JP2000024613A - Treatment of waste liquid crystal panel - Google Patents
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば液晶パネル
の製造工場において廃棄される廃液晶パネル、および市
場にて廃棄された情報表示装置や映像表示装置等に用い
られた液晶表示装置から排出される廃液晶パネルを再利
用可能となるように処理する廃液晶パネルの処理方法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste liquid crystal panel discarded in, for example, a liquid crystal panel manufacturing factory, and a liquid crystal display device used in an information display device or a video display device discarded in the market. The present invention relates to a method for treating a waste liquid crystal panel which makes the waste liquid crystal panel reusable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、一般廃棄物や産業廃棄物の量が増
加し、これら廃棄物の埋立地の残余年数が心配される状
況となっている。また、環境意識の高まりから、より環
境に配慮した産業活動が求められている。このようなこ
とから、工場から排出される産業廃棄物、および不要に
なった家電製品や情報機器等の廃棄物等に関して、排出
量の削減やリサイクルの促進を要望する声が行政側から
も上がっている。このような要望は、液晶表示装置や液
晶パネルについても同様である。2. Description of the Related Art In recent years, the amount of general wastes and industrial wastes has increased, and there has been a concern that the remaining years of landfills for these wastes are concerned. In addition, due to increasing environmental awareness, more environmentally friendly industrial activities are required. As a result, some governments have requested to reduce the amount of industrial waste discharged from factories and waste such as unnecessary home appliances and information devices, and to promote recycling. ing. Such a demand is the same for a liquid crystal display device and a liquid crystal panel.
【０００３】現在、液晶パネル工場から排出される不良
の廃液晶パネルは、大半が処分場に埋め立てられてい
る。また、家電製品や情報機器等の廃棄物に含まれる廃
液晶表示装置や廃液晶パネルは、廃棄物の量としては少
ないこともあって、廃棄物の処理施設にて製品ごと破砕
された後、プラスチックを多量に含むシュレッダーダス
トと共に埋め立てあるいは焼却処理されている。At present, most defective waste liquid crystal panels discharged from liquid crystal panel factories are buried in landfills. In addition, waste liquid crystal display devices and waste liquid crystal panels included in waste products such as home appliances and information devices may have a small amount of waste, so after being crushed together with the product in a waste treatment facility, Landfilled or incinerated with shredder dust containing large amounts of plastic.
【０００４】一方、同じ表示装置である廃ＣＲＴについ
ては、適切なリサイクル技術が既に提案され（例えば、
特開平８−２６７４５５号参照）、一部で実施されてい
る。これは、ＣＲＴのガラスを切断して電子銃や蛍光体
を除去した後、得られたガラスをカレット化、即ち粉砕
し、ＣＲＴ用ガラスとして再使用するものである。[0004] On the other hand, with regard to a waste CRT which is the same display device, an appropriate recycling technique has already been proposed (for example,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-267455), which is partially implemented. In this method, after the CRT glass is cut to remove the electron gun and the phosphor, the obtained glass is culled, that is, crushed, and reused as CRT glass.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述したＣＲＴおよび
その他の家電製品や部品については、リサイクルのため
の適切な処理方法が確立されているのに対し、液晶パネ
ルについては、このような技術が未だ確立されていな
い。The above-mentioned CRT and other home electric appliances and parts have been well-established with appropriate treatment methods for recycling, while the liquid crystal panel has not been developed with such techniques. Not established.
【０００６】液晶パネルは、少電力駆動および少資源に
よる製造が可能であるという特性から、高度情報化社会
の進展に伴い、今後、急速に生産量が増大し、表示面積
も大きくなることが予測される。従って、廃液晶パネル
の量も急速に増大すると考えられ、現在、液晶パネルの
体積が小さく、生産量が少ないことで可能な埋め立てお
よび焼却処理では、今後対応できなくなることがほぼ確
実視されている。このため、液晶パネルのリサイクル技
術の開発は急務である。[0006] Because of the characteristics that liquid crystal panels can be manufactured with low power consumption and small resources, it is predicted that the production volume will increase rapidly and the display area will increase in the future with the development of a highly information-oriented society. Is done. Therefore, the amount of waste liquid crystal panels is also expected to increase rapidly. At present, it is almost certain that the reclamation and incineration treatment that is possible due to the small volume of liquid crystal panels and the small amount of production will no longer be possible. . Therefore, there is an urgent need to develop a liquid crystal panel recycling technology.
【０００７】また、液晶材料は、その毒性について殆ど
問題にならない程小さいことが判って来ているものの、
自然には分解し難い材料であることから、加熱や薬品処
理等の何らかの方法で分解処理を行うことが望ましいと
考えられる。Although it has been found that liquid crystal materials are so small that their toxicity is of little concern,
Since it is a material that is hardly decomposed naturally, it is considered desirable to perform the decomposition treatment by some method such as heating or chemical treatment.
【０００８】また、一部の液晶パネルには、カラーフィ
ルタ基板に反射を防止する目的で金属クロムが使用され
ている。この液晶パネルをそのまま埋め立て処理した場
合には、上記クロムが酸性雨との反応により六価クロム
になることを心配する声もある。従って、このような液
晶パネルについては、回収または安定化の処理を行うこ
とが望ましい。Further, some liquid crystal panels use chromium metal for the purpose of preventing reflection on a color filter substrate. When this liquid crystal panel is directly landfilled, there is a voice that the chromium becomes hexavalent chromium by the reaction with the acid rain. Therefore, for such a liquid crystal panel, it is desirable to perform a recovery or stabilization process.
【０００９】さらに、液晶パネルの重量の大半を占める
ガラスについては、資源を大切にする点から再生使用す
ることが望ましい。Further, it is desirable to recycle glass, which accounts for the majority of the weight of the liquid crystal panel, from the viewpoint of conserving resources.
【００１０】また、液晶パネルは、ＣＲＴや蛍光管など
と形状が異なり、そのガラス板に薄膜が積層あるいは貼
り付けされており、詳細構造において複雑である。しか
も、液晶材料（数μｍ厚）、偏光板（数百μｍ厚でＴＡ
Ｃ、アクリル樹脂およびＰＶＡ等の多層構造）および保
護薄膜（数μｍ厚）がガラス板に設けられるとともに、
その他多種類の有機物や配線用金属材料などの薄膜が重
なっていたりする。A liquid crystal panel has a different shape from a CRT, a fluorescent tube, or the like, and a thin film is laminated or stuck on a glass plate thereof, and its detailed structure is complicated. Moreover, a liquid crystal material (several μm thick) and a polarizing plate (several hundred μm thick and TA
C, a multilayer structure such as acrylic resin and PVA) and a protective thin film (thickness of several μm) are provided on a glass plate,
In addition, thin films such as various kinds of organic substances and metal materials for wiring are overlapped.
【００１１】例えば、本発明の実施の形態の説明図であ
る図２に示すように、液晶パネルは、ガラス基板１、シ
ール樹脂体２、液晶層３、偏光板４、カラーフィルタ
５、反射防止膜６、透明電極７、配向膜８、画素電極９
およびバス電極１０を有している。このような液晶パネ
ルには、例えば、アクリル系、ポリエステル、ポリカー
ボネート、エポキシ系、ポリイミド、シリコーン系等の
樹脂材料が使用されている。即ち、１種類の液晶パネル
で少なくとも数種類以上の樹脂材料が使用され、さらに
各樹脂材料は添加物を含有している。For example, as shown in FIG. 2, which is an explanatory view of an embodiment of the present invention, the liquid crystal panel includes a glass substrate 1, a sealing resin body 2, a liquid crystal layer 3, a polarizing plate 4, a color filter 5, an anti-reflection film. Film 6, transparent electrode 7, alignment film 8, pixel electrode 9
And a bus electrode 10. For such liquid crystal panels, for example, resin materials such as acrylic, polyester, polycarbonate, epoxy, polyimide, and silicone are used. That is, at least several types of resin materials are used in one type of liquid crystal panel, and each resin material further contains an additive.
