JP2000018900A - 破壊装置 - Google Patents
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Abstract
被破壊物の破壊しようとする面に沿うようプラスチック
爆薬を加工することは危険な作業であり、加えて、電気
雷管は漏電や落雷によって容易に起爆してしまうことが
あり、プラスチック爆薬が爆発することにつながってい
た。 【解決手段】 起爆用ニトロメタンを電気エネルギーを
金属細線に供給してこれが溶融気化することによって爆
発させ、起爆用ニトロメタンの爆発力が爆轟波として充
填用容器2内のニトロメタン3に対して伝達され、その
衝撃でニトロメタン3を爆発させることで、破壊装置1
の取り扱いを安全に行うことができ、ニトロメタン3は
難爆性であるものの、安全かつ強い起爆力を有する起爆
装置6を用いて確実に爆発させるので、強力な破壊用ジ
ェットを形成させて確実に被破壊物4を破壊したり脆弱
化させることができる。
Description
る。
ープなどの被破壊物を破壊するようにした破壊装置とし
て、図8に示すようなものがある。この破壊装置50
は、断面を逆V字形に形成した金属製のライナー51
と、このライナー51の上面に接触するように被覆材5
2(例えば鉄やアルミニウム合金、あるいはプラスチッ
クが用いられる)に充填した爆薬53とを備えている。
そして、この爆薬53に点火装置54で点火して起爆さ
せると、その際に発生する爆轟圧によりライナー51が
崩壊して超高速の破壊用ジェット55となり、この破壊
用ジェット55が被破壊物56に衝突して被破壊物56
が破壊されるものである。このように、爆薬53に点火
して起爆させ、その際に発生する爆轟圧によりライナー
51が崩壊して超高速の破壊用ジェット55となる現象
は、ノイマン効果と呼ばれている。なお、図8は、破壊
用ジェット55の発生までを図式化して5段階で表して
いる。
ラスチック爆薬が用いられ、点火装置54としては電気
雷管が用いられる。
果を利用した破壊装置50において、被破壊物56の破
壊しようとする面に沿うようプラスチック爆薬を加工
(カッタによる切断)することは危険な作業であり、加
えて、電気雷管は漏電や落雷によって容易に起爆してし
まうことがあり、そうすると、プラスチック爆薬が爆発
することになって、大変に危険であった。
破壊装置の提供を目的とする。
手段は、充填用容器に、爆発性物質に爆発用の爆轟波を
付与するための起爆装置が設けられ、この起爆装置は、
充填用容器の所定の平面に取付けられる起爆用容器と、
この起爆用容器に内装されて電気エネルギーの付与によ
って溶融気化して急激に体積膨張する溶融気化物質と、
この溶融気化物質の溶融気化現象に伴う体積膨張力を爆
轟波として爆発性物質に対して伝達するための伝達用物
質とを備えている。
用容器内の爆発性物質を爆発させ、その際に発生する爆
発力により充填用容器の被破壊物側に配置したライナー
を崩壊させることで超高速の破壊用ジェットとし、この
破壊用ジェットを被破壊物に衝突させてこれを安全、か
つ確実に破壊する。
容器を構成する所定の構成面に、爆発性物質に爆発用の
爆轟波を付与するための起爆装置が設けられ、この起爆
装置が爆発性物質に爆轟波を発生し得る限界薬径の外周
が、前記所定の構成面の内側に位置するよう設定されて
いる。
用容器に充填される液状の爆発性物質を中断させること
なく爆発させ、その際に発生する爆発力により充填用容
器の被破壊物側に配置したライナーを崩壊させることで
超高速の破壊用ジェットとし、この破壊用ジェットを被
破壊物に衝突させてこれを安全、かつ確実に破壊する。
成面に取付けられる起爆用容器と、この起爆用容器に内
装されて電気エネルギーの付与によって溶融気化して急
激に体積膨張する溶融気化物質と、この溶融気化物質の
溶融気化現象に伴う体積膨張力を爆轟波として爆発性物
質に対して伝達するための伝達用物質とを備えているこ
とによれば、安全な起爆装置となる。
隣接させて曲線的に配置可能とするよう、充填容器の側
部構成面に蛇腹状伸縮部が設けられている。さらに、破
壊用ジェットを被破壊物の破壊部分に衝突させるよう充
填用容器を所定の場所に設置するための脚部材が、充填
用容器に設けられている。
に基づいて説明する。まず、本発明の実施の第一形態に
係る破壊装置1を、図1の斜視図および図2の断面図に
基づいて説明する。本発明の実施の第一形態に係る破壊
