JP2000018620A - Execution method of electric floor heating floor, electric floor heating floor and floor material - Google Patents
Execution method of electric floor heating floor, electric floor heating floor and floor materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、床材施工である大
工工事とコードヒーターの配設及び結線工事である電気
工事とを分離して行なうことを可能とする電気式床暖房
フロアの施工方法及び該施工方法により構築される電気
式床暖房フロア、並びに、そこに用いられる床材に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing an electric floor heating floor, which makes it possible to separate carpentry work as floor material construction and electric work as installation and connection work of cord heaters separately. And an electric floor heating floor constructed by the construction method, and a floor material used therein.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電気式床暖房フロアの施工方法として、
合板のような木質材の基材の表面に床表面材を貼り、基
材に裏面側からコード収納用の凹溝を穿設し、凹溝にコ
ードヒーターを挿通し、基材の裏面にクッション材を貼
着してなる防音床暖房フロア材を、コンクリートスラブ
やフラットな下地面などの床下地に多数枚直貼りして施
工するものが提案されている（特開平８−１６５７９０
号公報参照）。2. Description of the Related Art As a construction method of an electric floor heating floor,
A floor surface material is stuck on the surface of a wooden base material such as plywood, a groove for storing cords is drilled from the back side of the base material, a cord heater is inserted through the groove, and a cushion is inserted on the back surface of the base material. There has been proposed a method in which a large number of soundproof floor heating floor materials to which materials are adhered are directly adhered to a floor base such as a concrete slab or a flat base surface to be constructed (Japanese Patent Laid-Open No. 8-165790).
Reference).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の構成の床材を用
いることにより、直貼りによる防音性の高い電気式床暖
房フロアが容易に施工できる。しかし、通常、この種の
床材は、木質系基材の裏面にコードヒーターや接続コー
ド及びその棒端子やコネクターなどの接続具を一体に埋
め込んだ単位床材の形で工場において製造され、それが
多数枚施工現場に持ち込まれて、床材の敷設作業と各単
位床材のコードヒーター同志の結線作業とが行なわれ、
最後に、通電テストが行われる。現場作業において、床
材の敷設は大工の仕事であり、コードヒーターの電気的
接続（結線）に係る諸作業は電気工事店側の作業である
ことから、作業効率を落とさないために、双方の作業者
を同時に現場に配置することが必要とされている。By using the floor material having the above-mentioned structure, an electric floor heating floor having high soundproofing properties by direct attachment can be easily constructed. However, this type of flooring is usually manufactured at a factory in the form of a unit flooring in which a cord heater, a connecting cord, and its connecting terminals such as bar terminals and connectors are integrally embedded on the back of a wooden base material. Are brought to the construction site, where the work of laying floor materials and the work of connecting the cord heaters of each unit floor material are performed,
Finally, an energization test is performed. In the field work, the laying of flooring is a carpenter's work, and the work related to the electrical connection (connection) of the cord heaters is the work of the electric construction shop. There is a need to place workers on site at the same time.
【０００４】また、各単位床材内に接続端子とコネクタ
ーなどの結線部を設けているので、その部分はコードヒ
ーターが埋設されている部分と比較して低温となりがち
であり、床暖房フロア内に温度むらが発生する。さら
に、通電テストの段階で、断線、結線ミスなどが発見さ
れた場合、その箇所の単位床材を交換する必要があり、
作業量からもまた床材の構造上からも、高い施工コスト
を必要とする。[0004] Further, since a connection portion such as a connection terminal and a connector is provided in each unit floor material, the temperature of the portion tends to be lower than that of the portion where the cord heater is buried. Temperature unevenness occurs. Furthermore, if a disconnection or connection mistake is found during the power-on test, it is necessary to replace the unit floor material at that point,
High construction costs are required both from the amount of work and the structure of the flooring.
【０００５】さらに、単位床材内でのコードヒーターの
経路を長くするために、通常、幅広の床材が用いられ、
そこに縦方向及び横方向の多数の凹溝が加工されるが、
この凹溝加工は必ずしも容易でない。また、工場におい
て、複雑な経路に加工された凹溝の中に、コードヒータ
ーや接続コード及び接続端子やコネクターを埋め込みか
つそこに安定的に固定させるには、長くかつ複雑な作業
を必要とする。[0005] Further, in order to lengthen the path of the cord heater in the unit floor material, a wide floor material is usually used.
A number of vertical and horizontal grooves are processed there,
This groove processing is not always easy. In a factory, a long and complicated operation is required to embed a cord heater, a connecting cord, a connecting terminal, and a connector in a concave groove machined into a complicated path and stably fix the cord heater, the connecting terminal, and the connector therein. .
【０００６】本発明の目的は、熱源としてコードヒータ
ーを用いる電気式床暖房フロア及びその施工方法が持つ
上記のような不都合を解消することにあり、より具体的
には、大工側の作業である床材の配置作業と、電気工事
店側の作業であるコードヒーターの配設、結線作業とを
別個の工程として施工することを可能とし、それによ
り、現場施工の自由度を高めるとともに、床暖房フロア
の有効暖房域での結線箇所をなくして温度むらの解消
し、かつ、断線や結線ミスなどのトラブルを確実に防止
することができ、それにより、施工コストを大きく低減
することのできる電気式床暖房フロアの施工方法、及び
そのための床材を得ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages of an electric floor heating floor using a cord heater as a heat source and a method of constructing the floor. More specifically, it is an operation of a carpenter. It is possible to perform the work of arranging flooring and the work of the electric construction shop on the installation of the cord heater and the wiring work as separate processes, thereby increasing the degree of freedom in on-site construction and floor heating. Electric type that eliminates connection points in the effective heating area of the floor, eliminates temperature unevenness, and can reliably prevent problems such as disconnection and connection errors, thereby greatly reducing construction costs. An object of the present invention is to provide a floor heating floor construction method and a floor material for the method.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による電気式床暖房フロアの施工方法は、基
本的に、コードヒーターを収容できる凹溝を裏面に持つ
床材を床下地上に配置する床材施工工程の後に、該床材
に形成した凹溝を通して熱源であるコードヒーターを配
設し連続的に結線していく電気施工工程を行なうことを
特徴とする。より具体的態様において、本発明による電
気式床暖房フロアの施工方法は、コードヒーターの配設
回路の形状に対応した凹溝を裏面に形成した複数の床材
を床下地上に配置する工程、該配置した複数の床材の一
部を取り外す工程、該取り外した床材に隣接して配置さ
れている床材に形成された凹溝を通してコードヒーター
を連続的に配設しかつ結線する工程、コードヒーターの
配設（結線）終了後に前記取り外した床材を元の位置に
配置する工程、とを有し、前記取り外される床材は、コ
ードヒーター配設回路を形成するに際して、該コードヒ
ーターを折曲させる必要のある場所又はコードヒーター
を接続する必要のある場所に配置される床材とされる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a method of constructing an electric floor heating floor according to the present invention is basically a method of forming a floor material having a groove on its back surface capable of accommodating a cord heater on a floor substrate. After the floor material installation step, a cord heater, which is a heat source, is disposed through a concave groove formed in the floor material, and an electric construction step of continuously connecting the cord heaters is performed. In a more specific aspect, the method for constructing an electric floor heating floor according to the present invention includes a step of arranging a plurality of floor materials on a floor substrate, each having a groove formed on the back surface corresponding to a shape of an arrangement circuit of the code heater. Removing a part of the plurality of arranged flooring materials, continuously arranging and connecting a cord heater through a concave groove formed in the flooring material arranged adjacent to the removed flooring material, cord Disposing the removed floor material in its original position after the heater arrangement (connection) is completed, wherein the removed floor material folds the code heater when forming the code heater arrangement circuit. The floor material is placed at a place where it is necessary to bend or a place where a cord heater needs to be connected.
【０００８】すなわち、本発明による電気式床暖房フロ
アの施工方法においては、床下地上に配設すべきコード
ヒーターの配設パターンに応じた形状に凹溝が切られた
複数の床材が工場で製造され、該床材はそのままコード
ヒーターなどを取り付けることなしで施工現場に搬入さ
れる。施工現場では、大工側の作業として、該複数の床
材の中、直線状の凹溝が形成されている床材を各床材の
凹溝が直線状に整列するようにして多数段にわたり組み
付け、接着剤等を用いて床下地上に定着配置する。次
に、裏面に曲線（例えば、Ｕ字状）的な凹溝が切られて
いる床材を、その凹溝端部がすでに固定配置した床材の
凹溝の端部と連続するようにして配置することにより、
大工側の作業は終了する。すべての床材を床下地上に配
置することにより、配置された床材の裏面にはコードヒ
ーターのための連続した配設路が形成される。That is, in the method for constructing an electric floor heating floor according to the present invention, a plurality of floor materials, each of which has a groove formed in a shape corresponding to an arrangement pattern of a cord heater to be arranged on a floor base, are manufactured at a factory. It is manufactured and the floor material is carried into the construction site without attaching a cord heater or the like as it is. At the construction site, as a carpenter's work, assembling the floor material having a linear groove among the plurality of floor materials in a number of steps so that the groove of each floor material is linearly aligned. Is fixed on the floor substrate using an adhesive or the like. Next, a floor material having a curved (for example, U-shaped) groove formed on the back surface is arranged such that the groove end is continuous with the end of the groove of the floor material already fixedly arranged. By doing
The carpenter's work ends. By arranging all the floor materials on the floor base, a continuous arrangement path for the cord heater is formed on the back surface of the arranged floor materials.