【００１２】液晶パネルを構成する上記のような各種材
料を個別に、品質を維持し回収率良くリサイクル処理す
ることは、処理工程が複雑であったり、処理のための装
置や設備、あるいは処理業者の整備や廃液晶パネルの搬
送方法の整備などの確立すべき項目も多く、困難な課題
が多い。そして、消費者や液晶パネルメーカーのコスト
負担を低減し、液晶パネルを構成する各種材料の処理シ
ステムを簡素化した手法はいまだ提案されていない。Recycling the above various materials constituting the liquid crystal panel individually while maintaining the quality and with a high recovery rate requires complicated processing steps, equipment and facilities for processing, or processing companies. There are many items to be established, such as the maintenance of the LCD panel and the transportation method of the waste liquid crystal panel, and there are many difficult tasks. There has not yet been proposed any method for reducing the burden on consumers and liquid crystal panel manufacturers and simplifying the processing system for various materials constituting the liquid crystal panel.
【００１３】更に、世に出ている各液晶パネルは、駆動
回路や配線基板などの周辺付属部品の有無、構造や構成
材料、あるいは約１インチから２０インチ以上まで存在
するパネル寸法等によって互いに異なり、多種多様であ
る。このようなことが、液晶パネルの処理におけるコス
トや処理時間の増加、処理不良の増加、あるいは多種少
量処理による処理作業の非効率化を来たし、廃液晶パネ
ルに対するリサイクル処理の導入をより困難にしてい
る。Further, the various liquid crystal panels appearing in the world are different from each other depending on the presence or absence of peripheral accessories such as a driving circuit and a wiring board, the structure and constituent materials, and the panel dimensions existing from about 1 inch to 20 inches or more. There is a great variety. This has led to an increase in the cost and processing time in the processing of liquid crystal panels, an increase in processing defects, and an inefficiency in processing operations due to various kinds of small-quantity processing, making it more difficult to introduce recycling processing for waste liquid crystal panels. I have.
【００１４】加えて、廃液晶パネルに対してそれら液晶
パネルの種類に応じたリサイクル処理、例えば化学的処
理を行おうとする場合、廃液晶パネルを液晶パネルメー
カー別あるいは機種別に分別する必要がある。しかしな
がら、液晶パネルを備えた製品（例えば、パーソナルコ
ンピュータ）は、テレビや冷蔵庫等の完成製品と異な
り、１つのあるメーカーのある製品であっても、その製
品メーカーとは別のメーカーの液晶パネルを使用してい
たり、複数メーカーの液晶パネルを製造時期等に応じて
混載していたりする。即ち、多数の製品毎に液晶パネル
の機種が存在し、それら機種数も膨大である。従って、
廃液晶パネルを上記リサイクル処理に応じて分別するこ
とは非常に困難である。[0014] In addition, in the case where the waste liquid crystal panels are subjected to recycling processing, for example, chemical treatment, according to the types of the liquid crystal panels, it is necessary to sort the waste liquid crystal panels by liquid crystal panel maker or model. However, unlike a finished product such as a television or a refrigerator, a product provided with a liquid crystal panel (for example, a personal computer) uses a liquid crystal panel of a manufacturer other than the product manufacturer even if the product is provided by one manufacturer. In some cases, LCD panels from multiple manufacturers are used together, depending on the time of manufacture. That is, there are models of liquid crystal panels for many products, and the number of models is enormous. Therefore,
It is very difficult to separate the waste liquid crystal panel according to the recycling process.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の発明の廃液晶パネルの処理方法は、液
晶パネルを４５０〜６５０℃に加熱し、液晶パネルに設
けられている有機物をガス化して除去することを特徴と
している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for treating a waste liquid crystal panel, wherein the liquid crystal panel is heated to 450 to 650 ° C. and provided on the liquid crystal panel. It is characterized in that organic substances are removed by gasification.
【００１６】請求項１の構成によれば、液晶パネルを４
５０〜６５０℃に加熱するので、液晶パネルに設けられ
ている有機物をガス化して良好に除去することができ
る。即ち、液晶パネルを熱処理して有機物を除去するこ
とを発案するとともに、その処理温度について研究した
結果、液晶パネルを４５０〜６５０℃に加熱することに
より、液晶パネルに設けられている有機物をガス化して
良好に除去できることが分かった。処理温度が４５０℃
よりも低い範囲では、偏光板やカラーフィルタの一部が
ガス化せずに残留した。また、処理温度が６５０℃より
も高い範囲では、ガラス基板の反りや変形が大きくなっ
た。また、繰り返し行った実験と各メーカーの液晶パネ
ルについての材料調査により、大半の液晶パネルを処理
可能であることが分かった。According to the first aspect of the present invention, the liquid crystal panel is
Since the heating is performed at 50 to 650 ° C., organic substances provided in the liquid crystal panel can be gasified and removed well. That is, the inventors proposed that the liquid crystal panel be heat-treated to remove organic substances and, as a result of studying the processing temperature, heat the liquid crystal panel to 450 to 650 ° C. to gasify the organic substance provided in the liquid crystal panel. It was found that it could be removed well. Processing temperature is 450 ° C
In the lower range, a part of the polarizing plate and the color filter remained without being gasified. Further, when the processing temperature was higher than 650 ° C., the warpage and deformation of the glass substrate increased. In addition, through repeated experiments and material surveys on liquid crystal panels of each manufacturer, it was found that most liquid crystal panels could be processed.
【００１７】上記のように液晶パネルを熱処理する構成
では、処理設備として例えば簡単な構造の加熱炉を備え
ればよい。従って、例えば化学的処理法（例えば特開平
７−２０７５００号参照）のように、液晶パネルの構造
やサイズに応じたステージや治具を設ける必要がない。
即ち、特別な処理装置の開発が不要であり、処理メーカ
ーあるいは液晶パネルの製造メーカーにおいて容易かつ
低コストにて処理設備を確立することができる。In the configuration for heat-treating the liquid crystal panel as described above, a heating furnace having a simple structure may be provided as the processing equipment. Therefore, there is no need to provide a stage or a jig according to the structure and size of the liquid crystal panel as in a chemical treatment method (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-207500).
That is, it is not necessary to develop a special processing apparatus, and a processing manufacturer or a liquid crystal panel manufacturer can easily and at low cost establish processing equipment.
【００１８】しかも、上記の熱処理によれば、カラーフ
ィルタ、偏光板、液晶、シール材、保護膜、ＩＣ部品、
プリント基板および接続材等、液晶パネルに設けられた
多数の有機材をまとめて一括除去できる。例えば液晶に
ついてはほぼ完全無害に分解できた。Moreover, according to the above heat treatment, color filters, polarizing plates, liquid crystals, sealing materials, protective films, IC components,
A large number of organic materials provided on a liquid crystal panel, such as a printed circuit board and a connection material, can be collectively removed. For example, liquid crystals could be decomposed almost completely harmlessly.
【００１９】また、多種、多サイズかつ多数の液晶パネ
ルを一括処理でき処理効率が良い、処理工程が少なくか
つ処理が簡単である、処理時間が短い、作業ミスが少な
い、ガラスの回収効率が良い等の利点を有する。In addition, various types, multiple sizes, and a large number of liquid crystal panels can be collectively processed, so that the processing efficiency is good, the number of processing steps is small and the processing is simple, the processing time is short, the operation error is small, and the glass collecting efficiency is good. And so on.
【００２０】また、処理場所が分散しないので、熱再利
用性が高く、かつ大気の温暖化と汚染の抑制効果も期待
できる。Further, since the processing sites are not dispersed, heat recyclability is high, and an effect of suppressing atmospheric warming and pollution can be expected.
【００２１】また、例えば、ガラス基板上にカラーフィ
ルタ層や保護膜などの有機膜が設けられ、その上にイン
ジュウムのみが積層された構造の液晶パネルの場合に
は、インジュウムが上記熱処理により上記有機膜と共に
飛散する。従って、その後にガラス基板を洗浄すれば、
簡単なほぼ一度の処理、即ち上記熱処理にてガラス基板
のみ取り出すことが可能となる。For example, in the case of a liquid crystal panel having a structure in which an organic film such as a color filter layer and a protective film is provided on a glass substrate and only indium is laminated thereon, indium is converted to the organic material by the heat treatment. Scatters with the membrane. Therefore, if you wash the glass substrate after that,
It is possible to take out only the glass substrate by a simple almost one-time treatment, that is, the above-described heat treatment.
