JP2000024697A - 汚泥の自己消化方法及びその装置 - Google Patents
汚泥の自己消化方法及びその装置Info
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- JP2000024697A JP2000024697A JP10196160A JP19616098A JP2000024697A JP 2000024697 A JP2000024697 A JP 2000024697A JP 10196160 A JP10196160 A JP 10196160A JP 19616098 A JP19616098 A JP 19616098A JP 2000024697 A JP2000024697 A JP 2000024697A
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- Japan
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- treatment tank
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- excess sludge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】排水処理過程で発生する余剰汚泥を効率的に処
理する。 【解決手段】汚泥処理槽２に余剰汚泥を投入し、嫌気条
件下で設定期間放置した後、１日１時間曝気すること
で、余剰汚泥を好気条件から嫌気条件へ強制的に移行さ
せる。その結果、余剰汚泥内の微生物相が条件に適合し
ようと態変化を起こし、硝酸体を分解して酸素を取り出
し、更に間欠的に得られる酸素を利用して汚泥を自己消
化する。
理する。 【解決手段】汚泥処理槽２に余剰汚泥を投入し、嫌気条
件下で設定期間放置した後、１日１時間曝気すること
で、余剰汚泥を好気条件から嫌気条件へ強制的に移行さ
せる。その結果、余剰汚泥内の微生物相が条件に適合し
ようと態変化を起こし、硝酸体を分解して酸素を取り出
し、更に間欠的に得られる酸素を利用して汚泥を自己消
化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排水処理過程で生
じる余剰汚泥を二次処理により大幅に減量することの可
能な汚泥の自己消化方法、及びその装置に関する。
じる余剰汚泥を二次処理により大幅に減量することの可
能な汚泥の自己消化方法、及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、屎尿処理場において大きな問題の
１つになっているのが、浄化槽から発生する余剰汚泥の
処理である。即ち、屎尿処理場では屎尿中に含まれてい
る水分の浄化や、処理過程で生じる汚泥の減量や脱水、
若しくは焼却等を行うが、最近の家庭用合併処理浄化槽
の普及によって浄化槽汚泥の処理量が飛躍的に増加して
いる。
１つになっているのが、浄化槽から発生する余剰汚泥の
処理である。即ち、屎尿処理場では屎尿中に含まれてい
る水分の浄化や、処理過程で生じる汚泥の減量や脱水、
若しくは焼却等を行うが、最近の家庭用合併処理浄化槽
の普及によって浄化槽汚泥の処理量が飛躍的に増加して
いる。
【０００３】浄化槽汚泥は、比較的水分が多く、内容物
も低濃度の負荷で構成されているため、屎尿処理場で
は、運転条件を満たすだけの栄養分が得られず、正常な
運転を行う微生物環境が生育され難くなっている。
も低濃度の負荷で構成されているため、屎尿処理場で
は、運転条件を満たすだけの栄養分が得られず、正常な
運転を行う微生物環境が生育され難くなっている。
【０００４】このことは、家庭用合併処理浄化槽から発
生する汚泥に限らず、農業集落排水施設、或いは下水道
の終末処理場等の集合処理施設から発生する余剰汚泥に
ついても同様である。
生する汚泥に限らず、農業集落排水施設、或いは下水道
の終末処理場等の集合処理施設から発生する余剰汚泥に
ついても同様である。
【０００５】そのため、現在では、余剰汚泥を場外の処
理施設へ搬出し、ここで焼却、或いは埋め立て等により
対処している。
理施設へ搬出し、ここで焼却、或いは埋め立て等により
