】また、実施例においては、弾性羽根は孔版
印刷原紙の先端部を排版ローラ対の間に導くためにのみ
使用され、剥離力は排版ローラ対によって得られるが、
使用済みの孔版印刷原紙にはインクが付着しており、排
版ローラに巻き付き易くなっている。このため、排版ロ
ーラに対する孔版印刷原紙の巻き付きを防止するために
は、何らかの対策が必要になる。In the embodiment, the elastic blades are used only to guide the leading end of the stencil sheet between the pair of plate discharging rollers, and the peeling force is obtained by the pair of plate discharging rollers.
Ink is attached to the used stencil sheet, and the stencil sheet is easily wound around the stencil discharge roller. For this reason, in order to prevent the stencil sheet from wrapping around the plate discharging roller, some measures are required.
【０００７】実公昭６０−７１８３号公報に記載された
孔版印刷原紙の排版装置では、一方の排版ローラを歯車
状のローラとし、他方の弾性体のローラとによって孔版
印刷原紙を挟むことにより、孔版印刷原紙を印刷ドラム
から剥離させる剥離力は十分に得られる。しかし、孔版
印刷原紙を排版ローラ対の間へ導くための爪及びこの爪
の回動機構などを必要とし、構造が複雑になるとともに
高価になっている。In the stencil printing apparatus described in Japanese Utility Model Publication No. 60-7183, one stencil discharging roller is a gear-shaped roller, and the other stencil printing paper is sandwiched between elastic rollers. A sufficient peeling force for peeling the printing base paper from the printing drum can be obtained. However, a claw for guiding the stencil sheet to the space between the pair of plate discharge rollers and a rotating mechanism for the claw are required, and the structure is complicated and expensive.
【０００８】また、歯車状のローラを孔版印刷原紙のイ
ンク塗布面に接するように配置したことにより、歯車状
のローラへの孔版印刷原紙の巻き付きは防止できるもの
の、孔版印刷原紙はインクを透過させて印刷を行うため
ののものであるから、弾性体のローラにもインクが付着
してしまう。結果的に、弾性体のローラにおいても孔版
印刷原紙の巻き付きが発生する可能性は十分にあるた
め、何らかの対策が必要になる。Further, by arranging the gear-shaped roller so as to be in contact with the ink-coated surface of the stencil printing paper, it is possible to prevent the stencil printing paper from being wound around the gear-shaped roller, but the stencil printing paper is permeable to the ink. Ink is also attached to the elastic roller because it is used for printing. As a result, there is a high possibility that the stencil sheet will be wrapped even with the elastic roller, and some countermeasures are required.
【０００９】そこで本発明は、印刷ドラムからの孔版印
刷原紙の剥離を円滑に行え、かつ、印刷ドラムから剥離
させた孔版印刷原紙が排版ローラへ巻き付くことを防止
でき、しかも、孔版印刷原紙の排版ローラへの巻き付き
防止を簡単で安価な構造により実現できる孔版印刷原紙
の排版装置を提供することを目的とする。Therefore, the present invention can smoothly separate the stencil printing paper from the printing drum, and can prevent the stencil printing paper peeled from the printing drum from being wound around the plate discharging roller. It is an object of the present invention to provide a stencil printing sheet discharging apparatus capable of preventing wrapping around a plate discharging roller with a simple and inexpensive structure.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷ドラムに巻き付けられた使用済みの孔版印刷原紙を
回転駆動される排版ローラ対で挟持して引っ張ることに
より前記印刷ドラムから剥離させる孔版印刷原紙の排版
装置において、前記排版ローラ対の一方の排版ローラは
外周面に多数の歯車状突起を有する剛性体ローラであ
り、前記排版ローラ対の他方の排版ローラは外周面を前
記剛性体ローラの外周面に当接させた弾性体ローラとこ
の弾性体ローラの外周面よりも外方へ放射状に突出した
複数個の弾性羽根を有する羽根ローラとよりなる。According to the first aspect of the present invention,
In a stencil printing sheet discharging apparatus for separating a used stencil printing paper wound around a printing drum from the printing drum by holding and pulling the stencil printing paper wrapped around the rotating stencil discharge roller pair, one stencil discharging roller of the stencil discharging roller pair Is a rigid roller having a large number of gear-shaped protrusions on the outer peripheral surface. The other discharging roller of the pair of plate discharging rollers is an elastic roller whose outer peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the rigid roller. And a blade roller having a plurality of elastic blades projecting radially outward from the outer peripheral surface of the blade.
【００１１】従って、印刷ドラムからの孔版印刷原紙の
剥離時において、回転駆動される弾性羽根が孔版印刷原
紙の先端部に干渉することにより孔版印刷原紙が弾性体
ローラと剛性体ローラとの間へ導かれる。そして、回転
駆動される弾性体ローラと剛性体ローラとにより孔版印
刷原紙が引っ張られることにより、印刷ドラムからの孔
版印刷原紙の剥離が開始される。剛性体ローラにおいて
は、弾性体ローラとの組み合わせによって十分な剥離力
を孔版印刷原紙に付与しながらも、その外周面に多数の
歯車状突起を有するために、巻き付きが発生することな
く印刷ドラムからの孔版印刷原紙の剥離が円滑に行われ
る。Therefore, when the stencil printing paper is peeled off from the printing drum, the stencil printing paper is moved between the elastic roller and the rigid roller by the rotation of the elastic blade interfering with the leading end of the stencil printing paper. Be guided. Then, the stencil printing paper is pulled by the elastic roller and the rigid body roller that are driven to rotate, whereby the separation of the stencil printing paper from the printing drum is started. In the case of the rigid roller, while providing a sufficient peeling force to the stencil printing paper in combination with the elastic roller, the stencil printing paper has a large number of gear-shaped projections on its outer peripheral surface. Of the stencil sheet is smoothly performed.