【０００９】次の作業として、電気工事店側の作業員
は、先に取り外し可能に配置した床材を取り外し、隣接
した床材に形成された凹溝を通してコードヒーターを一
方端から他方端まで、一回又は必要回数連続して挿通す
る。その後、該床材が取り外された部分を利用して、す
べてのコードヒーターが電気的に連続した状態となるよ
うに必要に応じて適宜の電気コードやコネクターなどを
用いて結線し、所要の通電回路を形成する。最後に、先
に取り外しておいた床材をもとの位置に再配置して床暖
房フロアの施工は終了する。[0009] In the next operation, the worker at the electric construction shop removes the floor material that has been previously detachably disposed, and turns the cord heater from one end to the other end through a groove formed in the adjacent floor material. Insert once or continuously as necessary. Then, using the part from which the floor material has been removed, wiring is performed using an appropriate electric cord or connector as necessary so that all cord heaters are in an electrically continuous state. Form a circuit. Finally, the floor material removed earlier is rearranged to the original position, and the construction of the floor heating floor is completed.
【００１０】その際に、好ましくは、先に取り外した床
材の裏面に形成される凹溝の軌跡と略同じ軌跡が描かれ
た台紙を用い、該取り外した床材の位置に当該台紙を置
く。そして、床材の端部から延出しているコードヒータ
ーの折曲部あるいは接続部の形状を、該台紙に描かれた
軌跡に沿うように姿勢を合わせながら、折曲あるいは接
続を行なう。上記作業の後に、先に取り外しておいた床
材を所定の位置に再度配置し、螺子止め等の手段により
床下地に定着する。コードヒーターの軌跡は前記の台紙
を用いることにより、裏面に形成された凹溝の軌跡とほ
ぼ一致した軌跡となっており、ヒーター回路形成後の床
材の取り付けは容易に行なうことができる。[0010] At this time, it is preferable to use a mount on which the locus substantially the same as the locus of the concave groove formed on the back surface of the previously removed floor material is used, and place the mount at the position of the removed floor material. . Then, bending or connection is performed while adjusting the shape of the bent portion or connection portion of the cord heater extending from the end of the floor material so as to follow the locus drawn on the backing paper. After the above operation, the previously removed floor material is placed again at a predetermined position, and is fixed to the floor substrate by means such as screwing. The locus of the cord heater is substantially the same as the locus of the concave groove formed on the back surface by using the above-mentioned backing paper, and the floor material can be easily attached after the heater circuit is formed.
【００１１】上記の説明で分かるように、本発明の電気
式床暖房フロアの施工方法によれば、床材を配置する大
工工事とヒーター結線回路を形成する電気工事とを完全
に独立した工程として行なうことが可能となる。そのた
めに、作業効率は向上し施工コストは低減する。また、
床材は、直線状の凹溝を持つものと曲線状の凹溝を持つ
ものとに分けることができ、かつ、曲線状の凹溝を持つ
ものは必要とされる床材の総個数の一部であることか
ら、床材全体としての凹溝加工作業は低減し、製造コス
トは低減する。As can be seen from the above description, according to the electric floor heating floor construction method of the present invention, the carpenter work for arranging the floor material and the electric work for forming the heater connection circuit are completely independent steps. It is possible to do. Therefore, work efficiency is improved and construction cost is reduced. Also,
Flooring materials can be divided into those having straight grooves and those having curved grooves, and those having curved grooves are one of the total number of flooring materials required. Since it is a part, the groove processing work for the entire flooring material is reduced, and the manufacturing cost is reduced.
【００１２】さらに、複数枚の床材を連続してコードヒ
ーターが通過するようにされるので、従来のように各単
位床材ごとの結線部は不要となり、床暖房フロア全体を
温度むらなく均一に昇温させることができる。コードヒ
ーター同志の結線は、床面の側方位置で行えばよく、有
効暖房面積を狭めることもない。なお、上記のコードヒ
ーター配設路は、床面全体で１つの回路系としてもよ
く、床面積が広い場合には、複数回路系としてもよい。
さらに、コードヒーターの配設は施工すべき床面の全面
に行なってもよく、部分的に行なってもよい。また、従
来の場合のように、必要に応じて、周囲に通常の床材を
ボーダーパネルとして配置するようにしてもよい。Further, since the cord heater is made to continuously pass through a plurality of floor materials, a connection portion for each unit floor material is unnecessary as in the prior art, and the entire floor heating floor is made uniform without uneven temperature. Temperature. The connection between the cord heaters may be made at the side position of the floor surface, and the effective heating area is not reduced. In addition, the above-mentioned cord heater arrangement path may be a single circuit system over the entire floor surface, and may be a multiple circuit system when the floor area is large.
Further, the arrangement of the cord heater may be performed on the entire surface of the floor to be constructed, or may be partially performed. In addition, as in the case of the related art, a normal floor material may be arranged as a border panel around the surroundings as necessary.
【００１３】好ましい態様において、一部又は全部の床
材として、裏面に遮音機能を有する層が積層されている
床材を用いる。さらに好ましくは、該遮音機能を有する
層には、床材の裏面に形成した凹溝に沿って切り込みが
形成されるか、又は、凹溝に沿って切り欠かれたものを
用いる。このような床材を用いる場合には、施工された
電気式床暖房フロアは、そのままで十分な遮音機能を有
する。そのために、床材の表面にあらためて遮音層を形
成することは不要となる。裏面に遮音機能を有しない床
材を用いる場合には、予め該床材が配置される床下地面
に遮音機能を有する層を形成しておくとよい。In a preferred embodiment, a floor material having a layer having a sound insulation function laminated on the back surface is used as part or all of the floor material. More preferably, as the layer having the sound insulation function, a cutout is formed along a groove formed on the back surface of the flooring material, or a layer cut out along the groove is used. When such a floor material is used, the installed electric floor heating floor has a sufficient sound insulation function as it is. Therefore, it is not necessary to form a sound insulation layer again on the surface of the flooring material. When using a floor material having no sound insulation function on the back surface, a layer having a sound insulation function is preferably formed in advance on the floor base surface on which the floor material is arranged.
【００１４】床材として裏面に遮音機能を有する層を積
層したものを用いる場合には、例えば床材の床下地面へ
の定着に接着剤を用いる場合でも、用いた接着剤が裏面
に形成した凹溝内に侵入することはなく、凹溝内へのコ
ードヒーターの挿通は障害なく行われる。また、床下地
上に釘等の異物が残っている場合でも、該遮音機能を有
する層により凹溝内に入り込むのを阻止することがで
き、コードヒーターが損傷を受けるのも防止できる。In the case where a floor material having a layer having a sound insulation function laminated on the back surface is used as the floor material, for example, even when an adhesive is used for fixing the floor material to the floor base surface, the adhesive used is formed on the back surface. The cord heater does not enter the groove, and the cord heater can be inserted into the groove without any obstacle. Further, even when foreign substances such as nails remain on the floor substrate, the layer having the sound insulation function can be prevented from entering the groove, and the cord heater can be prevented from being damaged.
【００１５】他の好ましい態様では、床材として、前記
遮音機能を有する層に代えて、少なくとも裏面に形成し
た凹溝部分を被覆する裏面シートを持つ床材が用いられ
る。その際に、該凹溝部分に沿って細い第２の溝をさら
に形成するようにしてもよい。この床材の場合も、裏面
に形成した凹溝部分は裏面シートで被覆されているの
で、床下地面との接着に用いた接着剤が凹溝内に侵入す
ることはなく、凹溝内へのコードヒーターの挿通は障害
なく行われる。また、該裏面シートにより異物が凹溝内
に入り込むのも阻止できる。さらに、第２の溝をさらに
形成することにより、例えば不均一な厚みに接着剤が床
下地面に塗布されたような場合に、その盛り上がり部分
（余剰な接着剤）を前記第２の溝内に逃がすことがで
き、接着が安定する。In another preferred embodiment, instead of the layer having the sound insulation function, a floor material having a back sheet covering at least the groove formed on the back surface is used as the floor material. At this time, a thin second groove may be further formed along the concave groove portion. Also in the case of this flooring material, since the groove portion formed on the back surface is covered with the back sheet, the adhesive used for bonding with the floor base surface does not enter the groove, and the groove does not enter the groove. The insertion of the cord heater is performed without obstacle. In addition, the back sheet can prevent foreign matter from entering the groove. Further, by further forming the second groove, for example, in a case where the adhesive is applied to the floor base surface with an uneven thickness, the raised portion (excess adhesive) is placed in the second groove. Can be released and the bonding is stable.