【００２２】なお、ほとんどの液晶パネルにおいて、ガ
ラス基板の表裏２面のうちの少なくとも１面側には有機
物のみが、他方の面には有機物と金属膜などが設けられ
ている。従って、上記熱処理によりガラス基板の少なく
とも１面側の処理は終了し、後工程では他の１面側のみ
について金属等の残留膜除去等の処理を行えばよい。こ
れにより、後工程までも含んだ処理全体で見た総合的効
率は良好となる。In most liquid crystal panels, only the organic substance is provided on at least one of the front and back surfaces of the glass substrate, and the organic substance and the metal film are provided on the other surface. Therefore, at least one surface of the glass substrate is completed by the heat treatment, and a process such as removal of a residual film of metal or the like may be performed only on the other one surface in a later step. As a result, the overall efficiency of the entire process including the subsequent steps is improved.
【００２３】以上のことから、今まで困難であった廃液
晶パネルのリサイクルを実現でき、液晶パネルの埋立量
の削減や資源の有効活用が可能となる。From the above, it is possible to recycle waste liquid crystal panels, which has been difficult so far, and to reduce the amount of landfilled liquid crystal panels and to effectively use resources.
【００２４】請求項２の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、請求項１の発明の廃液晶パネルの処理方法におい
て、前記液晶パネルに液晶駆動用ドライバーＩＣが接続
された状態であることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided the waste liquid crystal panel processing method according to the first aspect, wherein a liquid crystal driving driver IC is connected to the liquid crystal panel. And
【００２５】請求項２の構成によれば、液晶駆動用ドラ
イバーＩＣが接続された状態で液晶パネルを熱処理する
ので、液晶パネルの処理効率を高めることができる。According to the second aspect of the present invention, since the liquid crystal panel is heat-treated while the driver IC for driving the liquid crystal is connected, the processing efficiency of the liquid crystal panel can be increased.
【００２６】即ち、前記熱処理においては、液晶パネル
に液晶駆動用ドライバーＩＣが取り付けられ、かつ複数
の液晶パネルに異なる液晶駆動用ドライバーＩＣが取り
付けられている状態であっても、これら液晶パネルを同
時に処理可能である。従って、予め液晶パネルから液晶
駆動用ドライバーＩＣを取り外す作業が不要である。な
お、熱処理後であっても、液晶駆動用ドライバーＩＣの
残留物の取り外し作業は必要であるものの、このときに
は上記残留物のみとなっているので、上記取り外し作業
は容易となる。これにより、液晶パネルの処理効率を高
めることができる。That is, in the heat treatment, even when a liquid crystal driving driver IC is mounted on a liquid crystal panel and different liquid crystal driving driver ICs are mounted on a plurality of liquid crystal panels, these liquid crystal panels are simultaneously operated. Can be processed. Therefore, it is not necessary to remove the driver IC for driving the liquid crystal from the liquid crystal panel in advance. Even after the heat treatment, it is necessary to remove the residue of the driver IC for driving the liquid crystal. However, at this time, since only the residue is left, the removal operation becomes easy. Thereby, the processing efficiency of the liquid crystal panel can be improved.
【００２７】また、上記熱処理においては、液晶駆動用
ドライバーＩＣの形状の違いに応じて予め液晶パネルを
分別する処理も不要である。この分別処理については自
動化が容易であるものの、自動化した場合には、自動分
別処理のための各液晶パネルの機種に応じた治具の設
計、および実際に分別処理を行う際の治具の交換作業等
が必要となり、処理が煩雑化する。In the heat treatment, it is not necessary to sort the liquid crystal panel in advance according to the difference in the shape of the driver IC for driving the liquid crystal. Although this separation process is easy to automate, if it is automated, jigs should be designed according to the model of each LCD panel for automatic separation processing, and jigs should be replaced when actually performing the separation process. Work and the like are required, and the processing becomes complicated.
【００２８】請求項３の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、請求項１または２の発明の廃液晶パネルの処理方法
において、前記加熱が酸素を遮断した雰囲気中で行われ
ることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided the method for treating a waste liquid crystal panel according to the first or second aspect, wherein the heating is performed in an atmosphere in which oxygen is cut off. .
【００２９】請求項３の構成によれば、液晶パネルに対
する前記加熱が酸素を遮断した雰囲気中で行われるの
で、各液晶パネル毎の処理時間のバラツキや残渣物の量
のバラツキが少なく、安定した処理が可能である。ま
た、ダイオキシンの発生を抑制することができる。According to the third aspect of the present invention, since the heating of the liquid crystal panel is performed in an atmosphere in which oxygen is cut off, the dispersion of the processing time and the amount of the residue of each liquid crystal panel are small and stable. Processing is possible. Further, generation of dioxin can be suppressed.
【００３０】請求項４の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、請求項１から３の何れかの発明の廃液晶パネルの処
理方法において、前記加熱の際の昇温速度および降温速
度が４０℃／分以下であることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the method for treating a waste liquid crystal panel according to any one of the first to third aspects, wherein the heating rate and the cooling rate during the heating are 40 ° C. / Min or less.
【００３１】請求項４の構成によれば、液晶パネルの加
熱の際の昇温速度および降温速度が４０℃／分以下に設
定されているので、液晶パネルのガラス基板の割れを抑
制することができる。即ち、液晶パネルの加熱の際の昇
温速度および降温速度と液晶パネルのガラス基板の割れ
の発生との関係を調べたところ、前記各速度を４０℃／
分以下に設定すると、ガラス基板の割れを抑制し得るこ
とが分かった。これにより、ガラス基板が割れてその後
の処理、例えばガラス基板の分別処理や前記熱処理後に
残っている金属膜の除去処理が困難になる事態を抑制す
ることができる。According to the fourth aspect of the present invention, the rate of temperature rise and the rate of temperature decrease during heating of the liquid crystal panel are set to 40 ° C./min or less. it can. That is, the relationship between the rate of temperature rise and fall during heating of the liquid crystal panel and the occurrence of cracks in the glass substrate of the liquid crystal panel was examined.
It has been found that when set to minutes or less, cracking of the glass substrate can be suppressed. Thereby, it is possible to suppress a situation in which the glass substrate is broken and subsequent processing, for example, separation of the glass substrate or removal of the metal film remaining after the heat treatment becomes difficult.
【００３２】請求項５の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、液晶パネルのガラス基板に設けられている金属を含
む膜を機械的除去方法により除去することを特徴として
いる。A method for treating a waste liquid crystal panel according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that a metal-containing film provided on a glass substrate of the liquid crystal panel is removed by a mechanical removal method.
【００３３】請求項５の構成によれば、液晶パネルのガ
ラス基板に設けられている金属を含む膜、例えばクロム
等の有害または有害化物質などを含む金属膜を、化学的
処理の場合とは異なり、簡単かつ低コストの設備、例え
ばサンドペーパーを使用するバリ取り装置により容易か
つ確実に除去することができる。According to the fifth aspect of the present invention, a metal-containing film provided on a glass substrate of a liquid crystal panel, for example, a metal film containing a harmful or harmful substance such as chromium, is treated with a chemical treatment. Alternatively, it can be easily and reliably removed by simple and low-cost equipment, for example a deburring device using sandpaper.
【００３４】また、上記金属膜を効率良く除去でき、高
純度のガラス基板を得ることができる。また、多品種の
液晶パネル、即ちガラス基板に対しても分散処理が必要
なく、同一の設備で処理可能である。さらに、膜除去処
理に伴う排出物が少なく、処理後の廃棄物の量を少なく
することができる。さらに、前記排出物の搬送および廃
棄が容易であるとともに、前記膜が有害物である場合に
この有害物の回収も容易である。Further, the metal film can be efficiently removed, and a high-purity glass substrate can be obtained. Further, even for a wide variety of liquid crystal panels, that is, glass substrates, dispersion processing is not required, and processing can be performed with the same equipment. Furthermore, the amount of waste generated by the film removal process is small, and the amount of waste after the process can be reduced. Further, the discharge and discharge of the effluent are easy, and when the film is a harmful substance, the harmful substance can be easily collected.