【００１２】孔版印刷原紙の剥離時において、回転駆動
される羽根ローラの弾性羽根は剛性体ローラへの当接位
置において撓み、その当接位置を通過した後に放射状態
に復元する。この復元に伴い、弾性体ローラの外周面に
巻き付こうとしていた孔版印刷原紙は弾性羽根により弾
性体ローラの外周面から離反する方向へ広げられ、弾性
体ローラへの巻き付きが防止される。When the stencil sheet is peeled off, the elastic blades of the blade rollers that are rotationally driven bend at the contact position with the rigid body roller and return to the radiating state after passing through the contact position. Along with this restoration, the stencil printing paper that is about to be wound around the outer peripheral surface of the elastic roller is spread by the elastic blades in a direction away from the outer peripheral surface of the elastic roller, and the winding around the elastic roller is prevented.
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記孔版印刷原紙を前記印刷ドラムから剥
離させる方向に引っ張る前記排版ローラ対による引っ張
り速度を、前記印刷ドラムに巻き付けられた前記孔版印
刷原紙が前記印刷ドラムの回転に伴って前記印刷ドラム
の回転方向へ移動するときの移動速度より高速とした。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pulling speed of the stencil sheet discharging roller pair for pulling the stencil sheet in the direction of peeling off the stencil sheet from the printing drum is controlled by the wrapping around the printing drum. The speed was higher than the moving speed when the stencil sheet moves in the rotation direction of the printing drum with the rotation of the printing drum.
【００１４】従って、孔版印刷原紙の剥離時において、
排版ローラ対により引っ張られた孔版印刷原紙は印刷ド
ラムとの間でたるみを生ずることなくピンと張った状態
となり、印刷ドラムからの孔版印刷原紙の剥離が円滑に
行われる。Therefore, when peeling the stencil sheet,
The stencil printing paper pulled by the stencil discharge roller pair is in a taut state without sagging with the printing drum, and the stencil printing paper is smoothly separated from the printing drum.
【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記弾性体ローラを前記孔版印刷原紙にお
ける前記印刷ドラムに貼り付いた面に接する側に配置
し、前記弾性体ローラの周速度を前記剛性体ローラの周
速度よりも高速とした。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the elastic roller is disposed on a side of the stencil sheet which is in contact with a surface of the stencil printing paper adhered to the printing drum. The speed was higher than the peripheral speed of the rigid roller.
【００１６】従って、剛性体ローラと弾性体ローラとで
孔版印刷原紙を挟持して引っ張ることにより孔版印刷原
紙を印刷ドラムから剥離させるとき、孔版印刷原紙には
印刷ドラムから剥離させる向きの力が強く作用すること
になり、孔版印刷原紙の剥離がより一層円滑に行われ
る。Accordingly, when the stencil printing paper is peeled off from the printing drum by holding and pulling the stencil printing paper between the rigid body roller and the elastic body roller, the stencil printing base paper has a strong force for peeling off the printing drum from the printing drum. As a result, the stencil sheet is peeled off more smoothly.
【００１７】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記排版ローラ対を前記印刷ドラムから剥
離される前記孔版印刷原紙の原紙幅方向に沿って複数設
け、これらの排版ローラ対を前記孔版印刷原紙の原紙幅
方向の中心に対して略対称となる位置に配置した。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a plurality of the plate discharge roller pairs are provided along a width direction of the stencil sheet to be separated from the printing drum. Was disposed at a position substantially symmetrical with respect to the center of the stencil printing base paper in the width direction of the base paper.
【００１８】従って、印刷ドラムから孔版印刷原紙を剥
離させるために孔版印刷原紙を排版ローラ対で挟持して
引っ張るとき、孔版印刷原紙の原紙幅方向に対して均等
に引っ張り力を付与することができ、印刷ドラムからの
孔版印刷原紙の剥離をより一層円滑に行える。Accordingly, when the stencil printing paper is nipped and pulled by the pair of plate discharging rollers in order to peel the stencil printing paper from the printing drum, a pulling force can be applied evenly in the width direction of the stencil printing paper. In addition, the stencil sheet can be more smoothly separated from the printing drum.
【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１，２，３
又は４記載の発明において、前記弾性体ローラと前記羽
根ローラとを近接させて配置した。The invention according to claim 5 is the invention according to claims 1, 2, 3
Alternatively, in the invention described in Item 4, the elastic roller and the blade roller are arranged close to each other.
【００２０】従って、印刷ドラムからの孔版印刷原紙の
剥離時において、羽根ローラの弾性羽根が放射状に復元
することに伴う弾性体ローラの外周面への孔版印刷原紙
の巻き付き防止をより一層確実に行える。Therefore, when the stencil printing paper is peeled off from the printing drum, the stencil printing paper is prevented from being wrapped around the outer peripheral surface of the elastic roller due to the radial restoration of the elastic blades of the blade roller. .