装置1は、四角柱状の箱型に形成された水密性の充填用
容器2に充填されるニトロメタン3(液状の爆発性物質
の一例で、難爆性高エネルギー物質)を爆発させ、その
際に発生する爆発力により充填用容器2のコンクリート
壁や鋼板などの被破壊物4側、すなわち下部に配置した
V字形状のライナー5を崩壊させることで超高速の破壊
用ジェット55(図8参照)とし、この破壊用ジェット
55を被破壊物4に衝突させてこれを破壊するようにし
たものである。そして、前記充填用容器2におけるライ
ナー5は、銅などの金属により形成され、他の部分は合
成樹脂あるいは、ライナー5と同種の材料で形成されて
いる。なお、ライナー5には比重の大きな金属を用いる
ことが好ましい。
面2A(所定の構成面)に、ニトロメタン3に爆発用の
爆轟波を付与するための起爆装置6が設けられており、
この起爆装置6が前記ニトロメタン3に爆轟波を発生し
得る限界薬径7(図の仮想線で示す)の外周が、前面2
A内に位置するよう前面2Aの面積および起爆装置6の
位置が設定されている(前面2Aは限界薬径7以上の面
積を有している)。
用ジェット55を被破壊物4の破壊部分に狙って衝突さ
せるよう、充填用容器2を所定の場所に設置するための
L字形の脚部材8(柔軟な金属によって形成される)
が、充填用容器2の両側面2B,2Bに取付けられてい
る。また、この脚部材8は、破壊用ジェット55の発生
(形成)に必要なスタンドオフすなわち、被破壊物4の
破壊部分と充填用容器2との距離の適正化を果たすもの
である。
帯状の取付け板部材9(金属製)がフック10を介して
取付けられ、前記起爆装置6は、取付け板部材9に固定
された受け枠11に螺入される起爆用容器12と、この
起爆用容器12に内装されて電気エネルギーの付与によ
って溶融気化して急激に体積膨張する金属細線(溶融気
化物質の一例)13と、この金属細線13の溶融気化に
伴う現象(急激な体積膨張に伴う衝撃力)で爆発して、
これを爆轟波として充填用容器2内のニトロメタン3に
対して伝達するための起爆用ニトロメタン(伝達用物質
の一例)14とを備えている。
形成した突出部15の中央凹部に、ゴムパッキン17、
スペーサ18が内装され、これらが突出部15に螺入す
る蓋部材19によって固定され、前記金属細線13を先
端部に支持する電極20,20が絶縁性の支持部材21
に挿通され、この支持部材21が、前記ゴムパッキン1
7、スペーサ18および蓋部材19に挿通されている。
そして、前記電極20,20は電気配線22を介して図
示しない電源部に接続されている。なおスペーサ18
は、蓋部材19の螺入に伴う回転力をゴムパッキン17
に伝えることなく押圧力のみをゴムパッキン17に伝え
る機能を有する。
起爆用容器12との間に設けられたOリングであり、図
1中の24は、充填用容器2の上面2Cに取付けられて
充填用容器2にニトロメタン3を充填するための充填口
部である。
ける破壊装置1の背面2D側に、この破壊装置1と同様
の構成の、脚部材26、充填口部28およびライナー2
7を備えた充填用容器(ニトロメタン3が充填されてい
る)25を隣接させた場合を示しており、被破壊物4の
破壊部分の距離に応じて、適宜の個数だけ上記充填用容
器25を並べている。なお、被破壊物4がほぼ水平に近
い場合は、単に破壊装置1を設置するだけでよいし、被
破壊物4の斜面に設置する場合は脚部材8を接着剤、
釘、あるいは粘着テープなどを用いて固定する。
充填用容器25同士の固定は、例えばフック10を利用
して針金等でしっかりと固縛する。上記構成において、
電源部から金属細線13が溶融気化するに十分な電気エ
ネルギーを極めて短時間に供給すると、金属細線13が
溶融気化する際の現象に伴って、起爆用ニトロメタン1
4が爆発する。このとき、起爆用ニトロメタン14の爆
発力が爆轟波として充填用容器2内のニトロメタン3に
対して伝達され、その衝撃でニトロメタン3が爆発し、
従来例で述べたように、ライナー5が崩壊して超高速の
破壊用ジェット55となり、この破壊用ジェット55が
被破壊物4に衝突して被破壊物4が破壊される。なお、
ニトロメタン3が爆発すると、その衝撃が充填用容器2
5内のニトロメタン3に伝わって連続して爆発し、ライ
ナー27が崩壊して超高速の破壊用ジェット55とな
り、この破壊用ジェット55が被破壊物4に衝突して被
破壊物4の破壊部分が破壊される。
れば、起爆用ニトロメタン14は電気エネルギーを金属