【００３５】[0035]
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図６に基づいて以下に説明する。廃液晶パネルとなる
液晶パネルの縦断面図の一例を図２に示す。この液晶パ
ネルは、液晶パネル生産工場、液晶モジュール生産工場
もしくは製品メーカーより排出される廃液晶パネル、ま
たは市場にて廃棄される情報表示装置や映像表示装置等
から排出される廃液晶パネルである。また、図２に示す
液晶パネルは、ＴＦＴ液晶パネル等のアクティブ液晶パ
ネルである。なお、同図中において、アクティブ素子は
省略されている。また、本発明の方法は、デューティー
液晶パネルに対しても同様に適用可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 2 shows an example of a vertical cross-sectional view of a liquid crystal panel serving as a waste liquid crystal panel. This liquid crystal panel is a waste liquid crystal panel discharged from a liquid crystal panel production factory, a liquid crystal module production factory, or a product maker, or a waste liquid crystal panel discharged from an information display device, a video display device, or the like disposed in a market. The liquid crystal panel shown in FIG. 2 is an active liquid crystal panel such as a TFT liquid crystal panel. Note that the active elements are omitted in FIG. Further, the method of the present invention is similarly applicable to a duty liquid crystal panel.
【００３６】液晶パネルは、図２に示すように、対向配
置された２枚のガラス基板１・１を有している。これら
ガラス基板１・１は、これらの内面間に、これらの周縁
部に沿って設けられたシール樹脂体２により貼合されて
いる。ガラス基板１・１とシール樹脂体２とにより密封
された領域には、液晶が充填され、液晶層３が形成され
ている。各ガラス基板１の外面には、粘着材により偏光
板４が貼着されている。As shown in FIG. 2, the liquid crystal panel has two glass substrates 1.1 arranged opposite to each other. These glass substrates 1 and 1 are bonded together between their inner surfaces by a sealing resin body 2 provided along their peripheral edges. Liquid crystal is filled in a region sealed by the glass substrates 1 and the sealing resin body 2 to form a liquid crystal layer 3. A polarizing plate 4 is adhered to the outer surface of each glass substrate 1 with an adhesive.
【００３７】一方のガラス基板１の内面には、カラーフ
ィルタ５、反射防止膜６、透明電極７および配向膜８が
形成されている。カラーフィルタ５は有機物を主体とし
た材料からなる。反射防止膜６は金属クロムなどからな
る。透明電極７はインジュウムなどを含む膜からなる。
配向膜８は有機物からなる。On the inner surface of one glass substrate 1, a color filter 5, an antireflection film 6, a transparent electrode 7, and an alignment film 8 are formed. The color filter 5 is made of a material mainly composed of an organic substance. The antireflection film 6 is made of metal chromium or the like. The transparent electrode 7 is made of a film containing indium or the like.
The alignment film 8 is made of an organic material.
【００３８】また、他方のガラス基板１の内面には、画
素電極９、バス電極１０および配向膜８が形成されてい
る。画素電極９はインジュウムなどを含む透明な膜から
なる。バス電極１０はタンタル、アルミニウムあるいは
チタン等のいずれかの金属膜からなる。On the inner surface of the other glass substrate 1, a pixel electrode 9, a bus electrode 10, and an alignment film 8 are formed. The pixel electrode 9 is made of a transparent film containing indium or the like. The bus electrode 10 is made of a metal film such as tantalum, aluminum, or titanium.
【００３９】なお、図２は液晶パネル本体のほぼ最少の
構成を示している。多くの液晶パネルは、さらにその周
辺に、様々な形状や材料からなる駆動用ドライバー、接
続材、プリント基板、あるいは抵抗やコンデンサ等の部
品など、多くの部材が直接または間接的に取り付けら
れ、それらが一体化されている。FIG. 2 shows a substantially minimum configuration of the liquid crystal panel main body. Many liquid crystal panels are directly or indirectly attached around them, such as driving drivers of various shapes and materials, connecting materials, printed circuit boards, or components such as resistors and capacitors. Are integrated.
【００４０】次に、上記液晶パネルを廃液晶パネルとし
た場合の、リサイクルのための廃液晶パネルの処理方法
を以下に説明する。Next, a method of treating a waste liquid crystal panel for recycling when the above liquid crystal panel is a waste liquid crystal panel will be described below.
【００４１】液晶パネルの処理方法においては、図１に
示すように、先ず液晶パネルの有機物を除去するため
に、液晶パネルに対して熱処理を行う（Ｓ１）。次に、
上記熱処理後にガラス基板１に残っている膜の除去を機
械的な方法により行い（Ｓ２）、その後、ガラス基板１
の破砕を行う（Ｓ３）。In the method for processing a liquid crystal panel, as shown in FIG. 1, first, a heat treatment is performed on the liquid crystal panel to remove organic substances from the liquid crystal panel (S1). next,
The film remaining on the glass substrate 1 after the heat treatment is removed by a mechanical method (S2).
Is crushed (S3).
【００４２】Ｓ１の熱処理においては、偏光板４を含む
部品を取り付けたままの状態の液晶パネルを炉内に投入
し、酸素を遮断した雰囲気中において熱処理する。予
め、このときの適正な加熱温度を調べるため、上記熱処
理を４００〜７００℃の範囲で行った。この結果を表１
に示す。In the heat treatment in step S1, the liquid crystal panel with the components including the polarizing plate 4 attached is put into a furnace, and the heat treatment is performed in an atmosphere in which oxygen is cut off. In order to check an appropriate heating temperature at this time, the heat treatment was performed in the range of 400 to 700 ° C. Table 1 shows the results.
Shown in
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】表１に示すように、液晶パネルに対する熱
処理では、処理温度が４５０〜６５０℃の範囲において
良好な結果が得られた。即ち、この場合には、炉内にお
いて液晶パネルを水平に載置したが、有機物がほぼ完全
に除去できた。液晶パネルを水平配置（寝かせた配置）
にした場合には、ガラス基板１等の自重によりガラス基
板１・１間の間隔が無くなり、ガラス基板１・１間で発
生するガスが抜けなくなる問題が生じない。但し、液晶
パネルは、炉内において一度に大量に処理する場合、垂
直配置（起こした配置）にした方が多数の液晶パネル全
体としてガスを安定に抜くことができる。また、上記垂
直配置は熱サイクル等にとっても好ましい。As shown in Table 1, in the heat treatment for the liquid crystal panel, good results were obtained when the treatment temperature was in the range of 450 to 650 ° C. That is, in this case, the liquid crystal panel was placed horizontally in the furnace, but organic substances could be almost completely removed. LCD panel horizontal (laying down)
In this case, the distance between the glass substrates 1 and 1 is lost due to the weight of the glass substrates 1 and the like, and the problem that the gas generated between the glass substrates 1 and 1 does not escape does not occur. However, when a large number of liquid crystal panels are processed in a furnace at a time, a vertical arrangement (raised arrangement) allows gas to be stably discharged from a large number of liquid crystal panels as a whole. Further, the vertical arrangement is preferable for a heat cycle and the like.
【００４５】また、液晶層３の液晶は、２５０〜３００
℃以上での３０分程度の加熱で完全にガス化して除去さ
れた。The liquid crystal of the liquid crystal layer 3 has a thickness of 250 to 300.
It was completely gasified and removed by heating at not less than 30 ° C. for about 30 minutes.
【００４６】一方、処理温度が４５０℃よりも低い範囲
では、偏光板４やカラーフィルタ５の一部がガス化せず
に残留した。この場合には、これら偏光板４やカラーフ
ィルタ５を除去するための後処理が困難である。On the other hand, when the processing temperature is lower than 450 ° C., a part of the polarizing plate 4 and the color filter 5 remains without being gasified. In this case, post-processing for removing the polarizing plate 4 and the color filter 5 is difficult.