【００１６】好ましくは、床材はその基材の裏面に所定
の深さの切り込みが形成される。それにより、床材の可
撓性が増し、床下地面の不陸に容易に対応して密着性が
向上する。特に、床材が端末部分に配置する床材の場合
には床面への取り付け、取り外しが容易となる。好まし
くは、前記取り外される床材として、周囲の１ケ所又は
数カ所に取り外し用のテープを貼着したものを用い、大
工側の作業としての該床材の配置作業時に、該取り外し
用のテープの端部を表面から露出した状態としておく。
そうすることにより、電気工事店側の作業員は該床材を
容易に取り外すことができる。コードヒーターの接続工
事終了後に、該取り外し用のテープを除去した状態で該
床材を元の位置に再配置する。[0016] Preferably, the flooring material has a notch of a predetermined depth formed on the back surface of the base material. As a result, the flexibility of the flooring material is increased, and the adhesion is improved in order to easily cope with unevenness of the floor base surface. In particular, when the flooring material is a flooring material arranged at the terminal portion, attachment and detachment to the floor surface becomes easy. Preferably, as the floor material to be removed, one having one or several surroundings to which a tape for removal is adhered is used, and when arranging the floor material as a carpenter's work, the end of the tape for removal is used. The part is exposed from the surface.
By doing so, the worker at the electric construction shop side can easily remove the floor material. After the completion of the cord heater connection work, the flooring is repositioned in its original position with the removal tape removed.
【００１７】本発明において、床材に形成される凹溝の
長手方向の形状は、床下地上に該床材を配置した後に凹
溝の一方端から他方端までコードヒーターを挿通するこ
とができる形状であればよく、好ましくは直線状の凹溝
であるがそれに限られず、例えば床材の長手方向に大き
な曲率で湾曲するような形状であってもよい。従って、
本発明において「主にコードヒーターの直線部分」ある
いは「主に直線状の凹溝」等というような場合における
「主に」の語は、真に直線状のみならず、そのような大
きな曲率で湾曲するような形状をも含むものとして用い
られる。In the present invention, the longitudinal shape of the groove formed in the floor material is such that the cord heater can be inserted from one end to the other end of the groove after the floor material is arranged on the floor substrate. Preferably, the groove is a linear groove, but the shape is not limited to this. For example, the floor may be shaped to be curved with a large curvature in the longitudinal direction of the floor material. Therefore,
In the present invention, the term "mainly" in the case of "mainly a straight portion of a cord heater" or "mainly a linear concave groove" is not only true linear but also such a large curvature. It is used as including a curved shape.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明による電気式床暖房
フロアの施工方法、電気式床暖房フロア、及び、用いる
床材の一実施例を図面を参照して説明する。図１は、本
発明による電気式床暖房フロアの施工方法により施工さ
れた電気式床暖房フロアを上方から見た状態を示してお
り、この例では、施工床面の４周に沿った部分を除いて
配置される遮音シート（すなわち、遮音機能を有する
層）を持つ床材Ａ、Ａａ（斜線部分）、図でその右方側
辺に沿って配置される第１の端末用床材Ｂａ、その左方
側辺に沿って配置される第２の端末用床材Ｂｂ、及び、
その上下の側辺に沿って配置されるやはり遮音シートを
持つボーダー床材Ｃとが、コンクリートスラブ上に直
接、又は、床下地合板上に配置されている。好ましく
は、従来工法におけると同様に、床下地合板の下面には
合成樹脂発泡材等の断熱材が施工される。後記するよう
に、この状態は本発明による施工方法における床材施工
工程の終了状態でもある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a method for constructing an electric floor heating floor, an electric floor heating floor, and a floor material to be used according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a state in which an electric floor heating floor constructed by the method for constructing an electric floor heating floor according to the present invention is viewed from above. In this example, portions along four circumferences of the construction floor surface are shown. Floor material A, Aa (hatched portion) having a sound insulation sheet (that is, a layer having a sound insulation function) arranged therefrom, a first terminal floor material Ba arranged along the right side in the figure, A second terminal flooring material Bb arranged along the left side, and
Border floor material C, which also has a sound insulation sheet and is disposed along the upper and lower sides thereof, is disposed directly on the concrete slab or on the floor plywood. Preferably, as in the conventional construction method, a heat insulating material such as a synthetic resin foam material is provided on the lower surface of the floor plywood. As will be described later, this state is also an end state of the flooring construction step in the construction method according to the present invention.
【００１９】図２、図３は、前記遮音シートを持つ床材
Ａの一つの実施例を示している。図２ａはその平面図、
図２ｂは背面図であり、図３はその拡大して示す短辺に
沿った断面図である。この例において、遮音シートを持
つ床材Ａは、厚さ２〜３ｍｍ程度の適宜の化粧フロア材
１ａと厚さ１２ｍｍ程度の裏面側合板１ｂとの間に均熱
板として機能する厚さ５０μｍ程度のアルミ箔３を配置
した３層構造であり、例えば同時熱圧成形等の手段によ
り一体成形される。裏面側合板１ｂに代えてＭＤＦ基材
等の他の木質材料を用いてもよい。図示しないが、アル
ミ箔３には、均熱作用を低下させない程度の開孔率で多
数の小孔を形成し、各層の接着性を向上させようにして
もよい。図示のように、この例では、裏面側合板１ｂの
周囲には、通常の床材の場合と同様に雄実５ａ、雌実５
ｂが形成される。アルミ箔３は省略してもよい。FIGS. 2 and 3 show one embodiment of the floor material A having the above-mentioned sound insulating sheet. FIG. 2a is a plan view thereof,
FIG. 2B is a rear view, and FIG. 3 is a cross-sectional view along a short side shown in an enlarged manner. In this example, the floor material A having the sound insulation sheet has a thickness of about 50 μm that functions as a soaking plate between a suitable decorative floor material 1a having a thickness of about 2 to 3 mm and a back side plywood 1b having a thickness of about 12 mm. Is a three-layer structure in which the aluminum foil 3 is arranged, and is integrally formed by means of, for example, simultaneous hot pressing. Instead of the back side plywood 1b, another woody material such as an MDF base material may be used. Although not shown, a large number of small holes may be formed in the aluminum foil 3 with a porosity that does not reduce the soaking action to improve the adhesiveness of each layer. As shown in the figure, in this example, the male 5a and the female 5 are arranged around the back side plywood 1b in the same manner as in the case of a normal flooring material.
b is formed. The aluminum foil 3 may be omitted.
【００２０】裏面側合板１ｂの裏面には、後記するコー
ドヒーターＰを収容できる大きさの凹溝２が長辺方向に
平行に複数本（この例では４本）形成されており、該凹
溝２に沿って細い第２の溝２ａ、２ａがさらに形成され
ている。さらに、短手方向に走る表面には達しない多数
の切り込み２ｃが形成されており、裏面側合板１ｂの可
撓性を向上させている。そして、前記凹溝２を覆うよう
にして、裏面側合板１ｂの裏面の全面には、例えば厚さ
２〜５ｍｍ程度の不織布等からなる遮音シート４が例え
ば水溶性接着剤により貼着されている。好ましくは、図
示のように、化粧フロア材１ａの表面には突板等の適宜
の表面層が形成され、かつ、疑似溝１ｃが設けられる。
なお、遮音シート４は、従来の床材の裏面に貼着される
遮音シート材料を任意に用いることができ、不織布の他
に、軟質ゴムシートや軟質プラスチックシート、又は、
これらの発泡シートあるいは凹凸を有するエンボスシー
ト等が有効に利用できる。なお、この遮音シート４は厚
さが２〜５ｍｍ程度がよく、２ｍｍより薄いと所望の遮
音機能が奏されず、５ｍｍを越えると歩行感の低下を招
く。前記第２の溝２ａ、２ａは、遮音シート４を貼着す
る際に用いる接着剤が凹溝２内に入り込むのを阻止する
機能を持っている。第２の溝２ａ、２ａは省略してもよ
い。On the back surface of the back side plywood 1b, a plurality (four in this example) of concave grooves 2 are formed in parallel with the long side direction so as to accommodate a cord heater P described later. 2, narrow second grooves 2a, 2a are further formed. Further, a large number of cuts 2c that do not reach the surface running in the short direction are formed, and the flexibility of the back side plywood 1b is improved. Then, a sound insulation sheet 4 made of, for example, a nonwoven fabric having a thickness of about 2 to 5 mm is attached to the entire back surface of the back side plywood 1b by, for example, a water-soluble adhesive so as to cover the concave groove 2. . Preferably, as shown, an appropriate surface layer such as a veneer is formed on the surface of the decorative floor material 1a, and a pseudo groove 1c is provided.
In addition, the sound insulation sheet 4 can use the sound insulation sheet material stuck on the back surface of the conventional flooring material arbitrarily, besides a nonwoven fabric, a soft rubber sheet or a soft plastic sheet, or
These foam sheets or embossed sheets having irregularities can be effectively used. The sound insulation sheet 4 preferably has a thickness of about 2 to 5 mm. If the thickness is less than 2 mm, a desired sound insulation function is not provided. If the thickness exceeds 5 mm, a feeling of walking is deteriorated. The second grooves 2a, 2a have a function of preventing the adhesive used for attaching the sound insulating sheet 4 from entering the concave grooves 2. The second grooves 2a, 2a may be omitted.