【００２１】請求項６記載の発明は、請求項１，２，
３，４又は５記載の発明において、前記印刷ドラムから
剥離された前記孔版印刷原紙を収納する排版収納容器を
排版ローラ対の下方近傍に設け、前記排版収納容器の入
口側の縁部に前記排版ローラ対の一部が入り込む切欠部
を形成した。The invention according to claim 6 is the invention according to claims 1, 2, and
6. A stencil container for accommodating the stencil sheet peeled from the printing drum is provided near a lower portion of a pair of stencil rollers, and the stencil discharge container is provided at an entrance edge of the stencil container. A notch into which a part of the roller pair enters was formed.
【００２２】従って、排版ローラ対により印刷ドラムか
ら剥離された孔版印刷原紙が、排版収納容器内に確実に
排版され、収納される。Accordingly, the stencil sheet released from the printing drum by the plate discharging roller pair is reliably discharged and stored in the plate discharging container.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。円筒状の印刷ドラム１の外周面には、
この印刷ドラム１の外周に巻き付けられた孔版印刷原紙
２の先端部を挟み込んで保持するクランプ部材３が設け
られている。このクランプ部材３のクランプ軸４には、
クランプ部材３を図１及び図２において実線で示したク
ランプ位置と、一点鎖線で示した開放位置とへ回動させ
る駆動手段（図示せず）が連結されている。なお、この
印刷ドラム１に巻き付けられた孔版印刷原紙２は、印刷
ドラム１に巻き付けられる際に給版装置（図示せず）に
より、印刷ドラム１から離反する向きにカール癖が付け
られている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. On the outer peripheral surface of the cylindrical printing drum 1,
A clamp member 3 for holding the leading end of the stencil sheet 2 wound around the outer periphery of the printing drum 1 is provided. The clamp shaft 4 of the clamp member 3 includes
Drive means (not shown) for rotating the clamp member 3 between a clamp position shown by a solid line in FIGS. 1 and 2 and an open position shown by a chain line is connected. The stencil sheet 2 wound around the printing drum 1 is curled in a direction away from the printing drum 1 by a stencil feeding device (not shown) when wound around the printing drum 1.
【００２４】印刷ドラム１は、中心線回りに矢印ａ方向
へ回転駆動されるように駆動部（図示せず）に連結され
ている。印刷ドラム１の外周面に近接した位置には、こ
の印刷ドラム１から使用済みの孔版印刷原紙２を剥離し
て排版させるための複数の排版ローラ対５と、これらの
排版ローラ対５により剥離された孔版印刷原紙２を収納
する排版収納容器６とが設けられている。The printing drum 1 is connected to a driving unit (not shown) so as to be driven to rotate around the center line in the direction of arrow a. At a position close to the outer peripheral surface of the printing drum 1, a plurality of plate discharging roller pairs 5 for separating the used stencil printing paper 2 from the printing drum 1 and discharging the plate, and separated by these plate discharging roller pairs 5. And a stencil discharging container 6 for storing the stencil sheet 2.
【００２５】排版ローラ対５の一方の排版ローラは、外
周面に多数の歯車状突起７を有する剛性体ローラ８によ
り形成され、この剛性体ローラ８は印刷ドラム１の回転
中心と平行な回転中心を有する回転軸９に固定されてい
る。排版ローラ対５の他方の排版ローラは、羽根ローラ
１０と外周面を剛性体ローラ８の外周面に当接させた弾
性体ローラ１１とにより形成され、羽根ローラ１０と弾
性体ローラ１１とは回転軸９と平行な回転中心を有する
回転軸１２に固定されている。これらの回転軸９，１２
はそれぞれ駆動部（図示せず）に連結され、矢印ｂ、ｃ
で示すように互いに逆方向に回転駆動される。羽根ロー
ラ１０には、弾性体ローラ１１の外周面より外方へ放射
状に突出した複数個の弾性羽根１３が形成されている。One plate discharging roller of the plate discharging roller pair 5 is formed by a rigid roller 8 having a large number of gear-shaped projections 7 on the outer peripheral surface, and the rigid roller 8 has a rotation center parallel to the rotation center of the printing drum 1. Is fixed to a rotating shaft 9 having The other plate discharging roller of the plate discharging roller pair 5 is formed by a blade roller 10 and an elastic roller 11 whose outer peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the rigid body roller 8, and the blade roller 10 and the elastic roller 11 rotate. It is fixed to a rotation shaft 12 having a rotation center parallel to the shaft 9. These rotating shafts 9, 12
Are respectively connected to driving units (not shown), and arrows b, c
Are driven to rotate in directions opposite to each other. The blade roller 10 is formed with a plurality of elastic blades 13 radially protruding outward from the outer peripheral surface of the elastic roller 11.