【００４７】また、処理温度が６５０℃よりも高い範囲
では、ガラス基板１の反りや変形が大きくなった。この
場合には、膜除去のための後処理を物理的方法（機械的
方法）で行うことが難しくなる。When the processing temperature was higher than 650 ° C., the warpage and deformation of the glass substrate 1 increased. In this case, it is difficult to perform a post-treatment for removing the film by a physical method (mechanical method).
【００４８】また、液晶パネルの昇温速度および降温速
度が４０℃／分を超えると、ガラス基板１の割れる頻度
が増加し、この結果、ガラス基板１の分別処理や膜除去
のための後処理が煩雑になることが判った。Further, when the rate of temperature rise and fall of the liquid crystal panel exceeds 40 ° C./min, the frequency of breaking of the glass substrate 1 increases, and as a result, the glass substrate 1 is separated and post-treatment for film removal is performed. Was complicated.
【００４９】処理時間およびガラス基板１のガラス変形
と割れを考慮すると、液晶パネルの熱処理の条件は、よ
り好ましくは、処理温度が５００〜６５０℃、昇温速度
が３５℃／分以下、降温速度が２５℃／分以下である。In consideration of the processing time and the glass deformation and cracking of the glass substrate 1, the conditions for the heat treatment of the liquid crystal panel are more preferably at a processing temperature of 500 to 650 ° C., a heating rate of 35 ° C./min or less, and a cooling rate of Is 25 ° C./min or less.
【００５０】なお、表１は、４．３インチのワイド型の
液晶パネルについての実験結果であるが、液晶パネルの
メーカー、機種あるいはサイズが変わった場合であって
も、処理温度による結果の差異はほとんどなく、処理時
間が変化する程度である。また、液晶パネルの表面に炭
化物などが僅かに残ることもあるが、その量はほぼ重量
比で０．１％未満であり、特別に後処理を要するといっ
た問題も生じない。Table 1 shows the experimental results for a 4.3-inch wide liquid crystal panel. Even when the maker, model, or size of the liquid crystal panel is changed, the difference in the results depending on the processing temperature is obtained. Is almost non-existent, and only changes the processing time. In addition, carbides and the like may slightly remain on the surface of the liquid crystal panel, but the amount thereof is less than 0.1% by weight, and there is no problem that special post-treatment is required.
【００５１】また、上記熱処理は、液晶パネルから偏光
板４を剥がした後に行うことも可能である。しかしなが
ら、偏光板４の貼着に使用されている粘着剤は、液体窒
素に浸けても偏光板４が容易に剥がれない程粘着力が強
いものである。従って、偏光板４は手作業にて剥離する
ことになる。この場合には、ガラス基板１が割れる虞が
あり危険であるとともに、作業のコストアップともなる
ことから、液晶パネルは偏光板４が付いたまま熱処理す
ることが望ましい。The heat treatment can be performed after the polarizing plate 4 is peeled off from the liquid crystal panel. However, the adhesive used for attaching the polarizing plate 4 has such an adhesive strength that the polarizing plate 4 is not easily peeled off even when immersed in liquid nitrogen. Therefore, the polarizing plate 4 is manually peeled off. In this case, the liquid crystal panel is desirably subjected to a heat treatment with the polarizing plate 4 attached, because the glass substrate 1 may be broken, which is dangerous.
【００５２】また、液晶パネルに通常接続されている液
晶駆動用ドライバーＩＣについては、手作業で簡単に剥
ぎ取ることも可能であるが、液晶パネルと共に熱処理す
ることで、より処理コストを抑えることができる。この
場合、液晶駆動用ドライバーＩＣに含まれるシリコンチ
ップと銅配線は、固形物として残るので、膜の付いたガ
ラス基板１との分別が必要となる。但し、この分別作業
は、形状や寸法や比重の違いを利用して、振動式分別や
ふるい式、風力式などの公知の方法で容易に行うことが
できる。Although the driver IC for driving a liquid crystal usually connected to the liquid crystal panel can be easily peeled off by hand, the heat treatment together with the liquid crystal panel can further reduce the processing cost. it can. In this case, the silicon chip and the copper wiring included in the driver IC for driving the liquid crystal remain as solids, and therefore need to be separated from the glass substrate 1 having the film. However, this sorting operation can be easily performed by a known method such as a vibratory sorting method, a sieving method, or a wind method, utilizing a difference in shape, size, or specific gravity.
【００５３】また、熱処理において発生した有機物ガス
は別の焼却炉に導いて市販の燃料ガスと共に焼却しても
よい。しかしながら、上記有機物ガスは、図１に示した
ように、例えばコジェネシステムで発電に利用すること
等により、サーマルリサイクルすることが可能である。The organic gas generated in the heat treatment may be led to another incinerator and incinerated with a commercially available fuel gas. However, as shown in FIG. 1, the organic gas can be thermally recycled, for example, by using it for power generation in a cogeneration system.
【００５４】また、ここでは酸素を遮断した雰囲気中で
上記熱処理を行ったが、例えば電気炉に空気を供給しな
がら熱処理を行った場合でも、ガラス基板１を割らずに
偏光板４や液晶層３等の有機物をガス化して除去できる
ことは、容易に判る。しかしながら、酸素を遮断あるい
は少なくするために窒素などの不活性ガスを炉内に流入
させた方が、各液晶パネルの処理時間のバラツキや残渣
物の量のバラツキが少なく、ガラス基板１の分離回収な
どが容易となる。また、ダイオキシンの発生を抑制する
ことができる。Although the heat treatment was performed in an atmosphere in which oxygen was cut off, the heat treatment was performed while supplying air to an electric furnace, for example. It is easily understood that organic substances such as 3 can be removed by gasification. However, when an inert gas such as nitrogen is introduced into the furnace in order to cut off or reduce oxygen, variations in the processing time of each liquid crystal panel and variations in the amount of residues are reduced, and the glass substrate 1 is separated and recovered. And so on. Further, generation of dioxin can be suppressed.
【００５５】Ｓ２の膜除去の処理においては、Ｓ１の熱
処理後にガラス基板１の表面に残っている主として金属
膜や金属酸化膜の除去を行う。図２の液晶パネルにおい
てこれら膜に相当するものは、反射防止膜６、透明電極
７、画素電極９およびバス電極１０である。但し、ここ
ではＳ１の熱処理を経ないで金属膜と共に残る有機膜で
あっても除去可能である。また、有機膜の除去について
は従来周知のエッチングの手法を使用した化学的手法に
よっても可能であるものの、この場合には設備が大型化
するとともに、廃液の処理が必要となる。従って、Ｓ２
の機械的処理（物理的処理）方法の方が化学的方法より
も、処理設備が小型かつ低コストのものとなる。In the process of removing the film in S2, mainly the metal film or metal oxide film remaining on the surface of the glass substrate 1 after the heat treatment in S1 is removed. In the liquid crystal panel of FIG. 2, those corresponding to these films are an antireflection film 6, a transparent electrode 7, a pixel electrode 9, and a bus electrode 10. However, here, even the organic film remaining with the metal film without undergoing the heat treatment of S1 can be removed. Further, although the organic film can be removed by a chemical method using a conventionally well-known etching method, in this case, the equipment becomes large and the waste liquid needs to be treated. Therefore, S2
The mechanical processing (physical processing) method requires a smaller and lower-cost processing facility than the chemical method.
【００５６】膜除去処理には、図３ないし図６に示す各
膜除去装置２１、３１、４１および５１が使用可能であ
る。For the film removing process, each of the film removing apparatuses 21, 31, 41 and 51 shown in FIGS. 3 to 6 can be used.
【００５７】図３に示す膜除去装置２１は市販のバリ取
り装置と同様の構成である。即ち、膜除去装置２１は、
一対の円筒形のローラ２２・２２により帯状のサンドペ
ーパー２３を矢印Ａ方向に回転させるものである。ロー
ラ２２は図示しないモータにより回転駆動され、ローラ
２２・２２間には支持台２４が設けられている。The film removing device 21 shown in FIG. 3 has the same configuration as a commercially available deburring device. That is, the film removing device 21
The band-shaped sandpaper 23 is rotated in the direction of arrow A by a pair of cylindrical rollers 22. The roller 22 is driven to rotate by a motor (not shown), and a support 24 is provided between the rollers 22.