【００２１】図４は、前記第１の端末用床材Ｂａと第２
の端末用床材Ｂｂを説明するものであり、この例では、
両者が一体に形成された端末用床材Ｂとして示されてい
る。後記するように、この端末用床材Ｂは施工現場にお
いて、図４ｃに示すように、例えば線１０の位置により
２分割され、図４ｃにおいて右側の第１の端末用床材Ｂ
ａと左側の第２の端末用床材Ｂｂとに分離される。この
例において、端末用床材Ｂは、前記した遮音シートを持
つ床材Ａと同じ素材、すなわち、化粧フロア材１ａとア
ルミ箔３と裏面側合板１ｂとからなる３層構造をなす素
材から構成される。しかし、この例では、裏面に遮音シ
ートは設けられない。FIG. 4 shows the first terminal floor material Ba and the second terminal floor material Ba.
In this example, the flooring material for terminal Bb is described.
Both are shown as flooring material B for terminals formed integrally. As will be described later, this terminal flooring material B is divided into two at the construction site, for example, by the position of the line 10, as shown in FIG. 4C, and the first terminal flooring material B on the right side in FIG.
a and the second terminal flooring material Bb on the left side. In this example, the floor material B for a terminal is made of the same material as the floor material A having the above-mentioned sound insulation sheet, that is, a material having a three-layer structure including the decorative floor material 1a, the aluminum foil 3, and the back side plywood 1b. Is done. However, in this example, no sound insulation sheet is provided on the back surface.
【００２２】図示のように、裏面側合板１ｂの中央部分
には長手方向に直交する多数の切り込み６が形成され、
さらに、右辺及び左辺の近傍には、遮音シートを持つ床
材Ａに形成した凹溝２とほぼ同じ大きさの凹条７1〜７4
及び８1〜８4が、その短辺側の側面に端部を開放してか
つ４本の凹溝２と等しい間隔で形成される。そして、右
辺側においては凹条７1と７2及び凹条７3と７4とは互い
に連通してＵ字状の凹溝７ａ、７ｂを構成し、左辺側に
おいては凹条８2と８3とが互いに連通してＵ字状の凹溝
８ａを構成する。さらに、上方及び下方の凹条８1と８4
は、前記Ｕ字状の凹溝８ａのＵ字状折曲部よりも幾分内
方において長手方向に直交して形成された第３の凹溝９
にまで達していると共に、途中において長手方向の側面
側に向かって分岐し、全体として略ト字状の凹溝８ｂ、
８ｃを形成している。さらに、裏面側合板１ｂの４側面
には、遮音シートを持つ床材Ａの４周に形成した雄実５
ａ、雌実５ｂに衝接することなく床材Ａと連続的に接合
できるように、内方への切欠き部１１が形成されてい
る。また、その短辺側の裏面には、それぞれ２本の取り
外し用のテープ１２が図４ｃによく示すように化粧フロ
ア材１ａを越えて延出する長さで貼着されている。As shown in the figure, a number of cuts 6 perpendicular to the longitudinal direction are formed in the central portion of the back side plywood 1b.
Furthermore, the right-hand side and in the vicinity of the left side, concave 7 1-7 4 having substantially the same size as the groove 2 formed in the floor material A having a sound insulation sheet
And 8 1 to 8 4 are formed on the side surface on the short side thereof, with the ends open and at the same interval as the four grooves 2. Then, in the right side recessed streak 7 1 and 7 2 and concave stripes 7 3 and 7 4 U-shaped grooves 7a communicated with each other and, 7b constitute, in the left side concave 8 2 and 8 3 communicate with each other to form a U-shaped concave groove 8a. Furthermore, the upper and lower concave streaks 8 1 and 8 4
Is a third groove 9 formed in the U-shaped groove 8a somewhat inwardly of the U-shaped bent portion and perpendicular to the longitudinal direction.
And diverges in the middle toward the side surface in the longitudinal direction, and has a substantially T-shaped concave groove 8b as a whole.
8c. Furthermore, on the four side surfaces of the back side plywood 1b, male fives formed on four sides of the floor material A having the sound insulation sheet are provided.
a, a notch 11 is formed inward so as to be able to be continuously joined to the floor material A without abutting against the female nut 5b. In addition, on the back surface on the short side, two detachable tapes 12 are stuck so as to extend beyond the decorative floor material 1a as well shown in FIG. 4c.
【００２３】図５は、前記ボーダー床材Ｃを示してい
る。ボーダー床材Ｃは従来のフローリング床に用いられ
る木質系床材と同じものであってよく、この例では、床
材Ａと同様に、化粧フロア材１ａと裏面側合板１ｂとを
有し、裏面側合板１ｂの周囲には雄実２ａと雌実２ｂが
形成されると共に、裏面側合板１ｂの裏面全体には、床
材Ａと同じ遮音シート４が貼着されている。本発明によ
る電気式床暖房フロアの施工方法においては、施工すべ
き床面に必要とされる数の前記床材Ａ、Ｂ、Ｃが工場で
製造されて施工現場に搬入され、最初に、それらが床面
上に配置される。第１の端末用床材Ｂａと第２の端末用
床材Ｂｂとを当初から別のものとして工場で製造するよ
うにしてもよい。FIG. 5 shows the border floor material C. The border floor material C may be the same as the wooden floor material used for the conventional flooring floor. In this example, similarly to the floor material A, the decorative floor material C includes the decorative floor material 1a and the back side plywood 1b. A male fruit 2a and a female fruit 2b are formed around the side plywood 1b, and the same sound insulation sheet 4 as the floor material A is adhered to the entire back surface of the back side plywood 1b. In the construction method of the electric floor heating floor according to the present invention, the required number of the floor materials A, B, and C on the floor surface to be constructed are manufactured in the factory and are carried into the construction site. Is placed on the floor. The first terminal floor material Ba and the second terminal floor material Bb may be manufactured in a factory as separate products from the beginning.
【００２４】それらの床材を用いて図１に示す形状の床
暖房フロアを施工する場合を以下に説明する。最初に、
各床材Ａ、Ｂ、Ｃが図６ａ〜ｃに示す手順で床面（床下
地上）に配置される。すなわち、先ず、ボーダー床材Ｃ
が床面５０の上辺５１に沿って３枚、１列に配置される
（図６ａ）。配置に際しては、従来のフローリング床の
場合と同様に、接着剤を用いてあるいは必要に応じて雌
実部分に釘打ち等を行って床面に定着させる。床材の配
置に先立って、従来の床暖房フロア施工の場合と同様
に、床面（床下地）上に適宜の断熱処理、均熱処理を施
すようにしてもよい。The case where a floor heating floor having the shape shown in FIG. 1 is constructed using these floor materials will be described below. At first,
Each of the floor materials A, B, and C is arranged on the floor (on the floor base) in the procedure shown in FIGS. That is, first, the border floor material C
Are arranged in a line along the upper side 51 of the floor 50 (FIG. 6a). At the time of disposition, similarly to the case of a conventional flooring floor, the female floor portion is fixed to the floor surface by using an adhesive or by nailing or the like as necessary. Prior to the placement of the floor material, an appropriate heat-insulating treatment and a soaking heat treatment may be applied to the floor surface (floor foundation) as in the case of the conventional floor heating floor construction.
【００２５】次に、図４に示す端末用床材Ｂを床面の寸
法に合わせて２分割し、第１の端末用床材Ｂａと第２の
端末用床材Ｂｂとに分離する。分離した第１の端末用床
材Ｂａを床面の右側辺に接して、かつ、裏面のＵ字状の
凹溝７ａ、７ｂの開放端側が内側方向となるようにして
配置する（図６ｂ）。この際、第１の端末用床材Ｂａは
床面上に置くだけとして床下地に対して固定しなくても
よいが、作業の安定性を考慮して、接着剤あるいは仮固
定釘等により仮固定してもよい。また、前記床材Ａ及び
床材Ｂの裏面に貼着した遮音シート４と同じものを予め
床下地上に配置しておく。いずれの場合であっても、裏
面に貼着した取り外し用のテープ１２の先端が表面側に
現れるようにしておく。Next, the terminal floor material B shown in FIG. 4 is divided into two parts according to the dimensions of the floor surface, and separated into a first terminal floor material Ba and a second terminal floor material Bb. The separated first terminal floor material Ba is placed in contact with the right side of the floor surface, and the open ends of the U-shaped concave grooves 7a and 7b on the back face face inward (FIG. 6B). . At this time, the first terminal floor material Ba need only be placed on the floor surface and does not have to be fixed to the floor substrate. However, in consideration of work stability, the first terminal floor material Ba is temporarily fixed with an adhesive or temporary fixing nails. It may be fixed. In addition, the same sound insulation sheet 4 as that adhered to the back surfaces of the floor material A and the floor material B is placed on the floor base in advance. In any case, the leading end of the removal tape 12 attached to the back surface is made to appear on the front surface side.
【００２６】なお、裏面側合板１ｂの中央部分には多数
の切り込み６が形成されていることから、分離後の各端
末用床材は、床面への配置時に側辺側となる部分が比較
的曲がりやすくなっている。そのために、壁面に幅木を
取り付けているような場合であっても、床面への取り付
け、取り外しが容易となる。Since a large number of cuts 6 are formed in the central portion of the back side plywood 1b, each of the separated flooring materials for terminal is compared with a portion which is on the side when placed on the floor surface. It is easy to bend. Therefore, even when the baseboard is attached to the wall surface, attachment to and detachment from the floor surface becomes easy.