対処している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】その結果、汚泥の発生
量の増加に伴い、排水処理に関わるランニングコストの
中でも泥処処理費が非常に大きなウエイトを占めること
となり、又、余剰汚泥の増加に伴い、汚泥処理施設を増
設する必要性から、建設コスト、及び維持管理費の高騰
を招いてしまう。
量の増加に伴い、排水処理に関わるランニングコストの
中でも泥処処理費が非常に大きなウエイトを占めること
となり、又、余剰汚泥の増加に伴い、汚泥処理施設を増
設する必要性から、建設コスト、及び維持管理費の高騰
を招いてしまう。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、安価な建設コ
ストで、維持管理が容易で、しかも汚泥量を減少させる
ことが可能で、汚泥処理に関わるコストの低減を図るこ
とのできる汚泥の自己消化装置を提供することを目的と
している。
ストで、維持管理が容易で、しかも汚泥量を減少させる
ことが可能で、汚泥処理に関わるコストの低減を図るこ
とのできる汚泥の自己消化装置を提供することを目的と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による汚泥の自己消化方法は、汚泥処理槽に
堆積する余剰汚泥を嫌気条件下で設定期間放置し、次い
で上記汚泥処理槽内を間欠曝気することを特徴とする。
この場合、好ましくは、前記曝気は嫌気条件の限界に達
する付近で開始し、好気条件の限界に達する付近で終了
することを特徴とする。
め、本発明による汚泥の自己消化方法は、汚泥処理槽に
堆積する余剰汚泥を嫌気条件下で設定期間放置し、次い
で上記汚泥処理槽内を間欠曝気することを特徴とする。
この場合、好ましくは、前記曝気は嫌気条件の限界に達
する付近で開始し、好気条件の限界に達する付近で終了
することを特徴とする。
【０００９】本発明による汚泥の自己消化装置は、余剰
汚泥を吸引する引抜ポンプと、上記引抜ポンプにより吸
引された余剰汚泥を堆積する汚泥処理槽と、上記汚泥処
理槽内を間欠曝気する曝気手段とを備えたことを特徴と
する。この場合、好ましくは、前記曝気は嫌気条件の限
界に達する付近で開始し、好気条件の限界に達する付近
で終了することを特徴とする。
汚泥を吸引する引抜ポンプと、上記引抜ポンプにより吸
引された余剰汚泥を堆積する汚泥処理槽と、上記汚泥処
理槽内を間欠曝気する曝気手段とを備えたことを特徴と
する。この場合、好ましくは、前記曝気は嫌気条件の限
界に達する付近で開始し、好気条件の限界に達する付近
で終了することを特徴とする。
【００１０】すなわち、汚泥の自己消化方法では、汚泥
処理槽に堆積する余剰汚泥を嫌気条件下で設定期間放置
し、次いで上記汚泥処理槽内を間欠曝気することで、余
剰汚泥が好気条件から嫌気条件へ強制的に移行され、そ
れに伴い余剰汚泥内の微生物相が条件に適合しようと態
変化を起こし、硝酸体を分解して酸素を取り出すと共
に、間欠的に得られる酸素により汚泥を自己消化する。
処理槽に堆積する余剰汚泥を嫌気条件下で設定期間放置
し、次いで上記汚泥処理槽内を間欠曝気することで、余
剰汚泥が好気条件から嫌気条件へ強制的に移行され、そ
れに伴い余剰汚泥内の微生物相が条件に適合しようと態
変化を起こし、硝酸体を分解して酸素を取り出すと共
に、間欠的に得られる酸素により汚泥を自己消化する。
【００１１】本発明による汚泥の自己消化装置では、引
抜ポンプにより吸引した余剰汚泥を、汚泥処理槽に堆積
し、この余剰汚泥を嫌気条件下で設定時間放置する。次
いで、曝気手段により汚泥処理槽内を間欠曝気する。そ
の結果、余剰汚泥内の微生物層が、環境変化に適合しよ
うと態変化を起こし、硝酸体を分解して酸素を取り出す
と共に、間欠的に得られる酸素を利用して汚泥を自己消
化する。
抜ポンプにより吸引した余剰汚泥を、汚泥処理槽に堆積
し、この余剰汚泥を嫌気条件下で設定時間放置する。次
いで、曝気手段により汚泥処理槽内を間欠曝気する。そ
の結果、余剰汚泥内の微生物層が、環境変化に適合しよ
うと態変化を起こし、硝酸体を分解して酸素を取り出す
と共に、間欠的に得られる酸素を利用して汚泥を自己消
化する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施の形態を説明する。図１の符号１は、家庭用合併浄