【００２６】排版ローラ対５は、印刷ドラム１から剥離
された孔版印刷原紙２の原紙幅方向に沿って配列されて
いる（図３参照）。これらの排版ローラ対５において、
弾性体ローラ１１と羽根ローラ１０とは近接して配置さ
れている。また、排版ローラ対５は、印刷ドラム１から
剥離される孔版印刷原紙２の原紙幅方向の中心に対して
略対称となる位置に配置されている。従って、弾性体ロ
ーラ１１と羽根ローラ１０との配置関係も、孔版印刷原
紙２の原紙幅方向の中心に対する右側と左側とでは左右
逆向きとなっている。The stencil discharge roller pairs 5 are arranged along the width direction of the stencil sheet 2 separated from the printing drum 1 (see FIG. 3). In these plate discharging roller pairs 5,
The elastic roller 11 and the blade roller 10 are arranged close to each other. The stencil discharge roller pair 5 is disposed at a position substantially symmetrical with respect to the center of the stencil printing paper 2 separated from the printing drum 1 in the width direction of the stencil paper. Therefore, the arrangement relationship between the elastic roller 11 and the blade roller 10 is also reversed left and right with respect to the center of the stencil printing paper 2 in the width direction of the paper.
【００２７】排版収納容器６の入口側の縁部における排
版ローラ対５に対向する位置には切欠部１４が形成され
ている。これらの切欠部１４には、剛性体ローラ８の一
部が入り込んでいる。A notch 14 is formed at a position facing the plate discharge roller pair 5 at the entrance edge of the plate discharge storage container 6. A part of the rigid body roller 8 enters into these cutouts 14.
【００２８】つぎに、孔版印刷原紙２を印刷ドラム１か
ら剥離させる場合における、剥離方向への孔版印刷原紙
２の引っ張り速度、印刷ドラム１の回転に伴う孔版印刷
原紙２の移動速度等の関係について説明する。孔版印刷
原紙２を印刷ドラム１から剥離させる方向に引っ張る排
版ローラ対５による引っ張り速度は、印刷ドラム１に巻
き付けられた孔版印刷原紙２が印刷ドラム１の回転に伴
って印刷ドラム１の回転方向へ移動するときの移動速度
より高速となるように設定されている。また、弾性体ロ
ーラ１１と羽根ローラ１０とが印刷ドラム１から剥離さ
れる孔版印刷原紙２における印刷ドラム１に貼り付いた
面に接する側に配置され、弾性体ローラ１１の周速度が
剛性体ローラ８の周速度より高速になるように設定され
ている。Next, when peeling the stencil sheet 2 from the printing drum 1, the relationship between the pulling speed of the stencil sheet 2 in the peeling direction, the moving speed of the stencil sheet 2 with the rotation of the printing drum 1, and the like. explain. The pulling speed of the stencil sheet 2 wound around the printing drum 1 in the direction of rotation of the printing drum 1 is accompanied by the rotation of the printing drum 1. The speed is set to be higher than the moving speed when moving. The elastic roller 11 and the blade roller 10 are disposed on the side of the stencil sheet 2 separated from the printing drum 1 and in contact with the surface of the stencil sheet 2 stuck to the printing drum 1. 8 is set to be higher than the peripheral speed.
【００２９】このような構成において、印刷ドラム１に
巻き付けられた使用済みの孔版印刷原紙２を剥離させる
場合には、印刷ドラム１が図１及び図２で示す所定位置
に回転したときにその回転を一旦停止させ、クランプ部
材３を一点鎖線で示す開放位置へ回動させる。すると、
印刷ドラム１から離反する方向へカール癖が付けられて
いる孔版印刷原紙２の先端部は図１に示すように印刷ド
ラム１の外周面から離反する。In such a configuration, when the used stencil sheet 2 wound around the printing drum 1 is to be peeled, when the printing drum 1 is rotated to a predetermined position shown in FIGS. Is temporarily stopped, and the clamp member 3 is rotated to the open position indicated by the dashed line. Then
The leading end of the stencil sheet 2 curled in the direction away from the printing drum 1 separates from the outer peripheral surface of the printing drum 1 as shown in FIG.
【００３０】そこで、クランプ部材３を開放位置へ回動
させた直後のタイミングで剛性体ローラ８を矢印ｂ方向
へ回転駆動させ、及び、弾性体ローラ１１と羽根ローラ
１０とを矢印ｃ方向へ回転駆動させる。これにより、羽
根ローラ１０の弾性羽根１３が孔版印刷原紙２の先端部
に干渉し、孔版印刷原紙２の先端部が弾性体ローラ１１
と剛性体ローラ８との間へ導かれる。The rigid roller 8 is driven to rotate in the direction of arrow b immediately after the clamp member 3 is rotated to the open position, and the elastic roller 11 and the blade roller 10 are rotated in the direction of arrow c. Drive. As a result, the elastic blades 13 of the blade roller 10 interfere with the leading end of the stencil sheet 2, and the leading end of the stencil sheet 2 is
And the rigid roller 8.
【００３１】そして、図２に示すように、孔版印刷原紙
２の先端部が弾性体ローラ１１と剛性体ローラ８との間
に挟持された後、剛性体ローラ８を矢印ｂ方向へ及び弾
性体ローラ１１と羽根ローラ１０とを矢印ｃ方向へ引き
続き回転駆動させるとともに、印刷ドラム１を矢印ａ方
向へ回転駆動させることにより、印刷ドラム１からの孔
版印刷原紙２の剥離が開始される。Then, as shown in FIG. 2, after the leading end of the stencil sheet 2 is sandwiched between the elastic roller 11 and the rigid roller 8, the rigid roller 8 is moved When the roller 11 and the blade roller 10 are continuously driven to rotate in the direction of arrow c and the print drum 1 is driven to rotate in the direction of arrow a, peeling of the stencil sheet 2 from the print drum 1 is started.