細線13に供給してこれが溶融気化することによって爆
発し、起爆用ニトロメタン14の爆発力が爆轟波として
充填用容器2内のニトロメタン3に対して伝達され、そ
の衝撃でニトロメタン3が爆発するので、破壊装置1の
取り扱いを安全に行うことができる。
記のような安全かつ強い起爆力を有する起爆装置6を用
いて確実にニトロメタン3を爆発させることができ、ニ
トロメタン3は爆発力も大きく、従って、強力な破壊用
ジェット55を形成することができ、確実に被破壊物4
を破壊したり脆弱化させることができる。
め、従来のプラスチック爆薬などに比べて安全に保管、
搬送ができる。さらに、充填用容器2を構成する前面2
A内に、起爆装置6がニトロメタン3に爆轟波を発生し
得る限界薬径7の外周が位置するよう、前面2Aの面積
および起爆装置6の位置を設定することで爆轟中断させ
ることがなく、また、ニトロメタン3の限界薬径7を確
保できる範囲で充填用容器2を小型化、軽量化すること
ができる。
離に応じて、さらに多くの(5個)の充填用容器2,2
5を平面視して直線状に配置し、かつ被破壊物4の起伏
に合わせて脚部材8を変形させることによりその長さを
調節することで、被破壊物4の破壊部分と充填用容器2
との距離の適正化したもので、端部の1個が上記実施の
第一形態の破壊装置1である。そして、このように多く
の充填用容器2,25を並べた場合でも、破壊装置1で
発生する爆発力が順に伝わり、連続して破壊用ジェット
55が発生し、被破壊物4を確実に破壊したり脆弱化さ
せることができる。
実施の第二形態を説明する。本発明の実施の第二形態に
係る破壊装置1は、充填用容器2の前面2Aおよび背面
2Dに、被破壊物4に対して複数の別の充填容器25を
隣接させて曲線的に配置可能とするよう、蛇腹状伸縮部
30,31が設けられたものである。この蛇腹状伸縮部
30,31を設けることにより、充填用容器2は平面視
台形になるよう変形させることができ、図5に示すよう
に、別の充填容器25に設けた蛇腹状伸縮部30,31
に当接させることで、充填容器2,25を曲線状(ある
いは蛇行状)に配置することができる。
装置6は、充填用容器2の前面2A側の蛇腹状伸縮部3
0に接着されている。なお、起爆装置6の構成および他
の構成は、上記実施の第一形態と同様であるので省略す
る。
起爆装置6によってニトロメタン3を爆発させること
で、充填容器2,25の配置に沿った、すなわち切断予
定線Lに沿った破壊を行うことができるので、現場での
対応性が向上する。
状の爆発性物質を管状の容器の中で爆轟(爆発)させる
場合、断面寸法の急激な変化や爆轟伝搬方向の急激な変
化は、爆轟中断の原因となり、その中断の仕方は管の太
さ、容量や材質等によって変化する。このため、切断予
定線Lの想定には、高度な専門知識と検討を必要として
いた。
ば、充填容器2,25の大きさと材料に応じて検討され
求められた爆轟中断しない曲率Rでしか充填容器2,2
5の設置できないよう、充填容器2,25の形状、特に
蛇腹状伸縮部30,31の開閉変形量rを設定しておく
ことにより、爆轟中断することがないとともに切断予定
線Lの想定が容易になる。
三形態を説明する。本発明の実施の第三形態に係る破壊
装置1は、充填容器2の両側面2B,2Bに設けた脚部
材8が、各側面2B,2Bを下方に延長されるとともに
その下面が円弧形状に形成され、充填容器2の背面2D
側にのみ、蛇腹状伸縮部31が設けられたものである。
他の構成は、上記実施の第一形態と同様であるので省略
する。
ば、脚部材8の下面が円弧形状に形成されているので、
被破壊物4の破壊部分に起伏がある場合であっても、そ
の起伏に対応して、被破壊物4に設置することが容易で
あり、特に複数の充填容器2同士を取付けることで、脚
部材8の下面が円弧形状に形成されていても、安定した
状態で被破壊物4に設置することができるので、現場で
の対応性が向上する。他の作用効果は、上記実施の第一
形態および第二形態と同様であるので省略する。
として、電気エネルギーを用いて金属細線13を溶融気
化させ、この溶融気化に伴う現象で起爆用ニトロメタン
14を起爆させる例を示したがこれに限定されるもので
はなく、図7で示すように、金属細線13を溶融気化さ
せる構成の代わりに、電気雷管40を用いて起爆用ニト
ロメタン14を起爆させるようにすることもできる。起
爆装置6の他の部分の構成は、上記実施の第一形態と同