化処理槽、或いは農業集落排水施設や下水道の終末処理
場等の集合処理施設等の処理槽で、この処理槽１に隣接
して汚泥処理槽２が配設される。
実施の形態を説明する。図１の符号１は、家庭用合併浄
化処理槽、或いは農業集落排水施設や下水道の終末処理
場等の集合処理施設等の処理槽で、この処理槽１に隣接
して汚泥処理槽２が配設される。
【００１３】尚、この汚泥処理槽２は固定されていても
良く、或いは必要なときに運び込んで設置し、終了後に
撤収可能な移動体であっても良い。又、この汚泥処理槽
２の内壁２ａに接触材が貼設されている。
良く、或いは必要なときに運び込んで設置し、終了後に
撤収可能な移動体であっても良い。又、この汚泥処理槽
２の内壁２ａに接触材が貼設されている。
【００１４】上記処理槽１の底部と汚泥処理槽２の上部
とが汚泥引抜パイプ３を介して連通自在にされており、
この汚泥引抜パイプ３の中途に汚泥引抜ポンプ４が介装
されていると共に、バルブ５が設けられている。尚、汚
泥引抜パイプ３は、処理槽１の底部に堆積されている活
性汚泥を吸引するものであるため、マンホールから挿入
しても良い。
とが汚泥引抜パイプ３を介して連通自在にされており、
この汚泥引抜パイプ３の中途に汚泥引抜ポンプ４が介装
されていると共に、バルブ５が設けられている。尚、汚
泥引抜パイプ３は、処理槽１の底部に堆積されている活
性汚泥を吸引するものであるため、マンホールから挿入
しても良い。
【００１５】上記汚泥処理槽２には、曝気手段を構成す
る散気管６が挿通されており、この散気管６にブロワ
（図示せず）が連通されている。
る散気管６が挿通されており、この散気管６にブロワ
（図示せず）が連通されている。
【００１６】次に、上記構成による本実施の形態の作用
について説明する。先ず、処理槽１に堆積している活性
汚泥を汚泥引抜パイプ３により汚泥引抜ポンプ４を介し
て吸引し、隣接する汚泥処理槽２へ移送する。そして、
この汚泥処理槽２に浄化槽汚泥が所定量蓄積されたと
き、バルブ５を締め、活性汚泥の移送を停止する。
について説明する。先ず、処理槽１に堆積している活性
汚泥を汚泥引抜パイプ３により汚泥引抜ポンプ４を介し
て吸引し、隣接する汚泥処理槽２へ移送する。そして、
この汚泥処理槽２に浄化槽汚泥が所定量蓄積されたと
き、バルブ５を締め、活性汚泥の移送を停止する。
【００１７】次いで、上記浄化槽汚泥を嫌気条件下にて
設定時間（嫌気条件の限界に達する付近まで）放置す
る。その後、この汚泥処理槽２の底部に臨まされている
散気管６へブロワ（図示せず）を介して空気を設定時間
送り込み、この散気管６から吐出する空気により汚泥処
理槽２内を設定時間（好気条件の限界に達する付近ま
で）曝気攪拌する。次いで、再び嫌気条件下で放置し、
嫌気条件の限界付近に達したとき再度曝気を行う。この
間欠曝気の間隔は、１２時間放置後１時間曝気、２４時
間放置後１時間曝気、２４時間放置後２時間曝気等、種
々の条件に合わせて設定する。
設定時間（嫌気条件の限界に達する付近まで）放置す
る。その後、この汚泥処理槽２の底部に臨まされている
散気管６へブロワ（図示せず）を介して空気を設定時間
送り込み、この散気管６から吐出する空気により汚泥処
理槽２内を設定時間（好気条件の限界に達する付近ま
で）曝気攪拌する。次いで、再び嫌気条件下で放置し、
嫌気条件の限界付近に達したとき再度曝気を行う。この
間欠曝気の間隔は、１２時間放置後１時間曝気、２４時
間放置後１時間曝気、２４時間放置後２時間曝気等、種
々の条件に合わせて設定する。
【００１８】すると、汚泥処理槽２内の活性汚泥が好気
条件から嫌気条件へ強制的に移行され、それに伴い活性
汚泥内の微生物相が条件に適合しようと態変化（好気性
から通性嫌気性に変化するものと思われる）を越し、硝
酸体を分解して酸素を取り出すと共に、間欠的に得られ
る酸素を利用して汚泥を自己消化する。
条件から嫌気条件へ強制的に移行され、それに伴い活性
汚泥内の微生物相が条件に適合しようと態変化（好気性
から通性嫌気性に変化するものと思われる）を越し、硝
酸体を分解して酸素を取り出すと共に、間欠的に得られ
る酸素を利用して汚泥を自己消化する。
【００１９】図２以下に実験例を示す。この実験では、