【００３２】排版ローラ対５は、一方の排版ローラとし
て外周面に歯車状突起７を有する剛性体ローラ８を使用
しているため、この剛性体ローラ８と弾性体ローラ１１
とで孔版印刷原紙２を挟持することにより孔版印刷原紙
２に対して十分な剥離力を付与することができ、印刷ド
ラム１からの孔版印刷原紙２の剥離を円滑に行える。The plate discharge roller pair 5 uses a rigid roller 8 having a gear-shaped projection 7 on the outer peripheral surface as one plate discharge roller.
By sandwiching the stencil sheet 2 with the stencil sheet 2, a sufficient peeling force can be applied to the stencil sheet 2 so that the stencil sheet 2 can be smoothly separated from the printing drum 1.
【００３３】印刷ドラム１からの孔版印刷原紙２の剥離
時において、回転駆動される羽根ローラ１０の弾性羽根
１３は剛性体ローラ８への当接位置において撓み、その
当接位置を通過した後に放射状態に復元する。この復元
に伴い、弾性体ローラ１１の外周面に巻き付こうとして
いた孔版印刷原紙２は弾性羽根１３により弾性体ローラ
１１の外周面から離反する方向へ広げられ、弾性体ロー
ラ１１への巻き付きが防止される。しかも、弾性体ロー
ラ１１と羽根ローラ１０とが近接して配置されることに
より、弾性体ローラ１１の外周面への孔版印刷原紙２の
巻き付きをより一層確実に防止することができる。When the stencil sheet 2 is peeled off from the printing drum 1, the elastic blades 13 of the blade roller 10, which is driven to rotate, bend at the contact position with the rigid roller 8, and radiate after passing through the contact position. Restore state. Along with this restoration, the stencil printing paper 2 that was about to be wound around the outer peripheral surface of the elastic roller 11 is spread by the elastic blades 13 in a direction away from the outer peripheral surface of the elastic roller 11, and is wound around the elastic roller 11. Is prevented. In addition, since the elastic roller 11 and the blade roller 10 are arranged close to each other, it is possible to more reliably prevent the stencil sheet 2 from being wound around the outer peripheral surface of the elastic roller 11.
【００３４】また、排版ローラ対５による孔版印刷原紙
２の引っ張り速度が、孔版印刷原紙２を印刷ドラム１の
回転方向へ移動させる印刷ドラム１による移動速度より
高速であるため、排版ローラ対５により引っ張られた孔
版印刷原紙２は印刷ドラム１との間でたるみを生ずるこ
となくピンと張った状態となり、最終的には、孔版印刷
原紙２は印刷ドラム１の外周面の接線方向へ向けて引っ
張られた状態に維持される。このため、印刷ドラム１か
らの孔版印刷原紙２の剥離をより一層円滑に行える。孔
版印刷原紙２が印刷ドラム１の外周面の接線方向へ向け
て引っ張られた状態となった後は、排版ローラ対５にお
ける孔版印刷原紙２を挟持した部分でスリップを生じな
がら孔版印刷原紙２が引っ張られ、印刷ドラム１から剥
離される。Further, the pulling speed of the stencil sheet 2 by the stencil roller pair 5 is faster than the moving speed of the printing drum 1 for moving the stencil sheet 2 in the rotation direction of the printing drum 1. The pulled stencil sheet 2 is pulled tight without sagging with the printing drum 1, and finally the stencil sheet 2 is pulled in the tangential direction of the outer peripheral surface of the printing drum 1. It is maintained in the state. Therefore, the stencil sheet 2 can be more smoothly separated from the printing drum 1. After the stencil sheet 2 is pulled in the tangential direction of the outer peripheral surface of the printing drum 1, the stencil sheet 2 is slipped at the portion of the pair of discharging rollers 5 that sandwiches the stencil sheet 2. It is pulled and peeled from the printing drum 1.
【００３５】さらに、排版ローラ対５においては、弾性
体ローラ１１が孔版印刷原紙２における印刷ドラム１に
貼り付いた面に接する側に配置され、この弾性体ローラ
１１の周速度が剛性体ローラ８の周速度よりも高速であ
るため、孔版印刷原紙２を剛性体ローラ８と弾性体ロー
ラ１１とで挟持して引っ張ったとき、孔版印刷原紙２に
は印刷ドラム１から剥離させる向きの力が作用するた
め、印刷ドラム１からの孔版印刷原紙２の剥離がより一
層円滑に行われる。Further, in the stencil discharge roller pair 5, an elastic roller 11 is disposed on the side of the stencil sheet 2 which is in contact with the surface of the stencil sheet 2 attached to the printing drum 1. Is higher than the peripheral speed of the stencil printing paper 2, when the stencil printing paper 2 is nipped between the rigid roller 8 and the elastic roller 11 and pulled, a force in the direction of peeling from the printing drum 1 acts on the stencil printing paper 2. Therefore, the stencil sheet 2 can be more smoothly separated from the printing drum 1.