【００２７】次に、配置した第１の端末用床材Ｂａに接
して遮音シートを持つ床材Ａを３枚配置する。その際、
図１及び図６ｃに示すように、床面の幅方向の長さに応
じて、単位長さの床材Ａよりも短い長さの遮音シートを
持つ床材Ａａも用いられる。この遮音シートを持つ床材
Ａａは施工現場で切断して得てもよく、当初から工場に
おいて製造しておいてもよい。遮音シートを持つ床材
Ａ、Ａａは、ボーダー床材Ｃと同様に、接着剤を用いて
あるいは必要に応じて雌実部分に釘打ち等を行って床面
に定着させる。Next, three floor materials A having a sound insulating sheet are arranged in contact with the first terminal floor material Ba arranged. that time,
As shown in FIGS. 1 and 6c, a floor material Aa having a sound insulation sheet shorter in length than the unit length of floor material A is also used according to the length of the floor surface in the width direction. The floor material Aa having the sound insulating sheet may be obtained by cutting at a construction site, or may be manufactured in a factory from the beginning. Similar to the border floor material C, the floor materials A and Aa having the sound insulation sheet are fixed on the floor surface by using an adhesive or by nailing the female part as necessary.
【００２８】接着剤の塗布は、床下地材全面に行っても
よく、筋状あるいは点状に行ってもよい。また、配置時
に床材Ａ、Ａａを幾分スライドさせることにより位置決
めを行ってもよい。いずれの場合にも、接着剤が凹溝２
内に入り込むことはない。The application of the adhesive may be performed on the entire surface of the floor base material, or may be performed in the form of streaks or dots. Further, the positioning may be performed by sliding the floor materials A and Aa somewhat during the arrangement. In each case, the adhesive is
It does not get inside.
【００２９】次に、前記分離した第２の端末用床材Ｂｂ
を遮音シートを持つ床材Ａの端部と床面の左側辺との間
に、かつ、底面のＵ字状の凹溝８ａの開放端側が内側方
向となるようにして配置する。必要な場合には切り込み
６に沿って一部を破断して長さを調節する。この際、前
記第１の端末用床材Ｂａと同様に、第２の端末用床材Ｂ
ｂは床下地に対して接着固定しなくてもよく、接着剤あ
るいは仮固定釘等により仮固定してもよい。この場合に
も、前記と同様に、床材Ａ及び床材Ｂの裏面に貼着した
遮音シート４と同じものを予め床下地上に配置してお
く。また、裏面に貼着した取り外し用のテープ１２の先
端が表面側に現れるようにしておく。以下、この作業を
必要回数（この例では１０回）反復し、最後に、床面５
０の下辺に沿って３枚のボーダー床材Ｃを定着して、図
１に示す形状の床材施工工程、すなわち、大工側の作業
は終了する。Next, the separated second terminal flooring material Bb
Is arranged between the end of the floor material A having the sound insulation sheet and the left side of the floor surface, and the open end side of the U-shaped concave groove 8a on the bottom face is inward. If necessary, a part is cut along the cut 6 to adjust the length. At this time, like the first terminal floor material Ba, the second terminal floor material B
b does not have to be fixedly adhered to the floor substrate, but may be temporarily fixed with an adhesive or a temporary fixing nail or the like. Also in this case, the same thing as the sound insulation sheet 4 stuck on the back surface of the floor material A and the floor material B is previously arranged on the floor base as described above. In addition, the tip of the removal tape 12 attached to the back surface is made to appear on the front surface side. Hereinafter, this operation is repeated a required number of times (in this example, 10 times).
The three border floor materials C are fixed along the lower side of 0, and the floor material construction process of the shape shown in FIG. 1, that is, the work on the carpenter's side is completed.
【００３０】次に、コードヒーターの配設施工を行な
う。この施工は大工ではなく電気工事店の作業員により
行なわれる。作業者は、先ず、図７に示すように、表面
に飛び出している取り外し用のテープ１２を手で引き上
げることにより、第１の端末用床材Ｂａと第２の端末用
床材Ｂｂを取り外し、次に、図８に示すように、所定長
のコードヒーターＰを、遮音シートを持つ床材Ａの裏面
に形成した各凹溝２を通して、一方端から他方端まで貫
通させる。床材Ａの凹溝２は遮音シート４により覆われ
ているので、凹溝２内に床材Ａの接着時に用いた接着剤
が入り込むことはなく、コードヒーターＰは円滑に凹溝
２内を通過する。他方端で折り返して次の段の凹溝２を
貫通させ、再度折り返す作業を、コードヒーターＰの長
さが許す限り行う。それにより、結線箇所のない状態
で、広い床面積にコードヒーターを配設することができ
る。Next, the installation of the cord heater is performed. This work is not performed by a carpenter but by an electrician. First, as shown in FIG. 7, the worker removes the first terminal floor member Ba and the second terminal floor member Bb by manually pulling up the removal tape 12 protruding from the surface, Next, as shown in FIG. 8, a predetermined length of the cord heater P is passed from one end to the other end through each groove 2 formed on the back surface of the floor material A having the sound insulation sheet. Since the groove 2 of the floor material A is covered with the sound insulating sheet 4, the adhesive used for bonding the floor material A does not enter the groove 2 and the cord heater P smoothly moves through the groove 2. pass. The operation of turning back at the other end to penetrate the concave groove 2 of the next stage and turning back again is performed as long as the length of the cord heater P permits. Thus, the cord heater can be arranged on a large floor area without connecting portions.
【００３１】配設作業の効率化のために、図９に示すよ
うに、１本のコードヒーターＰの長さを床面に定着した
遮音シートを持つ床材Ａの長さＬＬの２倍よりも幾分長
いものとし、それをＵ状に折り曲げて、２本の凹溝に右
端から左端に向けて挿通するようにしてもよい。以下、
同様にして、隣接する２本の凹溝に対して１本のコード
ヒーターＰを挿通していく。それにより、先に取り外し
た第１の端末用床材Ｂａの場所にはコードヒーターＰの
Ｕ状の折曲部Ｐｕが露出し、第２の端末用床材Ｂｂの場
所にはその両端部Ｐｅが露出した状態となる。As shown in FIG. 9, the length of one cord heater P is twice as long as the length LL of the floor material A having the sound insulation sheet fixed to the floor surface, as shown in FIG. May be slightly longer, bent in a U-shape, and inserted into the two grooves from the right end to the left end. Less than,
Similarly, one cord heater P is inserted into two adjacent grooves. As a result, the U-shaped bent portion Pu of the cord heater P is exposed at the place of the first terminal floor material Ba removed earlier, and the both ends Pe at the place of the second terminal floor material Bb. Is exposed.
【００３２】このようにしてすべての床材Ａに形成した
凹溝２にコードヒーターＰを挿通した後で、そのコード
ヒーターＰ群が一つの連続した回路を形成するように端
部同志の結線を行なう。床面の広さに応じて、２以上の
配設回路を形成するように結線してもよい。図１０は５
段分の遮音シートを持つ床材Ａに挿通されたコードヒー
ターＰ群で一つのコードヒーター回路を構成する場合の
例であり、図において、最も上位に配置されるコードヒ
ーターＰの一方の端部Ｐe1は、外部プラグに接続される
電源ソケットＧの一方の端子に適宜の電気コードＰg1を
介して結線され、他方の端部Ｐe2は下位に位置するコー
ドヒーターＰの一端Ｐe3に結線される。また、そのコー
ドヒーターＰの他端はより下位に位置するコードヒータ
ーＰの一端に結線される、というようにして順次結線さ
れ、５段目の床材Ａの下位に位置するコードヒーターＰ
の他端Ｐex側が電気コードＰg2を介して電源ソケットＧ
の他方の端子に接続されることにより、一つのコードヒ
ーター配設回路が形成される。この場合でも、結線部は
フロアの側辺近傍にのみ位置することとなり、床暖房フ
ロアに実質的な温度むらを生じさせることはない。な
お、形成したコードヒーター配設回路と外部電源との接
続は従来の電気式床暖房フロアの場合と同様に床下地材
の下で行ってもよく、壁部あるいは床下地と壁部との境
界位置近傍で行ってもよい。After the cord heaters P are inserted into the grooves 2 formed in all the floor materials A in this manner, the ends of the cord heaters P are connected to form a single continuous circuit. Do. Depending on the size of the floor, the connection may be made so as to form two or more arrangement circuits. FIG.
This is an example of a case in which one group of cord heaters P is inserted into a floor heater A having a sound insulation sheet corresponding to one step and constitutes one cord heater circuit. P e1 is connected to one terminal of a power socket G connected to an external plug via an appropriate electric cord P g1 , and the other end P e2 is connected to one end P e3 of a cord heater P located at a lower position. Is done. Further, the other end of the code heater P is connected to one end of the code heater P located at a lower position, and so on.
The other end Pex side of the power socket G via the electric cord Pg2
Is connected to the other terminal to form one cord heater arrangement circuit. Even in this case, the connection portion is located only near the side of the floor, and does not cause substantial temperature unevenness on the floor heating floor. The connection between the formed cord heater arrangement circuit and the external power supply may be made under the floor base material as in the case of the conventional electric floor heating floor, and the connection between the wall part or the floor base and the wall part may be made. It may be performed near the position.