第１汚泥処理槽１０と第２汚泥処理槽１１とを備え、第
１汚泥引抜パイプ３の下流にバルブ１２を介して接続し
た第２汚泥引抜パイプ１３が第２汚泥処理槽１０の上部
に臨まされている。
第１汚泥処理槽１０と第２汚泥処理槽１１とを備え、第
１汚泥引抜パイプ３の下流にバルブ１２を介して接続し
た第２汚泥引抜パイプ１３が第２汚泥処理槽１０の上部
に臨まされている。
【００２０】処理槽１は、人工下水を用いた曝気攪拌層
であり、１２時間曝気した後、１２時間沈殿を行うサイ
クルで運転する。又、各汚泥処理槽１１，１２では、曝
気を１日１時間（送風量３０ι／min）行う。
であり、１２時間曝気した後、１２時間沈殿を行うサイ
クルで運転する。又、各汚泥処理槽１１，１２では、曝
気を１日１時間（送風量３０ι／min）行う。
【００２１】又、汚泥引抜ポンプ４は、１回／３０日、
引抜量２５ιに設定されている。尚、各汚泥処理槽１
１，１２の容積は、それぞれ５００ι、３００ιであ
る。
引抜量２５ιに設定されている。尚、各汚泥処理槽１
１，１２の容積は、それぞれ５００ι、３００ιであ
る。
【００２２】先ず、第１汚泥処理槽１１に、汚泥生成量
１年分に相当するＭＬＳＳ（活性汚泥）濃度６０００ｍ
ｇ／ιの汚泥３００ιを投入し、その後の汚泥の減少を
ＳＶ値（汚泥沈降値）によって計測し、加えて、上澄み
液のＢＯＤ値を計測した。
１年分に相当するＭＬＳＳ（活性汚泥）濃度６０００ｍ
ｇ／ιの汚泥３００ιを投入し、その後の汚泥の減少を
ＳＶ値（汚泥沈降値）によって計測し、加えて、上澄み
液のＢＯＤ値を計測した。
【００２３】又、第２汚泥処理槽１１には、ほぼ４週間
毎に処理槽１の汚泥を２５ιずつ引き抜いて投入し、そ
の間の汚泥の変化を、上述と同様、ＳＶ値によって計測
し、加えて、上澄み液のＢＯＤ値を計測した。
毎に処理槽１の汚泥を２５ιずつ引き抜いて投入し、そ
の間の汚泥の変化を、上述と同様、ＳＶ値によって計測
し、加えて、上澄み液のＢＯＤ値を計測した。
【００２４】図３、図２の表、及びグラフに、各汚泥処
理槽１１，１２内の計測結果を示す。計測は、平成９年
３月２４日〜同年８月１１日の５ヶ月間にかけて、ほぼ
２週間おきに行った。
理槽１１，１２内の計測結果を示す。計測は、平成９年
３月２４日〜同年８月１１日の５ヶ月間にかけて、ほぼ
２週間おきに行った。
【００２５】その結果、図３に示す第１汚泥処理槽１１
では、ＳＶ値が急激に減少し、最終的には、全体の１０
％程度まで減少していることが判明した。
では、ＳＶ値が急激に減少し、最終的には、全体の１０
％程度まで減少していることが判明した。
【００２６】一方、図４に示す第２汚泥処理槽１１で
は、より現実に近い態様で汚泥減量実験を行うべく、２
５ιの余剰汚泥を４週間毎に計５回連続投入した。その
結果、ＳＶ値が４週間毎にほぼ５０％迄減量され、この
減量値と投入する余剰汚泥による増加分とがほぼ一致す
るため、連続投入を継続的に行った場合であっても、第
２汚泥処理槽１１の容積を増量する必要が無く、相対的
に設置面積の低減を図ることができる。
は、より現実に近い態様で汚泥減量実験を行うべく、２
５ιの余剰汚泥を４週間毎に計５回連続投入した。その
結果、ＳＶ値が４週間毎にほぼ５０％迄減量され、この
減量値と投入する余剰汚泥による増加分とがほぼ一致す
るため、連続投入を継続的に行った場合であっても、第
２汚泥処理槽１１の容積を増量する必要が無く、相対的
に設置面積の低減を図ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
汚泥処理槽内を間欠曝気するだけで、微生物相の態変
化、及び自己消化により汚泥を大幅に減少させることが
できる。
汚泥処理槽内を間欠曝気するだけで、微生物相の態変
化、及び自己消化により汚泥を大幅に減少させることが
できる。
【００２８】又、汚泥処理槽内に対しては間欠曝気を行
う曝気手段を配設するだけで良いため、装置全体の構造
が簡単となり、建設コストが安価で、維持管理が容易と
なり、汚泥処理に関わるランニングコストの大幅な低減
を図ることができる。
う曝気手段を配設するだけで良いため、装置全体の構造
が簡単となり、建設コストが安価で、維持管理が容易と
なり、汚泥処理に関わるランニングコストの大幅な低減
を図ることができる。
【図１】汚泥の自己消化装置の全体概略図