【００３６】複数の排版ローラ対５は、印刷ドラム１か
ら剥離される孔版印刷原紙２の原紙幅方向に沿って配置
され、かつ、孔版印刷原紙２の原紙幅方向の中心に対し
て略対称となる位置に配置されている。このため、孔版
印刷原紙２を排版ローラ対５で挟持して引っ張ることに
より印刷ドラム１から剥離させるとき、孔版印刷原紙２
の原紙幅方向に対して均等に引っ張り力を付与すること
ができ、印刷ドラム１からの孔版印刷原紙２の剥離をよ
り一層円滑に行える。The plurality of stencil discharge roller pairs 5 are arranged along the width direction of the stencil sheet 2 to be separated from the printing drum 1 and are substantially symmetric with respect to the center of the stencil sheet 2 in the width direction of the stencil sheet. It is located at a position. For this reason, when the stencil printing base paper 2 is peeled from the printing drum 1 by being pinched and pulled by the stencil discharge roller pair 5, the stencil printing base paper 2
, A tensile force can be evenly applied in the width direction of the stencil sheet, and the stencil printing sheet 2 can be more smoothly separated from the printing drum 1.
【００３７】印刷ドラム１から剥離された孔版印刷原紙
２は、排版収納容器６内に排版される。孔版印刷原紙２
を印刷ドラム１から剥離させる排版ローラ対５における
剛性体ローラ８の一部が排版収納容器６の入口側の縁部
に形成された切欠部１４に入り込んでいるため、印刷ド
ラム１から剥離された孔版印刷原紙２の排版収納容器６
内への収納を確実に行える。The stencil sheet 2 peeled from the printing drum 1 is discharged into a plate discharge container 6. Stencil printing paper 2
Since a part of the rigid body roller 8 of the plate discharge roller pair 5 that separates the plate from the print drum 1 enters the cutout 14 formed at the edge of the plate discharge storage container 6 on the entrance side, the plate is separated from the print drum 1. Stencil storage container 6 for stencil sheet 2
It can be securely stored inside.
【００３８】[0038]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、印刷ドラ
ムに巻き付けられた使用済みの孔版印刷原紙を剥離させ
る排版ローラ対として、外周面に多数の歯車状突起を有
する剛性体ローラと弾性体ローラとを有し、これらによ
って、孔版印刷原紙に対して十分に高い剥離力を付与し
ながらも、剛性体ローラに孔版印刷原紙が巻き付くこと
を防止しながら原紙の剥離を円滑に行うことができる。
また、この弾性体ローラの外周面よりも外方へ放射状に
突出した複数個の弾性羽根を有する羽根ローラを設けた
ので、孔版印刷原紙の剥離時において、回転駆動される
羽根ローラの弾性羽根は剛性体ローラへの当接位置にお
いて撓み、その当接位置を通過した後に放射状態に復元
し、この復元により弾性体ローラの外周面に巻き付こう
としていた孔版印刷原紙を弾性体ローラから離反する方
向へ広げ、弾性体ローラへの孔版印刷原紙の巻き付きを
防止することができ、しかも、弾性体ローラへの孔版印
刷原紙の巻き付け防止を簡単で安価な構造により達成す
ることができる。According to the first aspect of the present invention, as a plate discharge roller pair for peeling a used stencil printing paper wound around a printing drum, a rigid roller having a large number of gear-shaped projections on an outer peripheral surface thereof is provided. And a body roller for applying a sufficiently high peeling force to the stencil printing paper, and for smoothly removing the stencil printing paper while preventing the stencil printing paper from being wound around the rigid body roller. Can be.
Further, since the blade roller having a plurality of elastic blades radially protruding outward from the outer peripheral surface of the elastic roller is provided, the elastic blade of the blade roller that is driven to rotate when the stencil printing paper is peeled off is provided. The stencil sheet bends at the position of contact with the rigid body roller and is restored to a radiating state after passing through the contact position, whereby the stencil printing paper that is about to be wound around the outer peripheral surface of the elastic roller is separated from the elastic roller. The stencil printing paper can be prevented from winding around the elastic roller by spreading in the direction, and the stencil printing paper can be prevented from being wound around the elastic roller by a simple and inexpensive structure.
【００３９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明において、孔版印刷原紙を印刷ドラムから剥離
させる方向に引っ張る排版ローラ対による引っ張り速度
を、印刷ドラムに巻き付けられた孔版印刷原紙が印刷ド
ラムの回転に伴って印刷ドラムの回転方向へ移動すると
きの移動速度より高速としたので、孔版印刷原紙の剥離
時において、排版ローラ対により引っ張られた孔版印刷
原紙を印刷ドラムとの間でたるみを生ずることなくピン
と張った状態に維持することができ、これにより、印刷
ドラムからの孔版印刷原紙の剥離をより一層円滑に行う
ことができる。According to the second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the stencil printing paper wound on the printing drum is controlled by the pulling speed of the stencil discharge roller pair that pulls the stencil printing paper in the direction of separating the stencil printing paper from the printing drum. Is higher than the moving speed when the stencil printing paper moves in the rotation direction of the printing drum with the rotation of the printing drum, so that when the stencil printing paper is peeled, the stencil printing paper pulled by the plate discharging roller pair is moved between the printing drum and the printing drum. The stencil sheet can be maintained in a taut state without sagging, whereby the stencil sheet can be more smoothly separated from the printing drum.