【００５８】膜除去処理の際には、ガラス基板１に残っ
ている膜１ａがサンドペーパー２３と対向するようにガ
ラス基板１を配し、ガラス基板１をＢ方向に移動させて
支持台２４上のＡ方向に回転するサンドペーパー２３に
押し付ける。これにより、膜１ａが研磨され、ガラス基
板１から除去される。At the time of the film removing process, the glass substrate 1 is arranged so that the film 1a remaining on the glass substrate 1 faces the sandpaper 23, and the glass substrate 1 is moved in the direction B to Is pressed against the sandpaper 23 rotating in the direction A. Thus, the film 1a is polished and removed from the glass substrate 1.
【００５９】なお、上記膜１ａは、一方のガラス基板１
に残っている反射防止膜６および透明電極７、あるいは
他方のガラス基板１に残っている画素電極９およびバス
電極１０である。The film 1a is formed on one glass substrate 1
And the pixel electrode 9 and the bus electrode 10 remaining on the other glass substrate 1.
【００６０】サンドペーパー２３による研磨において
は、サンドペーパー２３の上に少量の水を供給しながら
研磨を行う湿式法と、水を供給しない乾式法とがあり、
何れの方法でも使用可能である。湿式法では研磨によっ
て生じる研磨屑の飛散が少なく、かつ加熱が抑制されて
研磨材の摩耗が少なくなり、サンドペーパー２３の使用
可能時間が長くなるという利点がある。その反面、湿式
法では、研磨屑を回収する前にサンドペーパー２３を乾
燥させる時間が必要となる。この時間を短縮するため、
あるいは作業工程中からサンドペーパー２３の水分の除
去工程を省き得るようにするため、上記水分の供給量は
できるだけ少なくすることが望ましい。The polishing using the sandpaper 23 includes a wet method in which polishing is performed while supplying a small amount of water onto the sandpaper 23, and a dry method in which water is not supplied.
Either method can be used. The wet method has the advantage that the scattering of polishing debris generated by polishing is reduced, the heating is suppressed, the wear of the abrasive is reduced, and the usable time of the sandpaper 23 is prolonged. On the other hand, the wet method requires time to dry the sandpaper 23 before collecting the polishing dust. To reduce this time,
Alternatively, in order to omit the step of removing the moisture from the sandpaper 23 during the working process, it is desirable to minimize the supply amount of the moisture.
【００６１】サンドペーパー２３の番定は、処理時間と
リサイクルのし易さとから選定されるが、４００〜１２
００番程度が適している。番定が小さいと、処理時間が
短くなって研磨効率は上がるものの、ガラス粒子の混入
率が高くなり、インジュウム、クロム、その他の金属、
アルミニウム、チタン、タンタル等の回収率が低下す
る。一方、番定が大きいと、砥粒が細かくなるので研磨
時間が長くなるものの、研磨量をコントロールすること
により研磨屑における金属含有率を上げ得る利点があ
る。また、サンドペーパー２３の回転速度は、研磨屑
（研磨粒子）の飛散量を少なくして回収率を上げるた
め、通常の単なる研磨作業の場合より遅く設定した方が
よい。The number of the sandpaper 23 is selected from the processing time and the ease of recycling.
Number 00 is suitable. If the number is small, the processing time is short and the polishing efficiency is high, but the mixing ratio of glass particles is high, and indium, chromium, other metals,
Recovery rate of aluminum, titanium, tantalum, etc. decreases. On the other hand, when the number is large, the polishing time is long because the abrasive grains are fine, but there is an advantage that the metal content in the polishing waste can be increased by controlling the polishing amount. In addition, the rotation speed of the sandpaper 23 is preferably set to be lower than that in a normal mere polishing operation in order to reduce the scattering amount of the polishing debris (abrasive particles) and increase the recovery rate.
【００６２】図４に示す膜除去装置３１は市販の回転式
研磨装置である。この膜除去装置３１は、矢印Ｃ方向に
回転する回転台３２の上面に、比較的目の粗い研磨シー
ト３３が貼着されている。The film removing device 31 shown in FIG. 4 is a commercially available rotary polishing device. In this film removing device 31, a relatively coarse polishing sheet 33 is attached to the upper surface of a turntable 32 that rotates in the direction of arrow C.
【００６３】膜除去処理の際には、膜１ａが研磨シート
３３と対向するようにガラス基板１を配し、ガラス基板
１をＢ方向に移動させてＣ方向に回転する研磨シート３
３に押し付ける。これにより、膜１ａが研磨され、ガラ
ス基板１から除去される。このとき、ガラス基板１を研
磨シート３３の回転面と平行な方向、例えばＤＥ方向に
往復移動させると、膜１ａをさらに均一に除去すること
ができる。At the time of the film removing process, the glass substrate 1 is disposed so that the film 1a faces the polishing sheet 33, and the glass substrate 1 is moved in the direction B to rotate the polishing sheet 3 rotating in the direction C.
Press on 3. Thus, the film 1a is polished and removed from the glass substrate 1. At this time, when the glass substrate 1 is reciprocated in a direction parallel to the rotation surface of the polishing sheet 33, for example, in the DE direction, the film 1a can be more uniformly removed.
【００６４】この研磨法においても上記乾式法と湿式法
とを採用可能であり、それぞれの利点や注意点等も上記
と同様である。In this polishing method, the above-mentioned dry method and wet method can be adopted, and their advantages and points of caution are the same as described above.
【００６５】図５に示す膜除去装置４１は市販のガラス
掘込み装置である。この膜除去装置４１は、直径１０ｍ
ｍ程度のステンレス製の回転棒４２の外周に、ダイアモ
ンド粒子とセラミック粉末を混ぜて焼結させた砥石４３
が設けられたものである。上記回転棒４２はＦ方向に回
転する。The film removing device 41 shown in FIG. 5 is a commercially available glass digging device. The film removing device 41 has a diameter of 10 m.
a diamond wheel and ceramic powder mixed and sintered on the outer circumference of a stainless steel rotating rod 42 of about m
Is provided. The rotating rod 42 rotates in the F direction.
【００６６】膜除去処理の際には、回転する砥石４３と
膜１ａが接触するようにガラス基板１を配し、ガラス基
板１を平行移動（Ａ方向移動）させる。これにより、膜
１ａが研磨され、ガラス基板１から除去される。At the time of the film removing process, the glass substrate 1 is arranged so that the rotating grindstone 43 and the film 1a are in contact with each other, and the glass substrate 1 is translated (moved in the direction A). Thus, the film 1a is polished and removed from the glass substrate 1.
【００６７】この研磨法においても上記乾式法と湿式法
とを採用可能であり、それぞれの利点や注意点等も上記
と同様である。Also in this polishing method, the above-mentioned dry method and wet method can be adopted, and the respective advantages and precautions are the same as above.
【００６８】図６に示す膜除去装置５１は市販のサンド
ブラスト装置である。この膜除去装置５１は、砂の微粒
子５３を発射するブラストガン５２を備えている。The film removing device 51 shown in FIG. 6 is a commercially available sandblasting device. The film removing device 51 includes a blast gun 52 for emitting fine particles 53 of sand.
【００６９】膜除去処理の際には、ガラス基板１をＡ方
向に移動させながら、ブラストガン５２からＧ方向に勢
い良く発射された微粒子５３をガラス基板１の膜１ａに
衝突させる。これにより、膜１ａが研磨され、ガラス基
板１から除去される。In the film removing process, the fine particles 53 vigorously emitted from the blast gun 52 in the G direction collide with the film 1a of the glass substrate 1 while moving the glass substrate 1 in the A direction. Thus, the film 1a is polished and removed from the glass substrate 1.