【００３３】そのようにしてコードヒーター配設回路を
形成した後に、先に取り外しておいた第１の端末用床材
Ｂａと第２の端末用床材Ｂｂから取り外し用のテープ１
２を除去し、該床材を接着剤によりあるいは必要に応じ
て疑似溝１ｃ部分に釘打ちを行うことによって元の位置
に固定することにより、電気工事店側の結線工事は終了
する。After the cord heater arrangement circuit is formed in this manner, the tape 1 for detaching from the first terminal floor material Ba and the second terminal floor material Bb which have been removed earlier is used.
2 is removed, and the floor material is fixed at the original position by nailing the pseudo-groove 1c with an adhesive or as necessary, thereby completing the wiring work on the side of the electric construction shop.
【００３４】先に説明した第１の端末用床材Ｂａと第２
の端末用床材Ｂｂの裏面に形成したＵ字状の凹溝７ａ、
７ｂ、８ａの形状及び略ト字状の凹溝８ｂ、８ｃの形状
は、前記のようにコードヒーター配設回路を構築した場
合での、第１の端末用床材Ｂａ側及び第２の端末用床材
Ｂｂ側におけるコードヒーターＰの軌跡に相当するもの
であり、また、第２の端末用床材Ｂｂの裏面に形成した
第３の凹溝９は電気コードＰg1あるいはＰe2軌跡に相当
するものである。従って、配設回路形成時にそれらの凹
溝の形状に一致するように、コードヒーターＰのＵ状部
の軌跡及び接続部の軌跡を定め、また、場所を一致させ
ることで、第１の端末用床材Ｂａと第２の端末用床材Ｂ
ｂの配設回路形成後の取り付けは容易となる。The first terminal floor material Ba described above and the second terminal floor material Ba are used.
U-shaped concave groove 7a formed on the back surface of the terminal flooring material Bb,
The shapes of the grooves 7b and 8a and the shapes of the substantially T-shaped concave grooves 8b and 8c are different from those of the first terminal floor material Ba side and the second terminal in the case where the cord heater arranging circuit is constructed as described above. The third groove 9 formed on the back surface of the second terminal floor material Bb corresponds to the locus of the electric cord P g1 or P e2. Is what you do. Therefore, the trajectory of the U-shaped portion and the trajectory of the connection portion of the cord heater P are determined so as to match the shapes of the concave grooves when the arrangement circuit is formed, and by matching the locations, the first terminal Floor material Ba and second terminal floor material B
The mounting after the formation of the circuit b is facilitated.
【００３５】上記のようにして施工された床暖房フロア
は、第１の端末用床材Ｂａと第２の端末用床材Ｂｂを除
き、裏面全面に遮音シートを積層した床材（Ａ、Ｃ）で
占められており、そのままで本来の遮音性能を奏する。
また、第１の端末用床材Ｂａと第２の端末用床材Ｂｂが
配置される床下地面には予め同様な遮音シートが配置し
てあり、その部分での遮音性能が低下することもない。
また、床高さも普通の床面の高さと同じであり、格別の
段差処理等も不要である。The floor heating floor constructed as described above has a floor material (A, C) in which a sound insulation sheet is laminated on the entire back surface except for the first terminal floor material Ba and the second terminal floor material Bb. ) And achieves the original sound insulation performance as it is.
In addition, a similar sound insulating sheet is previously arranged on the floor base surface on which the first terminal floor material Ba and the second terminal floor material Bb are arranged, and the sound insulating performance at that portion does not decrease. .
Also, the floor height is the same as the height of the normal floor surface, and no special step processing is required.
【００３６】図１１は、端末用床材Ｂの他の形態を示し
ている。この端末用床材Ｂは図４に示したものと比較し
て、裏面に遮音シート４ａを積層している点で異なって
いる。遮音シート４ａの素材及び厚みは、前記床材Ａ及
びＣにおける遮音シート４と同じであってよい。そし
て、この遮音シート４ａにおいては、好ましくは端末用
床材Ｂの裏面に形成したＵ字状の凹溝７ａ、７ｂ、凹溝
８ａ、８ｂ、８ｃ、凹溝９に沿って、裏面まで達する切
り込み７ｘ、８ｘ、９ｘ（７ｘは図示されない）が形成
される。FIG. 11 shows another embodiment of the floor material B for a terminal. This terminal flooring material B is different from that shown in FIG. 4 in that a sound insulation sheet 4a is laminated on the back surface. The material and thickness of the sound insulation sheet 4a may be the same as those of the sound insulation sheet 4 in the floor materials A and C. In this sound insulating sheet 4a, preferably, the notch reaching the back surface along the U-shaped grooves 7a, 7b, 8a, 8b, 8c, and the groove 9 formed on the back surface of the flooring material B for a terminal. 7x, 8x, 9x (7x is not shown) are formed.
【００３７】この端末用床材Ｂは図４に示したものとほ
ぼ同様にして使用されるが、当初から裏面に遮音シート
４を積層しているので、床下地面上に別途遮音シートは
配置することは不要であり、作業性が向上する。コード
ヒーターを敷設した後に元の位置に戻す際に、上から押
し付けることによって、該切り込み７ｘ、８ｘ、９ｘは
コードヒーターに衝接して拡開することから、コードヒ
ーターの凹溝内への進入は容易となる。図示しないが、
この端末用床材Ｂにおいて、裏面の全面に遮音シート４
ａを貼り付けることは好ましいが、中央部分については
省略することもできる。また、切り込み７ｘ、８ｘ、９
ｘを予め形成することなく、施工現場で、作業員が必要
となる箇所にのみナイフ等で切り込みを設けるようにし
てもよい。さらに、切り込み７ｘ、８ｘ、９ｘに代え
て、裏面に形成した凹溝に沿って遮音シートを切り欠く
ようにしてもよい。The terminal floor material B is used in substantially the same manner as that shown in FIG. 4. However, since the sound insulating sheet 4 is laminated on the back surface from the beginning, the sound insulating sheet is separately arranged on the floor base surface. This is unnecessary, and workability is improved. When the cord heater is returned to the original position after being laid, the cuts 7x, 8x, and 9x abut against the cord heater and expand when pressed from above, so that the cord heater enters the groove. It will be easier. Although not shown,
In this floor material B for a terminal, a sound insulating sheet 4
It is preferable that a is attached, but the central portion can be omitted. Also, cuts 7x, 8x, 9
Without forming x in advance, a notch may be provided at a construction site only with a knife or the like at a place where an operator is required. Further, instead of the cuts 7x, 8x, and 9x, the sound insulation sheet may be cut out along a concave groove formed on the back surface.
【００３８】上記の説明は、本発明による電気式床暖房
フロアの施工方法及び電気式床暖房フロア並びに床材の
好ましい実施の形態の説明であって、さらに多くの変形
例が存在する。例えば、各床材に設けた均熱板としての
機能を果たす金属箔３は必ずしも必須でなく、省略して
もよい。床材Ａに形成した第２の溝も、省略可能であ
る。取り外し用のテープも作業の効率化の観点から用い
られるものであり、省略可能である。また、図示しない
が、施工に際して、コードヒーターの先端に凹溝内の通
過を容易とするようなガイド部材を取り付けた状態でコ
ードヒーターの挿通を行うことは有効である。例えば、
先端が先鋭化したキャップ状部材をコードヒーターの先
端に取り付けてもよく、また、ピアノ線のような線材を
最初に凹溝内を通過させてその先端を出口側から露出さ
せておき、該線材の後端にコードヒーターの先端を取り
付けて、線材の露出端を引き出すようにしてもよい。The above description is of the preferred embodiment of the electric floor heating floor construction method and the electric floor heating floor and floor material according to the present invention, and there are many more variations. For example, the metal foil 3 that functions as a heat equalizing plate provided on each flooring material is not always essential, and may be omitted. The second groove formed in the floor material A can also be omitted. The tape for removal is also used from the viewpoint of work efficiency and can be omitted. Further, although not shown, it is effective to insert the cord heater in a state where a guide member for facilitating passage in the concave groove is attached to the tip of the cord heater at the time of construction. For example,
A cap-shaped member having a sharpened tip may be attached to the tip of the cord heater, or a wire such as a piano wire is first passed through the concave groove to expose the tip from the outlet side, and the wire is The end of the cord heater may be attached to the rear end of the wire to draw out the exposed end of the wire.
【００３９】実際の暖房施工時に、該コードヒーターＰ
のＵ状部の軌跡及び接続部の軌跡等を第１の端末用床材
Ｂａ及び第２の端末用床材Ｂｂの裏面に形成した各凹溝
の形状に一致させて作業を進めることは容易でない。図
１２はその作業を容易かつ確実に行なうために用いる台
紙６０の一例を示している。この台紙６０の右側には第
１の端末用床材Ｂａ裏面に形成したＵ字状の凹溝７ａ、
７ｂの軌跡がそのまま転写されて印刷模様６０ａとして
あり、左側には第２の端末用床材Ｂｂ裏面に形成したＵ
字状の凹溝８ａ、略ト状の凹溝８ｂ、８ｃ及び第３の凹
溝９軌跡と、コードヒーターＰの互いに接続されるべき
２本の端部Ｐｅがカットされるべき長さを示す目印６３
ａ、６３ｂとが印刷されている。At the time of actual heating construction, the cord heater P
It is easy to make the trajectory of the U-shaped part, the trajectory of the connection part, etc. coincide with the shapes of the respective grooves formed on the back surfaces of the first terminal floor material Ba and the second terminal floor material Bb. Not. FIG. 12 shows an example of the backing sheet 60 used for easily and surely performing the operation. On the right side of the mount 60, a U-shaped concave groove 7a formed on the back surface of the first terminal floor material Ba,
The locus of 7b is transferred as it is as a printed pattern 60a, and U on the left side is formed on the back surface of the second terminal flooring material Bb.