【００４０】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の発明において、弾性体ローラを孔版印刷原紙におけ
る印刷ドラムに貼り付いた面に接する側に配置し、弾性
体ローラの周速度を剛性体ローラの周速度よりも高速と
したので、剛性体ローラと弾性体ローラとで孔版印刷原
紙を挟持して引っ張ることにより孔版印刷原紙を印刷ド
ラムから剥離させるとき、孔版印刷原紙に対して印刷ド
ラムから剥離させる向きの力を強く作用させることがで
き、これにより、印刷ドラムからの孔版印刷原紙の剥離
をより一層円滑に行うことができる。According to the third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the elastic roller is disposed on a side of the stencil sheet which is in contact with the surface of the stencil printing paper adhered to the printing drum, and the peripheral speed of the elastic roller is reduced. Since the peripheral speed of the rigid body roller is higher than that of the rigid body roller, when the stencil sheet is peeled from the printing drum by holding and pulling the stencil sheet with the rigid roller and the elastic roller, printing is performed on the stencil sheet. The force in the direction in which the stencil printing paper is peeled from the drum can be made to act strongly, whereby the stencil printing paper can be peeled from the printing drum more smoothly.
【００４１】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の発明において、排版ローラ対を印刷ドラムから剥離
される前記孔版印刷原紙の原紙幅方向に沿って複数設
け、これらの排版ローラ対を孔版印刷原紙の原紙幅方向
の中心に対して略対称となる位置に配置したので、印刷
ドラムから孔版印刷原紙を剥離させるために孔版印刷原
紙を排版ローラ対で挟持して引っ張ったとき、孔版印刷
原紙の原紙幅方向に対して均等に引っ張り力を付与する
ことができ、これにより、印刷ドラムからの孔版印刷原
紙の剥離をより一層円滑に行うことができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a plurality of plate discharge rollers are provided along the width direction of the stencil sheet to be peeled off from the printing drum, and these plate discharge roller pairs are provided. Is arranged at a position substantially symmetrical with respect to the center of the stencil sheet in the width direction of the stencil sheet, so that when the stencil sheet is nipped and pulled by a pair of stencil discharge rollers to peel the stencil sheet from the printing drum, A tensile force can be evenly applied to the printing paper in the width direction of the printing paper, whereby the stencil printing paper can be more smoothly separated from the printing drum.
【００４２】請求項５記載の発明によれば、請求項１，
２，３又は４記載の発明において、弾性体ローラと羽根
ローラとを近接させて配置したので、印刷ドラムからの
孔版印刷原紙の剥離時において、羽根ローラの弾性羽根
が放射状に復元することに伴う弾性体ローラの外周面へ
の孔版印刷原紙の巻き付き防止をより一層確実に行うこ
とができる。According to the fifth aspect of the present invention, the first aspect is provided.
In the invention described in 2, 3 or 4, since the elastic roller and the blade roller are arranged close to each other, the elastic blades of the blade roller are restored to a radial shape when the stencil sheet is separated from the printing drum. It is possible to more reliably prevent the stencil printing paper from being wound around the outer peripheral surface of the elastic roller.
【００４３】請求項６記載の発明によれば、請求項１，
２，３，４又は５記載の発明において、印刷ドラムから
剥離された孔版印刷原紙を収納する排版収納容器を前記
排版ローラ対の下方近傍に設け、排版収納容器の入口側
の縁部に排版ローラ対の一部が入り込む切欠部を形成し
たので、排版ローラ対により印刷ドラムから剥離された
孔版印刷原紙を排版収納容器内へ確実に排版させて収納
することができる。According to the invention described in claim 6, according to claim 1,
In the invention described in 2, 3, 4, or 5, a plate discharge storage container for storing the stencil printing paper separated from the printing drum is provided near the lower part of the plate discharge roller pair, and a plate discharge roller is provided at an edge of the plate discharge storage container on the entrance side. Since the cutout portion into which a part of the pair enters is formed, the stencil printing paper separated from the printing drum by the plate discharge roller pair can be reliably discharged and stored in the plate discharge storage container.
【図１】本発明の一実施の形態を示すもので、クランプ
部材を開放位置へ回動させることにより、カール癖を有
する孔版印刷原紙の先端部が印刷ドラムから離反した状
態を示す縦断側面図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional side view showing a state in which a leading end of a stencil sheet having a curl is separated from a printing drum by rotating a clamp member to an open position. It is.
【図２】孔版印刷原紙の先端部が排版ローラ対に挟持さ
れて引っ張られ、印刷ドラムからの剥離が開始された状
態を示す縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional side view showing a state in which the leading end of the stencil sheet is nipped and pulled by a pair of plate discharging rollers, and peeling from a printing drum is started.
【図３】複数の排版ローラ対と排版収納容器との配置状
態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing an arrangement state of a plurality of plate discharge roller pairs and a plate discharge storage container.