【００７０】以上の方法では、得られた膜１ａの研削屑
がインジュウムおよびクロム等の金属成分を比較的高純
度に含んでおり、かつ上記研削屑を経済的に回収できる
ことから、マテリアルリサイクルが可能となる。In the above-mentioned method, since the grinding waste of the obtained film 1a contains metal components such as indium and chromium in relatively high purity and the above-mentioned grinding waste can be economically recovered, the material can be recycled. Becomes
【００７１】なお、上記膜除去の処理は、Ｓ１の熱処理
にて有機物が除去されたガラス基板１に対して行うの
で、上記各膜除去装置２１、３１、４１、５１における
研磨部材の寿命を多少長くすることができる。但し、有
機物が設けられた状態のガラス基板１に対しても、上記
研磨加工を十分良好に行うことができる。Since the film removing process is performed on the glass substrate 1 from which organic substances have been removed by the heat treatment in S1, the life of the polishing members in the film removing devices 21, 31, 41, and 51 is slightly increased. Can be longer. However, the above-mentioned polishing can be performed sufficiently well even on the glass substrate 1 provided with an organic substance.
【００７２】Ｓ３の破砕処理においては、Ｓ２の膜除去
処理を経たガラス基板１を破砕し、カレットとする。こ
こで処理されるガラス基板１は、有機物の膜や金属膜等
の膜類が除去された状態であり、元のガラスと変わらな
い組成となっている。従って、上記カレットは、液晶用
ガラス原料に混ぜて液晶用ガラス材料として再度使用可
能である。この場合、上記カレットは、液晶用ガラス原
料と共にガラス溶融炉で溶融される。In the crushing process of S3, the glass substrate 1 which has been subjected to the film removing process of S2 is crushed to be cullet. The glass substrate 1 to be treated is in a state where films such as an organic film and a metal film have been removed, and has a composition that is not different from that of the original glass. Therefore, the cullet can be used again as a liquid crystal glass material by mixing with the liquid crystal glass raw material. In this case, the cullet is melted together with the liquid crystal glass raw material in a glass melting furnace.
【００７３】上記のように、ガラス基板１をカレットに
した場合には、ガラスの保管、搬送および再処理に必要
なスペースを小さくでき、かつ保管、搬送および再処理
作業が容易となる。As described above, when the glass substrate 1 is formed as a cullet, the space required for storing, transporting, and reprocessing the glass can be reduced, and the storing, transporting, and reprocessing operations are facilitated.
【００７４】なお、上記カレットを汎用ではなく液晶パ
ネルなどの特殊用途に使用する場合には、予め液晶パネ
ルをガラス基板１の組成が共通するもの同士に分別して
おくのが好ましい。しかしながら、先述のように、ガラ
ス基板１の組成は一般にガラスメーカー毎に異なる。ま
た、液晶パネルを液晶モジュールの品番または液晶パネ
ルの品番に基づいて、ガラスメーカー別またはガラス品
番別に分別するのは困難である。そこで、光学分析や質
量分析などの方法で上記分別作業を行えば、この作業が
容易となる。When the cullet is used for a special purpose such as a liquid crystal panel instead of a general purpose, it is preferable to separate the liquid crystal panel into those having the same composition of the glass substrate 1 in advance. However, as described above, the composition of the glass substrate 1 generally differs for each glass maker. Further, it is difficult to classify liquid crystal panels by glass manufacturer or glass product number based on the liquid crystal module product number or liquid crystal panel product number. Therefore, if the above-mentioned separation work is performed by a method such as optical analysis or mass analysis, this work becomes easy.
【００７５】また、社会に液晶パネルのリサイクルが広
がれば、液晶パネルのメーカー間で協議の上、機種番号
などに関係なくガラス基板１の材質に応じて、例えば液
晶パネルに付すマークやその色を標準化すれば、液晶パ
ネルの処理を一層容易にすることができる。Further, if the recycling of liquid crystal panels spreads to society, after consultation between the liquid crystal panel manufacturers, for example, the mark or the color of the liquid crystal panel is changed according to the material of the glass substrate 1 regardless of the model number. Standardization can further facilitate the processing of the liquid crystal panel.
【００７６】以上の処理において、液晶はガス化された
後燃焼によって分解され、クロムを含む金属は再生が可
能となることから安全である。また、金属膜やガラスは
再生使用が可能となることから、ほとんど廃棄物を出さ
ない理想的なリサイクルが可能となる。また、処理法に
より分別など他の工程も必要であるが、本廃液晶パネル
の処理方法の基本構成は、有機物の一括処理とガラスの
加工との２工程であり、これによって複雑かつ多品種の
液晶パネルを処理できる。In the above processing, the liquid crystal is decomposed by burning after being gasified, and the metal containing chromium can be reproduced because it is safe. In addition, since metal films and glass can be reused, ideal recycling with little waste is possible. In addition, other steps such as separation are required depending on the processing method. However, the basic structure of the waste liquid crystal panel processing method is two steps of batch processing of organic substances and processing of glass. Can process liquid crystal panels.
【００７７】[0077]
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の廃液晶
パネルの処理方法は、液晶パネルを４５０〜６５０℃に
加熱し、液晶パネルに設けられている有機物をガス化し
て除去する構成である。As described above, in the method for treating a waste liquid crystal panel according to the first aspect of the present invention, the liquid crystal panel is heated to 450 to 650 ° C. to gasify and remove organic substances provided on the liquid crystal panel. It is.
【００７８】これにより、液晶パネルのガラス基板に設
けられている有機物、例えばカラーフィルタ、偏光板、
液晶、シール材、保護膜、ＩＣ部品、プリント基板およ
び接続材等を一括して良好に除去することができる。ま
た、処理設備として例えば簡単な構造の加熱炉を備えれ
ばよく、特別な処理装置の開発が不要であり、処理メー
カーあるいは液晶パネルの製造メーカーにおいて容易か
つ低コストにて処理設備を確立することができる。ま
た、多種、多サイズかつ多数の液晶パネルを一括処理で
き処理効率が良い、処理工程が少なくかつ処理が簡単で
ある、処理時間が短い、作業ミスが少ない、ガラスの回
収効率が良い等の利点を有する。さらに、処理場所が分
散しないので、熱再利用性が高く、かつ大気の温暖化と
汚染の抑制効果も期待できる。As a result, organic substances provided on the glass substrate of the liquid crystal panel, such as color filters, polarizing plates,
Liquid crystals, sealing materials, protective films, IC components, printed circuit boards, connection materials, and the like can be removed satisfactorily in a lump. In addition, it is only necessary to provide a heating furnace having a simple structure as a processing facility, and it is not necessary to develop a special processing apparatus, and a processing maker or a liquid crystal panel maker can easily and at low cost establish a processing facility. Can be. In addition, it is possible to collectively process a large number of liquid crystal panels of various types and sizes, and has a good processing efficiency, few processing steps and simple processing, short processing time, few work errors, and good glass recovery efficiency. Having. Further, since the treatment sites are not dispersed, heat recyclability is high, and the effects of suppressing atmospheric warming and pollution can be expected.
【００７９】従って、今まで困難であった廃液晶パネル
のリサイクルを実現でき、液晶パネルの埋立量の削減や
資源の有効活用が可能になるという効果を奏する。Therefore, it is possible to recycle the waste liquid crystal panel, which has been difficult so far, and it is possible to reduce the landfill amount of the liquid crystal panel and effectively use resources.
【００８０】請求項２の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、請求項１の発明の廃液晶パネルの処理方法におい
て、前記液晶パネルに液晶駆動用ドライバーＩＣが接続
された状態のまま処理する構成である。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of processing a waste liquid crystal panel according to the first aspect of the present invention, wherein the processing is performed while a liquid crystal driving driver IC is connected to the liquid crystal panel. It is.
【００８１】これにより、請求項１の発明の効果に加
え、液晶パネルの処理効率を高めることができるという
効果を奏する。即ち、前記熱処理においては、液晶パネ
ルに液晶駆動用ドライバーＩＣが取り付けられ、かつ複
数の液晶パネルに異なる液晶駆動用ドライバーＩＣが取
り付けられている状態であっても、これら液晶パネルを
同時に処理可能である。従って、予め液晶パネルから液
晶駆動用ドライバーＩＣを取り外す作業が不要である。
なお、熱処理後であっても、液晶駆動用ドライバーＩＣ
の残留物の取り外し作業は必要であるものの、このとき
には上記残留物のみとなっているので、上記取り外し作
業は容易となる。この結果、液晶パネルの処理効率を高
めることができる。As a result, in addition to the effect of the first aspect of the invention, there is an effect that the processing efficiency of the liquid crystal panel can be increased. In other words, in the heat treatment, even when a liquid crystal driving driver IC is attached to a liquid crystal panel and different liquid crystal driving driver ICs are attached to a plurality of liquid crystal panels, these liquid crystal panels can be processed simultaneously. is there. Therefore, it is not necessary to remove the driver IC for driving the liquid crystal from the liquid crystal panel in advance.