【図２】実験に使用した汚泥の自己消化装置の全体概略
図
図
【図３】第１汚泥処理槽内の計測結果を示す表及びグラ
フ
フ
【図４】第２汚泥処理槽内の計測結果を示す表及びグラ
フ
フ
２，１０，１１…汚泥処理槽 ４…汚泥引抜ポンプ ６…曝気手段（散気管）
Claims (4)
- 【請求項１】汚泥処理槽に堆積する余剰汚泥を嫌気条件
下で設定期間放置し、 次いで上記汚泥処理槽内を間欠曝気することを特徴とす
る汚泥の自己消化方法。 - 【請求項２】前記曝気は嫌気条件の限界に達する付近で
開始し、好気条件の限界に達する付近で終了することを
特徴とする請求項１記載の汚泥の自己消化方法。 - 【請求項３】余剰汚泥を吸引する引抜ポンプと、 上記引抜ポンプにより吸引された余剰汚泥を堆積する汚
泥処理槽と、 上記汚泥処理槽内を間欠曝気する曝気手段とを備えたこ
とを特徴とする汚泥の自己消化装置。 - 【請求項４】前記曝気は嫌気条件の限界に達する付近で
開始し、好気条件の限界に達する付近で終了することを
特徴とする請求項２記載の汚泥の自己消化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196160A JP2000024697A (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 汚泥の自己消化方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196160A JP2000024697A (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 汚泥の自己消化方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000024697A true JP2000024697A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16353215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10196160A Pending JP2000024697A (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 汚泥の自己消化方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000024697A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196208A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
| JP2007196207A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
| JP2007275846A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 廃水処理装置及び廃水処理方法 |
| JP2007275847A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
-
1998
- 1998-07-10 JP JP10196160A patent/JP2000024697A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196208A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
| JP2007196207A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
| JP2007275846A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 廃水処理装置及び廃水処理方法 |
| JP2007275847A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
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