１ 印刷ドラム ２ 孔版印刷原紙 ５ 排版ローラ対 ６ 排版収納容器 ７ 歯車状突起 ８ 剛性体ローラ １０ 羽根ローラ １１ 弾性体ローラ １３ 弾性羽根 １４ 切欠部 REFERENCE SIGNS LIST 1 printing drum 2 stencil printing base paper 5 plate discharge roller pair 6 plate discharge storage container 7 gear-shaped projection 8 rigid roller 10 blade roller 11 elastic roller 13 elastic blade 14 notch
Claims (6)
孔版印刷原紙を回転駆動される排版ローラ対で挟持して
引っ張ることにより前記印刷ドラムから剥離させる孔版
印刷原紙の排版装置において、 前記排版ローラ対の一方の排版ローラは外周面に多数の
歯車状突起を有する剛性体ローラであり、前記排版ロー
ラ対の他方の排版ローラは外周面を前記剛性体ローラの
外周面に当接させた弾性体ローラとこの弾性体ローラの
外周面よりも外方へ放射状に突出した複数個の弾性羽根
を有する羽根ローラとよりなることを特徴とする孔版印
刷原紙の排版装置。1. A stencil printing sheet discharging device for separating a used stencil printing paper wound around a printing drum from a printing drum by holding and pulling the stencil printing paper wrapped around the printing drum by pulling the stencil printing paper. Is a rigid roller having a number of gear-shaped projections on the outer peripheral surface thereof, and the other plate discharging roller of the pair of the discharging rollers is an elastic roller having an outer peripheral surface in contact with the outer peripheral surface of the rigid roller. And a blade roller having a plurality of elastic blades projecting radially outward from an outer peripheral surface of the elastic roller.
剥離させる方向に引っ張る前記排版ローラ対による引っ
張り速度を、前記印刷ドラムに巻き付けられた前記孔版
印刷原紙が前記印刷ドラムの回転に伴って前記印刷ドラ
ムの回転方向へ移動するときの移動速度より高速とした
ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷原紙の排版装
置。2. The printing speed of the stencil printing sheet wound on the printing drum is increased by the rotation of the printing drum. 2. The stencil sheet discharging device according to claim 1, wherein the moving speed is higher than the moving speed when the drum moves in the rotation direction.
おける前記印刷ドラムに貼り付いた面に接する側に配置
し、前記弾性体ローラの周速度を前記剛性体ローラの周
速度よりも高速としたことを特徴とする請求項１記載の
孔版印刷原紙の排版装置。3. The elastic roller is disposed on a side of the stencil sheet which is in contact with the surface of the stencil sheet attached to the printing drum, and the peripheral speed of the elastic roller is higher than the peripheral speed of the rigid roller. 2. The stencil sheet discharging device according to claim 1, wherein
剥離される前記孔版印刷原紙の原紙幅方向に沿って複数
設け、これらの排版ローラ対を前記孔版印刷原紙の原紙
幅方向の中心に対して略対称となる位置に配置したこと
を特徴とする請求項１記載の孔版印刷原紙の排版装置。4. A plurality of said stencil discharge roller pairs are provided along the width direction of the stencil printing paper separated from said printing drum, and said pair of stencil discharge rollers are positioned with respect to the center of the stencil printing paper width direction. 2. The stencil sheet discharging device according to claim 1, wherein the stencil printing plate is disposed at a substantially symmetrical position.
近接させて配置したことを特徴とする請求項１，２，３
又は４記載の孔版印刷原紙の排版装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein said elastic roller and said blade roller are arranged close to each other.
Or a stencil sheet discharging device according to 4.
印刷原紙を収納する排版収納容器を前記排版ローラ対の
下方近傍に設け、前記排版収納容器の入口側の縁部に前
記排版ローラ対の一部が入り込む切欠部を形成したこと
を特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の孔版印
刷原紙の排版装置。6. A stencil container for accommodating the stencil sheet peeled off from the printing drum is provided near a lower portion of the stencil roller pair, and one edge of the stencil printing container is provided at an entrance edge of the stencil container. 6. A stencil printing sheet discharging apparatus according to claim 1, wherein a notch portion into which said portion enters is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212617A JP2000043394A (en) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Plate delivery unit for stencil printing base sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212617A JP2000043394A (en) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Plate delivery unit for stencil printing base sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043394A true JP2000043394A (en) | 2000-02-15 |
Family
ID=16625652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10212617A Pending JP2000043394A (en) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Plate delivery unit for stencil printing base sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000043394A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153474A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-16 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Stencil ejection device of stencil printing apparatus |
| US20120160113A1 (en) * | 2010-12-24 | 2012-06-28 | Ricoh Company, Limited | Sheet Ejecting Apparatus And Stencil Printing Apparatus |
| CN109366594A (en) * | 2018-12-13 | 2019-02-22 | 佛山科学技术学院 | A kind of roll paper cutting roller |
-
1998
- 1998-07-28 JP JP10212617A patent/JP2000043394A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153474A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-16 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Stencil ejection device of stencil printing apparatus |
| US20120160113A1 (en) * | 2010-12-24 | 2012-06-28 | Ricoh Company, Limited | Sheet Ejecting Apparatus And Stencil Printing Apparatus |
| CN109366594A (en) * | 2018-12-13 | 2019-02-22 | 佛山科学技术学院 | A kind of roll paper cutting roller |
| CN109366594B (en) * | 2018-12-13 | 2024-02-13 | 佛山科学技术学院 | Roll paper cutting roller |
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