様であるので、その説明を省略する。
は充填容器2の前面2Aに取付けたが、これに限定され
るものではなく、特に破壊装置1を単独で使用する場合
などは、起爆装置6を充填容器2の上面2Cに取付ける
ようにしてもよい。そしてこの場合も、ニトロメタン3
に爆轟波を発生し得る限界薬径7の外周が、上面2C内
に位置するよう上面2Cの面積および起爆装置6の位置
を設定する必要がある。
されるものではなく、ニトロメタン3を着色し、充填容
器2の一部を透明にすることで、充填口部24から充填
用容器2にニトロメタン3を充填する際に、ニトロメタ
ン3の充填量が目視しやすくなり、ニトロメタン3の充
填作業が容易になる。
性物質としてニトロメタン3を用いたがこれに限定され
るものではなく、ニトロメタン3の代わりに溶融TNT
を用いてもよい。いずれにしても、起爆装置6が液状の
爆発性物質に爆轟波を発生し得る限界薬径7の外周が、
前面2Aや上面2C内に位置するよう前面2Aや上面2
Cの面積および起爆装置6の位置を設定する。
背面2Dあるいは蛇腹状伸縮部30,31の下部はライ
ナー5の形状に合わせてV字形に形成したがこれに限定
されるものではなく、水平に形成してもよい。
はV字形(屋根形)に形成したが、これに限定されるも
のではなく、上方に向けて湾曲する形状、あるいは円錐
状や角錐状に形成してもよく、この場合も確実に破壊用
ジェット55が発生して、被破壊物4を確実に破壊した
り脆弱化することができる。
は、充填用容器に、爆発性物質に爆発用の爆轟波を付与
するための起爆装置が設けられ、この起爆装置は、充填
用容器の所定の平面に取付けられる起爆用容器と、この
起爆用容器に内装されて電気エネルギーの付与によって
溶融気化して急激に体積膨張する溶融気化物質と、この
溶融気化物質の溶融気化現象に伴う体積膨張力を爆轟波
として爆発性物質に対して伝達するための伝達用物質と
を備え、充填用容器内の爆発性物質を爆発させ、その際
に発生する爆発力により充填用容器の被破壊物側に配置
したライナーを崩壊させることで超高速の破壊用ジェッ
トとし、この破壊用ジェットを被破壊物に衝突させてこ
れを破壊するようにしたことにより、安全な取り扱いが
できるとともに、被破壊物を確実に破壊したり脆弱化さ
せることができる。
構成を示す斜視図である。
使用方法を示す概略図である。
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
る。
トの発生過程を示す概略図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 充填用容器内の爆発性物質を爆発させ、
その際に発生する爆発力により充填用容器の被破壊物側
に配置したライナーを崩壊させることで超高速の破壊用
ジェットとし、この破壊用ジェットを被破壊物に衝突さ
せてこれを破壊するようにした破壊装置であって、前記
充填用容器に、爆発性物質に爆発用の爆轟波を付与する
ための起爆装置が設けられ、この起爆装置は、充填用容
器の所定の平面に取付けられる起爆用容器と、この起爆
用容器に内装されて電気エネルギーの付与によって溶融
気化して急激に体積膨張する溶融気化物質と、この溶融
気化物質の溶融気化現象に伴う体積膨張力を爆轟波とし
て爆発性物質に対して伝達するための伝達用物質とを備
えたことを特徴とする破壊装置。 - 【請求項2】 四角柱状の箱型に形成された充填用容器
に充填される液状の爆発性物質を爆発させ、その際に発
生する爆発力により充填用容器の被破壊物側に配置した
ライナーを崩壊させることで超高速の破壊用ジェットと
し、この破壊用ジェットを被破壊物に衝突させてこれを
破壊するようにした破壊装置であって、前記充填用容器
を構成する所定の構成面に、爆発性物質に爆発用の爆轟
波を付与するための起爆装置が設けられ、この起爆装置
が爆発性物質に爆轟波を発生し得る限界薬径の外周が、
前記所定の構成面の内側に位置するよう設定されたこと
を特徴とする破壊装置。 - 【請求項3】 起爆装置が、充填用容器の所定の構成面
に取付けられる起爆用容器と、この起爆用容器に内装さ
れて電気エネルギーの付与によって溶融気化して急激に
体積膨張する溶融気化物質と、この溶融気化物質の溶融
気化現象に伴う体積膨張力を爆轟波として爆発性物質に
対して伝達するための伝達用物質とを備えたことを特徴
とする請求項2記載の破壊装置。 - 【請求項4】 被破壊物に対して複数の充填容器を隣接