It shows the L-shaped groove 8a, the substantially G-shaped grooves 8b, 8c, and the trajectory of the third groove 9, and the length of the two ends Pe of the cord heater P to be connected to each other, which should be cut. Mark 63
a and 63b are printed.
【００４０】作業者は、第１の端末用床材Ｂａを取り外
した後で、図１３ａに示すように該台紙６０を、その印
刷模様６０ａ側の先端が定着されたヒーター用床材Ａの
４本の凹溝２に一致するように床面上に置く。また、第
２の端末用床材Ｂｂを取り外した後で、該台紙６０を、
その印刷模様６０ｂ側の先端が定着されたヒーター用床
材Ａの４本の凹溝２に一致するように床面上に置く。そ
の状態で、Ｕ状に折曲した２本のコードヒーターＰをヒ
ーター用床材Ａの４本の凹溝２に挿通し、そのＵ状部分
６０ｕを台紙６０に転写された印刷模様６０ａと一致す
るように姿勢を矯正する。必要に応じて、台紙６０を取
り外し、図１３ｂに示すように、第１の端末用床材Ｂａ
を定着することにより作業は終了する。以下、この作業
を反復する。第２の端末用床材Ｂｂ側でも同様にして作
業を行う。After removing the first terminal flooring material Ba, the operator mounts the backing sheet 60 on the heater flooring material A having the printed pattern 60a-side fixed thereto as shown in FIG. 13A. It is placed on the floor so as to match the groove 2 of the book. After removing the second terminal floor material Bb, the mount 60 is
The printed pattern 60b is placed on the floor surface such that the leading end on the side of the printed pattern 60b coincides with the four concave grooves 2 of the fixed heater floor material A. In this state, the two cord heaters P bent in a U shape are inserted into the four concave grooves 2 of the heater floor material A, and the U-shaped portion 60u matches the printed pattern 60a transferred to the mount 60. Correct your posture as you do. If necessary, the backing sheet 60 is removed, and as shown in FIG.
The work is completed by fixing. Hereinafter, this operation is repeated. The same operation is performed on the second terminal floor material Bb side.
【００４１】このように、台紙６０を用いることにより
コードヒーターＰの折曲部あるいは接続部での姿勢制御
は容易かつ確実となり、コードヒーター結線後に取り外
した端部用床材を容易に床面に定着することができる。
なお、前記台紙として、裏面に均熱板を張り付けたもの
を用いてもよく、その場合には、該台紙は取り外される
ことなくそのまま床面上に残される。As described above, by using the backing sheet 60, the posture control at the bent portion or the connection portion of the cord heater P becomes easy and reliable, and the end floor material removed after the cord heater connection is easily applied to the floor surface. Can be established.
In addition, what mount | stuck the soaking board on the back surface may be used as said mount, In this case, the mount is left on the floor surface without being removed.
【００４２】図１４、図１５は、床材Ａの他の例であ
り、この床材Ａは裏面に裏面シート４ｂを持つ。図１４
ａはその平面図、図１４ｂは背面図、図１５は拡大して
示す短辺に沿った断面図である。この例において、裏面
側合板１ｂの裏面には、コードヒーターＰを収容できる
大きさの凹溝２と該凹溝２に沿って細い第２の溝２ａ、
２ａが形成されており、そして、前記凹溝２を覆うよう
にして好ましくはその全長にわたりポリエチレンラミネ
ート紙のような裏面シート４ｂが例えば水溶性接着剤に
より貼着されている。他の構成は、図２、図３に示した
ものとほぼ同様である。裏面シート４ｂは、床下地面に
塗布した接着剤や異物が凹溝２内に入り込むのを抑制す
る。裏面シート４ｂの素材としては、他に、ポリオレフ
ィン系シートのラミネート紙のような複合紙や不織布、
あるいは、ポリエチレンやポリプロピレンのようなオレ
フィン系樹脂シートそのものを有効に用いることができ
る。この形態の床材を用いても、上記したと同様にして
電気式床暖房フロアの施工が可能であることは理解され
よう。さらに、床下地面への接着剤の塗布をむらのない
状態で行い、かつ、床材の床下地面への配置を慎重に行
うようにすれば、床材に前記の裏面シート４ｂ及び／又
は第２の溝２ａを設けなくても施工可能である。14 and 15 show another example of the floor material A. The floor material A has a back sheet 4b on the back surface. FIG.
FIG. 14A is a plan view, FIG. 14B is a rear view, and FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view along a short side. In this example, a concave groove 2 large enough to accommodate the cord heater P and a second groove 2a narrow along the concave groove 2 are formed on the rear surface of the rear side plywood 1b.
2a is formed, and a back sheet 4b such as polyethylene laminated paper is adhered over the entire length of the groove 2 preferably by a water-soluble adhesive, for example. Other configurations are almost the same as those shown in FIGS. The back sheet 4b suppresses the adhesive or foreign matter applied to the floor base surface from entering the groove 2. Other materials for the back sheet 4b include composite paper such as polyolefin-based sheet laminate paper and non-woven fabric,
Alternatively, an olefin-based resin sheet itself such as polyethylene or polypropylene can be effectively used. It will be understood that the electric floor heating floor can be constructed in the same manner as described above, even if the floor material of this form is used. Further, if the adhesive is applied to the floor base surface in an even state, and the floor material is carefully arranged on the floor base surface, the floor sheet 4b and / or the second sheet may be applied to the floor material. Can be performed without providing the groove 2a.
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明によれば、床材を配置する大工工
事とヒーター結線回路を形成する電気工事とを完全に独
立した工程として行なうことが可能となる。そのため
に、作業効率は向上し施工コストは低減する。また、複
数枚の床材を連続してコードヒーターが通過するように
されるので、従来のように各単位床材ごとの結線部は不
要となり、床暖房フロア全体を温度むらなく均一に昇温
させることが可能となる。コードヒーター同志の結線
は、床面の側方位置で行えばよく、有効暖房面積を狭め
ることもない。According to the present invention, it is possible to carry out carpentry work for arranging flooring and electric work for forming a heater connection circuit as completely independent processes. Therefore, work efficiency is improved and construction cost is reduced. In addition, since the code heater passes through multiple floor materials continuously, the connection part for each unit floor material is unnecessary as in the past, and the entire floor heating floor can be heated evenly without uneven temperature. It is possible to do. The connection between the cord heaters may be made at the side position of the floor surface, and the effective heating area is not reduced.
【００４４】床材は、直線状の凹溝を持つものと曲線状
の凹溝を持つものとに分けることができ、かつ、曲線状
の凹溝を持つものは必要とされる床材の総個数の一部で
あることから、床材全体としての凹溝加工作業は低減
し、製造コストは低減する。さらに、好ましい態様にお
いては、暖房用床材のみで、本来の遮音性能を持ちかつ
熱効率の良好な床暖房フロアを成形することができる。
また、他の好ましい態様においては、コードヒーターを
通過させるべき凹溝に接着剤や異物が入り込むことはな
く、コードヒーターの配管作業が容易となると共に、異
物によりコードヒーターが損傷を受けることも回避でき
る。The flooring material can be divided into those having a linear groove and those having a curved groove. Since it is a part of the number, the groove processing work for the entire flooring material is reduced, and the manufacturing cost is reduced. Further, in a preferred embodiment, a floor heating floor having original sound insulation performance and good thermal efficiency can be formed using only the heating floor material.
Further, in another preferred embodiment, the adhesive or foreign matter does not enter into the concave groove through which the cord heater is to be passed, so that the piping work of the cord heater is facilitated and the cord heater is not damaged by the foreign matter. it can.
【図１】本発明による床暖房フロアを示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a floor heating floor according to the present invention.
【図２】取り外される床材以外の床材である凹溝を持つ
床材の一実施形態を示す図であり、ａは平面図、ｂは背
面図。FIGS. 2A and 2B are views showing an embodiment of a floor material having a groove which is a floor material other than a floor material to be removed, wherein a is a plan view and b is a rear view.
【図３】図２の床材のIII-III 線による拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the flooring material of FIG. 2 taken along line III-III.
【図４】端部用床材の一例を示す図であり、ａは平面
図、ｂは背面図、ｃは正面図、ｄは拡大した右側面図。FIG. 4 is a view showing an example of an end floor material, wherein a is a plan view, b is a rear view, c is a front view, and d is an enlarged right side view.
【図５】ボーダー用床材を示す図であり、ａは平面図、
ｂはV-V 線による断面図。FIG. 5 is a view showing a flooring material for a border, where a is a plan view,
b is a cross-sectional view taken along line VV.