Even after the heat treatment, the driver IC for driving the liquid crystal
Although the operation of removing the residue is necessary, at this time, only the residue is present, so that the operation of removing the residue is facilitated. As a result, the processing efficiency of the liquid crystal panel can be improved.
【００８２】請求項３の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、請求項１または２の発明の廃液晶パネルの処理方法
において、前記加熱が酸素を遮断した雰囲気中で行われ
る構成である。A method for treating a waste liquid crystal panel according to a third aspect of the present invention is the method for treating a waste liquid crystal panel according to the first or second aspect, wherein the heating is performed in an atmosphere in which oxygen is cut off.
【００８３】これにより、請求項１または２の発明の効
果に加え、各液晶パネル毎の処理時間のバラツキや残渣
物の量のバラツキが少なく、安定した処理が可能であ
る。また、ダイオキシンの発生を抑制することができる
という効果を奏する。As a result, in addition to the effects of the first and second aspects of the present invention, variations in the processing time of each liquid crystal panel and variations in the amount of residues are small, and stable processing is possible. Further, there is an effect that generation of dioxin can be suppressed.
【００８４】請求項４の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、請求項１から３の何れかの発明の廃液晶パネルの処
理方法において、前記加熱の際の昇温速度および降温速
度が４０℃／分以下に設定されている構成である。A method for treating a waste liquid crystal panel according to a fourth aspect of the present invention is the method for treating a waste liquid crystal panel according to any one of the first to third aspects, wherein the heating rate and the cooling rate during the heating are 40 ° C. / Min or less.
【００８５】これにより、請求項１から３の何れかの発
明の効果に加え、ガラス基板が割れてその後の処理、例
えばガラス基板の分別処理や前記熱処理後に残っている
金属膜の除去処理が困難になる事態を抑制することがで
きるという効果を奏する。Thus, in addition to the effect of any one of the first to third aspects of the present invention, it is difficult to perform subsequent processing, for example, separation processing of the glass substrate and removal processing of the metal film remaining after the heat treatment. The effect that the situation which becomes becomes can be suppressed.
【００８６】請求項５の発明の廃液晶パネルの処理方法
は、液晶パネルのガラス基板に設けられている金属を含
む膜を機械的除去方法により除去する構成である。The method for treating a waste liquid crystal panel according to the fifth aspect of the present invention has a structure in which a metal-containing film provided on a glass substrate of a liquid crystal panel is removed by a mechanical removal method.
【００８７】これにより、液晶パネルのガラス基板に設
けられている金属を含む膜、例えばクロム等の有害また
は有害化物質などを含む金属膜を、化学的処理の場合と
は異なり、簡単かつ低コストの設備、例えばサンドペー
パーを使用するバリ取り装置により容易かつ確実に除去
することができる。Thus, a metal-containing film provided on the glass substrate of a liquid crystal panel, for example, a metal film containing a harmful or harmful substance such as chromium, can be easily and inexpensively prepared, unlike the case of chemical treatment. The device can be easily and reliably removed by a deburring device using sandpaper.
【００８８】また、上記金属膜を効率良く除去でき、高
純度のガラス基板を得ることができる。また、多品種の
液晶パネル、即ちガラス基板に対しても分散処理が必要
なく、同一の設備で処理可能である。さらに、膜除去処
理に伴う排出物が少なく、処理後の廃棄物の量を少なく
することができる。さらに、前記排出物の搬送および廃
棄が容易であるとともに、前記膜が有害物である場合に
この有害物の回収も容易である等の効果を奏する。Further, the metal film can be efficiently removed, and a high-purity glass substrate can be obtained. Further, even for a wide variety of liquid crystal panels, that is, glass substrates, dispersion processing is not required, and processing can be performed with the same equipment. Furthermore, the amount of waste generated by the film removal process is small, and the amount of waste after the process can be reduced. Further, the present invention has effects such as easy transportation and disposal of the discharged matter, and easy recovery of the harmful substance when the film is a harmful substance.
【図１】本発明の実施の一形態における廃液晶パネルの
処理方法を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart illustrating a method for processing a waste liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した処理方法にて処理される液晶パネ
ルを示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a liquid crystal panel processed by the processing method shown in FIG.
【図３】図１に示した膜除去処理を膜除去装置としての
バリ取り装置により行う例を示す概略の正面図である。FIG. 3 is a schematic front view showing an example in which the film removing process shown in FIG. 1 is performed by a deburring device as a film removing device.
【図４】図１に示した膜除去処理を膜除去装置としての
回転式研磨装置により行う例を示す概略の正面図であ
る。FIG. 4 is a schematic front view showing an example in which the film removal processing shown in FIG. 1 is performed by a rotary polishing apparatus as a film removal apparatus.
【図５】図１に示した膜除去処理を膜除去装置としての
ガラス掘込み装置により行う例を示す概略の正面図であ
る。FIG. 5 is a schematic front view showing an example in which the film removing process shown in FIG. 1 is performed by a glass digging device as a film removing device.
【図６】図１に示した膜除去処理を膜除去装置としての
サンドブラスト装置により行う例を示す概略の正面図で
ある。FIG. 6 is a schematic front view showing an example in which the film removal processing shown in FIG. 1 is performed by a sand blast device as a film removal device.
１ ガラス基板 １ａ 膜 ２ シール樹脂体 ３ 液晶層 ４ 偏光板 ５ カラーフィルタ ６ 反射防止膜 ７ 透明電極 ８ 配向膜 ９ 画素電極 １０ バス電極 ２１ 膜除去装置 ２３ サンドペーパー ３１ 膜除去装置 ３３ 研磨シート ４１ 膜除去装置 ４３ 砥石 ５１ 膜除去装置 ５３ 微粒子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass substrate 1a film 2 Seal resin body 3 Liquid crystal layer 4 Polarizer 5 Color filter 6 Antireflection film 7 Transparent electrode 8 Alignment film 9 Pixel electrode 10 Bus electrode 21 Film remover 23 Sandpaper 31 Film remover 33 Polishing sheet 41 Film Removal device 43 Grinding stone 51 Film removal device 53 Fine particles
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田草 康伸 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H088 FA18 FA30 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Yasunobu Tagusa 22-22 Nagaikecho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka F-term (reference) 2H088 FA18 FA30
Claims (5)
液晶パネルに設けられている有機物をガス化して除去す
ることを特徴とする廃液晶パネルの処理方法。1. A liquid crystal panel is heated to 450 to 650 ° C.
A method for treating a waste liquid crystal panel, wherein an organic substance provided on the liquid crystal panel is gasified and removed.
ＩＣが接続された状態であることを特徴とする請求項１
に記載の廃液晶パネルの処理方法。2. The liquid crystal panel according to claim 1, wherein a liquid crystal driving driver IC is connected to said liquid crystal panel.
3. The method for treating a waste liquid crystal panel according to item 1.
れることを特徴とする請求項１または２に記載の廃液晶
パネルの処理方法。3. The method for treating a waste liquid crystal panel according to claim 1, wherein the heating is performed in an atmosphere in which oxygen is cut off.
４０℃／分以下であることを特徴とする請求項１から３
の何れかに記載の廃液晶パネルの処理方法。4. The heating apparatus according to claim 1, wherein the heating rate and the cooling rate during the heating are 40 ° C./min or less.
The method for treating a waste liquid crystal panel according to any one of the above.
金属を含む膜を機械的除去方法により除去することを特
徴とする廃液晶パネルの処理方法。5. A method for treating a waste liquid crystal panel, comprising: removing a metal-containing film provided on a glass substrate of a liquid crystal panel by a mechanical removal method.
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|---|---|---|---|
| JP19330798A JP3516864B2 (en) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | Waste LCD panel treatment method |
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