させて曲線的に配置可能とするよう、充填容器の側部構
成面に蛇腹状伸縮部が設けられたことを特徴とする請求
項1〜請求項3の何れかに記載の破壊装置。 - 【請求項5】 破壊用ジェットを被破壊物の破壊部分に
衝突させるよう充填用容器を所定の場所に設置するため
の脚部材が、充填用容器に設けられたことを特徴とする
請求項1〜請求項4の何れかに記載の破壊装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18671898A JP3638439B2 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 破壊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18671898A JP3638439B2 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 破壊装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000018900A true JP2000018900A (ja) | 2000-01-18 |
JP3638439B2 JP3638439B2 (ja) | 2005-04-13 |
Family
ID=16193432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18671898A Expired - Fee Related JP3638439B2 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 破壊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3638439B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008292158A (ja) * | 2002-01-11 | 2008-12-04 | Ch2M Hill Demilitarization Inc | 榴散弾弾丸を破壊する間の破砕片及び榴散弾の射出を抑制する方法 |
CN107560505A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-09 | 湖南铭益隧道工程技术有限公司 | 一种用于隧道施工的爆破管生产线及制造工艺 |
CN109141151A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-04 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法 |
-
1998
- 1998-07-02 JP JP18671898A patent/JP3638439B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008292158A (ja) * | 2002-01-11 | 2008-12-04 | Ch2M Hill Demilitarization Inc | 榴散弾弾丸を破壊する間の破砕片及び榴散弾の射出を抑制する方法 |
JP4653198B2 (ja) * | 2002-01-11 | 2011-03-16 | シーエイチ2エム ヒル・ディミリタリゼーション・インコーポレーテッド | 榴散弾弾丸を破壊する間の破砕片及び榴散弾の射出を抑制する方法 |
CN107560505A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-09 | 湖南铭益隧道工程技术有限公司 | 一种用于隧道施工的爆破管生产线及制造工艺 |
CN109141151A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-04 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法 |
CN109141151B (zh) * | 2018-07-09 | 2024-01-05 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法 |
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