【図６】各床材の配置手順を示す図。FIG. 6 is a view showing an arrangement procedure of each floor material.
【図７】電気工事店側の作業の最初の手順を説明する
図。FIG. 7 is a view for explaining the first procedure of the work on the electric construction shop side.
【図８】電気工事店側の作業の次の手順を説明する図。FIG. 8 is a view for explaining the next procedure of the work on the electric construction shop side.
【図９】取り外される床材以外の床材である凹溝を持つ
床材にコードヒーターを挿通した状態を説明する図。FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which a cord heater is inserted into a floor material having a concave groove which is a floor material other than a floor material to be removed.
【図１０】コードヒーターによる結線回路系の一例を説
明する図。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a connection circuit system using a code heater.
【図１１】端部用床材の他の例を示す図であり、ａは平
面図、ｂは正面図。FIG. 11 is a view showing another example of the floor material for the end portion, where a is a plan view and b is a front view.
【図１２】コードヒーターの配設に用いる台紙を示す
図。FIG. 12 is a view showing a mount used for disposing a cord heater.
【図１３】図１２に示す台紙の使用状態を説明する図。FIG. 13 is a view for explaining a use state of the mount shown in FIG. 12;
【図１４】取り外される床材以外の床材である凹溝を持
つ床材の他の例を示す図であり、ａは平面図、ｂは背面
図。FIG. 14 is a view showing another example of a floor material having a concave groove which is a floor material other than the floor material to be removed, wherein a is a plan view and b is a rear view.
【図１５】図１４の床材のＸ−Ｘ線による拡大断面図。FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of the flooring of FIG. 14 taken along line XX.
Ａ…取り外される床材以外の床材である凹溝を持つ床材
（ヒーター用床材）、Ｂ…端末用床材、Ｃ…ボーター用
床材、Ｐ…コードヒーター、２…床材の裏面に形成され
る凹溝、２ａ…凹溝に沿って形成される第２の溝、３…
均熱板、４、４ａ…床材の裏面を覆う遮音シート、４ｂ
…裏面シートA: Floor material with concave grooves (floor material for heater) other than the floor material to be removed, B: Floor material for terminal, C: Floor material for boater, P: Cord heater, 2: Back surface of floor material , 2a... Second grooves formed along the concave grooves, 3.
Heat equalizing plates, 4, 4a ... Sound insulation sheet covering the back of flooring material, 4b
… Back sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 貴雄 大阪府大阪市住之江区平林南２丁目10番60 号 永大産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L072 AA01 AB03 AC02 AD02 AD09 AD13 AD14 AD17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Takao Inoue 2-10-60, Hirabayashiminami, Suminoe-ku, Osaka-shi, Osaka F-term (reference) 3E07 AA01 AB03 AC02 AD02 AD09 AD13 AD14 AD17
Claims (12)
に持つ床材を床下地上に配置する床材施工工程の後に、
該床材に形成した凹溝を通して熱源であるコードヒータ
ーを連続的に配設する電気施工工程を行なうことを特徴
とする電気式床暖房フロアの施工方法。1. After a floor material construction step of arranging a floor material having a concave groove on the back surface capable of accommodating a cord heater on a floor base,
A method for constructing an electric floor heating floor, comprising performing an electric construction step of continuously arranging a cord heater as a heat source through a concave groove formed in the floor material.
した凹溝を裏面に形成した複数の床材を床下地上に配置
する工程、該配置した複数の床材の一部を取り外す工
程、該取り外した床材に隣接して配置されている床材に
形成された凹溝を通してコードヒーターを連続的に配設
する工程、コードヒーターの配設終了後に前記取り外し
た床材を元の位置に配置する工程、とを有することを特
徴とする電気式床暖房フロアの施工方法。2. A step of arranging a plurality of floor materials having concave grooves formed on the back surface corresponding to the shape of an arrangement circuit of a cord heater on a floor substrate, removing a part of the arranged plurality of floor materials, A step of continuously arranging a cord heater through a concave groove formed in the floor material disposed adjacent to the detached floor material, and disposing the removed floor material in its original position after the installation of the code heater; A method of constructing an electric floor heating floor.
機能を有する層が積層されている床材を用いて施工する
ことを特徴とする請求項２記載の電気式床暖房フロアの
施工方法。3. The construction of an electric floor heating floor according to claim 2, wherein the construction is performed by using a floor material having a layer having a sound insulation function laminated on a back surface as part or all of the floor material. Method.
凹溝部分を被覆する裏面シートとを有する床材を用いて
施工することを特徴とする請求項２記載の電気式床暖房
フロアの施工方法。4. The construction of an electric floor heating floor according to claim 2, wherein the construction is performed using a floor material having at least a back sheet covering at least a concave portion as a part or all of the floor material. Method.
ー配設回路形成するに際して、該コードヒーターを折曲
させる必要のある場所又はコードヒーターを接続する必
要のある場所に配置される床材であることを特徴とする
請求項２ないし４いずれか記載の電気式床暖房フロアの
施工方法。5. The floor material to be removed is a floor material which is arranged at a place where the cord heater needs to be bent or a place where the cord heater needs to be connected when forming a cord heater arrangement circuit. The method for constructing an electric floor heating floor according to any one of claims 2 to 4, wherein:
た凹溝の軌跡と略同じ軌跡が描かれた台紙を用い、該取
り外した床材の位置に前記台紙を置き、該台紙に描かれ
た軌跡に沿ってコードヒーターを配設するようにしたこ
とを特徴とする請求項３ないし５いずれか記載の電気式
床暖房フロアの施工方法。6. Using a mount on which a locus substantially the same as the locus of a groove formed on the back surface of the floor material to be removed is drawn, placing the mount at the position of the removed floor material, and drawing on the mount. 6. The method for constructing an electric floor heating floor according to claim 3, wherein the code heaters are arranged along the locus.
配設回路に沿った凹溝が裏面に形成された床材であって
該配設されたコードヒーターを該凹溝中に収容した状態
で床下地上に配置されている複数の床材とを有してお
り、該複数の床材は、コードヒーターの主に直線部分を
収容する床材と主にコードヒーターの折曲部分又は接続
箇所を収容する床材とで構成されていることを特徴とす
る電気式床暖房フロア。7. A floor material having a cord heater and a floor member having a concave groove formed on a back surface thereof along a circuit in which the code heater is disposed, the floor material being provided in a state where the disposed code heater is housed in the concave groove. It has a plurality of floor materials arranged on the ground, and the plurality of floor materials mainly contain a floor material that mainly accommodates a linear portion of the cord heater and a bent portion or a connection portion of the cord heater. An electric floor heating floor comprising: a floor material;
面に遮音機能を有する層が積層されていることを特徴と
する請求項７記載の電気式床暖房フロア。8. The electric floor heating floor according to claim 7, wherein a layer having a sound insulation function is laminated on the back surface of all or a part of the floor material.
とも該凹溝部分を被覆する裏面シートとを有することを
特徴とする請求項７記載の電気式床暖房フロア。9. The electric floor heating floor according to claim 7, wherein all or a part of the floor material has a back sheet covering at least the groove portion.
に形成した１本又は複数本の凹溝と、少なくとも該凹溝
部分を被覆する裏面シートとを有することを特徴とする
電気式床暖房フロア用の床材。10. An electric floor heating floor comprising one or more grooves formed on a back surface for accommodating a cord heater, and a back sheet covering at least the grooves. Flooring.
第２の溝をさらに有することを特徴とする請求項１０記
載の床材。11. The flooring according to claim 10, further comprising a thin second groove formed along the concave groove portion.
又は複数本の凹溝を裏面に形成した基材と、該基材の裏
面を覆うように配置された遮音機能を有する層とを少な
くとも有し、該遮音機能を有する層は、前記１本又は複
数本の凹溝に沿って切り込みが形成されるか、又は、凹
溝に沿って切り欠かれていることを特徴とする電気式床
暖房フロア用の床材。12. A substrate having at least one groove formed on a back surface for accommodating a cord heater, and a layer having a sound insulation function disposed to cover the back surface of the base material. The layer having the sound insulation function has a cut formed along the one or more grooves, or is cut along the grooves. Floor material for floor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18627598A JP4071361B2 (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Electric floor heating floor construction method, electric floor heating floor and flooring |
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|---|---|---|---|
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| JP4071361B2 JP4071361B2 (en) | 2008-04-02 |
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| JP18627598A Expired - Fee Related JP4071361B2 (en) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | Electric floor heating floor construction method, electric floor heating floor and flooring |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6960114B2 (en) | 2003-02-12 | 2005-11-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Pad conditioner of CMP equipment |
| JP2010127529A (en) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Eidai Co Ltd | Electric floor heating panel and woody base material for electric floor heating panel |
| JP2013249609A (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Mitsubishi Plastics Inc | Flooring having heat storage function |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP18627598A patent/JP4071361B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6960114B2 (en) | 2003-02-12 | 2005-11-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Pad conditioner of CMP equipment |
| JP2010127529A (en) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Eidai Co Ltd | Electric floor heating panel and woody base material for electric floor heating panel |
| JP2013249609A (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Mitsubishi Plastics Inc | Flooring having heat storage function |
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| JP4071361B2 (en) | 2008-04-02 |
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